UNIVERZITET „UNION – NIKOLA TESLA“

FAKULTET ZA INŽENJERSKI MENADŽMENT

SEMINARSKI RAD

Predmet: Upravljanje proizvodnjom

UPRAVLJANJE LOGISTIČKIM PROCESOM -

MRP I DRP SISTEM

Mentor: Student:
Prof. Dr Srđan Tomić Jelena Zdravković
V IV-2fim/2021

Vranje, januar 2022.

 SADRŽAJ

Uvod ....................................................................................................... 3

1. Ulazna logistika i tehnike optimizacije logističkih tokova ................ 4

2. Istorijski razvoj savremenih poslovnih sistema upravljanja .............. 4
3. Evolucija ERP sistema od MRP preko MRP II do ERP .................... 5
4. Šta je MRP (Materials Replenishment Planning) sistem? ................. 7
4.1. Elementi MRP sistema ......................................................... 8
4.2. Određivanje količine materijala koju je potrebno naručiti ... 10
4.3. Prednosti i nedostaci MPR metode ....................................... 11
4.4. Implementacija MRP sistema ............................................... 12
4.5. MRP II .................................................................................. 13
5. DRP sistem ......................................................................................... 13

Zaključak ............................................................................................... 15
Literatura ................................................................................................ 16

2
 UVOD

Do početka 1990-ih godina povećanje brzine okeanskih isporuka i povećanje

raspoloživosti usluga vazdušnog prevoza su značajno promenili fokus menadžera
logistike. Menadžeri logistike su počeli da razmatraju najkraće prihvatljivo vreme
tranzita, u cilju odgovora na zahteve kupaca za brzim isporukama. Mada je za
menadžere još uvek bilo važno da osiguraju da dobra stignu u dobrom stanju i uz
najniže moguće troškove, njihov fokus (cilj) se pomerio od ovih problema
(orijentisanih na proces) na probleme vezane za potpunije zadovoljavanje zahteva
kupaca.Glavni razlog za promenu fokusa (ciljeva) menadžera u upravljanju
logistikom bio je povećana želja snažnih proizvođača da smanje zalihe tokom 1980-
ih. Tokom 1980-ih kompanije su nastojale da smanje svoje „statičke“ zalihe tj. dobra
koja su držale u svojim skladištima ili fabrikama. Početkom 1990-ih, one su usmerile
pažnju ka svojim „mobilnim“ zalihama tj. ka dobrima u tranzitu između njihove dve
fabrike ili između njihovih dobavljača i fabrika. Alati (tehnike, programi) koje su ove
kompanije koristile bili su: planiranje potreba za materijalima (MRP I Material
Requrement Planning) i planiranje resursa neophodnih za proizvodnju (MRPII-
Manufacturing Resources Planning), koji su im omogućili da kreiraju Just-In-Time
procese proizvodnje. Kasnije, sa usavršavanjem sistema nastao je i drugi derivat MRP
programa, program planiranja zahteva distribucije (DRP).

Osnovni cilj ovog rada je pokušaj da se objasni koji su to pristupi upravljanju

logističkim procesima, šta je suština njihovog korišćenja kao i da odgovoru na pitanje
koje koristi preduzeće ostvaruje korišćenjem istih.

3
 1. ULAZNA LOGISTIKA I TEHNIKE OPTIMIZACIJE
LOGISTIČKIH TOKOVA

Prvi nivo povezivanja u logističkom lancu se po pravilu vezuje za stvaranje strategija i

postojanje sistema upravljanja na početku, u toku ili na završetku proizvodnog
procesa. On obuhvata fazu upravljanja materijalom (fizička nabavka i upravljanje
materijalom u toku proizvodnje) odnosno ulaznu logistiku. Ulazna logistika može biti
deo ukupnog supply shain prosesa ali i ne mora.1

Ulazna logistika firme spada pod organizaciju nabavke, koja se bavi kupovinom i
dopremanjem ulaznog materijala ili drugih roba u proizvodni proces. Efikasna
nabavka je jedan od ključnih strateško-organizacionih zahteva firme po pitanju
podizanja kvaliteta proizvoda i dobavljača u logističkom lancu. To u praksi zahteva
dobro postavljen sistem nabavke jednog preduzeća, odnosno njegovu saradnju sa
ponuđačima tražene robe na tržištu. Uspešno kompletiranje svih nabavno–prodajnih
aktivnosti donosi obostranu korist, i za prodavca i za kupca, a samim tim maksimizira
vrednost u celokupnom logističkom kanalu.

U domenu ulazne logistike u najpoznatije tehnike optimiziranja logističkih tokova

spadaju Just–in–time (JIT) i Materials replenishment planning (MRP).

2. ISTORIJSKI RAZVOJ SAVREMENIH POSLOVNIH

SISTEMA UPRAVLJANJA

Prvi pokušaji koji su savremeni poslovni sistemi učinili u pokušaju da upravljaju

svojim resursima i potrebama je razvijanje MRP (engl. Material Requirements
Planning) sistema, odnosno sistema koji su imali zadatak da upravljaju planiranjem
potreba jednog sistema. To su bili kompjuterizovani sistemi koji su unapređivali
poslovanje kontrole zaliha i sistema za planiranje proizvodnje.

1
Božić V., Aćimović S. (2010), Marketing logistika, Ekonomski fakultet, Beograd, str. 81

4
U drugoj fazi je razvijen MRP II (engl. Manufacturing Resource Planing) sistem.

ERP sistemi praktično predstavljaju nastavak i proširenje koncepta MRP II sa

dodatnim funkcionalnostima za finansije, distribuciju proizvoda, upravljanje ljudskim
resurisima (HRM - енгл. Human Resources Management) koji su integrisani tako da
mogu da zadovolje opšte poslovne potrebe integrisanog i umreženog preduzeća.
ERP sistemi su se razvili u ERP II ili proširene ERP sisteme.

3. EVOLUCIJA ERP SISTEMA OD MRP PREKO MRP II

DO ERP

MRP( Material Requirements Planning) sistem je nastao 60-ih godina prošlog veka.
Nastao je kao pokušaj da se odgovori na problem upravljanja materijalnim tokovima u
proizvodnji i čuvanjem zaliha gde je trebalo dati odgovore na pitanja:

 Šta želimo proizvesti?-glavni plan proizvodnje.

 Šta nam je potrebno da bi se to proizvelo?-lista materijala.
 Sa čime raspolažemo (imovina i zalihe) kao i šta treba nabaviti?

U MRP sistemima se pokazala kao korisna mogućnost provera i usaglašenost faza od

poručivanja do isporuke.

1970-e sastavni deo MRP-a postaju tehnike za planiranje kapaciteta.

5
 Šema 1: MRP zatvorena petlja

Planiranje
proizvodnje

Detaljan plan i
raspored

Planiranje
Upravljanje potreba za Planiranje
zahtevima materijalom kapaciteta

Planiranje i
raspoređivanje pogona i
dobavljača

Izvršenje

Izvor: (Thomas F. Wallace,Michael H. Kremzar, ERP: Making It Happen, John Wiley

& Sons, Inc.2001, str. 9)

U MRP zatvorenu petlju dodaju se: planovi prodaje i operativni planovi sa modelima
za proveru i održavanje ravnoteže; kontrola ponude i tražnje;

Uvođenjem finansijskih aspekata u postavke MRP-a, dolazi do prevođenja količinskih

u finansijske vrednosti sa mogućnostima za šta-ako analizu sa dobijanjem odgovora
relevantnih za akciju.

1980-tih nastaje sistem MRP II za efikasno planiranje svih resursa u proizvodnoj

firmi. MRP II je nastao iz zatvorene petlje MRP-a. Obuhvata više međusobno

6
povezanih funkcija kao što su poslovno planiranje, planiranje prodaje,
rasporedjivanje, planiranje materijala i druge. Rezultati ovih funkcija se integrišu sa
finansijskim izveštajima.

U poslednjoj deceniji 20. veka MRP II se integriše sa CAD/CAM i CIM alatima

(softverskim rešenjima) i nastaje ERP. Započinje intenzivan razvoj mreža i
komunikacija i nužnost poslovanja kao i njegova povezivanja na vrlo udaljenim
lokacijama. Stvaraju se novi oblici podataka (slika, zvuk, multimedija) i potreba
njihove brze obrade i prenosa. Javljaju se nova rešenja za upravljanje radnim
tokovima (Workflow management).

4. ŠTA JE MRP (MATERIALS REPLENISHMENT

PLANNING) SISTEM?

MRP I u prevodu znači planiranje potraživanja za materijalima. To je u stvari jedan

vid pravljenja potraživanja za materijalima u vremenu, počev od finalnog proizvoda,
krećući se unazad ka elementarnim komponentama tog proizvoda. MRP sistem radi
unazad u vremenu, počev od finalnog proizvoda koji je inicijator svih aktivnosti u
proizvodnim procesima, kako bi se planirala potražnja za svim neophodnim njegovim
komponentama (sirovinama, poluproizvodima, delovima, podsklopovima, pomoćnim
materijalima...). Zbog toga se ova strategija često naziva strategijom «guranog»
toka (push), za razliku npr. od strategije JIT, koja predstavlja strategiju «vučenog»
toka (pull). MRP tehnika, pomaže proizvođačima da precizno odrede kada i koliko
materijala i sirovina je potrebno naručiti, zavisno od proizvodnje, nabavke, prodaje, a
takođe i u zavisnosti koliko je materijala na zalihama.

Suština ove tehnike je, dakle, osigurati uvek dovoljno materijala, kako bi se u bilo
kom trenutku proizvelo onoliko jedinica koliko se potražuje, ali ne više od toga!
Potrebno je odgovoriti na pitanja: šta, koliko, kada, kako bi se redukovali
troškovi zaliha, unapredila efektivnost raspoređivanja materijala i omogićilo brzo
reagovanje na promene zahteva.

MRP metoda se zasniva na:

7
1. podeli vremena na intervale, odnosno faze (dane, nedelje, mesece…)
2. preciznoj prognozi budućih potraživanja za materijalima, odnosno finalnim
proizvodima

Implamentacijom MRP sistema u kompaniji, mogu da se ostvare značajne uštede i

može se istovremeno povećati i produktivnost.
Ako je donešena odluka o impalmentaciji MRP-a u preduzeću, onda se mora osigurati
uspešna primena u svakom njegovom segmentu. Primena MRP-a samo u
određenim, pojedinačnim delovima, neće dati planirane rezultate.
Primena MRP-a je pogodna u preduzećima sa sledećim karakteristikama:

1. Velikim obimom materijala i sirovina na zalihama

- velikim obimom proizvodnje
- finalnim proizvodom koje se sastoji od velikog broja podkomponenti
- količine koje se naručuju su precizno određene
- kompjuterizovano vođenje evidencije o zalihama
2. Za uspešnu primenu MRP-a potrebno je precizno definisati:
- potrebe za materijalima u vremenu
- na koliko se (vremenski) nabavlja materijal
- krajnji termin za nabavku materijala.
3. Ukoliko je to sve obezbeđeno, MRP osigurava:
- dostupnost svim neophodnim sirovinama
- nema čekanja za traženim sirovinama.

4.1. ELEMENTI MRP SISTEMA

Metoda planiranja potražnje za materijalima se zasniva na nekoliko dokumenata i

rasporeda:
1. glavni proizvodni plan i program tj. Master Production Schedule (MPS)
2. struktura proizvoda
3. lista komponenti (sastojaka) proizvoda, tj. Bill of Materials (BOM)
4. veličina narudžbine

8
5. postojeće zalihe materijala
6. MRP sofver za proračun potrebnih narudžbina

Glavni proizvodni plan i program je plan proizvodnje raščlanjen na svaki vremenski

period. U tu svrhu, preduzeća koriste različite tehnike predviđanja, koje se zasnivaju
na praćenju prethodnih potraživanja, a sve u cilju razvijanja glavnog proizvodnog
plana. Potraživanje se vrši za količinu, odnosno broj finalnih proizvoda, pa iz toga
proizilazi potrebna količina ostalih, zavisnih artikala i materijala koji čine gotov
proizvod.

Jedan proizvod se može sastojati od jednog ili pak više sklopova, podsklopova ili
komponenti.

Lista komponenti proizvoda je dokument koji precizira komponente i podsklopove

potrebne za stvaranje finalnog proizvoda. Ovaj dokument je značajan jer:
- pokazuje tačnu količinu sirovina i materijala
- pokazuje vreme potrebno za njihovu nabavku
- pokazuje odnose između ulaznih materijala (po količini, vremenu,
pravcima dopreme…)
- pokazuje važnost svake od ulaznih komponenti.
Veličina narudžbine je značajna sa aspekta troškova. Zadatak određivanja veličine
narudžbine sastoji se u tome da se odredi optimalna proizvodna politika, kojom
će se minimizirati ukupni troškovi. Sa jedne strane, imamo troškove držanja-
posedovanja zaliha, a sa druge, tu su troškovi svake pojedinačne narudžbine.
Potrebno je pronaći optimalnu veličinu narudžbine, kako bi se smanjili
ukupni troškovi.

Dokument postojećih zaliha materijala ima sledeću ulogu:

1. pokazuje trenutno stanje zaliha kojim se raspolaže
2. pokazuje potreban nivo sigurnosnih zaliha.

MRP softver za proračun veličine narudžbine ima zadatak da analizira podatke o

potraživanjima za svaku pojedinačnu komponentu i da utvrdi količine koje je
potrebno naručiti za naredni period, sagledavajući trenutno stanje zaliha.

9
Ipak, mogu se izdvojiti dve osnovne funkcije:
a) izračunavanje potreba za materijalom (nedelja za nedeljom, ili neki drugi
vremenski period)
b)poručivanje materijala i obezbeđivanje:
-nepostojanja viška zaliha
-nepostojanje zastoja i odlaganja u isporukama.

4.2. ODREĐIVANJE KOLIČINE MATERIJALA KOJU JE

POTREBNO NARUČITI

Sav materijal u MRP sistemu se razvrstava u dve kategorije:

1.raspoloživi materijal (ili materijal “pri ruci”) koji predstavlja ostatak inventara od
prethodnog proizvodnog procesa i namenjen je za dalje korišćenje;
najčešće je ova količina materijala nedovoljna da bi podmirila tekući
proizvodni proces;
2.neto potražnja koja predstavlja razliku između sveukupne potražnje za
odgovarajući period i zbira planiranih narudžbina materijala i materijala koji
već imamo na raspolaganju.
NetoPotražnja = Uk.Potražnja – (planirane marudžbine + raspoloživi materijal)
Od izuzetnog je značaja precizno utvrđivanje potrebnog vremena za naručivanje
jedne komponente za njenu proizvodnju, odnosno ugradnju. Ako je vreme naručivanja
suviše kratko, materijal će stići kasnije nego što je planirano, a ako su vremena
precizno i tačno isplanirana, neće biti potrebe za skladištenjem materijala jer isti
dospevaju tačno na ugradnju.
Osnovni cilj MRP-a je planiranje inventara, odnosno materijala, tačno u trenutku kada
je potreban.

10
 4.3. PREDNOSTI I NEDOSTACI MPR METODE

Prelazak sa klasične na metodu planiranih potraživanja, može preduzeću i

korisnicima doneti brojne prednosti, kao što su:

1. povećanje zadovoljstva klijenata (veći kvalitet proizvoda, tačnije ispunjenje rokova

isporuke, manje vreme isporuke);

2.planiranje i rad sa zalihama (bolje raspoređivanje proizvodnje-ujednačeno za svaki

mesec, snižen nivo zaliha, bolja kontrola zaliha, bolje planiranje kapaciteta, smanjenje
sigurnosnih zaliha, koordinirano potraživanje za materijalima od različitih
dobavljača);

3.povećana efikasnost (veća produktivnost, brži obrt proizvoda i kapitala, smanjenje

troškova radne snage, smanjenje troškova materijala);

4. bolji uslovi rada (smanjen prekovremeni rad, veći moral radnika, veće zadovoljstvo
radnika poslom, povećana kooperacija između menadžera i radnika);

5. MRP metoda veoma brzo identifikuje problemske tačke u sistemu i prekide u

lancima snabdevanja.

Pored prednosti, prisutna su i neka ograničenja i nedostaci. To su:

1. metoda zahteva intenzivnu upotrebu računara

2. neplanirene promene u rasporedu mogu izazvati ozbiljne posledice
3. povećan broj narudžbina (manje, ali frekventnije narudžbine)
4. neosetljivost na kratkoročne promene u potražnji.

11
 4.4. IMPLEMENTACIJA MRP SISTEMA

Kako bi implementacija MRP sistema bila uspešna potrebno je ispuniti sledeće

zahteve:

1. Podrška menadžmenta – sistemske promene u organizaciji, volja uprave kompanije

da investira u kadrove, podsticanje zaposlenih u cilju povećanja njihove posvećenosti
radu i prihvatanju novih metoda.

2. Tačne i realne ulazne veličine – podaci o narudžbinama i potražnji moraju biti tačni,
kako bi i krajnji rezultat bio tačan. Neophodne su tačne prognoze, tačno sagledavanje
stanja zaliha, podaci o trajanju proizvodnih procesa, tačan broj potrebnih artikala
na listi potrebnih sastojaka…

3. Primena računara – zbog velikog broja podataka, neophodna je primena

odgovarajućeg hardvera i softvera.

4. Nivo znanja korisnika i njegovo prihvatanje sistema – korisnik mora razumeti

sistem, kako bi ga mogao koristiti

5.Radna snaga – sposobnost zaposlenih da rešavaju probleme, sposobnost rada u

timovima, sposobnost prihvatanja novih metoda rada…

Implementacijom MRP sistema u preduzeću, mogu se ostvariti značajne uštede, može

se povećati produktivnost, a pored toga, metoda MRP brzo identifikuje problemske
tačke u sistemu, kao i zastoje u lancima snabdevanja. MRP metoda osigurava
uvek dovoljno materijala, kako bi se u bilo kom trenutku proizvelo onoliko
jedinica koliko se zaista potražuje (ni manje, ni više). Potrebno je, dakle, primeniti
adekvatne tehike predviđanja potražnje.

12
 4.5. MRP II

MRP II (manufacturing resource planning) je sledeća faza u razvoju informacionih

sistema za podršku upravljanja preduzećima. MRP II proširuje planiranje i upravljanje
i na druge oblasti proizvodnog preduzeća. Ovaj sistem predstavlja jedan jedinstven
informacioni sistem koji integriše sve podatke primenom jedinstvene baze podataka.

MRP II obuhvata:

1. Proces planiranja

2. Upravljanje zalihama

3. MRP

4. Planiranje iskorišćenja kapaciteta

5. Upravljanje proizvodnjom

6. Upravljanje finansijama

Korišćenjem MRP II sistema, preduzeće pomoću moćnih analitičkih alata može otkriti
greške u prethodnim projektima i na osnovu zaključaka obezbediti optimalno
izvođenje projekata u budućnosti. Svi podaci se prikazuju grafički i prilagođeni su
korisniku. Mogu da se oblikuju ad-hoc izveštaji sa tačno određenim promenljivim ali i
svakodnevna izveštavanja po isporukama.

5. DRP SISTEM

Drugi derivat MRP programa bio je program planiranja zahteva distribucije (DRP).
Ideja u pozadini DRP-a je slična: uvek kada kupac kupi proizvod tu kupovinu
registruje skener na prodajnom mestu. Zatim DRP program poručuje drugi proizvod
da se isporuči iz distributivnog centra i da ga proizvede proizvođač.
DRP funkcioniše kao „pull“ sistem: nove količine proizvoda neće biti proizvedene ili
isporučene od strane dobavljača sve dok stare količine takvog proizvoda ne proda
maloprodavac. Na taj način DRP program minimizira verovatnoću pojave neprodatih
zaliha u lancu snabdevanja. MRP i DRP su snažno uticali na menadžere logistike.
Tradicionalno skladište, koje se nekad koristilo za držanje proizvoda dok oni ne budu

13
potrebni, je postalo distributivni centar čija je funkcija da preduzme velike pošiljke od
proizvođača i da ih razdvoji na manje pošiljke, kako bi bile isporučene
maloprodavcima.

DRP (distribution requirements planning) predstavlja koncept snabdevanja robom u

skladištima, distributivnim centrima i maloprodajnim objektima.
DRP sistem ima dve verzije :
1. DRP I koja označava determinisanje tražnje zaliha robe u distributivnim
centrima i konsolidaciju infomatičke tražnje čime se postiže aktivna uloga u
planiranju i organizovanju proizvodnje
2. DRP II koja predstavlja proširenje DRP I i pored strategije obnavljanja zaliha
u skladištima uključuje i planiranje ključnih resursa distributivnog sistema-
veličinu skladišta, nivo znanja i broj potrebnih radnika, transportne kapacitete
i adekvatne finansijske tokove.2

Osnovni zadatak DRP sistema je da izvrši prebacivanje zahteva i podataka iz

predviđanja tražnje u konkretne planove obnavljanja zaliha u svim skladištima.
Samo neke od koristi koje preduzeće može imati uvođenjem ovog sistema su :
Podizanje nivoa servisa potrošača, nove mogućnosti promocione strategije i planova
promotivne kampanje, svođenje nedostajućih proizvoda na najmanju moguću meru,
redukovanje troškova transporta i druge.

2
Aćimović S., (2001), Utvrđivanje politike servisa potrošača kao rezultata logističke i marketinške
strategije firme – doktorska disertacija, Ekonomski fakultet , Beograd , str. 83

14
 ZAKLJUČAK

U savremenom turbolentnom i nestabilnom okruženju, preduzeća su prinuđena da

ulaznu logistiku svog lanca vrednosti prenose na dobavljače koji su već ovladali
potrebnim znanjima i veštinama u tom delu lanca vrednosti. Sa jedne strane preduzeće
se susreće sa sve bržim skraćenjem životnog ciklusa proizvoda i nedostatkom
likvidnosti, a sa druge strane sa inovacijama koje otvaraju nove poslovne mogućnosti
i šansu za rast profitabilnosti. Da bi poslovalo što profitabilnije, preduzeće mora da
skrati vreme dolaska na tržište kao i trajanje ciklusa stvaranja i realizovanja vrednosti.
Zahteve koje strategijski i operativni menedžment mora da reši zahteva korišćenje
nove informacione tehnologije.
Danas veliki broj preduzeća uviđa da se implementacijom MRP sistema u
preduzeću, mogu ostvariti značajne uštede, može se povećati produktivnost, brzo
identifikovati problematične tačke u sistemu, kao i zastoji u lancima snabdevanja.
MRP metoda osigurava uvek dovoljno materijala, kako bi se u bilo kom
trenutku proizvelo onoliko jedinica koliko je zaista potrebno (ni manje, ni više). I
pored nedostataka koncepata snabdevanja, preduzeća su odlučna da dobrom
implementacijom savremenih tehnika upravljanja poboljšaju svoj način poslovanja,
smanje troškove i ostvare dobit.

15
 LITERATURA

1. Aćimović S., (2001), „Utvrđivanje politike servisa potrošača kao rezultata

logističke i marketinške strategije firme“ – doktorska disertacija, Ekonomski
fakultet , Beograd
2. Božić V., Aćimović S. (2010), Marketing logistika, Ekonomski fakultet,
Beogradž
3. Nikola Milićević, (2015), „Dostupnost proizvoda prosredstvom alternativinh
logističkih sistema u odrabranim ekonomijama u usponu“, doktorska
disertacija, Ekonomski fakultet,Subotica
4. Thomas F. Wallace,Michael H. Kremzar „ERP: Making It Happen“, John
Wiley & Sons, Inc.2001
5. 5 . http://spin.fon.bg.ac.rs/doc/Zbornik09.pdf, prisupljeno 10.12.2021.godine
6. . https://katanamrp.com/inventory-management-guide/? prisupljeno
10.12.2021. godine

16