Thuyết minh quy trình

Dây chuyền thể hiện bằng sơ đồ trên bản vẽ có thể chia làm 8 giai đoạn chính gồm:
 Hòa tan
 Nấu kẹo
 Phối trộn
 Làm nguội
 Định hình
 Làm mát
 Bao gói
 Đóng túi
Đầu tiên là giai đoạn hòa tan.
Dịch nha được bơm bánh răng 1 bơm vào bồn 2, nước nguyên liệu được bơm ly tâm 4 bơm vào bồn
chứa 3 và được trữ ở đó để phục vụ sản xuất liên tục trong xưởng.
Khi bắt đầu một mẻ nấu hòa tan, Dịch nha và nước được mở van để chảy vào bồn định lượng.
Sử dụng bồn định lượng, một lượng nha và nước chính xác theo công thức phối trộn được đưa vào bồn
hòa tan, cùng với các nguyên liệu như: Đường, Muối, Acid citric, Bột nổi hay muối đệm, Syro tái chế (nếu
có). Hỗn hợp này sẽ được khuấy trộn và gia nhiệt lên 110 độ C trong nồi hòa tan.
Dịch si rô sau đó đi qua thùng lắng, để lắng bỏ những cặn rắn không tan có trong dịch si rô. Bơm bánh
răng tiếp tục bơm si rô vào hệ thống ống xoắn ruột gà trong bồn gia nhiệt của nồi nấu kẹo liên tục.
Sau mỗi 5 phút, công nhân tiến hành thông áp và mở cửa xả đáy để lấy sản phẩm ra xe đẩy.
Thau kẹo được xe đẩy đưa sang gá lên thiết bị đánh trộn. Tại đây, khối kẹo lúc này vẫn còn lỏng với nhiệt
độ 110 độ C sẽ được bổ sung "kẹo tái chế" (kẹo đầu đuôi), acid citric, hương liệu, màu, phụ gia và được
các tay trộn khuấy đảo cơ học để đạt được độ đồng nhất.
Thau kẹo sau đó lại được gá lên xe đẩy và đẩy sang bàn làm nguội, tay nâng nâng thau kẹo lên mặt bàn
và đổ kẹo ra bàn. Bàn làm nguội được cấu tạo một hệ thống đường ống dẫn nước phía dưới mặt bàn.
Khối kẹo tiếp tục truyền nhiệt cho nước thông qua mặt bàn nên nguội đi và cứng lại. Khối kẹo được kéo
sang máy nhào cán ngay bên cạnh để tiếp tục làm nguội, đảo trộn, lật gập để cấu trúc khối kẹo được
đồng nhất.
Khối kẹo sau đó lần lượt đi qua máy lăn côn đưa về dạng hình chóp để giảm đường kính. Băng kẹo ra
khỏi máy vuốt được một cặp bánh lăn đưa vào máy dập viên, băng kẹo chuyển động theo quỹ đạo tròn
đế lỗ khuôn quay, tại đó chúng bị cắt ra và được ép vào trong khuôn, tạo hình cho viên kẹo như yêu cầu.
Sau khi ra khỏi máy dập viên, kẹo đạt được hình dạng sẽ tiếp tục di chuyển bằng băng chuyền đến hệ
thống làm mát. Các viên kẹo tiếp theo lăn vào một hệ thống băng tải làm nguội, có quạt gió liên tục để
làm mát nhanh, định hình viên kẹo và tránh các viên kẹo dính lại vào nhau hay biến dạng.
Kẹo sau khi được làm nguội sẽ tiến hành đóng gói và đóng túi. Cuối cùng, kẹo được đưa đi và đóng
thùng thành sản phẩm.