ÍNDI CE

l. EQUIPAM IENTO Y SEGURIDA D 5. PREPARA CION DEL TERRENO

Introducción 1 Introducción 21
Seguridad en el trabajo 1 Organización del solar 23
Resumen 5 Limpieza del solar 24
Ejercicios de revisión y cuestiones 5 Resumen 25
Ejercicios de revisión y cuestiones 25
2. EL EQUIPO DE
CONSTRU CCION 6. REPLANT EO DEL EDIFICIO
Introducción 6 Introducción 26
El cliente 6 Replanteo del edificio 26
El equipo de diseño 6 Posicionamie nto de las esquinas 27
El equipo de construcción 7 Establecimie nto de marcas para los
Trabajo en equipo 8 niveles verticales 29
Resumen 10 Resumen 31
Ejercicios de revisión y cuestiones 10 Ejercicios de revisión y cuestiones 33

3. ESTUDIO DEL SOLAR 7. EXCAVAC IONES

Introducción 11 Introducción 34
Selección del solar 11 Retirada de la capa vegetal 35
Topografía del solar 12 Zanjas para los cimientos continuos 36
Diseño topográfico del terreno 13 Soporte de las paredes de una
Resumen 13 excavación 39
Ejercicios de revisión y cuestiones 15 Planta de excavación 42
Seguridad en la excavación 43
4. DOCUMEN TOS DE UN Resumen 43
PROYECT O Ejercicios de revisión y cuestiones 44
Introducción 16
Los planos de obra 16 8. CIMENTA CIONES
Memoria 19 Introducción 45
La medición de materiales 19 Cargas de cimentación 45
Resumen 20 Tipos de cimentación 47
Ejercicios de revisión y cuestiones 20 Diseño del cimiento 53
Diseño de la zapata de cimentación 54

V
 Resumen 54 Tarima 98
Ejercicios de revisión y cuestiones 54 Construcción del piso superior 100
Construcción del primer piso de
9. MUROS Y TABIQUES hormigón armado 102
Introducción 56 Construcción del piso de
Tipos de muros 56 caja hueca, de hormigón armado 105
Característica s de los muros 57 Resumen 105
Materiales de construcción Ejercicios de revisión y cuestiones 105
de los muros 58
Vocabulario técnico utilizado en la 12. CUBIERTA S
fábrica de ladrillo 60 Introducción 107
Aparejo 61 Vocabulario técnico de
Aberturas de los muros de ladrillo 66 los componentes de un tejado 108
Dinteles 66 Cubiertas inclinadas 110
Arcos 69 Estructura de una cubierta
Vocabulario técnico de las inclinada de madera 111
partes del arco 71 Unión de las cerchas 113
Muros con cámara 73 Cubrición con tejas 116
Muros de piedra 75 Cubrición con placas 119
Muros de bloques 78 Cubiertas planas 123
Muros no resistentes 80 Construcción de una cubierta de
Tabiques no resistentes 81 hormigón armado (terraza) 124
Resumen 85 Acabados de impermeabili zación
Ejercicios de revisión y cuestiones 86 de la cubierta' 126
Aislamiento de una cubierta plana 130
10. HOGARES Y CHIMENE AS Efecto del viento en las cubiertas
Introducción 87 planas 131
Vocabulario técnico Resumen 131
de las partes de la chimenea 87 Ejercicios de revisión y cuestiones 132
Dimensiones de
chimeneas y hogares de ladrillo 89 13. ANDAMIO S
Construcción Introducción 133
del hogar y de la chimenea 90 Vocabulario técnico
Resumen 91 de los elementos de un andamio 134
Ejercicios de revisión y cuestiones 91 Tipos de andamio 134
Normativa y recomendaci ones
11. PISOS sobre andamios 136
Introducción 92 Resumen 137
Losa de hormigón 93 Ejercicios de revisión y cuestiones 137
Soleras de
hormigón de la planta baja 94 14. ESCALER AS
Colocación de la losa de hormigón 95 Introducción 139
Cimentación sobre losas 96 Vocabulario técnico de
Curado del hormigón 96 los elementos de las escaleras 139
Construcción de un Materiales de la caja de escalera 140
piso de madera flotante 97 Disposición de la escalera 140
 Montaje de una escalera de madera 145 Tipos de tuberías de desagüe 175
Construcci ón de una escalera de Excavació n del trazado de desagüe 176
hormigón 145 Coll?-probación de las tuberías 177
Resumen 149 Construcc ión de una arqueta 179
Ejercicios de revisión y cuestiones 149 Fosas sépticas 179
15. PUERTA S Evacuació n del efluente 183
Introducci ón 150 Resumen 184
Vocabulari o técnico de Drenaje por encima del suelo 184
los elementos de una puerta 151 Sistema de bajante única 188
Construcci ón de puertas 152 Saneamien tos 188
Puertas lisas 153 Resumen 189
Puertas de paneles 155 Evacuació n del agua de lluvia 189
Herrajes 155 Resumen 193
Dimension es de las puertas 159 Ejercicios de revisión y cuestiones 194
Cercos y revestimie nto
interior de las puertas 159 18. ABASTE CIMIEN TO DE AGUA
Resumen 159 Introducci ón 195
Ejercicios de revisión y cuestiones 160 Abastecim iento de agua fría . 195
Instalacion es de agua caliente 198
16. VENTAN AS Tuberías e instalacion es 202
Introducci ón 161 Resumen 202
Vocabulari o técnico de las Ejercicios de revisión y cuestiones 204
partes de la ventana y del bastidor 162
Normativa de construcci ón de 19. INSTALA CIONES ELECTR ICAS
ventanas 162 Introducci ón 205
Tipos de ventanas 162 Bases teóricas de la electricida d 207
Altura de la ventana 164 Cables de electricida d 208
Acristalad o 165 Resumen 210
Impermeab ilización Ejercicios de revisión y cuestiones 210
de las ventanas de madera 167
Ventanas metálicas 167 20. ACABAD OS
Construcc ión de la peana 169 Introducci ón 211
Instalación de la ventana en Enlucido 211
la abertura 169 Revoco exterior 215
Protección frente a robos y frente a Pintura 216
insectos 169 Acabados de pisos 218
Resumen 170 Acabados de bases de hormigón 219
Ejercicios de revisión y cuestiones 171 Acabados de madera sobre
hormigón de base 223
17. DRENAJ ES Y SANEAM IENTO Acabado de baldosas sobre
Introducci ón 172 hormigón de base 224
Vocabulari o técnico de los compo- Acabados en pisos de madera 225
nentes de un sistema de drenaje 172 Azulejos 225
Principios básicos de un sistema de Re.s umen 227
drenaje 173 Ejercicios de revisión y cuestiones 227

Vll
 21. TECNOLOGI A DEL HORMIGON 23. TECNOLOGI A DE LA MADERA
Introducción 228 Introducción 243
Materiales utilizados en la Madera blanda y madera dura 243
fabricación del hormigón 228 Fabricación de tablones 246
Mezclas de hormigón 229 Dimensiones de las tablas 248
Fabricación del hormigón por Ensamblaje de la madera 248
volumen 230 Resumen 250
Cálculo del contenido Ejercicios de revisión y cuestiones 250
de agua de la arena húmeda 232
Graduación de la grava 233 24. EMPUJES ESTRUCTURA LES
Comprobación del hormigón Introducción 251
y de los materiales 234 Esfuerzo de compresión 251
Hormigón armado 235 Reacciones y momentos 255
Hormigoneras 236 Resumen 255
Resumen 237 Ejercicios de revisión y cuestiones 256
Ejercicios de revisión y cuestiones 238

22. TECNOLOGI A DEL TERRENO

Introducción 239 RESPUESTAS A LOS EJERCICIOS 257
Capacidad de soporte de carga 239 PALABRAS CLAVE Y
Resumen 242 DEFINICIONES 267
Ejercicios de revisión y cuestiones 242 INDICE ALFABETICO 271

Vll1
 El propósi to de este libro, MANU AL
PRACT ICO DE CONST RUCCIO N, es ayudar
a los estudian tes de esta asignatu ra, como parte
de su formaci ón técnica. El contenid o del libro
es compara ble al de un program a de una
escuela secunda ria, donde los estudios técnicos
forman parte del curricul um.
En este libro encontra rá informa ción sobre
los material es utilizado s en la construc ción y
obre cómo construi r las diferent es partes de un
edificio sencillo . El objetivo del libro es
iempre la constru cción adecuad a de un
edificio estable y duradero .
Se ofrece una informa ción práctica sobre las
técnicas emplead as y sobre la función de los
material es de construc ción. El énfasis se pone
en las aplicaci ones pníctica s. Este libro, junto
con las clases, las instrucc iones de taller y las
visitas de obra, dará una vision compren siva de
los procedim ientos necesari os para construi r
una casa desde el proyecto inicial hasta su
finalización.
Como estudian te técnico se debe conocer las
caracter ísticas básicas de un edificio . Por
ejemplo , el edificio no debe desplom arse como
consecu encia de la construc ción incorrec ta de
los cimiento s. Los material es emplead os deben
ser durader os y resisten tes frente a las
condicio nes climátic as extrema s. El edificio
debe estar bien iluminad o y ventilad o. Debería
ser fresco en verano y cálido en invierno . Se ha
de tener en cuenta también la higiene de baños
y aseos.
Un edificio debe ser estable, durader o y re-
sistente contra el fuego. En la Figura 0.1 se
puede ver un edificio con estas caracter ísti-
cas. En este libro aprende rá cómo llevar a la
práctica los principi os básicos de la cons-
trucción adecuad a de un edificio.
IX
 1 1
1
1 1 ,
1 1 1 1
1 1 1
1
1 1
1 1
1 1
1 1
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1
1 1
1
1
1 1 1
1 1 1.
1 1
1 1 1
+
•
1 1
1
1
1 1
1

Recogida de
1
1
l
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agua de Viento
◄ /
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lluvia 1
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,11t' Dirección de /
la lluvia / /
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I / 1 / /

Estructura .
Sanitarios /
I / /
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Instalación eléctrica/
.,/ I I ,
,, I , I /
I I I I
DO ¡
I
I
Iluminación y
DDº /
JI /
ventilación

Figura 0.1 Los elementos que afectan a un edificio.

X
 'EQUIPAM
INTRODUCCION
E l solar de una edificación puede ser un medio
ambiente peligroso. La maquinaria potente, los
m ateriales agresivos, los andamios y las ~anjas
suponen una serie de riesgos para los
trabajadores de la construcción. Este capítulo
explica algunas normas prácticas que pueden
prevenir los accidentes laborales ocurridos por
la falta de cuidado o por la inexperiencia.
SEGURIDAD EN EL TRABAJO
En toda obra ocurren accidentes, pero su
número puede reducirse cuando se desarrollan
las capacidades necesarias para realizar el
trabajo de forma adecuada. Se ha de mantener
la concentración en las distintas actividades,
respetando las medidas de seguridad. De esta
forma, se evitan métodos de trabajo que
podrían poner en peligro a uno mismo y a los
demás trabajadores.
• Recuerde: mejorará su nivel de seguri-
~ dad si utiliza las herramientas correc-
tas y el equipamiento adecuado.
ROPA PROTECTORA
e ha de mantener la ropa de trabajo en un
lugar seguro en la obra, para quitársela y
GURIDAD
ponérsela cada día. Es útil disponer - de un
vestuario para ~guardar los objetos personales,
mientras se trabaja. La ropa de trabajo más
adecuada es el mono y u1:1as botas resistentes.
Si se trabaja con tiempo húmedo, se necesitan
también botas de goma. Debe usarse siempre
un casco para proteger la cabeza, en caso de
que caiga cualquier objeto desde arriba, o si se
golpea la cabeza con una superficie cortante en
la obra.
TRABAJO EN EXCAVACIONES
En el solar puede haber muchos huecos o
excavaciones. Si las excavaciones superficiales
no están protegidas, deben estar rodeadas por el
material excavado. Las excavaciones profundas
deben estar delimitadas por barreras.
1. Usar casco para proteger la cabeza en
caso de que cualquier objeto sea lanzado o cai-
ga accidentalmente en la excavación;
2. Colocar soportes en los lados de la ex-
cavación para que la tierra no pueda caer en-
cima del trabajador.
Dependiendo del tiempo y del tipo de suelo, las
excavaciones pueden ser húmedas o polvo-
pentas. Si son húmedas se necesitarán botas de
goma para proteger el calzado. En ambiente
seco y polvoriento, debe usarse una mascarilla
que cubra la boca y la nariz.
 Manual práctico de construcción
..._ Se debe inspeccionar diariamente la
~ excavación antes de comenzar a
trabajar. Esto es muy importante después de una
lluvia intensa. Si se utiliza carga explosiva para
llevar a cabo la excavación, todos los
trabajadores deben abandonar el solar antes de
que la carga explote. Sólo el personal muy
experimentado debe encargarse de la explosión.
La maquinaria y la carga pesada no
deben situarse demasiado cerca del borde
de la excavación. Un peso excesivo puede
provocar que el terreno sin resistencia se
venga abajo y que la carga pesada caiga en
su interior.
Mascarilla
Botas de goma
Figura 1.1 Equipo de protección.
TRABAJO CON MATERIAL PELIGROSO
En una obra puede haber materiales
muy peligrosos, tales como:
• explosivos y detonadores;
• gasolina;
• disolventes;
• detergentes caústicos;
• parafina, etc.
2
El uso indebido de estos materiales puede
provocar daños considerables a los trabajadores
de la construcción. Se debe guardar un mínimo
de precauciones elementales para prevenir
accidentes o robos.
Los explosivos y detonadores deben ser
retirados del solar cuando no se utilicen.
Cuando se mantengan en la obra, se deben
guardar en un lugar seguro y se ha de disponer
de un libro de registro donde figuren:
1. La cantidad de explosivo recibido;
2. La cantidad de explosivo empleado;
3. La cantidad restante.
El combustible para la maquinaria debe
guardarse bajo llave. Si se necesita una can-
tidad importante del mismo, debe almacenarse
en un recinto de ladrillo. El gasóleo es mejor
que la gasolina, porque no prende tan fácil-
mente, pero debe también almacenarse bajo
medidas de seguridad.
Los disolventes, los detergentes caústicos y
la parafina deben guardarse también en áreas
cerradas con llave, para llevar un control de su
utilización.
TRABAJO CON ELECTRICIDAD
Se puede emplear la electricidad como fuente
de energía para la maquinaria y para la
iluminación. Dado que los solares de construc-
ción son a menudo lugares húmedos, puede
haber descargas eléctricas fortuitas. El cablea-
do del equipamiento y de la iluminación puede
sufrir deterioros. Por esta razón, es extrema-
damente importante inspeccionar y revisar su
estado pe-riódicamente.
Para la maquinaria y para las luces, lo más
adecuado es utilizar electricidad de 125 voltios
y disponer de transformadores, en lugar de
emplear un suministro de 220 voltios. La
reducción del voltaje supone menor riesgo de
una descarga eléctrica de -consecuencias impor-
tantes.
 Equipamiento y seguridad
Si una persona sufre una descarga
eléctrica, se han de seguir los si-
guientes pasos:
• Desconectar la corriente eléctrica.
• Colocar al accidentado en una postura
cómoda, con el menor movimiento po-
sible.
• Cubrir a la persona con ropa o con una
manta para darle calor.
• Comprobar el pulso.
• Proporcionar respiración artificial.
• Avisar a una ambulancia.
TRABAJO EN ANDAMIOS
El trabajo sobre andamios es una de las
actividades de la construcción más peligrosas.
Los trabajadores pueden caerse accidental-
mente de una plataforma, o pueden venirse aba-
jo partes del andamio y lesionar a las personas
que se encuentren por debajo.
Si los trabajadores se desplazan sobre las
plataformas y las escaleras sin precauciones y
in mirar donde pisan, corren riesgo de caer al
acío cuando varía la superficie del andamio.
Deben estar siempre alerta en el andamio y
deben comprobar dónde pueden colocar los
pies y las manos en todo momento.
El andamio, como el edificio sobre el que
e tá montado, soporta una carga estructural. Pa-
ra prevenir accidentes, los expertos deben
levantar el andamio con las mayores medidas
de seguridad. No debe cambiarse su posición
mientras no se coloquen de forma correcta los
soportes, las plataformas y las barreras.
Los requerimientos técnicos para levantar
decuadamente un andamio se describen en el
Capítulo 13.
TRABAJO CON ENCOFRADOS
Las vigas y las plataformas de madera soportan
los forjados de hormigón armado. Este arma-·
zón de soporte se denomina encofrado. La
construcción del encofrado requiere habilidad y
experiencia, dado que el peso conjunto del
hormigón húmedo, de los trabajadores y de la
maquinaria, es considerable. Cualquier punto
débil en el diseño o en la construcción del
encofrado podría tener consecuencias peli-
grosas.
TRABAJO CON CEMENTO
El cemento supone un riesgo por una serie de
motivos. Puede:
1. Quemar las manos desnudas, cuando se
seca;
2. Producir enfermedades de la piel, como
dermatitis;
3. Ser peligroso si se inhal~ como polvo;
se debe usar guantes cuando se maneja
el cemento. Si hay polvo de cemento,
debe usarse mascarilla protectora.
..,_ Debe tenerse cuidado cuando se
. . . . empujan las carretillas que contie-
nen cemento húmedo, porque el peso puede
producir estiramientos musculares y lesio-
nes de espalda.
TRABAJO CON LADRILLOS Y BLOQUES
El trabajo con ladrillos no suele ser peligroso,
pero hay que tener cuidado con los dedos si se
cortan los ladrillos con el borde cortante de una
paleta.
Los bloques de hormigón son duros y
pesados. Sus bordes pueden lesionar las manos
cuando se levantan y se transportan, por lo que
hay que utilizar guantes. Las heridas produci-
3
 Manual práctico de construcción

das en las manos deben limpiarse para que no
se infecten.·
TRABAJO DENTRO DE UN EDIFICIO
Debe haber un responsable que se haga cargo
del maletín y que sepa reducir fracturas óseas,
tratar quemaduras y actuar correctamente en
caso de descargas eléctricas.

En un edificio en construcción puede haber

áréas poco iluminadas. Si no hay una fuente de
luz artificial, se deben tener en cuenta los
posibles riesgos.
Los huecos para escaleras y ascensores
deben estar protegidos por barreras de seguri-
dad en los pisos superiores. Las aberturas en los
muros, por encima de la planta baja, también
requieren barreras para evitar que caigan por
ellas personas, equipamiento o material.

TRABAJO EN CUBIERTAS

Las medidas de seguridad para trabajar en las

cubiertas incluyen:
l. Levantar el andamio hasta el nivel infe-
rior de la cubierta, por si cae un traba-
jador y se desliza por la pendiente de la
cubierta;
2. Colocar tablones de avance para repartir
la carga del peso del trabajador cuando
se sube y se baja por la pendiente de la
cubierta;
Las cubiertas construidas con materiales como
el fibrocemento y el zinc, no pueden soportar el
peso de una persona sobre el armazón de
madera. Los desplazamientos en este tipo de
cubiertas requieren un cuidado extraordinario,
porque se ha de caminar a lo largo de las líneas
de clavos de las tablas.
PRIMEROS AUXILIOS
Una obra de edificación debe disponer de un
maletín de primeros auxilios (Figura 1.2), que
contenga como mínimo:
• tiritas;
• vendas;
• pomada;
• desinfectante.
Figura 1.2 Botiquín de primeros auxilios.
SALUD E HIGIENE
La salud y la higiene son tan importantes como
la seguridad en el solar de edificación. Esto
significa que los trabajadores deben disponer
de un área para cocinar, de instalaciones para
higiene básica, así como de un horario que
permita períodos de descanso y tiempo para las
comidas.
Los trabajadores necesitan disponer de:
• sombra para descansar;
• áreas secas para preparar la comida
durante los días de lluvia;
• instalaciones para el lavado de manos;
• servicios;
• vestuario para guardar la ropa;
• un cuarto para cambiarse de ropa.

4
 Equipamiento y seguridad
NORMAS DE SEGURIDAD
Los carteles que recuerden la utilización del
asco y las medidas para evitar incendios
cidentales y otras imprudencias, aumentan la
-eguridad. La obra debería disponer de un
rablero de avisos que indique cuántos días o
me es se lleva sin ocurrir accidentes.
■ RESUMEN
• Un solar de construcción puede ser
peligroso, si no se respeta la normativa
de seguridad e higiene en el trabajo de
forma estricta.
• Se debe utilizar ropa protectora ade-
cuada.
• Es fundamental utilizar el casco cuando
se trabaja en excavaciones o en
andamios.
• Las excavaciones deben ser revisadas
después de una lluvia intensa.
• Los materiales explosivos deben figurar
en un registro.
• La obra debe disponer de una persona
con experiencia en primeros auxilios.
• Un solar de construcción debe contar
con instalaciones sanitarias y de desean
so adecuadas.
1. EJERCICIOS DE REVISION Y CUESTIONES
l. ¿ Cuáles son las tres ropas de protec-
ción indispensables en una obra de
edificación?
2 ¿Por qué debe revisarse las excava-
ciones después de una lluvia intensa?
3. ¿Qué pasos se han de seguir si alguien
recibe una descarga eléctrica severa?
4. ¿Qué tres materiales peligrosos pueden
encontrarse en un solar de edificación?
5. Explique qué instalaciones hacen que
una obra cumpla las condiciones ade-
cuadas de salud e higiene, en el tra-
bajo.
5
 EL EQU IPO TRU CCI ON

En muchos países, el gobierno es el principal

cliente de los proyectos de edificació n, para
cubrir las necesidad es básicas de la población .
Los edificios proporcio nan un espacio cubierto Hospitale s, colegios y otros edificios públicos
para las actividade s de las personas. A •corto son ejemplos de este tipo de proyectos .
plazo puede construirs e un edificio sencillo,
con estructura de madera. A largo plazo, se EL EQUIPO DE DISEÑO
necesitan materiale s más caros y duraderos , lo
que requiere mayor inversión. El equipo de diseño es el responsab le del
proyecto de un edificio. El equipo de diseño,
La industria de la construcc ión ha des- compuest o por arquitecto s, aparejado res y por
arrollado una serie de disciplina s indepen- otros técnicos, está dirigido por un arquitecto .
dientes, pero relacionad as entre sí, que emplean
personal formado técnicame nte para la cons-
trucción de los edificios. Este capítulo se centra
en las actividade s de las distintas personas que
interviene n en este proceso, incluyend o:

• el cliente;
• el equipo de diseño;
• el equipo del contratist a;
• los proveedor es de los materiale s de
construcc ión;
• los legislador es.

EL CLIENT E Figura 2.1 Estudio de arquitectura.

El cliente, que aporta los medios·económic os y

el terreno, es una de las personas más
important es del proyecto de construcc ión y La figura 2.1 muestra el interior del estudio de
puede ser un particular o una sociedad. un arquitecto .

6
 Equipo para construir
El equipo de diseño, en conjunto, se encarga de
la elaboración de:
• los planos de diseño;
• los planos de obra;
• las perspectivas.
Durante el proyecto de construcción, el equipo
diseñ_o lleva a cabo labores administrativas y
i ita la obra para observar cómo progresa,
ocupándose de los problemas que surjan en lo
referente al diseño y al trabajo de construcción.
EL INGENIERO DE ESTRUCTURAS
El equipo de diseño incluye un ingeniero de
tructuras, responsable de la estabilidad de la
~tructura del edificio. Su participación suele
r necesaria cuando la estructura y las éargas
1edificio superan los límites normales de una
· rienda sencilla.
El ingeniero calcula el peso de los materiales
e construcción y el peso del equipamiento y
e las personas que ocuparán el edificio, así
mola presión máxima ejercida por el viento
bre el edificio. Estos cálculos permiten al
geniero diseñar:
• los cimientos;
• los pilares y vigas;
• las cerchas de la cubierta;
•
•
los forjados;
otros elementos de la estructura del
edificio.
Cuando se han realizado los planos y los
'lculos de estructuras, deben ser aprobados
r el inspector de edificación y son utilizados
n el solar por el contratista.
EL APAREJADOR
J aparejador elabora la medición de los mate-
naJes para que el contratista pueda calcular el
presupuesto del proyecto con prec1s10n. El
aparejador determina las dimensiones de las
superficies y el volumen de los materiales
requeridos, a partir de los planos del equipo de
diseño.
EL ENCARGADO DE OBRA
El encargado de obra, normalmente contratado
por el cliente, tiene experiencia en los distintos
aspectos de la construcción de los edificios. Su
labor consiste en verificar que el contratista
construye el edificio de forma correcta y ade-
cuada.
El EQUIPO DE CONSTRUCCION
El eqmpo de construcción incluye las si-
guientes personas:
• el contratista principal;
• los subcontratistas;
• el tasador;
• el topógrafo;
•• el supervisor;
el delegado de obra;
• el encargado de obra;
• el jefe de obra;
• los jefes de taller;
• los oficiales;
• los aprendices;
• los-peones.
El contratista principal establece un contra-
to con el cliente para construir un edificio, de
acuerdo con los planos del equipo de diseño,
con la memoria y con la medición de los
materiales.
El tasador determina el coste de la construc-
ción del edificio reflejado en el proyecto. Si hay
una medición de materiales, el tasador fija las
tarifas y estima el coste total del trabajo. Esto
representa la oferta que se hace al cliente.
7
 Manual práctico de construcción

El topógrafo establece la disposición del TRABAJO EN EQUIPO

edificio sobre el terreno, antes de que comience
la construcción. También examina los niveles Los equipos de diseño y construcción trabajan
del terreno. de forma conjunta en el proyecto de diseño y
El supervisor se encarga del las labores bu- construcción dentro y fuera del solar de la
rocráticas de los proyectos de edificaciones edificación. Su trabajo consiste en:
importantes. l. Completar detalles de los planos;
El delegado de obra representa al contratista 2. Realizar los cambios oportunos en la
en la obra, en caso de contratos de envergadura. obra cuando sean necesarios;
El trabajo del delegado de obra consiste en 3. Cuantificar el coste de los cambios in-
encargarse, a diario, de las tareas administrati- troducidos;
vas en la obra. 4. Inspeccionar el trabajo de obra;
El jefe de obra suele encargarse de pequeños 5. Completar el trabajo administrativo;
contratos. Debe tener amplio conocimiento de 6. Seleccionar los trabajadores de la
todos los aspectos de la construcción del edi- construcción;
ficio, como la organización del personal, de los 7. Encargar el equipamiento;
materiales y de los horarios. 8. Encargar los materiales de construc-
Los jefes de taller son expertos en oficios ción.
específicos como albañilería, carpintería y fon-
tanería. Organizan y controlan a los trabaja-
LOS TECNICOS
dores a su cargo en un área específica y man-
tienen informado al jefe de obra.
Los técnicos trabajan para los equipos de di-
Los aprendices son trabajadores de la
seño o de construcción. Según su experiencia y
construcción que están formándose en el
conocimientos, deben ser capaces de:
oficio. Normalmente trabajan en colaboración
con personas expertas, hasta que son capaces l. ayudar a preparar los planos de obra;
de desarrollar el trabajo por sí mismos. Un 2. interpretar los planos elaborados por
aprendiz puede recibir clases y trabajar para ob- arquitectos e ingenieros;
tener un diploma, mientras se instruye en el 3. conocer las técnicas de construcción
oficio. de edificios;
Los peones llevan a cabo en la obra los tra- 4. trabajar en la obra de forma eficaz;
bajos que no requieren habilidades especiales. 5. entender sobre la normativa de edifi-
Habitualmente son tareas fisicas como cavar cación;
zanjas y trasladar los materiales. Algunos 6. aplicar las normas de salud y seguridad
oficios requieren a veces peones. Los albañiles en la obra;
utilizan peones para mezclar y transportar el 7. saber manejar el equipamiento adecua-
mortero y para transportar ladrillos y bloques al damente;
lugar donde están trabajando. 8. encargarse de la organización de otros
Los subcontratistas trabajadores.
La formación como técnico puede conseguirse de
Los subcontratistas, que dependen del con- varias formas :
tratista principal, realizan partes específicas del
proyecto de construcción. Proporcionan traba- 1. asistiendo a una escuela técnica para
jadores cualificados al contratista, que puede recibir formación en tecnología de edi-
no disponer de mano de obra competente en ficación, en métodos de construcción y
todos los oficios de la construcción. en diseño;

8
 Equipo para construir
2. trabajando en obras de edificación pa-
ra aprender cómo se desarrollan los
métodos de construcción;
aprendiendo oficios prácticos como
albañilería, fontanería o carpintería, en
talleres.
n buen técnico debe tener conocimiento de las
ndiciones climáticas locales y de los mate-
apropiados. Esta información propor-
nará el confort y la salud de las personas que
parán el edificio, cuando esté construido.
LOS PROVEEDORES DE LOS MATERIALES
CONSTRUCCION
nstruir un edificio requiere personal, mate-
1 ~ equipamiento. Los proveedores de los
reriales de construcción son los fabricantes y
_ comerciales. Los fabricantes construyen
el material necesario. Los comerciales
mpran al fabricante materiales como pintura,
ento, saneamientos o herrajes, y los venden
- contratistas.
o contratistas habitualmente compran las
la y tablones de madera a los comerciales
. cializados. Compran arena y áridos en las
ceras.
Lo ladrillos y bloques de piedra se suelen
ducir en fábricas de ladrillos. · También
den ser fabricados por el contratista en la
REGLAMENTO DE LA INDUSTRIA DE LA
CONSTRUCCION
E1 reglamento de la industria de la construcción
rege al público y a los trabajadores de los
· odos de construcción peligrosos y de baja
_ idad. El control de los proyectos de
n trucción incluye inspecciones, requeri-
1 ntos legales, normas prácticas y solicitudes
m estigación.
Muchos países tienen:
e reglamento de construcción;
e normativa práctica de construcción;
e organismos de investigación que pro-
mueven la mejora de métodos y mate-
riales de construcción.
En otras partes de este libro se hará referencia
al inspector de edificación, que desempeña un
papel importante en el control del proyecto de
construcción. Normalmente el inspector de
edificación, que trabaja para una autoridad lo-
cal, aprueba los planos de obra del edificio pro-
puesto. Una vez aprobados, el inspector elabora
un permiso que confirma que el diseño, el
trazado y los métodos de construcción cumplen
los requerimientos establecidos.
LOS AYUNTAMIENTOS
Los Ayuntamientos también controlan los pro-
yectos de construcción, porque aprueban el
diseño global y la ubicación de un edificio. No
se ocupan con detalle del diseño del edificio,
pero verifican que el edificio se adapte a las
condiciones de la zona.
Los Ayuntamientos rechazarán una pro-
puesta de construcción de una fábrica en un
área residencial, o de un bloque de apar-
tamentos en una zona industrial. Los tipos
de edificios se dividen habitualmente en
categorías, permitiéndose su construcción
sólo en áreas que comparten las mismas
características.
Entre las categorías comunes figuran:
• vivienda: casas, apartamentos, hostales y
hoteles
e comercial: oficinas, tiendas, salas de
muestras, mercados
e industrial : fábricas, talleres, canteras
• pública :cines, teatros, hospitales, iglesias,
escuelas, colegios, universidades
e agrícola : granjas, ranchos
9
 Manual práctico de construcción

Para ello, tienen en cuenta:

• el tipo de edificio propues to;
• la altura del edificio ;
• los material es que serán utilizado s en la
construc ción del edificio ;
• el acceso al edificio.
• Los Ayuntam ientos controla n el diseño
global y la ubicació n de los proyecto s de
edificac ión.
1 EJERCICIOS DE REVISION Y CUESTIONES 1

Los edificio s forman parte de las caracter ísticas

permane ntes del paisaje en todos los países.
Los Ayuntam ientos controla n el modo en que l.
se desarrol la la edificac ión de un área, para que
no haya una mezcla confusa de estilos.
2.
■ RESUM EN
3.
• El cliente contrata a los equipos de di-
seño y de construc ción. 4.
• El arquitec to, que es un miembr o clave
del equipo de diseño, diseña el edificio
para el cliente. Los otros miembr os del 5.
equipo de diseño incluyen : el ingenier o
de estructu ras, el aparejad or y el
encarga do de obra.
• El equipo de construc ción trabaja para 6.
el cliente, ·pero sigue las instrucc iones
del equipo de diseño.
• El contratis ta construy e el edificio con 7.
la ayuda de subcontr atistas.
• Los subcont ratistas son emplead os por
el contratis ta.
• Los técnicos cualifica dos se ocupan de
las diferent es partes del proceso de
construc ción.
• Los comerci ales de edificac ión propor-
cionan los material es de construc ción.
• Los inspecto res de edificac ión se
encarga n de la regulaci ón y del control
de la industri a de la construc ción. Con-
trolan la construc ción, la estabilid ad y
las normas de segurida d y salud.
¿ Qué dos cosas necesita el cliente
antes de encarga r el diseño de un
edificio al arquitec to?
¿Cómo ayuda el ingenier o de estructu -
ras al arquitec to en el equipo de di-
seño?
¿ Cuál es la relación entre el contratis ta
y el subcontr atista?
¿Cuál es la diferenc ia entre los con-
troles de planific ación y la normati va
de edificac ión?
¿Dónde compra el contratis ta:
i) pintura
ii) arena
iii) madera?
¿Qué categorí as diferent es de edifica-
ción puede encontra r en una ciudad
o en un pueblo?
Infórme se sobre las condicio nes cli-
máticas de su lugar de residenc ia.
i) ¿Desde dónde sopla el viento habi-
tualmen te?
ii) ¿Cuáles son las estacion es húmeda
y seca?
iii) ¿Cuáles son las tempera turas
máxima y mínima, diurna y nocturna ?
iv) ¿Cuál es la altitud donde está
ubicada su vivienda ?
v) ¿Cuales son la latitud y la longitud
aproxim adas de su lugar de residenc ia?
(Encuen tre esta respuest a en un atlas).

10
 INTRODUCCION
U n de los aspectos esenciales en el proyecto
edificación es el solar donde se construirá el
1ficio. Antes de comenzar el diseño de· éste,
necesita tener el mayor conocimiento posible
l olar, lo que se consigue de diversas
rmas:
1 valorando si el terreno se ajusta al obje-
tivo perseguido;
2 examinando el solar en persona;
3 midiendo las dimensiones del solar;
4 realizando pruebas de prospección.
E ta información se utiliza para diseñar un
lano preliminar de la obra. En este capítulo se
·i an los pasos necesarios para completar el
rudio del solar. A excepción de los proyectos
edificación sencillos, parte o todo este
bajo se lleva a cabo por un topógrafo.
SELECCION DEL SOLAR
n la decisión del cliente para m1ciar el
royecto de construcción en un determinado
lar, influyen dos factores:
1 que el solar se ajuste al objetivo del
proyecto;
2 el presupuesto de urbanización del
terreno;
r ejemplo, los solares destinados para
1 ·ienda o para actividades industriales, re-
quieren buenas comunicaciones y otros ser-
vicios. El diseño de una ciudad o de un barrio
puede influir en el tipo de edificación
permitido en las áreas donde el cliente puede
obtener terreno. Por tanto, antes de comenzar la
planificación de la obra, deben examinarse las
condiciones del solar.
El cliente también valora el coste total de
urbanización del terreno seleccionado, antes de
decidir si se ajusta al proyecto de construcción.
Resulta más caro construir en un solar en
pendiente que en un terreno llano. También
resulta más caro urbanizar el solar que se
inunda con frecuencia, o que reúne malas
condiciones del suelo.
EXAMEN DEL SOLAR
Cuando el cliente selecciona un solar, el to-
pógrafo .realiza el examen del terreno para
avenguar:
1 la consistencia del terreno, que influirá
en el diseño de los cimientos;
2 el tipo de suelo donde se excavará;
3 la cantidad de agua del terr_eno, que
influye en el diseño de los cimientos y
en los procedimientos de trabajo;
4 la cantidad de agua salubre o conta-
minada;
5 la pendiente del solar;
6 el acceso a servicios tales como abaste-
cimiento de agua, suministro eléctrico
y desagües;
 Manual práctico de construcción
7 la orientación adecuada del edificio en
relación con las condiciones climáticas
locales;
8 la situación de los accidentes naturales
como árboles, rocas y arroyos;
9 la ubicación de otros edificios cercanos al
solar;
10 la localización de los límites del solar y
de las carreteras o calles de acceso.
El topógrafo realizará prospecciones de
prueba, para determinar las condiciones y la
cantidad de agua del terreno, extrayendo y
analizando muestras del suelo.
TOPOGRAFIA DEL SOLAR
Parte del examen del solar consiste en la
medición del mismo para elaborar los planos de _
Figura 3.1 Trabajos de topografía, para el replanteo de un edificio en un solar.
12
diseño y de obra. En la figura 3.1 se puede ver
un topógrafo utilizando los instrumentos de
medición necesarios. El topógrafo calcula los
niveles horizontal y vertical, para determinar la
pendiente del solar.
Los niveles del solar se establecen tomando
datos de referencia, tales como:
1 una marca de nivel registrada en mapas
topográficos del área del solar (Figura
3 .2), como la altura por encima del
nivel del mar en metros;
2 una tapa de registro de alcantarillado
en una calle cercana, que es un índice
permanente del nivel del suelo;
3 una marca hecha en la superficie de
una roca o en un árbol, que se puede
medir y utilizar para estable_c er los
niveles, cuando comience el trabajo de
construcción en el solar;
4 puntos de referencia topográfica, que
son puntos marcados en el terreno para
determinar niveles.

Punto de estación b.
Cota de referencia 1' BM153.62
Altura de punto de nivel (B 1724.48
Altura de punto fotogramétrico • 1707.5
Curvas de nivel
-1700-
- 1100-
DISEÑO TOPOGRAFICO DEL
TERRENO
na ez terminado el examen, se utiliza la
nnación obtenida para diseñar un plano a
la adecuada, que muestre las caracter~sticas
del solar y del área circundante (Figura
El plano incluye:
1 la forma y las dimensiones del solar
en relación al área circundante;
2 la línea de edificación. Esta línea sue-
le ser la distancia que se debe man-
tener entre el edificio y los límites del
solar. El inspector de edificación con-
firmará si la línea de edificación es
correcta;
3 el dato de nivel que sirvió como línea
de base para la determinación de los
niveles topográficos;
4 la localización de cualquier punto de
referencia topográfica en el solar;
5 las curvas de nivel o líneas que mues-
tran el número y la orientación "de las
pendientes del solar;
6 las carreteras de acceso al solar;
7 la localización de cualquier pozo y la
dirección de los conductos de des-
agüe. Esto debe confirmarse a través
de la autoridad local, que puede
informar también sobre la dirección
del flujo y sobre los niveles de solera;
Estudio del solar
8 la ubicación de servicios como abaste-
cimiento de agua y suministro eléctri-
1707.6
co con respecto al solar;
9 la situación de árboles y otros acciden
tes naturales, que podrían influir en el
diseño del edificio, o en su construc-
ción.
■ RESUMEN
• El examen del solar reqmere la ex-
ploración, medida y registro de las ca-
racterísticas físicas ·del lugar selec-
cionado y de las propiedades y solares
cercanos.
• Las prospecciones se utilizan para de-
terminar las condiciones del terreno
bajo el nivel del suelo.
• En el examen del solar se utilizan
equipos de medición para establecer las
dimensiones horizontales y las di-
ferencias de nivel vertical en el solar.
• El dato de nivel es una referencia que
figura en los mapas topográficos y que
proporciona una medida fija, como por
ejemplo, la altura sobre el nivel del mar.
• Los puntos de referencia topográfica
son una serie de puntos marcados en el
solar, donde el topógrafo determina los
niveles.
• Las curvas de nivel son líneas que unen
puntos situados a la misma altura por
encima o por debajo del dato de nivel.
Muestran la orientación y la altura de
una pendiente.
• Un plano topográfico es un plano a
escala, donde se representan las ca-
racterísticas físicas, las dimensiones y
los niveles del solar, así como cualquier
característica conocida por debajo del
nivel del suelo del solar y de las
propiedades adyacentes.
13
 Manual práctico de construcción

1105
----....

---
____ ---.,._.
1
__ 675
¡1050
o 1

Límite
de
edificio

~ Excavación

t--------
•475

-
375 Pozo

-_-_-_-_-_-_--=--=
LPo. - - -__
- 100

-
Pozo

+/- 0(249.950)

Figura 3.3 Mapa topográfico dibujado con curvas de nivel.

14
 Estudio del solar

EJERCICIOS DE REVISION Y ~UESTIONES 1

4. Haga un dibujo acotado del edificio en el

que se encuentra ahora.
l. ¿Qué factores pueden aumentar los costes
de edificación? i) Muestre el norte y otros puntos car-
dinales en el plano
2. ¿Qué tres servicios son útiles en la urbani- ii) Indique la localización de cualquier
zación del solar? pozo cercano al edificio.

3. ¿Qué hecho indica la presencia de 5. Determine la localización ·aproximada de

desagües por debajo del solar? su edificio en un mapa topográfico.

15
 DOCU MENT PROYE CTO

I NT RODUCCI ON arquitecto o por el arquitecto técnico y

En un proyecto de edificación, la elaboración
de los planos de construcción es tan importante
como la organización del personal y del µiate-
rial. Este capítulo describe la función de los
principales documentos de construcción, tales
como:
• planos de obra;
• memoria;
• medición de materiales.
LOS PLANOS DE OBRA
Después de diseñar el edificio, se confeccionan
los planos de obra. Son elaborados por el
muestran de forma detallada la planta, la
sección y el alzado del edificio. Se dibujan a
escala adecuada e indican la localización, la
forma y la estructura del edificio.
Los planos de obra son los documentos
básicos que utilizan el contratista principal y
los subcontratistas sobre el solar, para construir
el edificio. También pueden emplearse con
otras finalidades, como por ejemplo:
l. obtener la licencia de obras por parte de
la autoridad local;
2. preparar el presupuesto del trabajo;
3. preparar la factura de materiales;
4. preparar la oferta del proyecto.

Bajante

.l ►
o
o \ /
·. ··Arqueta

Aguas residuales -~
\

'
Figura 4.1 Ejemplo de plano de planta baja de una vivienda.

16
 Planos de construcción

.· ·. ·. '

io
Figura 4.2 Alzado de la vivienda.

PLANTA, SECCION Y ALZADO adicionales a mayor escala, mostrando detalles

específicos.

Los planos de obra se componen de plantas, Cielo raso

ecciones y alzados.
La planta del solar muestra la disposición
del edificio con respecto a los límites del solar
y a los edificios y a las calles adyacentes. Canaló1

La planta de los pisos indica la situación de Sobrecarga

muros, tabiques, puertas y ventanas, como se
Tabique interior Refuerzo de
puede ver en la Figura 4.1.
L a planta de la cubierta muestra la Testero de chimenea
disposición de las pendientes de los faldones
que forman la estructura de la cubierta.
Los cuatro alzados son vistas exteriores del Cota de
edificio y muestran el aspecto general del mis- solado

mo y la disposición de las puertas y ventanas.

La Figura 4 .2 muestra un ejemplo de un alzado
Este.
Las secciones indican la profundidad de los
cimientos y los niveles correspondientes a pisos
cubiertas. Pueden incluir otros detalles . de
construcción (Figura 4 .3).
Los planos de los cimientos muestran cómo
debe establecerse el replanteo del edificio en el
olar y las dimensioi:ies de los cimientos con-
tinuos para los muros de carga. La Figura 4.4
irve como ejemplo.Pueden prepararse planos
Hormigón de
cimiento continuo
Figura 4.3 Sección mostrando las partes de la
vivienda.
SIMBOLOS DE LOS PLANOS DE OBRA
Los planos de obra utilizan símbolos que muestran
los diferentes materiales empleados en la construc-
ción de un edificio. Estos símbolos son comunes a

17
 Manual práctico de construcción

,..
r--------------- ------ - - - - - - - ,
J_
1
1
Losa de cimientos para la terraza 1
: !
-
'
l
'--------'
as de cimiento~

(;jlares
[I] l c;mttmtos para hogar de
chimenea

1 1
f--: ►

[!]
J_
Cimiento continuo para muro dfi! contención J_
~ 1
Figura 4.4 Plano de cimientos.

11
Ladrillo
11
Bloque
11

11

11

Muro de ladrillo Muro con cámara Muro de bloques Mampostería

Alzado Sección Alzado Sección Alzado

Sección

: .. , . . .. : ... . .
. : ;.· .• ·... :: .._: .·: . ........·......·....... .
'

Hormigón en masa Refuerzos en hormigón Mortero de cemento y arena cribada

Grava~

Tierra Membrana asfáltica

_________ ,

Figura 4.5 Símbolos de dibujo.

18
 Planos de construcción

Con la práctica adquirida al leer l_os planos, se LA MEDICION DE MATIRIALES

irá familiarizando con los símbolos.
codos los planos, de tal forma que cualquier miem-
bro del equipo de edificación pueda interpretarlos
correctamente.
Los símbolos más utilizados se exponen en la
Figura 4.5.
MEMORIA
La medición de materiales permite al con-
tratista establecer el presupuesto de una obra
de forma adecuada, en proyectos de enver-
gadura. El aparejador se basa en los planos de
obra y en la medición para determinar los vo-
lúmenes, superficies y longitudes de material
requeridos. Cuando se ponen por escrito en la
factura, el contratista decide la cantidad asig-
nada en cada partida y las sunia para deter-
minar el presupuesto total de la obra. El con-
tratista añade al precio de los materiales, una
cantidad adicional para gastos generales y
para la obtención de beneficios.

Es un documento que describe el trabajo que
e va a realizar y el material necesario. en el
proyecto de construcción. El equipo de diseño
elab ora la memoria, donde también se indica
la forma y las dimensiones de los diferentes
componentes de la estructura del edificio, co-
mo las puertas y ventanas.
Si varios contratistas compiten por un,,-pro-
yecto de construcción, la utilización de la
medición asegura que todos oferten la misma
cantidad de material, para un precio deter-
minado.
La Figura 4.6 muestra un fragmento de una
medición de materiales.

FACTURA No.3 CIMIENTOS UNIDAD CANTIDAD PRECIO TOTAL

65/A Encachado compactado en M3 9 42 378

capas menores de 5 mm
de espesor

-
65/B Lecho de arena de 5 mm de M2 60 12 720
espesor

65/C Membrana antihumedad con M2 60 18 1080

solape de 150 mm en las
juntas

65/D Hormigón clase B25 de 100 mm M2 60 130 7800

de espesor en proporción
1:2:4

9978

Figura 4. 6 Fragmento de una medición de materiales.

19
 Manual práctico de construcción

Memor ia de muestr a . • Los planos de obra proporc ionan al

Este es un ejemplo de memori a de los ci- contrati sta informa ción sobre dimen-
mientos de un edificio . siones, alturas y disposic ión general del
1. Suminis tro y colocac ión del lecho de edificio .
grava en capas de 150 mm de espe- • Los planos de obra son necesari os para
sor, como se reseña en los planos, o obtener la licencia, por parte de la auto-
con el espesor necesari o para realizar ridad local, para iniciar el proyecto de
" excavac iones adiciona les. construc ción.
2. Suminis tro y colocac ión de la capa • La memori a describe cómo se ha de
de arena de 50 mm de espesor por construi r el edificio.
encima del encacha do, que propor- • La medició n de material es enumera los
cione una superfic ie firme y nivelada material es necesari os para construi r el
para la membra na antihum edad y edificio .
para la losa de hormigó n.
3. Suminis tro y cubrició n de la super-
ficie total de la planta baja con la EJERCICIOS DE REVISION Y CUESTIONES
membra na antihum edad de politeno ,
con solape de 150 mm en las juntas.
4. Mezcla, transpo rte, extensió n,
consolid ación y nivelaci ón de la losa 1. ¿ Cuál es la finalida d del plano de
de hormigó n de 100 mm, en pro- planta del solar?
porción 1 :2:4, sobre la membra na 2. ¿ Qué docume ntos son necesari os para
antihum edad de politeno . obtener la licencia de construc ción de
un edificio ?
3. ¿Qué es la planta, la sección y el al-
■ RESUM EN zado?
4. ¿ Cuál es la diferenc ia entre una me-
moria y una medició n de material es?
5. Dibuje el plano de un edificio rec-
• Los planos de obra se elaboran en el tangular con dimensi ones de 12.5 m x
estudio del arquitec to. 7. 8 m a escala 1: 100.
• Los planos de obra incluyen las plantas, 6. Un contratis ta pone precio a los si- -
alzados y seccione s de un edificio. guientes artículos en el ejemplo de una
• La planta muestra la forma y situació n medició n de material es en la Figura
d~l edificio en el solar, así como de- 4.6:
talles de la construc ción de partes del
edificio , como la cubierta y el piso.
• Las seccion es son los planos que Ejemnl o Precio
muestra n los detalles de las partes in- i) encacha do 50/m 3
teriores del edificio como los cimiento s ii) arena 120/m3
y los pisos. iii) politeno 73/m 3
• Los alzados son las vistas del exterior iv) ho1111igón 215/m 3
del edificio y muestra n la posición de
puertas y ventanas . ¿Puede decir cuánto cuesta cada material y
calcular el coste total?

20
 PREPA LSOLAR

INTRODUCCION

preparación del solar por parte del contratis-

omienza después de que:
1. se ha diseñado el edificio;
2. se han aprobado los planos de construc-
ción;
3. el cliente ha designado al contratista
principal para construir el edificio.
na planificar el trabajo de construcción, el
Puerta de entrada
ntratista recurre a los planos de obra y a la
dición. Este capítulo describe de forma
tallada la preparación del solar desde la
pectiva del contratista.
Figura 5.2 Puertas de acceso con paneles y
Las responsabilidades del contratista mirillas.
1~ El contratista debe llevar a cabo la construc-
ión del edificio:

• utilizando los conocimientos ade-

cuados, la experiencia y la cualificación
. ·Guarda puertas de
necesarias;
_garita .
• de forma eficaz y sin demoras;
• empleando técnicos y trabajadores de la
construcción con la experiencia
suficiente en los diferentes oficios;
• utilizando los materiales más adecua-
Barrera de bloque~
dos;
• cumpliendo la normativa de seguridad;
• proporcionando a la autoridad local la
información necesaria, cuando le sea
requerida.
Figura 5.3 Entrada con barrera de bloqueo.

21
 Manu al Práctico de cons trucc ión

Dep ósito de ,
agu a / ane n,m ,en o

'

/¡
'
I
1

I'
I
'
I
'
Cam illa Íf

'
I
I
' Arid o grue so

I Hon nigo nera

1

I Ofic ina con

teléf ono
Aren a ■o
• Com edo r

I
• Entr ada

I
---- -
º
Q Poz o
Alm acen amie nto de mate riale s y
cem ento o

les.
ifica ción de la obra , barr aco nes , Plan tas y mat eria
Figu ra 5.1 Sev icio s del so/ ar: La Plan
22
 Preparación del solar
ORGANIZACION DEL SOLAR
t;na de las tareas iniciales del contratista con-
¡ te en establecer los límites del solar indica-
o en los planos, como se muestra en la Figura
- . l.
El contratista puede controlar el movimiento
e personas y de materiales instalando una
lla de seguridad en los límites del solar
Figuras 5.2-3).
ería deseable que el vallado del solar tuviera
n único punto de acceso, de tal forma que se
ueda controlar la entrada y salida de las per-
nas. De este modo, se asegura que sólo el
rsonal autorizado tendrá acceso al solar y que
podrán dejar las pertenencias personales con
seguridad.
Debe construirse un camino de acceso· pro-
, ~ional para la entrada de vehículos en el solar,
todo momento. Se puede ver un ejemplo de
eso provisional en la Figura 5.4. En oca-
nes, este acceso puede formar parte de la
fraestructura permanente del solar, en el diseño
nal.
ura 5.4S olar de edificio urbano.
REQUISITOS DEL SOLAR
Un solar bien organizado debe disponer de los
siguientes servicios:
l. Una oficina con un almacén seguro.
2. Un aseo. Puede ser portátil o estar co-
nectado a la red de alcantarillado.
3. Abastecimiento de agua potable para
beber, para lavarse y para el trabajo de
construcción. Si no se dispone de agua
de la red de suministro, se puede llenar
un depósito cada cierto tiempo.
4. Suministro eléctrico para la maquina-
ria. Se puede obtener la electricidad de
la red general o de un grupo electró-
geno.
5. Un teléfono que sólo pueda ser utiliza-
do para llamadas autorizadas.
6. Espacio disponible para almacena-
miento de material y de maquinaria. El
cemento debe guardarse en un almacén
seco y cerrado.
7. Un cartel donde figure el nombre del
contratista, con fines publicitarios y
como identificación del solar para el
suministro de los materiales.
23
 Manual práctico de construcción
_. Los edificios e instalacio nes
~ provision ales del solar no deben
ubicarse demasiad o cerca del edificio en
construcc ión. Se debe dejar un espacio
diáfano alrededor del mismo para depositar
la tierra excavada y para el transporte de
maquinar ia y materiale s.
La hormigon era debe colocarse en un
lugar permanen te durante la fase de
construcc ión, de fácil acceso para el sumi-
nistro del mortero y del hormigón .
HERRAM IENTAS Y EQUIPO
Para las labores de excavació n, elevación , cla-
vado y medición se necesita una serie de herra-
mientas y equipami ento. Una lista elementa m-
cluye las siguientes herramien tas:
1. herramien tas para limpiar la maleza;
2. herramien tas para excavar a mano;
3. l!!l..]2ico para traba·ar el suelo duro;
4. un hacha para cortar árboles;
5. una pa a para mover la are y el mor-
tero;
6. ~ 1 2 e r la roca;_
7. un carretilla para transporta r mate-
riales en la obra;
8. estacas de madera para trazar y marcar
lmeas;
9. :inartil.los clavos para clavar las tablas
de madera;
~
10. una cinta de tres metros de longitud
param:e-dir dtstancias cortas;
11. una cinta de treinta metros para esta-
blecer límites;
12. cuerda para unir las estacas de madera;
13. instrumen tos de nivelación y estacas
para establecer los niveles verticales ;
14. un nivel de albañil para calcular nive-
les horizonta les y verticales ;
15. una plomada para medir sólo los ni-
veles verticales ;
24
16. una palanca para levantar materiale s
pesados;
17. una escuadra para trazar esquinas en
ángulo recto.
Los trabajos prelimina res de obra comiezan ha-
bitualmen te después del acondicio namiento del
solar. La limpieza del terreno es fundamen tal.
En primer lugar debe quitarse toda la vegeta-
ción como arbustos y maleza. Se debe-~anear
y retirar las raíces de árboles y arbustos.
El terreno debe estar libre de rocas ~dras
en la superficie donde se ubicará el edificio:-s i
son demasiad o grandes, deben artirse en~=
--
os mas e ueno~ que osteriorm ente serán
retir<!dus._La limpieza del solar-se
- - - - --
lleva a cabo
-
mediante métodos mecánico s y manuales , que
-
seaescribe rrc-orrma yorCletall e en el Capítulo 7.
LIMPIEZA DE TERMITA S
Se debe estudiar la presencia de termitas en el
solar de construcc ión y en las áreas circun-
dantes, como parte del proceso de limpieza.
Las termitas represent an un peligro porque se
nutren de la celulosa de la madera de los
edificios, sin ser detectada s. La destrucció n de
la madera se encuentra en un estado avanzado
cuando se pone de manifiest o en la superficie .
Para evitar este daño, debe excavarse en los nidos
de termitas y el contenido debe ser eliminado.
_. La tierra que rodea un nido de
~ termitas suele tratarse con agentes
químicos tóxicos, por lo que ha de tenerse
especial cuidado en su manejo. Es aconsejable
usar guantes y gafas protectoras para evitar la
inhalación de gases tóxicos. Los agentes
químicos deben manipularse al aire libre.
 Preparación del solar
ntratista realizará una serie de prospec-
1perforaciones) de prueba como parte
bajo preliminar en el solar, para obtener
c:;::.nrm.i1c ión acerca de los métodos más ade-
.:;a:;:~!l!'~ de excavación. Por ejemplo, si aparece
las perforaciones de prueba, se pueden
~--r bombas para mantenerlas secas, mien-
trabaj adores realizan las labores de ex-
,,;.¡~orn. Si el suelo es poco compacto, el con-
pondrá soportes de madera para
~¡;zn'.zaT lo márgenes de la excavación.
ESUMEN
obra se debe iniciar después de -ser
ncedido el permiso oficial de la auto-
dad local.
planos de construcción y la medi-
o deben contener toda la información
e el contratista necesita para la
nstrucción del edificio.
ontratista debe tener la experiencia
uada.
debe preparar el solar antes de iniciar
1 trabajo.
debe disponer de instalaciones de
r vicio provisionales para los trabaja-
res.
• Es necesario un inventario completo de
herramientas.
• La hormigonera y los áridos deben tener
una ubicación adecuada.
• Deben destruirse los nidos de termitas,
si existiesen.
• Se ha de comprobar las condiciones del
suelo antes de iniciar la excavación.
EJERCICIOS DE REVISION Y CUESTIONES
1. ¿ Cuál es la finalidad de los planos de
construcción y de la medición? .
2. ¿Qué tres responsabilidades tiene el
contratista principal?
3. ¿ Cómo puede un contratista garantizar
el acceso de vehículos al solar durante
la temporada de lluvias?
4. ¿Por qué deben destruirse los nidos de
termitas en el solar de edificación?
5. ¿Por qué realiza el contratista perfora-
ciones de prueba antes de iniciar la
obra?
6. La Figura 5.1 muestra un solar de
construcción y la ubicación del
edificio propuesto. Dibuje esto a
escala 1: 100 e indique la localización
adecuada de la oficina del contratista,
del equipamiento y de los materiales.
25
 REPLAN
INTRODUCCION
Después de que el solar esté limpio, pueden
establecerse los límites del edificio en el suelo
mediante -líneas fijas y camillas. Este capítulo
describe la técnica de replanteo de edificios
cuadrados, rectangulares y circulares sobre el
terreno.
REPLANTEO DEL EDIFICIO
La tabla 6.1 describe el modo de delimitar las
esquinas de un edificio cuadrado o rectangular.
La Figura 6.1 proporciona también información
sobre el replanteo de un edificio.
TABLA 6.2 UTIL/ZACION DEL TRIANGULO 3-4-5
PARA TRAZAR ANGULOS RECTOS
PASO ACCION
1 Construir un marco triangular clavando entre
sí tres tablas de madera de las siguientes
longitudes: 750 mm; 1000 mm; 1250 mm.
Un marco con una esquina en ángulo
recto se denomina escuadra.
2 Colocar el ángulo recto de la escuadra en
la unión de las líneas que forman las
esquinas. Si las esquinas no están en án-
gulo recto, mueva las estacas de las
esquinas hasta que formen ángulos
rectos.
3 Medir las diagonales para comprobar que
tienen la misma longitud.
26
DI·F ICIO
TABLA 6.1 REPLANTEO DE UN EDIFICIO
PASOS ACCION
1 Reunir el equipo necesario; los planos de
construcción; estacas de 75 x 75 x 300
mm; un mazo para clavar las estacas en
el suelo; un martillo y clavos; un rollo de
cuerda para marcar los límites; una
escuadra;una cinta métrica de 30 m;
2 Medir la distancia desde los límites del
solar hasta la línea de edificación en los
planos de construcción. Utilizar la cinta
métrica para medir la misma distancia en
el suelo. Seleccionar una esquina en el
suelo que representará la esquina A.
3 Colocar en el suelo una estaca en la es-
quina A y clavar un clavo en la parte
superior de la estaca.
4 Repetir los mismos pasos para colocar
una estaca en el suelo en la esquina B.
5 Unir con cuerda las esquinas A y B. Medir
la distancia entre A y B. Comprobar que la
distancia medida en el suelo coincide con
la que figura en los planos.
6 Repetir estos pasos para las esquinas C
yD.
7 Medir las diagonales A-D y B-C (deben
medir ambas la misma distancia).
8 Utilizar la escuadra para comprobar que
las esquinas se encuentran en ángulo
recto.
TRAZADO DE ANGULOS RECTOS
Los muros de un edificio cuadrado o rectangu-
lar deben formar ángulos rectos de 90 grados.
El método tradicional de trazarlos consiste en
utilizar un triángulo 3_4.:.5_ La Tabla 6.2 indica
cómo fabricar y utilizar un triángulo 3-4-5.
 Replanteo del edificio
_3 CONSTRUCCION Y UT/LIZACION DE CAMILLAS
so ACC/ON
Colocar una tabla horizontal sobre dos
postes de madera y afilar los extremos de
los postes para clavarlos en el suelo.
Marcar la parte superior de la tabla con
2 clavos que indiquen la anchura de los
muros y cimientos en las esquinas.
3 Colocar un par de camillas en la tierra
junto a las estacas utilizadas en el
replanteo y comprobar que permanecen
los ángulos de 90 grados.
Extender cuerdas entre las camillas en
las esquinas del edificio. Utilizar clavos
para localizar la posición de los muros y
de los cimientos.
RO METODO PARA TRAZAR·
ANGULOS ,RECTOS
bién se puede trazar ángulos rectos con
inta y tres estacas. En la Figura 6.2 se
_.._......... el modo de hacerlo. Siga los siguientes
----~""'°- para establecer un ángulo recto por
método:
Corte un trozo · de cuerda que mida
e. actamente 3600 mm después de ha-
~er un lazo en cada extremo.
Ate ambos lazos a un clavo solocado en
la parte superior de la primera estaca.
E. tienda la cuerda y coloque la se-
gunda estaca a 900 mm de 9istancia de
la primera.
Clave la tercera estaca a 1200 mm de la
primera y pase la cuerda alrededor de la
misma.
POSICIONAMIENTO DE LAS ESQUINAS
ición de las esquinas debe permanecer
n el terreno después de realizar la
Figura 6.2 Hacer un triángulo con estacas y
cintas con las medidas 3, 4 y 5.
excavación. Se necesita para ello unas tablas
especiales denominadas camillas, que marcan
las líneas que definen los límites del edificio.
Las camillas sustituyen a las estacas de las
esqumas.
U na camilla se compone .de dos postes de
madera sobre los que descansa una tabla hori-
zontal. Los postes acaban en punta para clavar-
los en el suelo. Se debe utilizar dos camillas por
cada esquina. Por tanto, para un edificio rec-
tangular se requieren ocho camillas. La Figura
6.3 muestra cómo son las camillas y el modo de
situarlas. La Tabla 6.3 describe con mayor de-
talle la forma de construir y utilizar las camillas
para establecer la alineación.
Cuando se colocan las camillas, se da por fi-
nalizado el replanteo de los niveles horizontales
.de un edificio con ángulos rectos. Las camillas
deben p ermanecer fijas en posición, hasta
terminar el trabajo de edificación.
REPLANTEO DE COLUMNAS Y PILARES
Las columnas y pilares, que son soportes ver-
ticales, deben replantearse sobre dos líneas que
forman un ángulo recto entre sí y pasan por el
centro de la columna o pilar, como se puede ver
en la Figura 6.4.
27
 Manual práctico de construcción

D 9 e

8
7

5
6
Escuadra
de albañil

Linea base -·
___t..--== -·-· - ·
--=·
-· Alineación
4

1
3 D

Figura 6. 1 Replanteo de un edificio.

REPLANTEO DE EDIFICIOS CIRCULARES
Se debe seguir los siguientes pasos en el re- Los edificios circulares requieren camillas
planteo de columnas y pilares: móviles. La Tabla 6.4 describe la forma de es-
1. Determinar la posición de columnas y tablecer una camilla móvil.
pilares.
2. Calcular su posición en el terreno y co-
locar estacas que marquen el centro de
Después de calcular el radio y de clavar la
las columnas o los pilares.
estaca, se puede colocar un tablón de 12 x
3. Comprobar que las líneas se disponen en
150 mm sobre la barra de refuerzo, como
ángulo recto en relación a la localización
método alternativo, en lugar de hacer el
·planificada de los muros.
replai1t~o con cuerda. El tablón se de-
4. Trazar líneas desde el centro de la es-
nomina compás de barra. La Figura 6.5
tacas en ambas direcciones hasta las
muestra el ejemplo.
camillas, o hasta la posición de los mu-
Se debe calcular el espesor del cimiento y
ros opuestos a la columna.
de los muros ymarcarlo en la superficie del
5. Retirar las estacas a medida que progresa
tablero para el replanteo.
la construcción.

28
 Replanteo del edificio

,_
D
_ _ _ _ _ _
r- ------------------ --- --- -------------- ___ _ __ 7 - - - -,
--111-
e
1
-

l r- - -- - - - - - - -- ----1
' 1
1
1
- -- - - - - - - - - - - - - -

1
1
1
1
1
Tabique :
interior 1
1
1
1
1
1
1 scuadra de
1 : albañil
-1-i--m-L. _ - -_--_--
- - _-- -_--
_L__ --_--_--_--_--_
-_-.J___...........__ - -_.lLj__

B
......
1
A

2. la altura del cimiento continuo;

ESTABLECIM IENTO DE MARCAS
3. la profundidad de la excavación por
PARA LOS NIVELES VERTICALES
debajo del encachado de grava;
4. la altura del encachado de grava;
te de iniciar la obra, el contratista necesita 5. la altura de la losa de hormigón de
ontrar un punto fijo para medir las dife- solera. Cuando se han est~blecido
tes cotas de nivel del edificio. Este punto estos niveles, se pueden calcular otros
_o que puede ser una estaca de m;idera, se de- (véase Figura 6:7), tales como:
mina dato del solar. 6. el soporte para las viguetas de madera
Los niveles que suelen calcularse, como se de la planta baja;
ede ver en la figura 6.6, son los siguientes: 7. el s9porte para la construcción del piso
l. la profundidad de las zanjas de los de madera o del forjado de
cimientos; hormigón de la primera planta;

29
 Manual práctico de construcción

8. los soportes para las cerchas de la Compás de barra

cubierta, los cabios y las vigas de
apoyo;
9. la altura de los dinteles y de las peanas
de las ventanas.

La Tabla 6.5 describe cómo establecer y utilizar

un dato del solar para establecer las cotas de
niveles del edificio.
Figura 6.5 Replanteo de un edificio circular.

Centro de
alineaciones, que Camilla
coincide con el centro

: Camilla

1 1
1 1
Muro-+1 1
1 1
1 1
-------~----L _____ _
Profundidad de la
Hormigón de base excavación

Figura 6.4 Replanteo de un pilar.

30
 Replanteo del edificio

Regla de
medir ,.,,,..,,,,.Dato de nivel
~

,,,,
Espesor de
Dato del solar solera
en hormigón
.....
l
Arranque del piso

Unea superior de
cimiento
Base inferior
de excavación

ura 6.6 Detalles de datos en relación con los Figura 6.8 Detalle de un dato del solar.
iientos.

T.ABU. 6.4 CONSTRUCCION DE UNA CAMILLA MOVIL

PARA UN EDIFICIO CIRCULAR TABLA 6.5. ESTABLECIMIENTO Y UTILIZACIÓN DE
UN DATO DE NIVEL.
PASO ACCION

1 Calcular el radio del edificio en los planos PASO ACCION

de obra. 1 Seleccione una posición para una estaca
2 Trazar esta distancia en el suelo. de madera, que no se vea afectada por el
3 Clavar una estaca en el suelo, en el trabajo de edificación, y colóquela de
extremo del radio que coincide con el forma que su parte superior esté . al
centro del edificio. mismo nivel que la superficie de la losa
4 Hacer un agujero de 12 mm en la estaca. de honnigón de solera.
5 Colocar una barra de refuerzo de 12 mm 2 Coloque los instrumentos topográficos de
en el agujero de la estaca. fonna que pueda ver una estaca de
6 Comprobar que la superficie de la barra medición en la losa de hormigón y la
está nivelada. marca de nivel.
7 Cementar la estaca en posición. 3 Nivele la marca de nivel y ciméntela en
8 Extender una cuerda de la misma posición (Figura 6.8).
longitud que el radio del edificio, sobre la
ba"a de refuerzo. Medir en los planos las
distancias correspondientes a los límites
interior y exterior del cimiento. Utilizar la
• Se debe establecer una línea de base en
ángulo recto para las posiciones.
cuerda para medir las mismas distancias
en el suelo. Trazar estas distancias en
todo el perímetro del edificio.
• Se puede usar un triángulo 3-4-5 para
comprobar que las líneas forman ángu-
los rectos. -
RESUMEN
• Las diagonales deben tener la misma
longitud.

• El solar debe estar limpio antes de

• La posición de las camillas fijas para
edificios con ángulos rectos no debe
iniciarse la construcción del·edificio. alterarse por el trabajo de edificación.
Se puede utilizar una camilla móvil o
• En primer lugar se debe replantear la compás de barra para el replanteo de
posición de una esquina del edificio. muros curvos.

31
 Manual práctico de construcción

• Se utilizan líneas de centraje para • Se puede_utilizar un dato de nivel para

establecer la posición de columnas o determinar los niveles verticales.
pilares.

Dintel de
ventana Tope del dintel

Parte superior
de la solera
del piso Nivel de suelo

Parte inferio
de la solera Apoyos para viguetas
del piso
Dintel de ventana Dintel de puerta

ivel de suelo
Apoyos de nivelación

--~~¡:::.-->-~. . . . . .
.:.:,..::. Estaca
J•--~~...

Pa de cimiento

Límite de excavación

Figura 6. 7 Establecimiento de cotas de nivel.

32
 Replanteo del edificio ·
[ EJERCICIOS DE REVISIONY.~UESTIONES . .
Si el lado más corto de un triángulo 3-
4-5 mide 750 mm, ¿cuál es la longitud
de los otros dos lados?.
¿ Qué debe hacer si las diagonales no
son iguales cuando comprueba el re-
planteo?.
Trace un ángulo recto utilizando tres
estacas y una cuerda.
4. Utilizando ladrillos, replantee los
límites interior y exterior del muro de
un edificio circular que tiene un diá-
metro interno de 5 m y un espesor del
muro de 215 mm.
5. Describa cómo establecería un dato de
nivel.
33

Se debe excavar en el solar para construir los
cimientos por debajo del suelo. La excayación
se sue e realizar a mano o con excavadoras
mecánicas.
En este momento el contratista ya tiene dos
2. los planos de obra, donde figura la pro-
fundidad adecuada de los cimientos.
En las_ ol2ras_g~ ~ueño volumen, se suelen
seguir los siguientes_pas~s en J os tr~12.aj_Qs__de
·-----
excavación:

l.
2.
retirar la capa vegetal del Sl!_ajQ;
r~ducrr 1os niveles pira cons~g}!ir una
fuentes importantes de información sobre la s11perficie lis_a_de-tFabaj0;-
excavación: 3. cavar zanjas para los cimientos con-
l. las perforaciones de rueba, que tinuos;
i~ características del terreno 4. cavar hoyo~s para la base de los pilares
· P?r debajo_deJ_ suelo; _ y de las columnas;

-----. Estaquilla

cammas~

Figura 7.1 Un solar después de removida la tierra vegetal.

34
 Excavaciones

cavar hoyos para los pilotes;

6. excavar en terrenos en pe,ndiente;
Camilla
excavar los cimientos escalonados;
excavar los sótanos.

contratista debe solucionar dos problemas

cionados con la seguridad de los trabajado-
de la excavación:
I
do -
1. el soporte de las paredes de la excava-
ción;
2. la extracción del agua del terreno
excavado.
Figura 7.2 Reducción de nivel después de
removida la capa vegetal.
muy importante tomar una serie de pre-
ciones cuando los trabajadores se en-
ntran excavando por debajo del suelo. La vegetación arrancada debe retirarse, si no se
utiliza como elemento decorativo en otras par-
RETIRADA DE LA CAPA VEGETAL tes del solar. La Figura 7 .1 muestra el ejemplo
de un solar después de eliminar la capa ve-
getal.

debe eliminar la capa vegetal del suelo EXCAVACION DEL SUBSUELO

rque:
l. contiene vegetación que puede dañar
los cimientos;
2. no es lo suficientemente firme para so-
portar la carga de un edificio.
debe quitar al menos un espesor de 300 mm
la capa vegetal del suelo. Si se tienen que
car las raíces de arbustos y árboles que
en en los límites del edificio, es posible que
_a que excavar por debajo de los 300 mm.
-o se debe utilizar tierra para rellenar los
os creados al arrancar las raíces de la
pa vegetal. La tierra puede asentar a dis-
mto nivel en estos agujeros, originando
m etas en la losa de hormigón. Deben re-
lenarse con grava compacta o con una mez-
la blanda de hormigón.
Una vez retirada la capa vegetal, se debería
tener un subsuelo firme, suficientemente fuerte
parasoportar la losa de hormigón.
1. Utilice los planos de obra para ver a
qué profundidad debe situarse el en-
cachado;
2. Excave en el subsuelo, por debajo de la
capa vegetal, hasta el nivel recomen-
dado;
3. Inspeccione el terreno para comprobar
que el subsuelo es firme;
4. Excave cualquier zona blanda del te-
rreno y rellénela con grava compacta.
Este trabajo puede hacerse a mano, utilizando:
• palas;
• excavadoras;
• picos;
• carretillas .

35
 Manual práctico de construcción

Tierra Camilla en el fondo de la

excavación

1
1
,1

--'--- --J... ..-:~_ , , -

1

1
i Localización del muro
,.-
: Nivel reducido
i
Situación de señal

Profundidad de
cimientos según
1 : - - ~........,,.,..._,...,...,.., los datos
, 1 l
--------r--------
- - 1

Figura 7.3 Excavación en zanja para una línea de cimentación.

Las líneas tra_zadas entre camillas

delimitan el aného de la zanja Dato del
solar

Regla de nivel

medición

Camilla

il
Figura 7.4 Uso de instrumentos de medición para comprobar las profundidades de una zanja.

ZANJAS PARA LOS CIMIENTO S

El equipamient o mecánico simplifica mucho el
trabajo. Un "bulldozer" puede despejar rápida-
mente la vegetación. Se pueden reducir los
niveles con una excavadora mecánica y retirar el
material excavado en un volquete de descarga.
La Figura 7 .2 muestra el aspecto de la reducción
de nivel después de retirar la capa vegetal.
CONTINU OS
Puede ser necesario profundizar más en el
subsuelo para excavar zanjas para los cimientos
continuos (véase la Figura 7.3 como ejemplo).
La profundidad de estas zanjas figura en los
planos de obra. Para los cimientos de edificios

36
 Excavaciones
TABLA 7.1 UTIL/ZACION DE UNA MIRA DE NIVELACION
e pueden utilizar dos métodos para com-
bar que la excavación es lo suficiente-
nte profunda.
1 Emplear instrumentos de nivelación
para comprobar la profundidad de la
zanja en relación al dato de nivel
(Figura 7.4).
2 Utilizar un jalón de nivelación para
medir la profundidad de la excava-
ción. La Tabla 7 .1 describe la forma
correcta de hacerlo.
ueños se pueden excavar las zanjas a mano,
diante pico y pala. Si se desea mayor ra-
z, puede empleárse una excavadora retromó-
Esta es una máquina particularmente útil
do las zanjas son bastante profundas.
Cuanto mayor es la profundidad de la
avación, mayor es el coste de cavar y relle-
con hormigón. Aunque se tenga que relle-
de hormigón mayor profundidad, a la larga
ulta más económico, por la seguridad del
·ficio.
Parte de la tierra extraída de la zanja, puede
plearse como material de relleno en la
nstrucción de los cimientos, pero el resto se
de retirar del solar. Una vez finalizada la ex-
vación, el inspector de edificación compro-
rá si el subsuelo del fondo de la zanja so-
rtará la carga del edificio.
EXCAVACION DE POZOS PARA COLUMNAS
Y PILARES
os pozos excavados para construir la base de
una columna o pilar se suelen hacer cuadrados.
e marca la posición y se excava en torno al
unto central de la columna o pilar.
Se pueden cavar los pozos a mano o con
xcavadora retromóvil. Debe extraerse el agua
PASO ACCION
1 Calcular la altura desde la parte superior
de las camillas hasta el nivel de exca-
vación adecuado, utilizando los planos de
construcción y las mediciones realizadas
en el solar.
2 Utilizar una mira de nivelación que tenga
la misma longitud que ta distancia entre la
parte superior de las camillas y el fondo
de la zanja (Figura 7.5).
3 Colocar la mira de nivelación en la zanja.
4 Excavar hasta que la parte superior de la
nr" de la mira de nivelación esté al mismo
nivel que la parte superior de las camillas.
y las paredes del pozo deben estar soportadas,
para evitar problemas de estabilidad.
HOYOS PARA PILOTES
En edificios sencillos se utilizan habitualmente
pilotes de pequeña sección. Son columnas ci-
líndricas de hormigón construidas en hoyos ex-
cavados en el suelo.
Para excavar el hoyo se utiliza una barrena per-
foradora, que es una herramienta de mano con
forma de hélice, que perfora el suelo, a medida
que rota. Cuando se tira de ella, se extrae al mi-
mo tiempo la tierra, creando así un hoyo ci-
líntj.rico. El proceso se repite hasta conseguir la
profundidad necesaria para el soporte de la
carga del edificio.
Las barrenas pueden ser manuales o mecá-
nicas. Las manuales se emplean habitualmente
en trabajos sencillos. Los pilotes grandes y pro-
fundos requieren perforadoras mecánicas mon-
tadas sobre maquinaria.
Si se ha de construir pilotes, el terreno debe
4
ser lo suficientemente blando para poder
perforarlo con una barrena.
37
 Manual práctico de construcción

Linea visual entre camillas

==-----,~ - - - - - - - - - --- - ➔
Todas las camillas
situadas a la misma
nivelación altura por encima
del dato del solar
-..v,,,-- - - i 1-- -- - - --,.,r.v,;-,.--1,--:-- -,'"""'.,.-+---,,-td,r .,---

Nivel reducido
Profundidad de
excavación
entre dos cotas

Camillas

Figura 7.5 Establecimiento de profundidades de una excavación usando una mira de nivelación.

EXCAVACIO N EN TERRENOS INCLINADO S

La mayoría de los solares de edificación no
están nivelados de forma perfecta. El diseño en
un solar en pendiente puede constar de dife-
rentes alturas del piso o de un sótano para
salvar un desnivel.
Para conseguir una planta baja nivelada, en
lugar de una pendiente, se utiliza el método de
excavación de_corte y relleno. Consiste en retirar
la tierra de la parte superior de la pendi.e nte y
depositarla en la parte inferior, creando una
superficie nivelada como base para la construc-
ción del piso. Esta debe ser firme, para que el
edificio sea estable.
EXCAVACIO N DE CIMIENTOS EN ROCA
Normalmen te no se necesita construir cimien-
tos sobre roca, porque una base de roca es lo su-
ficientemen te firme para soportar edificios pe-
queños. Si la roca no proporciona una super-
ficie nivelada para los muros, se debe construir
una base nivelada de hormigón sobre la roca.

38
 Excavaciones - ..

Par a la roca que está 300 -40 0 mm por deb

Exc ava ción de' ún sóta no én un sola r en ajo ,
de la sup erfi cie, esto requiere:
pen dien te _ l. reti rar la cap a veg etal ;
En un terr eno incl inad o se pue d~ con stru
ir 2. exc ava r una zanJa par a la líne a de
un sóta no, o tam bién se pue den con stru
ir cim ient os.
mur os de con tenc ión ,que sop orte n la pen
- Si la roc a está a nivel del suel o, es nec esar
dien te cerc ana al edif icio~ Par a exc ava r el io
t, vert er hor mig ón en un · enc ofra do de mad
sóta no de form a ade cua da en -la pen dien te, era
situ ado por enc ima del suelo.
es nec esar io: ', -~

• redu cir la pre sión. del terr eno sob re el En los cimientos excavados sobre_roca se debe
mur o vertic;al del edif icio . Nor mal - utilizar armadura, para que no se mueva la bas~
men te se pide con sejo a un inge nier o de nive.laµa de,_hormigón.
x· ,m _> -,,

estr uctu ras y se con,struye un mur o de

con tenc ión.
• disp one r oe ·una mem bran a anti -hu
-
med ad entr e , el sue lo y el mu,ro ad-
yac ente . La mem bran a deb e ser as- ~ SO PO RT E DE LAS PAREDES DE wUN
A
fáltica. EXC AV AC ION .
La_Figura 7.6 ilustra la excavación del ci!lliento
de un sótano.
El con trat ista tien e que ases orar se del tiem
po
que pue de perm ane cer abie rta una exc avac
ión
de form a seg ura, sin sop orte de las pare des.
Si

E/mu ro debe

---·- - Suelo de
hormigón anna do
(Suspendido)
Doble muro construido ---- -.__Te"e no excavado para
con una membrana
~ a r el cimiento
asfáltica de,3 0 mm de
es~ or - -----; t.....--- -
resis tir-el emp uje
Presión del terreno de/te rreno

~·... <" ."• ! • --~~,- •~.,;· •.1.-,• ,· . ..... . .. . • -: . ~:.:.-. ·· • •,•.•·-,•• ... ...
-• .· .•·: -· Dobl e piso cons truid o con · -- ·
·•: : -· •:,•,
lámin a asfá ltica de 50 mm

Figu ra 7.6 Exc ava ción de un sóta no en

. ~ - ~
un terr eno incl inad o.

39
 Manual práctico de con~trucción

_, ,. "' ""
...-. ,~-
- ~-. . ...
,, ~.
/',-• ...

Cuña ~

- Tablestaca

Zanja soportada en
caso de terrenos sin
cohesión

Linea de hormigón de
cimientos
Linea de hormigón de
cimientos

Figura 7. 7 Soportes de paredes en una excavación.

el tiempo es seco, la falta de humedad puede
provocar contración y grietas en el terreno, con
el riesgo de desplome.
Si hace mucho calor, las paredes de la exca-
vación pueden ser inestables. En ambos casos
es mejor disponer de soportes de madera para
las paredes. La Figura 7. 7 ilustra el modo de
hacerlo.
· Como regla general, cuanto más móvil es el
suelo, mayor es la fl:ecesidad de soporte. Por
ejemplo: las excavacione s en suelo de arena
y grava siempre requieren soporte.
Las excavacione s en un solar reducido pueden
requerir soporte en caso de que se coloquen
cargas pesadas demasiado cerca· de los bordes
de una zanja o de un hoyo. Si el contratista no
toma las precaucione s adecuadas, pone en
peligro la vida de los trabajadores .-
Los puntales de madera, acuñados entre los
tablones, soportan las paredes de las excava-
ciones (entibación). Estos soportes incluyen:
1. tablestacas, que son tablas verticales
que soportan el terreno. En la arena o
en la grava, se deben colocar juntas
entre sí, formando una pared de made-
ra. Dependiend o del terreno y de las
condiciones de trabajo, pueden estar
separadas a intervalos de 900 mm. La
finalidad de las tablestacas es evitar
que se derrumbe el terreno en las pare-
des de la excavación.
2. Largueros horizontale s, que son
tablas horizontales que dan soporte a
las tablestacas.
3. Puntales, que son tablas que cruzan la
zanja, extendiéndo se entre los largue-
ros. Los puntales mantienen en pie las
paredes opuestas -de la excavación.

40
 Excavaciones_

(e)

\d ld,.._,

o
' .. ,.,'!i,

o
(e)

(f)

7.B Maquina ria utilizada en excavac iones (a) Bulldoze r (b) Pala elevador a (c) Retroexc avadora
dumper (e) Máquina perforad ora (t') Martillo neumáti co (g) Camión volquete.
 Manual práctico de construcción
4. Cuñas, que son piezas de madera que
mantiene n la presión de las tablestaca s
contra el terreno. Si éste se expande o
se contrae mientras se lleva a cabo el
trabajo, se deben ajustar de nuevo las
cuñas.
EL AGUA EN LAS EXCAVAC IONES
Una perforació n de prueba suele mostrar, nor-
malmente , que hay agua en el terreno del solar.
El nivel que alcanza el agua en la perforació n se
denomina nivel freático. Este varía según la
estación del año y según el índice de preci-
pitaciones .
La excavació n también puede llenarse de
agua de lluvia. Si ésta no drena por medios na-
turales, deberá ser extraída por bombeq, para
continuar el trabajo en la excavació n.
Se puede extraer el agua mediante bombas
eléctricas ·o de combustió n.
Si se utiliza una bomba de extracción , el
extremo de la _manga debe quedar por
debajo del fondo de la excavació n, en una
pequeña depresión (denomina da sumidero) .
Debe acoplarse también un filtro para im-
pedir que el barro se introduzc a en la
bomba.
Si el agua se extrae a mano, se ha de
excavar un sumidero que tenga, al menos, el
tamaño de un cubo. El agua extraída debe
ser retirada, para que no vuelva a caer en la
excavació n
PLANTA DE EXCAVA CION
Se puede emplear la planta 'd e excavac10n
mecánica en la mayoría de trabajos de exca-
vación. Parte de la maquinar ia utilizada puede
desempeñ ar varias funciones .
42
Esta secc10n describe ·los diferentes tipos de
maquinar ia utilizada en los trabajos de exca-
vación, que se muestran en la Figura 7.8.
Retirada de la capa vegetal y reducción de
niveles
Este trabajo se lleva a cabo mediante:
l. bulldozer s, que desplazan la tierra por
capas, apilándol a en un lugar cercano.
El bulldozer no excava en el terreno ni
eleva la carga.
2. palas elevadora s, que extraen la tierra y
pueden elevarse, bajarse o inclinarse
para cargar la tierra en un camión bas-
culante o en un camión volquete, para
su transporte en el solar.
Excavación de zanjas
En este tipo de excavació n se puede emplear
una retroexca vadora, que dispone de una cu-
beta de excavació n montada sobre un brazo
articulado . Sirve para cavar zanjas, porque la
cubeta es estrecha. También permite cargar la
tierra en camiones volquetes . La zanja exca-
vada mediante la retroexcav adora, debe ser
acabada a mano.
Excavaci ón de pozos para los pilotes
Los pozos para los pilotes se excavan mediante
una máquina perforado ra, que consta de un
taladro de sonda grande montado sobre una
plataform a. La perforado ra extrae una columna
o cilindro de tierra al perforar el terreno.
Perforaci ón de rocas
La roca se perfora con un martillo neumático de
mano. El suministr o dé energía procede de un
compreso r conectado al martillo.
Transpor te de la tierra
Para retirar la tierra excavada se utilizan dos
tipos de camión:
 Excavaciones
cam10n dumper, que se utiliza en
muchos trabajos en el solar de cons-
trucción, incluyendo el transporte de la
tierra en distancias cortas. La carga del
camión dumper se inclina hacia
delante para depositar la tierra en .el
lugar deseado;
camión volquete, que es un vehiculo de
circulación utilizado para transportar
fuera del solar grandes cantidades del
material excavado. El cuerpo del
camión volquete bascula hacia atrás
para descargar la tierra.
GURIDAD EN LA EXCAVACION
ítulo 1 describe con detalle las medidas
guridad que deben adoptarse en las
.,__,..-=n.~riones. En esta sección se recuerdan las
:,.,"}.'"....""'-·~ básicas.
regla más importante es siempre
tener el soporte adecuado de las
des de la excavación. El desplome de
paredes de una zanja o de un pozo puede
ucir la muerte o lesiones graves.
do se trabaja en excavaciones, se debe
en cuenta los siguientes aspectos:
l. ¿Está firme el suelo o es poco estable?
¿ Cuánto tiempo permanecerá abierta la
excavación?
¿Son abundantes las precipitaciones?
¿Son elevadas las temperaturas?
5.
¿Qué profundidad tiene la excavación?
Cuanto mayor sea la profundidad,
mayor soporte requieren las paredes de
una zanJa.
6. ¿Se encuentran la carga pesada o los
vehículos cerca de los márgenes de la
excavación?
7. ¿ Origina la maquinaria cercana algún
tipo de vibración del terreno?
Los trabajadores deben utilizar:
• botas fuertes con suela reforzada;
• casco protector;
• guantes;
• botas de agua, si hay humedad;
é gafas protectoras, cuando se trabaja la
roca.
■ RESUMEN
• El terreno se. excava para establecer los
cimientos o para la reducción de niveles
por debajo de la losa de hormigón.
• Se puede excavar a mano o con ma-
qumana.
• El soporte requerido en la excavación
depende de la firmeza del terreno.
• Como soporte provisional de las pa-
redes de una excavación se utilizan ta-<
blas de madera.
• El agua puede rellenar zanjas y hoyos,
lo que puede representar un riesgo aña-
dido.
• Las medidas de seguridad son muy
importantes en los trabajos de exca-
vación.
43
 Manual práctico de construcción
1 EJERCICIOS DE REV~SIQ~ y CUESTIONES 1
l. Dibuje y designe las diferentes tablas
de soporte de una zanja.
2. ¿Qué ventajas tienen los siguientes
métodos de excavación en terrenos en
pendiente:
i) corte y relleno;
ii) cimentación escalonada?
3. ¿Por qué se deben construir los ci-
mientos por debajo del nivel del suelo?
4. ¿Por qué hay que retirar la capa vegetal
del suelo antes de construir los
cimientos?
44
5. ¿ Qué tipo de maquinaria se necesita
para:
i) limpiar un solar;
ii) cavar zanJas estrechas para los
cimientos;
iii) extraer la tierra de una excavación
y depositarla en un lugar cercano?
6. Decriba cómo utilizaría las miras de
nivelación para establecer los niveles
adecuados de los cimientos.
 INTRODUCCION
imentación es la estructura de unión entre
e del edificio y el terreno. Normalmente
ncuentra por debajo del nivel del suelo,
e el terreno circundante proporciona:
1. estabilidad;
protección frente a posibles impactos;
resistencia ante condiciones climáticas
extremas, como las precipitaciones
abundantes o la sequía.
que la profundidad de los c1m1entos de-
de de las características del solar, el te-rreno
mayor capacidad de soporte de la carga
le encontrarse a 900 mm por debajo del ni-
del suelo.
dos tipos de cimentación:
l. cimentación natural. Está constituida
por el terreno que queda por debajo de
la base del edificio, una vez finalizada
la excavación.
2. cimentación artificial. Es la estructu-
ra situada entre el edificio y la cimen-
tación natural.
te capítulo trata de los diferentes tipos de
·entos y de los fundamentos de su diseño.
CARGAS DE CIMENTACION
El cimiento artificial transmite la carga del
edificio hacia el terreno, para evitar el asiento o
el movimiento del edificio, que podría producir
inestabilidad del mismo.
La firmeza de la cimentación natural debe
superar la presión de apoyo que ejerce la
carga del edificio sobre el cimiento arti-
ficial.
La cimentación artificial soporta las cargas del
edificio que se detallan en la Figura 8.1:
1. carga permanente, constituida por el
peso de las partes fijas del edificio, co-
mo muros, cubiertas, techos e insta-
laciones de saneamiento y de fonta-
nería.
2. carga móvil, condicionada por el peso
de las personas y del mobiliario que se
encuentran en el interior del edificio,
una vez finalizado éste.
3. empuje del viento, que es la presión
ejercida por el viento sobre los muros y
sobre la cubierta. La presión de empuje
del viento sobre los cimientos es im-
portante en edificios altos.
45
 Manual práctico de construcc ión

Constitu ción de cubierta :

~
Direcció n del viento carga perman ente

Deposit o de agua:
carga perman ente

- - - Persona : carga móvil

Mobiliar io: carga móvil

Constitu ción del suelo: carga permane nte

Presión del viento

Muro: carga perman ente

Cimiento artificial :
carga perman ente

'%;~
~~
Cimiento natural
(terreno firme)

Figura 8.1 Cargas natural es y artificia les que reciben los cimient os.

46
 Cimentacion~
ión máxima ejercida por estas cargas se
,..,,.....,,.~,...ite a la base del edificio, donde se
.:!51:0f~tra la cimentación artificial. Por esta
::,";J..-:::.~~ -e ha de elegir adecuadame nte el tipo de
,=::::::=iu.o que se ajusta a las característic as del
.....r.nRES QUE INFLUYEN EN LA
,111rJ&•
ACION
e elige el tipo adecuado de c1men-
e deben considerar los siguientes
la carga admisible del terreno ( capa-
cidad de soporte de la carga);
la profundidad en la que el terreno
ofrecerá una resistencia adecuada;
la distancia a la que se encuentran los
árboles, que pueden alterar la estabi-
lidad del suelo;
el nivel freático y sus variaciones nor-
males;
el peso total del edificio. Si éste pesa
más que la tierra extraída en la exca-
ación, se producirá cierto grado de
a iento cuando el terreno se adapte a la
nueva carga constituida por el edificio.
8.2 muestra algunos ejemplos de
.._~._tON DEL TIPO CORRECTO DE
o 4.
ión del cimiento depende de:
la firmeza del cimiento natural;
el peso y la carga del edificio.
entación natural debe ser capaz de
---,_,. esta carga con el mínimo movimiento .
acidad depende del tipo de terreno y de
· dad de agua de la tierta. Véase el
J 22 para mayor información sobre los
evaluar la carga admisible del te-
La cimentación artificial se encuentra entre
el cimiento natural y el edificio. Su función es:
l. transmitir al terreno la carga de( edifi-
c10;
2. repartir la carga uniformeme nte sobre
el terreno.
Aunque el hormigón es el material idóneo para
la construcció n del cimiento artificial, la es-
tructura dependerá de las característic as e~pe-
cíficas del edificio y del medio ambiente.
COMPROBA CIONES SENCILLAS DEL TIPO
DE CIMENTAC ION
Se puede llevar a cabo una serie de compro-
baciones sencillas para elegir el tipo adecuado
de cimentación para edificios pequeños. Será
necesario realizar un estudio del terreno y cal-
cular la carga específica del edificio.
Se debe comprobar que:
1. Los cimientos no descansan sobre te-
rreno previamente utilizado (Figura 8.2).
2. El subsuelo tiene una textura consis-
tente. Las zonas débiles o duras ori-
ginan un asiento desigual del edificio,
que puede producir grietas en los
muros.
3. Los muros están centrados sobre el ci-
miento continuo .
Los cimientos son suficientem ente
anchos.
5. El espesor del hormigón es de 150
mm, como mínim?.
6. En terrenos con pendiente, un cimiento
superior se solapa, como mínimo, 300
mm sobre otro cimiento inferior.
TIPOS DE CIMENTAC ION
Muchos edificios pequeños se construyen con
muros de carga sobre cimientos continuos. De-
pendiendo de las característic as del terreno,
47
 Manual práctico de construcción

puede ser necesario un tipo alternativo de ci-

miento.
Los diferentes tipos de cimiento que se pue-
den utilizar son:

• cimiento continuo de hormigón;

• zapata de cimentación;
• losa de cimentación;
• cimentación sobre pilotes;
• apoyo de cimentación;
• cimiento escalonado.

Tierra vegetal TABLA 8.1 PROPORCION MINIMA DE MEZCLA DEL

HORMIGON PARA CIMENTACION

COMPONENTES PESO
1 saco de cemento 50kg
O, 1 m 3 de arena 160 kg de arena seca
0,2 m3 de grava 288kg

Terreno sin CIMIENTO CONTINUO DE HORMIGON

resistencia
El cimiento continuo de hormigón (Figura 8.3)
es el más utilizado. Consiste en una masa con-
tinua de hormigón vertida en el fondo de una
zanja. Este cimiento soporta los muros de car-
ga, que están centrados sobre el eje de cimen-
tación, para distibuir uniformemente la presión
ejercida por los muros, cubiertas y otras estruc-
turas. Suele tener una anchura y espesor uni-
Suelo previemente formes.
utilizado
El cimiento debe ser lo suficientemente
ancho y profundo como para evitar el movi-
miento del terreno, que podría originar ines-
tabilidad. La máxima profundidad puede llegar
a ser de 900 mm, dependiendo de las ca-rac-
terísticas del terreno. La normativa de edifica-
ción puede determinar la anchura mínima del
cimiento continuo. El hormigón debe tener, al
menos, el espesor correspondiente a la proyec-
ción de la base del muro. Esto asegura que la
presión de carga del edificio se distribuye en el
Figura 8.2 Condiciones de apoyo. cimiento con un ángulo de dispersión de 45
grados.

48
 Cimentaciones

Alturade
dispersión con
un ángulo de
45°
I cimientos

.1
-~" ,', .- Ancho de zapata
·~ -~ .,
..,,- /rr . . , :·, \

enta una variedad de cimiento continuo
muestra en la Figura 8.4. Generalmente
truye en una_zanja estrecha creada con
dora mecánica, que se rellena de hor-
:::::;::c·~ basta el nivel del suelo. Se utiliza más
tlam11·:,Ón, pero se reduce el coste de los muros
posteria, no siendo necesario el soporte
zanja con tablas de madera.
S DE CIMENTACION
de cimentación representan una solu-
ecuada en terrenos con poca capacidad
de soporte o si la carga del edificio es pequeña,
porque se elimina el coste de excavar el ci-
miento. La capa de hormigón que forma la
planta baja del edificio constituye la losa de
cimentación (Figura 8.5).
El espesor de la losa puede aumentar en los
márgenes, formando las vigas de borde, y por
debajo de los muros de carga interiores. La
armadura de mallazo aumenta la firmeza de la
losa de cimentación y distribuye de modo uni-
forme las presiones de carga del edificio. Véase
el Capítulo 11 para mayor información sobre la
construcción de las losas de cimentación.

49
 Manual práctico de construcción

APOYOS DE CIMENTACION

Son cimientos aislados que soportan columnas

de hormigón o pilares de ladrillo. Un apoyo de
cimentación cuadrado distribuye uniformemen-
te la carga sobre el terreno.
Si el apoyo de cimentación está constituido
por una masa de hormigón, su espesor debe ser
equivalente a la proyección de las paredes de la
columna, como se puede ver en la Figura 8.6.
Las dimensiones del apoyo dependen de la
carga total del edificio y de la carga admisible
del terreno. El Capítulo 22 aporta más in-
formación sobre la construcción de los apoyos
de cimentación.

CIMIENTOS ESCALONADOS

Figura 8.4 Zapata de cimentación. La cimentación escalonada se construye sobre

terrenos en pendiente (Figura 8.7). Así se redu-

l Empujes transmitidos
a la solera
j j

Figura 8.5 Losa de cimentación.

50
 Cimentaciones

ce el gasto que supone construir un cimiento

que esté al mismo nivel en todo el perímetro del
edificio, porque en el punto más alto de la
pendiente el cimiento sería sumamente profun-
do y de gran espesor.
Para evitar esto, se puede escalonar la cimen-
Columna o pilar de tación en diferentes niveles. El cimiento del ni-
ladrillo
vel superior debe extenderse y solaparse sobre
el inferior en una distancia que no ·sea menor de
su espesor y nunca menor de 300 mm.
La diferencia de nivel entre los cimientos es-
calonados no debe superar el espesor del ci-
Excavación
para la base
miento continuo y debe medirse en múltiplos
de 75 mm, distancia que representa la altura de
un hilada de ladrillos.
Apoyo del
,, cimiento
' , ....
CIMENTACION SOBRE PILOTES

Se utilizan cimientos sobre pilotes si las con-

diciones del terreno no son las adecuadas cerca
de la superficie. Los sondeos de prueba indican
la profundidad adecuada del terreno con capa-
cidad de soporte de la carga. Este puede en-
8. 6 Apoyo de cimiento. contrarse a 2 ó 3 metros por debajo del nivel del

~ ~- - - Escalonamiento - - - - - - - - - ~ - - - - - - - - - - - -
- - - - - - - - - - - - - -- - - - - - -- Pared construida
------------------r----- ------------- para el cimiento

. ·. : . .
, ''• ....
. .. .· .. . : ' . '
.· ..
: . ..
•:..1:f
.....
. .
.... . -

Máximo escalón

7 Cimientos escalonados.

51
 Manual práctico de construcción

suelo, por lo que puede resultar excesivamente Muro de carga

caro construir una cimentación convencional.
Se puede utilizar dos tipos de cimentación so- Refuerzos en losa
dehonnigón
bre pilotes para aumentar la firmeza del te-
rreno y solucionar este problema:

l. pilotes de perforación o de reemplaza-

miento, que son núcleos de hormigón
-----
·• -_;,__,,_:,..--
~
,

..
'

vertido en hoyos excavados en el suelo - -- -

a determinados intervalos;
2. pilotes clavados o de desplazamiento, ----. - :-- - -
--- . '
... .___..,,.,., ..
. ,
-
que son troncos de árboles clavados en ~ --- Pilar de honnigón
tierra blanda, separados entre sí por
una determinada distancia.

CIMENTACION SOBRE PILOTE CORTO

El pilote corto o enano de cimiento se uti~iza en

casas pequeñas y en edificios de armazón
ligero construidos sobre terreno que se dilata y
se contrae al variar las condiciones de
humedad. Terrenos de este tipo son la arcilla y Figura 8.8 Pilar enano de cimiento.
el suelo que cubre los yacimientos de carbón.
Se puede construir con rapidez este tipo de pilote, se debe prolongar la armadura a cada
cimiento (Figura 8.8), evitando tener que cavar lado del pilote, en una longitud equivalente a un
zanjas profundas. Los pilotes cortos son más cuarto de la distancia entre pilotes adyacentes,
eficaces y más baratos que el cimiento conven- para soportar la carga del edificio.
cional si las condiciones del terreno varían fá-
TABLA 8.2 DIMENSIONES DE LOS PILOTES
cilmente en respuesta a los cambios atmosfé-
ENANOS
ncos.
Estos cimientos no resultan adecuados sobre COMPONENTES MEDIDAS (mm)
roca, terreno pedregoso o terreno con muchas Profundidad del hoyo 2500-3000
raíces de árboles, porque los hoyos donde se Diámetro del pilote 250-360
construyen los pilotes deben ser rectos y de Separación de los pilotes 1200
diámetro uniforme. Anchura de viga para un muro de 225 mm 300
El hoyo se excava a mano con una barrena y Espesor de viga para un muro de 225 mm 150-200
se vierte el hormigón en su interior, formando Diámetro de la armadura 15 mm con es-
tribos de 6 mm
una columna cuando se endurece, que cons-
tituye el pilote.
De forma característica, los pilotes están se- En la Tabla 8.2 figuran las dimensiones ca-
parados entre sí a intervalos de 1200 mm, para racterísticas de los pilotes.
distribuir la carga uniformemente. Deben coin-
cidir con el eje de los muros. PILOTES DE DESPLAZAMIENTO DE
Para soportar los muros, se disponen vigas MADERA
ligeras de hormigón a nivel del suelo, con ar-
madura de dos barras. Donde la viga cruza el En edificios ligeros se utilizan troncos de árbol

52
 Cimentaciones

e la longitud adecuada, para construir Area de cimiento = Presión de apoyo / Carga

.e desplazamiento de madera, como se
eren la Figura 8.9. Los troncos deben
con un agente preservante y deben
n punta en un extremo para poder
en el suelo. Antes de clavar los
e~ mejor extraer cierta cantidad de tie-
ma barrena.
admisible. El espesor del cimiento ha de ser al
menos de 150 mm.
En el ejemplo de la Tabla 8.3 para una casa de
una planta:
Carga admisible del terreno = 72 kN/m2
Espesor del muro = 215 mm
Presión de apoyo sobre el cimiento = 25 kN/M

pilotes han de sobresalir por encima del

para que sobre ellos apoyen las viguetas
ra del piso. 1 newton= 9,81 kg
1 kilonewton = 1000 newtons
Para cálculos aproximados se puede asumir
que 1 newton = 1O kg

TABLA 8.3 CALCULO DE LAS DIMENSIONES DEL

CIMIENTO
-~-:
.{ Terreno sin · · PASO ACCION
resistencia · ).·
. ' '
1 Calculo del área del cimiento:
.:--1/~- . ·_ . . ·
~~ -0~ A 2 _ Presión de apoyo (kN)
. · - ·Te~no . . ·_ :~ rea (m )- Carga admisible (kN/m~)
desplazado por ·
los pilares y · ·. · · Para un metro de longitud:
compac(ádo a'su · .·
. . : ·....:. ~ ...;_/ .:-;-._
Presión de apoyo
- ~I~~~~~~~ Anchura= - - - - ~ ~ -
Carga admisible
~~~%
7 :4'-::: ~ ~ 1/
Terreno de apoyo Ejemplo:
"ladera /

Anchura = 25n2= 0,347 = 347 mm (como

aproximación 350)
2 Cálculo de la anchura de las proyecciones del
cimiento:
Anchura del cimiento (mm)- espesor del muro (mm)
2
Ejemplo:
DISEÑO DEL CIMIENTO (350 - 215) = 67,5 mm
3 Cálculo del espesor del cimiento:
Espesor = proyección (pero la profundidad
debe ser al menos de 150 mm)
kulos necesarios para el diseño de un
Ejemplo:
t dependen de la carga admisible o
Proyección = 67,5 mm
.id de soporte del terreno y de la presión El espesor ha de ser 150 mm
o carga que ha de soportar. La fórmu- 4 Resultado:
. culo es: Dimensiones del cimiento = 350 x 150 mm

53
 Manual práctico de construcción
DISEÑO DE LA ZAPATA DE
CIMENTACION
Se necesitan algunos datos para diseñar la za-
pata de cimentación de columnas y de pilares.
La Tabla 8.4 explica cómo calcular el tamaño
de la zapata de cimentación con los datos de la
presión de apoyo de diversas partes del edificio.
En el ejemplo de la Tabla 8.4 los cálculos se
basan en las siguientes presiones de apoyo:
Tejado= 6 kN
Pilar de ladrillo= 3,36 kN
Base de hormigón = 2, 16 kN
Carga total del edificio = 11,52 kN
Carga admisible = 65 kN
Tamaño del pilar= 215 x 215 mm
TABLA 8.4 CALCULO DE LAS DIMENSIONES DE LA
ZAPATA DE CIMENTACION
PASO ACCION
1 Cálculo de la superficie del cimiento
Area del cimiento = presión de apoyo/
carga admisible
Ejemplo:
= =
Area 11,52 I 65 O, 177 m2
2 Cálculo de las dimensiones del cimiento:
Para un cimiento cuadrado, la longitud de
cada lado es la raíz cuadrada del área.
Ejemplo: Vo, 177 = 0,42 = 420 mm
3 Cálculo.del espesor del cimiento:
Espesor= proyección
El espesor mínimo debe ser 150 mm
Ejemplo: 420-215 = 205 mm
205 / 2 = 102.5
Espesor mínimo = 150 mm
54
■ RESUMEN
• El cimiento natural es el terreno que se
encuentra por debajo del cimiento
artificial.
• La cimentación artificial asegura la
estabilidad del edificio.
• Los muros de carga requieren cimientos
continuos o zapatas de cimentación.
• Para el soporte de columnas y pilares se
emplean apoyos de cimentación.
• La losa de cimentación se emplea en
edificios cuya carga es ligera o en terre-
nos con poca capacidad de soporte.
• En terreno en malas condiciones, como
la arcilla o la arena, se utilizan pilotes de
cimentación.
• Las dimensiones de un cimiento están
determinadas por la presión de carga y
por la firmeza del terreno.
• Los cimientos escalonados se utilizan
en terrenos en pendiente, para reducir
costes.
• Los pilotes pueden ser: pilotes de
reemplazamiento; constituidos por un
hoyo relleno de hormigón; pilotes de
desplazamiento, formados por troncos
clavados en el suelo.
EJERCICIOS DE REVISION Y CUESTIONES
l. Convierta en kilonewtons 1250 kg.
2. Calcule el tamaño de una zapata de
cimentación para una carga de 31.250
kg sobre un terreno con capacidad de
soporte de carga de 52 kN/m2.
3. Indique cuál es la finalidad de una losa
de cimentación.
 Cimentaciones

4. ¿Qué factores determinan la anchura y

espesor de un cimiento? Muro de
750 ladrillo de
Dibuje la sección del muro de un edifi- contención
5.
cio de dos plantas sobre el cimiento,
mostrando las diferentes cargas del
edificio. 600

Compare el coste de construir un Losa de cimiento

de hormigón
cimiento continuo, con el de una zapa-
ta de cimentación, con las dimensiones
que se indican en la Figura 8.10.

Hormigón = *650 por metro corrido

con un espesor de 250 mm.
'': ~ ' .
Muro de ladrillo = * 1000 por metro :·_(i , .

corrido de cimiento.
Relleno = *200 por metro corrido de 750
zanJa.
El asterisco representa la unidad de
moneda que se maneje. Cimiento
profundo

Figura 8.10 Cuestión 6. Dimensiones de dos

tipos diferentes de cimiento.

55

INTRODUCCION
Los muros y los tabiques separan los espacios
interiores y el exterior del edificio. Este
capítulo trata de la construcción de los
diferentes tipos de muros, describiéndose
también las técnicas básicas de construcción.
TIPOS DE MUROS
Esta secc10n describe los diferentes tipos de
muros utilizados habitualmente en edificios
pequeños.
Muro de carga exterior
soportando el forjado y el
empuje del tejado
Figura 9.1 Muros de carga exteriores.
56
UES
Muros de carga exteriores (Figura 9 .1)
Se utilizan normalmente en edificios pequeños
de una o dos plantas de altura. El peso de la
cubierta y de los pisos superiores es soportado
por la mampostería de carga construida con
ladrillos, bloques o piedras.
Muros exteriores no resistentes (Figura 9.2)
Se construyen a menudo con revestimiento de
chapa ondulada acoplado a un entramado de
barras de madera y de acero. La chapa ondu-
lada no soporta la estructura del edificio. El so-
porte viene dado por el armazón. La chapa debe
ser resistente al viento.
Tabiques interiores de carga (Figura 9.3)
Los tabiques interiores pueden ser de carga, si
Una cercha
soportada por
pilares
eas que soport
e/tejado
- Zapata de apoyo
Figura 9.2 Paredes exteriores no resistentes.
 Muros y Tabiques

Tabique
separador no
resistente
✓

_Iabique interior
resistente,
soporta techo y
suelo

ura 9.2 Paredes exteriores no resistentes y de carga.

quiere soporte adicional para la cubierta y 4. aislamiento térmico para mantener el

los pisos. Estas paredes deben ser fuertes
.1bles. Habitualme nte se apoyan en un ci-
to.
iques interiores no resistentes (Figura 9.3)
en los espacios interiores del edificio y se
'1en independien temente de la estructura
.pal del edificio. La mayoría de tabiques
res pertenecen a esta categoría.
ARACTER ISTICAS DE LOS MUROS
~cción describe las principales caracterís-
;e los muros y de los tabiques interiores.
muros deben tener las siguientes carac-
._as:
resistencia para soportar la carga del
forjado y de los tejados;
estabilidad para resistir otras fuerzas,
como la presión del viento· y el empuje
de la cubierta;
resistencia frente a condiciones climá-
ticas de lluvia y de viento;
interior fresco en la temporada de calor
y para retener el calor en la estación
fría;
5. durabilidad;
6. resistencia contra el fuego, que pro-
porcione seguridad y estabilidad en ca-
so de incendio;
7. aberturas para la luz natural y para la
ventilación;
8. adecuada construcció n y utilización de
materiales.
Los tabiques interiores han de tener las si-
guientes característic as:
l. división del interior en habitaciones ;
2. aislamiento sonoro que proporcione un
nivel razonable de insonorizac ión entre
habitaciones contiguas;
3. estabilidad para resistir impactos nor-
males y para el soporte de las instala-
c10nes;
4. resistencia contra el fuego para impe-
dir que éste se extienda rápidamente
hacia habitaciones contiguas.

57
 Manual práctico de construcción
MATERIAL ES DE CONSTRU CCI ON DE
LOS MUROS
Existen muchos tipos de material de construc-
ción adecuados, pero las dos característic as
principales que ha de tener el material son la
estabilidad y la durabilidad . Los más fre-
cuentemente utilizados en los muros son:
• piedra natural;
• ladrillos;
• bloques con base de cemento.
La mamposterí a con piedra natural utiliza pie-
dra extraída de la tierra, que se rompe y a la que
se da forma obteniéndos e trozos con un tamaño
adecuado para la construcción . Se puede utili-
zar la mayoría de piedras, pero se ha de verifi-
car su durabilidad. Es un material de construc-
ción económico por su fácil disponibi-lid ad,
habitualmen te. El coste viene determinado por
la extracción de la piedra de la cantera y por su
moldeado.
Los ladrillos se hacen con arcilla que se en-
cuentra en la tierra. Se extrae la arcilla y se
mezcla con agua para conseguir un material
flexible, que se puede modelar con una forma
específica. Con la utilización de moldes se con-
sigue que los ladrillos tengan un tamaño
uniforme.
Una vez seco el ladrillo moldeado, se cuece
en un horno. Este proceso transforma la arcilla
en un material duro y resistente. Los princi-
pales costes de la producción de ladrillos son
la mano de obra empleada para modelar los
ladrillos y el combustible necesario para co-
cerlos.
Los bloques cementados se fabrican a partir
de una mezcla de componente s. Se mezcla el
cemento con el árido que forma la masa
principal del bloque, obteniéndose un material de
construcción firme. La resistencia y la durabili-
dad del bloque dependen del tipo de agregado
utilizado junto con el cemento.
58
Los bloques se componen de materiales nat
rales modelados y tratados, como los siguiente
l. Arena. Se mezcla la arena con el e
mento en proporción 1:4 ó 1:6.
2. Piedra. Los bloques más resistentes
componen de una mezcla de cement
arena y piedra triturada. Un tercer ti¡
de bloque, denominado adobe, se f
brica con tierra. Habitualme nte no r
sulta adecuado para la construcci<'
exterior.
Se pueden fabricar bloques sólidos o ce
agujeros. Estos últimos, denominado s bloque
huecos, pesan menos y son más frágiles. R1
sultan más adecuados para la construcción e
los tabiques interiores no resistentes. La con
posición de los bloques cementados se descril
de forma más completa en el Capítulo 21.
DIMENSION ES
Los materiales de albañilería deben tener un t;
maño y un peso adecuados para que puedan st
manejados por una persona, ya que los mure
se construyen a mano. Los tres tipos principal<::
de materiales de construcción suelen tener um
dimensiones standard, aunque pueden varü
ligeramente en los distintos países. Se puede
ver ejemplos en la Figura 9.4.
A las dimensiones standard de los ladrillos s
añade 1O mm correspondie ntes a las juntas d
cada superficie. Por ejemplo, un ladrillo standar
mide 250 x 120 x 50 mm, pero la unidad en 1
mamposterí a de ladrillo es de 260 x 130 x 6
mm.
Las dimensiones de los bloques standard es
tán en relación directa con la superficie de u
ladrillo que mide 250 x 50 mm. La longitud de
bloque equivale a dos ladrillos más 1O mm d
junta, midiendo, por tanto, 51 O mm. La altur.
del bloque equivale a tres ladrillos más dos jun
tas de 1O mm, es decir, 170 mm.
 Muros y Tabiques

50 75 100 150
¡.. •I ¡.. •I
215

. ' . . .
/4 ', .
Ancho van le · :

Módulo de ladrillo
1 ladrillo + 1 junta = 225 mm

ódulo de
dril/o
ladrillo + 1 junta = 75 mm

El muro de ladrillo tiene

225 mm x 75 mm entre
caras

Un ladrillo tiene 215 mm x

65 mm x 102.5 mm

. 4 Ejemplos de medidas y dimensiones de materiales de albañilería: (a) Dimensiones de

-.andard, (b) Dimensiones de ladrillo standard.

59

TABLA 9.1 DIMENSIONES DE MAMPOSTERIA
MATERIAL TAMAÑO MINIMO (mm) TAMAÑO MAXIMO (mm)
Piedra natural 75 X 100X 300
Ladrillos 50x 120 X 250
Bloque de hormig_ón 50 X 170 X 510
Bloque de arena 150 X 230 X 460
cementada
Bloque de tierra 140 X 220 X 290
cementada
MORTERO
La mampostería de muros requiere también
mortero, que es una mezcla de cemento, de cal
y de arena, que se utiliza para unir las unidades
individuales del material de construcción,
constituyendo una masa uniforme.
La finalidad del mortero es proporcionar:
• un lecho nivelado sobre el que descanse
el ladrillo, el bloque o la piedra,
manteniendo una estabilidad horizontal
y vertical.
• un relleno impermeable entre las
unidades, para evitar que la humedad
penetre en el interior del edificio.
Dependiendo de la aplicación que se desee,
el cemento, la cal y la arena se combinan en
diferentes proporciones para formar la
mezcla de mortero. La mezcla de cemento
y de arena en proporción 1:3 confiere ma-
yor resistencia. Sin embargo, la adición de
cal:
• facilita extender el mortero;
• reduce la retracción del fraguado;
• prolonga el período de flexibilidad del
mortero.
El mortero debe ser más débil que la mam-
postería, de modo que culaquier movi-
miento agriete éste en lugar del muro. Re-
sulta más fácil reparar las juntas agrietadas
que la mampostería agrietada.
60
Manual práctico de construcción
JUNTAS DE LA MAMPOSTERIA
Las juntas de mortero influyen en el aspectc
300 X 200 X 200 final del muro. En la Figura 9.5 se pueden ve1
70 X 120 X 250 cuatro tipos de junta con diferentes resultados.
215 X 215 X 510 En la junta llena el mortero está a ras con h:
Variable mampostería, dando una apariencia lisa al
muro.
Variable En la junta llagada se desnivela el morterc
con una paleta, formando un ángulo de incli-
nación hacia abajo y hacia fuera. Esto permite
que el agua de lluvia corra más fácimente por el
muro exterior.
La junta semirredonda es una junta cónca-
va semicircular formada con una maestra de
acero, cuyo dibujo se inserta a lo largo de la
junta. Es más fácil de diseñar que la junta lla-
gada y desempeña la misma función.
La junta retranqueada es una junta vertical
establecida a 4-5 mm del borde del muro, me-
diante una maestra de sección cuadrada.
Se debe rematar la junta limpiando el mor-
tero seco sobrante con un cepillo de alambre.
Cuando se ha finalizado, la mampostería se
debe dejar reposar un par de días antes de con-
tinuar cualquier otro tabajo en los muros.
VOCABULARIO TECNICO UTILIZADO
EN LA FABRICA DE LADRILLO
Requiere tiempo adquirir destreza en las tareas
de aparejos y familiarizarse con las técnicas y
herramientas necesarias. En la fábrica de ladri-
llos se utiliza un vocabulario específico. La si-
guiente lista define los principales términos
que deben conocerse:
Arista: borde de un ladrillo.
Ladrillo terciado: ladrillo cortado de través.
Junta de asiento: junta horizontal de mortero.
Plantilla del ladrillo: listón de madera con las
marcas de la hilada de muro (habitualmente
cuatro hiladas para una altura de 300 mm).
Ladrillo aplantillado: ladrillo cortado longitu-
dinalmente por la mitad.
Hilada de muro: fila continua de ladrillos,
incluido el mortero.
 Muros y Tabiques
ta semi-redonda
o cóncava
ta 1/agueada para
el agua
ta retranqueada
unta llena
mento: superficie de tizón o de soga ex-
en la construcción del muro.
,.,,._.,...,-: distancia horizontal de solapamiento
l drillo sobre el que está justo por debajo
ntro: esquina o ángulo exterior.
ndicularidad: la continuación vertical
ntas verticales. Debe ser recta.
Redientes: terminación escalonada de un muro
durante su construcción, de forma que el muro
no alcance 900 mm por encima de la porción
adyacente del muro en construcción. Esto evita
un asiento desigual.
APAREJO
El aparejo es el método utilizado en mampos-
tería de muros para evitar las juntas verticales
continuas, que harían inestable un muro, cuan-
do la carga se reparte de forma desigual. Un
aparejo complejo da lugar a un muro rígido. El
trabado también distribuye la carga de los ex-
tremos de las juntas y de las cerchas a través del
muro.
APAREJO DE ALBAÑILERIA
Un ladrillo debe tener doble longitud que an-
chura. Esto permite diferentes técnicas de tra-
bado de los ladrillos, variando por tanto, el
aspecto y la firmeza del muro. La Figura 9.6
muestra una comparación entre muros trabados
y no trabados. Esta sección describe algunos ti-
pos frecuentes de aparejo utilizados en la cons-
trucción de edificios pequeños.
Aparejo de soga
Se puede utilizar este aparejo si el tabique in-
terno de carga o la capa exterior de un muro con
cámara tienen el ancho de un solo ladrillo
(aproximadame nte 120 mm). Se solapa una hi-
lada de ladrillos con otra por la mitad de la
longitud del ladrillo, resultando un patrón sen-
cillo y regular.
En muros de 250 mm de espesor, si se desea
obtener el aspecto de un aparejo a soga, se tra-
ban dos capas de ladrillo una al lado de otra.
Aparejo de tizón
Este aparejo se utiliza en muros de 250 mm de
espesor colocando los ladrillos longitudinal-
mente, perpendiculares al ancho del muro. Se
obtiene así un patrón sencillo en el que los ex-
tremos de los ladrillos ( o tizones) dan al
exterior.
61
 Manual práctico de construcción
En esta hilada de ladrillos las
juntas verticales no están trabadas
Figura 9.6 Comparación entre muros de ladrillo, trabados y sin trabar.
Aparejo inglés
Esta técnica combina los aparejos de tizón y de
soga, como se puede ver en la Figura 9.7. Se
coloca la primera hilada con dos filas de
aparejo de soga sin utilizar uniones. La
siguiente hilada se compone de tizones
perpendiculares al aparejo de soga. Debe
coincidir un tizón con el centro de cada soga y
con cada junta de los tizones. De este modo se
obtiene un patrón de construcción bien trabado.
Notas sobre el aparejo inglés
• Coloque alternativamente tizones y
sogas en la misma hilada.
• Haga coincidir el ladrillo aplantillado
con el tizón de esquina.
• Coloque cada tizón sobre el centro de
una soga.
• Alinee las perpendiculares vertical-
mente.
Aparejo flamenco
Utiliza tanto tizones como sogas en la hilada de
muro, por este orden:
62
11~=::::::;;:1==/=-/~==;;::=~,i.::,
1l2::J1,=,=::;;1===:11
/
/
/
/
Si los ladrillos se solapan las juntas verticales no
.
son continuas y entonces quedan trabadas
• un tizón;
• dos sogas juntas entre sí;
• un tizón y así sucesivamente.
Se repite esta disposición en cada hilada, de
forma que el tizón coincide con el centro de las
sogas que están por debajo del mismo. La
Figura 9.8 muestra el aspecto de este aparejo.
ABERTURAS Y ESQUINAS
Si se ha de interrumpir la fábrica de ladrillo en
la abertura de puertas y ventanas, o si se ha de
cambiar de dirección en las esquinas, debe
asegurarse que el trabado permanece firme y
con buen aspecto. Se pueden cortar ladrillos
longitudinamente por la mitad y colocarlos en
el muro a una distancia de la esquina corres-
pondiente a medio ladrillo. Este tipo de la-
drillos se denominan ladrillos aplantillados. Se
pueden utilizar en aparejo inglés o flamenco.
MAMPOSTERIA EN PIEDRA
El aparejo en piedra es más aleatorio, porque
los bloques pueden no tener una forma y
 Muros y Tabiques

Dintel de hormigón prefabricado

1
1
1 Ladrillo
1
1
aplantillado
1
1
Carga del dintel 1
'-.o.
Ladrillo de mocheta
1
1
1
1
1
1
1
1

Ladrillo de esquina

9. 7 Construcción de un muro con aparejo inglés.

HERRAMIEN TAS Y EQUIPO PARA FABRICAS

regular. Se debe evitar las juntas ver-
continuas y se debe colocar alguno de Se necesita!] el siguiente equipo y herra-
ques rectos en el muro para aumentar la mientas:
1 1dad y para distribuir la carga. • Pala para mezclar el mortero;
• Cuchara tapajuntas (palestrín de rejuntar);
• Esparavel;
• Nivel de burbuja de aire;
EJO EN BLOQUES
• Estaca metálica y renglón;
• Plataforma de mezcla;
oques de cemento y de hormigón son los • Cepillo de mano y recipente de agua;
aratos y se utilizan con poca frecuencia Se utilizan los siguientes materiales:
onstrucción de muros, por su aspecto. El • Sacos de cemento;
·1po de aparejo que se puede·utiliz ar es el • Suministro de arena;
_a, lo que significa que se debe centrar • Sacos de cal hidratada;
loque sobre la junta de los inferiores, • Agua.
itar las juntas verticales continuas.

63
 Manual práctico de construcción

Soga

Ladrillo aplantillado

Alternar a tizón y soga

en cada hilera

s 1 o e ladrillo
trabado dentro del
muro

Ladrillo de esquina Ladrillo aplantillado

Figura 9.8 Construcción de muro con aparejo Flamenco.

UTILIZACION DE MEMBRANA ANTIHUMEDAD

Además puede necesitarse andamiaje, a medida
que avanza el trabajo.
COMO CONSTRUIR UN MURO DE LADRILLO
La construcción correcta de un muro es una de
las facetas más importantes en una obra de edi-
ficación. La Tabla 9 .2 describe paso por paso el
procedimiento.
Las Figuras 9.9 y 9.10 indican cómo marcar
la localización para alinear correctamente los
ladrillos mediante un nivel de albañil o una
cuerda de plomada.
CON FABRICAS BAJO EL SUELO
La construcción bajo el nivel del suelo es vul-
nerable a la humedad que impregna el terreno.
Una membrana antihumedad impide que la hu-
medad se filtre hacia el interior del edificio.
Constituye una barrera de separación entre la
fábrica por debajo del suelo y el muro que está
por encima.
La membrana es un fieltro de base bitumina-
da lo suficientemente ancha como para cubrir
el espesor del muro de ladrillo. Se inserta en el
muro 150 mm por encima del nivel del suelo y
sobre el lecho de mortero. Si hay juntas, deben
solaparse al menos 150 mm. Esta altura sobre
el nivel del suelo evita que el agua de lluvia
salpique y sobrepase la membrana.

64
 Muros y Tabiques

"""'"_ _, 9.2 CON STR UCC ION DE UN MUR

O DE
LADR ILLO
so ACC ION
1 Utilice las líneas de las camillas para
localizar de forma correcta la esquina
exterior en el cimiento continuo.
2 Utilice un nivel de albañil en posic ión
vertical o una cuerda de plomada para
marc ar la local izació n de la esqu ina
exterior con mortero húmedo.
Repita los paso s 1 y 2 para las cuatr o
esquinas.
3
Extienda una cuerda entre las esquinas
para obten er una refer encia para la
primera hilada de ladrillos.
Fije la cuerda atándola a un ladrillo y pon-
ga otro ladrillo encima.
Retire la cuerda después de coloc ar la
primera hilada de ladrillos.
4 Coloque los ladrillos en fila.
Ajúst elos en posic ión medi ante una
paleta.
Compruebe que están nivelados hori-
zonta l y verticalmente con el nivel de
albañil.
5 Construya las esquinas escalonando los
ladril los en 8 ó 10 hiladas.
Compruebe su preci sión con un nivel de
albañil.
Utilice una regla para contr olar la altura.
6 Inserte estacas metálicas en las junta s de
morte ro de las esquinas, en cada hilada
del muro que se completa.
Extienda una cuerda entre las estacas, de
modo que esté a ras con la supe rficie de
la fábrica de ladrillo y que sirva como guía
para la siguiente hilada de ladrillos.
7 Siga comprobando los niveles hori-
zontales y verticales.
8 Establezca las juntas mientras está
blando el mortero.
para prop orci onar may or estab ilida d. En su
cons truc ción se pued e utili zar apar ejo ingl és o
flam enco . La elec ción depe nde del tama ño de
la pilas tra.
La pilas tra apoy ada sobr e el mur o le conf iere
may or rigid ez y resis tenc ia cont ra fuer zas corn o
la pres ión del viento. Se pued e tamb ién cons truir
una pilas tra en el punt o de carg a de un mur o,
dond e una cerc ha cree una pres ión adic iona l.
Las pilas tras dan cons isten cia a los huec os del
mur o y sopo rtan la carg a de dint eles y arco s
que se extie nden sobr e las aber tura s.
Las pilas tras que desc ansa n libre men te, sue-
len sopo rtar viga s, dinte les y cerc has. Para de-
term inar la esta bilid ad, exis te un coci ente
(rati o), deno mina do mód ulo "de esbe ltez" , en-
tre la altur a y la anch ura de una pilas tra. Un
coci ente 8: 1 es el lími te stan dard de altur a y de
anch ura. Si la pilas tra es dem asia do estre cha,
pand eará .
Si una pilas tra de ladr illo mid e 240 x 240
mm de anch ura, no debe supe rar en altur a:
8 X 240 = 1920 mm
Si la pilas tra mid e 3000 mm en altur a, su
anch ura debe ser al men os:
3000 / 8 = 375 mm
Corn o la dim ensi ón de la fábr ica que más
se apro xim a a dich a anch ura, es de 51 O
mm, una pilas tra cuad rada med iría:
3000 X 510 X 510 mm

.osa de horm igón tiene una mem bran a anti-

n edad com pues ta de un mate rial resis tente al
a, por deba jo del horm igón , para evita r que CON STR UCC ION DE COL UMN AS
~ urne dad llegu e al suel o. Si esta mem bran a
En edif icio s pequ eños no suel en pon erse
·á en cone xión con la capa antih urne dad del
colu mna s de horm igón arma do. Si se utili zan,
ro, debe n sola pars e para form ar una barr era
la arm adur a de la colu mna debe ancl arse a la
:1tinu a cont ra la hum edad (Fig ura 9.11 ).
viga o la losa de cime ntac ión. El repl ante o de
colu mna s se desc ribe con may or deta lle en el
CON STR UCC ION DE PILA STR AS Cap ítulo 6.
Los lado s del enco frad o pued en ser tabla s de
1a pilas tra es una colu mna de ladri llo que
mad era que se fijan a elem ento s de mad era,
... cans a de form a libre o apoy ada en el mur o,
deno mina dos arma dura s, sepa rado s a inter valo s

65
 Manual práctico de construcción
Camilla Camilla
Cimiento
Figura 9.9 Replanteo de la esquina de un muro de ladrillo.
de 300 mm. Se sujetan las armaduras y se ten-
san con cuñas para evitar la pérdida de líquido,
cuando se vierte el hormigón. Se debe utilizar
una plomada para comprobar que la columna
está en posición vertical. El encofrado se puede
retirar dos días después de verter el hormigón.
La altura de la columna viene determinada en
los planos.
ABERTURAS DE LOS MUROS DE
LADRILLO
Las principales aberturas de los muros de
ladrillo son las puertas y las ventanas. Su loca-
lización figura en los planos de obra, así como
la de la peana y la altura del cabecero. La altura
debe establecerse tomando como referencia el
dato de nivel. En caso contrario, debe
recalcularse las alturas y decidir en qué hilada de
ladri-llos se establecerá la abertura.
La fábrica de ladrillo termina a cada lado de la
abertura con jambas de fábrica. La técnica es
similar a la del acabado en una esquina. Se colo-
ca un ladrillo aplantillado antes del último tizón,
en hiladas alternas de aparejo inglés o flamenco.
66
Determinación de la
esquina con la plomada
1 Tendido de ladrillos a lo
largo de la cuerda
--- , '
1 /'
La peana no requiere un tratamiento especial,
pero en la parte superior de la abertura hay dis-
tintas formas de establecer la mampostería:
• dinteles;
• arcos.
DINTELES
Un dintel (Figura 9.13) es una viga que cruza
una abertura horizontal y que soporta la carga
justo por encima de la misma. Los dinteles pue-
den ser de madera o de hormigón. La madera
puede ser válida para aberturas cortas, pero no
es duradera. Por esta razón, la mayoría de
dinteles son de hormigón armado.
Puede recubrirse el dintel con una capa de
ladrillo decorativa, que necesita apoyo. Esto se
consigue de las siguientes formas:
l. acoplando un angular de acero galva-
nizado al dintel de hormigón;
2. disponiendo la decoración de ladrillo
sobre el borde del angular;
3. fijando las juntas de los ladrillos con
anclajes metálicos.
 Muros y Tabiques

Formación de tJivel Cuerda tendida entre

esquinas__

erda atada al
ladrillo
Hormigón
Ladrillo intermedio para soportar la cuerda

ura 9.10 Tendido de la primera hilada de ladrillo en un muro.

Parte superior del cimiento

Membrana impermeable

1Ul•

in:::n150 T1

___,..__,..__,...., _A
Dpc

Encachado

ura 9.11 Detalle del solape entre membran as.

67
 Manual práctico de construcció n

------

/'
>
.,,
,,,,,,,,,.,,,,, Apuntalam iento de
tejado soportado por
_>,.-:;,--~ una pilastra
~
~

Pilastra resistente y
que sirve de jamba

Figura 9.12 Pilastras de ladrillo en un muro.

CONSTR UCCION DE DINTEL ES DE 3. el apoyo del dintel debe medir más de

HORMIG ON
150 mm;
4. al menos 25 mm de hormigó n deben
Los dinteles de los grandes edificios son diseña- cubrir la parte inferior de la barra de la
dos por ingenieros de estructuras, pero se puede armadur a;
seguir las siguientes normas básicas para cons- 5. al menos 50 mm de hormigó n deben
truir un dintel a escala doméstica. Las Tablas 9.3 cubrir los extremo s de la barra de
y 9 .4 indican las medidas standard de los dinteles armadur a.
pequeños. La Figura 9 .13 ilustra las diferentes
partes de la construc ción de un dintel.
El diseño del dintel debe incluir las siguient es
medidas adiciona les: Los extremo s de las barras de armadur a
deberían tener enganch es en forma de L
1. una barra de armadur a por cada 13 O para distribui r de forma correcta la carga,
mm de anchura del dintel; cuando el hormigó n cubre la armadur a.
2. la anchura debe ser al menos la vi-
gésima parte de la luz;
CONSTR UCCION DEL DINTEL DE
TABLA 9.3 DIMENSI ONES STANDA RD DE HORMIG ON
DINTELE S
Después de diseñar el dintel, se ha de construi r.
LUZ CANTO DIAMETRO DE LA BARRA Los dinteles pueden construi rse in situ o pue-
DE ARMADURA den ser prefabri cados.
900mm 150mm 10mm
1200mm 150mm 12mm
La luz determin ará la altura del dintel, que
1500mm 215mm 12mm debe estar en relación con la altura de las hi-
1800mm 215mm 16mm ladas de ladrillos .

68
 Muros y Tabiques

TABLA 9.4 PESO DE DINTELES DE HORMIGON (densidad del hormigón 2400 kglm3)

d = Luz + 2 x apoyo (mm) Volumen = longitud x anchura x profundidad (m3) Peso (volumen x densidad)
900 + 300 = 1200 1,2 X 0,215 X 0, 1500 = 0,0387 0,0387 X 2400 = 93 Kg
1500+ 300 = 1800 1,8 X 0, 112 X 0,215 = 0,0433 0,0433 x 2400 = 104 Kg
1800+ 360 = 2160 2, 16 X 0, 19 X 0,215 = 0,0882 0,0882 X 2400 = 212 Kg

plo expuesta y visible al exterior una franja de hor-

_ drillos + 1 junta = dintel de 11 O mm
l drillos + 2 juntas = dintel de 170 mm
l drillos + 3 juntas= dintel de 230 mm
bricar es el proceso de construcción del
1 por separado del edificio. Puede hacerse
. olar o fuera de éste. Tiene la ventaja de
dintel puede colocarse tan pronto como
reparada la fábrica de ladrillo. Si el dintel
ado, deberá elevarse mediante maquina-
.~cánica para su colocación.
dinteles prefabricado s son a menudo de
j ,r calidad, pero hay que acordarse de
i...:ar, de forma muy clara, cuál es la parte
crior, para colocarlo correctamen te.
migón en el cabecero de la ventana.
VIGAS
Si una abertura es muy grande, los muros
pueden no dar el suficiente soporte a un piso o
a una cubierta. En estos casos se debería colo-
car una viga de acero o de hormigón armado
como parte de un forjado de hormigón .
También se tendría que utilizar una viga de
atado en la parte superior del muro exterior que
cierra los cuatro lados del edificio. Esto mejora
la estabilidad en la parte superior del muro,
donde se unen el tejado y las fábricas.
La viga de atado tiene anclajes que aseguran
la riostra, como se puede ver en la Figura 9 .14.

ARCOS

;:ar in situ es un proceso de construcció n Se pueden construir arcos de ladrillo o de

ntel que consiste en verter el hormigón en
...:ofrado que se encuentra sobre la abertura.
·do la fábrica está preparada:
l. Coloque el encofrado de madera sobre
la abertura.
Coloque la armadura.
Vierta el hormigón.
~ '.lcofrado se retira después de que se
rezca el hormigón. Este método exige más
de obra y puede retrasar la obra.
uede cortar por la mitad los ladrillos de
.~ento para · ensanchar el dintel y para
~ntar su resistencia. También se puede
·ruir el dintel de forma que los ladrillos
en en un "pie". Esto supone que queda
piedra para cubrir aberturas en los muros, que
soporten la estructura que se encuentra por
encima de ellos (Figura 9 .15). La estabilidad de
un arco depende de la tensión de la estructura.
La presión ejercida hacia abajo mantiene
unidas las piezas del arco y aumenta su re-
sistencia, mientras la carga no exceda la
resistencia del material de construcción del
arco.
Las ventajas de los arcos despiezados y se-
micirculares son:
l. Evitan la necesidad de utilizar hormi-
gón y acero.
2. Se construyen con piedra o con ladri-
llos.
3. Constituyen un elemento decorativo.

69
 Manual práctico de construcción

(a) (b)

J
(e)
~
Armadura de un
dintel Encofrado dispuesto
con las armaduras

(d)
{e)

Separador de
honnigón con Molde o encofrado
alambres de atado para construir un dintel

Figura 9.13 CONSTRU CCIÓN DE UN DINTEL DE HORMIGÓ N: a) dintel cubriendo la luz de un

hueco; b) dintel fabricado in situ; c) construcc ión de la armadura del dintel; d) dintel prefabrica do de
hormigón armado; e) separado r de hormigón.

70
 Muros y Tabiques

TABLA 9.5 CONSTRUCCION DE UN

TABLA 9.6 CONSTRUCCION DE UN DINTEL DE
DINTEL PREFABRICADO
HORMIGON IN SITU
so ACCION
1 Fabrique un encofrado de madera con la
parte superior abierta, del mismo tamaño PASO ACC/ON
que las dimensiones exteriores que
1 Monte el encofrado de madera sobre la
tendrá el dintel, una vez finalizado.
abertura, soportándolo desde el suelo
2 Impregne el interior del molde o en-
que se encuentra por debajo.
cofrado con un aceite lubricante. Esto
2 Selle todas /as juntas entre el encofrado y
impide que el hormigón quede pegado a
la fábrica con cartón aislante o con ma-
la madera.
silla, para impedir que se filtren el agua y
3 Doble /os extremos de las barras de e/cemento.
armadura en ángulo recto. Impregne el interior del encofrado con
3
Si el dintel contiene más de una barra de aceite lubricante.
armadura, se colocan barras cortas
4 Coloque la armadura en el encofrado, con
perpendicularmente, atándolas a /as
la técnica descrita en la Tabla 9.5.
barras largas con alambre.
5 Vierta el hormigón, como se describe en
4 Introduzca separadores de 25 mm entre
la Tabla 9.5, y cúbralo con arpillera húme-
la armadura de barras y el fondo del da, dejándolo fraguar durante siete días.
encofrado.
Los separadores son bloques pequeños
de cemento con alambres, para atarlos a
/as barras de armadura. Estribo: punto donde los extremos del arco se
5 Coloque las barras de armadura en el apoyan sobre el muro y que soporta el peso de
encofrado, comprobando que se en-
la estructura que queda por encima de ellos.
cuentran a 50 mm de cada extremo del
encofrado y apoyadas sobre /os sepa-
radores. Centro: centro del círculo que define el arco
6 Mezcle la cantidad requerida de hor- despiezado.
migón.
7 Vierta el hormigón en el encofrado y
asegúrese que fluye por debajo y alre- Profundidad: distancia entre el intradós y el
dedor de las barras; a continuación vibre/o extradós.
para que no quede aire atrapado.
8 Alise la superficie superior del hormigón
con una plancha de madera y escriba la Extradós: superficie superior del arco.
palabra SUPERIOR sobre el hormigón
fresco. Intradós: superficie inferior del arco.
9 Cubra el encofrado con arpillera y déjelo
fraguar durante siete días.
Clave de arco: ladrillo o piedra central situados
- inconvenientes de estos arcos son: en la parte superior del arco, que puede tener
1. Las puertas y ventanas requieren mar- forma de cuña y que mantiene el arco unido.
cos de madera que se adapten a la
curva del arco de forma precisa. Radio: distancia que define el centro del arco y
2. La cimbra de madera debe construirse la curva del intradós.
con precisión.
3. Los arcos deben construirse in situ. Flecha: distancia vertical entre la línea de
arranque y el punto más alto del intradós.
VOCABULARIO TECNICO DE LAS
Imposta: superficie abocinada del estribo que
PARTES DEL ARCO
recibe el arranque del arco.

~ xisten
muchas palabras técnicas para describir Vano: distancia horizontal entre los puntos de
a distintas partes de la estructura del arco. arranque.

71
 Manual práctico de construcción

••• ••. : • • • ' • . • : . •• • : - •• : • •' ' • ' • •• • • • • ••• <. '

.· . . . . .. ' . .. . . ' ..

Viga de atado

Arriostramiento de
una viga de rada

Viga de atado

Figura 9. 14 Viga de seguridad riostra y anclajes metálicos.

Dovela de arranque: la primera piedra o

ladrillo colocada en la imposta.

Línea de arranque: línea que une los puntos

de arranque.

Punto de arranque: punto donde el intradós se

une con la imposta.

CONSTRUCCION DE
UN ARCO DE LADRILLO

Los arcos semicirculares y los despiezados son

los más fáciles de construir con ladrillos nor-
males. La flecha de un arco despiezado o abo-
cinado debe figurar en los planos de obra. El
vano de la abertura determina la flecha del arco
semicircular. La Figura 9 .16 muestra el aspecto
de los diferentes tipos de ateo. Las fases de
construcción de un arco se indican en la Figura
9 .1 7. Figura 9. 15 Arco semicircular de mamposteri

72
 Muros y Tabiques
SRA DEL ARCO
n arco debe describir una . convexidad
rior para tener soporte propio. Para
guir esto, es necesario fabricar una horma
adera con la misma curvatura que el arco,
e denomina cimbra. Puede construirse de
la pieza de madera con la curva del arco,
n dos tablas unidas por tabiquillos, que
· 1enen la anchura del arco. Un arco
ircular necesita puntales adicionales y
eones para soportar los nervios.
. cimbra debe ser lo suficientem ente firme
para soportar el peso de la fábrica, hasta
el mortero de cemento se endurezca. Se
rta sobre puntales o apoyos verticales. Las
. - introducidas entre la parte superior de los
os y la cimbra, permiten ajustar el nivel y
·1chura del arco.
fl armazón de madera debe soportar la
ra en la posición exacta donde se va a
ar el arco. Los ladrillos o piedras del arco
_olocan al mismo tiempo y se cementan
. Se puede mover la cimbra ligeramente
tras el mortero está blando, para que los
_llos asienten entre ellos, en cuña firme. El
o sus juntas pueden agrietarse si no hay
imiento antes de que el mortero fragüe.
:ndo el cemento está duro, se puede retirar
completo la cimbra.
Arco de piedra
despiezado
,gura 9.16 Diferentes tipos de arcos.
MUROS CON CAMARA
El muro macizo normal de 250 mm no protege
de la humedad si la lluvia es abundante o si el
clima es frío. La solución es construir muros
con cámara, que se componen de dos capas se-
paradas por un espacio de 50 mm entre ellas
(Figura 9 .18). La capa exterior puede estar
húmeda mientras la interior permanece seca.
El espacio de 50 mm es una cámara que actúa
como barrera contra la humedad y mejora el
aislamiento del muro interior. Cuando hace
frío, el calor no escapa tan fácilmente, por lo
que el interior del edificio se conserva más seco
y caliente. Si hace calor, ocurre a la inversa y el
interior permanece fresco durante más tiempo.
Unos anclajes del muro sostienen las capas
interior y exterior, consiguiend o que el muro
con cámara tenga la misma firmeza y esta-
bilidad que los muros macizos. Los anclajes
son de metal galvanizado o de yeso. Se colocan
de forma escalonada, a intervalos de 450 mm
verticalmen te y de 900 mm horizontalm ente.
Una membrana antihumeda d vertical en las
jambas de las aberturas y de los dinteles impide
que llegue la humedad al muro interior (Figura
9.19).
Si el mortero cae en la cavidad donde están
Arco de ladrillo
despiezado
73
 Manual práctico de construcción

(a) (b)

/
/
/
--- ------ ' '
' '
~ ''
/
I
I
/
o;º \
\
y I ~.... \
I
I ~ ...c,o 1
1

1
1 1
1 1
•

Vano de apertura
•

Ancho del arco

(d)

!
'
Ladrillos marcados
en la cimbra

Relleno de juntas
con mortero

Figura 9.17 Construcción de un arco: (a) Construcción de la cimbra, (b) Apertura del vano ,
(c) Posicionado de la cimbra, (d) Construcción del arco colocando los ladrillos del arco,
(e) Colocación del ladrillo llave (clave).

74
 Muros y Tabiques

ajes, puede formar un puente entre las

nterior y exterior. El resultado es la for-
~.,,..,,.,., . de parches de humedad en el muro in-
- ara evitar esto, se puede colocar una ta- Cámara cerrada en
la cavidad para recoger el mortero que la parte superior
De vez en cuando, durante la construc-
. e debe retirar la tabla y limpiar los

1umedad que se acumula en la cavidad

alir al exterior. Se puede favorecer este
o dejando algunas juntas de mortero
ales, a nivel del suelo, en la capa exterior
El forjado
hormigón de
apoya
en el medio pie
interior
LL
-nuro. Dado que los insectos pueden
ucirse en la cavidad a través de estas
abiertas, se deben cubrir con una malla. Medio pie exterior
Cámara
-8
O
Cargadero del
dintel
MUROS DE PIEDRA

la construcción de edificios se pueden

ar tres tipos de piedra:

• roca ígnea;
• roca sedimentaria;
• roca metamórfica.

l roca ígnea es el tipo más antiguo de roca.

nada a partir de material fundido de la Membrana debajo O
Tc1 , suele ser muy dura. El granito es un del vierteaguas D
H
plo característico. 50mm

a roca sedimentaria se compone de partí-

~ de roca ígnea transportadas por el agua y
_ e hacen compactas por la presión, for-
ndo nuevas rocas. La piedra caliza y la are-
Dpc
---. □□
□ DI1 • ~~:::-·
□
·a son tipos comunes de roca sedimentaria. 4~--"-__,..,.__.,.._□7-

n tercer tipo es la roca metamórfica. Se Cámara rellena □ :.

·=ina como resultado de los cambios produ- de arena 0 /
os en las rocas ígneas y sedimentarias por □?□
cto del calor y de la presión. El mármol es
a roca metamórfica que se forma por trans-
rmación de la piedra caliza.
La roca debe ser extraída de la cantera y dis-
. gada en trozos de piedra a los que se les puede
forma, para ser utilizados en la construcción.
~te proceso se denomina preparación mecá-
ica. El uso que se le dé a la piedra depende de
Figura 9.18 Construcción de un muro con cámara.
preparación mecánica.

75
 Manual práctico de construcción
Dintel de
Espacio para
junta de mortero /
La lámina
bituminosa
expulsa el agua Angular
al exterior galvanizado para
sujetar los ladrillos
del dintel
Figura 9.19 Detalles para evitar la entrada de humedad en un muro con cámara.
CONSTRUCCION DE UN MURO DE PIEDRA
Se necesitan en gran parte las mismas he-
rramientas para la fábrica de piedra que para la
de ladrillo. La fábrica de piedra utiliza también
algunas herramientas especiales para la prepa-
ración mecánica de piedras irregulares:
1. el martillo de albañil, que es plano en
un extremo y afilado en el otro. Se
utiliza para romper o desmenuzar las
piedras;
2. el buril o punzón, que se utiliza junto
con el martillo para moldear la
superficie de la piedra;
3. el cortafríos o cincel, que se usa para
cortar las piedras, de forma que tengan
una superficie regular. Tiene un filo de
corte más ancho que el del buril.
El cantero debe estar capacitado para se-
leccionar y preparar cada piedra del muro. Si
las piedras son irregulares, se pueden llenar los
espacios que quedan entre ellas con trozos
pequeños, para ahorrar mortero.
Algunas piedras deben ser los suficiente-
mente largas para extenderse desde el frente
hasta la parte posterior del muro. Constituyen
76
Lámina bituminosa
colocada entre los
dos medios pies de
ladrillo donde se
cierra la cámara
el tizón o piedras de aparejo. El aparejo en las
esquinas es importante. Se pueden usar piedras
grandes, que se solapen unas con otras en hil~
das alternas, para evitar que haya juntas ver-
ticales continuas.
TIPOS DE MURO DE PIEDRA
Hay cuatro tipos de muro de piedra.
El muro de mampostería desconcertada
(Figura 9 .20) se compone de piedra bruta,
utilizada casi en estado natural. Se puede
realizar una pequeña prepafación mecánica
para eliminar las proyecciones más irregulares.
Las piedras no tienen un tamaño uniforme, pm
lo que la construcción de un muro estable y con
una estética adecuada depende de la
experiencia del albañil. Las normas básicas en
la construcción del muro son las mismas:
1. evitar las juntas verticales continuas;
2. utilizar suficientes piedras que lleguen
de superficie a superficie, para conse-
guir un aparejo en todo el ancho del
muro. Cada metro cuadrado de muro
debe tener dos o tres tizones.
 Muros y Tabiques

ura 9.20 Muro de mampostería desconcertada.

ra 9.21 Muro de mampostería por hiladas.

ra 9.22 Pared de mampostería por hiladas. Figura 9.23 Pared de mampostería con
hiladas regulares.

77
 Manual práctico de construcción
El muro de mampostería concertada por
hiladas (Figura 9 .21) se compone de piedras
rectangulares modeladas con un martillo, para
que sean más regulares. Se establecen hiladas
de forma aleatoria, pero se forma un nivel de
hilada vertical cada 300 mm.
La pared de mampostería por hiladas
cuadrangulares (Figura 9 .22) está integrada
por piedras cuya preparación mecánica se rea-
liza con buril frío y martillo para obtener
formas precisas. Se establecen hiladas de
piedras cuadrangulares, aunque un tizón grande
puede interrumpir la línea. Las hiladas pueden
ser cortas.
La pared de mampostería por hiladas re-
gulares (Figura 9.23) consta de piedras de la
misma altura dispuestas en hiladas continuas.
Se requiere habilidad, experiencia y las he-
rramientas adecuadas para la preparación
mecánica correcta de estas piedras. La altura de
las piedras de una hilada pueden diferir de la
altura de las piedras de la siguiente.
Resumen de construcción con piedra
• Las rocas tienen un plano de es-
tratificación horizontal. Coloque las
rocas de forma que el plano perma-
nezca horizontal.
• Solape las piedras para evitar juntas
verticales continuas en las hiladas.
• Incluya tizones que van desde la su-
perficie exterior hast~ la interior.
• Utilice piedras pequeñas sobre las
que se apoyen piedras grandes, cuan-
do construya un muro de mampos-
tería.
• Use piedras pequeñas para llenar los
espacios que quedan entre las pie-
dras, con el fin de ahorrar mortero.
• U se piedras grandes para formar las
esqumas y las jambas de las aber-
turas.
78
MUROS DE BLOQUES .
Los bloques pueden utilizarse para:
• tabiques y muros;
• muros de carga y paredes no res1s
tentes;
• muros con cámara.
Los bloques se colocan en hiladas niveladas e:
formación de aparejo a soga. Se necesita corta
los bloques para cerrar las uniones, aberturas :
esquinas, manteniendo así un verdader1
aparejo a soga (Figura 9.24). Pueden limpiars
las juntas para retener mejor la capa d
enlucido o de revoco.
En muros de bloques deben colocarse din
teles de hormigón sobre las aberturas, ya qu
no resulta fácil construir arcos utilizand1
bloques de hormigón, a menos que éstos hayai
sido di-señados especialmente para ello.
Las autoridades competentes emiten norma
de calidad para la fabricación de bloques. L
producción industrial de bloques se realiza baj1
control de calidad y se analiza su resistencia :
densidad. Donde no exista fabricación estan
darizada, se deberán seguir los principios gene
rales de la fabricación de bloques.
l. Los bloques deben tener una forma :
tamaño unifoi::mes. Deben guardar un.
relación con el tamaño standard de lo
ladrillos, para que el aparejo sea e
adecuado.
2. La resistencia mínima al aplasta
miento, de los bloques más débiles, rn
debe ser menor de 2.8 N/mm2.
3. Debe disponerse de bloques de distint:
resistencia para las diferentes finali
dades con que se utilicen.
4. Debe conocerse la fuente de origen de
material inerte utilizado en la fabri
cación de los bloques y deben cumpli
las normas de calidad.
 Muros y Tabiques

3. la aplicación o no de tratamientos ex-

teriores, como el enlucido;
4. la carga de las estructuras interiores
como pisos y tejados;
5. el peso de la fábrica final;
6. el grado de aislamiento térmico o so-
noro requerido.

PESO DE LOS BLOQUES

Los diferentes tipos de bloque tienen pesos en

general estandarizados, que se indican en la
Ladrillo tabla 9.7.
aplantillado

TABLA 9. 7 PESO DE LOS BLOQUES

Bloque de 100 mm Peso (kg)

ura 9.24 Colocación de un ladrillo aplantillado Bloques macizos con agregado natural 21
el aparejo del muro Bloques perforados con agregado natural 13
Bloques macizos con agregado natural 11.5
, Debe disponerse del tipo de bloques Bloques huecos con agregado natural 9.5
mostrados en la Figura 9 .25:
A) bloques macizos;
B) bloques perforados, con uno o más
agujeros o cavidades. CONSTRUCCION DE BLOQUES DE
Los bloques se componen de una HORMIGON EN LA OBRA
mezcla de alguno de los siguientes
mate-riales: Los bloques fabricados en el solar serán de
A) cemento; cemento con tierra mineral o arena como \__
B) arena; material inerte. La resistencia del bloque
C) cal; depende de la firmeza del material inerte. El
D) agregado natural; cemento es el agente aglutinante. Los ingre-
E) tierra mineral; dientes deben combinarse en una hormigonera
F) ceniza de combustible pulveriza- para conseguir una mezcla uniforme y producir
do de centrales energéticas; suficiente material.
G) astillas de madera y virutas del
aserradero. Si el material inerte es la arena, los bloques
deben constar de una parte de cemento por cada
seis de arena. Se debe añadir la cantidad nece-
ECCION DEL TIPO CORRECTO DE
saria de agua para humedecer o hidratar el
OQUE
cemento. Cuando se consigue añadir la canti-
po de bloque utilizado depende·de: dad correcta de agua, se anota la proporción
el objetivo; específica de cemento, de arena y de agua.
el grado de exposición a las condicio- Estos bloques son suficientemente consistentes
nes climáticas; para muros de carga en edificios de dos alturas.

79
 Manual práctico de construcción

Si se utiliza tierra mineral como material 215

10 -,: __ _
inerte, los bloques obtenidos serán ade-
cuados para paredes no resistentes.
-----
240
65
10
Debe aplicarse una capa de revoco a los muros 65 - --
10
exteriores construidos con bloques de tierra mi-
65
neral, para que no penetre la humedad. 215

La relación entre el cemento y la tierra mi-

neral es del orden de 1 :8. De nuevo se debe
añadir agua de forma cuidadosa para que no se
Un bloque = 6 ladrillos
deshaga la mezcla o para que no gotee agua.
La fabricación de bloques en el solar tiene los
siguientes inconvenientes:

l. se necesita supervisar de cerca el

proceso para garantizar la calidad;
2. el proceso dura en torno a 28 días hasta
que los bloques puedan ser utilizados;
3. se requiere un espacio fisico conside-
rable para la fabricación y el alma-
cenamiento. Bloque macizo

Como otros productos cementados, los bloques Bloques perforados

deben curar manteniéndolos cubiertos con sa-
cos húmedos durante unos 7 días.
Figura 9.25 Ejemplos de bloques de albañilería.
UTILIZACION DE MOLDES DE MADERA
PARA LA FABRICACION DE BLOQUES
Cuando los bloques están duros, se pued<
El molde que puede verse en la Figura 9.26 se retirar los moldes y prepararlos para s1
compone de: reutilización. Deben limpiarse y tratarse con m
aceite especial, de forma que la mezcla húmedé
1. cuatro piezas de madera que dan forma no se adhiera a las paredes del molde.
al bloque;
2. cuñas para mantener unido el molde. MUROS NO RESISTENTES

Los moldes de bloques perforados tienen un

marco extraíble, con un mango que asienta en
el medio para evitar que se llenen los huecos
con el mortero.
Los bloques de fabricación reciente se
mantienen a cubierto en plataformas para evitar
que se sequen demasiado rápido por el calor, o
que se deterioren por la lluvia. No deben
moverse hasta que hayan fraguado.
El muro de un edificio proporciona resistenci,
frente a las condiciones climáticas y debe se
duradero y resistente contra el fuego, inclusc
aunque no esté construido con materiales de
carga como ladrillo, bloque o piedra. La:
láminas de chapa ondulada o el revestimient<
de madera se clasifican como material que rn
es de carga.

80
 Muros y Tabiques
hapa debe apoyar en un forjado con
"la , que transmite las cargas del edificio
re ~ión del viento desde la estructura hasta
m _ento. Las columnas transmiten cargas
nrradas al cimiento, a diferencia de las
~--·=-,-- repartidas uniformemente, transmitidas
1 muro de carga al cimiento continuo. El
lo 24 ofrece más información sobre las
~,~,- ; empujes del edificio.
,a 9.26 Construcción de un molde para hacer
ues.
láminas de chapa ondulada tienen
enientes como material de construcción
- muros:
aislamiento térmico escaso;
aislamiento sonoro escaso;
dificultad de decoración interior,
porque requieren revestimiento interno
para la sujeción de las instalaciones.
e timiento de madera es el otro material
do en los muros que no son de carga. La
-ura de soporte consiste en un tejado de
.... que se apoya en columnas de madera,
a losa de cimentación. El entramado de
-a prefabricado ligero se fija a las co-
. - de madera.
1edida que se va haciendo el armazón de
ra. se construyen las ventanas y puertas.
Cuando todo el entramado de madera está
colocado correctamente, se reviste de láminas
de madera solapadas. El interior del armazón se
reviste con cartón yeso.
TABIQUES NO RESISTENTES
La tabicación que divide los espacios interiores
de un edificio está constituida por paredes que
habitualmente no son de carga. Los tabiques se
construyen cuando se han acabado los muros,
la cubierta y los pisos:
l. levantándolos desde el piso;
2. suspendiéndolos desde el techo;
3. uniéndolos a los muros exteriores.
Los tabiques construidos desde el suelo o desde
el primer piso, se hacen de forma rápida y fácil.
Si el subsuelo es de madera, puede necesitarse
un soporte adicional dependiendo de la
dirección de las viguetas del piso.
Los dos tipos principales de tabiques inte-
nores son:
l. tabiques de bloques (Figura 9 .27);
2. tabiques de madera (Figura 9.28).
TABIQUES DE BLOQUES
Los bloques de hormigón ligeros reducen el
peso muerto en los suelos suspendidos. La
construcción resulta rápida, fácil y relativa-
mente poco costosa. Una de las prioridades
principales en la construcción de tabiques
interiores es su estabilidad. La Figura 9 .29
muestra cómo colocar los tabiques con la
mayor estabi-lidad posible. Esto se consigue:
1. colocando los tabiques de forma que se
unan en ángulos rectos;
2. fijando la parte superior de un tabique
a la estructura principal. Esto puede
hacerse poniendo mortero mezclado en
81
 Manual práctico de construcción
seco en las juntas que unen los bloques
y la losa de hormigón;
3. clavando rellenos, que son pequeños
travesaños de madera, a las viguetas y
a la cabeza del tabique;
4. disponiendo los tabiques de forma que
coincidan con la dirección de las
viguetas;
5. si los tabiques forman un ángulo recto
con las viguetas, hay que reforzar el
espacio formado por el ángulo.
Los tabiques que se construyen sobre subsuelo
de hormigón pueden levantarse como cualquier
pared de mampostería. Si el subsuelo es de
madera hay que tener en cuenta la dirección de
las viguetas.
El tabique requiere dos viguetas de apoyo
por debajo del mismo, si las viguetas del
piso corren paralelas al tabique, para
proporcionar un soporte adecuado.
Si el tabique forma un ángulo recto con
las viguetas, se coloca un vigueta de apoyo
de madera (50 mm x el grosor del tabique)
por debajo de los bloques del tabique,
cruzando el piso flotante. Esto distribuye el
peso sobre las viguetas del piso e impide la
sobrecarga del suelo flotante.
UNION DE LOS TABIQUES CON LOS
MUROS EXTERIORES
Los tabiques han de fijarse a los muros exte-
riores. Esto puede hacerse de dos formas dife-
rentes: con trabado de los bloques del tabique,
o fijando el tabique al muro exterior con ancla-
jes metálicos.
El trabado de bloques (Figura 9.30) consiste
en crear llaves (entrantes) en ·el muro exte-
rior,donde se alojan los extremos de hiladas al-
ternas de bloques del tabique. Los extremos de
los bloques se cementan en los entrantes del
82
muro exterior. Es una forma de fijación firme
de los tabiques, pero requiere una preparación
previa del muro exterior, de modo que lo
entrantes se encuentren en la posición correcta.
o de lo contrario habría que incorporar lo
bloques después de construir el muro. Esto pue-
de dañar la estabilidad del muro.
El segundo método es colocar anclaje
metálicos en las juntas del muro. Los anclaje
se colocan en el muro después de su
construcción y se fijan a los bloques del tabique
a medida que éste se va levantando. Es (eí
método más fácil, si el muro exterior está hecho
de bloques.
ABERTURAS DEL TABIQUE
El marco o cerco de las puertas se coloca en
posición correcta antes de construir el tabique
de bloques. A medida que éste se va levantando
se colocan fijaciones metálicas al dorso de
cerco, incorporándose éste a las hiladas d
bloques. Son necesarias al menos do_
fijaciones en cada lado. Si se fija el cerc·
después de construir el tabique, se clava ...
los bloques con tacos, que son piezas d
madera o de plástico que se introducen en la
paredes, para colocar clavos o tornillos.
Se puede llevar el cerco hasta el techo e in_-
talar un panel acristalado en la puerta, par
permitir mayor claridad y ventilación. Si
disponen bloques sobre la puerta, se requier
un dintel de madera sencillo, que soporte e
peso. La superficie de madera debe cubrirs
con metal ploayé que forma una base par
enyesar y que refuerza la junta entre los bloque
y la madera. Esto evita las grietas. Otr
alternativa es utilizar un dintel de hormigón.
TABIQUES DE MADERA
Los tabiques de madera se denominan tambi
tabiques de entramado. Se construyen por ~ -
ses. La Figura 9.31 muestra un detalle de un t
bique de entramado con el marco de una puer.
La primera fase de construcción consta de:
 Muros y Tabiques

Relleno de seguridad en la
cabeza del tabique entre
Cabecera de
bloques entre etas de cielo raso

Dintel de
madera (cerco)

Hueco de
puerta Tabique de bloques í
apoyado sobre solera
de madera

Nivel de
piso bloques
terminado apoyados en
e/hormigón Solera de apoyo
___ _l ___ _
Suelo de
hormigón ...
·•· - -L.L- - ' - 'L.L-- - . . . . . . . , ' - - -
Suelo de madera

Dob/e vigueta en el apoyo

ra 9.27 Tabiques interiores de bloques.

Relleno de
seguridad en la
cabeza del tabique

Separación
entre
tabiques

Apertura de puerta

Suelo de madera
J. ..
Suelo de losa Doble vigueta en el apoyo
de hormigón

ura 9.28 Tabiques interiores no resistentes de madera.

83
 Manual práctico de construcción

Se han de instalar los cables de teléfono y

de electricid ad en el armazón de madera
antes de fijar las tablas. Se puede alimentar
Relleno utilizado los cables a través de las maderas, haciendo
agujeros en ellas. Las tuberías de agua
siempre deben estar accesibles . Por esta
razón no deben incorpora rse a los tabiques.

Tabique de bloques de Cuando se monta el armazón de madera, se

hormigón sobre suelo
de madera flotante
puede cubrir con tablas (Figura 9.32). Un en-
tramado bien colocado evita tener que cortar y
desperdic iar madera cuando se fijan las tablas
~ Suelo flotante en el armazón. Las juntas verticales deben re-
llenarse u ocultarse.
Dos tipos de material resultan adecuado s
para el revestimie nto del armazón de madera:

1. Cartón-ye so;
2. Madera;
Vigueta de apoyo

Trabado interior de
bloques en hiladas
alternativas
Figura 9.29 Tabiquería de máxima estabilidad.

l. Viga de apoyo. Es el madero horizonta l

inferior que se fija al suelo e indica la
posición del tabique.
2. Pies derechos. Son los maderos verti-
cales separados por intervalos de 400 ó
600 mm, que se clavan a la viga de
apoyo y a la cabeza del tabique.
3. Cabeza. Es el madero horizonta l de la
parte superior del armazón, que se
clava a la estructura situada por encima
de ella. Los pies derechos se fijan
firmemen te entre la viga de apoyo y la
cabeza.
4. Rellenos. Son maderas cortas horizon-
tales que se fijan clavándol as a los pies
derechos. Dan mayor rigidez al pie
Figura 9.30 Muro de separac,o n de bloques
derecho y proporcio nan soporte adi- arrancand o desde otro de ladrillo.
cional.

84
 Muros y Tabiques
O· e
o" Maestra
/
ura 9.31 Detalle del entramado de una puerta.
cartón-yeso mide habitualmen te 2400 x
x 12 mm. Se fija al enmarcado con clavos
:nizados. Las juntas entre los paneles:
Se refuerzan con cinta de papel o
entelado;
Se rellenan nivelándolas con la super-
ficie;
Se apomazan.
,ede decorar directament e el cartón-yeso,
_esulta más útil aplicar una capa de 3 mm
ucido para disimular las juntas.
1 revestimien to de madera está constituido
almente por paneles de madera contra-
da, de cartón o de aglomerado . Se clavan
millan al armazón, de forma que las
za de los clavos o de los tornillos queden
ebaj o de la superficie del tablero. Los
os se rellenan, para que la superficie del
"' sea lisa. Dado que las juntas verticales
:-ellenan, se pueden cubrir de dos formas:
Puerta
Tope
Cerco
Suelo de hormigón
l. Colocando listones sobre las juntas,
que se fijan al tablero o al armazón.
2. Dejando espacios de 5-10 mm entre los
tableros, para formar juntas embutidas.
■ RESUMEN
• Los muros pueden ser de carga o no
resistentes.
• La fábrica de ladrillo debe disponerse
en aparejo para conseguir firmeza y
estabilidad.
• La fábrica se compone de materiales
naturales y artificiales.
• El mortero da conjunción a la fábrica
para formar una masa sólida.
• Los muros deben ser estrictament e
verticales.
• El asiento horizontal del muro debe
estar nivelado.
85
 Manual práctico de construcción

Cabecero

• La abertura de un muro debe tener un Pie

dintel o un arco que soporte la fábrica derecho
que se encuentra por encima.
• Se puede fabricar el dintel con Relleno
madera o con hormigón.
• El dintel de hormigón puede
fabricarse in situ o ser prefabricado .
• Las fábricas por encima y por debajo
del suelo deben estar separadas por
una membrana antihumedad .
• Los muros con entramado de madera
pueden colocarse en el interior o en
el exterior. Larguero
base

Figura 9.32 Partes de un tabique de madera.

Los tabiques de madera tienen una serie de
ventajas y de inconvenien tes en compa-
ración con los de bloques:
i) Muros de·carga
Las ventajas son:
ii)Muros no resistentes?
• Levantar el tabique es un proceso seco.
• Los tabiques se pueden adaptar a 2. Dibuje un esquema que muestre cómo
emplazamie ntos de dificil acceso. fabricar un bloque de hormigón
• Los materiales son más fáciles de utilizando un molde de madera.
tr-ansportar y requieren menor espacio
de almacenami ento que los bloques. 3. ¿Cuáles son los materiales y propor-
• Los tabiques de madera pesan menos. ciones que se utilizan para fabricar dos
• Los tabiques de madera son ha- tipos diferentes de bloques de ce-
bitualmente más baratos. mento?.

Los inconvenien tes son: 4. ¿ Cuál es la función de una membrana

• Los tabiques de madera proporciona n
peor insonorizac ión que los tabiques de
bloques.
• La resistencia contra el fuego dura
aproximada mente media hora.
antihumedad ?.
5. ¿ Cuál es la finalidad de un ladrillo
aplantillado en un muro de ladrillo?.
6. Dibuje un arco de ladrillo semicircular
e indique las diferentes partes.

EJERCICIOS DE REVISION Y CUESTIONES 7. ¿Cómo se colocarían los primeros la-

drillos correctamen te en un cimiento
continuo?.
8. ¿Cuáles son las ventajas de construir
l. ¿ Cuáles son las funciones principales
un muro con cámara?.
de:

86
 INTRODU CCION
200 mm x 200 mm de
revestimiento

'TI.enea es un lugar adecuado para el fue-

'lde se quema combustible, para obtener El revestimiento interior

para cocinar. Está en conexión con un preserva del calor de los

o de humos, por donde salen al exterior gases a la construcción

duetos de la combustión.
El tiro de la chimenea

1 Figura 10.1 se puede ver el esquema de favorece la salida de los

.menea. Este capítulo trata de las partes gases de combustión

ales y de 1~ construcció n de la chimenea

nducto de humos. Ascensión de gases calientes
por convección

OCABULA RIO TECNICO DE LOS

El aire se introduce en la
ELEMENT OS DE LA CHIMENE A
chimenea

,:,,,.
,j

uac10n se definen algunos términos Sifón ~ - ~..-.)1

~ .)
., La llama se obtiene al
') ~
que se deben conocer para designar las ;;., convertirse el oxigeno en C02

partes de una chimenea. La Figura Fondo "\-,

,;,.
tra alguno de estos componente s prin- , l, Combustión
--~)
Aire por debajo de la

uperficie de ladrillo vertical, que pro- base del fuego

el hueco para la construcció n de la

ro de ladrillo que forma parte de la

de la estructura del conducto de hu- Figura 10.1 Como funciona un hogar.
e proyecta en la habitación.

'87
 Manual práctico de construcción

Chimenea: estructura de ladrillo, que forma el

conducto de humos, hasta por encima del
Chimenea
tejado.

Fondo: material resistente al calor que recubre

la boca de la chimenea.

Conducto de humos:

Revestimiento i) abertura en el interior de la chimenea

por la que salen al exterior el aire ca-
Revoque
liente, el humo o los gases;
ii) puede ser también un tubo que se une a
la chimenea en ciertos aparatos, como
las calderas;

Garganta: abertura de la chimenea donde se

estrecha el hogar, hasta coincidir con el tamaño
Pecho
del conducto de humos;

Cabecero: parte superior de la apertura de la

chimenea, formada por un dintel de hormigón o
....,_._...,....._ Sifón de piedra o por un arco de ladrillo;

Jamba Hogar: base horizontal de la chimenea

resistente al fuego. Cualquier material com-
bustible, como las vigas de madera, debe estar
separado del hogar, por una cámara de aire de
50mm.

Jambas: fábrica de ladrillo que se proyecta a

1 cada lado del hueco de la chimenea y que
1

/
/ 1
1
proporciona la profundidad adecuada para la
1 construcción de la misma. Deben estar cons-
l.
'-, 1 / tituidas por material incombustible de al meno
'.!/ 250 mm de espesor.
Losa de hogar de hormigón

Revoque: _revestimiento de arena y de cemento

que tapa la fábrica de ladrillo, para evitar el
escape de humos. También se denomina mae -
tra de chimenea.

Sifón: estrechamiento en el cabecero de l

chimenea que aumenta la velocidad de lo
Figura 10.2 Partes de una chimenea - hogar. gases calientes y del flujo de aire del com-
bustible quemado.

88
 Hogares y chimeneas

E NSIONES DE CHIMENEAS DE
Remate de
LADRILLO chimenea

---ienea debe tener unas dimensiones

que garanticen su estabilidad y
_, que se muestran en la tabla 10.1.

c..ro-.......,... 10.1 DIMENSIONES MINIMAS DE L A S

CHIMENEA S. Tapajuntas

DIMENSIONES MINIMAS (mm)

del conducto de humos 200 x 200
miento del conducto de humos 100mm
alrededor del
ladrillo
5tS? de ladrillo 425 x 425
;;;--:cion de la chimenea en la
10n desde el muro exterior 370
del muro más medio píe (250 + 120)
/lo)
900
combustible)
250 (cada
lado de la
embocadura)
Proyección
500
150 cada lado
de la abertura

Garganta

n ensiones en mm de una chimenea típica

--::.====~t-H,o gar abierto

Jamba
- echo de ladrillo 300 X 1325
- . Iueco de chimenea 900 X 600 Losa de hogar
- imiento 500 X 1625
- himenea y conducto
e humos
el primer piso 400 x 400
- logar 1250 X 500
(entre las jam Figura 10.3 Estructura del revestimiento exterior.
bas)

89
 Manual práctico de construcción
Las siguientes dimensiones son importantes
cuando la chimenea sale por el tejado:
l. La parte superior de la chimenea debe
encontrarse al menos 1 metro por
encima del tejado, para alejar el calor
de la cubierta.
2. Las ventanas no deben abrirse a menos
de 1 metro por debajo de la parte su-
perior de la chimenea, para evitar que
los humos entren en las habitaciones.
El conducto de humos debe ser recto, pero esto
no siempre es posible. Si se tiene que desviar
un conducto de humos, la pendiente debe ser
menor del 30% con respecto a la vertical, para
asegurar un flujo adecuado de los gases de
combustión (Figura 10.3). Un remate de hor-
migón levantado sobre el hueco de la chimenea,
en la parte superior del conducto de humos,
protege de la entrada del agua de lluvia.
CONSTRUCC ION DE UNA CHIMENEA
En primer lugar se ha de construir el cimiento y
levantar la fábrica de ladrillo hasta el nivel del
Tapajuntas
escalonado
Tapajuntas
invertido
Tapajuntas
· / metálico con
solape sobre el
/ tejado
Listón de
madera
Figura 10.4 Detalle del encuentro de la
chimenea con el tejado.
90
suelo. El Capítulo 8 da mayor información
sobre este aspecto. La Tabla 10.2 describe
cómo continuar la construcción desde el nivel
del suelo.
TABLA 10.2 CONSTRUCCION DE UNA CHIMENEA
PASO ACCION
1 Si el suelo es de madera:
soporte el hogar con paredes y relleno de
grava descansando sobre el cimiento;
disponga el piso que se une al hogar de
forma que la madera se encuentre a más
de50mm;
continúe con el paso 3.
2 Si el suelo es de hormigón:
construya las jambas;
coloque un dintel a lo largo de la abertura
como soporte del sardinel de ladrillo.
3 Haga el sifón por detrás del dintel o dé
forma al dintel para que constituya el peto
frontal del sifón.
4 Construya la fábrica de forma que se
estreche gradualmente hasta coincidir
con el tamaño del conducto de humos.
5 Construya el pecho de la chimenea con la
apertura del conducto de humos en su
interior.
6 Revoque el conducto de humos con
cemento y arena.
7 Si la chimenea atraviesa un suelo de
madera suspendido en la primera planta,
aisle la madera de modo que esté a más
de 50 mm de distancia.
8 Aísle cualquier madera del tejado.
9 Revoque la superficie exterior de la
chimenea en el espacio del tejado.
10 Impermeabilice la unión de la chimenea
con el tejado (Figura 10.4):
coloque un canalón en el dorso de la
chimenea;
coloque tapajuntas escalonados y solape
entre la chimenea y la cubierta del tejado
en ambos lados;
coloque un remate metálico sobre la
cubierta del tejado en lo alto de la
chimenea.
ACABADO DE LA CHIMENEA
Se puede revestir la chimenea con un revoco
especial inclinado que recubre los dos lados, el
dorso y las bajadas interiores que se unen al
 Hogares y chimeneas

tege la fábrica de ladrillo y • La madera debe aislarse del conducto

r _ue da el fuego. de humos, no formar parte del
mismo.

• Los tapajuntas protegen la chimenea

de la lluvia y protegen la cubierta del
tejado del calor de la chimenea.

h1menea es un lugar adecuado

hacer fuego.
~dueto de humos es una tubería EJERCICIOS DE REVISION Y CUESTIONES
!lduce al exterior del edificio,
:"'na segura, el aire caliente, los
. el humo. l. Diseñe una chimenea con una em-
i on se estrecha a la entrada del bocadura de 900 mm y un hogar de
ucto de humos. Esto aumenta el hormigón.
de los gases, lo que mejora la 2. ¿ Cuál es la finalidad de las siguientes
:cia de la chimena. partes de una chimenea:
oque evita la entrada de gases y i) Sifón;
as en la habitación a través de la ii) Garganta?
nea de ladrillo. 3. ¿A qué distancia se debe mantener un
1 1ogar se proyecta en la habitación piso de madera, del hogar?
a proteger el acabado del suelo de 4. Dibuje un ejemplo de tapajuntas es-
brasas. calonado.

91
 PÍS~ S

INTROD UCCION

2. Proporcio nar una superficie nivelad

Las funciones principale s de los pisos son: para el uso normal del edificio;
1. Soportar la carga propia de las perso- 3. Proporcio nar una superficie nivelada
nas, de la maquinar ia, del mobiliario y plana para los acabados aplicados en 1
de las instalacio nes; suelo.

===ir::::=:: , c===ic=: :ir - Piso entarimado

,.__ Vigueta de madera

Larguero de apoyo

Aberturas

.- - Solera de hormigón

Las aberturas permiten la

circulación del aire debajo
de/piso

Ladrillo perforado
para ventilación de la-- -
cámara

Figura 11.1 Solera de hormigón con un suelo flotante de madera.

92
 Pisos

vi Muro
exterior

________ ____ _ Membrana

w '
... ,·. ·-~. ''
.,,·,_
•

. ·:< :,. /_:·-. _,.

• • , # • ~- • •

. .
~ ~ . ..

. . .. .

LOSA DE HORMIG ON
se clasifican habitualm ente en:

p!anta baja;_
pisos superiores . En la planta baja, la solera de hormigón que
descansa sobre el suelo debe:
1. proporcio nar una barrera eficaz contra
la humedad del suelo, mediante la uti-
de la planta baja está formado por losa lización de una membran a antihume-
r·nigón, que se asienta directame nte en el dad;
. ~obre lecho de grava, o por estructura 2. impedir que las termitas se introduzc an
de madera soportada por tabiques ca- en el edificio;
que descansan sobre losa de hormigón . 3. evitar el crecimien to de la vegetació n.

pisos superiore s están constituid os por Las losas de hormigón se utilizan en pisos flo-
.e hormigón armado o por estructura s flo- tantes de madera y en pisos de hormigón .
de madera soportada s por muros de Los pisos flotantes de madera sobre losa de
hormigón tienen una dificultad adicional para
conseguir las tres condicion es enumerad as. El
capítulo describe la construcc ión de es- espacio que queda, por debajo de los pisos de
. os de piso en detalle. madera, en la planta baja, debe estar bien ven-

93
 Manual práctico de construcción

Membrana impermeable
de 150 mm como mínimo
de solape

El hormigón esta ~~ ,
en contacto con , ., . Losa de
la membrana , ºo honnigón

Membrana
Arena

Figura 11.3 Protección contra la humedad de un muro de ladrillo.

tilado y se ha de tratar la madera con preser-
vantes para que esté seca y sea resistente a in-
sectos como las termitas. Dada la dificultad de
acceso, puede resultar dificil detectar y contro-
lar los posibles problemas que surjan.
SOLERAS DE HORMIGON DE LA
PLANTA BAJA
En cada tipo la construcción es similar. Se re-
qmere:
• un lecho de grava;
• un lecho de arena de ceniza;
• una membrana antihumedad.
La cimentación sobre losas también reqmere
armadura metálica de refuerzo.

EL LECHO DE GRAVA
Se puede construir tres tipos diferentes de so-
leras de hormigón de planta baja: La finalidad del lecho de grava es:

l. solera de hormigón por debajo de un l. disponer de un lecho de filtración rá-

piso flotante de madera (Figura 11.1); pido, que mantenga seca y caliente la
2. la losa de la planta baja, en un edificio losa de hormigón;
de ladrillo; 2. impedir el crecimiento de la vegeta-
3. una cimentación sobre losas en un edi- ción;
ficio de entramado de madera (Figura 3. proporc10nar una base plana para el
11 .2). hormigón.

94
 Pisos
de grava se compone de material he-
o resistente a la compresi ón. Los
d ben ser suficiente mente grandes como
upar mucho espacio, de forma que la
d no impregne la grava. Se colocan ca-
. -o-200 mm de espesor, aproxima da-
e alisan a mano con una herramien ta
· nada pisón de empedrar , para que
__.. compacta s. Se puede utilizar también
quina denomina da vibrador de placa
.mdes superficie s de grava.
CHO DE ARENA
ado de la grava forma una superfi_c ie
• l. que debe alisarse antes de colocar la
r .ina antihume dad. Esto se consigue
1 ando una capa de 50 mm de arena, de
o de pasta de cemento seca y blanda
... superficie de la grava.
ebe allanar con cuidado la superficie y
bar que no hay resaltes prominen tes.
11.4 Hormigon ado de una losa de hormigón.
LA MEMBRA NA ANTIHUM EDAD
El objetivo de la membran a es impedir que la
humedad penetre en el edificio, a través de la
losa de hormigón . Suele estar formada por una
lámina de politeno resistente para que no se
rompa o se perfore durante su manejo. El
material ha de permanec er intacto, incluso
cuando los trabajado res lo pisan, mientras fijan
la armadura de los pisos y vierten el hormigón .
Se debe colocar la membran a solapando los
bordes con las juntas. También deben solaparse
los bordes de la membran a con los bordes de la
capa antihume dad de los muros, como se
muestra en la Figura 11.3.
COLOCA CION DE LA LOSA DE
HORMIG ON
Una losa de hormigón típica, que asienta direc-
tamente en el suelo, se compone de hormigón
con las siguientes proporcio nes de mezcla:
• 1 parte de cemento;
• 3 partes de arena;
• 6 partes de agua.
95
 Manual práctico de construcción
Puesto que el hormigón se retrae a medida que
se seca, se debe depositar en superficie s me-
nores de 3 metros por 3 metros o de 1O me-tros
cu/os .
Ejemplo
Divida una losa de hormigón que mida 12 x
6 m en ocho superficie s que midan cada
una 3 x 3 m (Figura 11.4).
Divida el piso en superficie s, mediante
tableros de madera que tengan el espesor de
la losa de hormigón . Los tableros deben pe-
garse con pequeños pegotes de hormigón
para que no dañen la membran a antihume-
dad.
Si se hormigon a más de una superficie al
mismo tiempo, debe asegurars e que no sean
superficie s adyacente s. Se ha de verter el
hormigón en patrón de cuadrícula , para que se
puedan rellenar los espacios que quedan
después de la retracción del fraguado, cuando
se seca cada sección.
CIMENT ACIÓN SOBRE LOSAS
Las losas de la planta baja, que son también
soleras de cimiento, pueden tener armadura de
mallazo en la losa y en las vigas de borde que
dan rigidez al cimiento, donde se producen los
empujes del terreno.
La Tabla 11.1 indica las dimension es de una
solera de cimiento que podría soportar una
construcc ión de una sola altura.
TABLA 11.1 DIMENSIO NES DE UNA LOSA DE
CIMIENTO
PARTE DEL CIMIENTO DIMENSION (MM)
Espesor del cimiento 100
Vigas de borde 250x350
Armaduras de refuerzo 2 ó 3 cada 10 mm
96
Para construir una solera de cimiento sencilla,
se procede de la siguiente forma:
1. Extienda la grava y la arena en la su-
perficie calculada .
2. Coloque la membran a antihume dad so-
bre el lecho de arena.
3. Construya un encofrado vertical sobre
puntales, por fuera de las vigas de bor-
de, para contener el hormigón .
4. Coloque la armadura , el mallazo para
la losa y las armadura s de las vigas de
borde.
5. Soporte la armadura 25 mm por enci-
ma de la membran a antihumed ad, co-
locando para ello, espaciado res de ce-
mento por debajo de las barras, para
que el hormigón pueda fluir alrededor
de ellas.
6. Divida el área total en superficie s de 3
metros por 3 metros (Figura 11.4).
7. Coloque tableros sobre la armadura ,
para evitar que escape el hormigón .
8. Vierta el hormigón , para que rellene
todos los espacios de la losa (se puede
utilizar un vibrador mecánico para ha-
cerlo correctam ente).
CURADO DEL HORMIG ÓN
Cuando finaliza la construcc ión de la losa de
hormigón , se deja curar durante siete días. El
curado es un proceso controlad o, por el que se
mantiene el hormigón fresco con la humedad
necesaria para que se seque sin retraerse o
agrietarse .
Si se coloca demasiad o pronto la losa de
hormigón , puede estar expuesta al rápido efecto
de secado por el sol y por el viento, a menos
que se utilicen los siguientes métodos para
mantener la húmeda:
l. Colocar láminas de politeno sobre el
hormigón , mantenién dolas en posición
 Pisos
n ladrillos colocados sobre los bor-
. / a lo largo de las juntas.
In~ reccionar la losa cada mañana y
,s,iaria con agua si es necesario .
Íilizar como alternativ a mantas de ar-
pi lera (tela de yute). Necesitan ser m-
iadas con agua diariamen te, para
manteners e suficiente mente húmedas.
lmente se puede retirar la cubrición des-
iete días. Este período de tiempo
ra de las condicion es locales.
ez curada la losa, está preparada para la
te fase. Caben las siguientes opciones:
ningún tratamien to adicional si la losa
constituye el piso final de un garaje o
de un almacén;
colocar una maestra si la losa va a tener
un acabado adicional;
construir una base para tabiquillo s ca-
lados, que soporten un piso de madera.
CONSTR UCCION DE UN PISO DE
MADERA FLOTAN TE
~1mer lugar se construye la losa de
.:::ón. Si el espacio entre el piso de madera
~º a está bien ventilado, se puede pres-
: de la membran a antihumed ad.
-J construir un piso de madera se necesita:
tabiquillo s calados ;
ladrillos huecos;
una membran a antihumed ad;
placas de apoyo;
• viguetas de piso;
• tablazón del piso;
elementos se describen en las siguientes
10nes (Figura 11.1).
biquillos palomero s calados
tabiquillo s calados son tabiques de ladrillo
o de bloques, construid os sobre la losa de hor-
migón, para que el aire pueda circular libre-
mente por el espacio que queda por debajo del
piso. Se construye n omitiendo ladrillos en el
ancho de los tabiques exteriores . El proceso
consta de los siguientes pasos:
l. Formar una hilera de ladrillos, en apa-
rejo a soga cogidos con mortero sobre
la losa de hormigón .
2. Dejar un espacio de tizón entre cada
soga.
3. Colocar la siguiente hilada, de modo
que cada ladrillo esté centrado sobre el
espacio que queda por debajo de él.
4. Seguir los mismos pasos hasta formar
tres o cuatro hiladas . .
5. Trabar los extremos de las hiladas en
los muros exteriores .
Ladrillos huecos
Los ladrillos huecos son ladrillos especiales ,
con agujeros en su interior, para que el aire cir-
cule a través de ellos. Coloque los ladrillos, que
tienen la altura de dos ladrillos normales, en
muros opuestos del edificio, a intervalos de 2,5
metros. Las mallas protectora s impiden que se
introduzc an los insectos.
Capa antihume dad
La capa antihume dad normalme nte se compone
de un fieltro bituminos o, colocado en los ta-
biques calados, con un ancho de 120 mm, para
evitar que la humedad penetre en las placas de
apoyo.
Larguero s de apoyo
Los largueros de apoyo son tablas de madera de
100 x 75 mm, que sirven como base de fijación
de las viguetas del piso. Se colocan sobre la
capa antihumed ad, a lo largo de los tabiques
calados.
Viguetas del piso
Las viguetas del piso son piezas de madera que
se extienden entre los largueros de apoyo y que
97
 Manual práctico de construcción
soport an las tablas del piso. El tamañ o de las
viguet as depen de del espaci o de separa ción
entre los tabiqu es calado s. La Tabla 11.2 da una
guía de la )6ñgit ud adecu ada de las viguet as,
que se encti.entran separa das a interv alos de 400
mm. Calcu lar correc tamen te la longit ud de las
viguet as supon e menor desper dicio de mader a
y ahorra r tiempo en cortar la mader a.
TABLA 11 .2 DIMEN SIONE S DE LAS VIGUE TAS
Luz (mm) Tamaño (mm) Longitu d (mm)
3800
1200 38x75
1800 38x 100 3100 ó 4800
2000 50x 100 4100
Las viguet as se fijan a los largue ros de apoyo
claván dolas por los lateral es. Si la viguet a no
tiene la longit ud suficie nte para alcanz ar los
muros exterio res, se deben coloca r dos piezas
alinea das y unidas al largue ro de apoyo. Se
debe intenta r no fijar demas iadas viguet as al
mismo largue ro de apoyo , sino escalo nadas
sobre la losa de hormi gón.
Las viguet as no sobres alen al muro exterio r,
porqu e los extrem os estaría n expue stos a la
humed ad y podría n pudrir se. Las fijacio nes
más adecu adas para los muros exterio res son:
• largue ros de apoyo incorp orados en el
muro exterio r;
• soport es galvan izados de suspen sión de
las viguet as;
• pilastr as de ladrill o o de bloque s.
TARI MA
El tipo de tarima que se utilice , depen de de la
dispon ibilida d y de las prefer encias . Los tipos
habitu ales son:
• tablas de mader a de pino;
• mader a contra chapad a;·
• tacos de mader a;
• cartón.
98
Las seccio nes siguie ntes descri ben estos tipos
de piso con mayor detalle .
Tabla s de made ra de pino
Las tablas de mader a de pino deben tener al
menos 25 mm de espeso r y menos de 100 mm
de anchu ra. Esto reduc e las juntas de
contra cción entre las tablas y la posibi lidad de
deform arse el piso.
Las tablas se unen habitu almen te por sus
bordes lisos y se clavan a las viguet as utili-
zando clavos de alamb re ovalad os, que tienen
una longit ud 2,5 veces mayor que el espeso r de
la tabla. Se utiliza un martil lo y un punzó n para
clavar los clavos por debajo de la superf icie de
cada viguet a.
Se ha de estima r el grado de contra cción de
las tablas , despué s de habers e coloca do. Para
mante ner las tablas firmem ente unidas , se fija
un listón provis ional a lo largo de las viguet as.
Despu és, se coloca un par de cuñas de apriete a
lo largo de los bordes de las tablas . Esto hace
que las tablas estén firmem ente unidas entre sí.
para proced er a clavar las.
Se puede utiliza r tambié n tablas de machi-
hembr ado. Estas tablas tienen una lengüe ta de
prolon gación de 1O mm de ancho en uno de su
extrem os. El otro extrem o tiene una hendid ura
de unos 12 mm de anchu ra. Se puede así
encaja r un extrem o en lengüe ta con otro en
hendid ura, cuand o se coloca n las tablas. Tam-
bién deben poners e cuñas para mante ner la
tablas firmem ente unidas .
Se puede n clavar las tablas de machi hembr ado
por la parte superi or, o utiliza r clavos ocultos.
Este métod o consis te en clavar el borde de la
tabla sobre la lengüe ta. La siguie nte tabla, co-
locada a su lado, cubre y oculta los clavos de la
pnmer a.
Otros tipos de reves timien to
Se puede n utiliza r otros tres tipos de tablas para
el piso:
 Pisos

Linea de tarima

Pared de
apoyo

Figura 11.5 Estructura de un suelo de madera.

Refuerzo
principal

Pared de
apoyo

Honnigón
armado para el
apoyo del suelo

Fígura 11.6 Estructura de suelo de hormigón armado.

99
 Manual práctico de construcción

• madera contrachapada; madera, es de 5 metros. La Tabla 11.3 muestr

• tacos de madera; el límite máximo, en la práctica, del tamaño d
• cartón ordinario . las viguetas de madera.

La mayoría de tablas se fabrican con un tamaño TABLA 11.3 LIMITE DE CONSTRUCCION DE PISOS
DE MADERA
standard de 2400 x 1200 mm. Se debe
comprobar siempre que el espesor de la tabla es
PARTE DE LA ESTRUCTURA LIMITE DE CONSTRUCC/ON
el adecuado para el intervalo de separación de
Vigueta 225x 75mm
las viguetas.
Luz 4,8 metros con intervalos
entre viguetas de 400 mn
CONSTRUCCION DEL PISO SUPERIOR Carga 0,5-1,0 kN/m2

En edificios sencillos, los pisos superiores
deben tener una luz menor de 5 metros. Los dos
tipos más frecuentes de construcción de los
. .
pisos supenores son:
l. pisos de madera (Figura 11.5~;
2. pisos de hormigón armado (Figura
11.6).
Ambos tipos de suelo requieren un soporte
adicional, si la luz es mayor.
Constr~ón del suelo de madera
En un edificio pequeño, el límite ordinario de
la luz, en la construcción del primer piso de
El tamaño de las viguetas depende de:
1. la luz entre soporte y soporte;
2. la separación entre viguetas (que habi
tualmente es de 400 mm);
3. la calidad de la madera;
4. la carga total del piso, que es del orde
de 1,0 kN/ m 2 en edificios sencillos.
Las viguetas se colocan sobre el muro exteric
a la altura correcta. Un muro de ladrillos de 25
mm proporciona un soporte de 100 mm a la
viguetas, con una cobertura en su extremo equi
valente al grosor de medio ladrillo. Si 1

Abertura para caja de 11 Vigueta común

escalera
Brocha/
Unión del brocha/ co,
Viga embrochalada la viga embrochalad,
mediante espiga y

-
Vigueta coja cuña

- - ~ ~
- -- -- Codal

1 1 \ 1

Vigas embrochaladas
y aberturas en el piso Viga embrochalada

Figura 11. 7 Vigas embrochaladas y aberturas.

100
 Pisos

de 50 mm , se requiere un ladrillo y hueco de la escalera. Las vigas que delimitan el

ra llenar el espacio de separación entre hueco, se denominan:
contiguas. Se deben tratar los extre-
a viguetas con creosota u otro preser- • viguetas cojas (viguetas acortadas pur
, _te de incorporarlas en el muro. Un coincidir con la caja de escalera);
-..:·.'°.c:c alternativo es sujetar las viguetas con • viguetas embrochaladas ( soportan el
colgantes de acero galvanizado. Tie- brochal);
lajes, que encajan en los extremos de las • brochal (soporta las viguetas cojas).
ta - . Los anclajes cuelgan de bridas de
i · n montadas sobre ganchos de acero en la
n a de ladrillo. Los soportes de suspensión Este tipo de estructura es caro y requiere tener
la- vigas constituyen un método rápido de mucho cuidado para no dañar las viguetas. El
ar las vigas y se requiere menos madera. principio básico es unir firmemente los extre-
mos del brochal con las vigas embrocha-ladas,
sposición de un hueco de escalera porque en estos puntos es mayor la carga. Se
el primer piso pasará una escalera. Se debe puede utilizar un soporte colgante o una junta
rtar las viguetas del piso para formar el ensamblada.
(a) (d )

(b ) Linea neutra:ni
compresión, ni
flexión

(e)

(e)

_,.. .,__
r... .,.,,.:. ,•. ,. ;~·..., ._; ... ,~_.,.,., .:.!,.,_~
1
'
~:- .. .-...;;,,.· .....¡'-4·,.i
Los esfuerzos de flexión
son absorbidos por las
armaduras de acero
Linea neutra

Figura 11.8 Los esfuerzos flectores en el hormigón: (a) viga de hormigón sin esfuerzos; (b) viga fle-
xada por por la carga; (c) refuerzo con armadura de acero; (d) una viga sin reforzar no se puede
usar; (e) una viga reforzada aguanta la carga y permite la construcción.

101
 Manual práctico de construcción
En la Figura 11. 7 se puede ver cómo se dispone
la abertura.
Construcci ón de puntales
Las viguetas se pueden arquear por la carga, si
la luz es de 3 a 5 metros. Una vigueta
torsionada puede debilitar el piso. Se pueden
utilizar puntales que confieren rigidez a toda la
estructura del piso.
Hay dos métodos de construcció n de los
puntales:
l. Puntales cruzados, que son dos tablas
de madera de 50 x 50 mm que se
entrecruzan uniendo el borde inferior
de una vigueta con el borde superior de
otra vigueta y se clavan en el centro,
para formar un patrón espigado.
2. Enzoquetad o, que consiste en varias
piez~de madera (zoquetes) de 38 mm,
con u~ espesor similar al de las
viguetas. Se cortan para que encajen
firmemente entre viguetas adyacentes
y se clavan al sesgo.
El enzoquetado es más barato, pero menos
eficaz que el patrón espigado.
Habitualmen te los puntales se fijan en el
centro de la luz. El espacio entre las últimas
viguetas y el muro se rellena introduciend o
cuñas a lo largo de la línea de los puntales.
Pisos
Los tipos de suelo de madera apropiados para
los pisos superiores son los mismos que los de
la planta baja:
• madera contrachapa da;
• tacos de madera;
• cartón;
Estos pisos fueron descritos en este capítulo, en
la sección correspondi ente a la construcció n del
piso de madera de la planta baja.
102
CONSTRU CCION DEL PRIMER PISO
DE HORMIGO N ARMADO
La mayoría de pisos de hormí;(ón armado
construyen in situ. Dos formas de construcci
son posibles:
l. una losa maciza de hormigón con a:--
madura principal que salva la luz mc1
corta, y una armadura secundaria qu
salva la luz o vano más largo.
2. piso de caja hueca con vigas que salva.
la luz más corta solamente.
El espesor del hormigón y el tamaño y la
distribución de las armaduras de refuerzo de
acero son aspectos complejos que dependen de
la distancia de la luz. Se debe recurrir a un
ingeniero de estructuras para establecer los cál-
culos, antes de comenzar la construcción .
Principios generales del diseño de losas
suspendidas de hormigón armado:
• El hormigón es firme cuando está com-
primido, pero es débil cuando está so-
metido a flexión. Debe armarse cuando
esté sometido a flexión.
• Las cargas sobre la losa de hormigón
apoyada en sus extremos, crean com-
presión en la mitad superior de la losa y
flexión en la mitad inferior.
• La armadura de refuerzo de acero resis-
tirá la flexión si se colocan en la parte
inferior de la losa.
• Si la losa se coloca de forma continua
sobre un soporte intermedio, se invierte
la flexión. La tensión se desplaza. hacia
la parte superior de la losa, que requiere
por tanto armadura de refuerzo.
Estos principios se representan en la
Figura 11.8.
 Pisos
1 .n. en primer lugar, los planos del in-
d e tructuras, que indican cómo co-
rmaduras de refuerzo, el espesor del
n y las proporcio nes de mezcla co-
hormigón . Con esta informaci ón, se
siguientes pasos para construir el
Construir el encofrado .
Colocar las instalacio nes.
Colocar las armadura s de refuerzo.
Yiezclar y verter el hormigón .
Curar el hormigón .
Retirar el encofrado .
uno de estos pasos se describe con mayor
J e en las siguientes secciones .
nstrucció n del encofrad o
. rimer paso es levantar el encofrado . Pro-
r~10na una superficie ;ana que soporta el
nnigón húmedo, hasta q e éste se endurezca
~uficiente para ofrecer so orte por sí mismo.
E. encofrado se construye con tablas de madera
-renidas desde el piso que se encuentra por
debaj o, mediante soportes de madera. La
· rructura debe tener en cuenta las vigas, los
d.nteles y las aberturas. Debe ser firme y
table, para que pueda soportar el peso del
ersonal y de la instalació n, así como el hor-
_nigón húmedo.
Se puede seguir los pasos de la Tabla 11.4
para construir el encofrado y para colocar las
mstalacio nes y las armadura s de refuerzo.
Finalizado s estos pasos, todo estará preparado
para mezclar y verter el hormigón , como paso
siguiente.
Armadur as de refuerzo
La losa de hormigón maciza tiene armadura s de
refuerzo principale s y armadura s de distribu-
ción. Las armadura s de refuerzo principal es
TABLA 11.4 PREPARACION DE LA LOSA
PASO ACCIÓN
1 Utilice los planos de obra para establecer
el nivel inferior de la losa del piso.
Este constituye el nivel superior de la
plataforma del encofrado.
2 Coloque el armazón de ,,,soportes,
puntales, carreras bajas y viguetas, y
clave la plataforma del encofrado a las
viguetas.
3 Nivele toda la estructura ajustando las
cuñas y clavando brazos diagonales a lo
largo de los soportes, para darles rigidez.
4 Compruebe si quedan juntas abiertas en
la plataforma del encofrado y rellene los
huecos con cartón aislante u otro mate-
rial.
5 Trate la plataforma del encofrado con
aceite, que hará más fácil retirar el
encofrado cuando esté acabado.
6 Coloque por debajo del encofrado las
conducciones eléctricas del cableado del
primer piso y de las luces del techo de la
habitación.
Esta tarea ha de llevarse a cabo por un
electricista.
7 Acople al encofrado las tuberías de otras
instalaciones.
8 Corte y curve las armaduras de refuerzo
como se muestre en los planos.
Colóquelas separadas del encofrado por
espaciadores de hormigón dispuestos a
intervalos y fíjelas con alambre de acero
recocido.
son habitualm ente de 12 mm de diámetro, se-
paradas a intervalos de 150 mm, salvando la luz
más corta. Las armadura s de distribuci ón son
de 6 mm de diámetro y se colocan a intervalos
de 450 mm, a lo largo de la armadura principal.
Se pueden utilizar armadura s más pesadas
sobre vigas y dinteles y unirlas con estribos a la
armadura principal. Deben quedar al menos 25
mm entre los redondos y la parte inferior de la
losa, para que una capa gruesa de hormigón
proporcio ne resistenci a contra el fuego y evite
que se oxide la armadura.
Si se planea construir una escalera de
hormigón armado, se necesita dejar armadura s
de arranque que se proyectan en la abertura de
la escalera. Estas armadura s permiten fijar la
103
 Manual práctico de construcción
Abertura para
la escalera
Figura 11.9 Est~ura de un suelo con bloques huecos de hormigón.
escalera a la losa, a medida que se construye.
Mezclar y verter el hormigón
Una proporción de mezcla típica para una losa
de hormigón armado es de 1:2:4:
l. una parte de cemento;
2. dos partes de arena;
3. cuatro partes de grava.
El cociente agua/cemento debe ser 0,5 . En el
capítulo 21 se trata con mayor detalle las
mezclas de hormigón.
Se vierte el hormigón mediante una
operación que evita las juntas en la losa. Antes
de comenzar a echar el hormigón, se colocan
pequeños montones de hormigón en la p lata-
forma del encofrado y se nivelan en relación al
104
Bloques huecos asentados
sobre el tablero
Tablero
espesor final de la losa del piso para tener una
referencia del esr,esor.
Después, se transporta el hormigón al primer
piso. Debe extenderse de forma rápida, hacer
que consolide con un vibrador que garantiza
que la armadura se cubre por completo de
hormigón, y alisarse con una plancha de
madera.
Al igual que la losa maciza de hormigón de
la planta baja, debe cubrirse el hormigón y
mantenerse húmedo durante siete días. Esto fue
descrito anteriormente y con mayor detalle en
este capítulo.
Se deja colocado el encofrado hasta que el
hormigón endurezca. Se puede retirar después
de 14 días.
 Pisos

UCCION DEL PISO DE CAJA • Los pisos flotantes se apoyan entre los
muros de carga.
CA DE HORMIGO N ARMADO
• Se pueden construir los pisos con ma-
dera, masa de hormigón u hormigón
caj a hueca utilizan cajas de arcilla
armado.
tr el peso, siendo así más ligeros que
m cizos. Las cajas miden 300 x 300 • Las losas de hormigón colocadas sobre
una membrana antihumedad , impiden
or varía dependiendo del espesor
que la humedad se introduzca en el
i eñado. /
edificio.
e ve la sección de un piso de caja
rno el de la Figura 11.9, se puede • La madera puede dañarse por los in-
sectos y por la humedad.
~,..._a.. .:- que el hormigón forma una "T". El
en la parte superior del piso está • Las losas de hormigón de la planta baja
pueden ser:
a compresión, mientras que la ar-
.:1 la parte inferior soporta las fuerzas
i) una solera
ii) una losa que soporte tabiquillos
cedimiento para construir un piso de
palomeros para el piso de madera.
La es el siguiente:
iii) una cimentación de losas.
levantar el encofrado;
• El curado del hormigón controla el rit-
colocar las instalacione s;
mo de pérdida de humedad y evita que
colocar las cajas huecas;
se agriete al contraerse.
colocar la armadura; \
• Los pisos flotantes de madera deben
mezclar y verter el hormiión;
estar bien ventilados por debajo.
curar el hormigón;
• Las viguetas se utilizan en la construc-
retirar el encofrado.
ción de pisos de madera.
• El tamaño de las viguetas depende del
.ayoría de los pasos son una repetición del
espacio de separación y de la luz.
eso de construcció n del piso macizo de
• El hormigón es débil cuando está so-
:nigón. Los aspectos en que difieren son la
metido a flexión.
)cación de las cajas huecas y de la
• Se utiliza el acero en el hormigón ar-
--iadura.
e deben disponer en filas rectas las cajas mado, por su resistencia ante los es-
.ecas a través de la plataforma del encofrado. fuerzos de flexión .
deja un espacio de 100-150 mm entre las • Los pisos de caja hueca ahorran hor-
as. Después se colocan las armaduras de migón y reducen el peso muerto.
~fuerzo en el centro del espacio que queda
citre las filas. Se utilizan espaciadore s sepa-
-ando la armadura de la plataforma, para que
'.'meda fluir el hormigón por debajo de la 1 EJERCICIO S DE REVISIÓN Y CUESTION ES 1
;11TI1adura.

■ RESUMEN
l. ¿ Qué tres usos tiene la losa de
hormigón?
• Los pisos se pueden asentar sobre el
suelo o estar suspendidos .
2. ¿Cuál es la finalidad de un tabique ca-
lado?

105
 Manual práctico de construcción

3. i) Dibuje un ejemplo de losa de 4. ¿Cómo se consolida y cura una losa á

hormigón que mida 16 x 13 m. hormigón húmedo?.
5. ¿Cuál es la finalidad de la armadura e:
ii) Indique cómo se ha de verter el un piso de hormigón?
hormigón, para evitar una contracción 6. ¿Cómo debe colocarse una escalera d
excesiva. madera en el hueco de la escalera?

106
 INTRODUCCI ON
es la parte superior del edificio y
1 ,rta
funciones importantes como las s1-
. ~rotege de la)-uvia y del viento;
proporciona sombra;
mantiene fresco el interior;
Figura 12. 1 Tejados a dos aguas en una moderna casa africana.
4. retiene el calor cuando hace frío.
5. supone el contrapeso adecuado de la
estructura.
Las cubiertas deben reunir las características
básicas de funcionamiento, siguientes:
1. permitir que corra el agua de lluvia;
2. expandirse y contraerse sin hundirse;
3. resistir adecuadamente contra el fuego;
107
 Manual práctico de construcción

Cumbrera

Final de
Jimatesa

Cubierta

) Visera

Figura 12.2 Partes principales de la estructura de un tejado con pendiente.

4. proporc10nar iluminación y venti- Cubierta: el material exterior colocado sobré

lación; la estructura del tejado para proteger el interio1
5. ser duraderas. del edificio. Las cubiertas pueden ser de:
Los dos tipos principales de cubierta que se
describen en este capítulo son: • asfalto;
• fieltro bituminoso;
1. cubierta inclinada; • chapa ondulada de fibra mineral,
2. cubierta plana. como el fibrocemento;
• chapa metálica ondulada, como el
La Figura 12.1 es la fotografia de una casa en aluminio y el hierro galvanizado;
Sudáfrica, con una típica cubierta a dos aguas. • brezo;
• teja plana;
VOCABULARIO TECNICO DE LOS • tejas de encaje.
COMPONENTES DE UN TEJADO
Alero: el extremo inferior de la cubierta, que
En esta secc1on, se describen los principales se une al muro.
términos técnicos que se emplean en la
construcción de la cubierta. La Figura 12.2 Caída : la pendiente que requieren los tejados
ilustra los elementos principales de una cubierta. planos para que corra el agua.

108
 Cubiertas

bla delgada de madera que se fija
mo de los pares o de las viguetas del
oportar los canalones.
línea de intersección de dos
: inclinadas del tejado formando un
rto: cabio que une la limatesa con el
la limahoya con el caballete.
Inclinación: ángulo formado por la pendiente
del tejado.
Correa: Una correa puede ser:
i) una viga de madera que ofrece
soporte a los cabios;
ii) una viga de madera que se ex-
tiende entre las cerchas y que soporta
la chapa de la cubierta.

(a)

Figura 12.3 Ejemplos de diferentes tipos de cubiertas inclinadas: (a) cubierta a dos aguas apoyada
en muro piñón; (b) adosado a un agua; (c) libre a un agua.

109
 Manual práctico de construcción
Cabio o par: viga de madera que se extiende
entre el alero y el caballete, en una cubierta
inclinada.
Teja de caballete: teja que corona la parte
superior del tejado.
Caballete: viga del vértice del tejado, donde
llega el extremo superior de los cabios.
Techillo: viga horizontal que puede colocarse
para rematar la estructura de la cubierta en el
alero.
Luz: distancia horizontal entre los soportes de
elementos estructurales como los pares.
Limahoya: intersección de dos superficies
inclinadas de la cubierta formando un ángulo
interior.
Visera: borde de la cubierta que se une al muro
piñón.
Viga de apoyo: viga que asienta en la parte
superior del muro, donde se fijan los pares.
CUBIERTAS INCLINADAS
La cubierta inclinada es a menudo una elección
común. La estructura de soporte principal es de
madera, material fácil de transportar y de
trabajar. La cubierta inclinada se adapta a casi
todas las condiciones climáticas y su pendiente
eva-cua de forma rápida el agua de lluvia.
Además, por debajo de la cubierta puede
quedar espacio adicional, utilizado como
vivienda o como almacén.
TIPOS DE CUBIERTA INCLINADA
En la construcción de una cubierta sencilla,
habitualmente se puede encontrar los siguientes
tipos:
110
l. Cubierta apoyada en muro piñón:
en este tipo de cubierta los extrem
de la misma cubren los muros. El m
triangular situado entre las visera
la cubierta se denomina muro piñór.
2. Cubierta con faldones: una cubie.
con faldones está formada por dos p..: .
dientes que se unen en ángulo recto
3. Cubierta adosada a un agua: e ·
cubierta tiene sólo una inclinación q
descansa contra un muro más alto.
4. Cubierta libre: esta cubierta tier
inclinación en una dirección. El cab -
llete no descansa sobre ningún punt
de apoyo.
En la Figura 12.3 se muestran algunos de esto
tipos de cubierta.
ELEMENTOS DE UNA
CUBIERTA INCLINADA
En el diseño de la estructura de una cubierta
inclinada influyen tres elementos:
l. Luz;
2. Inclinación;
3. Material de cubrición.
Luz
La luz es la distancia entre las estructuras
resistentes que soportan la cubierta. El armazón
de la cubierta se hace más complejo a medida
que aumenta la luz.
Inclinación
La inclinación es el ángulo que forma la pen-
diente del tejado con respecto a la horizontal.
Una inclinación exagerada requiere m ás
material de cubierta, lo que aumenta el peso
que debe ser soportado. La superficie expuesta
al viento también es mayor. La cubierta ha de
ser firme para tener en cuenta estos factores.
Material de cubrición
El material de cubrición del tejado varía desde
chapas ligeras, que pesan en torno a 12 kg/m 2 ,
hasta tejas de arcilla pura, que pesan 65 kg/m 2 .
 Cubiertas
- ~:oos DE CONSTRUCCIO N DE U NA
·-----•Tr"DTA INCLINADA
1 ~as inclinadas se pueden construir de
formas, dependiendo de la carga y
ño de la misma (Figuras 12.4 y 12.5).
. iente lista describe algunos tipos
de cubierta inclinada, en los que se
____,---· :nétodos de construcción diferentes.
rta de cerchas sin tirante
ub1erta de cerchas sin tirante se compone
par de vigas de madera ( denominadas
. que se unen por su extremo superior en
··ice del tejado y cuyo extremo inferior
:1 a sobre los muros. Se utiliza en luces
ierta con armadura de pares con
e te tipo de cubierta un tirante se extiende
.e los extremos inferiores de los cabios y les
-iere rigidez para resistir las cargas en un
o grande.
ubierta con cerchas de falso tirante
ra cubierta tiene un tirante entre los pares en
1 parte superior de la pendiente. Este diseño
ermite que el alero esté más bajo o que el
cho esté más alto.
ubierta de correas
· na cubierta de correas tiene una viga de
madera horizontal que confiere rigidez a los
cabios y está soportada por los muros exteriores
de la estructura de la cubierta. La correa puede
estar soportada por codales que descansan en
muros de carga interiores.
Cubierta de correa de celosía
Las cerchas sutituyen a los codales como
soporte de las correas (Figura 12.6). Las
cerchas, que se encuentran separadas entre sí a
intervalos de 1800 mm, se fijan a los muros
exteriores, en lugar de a los tabiques interiores.
Cubierta de vigas de celosía
Una cubierta de vigas de celosía combina las
viguetas del techo con puntales adicionales y
tirantes para cubrir luces más amplias (Figura
12.7). Las vigas de celosía, que son
prefabricadas, se fijan al muro exterior. No se
necesitan correas u otras vigas soporte .
ESTRUCTUR A DE UNA CUBIERTA
INCLINADA DE MADERA
Una típica cubierta inclinada de madera, como
la de la Figura 12.8, tiene la siguiente
estructura:
1. pares que se extienden entre la viga de
apoyo y el caballete con el soporte de
las correas;
2. viguetas del techo que se extiendeµ
entre las vigas de apoyo, con el sop orte
de correas especiales denominadas
tirantes;
3. puntales separados a intervalos de
1800 mm;
4. correas que se extienden entre las
cerchas.
Los pares unen las vigas de apoyo con el caba-
llete. Forman el armazón de soporte de la
cubierta del tejado, por lo que su tamaño debe
estar en relación con la luz y con el espacio de
separación entre ellos.
Los pares que miden 50 x 125 mm, son los
de mejor relación coste-eficacia. Si el di-
seño del tejado exige pares m ayores, se ha
de utilizar correas que los soporten y que
reduzcan el tam año requerido de éstos.
Las cerchas dan soporte al techo que se
encuentra por debajo del espacio de la cubierta.
Cuando se fijan las viguetas a cada extremo del
par en la viga de apoyo, constituyen un tirante.
Esto da lugar a la clásica forma triangular con
dos pares y un tirante en la parte inferior.
111
 Manual práctico de construcción

(a)

Viga de

muro

Hilera

Figura 12.4 Tipos de construcción de cerchas para tejados con pendiente: (a) cercha sin tirante; (b)
cercha con tirante; (c) cercha con falso tirante.

112
 Cubiertas
igura 12.5 Cubierta de correas.
1 una cercha cubre una distancia demasiado
_rande, se necesita soportarla con una correa
e pecial.
Las correas, que deben medir menos de 3
metros de longitud, necesitan soporte propor-
cionado por codales que se fijan en tabiques
interiores. Puesto que la construcción de estos
tabiques resulta costosa, se puede utilizar como
alternativa la cubierta de correas de celosía
(véase la Figura 12.6). Las correas se extienden
entre las cerchas y las cerchas se extienden
entre los muros exteriores.
Se puede utilizar una cubierta prefabricada
de celosía para evitar tener que · construir
tabiques interiores (Figura 12.7). Cada par
forma una cercha que se extiende entre los
muros exteriores. La vigueta del techo fija la
parte inferior de la cercha, de modo que no se
emplean correas o tirantes.
UNION DE LAS CERCHAS
Se han desarrollado métodos especiales de
unión de las cerchas, porque las juntas de ma-
dera clavadas no son suficientemente firmes.
Son mejores las uniones metálicas con clavos,
como se puede ver en la Figura 12.9. Estas
aseguran que las juntas de las vigas de madera
puedan resistir la carga. Esta sección describe
varios tipos de uniones.
Conectores de anillo partido
Estos conectores están incorporados entre ele-
mentos de madera dispuestos uno junto al otro.
113
 Manual práctico de construcción
Viga de apoyo sobre muro
Figura 12.6 Cubierta de correas de celosía.
Notas sobre las vigas de celosía
• Todas las cerchas son prefabricadas, por lo que
deben ajustarse al tamaño especificado.
• Las cerchas tienen el mismo grosor, pero puede
variar su altura.
• No tienen ningún saliente, por lo que se pueden
transportar y almacenar de forma compacta.
• Las cerchas pueden cubrir una luz de hasta 12
metros en una estuctura básica con forma de
"W".
e Las cerchas suponen una utilización
económica de la madera.
• Están diseñadas para cargas repartidas uni-
formemente. No deben cortarse o reemplazarse.
• Las cerchas pequeñas tendrán componentes de
3 8 ó 4 7 mm de grosor dependiendo de la luz.
• La altura de los componentes de la cercha varía
entre 75 y 125 mm.
• La cubierta de celosía constituye un método
rápido de construcción del tejado.
114
Vigueta de techo
La mitad de un conector en anillo de un ele-
mento encaja en una ranura circular del otro
elemento. La carga soportada por la junta de la
vigas recae en el área del anillo.
Placas de clavos múltiples (Figura 12.9)
Estas placas son de acero galvanizado y tienen
clavos que sobresalen. Se colocan a lo largo de
los elementos de la cercha que van a unirse y se
clavan a presión. Se coloca una placa en cada
lado de la junta.
Cartelas de madera contrachapada
(Figura 12.9)
La madera contrachapada es suficientemente
firme para formar la placa de unión en la cons-
trucción de una cercha. A las cartelas, que son
piezas de madera contrachapada para unir las
tablas, se les da la forma adecuada para
adaptarse a las cerchas. A continuación se
pegan y se clavan para fijarlas firmemente.
 tas
Cubier

115
 Manual práctico de construcción
CUBRICION CON TEJAS
Las tejas se fabrican habitualmente con arcilla
u hormigón, que se moldean para que tengan la
forma apropiada. Su función principal es
impermeabilizar el tejado. Las tejas se
solapan, para que el agua de lluvia corra hacia
abajo por la pendiente del tejado, permane-
ciendo seca la estructura del tejado que queda
por debajo.
Las tejas no están lo suficientemente unidas
para evitar que el viento se introduzca entre
ellas. Como la lluvia podría penetrar por debajo
de las tejas, se debe colocar una capa de
politeno o de fieltro sobre los pares. Si el agua
encuentra camino entre las tejas, se deslizará
por esta capa hasta el canalón.
La elección de las tejas dependerá del diseño
del tejado. Esta sección describe algunos de los
tipos más comunes, que son las tejas planas y
las tejas de encaje.
Tejas planas ( Figura 12.10)
Las tejas planas representan el tipo más senci-
llo de teja prefabricada. Constituidas por un
simple rectángulo de aproximadamente 265 x
165 mm, estas tejas tienen agujeros en la parte
superior, para que puedan clavarse a los
listones .Se colocan de forma adecuada sobre
los listones, gracias a unas pequeñas
prominencias que se encuentran en la
superficie inferior de la teja.
Las tejas planas son impermeables s1
cumplen dos condiciones:
1. La inclinación del tejado debe ser
mayor de 3 5°.
2. Las tejas deben tener doble solape.
Esto supone un peso sobre el tejado de
70-80 kg/m2 .
Tejas de encaje (Figura 12.11).
Las tejas de encaje son mayor'?s que las tejas
planas. Una teja típica mide aproximadamente
400 x 300 mm. Tienen bordes especiales para
acoplarse o encajar entre sí. Pueden colocarse
con un único solape y permanecer impermea-
116
bilizando el tejado. El tejado completo pesa e
torno a 40-50 kg/m2 . La inclinación de u
tejado construido con tejas de encaje puede
de hasta 17º.
COLOCACION DE UNA CUBIERTA DE
TEJAS
Cuando se ha completado el armazón de
tejado, se debe cubrir la estructura con una cap
de láminas de politeno o de fieltro par~
proteger del viento y de la lluvia, mientras se
colocan las tejas.
La siguiente tarea es colocar los listones. Se
debe calcular la relación entre la posición de lo
listones y el tamaño de las tejas.
Cálculo de la posición de los listones
Se ha de calcular el intervalo, que es el
espacio de separación entre los listones.
El solape de tejas planas es del orden de
65 mm. El cálculo se establece de la forma
siguiente:
Longitud de una teja - solape .
- - - - - - - - - - - - = mtervalo
2
Ejemplo
265 mm-65 mm
- - - - - - - = 100 mm
2
Fijación de los listones
Para fijar los listones de tamaño standard
(38 x 19 mm) se siguen los siguientes pasos:
l. Tratar los listones con un agente
preservante para evitar que se pudran
o que sean dañados por los insectos.
2. Clavar los listones a los pares, em-
pezando por el alero, con el intervalo
 Cubierlas

, de anillo
Collarm
partido
Unión de tres
piezas

Cartelas de con

Figura 12. 9Armaduras de unión.

117
 Cubiertas

de separación calculado (utilizando

clavos de aluminio o de cobre).
(a) Agujeros
3. Acabar en el caballete clavando, si se
requiere, listones adicionales.
4. Fijar un cartabón al alero. En la Figura
12.12 se puede ver un ejemplo.

COLOCACION DE TEJAS PLANAS

Se colocan las tejas planas con un patrón de

aparejo regular. Las tejas de una hilada superior
coinciden con las juntas de la hilada que queda
justo por debajo. En primer lugar se coloca la
hilada del alero, con una teja más corta que no
requiere solape en la parte inferior. Se continúa
colocando hiladas hasta llegar al caballete,
donde puede necesitarse una teja más pequeña Topes para
para finalizar, como se puede ver en la Figura facilitar la

12.13.
(b)
Cada cuatro hiladas se deben clavar las tejas
a los listones, salvo que el tejado esté expuesto
a condiciones de viento intenso. La Figura
12.14 muestra el detalle de cubrición con tejas
en el alero.
Se necesitan tejas especiales para:
• el caballete;
• el alero;
• las limatesas;
• las limahoyas;
• las viseras sobre los muros piñón;
Figura 12.10 Construcción de tejas: (a) vista
COLOCACION DE TEJAS DE ENCAJE superior; (b) vista inferior.

Las tejas de encaje se denominan también tejas

de solape único. Pesan menos que otras tejas y
pueden colocarse en tejados con muy poca in-
clinación. Esto permite un vano del tejado más
ancho y se utiliza menos madera en la cons-
trucción del mismo. La Figura 12.15 representa
una sección que muestra cómo deben colocarse
las tejas de encaje. Después de colocar el fieltro
o la capa de politeno y de tratar los listones con
un agente preservante, se calcula el espacio de
separación entre los listones.
Los pasos para fijar las tejas de encaje son si-
milares a los seguidos para fijar las tejas planas:
Cálculo de la posición de los listones
Para calcular la separación o intervalo d{
los listones, se puede restar el solape a h
longitud de las tejas.
Ejemplo (para una teja de 400 mm con un
solape de 75 mm)
400 mm - 75 mm = 325 mm de separación
l. Fijar los listones (38 x 25 mm) con
espacio de separación adecuado.

118
 Construcción de edificios

CUBRICIO N CON PLACAS

Una alternativa para la cubrición del tejado es

la utilización de materiales de placas como los
siguientes:
•fibrocement o ondulado;
•acero galvanizado ondu-
lado.
La Figura 12.17 muestra la construcción de la
cubierta de placas en tejados inclinados.

PLACAS ONDULADA S DE FIBROCEME NTO

Esta placa se compone de fibras de amianto

-gura 12.11 Dos vistas de unión entre tejas de
caje: (a) vista superior; (b) junta de unión.
embebidas en cemento, para obtener un mate-
rial resistente y duradero. Las fibras se enc-
uentran firmemente unidas por el cemento, de
modo que no ocasionan riesgo para la salud en
el proceso de cortar, taladrar y fijar la chapa.
La inclinación normal del tejado, para este
tipo de placas es de 22º. Puesto que el peso de
las placas de fibrocement o es del orden de 16
kg/m 2 , pueden cubrir un vano de hasta 2 me-
tros.
La construcción del tejado con este tipo de
placas es generalment e sencilla. La estructura
de la cubierta consta de correas como tablas de
soporte de las chapas, en lugar de los pares. Las
correas, que se colocan con una separación de

Membrana
2. Comenzar colocando las tejas por el impermeable
alero (no se requieren tejas especiales,
porque no hay solape).
3. Asegurarse de que cada teja encaja con
la teja adyacente.
4. Finalizar colocando las tejas en el ca-
ballete, como se muestra en la Figura
12.16.
5. Si se requiere, coloque tejas especiales en:
• caballetes;
• limatesas;
•
•
limahoyas;
viseras;
Ventilación

Figura 12. 12 Detalle de alero.

119
 Manual práctico de construcción

Teja de cumbrera fijada

con mortero de cemento

Teja final
recortada

Tejas
planas

listones

Viga Fieltro de polietile~

por debajo ~

Figura 12.13 Teja de caballete o cumbrera ·en una cubierta de tejas planas.

Listones

Unión entre el
Membrana
techo y la viga de
impermeable ,....._ _ _ apoyo en el muro
dentro del canalón

l~·~~7 Viga de apoyo

en e/muro

Imposta r
Ventilación
de alero

Figura 12.14 Detalle de alero.

120
 Cubiertas

Fijación de las placas de fibrocemento

1 pendiente del tejado, están
una cercha que se extiende so-
1 : e de las placas de fibroce-
. 600 X 6 mm.
Las placas de fibrocemento son muy frágiles
y no soportan el peso de una persona sobre el
tejado. Hay que utilizar escaleras para moverse
por el tejado, o moverse a lo largo de la línea de
las correas.

2. 15 Sección de ensamblaje entre tejas de encaje.

Teja de cumbrera
fijada con morlero
de cemento

Fieltro de polietileno

gura 12.16 Detalle de cumbrera.

121
 Manual práctico de construcción

/
Elemento de cubrición
(placa ondulada)

1
1
_¡_1_ _ _ _

Plano de tejado
acabado mostrando
el solape de placas

Figura 12.17 Cubrición de un tejado con placas.

El procedimiento para la fijación de las placas 5. Seguir el mismo procedimiento hasta

de fibrocemento es el siguiente:
1. Colocar la primera placa en una
esquina inferior del armazón del te-
jado.
2. Taladrar una placa en la parte superior
de las ondulaciones (los agujeros
deben situarse a más de 75 mm del
extremo de la placa).
3. Fijarla a las correas con tornillos de
hierro galvanizado y arandelas cón-
cavas.
4. Colocar la siguiente placa solapándola
una ondulación con la primera (aproxi-
madamente 150 mm).
fijar la última placa.
6. Colocar un elemento especial de caba-
llete, que se compone de dos partes
que se fijan a cada pendiente del tejado
y que se atornillan juntas.
CHAPAS ONDULADAS DE ACERO
GALVANIZADO
Estas chapas se utilizan con frecuencia, porque
resultan económicas y de instalación rápida.
Sin embargo, tienen una serie de inconve-
nientes:

122
 Cubierlas
na vida corta, porque se
.ando se daña el galvanizado
e o de fijación.
n ruidosas cuando llueve.
h man rápidamente cuando hace
___-,,-.,..... pntemperatura rápidamente
o !lace frío.
ondensación por la falta de
fmas no tienen requerimientos
e fijación. El procedimiento de
la. chapas de acero galvanizado es
ue el de las placas de fibrocemento.
e puede pintar las chapas después
para reducir la absorción de calor y
vida.
CUBIERTAS PLANAS
1 rtas planas, que pueden ser de madera
rnigón armado, se utilizan con mucha
:a. Sus ventajas son las siguientes:
Resultan muy fáciles de colocar.
Pueden proporcionar espacio adicional
utilizable, si se puede acceder a ellas.
Su mantenimiento es sencillo.
.. los siguientes inconvenientes:
l Pierden el calor.
No son tan impermeables como las
cubiertas inclinadas.
Los acabados no duran tanto como las
tejas.
e debe cortar una esquina superior y una
11ferior en todas las placas, excepto en la
':"'rimera, para reducir el espesor en los pun-
· os donde se solapan las placas. Las placas
e unen de forma que las do_s esquinas
-olapadas tengan el espesor de una sóla.
PRINCIPIOS DE CONSTRUCCION DE UNA
CUBIERTA PLANA DE MADERA
La estructura de una cubierta plana requiere:
• una plataforma o losa;
• un método de evacuación del agua de
lluvia;
• aislamiento.
El procedimiento de construcción de una
cubierta plana de madera es similar al de
construcción de un piso de madera. Las
viguetas se extienden entre los muros de
soporte y las tablas se fijan sobre las viguetas
formando una plataforma de cubierta
impermeable al agua (Figura 12.18).
Cálculo de las dimensiones de los
tabiquillos
l. Si se desea una pendiente de 1 :80 en
3 ,5 metros, la diferencia de niveles
debe ser 3500/80 = 43,75 mm.
El espesor mínimo de un tabiquillo
es 25 mm.
El espesor máximo sería 25 + 43,75
mm= 78,75 mm (aproximadamente
75 mm).
Si la pendiente está orientada en la
dirección de las viguetas, los
tabiquillos deben disminuir progresi-
vamente en altura y espesor desde 75
hasta 22 mm.
2. Si la pendiente es perpendicular a la
dirección de las viguetas, los tabi-
quillos deben tener la misma altura,
pero su espesor debe variar desde 7 5
hasta 22 mm. No resulta práctico
colocarlos de forma transversal a-las
viguetas, porque sus extremos no
son lo suficientemente firmes para
soportar una carga en la parte infe-
rior de la pendiente.
123
 Manual práctico de construcción

Caida
Entablado
Cana~ Relleno

1 Viga

3500mm

Figura 12. 18 Estructura de un tejado plano de madera.

La diferencia . principal estriba en que la TABLA 12.1 CONSTRUCCION DE UNA CUBIERTA

plataforma debe tener caída suficiente para PLANA DE MADERA
evacuar el agua de lluvia. Se puede crear la
pendiente colocando tablas de madera, deno- PASO ACCION
minadas tabiquillos, en la parte superior de las 1 Coloque las viguetas incorporándolas en
viguetas. Los tabiquillos pueden tener dife- los muros exteriores y soportándolas con
rentes alturas o disminuir ésta gradualmente en ganchos de sujeción (disponga de puntales
si se requieren).
la dirección de la pendiente. 2 Coloque los tabiquillos.
3 Establezca la plataforma de madera y
El uso que se haga del tejado es un factor continúe la construcción del tejado como si
construyera un piso de madera (véase el
clave en su diseño. Si va a soportar la carga de Capitulo 11).
personas, debe ser firme como un piso. Si no es
visitable, las viguetas pueden ser más peque-
ñas.
CONSTRUCCION DE UNA CUBIERTA
Ejemplo de tamaños de las viguetas DE HORMIGÓN ARMADO (TERRAZA)
Si las viguetas cubren 4 metros y soportan una
carga de 0,6 kN, las dimensiones serán de 150
x 7 5 mm, con una separación entre ellas de Una cubierta de hormigón armado se contruye
400 mm. exactamente igual que un piso de hormigón
Si se utiliza el tejado como espacio de armado. Puede ser maciza o de caja hueca. Para
vivienda, el tamaño de la vigueta, para un vano construir una cubierta de hormigón armado
similar, podría ser de 175 x 7 5 mm. debe seguir los siguientes pasos (se describen
con mayor detalle en el Capítulo 11):
COMO CONSTRUIR UNA CUBIERTA PLANA
l. Levantar el encofrado.
DE MADERA 2. Colocar las instalaciones.
3. Fijar la armadura.
4. Verter el hormigón.
La Tabla 12.1 describe la forma de construir 5. Curar el hormigón.
una cubierta plana sencilla de madera. 6. Retirar el encofrado.

124
 Cubiertas

ACABADO DE UNA CUBIERTA PLANA DE

d caja hueca se contruye de la
alvo que se colocan las cajas
plataforma, antes de fijar la
~ uperior de la losa de la terraza se
r.ivelada. Las pendientes vienen
- por una capa de mortero ligero,
Ja inclinación correcta. Las pen-
calculan del mismo modo que para
a - planas de madera. El ingeniero de
calculará, en el diseño del tejado, el
peso extra que supone la capa de
para formar pendiente.
HORMIGON ARMADO (TERRAZA)
El acabado de los bordes de una terraza se
consigue construyendo:
l. Una cubierta en voladizo con el borde
de la misma por encima de la super-
ficie del muro exterior;
2. Una cubierta con peto, en la que el mu-
ro exterior sobrepasa la altura de la
cubierta.
Se pueden combinar ambos tipos en el mismo
edificio, en particular si se construye en un lado
un canalón de recogida de aguas pluviales.

(a)

Caída

Canalón
/

(b)

Albardilla

Caída

Canalón
~

Figura 12.19 Dos tipos de construcción de tejados planos (terrazas): (a) sin peto; (b) con peto.

125
 Manual práctico de construcción

Albardilla
prefabricada

Asfalto
Membrana
Fieltro
Filete asfáltico
✓
l
Linea
maestra

, .. ,
. oo · Forjado de
,; · cubierla
0

. , ó() .
,, . .

Figura 12.20 Detalle de un peto de terraza.

La Figura 12 .19 muestra estos tipos de cubierta. ACABAD OS DE IMPERM EABILZA CION
DE LA CUBIER TA

Acabado de una cubierta con peto
Las cobijas o albardillas , que son secciones
cortas de hormigón , coronan la parte superior
del muro expuesto en una cubierta con peto y
por ellas discurre el agua de lluvia (Figura
12.20). Asientan sobre una capa antihume dad
de fieltro bituminos o, que mejora la imper-
meabiliza ción. Deben ser suficiente mente
anchas para sobresalir del muro al menos 50
mm. La superficie superior de las cobijas tiene
pendiente en una o dos direccione s, para que
pueda escurrir el agua de lluvia.
Las cobijas construida s con hiladas de ladri-
llos de canto pueden coronarse con dos hileras
de tejas, como método alternativ o de acabado
de un muro de ladrillo a nivel de la cubierta.
Se puede aplicar dos tipos de acabado de
impermea bilización en las cubiertas planas:
1. fieltro bituminos o, que es una lámina
de material compuest o por una base
fibrosa embebida en asfalto. Se utiliza
habitualm ente en cubiertas de madera.
2. asfalto mezclado con un mástic, que es
un material que se compone de asfalto
y que se extiende como una capa elás-
tica caliente. A medida que se enfría,
se endurece y forma un revestimie nto
continuo que se utiliza habitualm ente
en cubiertas de hormigón .
FIELTRO BITUMIN OSO
Este material se suele denomina r también cu-
bierta compuest a, porque consta de dos o tres
capas alternativ as de fieltro y betún, como se

126

-..,;;;;--==- ---------= - - -
 Cubiertas
1ª capa de fieltro
Capa de betún
2ª capa de fieltro
. Capa de betún
j Tablero
Un rollo de fieltro
de 1 x 12 metros.
2.21 Capas de fieltro y betún de una cubierta.
eren la Figura 12.21. El fieltro se com-
fibras orgánicas como el yute, o de
l -intético como la fibra de vidrio, tra-
n asfalto para hacerlos impermea bles.
.enen así unas láminas flexibles, de entre
f _ metros de anchura.
rro bituminos o proporcio na mejor resul-
. e coloca cuidadosa mente alrededor y
ebajo de las aberturas o salientes como
_··es, viseras, aleros y chimenea s.
zonas de climas cálidos, se aplica un
miento final a las láminas de fieltro, que
·.: e la mayor cantidad posible de luz, para
!a temperatu ra de la superficie sea menor.
reduce el calor en el edificio y prolonga la
d- del fieltro.
La Tabla 12.2 describe la forma de colocar el
·.rro para conseguir la cubierta más eficaz.
BERTURA S Y SALIENT ES DE LA
CUBIERT A
~ e debe colocar el fieltro con mucho cuidado
· rededor de:
Cubo para betún
T i Clavo de tejado
TABLA 12.2 COLOCAC ION DEL FIELTRO
BITUMINO SO
PASO ACCION
1 Desenrolle la primera lámina de fieltro
sobre el tablazón del tejado y clávela con
clavos de cabeza grande para cubiertas.
2 Desenrolle la segunda lámina de fieltro de
forma que se solape 50 mm con la pri-
mera y clávela.
3 Siga los pasos 1 y 2 hasta que toda la
cubierta esté revestida por una capa de
fieltro.
4 Aplique asfalto caliente a la primera capa
de fieltro. Después coloque otra capa,
pero no la clave. Las láminas de esta
capa deben solaparse 50 mm con las de
la primera.
5 Repita el paso 4 con la tercera capa.
6 Extienda una capa de gravilla de mármol
blanco o de piedra caliza que asiente en
asfalto, sobre la capa superior, para
reflejar el calor.
l. desagües con rebordes, a los que se
debe ajustar adecuadam ente el fieltro;
2. apoyos de los muros en peto. Si el fiel-
tro se dispone verticalm ente, se puede
127
 Manual práctico de construcción

(a) (b)
Batiente de
membrana

Solape Goterón de

..,..,.........
Filete de madera fieltro

~
•+-- - - Imposta

(e)
Remate esférico
de rejilla

• -- - Bajante de ventilación

- - - - - contratubo

Capa de fieltro alrededor del

/ tubo y debajo del contratubo
Tres capas de fieltt1

Madera soporte
Relleno

Junta
soporte

Parrilla esférica
(d)
Sumidero para agua de lluvia
fr.L----41-----L...,,1,..,.,,----en terraza plana

·-------
M

Fieltros
M

Bajante de pluviales

Figura 12.22 Detalles en la impermeabilización de una terraza plana: (a) Membranas y sus solapes;
(b) visera; (c) bajante de ventilación; (d) sumidero de aguas pluviales.

128
 Cubiertas

relleno
Tubos de plástico
en la junta entre
ladrillos

Huecos de
ventilación
mediante tubos
empotrados

(b)

Rayos solares

Aislamiento

Figura 12.23 Ventilación de cubiertas: (a) Ventilación de una cubierta plana de madera; (b)
ventilación de un desván.

129
 Manual práctico de construcción
colocar en el ángulo de unión un listón
o moldura de madera 51e sección trian-
gular con una inclinación de 45º, para
evitar un ángulo de 90º. El fieltro debe
estar situado 150 mm por encima del
nivel de la cubierta, con un tapajuntas
para impedir que penetre el agua;
3. orificios por los que pasan las tuberías
a través de la cubierta. Se puede
colocar un manguito metálico con una
chapa enderezada que pase por debajo
del fieltro y un contratubo que
envuelva la tubería. El fieltro debe
adherirse al manguito, para garantizar
la impermeabi lización;
4. viseras y aleros que requieren un
vierteaguas de fieltro apoyado en un
listón de madera, que protege la
madera que queda por debajo.
La Figura 12.22 muestra algunos detalles de las
juntas de las aberturas en las cubiertas planas.
ASFALTO MEZCLADO CON UN MASTIC
(aglomerad o asfáltico)
El asfalto mezclado con un mástic se utiliza
habitualmen te en cubiertas planas de
hormigón, pero puede emplearse también en
cubiertas· de madera. Es una mezcla de piedra
caliza clasificada con cemento asfáltico, que da
lugar a un material impermeabl e que tiene
plasticidad cuando se calienta.
La Tabla 12.3 explica cómo aplicar el
acabado asfáltico de la cubierta.
AISLAMIE NTO DE UNA CUBIERTA
PLANA
El calor se introduce en el edificio por propa-
gación de la radiación, cuando la superficie de
la cubierta está expuesta a los rayos solares.
Este efecto es más notable bajo una cubierta
ondulada de metal, si no hay techo por debajo.
130
TABLA 12.3 ACABADOAS FALTICO DE
LA CUBIERTA
PASO ACCION
1 Fundir tos bloques sólidos de asfalto en
una caldera.
2 Limpiar ta superficie de ta cubierta.
3 Colocar una capa de fieltro sobre la
superficie de la cubierta, que impida que el
asfalto penetre por las juntas.
4 Transportar en cubos el asfalto fundido
caliente hasta la cubierta.
5 Extender a mano una capa de asfalto de
10 mm de espesor con una talocha de
madera.
6 Aplicar la segunda capa del mismo
espesor para que se funda con la primera
capa y suelden los bordes de las dos
capas con un espesor de 20 mm.
7 Formar una cuña de 45° en las juntas con
los apoyos o soportes verticales, que
aumente el espesor del asfalto en los
puntos débiles. Los apoyos verticales
deben quedar 150 mm por encima del
nivel final del asfalto.
8 Extender una capa de piedra blanca
machacada sobre la superficie o pintar la
superficie con pintura reflectante.
Se puede contrarresta r la transferenci a de
calor de tres formas:
l. construyend o la cubierta con mate-
riales de elevada resistencia térmica.
Esto aumenta el coste y el peso de la
cubierta;
2. colocando un techo que crea una
cámara en la cubierta, que retiene el
calor hasta que la masa de aire de la
cámara se caliente. Las ranuras de ven-
tilación en los aleros y en la parte
superior de los muros piñón pueden
producir suficiente movimiento del
aire, para dispersar el calor hacia el
exterior (Figura 12.23);
3. aislando la superficie de la cubierta.
Puede aislarse una cubierta plana utilizando:
• acabados reflectores;
• materiales de baja densidad.
 Cubiertas
ctores
___,,~ :-d1ectores, sobre los que se trató
i · n anterior, son realmente un
!"0teger la cubierta de los rayos
lares. Además, las piedras de
ro reflejan los rayos de sol
.• reducen la temperatura de la
E-to reduce el calor que puede pro-
ia el interior del edificio.
de baja densidad
n··.e aislantes de baja densidad tienen
· aire para aislar del calor. Algunos
lanchas de poliestireno expandido
n burbujas de gas dentro del polies-
u reno;
r vestimiento de fibra de vidrio,
onstituido por fibras de vidrio débil-
mente entrelazadas en un manto, para
atrapar el aire;
cartón duro aislante, hecho de
material orgánico, como la fibra de
madera, poco consolidado, para ob-
tener un cartón ligero.
m ; orla de los materiales de aislamiento son
~icaces si se colocan por debajo de una
· !ta de fieltro bituminoso o de asfalto. La
'pción es el revestimiento de fibra de
10. que al comprimirse perdería el aire
ado. La mejor forma de utilizar el ais-
... ento de fibra de vidrio es revestir las vi-
.eta de madera, antes de colocar el tablazón
.a cubierta.
EFECTO DEL VIENTO EN LAS
CUBIERTAS PLANAS
L a pres1on del viento puede hacer que se
desprendan las tejas, llevarse los aleros corrí-
dos y viseras y arrancar las placas onduladas. Si
la cubierta no está bien fija al armazón del
tejado, un viento fuerte podría despegar las
tablas de la estructura de la cubierta.
Se puede impedir esto utilizando anclajes de
acero galvanizado separados a intervalos de
1800 mm. Deben colocarse a lo largo de la viga
de apoyo y en el muro, a lo largo de 600 mm.
También pueden colocarse alrededor de los
pares, para que la estructura de la cubierta
resista el efecto de elevación producido por el
empuje del viento.
■ RESUMEN
• Los tejados pueden ser inclinados o
planos.
• La cubierta de un tejado inclinado está
formada por tejas o por material de
placas.
• La cubierta de un tejado plano es de
asfalto o de fieltro bituminoso.
• La estructura de una cubierta inclinada
es de madera.
• La estructura de una cubierta plana es
de madera o de hormigón armado .
• Las cubiertas inclinadas tienen una
forma básica triangular.
• Las cerchas simplifican la estructura de
una cubierta inclinada.
• Las cubiertas planas han de tener una
pendiente mínima, para la evacuación
del agua de lluvia.
• El acabado de una cubierta plana
reqmere la protección de los rayos
solares.
131
 Manual práctico de construcción

[ EJERCICIOS DE REVISION Y CUESTIONES

3. ¿Por qué una cubierta plana requie
1. ¿ Qué tres funciones principales tiene una ligera pendiente?
una cubierta? 4. ¿ Qué función tienen los elemento G~
2. ¿Puede definir estos términos: la estructura de una cubierta inclinada
5. ¿ Qué diferencia hay entre una cercha _
i) inclinación una viga de celosía?
ii) limatesa 6. Dibuje las caídas de una cubierta de
iii) placas de clavos múltiples madera con una luz de 6 metros.
iv) intervalo de correas 7. ¿ Cómo se coloca el fieltro bitumino o
v) muro en peto? en una cubierta plana de madera?

132
 DAM~

INTRODUCCION VOCABULARIO TECNICO DE LOS

ELEMENTOS DE UN ANDAMIO

._.__,_.. iaJe es una estructura provisional

a con puntales metálicos o de ma-
- permite trabajar en partes del
las que no se puede acceder desde el
E te capítulo describe la forma
de montar dos tipos diferentes de
En lo referente a los andamios se utilizan
muchos términos técnicos, como los que
figuran en la siguiente lista:

n amio se utiliza en primer lugar para

ir los muros exteriores. Cuando el muro e Quita miedos
la altura del hombro, los albañiles
n levarse para seguir trabajando. Hasta 2 - Plataform;
Tabla vertical
de altura, las tablas del andamio se ..,
--"~""'r. apoyar en caballetes de madera. Esta es Brida

t.perficie de trabajo adecuada, porque el -

r ·_ puede subir y bajar para coger los
. 1 y el mortero.
Travesaño

Po!" encima de 2 metros de altura sobre el

l . los trabajadores necesitan escalas para /
Carrera
bir a la plataforma, que debe ser suficien- Elemento
mente ancha para albergar el material, la
maquinaria y el personal. Las plataformas
b en colocarse a intervalos de 2 metros a
m dida que aumenta la altura del edificio, para
... .. Placa base

que los trabajadores puedan acceder

á ilmente al área de trabajo, sin golpearse en Figura 13.1 Partes de un andamio volado.
la cabeza cuando caminan por debajo.

133
 Manual práctico de construcción

Tablas de base: tablas de madera que soportan

la placa de base en suelo blando o desigual.

Placas de base: placas metálicas cuadran-

gulares que se colocan en la parte inferior de
los tubos de andamiaje para distribuir la carga.
Pie derecho
regulable
__...
Tornapuntas: puntales colocados diagonal-
Tabla vertical
mente para reforzar el andamio, al formar un
triángulo.
Brazo diagonal

Bridas: tubos cortos que se colocan a cada lado

de la abertura de una ventana y que se sujetan
al montante. Fijan el andamio a la fachada del
edificio.
Elemento
- - - - - - standard
Quitamiedos: barandillas horizontales colo- Soportes
cadas por encima de la plataforma de trabajo, verticales ce
elementos
para evitar que se caigan los trabajadores.

Puentes: carreras horizontales que unen los
pies derechos. Son paralelos al edificio.
Travesaños: elementos que llevan uno de sus
extremos incorporado en el muro del edificio.
Pasador: bulón metálico que fija los puntales
verticales encajados en las aberturas de las
ventanas.
Pies derechos: puntales verticales que trans-
·miten al suelo el peso del andamio.
Tablas de pie: tablas colocadas en los bordes
de la plataforma, que impiden que caigan ma-
teriales hacia el exterior.
Montantes: piezas que descansan sobre los
puentes y que soportan la plataforma.
TIPOS DE ANDAMIO
Figura 13.2 Partes de un andamio independient
construcción. Un extremo de la pla
taforma de trabajo descansa en el mur
y el otro extremo está soportado pe
puntales verticales (véase la Figur
13.1);
2. andamio independiente, que const
de una plataforma de trabaj,
horizontal que apoya en ambos lado
sobre puntales verticales. Com,
ejemplo de andamio independientE
véase las Figuras 13.2 y 13.3.
Los puntales del andamio son de madera o d
tubo metálico. Las plataformas se construye1
siempre con tablas de madera, que miden 225 :
2000 mm.
El andamiaje de madera tiene las siguiente
ventajas:

l. Se obtienen los puntales a partir de lo

Hay dos tipos de andamio: árboles.
l. andamio volado, en el que un lado 2. Los puntales de madera son más ba
está soportado por el edificio en ratos que los metálicos.

134
 Andamios

Pie regulable

Manguito de unión
de elementos
horizontales y
verticales

d Tubo Standard

/
Pie derecho
para conectar
lostubos
Tomillo

Placa base

3 Detalles de uniones metálicas usadas en los andamios.

"' pueden unir los diferentes com- El andamiaje metálico tiene las siguientes
•nentes del andamio sin necesidad de ventajas:
:11ones especiales.
: e puede reutilizar la madera, cuando l. Es duradero.
~ a no se requiera el andamiaje. 2. El montaje resulta sencillo y rápido.
La madera es un material fácil de 3. Es más fácil de adaptar a las nece-
ortar y montar. sidades específicas.
4. Todos los puntales tienen la misma ca-
r. tiene desventajas: lidad y firmeza.
5. Los puntales metálicos del andamio
volado tienen extremos planos que no
e tarda más en montar el andamio. crean agujeros en el muro.
Las juntas de los puntales se fijan con
cuerda y clavos, en lugar de hacerlo Las desventajas del andamiaje metálico son las
con empalmes más firmes construidos siguientes:
específicamente para tal fin.
La madera puede tener defectos 1. El coste inicial es mayor que el de
ocultos. madera.
L os puntales de madera del andamio 2. Las numerosas piezas de los empalmes
volado crean agujeros en el muro, que y de las juntas pueden perderse o ser
han de rellenarse. robadas fácilmente.

135
 Manual práctico de construcción
3. Se debe almacenar y proteger adecua-
damente los puntales,_ cuando no se
utilicen.
NORMATIVA Y RECOMENDACIONES
SOBRE ANDAMIOS
La normativa para levantar un andamio es muy
exigente, por el elevado riesgo de lesiones o de
muerte que pueden producirse si se hunde el
andamio.
La normativa sobre este material de anda-
miaje normalmente especifica que:
l. Los puntales y otros componentes
deben estar en buenas condiciones.
2. Los puntales metálicos no deben estar
oxidados.
3. Los puntales de madera no deben estar
cuarteados ni carcomidos.
4. Tanto los puntales metálicos como los
de madera deben ser rectos.
5. No se debe reparar o unir los puntales,
de forma que se produzcan puntos
débiles.
6. No se deben pintar los puntales, porque
se pueden ocultar defectos.
La normativa en lo referente al montaje del
andamio normalmente sigue los siguientes
prmc1p10s:
l. Los pies derechos deben ser verticales
o estar ligeramente inclinados hacia el
edificio.
2. La base de un pie derecho no debe
descansar directamente en el suelo,
porque podría hundirse por la presión.
La estructura debe tener una placa de
base entre el pie derecho y el suelo
para soportar la carga.
3. Los traveseros que soportan la pla-
taforma deben fijarse adecuadamente a
los pies derechos o a los puentes, para
que no se muevan.
136
4. El andamiaje debe fijarse a la facha
del edificio en construcción, cada
metros de altura.
5. El andamiaje volado debe ten r
tornapuntas diagonales entre los pIL
derechos, a lo largo del andamio.
6. El andamiaje independiente debe ten
tornapuntas diagonales entre los pie
derechos, en compartimentos alterno
7. La luz entre los pies derechos debe er
menor de 2400 mm.
8. Los andamios deben montarse sólo por
personal cualificado.
9. No deben alterarse los componente
del andamio, salvo que se compruebe
minuciosamente los empalmes que se
hayan cambiado.
LA PLATAFORMA DE T RABAJO
La separación entre los traveseros debe
adaptarse al espesor de las tablas del andamio,
como se indica en la Tabla 13 .1
TABLA 13.1 SEPARACION DE TRAVESA ÑOS
Espesor de tabla del andamio Separación de travesaños
(mm) (metros)
32 1
38 1,5
50 2,5
La siguiente lista ofrece algunas recomenda-
ciones en materia de plataformas de trabajo:
l. La plataforma de trabajo debe tener al
menos una anchura de 625 mm para
poder caminar sobre ella cómoda-
mente. Si también soporta materiales,
debe medir al menos 900 mm de
anchura.
2. Donde se solapen las tablas horizonta-
les, se debe colocar molduras biseladas
de madera sobre la junta para no
tro~zar y para facilitar el manejo de
las carretillas.
 Andamios
L no debe sobrepasar el trave-
m: di tancia mayor del cuádruple
e or.
I· - plataformas deben tener un
~~--·•""·.... · do situado a menos de 750
r encima de la tabla de pie.
_... de pie debe tener una altura de
omendaciones sobre escalas
~ en que:
r. e tar en buenas condiciones y
1 ar peldaños;
1 tener una inclinación 4: 1 ( del
n superar la altura de la
taforma de trabajo al menos en
mm.
n fijarse en su parte superior al
· .. te.
en asentar en una base plana.
ECCION Y MANTENIMIENTO
·e de un buen trabajo, se debe llevar a
na inspección minuciosa y un
1miento periódico. Se debe comprobar:
· dos los componentes del andamiaje
. l menos una vez por semana y
~1empre que el tiempo sea malo.
:a verticalidad de todos los soportes
con la referencia de la línea de los pies
derechos;
que todos los tornapuntas permanecen
en posición y que el andamio está fijo
al edificio;
que no se han retirado piezas im-
portantes, si el andamio ha sido des-
montado en parte;
... que los quitamiedos y las tablas de pie
están bien colocados y fijos.
(
■ RESUMEN
• Un andamio es una estructura pro-
visional metálica o de madera, que
proporciona el soporte de la
plataforma de trabajo.
• Las plataformas de trabajo están
formadas por tablas de madera. Deben
tener suficiente anchura para dar
cabida a los trabajadores y al material.
• El andamiaje debe ser suficientemente
resistente, para soportar la carga de los
trabajadores y del material.
• El andamio debe fijarse al edificio en
construcción en puntos adecuados
como las aberturas de las ventanas.
• Los tornapuntas diagonales refuerzan
el andamiaje.
• Es esencial una disciplina adecuada,
cuando se trabaja en andamios, para
prevenir accidentes.
• En los andamios volados, el edificio
soporta parte de la carga. El resto lo
soporta una fila de pies derechos.
• Los andamios independientes tienen
una fila de pies derechos a cada lado,
para soportar todo el peso de las
plataformas de trabajo.
• Asegúrese de conocer la normativa en
lo referente a montar, desmontar y uti-
lizar andamios, plataformas y escalas .
EJERCICIOS DE REVISION Y CUESTIONES
l. ¿Qué hace que un andamio sea
estable?
2. ¿Qué tipos diferentes de puntales se
utilizan en un andamio volado?
137
 Manual práctico de construcción

3. Dibuje la plataforma de trabajo de un 6. Cite tres ventajas y desventajas de 1

andamio volado. siguientes tipos de andamio:
4. Dibuje un andamio independiente.
5. ¿Cómo refuerzan un andamio los i) de madera
tornapuntas diagonales? ii) metálico.

138
 I NT RODUCCION
1 tienen escaleras para acceder a los
n ores. El diseño de las escaleras de-
~.:..•....u- e a las condiciones de la mayoría de
...........::.-"',"• a. que las utilizan.
4 ue las personas de edad avanzada o
'."ueden tener dificultad para subir o
r la escaleras, deben tener al alcance
,.;;~__:-.:.:s..!'.!:',~ robustos. Los pasamanos tienen que
rtados por barandillas en el lateral
e la escalera, para prevenir accidentes.
pitulo explica cómo diseñar y cons-
leras sencillas.
OCABULARIO TECNICO DE .LOS
ELEM ENTOS DE LAS ESCALERAS
· .1 secc10n se definen los términos uti-
para designar los principales compo-
__.... °""- de las escaleras. La Figura 14.1 muestra
cmentos importantes en la estructura de
l.:ras de madera, de hormigón y de acero.
u tre: relleno que queda entre el pasa-
y la zanca. Normalmente se compone de
..,_.,-~.~tres cuadrangulares verticales, que se en-
nrran fijos a la zanca y que soportan un
~....,, anos de madera. Por razones de seguri-
dad, los huecos entre los barrotes de la
barandilla deben ser menores de 100 mm. Pue-
de haber también largueros anchos paralelos a
la zanca, donde se fijan los balaustres que
soportan el pasamanos. En este caso los ba-
laustres pueden tener mayor separación.
Barandilla: protección del borde exterior de la
escalera que tiene la finalidad de prevenir
accidentes.
Tramo de escalera: una serie de peldaños entre
pisos, o entre un piso y un descansillo.
Anchura de huella: distancia horizontal entre
dos contraescalones contiguos.
Pasamanos: perfil inclinado que sigue la
pendiente de la escalera, que se fija a una pared
o bien está soportada por una barandilla.
Descansillo: espacio llano que interrumpe la
pendiente de un tramo de escalera.
Pilarote : poste vertical robusto situado en uno
de los extremos de la zanca. Sirve de soporte
del pasamanos en sus extremos.
Poste de pilarote: soporte principal del
pasamanos de una escalera de madera .
Mampirlán: parte del escalón que sobresale
más allá de la superficie del contraescalón.
139
 Manual práctico de construcción
Tabica o contrahuella: distancia vertical entre
la parte superior de dos escalones contiguos.
Contraescalón: la superficie vertical de un
peldaño.
Zanca: soporte lateral de un tramo de peldaños
de madera. Las zancas son dos tablas de madera
que forman los laterales de la caja de la escalera
y miden en torno a 38 x 250 mm. Los escalones
y contraescalones se fijan a las zancas
normalmente mediante ranuras o mortajas de
12 mm en forma de cuña.
Huella: superficie horizontal de un peldaño
donde apoya el pie.
Los escalones de una escalera de madera se
construyen con tablas de madera máciza de
aproximadamente 25 mm de espesor. Los
contraescalones normalmente están formados
por tablas de madera maciza de 19 mm de
espesor, o por madera contrachapada de 12 mm
de espesor. Los escalones se fijan a las zancas
y se unen unos a otros.
MATERIALES DE LA CAJA DE
ESCALERA
Se puede construir escaleras de madera, de
hormigón armado, metálicas o de piedra.
Las escaleras de madera son las más
tradicionales. Normalmente constan de dos
zancas, de escalones y contraescalones, de una
barandilla y de un pasamanos (Figura 14.1).
Las escaleras de hormigón armado se usan
en estructuras de hormigón. Normalmente se
construyen in situ sobre encofrado. Los
escalones y contraescalones se construyen de
una sola pieza, por lo que no hay zancas.
Las escaleras metálicas se utilizan habitual-
mente en salidas de incendio o en accesos exte-
140
riores. Una escalera metálica típica tiene zan
metálicas con escalones de acero sustentad
por soportes metálicos. Normalmente no tien
contraescalones.
Las escaleras de piedra son menos usadas.
Los componentes de una escalera pueder
construirse con materiales diferentes . L a.
barandillas sueleµ ser de madera en las esca-
leras de madera, mientras que en las de hor-
migón pueden ser metálicas o de madera. Las
escaleras metálicas normalmente tienen
balaustres de acero.
DISPOSICION DE LA ESCALERA
La disposición más sencilla es en tramos rectos
de escalera (Figura 14.2). Si el tramo cambia de
dirección entre dos niveles, es necesario un
descansillo. El grado del cambio de dirección
determinará el tamaño del descansillo:
l. Un giro de 90º requiere un cuarto de
vuelta de descansillo.
2. Un giro de 180º requiere un des-
cansillo de media vuelta de espacio.
Puede colocarse el descansillo en cualquier
localización del tramo de escalera. Un
descansillo en la parte superior del tramo, deja
libre suficiente espacio para disponer de un
hueco por debajo de la escalera.
Otro método para cambiar de dirección es la
utilización de peldaños en cuña. No se requiere
descansillo y se utiliza menos espacio, pero
resulta más peligroso subir o bajar los
peldaños, por la reducción gradual de su
margen interno.
Un giro de 180º puede tener un tramo o un
descansillo a media vuelta. En este caso utiliza
menos espacio porque las dos zancas exteriores
se disponen una sobre otra.
 Escaleras

Balaustre
(b )
Pasamanos
Huella
Barandilla
Zanca

"lll,.t----'l--~t-Ba/aust re

anca

--r
------
Tabica

Mampirlán

1 1
1
Huella Pi/atole .. Albardilla
de zanca
~abica
o
a:11mr.M?Scalón

(d ) Balaustre y
pasamanos
unidos a la zanca
Pasamanos de

Ménsula
de metal

---- Balaustre de
acero

- Peldaños
prefabricados Zanca de
acero Peldaños
metálicos
Orificio para
el balaustre

t:"gura 14.1 Construcción de escaleras en madera, prefabricadas y metálicas: (a) partes de una
calera: perspectiva; (b) partes de una escalera de madera; (c) partes de una escalera
refabricada; (d) partes de escalera metálica.

141
 Manual práctico de construcción

PRINCIPIOS GENERALES DEL DISEÑO DE

UNA ESCALERA
La primera norma del diseño de una escalera es
que una persona ha de ser capaz de desplazarse
cómodamente de un peldaño a otro (Figura
14.3). El diseño debe adaptarse al patrón típico
del paso de una persona de características nor-
males.
A medida que aumenta la anchura de huell
disminuye la altura del contraescalón y \ ll.: -
versa. El incremento de altura del contr -
escalón se traduce en menor longitud
escalón. Se trata de encontrar un equilibri
entre la longitud del escalón y la altura dd
contraescalón, mediante una fórmula standar .

(e)

(e)

(d)

Figura 14.2 Tipos de escaleras: (a) vuelo de una escalera; (b) descansillo de cuarto de vuelta y giro
de 90º; (c) descansillo de media vuelta y giro de 180°; (d) peldaños compensados sin descansillo;
(e) doble rampa.

142
 Escaleras

contraescalones depende de la altura vertical

de cada trako.

DISEÑO DE UN TRAMO RECTO DE

ESCALERA

Este apartado describe la forma de diseñar un

Una típica escalera:
mayor movimiento en
horizontal que en vertical.
Esto muestra la relación
más confortable y
económica del
movimiento.
,=---- 14.3 Ejemplo de la relaciónymás confor-
horizontal en
ntre el movimiento vertical
rque de una escalera.
tramo recto de escalera mediante una fórmula
standard.
Las dimensiones de la escalera son:
altura vertical = 2760 mm
longitud de la escalera = 3000 mm
altura adecuada del contraescalón = 190 mm
Con esta información la Tabla 14.2 muestra
cómo calcular el número de escalones y
contraescalones para una longitud determinada
de la escalera. En la Figura 14.4 se ilustra
también gráficamente esta información.

TABLA 14.2 CALCULO DE UNA ESCALERA

rmula para calcular las dimensiones de
p ldaños
PASO
nchura de huella más la altura de dos
raescalones debe tener:
• un máximo de 700 mm;
un mínimo de 550 mm;
P ..1 asegurarse de que los peldaños tengan
n I pendiente menor de 42º, la relación
. re el contraescalón y la anchura de hue-
1 debe basarse en las medidas de la Tabla
~ l.
...ABLA 14.1 DIMENSIONES DEL CONTRAESCALON Y
DE LA ANCHURA DE HUELLA
ONTRAESCALON (mm) ANCHURA DE HUELLA (mm)
155-220 245-260
165-200 220-305
Los contraescalones de un tramo de escalera
deben tener la misma altura. Cada escalón debe
ener la misma longitud. E l número total de
ACCION
1 Dividir la altura vertical del tramo por la
altura del contraescalón, para calcular el
número de contraescalones:
2760/190 = 14,52 contraescalones
Pruebe con 14 contraescalones
2 Calcular la altura exacta del con-
traescalón, dividiendo la altura vertical del
tramo por el número de contraescalones:
2760/14 = 197,4
3 Calcular la anchura de huella adecuada a
la longitud deseada de la caja de
escalera:
3000/13 = 231
4 Utilice la fórmula 1 escalón + 2 con-
traescalones para comprobar si el diseño
es adecuado:
231 + (197, 14 X 2) = 625,28
5 ¿Se encuentra el diseño dentro de los
límites permitidos?
Compruébelo en la Tabla 14. 1.
6 En caso afirmativo utilice una escalera
con 14 contraescalones, con anchura de
huella de 231 mm y altura del con-
traescalón de 197, 14 mm.
7 En caso negativo, repita todo desde el
paso 2 con 15 contraescalones. Si aún no
es correcto, aumente la longitud de la
escalera y repita desde el paso 3.

143
 Manual práctico de construcción

12
11
Linea de pendiente
10
/
9
8
7
Número de tabicas
6 o
5 contraescalones

4
3
2
'i,_:-
' 1
\
___ \
' Número de
1 2 3 4 5 6
1 1
huellas

3080

Figura 14.4 Trazado de una escalera: cálculo del número de escalones (huellas y tabicas).
\

Huella
Zanca

-- ""' ~ -~------ Tabica

_., - ""' Cartela de

~ ---- madera

---
,.,...,,--------·---

Calzo

Empotramiento
para huellas
tabicas y Entrezanca para
calzos de escaleras de más
zancas de 1 m de anchura

Figura 14.5 Vista por debajo de una escalera de madera.

144
 Escaleras
O TAJE DE UNA ESCALERA DE
MADERA
de madera de una escalera, pueden
-~--
0
on el tamaño adecuado a partir de
...
reparadas con las dimensiones que
n lo planos de obra. Para configurar
_,.,...-,.:-. las molduras y los ensamblajes que
_ piezas de la escalera, se utiliza
----~..,ria. Se puede montar toda la estructura
alera en otro lugar y transportarla
-~......... al edificio.
bla 14.3 describe cómo montar una
de madera a partir de las diferentes
a Figura 14.5 es un detalle del montaje
~ calera de madera visto desde su parte
'ABL.A 14.3 MONTAJE DE LA ESCALERA
so ACCION
Unir los escalones con los contraescalones.
2 Colocar los escalones y contraescalones en
las ranuras de las zancas.
Clavarlos ligeramente.
Colocar y pegar dos cuñas en cada escalón,
para reforzar la junta.
Comprimir toda la estructura con un gato.
3 Si la escalera tiene una anchura mayor de 1
metro, añadir un soporte, denominado
entrezanca, fijo al suelo en cada extremo
(consiste en una pieza de madera con
soportes colocados de forma alternativa en
los lados, para soportar el centro de cada
escalón).
4 Colocar un poste de pi/arote en la parte
superior e inferior de ambas zancas.
Hacer una ranura en todos los postes de
pi/arote para encajar las zancas, los
contraescalones y los escalones contiguos.
Hacer una ranura pequeña en el poste
superior, para encajar la viga de soporte del
primer piso.
5 Unir y atornillar todos los elementos de la
escalera
6 Colocar el pasamanos aproximadamente
850 mm sobre la pendiente de los
mampirlanes de los escalones y fijarlo a los
postes de pilarote.
7 Fijar los balaustres en el pasamanos y en la
zanca a intervalos de separación menores
de 100mm.
8 Transportar la escalera y colocarla en el
edificio.
MONTAJE DE LA ESCALERA
La zanca se fija a la pared con clavijas y torni-
llos. En la parte superior se debe fijar
firmemente a la viga soporte de cabecero de la
escalera y debe modelarse para que encaje con
el zócalo que está por debajo. El extremo
inferior de la escalera apoya en el piso. Debe
ajustarse también al zócalo, si es preciso.
La zanca exterior se fija a los postes de pi-
larote en los extremos superior e inferior. La
viga maestra de la caja de escalera se clava o
atornilla al poste de pilarote superior. El poste
de pilarote inferior se fija al piso con soportes.
Por último, se ajusta el pasamanos y la balaus-
trada a la zanca y a los pilarotes para completar
el montaje de la escalera.
CONSTRUCC ION DE UNA ESCALERA
DE HORMIGON
Normalmente la escalera de hormigón se cons-
truye in situ. El procedimiento de construcción
es el mismo que el empleado en otras losas de
hormigón:
1. Construir el encofrado de madera.
2. Colocar la armadura de acero.
3. Verter y curar el hormigón.
Una escalera de hormigón armado es una losa
que se extiende entre dos pisos, situados a
diferente nivel. El espesor mínimo de la losa,
donde se unen el contraescalón y el escalón,
debe ser al menos de 150 mm. Puesto que la
losa se construye sobre una plataforma lisa e
inclinada, la superficie inferior de la caja de
escalera definitiva debe ser lisa y continua.
CONSTRUCCIO N DEL ENCOFRADO
(Figura 14.6)
Para construir el encofrado de la losa siga los
siguientes pasos:
145
 Manual práctico de construcción

(a) (e)

Tabla

Colgante

Refuerzos

(b)

Tabla fijada
Nervio
a la pared

Soportes para la
Soporte "-+- - -- zanca
colgante para
formación de
tabicas Tablero inclinado
para obtener la
otra zanca

Figura 14.6 Construcció n de escalera de hormigón. (a) Detalles para fabricar los peldaños de
hormigón; (b) Soportes colgantes para hacer tabicas; (c) Refuerzos para el tiro de escalera volada.

146
 Manual práctico de construcción

l. Recorte una tabla de madera para

Pasamanos de
configurar una zanca -exterior que ten- madera sujeto con
ga la forma de los escalones y con- tomillo a la
barandilla metálica
traescalones en una sola pieza.
2. Colóquela en su posición correcta.
3.

4.
Construya la plataforma y utilice
viguetas y puntales, como soportes.
Fije la zanca exterior a la plataforma.
- Balaustre de
metal

5. Fije la estructura en posición correcta.

6. Coloque el encofrado para los con-
traescalones, de forma que éstos estén
soportados por la plataforma.
7. Utilice soportes colgantes suspendidos
de un listón fijo al muro en el lado
interior y fije el molde del contraes-
calón a la zanca recortada del lado ex-
terior, como se puede ver en la Figura
14.6.
8. Trate el encofrado con desencofrante
para que pueda ser retirado fácilmente
cuando se endurezca el hormigón. Balaustrada
empotrada en
/ honnigón
COLOCACION DE LA ARMADURA

El siguiente paso consiste en colocar la Mortero de

- - ~- cemento
armadura en el encofrado. La armadura prin-
cipal debe extenderse desde la parte superior a
la parte inferior de la losa. Coloque la armadura
principal sobre la plataforma inclinada del
encofrado, utilizando separadores de 25 mm
para separarla del fondo del encofrado. Una la
armadura de refuerzo de la parte superior a las
armaduras de inicio, que sobresalen de la losa Figura 14.8 Sección de un balaustre.
de hormigón del primer piso (para más in-
formación, véase el Capítulo 11 referente a la
construcción de los pisos).
En cada peldaño, ate las armaduras trans-
versales de refuerzo a la armadura principal con
alambre. Deposite el hormigón en el encofrado, comen
zando por el peldaño inferior. Hágalo vibrar :
alíselo con una paleta. Repita estos pasos e1
VERTIDO DEL HORMIGON
cada peldaño, hasta llegar a la parte superi01
Obtenga una mezcla compacta de hormigón en Puede ser necesaria una plataforma para alean
proporción 1 :2:4. El cociente agua /cemento zar los peldaños superiores, hasta que se pued
debe ser lo más bajo posible, para que la mezcla trabajar desde la losa del primer piso. Cure e
no esté tan pastosa que fluya pendiente abajo. hormigón y retire el encofrado pasados 14 díaE

148
 Escaleras
OS Y BALAUSTRES EN
RAS DE HORMIGON
nte las escaleras de hormigón tienen
metálicos que encajan en agujeros de
y se fijan con mortero o se empo-
_ados de la losa de hormigón. El
~ ___...,.,- , uede ser metálico o de madera. La
. - muestra un ejemplo de balaustres
mclinados.
rosa:imanos y los balaustres pueden tener
1 ños diferentes. Usted puede tomar
eños que vea en otros lugares. Cual-
~ ea el diseño que elija, ha de estar
· que el pasamanos está situado a la
rrecta y que el espacio entre el pasa-
lo peldaños se rellena correctamente,
enir accidentes. La Figura 14.8 re-
l.1 ección de un balaustre para mo~trar
de fijarse al pasamanos y a la escalera.
ESUMEN
l . e calera proporciona el acceso a los
o situados a diferentes niveles.
L escalera debe ser cómoda de utilizar
r u na persona de características
normales.
na escalera debe tener una pendiente
~enor de 42º.
-e p uede ajustar la longitud de los
e calones o la altura de los con-
..raescalones, para conseguir la mejor
. endiente.
C na fórmula · para el diseño de una
e calera cómoda es la de " longitud de 1
e calón + altura de 2 contraescalones =
-00-100 mm".
Todos los escalones deben tener el mismo
ancho en un tramo de escalera.
• Todos los contraescalones deben tener la
misma altura en un tramo de escalera.
• Las escaleras pueden ser de m adera, de
hormigón o metálicas.
• Normalmente las escaleras de hormigón
se construyen in situ.
• Una escalera de hormigón armado está
constituida por una losa que se extiende
entre dos niveles diferentes de piso .
• Los balaustres deben estar separados por
intervalos menores de 100 mm.
• Los pasamanos deben estar situados
aproximadamente a 850 mm de la
pendiente de los mampirlanes.
EJECICIOS DE REVISJON Y CUESTIONES
1. ¿Qué inclinación puede alcanzar una
escalera si el escalón mide 225 mm?
2. Dibuje la fijación de un balaustre
metálico a una escalera de hormigón.
3. Dibuje la sección de una escalera de
madera que muestre cómo se unen los
escalones y los contraescalones a la
zanca.
4. Dibuje un tramo de cinco peldaños de
una escalera de hormigón con un
descansillo. Muestre el encofrado y la
armadura.
5. Dibuje las siguientes disposiciones de
una escalera de un metro de anchura
con dieciséis escalones:
i) una escalera con descansillo a
media vuelta con dos tramos idénticos·
'
ii) una escalera que gire en torno a
tres lados de la caja de escalera con
tramos de seis, cuatro y seis escalones.
iii) una escalera con un descansillo
de un cuarto de vuelta con dos tramos
iguales.
149
 INTRODUC CION
La puerta es una barrera móvil que separa los
espacios interiores de los exteriores. Nor-
malmente se fija al cerco mediante bisagras. La
puerta permite el acceso y proporciona protec-
ción, seguridad y privacidad. Este capítulo
describe cómo se construyen las puertas y ex-
plica la forma de incorporarla s en las aberturas
del muro.
FUNCIONES BASICAS
Dependiend o del tipo, una puerta debe reunir
las siguientes característic as elementales :
• resistencia frente a las condiciones
climáticas ( aislamiento térmico);
•
•
seguridad;
resistencia contra incendios;
• insonorizaci ón;
• privacidad;
• operatividad ;
• durabilidad .
Resistencia frente a las condiciones
climáticas (aislamient o térmico)
Las puertas exteriores requieren una rendija
mínima de 2 mm para permitir su movimento,
que debe sellarse con burletes para impedir las
infiltracione s de aire.
150
Seguridad
La seguridad de una puerta depende de los
materiales utilizados, de la calidad del cerco y
de los herrajes. Las puertas interiores deben
proporciona r sólo condiciones de seguridad
elementales . Por ejemplo, la puerta del baño
puede disponer únicamente de un simple pesti-
llo. Las puertas exteriores requieren mayores
condiciones de seguridad y deben estar dotadas
de cerraduras de garantía.
Resistencia contra incendios
Las puertas interiores están hechas
normalment e con materiales que impiden que
el fuego se extienda rápidamente . También son
lo suficientem ente pesadas para aislar un sector
del fuego.
Insonorizac ión
Las puertas pesadas proporc10na n una mso-
norización mejor.
Privacidad
Las puertas macizas ofrecen mayor privacidad.
Si se necesita algo de iluminación, mante-
niendo además la privacidad, se puede utilizar
un cristal opaco.
Operativida d
Las puertas pueden girar o deslizarse para abrir
y cerrar. La mayoría de puertas giran en torno a
bisagras fijas al cerco de la puerta. Nor-
malmente, las puertas se mantienen cerradas
 Puertas

Iones de carga por resorte. Peana: elemento horizontal en la base de una

mediante manecillas y picapor- puerta exterior que separa la estructura exterior
de la interior. Debe tener inclinación, para que
el agua de lluvia corra hacia el exterior.

tán en constante uso, por lo que
nne- para soportar una actividad
~~--·•-· El canto de la puerta fijo al cerco,
que ésta no caiga por su propio
ertas exteriores han de resitir
limáticas extremas, que pueden
deformen.
ABULARIO TECNICO DE LOS
E.LE ENTOS DE UNA PUERTA
ión se definen los componentes
de una puerta, que se representan
n ta Figura 15.1.
Cerco: estructura metálica o de madera fija al
muro. Permite un cierre estanco y soporta el
peso de la puerta.
Cabecero: travesaño situado en la parte supe-
rior del cerco.
Jamba: parte vertical del cerco que se fija al muro.
Contracerco: armazón de madera incorporado
en la abertura de un tabique interior.
Rebaje: entrante del cerco donde encajan los
bordes de la puerta.

Cerco o
jamba

Larguero - ~-... Larguero

central Contramarco

Jambal
Panel - ~~-----

Hoja de
bisagra
_L \
- - - Cerco
Rebaje

Vierte aguas

Peana

~igura 15.1 Partes de una puerta standard.

151
 Manual práctico de construcción

Larguero: elemento vertical del cerco de la
puerta. Hay tres tipos de larguero:
• larguero quicial del que se suspende la
puerta;
• larguero d_e cierre que alberga la cerradura
o el pestillo;
• larguero de unión en el medio de la unión
de dos puertas.
Tope: tabla fina de madera que se fija al
cargadero y a las jambas del interior, para
formar un rebaje.
Tabla solape: elemento horizontal colocado<
el borde inferior de la puerta, por el exteric
para proteger del agua a la peana.
CONSTRUCC ION DE PUERTAS
Se pueden construir puertas con los siguient
elementos de estructura:
1. peinazos, jabalcones y tablas;
2 . cercos, peinazos, jabalcones y tablas.

Umbral: lugar de acceso de la puerta por donde

se entra o se sale. La peana forma parte del
umbral.
Vierteaguas: barra metálica acoplada a la
peana, para evitar que el agua se introduzca en
el interior.
CONSTRUCCIO N DE PUERTAS DE TABLAS
PEINAZOS Y JABALCONES
Se trata de una puerta muy sencilla de u
interior o exterior, cuya construcción resul
económiéa. Se puede ver la Figura 15 .2 con
ejemplo. Consta de los siguientes componentt

Cabecero

,----- Jabalcón

Cerradura
·. _ .----- y pomo
Larguero
medio

Hoja de bisagra

Bisagra forjada

Figura 15.2 Ejemplo de una puerta de tablas con Figura 15.3 Ejemplo del bastidor de una pue,
peinazos y jabalcones. de madera.

152
 Puertas
machihembrado conjuntas en
miden 100 x 1O mm y forman la
1 ie de la puerta. Las juntas
cr ,·erticales;
horizontales, denominados
~..:m;:t2i..1~. que miden aproximadamente
_- mm;
. o diagonales, denominados
nes, que miden en torno a 100 x
~- Los jabalcones deben colo-
.nclinados en sentido ascendente,
l lado opuesto al de las bisagras.
mblar tablas que tengan las
"n iones adecuadas al tamaño de la
na.
otar las juntas de machihembrado.
millar o clavar las tablas a los
:1azos.
-ortar y colocar los jabalcones entre
peinazos.
lavar las tablas a los jabalcones.
te tipo de puerta no requiere juntas
nteria especiales.
RUCCION DE PUERTAS DE CERCOS,
S , PEINAZOS Y JABALCONES
Jertas son más consistentes que las
, porque las tablas están incorporadas
erco de madera (Figura 15.3). Este tipo
rta constan de los siguientes elementos:
tablas que forman la superficie de la
puerta;
un cerco con un cabecero, un cabio
bajo y dos largueros;
• un p emazo;
• jabalcones.
pasos principales para construir estas
rtas son los siguientes:
1. Recortar y ensamblar las piezas del
cerco, para establecer el tamaño de la
puerta.
2. Encajar el cabecero y el cabio bajo en
los entrantes de los largueros.
3. Colocar los jabalcones.
4. Clavar las tablas a los jabalcones y a
los largueros.
Hay otros métodos diferentes para cons-
truir puertas de tablas.
• Podría prescindirse de los jabal-
cones, pero la puerta podría vencerse
al perder su forma, por no ser lo
suficientemente rígida.
• Se puede colocar el cabio bajo por
detrás de las tablas, de modo que la
puerta sólo tenga cerco en la parte
superior y en los laterales.
PUERTAS LISAS
Las puertas lisas no tienen salientes o entrantes
en su superficie. Normalmente se construyen
con planchas grandes de madera contrachapada
o de tablero de aglomerado. Las puertas lisas
pueden tener paneles acristalados para permitir
la entrada de luz. En la Figura 15 .4 se ilustra la
construcción de puertas lisas.
La siguiente lista describe elementos
específicos de una puerta lisa:
El núcleo es la parte interior de la puerta,
donde se fijan las tablas o planchas de madera
contrachapada exteriores. Puede estar hecho
de:
l. un armazón de madera blanda con
elementos horizontales y verticales
unidos por juntas;
2. un centro celular de tiras de cartón o de
papel pegadas entre sí, formando un
enrejado;
153
 Manual prácüco de construcción

(a) (b)

Bisagra-- ,

(e) (d)

Ustón

Cerradura
Plancha de
aglomerado o
de
contrachapa do
de3mmde
espesor

Figura 15.4 Construcc ión de una puerta lisa standard: (a) puerta lisa; (b) entramad o resistente de LJ
puerta lisa; (c) pasament os y ribetes de una puerta lisa; (d) una alternativa es usar una celosía de
cartón.

154
 Puertas
ro macizo de listones de madera
entre sí. Con este tipo de
e construye una puerta pesada,
uena insonorización, que puede
e como puerta exterior o como
,_,'"4' de incendios.
i , e tá formado por planchas de 3
ra contrachapada o de aglomerado,
1 nucleo.
madera protege los cantos del
la puerta.
e instala en el armazón interior
-~···- nte las puertas lisas se construyen en
que asegura un producto duradero y
lidad, si se instala el tipo correcto de
n el lugar adecuado. La plancha de
ntrachapada y el cerco de las puertas
deben pegarse con cola
PUERTAS DE PANELES
rtas de paneles resultan adecuadas para
nor y exterior. Se componen de marcos
. y de paneles macizos o acristalados.
-iguiente lista describe las partes
1 ales de una puerta de paneles, que no
iJo definidas en anteriores secciones:
travesaños intermedios dividen la
na horizontalmente en paneles.
montantes son las piezas verticales
rales.
E cabio bajo es el travesaño inferior
zontal del cerco.
L , · paneles ocupan el espacio que queda
:-e las piezas del cerco.
"'den ser de:
• madera maciza delgada;
• madera contrachapada de 6 mm;
• cristal opaco o transparente;
En la figura 15.5 se puede ver la disposición de
los componentes de la puerta.
Los paneles se colocan habitualmente en
rebajes del cerco y se clavan o atornillan. Esto
permite retirarlos y reemplazarlos fácilmente
cuando sea necesario, incluso los acristalados.
HERRAJES
Los herrajes básicos de una puerta se compo-
nen de: bisagras, cerraduras y resbalones, que
se ilustran en las Figuras 15.6 y 15.7.
Las puertas giran sobre un eje al abrir o ce-
rrar, constituido por las bisagras.
Las bisagras rústicas (de forja) se utilizan
fundamentalme nte en puertas de peinazos,
Travesero
superior
Largero
Travesero
intermedio
Montante
Travesero d e _ ~ _
cerradura
Figura 15.5 Partes de una puerta de paneles.
155
 Manual práctico de construcción

Orificio
(a ) (b) avellanado

o
,j
o
_j1
o

Hoja r
Pasador
1
Avellanado i
con tomillo

(el (d ) (e)

Cuadradillo

(f)

Manecilla de
cierre
Resbalón

Puerta 1 1
Llave
Cilindro

Figura 15.6 (a) bisagra; (b) partes de una bisagra de librillo; (c) cerradura de resbalón; (d) cerradura
con llave; (e) cerradura y resbalón en una unidad; (f) cerradura de cilindro.

156
 Puertas
1 -.. Iiden 150-600 mm y están
f; IJado o de acero estampado .
.. :ia se montan en la mayoría
re- y exteriores. Pueden estar
L materiales y tener diferentes
. que se utiliza en puertas lisas
re.:. La bisagra plana de acero se
n torno a un pasador.
. que se utiliza en las puertas
ri re . donde el óxido puede supo-
un problema. Las bisagras de latón
imilares a las de acero, pero el
n e ~ más aparente en las puertas de
ra maciza, barnizada.
u forj ado, especialmen te diseñado
puertas exteriores.
.-a de una bisagra plana se compone
- entrelazadas , que se mantienen
n pasador. Al moverse la puerta, la
1ro de cada hoja presiona una contra
1-agras planas se fijan a la puerta o
r tornillos de cabeza embutida, que
u ·en en orificios avellanados.
) oría de las bisagras planas miden
<lamente 100 x 25 mm. Cada puerta
o tres bisagras, cuyas hojas están
. con la superficie de la puerta y con el
RADURAS Y RESBALON ES
re balón es el pestillo de la puerta,
............,.~ .ado por una manecilla e incorporado en
.eco de la puerta. Cuando se suelta la
~~.-......,.1lla para cerrar la puerta, un resorte
laza el resbalón hacia fuera, de modo que
-alga del canto. El extremo del resbalón,
tiene una superficie curva, monta sobre una
. metálica y hace resorte en el hueco del
de la puerta.
L cerradura proporciona la seguridad de una
.ración o de un edificio. Una vez incorpo-
a al hueco del cerco, sólo se puede abrir con
una llave. El pestillo de una cerradura es cua-
drangular y no tiene mecanismo de carga por
resorte.
Con frecuencia se instala en el hueco de la
puerta una combinació n de cerradura y
resbalón en la misma caja. Un resbalón de re-
sorte consta de una cerradura y de un resbalón
en la misma unidad. El pestillo es curvo, por lo
que se puede cerrar la puerta empujándol a o
tirando de ella. Cuando está cerrada se necesita
una llave para abrirla desde el exterior. Desde el
interior, sólo hay que hacer girar una mane-
cilla.
Métodos de montaje de cerraduras y
resbalones
Las cerraduras y los resbalones pueden
montarse solapados o empotrados . La
cerradura o el resbalón solapado se instalan en
la superficie interior de la puerta. El
mecanismo de cierre está ubicado en una caja
de acero o de latón. Los resbalones de resorte
suelen ser solapados. Las cerraduras y
resbalones montados en puertas de tablas,
peinazos y jabalcones, suelen ser también
solapados.
Las cerraduras y resbalones empotrados se
alojan en un hueco denominado mortaja, que
llega hasta el canto de la puerta. La mayoría de
cerraduras y resbalones son de este tipo. Sólo
se ve el frontal de la cerradura incorporado en
el canto de la puerta.
OTROS ACCESORIO S DE LAS PUERTAS
Las puertas también tienen manecillas y cerro-
jos. Las manecillas son pomos o picaportes que
accionan el resbalón. Van atornillados a la
superficie de la puerta. Los cuadradillos , que
atraviesan el resbalón, encajan en casquillos de
la base de la manecillas.
Los cerrojos suelen montarse en la superficie
interior de las puertas exteriores como medida de
seguridad adicional. Otros tipos de cerrojos se instalan
en puertas dobles, para mantenerlas cerradas.
157
 Manual práctico de construcción

(a) (b)

(e)
(d)

Orificio

Cerradura
empotrada en
el canto de la
puerta

Orificio para
llave

(e)

Puerta

---::::::::-:::::7
-- 1
1
1
o~ Orificio
~ Orificio
,;_ ....__- -para llave

------- Cerradura
solapada

Figura 15.7 Ejemplos de manecillas y cerraduras para puertas standard: (a) manecilla; (b) cerrojo;
(c) tirador; (d) cerradura empotrada en el canto de la puerta; (e) cerradura solapada en el canto de
la puerta.

158
 Puertas
IONES DE LAS PUERTAS
:o edificios sencillos miden
~ metros de altura. Su anchura
indica en la Tabla 15.1.
DIMENSIONES DE LAS PUERTAS
ESPESOR (mm) ANCHURA (mm)
40-50 760-900
40 680-760
incendios 44 760-900
CERCOS Y REVESTIMIENTO
ERIOR DE LAS PUERTAS
1dad del cerco y del revestimiento
a puerta es:
elimitar la abertura;
reducir el espacio entre la puerta y la
rared;
. ermitir la fijación de las bisagras e
.ncorporar un hueco donde encaja el
pestillo de la cerradura o el resbalón;
proporcionar un remate entre la puerta
.: el muro.
reos de las puertas suelen estar hechos de
ra maciza y tienen un rebaje para recibir la
. El espesor del cerco no está en relación
·. del muro que lo rodea. Un cerco de
:-a típico, para una puerta exterior de 50
de espesor, podría medir 125 x 75 mm, con
rebaje de 12 mm.
E revestimiento interior suele utilizarse en
"'Uertas interiores y tiene el mismo espesor
el tabique. Un tope de madera, clavado al
e tirniento, forma el rebaje contra el que
·rra la puerta.
COLOCACION DEL CERCO Y DEL
REVESTIMIENTO INTERIOR
Para colocar el cerco o el revestimiento, a
medida que se construye el muro, se deben se-
guir los siguientes pasos:
l. Apuntalar el cerco o el revestimiento.
2. Pintar la parte posterior del cerco para
evitar que penetre la humedad de la
mampostería.
3. Colocar anclajes o estribos metálicos
galvanizados, atornillados, en la parte
posterior del cerco, coincidiendo con
las hiladas de mampostería.
4. Instalar la estructura, nivelarla y sopor-
tarla con puntales.
5. Incorporar los anclajes en las juntas de
los muros, para afianzar el cerco de
forma permanente.
Después de construir la pared, se sigue una
serie de pasos para fijar el cerco o el reves-
timiento a la misma:
l. Dejar una abertura que sea 3-4 mm
mayor que el cerco, cuando se cons-
truye el muro.
2. Colocar tacos de madera en algunas de
las juntas del muro, que recubran la
abertura, durante la construcción.
3. Instalar el cerco, después de construir
el muro y el dintel.
4. Nivelar el cerco con cuñas.
5. Taladrar orificios en el cerco o re-
vestimiento, para introducir tornillos
que se fijen a los tacos de los muros.
■ RESUMEN
• Las puertas constituyen el medio de
acceso a las habitaciones o al edificio.
• Deben proporcionar seguridad y ser
resistentes contra incendios y ante las
condiciones climáticas.
159
 Manual práctico de construcción

• Giran sobre bisagras situadas en un la-

teral y encajan con el cerco en el otro.
EJERCICIOS DE REVISION Y CUESTIONES

• Las puertas suelen ser de madera .

• Las puertas con paneles pueden ser
acristaladas ._
l. Dibuje la estructura de una puerta co
cerco, peinazos y jabalcones y qu
• Las puertas lisas están hechas de ma-
dera dura o de madera contrachapa da.
tenga las bisagras en el cant
izquierdo.
• Las puertas de madera maciza suelen
tener paneles. 2. ¿Qué dos métodos hay para colocar<
• Las puertas macizas pueden estar
construidas con tablas de machi-
crista1 en los paneles?

hembrado y cercos de madera. 3. Dibuje una puerta lisa standard.

• Los cercos y el revestimient o interior
rematan el espacio que queda entre la 4.
puerta y el muro o el tabique.
• La mayoría de los herrajes son stan-
dard y están prefabricado s, para adap- 5.
tarse a los distintos tipos de puertas.
¿De qué dos formas se pueden coloc,
las cerraduras y los resbalones?
Dibuje el umbral de una puerta ext<
rior.

160
 1NTRODUC CION
na proporciona n la -luz natural y la
r. del interior del edificio y protegen
e lluvia y de los insectos. El cristal de
na debe ser suficientem ente firme,
para resitir la pres10n del viento. Su espesor
aumenta a medida que lo hace el tamaño de la
hoja.
Normalmen te las ventanas son de madera o
metálicas, aunque también se utilizan otros
materiales, como el plástico. Este capítulo
describe los tipos más frecuentes de ventanas y
sus dimensiones standard.

Cabecero

>
Travesero

·" . tt

:~:

Mainel

ba Travesaño superior

ié'

Peana l
Larguero ;'.,
";::'.>

Partes de un
bastidor o
cerco
Travesaño inferior

Figura 16.1 Partes de una ventana.

161
 Manual práctico de construcción
Dado que las ventanas representan un punto de
acceso al edificio, pueden requerirse mallas o
rejas como medida de seguridad. Este capítulo
también explica la forma de colocar las mallas
protectoras y las rejas de seguridad en ventanas
standard.
V OCABULARIO TECNICO DE LAS
PARTES DE LA VENTANA Y DEL
BASTIDOR
Los términos técnicos utilizados para designar
los elementos principales de la ventana y del
cerco figuran en la siguiente lista (ver figura
16.1):
Travesaño inferior: elemento inferior de la ho-
ja o bastidor.
Cabecero: parte superior de la ventana.
Marco de ventana de dos hojas: ventana con
eje vertical de apertura, embisagrada por el
costado.
Peana: parte inferior de la ventana, que se fija
a la parte inferior de la abertura.
Jamba: elemento vertical lateral, fijo a la su-
perficie de la abertura de la ventana.
Mainel: elemento fijo vertical del armazón,
que separa la parte móvil de la parte fija de la
ventana.
Hoja de apertura: otro término para designar
el bastidor.
Bastidor: toda la parte móvil de una ventana,
incluyendo el vidrio.
Larguero: elemento lateral del bastidor.
Travesaño superior: parte superior del bastidor.
162
Travesero: elemento fijo horizontal, que sepa:
la parte móvil de la parte fija de la ventana.
Respiradero: pequeño bastidor, con frecuenc
de montante superior de apertura, que propo
ciona la ventilación adecuada.
NORMATIVA DE CONSTRUCCION DE
VENTANAS
Las ventanas suelen combinar partes fijas
partes móviles de apertura, para cumplir con
reglamentación de salud e higiene de las e
tancias habitables. Se debe disponer de ai
fresco y de luz adecuada en las habitacioni
utilizadas para vivir, comer o dormir. Los r
querimientos standard en la mayoría de legi
laciones de edificación son los siguientes:
l. El área mínima de la ventana en ur
estancia habitable debe representar
1O por ciento de la superficie del pis,
2. El área mínima de abertura de la vei
tana en una estancia habitable debe s
el 5 por ciento de la superficie del pis
En ocasiones es necesaria una ventilación pe
manente de la habitación. Se puede colocar w
abertura de ventilación en el cabecero del ma
co, con una rejilla para proteger de los insecto
TIPOS DE VENTANAS
Como se puede ver en la Figura 16.2, h:
cuatro tipos de solución de apertura de las ve
tanas standard:
l. Las ventanas de eje vertical tienen l:
sagras en un lateral y el mecanismo <
cierre con la manecilla en el lac
opuesto.
 Ventanas
ntanas de montante supenor
bL agras en la parte superior y el
iti o de cierre en la parte infe-
abren hacia el exterior.
manas de montante colgado
n n de bisagras en la parte infe-
n el sistema de cierre en la parte
rior. Este tipo de ventana se abre
el interior y requiere un tope para
no sobresalga hacia el interior de
ha 1tación.
~amas son láminas de cristal
!atlas y soportadas por presillas,
~e cierran al ser accionadas por un
o de palanca.
a:~as de montante superior y de
~olgado resultan útiles cuando se
entilación, pero se deben tomar
.e eguridad contra el agua de lluvia y
i!,les robos. Si se desea controlar el
:re, se requiere un tipo de ventana que
aumentar o reducir el tamaño de la
Esto puede conseguirse mediante:
un bastidor acristalado y con bisagras;
Practicable de eje vertical
,gura 16.2 Diferentes aperturas de las hojas.
• un bastidor con listones de madera
maciza sin cristal, que impida la
entrada de la luz solar y la ventilación,
cuando se cierre.
Una parte de la ventana suele estar fija. Esta
parte, que lleva incorporado el vidrio direc-
tamente en el armazón de la ventana, se deno-
mina hoja fija.
HERRAJES DE LA HOJA DE APERTURA
Los accesorios o herrajes de la hoja de apertura
están constituidos por:
1. bisagras, que se atornillan a las tablas
de madera.
2. aldabillas, que se colocan, en las
ventanas de eje de apertura vertical, en
el lado contrario a las bisagras y man-
tienen cerrada la ventana.
3. aldabillas de retenida, que son palan-
cas metálicas con orificios a lo largo de
su longitud, que se fijan por pivotes de la
parte inferior del bastidor. Mantienen
abiertas las hojas de montante superior y
las de eje vertical.
Montante colgado Lamas
163
 Manual práctica de construcción
ALTURA DE LA VENTANA
Las ventanas pueden ser standard o estar
hechas a medida. Las ventanas hechas a medida
están especialmmente diseñadas para un edifi-
cío específico. Las ventanas standard tienen
una variedad de tamaños preestablecidos por el
fabricante. En el diseño del edificio, resulta
más económico que las aberturas se ajusten a
las dimensiones de las ventanas standard.
Normalmente las dimensiones de las
ventanas están en relación con el tamaño de los
ladrillos. La altura debe adaptarse a hiladas de
ladrillo de 7 5 mm y suele variar en la práctica
entre 300 y 1500 mm, en incrementos de 300
mm.
Si se incorpora una puerta en el diseño de la
ventana, la estructura tendrá una altura total de
2100 ó 2400 mm.
--Vidrio
Linea vista
Relleno
Espaciador
Figura 16.3 Dos formas de sujeción del vidrio.
164
La altura suele estar determinada por el ta
del dintel. Otros factores que también influ~
son:
l. las medidas de seguridad. Las venta
pequeñas son más seguras;
2. la absorción de calor. El calor de .
superficies cercanas se introduce a tr -
vés de la ventana;
3. el reflejo. Se debe restringir la inten · _-
dad de luz que entra desde el exterior
4. el manejo. La maniobrabilidad de car-
ga y de transporte de la ventana pued
influir en el tamaño adecuado.
El tamaño real de una ventana es menor que la
dimensiones indicadas, para permitir su insta-
lación correcta.
Vidrio
Relleno
 Ventanas
ra que mida verticalmente 1500
rirá una ventana. de 1490 mm,
- .1m de margen, para que asiente
.:1.ferior y superior.
S COMBINADAS
una ventana con una parte móvil
me!lor de 900 mm, porque en caso
l cristal sería demasiado pesado y
rmarse por el viento. Aunque la
l puede alcanzar hasta 2400 mm, el
be dividirse verticalmente en pa-
hura adecuada de una parte móvil,
entana de dos hojas, es de 600 mm.
de de mayor anchura suelen Ínc-
u. mainel. Si una ventana de eje
~a parte de una unidad con una hoja
, mm, la anchura total de la ventana
J_( ,o mm.
a 16.1 muestra los incrementos de
'aracterísticos en las ventanas com-
4BLA 16.1 ANCHURA DE VENTANAS
COMBINADAS
INACION DE VENTANA ANCHURA (mm)
tqa articulada de eje vertical 600
~ móvil y una hoja fija 1200
bofa móvil y una hoja fija de 900 mm 1500
1800
tas móviles y una hoja fija de 900 mm 2100
~as móviles y una hoja fija de 1200 mm 2400
TANAS DE LAMAS
entana de lamas se compone de varias
de láminas inclinadas de madera o de
al. denominadas lamas, y de un marco. Las
- se inclinan hacia afuera y abajo para pro-
r del agua de lluvia, permitiendo, sin em-
=º· que el aire circule libremente hacia el in-
rn r y hacia el exterior. Se puede colocar ade-
. una rejilla de protección contra insectos,
que también evita que se introduzcan las hojas
cuando las lamas estén abiertas.
Las lamas pueden estar fijas o apoyar en
presillas a cada lado del marco. Las presillas se
inclinan al accionar un brazo de palanca que
abre, cierra o bloquea las lamas.
Las ventanas de lamas normalmente requie-
ren barrotes de seguridad por detrás del cristal,
porque las lamas se pueden retirar fácilmente
para: entrar en el edificio.
ACRISTALADO
El acristalado es la parte de vidrio de la ven-
tana. El cristal es fundamental para que entre la
luz natural y protege del viento y de la lluvia.
El espesor de la hoja de vidrio depende de su
altura, de su anchura y de la presión previsible
del viento. En edificios pequeños, se utilizan
con frecuencia los siguientes tipos de vidrio:
1. vidrio transparente, que mide en torno
a 3-4 mm de espesor;
2. vidrio opaco, que se utiliza en depen-
dencias privadas como los baños y los
aseos. Suele medir 4 mm de espesor y
hay varios tipos;
3. vidrio especial, que se utiliza en puer-
tas interiores o exteriores, que requie-
ren un cristal de seguridad más consis-
tente.
Hay dos tipos principales de vidrio especial:
• vidrio con tela metálica embebida (vi-
drio armado), que puede ser transpa-
rente u opaco. Tiene unos 6 mm de es-
pesor y está reforzado con malla me-
tálica;
• vidrio endurecido, que se fabrica con
dimensiones standard y no puede ser
cortado. Cuando se rompe, se hace añi-
cos en trozos inocuos (no cortantes). El
parabrisas de los coches, por ejemplo,
está hecho con cristal endurecido.
165
 Manual práctico de construcción

Mastic

Moldura vierteaguas

Goterón

Travesero superior

Travesero inferior

Goterón

Travesero

cabio inferior

Tomillo de sujeción

Tomill<
la par

Figura 16.4 Detalles de molduras de ventanas.

166
 Ventanas
EL VIDRIO (Figura 16.3)
zado para la sujeción del vidrio
nde de si éste es metálico o de
n del vidrio en marcos de ma-
a erie de pasos:
ir.ar (dar una mano de pintura) la
ra para retener el aceite de la
tila de linaza.
r masilla en el hueco del marco
n r más masilla en el exterior de la
entre el vidrio y el marco .
.. :elar el relleno de masilla, desde
rte superior del hueco, para que
· inclinado ( creando así un ángulo
31) .
1 ~e coloca el vidrio en una puerta in-
ric r. clavar listones de vidriera en los
ro lados del marco para la sujeción
~l cristal. Esto evita que vibre el cris-
1 al abrir o cerrar la puerta.
u· eción del vidrio en marcos metálicos
---~,.. de la siguiente forma:
l tilizar masilla especial para marcos
_etálicos, que se adhiere mejor que la
r.1asilla normal.
clocar el borde inferior del vidrio
obre dos tacos pequeños, para que no
apoye en el metal.
eguir los mismos pasos indicados en
la sujeción con marcos de madera.
MPERMEABILIZACI ON DE LAS
VENTANAS DE MADERA
entanas de madera deben estar diseñadas
. que no se introduzca el agua. Esta sección
n be las medidas que se adoptan en cada
de la ventana, para su impermeabi-
ión.
Cabecero
Rellenar la junta entre el cabecero del marco y
el dintel con mástic plástico, que permanece
intacto, incluso aunque el marco se contraiga
ligeramente.
Travesaño superior
Colocar una moldura vierteaguas sobre el cabe-
cero.
Junta del cabecero con el travesaño superior
Formar un goterón en el cabecero y en el tra-
vesaño, para crear un canal que impida que el
agua se extienda a lo largo de la junta.
Junta del travesaño inferior con el travesero
Crear un goterón y colocar una moldura vier-
teaguas en el travesaño inferior, para evitar que
el agua se introduzca en la junta. El borde
inferior del travesaño y el superior del travesero
deben tener inclinación.
Peana
Incorporar un goterón en la parte inferior de la
peana que sobresale de la fachada,para impedir
que el agua corra por debajo de la peana.
Junta de la peana con la fachada
Rellenar la junta entre la peana y la fachada con
mástic.
Jamba del marco
Rellenar esta junta con mástic.
Junta de la jamba con el larguero
Crear goterones.
Junta del larguero con el mainel.
Crear goterones.
VENTANAS METALICAS
Las ventanas metálicas suelen estar hechas en
fábricas de acero con sección en Z, donde se
fabrica el marco y las partes móviles. Pueden
167
 Manual práctico de construcción

Dintel de
honnigón

•
. O'J 1ii..~:-!-----::,";#2 -'--'f--t---Tomi//o s sobre
tacos
empotrados
en el
honnigón
Entramado
de fijación

- - ~_ _ Marco

I
¡

/ J/ 2 /// JJ ..._.,___ ~ eana de

honnigón

Figura 16.5 Partes de una ventana metálica.

ser unidades standard o con dimensiones es-

pecíficas, a medida. Las ventanas metálicas tie- 2. No se deterioran por la putrefacció1
nen las siguientes ventajas sobre las de madera: por la agresión causada por los
sectos (pero pueden oxidarse
1. Las secciones metálicas son menores, lugares costeros).
lo que aumenta la superficie del acris-
talado. 3. Su fabricación es más sencilla.

168
 Ventanas
RUCCI ON DE LA PEANA
entana puede ser de madera, de
o de hormigó n. Cada uno de
· debe consegu ir los mismos
na ha de sobresal ir 50 mm de la
rficie del muro, para que el agua
orra por debajo de la superfic ie
·entana, no llegue al muro.
estar diseñada para que el agua
hacia fuera y no retroced a hacia
m ro, por la parte inferior.
e tener suficien te pendien te, en la
·e uperior, para evacuar el agua de
.a.
El marco inferior de la ventana debe
ar incorpor ado, para que el agua no
eda penetrar .
STALA CION DE LA VENTA NA
EN LA ABERT URA
.na de madera puede instalars e a me-
'" -e construy e la abertura o una vez fi-
Peana interior
. . ·.
gura 16.6 Ventana metálica con antepecho de hormigón.
nalizada ésta. General mente, es mejor in talar
la ventana posterio rmente, p ara e itar la
exposici ón al exterior de las partes interiore s.
Para ello, se colocan tacos en los huecos del
marco y en la peana, durante la construc ción de
la abertura, y posterio rmente se atornilla la
ventana.
Para instalar la ventana en la abertura durante
la construc ción de ésta, se sigue el mismo
procedim iento que en la instalaci ón de las
puertas (véase el Capítulo 15).
Las ventanas metálica s suelen incorpor arse a
la abertura, después de la construc ción del
muro. Se debe dejar orificios en el marco para
introduc ir tornillos con tacos en el muro.
Después de instalar el marco, se debe rellenar
la junta que lo rodea con un mástic imper-
meable. La Figura 16.6 muestra el detalle de
una ventana metálica embebid a en una peana
de hormigó n prefabri cada.
PROTE CCION FRENT E A ROBOS Y
FRENT E A INSECT OS
En el diseño de la ventana se débe tener en
cuenta las condicio nes de segurida d y las medi-
Peana de
hormigón
Canal vierte aguas
Cama de mortero
50 mm de vuelo
Bloque de 250 mm
•, ·,
169
 Manual práctico de construcción

mallas metálicas reducen la luz natural y h

vistas, pueden utilizarse redes desmonta ble
que se utilizan cuando sea necesario. Si ,
edificio tiene rejas de seguridad , las redi
deben colocarse por dentro de las rejas, pa1
poder retirarlas, o deben estar articulada s.

Instalación de la reja y de la malla protector:

La reja de seguridad debe tener salientes a cae

lado, para encajar en el lateral de la abertura e
la ventana. Han de ser pequeños para que
albañil pueda trabajar adecuadam ente en
hueco de la abertura.
Las redes contra insectos pueden estar ar1
culadas en un marco colocado al mismo niv
que la pared interior, de forma que se pued,
plegar cuando no se utilicen. Las mall
desmonta bles se deben guardar en un espac
adecuado para evitar su deterioro.

■ RESUM EN

Figura 16. 7 Rejas de seguridad en las hojas de • Las ventanas proporcio nan ilumin
ción y ventilació n al interior d
una ventana, que sirven como decoración.
edificio.

das de protecció n frente a insectos, como los

• Las ventanas tienen vidrio para dej
pasar la luz, al mismo tiempo q
mosquito s. protege del tiempo y de los insectos.
Una ventana abierta en la planta baja supone
una oportunid ad para que cualquier persona
• Las ventanas pueden tener rejas
seguridad y mallas contra insectos, e
pueda introducir se en el edificio. Si el vidrio mo medida de protecció n adicional.
puede romperse o desmonta rse fácilmente , se
ha de colocar una reja metálica en el interior de • La estructura principal de una venta
está formada por el bastidor fijo y¡:
la ventana. Esta reja de seguridad está formada la hoja móvil.
por barras de acero de 6 mm, soldadas entre sí,
•• Las hojas pueden articulars e
formando una estructura firme y a la vez de-
bastidor de diferentes formas.
corativa. La reja debe dejar un hueco suficiente ,
para poder accionar con la mano los accesorio s • Las ventanas pueden ser de made
metálicas , de plástico o de aluminio.
de la ventana. En la Figura 16.7 se muestra un
ejemplo de reja de seguridad decorativa . • La normativ a de edificació n sm
especifica r las dimension es mínirr
La presencia de insectos suele tener un ciclo
diario y un ciclo estacional . Dado que las de las ventanas y de las aberturas.

170
 Ventanas
ntanas pueden ser standard o
h ha a medida.
ri talado puede ser transparente u
la ujeción del vidrio se utiliza
tila o molduras de madera.
\ entanas deben estar cuidadosa-
diseñadas y construidas, para
an impermeabl es.
lamas son láminas móviles de
dera o de cristal, que permiten ven-
EJERCICIOS DE REVISION Y CUESTIONES
l. ¿Qué accesorios de herrajes se nece-
sitan en una ventana de apertura de eje
vertical?
2. ¿ Qué tamaño de ventana prefabricada
se requiere para una abertura de 1200 x
1500 mm?
3. ¿ Cómo se evita que el agua no penetre
a través de las ventanas de madera?
4. ¿ Cuál es la finalidad de una peana?
5. ¿Qué tres ventajas tienen las ventanas
metálicas sobre las de madera?
171
 DRE NAJ E
INTRO DUCCI ON
El diseño de un edificio ha de incluir las insta-
laciones de drenaje y de saneami ento de la vi-
vienda, con los siguient es objetivo s:
l. higiene personal ;
2. evacuac ión de los producto s de dese-.
cho humano s;
3. preparac ión de la comida y lavado de
los utensilio s de cocina.
Todas estas activida des requiere n un abaste-
. cimiento de agua. Las aguas residual es deben
ser evacuad as, para no contami nar el ambient e,
con el consigui ente riesgo para la salud de las
persona s que habitan el edificio. La Figura 17.1
ofrece una visión general del recorrid o de eva-
cuación de las aguas residual es desde la vi-
vienda hasta la red de alcantar illado público.
Las aguas que contiene n producto s de dese-
cho humano s y residuos domésti cos, se deno-
minan aguas residual es. Deben ser conduci das
desde el edificio, a través de un sistema de tu-
berías y colector es de desagüe , hasta una plan-
ta de tratami ento de aguas residua les o una
estación depurad ora. Después del tratamie nto
de depurac ión, el agua puede ser vertida al mar
o a un río.
Si no existe una red de alcantar illado, se debe
dispone r de un sistema indepen diente de reco-
gida y de tratamie nto de aguas residual es, como
una fosa séptica o un pozo negro. La diferenc ia
principa l entre un pozo negro y una fosa séptica
estriba en que en el primero no se descomp onen
172
MIE NTO S
ni se tratan las aguas residual es. El pozo neg1
es una fosa de almacen amiento que debe v:
ciarse periódic amente, por medio de un camié
cisterna especial .
En este capítulo se revisan los tres tipos prii
cipales de drenaje:
l. bajo tierra;
2. sobre tierra;
3. agua superfic ial.
VOCABULARIO TECNICO DE LOS
COMPONENTES DE UN SISTEMA DE DRENAJ
En esta sección se definen las distintas part
de un sistema de drenaje de un edific
sencillo .
Colecto r de desagüe : tubería subterrá nea q
drena las aguas residual es, desde el edifici
por efecto de la gravedad .
Bote sifónico: dispositi vo del sistema de dren
je donde llegan las tuberías de baños y lavabc
pero no de inodoros .
Nivel de solera: profund idad que alcanza
parte inferior de una tubería de desagüe , me,
da desde la línea de nivel.
Arqueta : punto de acceso al sistema de drer
je, para la inspecci ón y la limpieza. También
denomin a cámara de inspecci ón.
Alcanta rillado público: sistema de tuber:
subterrá neas, situadas bajo terreno público, q
conduce n las aguas residual es hasta la estaci
depurad ora.
 Drenajes y saneamientos

-Tubería de
ventilación

Bote sifónico

Límite de la propiedad
......... ¡ • - - - Arqueta
..............
..... .....
.... ....
...... ....
.....
Colectores de desagüe
Arqueta con pendiente
, ...principal
............
....
.............
......

Alcantarillado urbano

. 1 Perspectiva de la red de evacuación de una vivienda hasta la red urbana.

de aguas residuales: sistema de tube- problemas en la medida de lo posible. Para ello,

recoge el agua de las instalaciones de se ha de seguir las siguientes normas en su
~-··iento, como lavabos, bañeras e inodoros. construcción:
ri de ventilación: se instala en el extre- l. Asegurarse de que las tuberías son im-
istema de drenaje del edificio, para la permeables, de modo que no haya fu-
1n de gases. gas de aguas residuales y que se conta-
· e de aguas superficiales: recoge el mine el terreno.
e lluvia que corre por la cubierta y por 2. Evitar obstrucciones en las tuberías, ta-
r. 1as pavimentadas. Este agua se considera les como el mortero sobrante de las
1 y no se trata en plantas de aguas resi- juntas.
3. Dotar a las tuberías de un desnivel uni-
n · dispositivo que retiene agua en el siste- forme (pendiente), para conseguir que
.e drenaje e impide que se introduzcan ga- la materia sólida fluya despacio .
.el alcantarillado en el edificio, o que esca- 4. Colocar los colectores de desagüe en
or la planta baja. línea recta. Si la tubería cambia de di-
rección, se ha de instalar una arqueta.
5. Construir una arqueta, si varias tube-
PRINCIPIOS BASICOS DEL SISTEMA
rías coinciden para formar un único
DE DRENAJE
tramo de desagüe.
10 que los colectores de desagüe subterrá- 6. Disponer puntos de inspección a inter-
- son poco accesibles, deben evitarse los valos menores de 15 metros. Construir

173
 Manual práctico de construcción
arquetas a intervalos de 20 metros en
los tramos rectos.
7. Construir una arqueta principal en el
límite de la propiedad, antes de que el
sistema de drenaje conecte con el
alcantarillad o urbano.
8. Utilizar bajantes que tengan al menos
100 mm de diámetro.
9. Cubrir los colectores de desagüe bajo
el edificio, con hormigón de al menos
100 mm de espesor.
10. Rellenar con hormigón las zanjas de
los colectores de desagüe situados cer-
canos o bajo la línea de los cimientos.
11. Unir en ángulo oblicuo los ramales de
desagüe al colector principal.
12. Instalar un sifón en cada entrada de
desagüe, excepto en la bajante.
DIMENSION ES DE LAS TUBERIAS Y
PENDIENTE S
Un colector de desagüe de 100 mm de diámetro
como mínimo, suele ser adecuado para una
vivienda. En torno a 20 casas pequeñas pueden
conectarse a un colector de 100 mm, porque
sólo una o dos viviendas evacuarán agua al mis-
mo tiempo. Si es necesario, puede utilizarse
una tubería de mayor diámetro, del orden de
150 mm.
Los desniveles característic os del sistema de
drenaje se indican en la Tabla 17.1. El grado de
pendiente determina la velocidad de evacua-
ción del agua. Cuando las tuberías tienen la
pendiente adecuada, la velocidad de flujo del
agua arrastrará los residuos sólidos, mante-
niendo así limpia la tubería. La pendiente del
desagüe debe seguir la inclinación natural del
suelo, para reducir la profundidad de la exca-
vación.
TABLA 17.1 PENDIENTES RECOMENDA DAS
DIAMETRO DE TUBERIA (mm) PENDIENTE
100 1:40
150 1:60
225 1:90
174
Un tramo de desagüe puede tener ma)
pendiente, cuando se conectan ramales corto:
las arquetas. Normalmen te resulta más ec
nómico construir ramales lo más cortos po
bles, con el mínimo número de arquetas.
CALCULO DE LA PROFUNDID AD DE UN
COLECTOR DE DESAGÜE
Resulta más económico conectar los sarn
mientos al alcantarillad o principal por la '
más corta posible. En primer lugar, se del:
calcular los niveles de la solera de aml
extremos del desagüe. Se comienza midien
el tramo de desagüe desde el edificio hasta
límite de la parcela. El ejemplo siguiente ind
cómo se realizan todos los cálculos.
Ejemplo: cálculo de los niveles de la soler
• Averiguar el nivel de solera más ce
cano a la casa:
Si se desea una cubrición de la n
hería de 400 mm y el diámetro e1
terior del colector es de 125 mm, •
solera estará 525 mm por debajo d,
suelo. Donde el nivel del suelo es
situado 150 mm por debajo del niv,
del piso acabado o de la línea de n
vel, se añade 150 mm.
• Averiguar el nivel de solera en
extremo inferior del tramo de de
agüe:
Longitud del tramo= 30 metros
Nivel de solera por debajo del dato e
nivel en la parte superior del colecti
= 675 mm
Desnivel del colector en mm a :
largo de 30 metros= 30.000/40 = 7:
mm
Nivel de solera en el extremo inferi,
del colector= 675 + 750 = 1425 m
por debajo de la línea de nivel.
 Drenajes y saneamientos
-: tá en relación con la línea
lar. no con el nivel del suelo.
l Capítulo 6 para mayor infor-
1 . datos de nivel del solar). Se
suficiente del
- _ indica en líneas generales la pro-
nima en diferentes localizaciones.
2 PROFUNDIDAD MINIMA DE LAS
TUBERIAS RIGIDAS
TERRENO CAMINOS
OJARDIN O CARRETERAS
(mm) SECUNDARIAS (mm)
400 700
600 1000
nas flexibles deben situarse al me-
m m de profundidad en terrenos y jar-
00 mm por debajo de carreteras y
·.iberias están más cerca de la super-
o recomendable, deben estar protegi-
ruberías rígidas se protegen con hor-
e 150 mm de espesor, disponiendo jun-
pansión a intervalos de 5 m. Las tube-
. ,1bles se cubren de hormigón o se pro-
,locándolas por debajo de losas de pavi-
e hormigón, que descansan sobre mate-
relleno árido de 7 5 mm de espesor.
. truye enrollando cuerda o hilo alrededor de la
IPOS DE TUBERIAS DE DESAGÜE
· .iberias de desagüe pueden estar hechas de
.-:-os materiales. La elección del material
·nderá de su disponibilidad, del precio y del
..: ivo perseguido. La siguiente lista enumera
_ .nos de los materiales utilizados con mayor
uencia en tuberías de desagüe:
1. arcilla vitrificada, que es arcilla ca-
lentada a temperatura muy elevada pa-
ra hacerla impermeable;
2. hierro fundido, que es una aleación de
metal muy resistente. Este material es
muy caro y normalmente se utiliza sólo
en edificios comerciales;
3. hormigón, en cuya fabricación se uti-
lizan los métodos descritos en capítu-
los anteriores;
4. fibra de alquitrán, fabricada con de-
sechos de papel o fibras de madera, y
alquitrán o betún natural;
5. plástico, que es cloruro de polivinilo
(PVC). Es un material popular, porque
se puede disponer de grandes longitu-
des del mismo; es ligero y resulta fácil
de unir en las juntas.
TIPOS DE JUNTAS
El método de conexión de las tuberías depende-
rá de si se utilizan:
• tuberías rígidas con juntas rígidas;
• tuberías rígidas con juntas flexibles;
• tuberías flexibles con juntas flexibles.
Tuberías rígidas con juntas rígidas
Las tuberías rígidas, hechas de arcilla, de hor-
migón o de hierro fundido, requieren juntas
rígidas con extremos en campana, que sean lo
suficientemente anchos para conectar el extre-
mo recto de otra tubería, denominado espiga.
Alrededor de la espiga debe quedar suficiente
espacio para colocar el material de relleno de la
junta.
La junta de una tubería de arcilla se cons-
espiga e introduciendo la tubería en el interior
de la campana de la tubería contigüa, para que
encajen firmemente. Después se rellena la cam-
pana con mortero de cemento en proporción
3: 1 y se remata debidamente. Las juntas de las
tuberías de hormigón son similares a las de las
tuberías de arcilla.
Las juntas de hierro fundido se forman
enrollando hilo alrededor de la espiga y relle-
nando el espacio entre la espiga y la campana
con plomo fundido.
175
 Manual práctico de construcción
Tuberías rígidas con juntas flexibles
Los recientes avances tecnológic os han hecho
PASO
posible la utilizació n de tuberías rígidas con
juntas que permiten cierto grado de flexibili-
dad. Esto resulta útil, porque las juntas rígidas
pueden agrietarse por movimien tos ligeros.
Se pueden elegir dos tipos de junta flexible:
l. combinac iones de campana y espiga,
alojadas en piezas de plástico, que tie-
nen ranuras donde se colocan aros de
goma;
2. manguito s de polipropil eno, que incor-
poran aros de goma para fijar las tube-
rías, en lugar de las juntas de campana
y espiga.
Se puede utilizar este tipo de junta flexible en
las tuberías de hormigón .
Tuberías flexibles con juntas flexibles
Las tuberías flexibles se deforman por la carga
a la que están sometidas . El límite permisibl e
de flexión ( deformac ión), para mantener el flu-
jo de agua, es del 5 por ciento del diámetro de
la tubería. Además, la flexibilida d de la junta
debe permitir sólo un movimien to leve, para
que la tubería mantenga la pendiente adecuada.
Se pueden unir tuberías de fibra de alquitrán
con manguito s de polipropil eno mediante jun-
tas de estanqueid ad, o abocardar los extremos
de la tubería e introducir los en los manguitos .
Las tuberías de PVC utilizan juntas de campana
y enchufe. Pueden unirse por medio de un di-
solvente para soldar las tuberías, de tal forma
que queden firmemen te unidas una con otra, o
pueden colocarse aros de goma en las ranuras
de la junta de campana y enchufe.
• un listón en la parte inferior deljalón, pa
EXCAVA CION DEL TRAZAD O DE
DESAGÜ E
La Tabla 17 .3 explica cómo se lleva a cabo la
excavació n para instalar los colectores de des-
agüe. En la Figura 17 .2 se puede ver un detalle
del desnivel de un tramo de desagüe.
176
TABLA 17.3 EXCAVACI ON PARA LOS
COLECTO RES DE DESAGÜE
ACCION
1 Marcar en el suelo el trazado de las t1.J
berías y la localización de la arqueta.
2 Calcular la profundida d de los niveles d
solera.
3 Colocar listones horizontales de nivelé
ción en el primer tramo recto de desagüi
mediante instrumentos de nivelación.
El desnivel viene dado por la diferencJ
entre los listones dividida por 80.
4 Calcular la profundida d de la excavacióJ
añadiendo 100 mm para la solera.
5 Medir la altura del listón superior de n
velación, por encima de la línea de nivE
Establecer un jalón de nivelación que ~
extienda desde la línea de visión hasta ,
fondo de la excavación.
Ejemplo: si la línea de visión está situac
1500 mm por encima del dato de nivel,
longitud del jalón de nivelación será 15C
+ 775 mm (profundidad de la excavació1
= 2275 mm.
6 Cavar una zanja hasta alcanzar la pr1
fundidad adecuada y alinear el jalón e
nivelación con la línea entre los listom
de nivelación (Figura 17.3).
A medida que se desplaza el jalón, se e
tablece el nivel adecuado para la pe,
diente.
7 Clavar unas estacas en el fondo de
zanja, que sobresalgan 100 mm.
8 Rellenar el fondo de la zanja con un e
pesar de 100 mm de material árido (has
que cubra las estacas).
9 Acortar eljalón de nivelación, para que :
extienda desde el listón de nivelacii
superior hasta el nivel de solera. Clav
que éste asiente adecuadamente en
fondo de la zanja.
1O Colocar los colectores en la solera, coi
probando los niveles con el jalón de J
velación. Unir las tuberías, de forma q;
el extremo correspondiente a la campa,
sea el que reciba el flujo de agua.
11 Comprobar las tuberías y el relleno.
12 Repetir los mismos pasos en el siguier
tramo de desagüe.
 Drenajes y saneamientos

Línea de nivel
-
.
·~
.. LO
r--
¡:2
~~
co
(O
Tubería
f5
o
.....
,;
- - ~

Desnive/=375 mm

30.000

- 2 Desnivel en un colector de evacuación: trabajando enterrado.

-...- - PARA LAS TUBERIAS DE

UE
-o lera para las tuberías está consti- .
ormigón en masa. Se debe establecer
e solera de 100 mm de espesor ei:i el
.a zanja, que proporcione un soporte
!" las tuberías rígidas. Si se prepara y
.dadosamente el fondo de la zanja, se
locar las tuberías, sin añadir material
e colocan las tuberías en la solera,
comprobar si el soporte y la pendiente
decuados. Después de esto, se puede
más hormigón, que llegue a cubrir la
ue la tubería. El relleno que cubre la
Jperior de la tubería, puede contener
~.a gravas menores de 40 mm de
· !"O en capas de 100 mm de espesor, hasta
__.._,_r al menos una cubrición de la tubería
mm de espesor en la zanja. La Figura
""'luestra la diferencia entre la solera para
.1 rígidas y para tuberías flexibles.
POSICION DE LOS COLECTORES CERCA
EL. EDIFICIO
.... olectores de desagüe de las viviendas sue-
~ tar situados por encima del nivel de los
entos, excepto en el caso de cimentación
re losas. Si están por debajo del cimiento
n- muo, se han de seguir los siguientes pasos:
1. R ellenar la zanja del colector hasta el
nivel del cimiento, si la excavación se
encuentra a menos de 1 metro de dis-
tancia del borde del cimiento.
2. Rellenar la zanja con una capa de hor-
migón de 150 mm de espesor, si el
ángulo que forma la excavación con la
esquina inferior del cimiento es menor
de 45º.
COMPROBACION DE LAS TUBERIAS
Los colectores que llevan las aguas residuales,
no deben tener fugas hacia el terreno donde se
encuentran. Debe comprobarse la estanqueidad
de las juntas de las tuberías, antes de su
cubrición. La comprobación se lleva a cabo por
el constructor y es revisada por el inspector de
edificación.
Se pueden utilizar tres métodos diferentes de
comprobación:
l. test hidráulico;
2. prueba de la bola;
3. test de soplete y espejo.
El test hidráulico consta de los siguientes
pasos:
l. obturar el extremo inferior de un tramo
de tubería.
2. Colocar una junta provisional y una
tubería de 1,5 metros de longitud en el
extremo superior.
3. Verter agua en el colector hasta que se
llene la parte superior de la tubería.

177
 Manual práctico de construcción

Regla de medici ón

=f-----------------, ----
Linea de visión

---, ___________ l_______________ .

Tramo de tubería

Figura 17.3 Comp robac ión de la pendi ente con una mira.

Relleno

100mm dem
Materia l de relleno ºoº •Clo •"c.... t)d • ()U . , · . . 0->
~o árido sobre la
o o•,;(J. ·. " · . O· . . ,<JL' ·"· o
•C."'<> : -: ·. : . ·. . , .· e, _ ct;' tubería
" Relleno de grava
Recalc e
Cama de arena
Solera de hormig ón

(b)
(a)

tubería rígida; (b) tubería flexible.

Figura 17.4 Solera s para tuberí as rígida s y flexibles: (a)

4. Esper ar dos horas . sar la tuberí a, ante la posib le prese ncia de

5. Comp robar los nivele s.
6. Relle nar los nivele s de agua.
7. Comp robar los nivele s, de nuevo , al
cabo de media hora.
El nivel debe bajar meno s de 6,4 mm por
metro en tuberí as de 100 mm, ó 4,5 mm por
metro en tuberí as de 150 mm de diáme tro. Si la
caída del nivel de agua es mayo r, se debe revi-
gas, y repara rla o reemp lazarl a.
La prueb a de la bola consi ste en verifi car
no hay obstru ccion es en el interi or de la tu
ría. Se hace rodar una bola en la tuber ía,
tenga un diáme tro ligera mente meno r que e
ésta. Si la bola se para, hay una obstru cciór
el desag üe, que deber á elimin arse.
El test de espejo y sople te comp rueba s
colec tor es recto. Si se coloc a un espejo er

178
 Drenajes y saneamientos
extremo de la tubería, y se enciende un soplete
eléctrico en el otro extremo, se deberá reflejar
la luz en el espejo.
CONSTRUCCION DE UNA ARQUETA
La arqueta o cámara de inspección está situada
en el punto de confluencia de varias tuberías, o
donde hay un cambio de dirección del tramo de
desagüe. Sirve para la inspección y la limpieza
Jel sistema de drenaje subterráneo.
La Figura 17. 5 (en la página siguiente) mues-
ra algunos detalles de la construcción de una
arqueta.
La profundidad de la arqueta depende de su
localización en el tramo de tubería. Cuanto más
.ejos esté del edificio, mayor profundidad. ten-
Jrá la arqueta, debido a la pendiente del des-
·güe.
El tamaño de la arqueta depende de la pro-
-"'undidad del colector de desagüe y del número
Je conexiones. Si las tuberías están muy pro-
undas, la arqueta debe ofrecer suficiente espa-
10 para trabajar en su interior. Sin embargo, es-
t 1 no es lo habitual en los sistemas de drenaje
e las viviendas.
Si el colector es recto y no hay conexiones, la
arqueta tendrá unas dimensiones mínimas, del
•rden de 300 mm.
La Tabla 17.4 indica las dimensiones reco-
-,endables de una arqueta.
TABLA 17.4 DIMENSIONES DE LAS ARQUETAS
PROFUNDIDAD LONGITUD ANCHURA CUBRIC/ON
(m) (mm) (mm) (mm)
Hasta 1 450 450 450 X 450
1-1,5 1200 750 600x 600
CONSTRUCCION DE UNA ARQUETA DE
LADRILLO
e comienza excavando hasta la profundidad
.decuada a la localización de la arqueta. El al-
añil ha de disponer de suficiente espacio para
rabajar. También se debe dejar espacio para
na solera de hormigón que sea mayor que la
abrica de ladrillo de la arqueta.
En condiciones normales, para determinar el
tamaño de la solera, se debe añadir aproxima-
damente 100 mm a las dimensiones de la tapa
de la arqueta.
Ejemplo:
Si la abertura de la arqueta mide 600 x 450
mm y los muros tienen 102,5 mm de espesor,
· la arqueta medirá en total 805 x 655 mm. Las
dimensiones de la solera serán 905 x 755
mm.
La Tabla 17.5 describe la forma de construir
una arqueta de ladrillo.
TABLA 17.5 CONSTRUCCION DE UNA ARQUETA
DE LADRILLO
PASO ACCION
1 Construir la solera de hormigón.
2 Levantar los muros, incorporando las tu-
berías que los atraviesan.
3 Orientar hacia la salida las secciones de
canal abierto y las conexiones de los ra-
males de las tuberías.
4 Rellenar con hormigón el espacio que
queda entre los ramales (esto se deno-
mina mortero de sujeción).
El mortero de sujeción entre los ramales
y el muro debe ser liso y ha de tener pen-
diente hacia la salida, para mantener lim-
pio y seco el fondo de la arqueta.
5 Cuando la fábrica de ladrillo esté termi-
nada, se recubre de mortero (mezcla de
cemento y agua 1:3), para impermea-
bilizarla.
6 Colocar una tapa de hormigón sobre la
parte superior de la arqueta, si el marco
de la tapa de registro es menor que la
solera.
FOSAS SEPTICAS
Una fosa séptica es una fosa recubierta de la-
drillo, excavada en el suelo, que recoge el ver-
tido del edificio. D espués de un proceso de tra-
tamiento natural, el vertido sale de la fosa sép-
tica y se filtra en la tierra (Figura 17.6).
179
 Manual práctico de construcción

Excavaci ón
e-
a)
-- ~w~
- ~~
♦ . ~* ~~
. ~%_~
'..:: .
--,

Tubería

. . - •• .
-
.... ·v, . - . . - .- . o. . . .... .
: c:11 .
.. ~

o . . .,. -

d) Bajante

Sumidero

b)

Ramal
Mure

o/era de hormigón

Media caña

c)

Mortero de

Canal abierto

ción; (b) sección de

Figura 17.5 Detalle s de una típica arqueta de paso: (a) sección de la excava
; (d) sección de arqueta con bajant•
excava ción con entrada de colecto res; (c) sección de arqueta
vertido de un sumide ro; (e) perspe ctiva y sección de una arqueta de paso.

180
 Drenajes y saneamientos
Si una casa no dispone de un sistema de al-
'antarillado urbano para recoger las aguas resi-
uales, se debe construir una fosa séptica. De-
endiendo de su tamaño, puede utilizarse para
n edificio, o p ra una comunidad pequeña.
as fosas sépticas de menor tamaño tienen una
apacidad de al menos 3000 litros ó 3 rn3 . Una
. 1 a de 2 metros de profundidad con dimen-
iones de 2 x 2 x 1 rn tiene una capacidad de 4
m 3 ó 4000 litros.
Los productos de desecho sólidos se descorn-
nen dentro de la fosa en material líquido y en
.mgo, mediante bacterias anaerobias, que no
quieren oxígeno. El vertido sin tratar, entra
r un extremo y sale por el otro extremo corno
fluente líquido, que es conducido por tuberías
a ta un pozo de drenaje, desde donde se filtra
~ n el subsuelo, corno se puede ver en la Figura
. -, .6.
Dentro de la fosa, los gases producen la des-
rnposición e hidrolización del material sóli-
o. Después de convertirlo en un fango, las
acterias anaerobias lo descomponen hasta
rrnar una capa de espuma en la superficie,
ue debe ser evacuada cada seis meses. El resi-
uo de la fosa vuelve a sufrir la acción de las
acterias en un ciclo continuo.
Las aguas residuales producidas diariamente
~1 una vivienda, deben tardar 24 horas en pasar
or la fosa séptica. Si fluyen demasiado rápido,
e pueden instalar cámaras adicionales en la fo-
.. para reducir el flujo.
i una persona produce 200 litros de aguas
:-esiduales al día, una vivienda con siete per-
-onas producirá en torno a 1500 litros. Este
·olurnen de vertido requiere una fosa séptica
con una capacidad de 3000 litros.
Las fosas sépticas deben recoger sólo aguas
:-esiduales. El agua de lluvia debe recogerse en
ozos de drenaje. La grasa de las tuberías de la
-.ocina debe recogerse en una arqueta separa-
dora de grasas, porque puede acumularse en la
~osa séptica e interrumpir el proceso natural de
tratamiento. Es fundamental limpiar periódica-
mente estos separadores de grasa.
Localización de la fosa séptica
La ubicación de una fosa séptica depende de
los siguientes factores:
• Debe tener una salida de evacuación
adecuada.
• Debe estar situada al menos a 15 metros
de distancia del edificio.
• Debe estar orientada en la dirección del
viento.
• El efluente no debe ser vertido hacia
sistemas de abastecimiento de aguas
limpias o hacia corrientes de agua su-
perficiales.
CONSTRUCCION DE UNA FOSA SEPTICA
En primer lugar se ha de calcular las dimensio-
nes de la fosa. En el ejemplo siguiente se puede
ver cómo se hace el cálculo.
Ejemplo: cálculo de la profundidad de una fosa
de 3000 litros
l. El colector de desagüe desemboca en
la fosa a una profundidad de 600 m.
La fosa mide 1,5 metros de profun-
didad.
La superficie de la fosa será 3 m 3/ l,5
rn = 2 m 2 .
2. La longitud de la fosa debe ser el doble
o el triple que la anchura.
La anchura es 900 mm.
La longitud será 2200 mm.
3. La solera de hormigón mide 150 mm
de espesor. Las dimensiones de la
solera se calculan de la misma forma
que para las arquetas. El espesor
mínimo del muro es de 250 mm.
4. La excavación tendrá una profundidad
de 2250 (600 + 1500 + 150).
Para construir la fosa, se siguen los pasos
indicados en la Tabla 17.6.
181
 Manual práctico de construcción

Losas de hormigón de registro

(a) · . 1- .u

Espumas

Entrada de aguas Fango

residuales

. :· ..
Base inclinada

Tubería de Tierra vegetal

inspección
(b)
Tapa

Vertido desde la
fosa séptica ·

Solera de hormigón

(e) (d)
Relleno

Fosa séptica Tuberías de drenaje

Grava

Figura 17.6 Fosa séptica y vertido de absorción: (a) fosa séptica; (b) pozo filtrante; (c) sistemas d«
filtración con tubos de drenaje; (d) tubería de drenaje de juntas abiertas.

182
 Drenajes y saneamientos
TABLA 17.6 CONSTRUCC /ON
DE UNA FOSA SEPTICA
PASO ACC/ON
1 Realizar la excavación para la fosa, con
las medidas de seguridad descritas en el
Capitulo 7.
2 Construir una solera de hormigón.
3 Levantar muros de 250 mm de espesor
en el perímetro exterior de la fosa.
4 Construir tabiques de 120 mm de es-
pesor.
5 Cubrir la parte superior de la fosa con
losas de hormigón armado de 75 mm,
que apoyan sin sujeción especial sobre la
parte superior del muro, para permitir la
ventilación y para que resulte fácil extraer
la capa de espuma.
6 Incorporar tuberías "en T" de entrada y de
salida para conducir el fango hacia el
fondo de la fosa.
EVACUAC ION DEL EFLUENTE
1 efluente se vierte en pozos de drenaje o en
cmas de filtración con tubos de drenaje.
a eficacia en la evacuación del efluente de-
.de de la capacidad de absorción del terreno.
·es de decidir dónde construir la fosa sép-
.. se debe llevar a cabo una prueba de filtra-
- n del terreno, de la siguiente forma:
I. Excavar seis hoyos de 600-900 mm de
profundidad en el área donde se eva-
cuará el efluente.
2. Rellenar los hoyos con agua.
Después de veinticuatro horas, rebajar
el nivel de agua hasta 150 mm.
4. Introducir una varilla de medir en cada
hoyo y calcular cuánto tiempo tarda el
nivel de agua en bajar hasta 25 mm.
1guiendo este método, la Tabla 17.7 sirve
70 referencia para determinar la capacidad
absorción del terreno.
TABLA 17.7 CAPACIDAD DE ABSORC/ON
Tiempo en caer Superficie de absorción por
el nivel de agua persona (m2)
hasta 25 mm
(en minutos)
2 minutos o menos 4
3 5
4 6
5 6,5
10 8
15 9
30 13
60 17
Más de 60 minutos Terreno no
adecuado
POZOS FILTRANTE S
Los pozos filtrantes resultan más adecuados en
solares con gran pendiente o en trazados de
desagüe muy pequeños. Cuando el efluente lle-
ga a la tubería, se desliza de forma gradual
hacia el terreno cercano. Los pozos constan de
uno o más hoyos, excavados en la tierra y re-
vestidos de ladrillo o de bloques. Los espacios
que quedan entre el material de construcción
utilizado, se rellenan con grava. La parte su-
perior del pozo se cubre con una tapa de hor-
migón, sobre la que se añade una capa de tierra
de al menos 300 mm de espesor.
SISTEMAS DE FILTRACIO N
Los sistemas de filtración se componen de tu-
berías de drenaje en comunicació n con la fosa
séptica. Por cada persona que utilice la fosa
séptica, se necesitan 5 metros de tubería de dre-
naje. Se pueden conectar varios tramos de tube-
ría en el sistema de filtración.
Para construir el sistema de filtración, se ex-
cava una zanja de 450 x 450 mm en ligera pen-
diente. En el fondo de la zanja se deposita una
capa de 150 mm de grava. Sobre esta capa se
colocan las tuberías de drenaje conjuntas abier-
tas y después se cubren con una capa de grava
de 50 mm. Por último se rellena la zanja con
tierra hasta el nivel del suelo.
183
 Manual práctico de construcción
■ RESUMEN
• El drenaje subterráneo se compone de
un sistema de colectores con pendiente.
• El agua y los productos de desecho son
evacuados del edificio por la acción de
la gravedad.
• Las tuberías de desagüe pueden estar
conectadas a una red de alcantarillado
urbano que transporta el efluente hasta
una planta de tratamiento de aguas resi-
duales.
• Si no se dispone de red de alcantarillado
urbano, se puede evacuar las aguas resi-
duales en una fosa séptica.
• Las tuberías deben tener una pendiente
adecuada y deben ajustarse a la norma-
tiva de edificación local, en lo referente
a las condiciones de seguridad.
• Las tuberías de desagüe pueden cons-
truirse con material flexible o rígido.
• Pueden tener juntas rígidas o flexibles.
• Las arquetas permiten el acceso al sis-
tema de desagüe, para las tareas de lim-
pieza e inspección.
• El tratamiento de las aguas residuales en
la fosa séptica consiste en su descompo-
sición por acción de las bacterias.
• Antes de la cubrición de las tuberías, de-
be comprobarse la ausencia de fugas en
el sistema de drenaje.
DRENAJE POR ENCIMA DEL SUELO
En esta sección se describe la forma de evacuar
las aguas residuales desde las instalaciones de
saneamiento hasta el sistema de drenaje sub-
terráneo. En la Figura 17.7 (página siguiente)
se puede ver un esquema de este proceso.
El desagüe se instala después de colocar la
cubierta del edificio, para proteger los sanea-
mientos. El sistema de tuberías discurre por la
superficie de los muros, teniéndose acceso para
las labores de limpieza y desatascado.
Las conexiones del sistema de desagüe se
184
establecen mediante u no de los s1gmer
métodos:
1. La boca de salida de 100 mm de
inodoros conecta, mediante un ran
con un sistema de tuberías vertica
denominado bajante de aguas neg1
que se une a su vez con los colecte
de desagüe dentro o fuera del edifi
(Figura 17.8). Las conexiones se e:
blecen mediante juntas de campan
enchufe. El cierre hidráulico o el si
del inodoro impide que los gases y e
res se introduzcan en el edificio.
2. Otras instalaciones de saneamie1
como las bañeras, los lavabos, las
chas y los fregaderos tienen una b
de salida pequeña, que no puede
nectar directamente con los colecte
de desagüe subterráneos. La conex
se establece por uno de estos métoc
A) desembocando en sumideros si1
dos en la parte superior de los co:
tores subterráneos;
B) conectando con la bajante poi
que discurren las aguas residuales
inodoro.
TUBERIAS DE LOS SANEAMIENTO S
Las tuberías de las bajantes que conducen
aguas residuales de las instalaciones sanitar
suelen estar hechas de PVC no plastificado.
dispone de una variedad de tamaños que
ajusta a los requerimientos de fontanería. •
diámetros caracteríticos son:
32mm
40mm
50mm
75mm
110mm
Se puede elegir entre cuatro tipos de jl
para las tuberías de PVC (Figura 17 .9):
l. juntas de ajuste suave con aros de
ma en las tuberías de mayor diám1
(75-100 mm);
2. juntas de campana y enchufe;
 Drenajes y saneamientos

F?emate esférico _ __.,.

de rejilla

Salida de gases qL__ _ _ _ .,l

exterior

1s,,.-f-----Tubería de
ventilación

~ - - - Manguito de 100 mm de inodoro

Lavabo

Cierre líidráulico
Bañera

Fregadero
idráulico Salida 100 mm inodoro

Salida directa
a la ~!!1.ueta
Colector enterrado Sumidero .-~====l==i=:;::t""i-
Gases fétidos
conectado a la
arqueta

gura 17. 7 Un esquema de los desagües y sus conexiones.
3. juntas soldadas, que son conexiones de
campana y enchufe, firmemente solda-
das con disolvente.
-1. juntas de compresión, que se utilizan
en las tuberías de menor diámetro, co-
mo en los sifones de bañeras y lavabos.
La junta de compresión consta de un
manguito macho que se enrosca en un
manguito hembra, comprimiendo una
aro de goma, para conseguir un cierre
hermético firme.
-
FUNCIONES DE LOS SIFONES
Todas las instalaciones de saneamiento tienen
sifones, incorporados o separados de las mis-
mas. El sifón es un cierre hidráulico entre la
tubería y la instalación sanitaria, para evitar los
gases y olores desagradables y poco saludables.
Normalmente los sifones tienen dimensiones
standard, que figuran en la tabla 17.8.
Es importante que la conexión entre el sifón
y la tubería mantenga un cierre hidráulico ade-
cuado. Cuando el agua es evacuada de una ins-

185
 Manual práctico de construcción

TABLA 17.8 DIMENSIO NES STANDAR D DE LOS SIFONES

INSTALACI ON DIAMETRO MINIMO LONGITUD MAXIMA PENDIENTE

DEL SIFON DE TUBERIA
Lavabo 32 1700 20

Lavabo 40 3000 40

Fregadero 40 3000 18-90/m

Fregadero 50 4000 18-90/m

Bañera 40 3000 18-90/m

Bañera 50 4000 18-90/m

Inodoro 110 Sin límite Sifón angulado 104°

talación sanitaria al acc10nar un inodoro o al Las bolsas de a1re se pueden crear de d

vaciar una bañera, parte de la misma queda en formas:
el sifón para mantener el cierre hidráulico . Sin l. Auto-sifo namiento , producido p
embargo, resulta dificil evitar las bolsas de aire, una pendiente excesiva de la tubería
donde se acumulan los gases y olores. desagüe, de modo que el agua c01

(a) (b)

Tubería de
Tubería de ventilación
ventilación - - + - --

Ramales de
Registro conexión

Tubería enterrada ---1--

Registro

Tubería enterrada
--

Figura 17.8 Detalles de bajantes: (a) interior; (b) exterior.

186
 Drenajes y saneamientos

demasiado rápido y crea un efecto de
succión en el sifón. Puede evitarse me-
diante un sifón de 7 5 mm y una menor
pendiente de la tubería, para reducir la
velocidad de flujo del agua.
Sifonamiento inducido, producido
por una presión negativa en la bajante,
que destruye el cierre hidráulico. Este
problema se soluciona reduciendo el
número de instalaciones conectadas a
la bajante y siguiendo las indicaciones
de la Tabla 17.8.
nes e instalaciones sanitarias
ifones suelen estar hechos de PVC no
tificado. Se conectan con las instalaciones
~ aneamiento y su tamaño se ajusta al diáme-
Je las juntas de las tuberías.
Los dos tipos de sifón que se utilizan habi-
tualmente, son:
l. el sifón con forma de botella, cuya par-
te inferior se desenrosca para efectuar
la limpieza.
2. elsifón"enS" .
Ventilación del sistema de desagüe interior
El sistema de desagüe del interior del edificio
ha de estar ventilado, para evitar que los gases
del alcantarillado se introduzcan en el edificio.
La ventilación del sistema se lleva a cabo pro-
longando, por encima del nivel de la cubierta,
la tubería que recoge las aguas residuales del
inodoro, denominada tubería de ventilación.
Esta tubería puede discurrir a lo largo de un
muro o de un tabique interior.

a) (b)
Enchufe

Aro de goma El enchufe se

- - - introduce en la
campana

C) (d)

Empalme roscado con

junta de compresión

,gura 17.9 Juntas standar,d para tuberías de PVC: (a) posición de la junta con el aro de goma;
b) campana y enchufe; (c) junta soldada; (d) junta de compresión.

187
 Manual práctico de construcción
La tubería de ventilac ión permite que los ga-
ses escapen hacia el exterior. La parte superior
de la misma debe tener un remate de rejilla para
impedir que se introduz can los pájaros y que
obstruya n la boca de salida.
SISTEM A DE BAJAN TE UNICA
Un sistema de bajante única para desagüe de
los saneami entos simplifi ca la red de tuberías y
evita que los cierres hidráuli cos den problem as
de autosifo namient o o de sifonam iento induci-
do. Los saneami entos deben instalars e de tal
forma que la longitud de las tuberías de des-
agüe no sea excesiva y que se encuentr e dentro
de los límites indicado s en la Tabla 17.8.
Cuando se instala un sistema de bajante úni-
ca, se deben seguir las siguient es diréctric es, pa-
ra que el cierre hidráulic o permane zca intacto:
l. Los cambios de direcció n de la tubería
de desagüe deben estar por encima de
la conexió n a la bajante.
2. La conexió n del ramal del inodoro de-
be tener más de 200 mm de diámetro .
3. El codo en el pie de la bajante debe
formar un ángulo amplio.
4. Todos los sifones deben tener un cierre
hidráuli co de 7 5 mm de profund idad,
excepto los inodoro s, que tienen
cierres de 50 mm.
SANEA MIENT OS
Las instalaci ones de saneami ento de una vi-
vienda incluyen :
• el inodoro;
e la bañera;
• el fregader o;
• el lavabo;
e la ducha; ..
• el bidé.
188
Los saneami entos deben estar hechos
material es duradero s, imperme ables y de fá
limpieza .
Un inodoro se compon e normalm ente de d
partes:
l. la taza y la tapa. La taza es de pon
lana vítrea e incorpor a un sifón de
mm. La boca de salida, que tiene fon
de "P" o de "S", mide 100 mm de d
metro. La tapa, que puede ser de pl:
tico, de porcelan a o de madera, va e
bisagrad a y atornilla da -en orificios
la parte superior de la taza;
2. la cisterna , que está hecha de plásti
o de porcelan a, consta de un cuerpo,
una tapa y del mecanis mo interior.
cuerpo tiene conexio nes para el sur
nistro y para la salida del agua. El n
canismo interior se compon e de l
válvula, de un flotador y de un sifón
descarga , accionad o por una maneci
La bañera puede estar hecha de hierro fi
dido, de acero estampa do o de plástico. Las
mension es standard son 1700 x 700 mm. Ll,
orificios para instalar el grifo, el desagüe )
tubería de drenaje.
El lavabo está hecho de porcelan a vítre.
incorpor a un orificio de desagüe .
El fregade ro de la cocina suele ser de ac
inoxidab le, por lo que es ligero y durad~
Puede llevar un tablero de drenaje, que asie
sobre una armario de madera que oculta
tuberías de suminist ro y de desagüe .
La ducha puede tener una base de plásti
de loza o de arcilla vitrifica da. Puede instal2
en una bañera con grifo mixto, o ser in
pendien te. Si la cubeta es poco profund a, pu
ser dificulto so acceder al sifón. En los piso~
madera flotantes , el sifón puede estar aloj:
entre las viguetas . En los forjados de hormig
debe instalars e el sifón por debajo del teche
El bidé es de porcelan a vítrea y lleva orifi
para desagüe , grifería y tapa.
 Drenajes y saneamientos
RESUMEN
• El drenaje por encima del nivel del
suelo se compone de la bajante y de las
tuberías de desagüe de las instalacio-
nes de saneamiento.
• Está conectado al drenaje subterráneo
de la planta baja.
• Debe conectar con un sumidero.
• Todas las instalaciones desaguan a
través de un sifón que impide que los
gases y olores de las tuberías se intro-
duzcan en el edificio.
• La tubería de ventilación permite
liberar la presión de los gases del
sistema, por encima del nivel de la
cubierta.
• Debe evitarse el sifonamiento, cuando
se conectan las tuberías de desagüe con
la bajante.
• Los saneamientos están hechos con
materiales impermeables, duraderos y
de fácil limpieza.
• Las tuberías de desagüe y la bajante,
por encima del nivel del suelo, suelen
ser de PVC no plastificado.
EVACUACION DEL AGUA DE LLUVIA
~ el agua de lluvia corre por la cubierta de far-
.a descontrolada, podría inundar áreas cerca-
al edificio, con el consiguiente transtorno
ra sus ocupantes. El agua también puede
rrer por el alero y encontrar camino hacia el
~ terior del edficio a través de muros y venta-
a . Por estos motivos, es mejor recoger el agua
el alero en un canalón y conducirla hacia el
1elo por una bajante de pluviales, para ser dre-
da hacia un pozo filtrante, bajo tierra. La Fi-
- a 17 .1 O muestra un esquema de este proceso.
POZOS FILTRANTES
n pozo filtrante es un pozo lleno de grava, que
orbe el agua rápidamente. Las pruebas para
~egir el tipo de terreno adecuado fueron des-
critas más arriba, en la sección de evacuación
del efluente.
El volumen del pozo filtrante requerido se
puede calcular multiplicando las dimensiones
de la superficie que debe ser drenada por la
precipitación media anual en metros, dividido
por 3.
Ejemplo
Superficie drenada= 200 m 2
Precipitación media por hora= 75 mm
200 X 0,075 = m3
5
3
El pozo filtrante debe encontrarse al menos
a 3 metros de distancia del edificio. Su capa-
cidad se mide por debajo del nivel de la tu-
bería de entrada.
CANALONES
Un canalón es un conducto colocado a lo largo
de la cubierta. Los soportes de fijación de la
imposta se disponen a intervalos de 900 mm. El
canalón tiene un caño de descarga, dirigido ha-
cia abajo, que conecta con la bajante de plu-
viales.
En la mayoría de viviendas, es suficiente una
boca de salida para recoger el agua de lluvia. El
agua corre de forma natural por el canalón
hacia el caño de descarga. Cualquier resto de
agua se evapora rápidamente.
Algunos canalones no están situados en el
margen del alero, como effel caso de:
• canalones colocados en la superficie
de terrazas, junto a un peto.
• canalones de limahoya, situados en el
ángulo de unión de dos faldones incli-
nados de cubierta.
• Los tipos de sección más frecuentes de
los canalones son los semicirculares y
los de caja (Figura 17.11).
189
 Manual práctico de construcción
Luvia sobre el tejado :
1
Pozo filtrante
- --
Figura 17.10 Esquema del sistema de evacuación del agua de lluvia.
BAJANTE DE PLUVIALES
La bajante de pluviales está unida a la boca de
salida del canalón y se dispone verticalmente. En
la parte de la cubierta que sobresale del muro, la
bajante ha de formar un codo para alcanzar la
superficie del muro. Este codo se denomina
conexión en cuello de cisne (Figura 17.12).
Las tuberías se fijan al muro mediante so-
portes, que las mantienen separadas de la su-
perficie, para que se puedan pintar y limpiar.
190
Bajante de pluviales
Pozo filtrante
. . ------ / /
/
¡
En la parte inferior, la bajante describe un ¿
gulo o vuelta de pie y el agua es conducida l
cia un sumidero con una rejilla. Si el sumidc
conecta con un pozo filtrante, por medio de u
tubería subterránea, no es necesario un sifón.
conecta con el sistema de desagüe interior, de
instalarse un sifón.
Las juntas de las tuberías no necesitan es
selladas, salvo si se quiere conseguir darle rr
yor rigidez a la tubería. Si la bajante se obst1
 Drenajes y saneamientos

(a)

(b) (e)

·gura 17.11 Detalles de montaje de canalón: (a) canalón y sujeción; (b) canalón semicircular; (c)
nalón en caja.

• el agua puede rezumar por las juntas, aler- El fibrocemento es un material duradero,
do de que existe un problema. Si la bajante más pesado que el plástico, y que requiere más
·urre por el interior del edificio, las juntas juntas y soportes. Se utiliza con frecuencia en
ben ser estancas. cubiertas grandes con largos canalones, como
en el caso de edificios industriales. El fibro-
TERIALES
cemento no sufre variaciones ante los cambios
de temperatura. Puede pintarse o dejarse con su
: canalones y la bajante de pluviales suelen color natural gris. Si se corta, se ha de tener
r r hechos de: precaución para no inhalar el polvo tóxico.
PVC no plastificado;
• fibrocemento;
• zmc.
TABLA 17.9 DIMENSIONES DEL CANALON Y DE LA
BAJANTE DE PLUVIALES
F 1 PVC es el material más utilizado, porque
requiere decoración, es ligero y de fácil co- Anchura del canalón 100 115 125 150
.1ción. Sin embargo, este material se dete- (mml
1.1 más fácilmente y no resulta adecuado en
Diámetro de la
boca de salida (mml 50 63 75 89
_ ires donde pueda recibir impactos. El PVC Superficie drenada
.bién se dilata y se contrae en mayor medida de la cubierta (m 2l 20 40 60 90
· los otros materiales, en respuesta a los
bios de temperatura.

191
 Manual práctico de construcción

que se aumenta el diámetro de las tuberías , <

mo medida de segurida d.

CANALO NES DE LAS TERRAZ AS

Si la terraza no tiene un peto, se puede fijai

canalón a la imposta , mediant e soportes . Si l
un peto, el canalón forma parte de la cubie1
como se puede ver en la Figura 17.13. En e
caso, suele ser más ancho y menos profur
que el canalón situado en el exterior
edificio y está revestid o por el material
cubrició n de la cubierta , como el fieltro o
asfalto. Estos canalon es deben tener 1
anchura de al menos 300 mm. La pendie
debe ser del orden de 1:80, similar a la de
cubierta . La boca de salida puede disponer s,
l. por dentro del peto;
2. atravesa ndo el peto.
Si el caño de salida se encuent ra por der
del peto, el agua se recoge en un sumider o
tuado en el extremo del canalón, para ralenti
el flujo de agua hacia la bajante. Un remate
férico de rejilla, en el fondo del sumider o, re
ge las hojas y otros material es, y debe limpic
cada cierto tiempo.
La bajante de pluviale s se introduc e en el <
ficio, atraviesa el muro de cimenta ción y ce
bajo tierra para llegar al pozo filtrante .
Si la boca de salida atravies a el peto, se h
_ Figura 17.12 Conexio nes en cuello de cisne. una abertura en el peto, donde llega el extrc
inferior del canalón. Puede estar en línea e
DIMENS ION ES DE LOS CANALO NES Y DE ángulo recto con el canalón. La abertura d
LA BAJANT E DE PLUVIA LES
revestirs e con el material de cubrició n de la
El número y la localiza ción de las bocas de sali- bierta y se debe colocar vierteag uas en
da del canalón depende de la intensid ad de las lados de la misma, para que asiente la p
precipita ciones y de las dimensi ones de la cu- superior de la cubierta .
bierta. La Tabla 17.9 indica las dimensi ones Por el exterior del muro, justo por debajc
adecuad as del canalón y de la bajante en la boca de salida, se instala una calderet a.
condicio nes normale s. calderet a tiene un orificio de salida, en la p
La longitud del canalón debe ser menor de 6 inferior, que conecta con la bajante.
metros. Si es necesari o, el canalón puede tener
bocas de salida en cada extremo o a intervalo s, CANALO NES DE LIMAHO YAS
a lo largo de una longitud grande.
Los canalone s interiore s y las bajantes de las La unión en ángulo recto de dos cubierta s ir
terrazas se obstruye n más fácilmen te, por lo nadas se denomin a limahoy a, como se p1

192
 Drenajes y saneamientos
i=¡gura 17.13 Canalón en una Jerraza.
■ RESUMEN
er en la Figura 17 .14. En la limahoya se colo-
~ a una canalón que corre desde la parte
...iperior hasta la inferior. Como suele ser casi
.empre un canalón interior, el agua de lluvia
uede introducirse en el edificio, si se
obrepasa su capacidad. Estos canalones deben
.:!ner una anchura mínima de 300 mm para
·itar obstrucciones y sobrecargas.
AGUA DE SUPERFICIE
1 agua de lluvia que cae sobre superficies fir-
:ies que circundan el edificio, como caminos,
->rrazas o entradas, se recoge en canales abier-
o en sumideros. Las superficies firmes de-
en estar dotadas de pendiente desde los muros
~acia los puntos de recogida del agua. Si el dre-
aj e de los sumideros es conducido hacia un
ozo filtrante, no se necesitan sifones, pero
ebe instalarse cubetas extraíbles para recogida
e limos, arenas, etc., de modo que resulte fácil
la limpieza del sumidero.
Caldereta
Bajante
• El agua de lluvia que cae en el edificio
y a su alrededor, debe ser recogida y
drenada.
• Las cubiertas inclinadas deben tener ca-
nalones y bajantes.
• En las cubiertas de terraza sin peto el
agua se recoge en canalones situados en
_el alero.
• Las terrazas con peto incorporan un ca-
nalón con un sumidero, si la bajante es
exterior.
• La bajante de pluviales no debe estar en
conexión con el sistema de desagüe in-
terior.
• La bajante debe conducir el agua de llu-
via recogida hacia un pozo filtrante ubi-
cado al menos a 6 metros de la vivienda.
• Los canalones y bajantes suelen estar
hechos de PVC no plastificado, de fi-
brocemento o de zinc.
193
 Manual práctico de construcción
Figura 17.14 Canalón en una limahoya.
• El canalón de una limahoya se coloca en
cubiertas inclinadas que se unen for-
mando un ángulo interior.
• El tamaño del canalón y de la bajante
están en relación con las dimensiones de
la superficie de la cubierta.
• Las superficies pavimentadas que ro-
dean el edificio deben tener pendiente
para drenar el agua hacia canales y su-
mideros.
~ ERCICIOS DE REVISION Y CUESTIONES
l. ¿Por qué los colectores de desagüe no
deben tener una inclinación excesiva o
escasa?
2. El nivel de solera de una tubería de 45
metros de longitud y de 100 mm de
diámetro es 875 mm por debajo del da-
194
to de nivel en el extremo supe1
¿ Cuál es la profundidad del nivel
solera en el extremo inferior?
3. ¿Qué materiales se utilizan para fa
car las tuberías rígidas y flexibles?
4. ¿ Cuáles son los tres métodos de C(
probación de las tuberías?
5. ¿De qué tres partes se compone
arqueta?
6. ¿Cómo funciona una fosa séptica?
7. ¿Cómo se utilizan los jalones de
velación en la excavación de un tn
de desagüe?
8. Explique los siguientes puntos:
i) la función de las arquetas en
1
tramo de desagüe
ii) la necesidad de ventilación d~
sistema de desagüe
iii) ¿cómo se conecta un ramal al
lector principal?
9. ¿ Cómo se vierten las aguas residu
del inodoro y del fregadero en el
tema de desagüe?
 ABASTEC
INTRODUCCION
gua es un bien esencial, que se utiliza en
1vienda para beber, cocinar y lavar. Este
1 Jlo explica cómo se lleva a cabo el abas-
.,1ento de agua limpia y fría desde la red
. . 1pal de distribución. La Figura 18.1 mues-
.:! esquema de este proceso en una comu-
.J.
T .mbién es importante la instalación de un
..:ma adecuado de agua caliente. Además de
1 temas eléctricos de agua caliente, en este
rulo también se ofrece información sobre
istemas que utilizan la energía solar como
.He de alimentación.
ABASTECIMIENTO DE AGUA FRIA
bastecimiento de agua fría se lleva a cabo
<liante presión, que impulsa el agua hacia un
. ósito de almacenamiento, situado en la
ierta. La presión se genera por efecto de la
-vedad, desde un depósito de almacenamien-
o por bombeo desde estaciones de bombeo.
. compañía de abastecimiento limitará la pre-
n, como medida de protección de las tube-
. y de las instalaciones, pero en condiciones
rmales la presión debe permitir que el agua
\.anee la parte superior de un edificio de vein-
plantas. La presión necesaria para una
· ienda de dos plantas supone el 1O por ciento
~ la presión total disponible.
DEAGUA
La red principal de abastecimiento discurre
por debajo de calzadas o de aceras, desde don-
de se realiza el suministro a los distintos edifi-
cios. La compañia de abastecimiento establece
un sistema de conducción desde la red principal
hasta un punto situado dentro de los límites del
terreno que requiere abastecimiento de agua, e
instala una llave de cierre y un contador para
medir el consumo .
El contratista es responsable de la distribu-
ciól} del agua desde la llave de cierre, a través
de una tubería, situada en una zanja, al menos a
600 mm por debajo del nivel del suelo. La tube-
ría atraviesa los cimientos y llega al interior del
edificio a través de un conducto .
COLUMNA PRINCIPAL
La tubería general de abastecimiento en el
interior del edificio se denomina columna
principal, como se puede ver en la Figura 18.2.
Asciende por el edificio y conecta con el depó-
sito de almacenamiento situado en el espacio
por debajo de la cubierta. Desde la columna
principal, se extiende directamente un ramal
hasta la llave de agua fría del fregadero de la
cocina, que suministra el agua para beber.
DEPOSITO DE ALMACENAMIENTO
(Figura 18.3)
En el edificio se debe instalar un depósito de al-
macenamiento, tan alto como sea posible, que
195
,.....
\O
O\

Nubes
Depósito elevado para

_r•r
e~
j '\..~
9---
•
•
~.,., _r,...,..r.,_
~ l t ~ •.,. A~J
.,M~ "--
.
0-,,,-,.--,..
('ti

•
.
,r .........
1._
;...
proporcionar la presión de
abastecimiento

Reserva de agua

Tubería de
abastecimiento

Perforación
~
::s
Potabilizadora
i
"0
iil
(')
g.
0
g.
~"t'
Agua fría de 85:
abastecimiento Aspiración de ::s
agua desde el río

El agua de lluvia se
filtra a través del

Capa de terreno impermeable

Figura 18. 1 Una visión de las diferentes captaciones de agua para abastecimiento a una comunidad.
 Abastecimiento de agua

Rebosadero

Agua fría¡ Tubería de

ventilación
\
1
1

1
Lavabo Inodoro
La presión de la
instalación está
garantizada por el
depósito elevado a
toda la instalación
por debajo del
1
mismo
i Columna principal
1
Bajante de aguas
residuales
1

· 1 Derivación Fregadero
1
¡_ __ _
Acometida
Arqueta
- ¡/¡;_--';¡-,,~J¡¡-·1....;.._....;...___;_..;.._;...._;,...;__:.,.._....____....__....,.
Tubería de J
p rincipal abastecimiento
enterrada

gura 18.2 Representación de la fontanería y el saneamiento de una vivienda unifamiliar.

Tapa

Entrada del agua

Salida para el agua Salida de

caliente sanitaria (A.C.S) abastecimiento
- g ura. 18.3

197
 Manual práctico de construcción
proporcione suficiente presión de agua para los
distintos puntos de consumo. El depósito puede
estar ubicado en el espacio que queda por debajo
de una cubierta inclinada, o en la parte superior
de una cubierta plana. La cubierta o el techo
deben ser lo suficientemente resistentes para
soportar la carga mínima de un depósito lleno
de agua, que pese más de 500 kg (500 litros).
Los depósitos de las viviendas, que tienen
una capacidad de 450 litros, están hechos de
acero galvanizado, de fibra de vidrio o de po-
lietileno. El depósito proporciona todo el agua
fría, excepto la del fregadero. El suministro de
agua desde el depósito se denomina salida de
abastecimiento . · el depósito, sin tener que vaciar éste.
La entrada de abastecimiento llega a la parte
superior del depósito. El flujo de agua es con-
trolado por una válvula de bola con un flotador.
El flotador asciende al subir el nivel de agua,
cuando se llena el depósito, hasta que una pa-
lanca, en conexión con el flotador, cierra la
válvula y se corta la entrada de agua. Cuando se
vacía el depósito, el flotador desciende a me-
dida que baja el nivel de agua y se abre la vál-
vula, permitiendo la entrada de agua.
El depósito tiene un rebosadero, cuya fun-
ción es la evacuación del agua, si falla la válvu-
la de cierre, para evitar que se inunde la vi-
vienda.
El depósito dispone de una tapa para impedir
que caigan en su interior objetos extraños, que
podrían contaminar el agua.
Las tuberías de abastecimiento salen del
depósito justo por encima de la parte inferior.
De esta forma los sedimentos quedan en el
fondo del depósito y se evita que puedan salir
hacia las tuberías y sanitarios.
CONTROL DEL FLUJO DE AGUA
Las llaves de cierre, situadas en distintos pun-
tos de las tuberías de abastecimiento, permiten
cortar el agua para efectuar reparaciones o para
cambiar las tuberías. En la parte inferior del
sistema de tuberías se instala una tubería de
desagüe, para vaciar el depósito y la red.
198
Antes de vaciar el depósito, se debe cerrar la
válvula del depósito y la llave de cierre de la
columna principal.
Localización de las llaves de cierre
Se puede colocar una llave de cierre en el
punto de entrada de la columna principal en
el edificio, lo que permite cortar el abaste-
cimiento de agua del fregadero de la cocina
y del depósito.
También se puede instalar una llave cerca del
depósito de almacenamiento, lo que permite
trabajar en las instalaciones conectadas con
Una válvula de bola controla el flujo de agua
en ciertas instalaciones como:
• el depósito de almacenamiento;
• la cisterna del inodoro.
INSTALACIONES DE AGUA CALIENTE
Esta sección describe los métodos de abasteci-
miento de agua caliente de los fregaderos, ba-
ñeras, bidés, lavabos y duchas de las viviendas.
El agua se puede calentar mediante tres tipos
de aparatos eléctricos:
l. calentadores de inmersión;
2. calderas eléctricas;
3. calentadores eléctricos.
El calentador de inmersión consiste en una
resistencia eléctrica dentro de un depósito de
almacenamiento, que calienta el agua hasta la
temperatura seleccionada. Cuando se utiliza el
agua caliente, se vuelve a calentar agua fría
hasta la temperatura establecida. El sistema dis-
pone de un termostato, que controla la tempera-
tura del agua y el encendido o el apagado
eléctrico del calentador, en todo momento.
El agua fría entra por la parte inferior y el
agua caliente sale por la parte superior del
depósito, de forma que el agua más caliente
esté siempre disponible para su utilización.
 Abastecimiento de agua
Los depósitos dotados de forros de aisla-
m iento retienen más tiempo el calor y
ahorran energía.
Un caldera eléctrica es una instalación eléc-
rica que calienta el agua en un depósito de
.macenamiento. Un circuito primario de tu-
erías conecta la caldera con el depósito de
m acenamiento. La caldera calienta el agua en
1 circuito primario. A medida que el agua ca-
ente pasa por un serpentín en el depósito de
.macenamiento, se transfiere el calor al agua
'1a del depósito. Cuando el agua alcanza la
~mperatura seleccionada, un termostato corta
·. suministro eléctrico de la caldera. A medida
ue se utiliza el agua caliente y que disminuye
temperatura del agua restante, el termostato
ne de nuevo en funcionamiento la caldera.
Un calentador eléctrico instantáneo es el
ue calienta el agua fría a medida que se de-
anda el agua caliente. Cuando se abre el grifo,
. agua corre por una tubería en serpentín recu-
f:rgura 18.4 Uso de paneles solares para A.C.S.
bierta por una resistencia. Al abrir el grifo, la
corriente pasa por la resistencia y calienta el
agua que discurre por el serpentín. El flujo de
agua es bastante lento, por lo que este sistema
resulta más adecuado en una única instalación,
como el lavabo o el fregadero .
CALDERAS DE GAS, DE GASOLEO Y DE
COMBUSTIBLE SOLIDO
Las calderas de combustible sólido funcionan
de manera similar a las eléctricas. Disponen
además de un sistema alternativo que calienta
el agua sin necesidad de utilizar el serpentín del
depósito de almacenamiento. El combustible
empleado en este tipo de calderas es el carbón
o la madera. Tienen el inconveniente de que la
ceniza ha de ser retirada periódicamente y de
que no hay un método sencillo de controlar la
temperatura del agua. La caldera de combus-
tible sólido requiere además una chimenea
exterior.
199
 Manual práctico de construcción
Las calderas de gas y de gasóleo controlan
mejor que las anteriores el consumo de com-
bustible. Funcionan de la misma forma que las
de combustible sólido, con un circuito primario
dentro del depósito de almacenamiento, para
calentar el agua.
ENERGIA SOLAR
La energía solar permite calentar el agua con-
centrando la capacidad calorífica solar en un
panel con serpentines que contienen agua
(Figura 18.4). El sistema más sencillo para
calentar el agua se basa en el método pasivo. Se
conecta un depósito al panel, que contiene agua
en los serpentines. A medida que se calienta el
agua, ésta asciende hasta el depósito de al-
macenamiento. Cuando el agua se enfría, vuel-
ve hacia el panel. Este ciclo, denominado
termosifón, es continuo, pero el abasteci-
miento de agua caliente es variable. La tempe-
ratura máxima del agua depende de:
• la temperatura inicial del agua;
• el tiempo de exposición solar;
• el período del año;
• la cantidad de nubes;
• la intensidad de la luz solar;
• el momento del día .
La energía solar resulta más eficaz en com-
binación con un sistema de abastecimiento \de
agua caliente por inmersión eléctrica. En e-Y
método pasivo de la Figura 18.5, el panel solar
se encuentra situado lo más bajo posible, para
establecer un termosifón entre éste y el primer
depósito de almacenamiento. Desde aquí, el
agua, calentada por la energía solar, es condu-
cida a un segundo depósito con sistema de
inmersión eléctrica, que se encuentra por de-
bajo del primero. De esta forma, se ahorra
energía eléctrica.
En el método activo (Figura 18.5), se co-
loca el panel solar en la cubierta, de modo que
esté expuesto a los rayos solares. Puesto que el
mecanismo del termosifón no puede estable-
cerse si el panel se encuentra por encima del
200
depósito, se ha de instalar una bomba eléctrica
en el circuito. La bomba está controlada
automáticamente mediante un reloj, que
regula el abastecimiento de agua caliente
durante el día. El resto del sistema sigue lo
mismos principios que en el método pasivo .
También se puede utilizar el sistema de
energía solar para precalentar el agua, en com-
binación con una caldera o con un calentador
eléctricos.
Si la temperatura del agua es de 15ºC y el
panel solar calienta el agua hasta 60ºC, para
alcanzar una temperatura de 65ºC, el ca-
lentador de inmersión sólo tiene que aumen-
tar la temperatura en 5ºC, con lo que se
ahorra energía y dinero.
TUBERIAS DE CONDUCCION DEL AGUA
CALIENTE
El agua fría llega al depósito de agua caliente
por su parte inferior (Figura 18.6). Puede pro-
ceder de: .
• un depósito de almacenamiento de agua
fría;
• un depósito de abastecimiento de un
circuito de calentamiento por energía
solar.
El agua caliente sale del depósito por la parte
superior, para ser utilizada en los distintos
puntos de consumo, a través de una serie de
ramales. Cuando se abre el grifo, el agua sale
por efecto de la presión generada por la carga
hidrostática del agua que se encuentra entre el
grifo y el depósito de agua fría.
La tubería de la parte superior del depósito
de agua caliente, funciona también como una
tubería de expansión, por lo que el agua es ex-
pulsada del sistema, cuando asciende la tem-
peratura y vuelve al depósito de almacena-
miento de agua fría. Se consigue así una
válvula de seguridad en el sistema. Si falla el
termostato del calentador de inmersión y el
agua hierve, el vapor escapa por la tubería de
expansión hacia el depósito de agua fría.
 Abastecimiento de agua

(a)
Tubería de
seguridad

Depósito Depósito
Tubería de de --+1-,t---- - elevado de
seguridad almacena- agua caliente
miento
Circuito
primario del
colector solar

Circuito
secundario de Colector solar con la
A.C.S. inclinación adecuada
para recibir la
radiación solar
Resistencia
eléctrica
sumergida

(b)

Tubería de
,/" seguridad

- -- - Panel solar

Circuito primario

Depósito de agua
caliente del circuito
primario

Usos deA.C.S.

Depósito de
almacenamiento deA.C.S.

ura 18.5 Dos sistemas de calentamiento del agua por colectores solares: (a) sistema solar
ivo; (b) sistema solar activo.

201
 Manual práctico de construcción

Tubería de ·1 unión en T, tiene una tuerca y un manguito, e

expansión _ _ _ _ .,..:=·=== I Salid~ una birola. La tuerca de la tubería se enrosca 1..
el extremo del manguito, introduciéndose la b
rola en su interior. Cuando se aprieta la tuerc
la birola queda comprimida. Se consigue a
una junta estanca. Este tipo de junta sir
Aislamiento también para establecer las conexiones con gr
térmico
fos, válvulas y depósitos.
Las juntas capilares (Figura 18.7) requiere
una lamparilla de soldar para reblandecer
metal de aportación (aleación de plomo y esta-
ño), que une las tuberías. Las juntas capilare
también necesitan una junta de compresión er
la conexión con los grifos. La junta capilar 1..
Calentador de · forma introduciendo el extremo de la tubería er
inmersión
el extremo del codo o unión en T de la insta-
lación, dejando un anillo de soldadura en la
Figura 18.6 Partes de un depósito holgura que queda entre ambos extremos. A
calentador de agua. continuación se ablanda la soldadura pasando
la lamparilla de soldar sobre la tubería. Cuando
TUBERIAS E INSTALACIONES la soldadura empieza a salir por el borde de la
junta, se deja enfriar ésta.
El material más utilizado en las tuberías es el Las tuberías de hierro requiei;en un método
cobre recocido de dureza m~ia. Es ligero, de unión diferente. Después de calcular la lon-
suelda bien y puede doblarse a.kano mediante gitud correcta de la tubería, se debe roscar el
un manera!. Esto es fundamental para evitar extremo de la misma.
que se abollen las paredes de la tubería, lo que Los codos o uniones en T suelen disponer de
reduciría el diámetro de la misma. rosca para recibir el extremo roscado de la
Las dimensiones standard son: tubería, que se cubre con mástic para juntas y
10mm que se refuerza con cáñamo o con cinta en la
12mm dirección del roscado.
15 mm
18 mm
22mm ■ RESUMEN
28mm
• El agua se utiliza en las viviendas para
Las medidas representan el diámetro exterior beber, cocinar y lavar.
de la tubería. • La presión de la red de abastecimiento
Se pueden emplear dos tipos de junta para se genera por efecto de la gravedad, o
conectar las tuberías de cobre: por bombeo.
l. juntas de compresión; • El agua que se utiliza para beber o para
2. juntas capilares. cocinar, puede proceder directamente de
Las juntas de compresión (Figura 18.7) son la red de abastecimiento.
las más sencillas. El extremo de la instalación • El agua destinada a otras finalidades
forma un codo o unión en T roscada. El extre- puede almacenarse en un depósito.
mo de la tubería que encaja en el codo o en la

202
 Abastecimiento de agua

(b)

gura 18. 7 Dos tipos de juntas para acoplar tuberías: (a) junta de compresión; (b) junta capilar.
• Los rebosaderos del depósito de alma-
cenamiento evitan el riesgo de inun-
dación del edificio.
El agua caliente se utiliza principal-
mente para aseo y para limpieza.
El agua puede calentarse mediante:
i) calderas eléctricas o calentadores de
inmersión;
ii) calderas de combustible sólido
iii) calderas de gas o de gasóleo;
iv) paneles solares.
Una instalación de agua caliente debe
disponer de una tubería de expansión o
de ventilación para liberar la presión de
las tuberías, si se produce un sobreca-
lentamiento del sistema.
• El depósito de almacenamiento de agua
fría debe estar situado por encima del de
agua caliente, para que el agua tenga
suficiente presión al salir por el grifo.
• Las calderas utilizan circuitos primarios
para calentar el agua.
• Los calentadores de inmersión disponen
de una resistencia dentro del depósito,
para calentar el agua.

203
 Manual práctico de construcción

• El sistema solar pasivo mueve el agua 3. ¿Cómo se utiliza:

mediante sifonación térmica.
• El sistema solar activo requiere una
4.
bomba para que el agua circule desde
los paneles hasta el depósito de alma-
cenamiento.
EJERCICIOS DE REVISION Y CUESTIONES
l. Cite tres fuentes de obtención de agua.
2. ¿Cuál es la función de ·una planta de
tratamiento del agua?
i) el agua almacenada;
ii) el agua de la red de abastecimien-
¿Qué función tienen las siguie , ·
partes de un sistema de tuberías :
i) una llave de cierre;
ii) una válvula de bola?
5. ¿Cuáles son las tres diferencias pP-
cipales entre los sistemas solare
calentamiento del agua activos y p -
sivos?
6. ¿Cuáles son los dos tipos de junta
las tuberías de cobre?

204
 INSTALAC
INTRODUCCION
H oy en día la electricidad se considera como
una de las necesidades básicas para vivir. Nor-
m almenC, una compañía nacional genera la
electricid~d en centrales eléctricas y se distri-
buye a los usuarios por medio de una red na-
cional. La red se compone de líneas que se ex-
ienden a lo largo de torres de conducción eléc-
3i.ca de acero. Al llegar la red a una ciudad, la
distribución se lleva a cabo por cables subterrá-
neos y por cables aéreos.
La compañía de suministro eléctrico lleva el
~ervicio desde la red de distribución local hasta
d edificio, donde instala el contador y la caja de
rotección con fusibles. El resto de la instalación
orresponde al contratista. La responsabilidad
el mantenimiento de la instalación corresponde
11 propietario de la vivienda o del edificio.
Antes de realizar la conexión del edificio a la
~ed de suministro urbano, la compañía eléctrica
omprueba la correcta instalación y toma de
ierra de los circuitos. Este capítulo revisa los
rinc1p10s básicos de las instalaciones
·léctricas de un edificio, así como las bases
óricas elementales de la electricidad.
NIDAD DE PROTECCION
. uministro eléctrico de una vivienda pasa del
ntador hasta un panel de distribución
nominado unidad de protección, como se
ede ver en la Figura 19. l. Dentro de esta uní-
ÉCTRICAS
La finalidad de la toma de tierra es canalizar
las corrientes de fuga a tierra como dis-
positivo de seguridad.
Una barra de cobre (electrodo), bajo tierra,
va unida aLcable de masa (de tierra), con el
que conectan, a su vez, todas las masas de las
instalaciones. Si un cable activo hace con-
tacto con una parte de la instalación de tierra,
la corriente llega al cable de masa y el fusible
del cable activo se fundirá, con lo que se in-
terrumpe el suministro.
dad, el suministro se ramifica en una serie de
cables pequeños que forman los circuitos de
alumbrado y del equipamiento eléctrico.
Cada circuito de la unidad está protegido por
un fusible que tiene un valor fijo:
5 amperios
10 amperios
20 amperios
30 amperios
El valor del fusible debe estar en relación con
la intensidad de la corriente del circuito.
Ejemplos:
• La cocina funciona con 30 A.
• Los calentadores de agua funcionan con
15 A.
• Un enchufe de toma de corriente en un
circuito funciona con 20 A.
• Los circuitos de lámparas funcionan con
5A.
205
 Manual práctico de construcción

1 1 1 1 1 1 1 1 11 1 1 0

1 ..
.

Toma principal

. )
Depósito de A.C

Luz de Resistencia de inmersión

piloto

Interruptor
bipolar

Enchufe de 10 amp
Interruptor
bipolar

Cocina

Figura 19.1 Los principales controles eléctricos en una vivienda: (a) cuadro de distribución y
contador eléctrico; (b) unidad de consumo, termo de agua caliente; (c) unidad de control de cocina.

206
 Instalaciones eléctricas
BASES TEORIC AS DE LA
ELECTR ICIDAD
Esta sección ofrece una visión general de las
bases teóricas de la electricid ad elementa l, que
ayuda a compren der cómo funciona n las ins-
talacione s eléctrica s de una vivienda.
Se puede compara r la corriente eléctrica de
un cable con el flujo de agua en una tubería,
impulsad a por una bomba. La presión produ-
cida por la bomba impulsa las molécula s de
agua por el circuito, regresan do posterior mente
a la bomba. La aplicació n de una diferenci a de
potencial en un cable de electricid ad tiene el
mismo efecto que la bomba de impulsió n del
agua.
La resistenc ia de las tuberías disminuy e al
aumentar su diámetro , lo que permite mayor
flujo de agua. En el caso de la electricid ad, es
válido el mismo principio . Un cable grueso
ofrece menor resistenc ia y permite mayor
intensida d de corriente .
La relación entre la intensida d de la corriente
y la resistenc ia viene dada por la siguiente
1 fórmula:
I=V/R
1
I es la intensida d de la corriente medida en
amperios (A).
V es la diferenci a de potencia l o voltaje
(voltios).
R es la resistenc ia, que se mide en ohmios.
La eficacia del suministr o eléctrico también
depende de la potencia utilizada . Si la veloci-
dad de conducci ón del agua de una tubería es
elevada, se requiere mayor presión de impul-
-ión. Esto exige que la bomba funcione a un
ritmo más alto, limitado, sin embargo , por el
diámetro de la tubería.
En el suministr o eléctrico , el tamaño del ca-
ble limita la potencia que se puede utilizar. Esta
relación se represen ta por la siguiente fórmula:
W=Vx I
W es la potencia, medida en vatios (W)
Puesto que las conducci ones eléctrica s tienen
un suministr o fijo de 220 voltios, sólo se puede
variar la intensida d o la potencia.
Ejemplo utilizando un cable de 5 amperios:
W = 220 x 5 = 1100 watios
Si el cable alimenta un circuito de lámparas
de 100 watios, el número máximo de éstas
que pueden accionar se al mismo tiempo es
11 (1100 watios/1 00 = 11).
UNIDAD ES DE LA ENERGIA ELECTR ICA
En un sistema eléctrico las siguiente s unidades
deben guardar una relación adecuada , para pro-
porciona r la electricid ad al usuario:
l. voltaje, que es la diferenci a de poten-
cial eléctrico ;
2. amperaj e, que es la unidad de inten-
sidad de la corriente eléctrica;
3. watios, que es la unidad de la potencia
eléctrica;
4. ohmios, que es la unidad de resistenc ia
eléctrica.
La intensida d debe reducirse para que el
grosor de los cables de conducci ón eléctrica sea
pequeño. Para el transport e de la electricid ad a
larga distancia se utilizan altos voltajes, del
orden de 30.000 ó 10.000 V En las comunid a-
des, los transform adores reducen este voltaje
hasta un nivel adecuado para las instalacio nes
doméstic as.
El voltaje de las instalaci ones de una
vivienda _suele ser de 220 V, que es un límite
adecuado para todos los electrodo mésticos .
Un aparato diseñado para funciona r a una
determin ada potencia, consumi rá una cantidad
específic a de intensida d de corriente eléctrica.
Los cables que conducen la corriente deben
tener el grosor adecuado , o de lo contrario se
producir á sobrecar ga y se quemarán .
207
 Manual práctico de construcción
Un calentado r de agua eléctrico utiliza una
potencia de 3 kilovatio s (3000 W).
La intensida d de la corriente será 3000/220 =
13,6 amperios .
Una radio suele tener 600 watios.
La intensida d requerid a será 600/220 = 2, 7
ampenos .
El cable del calentado r debe ser 5 veces más
grueso que el de la radio. Esta puede fun-
cionar con un cable más grueso, pero el ca-
lentador se quemaría si se utiliza un cable
más fino.
CORRIE NTE ALTERN A Y CONTIN UA
La corriente eléctrica continua fluye sólo en un
sentido. Este es el tipo de corriente producid o
por las pilas de una batería. Las conducci ones
de suminist ro eléctrico utilizan, en cambio,
corriente alterna, porque resulta más fácil de
producir y de consumi r que la primera.
La corriente alterna oscila entre los polos
positivo y negativo a 50 ciclos por segundo.
CABLE S DE ELECTR ICIDAD
Los circuitos eléctrico s doméstic os constan de
tres tipos de cable con diferente s colores stan-
dard, que se indican en la Tabla 19 .1.
TABLA 19.1 IDENTIFIC ACION DE CABLES
COLOR CODIGO SIMBOLO
o marrón Fde fase + mas de salida, distribuy e la electricid ad a los
Rojo
Negro o azul Ndeneutro
Verde P de protección Ninguno
o amarillo/verde
El cable activo se conecta siempre al interrupto r,
enchufe o aparato, porque es el que suministr a el
voltaje. El cable neutro no tiene voltaje.
208
Las instalacio nes eléctrica s deben estar pro-
tegidas por fusibles, que son pequeño s cartl.1-
chos que contiene n cables de 2, 5 ó 13 amperio.
en sus circuitos . Los aparatos y el equipam ient
eléctrico requieren fusibles adecuado s a su po-
tencia.
Ejemplos
• Los calentado res de agua disponen de
fusibles de 13 amperios .
• Las radios utilizan fusibles de 5
ampenos .
ELECTR ODOMES TICOS
Esta sección describe las instalacio nes eléctri-
cas típicas para los electrodo mésticos y para lo
circuitos de una vivienda. Una cocina eléctrica
suele tener un fusible de 30 amperios . Una
única línea de conducci ón, que distribuy e la
electricid ad a los circuitos , sale de la unidad de
protecció n y llega a una unidad de control de
la cocina, situada cerca de ésta. La conducci ón
consta de tres cables con camisa de aislamien to
de PVC y con los códigos de identific ación
descritos en la Tabla 19 .1. Un único cable co-
necta la cocina por su parte posterior , a la
unidad de control.
Un calentad or eléctrico de 3 KW tendrá un
fusible de 15 A en la unidad de protecció n. Un
cable conecta la unidad de protecció n con un
interrupt or situado cerca del calentado r y ac-
ciona un piloto de luz, que indica si está en-
cendido o apagado.
Un circuito cerrado, con al menos seis to-
enchufes de pared de la'vivi-enda (Figura 19.2).
El circuito está protegido por un fusible de 20
A en la unidad de protecció n. Los cables re-
corren el circuito, entran y salen de los enchu-
fes y vuelven a la unidad de protecció n, cerran-
do el circuito.
Entre los electrodo mésticos que podrían
utilizar los enchufes , se encuentra n:
 Instalaciones eléctricas

Base fuera
del anillo

Base de
enchufe de
. 1
¡¡:-..:::::=.:.._j_.
10 amp
_ _ _ _ _ .__~_J
¡1 11
l1
1/ Fase Tierra Neutro j:
LL=.-=--.-,--=·=-v .rrr"""_:_-4·= .:...-==·-=-..:...-::.:=.:....-....:.=:.=-..:...-....:! :=-..:..--=.-.=JJ
\ /1
\. \ ·/
\.\ I

Unidad de
protección

Figura 19.2 Un anillo principal con bases de enchufes.

r;:: ,~
1.
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1 !
1 1
Cielo raso
1 i
1 1 .~ 11 1/ ¡1 1/Í
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1 1
11
11
11 ¡1
1 1
1.
1 1
11 1
Lámpara
11
11
..

1
1

11 incandescent 1 1
1 1
1. L
¡1--E 1
1
._ N 1: 1
1 1 11 1 11
11
1 1
1 1
IL-- iL - ,,-,.,,0.'.:::::1
L_ ¡L_
1 Interruptor I 1
11 de pared
1 1 L- ·- · L - -
1 .
11
1 1
1 1
1 .

L'-- __________ ---1'

11
11

F
N
T

gura 19.3 Un circuito típico de lámparas para una vivienda.

209
 Manual práctico de construcción

• un equipo estéreo de 5 A; • La primer a estació n del sumini stro eléc-

• un frigorí fico de 13 A; trico de una viviend a es la caja de pro-
• una televis ión de 5 A; tección , que contien e el contad or y los
un calenta dor de 13 A; (1000 W); fusible s genera les.
•
• La electri cidad se distrib uye desde la
• una caldera eléctric a de 13 A.
caja de protec ción hasta los circuit os
instala dos en la viviend a.
• La capaci dad del sumini stro eléctric o se
Una viviend a puede dispon er de más de un estima por la relació n entre la potenc ia,
circuit o cerrado , depend iendo del númer o de el voltaje y la intensi dad, que viene dada
electro domés ticos y de lámpar as que se utilice n en watios , voltios y amperi os, respec-
al mismo tiempo . El circuit o consta de tres tivame nte.
cables con camisa de PVC con los colores stan- • La dotació n de equipa miento eléctric o
dard, conect ados a las termin ales de salida de se estima por la intensi dad o cantida d de
los enchuf es. corrien te consum ida.
Un circuit o de alumb rado tiene fusible s de • La toma de tierra es una medida de
5 A, como se puede ver en la Figura 19.3. Pue- segurid ad para la utiliza ción de las
de alimen tar hasta 12 lámpar as de 100 W La instala ciones eléctric as.
corrien te se distrib uye desde la unidad de con- • Los cables tienen código s standa rd de
sumo, a través del piso o del techo, hasta caje- color:
tines de distrib ución situado s en el punto de luz
del cielo raso. El circuit o propor ciona su- i) rojo o marrón ;
ministr o a 12 cajetin es, al menos , por medio de ii) negro o azul;
cables que van desde los cajetin es de dis- iii) verde o amarill o/verde .
tribuci ón hasta los interru ptores y hasta los
casqui llos de las bombi llas.
El fusible princip al de la unidad de protec-
ción evita la sobrec arga de la instala ción eléc-
trica. Si todos los circuit os funcio naran al
mismo tiempo , la deman da total de corrien te
EJERCICIOS DE REVISI ON Y CUESTIONES
eléctric a sería mayor de 100 A. Aunqu e poco
probab le, la compa ñía de sumini stro puede
instala r, en ocasio nes, un fusible genera l de 100
A como precau ción. l. ¿Cuáles son los código s standa rd de
color de los cables?

■ RESU MEN 2. ¿Qué finalid ad tiene la toma de tierra?

3. Calcul e qué intensi dad de corrien te

• La corrien te eléctric a se distrib uye a lo
consum e un calenta dor eléctric o de 2
largo de líneas eléctric as aéreas y pos- kilovat ios de potenc ia.
teriorm ente es transfo rmada hasta
niveles adecua dos para usos domés -
4. Dibuje un circuit o cerrado de 13 A con
ticos.
dos salidas de enchuf e.

210
 INTRODUCCIO N
:ste capítulo trata de los tratamientos aplicados
~n pisos interiores, tabiques y muros exteriores .
. . . stos tratamientos, denominados acabados,
ncluyen:
- enlucido;
- revoques exteriores;
- pintura.
Los acabados cumplen funciones prácticas y
·ecorativas. Mejoran la apariencia de la
.. -tructura que queda por debajo, pero también
rolongan la vida del edificio.
. ENLUCIDO
~ 1 enlucido es una capa lisa de material que se
plica en paredes y techos, para obtener un
abado liso, decorativo higiénico y sin juntas.
! enlucido cubre la superficie desigual de los
drillos, de los bloques o del hormigón.
El enlucido se mezcla con agua y puede
.- tenderse directamente una capa fina de 1O
.m de espesor sobre una superficie. Esta
orbe el agua de la mezcla por un proceso
"nominado succión, que confiere rigidez al
1lucido, por lo que se puede alisar a medida
Je se endurece y fragua. Cuando el enlucido
seca, queda un acabado liso, duro y de-
rativo .
Materiales de enlucido
El enlucido se compone de cemento en polvo,
arena y cal o yeso.
El yeso es sulfato cálcico, que es un
compuesto de roca natural. Se extrae del
suelo y se deshidrata para obtener un ma-
terial en polvo. Cuando se añade agua du-
rante el proceso de enlucido, fragua y se
convierte en un material sólido cristalino.
Para evitar que el enlucido de yeso fragüe
demasiado rápido, se añaden agentes quí-
micos que reducen la velocidad de fraguado.
PREPARACION DE LAS SUPERFICIES
DE ENLUCIDO
En un edificio sencillo se puede enlucir:
• la fábrica de ladrillo;
• la fábrica de bloques;
• una superficie de hormigón;
• una superficie de cartón-yeso.
Cada una de estas superficies requiere una
preparación adecuada, antes de aplicar el aca-
bado .
La mayoría de los ladrillos ofrecen una su-
perficie adecuada para el enlucido, porque pro-
porcionan suficiente agarre (el agarre es la
superficie irregular a la que se adhiere el
enlucido). Antes de enlucir la fábrica de la-
drillo, se ha de eliminar cualquier saliente y
limpiar la superficie con un cepillo de púas.
211
....
Manual práctico de construcción
Los ladrillos absorben el agua del enlucido
húmedo, aplicado sobre la pared. Se debe
comprobar que el enlucido no se seque de-
masiado rápido, de modo que no pueda ser
trabajado. El proceso de enlucido de la fábrica
de bloques es muy similar al de la de ladrillo.
El tipo de hormigón que podría enlucirse,
sería el de la losa de un piso. La superficie
puede ser excesivamen te lisa, a menos que se
haya aplicado un agente químico en el
encofrado antes de verter el hormigón. Para
preparar el hormigón se debe limpiar cualquier
resto de lubricante y raspar la superficie, para
obtener suficiente agarre del enlucido.
El cartón-yeso forma un base para el en-
lucido de los techos, por debajo de los pisos y
de las cubiertas de madera. Se compone de un
núcleo sólido de enlucido de yeso, recubierto
en ambas superficies por papel grueso. Los
paneles de cartón-yeso tienen un espesor de 12
mm y se clavan a los soportes de madera a
intervalos de 400 mm, con clavos pequeños de
cabeza plana, introducidos ligeramente por
debajo de la superficie, rellenándose el orificio
a continuación . El cartón yeso puede servir de
revestimient o de las paredes, si se colocan
listones en los intervalos descritos.
Antes de aplicar el enlucido, se debe reforzar
las juntas de los paneles con cartón de yute de
90 mm, embebido en yeso. A continuación se
aplica una capa de enlucido de 5 mm de espesor
y se alisa.
APLICACION DEL ENLUCIDO
Se puede aplicar una, dos o tres capas de en-
lucido para conseguir un acabado liso.
Normalment e se aplican dos capas de enlucido,
salvo si se ha utilzado cartón-yeso, que sólo
requiere una capa. Unicamente, si la superficie
es muy irregular, serán necesarias tres capas.
En un acabado de tres capas, la primera se
aplica para alisar la superficie, comprobando
que el enlucido tiene el espesor adecuado.
En primer lugar se prepara la superficie,
rellenando cualquier depresión de la misma con
212
La primera de las tres capas elimina la.
irregularidad es y hace homogénea Id
capacidad de absorción de la superficie. Se
puede emplear:
i) una mezcla de arena y yeso;
ii) una mezcla de yeso con agregado
especiales, como perlita o vermiculita.
Estas mezclas se venden ya preparadas para
su utilización.
mortero o con yeso puro. Después se aplic
con una paleta, una mezcla de cemento y aren
( en proporción 1: 3 con mínima cantidad d
agua). Debe dosificarse adecuadamen te la cal'-
tidad de arena para evitar las grietas, cuando -
seca y se contrae el enlucido.
Antes de que asiente por completo la primer
capa, se debe raspar para conseguir agarre de I
segunda capa.
MEZCLAS DE LA CAPA DE ACABADO
Se puede elegir varios tipos de mezcla para 1
capa de acabado, que enumeradas desde la
más blandas hasta las más duras, son:
• mástic de cal. La cal hidratada, mezclack
con agua, endurece muy lentamente. Se
puede dejar hecha la mezcla toda la noche.
para trabajar al día siguiente. También se
puede añadir arena para reducir el grado de
contracción;
• mástic de cal y de yeso en proporción 1: 1.
Esta mezcla es más consistente y resulta
adecuada en superficies que no contienen
cal. Mientras la superficie no sea trabajada
excesivamen te con una paleta, el grado de
contracción es pequeño;
• yeso con un 25 % de mastic de cal. Esta
mezcla es más dura y fragua más rápido;
• mezcla de cemento, cal y arena. Esta
mezcla, en proporción 1 :5: 3, es la más dura.
Si se aumenta la cantidad de cal y se reduce
la cantidad de arena, disminuye la con-
sistencia. También aparecen menos grietas
pequeñas en el acabado.
 Acabados

Herramientas de trabajo
Para enlucir se necesitan las siguientes herramientas:
• un cubo para transportar la mezcla;
• una tabla de mezcla y una pala;
• una tabla portamezcla, para sujetar la mezcla mientras se aplica en una pared o en el
techo;
• una talocha de madera para aplicar yeso y capas lisas de enlucido;
• una paleta metálica para alisar la última capa; ·
• una maestra de nivel, que es una tabla de madera recta para enrasar el enlucido;
• caballetes y andamios, como plataforma de trabajo en la parte superior de las paredes y
en los techos.

COMO ENLUCIR
La Tabla 20.1 explica la forma de enlucir una
pared, paso a paso.
TABLA 20.1 COMO ENLUCIR UNA PARED
PASO ACCION
1 Poner pegotes de mortero a lo largo de la
pared en tres columnas, con un espacio
de separación de 1200 mm (Figura 20.1).
Comprobar que los pegotes están en
línea recta. Alisar los pegotes hasta que
tengan un espesor aproximado de 10 mm.
· Dejar que se endurezcan.
2 Colocar maestras verticales de 75 mm
sobre los pegotes de mortero (Figura
20.2) y dejar que asienten.
3 Mezclar el yeso a mano o con una
mezcladora pequeña.
4 Aplicar una capa gruesa de enlucido entre
las maestras, en sentido ascendente.
5 Desplazar el nivel desde la parte inferior
hasta la superior de la pared, para alisar y
enrasar el enlucido.
6 Raspar la primera capa antes de que
fragüe, para proporcionar agarre a la
segunda capa, y dejarla secar.
7 Aplicar una capa de acabado de yeso
puro de 2 mm de espesor con una paleta
metálica, para conseguir un acabado liso
fino.
ENLUCIDO DE TECHOS
El cielo raso de la losa de hormigón armado
que forma el techo, debe ser liso si el encofrado
se construyó adecuadamente. Si la superficie es
muy irregular, hay que aplicar tres capas de
enlucido. La primera capa forma una superficie
nivelada y enrasada con las maestras . La
segunda capa debe tener un espesor de 6 mm y
la última capa de acabado será de yeso puro de
2 mm de espesor.
FIJACION DE PANELES DE CARTON
YESO EN EL TECHO
El cartón-yeso puede utilizarse como revesti-
miento adecuado de techos situados por debajo
de pisos de madera suspendidos, o por debajo
de una cubierta de madera a dos aguas. Los
paneles se colocan en perpendicular a las
viguetas del piso o del techo y se fijan a inter-
valos de 400 mm, como se puede ver en la
Figura 20.3.
Los paneles son grandes y bastante pesados.
Suelen medir 2400 x 1200 mm y pesan unos 25
kg. Se deben colocar soportes de sujeción, de
forma que dos personas puedan soportar su
peso, mientras una tercera persona proceda a
clavarlos, a intervalos de 150 mm a lo largo de
las viguetas. Las juntas de los paneles deben
coincidir con las viguetas, por lo que puede ser
necesario cortar los paneles. Finalmente, se
rellenan las juntas y se aplica una última capa
de enlucido.

213
r-
Manual práctico de construcción

Figura 20. 1 Aplicación de morteros hecho con maestras para enlucir.

Maestra vertical

-- ... ·¡
-¡---- _ :__ .
. .

1 . . .

Figura 20.2 Fijación de maestras verticales para enlucidos.

21 4
 Acabados
Figura 20.3 Fijación de paneles de cartón-yeso en un techo.
REVOCO EXTERIOR
El revoco exterior consiste en la aplicación de
una capa de revoque con mortero de cemento y
.1rena en los muros exteriores del edificio.
. iene como finalidades:
l. mejorar el aspecto de los muros de blo-
ques de hormigón;
2. aplicar un acabado impermeable a los
bloques porosos;
3. proporcionar la base adecuada para
aplicar un acabado de pintura.
Como el yeso no resulta un material adecua-
para exteriores, se puede añadir cal al mor-
rn de cemento y de arena, para mejorar la
cx ibilidad.
Como revoco exterior, se pueden aplicar dife-
. ,tes tipos de textura y de acabado, con fines
.:co rativos y para controlar el grado de
:1tracción y la posible aparición de grietas,
uc influirá en el grado de impermeabilizaci ón
revoco.
Cartón-yeso
Viguetas
/
El revoco suave se compone de cemento, cal y
arena en una proporción de mezcla de 1 :2:9. Se
aplica como capa de acabado, que se alisa
adecuadamente. Si es necesario aplicar por de-
bajo otra capa, la proporción de mezcla debe
reducirse a 1: 1 :5. Este es el acabado de peor
calidad, porque al alisar se expone demasiado
cemento en la superficie, lo que origina la pre-
sencia de grietas.
El revoco tosco se compone de una capa su-
perior de cemento, cal y arena en proporción
1 :2:9, sobre otra de cemento y arena en pro-
porción 1:3. Mientras la capa superior está
blanda, se añade una capa de 6-13 mm de ma-
terial inerte recubierto de cemento.
El revoco raspado utiliza mortero de cemento,
cal y arena en proporción 1: 1:6 ó 1:2:9. Con
una hoja de sierra se raspa un espesor de 2 mm
en la superficie, antes de que endurezca, para
que el acabado no tenga una superficie lisa .
El revoco granuloso consta de una capa de
acabado de mortero de cemento, cal y arena en
proporción 1: 1:6, a la que se añade grava de
215
 Manual práctico de construcción

6-12 mm, ejerciendo ligera pres10n sobre el
mortero, de forma que quede expuesto el ma-
terial inerte entre la grava.
El revoco tirolés se obtiene con una máquina que
aplica en el muro el mortero de cemento y de arena
en proporción 1:3, para conseguir una textura gra-
nular del acabado. Se puede añadir color al cemento
para que el acabado tenga un color permanente.
Puede enlucirse previamente la superficie, o bien
puede aplicarse el enlucido tirolés, directamente en
capas, sobre el muro en bruto.
DEFECTOS DE LAS SU PERFICI ES
ENLUCIDAS
Los principales defectos de la superficies
enlucidas son:
• las grietas;
• las grietas capilares;
• la pérdida de de adherencia.
Las grietas aparecen en el enlucido por los
siguientes motivos:
l. La mezcla del mortero contiene dema-
siado cemento, lo que origina grietas
por contracción, cuando se seca el en-
lucido.
2. El mortero se seca demasiado rápido.
Esto es difícil de evitar cuando hace
sol, por lo que el enlucido debe apli-
carse en un día nublado o a última hora
del día.
3. El muro se mueve o asienta, lo que
puede producir grietas o pérdida de
adherencia.
4. La capa de acabado es más fuerte que
la capa de enlucido que queda por de-
bajo.
l. alisamiento excesivo, que expone ce-
mento puro en superficie;
2. succión excesiva de la capa inferior,
que absorbe el agua de la capa su-
perficial. Antes de aplicar la capa su-
perficial, se debe añadir agua a la capa
inferior;
3. el enlucido se seca demasiado rápido a
la luz del sol.
La pérdida de adherencia resulta obvia si
suena hueco cuando se golpea la superficie del
enlucido. La adherencia se pierde cuando:
l. el agarre no es el adecuado;
2. la supeficie está sucia o lubricada;
3. la superficie es porosa o no está hu-
medecida antes de aplicar el enlucido;
4. el agua penetra en el enlucido a través
de las grietas.
La pérdida de adherencia es un problema de
difícil solución.
PINTURA
La pintura consiste en la aplicación de un pig-
mento líquido que se extiende finamente en una
superficie, y queda adherido al secarse.
Se suelen pintar los muros, los techos, las
superficies metálicas y las de madera con los
siguientes fines:
l. decorar la superficie;
2. proteger la superficie de la humedad;
3. proteger la superficie del óxido.
Materiales de pintura
Las pinturas standard constan de los siguientes
componentes:

• diluyentes;
Las grietas capilares son grietas finas que • pigmentos;
aparecen en la capa superficial del enlucido. Se • aglutinantes.
producen por:

216
 Acabados
El diluyente es la parte líquida de la pintura,
que permite que la pintura de la brocha
impregne una superficie. Cuando la pintura se
eca, se evapora el diluyente en cuestión de
horas o en pocos días. La evaporación del
diluyente produce el olor característico de la
pintura, que desapareece progresivamente. La
pintura debe agitarse intensamente para que se
mezclen el diluyente y el pigmento sólido.
El pigmento es el color sólido de la pintura.
Puede tener cualquier color o ser blanco o
negro. Por su fuente de procedencia, el
pigmento puede ser orgánico, inorgánico o
~intético.
El aglutinante liga el pigmento con otros
aditivos de la pintura y determina el grado de
adherencia y de penetración de la misma.
Tipos de pintura
Las clases principales de pintura son:
• los barnices;
• la imprimación para barnices;
• la pintura de imprimación;
• la pintura diluida con agua.
L os barnices se componen de resinas
. intéticas, que han mejorado su calidad. Hay
dos tipos principales de barnices :
l. barnices rebajados con aguarrás sintético;
2. barnices rebajados con agua.
El aguarrás es un derivado de la tremen-
tina, que se utiliza para diluir el barniz y para
limpiar brochas y pinceles. Los barnices re-
bajados con agua resultan más fáciles de
aplicar y de limpiar.
La imprimación para barnices es una pintura
· malte modificada, que se seca y deja aca-
ados lisos . De esta forma, resulta más fácil
pomazar y mejora la adherencia de la capa de
,arruz.
Las pinturas de imprimación se aplican
ara impermeabilizar superficies metálicas o
de madera. Entre las pinturas de imprimación
de la madera figuran:
l. colorante de imprimación, que se com-
pone de blanco de plomo a base de
aceite de linaza con un 1O por ciento de
minio. Es una sustancia tóxica.
2. pintura alumínica, que es una resina de
base metálica. Resulta adecuada en su-
perficies de madera que contienen re-
smas.
3. pinturas acrílicas, que son emulsiones
con base acuosa, que tienen buena
capacidad de penetración. Secan rápi-
do y no resultan tóxicas.
Las pinturas de imprimación de superficies
metálicas son:
l. plombato cálcico, que es una pintura
aceitosa que se utiliza en superficies
galvanizadas;
2. cromato de zinc, que es una pintura
aceitosa, adecuada para superficies
metálicas al descubierto.
Las pinturas diluidas con agua representan
la mayor parte de las utilizadas hoy día. Son
menos duraderas que los barnices y esmaltes,
pero resultan más fáciles de aplicar. Hay dos
tipos diferentes :
• encalados;
• emulsiones.
Los encalados se componen de cal hidratada
mezclada con agua. Son el medio más barato de
aplicar un enlucido blanco, pero no tienen
buena adherencia y se van fácilmente .
Las pinturas de emulsión se componen de
vinilo, acrílicos y poliuretano, en una base
acuosa. Secan rápidamente y el acabado puede
ser mate, translúcido o satinado, según las
preferencias. Tambien se pueden utilizar como
capa de imprimación de superficies de madera.
217
 Manual práctico de construcción
COMO BARNIZAR SUPERFICIES DE
MADERA
La Tabla 20.2 describe la forma de barnizar
superficies de madera con barniz, que resulta
más complicado de aplicar que otros tipos de
pintura. El éxito depende de la preparación de
la superficie. La madera debe estar seca, o de lo
contrario el barniz formará ampollas.
TABLA 20.2 COMO BARNIZAR
SUPERFICIES DE MADERA
PASO ACCION
1 Apomazar la madera con papel de lija en
la dirección del grano.
2 Limpiar el polvo y la suciedad de la
superficie.
3 Tapar los nudos, para evitar que la resina
salga por ellos, con una mezcla de barniz
de laca y alcohol metílico.
4 Impermeabilizar la madera desnuda con
una pintura de imprimación.
5 Rellenar los agujeros y las grietas con
una pasta de material plástico de
obturación.
6 Lijar la superficie con papel de lija para
alisar el material de relleno.
7 Aplicar la capa de imprimación.
8 Apomazar con papel de lija después de
que se seque la capa de imprimación. Se
puede aplicar una segunda capa de
imprimación, de forma opcional.
9 Aplicar la capa de barniz.
COMO PINTAR SUPERFICIES METALICAS
CON PINTURAS ESMALTE
Las superficies metálicas, como las de hierro o
de acero, deben pintarse para evitar la corro-
sión. Debe aplicarse una primera capa de pin-
tura de imprimación, porque la superficie ca-
rece de capacidad de succión. Puesto que el
metal se oxida fácilmente, con frecuencia se
aplica en fábrica una capa de imprimación,
como medida de protección durante el trans-
porte del material.
La única preparación que se requiere, es lim-
piar el óxido o la grasa antes de aplicar la
218
pintura de imprimación.
Para pintar una superficie metálica, se sigu
los pasos indicados en la Tabla 20.3.
TABLA 20.3 ESMALTADO DE
SUPERFICIES METAL/GAS
PASO ACCION
1 Eliminar cualquier resto de óxido y limpiar
la grasa de la superficie con alcohol
metílico.
Aplicar la pintura de imprimación sobre la
2
superficie metálica seca (nunca con
tiempo húmedo). De forma opcional, se
puede aplicar una segunda capa.
3 Apomazar la pintura de imprimación.
4 Aplicar la segunda imprimación.
5 Apomazar esta segunda imprimación.
6 Aplicar la pintura esmalte.
COMO PINTAR TABIQUES Y TECHOS
ENLUCIDOS
~
Para pintar sobre el enlucido liso de tabiques
techos, se siguen los pasos de la Tabla 20.4.
TABLA 20.4 COMO PINTAR EL ENLUCIDO DE
TABIQUES Y TECHOS
PASO ACCION
1 Eliminar los goterones del enlucido con
un raspador.
2 Rellenar y apomazar cualquier agujero o
grieta.
3 Limpiar el polvo con un cepillo blando.
4 Diluir la emulsión con un 10 por ciento
adicional de agua y aplicar la capa de
imprimación.
5 Esperar en torno a una hora.
6 Aplicar la emulsión con su concentración
normal.
7 Esperar 2 ó 3 horas.
8 Aplicar la última capa de emulsión.
ACABADOS DE PISOS
Los acabados de pisos de las viviendas ofrecen
una amplia variedad de alternativas. Entre los
factores que influyen en la elección figuran la
utilización que se le dé al piso y las limitacio-
nes impuestas por el presupuesto.
 Acabados
Cuando se elige el acabado de un piso, se
debe tener en consideración una larga lista de
características.
Resistencia al uso
Algunas partes del edificio se utilizan más que
otras, o están más expuestas al polvo y al barro
del exterior. El acabado del piso debe adecuarse
al uso normal de las diferentes partes del
edificio , para que dure el mayor tiempo posible.
Resistencia a la grasa
El piso no debe deteriorarse al derramarse
; rasa o aceite. Este tipo de manchas, que deben
li mpiarse fácilmente , son un problema, en
articular, en las cocinas.
Resistencia al vertido de agua
El piso de los cuartos de baño y de las cocinas
J ebe ser resistente frente al agua derramada por
1 lavado y por las fugas de las tuberías.
acilidad de limpieza
as superficies que permiten que penetre el
olvo con mayor facilidad, resultan más difíciles
ie limpiar. Si una de las prioridades es la
a cilidad de limpieza, es preferible un acabado
, -o y duro que una textura blanda y porosa.
alor o frío
as superficies duras y lisas resultan más
""escas al pisar, porque no retienen el calor. Los
abados blandos y con textura, como las
1oquetas, dan más sensación de calor, siendo
1ás adecuados en los lugares con climas más
re cos.
uido
as superficies duras no absorben el sonido,
r lo que producen más ruido que las
,perficies blandas.
oste
1 coste del amplio rango de acabados varía
ormemente. El acabado más barato es una
pa de cemento. El más caro puede ser una
moqueta, el parket o las baldosas especiales
para pisos.
PREPARACION DEL SUBSUELO
El subsuelo del acabado de un piso será de
hormigón o de madera, dependiendo del tipo de
construcción. La mayoría requieren una
preparación previa antes de aplicar el acabado.
Si el hormigón de base de un garaje o de un
almacén es el acabado definitivo, puede
alisarse o dejarse con una textura tosca.
También las tablas de un piso de madera
suspendido pueden formar la superficie del
piso, tras un acabado de lijado y barnizado.
Un tipo de preparación del subsuelo consiste
en aplicar una capa de arena y cemento, alisada
para formar una superficie dura y lisa. La capa
puede representar:
l. Un acabado del piso;
2. Una superficie de nivelación, situada
entre la base de hormigón y el acabado
final del piso.
Otro tipo de preparación puede ser una base
de aglomerado de 3 mm de espesor, clavada
sobre las tablas desiguales de un piso de
madera.
ACABADOS DE BASES DE HORMIGON
Los tres tipos principales de acabado de los
subsuelos de hormigón son:
l. cemento húmedo
2. base de cemento;
3. terrazo.
ACABADOS DE CEMENTO HUMEDO
Se puede aplicar acabados de cemento húmedo
sobre bases de hormigón húmedo o seco. Un
219
 Manual práctico de construcción
subsuelo húmedo es aquél en el que el
hormigón acaba de depositarse y está fresco
(no completamente curado), cuando se aplica el
acabado de cemento.
CAPAS MONOLITICAS
Se habla de capa monolítica cuando el
cemento húmedo se aplica sobre una base de
hormigón fresco. El término monolítico
significa que los materiales del hormigón y
del acabado se combinan para formar una
única unidad. Este es un método adecuado
para construir un piso en buen estado, pero
resulta de difícil aplicación en la práctica, por
la organización que requiere construir la base
de hormigón y aplicar, a continuación, el
acabado de cemento húmedo, en un corto
espaccio de tiempo.
Maestra
Figura 20.4 Nivelado con una maestra entre dos tablas guías.
220
CAPAS DE BASE DE CEMENTO
Si se seca y endurece el hormigón antes de
aplicar el acabado de cemento húmedo, la
adherencia se mantiene sólo por el peso de la
capa de acabado. Las capas no monolíticas
deben tener más espesor y más peso que las
monolíticas.
Los acabados con base de cemento pueden
aplicarse sobre capas monolíticas o no
monolíticas en forma de:
• capas de cemento y de arena;
• capas de granito.
Se requiere una capa de cemento y de arena si.
el hormigón de base no es lo suficientemente
liso, o no está adecuadamente nivelado. La
capa se compone de una base de mortero, que
proporciona una superficie adecuada cuando se
nivela con la llana metálica. El espesor del
 Acabados
mortero, que no ofrece soporte estructural,
varía entre 25 y 60 mm, dependiendo de las
circunstancias, y se utiliza una proporción de
cemento y de arena de 1:3. Se debe usar la
menor cantidad posible de agua, para reducir el
grado de contracción.
La capa debe disponerse en secciones (pe-
queñas superficies menores de 9-10 m2). Para
dividir la superficie total en compartimentos y
para realizar el nivelado, se utilizan tablas guía
que se fijan con pegotes pequeños de mortero.
Para extender y nivelar el mortero, antes de
alisarlo con una llana metálica, se emplea una
maestra de madera colocada entre las tablas
guía. En la Figura 20.4 se puede ver el ejemplo.
Se debe dejar curar la capa durante siete días,
como otras estructuras con base de cemento.
Las secciones de la capa deben coincidir con
las del hormigón de base. Esto reduce la
presencia de grietas, si la base se mueve.
Las capas graníticas se componen de grava
Figura 20.5 Un piso de parket acabado.
de granito, cemento y arena en proporción
1 : 1 :3. La grava puede variar desde trozos de 5
mm hasta polvo de granito. La capa puede
aplicarse sobre hormigón fresco , en forma de
secciones monolíticas de 25 mm de espesor,
con una superficie menor de 1O rn2. Si el
hormigón está seco, el espesor debe ser de 40-
50 mm.
Debe nivelarse la parte superior de la capa
granítica, que adquiere consistencia cuando
fragua. Por tanto, se debe alisar al menos tres
veces en un plazo de 6 horas con una llana
metálica, para obtener una superficie dura y
compacta. Posteriormente se deja curar durante
siete días.
Este tipo de acabado resulta técnicamente
dificultoso, pero es muy duradero si se procede
adecuadamente. El defecto más importante es
la pérdida de adherencia con el hormigón de
base en los márgenes de las secciones de la
capa. Para que la capa se mantenga firmemente
Baldosa de parket
- - con adhesivo
o
o·
221
 Manual práctico de construcción
en posición, debe tener el mayor espesor
posible.
ACABADOS DE TERRAZO
El acabado de pisos de terrazo procede de
Italia, donde el mármol se ha utilizado con
frecuencia como material de construcción, dada
su abundancia. La base del acabado está
constituida por cemento blanco y mármol en
proporción 1 :2, no utilizándose arena.
El agregado se obtiene troceando el mármol
en fragmentos de 2-25 mmm. El tamaño de la
grava de mármol del piso debe ser uniforme.
Un piso de mármol típico debe tener un grava
de 3-6 mm. Si se utilizan los fragmentos más
pequeños, la combinación de cemento y de
mármol puede constituir el acabado definitivo.
Otra alternativa es combinar cemento y polvo
de mármol en la mezcla y luego añadir trozos
grandes de mármol.
El espesor del terrazo depende del tamaño
del agregado. El espesor standard suele ser del
Línea del zócalo
~ ---------J
Tabla clavada con las
juntas coincidiendo
con los rastre/es
Figura 20.6 Piso de madera con tarima clavada, con juntas o topes.
222
orden de 15 mm.
El terrazo se coloca sobre una capa de
cemento y arena de 25 mm de espesor, cuando
todavía está fresca dicha capa. La Tabla 20.5
describe la forma de colocar el terrazo sobre un
hormigón de base seco, porque es muy dificil
conseguir un conjunto monolítico.
TABLA 20.5 ACABADO DE TERRAZO
PASO ACC/ON
1 Verter la mezcla del terrazo en secciones
separadas por guías metálicas.
2 Hacer que consolide y que se haga
compacto el árido mediante un rodillo.
3 Alisar el terrazo con una llana metálica y
dejar que endurezca.
4 Pulverizar la superficie con una pasta
basta para conseguir un acabado liso.
5 Limpiar y pulir con una pulidora, para
obtener un acabado brillante.
Una característica importante de un acabado
de terrazo es la utilización de guías metálicas,
de ebonita, o de plástico, para formar los
Rastre/es de
madera para
clavar las tablas
e
 Acabados

compartimentos de las secciones del terrazo, patrón de esterilla con soporte de papel. La
limitando cada sección a 1 m2. Esto evita la Figura 20.5 (en la otra página) muestra el ejem-
aparición de grietas por contracción y se ob- plo de un piso de parket.
tiene un acabado decorativo si se combinan Cada baldosa se coloca de forma inde-
secciones de diferentes colores en el terrazo. pendiente sobre una base de cemento y arena
completamente seca. En primer lugar, se limpia
el polvo y los restos de partículas de la capa
ACABADOS DE MADERA SOBRE
base. A continuación se pegan las baldosas a di-
HORMIGON DE BASE
cha base con adhesivo. No debe quedar visible
ninguna junta entre ellas. El acabado se com-
pleta retirando el soporte de papel y lijando y
Los dos tipos de acabado más frecuentes de los barnizando la superficie.
pisos de madera son: La tarima de tablas se compone de tablas de
madera blanda o dura que se fijan sobre ras-
l. el parket; treles dispuestos sobre un hormigón de base.
2. la tarima de tablas. Los rastreles se fijan de dos formas:

El parket es un piso de madera dura poco l. colocando presillas metálicas galvani-

costoso, formado por piezas de madera de 150 zadas en el hormigón de base;
x 300 x 10 mm unidas en baldosas de 300 x 300 2. incorporando los rastreles en cola de
x 1O mm. Para su transporte, las baldosas se milano en la capa base, de forma que
disponen en grupos de cinco unidades en un queden fijos cuando la base se seque.

:.___ _ _ 300 X 300 X 2

Baldosa de PVC

· ament

~~ ..
·. .;o· . ··· .. : . ·· .. ·
. . . .. · ......... ·_: '•

:~· • • •• Q •• • •

·o' . .
ormigón de base

Mortero de acabado

Figura 20. 7 Sección de un suelo acabado con baldosas de P. V. C.

223
 Manual práctico de construcción
Figura 20.8 Fijación de baldosas.
La forma de fijación del acabado del piso es
similar al procedimiento utilizado en la fijación
de un piso de madera suspendido. El ultimo
paso es lijar y barnizar la superficie. La Figura
20.6 muestra el acabado de tarima de un piso de
madera.
ACABADO DE BALDOSAS SOBRE
HORMIGON DE BASE
Las baldosas se pueden fabricar con diversos
materiales y se emplean como acabado que
cubre por completo el hormigón de base.
Dependiendo del material con el que están
hechas, se fijan con adhesivo o mediante una
capa de mortero. En ocasiones tienen juntas
amplias que deben rellenarse, mientras que
otras veces no hay espacio de separación y no
se requiere relleno de junta. Esta sección se
centra en los acabados de baldosas de PVC y de
badosas vidriadas.
Las baldosas de PVC tienen unas dimensio-
nes de 300 x 300 x3 mm. Al tener un espesor tan
fino, deben asentar sobre una base y se fijan con
adhesivo. Pueden estar tan firmemente unidas
que no haya espacios "de separación entre las
224
Guías de nivel
juntas. Véase el aspecto de un piso acabado con
baldosas de PVC en la Figura 20.7.
La baldosas de PVC suelen ser:
• resistentes a la grasa;
• impermeables;
• duraderas.
Aunque se dispone de una amplia gama de
colores y de texturas diferentes, las baldosas de
PVC son uno de los acabados más baratos que
se puede aplicar en un piso. El mantenimiento
se reduce a la aplicación de una capa de
encerado y se limpian con agua y jabón.
Las baldosas vidriadas son losetas de arcilla
con un acabado duro, semividriado. Suelen
medir 150 x 150 ó 100 x 100 mm y tienen un
espesor de 15-20 mm. Debido a que se cuecen
en un horno, no tienen una forma tan precisa
como las baldosas de PVC, por lo que queda un
espacio de 3 mm en las juntas.
Las baldosas vidriadas están embebidas en
mortero, por lo que no suele ser necesaria una
base de nivelación. El nivelado del piso
acabado está determinado por tablas guía, que
tienen el mismo espesor que las baldosas, y que
se fijan provisionalmente al piso y se nivelan
 Acabados
(Figura 20.8). La solera se compone de mortero
de cemento y arena en proporción 1 : 1O. Se
extiende el mortero sobre el hormigón y luego
se colocan las baldosas a ras con las tablas guía.
Las juntas se rellenan con lechada de cemento
y de arena en proporción 1: 1.
ACABADOS EN PISOS DE MADERA
No suele ser práctico aplicar acabados con base
de cemento sobre los pisos de madera. Puesto
que las tablas se mueven y son flexibles, es
probable que se produzcan grietas en el
acabado. La carga añadida del acabado con
base de cemento obligaría a construir un piso
más pesado y resistente.
Los acabados que pueden aplicarse en pisos
de madera son:
1. Baldosas de PVC, que pueden colo-
carse sobre el piso si las juntas de las ta-
blas están niveladas. Es más seguro cu-
brir el entarimado con tablero de aglo-
merado de 3 mm para evitar que queden
expuestas las juntas de las tablas.
2. moqueta, con una amplia gama de
calidades. El enmoquetado puede estar
_formado por piezas cuadradas o rec-
tángulares combinadas libremente, o
extenderse de un tabique a otro de
forma continua sin juntas.
AZULEJOS
Durante siglos, los azulejos se han venido
utilizando como un material de acabado de
supeficies liso, higiénico y decorativo. Son
fáciles de limpiar y duraderos.
Los azulejos están hechos de arcilla con
aditivos especiales. La arcilla se tritura hasta
obtener un polvo fino que se mezcla con agua,
formando una pasta cremosa. A continuación se
extrae el agua y se seca y se machaca el
residuo. El polvo que se obtiene, se humedece
y se moldea con la forma del azulejo.
Los azulejos se cuecen al horno a tem-
peratura elevada, lo que confiere dureza a la
arcilla. Finalmente se aplica un esmalte en su
superficie y se vuelven a cocer para que el
esmalte quede adherido al azulejo.
En la actualidad los azulejos se fabrican con
dimensiones exactas, por lo que es más fácil
que encajen al colocarlos en la pared. Pueden
tener pequeños salientes en los bordes para que
quede entre ellos un espacio de 2 mm que se
rellena con cemento blanco, denominado le-
chada de cemento. Se puede utilizar cerillas
para separar los azulejos que no tengan sa-
lientes. Las dimensiones normales de los
azulejos son:
150 X 150 X 5-6 mm
100 X 100 X 4-5 mm
Puede variar su forma o su tamaño, pero los
métodos de fijación son idénticos para todos
los azulejos.
Tipos de azulejo
Los más populares son los azulejos cuadrados.
Se dispone de tres variedades que se ajustan a
los extremos que quedan expuestos en la hilada
de azulejos.
El azulejo básico tiene sólo esmaltada la
superficie, pero no los bordes. La superficie
puede ser:
l. de bordes biselados;
2. biselada en un borde;
3. biselada en dos bordes.
Fijación de azulejos en superficies lisas
El método de capa fina emplea un adhesivo
especial, de 1-2 mm de espesor, para la fijación
de azulejos en una superficie lisa, como un
enlucido. Sólo puede utilizarse en superficies
muy lisas, porque el adhesivo es el único medio
de agarre de los azulejos. En lugar de enlucir
superficies pequeñas a medida que se fijan los
azulejos, se debe enlucir toda la habitación y
después pegar los azulejos.
225
 Manual práctico de construcción
Fijación de azulejos en superficies desiguales
Si la superficie que se va a alicatar es desigual,
puede recurrirse al método de capa gruesa.
Para ello se extiende una capa de mortero
húmedo de cemento y de arena en proporción
1 :4, sobre la que se colocan los azulejos. Se
pueden clavar guías de nivel en el tabique, que
tengan el mismo espesor que el azulejo y que la
capa de mortero.
TECNICAS DE ALICATADO
Para que el alicatado sea adecuado, se debe
tener nociones de cómo:
l. nivelar;
2. cortar los azulejos;
3. replantear y medir;
4. rellenar las juntas.
Nivelado
Las juntas de alicatado deben ser exactamente
horizontales y verticales. Como los azulejos
suelen ser cuadrados, sólo es necesario nivelar
los bordes horizontales. Se comienza dibujando
una línea en la pared mediante un nivel colocado
sobre un saneamiento, como el fregadero o la
bañera. Después se coloca la primera hilera de
azulejos, de tal forma que su margen horizontal
esté a ras con la línea dibujada. Si no hay un
saneamiento, se fija y se nivela un listón en la
pared, que se utiliza como guía y como soporte
de los azulejos mientras asienta el adhesivo o el
mortero. A medida que se trabaja, se debe seguir
comprobando los niveles horizontales.
Cortado de azulejos
Se necesita una herramienta para cortar vidrio,
o cuchillas especiales para cortar la superficie
esmaltada del azulejo. Si se requiere un
fragmento de azulejo para rematar una hilera,
deben seguirse los siguientes pasos:
l. Medir el espacio que queda por cubrir
y calcular 4 mm, que serán necesarios
226
para las dos juntas a ambos lados del
trozo de azulejo.
2. Trazar una línea de corte en la parte de
arcilla del azulejo, utilizando como
guía correcta un borde recto.
3. Colocar el azulejo sobre un listón, de
modo que la línea de corte coincida
con el borde del listón.
4. Presionar a cada lado de la línea de
corte, para romper el azulejo con una
superficie de corte limpia.
Replanteo
Esta técnica se utiliza para decidir dónde
colocar un trozo de azulejo si la longitud de la
hilera no es múltiplo exacto de la de los.
azulejos.
Ejemplo
Si cada azulejo tiene una anchura de 150
mm y se necesita un trozo de azulejo de 100
mm para completar una hilera, éste puede
colocarse en el centro de la hilera, con
azulejos completos a cada lado, o pueden
utilizarse dos piezas de 50 mm en cada
extremo de la hilera.
Una superficie de alicatado tiene una
apariencia mejor si las piezas de azulejos
cortados se colocan en la parte inferior y los
azulejos completos se encuentran por
encima.
Relleno de juntas
Cuando finaliza el alicatado, se ha de rellenar
todas las juntas. Como material de relleno se
utiliza una lechada de cemento, que es imper-
meable y lo suficientemente flexible para per-
mitir un movimiento leve de los azulejos. El
material de relleno se extiende sobre la
superficie del azulejo y se introduce en el es-
pacio de las juntas con una esponja húmeda.
 Acabados
Por último se limpia el material sobrante y se da
brillo a los azulejos con un trapo seco, cuando
se sequen las juntas.
■ RESUMEN
• El enlucido y el revoco exterior son
acabados lisos y duros de los tabiques
y muros exteriores de ladrillo o de
bloques.
• El enlucido se compone de cal o de
yeso.
• El revoco suele ser de base de cemento.
• El enlucido puede tener que aplicarse
en una, dos o tres capas, dependiendo
del tipo de superficie y de si ésta es lisa
o no.
• El cartón-yeso es un material de
cubrición adecuado para techos y para
cubiertas a dos aguas.
• Las superficies de mampostería deben
estar humedecidas para evitar la
succión del agua del enlucido.
• La pintura es un agente protector y a la
vez decorativo.
• La pintura se compone de aglutinantes,
pigmentos y diluyentes.
• Las capas base proporcionan una
superficie nivelada para el acabado del
piso.
• Los acabados húmedos de los pisos de
hórmigón suelen ser de base de
cemento.
• Los azulejos se emplean como
superficie lisa, impermeable y du-
radera en el acabado de cocinas y
cuartos de baño.
r EJERCICIOS DE REVISION Y CUESTIONES
'---
l. ¿ Qué finalidad tiene el enlucido de las
paredes y los techos?
2. ¿Qué significan los términos:
i) agarre;
ii) succión.
3. ¿Cómo se fija el cartón-yeso en un
techo de madera?
4. ¿ Cómo se prepara la pared para dar la
primera capa de enlucido?
5. ¿ Cómo se preparan y se barnizan las
superficies de madera exteriores?
6. ¿ Cómo se consigue una base no mo-
nolítica sobre una losa de hormigón?
227
 TECNO LO
INT RODUCCI ON
En los capítulos anteriores se ha visto la
utilidad del hormigón para la construcción de
cimientos, pisos, escaleras y cubiertas. Dado
que el hormigón es una parte tan importante en
la estructura de un edificio, este capítulo trata
con mayor detalle los diferentes aspectos de su
fabricación.
Como norma general se mezcla cemento,
arena, grava y agua. El cemento absorbe el agua
por un proceso químico denominado
hidratación, formando una masa dura y
consistente que liga la arena y la grava. El
exceso de agua de la mezcla confiere al
hormigón suficiente flexibilidad para que fluya
y pueda ser nivelado. Cuando se evapora el
agua sobrante, el hormigón fragua y se
endurece, adquiriendo una forma determinada.
MAT ERIALES UTILIZADOS EN LA
FABRICACI ON DEL HORMIGON
Los materiales principales del hormigón son:
• cemento;
• arena;
• grava;
• agua.
228
ORMIG ON
Cemento
El cemento (a menudo denominado cemento
de Portland) es una combinación de piedra de
cal (carbonato cálcico) y sílice, que se encuen-
tra en algunos tipos de arcilla. También con-
tiene pequñas cantidades de alúmina, óxido de
hierro y magnesia. Además, puede contener
también sulfato cálcico, para prolongar el tiem-
po de fraguado .
Se deben tomar precauciones en el solar,
para que el cemento utilizado esté en
condiciones idóneas:
• Comprobar la fecha de fabricación, por-
que el cemento se deteriora con el
tiempo.
• Almacenar los sacos de cemento sobre
una base de madera, para que no des-
canse directamente sobre el suelo.
• Cubrir los sacos con un plástico im-
permeable.
• No apilar demasiados sacos, porque la
presión ejercida por los sacos supe-
riores comprime y puede deteriorar el
cemento de los sacos inferiores.
• Utilizar el cemento a medida que se
recibe en el solar, para que no caduque.
Aunque existe una serie de tests para com-
probar la calidad del cemento, no suele ser ne-
 Tecnología del hormigón

cesario desarro llar éstos en el solar, porque nor-
malmen te el cemento se fabrica con niveles de
calidad adecuad os.
Para trabajos de poca enverga dura, el ce-
mento suele compra rse en sacos de 50 kg. Se
debe almacen ar en un lugar seco.
Arena
La arena es el árido fino de las mezclas de hor-
migón. Se debe utilizar la arena procede nte de
ríos y canteras . Si se utiliza arena de mar, debe
lavarse adecuad amente para elimina r la sal, que
contien e sulfatos que pueden dañar el cemento .
La arena debe estar libre de sedimen tos y de
otras impurez as.
Se puede llevar a cabo un test para
compro bar que la arena contien e menos de
un 5 por ciento de sedimen tos:
• Se coloca una muestra de arena en el
fondo de un recipien te de medida.
• Se añade agua al recipien te.
• Se agita el recipien te y se deja reposar
durante unas horas.
• Se mide el volume n de sedimen to y de
arena que se deposit a en el fondo ( el
sedimen to formará una banda oscura en
la parte superio r de la capa de arena).
• Por último, se calcula el porcent aje de
sedimen to presente .
fina, procede nte del lecho de los ríos, de las
canteras o de las playas . Una grava adecuad a
debe ser:
l. limpia, para que el cemento se adhiera
bien a ella;
2. dura, para garantiz ar la consiste ncia
final del hormigó n;
3. durader a, para resistir condic1 0nes
extrema s de frío o de calor;
4. inerte en presenc ia del agua.
Agua
El agua utilizad a en la constru cción debe estar
limpia como el agua del grifo. El agua de río
contien e sales solubles que pueden deterior ar el
hormigó n, por lo que se deben analizar las
muestra s de agua antes de su utilizac ión. Puede
ser necesar io dispone r de camion es cisterna
para transpo rtar el agua hasta el solar y se debe
almacen ar en contene dores cubierto s.
MEZCL AS DE HORM IGON
Las Tablas 21.1-21 .6 muestra n las dosifica cio-
nes de hormig ón por volume n habitua les, así
como para las diferent es partes de las es-
tructura s de hormigó n.
TABLA 21.1 VOLUME N DE HORMIG ON
PRODUC IDO CON 50 KG DE CEMENT O

PROPOR CION VOLUMEN DE HORMIG ON

Grava 1:3:6 0,24 m 3
La grava de la mezcla de hormig ón contien e
1:2:4 0,17 m 3
partícul as mayore s de 5 mm de diámetr o. Las
1:0,5:3 0,13 m 3
dimensi ones normale s son:
TABLA 21.2 CANTID AD DE MATERI ALES
5mm REQUER IDOS PARA PRODUC IR 1 M 3 DE
10mm HORMIG ON
20mm
PROPORCION CEMENTO ARENA GRAVA
38mm
(kg) (m3) (m3)
1:3:6 172 0,36 0,72
La grava se obtiene trituran do roca como el 1:2:4 238 0,33 0,67
granito, la arenisca o la piedra caliza de textura 1:0,5:3 299 0,13 0,62

229
 Manual práctico de construcción

N
TABLA 21.4 PROPOR CIONES PARA DIFEREN TES ESTRUCT URAS DE HORMIGO

PROPORCION ESTRUCTURA CEMENTO ARENA GRAVA AGUA

(kg) (m3) (m3) (/)
1:3:6 Cimientos 50 o, 11 0,212 36
Losas (25mm)
1:2:4 Hormigón 50 0,07 0,143 30
armado (15 mm)

TABLA 21.3 VOLUMEN ES APROXIM ADOS TABLA 21.5 RAZON AGUA/CE MENTO PARA
EN CUBOS ASENTAM IENTO NORMAL

PROPORCION CEMENTO ARENA GRAVA AGUA PROPORCION RAZON AGUA/CEMENTO LITROS DE

(cubos) (cubos) (cubos) (cubos) AGUA POR 50 kg.
DE CEMENTO
1:3:6 1 3 6 0,75
1:3:6 0,7 36
1:2:4 1 2 4 0,5-0,75
1:2:4 0,55 27
1:0,5:3 1 0,5 3 0,5
1:0,5:3 0,5 25

TABLA 21.6 ASENTAM IENTO MAXIMO DE

ESTRUCT URAS DE HORMIGO N

ESTRUCTURA DE HORMIGON ASENTAMIENTO FABRIC ACION DEL HORMI GON

MAXIMO POR VOLUM EN
Cimientos 76
Hormigón armado 100
Losa de hormigón 125
125
Las proporc1 0nes standard de mezcla suelen
Vigas de hormigón armado
resultar normalm ente adecuada s.
Columnas de hormigón armado

1 volumen de cemento

3 volúmene s de arena

6 volúmene s de grava

36 Litros de agua

Proporció n mezcla=1 .. 3 .. 6

Figura 21.1 Dosificac ión de hormigón por volumen.

230
 Tecnología del hormigón

Esta sección describe las proporciones standard La Tabla 21.5 indica que esta proporción de
y cómo obtener éstas mediante medidas mezcla requiere 36 litros de agua, por lo que el
aproximadas. La Figura 21.1 muestra gráfi- volumen total de los ingredientes aumenta
camente este proceso. hasta 0,386 m3 y con esta proporción de
Los cimientos continuos, que son hormigón mezcla se obtienen 0,24 m3 de hormigón
en masa, se dosifican por volumen con la húmedo (Tabla 21.1 ).
siguiente proporción:
VOLUMEN DE MATERIALES
1 parte de cemento
3 partes de arena Normalmente una proporción de mezcla viene
6 partes de grava determinada por el volumen de materiales
requerido.
Para asegurarse de que las cantidades de
Ejemplo
mezcla son correctas, se ha de construir un re-
cipiente de medida con capacidad para 25 kg de Una proporción 1:2:4 contiene
cemento. 1 volumen de cemento
2 volúmenes de arena
El cemento pesa 1442 Kg/m 3, por lo que 25 4 volúmenes de grava
kg tienen un volumen de: Cuando se necesita grandes cantidades de
25 _ hormigón, resulta más fácil calcular al peso los
- 0,017 m 3
1442 materiales, antes de introducirlos en la hormi-
Si el recipiente mide 350 x 200 mm, su gonera. De este modo, se tiene mayor control
altura será: de la calidad del hormigón, cuando la con-
0,017 sistencia y la flexibilidad son aspectos im-
= 0,243 (aprox. 250 mm)
0,35 X 0,20 portantes.
El peso standard de los materiales es el
siguiente:
Para medir los ingredientes de una mezcla
pequeña con una proporción 1: 3: 6, se puede ce1nento 1442 kg/m 3
usar como guía el ejemplo de la Tabla 21. 7. arena 1600 kg/m 3
grava 1440 kg/m 3
TABLA 21.7 VOLUMEN DE INGREDIENTES EN
PROPORCION 1:3:6 Se ha de calcular la cantidad de material que se
introduce en la hormigonera haciendo la
MATERIAL (recipientes) PESO (kg) VOLUMEN (m 3)
conversión de volumen en peso, como se
Cemento 2 50 O, 04
muestra en la Tabla 21.8. Los cáculos se basan
Arena 6 168 O, 11
12 302 0,21
en una proporción de mezcla 1 :2:4, utilizando
Grava
un saco de cemento de 50 kg.

TABLA 21.8 CONVERSION DE VOLUMEN EN PESO

MATERIAL PROPORCION VOLUMEN PESO
(en volumen) (m 3) (kg)
Cemento 1 50/1442= 0,035 50
Arena 2 0.07 16000x0,07= 112
Grava 4 O, 14 1440x0, 14=201,6
Agua 27 0,03
Volumen total 0,27

231
 Manual práctico de construcción
Una hormigonera con una capacidad de 0,300
m 3 tendría cabida para el volumen total de 0,27
m 3 calculado en la Tabla 21.8 . Se puede aumen-
tar la cantidad de los materiales para llenar por
completo la hormigonera, multiplicando el
peso del material por 1,1 (0,300/0,272).
El peso del material necesario para llenar la
hormigonera de 0,300 m3 de capacidad sería:
cemento 50 kg x 1,1 = 55 kg
arena 112 kg x 1,1 = 123,2 kg
grava 201,6 kg x 1,1 = 221,76 kg
agua 27 litros x 1,1 = 29,7 litros
COMO PESAR EL MATERIAL
Para pesar el material, se pueden emplear dos
métodos diferentes:
l. utilizar una hormigonera;
2. utilizar una dosificadora de carga.
La hormigonera puede tener una báscula in-
corporada para pesar el material colocado en la
tolva. Un indicador permite medir en la hormi-
gonera las cantidades de material. Después de
Para medir el contenido de agua de la arena,
se pueden seguir los siguientes pasos:
• Pesar 1 kg de arena húmeda en un re-
cipiente resistente al fuego (recor-
dando que hay que pesar también el
recipiente).
• Calentar al fuego el recipiente para
que se evapore el agua.
• Pesar de nuevo la arena y el recipien-
te para ver si se ha reducido el peso.
• Comprobar qué reducción de volu-
men ha habido.
Si la arena pesa ahora 0,85 kg, el contenido
de agua era de 0,15 kg (0,15 litros). Cuando
se fabrique hormigón con esta arena
húmeda, se debe aumentar la cantidad de
arena en un 15 por ciento y ajustar la
cantidad de agua que se añade.
232
cargar la tolva, los materiales se deslizan por
ella hacia el interior de la hormigonera y se
abre una válvula que deja pasar al depósito
cilíndrico la cantidad adecuada de agua.
La dosificadora lleva también una báscula
para pesar la cantidad adecuada de materiales,
a medida que se añaden. La dosificadora se
coloca cerca de la hormigonera, de tal forma
que su tolva pueda descargar el material en el
cilindro de la hormigonera. El volumen
adecuado de agua se añade directamente a la
hormigonera.
CALCULO DEL CONTENIDO DE AGUA
DE LA ARENA HUMEDA
El incremento de volumen de la arena húmeda es
del orden del 25 por ciento, dependiendo del
contenido de agua. Esto se denomina expansión.
Cuando se utiliza arena húmeda en la fa-
bricación del hormigón, se debe tener en cuenta
dos aspectos:
l. calcular el volumen de masada para
asegurarse de que se añade la cantidad
adecuada de arena;
2. reducir el exceso de agua.
El siguiente ejemplo muestra cómo calcular la
cantidad de agua de la mezcla.
Ejemplo
Se desea obtener hormigón con una proporción
de volumen de 1:3:6. Por la Tabla 21.5 se sabe
que un saco de cemento de 50 kg requiere 36
litros de agua. Se debe calcular cómo ajustar las
cantidades de arena y agua de la mezcla.
Al medir el contenido de agua de la arena
húmeda se calcula, por ejemplo, que cada
recipiente de arena contiene 2,5 litros de agua.
La expansión supone, por tanto, un 15 por
ciento del volumen de arena seca.
La mezcla requiere las siguientes cantidades
de material:
 Tecnología del hormigón
50 kg de cemento o dos recipientes de
medida
302 kg de grava ó 12 recipientes de medida
168 kg de arena seca ó 6 recipientes de
medida
Cada recipiente debe contener 27 kg de arena
seca cuando esté lleno. Sin embargo, debido al
contenido de agua de la arena, cada recipiente
contiene sólo 22,95 kg (27 kg x 85 por ciento).
Para llevar a cabo el ajuste de arena y de agua
de la mezcla se realizan los siguientes cálculos:
l. 22,95 kg x 6 recipientes= 137,7 kg de
arena seca.
2. Como se requieren 168 kg de arena
seca, se debe añadir 1,3 recipientes de
arena húmeda, para compensar el
déficit de 30,3 kg de arena seca (168 -
137,7 = 30,3 kg).
3. Esto supone un total de 7 ,3 recipientes
de arena húmeda en la mezcla.
4. 7 ,3 recipientes de arena húmeda con-
tienen 18,25 litros de agua (7,3
recipientes x 2,5 litros = 18,25 litros).
5. De los 36 litros de agua que se
necesitan en total en la mezcla, se debe
sustraer el agua que contiene la arena
húmeda (36- 18,25 litros).
6. El volumen total de agua que se ha de
añadir a esta mezcla con arena húmeda
será de 17,75 litros.
Total
La mezcla contendrá:
2 recipientes de cemento
7 ,3 recipientes de arena húmeda (con un 15
por ciento de expansión)
12 recipientes de grava
17,75 litros de agua
GRADUACION DE LA GRAVA
La graduación consiste en seleccionar el
tamaño de las partículas que componen la
grava, que debe adecuarse al tipo de hormigón
que se va a fabricar. La textura se selecciona
pasando la grava por un tamiz de malla
metálica con un tamaño de cuadrícula
específico, dependiendo del tipo de grava
requerido.
Ejemplo
Si el tamiz tiene una cuadrícula de 1O mm en la
malla metálica, sólo quedarán retenidas las
piedras de 10 mm de tamaño o mayores. Las de
menor tamaño pasarán por los agujeros de la
tela metálica.
La grava cribada es una grava uniforme. El
hormigón resultante tendrá huecos grandes
entre las piedras, que pueden llenarse con
arena, para eliminar las bolsas de aire, las
cuales pueden debilitar la mezcla.
Para conseguir un hormigón compacto y
consistente se debe seleccionar la grava,
combinando piedras con una amplia variedad
de tamaños, para que se rellenen los huecos
que quedan entre ellas. Al encargar el pedido,
se puede solicitar una grava graduada de 1O
mm, dependiendo del tipo de hormigón
requerido. El ingeniero de estructuras de-
termina el tamaño adecuado y la textura de la
grava que se empleará en el proyecto de
construcción.
TRANSPORTE DEL HORMIGON
Después de obtener la mezcla, se debe trans-
portar el hormigón hasta el lugar donde será
vertido. La mezcla debe ser lo suficientemente
consistente para que no se derrame durante el
proceso de transporte en la carretilla.
Se debe establecer una superficie firme, con
tablas, para desplazar la carretilla, porque
puede resultar muy dificil transportar una
carretilla cargada sobre piso blando o que
tenga obstáculos.
233
 Manual práctico de construcción
metro. El diámetro de las barras de armadura
oscila entre 1O y 25 mm.
Hay otro tipo de barras denominadas redon-
dos corrugados, cuya superficie está diseñada
para aumentar la adherencia entre el acero y el
hormigón, cuando los esfuerzos son elevados.
El mallazo es otro tipo de armadura que se
utiliza en la construcción de las losas de la
planta baja. Consiste en una malla soldada de
alambres de acero de 5-12 mm, formando un
patrón cuadrado o rectangular. El mallazo más
pesado se suministra en láminas, pero el más
fino viene en rollos.
Es importante el grado de adherencia entre
las barras de armadura y el hormigón. Las
barras deben estar firmemente unidas, para que
no se muevan dentro del hormigón. En condi-
ciones de poco esfuerzo, se pueden acodar las
barras en ángulo recto, o anclarlas por sus ex-
tremos con forma de gancho.
También es importante la distancia entre las
barras de armadura y la superficie de la es-
tructura de hormigón. Esta distancia se deno-
mina cubrición. El objetivo de la cubrición es:
l. proteger el acero de la corrosión pro-
ducida por la humedad atmosférica y
por la lluvia;
2. proteger el acero de la corrosión ori-
ginada por escasa compactación o por
disgregación de los materiales.
3. disponer de suficiente hormigón para
conseguir una adherencia adecuada.
4. aislar el acero del fuego en caso de in-
cendio.
Para calcular la cubrición mínima de la ar-
madura se debe tener en cuenta que:
• su espesor debe ser el doble del diá-
metro de la barra y medir al menos
25mm.
• si el hormigón está expuesto a la llu-
via, la cubrición debe tener más de
40 mm de espesor.
236
HORMIGONERAS
La capacidad de las hormigoneras se mide en
litros, indicando con esto la capacidad del cilin-
dro de mezcla y la cantidad de hormigón húme-
do que puede producirse.
Ejemplo
Si el volumen total de materiales es de 0,35 m3
y se producen 0,24 m3 de hormigón, se
necesita un modelo de 400/300 litros, que tiene
una capacidad de 0,4 m3, para una producción
máxima de 0,3 m3 de hormigón.
Otro tamaño standard de hormigonera es el
modelo 300/200.
El proceso de mezcla, incluyendo carga y
descarga del hormigón, dura entre 3 y 5
minutos.
Mientras rota el cilindro de la hormigonera,
se carga el cemento y la grava. Después se
añade la cantidad adecuada de agua. El cilindro
se inclina para verter el hormigón en una
carretilla o en un camión "dumper".
MEZCLA A MANO DEL HORMIGON
Para la mezcla a mano del hormigón se calcula
el volumen de materiales secos y se mezclan en
una superficie limpia y firme (no en el suelo).
A continuación se forma una depresión en el
centro de los ingredientes y se añade una
determinada cantidad de agua. Se mezclan de
nuevo los materiales y se va añadiendo el resto
del agua lentamente hasta que el hormigón ten-
ga un aspecto homogéneo.
Para comprobar la calidad de la mezcla, se
labran surcos en el hormigón con una pala. Si la
mezcla está demasiado seca, las crestas de los
surcos se desmenuzarán. Si la mezcla está de-
masiado húmeda, las crestas se desplomarán.
 Tecnología del hormigón

■ RESUMEN diendo de la consistencia requerida

del hormigón.

• El hormigón es una mezcla de ce- • La textura de la grava utilizada de-

mento, arena, grava y agua.
• El hormigón húmedo es flexible, pero
se endurece cuando se seca.
• La proporción de mezcla varía <lepen-
pende del tipo de estructura que se va
a construir.
• El test de asentamiento es una prueba
para averiguar si la calidad del hor-
migón es adecuada .

Refuerzos
principales
Estribo
Separación
entre estribos
_____ Refuerzo
principal

Alambre
de atado

Plano: acero dulce

Nervado: acero de alta resistencia

Corrugado: acero de alta resistencia

Figura 21.4 Barras de armaduras.

237
 Manual práctico de construcción

• El contenido de agua de la arena in-

fluye en la consistencia del hormigón.
2. ¿ Qué precauciones deben tomarse para
almacenar el cemento?
• El hormigón debe estar bien com-
pactado.
3. Describa la prueba para determinar el
porcentaje de sedimentos de la arena.
• La armadura de acero soporta las
fuerzas de tensión y de cizallamiento.
4. ¿Qué significan los siguientes térmi-
nos:
• La armadura debe tener una cubrición
suficiente. i) grava graduada
• El hormigón debe transportarse con
cuidado para evitar la disgregación
ii) expansión de la arena
iii) asentamiento
del cemento y de la grava.
5. Si se quiere conseguir una mezcla de
hormigón en proporción 1:2:4 con 30
litros de agua, calcule la cantidad nece-
, EJERCICIOS DE REVISION Y CUESTIONES saria de materiales para producir 3m3
de hormigón utilizando un recipiente
de medida de 25 kg.
l. ¿ Cuál es la finalidad del agua en la 6. ¿ Cómo se determina el contenido de
mezcla del hormigón? agua de la arena húmeda?

238
 TECNOLO
INTRODUCCION
El terreno que soporta la carga de un edificio se
denomina cimiento natural, sobre el que se
construye la cimentación artificial de hormi-
gón. En este capítulo se abordan aspectos de la
tecnología del terreno que deben tenerse en
consideración, tales como:
1. la capacidad de soporte de carga del
/ terreno;
2. el tipo de terreno;
3. la cimentación adecuada a las caracte-
rísticas del terreno.
CAPACIDAD DE SOPORTE DE CARGA
La estructura de un edificio se denomina carga
permanente. Las personas, el mobiliario y las
instalaciones en el interior del edificio repre-
sentan la carga móvil.
La normativa de construcción establece de
forma específica que los cimientos del
edificio deben soportar y transmitir al terre-
no estas cargas y la presión del viento, para
que no se produzca asiento o movimiento,
que podrían dañar la estabilidad del edificio.
En el Capítulo 5 se vio cómo las perforacio-
nes de prueba forman parte del examen del so-
U TERRENO
lar para conocer las características del terreno.
En el diseño del edificio se determina el tipo de
cimiento adecuado, según la carga que habrá de
soportar y según el tipo de terreno.
La capacidad de soporte o carga admisible
se define como la carga que puede soportar una
unidad de superficie del terreno en condiciones
adecuadas. La carga ejercida en el terreno se
denomina presión de apoyo y no debe superar
la capacidad de soporte del terreno. El cimiento
artificial debe tener un margen de seguridad del
1O por ciento, para garantizar que el terreno
soporte la presión de apoyo.
La Tabla 22.1 muestra la carga admisible de
diferentes tipos de terreno.
TABLA 22.1 CARGA ADMISIBLE DEL TERRENO
TIPO DE TERRENO CARGA ADMISIBLE (kN/m2)
Roca 600-10.000
Grava compacta y arena 300-600
Arcilla dura 200-400
Arcilla blanda 50-100
Grava suelta y arena 75-200
Arcilla muy blanda y limos 0-75
CLASIFICACION DEL TERRENO
El terreno puede clasificarse por el tamaño de
las partículas que lo componen, como se puede
ver en la Tabla 22.2.
239
 Manual práctico de construcción

TABLA 22.2 TAMAÑO DE PARTICULA DEL

TERRENO
Terrenos no cohesibles son:
TIPO DE TERRENO TAMAÑO DE PARTICULA • la grava;
{diámetro en mm)
Roca No tiene partículas • la arena.
Grava Mayorde2
Arena 0,06-2
Umos 0.02-0,06 La humedad del terreno también influye en su
Arcilla Menor de 0,02 capacidad de cohesión. La presión de apoyo
sobre los terrenos cohesibles hace que éstos

También puede clasificarse el terreno por su

capacidad de cohesión. Los suelos cohesibles
tienen partículas que se adhieren entre sí fá-
cilmente. Los terrenos no cohesibles se com-
ponen de partículas que no se adhieren entre sí
y permanecen separadas. Terrenos cohesibles
son:

• los limos;
• la arcilla.

Figura 22. 1 Transmisión de las cargas a los Figura 22.2 Transmisión de las cargas a los
cimientos y de éstos al terreno (edificio de una cimientos y de éstos al terreno (edificio de dos
planta). plantas).

240
 Tecnología del terreno

CARGA ADMISIBLE DE LAS ZAPATAS DE

sean compactos y que asienten. Los terrenos no
cohesibles se comprimen sólo ligeramente por
efecto de la carga, porque no contienen mucha
agua.
Se puede construir un edificio de una planta
sobre un terreno de arcilla arenosa firme,
que requiere un cimiento con un espesor
mínimo de 300 mm (Figura 22.1 ). La pre-
sión de apoyo es de 25 k:N/por metro de lon-
gitud (corrido). La presión de apoyo por
metro cuadrado es
CIMENTACION
Se puede soportar una carga concentrada me-
diante una columna o un pilar de ladrillo sobre
una zapata de cimentación. El espesor del ci-
miento debe estar en relación con la carga so-
portada por el pilar y con la carga admisible del
terreno.
Ejemplo

1/0,3 x 25 = 83kN/m2 La presión de apoyo de un pilar de ladrillo que

soporta parte de la carga del piso superior, del
El es.l?esor mínimo del cimiento para un muro y de la cubierta de un edificio de dos
edificio de dos plantas sobre un terreno de plantas es 70 k:N. La carga admisible del terre-
arena limosa es de 600 mm (Figura 22.2). no de arcilla blanda es 52k:N/m2 •
La presión de apoyo por metro cuadrado
sería Superficie de _ presión de apoyo en kN
cimentación en m2 - carga admisible del
1/0,6 X 33 = 55 k:N/m2 terreno en kN/m2
70 -- 1,346 m 2
52

ELECCION DEL CIMIENTO ADECUADO Como el cimiento es cuadrado, la longitud de

un lado seda igual a la raíz cuadrada de 1,346,
Las líneas generales que se ofrecen en la Tabla es decir 1, 160. En la práctica sería necesaria
22.3, sirven como análisis del terreno para la una zapata de cimentación con dimensiones de
elección de los cimientos. 1200 X 1200 mm.

TABLA 22.3 ANAL/SIS DEL TERRENO PARA LA ELECC/ON DE LOS CIMIENTOS

TERRENO CONSISTENCIA MÉTODO DE EXAMEN ESPESOR MfNIMO DEL CIMIENTO (MM)

25 kN/m 33 kN/m
1 planta 2 e_tantas
Roca Dura Excavación Espesor del muro
mecánica
Grava y arena Compacta Pico para 250 300
frag_mentar
Arcilla Dura Requiere pico 250 300
No moldeable
amano
Arcilla Firme Requiere pala 300 350
arenosa
Moldeable a mano
Arena Blanda Se pueden 400 600
clavar estacas
Arcilla y limos Blanda Fácilmente 450 650
moldeable

241
 Manual práctico de construcción

■ RESUMEN Superficie del _ presión de apoyo en kN

cimiento en m 2 -
• La carga admisible es la capacidad de
un terreno para soportar una carga
limitada.
• La carga ejercida sobre un terreno es la
presión de apoyo .
• El terreno es el cimiento natural del
edificio.
• El terreno debe soportar la carga per-
manente de un edificio, sin hundirse.
• Las perforaciones de prueba permiten
conocer las características del terreno.
• La carga admisible del terreno varía
enormemente dependiendo del tipo de
terreno.
• Los terrenos pueden ser cohesibles o no
cohesibles.
• Las dimensiones de la zapata de cimen-
tación se determinan por la fórmula:
carga admisible del
terreno en kN/m2
EJERCICIOS DE REVISION Y CUESTIONES
l. ¿ Cuál es la diferencia principal entre
terrenos cohesibles y no cohesibles?
2. ¿Qué cargas son soportadas por el ci-
miento natural?
3. ¿Qué tipos de terreno resultan poco
adecuados para edificar sobre ellos?
4. ¿Para qué sirven las perforaciones de
prueba?
5. ¿ Qué dimensiones de cimiento se ne-
cesitan para una columna con una pre-
sión de apoyo de 118 kN sobre un
terreno con una carga admisible de 48
kN/m2 ?

242
 TECN OLO
INT RODUCCIO N
La madera viene siendo un recurso como ma-
terial de construcción desde que el hombre sa-
lió de las cavernas para vivir en espacios abier-
tos. Los árboles talados para obtener la madera
deben ser reemplazado s permanentem ente me-
diante un programa de reforestación . Cuanto
mayor sea el conocimiento de las característica s
de los árboles, más fácil resultará poner este
conocimiento al servicio de la conservación del
medio ambiente.
Algunas especies crecen más rápido que
otras. Afortunadam ente para el medio ambien-
te, las especies de más rápido crecimiento son
la fuente principal de la que se obtiene la ma-
Médula
Corazón
Savia
Rayos medulares
Figura 23.1 Partes de un tronco de árbol.
MADE RA
<lera utilizada en la construcción. Los dos tipos
principales de madera son la madera blanda y la
madera dura. Este capítulo describe sus carac-
terísticas principales.
MADERA BLANDA Y MADERA DURA
Los árboles de madera blanda también se deno-
minan coníferas o de hoja perenne. Sus carac-
terísticas principales son las siguientes:
l. Tienen una textura porosa, siendo más
fácil de trabajar la madera blanda que
la madera dura.
2. Tienen un color más claro que los ár-
boles de madera dura.
243
 Manual práctico de construcción

3. Las hojas no caen con los ciclos esta- característ icas generales son:
cionales.
4. Las hojas suelen tener forma cónica o l. Resultan más difíciles de trabajar con
acicular. herramien tas de mano que los de ma-
5. Son árboles de ritmo de crecimient o dera blanda.
rápido. 2. Tienen un color más oscuro o un color
6. Pueden cultivarse en plantacion es, que específico .
permiten un abastecimi ento permanen- 3. Los árboles se desfolian periódicam en-
te de madera. te con las estaciones .
7. La madera que proporcio nan debe 4. Su ritmo de crecimient o es lento y no
protegerse de la intemperie mediante pueden cultivarse.
pintura, barniz o preservant es. 5. Resultan más caros como fuente de
8. La madera utilizada en la estructura de obtención de la madera.
los edificios debe protegerse del 6. Suelen apreciarse por el aspecto
ataque de los insectos. decorativo de la madera.
7. No se aplica tratamient o a la madera,
salvo barniz o cera.
El cedro representa una excepción dentro del
grupo de árboles de madera blanda. Es un
árbol de hoja caduca muy resistente al ataque ESTRUCT URA DE LA MADERA
de los insectos, cuya madera no se pudre Cuando se examina el corte del tronco de un
fácilmente y se utiliza con frecuencia para la árbol, se pueden ver las partes mostradas en la
fabricación de postes de cercas. Figura 23 .1:

Los árboles de madera dura son los de hoja l. un núcleo central denominad o mé-
caduca, que crecen de forma más lenta. Sus dula;

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..,.I' . .: . . . ':\
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t. , · '✓
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El árbol y cortado para madera. Un tronco mostrando el corte de tablones.

Figura 23.2 Vista del corte de un árbol para madera de construcción.

244
 Tecnología de la madera
2. una serie de anillos interno s concén tri-
cos corresp ondien tes al corazó n;
3. anillos concén tricos de color más claro
que forman la savia;
4. líneas radiale s que parten del centro
del tronco y que se denom inan rayos
medul ares;
Cada año el árbol vivo incorp ora anillos , de for-
ma alterna tiva, al corazó n y a la savia.
COMO CRECE UN ARBOL
El árbol absorb e el agua y los nutrien tes del
suelo a través de las raíces y asciend en hasta las
hojas, donde se transfo rman por el proces o de
fotosín tesis en savia. El crecim iento del árbol
tiene lugar en la capa externa del tronco y en la
corteza . En un árbol maduro , la parte interna
del tronco se endure ce y no contien e savia, que
se encuen tra en los anillos externo s.
SECAD O DE LA MADE RA
El secado es el términ o que describ e los cam-
bios que sufre la madera desde el momen to en
que se tala el árbol, hasta que se utiliza en la
constru cción de un edifici o. Una vez talado el
árbol, se transfo rma el tronco serránd olo en ta-
blones . La Figura 23.2 muestr a un esquem a de
Figura 23.3 Almace naje al aire de tablones.
este proces o. A continu ación se prepar a lama-
dera para el secado .
La humed ád que tiene el árbol vivo se eli-
mina cuando el tronco es conver tido en tablo-
nes. Se debe contro far esta deshid ratació n para
evitar una contrac ción y un .deterio ro excesiv os
de la madera . El objetiv o es reducir la humed ad
de la madera hasta un punto de equilib rio con la
humed ad del ambien te.
La mader a seguirá contray éndose y expan-
diéndo se en respue sta a los cambio s de hu-
medad del medio ambien te.
Los tablone s deben contrae rse ligeram ente en
su espeso r y anchur a, pero no en su longitu d.
Secado natura l
Una vez transfo rmado el tronco en tablone s,
éstos se almcen an apilad os en cobert izos
abierto s al aire libre y se dejan secar de forma
natural durant e varios meses (Figura 23.3).
Secado artific ial
La mader a se seca de forma artifici al en un se-
cadero como el de la Figura 23 .4, que es un de-
pósito cerrado , donde se contro la la tempe-
ratura. Se introdu cen los tablone s en su interio r
y se calient a el aire para que se evapor e la hu-
245
 Manual práctico de construcción
Salida del
vapor de agua
Figura 23.4 Secadero de tablones.
medad de la madera, hasta alcanzar el grado
adecuado. La duración de este proceso oscila
entre una y dos semanas.
CALCULO DEL GRADO DE HUMEDAD
Para garantizar la estabilidad , la madera debe
tener una humedad del 20 por ciento, similar a
la humedad del aire.
El grado de humedad se calcula como la dife-
rencia porcentual entre el peso de una tabla de
madera completam ente seca y otra de tamaño
similar, cuya humedad se quiere determinar . Si
se corta un trozo de madera de un tablón y se
pesa, el peso obtenido representa rá el peso pro-
pio de la madera, más el peso debido a la hu-
medad de la madera. Después se puede intro-
ducir este trozo de madera en un secadero y se
calienta hasta que esté completam ente seco y el
peso ya no se reduzca más, habiéndos e evapo-
rado toda la humedad.
La fórmula para calcular el grado de hu-
medad es:
Peso de la muestra húmeda - peso en seco x 100
Peso en seco
246
~ZEEED◄--- Entrada de aíre
F caliente
Ejemplo
Una tabla de madera pesa 132,5 g
Su peso en seco es 108,7 g
El peso debido a la humedad de la madera es
23,8 g
El porcentaje de humedad es (23,8/108, 7) x
100 = 21,9 %
FABRICA CION DE TABLON ES
Se puede utilizar tres métodos diferentes para
serrar un tronco en piezas rectangula res (Figura
23.5):
l. aserrado radial;
2. aserrado tangencial ;
3. aserrado longitudina l;
El método elegido dependerá de la relación
entre la forma rectangula r de los tablones y el
patrón de anillos anuales del tronco.
El aserrado radial también se denomina
aserrado por cuartones. En primer lugar se
corta el tronco en cuatro trozos. Cada uno de
ellos es serrado en tablones en paralelo al radio
del tronco. Los anillos anuales quedarán ex-
puestos en el ancho del tablón.
 Tecnología de la madera
El alabeo es el cambio de forma del aserrado
original del tablón, debido a la pérdida de
humedad. El mayor grado de contracción
tiene lugar a lo largo de la dirección de los
anillos anuales. También hay un pequeño
grado de contracción en dirección radial.
El aserrado tangencial divide el tronco en
tablones con un ángulo de inclinación. Los
anillos anuales se ven a lo largo de la longitud
de los tablones.
El aserrado longitudinal consiste en cortar
el tronco longitudinalmente, para conseguir
tablones con patrón de aserrado radial y
tangencial.
CONSERVACION DE LA MADERA
Se deben aplicar dos tipos de preservantes a la
madera:
l. tratamientos contra el ataque de hon-
gos y de insectos;
2. tratamientos como la pintura, el barniz
o la cera, para proteger la madera de la
humedad y de la contaminación.
(a)
Figura 23.5 Tres patrones comunes en el corte del tronco: (a) radial; (b) tangencial; (c) longitudinal.
La madera tratada con preservantes debe
estar cortada en tablas con la forma adecuada
antes de emplearla en los trabajos de cons-
trucción. Si se corta posteriormente, quedará
expuesta la madera no tratada, sobre la que
deberán aplicarse a mano preservantes líquidos.
Para tratar la madera se pueden utilizar dos
metodos:
l. piezoimpregnación;
2. remojado o inmersión.
La piezoimpregnacwn es un método que
consiste en introducir la madera en un secadero
y se crea el vacío en su interior bombeando el
aire hacia fuera. Se emplea presión para que el
preservante impregne la madera. Después se
controla el grado de humedad y se retira la
madera.
El remojado o la inmersión consisten en
introducir la madera en un depósito lleno del
preservante. La madera absorbe el agente
químico y luego se seca.
También se puede aplicar a mano un agente
preservante con spray o con brocha. Este
método no es muy eficaz, porque la
penetración es escasa. Sólo se debe emplear
cuando haya poco riesgo de putrefacción o de
ataque por los insectos.
247
 Manual práctico de construcción
Figura 23.6 Estudian tes en una serrería.
DIMENS IONES DE LAS TABLAS
La madera suele serrarse en tablas con un ta-
maño standard, con dimensio nes métricas . Por
ejemplo, debe ser fácil obtener estas dimen-
siones de vigas:
50 X 100 mm
50 X 125 mm
50 X 150 mm
La madera aserrada se puede utilizar para las
viguetas del piso o para los elemento s de la
estructur a de la cubierta, que no requieren un
nivel de acabado alto. Este tipo de madera tiene
un aspecto tosco.
Madera prepara da
La madera también puede preparars e si se re-
quiere un acabado liso para pintar o barnizar.
Esto se lleva a cabo con una cepillado ra, que
rebaja 2 mm en todas las superfici es del tablón
248
para alisarlas. Después del cepillado , una pieza
de 50 x 100 mm queda reducida a dimensio nes
de 46 x 96 mm. Se debe tener en cuenta la
reducció n de dimensio nes cuando se dibujan
los detalles de carpinter ía. La Figura 23.6
muestra los estudiant es de una escuela técnica
preparan do la madera en una serrería.
El carpinter o suele trabajar con madera ase-
rrada, mientras que eí ebanista trabaja con
madera cepillada .
ENSAM BLAJE DE LA MADER A
La madera tiene una forma adecuada para
ensambla r las tablas firmeme nte entre sí. Ade-
más de cortarla en piezas para que encajen,
éstas suelen pegarse. En ocasione s se utilizan
 Tecnología -de la madera

(b)

(d}

(f)

Figura 23.7 Ensamblajes en maderas: (a) a tope; (b) junta en cola de milano; (c) en diente de sierra;
(d) machihembrado; (e) en muesca; (f) a media madera; (g) a caja y espiga.

249
 Manual práctico de construcción
■ RESUMEN
pequeños tacos redondos de madera que se
utilizan como espigas.
En la lista siguiente se puede ver los dife-
rentes tipos de junta de ensamblaje de las ma-
deras que utilizan los ebanistas, cuyo aspecto se
muestra en la Figura 23 .7.
l. Junta a tope
La junta a tope no tiene forma y las dos
piezas que la forman se unen solo por
pegamento. Este tipo de juntas puede
llevar tacos de unión.
2. Junta en cola de milano
Este variedad de junta une el extremo
de dos piezas de madera en ángulo
recto . Los salientes de una tabla enca-
jan con los entrantes de la otra y vice-
versa.
3. Junta en diente de sierra
Es una junta tallada a máquina, de
unión término-terminal .
4. Junta de machihembrado
Este tipo de junta se utiliza en pisos de
machihembrado, en los que el saliente
del borde de una tabla se ensambla con
la ranura del borde de otra.
5. Junta en muesca
Esta junta une dos tablas que se cruzan
en ángulo recto en el centro de su lon-
gitud.
6. Junta a media madera
Es una junta solapada que puede ser a
medio solape, quebrada y dentada.
7. Junta a caja y espiga
Es la modalidad de junta más popular
para unir tablas de sección rectangular
en ángulo recto. Este tipo de junta se
utiliza en los cercos de las puertas.
250
• Los árboles de madera blanda suelen ser
las coníferas, que tienen acículas en lugar
de hojas.
• Los árboles de madera dura son de hoja
caduca y crecen lentamente.
• Es más fácil trabajar la madera blanda que
la madera dura. La primera es la más
utilizada como material de construcción.
• El secado de la madera es la pérdida pro-
gresiva de humedad, evitando el deterioro
de la misma.
• La humedad de la madera debe ser del
orden del 20 por ciento de su peso.
• El aserrado es el proceso de transfor-
mación del tronco del árbol en tablones.
• Se debe tratar la madera con preservantes,
o debe pintarse para protegerla del ataque
de hongos y de insectos.
• La madera se corta en tablas de di-
mensiones standard en las serrerías.
• El cepillado rebaja las dimensiones de las
maderas en 2 mm en cada superficie.
• El ensamblaje es la técnica de encajar
entre sí las tablas de madera cepilladas.
EJERCICIOS DE REVISION Y CUESTIONES
l. ¿En qué se diferencian la madera blan-
da y la dura?
2. ¿Por qué debe secarse la madera?
3. ¿ Cómo se aplican los preservantes de
la madera?
4. Dibuje los siguientes tipos de junta:
i) en cola de milano;
ii) a caja y espiga;
iii) a media madera.
 EMPU JES
INTRODUC CION
Los edificios soportan un empuje originado por
dos tipos de carga:
l. carga permanente, producida por los
materiales utilizados en la construc-
ción del edificio. La carga permanente
está constituida por el peso de muros,
forjados, cubiertas, acabados e instala-
ciones fijas .
2. carga móvil, originada por el peso de
las personas y de las instalacioene s
móviles, como el mobiliario.
Figura 24. 1 La presión en la base se incrementa con el peso de la pared.
ORAL ES
ESFUERZO DE COMPRESI ON
Una de las funciones principales de la estruc-
tura del edificio es transmitir las cargas de
forma adecuada a los cimientos y al terreno .
Los muros macizos están sometidos a esfuerzo
vertical de compresión. Esta es la razón por la
que se realizan tests para comprobar la
resistencia que ofrecen los ladrillos, bloques y
piedras a las fuerzas de compresión.
En la Figura 24.1 se puede ver un ejemplo de
esfuerzos de compresión.
251
 Manual práctico de construcción

soportes de los extremos. Ejemplos de vigas

El hormigón es un material excelente para
soportar las fuerzas de compresión, por lo
que se utiliza para construir los cimientos.
ARCOS Y DINTELES
son las viguetas del piso, los dinteles, los pares
o la zanca de una escalera. Tienen una capa-
cidad de deformación leve. El esfuerzo flector
(o la deformación) no deben superar 1/360 par-
tes del vano de la viga.
Tres tipos de esfuerzos hacen que una viga se
deforme ligeramente:

Si se tiene que transmitir una carga lateral-
mente, se puede construir una arco que soporte
los esfuerzos de compresión en los lados,
transmitiendo hacia la base un empuje vertical.
En la Figura 24.2 se ilustra el ejemplo de las
fuerzas de compresión que actúan en un arco.
Otra forma de transmisión lateral de una
carga se consigue mediante una abertura sobre
la que se extiende un dintel o una viga. El
momento flector representa la deformación
ligera de la viga o del dintel por la acción de la
carga.
Una viga es un elemento horizontal de una
estructura, que transmite la carga hacia los
l. compresión, que comprime el material
de la mitad superior de la viga hacia el
centro, por encima de la línea neutra.
2. flexión, que es una fuerza de tracción
que actúa en la mitad inferior de la
viga, por debajo de la línea neutra.
3. esfuerzo cortante, que es el empuje que
tiende a cortar la viga.
En la Figura 24.3 se muestra el ejemplo de
las fuerzas que producen la deformación de una
viga.
Como el hormigón en masa no resiste ade-
cuadamente las fuerzas de flexión, se debe re-

Fuerzas de
compresión en el - -
arco

-•------ - Esfuerzo adicional---

en la base debida
al arco

Figura 24.2 Esfuerzos de compresión en un arco.

252
 Empujes estructurales

Por encima de la línea neutra,

el material trabaja a compresión

Línea
neutra

Por debajo de la línea neutra,

el material trabaja a flexión

Figura 24.3 Deformaciones en una viga.

Transmisión de la carga a los pilares

I
I I
I I
I 1
' 1
1 1
Al estrechar el pilar,
\\\
\ puede pandear
'1 \\

Carga total
en la base
del pilar

Figura 24.4 Cargas en pilares.

forzar con barras o armadura de acero en los
puntos donde el material trabaja a flexión. Los
esfuerzos cortantes que actúan sobre el hormi-
gón se pueden controlar incorporando estribos
en la viga.
COLUMNAS
Las columnas y los pilares también contribuyen
a repartir las fuerzas de compresión. La colum-
na es una estructura vertical que no apoya sobre
el muro. Las columnas transmiten la carga de
las vigas hacia los cimientos. Si son demasiado
estrechas en relación a su altura, serán inesta-
bles, porque pueden pandear y desplomarse (Fi-
gura 24.4). La armadura de acero de las co-
lumnas soporta parte de los esfuerzos, lo que
permite reducir las dimensiones del pilar.
LOSAS
Las losas de hormigón armado que forman los
forjados y las cubiertas están diseñadas como

253
 Manual práctico de construcción

una serie de vigas adyacentes entre sí, que se
extienden entre los muros o las vigas de apoyo.
TIPOS DE CARGA
tructura de soporte. Por ejemplo, el empuje
transmitido a un cimiento que soporta un muro
de carga, se distribuye por igual a lo largo del
cimiento, debido al efecto producido por el
aparejo de las hiladas de ladrillos.

Las cargas pueden ser de dos tipos: Se puede ver el ejemplo en la Figura 24.5.

• carga repartida uniformemen te; Las cargas concentrada s transmiten el em-

• .carga concentrada. puje a un único punto de soporte. Un ejemplo
de este tipo de carga es el extremo de la cercha
La cargas repartidas uniformeme nte trans- de un tejado que apoya sobre un muro o sobre
miten los esfuerzos uniformemen te a una es- una viga.

No hay deformación ni corle

Cimiento

Figura 24.5 Distribución unifi[me de la carga en una losa de cimientos.

Vano del faldón Rigidización de la

reducido por el estructura por
puntal triangulación

Los jabalcones
ayudan a soportar
el techo, las vigas
compresión y los tirantes

Vano del techo reducido /

Figura 24.6 Las fuerzas en una cercha de tejado.

254
 Empujes estructurales
FUERZAS SOBRE LA CERCHA DE UN
TEJADO
La cercha de una cubierta tiene una estructura
triangular para el soporte adecuado de las
fuerzas que actúan sobre el tejado. La Figura
24.6 describe qué elementos de la estructura del
tejado soportan la carga.
Los puntales son los elementos que trabajan
a compresión y que se extienden entre los pares
y los tirantes. El par tiende a combarse por el
peso de la cubierta y apoya sobre el puntal, que
es el que soporta las fuerzas de compresión. El
puntal puede estar también sometido a esfuer-
Medición de una reacción
Una carga repartida uniformemente de 50
KN es soportada entre los puntos A y B por
una viga de 10 metros de longitud.
La distancia desde el punto A hasta el centro
de la viga es de 5 metros:
• la carga produce un empuje descenden-
te a lo largo de esta distancia.
La distancia desde el punto B hasta el centro
de la viga es de 5 metros:
• la carga ejerce un empuje descendente
a lo largo de esta distancia.
La distancia entre A y B es de 1O metros:
• las fuerzas de reacción ejercen un
empuje ascendente en la viga a lo largo
de esta distancia.
La estructura está en equilibrio, por lo que es
estable.
Ejemplo
Si la reacción en Bes X, entonces:
50 kN x 5 m = X x 10 m
o que están sometidas.
X= 5m x 50kN/10 = 25 kN
Las fuerzas de reacción en los puntos A y B
son siempre equivalentes si la carga está
repartida uniformemente.
zos de flexión cuando la cubierta tiende a ser
levantada por la acción del viento (sobre el lado
que se encuentra a favor del viento).
El tirante es el elemento horizontal de la
cercha. Cubre el vano de la cercha y está some-
tido a flexión por el empuje de los pares.
El jabalcón proporciona rigidez a la estruc-
tura de la cercha para soportar el empuje del
viento sobre la cubierta. Puede estar sometido a
fuerzas de flexión o de compresión.
REACCIONES Y MOMENTOS
Las reacciones son las fuerzas que ocurren en
los extremos de un elemento de soporte de una
estructura sobre el que se transmite una carga.
Los momentos representan una medición de
la reacción.
El mismo principio se aplica en un punto de
carga situado en el centro de la estructura. Sin
embargo, si el punto de carga esta más cerca de
un extremo de soporte que del otro, la reacción
en el extremo más cercano será mayor.
Ejemplo
3m x 50kN = X x 10m
o
X= 3m x 50kN/10 = 15 kN
La reacción en A= 50 kN - 15 kN = 35 kN.
La reacción en A es mayor.
■ RESUMEN
• Las estructuras de los edificios deben
soportar las cargas y las fuerzas a las
• Las cargas pueden ser móviles o per-
manentes.
• La presión del viento también supone
una carga.
255
 Manual práctico de construcción
• La mayoría de las cargas son de
compresión, excepto en las estructuras
suspendidas, que también soportan fuer-
zas de flexión.
• - La flexión se produce en estructuras
suspendidas que se arquean bajo pre-
sión.
• La presión descendente que actúa sobre
estructuras suspendidas origina las
fuerzas cortantes.
• Las cargas pueden ser de dos tipos: re-
partidas uniformemente o concentradas.
EJERCICIOS DE REVISION Y CUESTIONES
1. ¿ Qué diferencia hay entre un arco y
una viga que cubran el vano de una
abertura?
256
2. Dibuje una viga que soporte una carga
repartida uniformemente e indique las
fuerzas de reacción en los puntos de
soporte.
3. ¿ Qué problema puede tener una co-
lumna alta y estrecha sin armadura de
refuerzo?
4. La Figura 24.6 muestra la cercha de un
tejado. ¿Qué fuerzas actúan sobre las
partes principales de su estructura?
5. Una viga mide 9,5 metros de longitud.
Tiene un punto de carga situado a 3,25
metros de un extremo. Si la carga es de
63 kN,
¿cuáles son los momentos de reacción
en cada extremo?
 RESPUESTA EJERCICIOS
DE ISION ALAS
UESTION s

CAPITULO 1 CAPITULO 2
l. Un trabajador de la construcción debe 1. El cliente debe aportar la financiación
utilizar casco, botas de goma y y el solar.
guantes.
2. El ingeniero de estructuras lleva a cabo
2. Después de una lluvia intensa, se debe los cálculos de las partes principales de
revisar la excavación para comprobar la estructura del edificio.
su estabilidad.
3. El contratista emplea personal
3. Si alguien recibe una descarga especializado del subcontratista, para
eléctrica intensa se debe: realizar partes específicas de la cons-
trucción del edificio.
• cortar la corriente eléctrica;
• colocar al accidentado en una 4. i) Los controles de planificación se
postura cómoda; centran en los aspectos del diseño y del
• mantenerle caliente; entorno ambiental.
• medir el pulso; ii) La normativa de edificación sé ocu-
• proporcionar respiración artificial; pa de la estructura del edificio.
• avisar a una ambulancia o a un
equipo médico. 5. El contratista compra:
i) la pintura al comercial de
4. Tres materiales peligrosos de un solar construcción;
de construcción son: ii) la arena en una cantera;
iii) la madera al comercial.
• gasolina;
• explosivos; 6. Fíjese en tipos de edificios como
• parafina. hospitales, escuelas, servicios, centros
comerciales y viviendas. ¿Qué más
5. Un solar de edificación adecuado debe categorías puede encontrar en su lugar
disponer de espacio para descansar y de residencia?
para preparar la comida de los
trabajadores, así como instalaciones de 7. Busque la información requerida en un
saneamiento. mapa de su área de residencia.

257
 Manual práctico de construcción

CAPÍTULO 3 do del material necesario, como base

1. Cualquiera de estos cinco _factores para calcular el coste del trabajo.
pueden aumentar los costes de
edificación: 5. Plano de un edificio rectangular de
i) las características del suelo; 12,5 X 7,8 m.
ii) la humedad del terreno;
iii) la pendiente del terreno;
iv) la dotación de servicios;
v) la proximidad de otros edificios.

2. Los tres servicios fundamentales en la

urbanización del solar son:
i) agua;
ii) electricidad;
iii) desagües.

3. Los registros de alcantarillado de una

calle indican la proximidad de las
tuberías de desagüe.
6. i) 50/m2 X 19 = 900
4. Utilice una cinta de 30 metros y un ii) 60/m2 X 120 = 7.200
compás magnético. Reduzca el iii) 60/m2 X 73 = 4.380
edificio a escala 1: 100 ó 1:50, para que iV) 215/m2 x 60 = 25.380
quepa en una hoja de papel. Total= 25.380

5. Debe conseguir un mapa topográfico

CAPITULO 5
en la dependencia oficial oportuna.
l. Los planos de construcción y la
medición son los documentos que
CAPITULO 4 utilizan el contratista y los subcon-
1. La planta del solar indica la situación tratistas para llevar a cabo el trabajo.
que ocupa el edificio en el solar.
2. Las tres responsabilidades principales
2. Los documentos requeridos para del contratista son:
obtener la licencia de construcción i) contratar la mano de obra
son: cualificada;
i) los planos de obra; ii) terminar a tiempo el trabajo;
ii) la memoria. iii) cumplir las normas de seguridad.

3. Planta, sección y alzado son diferentes 3. El contratista puede construir un

vistas del edificio, que muestran las camino de acceso de grava al comenzar
relaciones de la estructura. la obra.

4. Una memoria es el documento que 4. Se debe destruir los nidos de termitas

describe el trabajo que se va a realizar. porque éstas atacan y dañan la madera
La medición de materiales es un lista- no tratada.

258
 Respuestas a los ejercicios de revisión y a las cuestiones

5. Se deben realizar perforaciones de parte superior del terreno para formar

prueba para conocer las características los niveles en la parte inferior,
del terreno y para determinar el nivel reduciendo la excavación necesaria
freático del terreno. para nivelar el solar.

6. El plano debe ser similar al de la ii) La cimentación escalonada reduce

Figura 5.1. Debe indicarse la vía de la profundidad de la zanja de los
acceso al solar y los espacios libres que cimientos.
circundan las zonas de construcción.
3. Los cimientos se construyen por
debajo del nivel del suelo, para que
CAPITULO 6
estén protegidos contra los impactos y
l. En un triángulo 3-4-5 cuyo lado más para reducir el efecto de las variaciones
corto mide 750 mm, los otros dos lados climáticas.
medirán 1000 y 1250 mm,
respectivamente. 4. Se debe retirar la capa vegetal, porque
no proporciona una base firme para
2. Si las diagonales no son equidistantes, soportar la carga del edificio, dado que
se debe mover las estacas hasta que las contiene vegetación y es poco
esquinas formen ángulos rectos. compacta.

3. Asegurarse de que la longitud de la 5. i) Para limpiar el solar se utiliza un

cinta que forma el triángulo es múlti- "bulldozer".
plo de 12 para conseguir un triángulo ii) Para cavar zanjas estrechas se
3-4-5. emplea una retroexcavadora.
iii) La tierra excavada se retira
4. Véase la Tabla 6.4 como ejemplo. utilizando una pala mecánica y un
Construir un compás de barra de la camión volquete.
misma longitud que el radio del
edificio. 6. Colocar las camillas de tal forma que
estén niveladas. Después se coloca la
5. El dato de nivel se establece mediante mira de nivelación, que se extiende
instrumentos topográficos de desde la parte superior de las camillas
medición, o tomando como referencia hasta el fondo de la zanja y que debe
una marca fija a nivel del suelo, como alinearse con la línea visual de las
una tapa de registro de alcantarillado. camillas.
Se determinan los niveles mediante
instrumentos de nivelación, una mira
CAPITULO 8
de nivel y una estaca de madera, como
dato de nivel. l. 1250 kg X 10/1000 12,5 KN
aproximadamente.
CAPITULO 7
2. 31.250 kg = 312,5 kN
l. Véase la Figura 7.7. Superficie del cimiento= 312,5/52 = 6
2. i) El método de excavación de corte y m2
relleno emplea la tierra excavada en la I ,

259
--11

I {./ V
 Manual práctico de construcción
Longitud de cada lado del cimiento =
raíz cuadrada de 6 = 2,45 m ( de forma
aproximada 2500 mm).
3. La losa de cimentación permite
repartir la carga en terrenos con malas
condiciones de suelo. También se
utiliza cuando la carga que se ha de so-
portar es pequeña.
4. i) La anchura del cimiento depende de
la presión de apoyo y de la carga
admisible del terreno.
ii) El espesor del cimiento equivale a la
proyección de la base del muro con un
ángulo de dispersión de 45º.
5. Véase la Figura 8.1.
6. Cimiento continuo:
Hormigón = *650
Muro de ladrillo = * 1000
Relleno = *200
Total= *1850
Zapata de cimentación = *650 x 3
*1950
CAPITULO 10
CAPITULO 9
l. i) Las funciones principales de los mu-
ros de carga son transmitir la carga a
los cimientos, el soporte de pisos y cu-
biertas y resistir la presión del viento.
ii) Las funciones principales de los
tabiques no resistentes son dividir un
espac10 en compartimentos, la
insonorización y la resistencia contra
incendios.
2. Véase la Figura 9.26.
CAPITULO 11
3. Se puede emplear cemento, arena,
grava, cenizas y viruta de la madera,
para fabricar bloques con base de
cemento, en proporción de mezcla 1 :6
ó 1:8.
260
4. Una membrana antihumedad es una
barrera impermeable que impide que
penetre la humedad a través del muro.
5. Un ladrillo aplantillado mantiene el
aparejo de la fábrica de ladrillo, donde
la hilada se interrumpe por la presencia
de aberturas o de esquinas.
6. Véase la Figura 9.17.
7. Se colocan los primeros ladrillos de
forma adecuada, extendiendo una
cuerda entre las camillas de la superfi-
cie exterior del muro. Se deben marcar
las esquinas con mortero húmedo.
8. El muro con cámara tiene como ven-
taja que, en condiciones de frío y de
humedad, mantiene el interior del
edificio más caliente y más seco. Los
muros con cámara también reducen la
absorción de calor.
l. Véase la Figura 10.2 y la Tabla 10.1.
2. i) El sifón aumenta la velocidad de
flujo de los gases calientes y mejora la
combustión.
ii) La garganta une la parte superior del
hogar con el conducto de humos.
3. 50mm.
4. Véase la Figura 10.4.
l. La losa de hormigón puede emplearse
como:
i) losa de acabado de un piso;
ii) base de un piso flotante de madera;
iii) losa de cimentación.
 Respuestas a los ejercicios de revisión y a las cuestiones
2. El tabique calado soporta las viguetas
del piso de madera y permite que el
aire circule libremente .
3. Véase la Figura 11.4.
4. La losa de hormigón húmedo se cubre
con láminas de politeno durante siete
días. Debe manteners e fresco para que
la humedad se evapore lentamente .
También puede cubrirse con mantas de
arpillera, que se rocían periódicam ente
con agua y se retiran a los siete días.
Para compactar y para nivelar la super-
ficie, se utiliza un rodillo apisonador .
5. La armadura de refuerzo soporta las
fuerzas de flexión de la parte inferior
de la losa y contrarrest a la escasa re-
sistencia del hormigón cuando está
sometido a flexión.
6. Véase la Figura 11.7.
CAPITULO 12
l. La función de la cubierta es:
i) proteger del viento y de la lluvia;
ii) contrapeso en la estructura del
edificio;
iii) mantener fresco el interior.
Se pueden añadir otras respuestas a
esta pregunta.
CAPITULO 13
2. i) La inclinación es la pendiente que
forma la cubierta con respecto a la ho-
rizontal.
ii) La limatesa es la intersecció n de dos
pendientes de la cubierta, formando un
ángulo exterior.
iii) La placa de clavos múltiples es una
placa metálica de unión de las vigas en
una cubierta de vigas de celosía.
iv) El intervalo es el espacio de sepa-
ración entre los listones de la cubierta.
v) El peto es un muro que se proyecta
por encima del nivel de la cubierta.
3. Una cubierta plana tiene una pendiente
ligera para drenar el agua de lluvia. La
inclinación mínima es 1 :80.
4. i) Los elementos que forman la
estructura soportan el armazón de la
cubierta.
ii) Los elementos principales son:
• los pares;
• las viguetas;
• las correas;
• las vigas de celosía.
5. La cercha soporta las correas, que a su
vez dan soporte a los pares. La cubierta
de vigas de celosía utiliza los pares
como cercha y carece de correas.
6. Véase la Figura 12.18.
7. El fieltro bituminos o se coloca en
capas. La primera capa se clava a las
tablas de la cubierta. El extremo de la
segunda capa debe solaparse con la
primera lámina. Después se _a plica una
capa de betún adhesivo antes de añadir
la última capa de asfalto. Por último se
extiende una capa protectora de gravi-
lla de mármol blanco para reflejar el
calor.
l. Un andamio es estable si tiene:
i) una base firme y nivelada;
ii) tornapunta s;
iii) plataforma s de trabajo niveladas;
iv) anclajes al edificio en construcci ón.
2. Los cuatro puntales utilizados en un
andamio volado son:
i) standard, que es un puntal vertical que
transmite la carga hacia el suelo;
261
 Manual práctico de construcción

ii) puentes, que son carreras horizon- 4. Véase la Figura 14.6.

tales que unen los pies derechos;
iii) travesaños, que son puntales hori- 5. Véase la Figura 14.2.
zontales que soportan la plataforma de
trabajo;
CAPITULO 15
iv) tornapuntas, que son puntales dia-
gonales que refuerzan el andamio. l.

3. Véase la Figura 13.1

□
4. Véase la Figura 13.2

5. La estructura triangular formada por

las tornapuntas refuerza y confiere Bisagra -

□
rigidez al andamio.

6. Comparación entre las ventajas e m-

convenientes de los andamios metá-
licos y los de madera.

Andamio de madera
Ventajas Inconvenientes 2. i) Masilla;
i) económicos i)construcción más lenta ii) Molduras.
ii) disponibilidad de
materiales ii)vigas menos fiables 3. Véase la Figura 15.4.
iii) no requiere acce-
sorios especiales iii) los defectos de la 4. i) Solapados;
madera quedan ocultos. ii) Empotrados.

Andamio metálico 5. Véase la Figura 15. l.

Ventajas Inconvenientes
i) duradero i) más caro
CAPITULO 16
ii) más versátil ii) más accesorios
iii) mejor calidad iii) debe protegerse l. En una ventana de eJe vertical de
apertura se necesita un par de bisagras,
una aldabilla y aldabillas de retenida.
CAPITULO 14

l. La fórmula es 225 mm + 2 2. La ventana debe medir 1190 x 1490,

contraescalones = 700 mm sobrando 10 mm en todo el perímetro
2 contraescalones = 700-225 mm para su instalación.
475mm
3. Se debe rellenar las juntas con mástic,
2. Véase la Figura 14.8. colocar una moldura vierteaguas y un
goterón en el cabecero y en el trave-
3. Véase la Figura 14.5. saño.

262
 Respuestas a los ejercicios de revisión y a las cuestiones
4. La finalidad de la peana es que el agua
de lluvia escurra hacia fuera y no retro-
ceda por debajo de ella, hacia el muro.
5. Las ventajas de las ventanas metálicas
sobre las de madera son:
i) la sección de menor tamaño permite
proporcionar mayor entrada de luz
solar;
ii) no sufren putrefacción y resisten la
acción de las termitas;
iii) su fabricación es más sencilla.
CAPITULO 17
l. Si las tuberías tienen demasiada pen-
diente, la materia sólida no es arrastra-
da por el agua, porque ésta corre más
rápido. Si la pendiente es escasa, el
agua no fluye con suficiente fuerza co-
mo para arrastrar la materia sólida.
2. El desnivel de la tubería es 45000/40 =
1125 mm
CAPITULO 18
La profundidad del nivel de solera en
el extremo inferior es 1125 + 875 mm
= 2000 mm
3. Los materiales rígidos son el hor-
migón, la arcilla y el hierro.
Los materiales flexibles son el plástico
y la fibra de alquitrán.
4. a) test hidráulico;
b) prueba de la bola;
c) prueba del espejo y del soplete.
5. Véase la Figura 17.5.
6. En la fosa séptica se descompone la
materia sólida por la acción de las
bacterias.
En el pozo de aguas negras no se des-
compone ésta y debe vaciarse perió-
dicamente.
7. El jalón de nivelación se utiliza para
comprobar que el tramo de desagüe
tiene la profundidad adecuada.
8. i) la función de la arqueta es :
a) permitir el acceso para la
limpieza e inspección;
b) permitir los cambios de
dirección del tramo de desagüe;
c) conexión de los ramales al co-
lector principal;
ii) el sistema de drenaje debe estar
ventilado para impedir la entrada de
gases en las tuberías.
iii) los ramales conectan con el
colector principal en la arqueta y en la
dirección de la corriente.
9. Las aguas residuales del inodoro se
vierten directamente en la arqueta. Las
del fregadero son evacuadas hacia el
sumidero.
l. Ríos, pozos y embalses.
2. La planta de tratamiento elimina las
bacterias y filtra el agua, extrayendo
residuos.
3. i) El agua almacenada se utiliza para
limpiar y lavar.
ii) El agua de la red de abastecimiento
se utiliza para beber y cocinar.
4. i) La llave de cierre corta el abaste-
cimiento de agua.
ii) Una válvula de bola controla la
cantidad de agua que entra en un
depósito o en una cisterna.
5. i) Un sistema solar de calientamiento
de agua activo requiere una bomba
para que circule el agua.
En el sistema pasivo el agua circula de
263
 Manual práctico de construcción

CAPITULO 20
forma natural por acción de la
termosifonación.
ii) Las ventajas principales del sistema
activo son las siguientes:
• puede instalarse en lo más alto, para
recibir más luz solar.
• resulta más facil de proteger.
Los principales inconvenientes son:
• requiere una bomba y suministro
eléctrico.
• su mantenimiento puede ser más
complicado.
Las ventajas principales del sistema
pasivo son:
• tiene menos componentes.
• su mantenimiento resulta más senci-
llo.
Los inconvenientes principales son:
• recibe menos luz solar.
• puede ser dañado más fácilmente.
6. Juntas de compresión y juntas
capilares.
CAPITULO 19
1. Los códigos standard de color son:
1. El enlucido de paredes y techos se
emplea como acabado con fines
decorativos.
2. i) El agarre indica la adherencia
producida por la rugosidad de la
superficie.
ii) La succión es el proceso de
absorción del agua por la superficie
enlucida.
3. El cartón-yeso se fija al techo:
• clavándolo;
• rellenando los orificios de los clavos;
• rellenando y alisando las juntas;
• aplicando una capa de acabado de
yeso puro.
4. Para aplicar la capa de enlucido se
prepara la pared:
• colocando pegotes de mortero a
determinados intervalos;
• nivelándolos horizontal y
verticalmente;
• aplicando el enlucido en bandas
verticales sobre los pegotes;

• marrón= fase; 5. Para preparar la madera se procede de

• azul= neutro; la siguiente forma:
• amarillo/verde = tierra. • apomazar;
• limpiar el polvo;
2. La toma de tierra conduce la corriente • tapar los nudos de la madera;
eléctrica hacia el suelo, si un cable • imprimir;
activo hace contacto con el equi- • rellenar orificios y grietas;
pamiento eléctrico. • apomazar;
Esto hace que se funda el fusible y • aplicar una segunda imprimación;
corta el suministro de corriente, • apomazar;
evitando que el usuario reciba una • aplicar la capa de barniz.
descarga eléctrica.
6. La capa no monolítica se construye
3. W=Vxl sobre la base de hormigón, colocando
2000 = 240 x I tablas guía con un metro de separación
I = 2000/240 = 8,3 amperios. aproximadament e. Se rellena con
mortero el espacio entre ellas y se
4. Véase la Figura 19,2. nivela con una maestra.

264
 Respuestas a los ejercicios de revisión y a las cuestiones
CAPITULO 21
l. El agua de la mezcla de hormigón sirve
para hidratar el cemento y poder
trabajar con él.
2. Cuando se almacena cemento se debe:
• comprobar la fecha de fabricación;
• no almacenarlo directamente sobre el
suelo;
• protegerlo del agua de lluvia;
• limitar la altura de los sacos
apilados;
• utilizar en primer lugar el cemento
CAPITULO 22
más v1eJO.
3. Para determinar el contenido de
sedimentos de la arena se mezcla agua
y arena en un recipiente de medida. A
continuación se mide el sedimento que
se deposita en el fondo. Debe ser
menor del 5 por ciento del volumen
total.
4. i) La grava graduada es una grava con
partículas de tamaño muy variado.
ii) La expansión de la arena es el
incremento de volumen de la misma
debido al contenido de agua de la arena
húmeda.
iii) El asentamiento es el nivel medible
de desplome de una muestra de
hormigón. Es un índice que determina
el contenido de agua del hormigón.
5. Dos recipientes de cemento = 50 kg= 0,035 m 3
Cuatro recipientes de arena = 0,070 m 3
Ocho recipientes de grava= 0,140 m 3
Agua = 30 litros = 0,030m3
Volumen total= 0,275 m3
Volumen de hormigón producido por masada
= 0,275 X 2/3 = 0,18m3
Para producir 3 m 3 de hormigón se necesita
3/0,018 m 3 = 16,6 (de forma aproximada 17
volúmenes de cemento)
Material necesario:
Cemento= 17 volúmenes x 50 kg = 850 kg
Arena= 0,07 x 17 = 1,19 m3
Grava= 0,14 x 17 = 2,38 m 3
Agua= 30 x 17 = 510 litros
6. El contenido de agua de la arena hú-
meda se determina pesando la arena en
su estado natural, calentándola hasta
que esté completamente seca y pesán-
dola de nuevo. La diferencia de peso
en las dos medidas representa el
contenido de agua.
l. Las partículas no cohesibles, como la
arena, se separan. Las partículas
cohesibles, como la arcilla, permane-
cen adheridas entre sí.
2. El cimiento natural soporta:
• la carga móvil constituida por los
ocupantes, el mobiliario y las ins-
talaciones del edificio;
• la carga permanente, correspon-
diente a la estructura del edificio.
3. Los siguientes tipos de terreno son
poco adecuados para edificar:
• suelo que cubre los yacimientos de
carbón;
• algunos tipos de arcilla.
4. Se debe realizar perforaciones de
prueba para conocer las características
del terreno, lo que influirá en el diseño
de los cimientos adecuados.
5. Si la superficie es 118 kN/48 kN/m 2 =
2,46 m2, las dimensiones de la base se-
rán igual a la raíz cuadrada de 2,4 6
(1568 X 1568 mm) .
265
 Manual práctico de construcción

CAPITULO 23 CAPITULO 24

l. Las diferencias principales entre la l. El arco transmite la carga verticalmen-

madera dura y la blanda son: te bajo compresión en la parte superior.
• la madera dura tiene una textura La viga transmite la carga
menos porosa; horizontalmente, trabajando a
• la madera dura resulta más dificil de compresión en la parte inferior.
cortar y cepillar;
• la madera dura es más oscura; 2. Véase la Figura 24.3.
• la madera dura es más compacta;
3. Si la columna es demasiado alta, puede
2. La madera debe secarse para reducir el pandear por el empuje de la carga. Una
grado de humedad hasta un punto de columna alta requiere una armadura de
equilibrio con la humedad del ambien- refuerzo.
te.
4. Véase la Figura 24.6.
3. Los agentes preservantes se aplican de i) Los puntales trabajan a compresión.
las siguientes formas: ii) Los tirantes trabajan a flexión.
• piezoimpregnación; iii) Los jabalcones soportan fuerzas de
• remojado; flexión o de compresión.
• pintura.
5. i) La reacción en A es 41,4 kN
4. Véase la Figura 23.6. ii) La reacción en B es 21,5 kN

266
 PALABRAS C
Adherencia: contacto firme entre dos superficies.
Aguas residuales: agua que contiene productos de
desecho humanos y residuos domésticos.
Aislamiento: material utilizado para reducir la pérdida
de energía a través de los muros y de las cubiertas.
Alero: margen inferior del faldón de una cubierta
inclinada.
Alzados : planos de las vistas exteriores del edificio, que
muestran su aspecto general.
Amperio: unidad de intensidad de la corriente eléctrica.
Anchura de huella: distancia horizontal entre dos
contraescalones.
Aparejo: forma de solapar las piedras o ladrillos de la
fábrica de un muro, entre sí.
Arco : estructura compuesta por piedras con forma de
cuña o por piezas que se soportan unas a otras por la
presión que ejercen entre sí, y que describen una curva
de convexidad superior.
Aridos: piedras y gravas utilizadas en la fabricación del
hormigón.
Arista: ángulo de unión de dos superficies.
Arqueta: punto de acceso a un sistema de drenaje.
Arquitrabe: revestimiento de madera que cubre la junta
entre el cerco de una puerta y el enlucido.
Asfalto: compuesto duro y oscuro que se mezcla con
gravilla de roca y con otros materiales y que se utiliza
en la construcción de pavimentos y de cubiertas.
Balaustre: estructura de barrotes situada entre el
pasamanos y la zanca de una escalera.
Barniz: pintura especial que proporciona un acabado
brillante a la madera.
Bastidor: parte móvil de una ventana, que incluye el
marco y el vidrio.
Bisagra: herraje de giro de una puerta.
FINICIONES
Bisel: corte de sección oblicua del margen de una tabla
de madera.
Caballete: viga del vértice de la cubierta que recibe el
extremo superior de los pares.
Caldera: aparato que sirve para calentar el agua.
Cámara de registro: arqueta que permite el acceso a un
tramo de las tuberías de desagüe .
Carga móvil: peso de las personas, del mobiliario y de
los aparatos del interior de un edificio.
Carga permanente: peso de los elementos que forman
la estructura de un edificio, como los muros, los pisos,
la cubierta y las instalaciones.
Cartela: placa de unión de las cerchas de madera de una
cubierta.
Cemento: mezcla de carbonato cálcico (piedra caliza) y
de sílice, que se utiliza en la fabricación del hormigón.
Cercha: armazón de soporte de la carga de la cubierta.
Cerco: estructura metálica o de madera fija a la abertura
de un muro.
Cimbra: pieza de madera con la forma de un arco, que
se utiliza para conseguir la convexidad del arco en
construcción.
Cimentación artificial: estructura de soporte situada
entre el cimiento natural y la base del edificio.
Cimiento natural: terreno de soporte de la base del
edificio, una vez finalizada la excavación.
Circuito cerrado: circuito eléctrico de conexión de las
tomas de salida en la instalación eléctrica de un
edificio.
Colector: tubería de evacuación de las aguas residuales o
de las aguas pluviales de un edificio.
Columna principal: tubería principal de abastecimiento
de agua en el interior de un edificio.
Compás de barra: tabla utilizada para trazar un círculo
267
.,.,.,
Manual práctico de construcción
en el replanteo de un edificio circular.
Compresión: volumen de un material sometido a
presión.
Conducto de humos: conducto de la chimenea que con-
duce hacia el exterior el aire caliente, el humo y los
gases.
Contracerco: marco de madera incorporado a la abertura
de un tabique.
Cornisa: proyección exterior de la fábrica de ladrillo de
un muro.
Corte: tipo de fuerza transmitida a una viga.
Curvas de nivel: líneas que indican la dirección y el
grado de las pendientes de un terreno.
Chimenea: estructura de ladrillo situada por encima de
la cubierta, que sirve de conducto de humos.
Dato de nivel: línea de base para la determinación de
niveles topográficos .
Densidad: relación entre la masa y el volumen.
Descansillo: superficie nivelada que interrumpe un
tramo de escalera.
Dintel: viga que se extiende sobre una abertura del muro
y que soporta la carga que queda por encima.
Efluente: material de salida de una planta de tratamiento
de aguas residuales.
Empuje del viento: presión ejercida por el viento sobre
los muros y sobre la cubierta del edificio.
Entarimado del alero: tabla que oculta y protege el
muro piñón.
Entrezanca: vigueta de madera dispuesta entre las
zancas de una escalera, que soporta los escalones.
Escala: medida de referencia para representar gráfi-
camente los objetos a menor tamaño, manteniendo las
proporciones correctas.
Escuadra de albañil: marco triangular que tiene un án-
gulo recto.
Espiga: extremo de una tubería que forma una junta con
el extremo en campana de otra tubería.
Estribo: punto de unión de un arco con el muro.
Excavación: proceso de extracción de la tierra de un
solar.
Fieltro bituminoso: material de cubrición del tejado,
tratado con sustancias minerales.
Filete: pieza estrecha metálica o de madera.
Flexión: deformación producida cuando una superficie o
una viga niveladas se arquean por debajo de la línea
horizontal, por efecto de la carga que soportan.
Fondo: superficie vertical de ladrillo que forma la
abertura del hogar de la chimenea.
Fosa séptica: fosa en la que se descomponen e hidrolizan
268
las aguas residuales por la acción de las bacterias
anaerobias.
Grava: capa de piedra o ladrillo machacados, que forma
la base para la losa de hormigón del piso de la planta
baja.
Grietas capilares: grietas finas que aparecen en la
superficie de un enlucido.
Guardaaguas: cubrición metálica de las estructuras
verticales de una cubierta.
Herrajes: accesorios metálicos instalados en una puerta
o ventana para su manejo.
Hidrato: compuesto con capacidad de absorber y
desprender agua.
Hilada: fila completa de ladrillos, incluyendo el mortero
de las juntas.
Hoja de apertura: parte móvil de una ventana .
Hormigón: mezcla de materiales como cemento, arena,
grava y agua, que forman una masa compacta.
Hormigón armado : hormigón reforzado por una
armadura de barras o un mallazo.
Imposta: tabla vertical que se fija a las viguetas de la cu-
bierta, como soporte de los canalones.
Imprimación: capa de pintura aplicada antes de la capa
de acabado.
In situ: construcción de una estructura, por ejemplo un
dintel, en su posición definitiva.
Jabalcón: elemento de soporte de madera que
proporciona rigidez a la estructura de la cubierta.
Jalón: instrumento de madera con forma de T para de-
terminar niveles.
Jamba: parte lateral de una puerta o del hogar de una
chimenea.
Junta: línea de unión entre dos superficies o entre dos
piezas.
Junta a tope: jm1ta formada por el extremo de dos
elementos unidos sin solape entre ellos.
Ladrillo aplantillado: ladrillo de longitud normal, pero
de sección transversal reducida a la mitad.
Ladrillo hueco: hueco de la fábrica de ladrillo que
permite la ventilación de una planta baja flotante de
madera.
Lamas: piezas de vidrio de una ventana que se fijan me-
diante presillas metálicas.
Larguero: elemento vertical exterior del cerco de una
puerta.
Listón: pieza de madera a la que se fija otro elemento de
una estructura.
Losa: superfice amplia de hormigón de poco espesor.
Losa de cimentación: losa de hormigón armado que se
 Palabras clave y definiciones
utiliza en terrenos con poca capacidad de soporte de la
carga.
Losa del hogar: base de hormigón resistente contra el
fuego, que forma parte del hogar de una chimenea.
Luz: distancia horizontal entre los elementos de soporte
de una estructura.
LLave de cierre: tubería corta que se abre o se cierra
accionando una manecilla.
Maestra: banda de enlucido aplicada en la superficie de
un muro, que sirve de referencia para que la capa de
enlucido tenga el espesor adecuado.
Mampirlán: parte de la huella de una escalera que
sobresale más allá del contraescalón.
Mampostería: fábrica de ladrillo, de bloques o de
piedra.
Marca topográfica: marca que figura en los mapas
topográficos e indica la altura sobre el nivel del mar.
Marco de dos hojas: ventana articulada con eje vertical
de apertura.
Mastic: cemento aceitoso.
Membrana antihumedad: capa de material
impermeable por debajo de la losa de hormigón, que
impide que la humedad llegue al piso.
Memoria: documento que describe las características del
trabajo y los materiales requeridos en el proyecto de
edificación.
Moldura: pieza de madera moldeada con una forma
determinada.
Mortaja: hueco de una pieza de madera, donde se
ensambla otra pieza de madera o un accesorio.
Mortero: mezcla de cemento y de arena utilizada en la
fábrica de ladrillo o de bloques, como relleno de junta.
Muro calado: muro de ladrillo o de bloques, construido
sobre una base de hormigón, que permite la circulación
de aire a su través.
Muro con cámara: muro formado por dos capas con un
espacio de separación entre ellas.
Muro de carga : muro que soporta el peso de una
estructura, como una cubierta o un piso.
Muro no resistente: muro que no soporta el peso de la
estructura que queda por encima del mismo .
Muro piñón: sección triangular de un muro situada entre
los faldones de una cubierta inclinada.
Nivel de burbuja de aire: tubo de vidrio con una burbuja
de aire, que estará situada en el centro del tubo, si la
superficie sobre la que se coloca está nivelada.
Nivel de la solera: distancia desde el dato de nivel hasta
la parte inferior de un sistema de drenaje.
Nivel freático: nivel natural que alcanza el agua en un
terreno.
Ohmio: unidad de resistencia eléctrica.
Par: viga inclinada de soporte de la cubierta de un tejado.
Peana: base horizontal de una puerta o de una ventana.
Pecho: fábrica de ladrillo que forma parte de la chimenea
y se proyecta hacia la habitación.
Peto: muro que se proyecta por encima del margen de
una cubierta plana.
Pozo filtrante: sistema de _drenaje que filtra el agua
hacia un terreno.
Pozo negro: pozo de recogida de aguas residuales.
PVC: material plástico utilizado en la fabricación de
tuberías y cercos de puertas y ventanas.
Rebaje: entrante o hueco del cerco, donde encajan los
bordes de la puerta.
Resbalón: pestillo de una puerta, accionado por una
manecilla.
Resistencia contra el fuego: capacidad de resistencia de
un material contra el fuego, durante un periodo
específico de tiempo.
Resistencia de inmersión: dispositivo eléctrico para
calentar el agua.
Revestimiento: material de cubrición de una estructura.
Revestimiento seco: método de acabado de las paredes
con cartón yeso, en lugar del enlucido.
Revoco: capa de acabado de cemento y de arena aplicado
en la superficie exterior del edificio.
Sección: plano que muestra el espesor y la profundidad
de los cimientos, los niveles de los pisos y cubiertas y
otros detalles del edificio.
Soldadura en ángulo: material de soldadura colocado en
el ángulo de intersección de dos superficies.
Sujeción: anclaje metálico.
Tabica o contraescalón: superficie vertical de un
escalón.
Tabique: pared interior de separación entre dos
habitaciones.
Taco: espiga de madera que refuerza las juntas o
ensamblajes de las maderas.
Taladro de sonda: herramienta con forma de hélice que
se utiliza para perforar el terreno y extraer un cilindro
de tierra.
Test de filtración: prueba que permite estimar la
capacidad de drenaje de un terreno.
Tizón: ladrillo colocado en un muro, de forma que queda
expuesta al exterior su superficie más pequeña.
Tolva: recipiente para pesar y cargar los materiales en
w1a hormigonera.
Tramo de escalera: conjunto de escalones que se
269
 Manual práctico de construcción
extienden entre dos pisos o entre un piso y un
descansillo.
Tubería de ventilación : tubería que libera la presión de
un sistema de drenaje o de una instalación de agua
caliente.
Unidad de protección: unidad de distribución del
suministro eléctrico de un edificio.
Viga: elemento metálico o de madera, recto y largo, que
constituye uno de los soportes principales de la
270
estructura de un edificio.
Viga de apoyo : viga de soporte utilizada como base para
fijar las viguetas del piso.
Vigueta: viga de soporte metálica o de madera de un piso
o de una cubierta.
Voltaje: diferencia de potencial de la corriente eléctrica.
Watio: unidad de potencia de la corriente eléctrica.
Zanca: viga de soporte de las huellas y tabicas de la caja
de una escalera.
 aguas residuale s, 172 caballete 110, 120 descansi llo 139,140
albardill a 125, 126 cabio 110 dintel 66, 68, 69, 70, 71, 252
aldabilla 163 cabio bajo 152, 155 dovela 72
alero 108 caída 108
alzado 17 calentad or de inmersió n 198 empuje del viento 45, 46
amperaje 207 camilla 27, 28, 30, 31 encofrad o 3, 69-71, 96, 103, 145
andamio 133-138 camión dumper 41-43 enlucido 211,214
elemento s 133 camión volquete 41-43 ensambl aje 248-250
tipos 134 canalón 189, 191, 192 estribo 71
normativ a 136 carga extradós 71
aparejo 61 admisibl e 47,53,23 9,241
inglés 62 concentr ada 254 fibrocem ento 119, 121, 191
flamenco 62 móvil y permanente 45, 46,239,251 fieltro bitumino so 97, 108, 126
apoyo de cimentac ión 48,50 cartela 114, 117 flecha 71
arco 69, 252 cartón-y eso 212, 213, 215 forjado 103
arista 60 cemento 228 fosa séptica 172, 179, 181, 182
armadur a 70, 71, 96, 101-103, 235,236 cercha 111, 112, 254, 255 fusible 205, 208
arqueta 172, 173, 179, 180 cerco 151
autosifo namiento 187 cimbra 73 garganta 88
cimiento goterón 166, 167
bajante 184, 188-192 artificial y natural 45-47 grava 233
balaustre 139 dimensio nes 53
barandil la 139 tipos 47-50 hilada de muro 60
bastidor 161, 162 cincel 76 hogar 88
bisagra 155, 156 clave de arco 71 hormigó n
bloque 58 cobija 126 asentam iento 23 5
bote sifónico 172,173 codal 111, 113 compact ación 234
brochal 100,101 colector 172-174 curado 96
bulldoze r 36, 41, 42 columna principa l 195 fabricaci ón 228
buril76 contraes calón 140 fraguado 234
correa 109, 111, 113 losa de 93, 95
cubierta mezclas 229
inclinad a 110-123 solera 94
plana 123 huella 140, 141

271
imposta 71 , 109, 119 nivel freático 35 , 196 solar 11-15, 21-25
imprimación 21 7 nivel de solera 172, 174 subcontratista 8
intervalo 116 sumidero 42, 184, 185, 190, 192
intradós 71 ohmio 207
tabla de machihembrado 98, 153
jabalcón 73, 74, 114, 117, 152 par 110 tablestaca 40
jamba 88, 151 , 162 paramento 61 tabique 56, 57
junta de mampostería 60 peana 151, 162, 169 tabiquillo calado 97
junta de campana y espiga 175 peinazo 152, 153 tapajuntas 90
peto 125, 126 tarima 98
ladrillo 58 pie derecho 84, 85 tejas 116-119
aplantillado 60, 62, 79 piezoimpregnación 24 7 termosifón 200
dimensiones 58 , 59 p ilarote 139, 141 terraza 124
hueco 97 pilastra 65- terrazo 219, 222
terciado 60 pilote 51 , 52 tizón 61
lama 163 , 165 piso de caja hueca 105 topógrafo 8, 11, 12
larguero 40, 97, 98, 152 planta 17
lecho de grava 94 pozo vano 71
limahoya 108, 110 filtrante 182, 183, 189, 190 viga 252
limatesa 108, 109 negro 172 de apoyo 84,85
losa de cimentación 48, 49 presión de apoyo 45, 53, 239, 241 de atado 69, 72
luz 110 prospección 12, 25 de borde 49, 52, 93
puntal 40, 99, 102 vigueta 97, 98
mainel 161 ,162 tipos 100-1 O1
mallazo 236 reacción 255 visera 110
mampirlán 139, 141 rebaje 151 voltaje 207
mampostería 76-78 rebosadero 197, 198
martillo neumático 41, 42 rediente 61 yeso 211
medición de materiales 19 replanteo 26-33
membrana antihumedad 39, 64, 95 resbalón 151, 156, 157 zanca 140, 141
memoria 19, 20 retroexcavadora 41, 42 zapata de cimentación 48, 49, 50, 54
mira de nivelación 37, 38 riostra 69, 72
momento flector 252 watio 207
montante 134, 155, 163 saneamientos 188
mortero 60 sección 17
muro sifón 88, 173 , 185-187
con cámara 73-75 sifonamiento inducido 187
de carga 56 soga 61
piñón 108, 110 solape 61

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