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INDICE

1 INTRODUCCION 2
2 OBJETIVO 3
3 ALCANCE 3
4 RESPONSABILIDAD 3
5 DEFINICIONES 4
6 REFERENCIAS 4
7 DESCRIPCIÓN 4
7.1 Definición de Metodología a utilizar 4
7.2 Metodología 4
7.2.1.- Planificación de las OO.PP. 4
7.2.2.- Implementación de las OO.PP. 5
7.2.3.- Monitoreo del cumplimiento de planes de acción derivados de las OOPP 6
7.2.4.- Análisis de los resultados obtenidos de las OO.PP 6
8 REGISTROS 7
9 REVISIONES 7
10 ANEXOS 7
10.1 FORMULARIO OBSERVACIÓN PREVENTIVA 8

Elaboró Revisó Aprobó

Cargo: Cargo: Cargo:

Fecha: Fecha: Fecha:

Firma: Firma Firma

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1. INTRODUCCIÓN

Sentido Relación con Herramientas Preventivas

La Observación Preventiva es una herramienta de supervisión que, por intermedio de la conversación

directa y el análisis situacional, permite generar una cultura de trabajo seguro en las personas que
trabajan en Celulosa Arauco y Constitución S.A.

Esta herramienta debe usarse en conjunto con el inventario de riesgos, de manera de corroborar o
retroalimentar las medidas de control definidas en este último. Por otra parte, la observación
preventiva representa un registro legal para el trabajador, supervisor y la empresa ante cualquier
evento no deseado que signifique una pérdida.

Los beneficios que esta herramienta tiene son:

• Demostrar el liderazgo en seguridad y que éste sea percibido, en los trabajadores, como un
aspecto importante de la jefatura para considerar un trabajo bien hecho
• Tomar una acción inmediata y evitar así un potencial accidente
• Una estadística con las principales tendencias de incidentes y causas potenciales que se están
presentando.
• Educa y genera una cultura de seguridad y de trabajo bien hecho en la organización
Evalúa las habilidades y competencias de los trabajadores permitiendo detectar las necesidades de
capacitación.
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2. OBJETIVO

Este procedimiento describe la metodología que Celulosa Arauco y Constitución S.A. utiliza como
herramienta de gestión de seguridad, que tiene por objetivo general eliminar las prácticas
subestándares. Los objetivos específicos son:

• Mejorar los niveles de seguridad comprobando que cada uno respeta las normas legales,
estándares, procedimientos e instructivos existentes y poner de relieve las eventuales
carencias de éstos.
• Evaluar los efectos de la formación y entrenamiento realizado, indicando en qué medida
éstos han mejorado así el comportamiento en el trabajo.
• Detectar los puntos débiles en la gestión para prevenir los accidentes.
• Motivar a la jefatura y a los trabajadores dándoles los resultados de su esfuerzo en
seguridad de manera clara y medible. Las jefaturas pueden, de este modo, evaluar sus
resultados y mejorar continuamente.

3. ALCANCE

Este procedimiento es válido para toda la Planta y Empresas de Servicio, comprometiendo en su

implementación a los cargos y personas que tienen gente a su mando y que no tenga un trabajo
exclusivamente administrativo.

4. RESPONSABILIDADES

JA/JO/ EESS
Acciones a realizar GMASSO GP SG SI SISSO/JDPR PO
SUP
Definición Metodología a
E c c
utilizar
Ejecución de las OOPP e e e e e C e
Controlar la ejecución de la e
OOPP con la frecuencia C e e c e I
definida.
Monitorear el cumplimiento de e
los planes de acción derivados i c c e e C
de las OOPP
Análisis y gestión de la e
información obtenida de las i i e e e c
OOPP

E: Responsabilidad de Ejecución. C: Responsabilidad de Cooperación

I : Derecho de información A: Aprobación

Nota: Las letras minúsculas significan que la responsabilidad está circunscrita a su área solamente
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5. DEFINICIONES

GP Gerente de Planta JO Jefes de Operación

SI Superintendentes PO Personal Operativo planta y/o empresa de
servicio
JA Jefes de Área SISSO Superintendente de seguridad y salud
ocupacional
SG Subgerentes S&SO Seguridad y Salud Ocupacional
SGSSO Sistema de Gestión S&SO GMASSO Gerente Medio Ambiente y S&SO Área
Celulosa
SUP Supervisores SUP Supervisor de empresa de servicio
EESS Empresas de servicios JDPR Jefe del departamento de prevención de
riesgos

OOPP: Observaciones Preventivas.

Observado: Son la o las personas que están siendo evaluadas y retroalimentadas a través de la
herramienta de las OOPP.
Observador: Es la persona que va a aplicar la herramienta de OOPP.
Práctica o acto Subestándar: Es todo acto u omisión que comete el trabajador, que lo desvía de la
manera aceptada como correcta y segura para desarrollar una actividad o trabajo.
Inventario de Riesgos: Registro documentado que contiene los peligros asociados a las
actividades, producto y/o servicios con su respectiva evaluación de riesgos y medidas de control

6. REFERENCIAS

• Gestión de la Seguridad, Sistemas que trabajan para la Dirección con entrenamiento en la

Observación Preventiva de Seguridad, Dupont Safety Resources, Editorial Teoría OMGR/A,
4ta Edición, 1991.

7. DESCRIPCIÓN

7.1 Definición de Metodología a utilizar

El Gerente MASSO del Área de Celulosa es el responsable de definir la metodología de aplicación

de la herramienta de gestión denominada “Observaciones Preventivas” con la finalidad de
aplicarla a las actividades y/o servicios desarrollados en Celulosa Arauco y Constitución S.A.

El Gerente de Planta es responsable de aprobar esta Metodología en cada planta.

7.2 Metodología

7.2.1.- Planificación de las OOPP

Las OOPP se realizan en forma documentada mediante el formulario “Observación Preventiva”

(anexo 1) y/o mediante software de administración de riesgos.

La frecuencia mínima de las OOPP se encuentra definida en la siguiente tabla:

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Cargo Frecuencia Mínima

Gerente de planta 1 OOPP /mes
Subgerentes/ADM EESS 2 OOPP /mes
Superintendentes (*) 3 auditorías a HHPP
Jefes de área (Depto.) 4 OOPP/mes
Líderes, Supervisores/SUP EESS 4 OOPP/mes
Personal Administrativo(**) 2 OOPP/mes

(*) Ver procedimiento de “control en terreno de herramientas preventivas”

(**) En este caso personal administrativo que no posee gente a su cargo, no es obligatorio.

El gerente de planta, subgerentes, superintendentes, jefes de áreas, jefe de operación o

departamento, administradores de empresas de servicio y superintendente de seguridad y salud
ocupacional son los responsables de velar porque su personal realice las observaciones
preventivas con la frecuencia mínima definida.

Las OOPP deben ser aplicadas a personal operativo bajo su responsabilidad. Los jefes o
supervisores de planta que no tienen personal a su cargo también pueden aplicar las OOPP a
personal operativo de otras áreas o de áreas relacionadas con su competencia.

La ejecución de las OOPP debe planificarse de acuerdo a los trabajos a ejecutarse durante la
semana siguiente y la criticidad que éstos poseen según el inventario de riesgos respectivo.

Antes de realizar la OOPP, el observador debe revisar el inventario de riesgos para comprobar en
terreno que se utilizan las medidas de control definidas en éste.

7.2.2.- Implementación de las OOPP

El Observador debe saludar al Observado, comunicar la actividad que se pretende realizar e

indicar los objetivos de las OOPP, indicándole que la finalidad de éstas es crear un clima de
seguridad en su área directa de trabajo.

La conversación se debe centrar en comportamiento fuera o dentro del estándar, puntualizar

sobre actos y condiciones subestándar, debatir otras formas de realizar el trabajo, convencer para
trabajar dentro del estándar. Al término de la observación, el observador debe dar las gracias al
personal entrevistado y reforzar los puntos positivos (reconocimientos).

En caso de observar una conducta con potencial de fatalidad, accidente grave, no cumplimiento
legal y/o deterioro de la imagen de la compañía, debe detener el trabajo y aplicar en forma
inmediata acciones correctivas y/o preventivas.

Una vez realizada la observación, la cual no debería durar más de 20 minutos aproximadamente,
debe proceder al llenado del formulario “Observaciones Preventivas”.

Los elementos que se deben observar en una OOPP son: potenciales incidentes a personas;
prácticas subestándares; uso de equipo de protección personal; área, equipos y herramientas;
aplicación de procedimientos, normas e instructivos.
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Dependiendo de las situaciones que se den en la especie, en una OOPP se debe tener en
consideración lo siguiente:

1.- Hablando con alguien que haya sido observado trabajando en forma segura:
a. Comience con un comentario positivo.
b. Involucre a la persona en una conversación sobre la tarea que estaba realizando y sus
aspectos de seguridad.
c. Pídale opinión sobre otros aspectos de seguridad.
d. Agradézcale.

Conversando sobre la práctica segura

• Un comentario positivo es:

Real.

Se refiere a algo importante.

Reconoce las consecuencias positivas de los esfuerzos.
• Una pregunta positiva:

Explora, enseña y motiva a realizar un trabajo bien hecho.

2.- Hablando con una persona que está trabajando en forma insegura
a. Observe, decida y detenga la práctica subestándar.
b. Comente positivamente lo que el empleado estaba haciendo con seguridad.
c. Hable sobre:

Las consecuencias de la práctica subestándar.

Cómo se podría hacer el trabajo con mayor seguridad.
d. Consiga que se comprometa a trabajar con seguridad.
e. Converse sobre otros aspectos de seguridad de su trabajo.
f. Dé las gracias a la persona.

Conversando sobre la práctica subestándar

• Si comenta:

Exprese su preocupación.

Concéntrese en las consecuencias, no en el comportamiento observado.
• Si pregunta:

Pregunte para explorar, enseñar y motivar a realizar un trabajo bien hecho.

7.2.3.- Monitoreo del cumplimiento de planes de acción derivados de las OOPP

Quién realice OOPP debe efectuar el seguimiento a los planes de acción definidos que den
solución a las prácticas subestándar.

Cada subgerencia y/o administrador de empresa de servicio, será responsable de la

implementación de los planes de acción derivados de las observaciones preventivas del personal
a su cargo.

7.2.4.- Análisis y gestión de la información obtenida de las OOPP

Los subgerentes: son los responsables de analizar y gestionar la información obtenida de las OOPP
de su área. Este análisis debe ser informado mensualmente a la gerencia de planta.
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El Superintendente de seguridad y salud ocupacional o Jefe departamento de prevención de

riesgos: es el responsable de analizar los resultados obtenidos de las OOPP ejecutadas en planta y
gestionar sus resultados. Este análisis debe ser informado mensualmente al Gerente de Planta y a
la gerencia MASSO Celulosa mediante el uso per cápita de las OOPP.

8. REGISTROS

Tipo de registro Almacenamiento Tiempo Lugar Resp.

Observación Preventiva Papel 1 año DPR SISSO/JDPR
Registro de OOPP Electrónico Permanente Servidor planta Observador

9. REVISIONES

Versión Fecha Identificación de Modificación

0 01-02-08 Oficialización del procedimiento
1 04-11-10 Se incorpora responsabilidades de empresas de servicios
2 14-12-2010 Se incorporan comentarios abogado en cuanto a redacción.

10. ANEXOS

10.1 FORMULARIO OBSERVACIÓN PREVENTIVA

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10.1 FORMULARIO OBSERVACIÓN PREVENTIVA

TIRO

Indicar si
corresponde Arauco o
EESS, especificando
esta última
Indicar la
responsabilidad del
Indicar el área de trabajo observado
trabajo dónde se
realiza la actividad Indicar la
observada responsabilidad del
trabajo observado

Indicar el lugar Indicar el nombre del

específico dónde se observador
realiza la actividad
observada Indicar si la
observación es
positiva o de
Indicar si la actividad mejoramiento
observada se
encuentra identificada
en el inventario de Indicar la fecha, hora
riesgos de inicio y término de
la observación

Indicar breve
Indicar, utilizando la
descripción de la
contraportada, el código del
actividad observada,
cumplimiento de estándares
manteniendo el
o procedimiento
nombre que posee en
el inventario
Indicar el
Indicar, utilizando Indicar, utilizando la
número de Indicar, utilizando la Indicar, utilizando la
contratapa, el contraportada, el
personas que contraportada, el contraportada, el
Indicar, utilizando código del o las código del alcance
potencialmente código de las partes código de práctica o
contratapa, el código potencial(es) del potencial
del o los potencial(es) pueden verse del cuerpo que acto subestándar
consecuencia incidente
incidente observado afectados potencialmente observado
observada
pueden verse
afectadas.
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RETIRO
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Indicar el plan de Indicar el responsable

acción determinado de llevar a cabo el
para corregir la(s) plan de acción
observación(es) indicado

Indicar en forma Indicar la fecha

resumida la(s) práctica(s) máxima de
o acto(s) subestándar implementación del
observado plan de acción
indicado