Preclinico y materiales dentales 1! CERAMICAS DENTALES - “PORCELANAS” Estructuras no metalicas inorganicas que constituyen objetos sélidos, estén formadas principalmente por compuestos de oxigeno con uno 0 mas elementos metalicos o semimetélicos. Son obtenidas de materias primas seleccionadas que al ser cocidas durante procesos de laboratorio complejos disminuyen su porosidad, generando mejores propiedades mecénicas y acabado superficial ORIGEN: Su nombre proviene de Keramos (alfareria) y significa materia cocida, los hombres primitives fueron los primeros en utilizar barro y arcilla fundidos a bajas temperaturas para generar vasijas, las cuales eran muy porosas. Con el tiempo descubrleron que al calentar piedra molida a mayores temperaturas obtenian cerdmicas de mejor calidad (més resistentes ¢ impermeables al agua). Esto evoluciono y se descubrié el vidrio al procesar arena a grandes temperaturas. VITA: Empresa dedicada a la produccién de porcelana desde mediados del Siglo x, comenzaron con la porcelana feldespatica. COMPONENTES PORCELANA ODONTOLOGICA CONVENCIONAL: 1. Feldespato: Durante la fase vitrea se transforma en vidrio y otorga translucidez. 2. Cuarzo y alumina: Constituyen la fase cristalina 3. Caolin: Confiere piasticidad y facilita el manejo de la ceramica cuando todavia no esta cocida ESTRUCTURAS DE LAS PORCELANAS: ana Estructuras por las que pasan sus enlaces covalentes ¢ lonicos. + Estructura cristalina + Estructura Amorta (vitrea) « Estructura Compuesta CONSTRUCCION SIMPLE: De interior a exterior. © Opacante + Cerémica de dentina opacante + Cerémica de esmalte + Glaciante (Iiquido aplicado sobre la superficie de la corona) Material ceramico opaco que proporciona fuerza, dureza y rigidez suficiente para soportar las capas de ceramica que lo recubrirén pues queda al interior. CERAMICAS DE COBERTURA - RECUBRIMIENTO © TERMINACION; Son utllizadas como capa externa, la cual brinda la anatomla, funcin y propiedades opticas a la corona o carilla, Suelen ser feldespaticas, se usan tanto sobre metal como sobre ceramica de nucleo, en ocasiones son en base a fluorapatitaPreclinico y materiales dentales I! COMPOSICION PORCELANAS FELDESPATICAS: FELDESPATO | 75 — 85% Forman fase vitrificada y otorgan transiucidez GUARZO (silice) | 12-22% | Forman fase cristalina y dan propiedades estéticas ‘CAOLIN 3-5% Opacidad y mejor manejo de la masa FUNDENTES Variable | (Bérax, ZnO, carbonatos) Disminuyen punto de fusion PIGMENTOS <1% Color y textura por oxides metalicos MAQUILLAJES | variable Caraclerizacion e individualizacion OPACIFICADORES | Variable Enmascaran zonas subyacentes FELDESPATO: * Responsable de la formacion de la matriz vitrea de la porcelana, (funde el Ko Na con el caolin y el cuarzo a T° entre 1250 y 1500°C transforméndolos en vidrio) + Otorga estética (transparencia) y pobres propiedades mecanicas a la porcalana * Se presenta en color gris rosaceo opaco y funde a los 1300°C (matriz) * No existe en la naturaleza en su forma pura, es usado en sus formas asociadas: © Feldespato de K: Asociado a Al silicato de K, aumenta la viscosidad, control de manipulacion y translucidez de la porcelana © Feldespato de Na: Asociado a Al silicato de Na, facilita la manipulacién y disminuye la T° de fusién, pero no mejora la translucidez de la porcelana. SILICE: Didxido de silicio + Incoloro, transparente y brillante, genera fenémenos opticos. * Muy duro (Por cristales de cuarzo), sitve de estructura para acoplar otros Ingredientes y aumentar la resistencia de la porcelana. * Fusion a altas T° (relleno) ALUMINA: Oxido de aluminio + Opaco, otorga menor estética (color blanco) + Menos fragil, aumenta la dureza y disminuye coeficiente de expansion térmica de porcelana. + Fusion mas alta que el feldespato Arcilla blanca muy fina pegajosa al mezclar con agua Opaco (se debe adicionar en pequefias cantidades) ‘Ayuda a la manipulacion (moldeamiento y escultura) CCubre las particulas que no se funden durante la cocolén OTROS GRISTALES: Leucita, mica, cristales o flamentos de zirconio + Controlan T de fusion y sinterizado, coeficiente de contraccion térmica y solubilidad + Mejoran todas las propiedades mecénicasat a @ studocu.com/cl/do StuDocu Q im CERITEROS DE CLASIFICACION Il Oo <Preclinico y materiales dentales ji B. CERAMICAS INFILTRADAS: La técnica vita in ceram (‘cerdmica de infltracion’) fue desarrollada por el ‘odontélogo experto en materiales Dr. M. Sadoun inspirado por la clasica técnica de barbotina en la industria cerémica y fue introducida en el mercado por vita en 1989 + Tecnica vita In ceram: 1, Se aplica barbotina sobre un mufién de yeso especial. 2. Se obtiene el contorno interior definitive de adaptacién precisa 3. Se pincela la mezcla del polvo ceramico de finas particulas con alto contenido de altmina con un liquido especial (agua desoxigenada) 4. Sinterizacion del material de forma porosa a una temperatura superior a 100°C 5. Uniones puntuales entre los granos Consistencia cretacea y de facil manipulacion 7. Inftrado de un vidrio de lantano fundido a 110°C, esto posibilita el relleno de las porosidades entre las particulas de los cristales de éxido de aluminio, restauracién adquiere coloracién, translucidez y elevada resistencia final C. CERAMICAS POR SISTEMAS MAQUINADOS (TALLADOS): Cad- CAm: + SISTEMA CEREC: Para inlays, on lays y carillas © CAD: Micro camara para realizar impresién dptica de la _preparacion directamente de la boca del paciente. © CAM: Computador al que los datos se transmiten para confeccionar ta restauracion mediante un software. © Mecanismo de restauracién: Bloques de ceramicas industrializadas prefabricadas son desgastadas por discos y puntas diamantadas en 6 eles. El contorno y refinamiento de la anatomia oclusal se realiza en boca con piedras diamantadas para terminacién y discos flexibles con gomas diamantadas para pul. © Garee 3D: Posee una unidad de impresion optica aparte y otra de tallados. + PORCELANAS CAD - CAM Y MECANIZADAS: Cercon: Porcelana de zirconio presinterizado que es moldeado a un tamafio mayor en el estado prensado previo al sinterizado (Estado verde) basado en escaneado de patron de cera. Empress 1y 2 PROPAGACION DEL CRACK SEGUN MATERIALES. + Diéxido de zirconio: = Didxido de zirconio altamente reforzado con resistencia a la flexion de 1000 MP. = Puede mantener su translucidez por sus medios especiales de producclén + Se debe tener en cuenta la estructura compacta del material.Preciinico y materiales dentales I! Wranslucidez simil al esmalte denta COMBINAGION PORCELANA - METAL Mejoran el resultado de las ceramicas feldespaticas, requieren una unién mecanica, micromecanica 0 quimica + Técnica de union quimica: Se usa un nUicieo metalico y mediante la oxidacion de la capa superior de algunas aleaciones se forman oxidos adherentes que generarén adhesién quimica con la cerémica + Aleaciones de plata paladio requieren una union mecanica mediante perias de ‘metal que forman lugares de retencién a la porcelana + Aveces se requiere electro deposicion de metales y calentamiento para formar 6xidos metalicos, Fallas: Diferencias entre ta resistencia de la porcelana y el metal o bruxismo generan la fractura, 0 efecto umbrela al_sealizar corona de porcelana_y mufién_metélico generando_una_sombra gris con baja estética a nivel cervical * Mas fuerte y duradera que porcelana aluminosa corriente, por su buena resistencia ala fractura + No suelen desgastarse por abrasién y no hay tincién entre interfase faceta y metal ‘+ Requiere tallar menos diente que las otras ceramicas. TIPOS _DE__CERAMICAS _SEGUN SISTEMA __DE PROCESADO: A. Convencional o aditiva © Modelado sobre estructura metalica © Modelado sobre lamina de platino © Modelado sobre mufién refractario. —— B. Inyectadas e Infiltradas mecca | op. premade ©. Maquinadas (CAD — CAM) A. CERAMIGAS POR PROCESADO CONVENGIONAL: Se mezcla el polvo de la porcelana y el liquido, se va aplicando en capas sucesivas sobre la cofla, a medida que se aplican se van condensando sobre la estructura, luego seca y lleva a etapas de coccién, durante sinterizacién particulas se unen dajando conductos de aire (poros) + Cerdmicas segun etapas del proceso: © Etapa 1; Polvo y agua destilada forman porcelana opacante (Es la primera capa y sirve para dar fondo a la ceramica) © Etapa 2:1" coccidn, se obtiene la porcelana de dentina (bizcocho suave)Preclinico y materiales dentales I! © Etapa 3:2° coccién, se obtiene la porcelana de esmalte (bizcocho medio) © Etapa 4:3° coccién, se obtiene porcelana de glaseado (bizcacho alto) que otorga brillo a la superfil © Eapa 5: Coccién final, presién aumenta y disminuye tamafio de los poros @ 1/10 del tamajio original. B, CERAMICAS INYECTADAS: Sistema IPS empress J, Il, E Max Consiste en una cermica feldespatica reforzada con cristales de leucita (El), su material restaurador se compone de pastillas de ceramica vitrficada parcialmente preceramizada. + Se basa en Ia tradicional técnica de la cera pérdidé |. Patron de cera Investimiento Eliminacion de la cera Colado de la cerémica Nucleo cerémico Aplicacién cerémica de recubrimiento + Sistema empress |: Primera generacién empress reforzada con cristales de leucita, responsables de su fortaleza. Ellos reflejan y transmiten la luz a través de la matriz de vidrio, lo cual ayuda a dar un aspecto de vitalidad y translucidez. ‘+ Sistema empress Il: Técnica de estratificacién empress 2. Imagen de SEM muestra la interfaz perfecta, en la cual la fluorapatita de porcelana en capas de cristales difunde en el disilicato de litio (material del nUcleo). La geometria de los cristales de apatita de fluor es similar al esmalte natural en dispersién de la luz con sistema CAD CAMPreclinico y materiales dentoles ll APLICACIONES DE LAS PORCELANAS: Carillas de porcelana Coronas unitarias anteriores y posteriores Incrustaciones tipo in lay (intra coronarias) u on lay (extra coronarias) Protesis fas plurales 0 puentes anteriores de 3 unidades (0 mas segin el material) © Oxido de citconio: Prétesis fjas de mayor extensién, incluso molares. jo: Prétesis plurales con 2° molar como limite maximo ‘+ Dientes para protesis removibles CORONAS MONOLITICAS DE PORCELANA: Generaimente presentadas por éxido de litio y realizadas por sistema CAD CAM + Mayor resistencia + Menor estética: Depende del color y material del mufion, Podrian maquillarse pero al ser superficiales se gastarian con el uso del material en la boca y seria dificil de reparar. VENTAJAS PORCELANA: + Altamente estéticas: EI material con las mejores propiedades estéticas + Biocompatibles: Inocua, no produce reacciones alérgicas y es inerte con los telidos de la cavidad bucal, a diferencia det nique! que genera Irritacion de encia y mucosa. + Estabilidad de color: Es tan estable que los dientes naturales de una persona cambiarén de color pero la porcelana no. Estabilidad quimica: No se corroe, no produce oxido en su superficie. Conductibilidad térmica: Semejante a la del diente, no transmite el calor Coeficiente de variacion térmico lineal: Semejante al diente Radlopaco: Se observa en radiografias Resistencia a la abrasion o desgaste: En ocasiones es mayor al del esmallte y produce desgaste excesivo del antagonista, (por lo que indicado_en fn mn + Resistencia a la compresion + Capacidad de ser conformadas: De distintas formas DESVENTAJAS PORCELANA: + Alto médulo elastico: Lo vuelve rigido o tragil + Mala resistencia a flexion y cizallamlento. + Posible desgaste de dientes antagonistas + Largo tiempo de confeccién: Por etapas de laboratorio que implican prueba de metal, prueba del bizcocho y prueba de glaseado + Procesamiento complejo: Uso de horos al vaclo con allo uso de energia y varias etapas + Alto costoPreclinico y materiales dentales i! GRITERIOS DE CLASIFICACION: + Uso e indicaciones: Anterior, posterior coronas, carllas, puentes + Composicion: Feldespaiticas, aldimina, zitcon/o, leucita, iitio + Método de fabricaci6n: Sinterizado, CAD CAM, infitrada. + Punto de fusi6n: > Muy baja: < 850 °C, para titanio ceramica > Baja: 1050 ~ 850 °C, para cobertura Media: 1300-1050 °C, para nucleo jacquets Alta: > 1300 °C para dientes artificiales, vitrocerémicas, + Microestructura: Vitrea, cristalina, amorfa, + Translucidez: Opacas (para nticieo) - Transiucidas (para esmalte y dentina) - Transparentes (para glasear) Resistencia a la fractura Abrasividad ‘ - A medida que aumenta la temperatura de los procesos, aumentan_fas_propiedades mecénicas y disminuye la porosidad de las estructuras obtenidas, + Cerdmicas: Fusion parcial a muy baja temperatura, proceso de sinterizacién forma una estructura cristalina. + Porcelanas Fusién parcial @ baja temperatura, proceso de sinterizacién, composicién, infitrado y vaclo, forma una estructura compuesta (Es realizado a nivel de laboratorio odontol6gico) + Midrios: Fusion total a alta temperatura con enfriado rapido y proceso de vitrificacion forma una estructura amorfa + Vitrocerémicas: Fusién total a alta temperatura con enfriado lento y proceso de desvitrificacién, cerimificacién o cristalizacion forma una estructura compuesta (Se realizan solo a nivel industrial) eerie pee