AVAC

ELABORADO POR ENG. LUIS FERNANDES

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CIRCUITOS DE POTÊNCIA E COMANDO

CLIMATIZAÇÃO

AQUECIMENTO

VENTILAÇÃO

REFRIGERAÇÃO

SISTEMAS E EQUIPAMENTOS DE CLIMATIZAÇÃO

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CIRCUITOS DE POTÊNCIA E COMANDO

Contactores de Translação e acessórios

 Aparelho de corte e comando, accionado em geral por meio de um

Electroíman, concebido para executar elevado número de manobras.

 Permite a interrupção ou estabelecimento de correntes e potencias

elevadas, mediante correntes e potências fracas.

 Permite também ser comandados a distancia por meio de contactos

diminutos e sensíveis, tais como botões de pressão, manipuladores e ainda
automaticamente, por meio detectores: termóstatos, interruptores de fim
curso, bóias, etc.

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1- Câmara de grelhas;
2- Contacto móvel;
3- Contacto fixo;
4- Espira de Frager;
5- Bobina;
Io – Corrente cortada

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Vantagens do Contactor

Permite fazer o comando de receptores com um consumo reduzido

nas bobinas;

Permite efectuar o comando local e a distancia de determinados

circuitos comando simultâneo a partir de certos locais;

Permite efectuar o comando automático e semiautomático de circuitos

utilizando os sensores adequados;

Permite o comando manual (utilizando botoneiras) e o comando

automático (utilizando sensores).

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Contactos Auxiliares

Contactos que servem para o comando e sinalização do contactor.

Asseguram a alimentação ou o corte da corrente em diferentes elementos do

chamado circuito de comando tais como:

‐ Lâmpadas de sinalização;
‐ Bobinas dos contactores;
‐ Buzinas.

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Quando o contactor se encontra em repouso, os contactos auxiliares podem
estar abertos ou fechados; e, como geralmente servem para dar passagem a
correntes pouco intensas, costumam ser de dimensões reduzidas.

O número de contactos auxiliares existentes num contactor depende dos

tipos de manobra a realizar:
• Contactos auxiliares instantâneos;
• Contactos auxiliares temporizados.

Contactos auxiliares instantâneos

Abrem e fecham imediatamente após a bobine do contactor respectivo

ser alimentado ou após perder a alimentação.

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Contactos auxiliares temporizados

Só abrem ou fecham passado algum tempo (regulável pelo temporizados) da

bobine ser alimentada ou de perder a alimentação.

‐ Contacto temporizado ao trabalho;

‐ Contacto temporizado ao repouso.

Contacto temporizado ao trabalho

Quando a bobina é alimentada o contacto só abre ou fecha passado algum

tempo, quando a bobina perde a alimentação o contacto fecha ou abre
instantaneamente

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Contacto temporizado ao repouso

Quando a bobina é alimentada o contacto abre ou fecha instantaneamente,

quando a bobina perde a alimentação o contacto só fecha ou abre passado
algum tempo este tempo será o tempo regulado pelo temporizador.

Contactos Principais

Contactos que servem para realizar o fecho ou abertura do circuito principal

(circuito potencia), pelo qual é fornecida a corrente ao circuito de utilização.

Os contactos principais de um contactor podem ser unipolares, bipolares,

tripolares, etc.; e são uns fixos e outros moveis.

Asseguram a alimentação ou o corte da corrente aos receptores que fazem

parte do circuito de potência.

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Asseguram a alimentação ou o corte da corrente aos receptores que fazem
parte do circuito de potência.

Circuito electromagnético

Pode ser para corrente alternada ou continua.

O circuito magnético e constituído essencialmente por:

‐ Núcleo;
‐ Armadura;
‐ Bobina.

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Numeração dos bornes dos aparelhos

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Contactos principais – de potência: são referenciados por um só algarismo.
O lado dos números pares (cima) constitui a entrada das 3 fases (R S T )
e o lado de baixo a saída dessas mesmas 3 fases.

Contactos auxiliares: são referenciados com 2 algarismos:

Os da direita (unidades) indicam a função do contacto auxiliar:
‐ 1 e 2 : contacto normalmente fechado (NF)
‐ 3 e 4 : contacto normalmente aberto (NA)
Os da esquerda (dezenas) indica o nº de ordem de cada contacto do aparelho

ESQUEMAS ELÉCTRICOS

Para comandar os circuitos utilizam-se normalmente

os Interruptores de Impulso, vulgarmente conhecidos
como botões de pressão que tem, obviamente, 2 posições.
- Assim, podem ser NF ou NA

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Os NA tem normalmente em paralelo um contacto auxiliar NA (contacto de
Auto‐Alimentação) do contactor com o qual esta em série, de modo a que o
contactor se mantenha ligado após termos libertado o botão de pressão
que o ligou.

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Comando Local Distância

A parte a cheio constitui o comando local e a parte a tracejado forma o

comando a distancia (botão S4).

As REGRAS para o circuito de comando de

dois ou mais locais diferentes são:
 Todos os botões de paragem (S1 e S2)
devem estar em série com o respectivo
contactor (K)
 Todos os botões de marcha (S3 e S4)
devem estar em paralelo entre si e com
o contacto de auto‐alimentação quando
existe.

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Encravamento

É uma técnica que permite evitar a ligação simultânea de 2 ou mais

receptores/motores.

Aplica‐se quase sempre no arranque e na inversão de marcha dos
motores.
O Encravamento Eléctrico Simples é obtido por inserção de um contacto NF,
do comando de um dos motores, no circuito de comando do outro motor.

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O Encravamento Eléctrico Duplo obtém‐se por inserção de contactos NF,
quer dos contactores, quer dos botões de pressão de “marcha”.

Ao premir simultaneamente, por descuido, os 2 botões S2 e S4, nenhum dos

contactores é ligado.

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Encravamento Mecânico

Encravamento mecânico é usado quando se exige máxima segurança.

Usado nas inversões de marcha de motores de potência elevada ou na

comutação estrela-triângulo.

Circuitos sequenciais

Em certos casos é obrigatório (ou pelo menos conveniente) que um motor

só ligue após outro ter sido ligado.

Tal situação é frequente no caso em que termo ventiladores tem de ser

ligados antes das resistências de aquecimento, ou em cadeias de
passadeiras rolantes em que a sua ligação obedece a uma certa ordem.

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O contactor K2 só é alimentado depois de o contactor K1 o ser, assim
como K3 só o é depois de k2 e assim sucessivamente

Sinalização

Sinalização de serviço – a lâmpada H só acende quando o contactor K1

“atraca

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Sinalização de defeito: as lâmpadas só acendem quando há uma
sobrecarga ou curto-circuito no circuito de potencia.

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Circuito para arranque de um motor assíncrono trifásico, através de um
contactor e botoneira com 2 botões de pressão marcha paragem (S2‐S1).

A protecção do circuito é feita por um relé térmico F2 (contra

sobrecargas) e por um seccionador fusível tripolar Q1 (contra curto-
circuitos

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Circuito para arranque de um
motor assíncrono trifásico,
através de um contactor e
botoneira com 2 botões de
pressão ≪ marcha paragem
≫ (S2‐S1).

A protecção do circuito e feita

por um relé térmico F2

(contra sobrecargas) e por
um seccionador fusível

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Inversor do sentido de
rotação do motor

A inversão é feita através de

2 contactores, um para o
arranque num sentido
(KM5) e o outro para a
inversão de sentido
(KM6). Essa inversão
consegue‐se por troca de
duas fases na alimentação
do motor.
Os contactores tem um
encravamento mecânico,
que impede o fecho
simultâneo de (KM5) e de
(KM6).

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23
Primeira Lei da Termodinâmica

A energia não se ganha nem se perde, mas pode transferir-se de um

sistema para outro – Lei da Conservação da Energia

A energia Interna, é uma propriedade intrínseca dos sistemas, ela está nos
sistemas, mas o trabalho (W), o calor (Q), e a radiação (R), não são
propriedades do sistemas, apenas podem ser trocados para dentro e fora
do sistema.

Em todos os processos que ocorrem na Natureza há conservação de

energia;

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As transferências de energia podem traduzir-se em variações de energia
interna dos sistemas - ∆Ei.;

A variação da energia interna do sistema é consequência do balanço

energético entre calor, trabalho e radiação.

Para qualquer processo termodinâmico em que:

Se transfere calor para o sistema;

Há realização de trabalho sobre o sistema;

Há radiação incidente.

A energia total para o sistema é igual à variação da sua energia interna – 1ª

Lei da TERMODINÂMICA.

Ei =Q+W+R

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A variação da energia interna aumenta

A variação da energia interna diminui

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A energia que se fornece ao sistema, sob a forma de calor, trabalho ou
radiação, é positiva

A energia que o sistema cede às vizinhanças, sob a forma de calor,

trabalho ou radiação, é negativa.

∆Ei. = 0 (num sistema isolado);

∆Ei. = W + Q + R (sistema não-isolados);

Degradação da energia - 2ª Lei da Termodinâmica

Os processos ocorrem na Natureza e podem ser espontâneos ou não

espontâneos, mas todos eles precisam de energia;

Nas máquinas térmicas, realizam trabalho através de transformações de

energia;

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Nesse processo de transformação há degradação de energia;

A quantidade de energia útil necessária é inferior à energia fornecida para

que os processos ocorram.

2ª Lei da Termodinâmica – É impossível a ocorrência de um processo, no

qual há um decréscimo total da entropia do sistema

É impossível um sistema receber energia como calor e transformá-lo

integralmente em trabalho – Postulado de Kelvin;

É impossível transferir calor, espontaneamente, de um sistema a

temperatura mais baixa para outro sistema a temperatura mais alta –
Postulado de Clausius;

A evolução de qualquer sistema implica uma nova variável termodinâmica,

um aumento de desordem, medido através da entropia.

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NOÇÕES BÁSICAS

Conforto térmico
Como qualquer outra noção de conforto resultante de sensações humanas
onde intervêm factores marcadamente subjectivos, também a noção de
conforto termo-higrométrico em edifícios não é de fácil definição
Noção
Assim podemos dizer que um indivíduo está colocado em condições de
conforto termo-higrométrico quando não experimenta qualquer desagrado
ou irritação de modo a distrai-lo das suas actividades de momento que
poderiam ser provocadas pelos seguintes factores:

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Tratamento do ar interior

Parâmetros que uma instalação de climatização controla:

Qualidade do ar

Temperatura

Humidade relativa

Parâmetros que uma instalação de climatização deverá atender:

Velocidade do ar

Nível de ruído

Temperatura

Temperatura do ar interior entre 18ºC e 26ºC, correspondendo à variação

sazonal da temperatura exterior.
Exemplos com excepções: Igrejas e ginásios T=16ºC
Hall de piscinas T=28ºC

Humidade relativa

Humidade relativa do ar interior entre 40% a 60%.

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Exemplos com excepções: Industria têxtil =85%
Tipografia=25%ºC

Qualidade do ar

Valores típicos de ar novo entre 25m3/h/pessoa a 35m3/h/pessoa.

Valores típicos de ar novo entre 5ren/h a 10ren/h para espaços comuns e
instalações sanitárias.

Velocidade do ar

Velocidade do ar interior < 0,2 m/s

Exemplos com excepções: Oficina v≤0,5 m/s

Nível de ruído

Os valores de ruído no interior dos espaços produzido pelo equipamento de

climatização varia com as aplicações.
Exemplos: Estúdio áudio de gravação =25 dB(A)
Hall de aeroporto=50 dB(A)
Em qualquer situação, deveremos verificar os nossos valores com os valores
do Regulamento Geral
Sobre o Ruído - Decreto-Lei nº 292/2000 de 14 de Novembro.
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CLIMATIZAÇÃO
Noção

Processo que remove ou cede calor, traduzido em cargas térmicas de

arrefecimento ou aquecimento resultantes da energia libertada por pessoas
e equipamentos ou por perdas de calor através da envolvente.
Existem diversas formas possíveis para efectuar a climatização de um edifício

Sistemas de climatização

Dependem de vários factores

Consumo energético poluição ambiental (emissão de CO2) energias
renováveis.

Qualidade do ar interior

Potência térmica a instalar

Difusão do ar no espaço (estratificação de temperatura e velocidade do ar).

Influências na solução escolhida

Custos iniciais e posteriormente custos de exploração e manutenção (cabe
ao Dono de Obra decidir).

Incompatibilidades de ordem técnica com as outras especialidades.

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Os sistemas de climatização habitualmente dividem-se em:

Sistemas centralizados

Sistemas semi-centralizados

Sistemas individuais

Existindo em todos eles, as seguintes tarefas comuns:

Produção térmica

Transporte térmico

Difusão térmica

A forma diferenciada de realizar a produção de energia térmica é que os

denomina.

SISTEMAS SEMI-CENTRALIZADOS

Nos sistemas semi-centralizados, a produção de energia térmica é realizado

num local afastado do espaço a climatizar.

Exemplos tipos: Agências bancárias; pequeno auditório

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SISTEMAS CENTRALIZADOS

Nos sistemas centralizados, a produção de energia térmica é realizado num

local afastado do espaço a climatizar, mas existem dois fluidos térmicos
que permutam calor. O fluido térmico do circuito primário (produção de
energia) e o fluido térmico do circuito secundário (difusão da energia).

Exemplos tipos: Hotéis; edifícios de escritórios; hospitais; teatros.

“ tudo-ar”

“ tudo-água”

“ ar-água”

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SISTEMAS INDIVIDUAIS

Nos sistemas individuais, existe um conjunto de aparelhos distintos que serve

um espaço.
Exemplos tipos: Habitações e pequenos espaços.

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AQUECIMENTO
Aquecimento eléctrico

Processos de produzir calor utilizando a energia eléctrica:

Aquecimento por resistência eléctrica.

Aquecimento por indução electromagnética.

Aquecimento por arco eléctrico.

Aquecimento por radiação de infravermelhos.

Aquecimento por resistência eléctrica

Segundo a lei de Joule, sempre que uma resistência R é percorrida por uma
corrente eléctrica I, liberta-se nela energia calorífica que é dada por
W = R I2 t (*)

Este processo de produzir calor é utilizado

nos ferros de engomar, nas torradeiras,
nos irradiadores, nos fornos eléctricos, no
aquecimento de água, etc.
(*) W em Joule, R em Ohm, I em Ampére e

o tempo t em segundos.
Nota: 1 caloria = 4,18 Joule

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Aquecimento por indução electromagnética
O secundário do transformador é constituído por um recipiente metálico (que
pode conter um liquido ou um sólido) com a forma de uma espira em curto-
circuito. Ao aplicarmos uma tensão U1 ao primário do transformador, é
induzida uma corrente elevada no secundário que libertará no recipiente
metálico uma quantidade de calor elevada, que permite que este processo
seja utilizado na indústria para fundir metais.

42

Aquecimento por arco eléctrico
Se for aplicada uma tensão elevada (U) ente os dois eléctrodos (A, B), que
estão colocados entre si a uma pequena distância, salta através do ar um
arco eléctrico entre os dois eléctrodos. Desenvolve-se assim uma elevada
temperatura que pode ser usada por exemplo nos ferros de soldar por
pontos.

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Aquecimento por radiação de infravermelhos
É um processo de aquecimento que submete os objectos à incidência de
raios infravermelhos (que produzem calor) emitidos por uma ou várias
lâmpadas.
Este processo é utilizado em estufas, na secagem de pinturas, etc.

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Aquecimento de água

O aquecimento eléctrico das águas pode ser feito por diversos processos,
sendo os mais comuns os seguintes :

Aquecimento em termoacumuladores

Aquecedores de água circulante

Aquecimento misto : por painéis solares + resistência de aquecimento

Termoacumuladores
São reservatórios cilíndricos, isolados
termicamente, geralmente de 50 a 500
litros (em uso doméstico) ou de alguns
milhares de litros (em uso industrial),
tendo no interior uma resistência de
aquecimento que eleva a temperatura
da água (geralmente entre os 60 ºC e
90 ºC) regulada por termóstato.

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Aquecedor de água circulante

São aquecedores de água, de reduzida capacidade, que elevam a

temperatura da água à medida que ela vai entrando no aparelho.
Não são , por isso termoacumuladores, na medida em que não têm
capacidade de acumulação.

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Aquecimento misto (painéis solares + resistência de aquecimento)

Os painéis, quando submetidos às radiações solares, concentram a

temperatura de forma a aquecerem a canalização de água que passa no
seu interior. Essa água circula em circuito fechado, passando por um
depósito termoacumulador com água fria, aquecendo-a.
Deste modo, ao fim de algumas horas de aquecimento solar, a água do
depósito pode ser utilizada da mesma forma que foi no termoacumulador.
Estes depósitos têm geralmente
uma resistência eléctrica (de apoio),
que é ligada à corrente eléctrica,
sempre que a água não é
suficientemente aquecida pelo sol
ou o aquecimento é demasiado lento
para as necessidades.
.

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VENTILAÇÃO

A ventilação consiste em fazer a renovação do ar ambiente de forma a retirar

os elementos poluidores.
A ventilação pode ser feita, essencialmente de duas formas:

Ventilação natural

Ventilação forçada ou mecânica

A ventilação natural tira proveito da convecção natural do ar para dissipar a

carga térmica do ambiente. A convecção natural do ar em um ambiente se
dá por dois factores principais:
 movimentação devida à diferença de pressão interna e externa (ventos);
 movimentação devida à diferença de densidade do ar (fontes internas de
calor).
Em qualquer dos dois casos devem existir na edificação entradas e
saídas estratégicas, necessárias ao deslocamento do ar para o
ambiente externo.
As aberturas para a entrada do ar devem estar preferencialmente nas
partes mais baixas . Já as aberturas para a saída do ar devem estar
preferencialmente colocadas nas partes elevadas da construção .
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Nesse processo de transformação há degradação de energia;

51

Nesse processo de transformação há degradação de energia;

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A ventilação forçada consiste em utilizar dispositivos próprios (ventiladores,
exaustores, extractores, etc.) que provocam o movimento do ar entre o
interior e o exterior do recinto.

Ventiladores radiais ou centrífugos.

Ventiladores axiais ou helicoidais.

Ventiladores centrífugos (expulsam o ar em direcção radial ao seu eixo)

O ar entra pela “boca de entrada”,

passa pelas pás da turbina que o
empurram para a “voluta”
(conduta interna) saindo pela
“boca de saída”, com um dado
caudal (m3/h) e uma dada pressão
de saída.
Conforme a necessidade do local,
podem-se utilizar ventiladores
centrífugos de baixos, médios ou
de elevados caudais e pressões.
Têm geralmente a sua maior
aplicação em instalações industriais.
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Ventiladores helicoidais (expulsam o ar segundo o eixo do ventilador)

A característica fundamental deste ventilador é a forma das pás ventiladoras,

as quais têm uma inclinação em relação ao eixo, de modo que, ao girarem,
efectuam um movimento em forma de hélice, pelo que o ar é obrigado a
passar através delas, adquirindo a velocidade que lhe é transmitida pelas
pás.
São geralmente utilizados em locais em que a poluição é reduzida. É um
sistema económico que apresenta um nível de ruído baixo.

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Número de renovações de ar por hora (em função do local)

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Características dos ventiladores

O ar deve ser renovado um determinado número de vezes por hora, conforme

a natureza e características do local.
Por exemplo, uma cozinha doméstica deve ter 10 a 15 renovações de ar
por hora.
O caudal mínimo de saída do ventilador para uma cozinha de 60 m3 seria:
Caudal (m3/h) = nº de renovações/hora x Volume do local
Caudal = 15 x 60
Caudal = 900 m3/h

Para além do caudal há outras características importantes a ter em conta:

Pressão de saída do ar

Tensão nominal do motor (monofásico ou trifásico)

Velocidade do motor

Potência nominal do motor

Quanto maior for a velocidade do motor, maior será o caudal transportado.

Por outro lado, quanto maior for o caudal, maior deverá ser a potência do
motor. Portanto, estas três grandezas (velocidade, caudal e potência) são
interdependentes; digamos que “grandes caudais implicam grandes
potências, para uma dada velocidade”.
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Na tabela seguinte, apresenta-se as relações entre potências, caudais,
velocidades e pressões, referentes a alguns ventiladores centrífugos
Efacec, com motores monofásicos e trifásicos.
Calculado o caudal necessário pela expressão anterior, as tabelas de
fabricante, indicam a potência do motor e a sua velocidade de rotação.

Tipo de Velocidade Potência Caudal (m3/hora)

Ventilador (r.p.m.) (c.v.) Pressão

5 10 20 30

BCF 1225 1420 0,25 2530 2400 1920 1300

2850 2 5220 5180 5080 4975

BCF 1350 1370 0,5 3275 3130 2660 2170

2870 4 7000 6950 6850 6760

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REFRIGERAÇÃO
Conceito – resumidamente podemos afirmar que refrigeração é resfriar
através da remoção do calor.
A refrigeração tem várias aplicações, nomeadamente na climatização de
salas, refrigeração e congelação de alimentos, etc.

Mudança de estado dos corpos

Na refrigeração há necessidade de provocar
algumas mudanças de estado nos fluidos
frigorígenos (*), isto é, nos fluidos utilizados
para provocar a refrigeração num determinado
meio.
(*) O fréon 12 (R12) passa do estado liquido

a vapor à temperatura negativa de -30ºC,

são os chamados líquidos frigorígenos,
pois são utilizados para fazer frio.

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Qualquer circuito frigorifico funciona segundo os seguintes princípios
fundamentais:

Todos os líquidos ao se evaporarem absorvem calor ao meio que os
rodeia;

A temperatura de ebulição de um liquido depende da pressão do meio
onde se encontra;

Qualquer substância no estado de vapor pode ser condensada se
comprimir e arrefecer convenientemente.

Unidades mais utilizadas

1 kcal = Quantidade de calor necessário para aquecer 1 kg de água em

1 C.

1 BTU (British Thermal Unit) = 0,252 kcal. Quantidade de calor necessário
para aquecer 1 libra de água em 1 grau Fahrenheit

BTU/h "British Temperature Unity per hour" (Unidade Inglesa de
Temperatura). Trata-se de uma unidade de potência que determina a
potência de refrigeração do equipamento. Quanto mais alto o número,
maior é a potência, que é igual a mais frio ou calor.Conversão de unidades:
1000 BTU/h = 293 W

1 TR (Tonelada de refrigeração) = 3.024 kcal/h = 12.000 BTU/h.
Quantidade de calor necessário para derreter uma tonelada de gelo em
24h.

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Calor Sensível
Designa-se por calor sensível o calor adicionado a uma substância que
produza uma mudança de temperatura sem no entanto alterar o seu estado
físico. Se 1 Kg de água a 60ºC adicionarmos calor suficiente para a
passarmos para 80ºC, esta diferença de 20ºC representa o calor sensível.
O calor indicado pelos termómetros ou o calor a que os sentidos humanos
reagem são exemplos de calor sensível.
Calor Latente
É o calor adicionado a uma substância, de modo a alterar o seu estado físico,
sem alterar no entanto, a sua temperatura.

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Líquidos frigorígenos
Estes líquidos são importantes em refrigeração, pois sabe-se que para que
um líquido evapore necessita que lhe forneçamos calor; isto é, o corpo que
lhe vai fornecer calor irá ficar mais frio, pois perdeu calor e, portanto, a sua
temperatura baixa. É este afinal o principio de funcionamento dos
refrigeradores.

Tipos de refrigeração:

Refrigeração por absorção.

Refrigeração por compressão.

Refrigeração por absorção

A diferença fundamental entre este refrigerador e o refrigerador por
compressão, é que este não tem compressor, pois o compressor é aqui
substituído por um aquecedor que eleva a temperatura e pressão do fluído
frigorígeno (amoníaco NH3).

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Este sistema de refrigeração é utilizado em pequenos refrigeradores (portáteis),
tendo como principal desvantagem o seu baixo rendimento energético.

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Refrigeração por compressão

Um sistema de refrigeração por compressão é constituído basicamente, para

além do líquido frigorígeno, pelos seguintes elementos:

Evaporador

Compressor

Condensador

válvula de expansão ou regulador

Os frigoríficos domésticos são refrigeradores por compressão, os

congeladores e as arcas frigoríficas funcionam basicamente da mesma
forma, no entanto, como a sua capacidade de congelação é bastante maior
utilizam um líquido frigorígeno com menor temperatura de evaporação.

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No evaporador, o liquido, a baixa pressão, passa a vapor, arrefecendo o
meio (pois tira-lhe calor).

No condensador, o vapor, a alta pressão, passa a líquido, libertando o
calor que tinha recebido no evaporador.

O compressor tem a função de provocar uma zona de baixa pressão e
outra de alta pressão, de forma a serem possíveis as mudanças de estado
da substância frigorígena.

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O compressor 1 bombeia o fluído frigorígeno através do sistema e é o
núcleo duma unidade de ar condicionado. Antes de passar pelo
compressor, o fluído frigorígeno é um gás com baixa pressão. Devido ao
compressor, o gás ganha pressão, aquece e fluí em direcção ao
condensador. No evaporador, o liquido, a baixa pressão, passa a vapor,
arrefecendo o meio (pois tira-lhe calor).

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Ao chegar ao condensador 2 o gás com alta temperatura e pressão liberta o
calor para o ar do exterior e transforma-se num líquido arrefecido.

O líquido, que mantém uma pressão alta, passa por uma válvula de
expansão 3, que reduz a pressão do fluído frigorígeno. Assim, a
temperatura desce e fica abaixo da temperatura do espaço refrigerado.
Daqui resulta um líquido frigorígeno de baixa pressão.

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O líquido frigorígeno de baixa pressão fluí até ao evaporador 4, onde
absorve o calor do ar do interior da divisão através dum processo de
evaporação, tornando-se mais uma vez num gás de baixa pressão. O gás
fluí mais uma vez em direcção ao compressor e o ciclo recomeça.

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SISTEMAS E EQUIPAMENTOS DE CLIMATIZAÇÃO

É importante termos a noção que existem várias soluções que podem ser
aplicadas para climatizar um espaço ou um conjunto de espaços.
Alguns factores que influenciam a solução a adoptar são:

Qualidade do ar a obter;

Potência de instalação;

Consumo energético;

Poluição ambiental;

Custos de exploração;

Segurança dos trabalhadores e utilizadores

O sistema de ventilação pode ser com insuflamento de ar, ou com exaustão

de ar conforme figuras.

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Os sistemas de ar condicionado podem ser classificados quanto ao tipo
de expansão em:

sistemas de expansão ou evaporação directa, quando a serpentina do

condicionador recebe directamente do recinto ou através de ductos a carga
de ar frio ou quente o aquecimento ou arrefecimento é feito directamente
no local são obtidos através de aparelhos portáteis ;

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sistemas de expansão indirecta, quando a serpentina do condicionador
utiliza um meio intermediário (água ou salmoura) para retirar a carga
térmica que é transmitida pelo ar frio ou quente.
Nos sistemas centrais o fluido é aquecido ou arrefecido num local exterior
àquele que se quer climatizar.
Caso o aquecimento ou arrefecimento do fluido que provoca a climatização
do espaço seja feito por troca de calor num permutador com um outro
fluido que sofreu um aquecimento ou arrefecimento (equipamento principal)
obtemos um sistema com circuito secundário: onde circula o fluido térmico
que remove/fornece calor ao espaço a climatizar.

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Quanto ao tipo condensação em:

a ar, em circulação natural ou forçada; nesse caso a temperatura admitida

para o fluido frigorífico deve ser superior à do ar exterior considerado nos
cálculos;

a água, que pode ser sem retorno, usando água corrente, ou com
recirculação, utilizando uma torre de resfriamento. Nesse caso, a
temperatura do ar exterior deve ser inferior à temperatura da água de
circulação, para que haja transferência de calor da água para o ar exterior;

evaporativa, nesse caso também a temperatura do ar exterior deve ser

inferior à estabelecida para o fluido frigorífico.

Os sistemas de expansão directa são empregados para instalações

pequenas e médias; e o de expansão indirecta, para grandes instalações.

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Sistema multi-split designado por sistemas modulares. Estão neste caso, os
sistemas de volume de refrigerante variável (VRV). Apenas existe um
circuito: o refrigerante (primário) vai até aos locais a climatizar

Sistema VRV de 3 tubos com recuperação de energia

Estes sistemas não podem ser directamente classificados como centralizados

pois é um sistema que serve um conjunto de zonas de um edifício e que
pode ser facilmente ampliado. Um sistema VRV climatiza normalmente
entre 4 a 15 zonas distintas, sendo constituído por uma unidade exterior e
4 a 15 unidades interiores. Por vezes também são designados por
sistemas semi-centralizados.

88
Os sistemas também podem ser classificados quanto ao fluido térmico
utilizado (refrigerante secundário). Esta classificação é utilizada em
sistemas centralizados.
Os sistemas podem ser:

Tudo-ar – onde o frio ou calor é transportado para o local a climatizar

através do ar, previamente arrefecido ou aquecido numa Unidade de
Tratamento de Ar, UTA.

Tudo-água – o frio ou o calor é levado ao local a climatizar,
respectivamente por, água refrigerada ou água quente.

Ar-água – existem diferentes tipos, devido à forma como se encontra
dividido a remoção da carga térmica através da água e do ar. A solução
mais vezes utilizada consiste em remover a carga térmica do interior do
local através do circuito de água eliminando ou fornecendo
simultaneamente a energia térmica ao ar exterior no sentido de se atingir o
equilíbrio térmico novamente no interior do local

89
Chiller, consistem em máquinas frigorificas destinadas à produção de frio,
sendo o condensador arrefecido com o apoio de uma torre de
arrefecimento. Recentemente tem vindo a ser utilizados aero-dissipadores,
isto é, permutadores ar-água, em lugar das torres de refrigeração em
virtude do consumo de água associado e dos problemas de manutenção
que lhes estão associados. Quando a máquina frigorifica permite o
aproveitamento quer do calor libertado no condensador quer do efeito
frigorifico do evaporador recebe a designação de bomba de calor.

O aquecimento de águas através de uma bomba de calor é normalmente

complementado por uma caldeira de água quente uma vez que a
temperatura típica da água quente encontra-se entre os 50 e os 60ºC,
temperatura que obrigaria a uma muito elevada pressão de condensação,
com prejuízo da eficiência do ciclo frigorifico.

90
CHILLER

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UNIDADES DE TRATAMENTO DE AR
As unidades de tratamento de ar, geralmente designadas pela abreviatura,
UTA’s, são equipamentos que promovem a filtração e alteração do estado
psicrométrico de ar.
As UTA’s apresentam tamanhos e formatos muito diferentes, podendo fazer
parte integrante de um edifício (ocupando um ou mais compartimentos
devidamente construídos e equipados para o efeito) ou serem constituídas
por unidades montadas em chassis e colocadas em locais apropriados
para o efeito.
Na figura seguinte apresenta-se o esquema simplificado do sistema tipo.

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Na generalidade estas máquinas estão equipadas, tal como representado na
figura, por um conjunto de filtros de partículas, uma bateria de
arrefecimento, que consiste numa serpentina por onde circula a água
gelada fornecida por um chiller, uma bateria de aquecimento, por onde
circula a água quente fornecida por uma caldeira, um conjunto de
chuveiros e um ventilador.

A bateria de arrefecimento tipicamente provoca desumidificação do ar

circulante, uma vez que a temperatura da água gelada é quase sempre
inferior à temperatura de orvalho do ar circulante.
No entanto, conforme as necessidades do espaço a climatizar, pode dar-
se o caso de na UTA não estarem montados todos os elementos atrás
descritos, como por exemplo a bateria de aquecimento ou de
arrefecimento, ou mesmo a entrada de ar recirculado ou ar novo.

A figura apresentada procura esquematizar o exemplo mais comum de

funcionamento desses sistemas de climatização. Poderão, no entanto,
existir outros que operem de maneira diferente – a bateria de
aquecimento poderá ser constituída por uma resistência eléctrica e a
bateria de arrefecimento poderá ter como fluido de transferência de
calor o próprio gás refrigerante (expansão directa).

93
O ar tratado é então insuflado para o interior do espaço a climatizar, por
intermédio de uma rede de condutas contendo grelhas de insuflação e
registos, que fazem a distribuição uniforme do caudal elos diversos locais.

Relativamente aos casos em que existe recirculação do ar no interior do

espaço, este é aspirado novamente para o interior da UTA através de uma
grelha contendo registos que abrem ou fecham em função do caudal a
recircular.

A abertura dos registos pode ser automática, através de unidades de cálculo

do ponto de mistura ideal e de registos motorizados, ou manual, em que a
percentagem de mistura resulta da posição da válvula (geralmente
constante).
A recirculação do ar é feita, na generalidade dos casos, para aproveitar o
calor ou o frio contido no interior da sala, evitando-se assim um maior
desperdício de energia ao expulsar o ar para o exterior.

A rede de condutas deve estar dimensionada de modo a que a perda de

carga total em cada troço seja a mesma, de modo a garantir a
uniformidade dos caudais insuflados. As grelhas e registos existentes
devem estar dimensionados e regulados para permitir a passagem dos
caudais necessários à correcta ventilação e climatização dos espaços em
causa.

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CHILLER

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EXEMPLOS

UNIDADES DE TRATAMENTO DE AR COM RECUPERAÇÃO CALOR

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97
Recuperação de Calor

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Bomba de Calor

COP - “Coeficient of performance”

CTC
CTC - Calor transferido no condensador COP =
TEC - Trabalho efectuado pelo compressor TEC

99
Sistema de expansão directa por evaporação a ar

Sistema de expansão directa por evaporação a água

100
A água proveniente da fonte de alimentação (1), passa pela bóia e enche o
reservatório inferior da torre. Uma bomba (2) aspira a água fria do
reservatório e a envia ao condensador do ar condicionado. A água retira
calor do condensador (3) e fica quente, sendo então dirigida para a parte
superior da torre, indo cair na bandeja perfurada (4), atravessa as camadas
de madeira, que amortecem sua queda, retornando ao reservatório (6). O
ventilador eléctrico (5) provê a subtracção do calor da água.

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102
103
104
SPLIT

Esquema de um sistema de termo-acumulação de gelo ou água gelada

105
Sistema a ar de zona simples

Sistema a ar com reaquecimento terminal

106
Sistema a ar de duplo ducto

Sistema volume de ar variável – vav -

107
Sistema a quatro tubos

108
Dimensionamento, simplificado, de um Ar Condicionado

Conforme o tipo de ambiente que vamos refrigerar, haverá diferentes

capacidades de aparelhos.
Para dimensionamento adequado do ar condicionado temos que levar em
conta vários factores:

- Qual o tamanho da sala ou escritório?

- Qual a altura do pé direito?
- Quantas portas e janelas nós temos?
- As janelas recebem sol directo? Da manhã ou da tarde? Tem cortina nas
janelas? Os vidros ficam à sombra?
- Quantas pessoas trabalham no recinto?
- Os aparelhos eléctricos trabalham em regime contínuo; qual a potência de
cada um?

Para facilitar a escolha do ar ideal, estabelecemos um roteiro de cálculo,

denominado: CÁLCULO DA CARGA TÉRMICA.

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110
Exercícios para cálculo de carga térmica

Dimensionar a capacidade de um ar condicionado para refrigerar um

escritório com as seguintes características:

1 – Área do escritório, 25 m² com pé direito de 3 m.

O escritório não é de cobertura, fica entre andares.

2 – Existem 2 janelas com cortinas recebendo sol da manhã, cada janela
tem área de 2 m².

3 – No escritório trabalham 4 pessoas.

4 – Existem 2 portas. Cada porta tem área de 2 m².

5 – Máquinas e equipamentos de uso contínuo, com suas respectivas

potências.
- 2 computadores com 60W cada
- 1 minigeladeira com 70W
- 6 lâmpadas de 60W cada
- 1 fax com 20W

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Cálculo da carga térmica:

1) Recinto (ESCRITÓRIO)

VOLUME DO AR INTERNO
ÁREA X PÉ DIREITO
25 m² X 3 m = 75 m³.
TABELA – RECINTO: Para 75m³ entre andares temos 1.200 Kcal/h.

2) JANELAS

ÁREA DAS JANELAS

2 Janelas x 2 m² = 4 m².
Tabela – Janelas com cortinas, recebendo sol da manhã, temos:
Janelas = 640 Kcal/h

3) Nº de Pessoas

com a temperatura corpórea de 36ºC.

Como temos 4 pessoas, a TABELA indica:
4 pessoas = 500 Kcal/h

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4) Nº de Portas
Temos no escritório 2 portas com 2 m² cada uma
Área das portas
2 x 2 m² = 4 m²
TABELA = 500 Kcal/h

5) Cálculo da potência dissipada pelos equipamentos eléctricos

2 computadores 2 x 60W = 120W
1 minigeladeira 1 x 70W = 70W
6 lâmpadas 6 x 60W = 360W
1 FAX 1 x 20W = 20W
TOTAL = 570W
Tabela aparelho eléctricos
Temos:
500W => 450 Kcal
100W => 90 Kcal Cálculo da carga térmica:
600W => 540 Kcal

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TOTAL DA CARGA TÉRMICA

RECINTO 1200

JANELAS 640

PESSOAS 500

PORTAS 500

APARELHOS 540

TOTAL 3.380 Kcal/h

Para facilitar a escolha do ar, transformamos Quilocaloria (Kcal) em BTU.

1 Kcal = 3,92 BTU

3.380 x 3,92 = 13.250 BTU’s = 14.000

Escolher no mercado um ar condicionado próximo de 14.000 BTU’s.

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