LAPORAN

PRAKTIKUM KIMIA PROSES

HIDROLISIS PATI

Nama : Shelda Octaviana D / Satria Wiradhika / Mega Mauliza

Nim : D500190115 / D500190117 / D500190118
Kelompok/Shift : 6-E / E
Hari/Tgl Percobaan : Jum’at/09 April 2021
Asisten : Okta Widya Latifa
Dosen : Anisa Ur Rahmah., Ph.D

LABORATORIUM TEKNIK KIMIA

PROGRAM STUDI TEKNIK KIMIA
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA
2021
 Distilat. 2021, 7 (1), 1-5
p-ISSN : 1978-8789, e-ISSN : 2714-7649
http://distilat.polinema.ac.id

HIDROLISIS RAW SUGAR SEBAGAI BAHAN BAKU

PEMBUATAN MONO NATRIUM GLUTAMAT DENGAN
VARIASI pH, SUHU, DAN KONSENTRASI
Nadua Bella Wardani1, Mei Susanti1, Yanty Maryanty1, Erik Widiarto2
1Jurusan Teknik Kimia, Politeknik Negeri Malang, Jl. Soekarno Hatta No. 9, Malang, Indonesia
1
PT Sasa Inti Gending, Jl. Raya Gending KM 12 Probolinggo, Indonesia
naduabella.2017@gmail.com, [yanty.maryanty@polinema.ac.id]

ABSTRAK
Analisis DS (Direct Sugar)/ TS (Total Sugar) merupakan suatu analisis yang digunakan untuk mengetahui kadar
glukosa bebas yang terdapat dalam kandungan gula total dalam suatu karbohidrat. Analisis ini digunakan untuk
mengetahui kandungan glukosa pada bahan baku pembuatan MNG (Mono Natrium Glutamat) seperti tetes tebu,
tepung tapioka, tepung jagung, maupun raw sugar yang telah melalui proses hidrolisis yang divariasikan pada
prosesnya. Hidrolisis merupakan proses dekomposisi kimia dengan menggunakan air untuk memisahkan ikatan
kimia dari substansinya. Hidrolisis sukrosa (raw sugar) merupakan proses pemecahan molekul disakarida
(sukrosa) menjadi monosakarida (fruktosa dan glukosa). Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui kondisi
optimum proses hidrolisis raw sugar dengan menggunakan analisis DS/ TS. Hasil dari penelitian ini didapatkan
kondisi optimum proses hidrolisis raw sugar sebagai bahan baku cadangan pembuatan MNG (Mono Natrium
Glutamat) terjadi pada pH 2,8, suhu 60oC, dan konsentrasi raw sugar 40%.

Kata kunci: analisa DS/TS, hidrolisis, raw sugar

ABSTRACT
DS (Direct Sugar) / TS (Total Sugar) analysis is an analysis used to determine the level of free glucose contained in
the total sugar content in a carbohydrate. This analysis is used to determine the glucose content after the raw
materials for making MNG (Mono Natrium Glutamate) such as molasses, tapioca flour, corn flour, and raw sugar
which have gone through a hydrolysis process which is varied in the process. Hydrolysis is a chemical
decomposition process using water to separate chemical bonds from the substance. Hydrolysis of sucrose (raw
sugar) is the process of breaking down disaccharide (sucrose) molecules into monosaccharides (fructose and
glucose). This study aims to determine the optimum conditions for the hydrolysis of raw sugar using DS / TS
analysis. The results of this study showed that the optimum conditions for the hydrolysis of raw sugar as a raw
material for making MNG (Mono Natrium Glutamate) occurred at pH 2.8, temperature 60oC, and a concentration
of 40% raw sugar.

Keywords: DS / TS analysis. hydrolysis, raw sugar

1. PENDAHULUAN
MSG (Mono Sodium Glutamat) adalah salah satu bahan tambahan pangan yang
digunakan untuk menghasilkan rasa yang lebih enak ke dalam masakan [1]. Glutamat adalah
salah satu jenis asam amino penyusun protein dan merupakan komponen alami dalam setiap
makhluk hidup baik dalam bentuk terikat maupun bebas. Semua makanan yang mengandung
protein seperti daging, ikan, susu, dan tanaman banyak mengandung glutamat [2]. Bahan baku

Corresponding author: Jurusan Teknik Kimia Diterima: 28 Desember 2021

Politeknik Negeri Malang Disetujui: 11 Januari 2021
Jl. Soekarno-Hatta No.9, Malang, Indonesia © 2021 Politeknik Negeri Malang
E-mail: yanty.maryanty@polinema.ac.id
 Wardani, dkk./ Distilat Jurnal Teknologi Separasi, Vol. 7, No. 1, Februari 2021

utama produksi MNG (Mono Natrium Glutamat) atau yang biasa disebut MSG (Mono Sodium
Glutamat) adalah karbohidrat diantaranya tepung tapioka, tepung jagung, dan tepung
gandum. Selain bahan utama terdapat bahan baku cadangan yaitu tetes tebu dan raw sugar.
Unit kerja Quality Control merupakan salah satu unit kerja yang ada di PT Sasa Inti yang
memiliki tugas pokok yaitu menganalisis bahan baku MNG (Mono Natrium Glutamat), produk
MNG (Mono Natrium Glutamat), dan limbah yang dihasilkan dari proses pembuatan MNG
(Mono Natrium Glutamat). Pada bahan baku MNG terdapat analisa DS (Direct Sugar) dan TS
(Total Sugar). Analisis DS (Direct Sugar) bertujuan untuk mengetahui kadar gula (glukosa)
bebas dalam bahan baku, sedangkan analisis TS (Total Sugar) bertujuan untuk mengetahui
kadar gula (glukosa) total dalam bahan baku.
Penelitian yang dilakukan yaitu analisis DS (Direct Sugar) dan TS (Total Sugar) terhadap
raw sugar sebagai salah satu bahan baku cadangan pembuatan MNG (Mono Natrium
Glutamat). Tujuan penelitian ini yaitu untuk mengetahui kondisi optimum proses hidrolisis
raw sugar dengan menggunakan analisis DS/ TS.

2. METODOLOGI PENELITIAN
2.1. Analisis Direct Sugar (DS)
Lima mL larutan raw sugar yang telah dihidrolisis dengan variasi pH, suhu, dan
konsentrasi masing-masing dimasukkan ke dalam labu ukur 100 mL dan ditambahkan
aquadest hingga tanda batas, lalu dihomogenkan. Larutan raw sugar tersebut diambil 5 mL
dan dimasukkan ke dalam beaker glass 100 mL yang telah terisi Fehling A dan Fehling B
masing-masing 10 mL. Setelah tercampur lalu dipanaskan dengan cara memasukkan beaker
glass ke dalam microwave dengan setting power ”M HIGH” selama 5 menit lalu apabila alarm
sudah menandakan waktu selesai maka beaker glass diangkat dan didinginkan dengan
menaruh di dalam nampan yang berisi air es sampai pada suhu ruang. Larutan yang berada
pada beaker glass dipindahkan ke dalam tabung centrifuge dan dilanjutkan proses sentrifugasi
dengan kecepatan 3500 rpm selama 5 menit dengan 2 kali pengulangan agar pencucian
sempurna. Setelah itu memisahkan endapan dari larutan dan endapan yang terbentuk
ditambahkan dengan Fe2(SO4)2 sebanyak 10 mL ke dalam erlenmeyer dan ditambahkan
aquadest +- 50 mL. Titrasi larutan yang berada pada erlenmeyer dengan menggunakan KMnO4
0,08 N hingga berubah warna dari hijau muda menjadi merah lembayung sambil mencatat
volume titrannya.
faktor gula x pengenceran
𝐷𝑆 (%) = x0,1 (1)
berat cuplikan

2.2. Analisis Total Sugar (TS)

Lima mL larutan raw sugar yang telah dihidrolisis dengan variasi pH, suhu dan
konsentrasi masing-masing dimasukkan ke dalam labu ukur 50 mL dan ditambahkan aquadest
hingga tanda batas, lalu dihomogenkan. Larutan raw sugar tersebut diambil 5 mL ke dalam
tabung reaksi 50 mL dan ditambahkan dengan 5 mL HCl 25% dan +- 20 mL aquadest lalu
dihidrolisis selama 10 menit dengan suhu 80oC dalam waterbath. Setelah proses hidrolisis,
larutan tersebut harus didinginkan sampai suhu ruang. Larutan dituang ke dalam labu ukur
100 mL dengan menambahkan aquadest sampai tanda batas. Larutan tersebut tersebut
diambil 5 mL dan dimasukkan ke dalam beaker glass 100 mL yang telah terisi Fehling A dan
Fehling B masing-masing 10 mL. Setelah tercampur lalu dipanaskan dengan cara memasukkan

2
 Wardani, dkk./ Distilat Jurnal Teknologi Separasi, Vol. 7, No. 1, Februari 2021

beaker glass ke dalam microwave dengan setting power ”M HIGH” selama 5 menit lalu apabila
alarm sudah menandakan waktu selesai maka beaker glass diangkat dan didinginkan dengan
menaruh di dalam nampan yang berisi air es sampai pada suhu ruang. Larutan yang berada
pada beaker glass dipindahkan ke dalam tabung centrifuge dan dilanjutkan proses sentrifugasi
dengan kecepatan 3500 rpm selama 5 menit dengan 2 kali pengulangan agar pencucian
sempurna. Setelah itu memisahkan endapan dari larutan dan endapan yang terbentuk
ditambahkan dengan Fe2(SO4)2 sebanyak 10 mL ke dalam erlenmeyer dan ditambahkan
aquadest +- 50 mL. Titrasi larutan yang berada pada erlenmeyer dengan menggunakan KMnO4
0,08 N hingga berubah warna dari hijau muda menjadi merah lembayung sambil mencatat
volume titrannya.
faktor gula x pengenceran
𝑇𝑆 (%) = x0,1 (2)
berat cuplikan

3. HASIL DAN PEMBAHASAN

Hidrolisis adalah proses dekomposisi kimia dengan menggunakan air untuk
memisahkan ikatan kimia dari substansinya [3], sedangkan hidrolisis sukrosa (raw sugar)
merupakan proses pemecahan molekul disakarida (sukrosa) menjadi monosakarida (fruktosa
dan glukosa). Hidrolisis asam adalah hidrolisis dengan menggunakan asam yang dapat
mengubah polisakarida menjadi monosakarida. Asam akan bersifat sebagai katalisator yang
dapat membantu dalam proses pemecahan karbohidrat menjadi gula. Hidrolisis dengan asam
bertujuan untuk memecah ikatan lignin, selulosa, dan hemiselulosa agar selulosa dan
hemiselulosa mudah didegradasi menjadi glukosa [4]. Randemen glukosa yang tinggi dapat
dihasilkan dari hidrolisis asam bila dicapai kondisi yang optimum [5]. Asam yang dipakai pada
penelitian ini yaitu asam klorida (HCl). Disisi lain, hidrolisis asam pekat membutuhkan biaya
investasi dan pemeliharaan yang tinggi [6]. Berikut ini merupakan hasil analisis DS (Direct
Sugar)/ TS (Total Sugar) terhadap variasi pH, suhu, dan konsentrasi dalam proses hidrolisis
raw sugar.
1.2

0.8
DS/TS

0.6

0.4
pH 2,5
0.2 pH 2,8
pH 3,5
0
0 20 40 60 80
Waktu (Jam)
Gambar 1. Pengaruh waktu terhadap DS/TS pada berbagai pH

Gambar 1 menunjukkan grafik hubungan antara waktu terhadap DS/TS pada variasi pH
dengan menggunakan konsentrasi raw sugar sebanyak 50% dan suhu 60oC. Dari grafik
tersebut hidrolisis pada pH 2,8 menunjukkan kondisi optimum dibandingkan dengan proses
hidrolisis pada pH 2,5 dan 3,5. Hal tersebut dikarenakan pH yang terlalu rendah dapat
mempercepat waktu hidrolisis , namun menurut literatur penggunakan asam pekat menjadi

3
 Wardani, dkk./ Distilat Jurnal Teknologi Separasi, Vol. 7, No. 1, Februari 2021

meningkat dan dari segi ekonomis membutuhkan biaya yang lebih banyak [6] sehingga hal
tersebut tidak dapat dikatakan sebagai kondisi optimum meskipun membutuhkan waktu pada
proses hidrolisis yang lebih cepat. Sedangkan proses hidrolisis menggunakan pH 3,5 yang
menggunakan asam lebih sedikit menunjukkan bahwa proses pemecahan disakarida menjadi
monosakarida belum tercapai secara maksimal sehingga membutuhkan waktu lebih lama
dalam proses hidrolisis. Hal ini terjadi karena dengan penambahan asam bisa menjadi
katalisator yang dapat membantu proses pemecahan disakarida menjadi monosakarida [6],
jadi makin banyak asam yang dipakai makin cepat reaksi hidrolisis [7].

1.2

0.8
DS/TS

0.6

0.4
40oC
0.2 50oC
60oC
0
0 20 40 60 80
Waktu (Jam)

Gambar 2. Pengaruh waktu terhadap DS/TS pada berbagai suhu

Gambar 2 menunjukkan grafik hubungan antara waktu terhadap DS/TS pada variasi suhu
dengan menggunakan pH 2,8 dan konsentrasi raw sugar sebanyak 50%. Dari grafik tersebut
hidrolisis pada suhu 60˚C pada waktu ke-60 jam dapat menghasilkan nilai DS/TS yaitu 93,9%.
Hal tersebut menunjukkan kondisi optimum dibandingkan dengan proses hidrolisis pada suhu
40˚C dan 50˚C karena dalam waktu 60 jam proses pemecahan disakarida menjadi
monosakarida sudah tercapai secara maksimal. Sedangkan pada suhu 40˚C dan 50˚C proses
hidrolisis dalam kurun waktu 70 jam proses pemecahan disakarida menjadi monosakarida
belum tercapai secara maksimal. Hal ini sesuai dengan penelitian sebelumnya dimana semakin
besar suhu maka semakin besar pula konstanta kecepatan reaksi sehingga reaksi dapat
semakin cepat dan kadar glukosa yang terbentuk semakin banyak [8].
1.2

0.8
DS/TS

0.6
[40%]
0.4
[50%]
0.2 [60%]
0
0 20 40 60 80
Waktu (Jam)

Gambar 3. Pengaruh waktu terhadap DS/TS pada berbagai konsentrasi

4
 Wardani, dkk./ Distilat Jurnal Teknologi Separasi, Vol. 7, No. 1, Februari 2021

Gambar 3 menunjukkan grafik hubungan antara waktu terhadap DS/TS pada variasi
konsentrasi raw sugar dengan menggunakan pH 2,8 dan suhu 60oC. Dari grafik tersebut
hidrolisis pada konsentrasi 40% raw sugar pada waktu ke-45 jam dapat menghasilkan nilai
DS/TS yaitu 94,7%. Hal tersebut menunjukkan kondisi optimum dibandingkan dengan proses
hidrolisis pada konsentrasi lainnya karena dalam waktu 45 jam proses pemecahan disakarida
menjadi monosakarida sudah maksimal. Sedangkan pada konsentrasi 50% dan 60% proses
hidrolisis tercapai dalam waktu 60 jam sehingga membutuhkan waktu yang lebih lama.

4. KESIMPULAN DAN SARAN

Kondisi optimum proses hidrolisis raw sugar sebagai bahan baku cadangan pembuatan
MNG (Mono Natrium Glutamat) terjadi pada pH 2,8, suhu 60oC, dan pada konsentrasi raw
sugar 40%.

REFERENSI
[1] Sulastri, S., 2017, Analisis Kadar Monosodium Glutamat (MSG) pada Bumbu Mie Instan
yang Diperjualbelikan di Koperasi Wisata, Jurnal Media Laboran, Vol. 7, No. 1, 5–9.
[2] Nurhayati, N., 2014, Pengaruh Monosodium Glutamate (MSG) terhadap Jumlah dan
Morfologi Spermatozoa Tikus Jantan Dewasa (Rattus norvegicus), Jurnal Kesehatan
Poltekkes Palembang, Vol. 2, No. 14, 1–6.
[3] Rayana, M., Chairul, C., Hafidawati, H., 2014, Variasi Pengadukan dan Waktu pada
Pembuatan Bioetanol dari Pati Sorgum dengan Proses Sakarifikasi dan Fermentasi
Serentak (SSF), Jurnal Online Mahasiswa Fakultas Teknik Universitas Riau, Vol. 1, No. 1,
1–8.
[4] Gafiera, I. N., Swetachattra, F. P., Hardjono, H., 2019, Pengaruh Penambahan Nutrisi
Urea dalam Pembuatan Bioetanol dari Kulit Pisang Kepok dengan Proses Fermentasi,
Jurnal Distilat, Vol. 5, No. 9, 195–199.
[5] Girisuta, B., Janssen, L. P. B. M., Heeres, H. J., 2007, Kinetic Study on the Acid-Catalyzed
Hydrolysis of Cellulose to Levulinic Acid Kinetic Study on the Acid-Catalyzed Hydrolysis
of Cellulose to Levulinic Acid, Ind. Eng. Chem. Res., Vol. 46, No. 6, 1696–1708.
[6] Taherzadeh, M. J., Karimi, K., 2007, Acid-Based Hydrolysis Processes for Ethanol from
Lignocellulosic Materials: a Review, Bio Resources, Vol. 2, No. 3, 472–499.
[7] Mastuti, E., Setyawardhani, D. A., 2010, Pengaruh Variasi Temperatur dan Konsentrasi
Katalis pada Kinetika Reaksi Hidrolisis Tepung Kulit Ketela Pohon, Jurnal Ekuilibrium,
Vol. 9, No. 1, 23–27.
[8] Mayang, A. P., Sari, R. P., Fathoni, R., 2019, Pembuatan Glukosa dari Kulit Pisang Kepok
(Musa paradisiaca L.) dengan Proses Hidrolisis, Jurnal Integrasi Proses, Vol. 8, No. 1, 39–
44.

5
P-ISSN: 2303-3142 E-ISSN: 2548-8570 Vol. 9 No 2 Tahun 2020

SERAT SABUT KELAPA SEBAGAI BAHAN KAJIAN PEMBUATAN

BIOETANOL DENGAN PROSES HIDROLISIS ASAM
Ni Putu Sri Ayuni1, Putu Nilawati Hastini2
1
Jurusan Analis Kimia FMIPA Universitas Pendidikan Ganesha
2
Jurusan Analis Kimia FMIPA Universitas Pendidikan Ganesha
e-mail: npsayuni@gmail.com

Abstrak
Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui konsentrasi optimum asam klorida (HCl) dan waktu
optimum hidrolisis serat sabut kelapa untuk memperoleh kadar glukosa yang maksimal. Subjek
dalam penelitian ini adalah serat sabut kelapa yang diperoleh dari Desa Temukus, sedangkan
objek dalam penelitian ini adalah konsentrasi HCl dan waktu optimum. Penelitian dilakukan
pada bulan Oktober 2013 – Maret 2014 di Laboratorium Analis Kimia Universitas Pendidikan
Ganesha. Kadar glukosa dianalisis menggunakan metode Dubois dan diukur menggunakan
spektrofotometer UV-Vis. Dari hasil penelitian diperoleh glukosa sebesar 1,44% dengan
konsentrasi optimum katalis HCl pada hidrolisis serat sabut kelapa adalah 4 M dan waktu
optimum hidrolisis 90 menit.

Kata kunci: serat sabut kelapa, hidrolisis, konsentrasi HCl, waktu hidrolisis, glukosa

Abstract
This study aim at determining the optimum concentration of hydrochloric acid
(HCl) and the optimum hydrolysis time of coconut fiber obtained from the Temukus
village to maximize glucose level. Subject of this study was coconut fiber obtained
from Temukus Village, while the objects of this research were the HCl concentration
and the optimum hydrolysis time. Research was conducted in October 2013 – March
2014 at Analytical Chemistry Laboratory of Universitas Pendidikan Ganesha. Glucose
level was analyzed using the method of Dubois was measured using UV-Vis
spectrophotometer. Result show that 1.44% glucose is gained with optimum HCl
catalyst concentration of 4 M and optimum hydrolysis time of 90 minutes.

Keywords : coconut fiber, hydrolysis, HCl concentration, hydrolysis time, glucose

PENDAHULUAN tersebut menggunakan sumber energi

Meningkatnya kebutuhan dan minyak bumi yang tidak dapat
konsumsi energi di berbagai belahan diperbaharui yang menyebabkan
dunia disebabkan oleh pesatnya penurunan cadangan minyak bumi yang
pertumbuhan jumlah penduduk, aktivitas dikhawatirkan dalam beberapa tahun ke
industri serta perkembangan teknologi depan akan semakin langka dan
dan penggunaan transportasi. Konsumsi mengakibatkan krisis energi. Untuk
energi yang paling tinggi di Indonesia mengatasi hal tersebut maka diperlukan
didominasi oleh sektor industri yaitu sumber energi alternatif yang dapat
sekitar 49,4% dari total konsumsi energi diperbaharui, seperti bioetanol.
nasional, diikuti oleh sektor transportasi Bioetanol diperoleh pada proses
sebesar 34% serta di sektor rumah tangga fermentasi gula dari sumber karbohidrat
dan bangunan komersial masing-masing dengan menggunakan bantuan
menggunakan sekitar 12,2% dan 4,4% mikroorganisme. Bahan baku pembuatan
(Anonim, 2011). Berbagai aktivitas bioetanol adalah tanaman yang

*Corresponding author.

Received 2 Juli 2020; Accepted 3 Agustus 2020; Available online 15 Oktober 2020
© 2020 JST. All Rights Reserved

Jurnal Sains dan Teknologi | 102

P-ISSN: 2303-3142 E-ISSN: 2548-8570
mengandung glukosa, pati dan selulosa.
Bahan yang mengandung glukosa dapat
langsung dikonversi menjadi bioetanol.
Sumber bahan berpati harus dihidrolisis
terlebih dahulu menjadi gula, sedangkan
bahan yang mengandung selulosa harus
dikonversi menjadi gula dengan bantuan
asam mineral (Lin & Tanaka, 2006).
Selama ini sumber bahan baku
pembuatan bioetanol banyak
menggunakan tanaman pangan seperti
singkong, tebu, nira, sorgum, nira nipah,
ubi jalar, dan lain-lain (Hambali et al.,
2007). Padahal bahan tersebut pada
dasarnya merupakan sumber pangan
yang cukup potensial, sehingga
pengembangan bioetanol dari bahan
pangan tersebut ke depan akan dapat
menimbulkan permasalahan baru akibat
persaingan terhadap kebutuhan pangan
masyarakat. Oleh karena itu, diperlukan
bahan baku alternatif yang tidak
menimbulkan persaingan dengan bidang
pangan, seperti sabut kelapa.
Sabut kelapa berpotensi sebagai
bahan baku pembuatan bioetanol karena
mengandung selulosa. Sabut kelapa
merupakan limbah yang mengandung
lignoselulosa dari kelapa tetapi
penggunaanya kurang optimal. Bahan
lignoselulosa yang terdapat dalam sabut
kelapa memiliki komponen utama lignin,
hemiselulosa dan selulosa. Kandungan
selulosa yang terdapat pada sabut kelapa
sebesar 43,44% (Sukardati et al., 2010).
Ketersediaan bahan baku di Indonesia
cukup melimpah. Sabut kelapa
merupakan limbah sehingga tidak
menyebabkan persaingan dibidang
pangan dan sumber energi. Oleh karena
itu, sabut kelapa memiliki potensi yang
cukup besar untuk dimanfaatkan sebagai
bahan baku pembuatan bioetanol.
Proses hidrolisis merupakan proses
yang terpenting dalam pembuatan
bioetanol. Tahap hidrolisis merupakan
pemutusan rantai polimer pati menjadi
unit-unit gula sederhana oleh air. Pada
reaksi hidrolisis pati, air akan menyerang
pati pada ikatan 1,4-α glukosida
menghasilkan dextrin, sirup atau glukosa
tergantung pada derajat pemecahan
rantai polisakarida dalam pati. Tetapi
reaksi antara air dan pati ini berlangsung
sangat lambat sehingga diperlukan
Vol. 9 No 2 Tahun 2020
bantuan katalisator untuk memperbesar
keaktifan air. Katalisator ini bisa berupa
asam maupun enzim. Asam yang sering
digunakan untuk katalisator adalah HCl,
H2SO4, asam perklorat atau asam nitrat.
Proses hidrolisis dengan asam bisa
menggunakan katalisator asam pekat atau
encer. Hidrolisis dengan menggunakan
katalis asam pekat menghasilkan glukosa
yang lebih tinggi (90% secara teoritis)
dibandingkan dengan asam encer
(Badger, 2002), sedangkan hidrolisis
dengan katalis enzim memerlukan
tahapan yang lebih banyak karena
menggunakan mikroba dalam prosesnya
dan dikontrol pada suasana steril.
Hidrolisis dengan katalis asam
menghasilkan pemecahan selulosa yang
lebih banyak tetapi selama hidrolisis
memerlukan suhu yang tinggi (Balat et al.,
2008). Faktor-faktor yang juga
mempengaruhi hidrolisis antara lain suhu,
waktu, konsentrasi, reaktan, dan
kecepatan pengadukan (Subekti, 2006).
Beberapa hasil penelitian yang
menggunakan dengan katalis asam yaitu
tentang pembuatan bioetanol dari glukosa
hasil hidrolisis didapatkan bahwa kadar
glukosa tertinggi dengan hidrolisis
menggunakan HCl 4 M pada sirup
glukosa sebesar 36400 ppm (Neni M,
2013). Penelitian (Ariyani, 2013)
mengenai produksi bioetanol dari jerami
padi didapatkan bahwa kadar glukosa
tertinggi yang didapatkan sebesar 70,85
ppm dari hasil hidrolisis HCl pada
konsentrasi 21%. (Suri et al., 2013)
menyatakan bahwa didapatkan glukosa
sebesar 17,1051% dari tandan kosong
kelapa sawit yang dihidrolisis dengan HCl
30%.
Potensi sabut kelapa sebagai bahan
bioetanol dan ketersediaannya yang
cukup melimpah dan sebagai limbah
maka penulis memandang penting untuk
mengkaji proses hidrolisis dan fermentasi.
Proses hidrolisis enzimatis yang
memerlukan perlakuan awal bahan baku
agar struktur selulosa siap untuk
dihidrolisis oleh enzim (Palmqvis &
Hahnhagerdal, 2000), waktu hidrolisis
yang lebih lama serta memerlukan biaya
yang tinggi. Proses hidrolisis dengan
asam tidak memerlukan perlakuan awal,
waktu hidrolisisnya lebih cepat dan tidak
Jurnal Sains dan Teknologi | 103
P-ISSN: 2303-3142 E-ISSN: 2548-8570
memerlukan biaya yang tinggi. Oleh
karena itu, penelitian ini menggunakan
katalis asam mengingat kerumitan dari
proses hidrolisis menggunakan enzimatik.
Pada penelitian ini dilakukan pengkajian
lebih lanjut mengenai pengaruh
konsentrasi HCl serta waktu hidrolisisnya.
METODE
Penelitian ini dilaksanakan di
Laboratorium Jurusan Analis Kimia,
Fakultas MIPA, Universitas Pendidikan
Ganesha. Waktu Pelaksanaan penelitian
ini dari bulan Oktober – Maret 2014.
Sabut Kelapa dibersihkan dengan
menggunakan air bersih dan dibilas
dengan akuades. Sabut kelapa
dikeringkan menggunakan oven, setelah
kering sabut kelapa diblender atau digiling
hingga menjadi serbuk.
Delignifikasi dilakukan mengikuti
prosedur Sukardati (2010) serta Ariyani
(2013) dan Kholisoh (2011) sebagai
berikut. Serbuk sabut kelapa ditimbang
sebanyak 100 g kemudian ditambahkan
dengan larutan NaOH 8% dengan
perbandingan 1 : 10. Setelah itu,
dipanaskan dan diaduk selama 2 jam
pada suhu 80°C lalu disaring setelah itu
residunya dicuci dan dinetralkan dan
dikeringkan didalam oven sampai
beratnya konstan.
Serbuk sabut kelapa hasil
delignifikasi ditimbang sebanyak 10 g
kemudian dimasukan kedalam
Erlenmeyer. Setelah itu ditambahkan
larutan HCl sebanyak 100 mL dengan
konsentrasi yang bervariasi (1 M; 3M; 4M;
4,5M; 5M). Campuran tersebut
dipanaskan pada suhu 100°C dengan
waktu hidrolisis yang bervariasi (40 menit;
60 menit; 90 menit; 120 menit) sambil
diaduk kemudian didinginkan pada suhu
ruangan. Setelah dingin, campuran
tersebut dinetralkan dengan
menggunakan natrium hidroksida (NaOH)
dan ditambahkan akuades hingga volume
100 mL.
Larutan standar glukosa yaitu 20
ppm, 40 ppm, 60 ppm, 80 ppm dan 100
ppm dimasukan sebanyak 1 mL ke dalam
masing masing tabung reaksi. sampel
sebanyak 0,1 mL dimasukkan ke dalam
masing-masing tabung, kemudian
Vol. 9 No 2 Tahun 2020
ditambahkan akuades hingga volumenya
menjadi 1 mL. Larutan blanko disiapkan
sebanyak 1 mL. Larutan fenol 1 mL
ditambahkan ke dalam masing-masing
tabung sampel dan larutan standar.
Larutan H2SO4 pekat sebanyak 5 mL
ditambahkan kedalam masing-masing
tabung, kemudian dikocok selama 10
menit. Setelah larutan dikocok,
selanjutnya disimpan di dalam penangas
pada suhu 25-30°C selama 20 menit.
Tahap selanjutnya diukur absorbansinya
menggunakan UV-Vis pada panjang
gelombang 486-546 nm.
HASIL DAN PEMBAHASAN
Penentuan kadar glukosa hasil
hidrolisis sabut kelapa yang diperoleh dari
Desa Temukus menggunakan metode
asam sulfat-fenol dari Dubois yang diukur
menggunakan spektrofotometer UV-Vis
dengan panjang gelombang maksimum
546 nm.
Delignifikasi
Selain mengandung selulosa, sabut
kelapa juga mengandung hemiselulosa
dan lignin. Hemiselulosa berada bersama-
sama dengan selulosa pada dinding sel
tanaman dan mempunyai peranan penting
karena bersifat hidrofilik. Hemiselulosa
berfungsi sebagai perekat antar selulosa
yang menunjang kekuatan fisik dari serat
sabut kelapa. Lignin berperan merekatkan
serat selulosa dan hemiselulosa sehingga
menjadi sangat kuat. Kandungan lignin
merupakan salah satu penghambat utama
biokonversi lignoselulosa menjadi etanol.
Lignin melindungi selulosa, sehingga
selulosa sulit untuk dihidrolisis menjadi
glukosa. Oleh karena itu, selulosa dalam
sabut kelapa diisolasi terlebih dahulu
dengan cara menghilangkan lignin
(delignifikasi). Delignifikasi merupakan
suatu proses pembebasan lignin dari
suatu senyawa kompleks (Gunam et al.,
2010). Proses ini penting dilakukan
sebelum hidrolisis bahan selulosa.
Adanya lignin dapat menghambat
penetrasi asam dan menghambat
pertumbuhan mikroba dalam proses
fermentasi.
Penggunaan Natrium Hidroksida
(NaOH) sebagai pelarut dalam
delignifikasi pada penelitian ini karena
Jurnal Sains dan Teknologi | 104
P-ISSN: 2303-3142 E-ISSN: 2548-8570
larutan ini dapat menyerang dan merusak
struktur lignin, bagian kristalin dan amorf,
melarutkan lignin dan hemiselulosa.
Kehilangan hemiselulosa menyebabkan
terjadinya lubang diantara fibril dan
kurangnya ikatan antar serat
(Anindyawati, 2009).
Selama proses delignifikasi, terjadi
perubahan warna sabut kelapa sebelum
dan sesudah proses. Serat sabut kelapa
sebelum terjadi proses delignifikasi
berwarna coklat muda kemudian selama
terjadi proses delignifikasi berubah
menjadi warna coklat tua, baik warna
sabut kelapa maupun larutannya.
Perubahan warna ini menunjukkan
bahwa lignin telah terlepas, sedangkan
beratnya juga mengalami penurunan, dari
260 gram sabut kelapa yang digunakan
untuk delignifikasi, hasil delignifikasinya
160
140
120
dihasilkan (mg)
Glukosa yang
100
80
60
40
20
0
40
Gambar 1. Grafik Glukosa yang dihasilkan dari hidrolisis sabut kelapa dengan variasi
konsentrasi dan waktu
Berdasarkan Gambar 1, waktu yang
dibutuhkan untuk mendapatkan hasil gula
terbaik pada proses hidrolisis
menggunakan katalis HCl dengan variasi
konsentrasi pada waktu hidrolisis 90
menit. Kecendrungan yang terlihat pada
Tabel 4.1 bahwa pada waktu 40 hingga
waktu 90 menit terjadi peningkatan hasil
gula yang dihasilkan pada proses
hidrolisis yang disebabkan oleh waktu
kontak yang lama.
Waktu kontak yang lama
menyebabkan kontak antara asam
Vol. 9 No 2 Tahun 2020
hanya didapatkan 240 gram. Penurunan
berat sampel ini mengindikasikan bahwa
perlakuan awal menggunakan NaOH
dapat menghilangkan setengah dari berat
sampel awal, ini dikarenakan oleh lignin
yang ikut terlarur NaOH akibat
berikatannya lignin dengan NaOH pada
saat proses delignifikasi yang akan
membentuk garam dan larut dalam air
pada saat proses penetralan.
Pengaruh Waktu Terhadap Proses
Hidrolisis
Variasi waktu yang digunakan dalam
proses hidrolisis ini adalah 40, 60, 90, dan
120 menit. Kecenderungan hasil gula
yang diperoleh dari proses hidrolisis
dengan memvariasikan waktu untuk
setiap konsentrasi HCl yang divariasikan
terlihat pada Gambar 1.
Konsentrasi HCl
1M
Konsentrasi HCl
3M
Konsentrasi HCl
4M
Konsentrasi HCl
4,5 M
Konsentrasi HCl
60 90 120 5M
Waktu (Menit)
dengan sabut kelapa semakin besar
sehingga selulosa dan hemiselulosa lebih
mudah terdegradasi menjadi glukosa dan
senyawa gula lainnya, sehingga reaksi
hidrolisa berjalan dengan sempurna.
Namun, setelah waktu 90 menit hasil gula
cenderung turun. Hal ini disebabkan pada
waktu 90 menit dihasilkan gula yang
optimum, namun setelah itu gula yang
terbentuk akan terdekomposisi kembali
menjadi senyawa-senyawa yang lain
seperti 5-hidroksimetilfurfural (HMF) dan
bereaksi lebih lanjut membentuk asam
Jurnal Sains dan Teknologi | 105
P-ISSN: 2303-3142 E-ISSN: 2548-8570
formiat, sedangkan lignin yang masih
belum terdelignifikasi akan terdegradasi
dan membentuk senyawa-senyawa
phenol (Palmqvist & Hahn, 2000) hal
inilah yang mengakibatkan hasil gula
menurun. Menurut (Orchidea et al., 2010),
seiring dengan semakin lamanya waktu
reaksi dan tingginya konsentrasi asam,
inhibitor yang dihasilkan juga semakin
besar.
Berdasarkan Gambar 1 didapatkan
bahwa perolehan hasil glukosa tertinggi
pada waktu 90 menit sebesar 1,44%
sedangkan pada menit 120 terjadi
penurunan hasil glukosa menjadi 1,30%.
Perbedaan perolehan kadar hasil glukosa
pada perbedaan variasi waktu ini
menunjukkan bahwa semakin lama waktu
hidrolisis dan semakin lama waktu kontak
yang terjadi antara asam dan sabut
kelapa tidak sepenuhnya meningkatkan
hasil hidrolisis sabut kelapa.
.
160
140
120
dihasilkan (mg)
Glukosa yang
100
80
60
40
20
0 Konsentrasi HCl
40
Gambar 2. Grafik glukosa yang dihasilkan dari hidrolisis sabut kelapa dengan waktu 90
menit pada berbagai variasi konsentrasi katalis HCl
Perolehan glukosa pada konsentrasi
1 M dan 3 M pada Gambar 2 kurang
optimum karena kurangnya katalis asam
yang dapat memecah ikatan glikosida.
Hidrolisis dalam suasana asam, akhirnya
menghasilkan pemecahan ikatan glikosida
oleh proton (H+) dari asam yang
berlangsung dalam tiga tahap. Dalam
tahap pertama, proton yang bertindak
sebagai katalisator asam berinteraksi
dengan oksigen glikosida yang
menghubungkan dua unit gula (I),
membentuk asam konjugat. Langkah ini
diikuti dengan pemecahan yang lambat
Vol. 9 No 2 Tahun 2020
(Irawan et al., 2012) melaporkan
bahwa waktu yang optimum untuk
menghidrolisis sampah organik menjadi
gula dengan katalis asam klorida adalah
30 menit sedangkan variasi waktu yang
digunakan yaitu 15, 30, 60, 90 dan 120
menit. (De Idral et al., 2012) dalam
penelitiannya yang berjudul pembuatan
bioetanol dari ampas sagu dengan proses
hidrolisa asam dan saccharomyces
cerevisae menemukan bahwa waktu
optimum untuk proses hidrolisis ampas
sagu adalah 120 menit dengan variasi
waktu yaitu 30, 60, 90, 120 dan 150 menit.
Pengaruh Variasi Konsentrasi
Terhadap Proses Hidrolisis
Selain waktu, perolehan gula hasil
hidrolisis dengan katalis asam juga
dipengaruhi oleh konsentrasi katalis
asam. Variasi konsentrasi katalis HCl
yang digunakan pada penelitian ini adalah
1 M, 3M, 4M, 4,5M dan 5M
Konsentrasi HCl
1M
Konsentrasi HCl
3M
Konsentrasi HCl
4M
Konsentrasi HCl
4,5 M
5M
60 90 120
Waktu (Menit)
dari ikatan C-O yang menghasilkan zat
antara kation karbonium siklis (III).
Akhirnya kation karbonium mulai
mengadisi molekul air dengan cepat,
membentuk hasil akhir (glukosa) yang
stabil dan melepaskan proton. Wijayant
(Ermaiza, 2009). Peningkatan konsentrasi
katalis akan meningkatkan laju hidrolisis
karena konstanta kecepatan reaksi
hidrolisis berbanding lurus dengan
konsentrasi H+ pada suasana asam
sehingga diperlukan konsentrasi asam
yang lebih tinggi untuk menghasilkan H+
yang lebih banyak (Samsuri, 2007).
Jurnal Sains dan Teknologi | 106
P-ISSN: 2303-3142 E-ISSN: 2548-8570
Mekanisme hidrolisis selulosa secara
asam disajikan pada Gambar 2.3
Semakin tinggi konsentrasi asam
yang dipakai dalam hidrolisis seharusnya
dapat menaikkan hasil glukosa yang
didapat. Akan tetapi hasil penelitian ini
menunjukkan bahwa peningkatan
konsentrasi asam pada konsentrasi
larutan diatas 4 M tidak secara
proporsional meningkatkan hasil yang
diperoleh. Penurunan hasil glukosa yang
diperoleh pada konsentrasi larutan 4,5 M
dan 5 M ini dapat disebabkan oleh
terdegradasinya glukosa pada suasana
asam menjadi senyawa-senyawa 5-
hidroksimetilfurfural dan furfural
(Palmqvist & Hahn, 2000). Jika senyawa
.
Gambar 3. Mekanisme Hidrolisis Selulosa dengan Katalis Asam (Xiang et al., 2003)
Berdasarkan data pada Gambar 2
seharusnya pada konsentrasi katalis HCl
5 M pada variasi waktu 90 dan 120 menit
menghasilkan hasil glukosa yang lebih
kecil karena glukosa akan terdegradasi
menjadi senyawa 5-hidroksimetilfurfural
dan furfural. Namun penelitian ini justru
menghasilkan hasil glukosa yang lebih
tinggi dari konsentrasi katalis HCl yang
lain. Ini bisa disebabkan karena faktor
suhu yang belum bisa diatur secara
permanen mengingat pada penelitian ini
hanya menggunakan penangas, sehingga
pada pertengahan proses hidrolisis terjadi
kenaikan suhu yang mengakibatkan
kenaikan laju reaksi sehingga reaksi
bekerja lebih cepat pada interval waktu
yang sama (Damayanti, 2011). Hal inilah
yang mengakibatkan dihasilkannya
glukosa sedikit lebih banyak dibandingkan
dengan kosentrasi katalis HCl yang lain.
Ini menunjukkan bahwa faktor suhu yang
Vol. 9 No 2 Tahun 2020
5-hidroksimetilfurfural ini terus bereaksi
akan membentuk asam-asam organik
seperti asam levulinat dan asam formiat
pada suasana asam yang sekaligus akan
menjadi inhibitor untuk proses lanjutan
(Ulbricht et al., 1984). Pada suasana
asam glukosa akan mengalami reaksi
kondensasi, bahkan pada suhu yang
rendah. Perubahan glukosa sebagian
besar dalam bentuk disakarida yang
membentuk reaksi sambungan dari gugus
hidroksi anomerik pada molekul kesatu
dengan hidroksil kelompok molekul kedua.
Dengan cara ini glukosa dapat
membentuk sebelas glukopiranosa
glukopiranosil yang berbeda (Pazur et
al.,1970)
digunakan untuk proses hidrolisis pada
penelitian ini belum optimum sehingga
perlu dikaji lebih lanjut untuk mengetahui
perolehan glukosa optimum. Namun
secara keseluruhan konsentrasi HCl 4 M
dapat menaikkan glukosa disemua variasi
waktu hidrolisis.
Hasil hidrolisis sabut kelapa yang
didapat dari penelitian ini lebih tinggi dari
penelitian (Ariyani, 2013) yang
menghidolisis jerami padi menggunakan
HCl dengan konsentrasi 21% selama 150
menit menghasilkan glukosa sebesar
70,85 ppm sedangkan pada penelitian ini
glukosa optimum yang diperoleh dari
konsentrasi 4 M selama 90 menit adalah
1,44% atau setara dengan 1445,744 ppm.
Perolehan glukosa pada penelitian ini
lebih banyak dibandingkan dengan
penelitian Ariyani disebabkan karena
kandungan selulosa dari bahan baku,
Jurnal Sains dan Teknologi | 107
P-ISSN: 2303-3142 E-ISSN: 2548-8570
proses perlakuan awal dan waktu serta
konsentrasi HCl yang digunakan berbeda.
Perolehan glukosa hasil hidrolisis
serat sabut kelapa dengan berbagai
variasi waktu dan konsentrasi katalis
asam ini apabila dikonversikan menjadi
bioetanol maka reaksinya dapat
digambarkan sebagai berikut.
C6H12O6 → 2 C2H5OH + 2 CO2 ……(1)
Berdasarkan persamaan 1 secara
teoritis, 1 gram glukosa apabila
difermentasikan secara sempurna maka
etanol yang dihasilkan atau hasil etanol
secara teoritis adalah 0,511 gram bietanol
(Mansi-El, 2007).
Berdasarkan data pada Gambar 2
didapatkan bahwa bioetanol terbesar
secara teoritis yang diperoleh dari
hidrolisis sabut kelapa dengan konsentrasi
4 M yaitu 73,88 mg sedangkan perolehan
bioetanol terkecil secara teoritis yang
diperoleh dari hidrolisis sabut kelapa
dengan konsentrasi 4,5 M yaitu 53,44 mg.
Perolehan bioetanol secara teoritis ini
mengabaikan perolehan glukosa yang
lebih besar karena faktor suhu pada
konsentrasi 5 M.
Proses hidrolisis menggunakan
katalis asam memang menghasilkan
kadar glukosa sedikit lebih kecil
dibandingkan menggunakan enzim. Hal ini
disebabkan oleh asam bersifat tidak
spesifik dan memotong secara acak
ikatan glikosidik sehingga akan
menghasilkan gula yang tidak seragam.
Selain itu, pada hidrolisis secara asam
komponen lain seperti hemiselulosa dan
lignin yang masih terdapat pada fraksi
selulosa juga ikut terhidrolisis membentuk
gula-gula non pereduksi (Subekti, 2006).
Namun, proses hidrolisis menggunakan
katalis asam tidak memerlukan perlakuan
awal, waktu hidrolisis yang lebih cepat
dan tidak memerlukan biaya yang tinggi,
sedangkan proses hidrolisis enzimatis
memerlukan perlakuan awal bahan baku
agar struktur selulosa siap untuk
dihidrolisis oleh enzim (Palmqvis &
Hahnhagerdal, 2000), waktu hidrolisis
yang lebih lama serta memerlukan biaya
yang tinggi.
Bahan pembuatan bioetanol dari
limbah lignoselulosa tidak hanya berasal
Vol. 9 No 2 Tahun 2020
dari serat sabut kelapa saja namun dapat
juga berasal dari limbah lignoselulosa
lainnya seperti jerami padi, ampas sagu,
tongkol jagung, tandan kosong kelapa
sawit, ampas tebu/batang tebu, dan
sampah organik.
Limbah lignoselulosa ini akan
menghasilkan glukosa melalui proses
hidrolisis dan fermentasi yang akan
menghasilkan bioetanol sehingga dapat
menggantikan bahan pembuatan
bioetanol yang selama ini menggunakan
tanaman pangan seperti singkong, tebu,
nira, sorgum, nira nipah, ubi jalar, dan
lain-lain (Hambali et al., 2007) sehingga
tidak akan menimbulkan permasalahan
baru akibat persaingan terhadap
kebutuhan pangan masyarakat.
SIMPULAN
Konsentrasi HCl 4 M sebagai
konsentrasi optimum katalis HCl pada
hidrolisis serat sabut kelapa dan waktu
optimum hidrolisisnya adalah 90 menit
dengan menghasilkan perolehan glukosa
sebesar 1,44%..
DAFTAR PUSTAKA
Anonim 2011. Handbook of Energy &
Economic Statistics of Indonesia
2011. Jakarta: Departemen Energi
dan Sumber Daya Mineral
Anindyawati, T. 2009. Prospek Enzim dan
Limbah Lignoselulosa untuk
Produksi Bioetanol.Cibinong: Pusat
Penelitian Bioteknologi-LIPI
Ariyani, Endang, Ersanghono Kusumo,
Supartono. 2013. Produksi Bioetanol
Dari Jerami Padi (oryza sativa L).
Semarang: Universitas Negeri
Semarang.
Badger, PC., 2002. Ethanol from Cellulose
: A General Review. In Trend in New
Crops and New Uses., J.Jannick
and A.Whipkey (eds). Alexandria,VA
: ASHS Press.
Balat, M., H. Balat., C. Öz. 2008. Progress
in Bioethanol Processing. Energy
and Combustion Science 34 (2008)
551-573.
Damayanti,Astrilia. 2011. Pengaruh Suhu
terhadap Kecepatan Reaksi pada
Jurnal Sains dan Teknologi | 108
P-ISSN: 2303-3142 E-ISSN: 2548-8570 Vol. 9 No 2 Tahun 2020

Reaksi Hidrolisis Lignoselulosa dari dari Aspergillus niger NRRL A-

Tongkol Jagung dengan Asam II,264. Jurnal Biologi.XIV: 55-61
Encer pada Kondisi Non-
Irawan, Dedi., Zainal Arifin. 2012. sintesa
isotermal.Semarang : Universitas
gula dari sampah organik dengan
Negeri Semarang.
prose hidrolisis menggunakan
De Idral, Daniel, Marniati Salim dan Elida katalis asam. Samarinda : Politeknik
Mardiah. 2012. Pembuatan Negeri Samarinda.
Bioetanol dari ampas sagu dengan
Kholisoh, Siti Diyar., Sri Sukardati. 2011.
proses hidrolisis asam dan
delignifikasi sabut kelapa dengan
menggunakan Sacchromyces
naoh untuk produksi gula pereduksi
cerevisiae. Jurnal Kimia Unand.
secara enzimatik. Program Studi
Volume 1 Nomor .
Teknik Kimia. Yogyakarta : UPN
Ermaiza. 2009. Pengaruh Dua Jenis Veteran Yogyakarta.
Polisakarida Dalam Biji Alpukat
Lin dan Tanaka (2006). Ethanol
(Persea Americana mill) Terhadap
fermentation from biomass
Kandungan Sirup Glukosa Melalui
resources: Current state and
Proses Hidrolisis Dengan HCl 3%.
prospects. Appl. Microbiol.
Skripsi.Departemen Kimia. Medan:
Biotechnol. 69, 627-642.
Fakultas Matematika dan Ilmu
Pengetahuan Alam Universitas Minarni, Neni. 2013. Pembuatan Bioetanol
Medan. dengan Bantuan Saccharomyces
cerevisae dari glukosa hasil
Fan, L.T., Y.H. Lee, dan M.M.Gharpuray.
hidrolisis biji durian. Jurusan Kimia
1982.The Nature of Lignocellulosics
Fakultas Matematika dan Ilmu
and Their Pretreatment for
Pengetahuan Alam. Malang:
Enzymatic Hydrolysis. Adv. Bichem.
Universitas Brawijaya
Eng. 23: 158 – 187.
Mosier, N., Wyman, C., Dale, B., Elander,
Fengel, D. dan Wegener, G. 1995. Kayu,
R., Lee, Y.Y., Holtzapple, M.,
Kimia,Ultrastruktur,Reaksi-
Ladisch, M., 2005.Features of
reaksi.Gajah Mada Press:
promising technologies for
Yogyakarta
pretreatment of lignocellulosic
Hambali, E., S.Mujdalipah, biomass.Bioresource Technol.,
A.H.Tambunan, A.W. Pattiwiri, 96,673-686.
R.Hendroko. 2007. Teknologi
Mussatto,S.I.,Teixeira,J.A. 2004.
Bioenergi. Jakarta: PT Agromedia
Lignocelluloseas raw material in
Pustaka
fermentation processes.Current
Hartini,Sri, Andreas B.Wijaya, Nastassiah Research,Technology and
Widjojo, Maria Susilowati, Giwang Education Tropics in Applied
Petriana. 2013. Pemanfaatan Microbial Biotechnology
Serabut Kelapa Termodifikasi
Mansi,El, E.M.T., Bryce,C.F.A., Demain,
sebagai Bahan Pengisi Bantal dan
A.L., Allman, A.R.2007.
Matras. Prosiding Seminar Nasional
Fermentation microbiology and
Sains dan Pendidikan Sains VIII.
Biotechnology. second edition. Tylor
Fakultas Sains dan Matematika.
& Francis Group.LLC. New York.
UKSW. Vol 4, No 1, ISSN: 2087-
0922 Palmqvist, E., Hahn-Hägerdal, B., 2000.
Reviewpaper. Fermentation of
Gunam, I.B., K.Buda,I.M.Y.S. Guna. 2010.
lignocellulosichydrolysates. II:
Pengaruh Perlakukan Delignifikasi
inhibitors and mechanisms
dengan Larutan NaOH dan
ofinhibition. Bioresource
Konsentrasi Substrat Jerami Padi
Technology, 74, 25-33.
Terhadap Produksi Enzim Selulase

Jurnal Sains dan Teknologi | 109

P-ISSN: 2303-3142 E-ISSN: 2548-8570 Vol. 9 No 2 Tahun 2020

Pazur, J. H.: in W. Pigman, D. Horton and Reduksi dari Sabut Kelapa

E. Herp (Eds.) “TheCarbohydrates”, menggunakan Jamur Trichoderma
2nd ed., vol. IIA, Academic Press, reesie. Prosiding Seminar Nasional
New York1970, 96. Teknik Kimia “Kejuangan”.
Yogyakarta: Universitas UPN
Rohana, Nova Aulina., Elida
Veteran.
Mardiah.,Afrizal. 2013. produksi
selulase dari aspergillus niger dan Sun, Y., Cheng, J., 2002. Hydrolysis of
kemampuannya menghidrolisis lignocellulosic materials for ethanol
ampas tebu. Jurusan
production: a review. Bioresource
Kimia.Universitas Andalas.
Technol., 83, 1-11.
Samsuri, M. (2007). Pemanfaatan
Suri, Annisia, Yuniarti Yusak, Rumondang
sellulosa bagas Untuk Produksi
Ethanol melalui Sakarifikasi dan Bulan. 2013. Pengaruh Lama
Fermentasi Serentak dengan Fermentasi Terhadap Kadar
EnzimXylanase. Jakarta: Makara Bioetanol Dari Fermentasi Glukosa
Teknologi. Hasil Hidrolisis Selulosa Tandan
Subekti, Hendro.2006. produksi etanol Kosong Kelapa Sawit( Elaeis
dari hidrolisat fraksi selulosa tongkol Guineensis Jack) Dengan Hcl 30%
jagung oleh saccharomyces Menggunakan Ragi Roti. Jurusan
cerevisiae. Skripsi. Departemen Kimia Fakultas Matematika dan Ilmu
Teknologi Pertanian. Fateta IPB. Pengetahuan Alam. Medan :
Bogor.
Universitas Sumatera Utara.
Sukardati, Sri, Siti Diyar Kholisoh, Heri
Prasetyo. 2010. Produksi Gula

Jurnal Sains dan Teknologi | 110