MANUAL DE LA CALIDAD DE ICSA MANUAL DE LA CALIDAD DE ICSA APROBACION Elaborado Revisado ‘Aprobado Cargo: Director de Desarrollo Director de Desarrollo Director General Firma: | V4 A 1LeyarMANUAL DE LA CALIDAD DE ICSA PRESENTACION DE ICSA La empresa Ibérica de Cambios, S.A. se fundé en el afo 1970 por D. Indalecio MONTESINOS, el gran cielista profesional, y por D. Doreteo GARCIA, el técnico que acompafiaba siempre a D. Indalecio y efectuaba las reparaciones y mejoras en su bicicleta. La primera actividad de la sociedad fue la de realizar modificaciones en los cambios de las bicicletas de ciclistas profesionales, implementando una serie de mejoras que, ellos mismos, debido a su gran experiencia, habian desarrollado. Para ello, montaron un pequefio taller donde se hacian las modificaciones sobre las piezas de serie e incluso, se fabricaban algunas sencillas. En la década de los setenta, la sociedad fue ganando un gran prestigio entre los profesionales, tanto espafioles como extranjeros. Por ello, en el afio 1981 se amplia la sociedad con una serie de amigos y compafieros, y se inicia la fabricacién en serie de un submontaje del cambio, comercializandose tanto en Espafia como en algunos paises europeos. En el afio 1987, se convierte en sociedad anénima y se empieza a desarrollar el tipo de cambio para bicicletas de serie que se utiliza en la actualidad. Un aio mas tarde se inicia la fabricaci6n en las instalaciones actuales. En el afio 1992, la empresa decide asociarse con una serie de empresas del sector para disefiar y fabricar todo tipo de bicicletas. Estas empresas posteriormente se incorporaron dentro de la actual sociedad. En la actualidad, fabrica ocho modelos de bicicletas: dos de paseo, cuatro de montafia y dos de carreras. El domicilio social y la fabrica se encuentran en El Escorial (Madrid) y la empresa cuenta con 156 empleados. OBJETO El objeto del presente Manual de la calidad es describir documentalmente las lineas directrices basicas sobre las que se sustenta el sistema de gestion de la calidad de ICSA. Dicho sistema esta fundamentado en los requisitos aplicables de la Norma UNE-EN ISO 9001 del afio 2015 y supone un marco de referencia de obligado cumplimiento dentro de la organizacién, a fin de poder demostrar nuestra capacidad para suministrar productos que satisfagan los requisites del cliente y los reglamentarios aplicables, asi como una aplicacién eficaz hacia la mejora continua. Este Manual se ha redactado con un orden similar al de los apartados de la norma ISO 9001 del afio 2015, con el fin de que sirva de descripcion de cémo ICSA ha dado respuesta a cada uno de los requisitos de la norma de referencia. En cada apartado del presente Manual, se describe brevemente que hace ICSA para dar respuesta al requisito correspondiente de la norma ISO 9001:2015.| CONTEXTO DE LA ORGANIZACION 4.1 COMPRENSION DE LA ORGANIZACION Y SU ENTORNO. ICSA determina las cuestiones externas e internas que nos influyen y afectan para lograr les resultados previstos. Para ello, el Director General y el resto de Directores de ICSA, se retinen para evaluar el entomo de nuestra empresa y de nuestro sistema de gestién de la calidad. De esta forma se profundiza en el conocimiento de la situacién real de ICSA y se analizan los aspectos internos y externos que deberian ser considerados en nuestra estrategia de futuro. Estas reuniones se realizan anualmente y las conclusiones de las mismas se documentan mediante actas. Estas actas se presentan como un elemento de entrada en la revision del sistema por la direccién, citada en el apartado 9.3 del presente manual. 4.2 COMPRENSION DE LAS NECESIDADES Y EXPECTATIVAS DE LAS PARTES INTERESADAS: ICSA ha determinado las partes interesadas relacionadas con el sistema de gestion de la calidad y cuales son los requisitos de estas partes interesadas que afectan a nuestro sistema de gestion de la calidad. Esta determinacién, se lleva a cabo en el transcurso de las reuniones citadas en el apartado anterior y los resultados se reflejan en las actas antes citadas. 4.3 ALCANCE DEL SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD EI alcance del sistema de gestién de calidad implantado en ICSA es el disefio y desarrollo, produccién y procesos asociados para la fabricacidn de bicicletas. ICSA no ha excluido ninguno de los requisitos de la norma UNE-EN ISO 9001:2015, al considerar que todos ellos son aplicables. 4.4 SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD Y SUS PROCESOS ICSA ha documentado e implantade un sistema de gestion de la calidad segiin los requisitos de la norma ISO 9001, con el fin de conseguir la satisfaccién de sus clientes por medio de la mejora continua de sus procesos. En el ANEXO 2 del presente manual se ha incluido un mapa general de procesos, el cual contiene todos los procesos necesarios para el sistema de gestién de la calidad y su secuencia e interaccién. Las entradas y salidas de los procesos asi como el seguimiento, medicién y los indicadores, esta recogides en las fichas de proceso. Pata cada proceso de los que aparecen en el mapa de procesos del ANEXO 2, se ha documentado una ficha de proceso.MANUAL DE LA CALIDAD DE ICSA Eatin? “MAPA DE PROCESOS Foch [Teamasex [mame PRODUCCION | EEE” [ee PROCESOS esrraTecicos| RA DIRECCION | PRocesos | OPERATIVGS PRocesos UT i DEAPovS | i ManTennaenro | _[ LABORATORIO. }| FACTURACION/ ADMINISTRACION seouMiento | Pi pe oaros | 1 eae procesospe | [pi ANALISIS | Vnglona, | | BEDATOS ' | 5.1 LIDERAZGO Y COMPROMISO EI Director General de ICSA ha asumido al liderazgo y se encuentra con el sistema de gestin de calidad. Como muestra de ella, establece la politica de calidad, lleva a cabo la revision del sistama de calidad, se asegura del establecimiento y sequimiento de objetivos, asegura que los recursos necesarios para el sistama estén disponibles, que el sistema de gestién esté integrado en el negocio y en general asume [a responsabilidad de que el sistema se mantenga comectamente implantado y sea eficaz. ICSA es una organizackin enfocada hacia sus clientes y para ello Director General se asegura que se determinan, se revisan y se cumplen los requisitos del cliente y los requisitos lagales, que se determinan los riesgos que pueden afectar a la calidad de nuestros productos y a la satisfaccién de nuestros clientes y que se evalia la Satisfaccidn de dichos clientes. 5.2 POLITICA El Director General de ICSA ha definido la politica de calidad de nuestra organizacién y la mantiene actualizada revisdndola anualmente en el transcurso de la revision del sistema por la direccién, citada en el apartado 9.3 del presente manual. La politica esté a disposicién de nuestros empleades y de las partes interesadas de ICSA, mediante su publicacién en nuestra intranet y en nuestra pagina web. Ademés a nuestros empleados se les comunica para su conocimiento y entendimiento, mediante las sesionas de sensibilizacién citadas en el apariado 7.3 dal presente manual. Enel ANEXO del presente manual, se incluye la politica de calidad de ICSA.5.3 ROLES, RESPONSABILIDADES Y AUTORIDADES EN ICSA En el ANEXO 1 de este Manual se adjunta el Organigrama general de ICSA. En el mismo se establece el nivel jerarquico y las interrelaciones de los distintos directores y responsables. Las funciones y responsabilidades de primer y segundo nivel se desarrollan en el procedimiento PCI 03. Para el resto del personal se indican en su ficha de puesto de trabajo. De forma resumida las de primer y segundo nivel son las que se indican a continuacion: MANUAL DE LA CALIDAD DE ICSA Edioon:2 ORGANIGRAMA Fecha:i PLANIFICACION 6.1 ACGIONES PARA ABORDAR RIESGOS Y OPORTUNIDADES ICSA ha determinado los riesgos y oportunidades que debe considerar en su sistema de gestién de la calidad con el fin de que el sistema funcione correctamente y SE aumente la satisfaccidn del cliente. Para ello los propietarios de los procesos se han asegurado que para cada uno de los. procesos, se han identificado los riesgos y oportunidades asociados al mismo. Para cada uno de los riesgos identificados, el propietario evaliia la necesidad de adoptar una accién para tratar el riesgo. En las casos en que él propietario del proceso lo considere necesaria, procedera a tomar acciones para tratar los riesgos. Los riesgos asociados a cada proceso se documentan en la ficha de proceso. En aquellos casos en que se tomen acciones, en. la ficha se hace referencia a la accién tomada_ 6.2 OBJETIVOS DE CALIDAD Y PLANIFICACION PARA LOGRARLOS En la reunién anual de revisiGn del sistema de gestién de la calidad se revisa el cumplimiento de los objetivos del periodo anterior y se establecen los del periodo siguiente. Los objetivos han de ser medibles y coherentes con la politica de la calidad y se definen siempre de forma que permitan comprobar su evolucién, revisandose su cumplimiento en las reuniones mensuales de seguimiento que se establecen al efecto. En el momento de definir los objetivos, se planifican las acciones a tomar para alcanzarlas, los recursos necesarios, los responsables y las fechas asociadas. OPERACION 8.1 PLANIFICACION Y CONTROL OPERACIONAL Para cada modelo de bicicleta, ICSA documenta un plan de control del proceso en el que se indican los puntos donde se realizan verificaciones, validaciones y seguimiento de los procesos e inspecciones y ensayos especificos sobre el producto, las caracteristicas que deben cumplir los productos, los puntos de control y los responsables de su realizacién, los criterios de aceptacién y rechazo, las medidas a tomar en caso de que el resultado no sea satisfactorio y donde deben registrarse los resultados. Por otro lado, en las fichas de proceso correspondientes a los procesos basicos de realizacién del producto y en la planificacién citada en el apartado 6.3 del presente manual, sé desarrollan las actividades necesarias para asegurar la conformidad del producto. Las fichas de proceso deben contener como minimo: propietario del proceso, alcance del proceso, entradas y salidas, recursos humanos, método para el seguimiento y medicidn y procedimientos u otros documentos asociados al proceso. El procedimiento PCI-05, planes de control y fichas de proceso, describe como se documentan y se controlan estos documentos. En los casos en que ICSA subcontrate extemamente alguno de los procesos, se mantendra un control sobre e! mismo. Para ello en la documentacién de cada proceso se describira cémo se controla, en el caso de que todo o parte del mismo se subcontrate.8.2 REQUISITOS PARA LOS PRODUCTOS Y SERVICIOS 8.2.1 Comunicacién con el cliente El Director de Marketing mantiene comunicaciones con los clientes para obtener toda la informacién sobre los productos. Esta informacién se traslada a las especificaciones de producto y alos catalogos. Los catalogos los elabora Marketing. E! Director Comercial y los Responsables de Producto atienden las consultas, reciben los pedidos y comunican las posibles modificaciones a los clientes, con la sistematica indicada en los apartados siguientes. Las quejas y reclamaciones se tratan de acuerdo con lo indicado en 10.2 de este Manual. El Director de Marketing es el responsable de establecer un sistema eficaz para conocer el grado de satisfaccién de los clientes en lo relativo a los requisitos del producto y la prestacién del servicio, segun se indica en el apartado 9.1.2 de este Manual. 8.2.2 Determinacién de los requisitos relacionados con los productos y servicios El Director de Marketing elabora las especificaciones de los productos, que incluyen todos los requisites aplicables, incluyendo los legales y reglamentarios. El Director Comercial o los Responsables de Producto (Nacional / Exterior) reciben de Jos. clientes los pedidos con la referencia de catalogo del producto que solicitan (que coincide con la de la especificacién) y la cantidad de unidades que solicitan, confirman verbalmente con Logistica la capacidad de produccién y, si hay capacidad, proceden como se indica en el apartado 8.2.3 de este Manual y en el PCI-07. Si no hay capacidad de produccién, lo comunican por escrito al cliente y conservan esta comunicacién como registro. Para los productos solicitados por los clientes que no se encuentren incluidos dentro del cataélogo, se actuara de acuerdo a lo indicado en 83 del Manual (Disefio y desarrollo) o bien se establecerdn nuevas especificaciones de producto que posteriormente se incluiran en dicho catalogo (ver procedimiento PCI-07). 8.2.3 Revision de los requisitos relacionados con los productos y servicios Las especificaciones de los productos son aprobadas por los Directores de Desarrollo y de Produccién. Les pedidos de los clientes recibidos en e! Departamento Comercial se envian a Logistica, que informa de la planificacién a Produccién. Dicha planificaci6n de la produccién se establece semanalmente. Logistica comunica por escrito cualquier incidencia que pueda modificar las condiciones del pedido del cliente al Director Comercial o a los Responsables de Producto y éstos, a su vez, lo comunican por escrito a los clientes. Todas estas comunicaciones se conservan como registro. Los procedimientos PCI-06, especificaciones de los productos y PCI-07, revisién de pedides de clientes, describen con detalle lo expuesto en este apartado.8.3 DISENO Y DESARROLLO DE LOS PRODUCTOS Y SERVICIOS 8.3.1 Generalidades, ICSA ha establecido e implantado un proceso de disefio y desarrollo adecuado para la posterior produccién de los productos que fabrica. 8.3.2 Planificacién del disefio y desarrollo Para cada nuevo disefio o desarrollo, el Director de Desarrollo convoca una reunion: con los responsables que considere oportuno para elaborar la planificacian del proyecto. Esta planificacién no se documenta en ningun formato particular, pera debe contener, como minimo: + Identificacién de las etapas, responsables y plazos. « Revisiones, verificaciones y validaciones en las etapas adecuadas. « Responsabilidades asociadas a cada etapa del disefio, indicando la autoridad y la forma de gestionar las interfaces entre los distintos participantes. La responsabilidad de la actualizacién de estas planificaciones, cuando proceda, es del Director de Desarrollo. 8.3.3 Entradas para el disefio y desarrollo. El responsable indicado en la planificacidén documenta los elementos de entrada teniendo en cuenta, siempre que sea aplicable: = Requisitos funcionales y de desempefio. = Requisitos legales y reglamentarios. «= Informacién de disefies previos similares. = Cualquier requisito esencial para el disefio y desarrollo. Estos elementos de entrada son revisados por él responsable designado en la Planificacién y de la forma en ella indicada, con el fin de ver si son completes y compatibles. 8.3.4 Controles del disefio y desarrollo Revisién del disefio: En las etapas establecidas én la planificaci6n, se realizan las revisiones del disefio para: * evaluar la capacidad para cumplir los requisitos « = identificar cualquier problema y * proponer las acciones necesarias. Esta revision es realizada por los responsables definidos en la planificacion, entre los que sé encuentran siempre representantes de las funciones relacionadas con la etapa de disefio que se va arevisar. ‘Se mantienen registros de los resultados de dichas revisiones y de las acciones: tomadas. Verificacién del disefio: El responsable indicado en la planificacién realiza la verificacién del disefio y desarrollo para asegurar que los resultados del disefio satisfacen los elementos: de entrada. Se mantienen registros de los resultados de las verificaciones y de las acciones: tomadas.Validacion del disefio: Antes. de iniciar el lanzamiento comercial del producto, el responsable indicado en la planificacion procede a realizar la validacion del disefto, teniendo en cuenta que los nuevos disefios y desarrollos de las bicicletas deben ser probados por los componentes de los equipes que ICSA patrocina. Las condiciones de dichas pruebas de validacién estaran previamente definidas y deberan estar de acuerdo con las condiciones reales de utilizacion de la bicicleta. Se mantienen registros de los resultados de las validaciones y de las acciones tomadas. 835 Salides del diseno y desarrolio El responsable indicado en la planificacién documenta el resultado del disefio y desarrollo teniendo en cuenta, siempre que sea aplicable: « Que debe cumplir los elamentos de entrada. * Que debe incluir informacién adecuada para la compra, produccién y el * Que debe contener o hacer referencia a los criterios de aceplacion del producto. * Que debe especificar las caracteristicas basicas del producto disefiado para el uso correcto y seguro. Estos resultados se aprueban por el responsable designado en la planificacién antes de su puesta en circulacion dentro de la organizacion. 8.3.6 Cambios del disefio y desarrollo Los cambios en el disefio y desarrollo son revisades, vetificades, aprobados y validedos ‘por los responsables indicados en la planificaciéa antes de eu Estos cambios se comunican a todos los responsables implicades en al disofa y desarrolo, Se mantienen registras de los cambios de disefio realizados y de las acciones derivadas de los mismos. Todo fo indicado en este apartado 8.3, se desarrolla en el procedimiento PCI-08, control dal disefio y desarrollo.8.5 PRODUCCION Y PROVISION DEL SERVICIO 8.5.1 Control de la ie dela del servicio Los proceses de produccién se llevan a cabo en condiciones controladas, para ello ICSA dispone de las especificaciones de producto, de procedimientos e instrucciones de trabajo, de equipos de medida adecuados y de una sistematica documentada para realizar inspecciones y dar el visto bueno a los productas canformes. El procedimiento PCI-10, control del proceso, describe la sistamatica para controlar los procesos de produccién y prestacién del servicio. El procedimiento PCI-04, auditorias de orden y limpieza, describe la sistematica para la realizacion de estas auditorias que sirven para controlar el orden y la limpieza en las areas productivas. El procedimiento PCI-13, hojas de ruta, describe come se controla el flujo de materiales y productos a través del proceso productive. Existen varios procesos que incluyen operaciones de soldadura (fabricacién del cuadra, del maniliar y del sillin), donde los resultados del proceso no se pueden verificar mediante actividades de sequimiento o medicién posterioras. Por ello, se han llevado a cabo las siguientes actividades: * Se han revisado y aprobade los procesas con criterios de resistencia a la rolura (caracteristica critica). * Se han aprobado Ios equipos y se ha calificado al personal que interviene en las operaciones de soldadura. * Se ha documentade el control del proceso mediante instrucciones y fichas de proceso especificas. * Se registran los resultados de dicha validacion, asi como los defectos que se detectan en una inspeccién visual posterior que se realiza. * Se adquiere el compromiso de validar estos procesos anualmente. 6.5.2 Identificacion y trazabilidad A todas los productos (materias primas, submontajes y productos finales) sa les ha @signado un cédigo que los identifica. Esta identificacién es indicada por los proveedores en los envases y embalajes de las materias primas. Se marca en las areas, contenedores, etc.. donde se localizan los productos a lo largo de todo el proceso productive. Cuande 8s posible y 88 considera necesario, asia identifieacien 88 nares en cada unidad Tanto en las dreas de almacenamiento como en las 4reas de produccién existen Zonas marcadas para poner los productos pandientes de seguimiento o inspeccion y de productos mo conformes. Al estar la produccién organizada por sectores de produccion y lineas de montaje no se considera necesario la identificacion de los productos conformes, ya que no puede en ningiin caso inducir a error. La trazabilidad no es un requisito para nuestros productos por lo que no se mantiene una identificacién para poder seguirla. Sin embargo. en el caso de una reclamacidn, por medio del ndimero de identificacion del cuadro y de los regisiros de seguimiento e inspeccién de los productos y los de verificacién, validacién y seguimiento de los procesos en las fechas de fabricacion de la bicicleta. se puede llegar a conocer el origen de dicha reclamacién.8.5.3 Propiedad pertenecianta a los clientes o a proveedores extemos ICSA incorpora en las bicicletas etiquetas y dispensadores de agua propiedad del cliente, asi como adhesives y pinturas especiales. Estos bienes del cliente y cualquier tna products propiedad! del teenie o tie peeveedoten extemes, 20 Kienlica, verifcan y protegen con la misma sistematica que el resto de los productos. Se registran las comunicaciones al cliente o al proveedor, sobre cualquiera de estos productos perdido, dafiade o que se estime inadecuado para el uso previsto. 8.5.4 Preservacién Para preservar la conformidad de los productos: * Todos Ios productos son identificades con el cddigo asignado por ICSA, como se indica en 8.5.2 de este Manual. * Se utilizan medios de manipulacién de los productos que aseguran la preservacion de los mismos. «El almacén tiene informatizadas las posiciones de los productos y las areas, zonas y estanterias donde se almacenan los productos y no permite una estiba inadecuada de los mismos. En caso necesario, se establecen disposiciones adicionales de almacenamiento que garanticen la conservacion de la conformidad de los productos almacenados. * El ombalaje de los productos se define en las especificaciones que elabora Marketing. La forma de embalar los distintos productos durante la produccidn y el envio se establece en las instrucciones de proceso. 8.5.5 Actividades posteriores a la entrega ICSA ha establecido la sistematica necesaria para ofrecer al cliente un servicio posventa adecuado a los requisitos aplicables y a las expectativas del cliente. El taller de reparaciones, dependiente del Director de Produccion, es responsable de Ja revision y la reparacén de aquellos productos, para los que el cliente solicte servicio posventa y se encuentren dentro de ls garantia legal o la que se hubiera pactada con el cliante. 8.5.6 Control de los cambios ICSA revisa y controla los cambios que se puedan producir en los procesos productives con el fin de asegurar la calidad de nuestros productos. Cualquier cambio que se considera necesario es analizado por el Director de Produccién y en caso qua sea procedente, se recoge en el plan de control que proceda, segiin el producto afectado. En estos planes de control se describen todas Jas actividades de inspeccién, control y sequimiento que esta planificado realizar.8.6 LIBERACION DE LOS PRODUCTOS Y SERVICIOS En los planes de control de los procesos se establecen las actividades de inspeccién, medicién y seguimiento del producto, que, en general, constan de: * = Inspecciones de entrada para todas las materias primas. * Estas inspecciones (dependiendo de las piezas o material a recepcionar) Puedan ser = inspecciones visuales. = comprobacin de los resultados indicades por el proveedor en su informe de ensayos, 0 = pruebas de recepcidn realizadas en nuestro Laboratorio. * Para cada materia prima estan definidas las caracteristicas (cualitativas y /o cuantitativas) a verificar, y las acciones a tomar en caso de incumplimiento de las mismas. * Inspecciones durante el proceso, que se realizan al inicio de la jornada en la primera pieza. * Inspeccién al final del proceso, que se realiza por muestreo (indicado en los Planes de control de proceso) al final de la linea de montaje y previo al envio. Los responsables definides en los planes de control registran y firman las inspecciones anteriores. Estos registros se consideran registros de la calidad. No se envia ningin producto hasta que se han completado las inspecciones indicadas an el plan de control y su resultado ha sido salisfactorio, salvo en circunstancias excepcionales comunicadas por escrito por el Director da Desarrollo a la organizacion y, cuando proceda, al cliente. 8.7 CONTROL DE LAS SALIDAS NO CONFORMES Los productos no conformes en recepcién se registran en el formato de “informe de producto no conforme’ (IFNC-recepcién) y se envia copia al Director de Aprovisionamiento y al Director de Desarrollo. Aprovisionamiento lo comunica al proveedor para que tome las acciones correctivas oportunas e informa a Desarrollo de Ja contestacién del proveedor. Desarrolia procede a tomar una decision sabre el material y realiza un seguimiento da todo Io anterior. Asimismo, Aprovisionamiento tiene en cuenta los IPNC’s generados a fin de reevaluar a los proveedores, segin se establece en PCLOS-01. Los productos no conformes durante el proceso se registran en el formato de “informe de producto no conforme” (IPNC-proceso) y se comunican al responsable del area de produccién afectada para que analice el material y tome la decisién oportuna, informando de la misma al Director de Desarrollo, quien realizara el seguimiento. Los productos finales no conformes se registran en el formate “informe de producto no sonferme” (IPNC-praducte) y ee comunican el Director de Desarallo, quien toma la decision oportuna y realiza el sequimiento. Cuando se detecta un producto no conforma después de la entrega, el Director de Desarrollo realiza un estudio sobre las consecuencias y acciones a tomar y anexa el resullado de este estudio al informa de producto na conforme. El Director de Desarrollo realiza el seguimiento de las acciones definidas en dicho estudio y deja registro en el informe. En el procedimiento PCI-14, control de las no conformidades, se describe con detalle céme se documentan, se identifican y se gastionan las no conformidades detectadas.MANUAL DE LA CALIDAD DE ICSA] =“? POLITICA DE CALIDAD Fecha: “CSA es una empresa con vocacién de liderazgo en el disefio y en la fabricacion de bicicletas, destinadas al publico general y al sector de la competician y como forma de reforzar ese liderazgo considera esencial potenciar el enfoque al cliente, la mejora continua y la innovacién tecnolégica. Todas las personas que trabajan en ICSA tienen el compromiso y la obligacion de contribuir al desarrollo de la organizacion. La Direcci6n General, previo consenso con los distintos Directores, ha decidido, como estrategia de desarrollo mas eficaz, implantar un Sistema de Gestion que contemple los requisitos de calidad establecidos en la Norma UNE-EN ISO 9001:2015 y que queda descrito an el Manual de la Calidad y documentos relacionados. El Director General liderara en todo momento la implantacién de dicho Sistema de Gestion y manifiesta su compromiso personal en su consecucion. En consecuencia con la presente politica se plantearan objetivos particulares de calidad dentro de ICSA, cuyo logro sera la evidencia de que estamos alcanzando las metas que nos hemos propuesto. Todos, por tanto, debemos colaborar en el desarrollo, implantacién y mejora de la eficacia del mismo.” El Escorial 15-02-2015 Fdo: Director General