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Dokumen - Tips Resumen Norma API 650
Dokumen - Tips Resumen Norma API 650
OBJETIVO
SECCION 1 – ALCANCE
1.1 Alcance
1.1.1 Esta Norma establece los requerimientos mínimos en cuanto a materiales, diseño,
fabricación, montaje e inspección para tanques soldados verticales, cilíndricos, sobre el
suelo, cerrados y de techo abierto para almacenamiento, en varios tamaños y capacidades
de presión interna aproximadas a la presión atmosférica (las cuales no deben exceder el
peso de las láminas del techo), pero se permiten presiones internas más altas cuando se
cumplen requerimientos adicionales. Este Standard es aplicable solo para tanques en los
que la totalidad del fondo se encuentra soportado uniformemente y para tanques en servicio
no- refrigerados que tienen una temperatura máxima de diseño de 93°C (200°F) o menos.
1.1.2 Esta Norma está diseñada para contribuir a la industria en adecuadamente seguros y
razonables económicamente para su uso en el almacenamiento de petróleo y sus derivados
y otros productos líquidos. El código no establece tamaños específicos de tanques y por el
contrario se puede escoger el tamaño de acuerdo a la necesidad. Su intención es ayudar a
clientes y fabricantes a comprar, fabricar y montar los tanques; sin pretender prohibir la
compra o manufactura de tanques que cumplan con otras especificaciones.
Nota: una marca (*) al inicio de un párrafo indica que hay una decisión expresa o una
acción requerida por parte del comprador o cliente. La responsabilidad del cliente no está
limitada a esas decisiones o acciones solamente. Cuando tales decisiones o acciones son
tomadas, hay que especificar en documentos tales como requerimientos, cambios de orden,
hojas de datos y dibujos.
La elección de cualquiera de los dos sistemas (SI o habitual en USA) a aplicar debe ser
materia de un acuerdo mutuo entre el fabricante y el cliente e indicarlo en una hoja de
datos.
1.1.4 Todos los tanques y sus accesorios deben cumplir con la hoja de datos o los
archivos adjuntos.
1.1.5 El área de montaje debe estar equipada completamente, para el montaje, inspección
y listo
1.1.6 los apéndices en este Standard provee de una serie de opciones de diseño y
decisiones requeridas por el cliente, requerimientos del Standard, recomendaciones e
información complementaria, una serie de anexos se muestran en la tabla 1.
1.2 Limitaciones
Las reglas del código no son aplicables más allá de los siguientes límites en las tuberías
conectadas interna o externamente al techo, cuerpo o fondo del tanque.
a) La cara de la primera brida en conexiones bridadas, excepto cuando se suministren
tapas o bridas ciegas.
b) La primera superficie de sello en accesorios e instrumentos.
c) La primera junta roscada en tuberías en la tubería de una conexión roscada para el
cuerpo del tanque.
d) La primera junta circunferencial en conexiones soldadas, sino están soldadas a una
brida.
1.3 Responsabilidades
Observe el anexo W y la hoja de datos para los requerimientos que cubren los diversos
documentos que se elaboren para el tanque.
1.5 Fórmulas
Donde las unidades no estén definidas en las fórmulas en esta norma, utilice unidades
consistentes (por ejemplo, pulg, pulg2, plg3, lbf/in2).
Para el propósito de este documento aplican los términos y definiciones citados API 650
SECCION 4 – MATERIALES
4.1 Generalidades
4.1.2 Los materiales usados en la construcción deben ser conforme a las especificaciones
citadas en el código, sujeto a limitaciones y modificaciones indicadas en él. Se
pueden utilizar materiales producidos de acuerdo con especificaciones no listadas si
se verifica que este cumple con los requisitos de una especificación aceptada y su
uso es aprobado por el cliente.
4.1.3 Se pueden utilizar materiales que no estén completamente listados o identificados,
siempre y cuando estos pasen todas las apruebas establecidas en el apéndice N.
4.2 Láminas
4.2.1 Generalidades
4.2.1.1 Con excepción de lo previsto en el apartado 4.1, las placas se ajustaran a una de las
especificaciones citadas en 4.2.2 a 4.2.6, sujeto a las modificaciones y limitaciones del
código.
4.2.1.2 Placas para el cuerpo, el techo y el fondo pueden ser ordenados sobre la base de
espesores en el borde o sobre la base de peso por unidad de área (kg/m2 [lb/ft2]),
especificados en 4.2.1.2.1, 4.2.1.2.2, y 4.2.1.2.3.
4.2.1.2.1 El espesor ordenado no puede ser menor que el calculado o que el espesor
mínimo permitido.
4.2.1.2.2 El peso ordenado debe ser suficientemente grande para dar un espesor que
no debe ser menor que el espesor calculado o el mínimo permitido.
4.2.1.2.3 En cualquiera de los dos casos el espesor real no puede estar más de 0.3 mm
(0.01pulg) por debajo del espesor calculado o del espesor mínimo permitido.
4.2.1.3 Todas las láminas deberán ser fabricadas por el proceso “open hearth”,
horno eléctrico u oxigeno básico. Aceros producidos por el proceso de control Termo –
Mecánico (TMCP) pueden ser usados si cumplen con los requerimientos establecidos en
este párrafo.
4.2.1.4 El espesor máximo de la placa es de 45mm (1.75 pulg) a menos que un espesor
menor sea establecido en este código en la especificación de la placa. Laminas usadas como
insertos o bridas pueden tener un espesor mayor a 45mm (1.75 pulg). Las láminas más
gruesas que 40mm deben ser normalizadas, templadas, revenidas y calmadas, para hacer
una práctica de grano fino y ensayo de impacto.
4.2.1.5 Los componentes de placas no listadas (es decir componentes de compresión de
contorno sin presión, deben ser limitados por el máximo espesor designado por la ASTM,
CSA, ISO, EN, u otro Estándar nacional reconocido.
SECCION 5 – DISEÑO
5.1 Juntas
5.1.1 Definiciones
Las definiciones están dadas desde 5.1.1.1 hasta 5.1.1.8 y aplican para el diseño de juntas
en tanques (Véase 9. 1 para definiciones que aplican a soldadores y procedimientos de
soldadura).
5.1.1.1 Soldadura a tope: Es una soldadura con ranura entre dos elementos, las ranuras
pueden ser cuadradas, en forma de V(simple o doble) o en forma de U (simple
o doble)
5.1.1.2 Junta a tope doble soldadura: una junta entre dos partes adyacentes que están
aproximadamente el mismo plano, que es soldado por ambos lados.
5.1.1.3 Junta de soldadura de traslape doble: Junta entre dos miembros superpuestos,
en la cual los bordes traslapados de ambos miembros están soldados con
soldadura de filete.
5.1.1.4 Soldadura de filete: Una soldadura de aproximadamente sección triangular que
une dos superficies aproximadamente perpendiculares, como una junta de
solape, unión en T o junta de esquina.
5.1.1.5 Soldadura de filete completo: Una soldadura cuyo tamaño es igual al espesor
del m miembro más delgado.
5.1.1.6 Empalme simple soldado con respaldo: Soldadura entre dos partes de empalme
que se extiende aproximadamente en el mismo plano que se está soldando y
necesita un material de respaldo o soporte adecuado.
5.1.1.7 Junta de solape soldada por un solo lado: Junta entre dos miembros
superpuestos, en el que el borde solapado de un miembro se suelda con
soldadura de filete.
5.1.1.8 Soldadura por puntos: Soldadura echa para mantener las partes alineadas hasta
realizar la soldadura final.
Figura 5.1 – Juntas típicas para soldaduras verticales en el cuerpo
Figura 5.3a – Juntas típicas para el techo y el fondo
Figura 5.3b – Método de preparación de placas de fondo para juntas de solape debajo del
cuerpo del tanque.
Figura 5.3c – Detalle para la soldadura con doble filete para placas de fondo anular con
espesor nominal mayor que 13mm (1/2 pulg)
Cuando se usan deben tener el bisel cuadrado o en V. los detalles son los mismos que los
usados para las juntas verticales. Se puede usar una platina de respaldo de al menos 3mm
(1/8pulg) de espesor y si tiene bisel cuadrado, la luz de la raíz debe ser mínimo 6mm
(1/4pulg). Las juntas de unión de tres láminas deben estar al menos a una distancia de
300mm (12 pulg) entre ellas y del cuerpo del tanque.
Deben tener juntas radiales a tope y deben tener completa penetración y completa fusión. Si
se usa una platina de respaldo, esta debe ser de un material soldable y compatible con el
material del anillo.
a) Para placas del fondo y anillos de fondo con espesores nominales de hasta 13mm
(1/2pulg) y menos, la unión entre el borde inferior del cuerpo y la lámina del fondo debe ser
un filete de soldadura continuo a cada lado de la lámina del cuerpo. El tamaño de cada
soldadura no debe ser mayor que 13mm (1/2 pulg) y no debe ser menor que el espesor
nominal de la placa más delgada o que los valores de espesores mostrados:
b) Para placas de anillos de fondo con espesores nominales mayores que 13mm (1/2
pulg), la soldadura se debe dimensionar de modo que los filetes a ambos lados o la
soldadura de bisel y filetes sean de un tamaño igual al espesor del anillo, pero no debe
exceder el espesor nominal de las láminas del cuerpo.
c) Se realizara una soldadura de filete entre el cuerpo y el fondo del tanque y alrededor
de las almohadillas de refuerzo.
d) El fondo o las placas anulares deberán ser suficientes para proveer un mínimo de 13
mm (1/2 pulg) de la punta de soldadura de filete.
a) Se deberán usar soldaduras de penetración completa para la unión de las secciones
del anillo.
b) Deberá usarse soldadura continua para todas las juntas horizontales del lado
superior y para todas las juntas verticales y si el cliente lo requiere se hará una
soldadura de sello por el lado inferior del anillo.
Diámetro del tanque Tamaño minino del ángulo Tamaño mínimo del ángulo
a
(D) superior superiora
(mm) (pulg)
f) Para tanques con un diámetro menor o igual a 9m (30ft) y un techo de cono
soportado, el borde superior, el cuerpo del tanque puede ser embridado en lugar d u
una instalación a tope en ángulo.
carga de diseño para nieve desequilibrada para otros techos debe ser 1.5 veces la
carga de diseño de nieve balanceada
h) Liquido almacenado (F):
i) Presión de prueba (Pt)
j) Viento (W): la velocidad de diseño del viento (V) deberá ser cualquiera:
- Velocidad de diseño de ráfaga de 3 segundos determinado por ASCE 7-05
multiplicado por √
- Velocidad de diseño de ráfaga de 3 segundos determinado por ASCE 7-10 para
determinada categoría de riesgos por parte del cliente.
1) Presión de diseño del viento (PWS y PWR ) usada para velocidades de viento (V): la
presión de diseño de viento sobre el cuerpo (PWS) deberá ser 0.86KPa (V/190)2, ([18
lbf/ft2][V/120]2) proyectada sobre áreas verticales de superficies cilíndricas. La
presión de diseño de levantamiento del techo (PWR ) deberá ser 1.44KPa (V/190)2,
([30 lbf/ft2][V/120]2)
g) Cargas de gravedad para techos fijos con techos flotantes suspendidos:
1) DL + Df + ( Lr o S ) + Pe + 0.4( Pfe o Lf1 o Lf2)
2) DL + Df + ( Pfe o Lf1 o Lf2) + 0.4[( Lr o S ) + Pe]
5.3.4 Espesor
Cuando 6mm de espesor de material es especificado puede ser utilizado en unidades
americanas, en forma similar cuando un espesor de 5mm de espesor del material es
especificado, 4.8mm de espesor pueden ser usados en el sistema internacional.
esfuerzo por producto para el primer anillo del cuerpo es menor o igual que 160
MPa o el máximo esfuerzo de prueba hidrostática para el primer anillo es
menor o igual que 171 MPa se puede usar el fondo con soldaduras traslapadas
en lugar de una platina anular en el fondo unida con soldadura a tope.
5.5.2 Las platinas anulares del fondo beben tener un ancho radial que suministre al
menos 600mm entre el interior del cuerpo y cualquier junta traslapada. Se
requiere un ancho radial mayor del anillo de fondo cuando se calcula de la
siguiente manera:
En el SI
Dónde:
Es el espesor de la placa anular en mm;
Es el máximo nivel de diseño del líquido en m;
Es la gravedad específica de diseño del líquido almacenado.
En unidades en el USC
Dónde:
Es el espesor de la placa anular en pulg;
Es el máximo nivel de diseño del líquido en pies;
Es la gravedad específica de diseño del líquido almacenado.
5.5.3 El espesor de las placas de fondo anulares no deberá ser menor que el mayor
espesor determinado usando al tabla 5.1ª y 5.1b, que son aplicables para el valor
Taba 5.1a – espesor de la placa anular del fondo ( (SI)
NOTA 1 A menos que se especifique otra cosa por el comprador, el diámetro nominal del tanque deberá ser
el diámetro de la línea media de las láminas del anillo inferior del cuerpo
NOTA 2 Los espesores especificados están basados en requerimientos de montaje
NOTA 3 Cuando se especifique por parte del cliente, lamina con un espesor nominal mínimo de 6mm puede
sustituir lamina de ¼ pulg
NOTA 4 Para diámetros menores que 15m pero mayores que 3.2m, el espesor nominal de las placas del
cuerpo no podrá ser inferior a 6mm.
5.6.1.2 A menos que se acuerde otra cosa con el cliente, las láminas del cuerpo deberán
tener un ancho nominal de 1800mm. Las láminas que van a ser soldadas a tope
deberán ser cortadas aproximadamente a escuadra.
5.6.1.3 El esfuerzo Calculado para cada anillo del cuerpo no debe ser mayor que el
esfuerzo admisible permitido del material usado para fabricar el anillo y ningún
anillo del cuerpo puede ser más delgado que el anillo ubicado inmediatamente
encima de él.
5.6.1.4 Cargas radiales aisladas, tales como las generadas por cargas pesadas en
plataformas y pasos elevados entre tanques se deberán distribuir por medio de
secciones de elementos estructurales, cartelas de refuerzo en lámina u otros
elementos apropiados.
Tabla 5.2a – Materiales permitidos para las láminas y esfuerzos permisibles (SI)
Tabla 5.2b – Materiales permitidos para las láminas y esfuerzos permisibles (SI)
continuación
Tabla 5.2 – Materiales permitidos para las láminas y esfuerzos permisibles (USC)
Tabla 5.2b – Materiales permitidos para las láminas y esfuerzos permisibles (USC)
continuación
El anexo A permite un método alternativo de cálculo con un esfuerzo admisible fijo de 145
Mpa y una eficiencia de la junta de 0.85 0 0.70. este diseño solo se puede utilizar para
tanques con espesores de cuerpo de 13mm o menores.
En el SI de unidades:
Dónde:
Es el espesor de diseño de cuerpo en mm
Es el espesor del cuerpo para la prueba hidrostática en mm
Es el diámetro nominal del tanque en m
Es el nivel de diseño del líquido en m
Es la gravedad específica del líquido a ser almacenado, será especificada por
el cliente
Es la corrosión permisible en mm, especificada por el cliente
Es el esfuerzo permisible para la condición de diseño en MPa
Es el esfuerzo permisible para la condición de prueba hidrostática en MPa
En unidades USC:
Dónde:
5.6.4 Calculo del espesor por el método del punto variable de diseño
5.6.4.1 El diseño por el método del punto variable proporciona espesores del cuerpo
para varios puntos resultan en tensiones calculadas cercanas a las tensiones en
el cuerpo reales. Este método podrá ser usado solo si el cliente no ha
especificado el diseño por el método de 1 pie cuando lo siguiente resulta
verdadero:
En el SI de unidades;
Dónde:
Dónde:
5.6.4.4
valores de
y para la prueba hidrostática.
El espesor de las placas de fondo
y para el diseño y a prueba
hidrostática deben ser calculados usando as siguientes formulas:
En el SI de unidades:
En el USC de unidades:
En el SI de unidades:
NOTA: para la condigo de diseño, no necesita ser mayor que
En el USC de unidades:
Dónde:
Dónde:
Es el espesor mínimo de diseño de la segunda capa de cuerpo en mm (pulg)
Es el espesor corroído de la segunda capa del cuerpo, en mm (pulg). En el
caculo del segundo espesor del cuerpo
para el caso del diseño y la prueba
hidrostática, se deben usar valores aplicables de y .
En el SI de unidades
Dónde:
mm
Es el espesor de corrosión en la capa superior en la junta circular, en
Igual a
Igual a
Es el espesor corroído para la parte inferior de la capa en la junta
circular, en mm
Es el nivel de diseño del líquido, en m
En el USC de unidades:
Dónde:
Es el espesor de corrosión en la capa superior en la junta circular, en pulg
Igual a
Igual a
Es el espesor corroído para la parte inferior de la capa en la junta circular, en
pulg
Es el nivel de diseño del líquido, en pies
5.6.4.7
El espesor mínimo para la capa superior del cuerpo debe ser calculada tanto
para la condición de diseño , como para la condición de prueba
hidrostática , usan do el mínimo valor de x obtenido en 5.6.4.6.
En el SI de unidades:
En el USC de unidades:
5.7.1.1 Cuando un tamaño intermedio entre los que se indican en las tablas 5.3a a 5.13b
especificado por el cliente, la construcción de detalles y refuerzos serán
conforme estas tablas. El tamaño de la apertura de conexión no debe ser mayor
que el tamaño máximo indicado en la tabla correspondiente.
Tabla 5.3a – Espesor de la lámina para tapa de pozo en el cuerpo y pernos de bridas (SI)
5.7.1.2 Las cargas externas serán minimizadas o las conexiones en el cuerpo deberán
ser reubicadas afuera del área de rotación. El anexo P provee un método para la
evaluación de las aberturas conforme a las tablas 5.6ª y 5.6b.
Figura 5.6 – Requerimientos mínimos para la soldadura en las aberturas del cuerpo
Tabla 5.3b – Espesor de la lámina para tapa de pozo en el cuerpo y pernos de bridas (USC)
Tabla 5.4a – Dimensiones del espesor de la boca del cuello (SI)
5.7.1.3 Las aberturas en el cuerpo pueden ser reforzadas con el uso de insertos de
láminas como se muestra en la figura 5.7b.
5.7.1.4 La forma y dimensiones de la abertura de refuerzo se ilustran en las figuras
5.7a, 5.7b y 5.8.
Tabla 5.5a – Dimensiones del diámetro del circulo de pernos D b y diámetro de la placa de
cubierta Dc (SI)
Tabla 5.5b – Dimensiones del diámetro del circulo de pernos D b y diámetro de la placa de
cubierta Dc (USC)
Figura 5.7a – Manhole en el cuerpo
Figura 5.8 – Boquillas para el cuerpo
5.7.2.3 Los refuerzos y soldadura deben ser configurados para satisfacer los requisitos
de esfuerzo. Los esfuerzos permisibles para los elementos son:
a) Para refuerzos e placa exteriores con el cuerpo y soldadura de filete entre
lamina y el cuello de la boquilla: Sd x 0.6.
b) Para la tensión a través de soldaduras en ranura: Sd x 0.875 x 0.70.
c) Para corte en el cuello de la boquilla: Sd x 0.8 x 0.875.
5.7.2.4 Las láminas de refuerzo d las conexiones deben tener un hueco roscado de 6mm
(1/4) pulg de diámetro para detección de fugas.
5.7.3 Espaciamiento de las soldaduras a través de las conexiones
El espaciamiento mínimo de las soldaduras del cuerpo alrededor de las
conexiones está indicado en la figura 5.6
Por acuerdo con el cliente se pueden colocar conexiones circulares y refuerzos
en las soldaduras a tope de las juntas verticales u horizontales del cuerpo,
siempre que se cumplan con los requisitos de espaciamiento de la figura 5.6 y
que se haga un examen radiográfico de la junta en su 100% en una longitud de
5 veces el diámetro del hueco a cada lado de su línea de centro horizontal.
5.7.7.1 El área de la sección transversal del refuerzo requerido se debe calcular como
sigue, tanto para la condición de diseño como para la prueba hidrostática.
Dónde:
Es el área de la sección transversal del refuerzo por encima de la parte
superior de la abertura en mm2 (pulg2)
Ceficiente de área de la figura 5.11
Es la altura vertical del agujero en mm (pulg)
Es el espesor calculado del anillo inferior del cuerpo, en mm (pulg), con
coeficiente de la junta E=1, incluido a tolerancia de corrosión.
5.7.7.2 El espesor de amina del cuerpo en la puerta de limpieza debe ser como mínimo
igual al de la lámina del cuerpo adyacente en el anillo inferior.
El refuerzo de la puerta de limpieza en el plano del cuerpo debe ser
suministrado dentro de una altura L arriba de la parte inferior del orificio. L no
debe exceder de 1.5h, excepto que para el caso de conexiones pequeñas, L.h no
debe ser menor que 150mm. Cuando esta excepción resulta en un L que es
mayor que 1.5h, solamente la porción del refuerzo que está dentro de la altura
1.5h será considerada como efectiva.
5.7.7.3 El espesor mínimo de la lámina de refuerzo en el fondo del tanque debe ser de
250mm más el espesor combinado del cuerpo y el refuerzo.
El espesor nominal del reforzamiento del fondo se determina por la ecuación:
En el SI de unidades:
√
Dónde:
Es el espesor de la lámina de reforzamiento del fondo , en mm
Es la altura vertical del agujero libre, en mm
Es el ancho horizontal de la abertura libre, en mm
Es el nivel de diseño del líquido, en m
Es la gravedad específica, no menor que 1
En unidades USC :
√
Dónde:
Es el espesor de la lámina de reforzamiento del fondo , en pulg
Es la altura vertical del agujero libre, en pulg
Es el ancho horizontal de la abertura libre, en pulg
Es el nivel de diseño del líquido, en pies
Es la gravedad específica, no menor que 1
5.7.8.2 La conexión reforzada se debe pre ensamblar completamente en una amina del
cuerpo y se debe de hacer alivio térmico a una temperatura de 600°C a 650 °C y
por un periodo de una hora por cada 25mm de espesor.
limitados en tamaño a la mitad del diámetro del agujero del manhole sin
exceder 12 NPS.
5.8.4 Conexiones de entrada de hombre (Man- hole) en el techo
Las conexiones de Manhole en el techo deberán estar de acuerdo con la figura
5.16 y las tablas 5.13a y 5.13b.
Figura 5.16 – Manholes de techo
Figura 5.18 – Aberturas de techo rectangulares con tapa de bisagra
En el SI de unidades:
()
Es el módulo de sección requerido, en cm3
Es el diámetro nominal del tanque, en metros
Es la altura de cuerpo del tanque, en metros, incluyendo cualquier longitud
adicional que se haya agregado como extremo libre para guía de techos
flotantes por encima de la máxima altura de llenado.
Es la velocidad del viento de diseño (ráfaga de 3 segundos), en Km/h
En el sistema internacional:
( ) ()
Dónde:
dstancia vertical en metros entre la viga contar vento intermedia y el
angulo superior o la viga superior contra viento de n tanque de extremo
abierto.
Espesor nominal como se indica, (del anillo superior del cuerpo), a
menos que se especifique otra cosa, en mm
Es el diámetro nominal del tanque, en metros
Es la velocidad del viento de diseño (ráfaga de 3 segundos), en Km/h
() ( )
Dónde:
dstancia vertical en pies entre la viga contar vento intermedia y el
angulo superior o la viga superior contra viento de n tanque de extremo
abierto.
Espesor nominal como se indica, (del anillo superior del cuerpo), a
menos que se especifique otra cosa, en pulg
Es el diámetro nominal del tanque, en pies
Es la velocidad del viento de diseño (ráfaga de 3 segundos), en mph
NOTA: esta fórmula aplica para tanques con tapa cerrados o abiertos, los
cuales cumplen con los siguientes factores:
a) La presión de la velocidad es:
2 2
p = 0.00256 Kz Kzt Kd V I G = 1.48 kPa (31 lbf/ft )
dónde:
5.9.4.2 Después de que la máxima altura del cuerpo sin rigidizadores, H1 ha sido
determinada, la altura transformada del cuerpo deberá ser transformada
como sigue:
a. Con la siguiente ecuación, cambiar el ancho actual de cada anillo del cuerpo
por un anillo transformado de cada anillo del cuerpo que tiene un espesor
igual al del anillo superior del cuerpo:
( )
Dónde:
Ancho transformado de cada anillo del cuerpo, en mm
Ancho actual de cada anillo del cuerpo, en mm
Espesor como se indica, (del anillo superior del cuerpo),
amenos que se índice otras cosa, en mm
Espesor como se ordena del anillo del cuerpo para el cual el
ancho transformado está siendo calculado, en mm
b. Sumar los anchos transformados de los anillos. La suma de los anchos
transformados dará la altura del cuerpo transformado.
5.9.4.3 Si la altura del cuerpo transformado es mayor que la máxima altura del
cuerpo, H1, se requiere una viga contra viento intermedia.
5.9.4.3.1 Para igual estabilidad por arriba y por debajo de la viga contra
viento intermedia, la viga debería ser localizada en la mitad de la
altura del cuerpo transformado.
5.9.4.3.2 Se pueden utilizar otras localizaciones para la viga, siempre y
cuando que la altura del cuerpo sin rigidizadores en el cuerpo
transformado no exceda de H1.
5.9.4.4 Si la mitad de la altura del cuerpo transformado excede la máxima altura
H1, una segunda viga intermedia deberá ser usada para reducir la altura
del cuerpo sin rigidizadores a una altura menor que la máxima.
5.9.4.5 Las vigas intermedias deberán ser unidas al cuerpo dentro de una
distancia de 150mm de la junta horizontal del cuerpo. Cuando la
localización preliminar de la viga queda dentro de 150mm de la junta
horizontal, la viga deberá ser localizada a 150mm por debajo de la junta;
sin embargo, la máxima altura del cuerpo sin rigidizadores no deberá ser
excedida.
5.9.4.6 El mínimo módulo de sección requerido de una viga intermedia contra
viento deberá ser determinado por la siguiente ecuación:
En el SI de unidades:
()
Dónde:
Es el módulo de sección mínimo requerido, en cm3
Es el diámetro nominal del tanque, en metros
Distancia vertical en metros entre la viga contar viento intermedia y
el ángulo superior o la viga superior contra viento de un tanque de
extremo abierto.
Es la velocidad del viento de diseño (ráfaga de 3 segundos), en Km/h
()
Dónde:
Es el módulo de sección mínimo requerido, en plg3
Es el diámetro nominal del tanque, en pies
Distancia vertical en pies entre la viga contar viento intermedia y el
ángulo superior o la viga superior contra viento de un tanque de extremo
abierto.
Es la velocidad del viento de diseño (ráfaga de 3 segundos), en mph
En el SI:
Dónde:
Es el diámetro nominal del tanque, en metros
Es el espesor del cuerpo indicado, a menos que se especifique lo
contrario, en milímetros.
En unidades USC:
Dónde:
Es el diámetro nominal del tanque, en pies
5.10 Techos
5.10.1 Definiciones
El cogido da requisitos de diseño para los siguientes tipos de techos
a. techo cónico soportado por vigas y cartelas en el cuerpo y con o sin
columnas.
b. Techo cónico autosoportado apoyado solamente en la periferia del cuerpo
c. techo de sección esférica (dono) autosoportado (apoyado solamente en la
periferia del cuerpo)
d. Techo tipo sombrilla autosoportado (poyado solamente en la periferia del
cuerpo) similar al anterior pero formado por polígonos regulares en la
sección horizontal.
5.10.2 Generalidades
5.10.2.1 rodos los techos y estructura de soporte deberán ser diseñados para la
combinación de cargas (a), (b), (c), (e), (f) y (g).
5.10.2.2 las láminas del techo deben tener un espesor nominal de 5mm mas la
tolerancia de corrosión, para techos cónicos autosoportados pueden ser
necesario el uso de espesores mayores.
5.10.2.3 Las láminas de los techos cónicos soportados no se deben soldar a los
elementos de la estructura de soporte, a menos que se apruebe por el
cliente.
5.10.2.4 Todos los elementos estructurales del techo deben tener un espesor
nominal de 4.3mm.
5.10.2.5 Las láminas de los techos cónicos deberán ser soldadas al ángulo
superior con un filete de soldadura continuo por el lado superior
solamente.
Dónde:
b es la máxima separación del techo permitida medida circunferencialmente
Es el mínimo esfuerzo de fluencia permitido para las láminas del techo
Es el espesor corroído del techo
Es la presión uniforme determinada por la combinación de cargas dadas
5.10.5 Techos cónicos autosoportados
El espesor nominal de las láminas de techo no debe ser menor que 4.8mm.
5.10.5.1 Los techos cónicos autosoportados deben cumplir que:
En el SI:
El espesor nominal no deberá ser menor al mayor de:
,
, y 5mm del espesor de corrosion no
Dónde: