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crs. GESTION DELEGUEE DES STATIONS D'EPURATIONS DE BENGUERIR ET ‘YOUSSOUFIA, 0.24167 DESCRIPTIF TECHNIQUE YOUSSOUFIA, LE. CENTREPRENEUR, TABLE DE MATIERES CHAPITRE 1 DONNEES GENERALES vesnmninenrnntininnnnutonnininmnnaienrnmnnnennanarmnen qd 8 CHAPITRE 3 EXPLOITATION- MAINTENANCE DES STEP... petite Sul MODALITES GENERALES D/ExXPLOFTATION, 31 Pace 2 Chapitre 1 DONNEES GENERALES 1.1 OBJET DU MARCHE Le présent descriptif technique @ pour objet de définir las modalilés de gestion asieguée et d'exploitation des stations d'épuration de Benguerir et Youssoufia, dimensionnées respectivement pour 111.770 équivalents/habitants @ I'harizon 2020 et 87.645 équivalents/habitants @ |'horizon 2035, sur des sites de superficie totale de 3 hectares et 3.12 hectares. Ces deux stations (STEP) ont été réalisées par le groupement SOGETRAMAIGLS et ont démarré on 2014. Les eaux traitées 2 la station de Benguerir vont étre envoyées 4 la Laverie Benguerir et a la ville verte MOHAMED VI par le biais d’une station de pompage avec une conduite de refoulement d'eau sur 17 Km, et utlisées dans le lavage des phosphates, arrosage des pistes de la mine, arrosage des plantations et arrosage des espaces verts de la ville verte. Les eaux traltées a la STEP de Youssoufia vont étre envoyées'a la Laverie de Youssoufia par le biais d'une station de pompage avec une conduite de refoulement-d'eau sur5 Km, et utllsées dans le lavage des phosphates, Ce Marché est prévu pour une période de 02 ans et entre en vigueur la date de sa signature entre le Maitre d'Ouvrage (MO) (OCP SA) et'entreprise «Adjudicataire >. 1,2 PERIMETRE DU PROJET ET ZONES CONCERNEES 1, LASTEP DEBENGUERIR ET ALENTOURS: 2. LASTEP DE YOUSSOUFIA ET ALENTOURS. 1.3 CONDITIONS CLIMATIQUES ET ENVIRONNEMENTS : L'entreprise Adjudicataire prendra les informations sur les conditions météorologiques régnant sur le site auprés des instances qualifiées et en tiendra compte pour le choix de tous les mat équipements et pour |'élaboration des notes de.calculs et des protections des équipements : Te ma + ATMOSPHERE o} TEMPERATURE DE FONCTIONNEMENT 15A50°C; + TEMPERATURE DE STOCKAGE 20 A+ 60°C 5 ‘} HUMIDITE RELATIVE MAX $98 % ALTITUDE :< 1000, 1.4 CONSISTANCE DES TRAVAUX L’entreprise adjudicataire aura & sa charge des prestations suivantes : 1. 8. 10. 1. La gestion du service’ et lentretien des stations d'épuration conformément aux régles de l'art (Frais mensuel de personnel : honoraires, frais de déplacement et de séjour, véhicules, assurance, etc...) ; Les analyses quotidiennes et exceptionnelles, kits d'analyses, produits chimiques, maintien des équipements, etc... (Frais mensuel laboratoire) Maintenance préventive (lubrifiants : huile, Huile pour cogénération, graisse) "Génie Civil: © Nettoyage des ouvrages et de leurs abords, * Nettoyages sysiématiques des baches tertiaires, bassin de pompage, conduites de refoulement vers les laveries, etc." Foumiture des consommables indispensables’pour le traitement - Hypochlorite de sodium, 48° Chiore (L) + Trichlorure de fer, teneur 40% (L) ~Polymére boues en poudre; pureté 95% (KG) ~ Gasoil et autres @ préciser (L) = Charbon Actif (rn3) Evaciiation des sous-produits (boue déshydratée, sable, etc.) et transport (maintenance des camions) a la décharge (Tonne) Régénération/recyclage du Charbon Actif (m3) Le gardiennage des STEP (Forfait mensuel) Lentretion des locaux administratis et des espaces verts (Forfait mensuel) Réparation des fuites au niveau des conduites de refoulement reliant la STEP a la laverie de Benguerir (Diamétre 500 mm, béton précontraint) Réparation des fuites au niveau des conduites de refoulement reliant la STEP a la laverie de Youssoufia (Diamétre 800 mm, PRV) NB : les prestations a réaliser ainsi que les spécifications techniques sont détaillées dans: leg chapitres qui suivent. Pea 199 TL > Faces 1.5 LIMITES DE BATTERIE - MILIEUX RECEPTEURS : Le gardiennaye de la totalité.des deux sites des STEP est d la charge de l'exploitant. Les espaces verts de la. station doivent paysagé. objet d’un entretien soigné assurant un avantage Les eaux traitées de la station d’épuration de Benguetir setont réutilisées comme eaux de lavage par le MO aux de Benguerir et Youssoufia, eaux diarrosage des pistes de chantier et des plantations, et ‘eaux d'arrosage des espaces verts de la ville verte. Ces eaux traltées sont refoulées par le bials d'une conduite de refoulement d'eau alimentée par un poste de pompage assurant un débit nominal de 7159 mij; la station de pomipage et la conduite de refoulement sont situées dans la limite de batterie de la station. Les eaux traitées de la station d'épuration de Youssoufla seront réuilisées comme eaux de lavage par Je MO a la laverie de Youssoufia. Ces eaux traitées sont refoulées par le biais d'une conduite de tefoulament d'eau alimentée par un poste de pompage assurant un débit nominal de 7500 mi}; la station de pompage et la condulte-d’amenée sont situées dans la limite de batterie de la station, Les eaux traitées doivent garantir une qualité baignade, pour lavage des phosphates, se caractérisant ar une faible concentration en germes pathogénes et en matiéres en suspension qui pourraient altérer les processus de traitement des phosphates et la santé du personnel d’exploitation des laveries et des STEP. Toutes les eaux parvenant aux STEP doivent étre trailées et envoyées aux laveries et. a la ville verte sans pertes hydrauliques (dans la limite des. capacités de dimensionnement) et sans rejets vers le milieu extérictir (dans la limite des besoins) Le tejet vers le miliou extérieur doit faire objet d'une surveillance particuliére, doit étre quantifié et signalé au MO. Les stations sont opérationnelles en permanence sauf en cas de force majeure. La force majeure est définie comme un événemient extériour 3 expioitant, imprévisible et irrésistible. Dans le cas du rejet vers le milieu naturel, la qualité des eaux traitées devra respecter les normes de Tejet en vigueurs au Maroc. I convient également de préciser que les eaux ne doivent pas subir de chloration dans ce cas pour limiter les risques de contamination de la nappe d'eau souterraine sous- Javente par les métabolites du chiore. 1.68 OBLIGATIONS DE L’ENTREPRISE ~ RESPONSABILITES GENERALES : A la date de prise d'effet du présent marché, le MO remet 2 l'entreprise ensemble des ouvrages et installations constituant le service. Le MO pourrait inviter 'entreprise '& assister au. processus de la mise’en service de:ces deux STEP. Lentreprise ayant eu connaissance des installations’ qui lui sont remises’ ne peut, en aucun cas, Invoquer leur conception ou leur performance pour dégager sa responsabilité dans le fonctionnement Ultérieur des installations. La prise en charge de exploitation donne lieu @ un proods-verbal entre lo MO et Fentreprise établissant Tinventaire initial des installations et leurs annexes (stocks, laboratoire, locaux administratifs, stations de pompage, etc.) et définissant leur état: Une période de passation d'une durée: de Un Mois pourrait tre prévue avec le constructeur aprés la période de mise-en service, Lentreprise. prend toutes dispositions pour assurer a la prise d'effet de l'exploitation la parfaite continuité du service. Il prend connaissance approfondie du service et prépare tous les moyens humains en quantité et compétences nécessaires a la gestion du service la date de prise en charge de exploitation en vue d'assurer une transition sans conséquences sur le fonctionnement de la station dépuration. Dés la prise en charge des installations, |entreprise est_entiérement responsable du_bon fonctionnement des STEP, dans le cadre de ses obligations contractuelles, ‘Tous les ouvrages, installations et équipements de la station d'épuration sont exploltés par l'entreprise conformément aux régles de l'art et dans un souci de garantir la conservation du patrimoing productif ‘du MO, diassurer la disponibilité d'eau traitée pour les installations de la Laverie et de protéger environnement, L’entreprise est responsable des dommages occasionnés par Ie. fonctionnement des STEP, y compris ‘sur le milieu récepteur (dans les limites de dimensionnement de la STEP), Lientrepiise est également tenue 4 une obligation générale d'information (matérialisée par un ‘engagement de transparerice), cette obligation concerne notamment toute information, avis ou consell (état mensuel et selon demande) permettant au MO d’étre aux meilleures performances de ‘ses installations. Th= ae A Vexpiration de exploitation, entreprise sera tenue de remettre au MO ‘ous les ouvrages, équipements et matériel d'exploitation en bon état de service. Les documents, mis & la disposition de entreprise au début du marché doivent étre remis au maitre d'ouvrage au méme état et doivent comporter les mises & jour apportées au titre de l'exploltation. Un état des lieux contradictoire sera réalisé entre le MO et Tentreprise @ la date d'expiration du marché. Un Procés-Verbal définitif sera édité pour témcigner de l'état cohvenable du patrimoine avant la remise de la retenue de garantie &lexploitant: 1.7 OBLIGATIONS DU MO : Le MO mettra & la disposition de l'entreprise: * Les autorisations d'accés au site et les autorisations de travail conformément aux procédures en vigueur, * Désignation d'un coordinateur. Par ailleurs, le client mettra € la disposition du soumissionnaire toutes les formes de collaboration en matiére d'approche qualité et d'assistance technique pour la résolution des problémes particuliers, 1.8. DONNEES GENERALES SUR LA STEP DE BENGUERIR : La station d'épuration de: Benguerir comporte une ‘fliéte de traitemient des eaux, une fiiére de traitement des boues d'épuration, une installation pour la valorisation des gez de digestion et un syst8me de traitement des odeurs. En plus de la station d'épuration, le projet comporte une station de Pompage permettant I'alimentation de la mine de Benguetir et la ville verte a travers une conduite de refoulement de 17 Km de longueut. 1.8.4 FILIEREEAU : Les eaux brutes subissent un traitement biologique par boues activées moyennes charges, avec ‘raitementtertiaire. Les principaux ouvrages sont les suivants : * Din débitmetre ¢lectromagnétique qui permet de mesurer le débit d'effiuent brat en entrée de station T= ae * De trois: dégrilours automatiques (entrefer: 3 mm), dont un en secours, isolé manuellement par des batardeaux. Chaque dégrileur est équipé de 2 moteurs (moteur relévement déchets, moteur brosse nettoyage). * Diun convoyeur a vis sans ame avec compactage, pour les déchets retenus par les dégrilleurs. * De trois poires de niveaux, installées dans les canaux d’alimentation des dégrileurs permettent a gestion du nettoyage des dégrileurs. Dessableurs/Dégraisseurs Les eaux dégrillées alimentent deux dessableurs-dégraisseurs cylindro-coniques (d=4,5m) qui peuvent tre isolés chacun par un batardeau. I est également possible de by-passer les 2 dessableurs par un canal commun isolé par un batarde: Les graisses et les huiles. sont mises en suspension par une aétation continue assurée par un aéroflottateur immergé. Elles sont raciéesen surface par un pont @ entrainement central, vers une trémie-d'évacuation dans une fosse graisses commune. Les sables décantent au fond de louvrage et sont extralts par une pompe, vers le classificateur qui ‘comporte une vis permettant d'égoutter le sable pour I’évacuer dans une benne. Répartiteur / Décanteurs primaires effluent est admis dans un répartiteur ol s'effectue le retour'en téte depuis les postes de pompage des vidanges et sur-nageants et poste pompage eaux sales filtration CAG. Le répartiteur permet une équi-répartition-du flux sur les deux files de traitement biologique. Chaque file est isolable par une vanne murale. Ces 2 vannes murales sont munies de 2 fins de course. La position des vannes (ouverte ou fermée) est remoniée en supervision. Les décanteurs primaires sont de type circulaire racié de 12,2 m de diamétre. ‘Chaque pont racleur est équipé d'une racle de surface pour les flottants’et une racle de fond pour les boues. Le pont racleur est a fonctionnement continu, Traitement Secondaire : Bassins biologiques L'eau décantée rejoint gravitairement les 2 bassins adrés de 1450 m3 chacun & boues activées moyenne charge. A Ventrée. de chaque bassin, 'eau arrive dans un répartiteur dans lequel arrive également: la “_— des boues. Chaque file peut étre isolée 4 I'side d'une vanne murale. RoE}S Precis Ces 2 vannes murales sont munies de 2-fins de course. La position des vanhes (ouverte od fermée) est remontée en supervision. Lleffiuent arrive-ensuite dans une zone de contact équipée de deux agitateurs rapides. Un arrét d'urgence type “coup de poing” est installé sur la passerelle. Une sonde de mesure redox et une sonde d'oxygéne dissous sont installées dans chaque bassin’afin asservir le fonctionnement des turbines en fonction de ces paramétres. L’a6ration de chaqué bassin est réalisée par trols turbines d'aération, soit 6 turbines au fotal. effluent de chaque bassin bidlogique rejoint par'surverse un ouvrage de répartition qui permet a la fois la mise en’ commun de la liqueur mixte des 2 files dé bassin biologique. la répartition du dabit vers les 2 ouvrages de clarification situés.en aval et le dégazege des effluents. En sortie de chaque répartiteur, la liqueur mixte dégazée rajoint le clarificateur correspondant de la file. Clarificateurs L'eau dégazée est admise dans deux clarificateurs 2 raclés de 17 m de diamatre ; un par file, Le pont racleur de chaque clarificateur est & fonctionnement continu. Les eaux clarifiées sont dirigées vers lo traitement tettiaire, Ur préleveur réfrigéré est installé afin de contréler la qualité de reau clarifiée. Traitement tertiai Filtration mécanique L'eau clarifiée alimente deux filtres’@ disques: Un trop plein by-pass est prévu en amont de ces filtres et rejoint le réseau général de by-pass de la STEP. Lreau est fltrée a travers la tolle iltrante dans les segments de filtration, opération pendant laquelle les ‘substances. solides sont retenues en surface. Le filtrat s'écoule dans le tube central, rejoint le puits accés, puis le déversoir de sortie, Chaque fittre A disques. tourne lentement (1 tour/minute) et les substances solides qui, se sont déposées sont élimindes par intermédiaire des dispositifs d'aspiration par deux pompes submersibles (2 pompes pour chaque filtre) permettant chacune le nettoyage des disques. Chaque cycle doit durer Jusqu’a ce que le file ait exécuté au moins un tour (prescription en ragle générale : 70 secondes). Ains|, le processus de nettoyage complet dure 140 secondes, Filtration sur CAG (le CAG peut étre remplacé par du sable) Le poste d'affinage de eau épurée est composé d'une batterie de 5 filtres & CAG. hs sk. = La régulation du débit d'eau filtrée de chaque filtre s'effectue par I'aval a |'aide d'une vanne papillon & commande ‘électropneumatique avec positionneur commandée par un capteur de niveau placé dans chaque filtre (maintien du niveau d'eau constant au-dessus du média), Le mode de lavage des filtres est soit automatique, scit semi-automatique, soit manuel assisté. Un.commutateur en salle de controle permet de sélectionner le mode de lavage. Désinfection par injeotion d’hypochlorite de:-sodium * Stockage réactif : Lihypochiorite de sodium est stocké dans une cuve de stockage avant d'étre dosée vers le bas contact de 220m3. + Dosage réact Le poste de dosage-est- composé de deux pompes doseuses (1 + 1 en secours installé). Le point diinjection des réactifs est situé en entrée de la bache de contact. Lleau désinfectée rejoint gravitairement une station de pompage située dans enceinte de la station qui va refouler eau traitée vers laverie et la ville verte. Poste de pompage : ~ Bache de 100 m? = Groupes de Motopompes de 208 m3/h chacune dont 1 de secours. ~ Un Poste transfo 400 KVA pour Falimentation électrique: = Conduites de refoulement : Partie de refoulement de diamétre de 500 MM et de longueur de 15.600m et une partie gravitaire de diamétre de 400mm et de longuieur de 2.010m. 1.8.2 FILIERE BOUE La filidre boues comprend : Epaississeur hersé 4 racleur hersé d=10m Les boues mixtes provenant des décanteurs primaires alimentent \'épaississeur. L'épaississeur est équipé d'une herse avec racieurs de fond, entrainée par un motoréducteur. Les boues épaissies sont extraites de 'épaississeur par pompage (1 pompe +1 secours installé) pour tre transiérées vers le digesteur. Ces pompes fonctionnent en cadence /durée sur temporisations définies dans ‘API selon une grille horaire. Le fonctionnement des pompes est autorisé uniquement s'il nly a pale détection niveau haut dans le digesteur. We ° ae En amont des pompes, un broyeur dilacérateur permet d’éliminer les filasses des boues avant de les envoyer dans le digesteur. Digesteur des boues (d=14m ; h=20,5m) La-digestion mésophile est un procédé de stabilisation blologique des boues qui se déroule en phase anaérobie, c'est-2-dire en absence d'oxygéne. Le digesteur est brassé en permanence de fagon 4 éviter la formation de chapeau et a homogénéiser son contenu, Le brassage du digesteur est assuré par une agitation mécanique a double hélice qui, contrairement & une agitation pat brassage au gaz, permet de se prémunit de la formation d'une croote ‘en surface : la deuxiéme hélice positionnée en haut de arbre permet dlagiter et dhomogénéiset la partie haute du digesteur, Les boues digérées sont évacuées par une vasque servant-de garde hydraulique permettant d'éviter toute pénétration d'air dans le digesteur. Le chauiffage du digesteur est assuré par une boucle de recirculation des boues qui permet l'élévation dela température interme du digesteur jusqu’a 37°C. Les calories pour réchauffer les boues sont ‘apportées par un échangeur thermique boues / eau chaude. L'apport des calories, sous forme d'eau chaude, est assuré par une chaudiére équipée d'un brileur bicombustible biogaz-fioul. Les circuits: de recirculation des boues du digesteur sont calorifugés afin de limiter les. déperditions thermiques. Bache a boues digérées La bache & boues digérées permet de stocker les boues digérées'en attente de leur traitement dans atelier de. déshydratation. Cette bache tampon est. équipée de deux agitateurs submersibles: qui fonctionnent en continu lorsque: le niveau est suffisant dans la bache, Injection Chlorure Fertique pour désulfuration Biogaz *Stockage react Le chiorure ferrique est stocké dans une cuve de stockage avant d'étre dosée-vers le digesteur. ++ Dosage réactif Le poste de dosage est composé de deux pompes doseuses (1 + 1 en secours installé). Le point injection des réactifs est situé en entrée-du digesteur. Déshydratation des boues Les boues sont transférées depuis la bache a boues digérées par deux groupes électropompes vers atelier de déshydratation, \ . Th Peta Lratelier de déshydratation des boues comprend 2 centrifugeuses. Pour chaque centrifugeuse, la ‘séparation s‘effectue dans un bol cylindro-conique horizontal équipé d'un convoyeur. La baue entre dans fa centrifugeuse par la cane. d’alimentation, puis. est progressivement acoslérée dans la zone alimeniation. La force centrifuge provoque la sédimentation des solides sur la paroi du bol. Le convoyeur foume dans le méme sens que le bol, mais a Vitesse différente. Les solides sont ainsi acheminés vers 'extrémité conique du bol. Le liquide est évacué par gravité par des déversoirs réglables. siocité. moyenne des boues en sortie est 20%. Séchage solaire ‘Sur la canalisation de refoulement des boues déshydratées, des vannes manuelles permettent le choix du point de refoulement des boues dans chaque serre de: séchage. L’entreprise doit s'assurer quill ya toujours une vane manuelle ouverte pour permettre l'alimentation de la serre. Le systéme de séchage est constitué de 2 serres de séchage d'une surface unitaire de 1024m? qui fonctionnent de maniére entiérement autonome, ave chacune sa propre. armoire de contréle commande. Le retournemient des boues est effectué par deux sangliefs électriques (1 par serre de séchage). Le SANGLIER ELECTRIQUE est cohtélé par un automate qui luismame est en sous contréle du contrdle. commande du séchage Solaire. En relation avec es exigences des boues et des conditions de séchage, le SANGLIER ELECTRIQUE® travaille la surface entre et 10 fois par jour. La siecité moyenne dela boue'séchée est 70%. 1.8.3 VALORISATION DES GAZ DE DIGESTION ‘Schéma général biogaz Le biogaz produit sort du digesteur par surpression vers le pot de purge n°4, qui permet de récupéret eau de condensation en point bas du réseau. Le potde purge n*1 est en communication avec le'gazométre qui sert de réserve de biogaz. Le biogaz sort du gazométre également par surpression vers’ les consommateurs (chaudiére ou cogénération) si la demande est faite. Dans of cas, en sortie du gazométre, le biogaz est surpressé ar un comipresseur afin de compenser les pertes de charge aval et d'arriver’@ une pression suffisante 8 (entrée des consommateurs: En cas d'excés de biogaz, c'est-dire gazomatre plein et pas de demande de consommateur, il est dirigé par pression vers la torchére depuis le gazometre ThE Peace Gazométre, Le gazometre de capacité 600m3 est de type gazométre souple & double membrane, La membrane interme, étanche au biogaz, sert au stockage du biogaz ¢t la membrane extérieure, également étanche, sort la protection mécanique de l'enveloppe gaz intérieure. A partir du gazométre, deux circuits d'alimentation par le blogaz sont mis en place pour la chaudiére et inité de cogénération de 150 KW. 1.8.4 TRAITEMENT DES ODEURS La station est dotée d'un systéme de ventilation et de traitement des odeurs composé de: + Quatre Ventilateurs (dont 2 en secours) d'extraction dai vicié a partir des ouvrages. de prétraitemient, de déshydratation, d'épaississement et de stockage tampon pour boues digérées ; - Ensemble de gaines de ventilation en PEHD permettant la reprise de lair vicié et la distribution d’air net ~ Deux unités de bio-désodorisation (prétraltement, traitement des boues)) ; N.B.: En outte, la STEP comporte un local administratif avec salle de réunion, des locaux techniques et des garages pour les camions de la station, en nombre de deux. 1.9 DONNEES GENERALES SUR LA STEP DE YOUSSOUFIA : La station d’épuration de Youssoufia ‘comporte une fillére de traitement des eaux, une filiére de traitement des boues d'épuration, une installation pour la’ valorisation des gaz de digestion et un systéme de traitement des odeurs. En plus de la station d’épuration, le projet comporte une station de pompage permettant I'alimentation de [a laverie des phosphates a travers une conduite de refoulement de5 Km de longueur, 1.9.1 FILIERE EAU : Les eaux brites subissent un traitement biologique par boues activées moyennes charges, avec traitement tertiaire. To y Pace Tae Les principaux ouvrages sont les suivants : Poste de relevage Les effluents bruts arrivent par une conduite gravitaire DN 600 dans le poste de relevage en téte de station, équipé en entrée d'un dégrilleur automatique grossier (entrefer : 20 mm Le poste de relevage est equipé de: Trois pompes équipées de variatours de fréquence, dont une en Secours, tefoulant vers les prétraitements, Une pompe refoulant le surplus de débit vers le bassin d’orage. Une sonde de niveau type piézométrique Quatre poires de niveau, pour le secours en'cas de dysfonctionnement de la sonde-de niveau (mode dégradé) Un débitmatre de mesure du dabit relevé vers prétraitement Un débitmatre de mesure du débit relevé vers bassin d’orage Bassin d’orage Le bassin d'orage de capacité 1200 m3 est équipé de: Un débitmatre électromagnétique sur la conduite ¢’alimentation, Deux hydro-éjecteurs pour le brassage et le nettoyage, Chaque hydrodjectour est €quipé d'une protection thermique type interrupteur bilame + dune sonde détection o'humidité Une Vanne de vidange & commande par actionneur pneumatique double:effet, munie de 2 contacts fins de courses Quatre poires de niveau, Prétraitement Dégrilleurs fins automatiques (entrefer : mm) eau brute refoulée depuis le poste de relevage arrive dans le poste de dégrillage fin, équipé de = ‘Sur Parrivée de la conduite de refoulement : un débitmatre électromagnétique ‘qui permet de mesurer le débit effluent brut en entrée de station Trois dégrilleurs automatiques, dont un en Secours, isolé manuellement par des batardeaux. Pie 1759 + Un-convoyeur a vis sans Ame 'aves compactage, pour les déchets retenus par les dégrilleurs. + Deux poires de niveaux; instaliées dans le canal d'alimentation commun aux 3 files de dégrillage: © Pour la sécurité de: fonctionnement électromécanique des dégrileurs et dela \is, il est prévu un limiteur de couple’ par mesure de surintensité pour chaque appareil. Dessableurs ~ Dégraisseurs Les eaux dégtillées alimentent deux dessableurs-dégraisseurs (Surface unitaire : 13,2 m2; Hauteur de la partie cylindrique : 3,3 m ; Hauteur du cSne: 1,7m : qui peuvent tre isolés chacun par un batardéau. lest également possible de by-passer les 2 dessableurs par un canal commun isolé par un batardeau. Les graisses et les huiles sont mises en suspension par une aération continue assurée par un aéroflottateur immergé. Elles sont raciées en surface par un pont a entrainement central, vers une trémie d'évacuation dans une fosse @ graisses commune. Les sables décantent au fond de l'ouvrage et sont extraits-par une pompe, vers le classificateur qui ‘comporte une vis permettant d'égoutter le sable pour 'évacuer dans une bene. Les graisses sont collectées dans une fosse ou elles sont stockées et pré-Gpaissies par évacuation de t'eau interstitielle via _un trop plein siphoidal. Elles sont envoyées par la pompe vers la bache de stockage des boues épaissies, Répartiteur / Décanteurs primaires ‘effluent est admis dans un répartiteur od s'effectue le retour en téte depuis les postes toutes eaux. Le répartiteur permet une équirépartition du flux sur les deux files de traitement biologique. Chaque file est isolable par une-vanne. Les décanteurs primaires sont de type circulaire raclé (volume total par décanteur : 635 m3). Chaque pont racleur est équipé d'une racle de surface pour les flottants et une:racie de fond pour les boues. Le pont racleur est a fonetionnement continu: Les flottants sont collectées dans une trémie puls rejoignent gtavitairement la fosse a flottants (1 fosse par fle de traitement). Les boues primaires décantées sont extraites par pompage (1 pompe par ouvrage) pour étre transférées vers |'épaississeur L’eau décantée rejoint gravitairement les bassins aérés 4 boues aclivées moyenne charge. Tr - Pace 18708 Traitement Secondaire Bassins biologiques Le Volume total bassins biologiques (bassins biologiques aérés + zone de'contact) est 2.520 m’. A l'entrée de chaque bassin, l'eau arrive dans une zone de contact équipée ¢'agitateurs dans laquelle arrive également la recirculation des boues. Le plancher de chaque bassin aéré est couvertde raquettes d'aération fines bulles assurant l'aération ainsi que la mise en suspension de la boue. Chaque bassin est également équipé de trois agitateurs rapides qui fonctionnent en continu, et qui permettent la circulation de la liqueur mixte dans le bassin, L’aération est réalisée par trois surpresseurs dont un en secours commun. Dégazeurs effluent de chaque bassin biologique rejoint par surverse un dégazeur. En sortie de chaque dégazeur, la liqueur mixte dégazée rejoint le clatificateur correspondant de la file. Clarificateurs Lieau dégazée est admise dans deux clarificateurs (diamétre unitaire : 19,5 m), un par file. Le pont racieur de chaque clarificateur est a fonctionnement continu. Un arrét d'urgence type “coup de poling” est installé a proximité de chaque ouvrage, Une mesure de la hauteur du voile de boues est prévue sur chaque ouvrage. Chaque clarificateur est €quipé dune sonde de détection du voile-de boue, qui est enregistrée.en ‘continu et affichée en supervision. Sur détection niveau haut voile de boues, une alarme est générée et forgage de lextraction des boues en continu jusqu’a perte du seuil d'alarme. Fosses 4 flottants Pour chaque file, les flottants du décanteur primaire, du clarificateur et du dégazeur sont dirigés vers une fosse a flottant commune. Chaque fosse est équipée d'une pompe submersible asservie a trois détecteurs de niveau qui refoule vers la bache & boues épaissies. Recirculation des boues et extraction des boues Les boues biologiques du clarificateur rejoignent le pults & boues gravitaitement. Chaque file de traitement biologique a son propre puits 2 boues dédié. Une vanne manuelle permet l'isolement du puits a boues. Pea 16780 Comptage eau clarifiée Les eaux clarifiées sont dirigées par une conduite vers le traitement tertiaire, munie d'un débitmetre 6lectromagnétique dant les indications (débit — volume) sont reportées en supervision. Un préleveur réfrigéré (situé dans la bache amont filtration tertiaire) est également présent afin de contréler la qualité de l'eau clarifiée, Le préleyeur est asservi au débit dieaux clarifiées, API envoi des impuisions au pféleveur, Filtration mécanique L’eau clarifiée alimente un filtte & disques, Un trop plein by-pass est prévu en amont de ee fitre. Leau est filtfée 2 travers la tole fitrante dans les segments de fitration, opération pendant laquelle les substances solides sont retenues en surface. Le filtrat s'écoule dans le tube central, rejoint le pults acces, puis le déversoir de sorte. Le fire & disques toure lentement (1 tour/minute) et les substances solides qui se sont déposées sont éliminées par I'intermédiaire des dispositifs d'aspiration, par quatre pompes submersibles permettant cchacune le nettoyage de deux disques Filtration sur CAG Le poste d'atfinage de eau épurée est composé d'une batterie de 4 filtres: CAG. La régulation du debit d'eau filtrée de chaque filtre s'effectue par I'aval a l'aide d'une vanne papillon 2 commande électropneumatique avec positionneur commandée par un capteur de niveau placé dans chaque fltre (maintien du niveau d'eau constant au-dessus du média). NB : le charbon actif peut étre remplacé par du sable. Désinfection par injection d'hypochiorite de sodium * Stockage réactif Lihypochlorite de sodium est stocks dans une cuve de stockage avant «tre dosée vers le bassin de contact. ‘+ Dosage réactif Le poste de dosage est composé de deux pompes doseuses (dont'1 en sécours installée). Le point diinjection des réactifs est situé en entrée de la bache de contact de 200 m3. Lleau désinfectée rejoint gravitairament une station de pompage située dans Venceinte dea station qui va refouler Peau treitée vers la laverie de Youssoutia via une-conduite de 5km de Iongueur. PReeT/aB Poste de pompage: = Bache de-100 m?; - 4 Groupes de Motopompes de 600 m‘/h chacune dont 1 de Secours, + Poste transfo de 400 KVA. ~ conduits de refoulement des eaux usées épurées de Diamétre de 500 mm et de longueur de 4790 mi - Une station de pompage d'un débit global de 600 m3/h, équipée de 3 (trois) groupes de pompage ; 1.9.2 FILIERE BOUE Mélange des boues et Epaississeur hersé Les boues provenant des puits & boues et des décanteurs primaires.alimentent une bache de mélange située en amont del’épaississeur, Cetfe bache permet. une homogénéisation rapide des boues avant leur admission dans’ /épaississour. L' entrainée par un motoréducteur. La marche de la herse est continue. Il est prévu un arrét d'urgence de paississéur est équipé d'une herse avec racleurs de fond, la.herse sur la passerelle. La surverse de I'épaississeur est dirigée vers le poste toutes eaux de la zone de traltement des boues. Volume de stockage des boues dans: I'épaississeur (3 m de hauteur de boues dans la partie oylindrique) est 170 m®. Les boues Spaissies sont extraites de I'épaississeur par pompage (1 pompe +1 secours installé) pour Sire: transférées ‘vers une bache tampon. Ces pompes fonctionnent en cadence / durée sur ‘temporisations définies dans 'API selon une grille horaire. Bache @ boues épaissies Cette bache tampon est équipée d'un agitateur submersible rapide 12-B0-EN-001. Elle permet de lisser le dabit et d'alimenter le digesteur avec un flux régulier et constant. Elle regolt également les graisses et les flottants de la filiére eau, Les boues épaissies sont extraites de la bache par pompage (1 pompe +1 ‘secours installé) pour étre transtérées vers le digesteur. En amont des pompes. un broyeur permet d'éiiminer les filasses des boues avant de les envoyer dans le digesteur. Digesteur des boues (1500 m3) La digestion mésophile est un procédé de stabilisation biologique des boues qui se déroule en phase anaérobie, clest-a-dire en absence d'oxygane. Le digesteur est brassé en permanence de fagon & éviter la formation de chapeau et a homogénéiser son contenu. Le brassage du digesteur est assuré par une agitation mécanique.A double hélice qui, contrairement & une agitation par brassage au gaz, permet de se prémunir de la’ formation d'une crodte en surface ; fa deuxiéme hélice positionnée en haut de arbre permet d agiter et d'homogénéiser fa partie haute-du digesteur. Le digesteur est alimenté par les boues ‘épaissies, préalablement broyées (qui évite tout probleme de bouchage des canalisations). Les boues sont mélangées avec les boues chaudes recirculées avant leur jatroduction dans le digesteur. TL rao En fond d’ouvrage, une tuyauterie permet de: pomper les boues.a réchautfer. Ces pompes:sont au nombre de deux (dont une pompe en secours installé), de-type centrifuge, installées en fosse séche. Des mesures de température sur la ligne de recirculation des boues chaudes, permettent de controler la température de ensemble. Les boues digérées sont évacuées par une vasque servant de garde hydraulique permettant d'éviter toute pénétration d'air dans le digesteur. Chauffage des boues Le chauftage du digesteut est assuré par une bouele de recirculation des boues qui permet 'élévation de la température interne du digesteur jusqu'é 97°C. Les calories pour réchauffer les boues sont apportées par un échangeur thermique boues / eau chaude. L'apport des calories, sous forme deat chaude, est assuré par une chaudiére équipée d'un broleur bicombustible biogaz-fioul Les boues digérées sont extraites du digesteur par les pompes de recirculation (1 pompe +1secours installé) pour &tre envoyées vers échangeur de réchautfage des boues. Bache a boues digérées La bache @ boues digérées permet de stocker les boues digérées en attente de leur traitement dans atelier de déshydratation. Cette bache tampon est équipée d'un agitateur submersible qui fonctionne en continu lorsque le niveau est suffisant dans la bache. Déshydratation des boues Les boues. sont transférées depuls la bache @ boues digérées par trols groupes électropompes (dont Une en secdtirs) vers les: 2 centrifugeuses. L’atelier de deshydratation des boues comprend 2 centrifugeuses. Pour chaque centrifugeuse, la ‘séparation s'effectue dans un bol cylindro-conique horizontal équipé d'un convoyeur. La boue entre dans la centrifugeuse par la canne d’alimentation, puis est progressivement accélérée dans la zone dalimentation, La force centrifuge provoque la sédimentation des solides sur la parol du bol. Le ‘convoyeur tourne dans le méme sens que le bol, mais 4 vitesse différente. Les solides sont ainsi acheminés vers l'extrémité conique du bol. Le liquide est évacué par gravité par des déversoirs réglables. La siccité moyannie des bouies-en sortie est 22%. ‘Séchage solaire Le fonctionnement du séchage solaire est complétement automatique. Toutes les fonctions du séchage (brassage d'air, extraction d'air, brassage des bouss) ‘sont surveillées, mises &n marche et arrétées par armoire de controle commande. La surface de la serre est 1178 m?, Le retournement des boves est effectué par un sanglier électrique. La siccité moyenne de la boue séchée est 70%. 1.9.3 VALORISATION DES GAZ DE DIGESTION Schéma général biogaz Le blogaz produit sort du digesteur pat surptession vers le pot dé purge.n®4, qui permet de récupérer reau de condensation en point bas du réseau. Le pot de purge n“1 est en communication avec le gazomitre qui sert de réserve de biogaz. Le biogaz sort du gazomatre également par surpression vers les consommateurs (chaudiére ou ‘cogénération) si la demande est faite. Dans ce.cas, en sortie du gazométte, le biogaz est surpressé par un compresseur afin de compenser les pertes de charge aval et d’arriver a une pression suffisante a Venirée des consommateurs. En cas d'excés de biogaz, c'est-a-dire gazométre plein et pas de.demande de consommiateur, il est dirigé par pression vers la torchére de capacité 50 mh depuis le gazométre. La cogénération permet de produire simultanément de fa chaleur et de Ménergie mécanique @ partir d'un seul combustible et d'une seule installation. L'énergie mécanique, produite par un moteur a biogaz dans notre cas, est utiisée pour entratner un. alternateur produisant de. I'électricté. En récupérant I'énergie thermique perdue lors de la, production ¢'énergie mécanique (refroidissement du moteut et gaz d’échappement), la cogénération met @ disposition les deux produits « Chaleur» et « Electricité » avec un rendement global nettement plus élevé que celui résultant de filiéres séparées. La chaleur récupérée au niveau de la cogénération sert au chauiffage du digesteur En complément, une chaudiére-bi-combustible fioul/biogaz fournit la chaleur nécessaire au digesteur. Cette chaudiére est capable de foumir la totalité des besoins de la digestion. Biogaz vers gazométre Le débit de biogaz produit’ par la digestion est mesuré par le débitmatre. En cas de défeut du débitméire, une alarme est générée. Gazométre Le gazometre est de type gazométre souple & double. membrane. La: membrane interne, étanche au biogaz, sert au stockage du biogaz et la membrane extérieure, également étanche, sert a la protection mécanique de Venveloppe gaz intérieure Le volume du gazomatte est 330 m?. Cogénération Une partie du biogaz produit est dirigée vers lunité de cogénération. La totalité de Iélectricité produite est réutllisée ou revendue au réseau électrique. La cogénération permet de produife simultanément de la chaleur (eau chaude pour le réchauffement de la boue du digesteur) ot de 'énergie électrique (capacité de production 100 kW) a partir d’un seul combustible (le biogaz) et d'une seule installation, Th PeBOse Chapitre 2 PERFORMANCES DES STEPS - EXIGENCES DU TRAITEMENT 2.1 TRAITEMENT DES EAUX Hors arréts planifiés et convenus pour maintenance préventive, rentreprise doit assurer un taux de disponibilité de'98%, Les installations des stations d'épuration de Benguerir et Youssoufia sont dotées des systémes de mesure : points de mesure et fréquence de mesure. Eau brute: Les effluents traiter au niveau-des stations d’épuration sont les eaux usées ul 108 des villes de Benguerir et Youssoufia qui arrivent par des intercepteurs municipaux. Les débits considérés pour le dimensionnement des installations de traitement sont données dans le tableau suivant Débits de dimensionnement de la STEP Ez ne Hangar ‘Youssoufia Paramétre ni Valeur a Phorizon 2020 Valeur & Phorizon 2035 ma | 7160 7600 Débit moyen jouralier | | mah | 298 | 312.5 rn i | ] Débit de pointe | mam | 447 | 600 ; | j | Débit de pointe eh temps 900 Poin Pe ndin | NA | TL We PARERT 88 Les charges considérées pour le dimensionnement des installations sont les suivantes : NTK 74 93 | a8 58 Les débits et caracteristiques de qualité des eaux usées sont résumés dans le tableau sulvant; Débits ot qualités des eaux usées prévisionnels : Unité Benguérir: Paramétre. Debit moyen en temps sec [mj] Debit de poiniehoraire temps sec | [m*/h] ‘Charge en DBOs: kof ‘Charge en MES (kof Dans le cas 00 les effluents ne sont pas conformes aux conditions de charges définies ci-dessus (DCO, MES, DBOS), l'entreprise est tenue d’accepter les effluents et & sa responsabilité de procéder aux réglages et adaptations nécessaires. pour l'obtention des performances optimales & partir du ‘traitement selon le possible des caractéristiques biologiques et physico-chimiques des effluents et des ‘capacités techniques de fa station. La partie variable de la rémunération comporte un terme ‘Proportiannel a la quantité de pollution (DBO, DCO, MES) éliminée. Dans le cas exceptionnel ot [es effiuents présentent une contamination par des pollutions qui ‘dépassent les capacités de traitement de la station, les eaux brutes sont by-passés au niveau de entrée de la station, le maitre d'ouvrage est avisé immiédiatement et a la responsabilité d’en aviser les -autorités responsables. Un rapport.d'incident doit 6tre remis: par 'entreprise-au MO, dans un délal de 24h, ef devra comporter 'diidentification des contaminations ainsi que les moyens nécessaires pour la realisation d’un Pre 22/98 tel inveniaire (si les moyens d'analyse mis a sa disposition ne le permettent pas), L’entreprise & également: la responsabilité de participer, avec les autorités responsables, 4 la recherche des éventuelles causes et sources des pollutions, ainsi qu’a I'élaboration d'un pian d'actions pour rétablir le on fonctionnement de la STEP. Le Suivi de la performance de la filiére de traitement d'eau (décrit dans le chapitre 1) se fait via des analyses sur échantillon homogénéisé, non filtré ni décanté : ‘* Echantillon journaliet composite, proportionnel au débit pour les paramétres MES, DCO, DBOs; ‘© Echantilion instantané pour les paramétres coliformes fécaux. Un échentillon est déciaré conforme s'il respecte les qualités de rejet suivantes, ou, dans les cas exceptionnels de dépassement; les fendements.de traitement détaillés ci-dessous : Eau Claire ; (a la sorlie-du clarificateur) i Concentrations Rendement Render Parametre | Conformits |_maximales (mgMl) | Benguerir (%) | Youssoutia (%) MES | 30, 93 95 DBOs 25 93 3: Sur échantillon moyen -— T —— | journal ite pen | 420 6 av Journalier composi Ala sortie du traitement tertiaire, les performances supplémentaires suivanites sont exigées : Eau Traitée : (sortie traitement tertiaire) Garanties sur Ja qualité d’eau traitée oe Concentrations | Concentrations | Rendement | Rendement | ii metre alia ‘conformités oe maximales Benguerit (%) Youssoufia (%) Firalon sursabie | _ Filraton surGAG MES 20 mgf 10 mit | 98 98 "Sur échantilon + ~ t t moyen DBOs | 20mgA 10 mg/l | 98. 7 journetier | _Beo | es mgf - 60 mg/l | 95 [ 94 composite noe . instantané | Paramétre | Unité hom ta a aa MPN/100m! | an | ‘deur | - ‘Absence dodeur ~ Remarque : + Les fréquences d'échantillonnage des échantillons journaliers seront approuvées par le Mo. 2.2 TRAITEMENT DES BOUES 2.2.1 STEP DE BENGUERIR: * Les boues totales produltes par la STEP & rhorizon 2020 sont de ordre de 4383 Kg MSiJ, les boues biologiques extraites des basins biologiques sont de ordre de 1941 Kg MS/J ; + Afissue de la phase 'épaississement, les boues d'épuration doivent étre portée & une concentration de ordre de 40 gil ; + Les boues digérées doivent atre stabilisées, le taux des matiéres volatiles s&ches: (MVS) ne doit pas dépasser 65% des matiéres séches ; = Les filtres de déshydratation doivent opérer au débit de'15 m3/h. = Laconsommation de polymere pout la déshydratation est de 10 Kg/T MS; + La-production des boues déshydratées ast de 17 m3/j 4 horizon 2020 et la siccité exigée est de 18.4 20% ; * La production du biogaz est estimée a 1329 Nm3/j 4 "horizon 2020 ; = La produetion d'électricité doit étre @ la hauteur de 15% de l'autonomie a I/horizon, 2020. * La distance entre la STEP de Benguerit et la décharge municipale est de 7,4 Km, La décharge municipale-est non controlée. Te : PROEDN/38 2.2.2 STEP DE YOUSSOUFIA + Les boues totales produites par la STEP @ I'horizon 2035 sont de 'ordre de 9 396 Kg MS/J, les: boues biologiques extraites des basins biologiques sont de l'ordre de 1503 Kg MS/J ; = A fisstie de la phase d’épaississement, les boues d’épuration doivent étre portée & une concentration de ordre de 45 g/l ; » Les bouds digérées doivent étre stabilisées, le taux des matiéres volatiles séches (MVS) ne doit pas dépasser 65% des matiéres séches ; * Les filtres de déshydratation doivent opérer au débit de 15 m3/h et entretenus avec sol + La consommation de polymere pour la déshydraiation est de 94/1 Kg/T Mt * La production des boues déshydratées est de 9,9 m3ij 4 I'horizon 2017 et la siccité exigée est de 18.422 % ; = La production du biogaz est estimée & 593 Nm3ij a I'horizon 2017 ; = La production d’électricité doit étre a la hauteur de 15% de 'autonomie a "horizon, 2017. = La distance entre la STEP de Youssoufia et la décharge municipale est de 8 Km. La décharge municipale est non contrélée. 2.3 TRAITEMENT DES DECHETS Les’sous-produits découlant du traitement sont les suivants : Refus des dégrilleurs ; Stockage en bennes (peu humides) - Evacuation vers la décharge: Les refus des dégrilleurs fin et grossier sont envoyés vers une méme benne par le biais de vis sans fin. * Sables classés : Stockage en bennes (Siccité supérieure 4 40%) - Evacuation vers: a décharge. * Gestion des graisses : Récupération au niveau de la bache & graisse — soutirage par pope - Evacuation vers le digesteur ahaérobique. * Elitnination des. boues (dans chaque STEP): Stockage des boues séchées 4 siecit moyenne de 70% en bennes, disponibles en nombre de'deux. Les boues PARE RETRO séchées sont évacuées par un chargeur vers les bennes. L‘évacuation des boues. en décharge se fait par deux camions, chacun d'une capacité de 10m®, qui sont mis & la disposition de lentreprise dont 'entretien et la maintenance sont-a la charge de l'entreprise. Le MO assure l'autorisation auprés de la municipalité pour fecevoir ces boules dans la décharge municipale. = Déchets de laboratolre : retour des kits utlisés au fournisseur Le ‘traitement, la gestion et |'évacuation des déchets sont a la responsabilité de Ventreprise. 2.4 CONSOMMATIONS : Les principales consommations de la station sont = ~ Energie électrique en dehors de la cogénération, est donnée par la formule ci-dessous pour chaque STEP : E (KWhj) = 2059 + 0,1745*@ + 0,002*DCO + 0,89*DBOS + 0,341*MES. 00: Q (m*f) est le debit moyen journalier et DCO, DBOS, MES charges polluantes (Kgl) La consommation énergétique de pompage de refoulement de chaque STEP sera mesurée a part et ne figure pas dans cstte équation. - Traitement de (Eau: Eau de Javel pour le traitement tertiaire, stockage dans un bac: de 15m®, la consommation est donnée par la formule Eau de javel (off) = 76,9* @ + Traitement des Boues pour Ia station de Benquerir ; Polyméres pour la: déshydratation Polymere poudre 98% (Ka/) = 10,2041 * PB 00 : PB est la quantité de boues digérées et déshydratée par jour calendaire — 1MSi Polyméres pour la Polymére émulsion (Kglj) = 20 * PB OU: PB est la quantité de boues digérées et déshydratée par jour calendaire — {Si - Traitement is itement bi i pour la digestion : hloture ferrique PRGELG/aO Chapitre 3 EXPLOITATION- MAINTENANCE DES STEP 3.1 MODALITES GENERALES D'EXPLOITATION 3.1.1 HYGIENE SECURITE— ENVIRONNEMENT > L’entreprise doit veiller en permanence a 'hygiéne et a la sécurité du personnel et des tiers, a la conservation des installations, la préservation de l'environnement ainsi qua [a continulté du service eta la qualité de exploitation. L'entreprise est tenu de veiller (asa responsabilité) & - Lapplication des régles d'hygiéne dans son périmétre et est responsable de la disponibilité et de l'utilisation des EP! adaptés pour les prestations assurées par son personnel ; - La disponibilité et fa flabilité des détecteurs de gaz et autres appareils de sécurité ou de mesure nécessalres pour ‘exploitation et la maintenance ; = Bon fonctionnement et étalonnage des instruments de sécurité mis en place ; - Vaccination du personnel ; = _ Bon fonetionnement de la désodorisation ; ~ Gardiennage du sito ; - _Aménagement des espaces verts de la station. 8.1.2 GENERALITES D’EXPLOITATION : Lentreprise est tenue de mettre 2 la disposition du MO un manuel déctivant son ofaanisation interne et ‘ses méthodes d'analyse et d'exploltation, Lentreprise est tenue de fespecter les prescriptions du constructeur relatives chaque station d'épuration. Qutre l'exploitation du service, l'entreprise est responsable de la maintenance préventive et corrective des équipements. Les modalités de maintenance seront explicitées dans ce chapitre. wk a Lentreprise est tenue d'un devoir général d'information et de conseil vis-a-vis du MO. Lorsque des travaux sont sous-traités & des tiers, leurs conditions d’attribution doivent garantir la transparence des opérations. Les justifications de prix et, |e cas échéant, les conditions de mise en concurrence sont tenues a disposition du MO. L’entreprise a sa charge de maintenir les ouvrages du Génie Civil ainsi que les locaux techniques et batiment administratif qui doivent étre en permanence propres et exempts de tout désordre apparent. Les frais de contréles périodiques des installations, par des organises spécialisés et agraés, sont & la charge du MO. ‘3.2 REMISE DES INSTALLATIONS Lentreprise prendra en charge toute maintenance. nécessaire pour le fonctionnement de la station. II ‘est A sa responsabilité d'acheter et gérer son stock de piéces de rechange et sulvi des opérations de maintenances. La liste exhaustive des équipements installés dans ces deux stations fait objet de |'Annexe 1 de co descriptif technique, 3.3 CONTROLE REGLEMENTAIRE DES EQUIPEMENTS : Lentreprise prendra en charge le conirdle réglemeniaire de tous les équipements de la, station (appareils de levage, équipements électriques, apparells. sous-pression), conformément a la réglementation marocaine et aux.lois en vigueur. II est dé sa responsabilité de trater toutes les anomalies relevant du contréle réglementaire, et doit présenter au MO les certificats de ré-épreuve des équipements en question, 3.4 SERVICE ET EQUIPE D’EXPLOITATION Lentreprise. assure la bonne marche de la station d'épuration et gére le personnel qu'elle met au service en hombre et compétences suffisantes és la prise-d'effet du présent marché, Le MO sera tenu informe de 'effectif du personnel affecté a l'exploitation de la station et de sa qualification, mais n’interviendra en aucun cas dans les litiges opposant I'entreprise a son personnel. Lentreprise ot 'ensemble'de son personnel doivent se conformer au Code du Travail et a la légistation en vigueur en matiére dhygiéne ot de sécurité, La fourniture des équipements individuels de sécurité complets et adaptés est @ la’ charge: de Vexploitant. nz 3.4.1 MovENs HUMAINS Lentreprise adjudicataire assurera l'exploitation et la maintenance des deux STEP, en maintenant les profils suivants : Pour Chaque STEP Un chef d'exploltation de la STEP * Un techni ien expériment8 de maintenance électromécanique Un électricien/automaticien Un laborantin expérimenté, + Unanimateur HSE * 5 opérateurs ‘* Autre personnel: personnel nécessaire pour assurer le gardiennage 24h/24 at 'entretien des batiments et des espaces verts. * Autres les postes clés ci-dessus, l'entreprise pourrait organiser et optimiser son équipe pour assurer le bon fonctionnement des deux stations. Les CV des personnels de I'entreprise devront étre approuvés par le MO. Pree 3798 3.4.2 FORMATION DU PERSONNEL DU MAITRE D'OUVRAGE Le MO envisagera de mettre une 'équipe d exploitation dang ohacurie des stations. L'entreprise veillera ‘sur la formation de oes deux équipes: durant la dewxidme:année-de ce marché, Lacresponsatilita de fa ‘station reste & la charge dé entreprise. L’éhtheprisé est appelée @ proposer un programme de formation de ces deux équipes. 93.5 ACTIVITES D'EXPLOITATION DU SERVICE : ‘Lentreprise a la charge des prestations'suivantes * ~ La gestion du service et leniretion dos stations: d'épuration conformément aux régles de rart aft ‘essurer le conservation du patrimoine du MC et fa disponibilte des eaux de qualité pouiries deux Laveries etla ville verte; ~ La production d'énergie diectrique8 partir du biogaz our satisfaire 15% de Fautonortie de la station ; - _ L’évaquation des sous-produits du traitement en respectant Iss exigences particulléres ; ‘Les analyses quofidiennés ot éxceptionnelles c'auto-survellance dues au tire di marche : ‘Upnslyse des données ‘elevées par les instruments de mesure dont lentreprise est twniie dlassuiterla fat. ~ La tragabitité des données d'eypioitation et'de maintenance et la. gestion documentairé, - La fourbiture dé tous consells techniques et renseignements utifes eur los ouyrages et sur te fonctionnement du service dela station oépuration, L'entratien des espaces verts, + Leaartieniage as rintegraite du sto, + Recytlage du charbon adtif. 9.6 MAINTENANCE DES INSTALLATIONS Les installatinns devront conserver en pemiannce un Stat de propreté irréprochable, ‘Tous Iss Squipements et matériels compris dans les limites

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