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Reporte Integradora
Reporte Integradora
PRESENTA
ÍNDICE
RESUMEN .......................................................................................................... 2
ÍNDICE ................................................................................................................ 2
INTRODUCCIÓN ................................................................................................ 2
1. ANTECEDENTES ........................................................................................ 3
2. PROBLEMÁTICA ......................................................................................... 4
3. JUSTIFICACIÓN .......................................................................................... 5
4. OBJETIVOS ................................................................................................. 6
5. METODOLOGÍA ........................................................................................... 6
6. RESULTADOS ........................................................................................... 54
7. PROGRAMA DE ACCIONES PREVENTIVAS, CORRECTIVAS Y DE
MEJORA
8. ALTERNATIVAS DE MEJORA
9.CONCLUSIONES .......................................................................................... 64
10. REFERENCIAS ........................................................................................... 64
11. ANEXOS ..................................................................................................... 64
INTRODUCCIÓN
El presente diagnóstico tiene como objetivo evaluar el cumplimiento a la
legislación en materia de seguridad y salud en el trabajo; medio ambiente y
protección civil. Este diagnóstico parte de la necesidad de conocer la cantidad de
incumplimientos a la legislación anteriormente mencionada.
1. ANTECEDENTES
Para conocer el impacto de la empresa Royalty Ceramic en el medio
ambiente es esencial conocer sus puntos básicos del proceso de elaboración de
un producto de este tipo:
• Recepción de arcilla.
• Prensado para formar la pieza cerámica.
• Secado para reducir la humedad.
• Esmaltado para la decoración con productos específicos.
• Cocción en horno, y con una fase posterior de calor en quemadores
de gas natural y aire.
• Clasificación y embalaje de la baldosa con uso de elementos
mecánicos.
• Almacenamiento del producto acabado y posterior distribución al
cliente.
• Plantear como parte de los resultados un programa de acciones
preventivas correctivas y de mejora.
• Como parte de los resultados proponer alternativas de mejora.
Ficha descriptiva
Nombre: Royalty Ceramic
Nombre legal: Royalty Ceramic
S.A DE C. V fecha: 10/01/22 N. De empleados: 60
Giro de la empresa: Desarrollar soluciones innovadoras en muebles
para baño de cerámica, de acuerdo con las
necesidades y tendencias de la industria de la
construcción y desarrollo inmobiliario.
Datos generales del puesto: Realizar muestreos, revisiones de materia prima
que cuente con las características y parámetros
necesarios para la producción, realizar y ajustas
el esmalte y realizar pruebas fisicoquímicas,
Horario: 8am – 5 pm Lugar de trabajo: carretera León-Silao
814 km 16 col. Los sauces
Áreas de trabajo / departamentos: laboratorio y barbotina
2. PROBLEMÁTICA
La cerámica es uno de los productos que genera más impacto ambiental
desde el momento de su fabricación hasta su eliminación. Es necesario analizar
todo su ciclo de vida para saber qué puede implicar realmente su uso.
De hecho, las aguas del entorno de una fábrica de cerámica pueden llevar
sólidos en suspensión, aniones, metales pesados, compuestos de boro y fibra
orgánica.
3. JUSTIFICACIÓN
El presente proyecto se llevó a cabo con el fin de reducir todos los
impactos ambientales que provoca la empresa Royalty Ceramic en su entorno
debiendo aplicar una serie de medidas preventivas y una serie de buenas
prácticas medioambientales.
4. OBJETIVOS
4.1. OBJETIVO GENERAL
4.3. ALCANCE
5. METODOLOGÍA
5.1. DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS
5.1.1. Proceso General
Recepción de materiales
Revisión de materiales
Llevar muestras al
laboratorio
Mat. Prueba de
Prima Composición
botón
Velocidad de Pesaje
molienda
Carga de Aditivos
medio de
molienda
Densidad del
Apariencia
Parámetr esmalte
Residuo del esmalte Coeficientes Viscosidad
os de después de expansión Fin
del esmalte
esmalte de térmica
Viscosidad fundido
del esmalte quemado
En esta etapa se vacía la pasta a los moldes, con cierto cuidado y tiempo
en cada llenada del molde ya que si no se llena con las indicaciones o parámetros
podría provocar, cortaduras y vacíos en la pieza que provocaría que se quebré
la pieza en el horno o se desfigure en el tiempo de secado. Se le dará un lapso
de 8 horas para que la pieza se adapte y agarre forma necesaria en el molde,
después se dará un tiempo de 4 horas para que se seque y pase al área de
pulido.
Proceso de vaciado
Se pasa al área de
pulido
En esta etapa de Proceso se pule cada pieza que sale de los moldes ya
que puede quedar rebaba o residuo, ya que debe de estar lisa para poder darle
el color necesario.
Ilustración 7 Proceso de pulido
En esta parte del proceso se esmalta todas las piezas de los accesorios,
poniendo solo de tres a cuatro capas de esmalte cubriendo cada superficie de la
pieza ya que el área de laboratorio checara con el macro metro las capas de
esmalte que cubre la maestra con un min de 35 y un Max de 50 y se pasa la pieza
al área de secado durante 24 horas.
Proceso esmaltado
Colocar de 3 a 4 capas de
esmalte
Esta etapa es una de la últimas del proceso, aquí se pasan todas las
piensas ya esmaltadas y secadas es su totalidad, ponerlas en su carro y horno
correspondiente.
Proceso hornos
Se clasifica de 3 maneras
A= Bueno
B= Algún defecto de relación
C= Contaminado, estrellado o sin
reparación
De la clasificación C se toman 3
de las piezas (solo taza rin base
y bacín
VII. Generar un reporte anual del manejo dado a los residuos, con
base en la bitácora anual de registro a que hace referencia el presente
artículo, mismo que deberá presentar al Instituto en el formato que este
determine dentro del primer bimestre de cada año; y
II.- Etapas del manejo integral que fueron realizadas por cada tipo
de residuo, estableciendo las fechas correspondientes; y
Artículo 43.- El Instituto con motivo de los trámites que ante éste se
lleven a cabo, o la Procuraduría con motivo de las visitas de inspección
que realice o de los procedimientos jurídico-administrativos que instaure,
podrán requerir en cualquier momento a los obligados la presentación de
las bitácoras anuales de registro.
• NOM-052-SEMARNAT-2005
9.2.1 Privados
XIII. Dar aviso inmediato por escrito a "la Autoridad del Agua" en
caso de que los dispositivos de medición dejen de funcionar, debiendo el
concesionario o asignatario reparar o en su caso reemplazar dichos
dispositivos dentro del plazo de 30 días naturales;
XVI. Presentar cada dos años un informe que contenga los análisis
cronológicos e indicadores de la calidad del agua que descarga realizados
en laboratorio certificado por el Instituto Mexicano de Tecnología del Agua,
y
• NOM-002-SEMARNAT-1996
4. Especificaciones
• NOM-022-SSA1-2010
4. Especificaciones
• NOM-026-SSA1-1993
4. Especificaciones
• NOM-021-SSA1-1993
4. Especificaciones
La concentración de monóxido de carbono, como contaminante
atmosférico, no debe rebasar el valor permisible de 11.00 ppm o lo que es
equivalente a 12,595 µg/m3 en promedio móvil de ocho horas una vez al
año, como protección a la salud de la población susceptible.
• NOM-023-SSA1-1993
4. Especificaciones
Salud en el Trabajo;
• NOM-002-STPS-2010
• NOM-004-STPS-1999
Mostrar a la autoridad laboral, cuando así lo solicite, los
documentos que la presente Norma le obligue a elaborar.
• NOM-005-STPS-1998
• NOM-017-STPS-2008
6. RESULTADOS
6.1. RESULTADOS DEL DIAGNÓSTICO
6.1.1. En la generación de residuos (sólidos) se encontró lo
siguiente:
CONCLUSIONES
REFERENCIAS
ANEXOS
ANEXO 1
Generación de residuos (sólidos)
Cumplimiento Observaciones
Indicador SI NO N/A
x
Contienen un plan de manejo de residuos
Clasifica los residuos según su material x
NOM-052-SEMARNAT-2005
SI NO N/A
x
Expone el código de peligrosidad de los residuos
x
Da mantenimiento a cada residuo peligroso
SI NO N. A
ARTÍCULO 29. Los concesionarios tendrán las siguientes obligaciones, en adición a las
demás asentadas en el presente Título
Artículo 29 Bis. Además de lo previsto en el artículo anterior, los asignatarios tendrán las
siguientes obligaciones
NOM-002-SEMARNAT-1996
SI NO N. A
4. Especificaciones
SI NO N. A
ARTÍCULO 8o.
SI NO N. A
ARTÍCULO 16.
ARTÍCULO 17.
SI NO N. A
NOM-026-SSA1-1993
NOM-021-SSA1-1993
NOM-023-SSA1-1993
La concentración de bióxido de nitrógeno, como X
contaminante atmosférico, no rebasa el límitemáximo
normado de 0.21 ppm o 395 µg/m3, en una hora una
vez al año.
SI N N.
O A
¿Su instalación maneja sustancias químicas
peligrosas? X
¿Mantiene listas de sustancias químicas
manejadas en el proceso, señalando aquellas que X
se encuentren en los Listados de Actividades
Altamente Riesgosas?
¿Cumple con los términos y condiciones de la
autorización de impacto ambiental? Ref. Art.5, 6 X
RMIA
Duración
N° Actividad Inicio Final
[días]
Obtención de la
1 01/03/2022 5 07/03/2022
información
Planteamiento de
2 01/03/2022 5 07/03/2022
objetivos
Solicitud de
3 01/03/2022 7 09/03/2022
autorizaciones
Volumen de
4 generación y gestión 01/07/2022 23 31/03/2022
de residuos
Diseño de posibles
5 sistemas de solución 02/03/2022 8 11/03/2022
de residuos
Organización y
funcionamiento del
6 05/04/2022 13 21/03/2022
sistema de
recolección
Limpieza y
recolección de
7 14/03/2022 14 31/03/2022
residuos dentro de la
empresa
Aprovechamiento y
8 tratamiento de 21/03/2022 9 31/03/2022
residuos
Disposición final de
9 28/03/2022 4 31/03/2022
residuos
Supervisión de
10 finalización de 30/03/2022 3 01/04/2022
residuos generados
Documentación
11 31/03/2022 2 04/04/2022
entregada almacén
Actividad Requisito a m b
A Obtención de la información - 2 5 7
B Planteamiento de objetivos A 2 5 7
C Solicitud de autorizaciones A, C 5 7 12
Volumen de generación y
D gestión de residuos D, E 15 23 26
Diseño de posibles
E sistemas de solución de residuos E, D 4 8 12
Organización y
funcionamiento del sistema de
F recolección E, F 8 13 15
Limpieza y recolección de
G residuos dentro de la empresa F, D 13 14 16
Aprovechamiento y
H tratamiento de residuos E, H, G 8 9
Disposición final de
I residuos H, I 3 4 2
Supervisión de finalización
J de residuos generados H, I, J 2 3 8
Documentación entregada
K almacén A, J 1 2 8
C/B 0.677419355
$102,229.9
Suma de ingresos 6
Suma de egresos $68,938.83
Costos-Inversión $72,938.83
C/B 1.4
Tabla 3 Relación costo-beneficio para contaminación atmosférica
De acuerdo con la relación costo-beneficio que nos da como resultado 1.4 puede
considerarse que el proyecto para disminuir la generación de emisiones
contaminantes a la atmósfera por fuentes fijas es financieramente rentable ya
que el valor es mayor a 1.
De acuerdo con la relación costo-beneficio que nos da como resultado 1.6 puede
considerarse que el proyecto para realizar campañas de capacitaciones a cerca
de la seguridad laboral es financieramente rentable ya que el valor es mayor a 1.
7.5 SISTEMAS DE GESTIÓN DE LA CALIDAD Y AMBIENTAL
7.5.1 Lista de acciones
● Asesoría consultoría: implementación del sistema de gestión de la calidad
y ambiental con el enfoque del estándar iso 9001 y iso 4001.
● Administrar tecnologías de información como apoyo al sistema integrado
de conservación de los documentos de archivo de acuerdo con la
normatividad vigente y la tecnología disponible
● Definir procedimientos escritos sobre control de documentos y datos
basados en política de calidad y ambiental
● Documentar los procesos para la implementación mantenimiento y mejora
de los sistemas de gestión, de forma individual o integrada según
procedimientos establecidos por la empresa.
productividad
J G
Ventajas:
Coagulación-floculación
Ajuste de pH.
Depuradoras fisicoquímicas
8.2.4Relación costo-beneficio.
NOM-002-SEMARNAT-1996
NOM-003-SEMARNAT-1997
Establece los límites máximos permisibles de contaminantes para las aguas
residuales tratadas que se reúsen en servicios al público. NOM-003-ECOL-1997
21-SEPTIEMBRE-1998.
NOM-004-SEMARNAT-2002
Relación costo-beneficio.
De acuerdo con la relación costo-beneficio que nos da como resultado 1.2 puede
considerarse que el uso de la biofiltración para disminuir la generación de
emisiones contaminantes a la atmósfera es financieramente rentable ya que el
valor es mayor a 1.
Existen procesos físicos, químicos y biológicos que pueden ser utilizados para la
remediación de suelo contaminado por hidrocarburos en la empresa de royalty
Ceramic. El lavado del suelo mediante el empleo de tensoactivos es un proceso
químico. Los tensoactivos son moléculas “anfipáticas” formadas por grupos
polares (cabeza) y largas cadenas carbonadas hidrofóbicas (cola), en soluciones
acuosas, los cuales forman estructuras esféricas organizadas llamadas micelas
que tienen la capacidad de solubilizar compuestos hidrofóbicos, como los
hidrocarburos
Relación costo-beneficio.
Costos Referenciales
El rango típico de Costos para el tratamiento físico/químico " RESTAURACIÓN
DE UN SUELO CONTAMINADO CON HIDROCARBUROS POR UN TREN DE
TRATAMIENTO QUÍMICOBIOLÓGICO
" es de $ 1 O0 a $ 500 por metro cúbico de material a tratar.
9. Conclusiones