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Manufactura Esbelta - gaa

Motores (Servicio Nacional de Adiestramiento en Trabajo Industrial)

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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE

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1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: Loli Morales, Miguel Ángel ID: 1213233

Dirección Zonal/CFP: Dirección Zonal Lima Callao / CFP - Callao / Ventanilla
Carrera: Administración Industrial Semestre: V
Curso/ Mód. Formativo Manufactura Esbelta
Tema del Trabajo: Kaizen (Mejora Continua)

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N
ACTIVIDADES/ ENTREGABLES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
°
0
Primera Entrega de trabajo final 26 05 21
1
0
Segunda Entrega del trabajo final 19 06 21
2

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS
¿Qué es la filosofía Kaizen?
1
¿Por qué es importante aplicar el Kaizen como mejora continua?
2
¿Cuáles serían las causas que estarían originando el problema principal?
3
¿Cuáles serían las propuestas de mejora para reducir o mejorar el problema principal?
4
¿Cuáles son los pasos de un proceso de mejora continua Kaizen?
5

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HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. ¿Qué es la filosofía Kaizen?

El método de mejora es un conocido sistema de producción japonés que ha permitido a

marcas como Toyota, Honda o Sony cambiar por completo sus industrias.
El método de mejora es eficaz, por lo que su negocio es mejor que ayer, pero peor que
mañana. Esto se debe a que los constantes cambios en la tecnología y los hábitos de
consumo obligan a las empresas a adaptarse. Pero la velocidad es más alta de lo normal.
Por supuesto, proporcione una variedad más amplia de productos y servicios con menor
costo y tiempo de respuesta.
Sin embargo, para lograr esto, se requieren métodos que se apliquen a todos los niveles.
Cubre métodos sociales, personales y comerciales. Los métodos de mejora han recibido
especial atención en esta última área.

Fuente:
https://www.antevenio.com/blog/2017/05/que-es-la-metodologia-kaizen/

2. ¿Por qué es importante aplicar el Kaizen como mejora continua?

Al aprovechar el capital intelectual de las personas y utilizar los recursos disponibles que
tiene la empresa, uno de los principales beneficios del enfoque Kaizen es que puede lograr
mejoras significativas en los procesos con una inversión mínima.
Además, al involucrar tanto al personal de administración como de operaciones en el
proceso de mejora, puede continuar evolucionando en todos los niveles y, en última
instancia, reducir o incluso eliminar por completo las actividades que no crean valor y causan
desperdicio. Estos problemas ocurren debido a problemas relacionados con la
sobreproducción, defectos, espera, exceso de proceso, exceso de inventario o movimiento
innecesario de personal, lo que puede ocurrir por falta de pedido.
Como resultado de lo anterior se pueden desprender otros importantes beneficios como
lograr reducir considerablemente los costos, mejorar notablemente la calidad de los
productos, o entregar un mejor servicio a los clientes, entre muchos otros.

Fuente:
https://bienpensado.com/

3. ¿Cuáles serían las causas que estarían originando el problema principal?

 Retraso en llevar las historias clínicas al archivo central.

 La enfermera no responderá de inmediato a la llamada del paciente.

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 Falta de la profesionalidad de los médicos.

 Comida de baja calidad.
 Posponga el horario de la cirugía.
 El tiempo de espera del paciente es muy largo.
 No hay secuencia en el proceso de atención.
 La gestión de la información es manual.
 La tasa de rotación de técnicos es del 40%

4. ¿Cuáles serían las propuestas de mejora para reducir o mejorar el problema

principal?
-Actualizar el "Manual de organización y funciones" porque el manual está en
Todavía está en uso desde 1999.
-Realizar un ciclo de Deming.
-Completar cosas (GTD) para mejorar la eficiencia de la gestión de eventos.

5. ¿Cuáles son los pasos de un proceso de mejora continua Kaizen?

Los pasos son:

1. Define tus objetivos: Primero, debes definir los objetivos que deseas alcanzar y
dirigir el plan de mejora continua hacia ellos. Recuerda que mejorar el funcionamiento
de tu empresa depende de realizar las correcciones y optimizaciones de las fallas que
puedan estar afectando los resultados de cada proceso.

2. Mide y analiza tus resultados: Conocer cómo son los resultados de los procesos
actuales solo es posible con la documentación precisa que establezca de qué forma
se realiza cada actividad y operación en todos los procesos de la organización. Las
métricas y KPI’s son los indicadores más valiosos para obtener los datos sobre cómo
han operado hasta el momento. Son el parámetro perfecto para identificar qué fallos
hay y cuáles aspectos son correctos.

3. Comparativa de resultados entre procesos: A partir de la información y el

conocimiento de los datos históricos de todos los procesos de la organización, es
importante realizar comparaciones entre resultados, para ir encontrando qué
situaciones y momentos han sido más beneficiosos en la empresa.

4. Simplificar procesos: Además de resolver los problemas que se presenten en los

procesos de la empresa, la mejora continua también busca simplificarlos, tanto para
evitar las pérdidas de tiempo y costos como para aumentar su productividad.

5. Involucrar al equipo de trabajo: En la optimización eficaz de los procesos es

necesario vincular a tus colaboradores, con el fin de que conozcan y se capaciten en
las nuevas metodologías. Es muy importante, contar con el respaldo de tu equipo,
pues serán ellos quienes garanticen el éxito de tu plan de mejora continua.

6. Evaluación periódica del plan de mejora continua: Una vez definido el plan de
mejora continua, tendrás que realizar evaluaciones de los resultados para planificar
en qué momentos se deberá realizar el proceso de optimización nuevamente y no
perder la excelencia de la empresa.

7. Análisis y feedback de los resultados: A partir de la evaluación y análisis de los

resultados de cada proceso modificado, será posible identificar el éxito de las
estrategias que se implementaron para la optimización. Este es el parámetro para
ajustar las mejoras que puedan no estar alcanzando los objetivos establecidos.
4

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Fuente:
http://acostae.blogspot.com/2011/03/mejora-continua-y-kaizen.html

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HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES
Problema Pag 6
Planteamiento del problema propuesto Pag 7
Grafico

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

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PROBLEMA

La clínica organizó una serie de focus group con grupos de 10 pacientes,

estratificados por tipo de servicio utilizado y se obtuvo la siguiente información:
Atención en consultorio: 8 pacientes decían haber invertido alrededor de 30
minutos antes de ser atendidos a pesar de haber reservado cita, siendo uno de
los atenuantes la demora en traer la historia clínica desde al archivo central; 4
pacientes opinaron que los médicos de consultorio necesitan "tres consultas para
combatir un fuerte resfrío".

Hospitalización: 7 clientes opinaron que las enfermeras no atendían en forma

inmediata el llamado del paciente, Que se sentían abandonados; 5 pacientes se
quejaron de la falta de profesionalismo de los médicos; 4 de ellos manifestaron
que la alimentación era de baja calidad y 3 opinaron que hubo retraso en la
cirugía programada.

Laboratorio clínico: 8 pacientes señalaron que tuvieron que esperar 30 minutos

antes de ser atendidos; 4 pacientes acusaron que sus resultados fueron
confundidos; 2 personas se quejaron de haber sido "maltratadas" por los técnicos
de laboratorio.

Farmacia: 7 pacientes informaron haber esperado hasta 20 minutos para ser

atendidos, acotando que no existe orden en el proceso de atención; 4 clientes
afirmaron que no encontraron el medicamento recetado.

De otro lado, se conoce que el manejo de la información es tradicional, es decir

manual; por ejemplo, en el servicio de consultorios externos el paciente reserva
citas a través de la línea telefónica, se registra en un mostrador al ingresar y
espera ser atendido en cuanto la historia clínica llega al consultorio.
La organización cuenta con un Manual de Organización y Funciones elaborado en
1999 y algunos procedimientos de trabajo. El estilo de administración del personal
es vertical, existiendo una rotación del personal técnico de 40%, no así en el caso
de los médicos, cuya rotación es de 5%.
El departamento de contabilidad informó que en el año se atienden alrededor de
80.000 pacientes, de los cuales el 100% pasa por consultorio y el 30% requiere
de hospitalización; el 70% del total utiliza los servicios del laboratorio clínico y el
50% hace uso de la farmacia.
En promedio, la utilidad Que deja cada paciente es de S/.30 por la atención en
consultorio; S/.250 por hospitalización; S/.30 por compras en la farmacia y por
cada paciente que acude a los laboratorios se obtiene S/.60 de margen.
El administrador de la clínica mostró DATOS históricos sobre ciertas actividades

Ahora usted deberá aplicar la metodología de la mejora continua para identificar

oportunidades de mejora.

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PROPUESTA DE MEJORA

La tabla de características da los detalles de cada proceso que la clínica ha tenido

influyendo en la prestación de servicios. Esto se hizo a través de dos encuestas.
La primera encuesta se llevó a cabo en un total de 10 grupos de pacientes. Los
datos recogidos en la encuesta muestran que una de las principales debilidades
de la clínica es el largo tiempo de espera de los pacientes y clientes. Después de
analizar los resultados de la encuesta, se identificaron seis puntos clave, que se
dividieron en cuatro, el tema del tiempo del ciclo clínico,
Falta de profesionalismo, atención médica e desconocimiento de los planes de
gestión de la calidad. Al intersectar estos tres factores del punto clave con el
proceso y subprocesos clave, se determina que el proceso clave para
implementar la mejora es: Servicio de atención, porque es obvio que el valor
promedio de la sala de espera produce pacientes y clientes.
También se ha determinado que una de las posibles razones del retraso en la
atención es que el tiempo medio de cita para cada cita es de 30 minutos, pero en
realidad el tiempo de consulta entre el médico y el paciente es de hasta 50
minutos, lo que hace la generación espera más porque el paciente llega cada 30
minutos Una vez, pero sale cada 50 minutos.
En el área de farmacia, el proceso de atención no está en orden, y no cuentan
con los medicamentos que los pacientes necesitan, lo que indica que la clínica no
cuenta con personal capacitado.
El rediseño de los procesos y subprocesos clave en la prestación de servicios se
realiza a través de un diagrama de flujo de operaciones estandarizado, en el que
se pueden ver los procesos clave. Cada subproceso es determinado por su
gerente, documentos entregables y el personal que supervisan estos
subprocesos.

A continuación se plantean tres posibles soluciones ante este problema:

1. Mitigar los factores de tiempo clave es realizar mejoras, mejorar el tiempo

de servicio para reducir las pérdidas de pacientes, mejorar el tiempo de
servicio al cliente y adoptar tecnologías que ayuden a aumentar la
eficiencia del proceso. Para mejorar el tiempo de servicio, se recomienda
realizar una investigación de tiempo para estandarizar y definir el tiempo de
la cita.
Asegúrese de consultar a un médico y derivar a los pacientes en el
momento adecuado. En segundo lugar, se recomienda instalar teléfonos IP,
lo que ayudará a establecer un canal de comunicación más organizado
para que las citas telefónicas se puedan asignar de esta manera. La
recepcionista ya no tendrá que atender al proveedor, asignar citas
telefónicas y confirmar citas, reduciendo el número de tareas, Tiempos de
espera y obtenga un mayor cumplimiento del paciente con un nivel de
respuesta más rápido.

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2. Mejorar el plan de gestión de la calidad y la socialización a través de la

formación de los socios para brindar una estrategia que permita a todos los
miembros de la organización recibir formación en gestión de la calidad,
mejorar el servicio a los empleados, lograr la satisfacción del cliente y
reducir el número de quejas y reclamos. Estandarizar las actividades del
personal a través de documentos, mejorar la satisfacción del cliente
asegurando la calidad del servicio, medir y monitorear el desempeño del
proceso, mejorar continuamente los procesos, reducir la incidencia
negativa de la prestación de servicios y mejorar la organización cultural de
calidad.
3. La tercera y última recomendación es mejorar el clima laboral de los
empleados para evitar una alta tasa de rotación de empleados. Por tal
motivo, se recomienda realizar una encuesta formal para verificar el estado
del clima laboral y poder hacer recomendaciones que ayuden reducir la
rotación de empleados y mejorar el entorno de trabajo. También
recomienda la reorganización organizativa, que puede incluir
Las actividades de los integrantes del nuevo cargo con el fin de aclarar
quién está a cargo de cada frente de la clínica. Las mejoras en la
prestación de servicios brindan a los pacientes la confianza para recibir
tratamiento en la clínica, lo que los hace más agradables y satisfacen las
expectativas y la calidad de los pacientes.

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DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

[Esquema]

[Loli Morales, Miguel ] [1:1]

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LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS

COMPUTADORA

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS

MICROSOFT WORD

5. MATERIALES E INSUMOS

LAPIZ
HOJA BOND

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