Principios da Exceléncia Operacional & Lean Construction Veer eet tcc keMmuaec (eRe etic t-te) og BEE Uo celi 4PRINCIPIOS DA EXCELENCIA OPERACIONAL & LEAN CONSTRUCTION Contetido Introdugao Ossurgimento da Producao Enxuta na Toyota. Conceitos Basicos Exceléncia Operacional... O Modelo IOpEx de Exceléncia Operacional A Construcao e suas particularidades. APiramide de implementacdo e os 10 Elementos-Chave a Exceléncia Operacional ....9 Desperdicios na Construgao ~ Conceito 0s 9 Tipos de Desperdicio 0 Sistema de Produgao na Construcio . O Principio do Fluxo Continuo... 0 Principio do Tatt... CAlculo do takt na industria Calculo do takt na construgéo 0 Principio de Puxar . 0 Principio Falha Zero... Institute for Operational Excellence Brasil™ (© 2014 1Opex Brasil, rev.01aes on cr 1OPG Introdugdo © Surgimento da Produgao em Massa teve como origem o Sistema de Produgao de Henry Ford. + Um produto padronizado: qualquer cor .. desde que fosse PRETO! + Um produto projetado para a manufatura; + Produto amigavel e para uso de todos Na Producao Empurrada (em massa), cada processo produz o maximo possivel, sem considerar se o processo cliente precisa ou nao. % Programacao da producao totalmente centralizada; >% Muitas tarefas repetitivas e sem agregar valor; > Pouca preocupacao com a qualidade dos produtos; % Grandes estoques intermediarios; % Muita geracdo de desperdicios. Institute for Operational Excellence Brasil™ (© 2014 1Opex BrasilPRINCIPIOS DA EXCELENCIA OPERACIONAL & LEAN CONSTRUCTION Osurgimento da Produgdo Enxuta na Toyota a a x a s qooooonoonooooo oor 0st oo0z Em 1956, Taiichi Ohno, engenheiro-chefe da TMC, fez sua primeira visita 4 Ford. Percebeu que o sistema de producdo em massa precisava de melhorias, pois muitas perdas podiam ser observadas na linha de produgao. Em contraposigao aos métodos tradicionais de analise, pensar Lean se inicia enxergando o tempo e a flexibilidade de atendimento ao cliente. PensamentoTradicional | Pensamento Lean Elevado nivel de estoques \ / Menor tempo de entrega S maxima flexibilidade de reacao S alta capacidade de atendimento Institute for Operational Excellence Brasil™ (©2014 lOpEx Bras rev. 011OPG PRINCIPIOS DA EXCELENCIA OPERACIONAL & LEAN CONSTRUCTION 0 primeiro passo metodolégico foi & adaptacao do “Lean Manufacturing” para a érea da Construcao — nasceu entao o “Lean Construction". "Lean Management Outros Mercados Lean Production Sistema Toyota de pee Produgao Industria Eletro- Fornecedores Semnie automobilisticos oe = (Europa e USA) Prd _ Mquinas e Eee ‘equipamentos | | | Outros processos (Compras, Desenvolvimento, ‘Administracio, PCP. etc) A industria naval foi uma das pioneiras na implementagao e adaptacao da Lean Construction. Iniciativa de Construsao de Navios utlizando LEAN Evolugao | 1992: L. Koskela: Technical Report 72 1994: Womack Jones: A maquina que mudou 0 mundo 1994: IGLC (Intemational Group for Lean Construction} 1996: A mentalidade enxuta nas ‘empresas, 1996: Brasil meios académicos 2000: Europa e Estados Unidos ja ‘com metodologias robustas resultados concretos 2004: Alemanha, Estados Unidos © ‘Japao se destacam | 2008-9: resultados no Brasil (redial) Institute for Operational Excellence Brasil™ 5 © 2014 lOpex Brasil rov.01PRINCIPIOS DA EXCELENCIA OPERACIONAL & LEAN CONSTRUCTION iOPG oa Conceitos Bdsicos de Exceléncia Operacional Diferencas consideraveis podem ser destacadas em termos de evolucao ao longo dos Ultimos 6 anos rumo a Exceléncia Operacional. Modelo Tradiconal — foco.em: 1 Engenharia Civil 2PM 3-BSC 4-Normas em geral Desenvolvimento lmplementaco de ‘am Stem Producse come ‘compleento 30 ‘Sirtema de Geto Hoje-focoem: 1 Engenharia de Processos 2- Engenharia de Produgéo 3-Gestdo de Pessoas 4 Lean Construction Nasce entéo 0 conceito de Exceléncia Operacional para a Construcio — 0 IOpEx participa de seu desenvolvimento e aperfeicoamento. Institute for Operational Excellence Brasil™ 6 (©2014 lOpex Brasil rev.01PaO A ECEENCA PERACONA LE CONSTRUCTION 1iOPEX% O Modelo IOpEx de Exceléncia Operacional 4 2 Pin poe 8 Uementoe fa i erodcloios Dreromentas 7 A Construgdo e suas particularidades O mercado da Construgao possui diversas particularidades que necessitaram estudo detalhado para que as adaptacdes e novas metodologias e ferramentas fossem criadas: % Produto gerado 6 em area fixa — ao contrario de outras industrias, 0 produto final da Construcao ¢ fisicamente fixo e geralmente de grande porte; % Producao ~ a producdo é realizada de acordo com o local de trabalho. Dessa forma, todas as atividades a serem realizadas sao ligadas a este local, ou seja, onde parte do produto final esté sendo construido. Mao de obra, Institute for Operational Excellence Brasil™ (© 2014 1OpEx Bras rev.011OPG PRINCIPIOS DA EXCELENCIA OPERACIONAL & LEAN CONSTRUCTION equipamentos, ferramentas e materiais se movimentam entao de um local para outro. > As Estac6es de trabalho se movimentam através do produto ~ o produto final & construido a partir de pequenas partes individuais e as estagdes de trabalho se movimentam através destas partes. % Orientacdo ao pedido do cliente — os produtos da construcao sdo desejos especiais e especificos / tnicos. % Longevidade / Ciclo de Vida - 0 produto final possui normalmente um elevado custo e o cliente o utiliza por um longo periodo de tempo. Por isso as necessidades também sao tnicas e, na maioria das vezes, elevadas. % Clientes sem experiéncia — normalmente, o cliente final de uma obra nao possui experiéncia adequada sobre o proceso construtivo. Dessa forma ele geralmente nao coloca seus desejos e necessidades durante 0 proceso construtivo. % Longo tempo entre projeto e utilizagao - longos periodos de desenvolvimento entre o projeto e a utilizacao do produto, em alguns casos, este periodo pode durar anos, como é 0 caso de construgao de hidroelétricas. Institute for Operational Excellence Brasil™ 8 (©2074 1OpEx Bras rey. 07PRINCIPIOS DA EXCELENCIA OPERACIONAL & LEAN CONSTRUCTION A Pirdmide de implementagdo e os 10 Elementos-Chave da Exceléncia Operacional Exceléncia Operacional na Construgao - base para processos enxutos, estaveis e com foco na agregacao de valor. Planejamento Etratégic do Negéclo ~ Planejamento do Plano - Pré-lanejamento das Obras 10 lementos da £0 Visio) ~ Sistema de Gestaoe Producto Sistema ~ Ferramentas e Metodos Objetivose Metas Estratégia para Fases Etapas desdobradas implementacao pordreasefrentes de servco Programa de Qualifcagio Treinamentos Academias para Trinamentos teéricos priticos ‘Aplicagio das feramentase Pritica métodos na produ e reas (On-the-Job) e apoio Um gerenciamento de projetos eficiente é a base Qualidade, Custos e Atendimento dos Prazos. Inicio do Projeto Final do Projeto ‘ v 7 Fs — Duragio real = = Se suragio nate planejada = = Compres a ore Prolongamento sts Planejada Auditors e Coaching para assegurar as metas de * Area de planejamento e producao sobrecarregadas 20 final do projeto ‘ Aumento crescente da necessidade de controles esporddicos e para apagar fogo 0 do no cumprimento do prazo total da obra ‘Aumento dos custos eperda da qualidade pelos atrasos e pressa nas ‘entregas das frentes de servigo Institute for Operational Excellence Brasil™ (© 2014 1OpEx Brasil rev. 01PRINCIPIOS DA EXCELENCIA OPERACIONAL & LEAN CONSTRUCTION iOPG% Desperdicios na Constru¢do - Conceitos Para realmente se conhecer as atividades que nao agregam valor a um processo produtivo devemos responder algumas perguntas: + Quantas das atividades desempenhadas sao realmente necessérias para a conclusio da produgao? + Quantas atividades agregam Tudo o que nao agrega valor valor enao apenas aumento de édesperdicio, castos? Quantas atividades possuem uma real importancia para o que ‘o cliente vé eo que para ele é importante? Atividades que agregam valor sao apenas uma pequena parte do processo de trabalho. Processo de Trabalho | ativi Jes que agregam valor - Bividades através das quais os produtos obtém valor. Y- Aiividades as quais os clientes estdo dispostos a pagar. Atividades que nao agregam valor (desperdicios), ‘mas so necessarias ao proceso ¥ Rtividades que néo agregam valor, mas que em algumas crcunstancias devem ser ealizados Ativi \des que no agregam valor -desperdicios ¥ Parte das atividades que evidentemente nao sio necessérias para agregar valor a um produto. SS Institute for Operational Excellence Brasil™ 10 (©2014 1OpEx Brasil rev.0%iOPG% PRINCIPIOS DA EXCELENCIA OPERACIONAL & LEAN CONSTRUCTION Os 9 Tipos de Desperdicio © setor da construcéo possui 9 tipos de desperdicios basicos que podem ser encontrados em todos os locais de uma obra. Osatrasos ou variagdes nos prazos devem ser eliminados Tiana Ta argh 8 rene” qureduzidos, pois também l + = causam todos os outrosttipos_ | h ) de desperdicio. | Frocaaos Donec Sas Teas Pare alae tate obr ‘ivi montagem, pablca, privada, preco global, prego \ unitari..!* Daxperdcns ws Process redutives Desperdicios também podem ser encontrados em areas administrativas - 0 desafio € identificar, quantificar e eliminar/reduzir. ‘ararorouyariagbo no prazos “yas rasenteasde nformacesedados : aig dos prams acordaoseplanjados — 2. Superproducio Superprodo De documents poets et. Trabaihos dildos ares Liyout mal pneados Longa tinier os proceisos aren svbutnads, Transports Longe Transportes de contend mal desnecestos Esper Dit bloqusdo deadlines nelencdou/ milestones efeitos Dados eras, ers de dgasso Fata de nfomagio Processes desnecssris! Interfaces Responsabiiades no daas Mata dvs devabaho easorouvaragho nosprazorTrabathoDuplicado Area Ob b 8. Movimentagho Process on Bxes0 ou virentaodesecessa Desnecesios ‘menage | SON 9. exoques Interfaces Movinentas etques no iene docomertos (espe nos Process Admit ios Institute for Operational Excellence Brasil™ " (©2014 1OpEx Brasil pee1OPGEY% PRINCIPIOS DA EXCELENCIA OPERACIONAL & LEAN CONSTRUCTION O Sistema de Producdo na Constru¢do O Sistema de Producdo para uma Construgao Enxuta (Lean Construction) é a base para o sucesso da implementacao da Exceléncia Operacional. atte tes eed oma ano D5 lee a. |, Um Sistema de Producao deve ter como base os 5C’s: Peca/material Certo Na qualidade Certa Zero Defeito No momento Certo Agora Na quantidade Certa Uma pega No local Certo Aqui Em um caso ideal, a implementacéo de um Sistema de Produgao possui uma ordem a ser seguida, a qual deverd ser adaptada ao estado futuro pretendido. Institute for Operational Excellence Brasil”™ 12 (© 2014 lOpEx Bras! row.08Pee es A SPEER a orn a Lan erat 1iOPE% Quatro Principios sustentam um Sistema de Producao Lean (Enxuto): Principio do ass Contlnus Principio Takt _ Principio de Puxar _) Principio Falha Zero eae oO Meta: Meta: Meta: Meta: RealizaciodoFluxo —Oalcancedeum ritmo OProcesso Cliente Melhoriae Continuoatravésda através da adguite apenas as _Estabilzacdo de todos uniéoerearranjo dos hamonizagao do pecas que ele 0s processos da processos. conteiido de trabalho. necessita empresa, O Principio do Fluxo Continuo Institute for Operational Excel 13 (©2014 1OpEx Bras rev.01mee oe ree cance connate cee 1iOPE% Na construcao existem com frequéncia “ilhas ou silos”, as quais impedem um melhor fluxo entre os processos fornecedor e cliente. WV Suprimentos Outros Engenharia Administragao © Principio de Fluxo na construcao significa 0 sequenciamento/encadeamento nivelado do fluxo entre “Sujeito” e “Objeto”. erage Ee cuss ate *0 sujeito (estacdes de trabalho) sso "0 objeto (obra) éfixo fixas * O sujeito (frentes de servico) *O objeto (veiculo) move-se através do movimentam-se através do sujeito sujeito Institute for Operational Excellence Brasil © 2014 lOpex Brasil rev.0t=> PAI. DAEXCLENCIR OPERACONAL EAN CONSTRUCTION iOPEX% Na producao, o ideal é que todas as frentes passem pelos locais da obra na mesma velocidade e mesma sequéncia — controles diarios. Velocidade ~Takt (ritmo) Lote | Lote | Lotes | Lotea | Lotes © A definicéo do lote para a realizacdo do Principio de Fluxo é feita através da subdiviséo da menor parte (repetitivel) possivel em termos de quantitativos. Situagdiniciat Definigio do lote = Petia + Loteconstrutivo = pate com contedde de maior repetbiidade + Andres, s000m andar + Blotesde Soom? + semanas andar | = |» (a Prédio Institute for Operational Excellence Brasil™ 15 (© 2018 1OpEx Bras! rev.01PRINCIPIOS DA EXCELENCIA OPERACIONAL & LEAN CONSTRUCTION 0 Principio do Fluxo permite o cumprimento da producao dos lotes construtivos completo pelas frentes de servico - foco no encadeamento nivelado. Piso Instalagdes—aqueciment, santo, et Fa Ge Instalagdeseleticas Dm ea pa tan es Reboco f ends Pintura Instalagiessinas Marcenaria »@m¢OO0mPEl ‘Acabamento Trabalhar com pequenos lotes construtivos reduz o Lead Time (Prazo da obra) e aumenta a capacidade de reacao aos problemas. Perret Ne LU Grande Lote onsativa Pequeno Tarde Reconhecimento de Flhas edo Lengo Prazo da obra Cuno Baia Necessidades para establdade dos processos ‘ka Institute for Operational Excellence Brasil™ 16 (©2014 1Opex Brasil rov.01PRINCIOS DA EXCELENI OPERACINAL BLEAK CONSTRUCTION iOPEX% Um proceso construtivo em fluxo significa sequenciar e encadear as frentes de servico entre sie através de todo o projeto. ed Sequenci das frentes de servo Atividade _Definigdo dos otes Sequenciamentoe Encadeamento de (sepossivel,menore _encadeamento dasfrentes_todas as frentes de repetitive) de servico servigo sob uma vio holistic da obra O Principio do Takt O ritmo da Producao é determinado através da demanda di Sn et eee ena fungdo do prazo da obra. Chamamos este ritmo de Takt Time (Tempo Takt) e, desta forma, obtemos a velocidade para a performance produtiva de todas as frentes de servico. Institute for Operational Excellence Brasil™ 7 (©2018 10pEx Brasil rev.0t1OPG PRINCIPIOS DA EXCELENCIA OPERACIONAL & LEAN CONSTRUCTION Pitter. eae ie} A cada 5 minutos um veiculo é produzido A cada 7 dias um andar é construido + Veveldide Calculo do takt na Industria © Takt é calculado a partir da diviséo do tempo de trabalho Iiquido para producéo pela necessidade diaria do cliente. bepress a Tempo deTrabalho Bruto, Take Time (okt do Cliente) THOseg/ pes. Necessidade Disria do 2T-< 50 5x5 Clente-245 Pocas . Institute for Operational Exc (©2014 1OpEx Bras rov.01oncp0s CENA OeRACONAL LEAN COSTRUCTN 1OPG Calculo do takt na Construgdo O Takt é calculado sob 0 mesmo conceito levando-se em consideracao o tempo total da frente e o lote de produgio. eS] rae eee ey: os TaeTime (Ritmo de Producto) 1dig/100m? ov ‘ial 400 Tamanho dolote minimo fou repettvoa ser executado no periodo considerado(em uma} unidadeespecifca de medi mm ee. ‘400m? Para 0 calculo do takt em obras que esto iniciando o processo produtivo, deverd ser considerado o tempo necessario para o término do primeiro lote por todas as frentes de producao a fim do encadeamento das mesmas (Conceito de “Linha Cheia” da Industria). Assim 0 takt é calculado: Tempo liquido (Lead Time ou Prazo) Takt = | (Q. lotes + Q. frentes) - 1 Institute for Operational Excellence Brasil™ 19 (© 2014 1OpEx Bras! rev.01PRINCIPIOS DR EXCELENCIA OPERACIONAL & LEAN CONSTRUCTION 1OPG O Takt € 0 "batimento cardiaco" da obra ~ todas as atividades orientam-se por ele. Antes Depois Tempo Estrutura Fachada Instala- EstruturaFachada Instala- sées bes ‘= Tempos de ciclo diferentes das frentes *= Contetido de trabalho das frentes de deservico servigo orientados ao Takt — tempos de = Capacidade das frentes ndo estdo Ciclo nivelados niveladas * Capacidade das frentes de servico. niveladas pelo tempo Takt “Tempo de Ciclo” € 0 tempo total necessdrio para a execucdo completa das atividades de 1 (uma) frente de servico. Tempo de ciclo (dias) a 8 c D £ Frentes de Servigo Institute for Operational Excellence Brasil™ 20 (© 2014 10pE Brasil tev.011iOPEY% PRINCIPIOS DA EXCELENCIA OPERACIONAL & LEAN CONSTRUCTION A comparacao do Tempo Takt com o Tempo de Ciclo mostra claramente os principais pontos para a diminuicéo dos desperdicios e, desta forma, balanceamento dos recursos. ‘Tempo de Ciclo (dias) Tempo Takt =5 dias/400m? a3dias Daas 1d A 8 c ° E Frentes de Servigo, O balanceamento aumenta a produtividade e possibilita as frentes uma melhor distribuicao das atividades. TempoTakt Tempo de Ciclo (das) 5 ias/400m? __sas_sdan a e c o ‘ Fremtes de Servigo Institute for Operational Excellence Brasil™ 24 (©2014 1OpEx Bras rev.01iOPG PRINCIPIOS DA EXCELENCIA OPERACIONAL & LEAN CONSTRUCTION Apés levantar os tempos de ciclo, elabora-se a programagio, faz-se a andlise dos desperdicios e um novo balanceamento da mao de obra. A principal meta do Takt Time € a obtencao do trabalho nivelado e ritmado da producao através das frentes de servico. Harmonizagao dos quantitativos e atividades para o alcance comparativo de um Planejado X Realizado em curtos ciclos Fe Atividade —_Definicio do Takte Definigao do conteddo Comparagao ‘microprogramacao de trabalho e Planejado x das atividades rivelamento das Realizado em curto atividades ciclo Institute for Operational Excellence Brasil™ 22 (© 2014 1OpEx Bras rev.011OPG PRINCIPIOS DA EXCELENCIA OPERACIONAL & LEAN CONSTRUCTION O Principio de Puxar No Principio de Puxar, o fluxo de informacao entre os processos controla o fornecimento de materiais de forma orientada pelo consumo. Indastria Automobilis O processo cliente dao sinal 0 processo formecedor de acorda com a sua demanda Recurso Osinal disparado pelo processo cliente de Afrente de servico anterior dé 0 sinal para a acordo com sua demanda garante que frente posterior e processos de apoio para apenas produtos serdo fomecidos ou que estes fornegam os recursos necessarios, produzidos No prazo.e quantidade requeridos Institute for Operational Excellence Brasil™ 23 (©2014 1OpEx Brasil rev.01oRIl.osDREXCLENCA OPRACONAL EAN CONSTRUCTION iOPeEx No Principio de Puxar a logistica de abastecimento garante o prazo e o fornecimento dos recursos necessérios. io de Empurrar Frentes de servico colocam pedidos de forma planejada e de acordo com o fluxo interno dos estoques e demanda I Falta de link entre as frentes de servigo pedidos desencontrados oly tI Faxon ae ad u =) lel | PIE) Gel (2) (Pedidos sao fomecidos apenas na Estoques em excesso na obra quantidade e momento requeridos. L \__ Baixo nivel de estoques @ secteca do roceoss mp Fuso de Maiel =» ura einormasdo A logistica interna fica responsavel por garantir 0 abastecimento dos materiais nas frentes de servico. Controle Fornecimento de Materiais frente cliente puxa apenas onecessério da frente Zonade a oo abastecime nto pt [BS aos Ea” [BB fornecedores E a Tal] [eostercenntato primordial para o encadeamento eTakt. 5 oH fale a | 3 = (ctl i afk} H vecate | |S FE | : pe inate for Operational Excelence Brasil™ 2 (© 2018 lOpEx Brasil, rev.041OPG PRINCIPIOS DA EXCELENCIA OPERACIONAL & LEAN CONSTRUCTION © sistema de supermercados requer uma definicéo exata das quantidades e possibilita com isso uma drastica reducao dos estoques. Principio de Empurrar Princ. Puxado + Supermercado Produgao Sincronizada Estoque: stoques exogues held Esxoques defi 19 supemercado eel al Exemplo: Supermercad de mateiasem Ktspara “| abastecimento das frenes de armagio-AG Manaus 0 Principio de Puxar garante que recursos e materials estardo disponiveis as frentes de servico no prazo, local e quantidade necessarios. Disponibilizagao dos recursos e materiais nas frentes de servico de acordo com a demanda do cliente: 0 material ou recurso certo, no prazo, quantidade, local e qualidade certos, a Estruturacdo de As frentes-cliente puxam Implementacéo de uma uma fluxo de (0s materiaise recursos logistica interna informagao direto necessétios de acordo com —_considerando as eeficaz entre as seu prazo e quantidade atividades que agregam frentes de servico necesséria valor e os desperdicios Institute for Operational Excellence Brasil™ 25 (© 2014 1OpEx Bras ov.01PRINCIPIOS DA EXCELENCIA OPERACIONAL & LEAN CONSTRUCTION iOPG% O Principio Falha Zero ‘em conan Através da utilizacao do Principio Zero Defeito todos os processos de um projeto devem ser estabilizados e otimizados. aesace moet Construcao Principio Fatha Ze "= Nao pegue elha + Nio.cometafalhas * Nio passe falhasadiante a esac cette Ci |) Oe Montage Montagem Ponto.6.2 Ponto6.3 = (ili =) *= Feedback sobre os defeitos é fornecido dretamentea estacdo causadora + 0s defetos si identificados e repassados 20 ‘ausador pare corecbesrapidaseefcientes 1 Defeits si reduzidos rasticamente através da implementacio do Auto-Controle *= Feedback dreto apés as verficagdes de curio ciclo + Reduce das falhas em todas asfentes de servico + Asfrentes de servcoverficam a qualidade da performance de seus trabalhos de maneira autonoma feemcurtosciclos Institute for Operational Excellence Brasil™ © 2014 1OpEx BrasPanc0s 8 CENA OPERA CONAL LEAN CONSTRUCTION iOPEX% As verificagées de curtos ciclos as falhas / defeitos sao reconhecidos e eliminados com maior frequéncia e antecedéncia dos processos. Circulo e Gates de em curtos ciclos: A qualidade ¢ sempre verificada apds 0 término de cada lote construtivo: = Reducao do esforco de verificacdo, testes, auditorias, etc. = Curtos ciclos de verificagao = Falhas nao sao passadas adiante = Reducao dos custos dos defeitos e, com isso, dos retrabalhos = Novas frentes sao iniciadas sempre com qualidade a Cio es ds ae Principio Falha Zero visa a estabilizacao de todos os processos de uma obra. Estabilizacao e melhoria continua dos processos e da qualidade do produto Se nna Sensibilizac3o Utilizagdo de métodos Processos estéveis dos processos para reconhecimento sustentados pelo e envolvidos rapido € 0 mais cedo baixo indice de paraa possivel dos falhas/defeitos qualidade problemas Institute for Operational Excellence Brasil™ 27 (© 2014 lOpex Brasil rev.011OPCG PRINCIPIOS DA EXCELENCIA OPERACIONAL & LEAN CONSTRUCTION As verificagdes de curtos ciclos as falhas / defeitos sao reconhecidos e eliminados com maior frequéncia e antecedéncia dos processos. Circulo e Gates de em curtos ciclos: A qualidade é sempre verificada apos 0 término de cada lote construtivo: = Reducao do esforco de verificacdo, testes, auditorias, etc. * Curtos ciclos de verificacao + Falhas nao sdo passadas adiante * Reducdo dos custos dos defeitos e, com isso, dos retrabalhos * Novas frentes sao iniciadas sempre com qualidade Cy oe tig ae O Principio Falha Zero visa a estabilizagao de todos os processos de uma obra. Estabilizacdo e melhoria continua dos processos e da qualidade do produto aa a A Atividades — Sensibilizacso Utiizagio de métodos Processos estiveis dos processos para reconhecimento sustentados pelo eenvolvidos répido e o mais cedo baixo indice de para a possivel dos falhas/defeitos qualidade problemas Institute tor Operational Excellence Brasil™ 27 (©2014 1OpEx Brasil rev.01PaNc0SORICLENC OPERMCONAL BLEAN CONSTRUCTION iOPEX Varios métodos e ferramentas auxiliam no aumento da estabilidade dos processos. Ruse eee f ___ Programa Falha Zero | TPM { Eliminagao de fontes de perda | 1 Prevencao de falhas 1+ Reconhecimento das falhas Manutencao auténoma + Resposta de falhas | Manutencao preventiva Qualificacéo de empregados Limpeza e organizacao sao a base para um trabalho sem falhas. ‘Sensade ‘Sersadesaide o\ Senco de Denomiagile waa rmehoriscontinus \, autedscpina sen SEKETSU swirsuee Descatar Iesumentos LUmpeza do inpeza © Lmpeza Significado: ster deradahoem ——_postoe dos crdeminiadss——_consantee Inoeisdo bomesadoe ——-mecrde opr cumprinerto mente de sonancedss ——_tabalho postode ae trabalho mdoe ‘abana compromises sferamentat® sLugirespeciico fFemamentase——*Serumexemplo. = Rsponsiidsde Exemplos: ‘miquinasintes preferamentas —maquiasserpre _portabalher el proprio posto sie ian impos ‘edependente —derabalho eeucs0s pesionamento =Ofkinaefabica nformagto para Reslaagdo de marae rempretnpar —tadoson suatoras instdes de beatae trabalho visuazadas Institute for Operational Excellence Brasil™ 28 (©2014 lOpex Brest rev.01iOPG PRINCIPIOS DA EXCELENCIA OPERACIONAL & LEAN CONSTRUCTION A introducao de medidas de POKA YOKE ajuda a evitar erros. Utilizagao de gabarito para garantir o dimensional POKA = Equivoco, ert involuntério YOKE = Evitar OKA YOKE séo medidas preventivas e sistemas técnicos simples que evita o aparecimenta de erros causados por trabalhadores EEE Qualidade 100% ae } Denominacao ¢ Objetive Montagem de um Degrau | través da prevencao de fontes potenciais de falhas,tais como Esquecer + Trocar * Confundir * Colocar errado + ete. Utilizacdo de Andon (Dispositivo de controle visual que alerta os funcionarios para necessidade de material por meio de sinais) para facilitar o pedido de reposicio de material na linha de producao. Resultados PLACA VERDE ~ AREA ABASTECIDA PLACA VERMELHA ~ PEDIDO DE REPOSICAO DE MATERIAL, Institute for Operational Excellence Brasil™ 28 © 2014 lope Brasil rev.01Patcos D8 EXCELENCIA PERACONAL EA CONSTRUCTION 1OPG TPM (Manutencao Produtiva Total) * é um conceito que apoia a maxima utilizacao de um equipamento através de medidas preventivas Denominasao: Meta: TPM : , manutencao auténoma, planejada e preventiva de maquinas e equipamentos” — resumindo: TPM =,Manutencao preventiva ” age Methoramento continuo da disponi técnica evitando fonte de perdas, como + Parada/Interrupcao de equipamentos + Tempo para preparos e ajustes muito longo + Problemas na iniciago =Desgaste + Qualificacao insuficiente do operador Toa oduct Miteanc”provim daconceo de arate Preven MP, Corecveatenance CW un Marten Prevention = MP uch den jpanichenopendesea Konze ade eve, (Not auch alfa und Heuer TitKonep Umastning,faheang Hane Vern 95) A padronizacao das atividades dé a chance ao time de controlar as atividades e melhorar continuamente os processos. Institute for Operational Excellence Brasil™ 30 (© 2014 1OpEx Bras, rev.01Sem padrao nao existe KAIZEN (Melhoria Continua). Melhoria Le KALIL «© ZEN cag KAI = Mudanca ZEN = para melhor Mudanga para melhorar Melhoria Continua Institute for Operational Excellence Brasil™ 34 ©2014 lOpEx Bras rev, 0%Pacos a xcELENCA PgR ANAL Len CONSTRUCTION 1OPE KAIZEN segue 0 caminho da melhoria continua em "pequenos passos" Methorias inovativas em pasos grandes Melhoria continua em pequenos passos fie f meen | | | | | | wwovacho: AIZEN: + Tempo de planejamentolongo * Tempo de planejamento curto + Investimento alo * Investimento pequeno, ou até sem investimento * Pouca integragio dos colaboradores + Integracéointensa com os trabalhaderes Passos grandes (rreversves) + Fassoscurtos(possibilidade de mudangas } + Eiros de objetivofrequientes + Procedimento continuo até a objetivo Institute for Operational Excellence Brasil™ 32. (©2014 lOpex Brac rev.0Bers ir evan gADUFAL een iOPEX% Institute for Operational Excellence Brasil Jevandro Barros Ronaldo Nuzzi ibaroseloperbasiiorg imuzigtopexbraorg 15511 985862292 M5511 974339001 institute for Operational Excellence Brail™ 33 © 2014 lOpEx Brasil, rev.01