(12) DEMANDE INTERNATIONALE PUBLI EN MATIERE (19) Organisation Mondiale de la Propriété Intellectuelle Bureau international (43) Date de la publication internationale e EN VERTU DU TRAITE DE COOPERATION ETS (PCT) (10) Numéro de publication internationale 26 avril 2007 (26.04.2007) PCT WO 2007/045807 A1 (1) Clasiiaton internationale des brevets JORGE, Alewndre Magno (BR/BRI: Rodova PRC 64 20601) P23D 1424 2006.01) MG170 km, CHP 35.588-000, ARCOS-MG (BR) F23D 17100 (2006.01) (74) Mandataires CATHERINE, Alain etc.; Cabinet 21) Numéro de la demande internationale PCT/FR20061051079 an (22) Date de dépét international = 20 octobre 2006 (20.10.2006) (25) Langue de dé frangais (26) Langue de publication : frangais (30) Données relatives & la priori 0553210 21 octobre 2005 (21.10.2005) (M1) Déposant (pour tous les Faats désignés sauf US) FARGE [FR/FR]; 61 rue des Belles Feullles, F-75116 Paris rR. rr (72) Inventeur; et (75) Inventeur/Dgposant (pour US seulement) + DUARTE. HARLE et PHELIP, 7 rue de Madd, F-75008 Pars (FR), tats désignés (sauf indication contraire, pour tout tire de AB, protection nationale disponible) : AB, AG, AL, AM, AT, AAU, AZ, BA, BB, BG, BR, BW, BY, BZ, CA,CH,CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DZ, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, 1D, TL, 1N, 15, 1, KE, KG u 1, LU, LV, LY, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PG SC_SD, SE, SG, SK. SL, 5 Fats désignés (au indication contra, por tou tre de protection régionale disponible) : ARIPO (BW, G GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, 82, TZ, UG, 7M, [Suite sur la page suivante} 4 < S Ss ry ey + < 5 e Ss a g (54) Tile: BURNER FOR A CLINKER FURNACE (54) Titre: BRULEUR POUR FOUR A CLINKER (57) Abstract: The invention relates to a bumer for a clinker furnace for combust- {ng aliquid and/or gaseous fuel comprising a burner body (1), 2 ceniral longitudinal ‘channel for injecting Tiguid fuel (6,2 first longicudinal pipe for injecting low-pres sure gaseous fuel (7), first longitudinal pipe fo injecting ar (8) with radial flow, a second longitudinal pipe for injecting high-pressure gaseous fue (), and a sscond longitudinal pipe for injecting air (10) with radial flow. According tothe invention, ‘nthe injection head (3), the First pipe for injecting gaseous fuel (7)is a pipe placed around the ceatral channel (6), the rst pipe for injecting air (8) i «pipe placed around the frst pipe for injecting gaseous fuel (7), the second pipe For injecting ‘285004 fuel (9) isa pipe placed around the first pipe for injecting air (8), and the second pipe for injecting air (10) isa pipe placed around the second pipe fr inject- ‘ng gaseous fuel 0), (57) Abrégé + Linvention conceme un brileur pour four a clinker pour la ‘combustion d'un combustible liquide eVou gazeux comprenant un corps de brdleur (1), un canal longitudinal central d'injection en combustible liquide (6, un premier conduit longitudinal dinjoction de combustible gazeux basse pression (7), un premier conduit longitudinal dinjetion air & flux radial (8), un second conduit longitudinal dinjection de combustible gazeux haute pression (9) et un second conduit longitudinal injection dar 8 Hux axial (10), Selon invention, dans la téte dinjetion (3), le premier conduit injection de combustible gazeux (7) est, un conduit disposé autour du canal central (6), le premier conduit dinjection air (8) est un conduit disposé autour du premier conduit d'injection de combustible ‘gazeux (7), le second conduit dinjection de combustible gazeux (9) est un conduit Aisposé autour du premier conduit dinjection air (8), et Te second conduit injection air (10) est un conduit disposs autour du sacond conduit injection de combustible gazeux (9).WO 2007/045807 A1 ZW), eurasien (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ,), GN, GQ, GW, ML, MR, Disclaration en vertu de In rigle 4.17 : = relative 3a qualité dinventeur (régle 4.17.40) Publige + = avec rapport de recherche internationale = avant Fexpiration du delat prévu pour ta modification des revendications sera republiée si des modifications sont re: ues En ce qui conceme les codes & deus lettres et autres abrévia tions, se référer aus. Notes explicaives relatives aux codes et fabréviations” figurant au début de chaque numéro ordinaire de 1a Gazette du PCT.WO 2007/045807 PCT/FR2006/051079 10 15 20 25 30 BRULEUR POUR FOUR A CLINKER La présente invention concere un brOleur pour four a clinker permettant la combustion simultanée d'un combustible liquide et dun combustible gazeux ou la combustion de l'un ou l'autre de ces combustibles séparément. Les fours a clinker sont utilisés dans l'industrie du ciment pour transformer a haute température des matériaux de base comme le caleaire, la marne, le sable et le mineral de fer, en clinker. Ces fours comprennent un brOleur pouvant utiliser un seul combustible gazeux ou liquide ou simultanément un combustible gazeux et un combustible liquide. Le combustible liquide peut étre du fioul lourd ou domestique ou encore un combustible altematif (notamment hulle ou fioul usés), le plus communément utilisé étant le fioul ; et le combustible gazeux communément utilisé est le gaz naturel. Des braleurs connus, comme, le braleur Kobe ou le brleur Rotaflam® de Pillard qui est représenté sur les figures 1 et 2, comprennent un canal longitudinal central diinjection en combustible liquide, deux conduits longitudinaux d'injection de combustible gazeux et deux conduits longitudinaux dinjection d'air. Un des conduits d'injection de gaz fournit un flux de gaz a basse pression et l'autre un flux de gaz haute pression. Un des conduits d'injection d’air fournit un flux d’air axial, c'est-2-dire paralléle a l'axe longitudinal central du broleur et l'autre un flux d'air radial (ou rotationnel). Ces conduits entourent le canal longitudinal central diinjection en combustible liquide. La forme des conduits et leur disposition dans la téte d'injection du brOleur varient d'un broleur a l'autre. Les principaux problémes rencontrés avec ces brileurs utilisant simultanément des combustibles liquides et gazeux résident dans la difficulté obtenir une flamme homogane, stable et bien accrochée a la téte d'injection du braleur. Il est aussi difficile de faire varier la proportion entre les deux combustibles sans modifier les caractéristiques de la flamme.WO 2007/045807 PCT/FR2006/051079 10 15 20 25 30 35 On connait le brdleur du brevet FR2251239 qui tend a résoudre ces problémes. Ce brileur comprend un ensemble de conduits annulaires coaxiaux entourant une canne dinjection de combustible liquide centrée par rapport a l'axe longitudinal central du brileur. Ces conduits sont alimentés en combustible gazeux ou en air. lls débouchent tous sur lextérieur a 'une des extrémités du brileur. Néanmoins, ces anneaux sont facilement déformables, ce qui entraine des problémes d'homogénéité et de stabilité de la flamme. La plupart des brileurs utilisés générent une flamme dispersée, correspondant a un indice de tourbillonnement élevé (généralement supérieur 0,1), Or, quand on brile du gaz, indice de tourbillonnement doit de préférence rester trés bas (0,01 a 0,03). Cet indice correspond au rapport entre la composante tangentielle du flux radial et la somme des composantes axiales des flux axiaux et radiaux. Ces braleurs générent également une fiamme de faible puissance, correspondant a une impulsion spécifique (Is) faible (généralement inférieure a 10 N.h/Gcal). L'impulsion spécifique représente le rapport entre la somme des quantités de mouvement produites par toutes les composantes axiales (flux de gaz haute pression et air) permettant d'obtenir une flamme d'une certaine longueur et la puissance thermique injectée au four. Le processus de transformation des matériaux de base en clinker n'est pas optimisé. Le rendement en clinker et sa qualité peuvent étre améliorés. De plus, les parois du four proches de la zone de combustion subissent des températures élevées pouvant endommager le four. L’objectif de la présente invention est donc de proposer un brileur pour four a clinker permettant d’obtenir une flamme réguligre, collée a l'extrémité du brileur, étroite, non divergente et puissante. A cet effet, invention conceme un brileur pour four clinker pour la combustion d'un combustible liquide et/ou gazeux comprenant : - un corps de brileur ayant un axe longitudinal central et une premiére extrémité formant une téte d'injection ayant une face extérieure orthogonale par rapport @ l'axe longitudinal central et une seconde extrémité longitudinalement opposée a la premiere, - un canal longitudinal central d'injection en combustible liquide centré par rapport a l'axe longitudinal central,WO 2007/045807 PCT/FR2006/051079 10 15 20 25 30 - un premier conduit longitudinal d'injection de combustible gazeux basse pression, un premier conduit longitudinal d'injection d'air a flux radial, = un second conduit longitudinal diinjection de combustible gazeux haute pression, - un second conduit longitudinal d'injection d’air & flux axial. Le canal et ces conduits débouchent tous dans la face extérieure de la t8te d'injection et sont tous reliés a proximité de la seconde extrémité 4 des sources appropriées de combustible ou d'air. Selon 'invention, dans la téte d'injection : - le premier conduit d'injection de combustible gazeux basse pression est un conduit tubo-annulaire disposé coaxialement autour du canal central d'injection en combustible liquide, - le premier conduit d'injection d’air a flux radial est un conduit annulaire muni d'ailettes de guidage disposé coaxialement autour du premier conduit d'injection de combustible gazeux basse pression, - le second conduit d'injection de combustible gazeux haute pression est un conduit tubo-annulaire disposé coaxialement autour du premier conduit diinjection d'air a flux radial, et - le second conduit diinjection d'air a flux axial est un conduit tubo- annulaire disposé coaxialement autour du second conduit diinjection de combustible gazeux haute pression. Dans différents modes de réalisation possibles, la présente invention conceme également les caractéristiques qui ressortiront au cours de la description qui va suivre et qui devront étre considérées isolément ou selon toutes leurs combinaisons techniquement possibles : ~ chaque ailette de guidage présente un axe longitudinal central orienté d'un angle 0 compris entre 5° et 30° par rapport l'axe longitudinal central, - langle @ est de 15°, - les conduits diinjection tubo-annulaires se terminent dans la téte dinjection par des orifices tubo-annulaires de section droite circulaire sur la face extérieure, = le conduit d'injection annulaire se termine dans la téte diinjection par des orifices de section droite trapézoidale sur la face extérieure.WO 2007/045807 PCT/FR2006/051079 10 15 20 25 30 - dans la téte d'injection, les orifices tubo-annulaires des conduits tubo- annulaires se prolongent de la face extérieure vers la seconde extrémité sur une longueur L supérieure ou égale a leur diamétre, - les conduits sont reliés a des valves et a des soupapes pour ajuster la pression et le flux du combustible et de lair, - le nombre d'orifices et leur surface sur la face extérieure du brileur sont déterminés en fonction de la puissance du braleur, - le premier conduit d'injection de combustible gazeux basse pression tubo-annulaire comprend 9 orifices tubo-annulaires, - le premier conduit d'injection d’air & flux radial comprend 24 ailettes de guidage, - le second conduit d'injection de combustible gazeux haute pression tubo-annulaire comprend 10 orifices tubo-annulaires, - le second conduit d'injection d'air a flux axial tubo-annulaire comprend 25 orifices tubo-annulaires, - les orifices de combustible gazeux basse pression tubo-annulaires comprennent chacun un diamatre de 23 mm, - les ailettes de guidage comprennent chacune une épaisseur de 9 mm et une longueur de 14,9 mm, - les orifices de combustible gazeux haute pression tubo-annulaires comprennent chacun un diamétre de 13,6 mm, = les orifices d'injection d’air a flux axial tubo-annulaires comprennent chacun un diamétre de 21,5 mm. Linvention sera décrite plus en détail en référence aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 représente un exemple de brileur connu : le brileur Rotaflam® de Pillard ; - la figure 2 représente la vue de dessus du brileur Rotaflam® de Pillard ; - la figure 3 représente un exemple de braleur selon l'invention ; - la figure 4 représente l'extrémité du brileur selon invention avec la téte dinjection ; - la figure 5 représente la vue de dessus du brileur selon l’invention ;WO 2007/045807 PCT/FR2006/051079 10 15 20 25 30 - la figure 6 représente le conduit longitudinal d'injection daira flux radial et ses ailettes ; La figure 1 représente un exemple de brileur connu sous le nom de braleur Rotaflam® de Pillard. Ce bréleur comprend un corps de brileur 1 ayant un axe longitudinal central 2 et une premiere extrémité 26 formant une téte d'injection 3. La tate dinjection 3 comporte une face extérieure 4 orthogonale par rapport a I'axe longitudinal central 2. Le corps de brileur 1 comprend également une seconde extrémité 5 longitudinalement opposée a la premiere. Le braleur comprend un canal longitudinal central d'injection en combustible liquide 6 de forme cylindrique, centré par rapport a I'axe longitudinal central 2. L'une des extrémités de ce canal diinjection en combustible liquide 6 débouche dans la face extérieure 4 de la téte d'injection 3 par un orifice de combustible liquide 12. L'autre extrémité est reliée @ une source de combustible liquide. Un premier conduit longitudinal d’injection d’ canal longitudinal central diinjection en combustible liquide 6. Ce premier ir a flux axial 27 entoure le conduit longitudinal diinjection d'air a flux axial 27 se termine dans la téte dinjection du braleur 3 par deux ensembles dorifices diinjection 16a, 16b concentriques, les orifices d'injection de chacun des ensembles 16a, 16b étant répartis réguliérement suivant une circonférence centrée sur I'axe longitudinal central 2 du braleur. Dans la suite de la description de tels orifices d’injection, que leur section droite soit circulaire ou non, repartis circulairement autour de I'axe longitudinal central 2 du bréleur, seront désignés par « orifices tubo- annulaires ». On désignera également par « conduits tubo-annulaires » les conduits se terminant dans la téte d'injection 3 par des « orifices tubo-annulaires ». Comme le montre la figure 2, les orifices d'injection des deux ensembles concentriques 16a, 16b débouchent sur la face extérieure 4 du braleur et sont de section droite circulaire. son autre extrémité, le conduit longitudinal d'injection dair a flux axial 27 est relié & une source d’air par lintermédiaire d'un orifice a bride 24. Cette connexion est proche de la seconde extrémité 5 du brileur.WO 2007/045807 PCT/FR2006/051079 10 15 20 25 30 35 Un premier conduit longitudinal d'injection de combustible gazeux basse pression 28 entoure le premier conduit longitudinal d'injection d’air 8 flux axial 27. Ce premier conduit tubo-annulaire 28 se termine dans la téte diinjection 3 par des orifices de combustible gazeux basse pression tubo- annulaires 13 de section droite rectangulaire sur la face extérieure 4 de la téte diinjection 3. A son autre extrémilé, le premier conduit longitudinal d’injection de combustible gazeux basse pression 28 est relié a une source de combustible gazeux a proximité de la seconde extrémité 5 du brileur. Un second conduit longitudinal d'injection d'air a flux radial 29 entoure le premier conduit longitudinal d'injection de combustible gazeux basse pression 28. Ce second conduit 29 se termine dans la téte diinjection 3 par un orifice d’injection d'air annulaire entourant les orifices de combustible gazeux basse pression tubo-annulaires 13 et muni d'ailettes de guidage 11 (non représentées sur les figures 1 et 2). On obtient une multitude dorifices dinjection d'air a flux radial 14 de section droite rectangulaire sur la face extérieure 4 de la téte diinjection 3. A son autre extrémité, le second conduit longitudinal d'injection air 8 flux radial 29 est relié a une source d'air par I'intermédiaire d'un orifice a bride 25, a proximité de la seconde extrémité 5 du braleur. Un second conduit longitudinal d’injection de combustible gazeux haute pression 30 entoure le second conduit longitudinal d'injection d’air flux radial 29. Ce second conduit tubo-annulaire 30 se termine dans la téte d'injection 3 par des orifices de combustible gazeux haute pression tubo-annulaires 15 de section droite circulaire sur la face extérieure 4 de la téte d'injection 3. A son autre extrémité, le conduit longitudinal d'injection de combustible gazeux haute pression 30 est relié a une source de combustible gazeux a proximité de la seconde extrémité 5 du braleur. L’agencement de ces conduits n’est pas idéal puisque ce type de brileur génére une flamme divergente ayant un indice de tourbillonnement 6levé et une faible impulsion spécifique. Selon I'invention, dont une réalisation est représentée sur les figures 3, 4 et §, le broleur comprend un corps de brileur 1 ayant un axe longitudinal central 2 et une premiére extrémité 26 formant une téte d'injection 3. La téte diinjection 3 comporte une face extérieure 4 orthogonale par rapport a l'axeWO 2007/045807 PCT/FR2006/051079 10 15 20 25 30 35 longitudinal central 2. Le corps de broleur 1 comprend également une seconde extrémité 5 longitudinalement opposée a la premigre. Le brileur comprend un canal longitudinal central d'injection en combustible liquide 6 de forme cylindrique, centré par rapport a axe longitudinal central 2. L'une des extrémités de ce canal débouche dans la face exiérieure 4 de la téte dinjection 3 par un orifice de combustible liquide 12. Lautre extrémité est reliée & une source de combustible liquide. Un premier conduit longitudinal d'injection de combustible gazeux basse pression 7 entoure coaxialement le canal longitudinal central d'injection en combustible liquide 6. Ce premier conduit tubo-annulaire 7 se termine dans la t8te dinjection 3 par des orifices de combustible gazeux basse pression tubo-annulaires 18 de section droite circulaire sur la face extérieure 4 de la tte dinjection 3. A son autre extrémité, le premier conduit longitudinal d'injection de combustible gazeux basse pression 7 est relié & une source de combustible gazeux a proximité de la seconde extrémité 5 du braleur. Le combustible liquide qui est communément le fioul, comme dit précédemment, sert allumer le brileur. Cela permet de se dispenser d'un préchauffage et d'obtenir une flamme stable a froid. Il est possible d'effectuer un inter-allumage d’un combustible par un autre, Apras le démarrage du four, le combustible liquide d’allumage peut étre remplacé par un combustible alternatif avec un systéme d'atomisation & vapeur ou air comprimé. Le canal central dinjection en combustible liquide 6 est alimenté par la source de combustible liquide par |'intermédiaire d'un dispositif de nébulisation/atomisation (par haute pression ou par un fluide auxiliaire comme air comprimé ou la vapeur). Le premier conduit longitudinal d'injection de combustible gazeux basse pression tubo-annulaire 7 permet d’obtenir une flamme bien accrochée sur la face extérieure 4 de la téte d'injection 3. Le combustible gazeux qui est le combustible principal du broleur peut @tre du gaz naturel, comme dit précédemment. II est propre et facile & contréler. Il est principalement constitué de méthane. La teneur en soufire est avantageusement faible.WO 2007/045807 PCT/FR2006/051079 10 15 20 25 30 Un premier conduit longitudinal d'injection d'air a flux radial 8 entoure coaxialement le premier conduit longitudinal d'injection de combustible gazeux basse pression tubo-annulaire 7. Ce premier conduit 8 se termine dans la téte dinjection 3 par un orifice d'injection d'air annulaire entourant les orifices de ‘combustible gazeux basse pression tubo-annulaires 18 et muni dailettes de guidage 11. Les ailettes de guidage 11, comme le montre la figure 6, sont réparties réguligrement autour du premier conduit d'injection de combustible gazeux basse pression 7. On obtient une multitude d'orifices d'injection dair 19 de section droite trapézoidale sur la face extérieure 4 de la téte d'injection 3. Chaque ailette de guidage 11 présente un axe longitudinal central 22 orienté d'un angle @ compris entre 5° et 30°, avantageusement d'un angle de 15°, par rapport a l'axe longitudinal central 2. Les brileurs de l'art antérieur présentent habituellement un angle 0 d’environ 35° a 45°, son autre extrémité, le premier conduit longitudinal d'injection d'air & flux radial 8 est relié a une source d'air par lintermédiaire d'un orifice @ bride 25, & proximité de la seconde extrémité 5 du brilleur. Le conduit tubo-annulaire d’injection d'air a flux radial 8 génére un flux d'air en rotation qui se mélange aux combustibles en tourbillonnant, améliorant inflammation et la combustion. Liorientation des ailettes de guidage 11 influence directement le diamétre de la flamme. On choisit avantageusement un angle @ faible pour éviter une trop grande divergence de la flamme ce qui entrainerait une détérioration du revétement réfractaire 23 du four. Un second conduit longitudinal d'injection de combustible gazeux haute pression 9 entoure coaxialement le premier conduit longitudinal d'injection air a flux radial 8. Ce second conduit tubo-annulaire 9 se termine dans la téte dinjection 3 par des orifices de combustible gazeux haute pression tubo- annulaires 20 de section droite circulaire sur la face extérieure 4 de la téte dinjection 3. Aon autre extrémité, le conduit longitudinal d'injection de combustible gazeux haute pression 9 est relié @ une source de combustible gazeux a proximité de la seconde extrémité 5 du brileur.WO 2007/045807 PCT/FR2006/051079 10 15 20 25 30 35 Le flux de gaz haute pression contribue a augmentation de l'impulsion spécifique de la flamme, ce qui se traduit par une flamme plus étroite, non divergente et plus puissante. Un second conduit longitudinal dinjection d'air flux axial 10 entoure coaxialement le second conduit longitudinal d'injection de combustible gazeux haute pression 9. Ce second conduit tubo-annulaire 10 se termine par des orifices diinjection d'air a flux axial tubo-annulaires 21 de section droite circulaire sur la face extérieure 4 de la téte diinjection 3. A son autre extrémilé, le conduit longitudinal d'injection d'air & flux axial 10 est relié & une source d’air par lintermédiaire d'un orifice a bride 24. Cette connexion est proche de la seconde extrémité 5 du braleur. Le flux dair axial contribue également a augmentation de l'impulsion spécifique de la flamme. Lienchainement air axial / gaz haute pression / air radial / gaz basse pression permet de mieux contréler la flame. Les flux d'air axial et de gaz haute pression permettent d’augmenter rimpulsion (flamme puissante et 6troite), Le flux d'air radial permet d’accélérer la combustion et le flux de gaz basse pression permet de coller la flamme a l'extrémité 4 du brOleur. Les orifices tubo-annulaires 18, 20 et 21 des conduits tubo-annulaires 7, 9 et 10 se prolongent, dans la téte d'injection 3, de la face extérieure 4 vers la seconde extrémité 5 sur une longueur L supérieure ou égale & leur diamatre. Ceci permet d’éviter une divergence des flux d'air et de combustible gazeux. Les conduits 7, 8, 9 et 10 peuvent étre reliés a des valves et & des soupapes qui permettent d’ajuster la pression et le flux du combustible et de Fair. Llutiisation de valves et de soupapes évite d'avoir des parties mobiles entre les conduits. Les conduits 7, 8, 9, 10 et le canal central 6 sont maintenus solidairement entre eux par des moyens de fixation 27. Le brileur comprend des moyens de mesure de la température et de la pression (statique et dynamique) permetiant d'ajuster et de contréler la flamme. Ces moyens permettent de calculer directement et en temps réel impulsion spécifique et indice de tourbillonnement de la flamme. Le braleur est équipé d'un capteur de température et d'un capteur de pression dynamique pour controler le flux d'air et d'un capteur de températureWO 2007/045807 PCT/FR2006/051079 10 15 20 25 30 35 10 pour le flux de gaz. Ces capteurs contrélent les flux avant leur arrivée dans le corps de broleur 1. Le braleur est également équipé de quatre capteurs de pression statiques (un pour chaque conduit d'air et de gaz), disposés dans le corps de broleur 1. Ces capteurs sont reliés une unité centrale, Les soupapes de régiage des flux peuvent étre motorisées. Un thermocouple peut étre installé entre le second conduit longitudinal diinjection d'air a flux axial 10 et le revétement réfractaire 23 afin de controler la température de ce dernier et éviter sa détérioration. Le four peut comprendre un analyseur de gaz afin de controler la combustion en mesurant les taux de O2, CO, NOx et SO2. Le nombre dorifices 18, 19, 20, 21 et leur surface sur la face extérieure 4 sont déterminés en fonction de la puissance du broleur. Un mode de réalisation de invention est présenté ci-dessous. Selon ce mode réalisation, le canal longitudinal central d’injection en combustible liquide 6 présente un diamétre de 76,1 mm. Le premier conduit d'injection de combustible gazeux basse pression tubo-annulaire 7 présente un diamatre de 168,3 mm. ll comprend 9 orifices de combustible gazeux basse pression tubo- annulaires 18 ayant chacun un diametre de 23 mm. Le premier conduit d'injection d'air a flux radial 8 a un diamatre de 198,1 mm. lI comprend 24 ailettes de guidage 11 ayant chacune une épaisseur de 9 mm et une longueur de 14,9 mm. L’axe longitudinal central 22 de chaque ailette est orienté d'un angle 0 de 15° par rapport a axe longitudinal central 2 du corps de brileur 1. Le second conduit diinjection de combustible gazeux haute pression tubo-annulaire 9 présente un diamatre de 323,9 mm. ll comprend 10 orifices de combustible gazeux haute pression tubo- annulaires 20 ayant chacun un diamétre de 13,6 mm. Le second conduit diinjection dair & flux axial tubo-annulaire 10 présente un diamétre de 406 mm. II comprend 25 orifices d'injection d'air flux axial tubo-annulaires 21 ayant chacun un diamétre de 21,5 mm.WO 2007/045807 PCT/FR2006/051079 10 15 "1 En utilisant 100% de gaz naturel, la vitesse du flux de gaz peut atteindre 339 @ 247 m/s dans le premier conduit d’injection de combustible gazeux basse pression tubo-annulaire 7. La vitesse du flux d’air peut varier de 74 a 144 m/s dans le premier conduit d'injection d’air a flux radial 8. La vitesse du flux de gaz peut varier de 412 a 339 m/s dans le second conduit d'injection de combustible gazeux haute pression tubo-annulaire 9. Et la vitesse du flux d’air peut varier de 84 a 163 m/s dans le second conduit d'injection d’air a flux axial tubo-annulaire 10. Le flux d’air arrive a l'entrée des deux conduits d’injection d’air 8, 10 avec un débit de 9600 m’/h avant d’étre divisé en deux flux. Un autre mode de réalisation de I'invention est présenté ci-dessous. Le tableau 1 décrit les caractéristiques de chaque conduit selon cet autre mode de réalisation : , Conduit tg) Conduit | Conduit de gaz | .w* Conduit de gaz Parametres |Uni6) cir axial| haute pression |“ & T\ | basse pression Diamétre oe | mm | 437.2 330.6 253 203.1 Diametre | mm | 355.6 273 219.1 114.3 interne Nombre de oe 30 16 10 Diamétre des oe mm | 22 12.4 255 Nombre diailettes 28 Epaisseur des ailettes | ™™ oo Hauteur des wilettes | ™M 16.5 Angle 8 : 15 Section libre de passage | mm?) 11404 1992 6 747 4954 dair Vitesse du flux| mis | ~ 170 = 410 = 100 = 350WO 2007/045807 PCT/FR2006/051079 10 15 20 25 30 35 12 Selon cet autre mode de réalisation, le premier conduit dinjection de combustible gazeux basse pression tubo-annulaire 7 présente un diamatre de 203,1 mm. ll comprend 10 orifices de combustible gazeux basse pression tubo- annulaires 18 ayant chacun un diamétre de 25,5 mm. Le premier conduit d'injection d'air & flux radial 8 a un diamétre de 253 mm. lI comprend 28 ailettes de guidage 11 ayant chacune une épaisseur de 9,8 mm et une longueur de 16,5 mm. Liaxe longitudinal central 22 de chaque ailette est orienté d'un angle 6 de 15° par rapport a axe longitudinal central 2 du corps de brilleur 1. Le second conduit d'injection de combustible gazeux haute pression tubo-annulaire 9 présente un diamatre de 30,6 mm. ll comprend 16 orifices de combustible gazeux haute pression tubo- annulaires 20 ayant chacun un diamétre de 12,4 mm. Le second conduit diinjection dair & flux axial tubo-annulaire 10 présente un diamétre de 437,2 mm. II comprend 30 orifices dinjection daira flux axial tubo-annulaires 21 ayant chacun un diamétre de 22 mm. Les valeurs suivantes sont données pour un combustible gazeux constitué de 100% de gaz naturel. En sortie du premier conduit d'injection de combustible gazeux basse pression tubo-annulaire 7, la vitesse du flux de gaz atteint environ 350 m/s. En sortie du premier conduit d'injection d’air & flux radial 8, la vitesse du flux d'air est d’environ 100 mis. En sortie du second conduit dinjection de combustible gazeux haute pression tubo-annulaire 9, la vitesse du flux de gaz est d’environ 410 mvs. En sortie du second conduit dinjection d'air & flux axial tubo-annulaire 10, la vitesse du flux d’air est d’environ 170 mis. Selon un autre mode de réalisation de invention, la tuyére peut comprendre un ou plusieurs détecteurs de flamme, qui peuvent étre positionnés au niveau de la flamme a la sortie de la tuyére et / ou en amont du four. Ainsi, le brileur selon l'invention, présente un certain nombre d'avantages.WO 2007/045807 PCT/FR2006/051079 10 15 20 25 30 13 ‘Avec une combustion simultanée des combustibles liquide et gazeux, la flamme du brileur peut atteindre une impulsion spécifique Is élevée (12 4 13 N.h/Gcal). On peut également obtenir un indice de tourbillonnement SW des flux faible (de 0,01 0,03) grace aux ailetles de guidage 11 faiblement inclinées par rapport a l'axe longitudinal central 2. La capacité du brileur est de 60 Geal/h. On obtient alors une flamme étroite, non divergente et puissante. La variation du débit des deux flux de gaz ne perturbe pas la forme de la flamme car les flux sont tous les deux des flux axiaux. En utilisant seulement le combustible gazeux, l'impulsion spécifique Is varie entre 10 et 15 N.h/Gcal et indice de tourbillonnement SW de 0.01 a 0,024 pour une teneur en air variant de 5 a 10%. Le flux de gaz est de 6300 Nm*h. En utilisant seulement le combustible liquide, limpulsion spécifique Is se situe aux alentours de 5,5 N.h/Gcal et indice de tourbillonnement SW aux alentours de 0,07 pour une teneur en air de 9%. Ces parameétres de flamme peuvent étre caloulés a partir d'un tableur de type Excel. On utilise les méthodes de mesure et de calcul classiques. La notion dimpulsion spécifique Is d'un brileur, a été développée & partir des travaux du GEFGN (Groupe d’Etude des Flammes de Gaz Naturel) et de la FRIF (Fédération de Recherche Internationale de la Flamme) et caractérise approximativement le rapport air primaire/air secondaire quel que soit le four. Elle est définie par la relation : KN) Q(GJ.h") od | est la quantité de mouvement de I'air exprimée en Newtons et Q est la quantité d’énergie produite par la tuyére en joule. La quantité de mouvement | satisfait la relation : l= mv ou mest le débit-masse d'air en kg/s et V la vitesse de I'air en m/s. 1= Qma Vsa (axial) + Qmt Vst (transport de charbon) + Qmr Vsr (composante rotationnelle) oi Qma est la masse d’air axiale, Qmt est la masse d’air de transport et Qmr est la composante rotationnelle de la masse d'air exprimées en kg. Is(N.AGJ*) =WO 2007/045807 PCT/FR2006/051079 10 15 20 25 30 35 14 Plus la quantité de mouvement de I'air primaire est élevée par rapport & celle produite par I'air secondaire, plus courte est la flamme (turbulence). Pour \'air et le gaz primaires, toutes les composantes axiales des fluides Primaires sont prises en compte (a l'exception des combustibles solides). Pour 'air secondaire : - la puissance calorifique et le débit d'air secondaire sont proportionnels; - la vitesse et la température de I'air secondaire sont supposées étre identiques pour tous les fours. Il est bien évident que les valeurs d'ajustement a adopter au cas par cas peuvent étre légérement différentes étant donné les approximations faites. Lindice de tourbillonnement SW est le rapport de la composante tangentielle produite par 'air en rotation a la somme des composantes axiales Ix des divers circuits dair et de gaz primaires (axial, radial, convoyage, central). II est exprimé par la relation : SW=(Rg.Ig)/(De.Ix) Ig (impulsion tangentielle) est la composante tangentielle de limpulsion du circuit rotationnel et Ig = Ix.tg(a) Ix est limpulsion axiale du circuit rotationnel ; a est 'angle des ailettes ; Le rayon de giration Rg est défini sur la base des rayons respectifs du circuit rotationnel a l'extrémité du brileur : Rg = 2/3 (Re® - Ri®) / (Re? - Ri”) ou Re = rayon externe ; Ri = rayon interne ; Le diamétre équivalent De du flux est donné par la relation : ot Qm est le débit-masse diair total de lair injecté, pm est la densité spécifique moyenne de I’air et Ix est I'impulsion axiale totale. Les flux d’air et de gaz peuvent étre contrélés avec précision et fiabilité grace aux orifices réguliérement répartis sur la face extérieure 4 de la téte deWO 2007/045807 PCT/FR2006/051079 10 15 20 25 30 15 brdleur 3. On peut alors ajuster la flamme du brileur avec précision et fiabilité. Les orifices sont larges et par conséquent difficiles 4 obstruer ou a déformer. La température des parois du four est plus stable. Dans les parties proches des zones de combustion, elle varie de 300 a 350 °C. Les parois du four s’encrassent moins ce qui améliore son refroidissement. De plus, la mise en ceuvre du brileur est économique. Elle permet également d’augmenter la production journaliére en clinker. Par exemple, sur une cimenterie dont la production journaliére en clinker était de 3943 tonnes/jour en moyenne avec un brileur de l'art antérieur (brileur Kobe), elle est de 4100 tonnes/jour en moyenne avec le brileur selon Vinvention. Le processus de transformation du clinker est optimisé, ce qui permet d'obtenir un clinker de meilleure qualité (plus stable et composition uniforme) avec une variation des taux de SOs et de chaux moins importantes et un taux de C2S plus élevé (2 a 4 % de plus). Le facteur LSF (Lime Saturation Facteur) est plus élevé. Il se calcule de la maniére suivante : LSF = CaO / (2,8 SiOx + 1,18 Al2Os + 0,65 Fe20s). Comme représenté dans le tableau 2, la teneur en SOz, produit lors du processus de transformation du clinker, a le¢gérement diminué. Tableau 2 représentant une comparaison des teneurs en SO2 et NOx produits par un brileur de l'art antérieur (brileur Kobe) et par un brileur selon Vinvention : Teneur en gaz (ppm) _| Braleur Kobe Braleur selon invention Niveau de SO2 300 a 400 280 a 360 Niveau de NOx 1200 & 1700 1200 a 2200 Avec le brileur Kobe, la teneur en SO> était comprise entre 300 et 400 ppm. Avec le braleur selon I'invention, elle est comprise entre 280 et 360 ppm. La teneur en NOx n’a pas évalué. Elle était comprise entre 1200 et 1700 ppm avec le brileur de l'art antérieur. Elle est comprise entre 1200 et 2200 ppm, avec le brileur selon linvention.WO 2007/045807 PCT/FR2006/051079 10 15 20 25 30 16 REVENDICATIONS 1. Broleur pour four clinker pour la combustion d'un combustible liquide e¥ou gazeux comprenant : = un corps de brileur (1) ayant un axe longitudinal central (2) et une premiére extrémité (26) formant une téle d'injection (3) ayant une face extérieure (4) orthogonale par rapport & axe longitudinal central (2) et une seconde extrémité (5) longitudinalement opposée a la premiére, = un canal longitudinal central diinjection en combustible liquide (6) centré par rapport a 'axe longitudinal central (2), = un premier conduit longitudinal dinjection de combustible gazeux basse pression (7), - un premier conduit longitudinal d'injection d’air a flux radial (8), = un second conduit longitudinal d'injection de combustible gazeux haute pression (9), - un second conduit longitudinal d'injection d’air & flux axial (10), ledit canal (6) et lesdits conduits (7, 8, 9, 10) débouchant tous dans la face extérieure (4) de la tate diinjection (3) et étant tous reliés a proximité de la seconde extrémité (5) & des sources appropriées de combustible ou d'air, caractérisé en ce que dans la téte d'injection (3) : - le premier conduit diinjection de combustible gazeux basse pression (7) est un conduit tubo-annulaire disposé coaxialement autour du canal central diinjection en combustible liquide (6), = le premier conduit diinjection d’air flux radial (8) est un conduit annulaire muni d'ailettes de guidage (11) disposé coaxialement autour du premier conduit d'injection de combustible gazeux basse pression (7), = le second conduit d'injection de combustible gazeux haute pression (9) est un conduit tubo-annulaire disposé coaxialement autour du premier conduit diinjection d'air & flux radial (8), et - le second conduit d’injection d’air & flux axial (10) est un conduit tubo- annulaire disposé coaxialement autour du second conduit diinjection de combustible gazeux haute pression (9). 2. Brileur pour four a clinker selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque ailette de guidage (11) présente un axe longitudinal central (22)WO 2007/045807 PCT/FR2006/051079 10 15 20 25 30 7 orienté d'un angle @ compris entre 5° et 30° par rapport a l'axe longitudinal central (2). 3. Braleur pour four a clinker selon la revendication 2, caractérisé en ce que langle 8 est de 15°. 4. Brleur pour four a clinker selon l'une quelconque des revendications 1.8 3, caractérisé en ce que les conduits d'injection tubo-annulaires (7, 9, 10) se terminent dans la t8te d'injection (3) par des orifices tubo-annulaires (18, 20, 21) de section droite circulaire sur la face extérieure (4). 5, BrOleur pour four a clinker selon l'une quelconque des revendications 1 4, caractérisé en ce que le conduit dinjection annulaire (8) se termine dans la téte d'injection (3) par des orifices (19) de section droite trapézoidale sur la face extérieure (4). 6. Braleur pour four a clinker selon l'une quelconque des revendications 18 4, caraclérisé en ce que dans la téte diinjection (3), les orifices tubo- annulaires (18, 20, 21) des conduits tubo-annulaires (7, 9, 10) se prolongent de la face extérieure (4) vers la seconde extrémité (5) sur une longueur L supérieure ou égale a leur diamatre. 7. Brdleur pour four a clinker selon l'une quelconque des revendications 1.8 6, caractérisé en ce que les conduits (7, 8, 9, 10) sont reliés a des valves et a des soupapes pour ajuster la pression et le flux du combustible et de I'air. 8. Braleur pour four a clinker selon l'une quelconque des revendications 1 a 7, caractérisé en ce que le nombre dorifices (18, 19, 20, 21) et leur surface sur la face extérieure (4) du brOleur sont déterminés en fonction de la puissance du braleur. 9. Braleur pour four a clinker selon la revendication 8, caractérisé en ce que : - le premier conduit d'injection de combustible gazeux basse pression tubo-annulaire (7) comprend 9 orifices de combustible gazeux basse pression tubo-annulaires (18), ~ le premier conduit d'injection d’air & flux radial (8) comprend 24 ailettes de guidage (11), - le second conduit d'injection de combustible gazeux haute pression tubo-annulaire (9) comprend 10 orifices de combustible gazeux haute pression tubo-annulaires (20),WO 2007/045807 PCT/FR2006/051079 18 ~ le second conduit d'injection d’air a flux axial tubo-annulaire (10) comprend 25 orifices d’injection d’air a flux axial tubo-annulaires (21). 10. Brdleur pour four a clinker selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que : 5 - les orifices de combustible gazeux basse pression tubo-annulaires (18) ont chacun un diamétre de 23 mm, - les ailettes de guidage (11) ont chacune une épaisseur de 9 mm et une longueur de 14,9 mm, - les orifices de combustible gazeux haute pression tubo-annulaires (20) 10 ont chacun un diamétre de 13,6 mm, ~ les orifices d'injection d’air & flux axial tubo-annulaires (21) ont chacun un diamatre de 21,5 mm.PCT/FR2006/051079 WO 2007/045807 Art antérieur Figure 1WO 2007/045807 PCT/FR2006/051079 2/6 Art antérieur Figure 2PCT/FR2006/051079 WO 2007/045807 Figure 3PCT/FR2006/051079 WO 2007/045807 4/6 SSN SENRSNRRONANY Figure 4WO 2007/045807 PCT/FR2006/051079 5/6 Figure 5WO 2007/045807 PCT/FR2006/051079 6/6Intemational aplication No PCT/FR2006/051079 INTERNATIONAL SEARCH REPORT 7%, GLASSIEGATION OF SUBJECT HATTER INV. F23C6/04 F23017/00 F23014/24 Acorn to ntratona Paton Ciasifiton (PO) orto bot nallona assifcatlon and PC . FIELDS SEARCHED ‘animum documentation senched (datieation syle Tlowed by Gasaisalon SRBSS) F23p F23c ‘Dassmantaion Soaehad or an Pinu documanaton Wo The ean Tat such Gocananis av HoWGEG Wh fade Seared bcos dala basa conaulod aig he ernaanaloareh (area dala BeBe ang, Whe PTE EPO-Internal roo us) (DOCUMENTS CONSIDERED 70 BE RELEVANT (ategon” | Otaton of decane wih Inceation, where appropriate, othe ebvant passages eovant a asim No A Us 6 315 551 Bl (SALZSIEDER PATRICK ET AL) 1-3,5,7, 13 November 2001 (2001-11-13) 10 column 3, line 29 - column 4, line 6; Figure 1 A US 3 729 285 A (SCHWEDERSKY G,US) 1,4,6,7 24 April 1973 (1973-04-24) figures 1,2 column 1, line 18 - line 44 column 3, line 39 - line 63 A FR 1 249 283 A (SOCIETE TECHNIQUE 1 D’ EXPLOITATION DE CHAUFFAGE ) 30 December 1960 (1960-12-30) figure 1 page 1, column 1, line 12 - line 15 page 1, column 2, Tine 21 - page 2, column 1, line 30 X] Ferner documents ae tstesin the contnatlon of Box . [KX] see patent rary annex Spock eateries of od dooarens *A* documantcering he general late ofthe at which isnt ‘ansidredto be of parc rlevance “Earfor document but publshed ono ater the Intemational ‘ng date “LP document which may tow doubs on pinty_ clas) or hich ciodto esas the publaton dee of moter ‘Sain or otnerspocal ron fee spect) “0 ccument refering oa rales, wo, exhibiton or - document publish pir othe inkeaonal filing dato but ‘er han he pny dale came "7 alr document pushed after the inlematonl kg date ‘or poy satan notin con ito. appleaon but elena the pcp or any Undergo “X¢ docuet of patil relovancs: he canes inverton ‘anal bo onetsered nove or Gael be onaired fo, fnvoive an vontve step when the document akon lone "document of pata rolavance; he csimad invention ‘cannot be beled iva an ivemve Step when the ‘Socument fe comblned wih one or more a= such dock Fane sch conbwaton beng vos 4 paeon ie +8 document member of he same patent friy ‘Dae fhe actual compton ofa Weralonal arch 5 March 2007 ‘Baia of walling fhe Waralonal sarch pon 09/03/2007 ‘Name aa aling aoaross of he SAT European Patent Otc, P.8. 6818 Patoiizan 2 ‘New 2200 AV Rew Tel (e8t=70) 940-2040, Tx 31 651 pon Fax (1-70) 940-9016 ‘thorized afoot Mougey, Maurice Fam POT/BAR0 sooo oa AH)INTERNATIONAL SEARCH REPORT International apptcation No PCT/FR2006/051079 ‘G(Gantinaationy DOCUMENTS CONSIDERED TO BE RELEVANT Feevant to lam No, 29 duly 1941 (1941-07-29) cited in the application page 8, line 29 - page 9, line 24; figure 1 ‘Catagory | tation of document, with Indeaion, where appropriate, of the eevent pessages A Us 3 127 156 A (THOMAS L_ SHEPHERD) 1 31 March 1964 (1964-03-31) column 1, line 21 - line 47 column 3, line 26 - column 4, line 3 A US 2 251 239 A (DOWTY GEORGE HERBERT) 1 Fam POTD orn arora San AB)INTERNATIONAL SEARCH REPORT International application No Information on patent family members PCT/FR2006/051079 Patont document Publication Patent family Publication cited in search report ale member(s) ate US 6315551 Bl 13-11-2001 NONE us 3729285 A 24-08-1973 CA 987584 AL 20-04-1976 FR 1249283 A 30-12-1960 NONE US 3127156 A 31-03-1964 NONE Us 2251239 A 29-07-1941 NONE Fam BOTH Ga any vat) IES)RAPPORT DE RECHERCHE INTERNATIONALE ‘Demande internationale n* PCT/FR2006/051079 TACASSERENT DE OBRTDE LABS Inve F2sce/oaF23BT7700 2314/28 Sen casoteaton emanates brevets (Cou 8 osm a csscatn nfo ea 8 'B, DOMAINES SUR LESQUELS LA RECHERCHE A PORTE Documeriaon rninalo consul (jstme do cassicalion sv ds aynbolas Gs Gasser) F23D F23C ‘Dasara consuls eure quel docuTronalion minal dan a sure OU Gos GOGuTila Svan Gos Govt BT BOGUT & PONE Te ‘Base de GonndonSeovoniqus Consul au Cours Gola oonarGo WoraNoala (vo Go base do Goanaea a bla SavGainabe amas de rehercho tls) EPO-Internal (. DOCUMENTS CONSIDERES COMME PERTINENTS ‘Categoria | dortncation dos documont to, ave, lo as échank, hatin des passages porinents no, dos rvendicatons veges A Us 6 315 551 B1 (SALZSIEDER PATRICK ET AL) 1-3,5,7, 13 novembre 2001 (2001-11-13) 10 colonne 3, ligne 29 - colonne 4, ligne 6; figure 1 A Us 3 729 285 A (SCHWEDERSKY G,US) 1,4,6,7 24 avril 1973 (1973-04-24) Figures 1,2 colonne 1, ligne 18 - ligne 44 colonne 3, ligne 39 - ligne 63 A FR 1 249 283 A (SOCIETE TECHNIQUE 1 D’EXPLOITATION DE CHAUFFAGE) 30 décenbre 1960 (1960-12-30) Figure 1 page 1, colonne 1, ligne 12 - ligne 15 Page 1, colonne 2, ligne 21 - page 2, colonné 1, ligne 30 A] vorrt cute as cacre¢ pour fi do ate des dooumenta DX] te documonts de tamies de brevets ont ndgués on annexe se sernaeceererenernreoege 7 document utérour pute apres ade de pO itomatonl ou la ‘ale ao prove a fappartenanas pasa Tat do \ecinige pertinent, als te pow eomprence le pncpe ‘uta tents conoiuat a bse do invention eum tnicsant ta genécal dea technique, non ‘Conslré comme poicueeren! penent eum artéteur, male pubke ata ate 0 ntrmattonal . camer ets ecument parizsrementpertignt ven tn evendaue ne put ease ‘re consierse corme nauvlle eu comme Inglquant une aii L* dagument pouyent eles un dt cur une revocation de ee ea tat reso ce por Sone is dato da pableston ne *¥* document partzloramen pine nvr ton revenue Ete con o pour une aon spel le qunaquve) ocr permenant porn nt tn Te og “0 documant ge trnt un gation ral, aun age, A Free dociment at sesoge sun bo pistes ules te expstion ou ou sures mayen Szetmons de méme nue, ete combiaion iat edo “>* eooupen pul sant te ce dp nematenal, male pour une personne au mai. Dosteouomn ts date de po evans, *& document fat parts dia mene fami de brevets Dato equate Ta redid hiomalonale ab ateaivemont aohovbe Dats Genpiion da prose oppo deacons eran 5 mars 2007 09/03/2007 Tina nto ja staan sha is aero aie] Poabae aad ‘noone rnin P06 Patan? gre sirens Se Mougey, Maurice Fern POTISAO lr ale ao I)RAPPORT DE RECHERCHE INTERNATIONALE Demande internationale n° PCT/FR2006/051079 Cletey” BOCUHENTS CONSIDERES CONTE PERTINENTS Cctagorie"]tentncatin des documents chs, ares locas dehéant, ndlzation des paseages pertinent= |. dos revere vndos A Us 3 127 156 A (THOMAS L SHEPHERD) 1 31 mars 1964 (1964-03-31) colonne 1, ligne 21 ~ ligne 47 colonne 3, ligne 26 ~ colonne 4, ligne 3 A US 2 251 239 A (DOWTY GEORGE HERBERT) 1 29 juillet 1941 (1941-07-29) cité dans 1a demande page 8, ligne 29 - page 9, ligne 24; figure’ Fo POTD aa ols aoa fa) (ow EB)RAPPORT DE RECHERCHE INTERNATIONALE : ‘Demande internationale ‘lonselgnements reais ux membres de amills de brovets Per/ERoGoeTigiars ‘Document brevet cts Date de ‘Membre(s) de fa Dato do aurapport de recherche publication famila de brevets) publication US 6315551 B1 13-11-2001 AUCUN us 3729285 A 24-04-1973 CA 987584 AL 20-04-1976 FR 1249283 A 30-12-1960 AUCUN us 3127156 A 31-03-1964 A Us 2251239 29-07-1941 Fosae POTIGAIO eran do ara ow 25)