UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE EL SALVADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

ADMINISTRACIÓN DEL MANTENIMIENTO
MEBLEC
(Modelo de Enseñanza B-Learning Constructivista)
GUÍA DE APRENDIZAJE 3
“Auditoría Técnica, una Acción antes de un Plan
de Mantenimiento”
v.2.0

A) DATOS GENERALES PARA EL APRENDIZAJE.

ASIGNATURA: Administración del Mantenimiento.
AREA DE FORMACIÓN DE LA ASIGNATURA: Administrativa.
UNIDAD DIDÁCTICA III: Planificación y Organización del Mantenimiento.
SUB UNIDAD DIDÁCTICA: Planificación del Mantenimiento.
TEMA DE LA SUB UNIDAD DIDÁCTICA: Investigación Técnica Previa a una Planificación.

OBJETIVOS DE APRENDIZAJE:
1) Presentar la necesidad de realizar una Investigación Técnica que nos haga
adquirir suficientes criterios para la realización de un Plan de Mantenimiento.
2) Describir la mejor manera de realizar una Investigación Técnica, haciendo la
descripción de las secciones usuales en una industria.

COMPETENCIAS A FORMAR:
1) Inventariar y Categorizar los activos e insumos relacionados con una Gestión
de Mantenimiento a fin de obtener criterios para su priorización.
2) Adquirir Conocimientos sobre Clasificar y Ordenar información acerca de los
activos e insumos para el mantenimiento con el objeto de tomarla como
plataforma base para un Plan de Mantenimiento.

OBJETIVO DE RENDIMIENTO COGNOSCITIVO: Una vez leída, comprendida y puesta

en práctica la presenta guía de aprendizaje, se estará en la capacidad de identificar, sin
equivocarse y en los ordenes respectivos, los activos e insumos importantes para la
conformación de un Plan de Mantenimiento.

Guía para la Valoración y Evaluación:

- La forma de trabajo en el aula.
- Capacidad reunir información y crearse criterios de priorización.
- Trabajo realizado y entregado individualmente.
MISIÓN
FORMAR PROFESIONALES CON ALTO SENTIDO CRÍTICO Y ÉTICO, CON CAPACIDAD DE AUTOFORMACIÓN Y CON LAS
COMPETENCIAS TÉCNICO-CIENTÍFICAS REQUERIDAS PARA RESOLVER PROBLEMAS MEDIANTE SOLUCIONES
ENFOCADAS AL DESARROLLO SOCIAL Y RESPETUOSAS DEL MEDIO AMBIENTE.

1
B) FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA.
Todo Gestor de Mantenimiento que tiene como tarea la formulación y el
desarrollo de un plan de mantenimiento en una empresa, debe antes de iniciar una
planificación para éste, realizar una Investigación de Carácter Técnico(Diagnóstico
de Mantenimiento) con el cual se forme el marco real de las necesidades de impartir
mantenimiento y poder así planificar las acciones de este; algunos textos le llaman a
esta acción, Auditoría Técnica.

De esta manera se podrán adquirir los conocimientos puntuales del Bien

Productivo y Cómo y Con Qué se produce éste; se asume que un Gestor de
Mantenimiento puede ser contratado y no ser experto en el bien productivo que se
manufactura. Con esta investigación o auditoria más su experiencia en el tema,
adquirirá los criterios para priorizar aquellas áreas o secciones las cuales son o están
de forma más vulnerable a fallas.

Por ejemplo, de forma genérica deberá atender lo siguiente:

ÁREAS SUBESTACIONES Y
PERIMETRALES Y CENTROS DE
PARQUEOS(12) CARGA(1) LA LÍNEA
PRODUCCIÓN(2)

RECINTO
MANTENIMIENTO(11) SECCIONES DE
PRODUCCIÓN(3)
INVESTIGACIÓN
NAVES
TÉCNICA
INDUSTRIALES(10)
TIPOS DE MÁQUINAS,
INVENTARIO(4)
EDIFICIOS
ADMINISTRATIVOS(9)
SECCIONES Y
BODEGAS DE MÁQUINAS DE
MATERIA SERVICIO(5)
EMBARQUE(8) SECCIÓN DE
PRIMA(6)
MATERIALES(7)

2
 Primeramente debe realizar una
SUBESTACIONES
Y inspección técnica de la fuente de
CENTROS DE energía de alimentación de la
CARGA (1)
empresa; aquí conocerá quien es
la compañía de distribución eléctrica que
suministra el servicio, solicitará por lo menos los recibos de cargos por energía y
demanda del último año; en esta inspección se asegurará del tipo de subestación y su
conexionado para diferenciar los diferentes niveles de voltaje
que se le proporciona a la nave industrial; podría ser que la
empresa tenga más de una subestación y en diferentes
puntos de la misma. Posteriormente deberá identificar
el centro de carga principal de la empresa para conocer los
tipos y niveles de protección con que se cuenta; se debe tomar en cuenta que hoy
en día se tienen transformadores del tipo Pad Mounter integrados a los centros de
carga; de todas maneras se entenderá que de este centro de carga se distribuyen
todos los circuitos ramales trifásicos o trifilares para toda la empresa. Algo que no
debe olvidarse es, reconocer el estado en que se encuentra todo lo relacionado a
esta sección para efectos de mantenimiento.

Se debe entender que en

LA LÍNEA DE
PRODUCCIÓN una empresa puede haber
(2) varias líneas de
producción, en todo caso, se
deberán de identificar todas con el objetivo de conocer que tan importantes son para la
producción de la empresa; lo importante aquí es adquirir suficientes criterios de
Priorización lo cual nos lleve a determinar la línea principal de producción o sea,
aquella que paralice otras secciones. Lo importante aquí será comprender cómo
se maneja la materia prima y cómo ésta es transformada para el producto final.
Si en la empresa solo hay una línea de producción, lo principal seguirá siendo
identificar las partes que paralicen la producción o sea máquinas clase “A”.

SECCIONES DE Las secciones, llamadas algunas veces àreas, se identificarán al

PRODUCCIÓN
hacer el recorrido de la línea de producción aunque teóricamente
(3)
3
ya las conozcamos, aquí las conoceremos con el objeto de identificar las diferentes
máquinas que hay en cada una de ellas y las distintas
materias primas que se utilizan. En estas secciones,
se conocerá de viva voz las quejas de los operarios
en cuanto a las fallas recurrentes que hay en las
máquinas.

TIPOS DE MÁQUINAS,
En esta parte de la investigación se supone que ya
INVENTARIO (4) conocemos la potencia eléctrica instalada con que cuenta

la fábrica; también el bien productivo de ésta y la

secuencia de fabricación de
este bien y cuantas áreas y
líneas de producción existen;
ya se tiene una idea del tipo
de máquinas que hay. Ahora bien como nuestro
objetivo al realizar esta auditoria es llegar a realizar una
priorización de áreas o máquinas para aplicar mantenimiento y dar resultados al más
corto plazo, debemos de realizar un inventario de todas las máquinas, áreas y líneas de
producción con los objetivos siguientes:
1) Tener un registro de éstas.
2) Realizar una clasificación de éstas, si son del tipo A, B y C.
3) Conocer su procedencia.
4) Reconocer el estado en que se encuentran.
5) Conocer de la recurrencia de fallas.
6) Al identificar el tipo de máquinas, nos daremos cuenta de la prioridad de
mantenimiento que ésta necesita y por supuesto tomando en cuenta el
estado de las mismas.
7) Podremos hacernos una idea a cuáles de éstas les podríamos aplicar Man
tenimiento Autónomo, TPM.

4
 SECCIONES Y Las secciones y máquinas de servicio, son
MÁQUINAS DE aquellas que proporcionan alguna variable
SERVICIO (5)
física, ya sea del tipo motriz, de
calentamiento, etc a toda la empresa ó
algunas áreas ó algunas líneas de producción y en particular a
algunas máquinas. Esto reviste una enorme importancia,
dado que en muchas ocasiones si estas variables no son
proporcionadas a las máquinas, aunque éstas últimas estén
bien, no funcionarán adecuadamente; lo anterior convierte
estas secciones de servicio en alta prioridad, en todo caso tomaremos
conciencia de ello a la hora de realizar la inspección.
Algunas variables pueden ser, aire comprimido, vapor, etc.
Hay que tomar en cuenta que estas máquinas de servicios,
si bien tienen un lugar específico algunas veces exclusivo
dentro de la planta, tienen tuberías, ductos, canales, etc.
que van a lo largo de toda la planta hasta el lugar de manufactura.

BODEGAS DE En realidad en una empresa puede

MATERIA
PRIMA y OTROS haber varias bodegas, bodegas de
(6) materias primas, bodegas de
producto terminado, bodegas de
repuestos, etc. Cualquiera sea el caso, el interés de
nuestro recorrido será conocer los recintos de éstas ya
que en ellas se puede necesitar condiciones especiales, sobre todo climáticas para
diferentes tipos de materias primas almacenadas o productos terminados; algo muy en
particular y de ponerle atención serán los recintos donde hay materiales explosivos; de
todas formas debemos de poner atención, además de lo anterior a los niveles de
iluminación necesarios y las disposiciones de seguridad con que se colocan los
materiales. La bodega de repuestos para las máquinas podrían tener algunos
recintos especiales dependiendo, con aire acondicionado u otras condiciones; otra
variable a observar en éstas es la humedad relativa. En este recorrido habrá que
aprovechar para investigar las técnicas y políticas de inventarios que se tienen.
5
 SECCION DE En la sección de materiales, casi siempre
MATERIALES
hay recintos temporales de almacenaje pero
(7)
lo más importante aquí es, que pueden
haber varias máquinas que preparan o cortan por
ejemplo los materiales, para que estos sean utilizados en las
máquinas de producción; en algunos casos estas áreas de
materiales pueden ser muy prioritarias para el bien productivo.

Incluye Desembarque y Embarque; las secciones de

EMBARQUE
(8) embarque muchas veces tienen algunos recintos de
almacenaje temporal mientras se reparte a los clientes
el producto terminado; el desembarque está asociado más
que todo a materia prima entrante, para este caso debemos hacer lo
mismo que para las bodegas; las secciones de embarque y
desembarque pueden incluir grúas, maquinaria pesada,
montacargas eléctricos o de combustión interna ya que debemos de intuir que
también se pueden embarcar y desembarcar materias primas pesadas; debemos
ponerle atención a estos equipos pesados para efectos de mantenimiento.

EDIFICIOS Los edificios administrativos de las empresas tienen sus

ADMINISTRATIVOS
propias particularidades, por ejemplo los sistemas de
(9)
iluminación, aires acondicionados de todo tipo y de diferente
potencia, equipo hidroneumático para el abastecimiento de agua, sección de baños,
planta telefónica, ambientes especiales de cómputo, etc; en todo caso si bien es
cierto esta sección induce a tercerizar algunos servicios de
mantenimiento o como se dice, los debemos de obtener a
través de subcontratistas externos, la concesión de éstos y
la responsabilidad recae en el Gestor del Mantenimiento.
La Responsabilidad no es delegable.

6
 NAVES Entenderemos por naves industriales,
INDUSTRIALES (10)
todos aquellos edificios y estructuras
que sirven para la fabricación del bien
productivo, es parte de la Gestión de Mantenimiento, impartir
el debido mantenimiento a la parte estructural de estas naves;
también estas naves muchas veces tienen aparatos como Extractores de Vapor o
Calor, aparatos para mantener la Humedad Relativa, aparatos de Aire
Acondicionado como del tipo Central, Schiller, etc. La Iluminación y la Pintura de
las mismas serán factores esenciales de verificar en las naves industriales.

RECINTO DE
Básicamente en toda industria hay por lo
MANTENIMIENTO
(11) menos un pequeño taller de mantenimiento;
hay que destacar que entenderemos por
Recinto de Mantenimiento la infraestructura
formado por a) La Oficina Administrativa para el Mantenimiento.
b) Taller de Máquinas. C) Bancos y Lugares de Trabajo. d)
Bodegas especiales. e) Lugar en donde se almacenan
manuales o libros, herramientas especiales. En cualquiera
de los casos debemos investigar todo respecto a la infraestructura tanto humana como
materiales.

AREAS En las áreas perimetrales habrá

PERIMETRALES
que ponerle atención a los
Y
PARQUEOS (12)

sistemas de seguridad y al
alumbrado de la misma, a los
cercos o muros perimetrales, a los
jardines que pudieran existir. En la sección de parqueo, poner
atención al piso y a los sistemas de alumbrado así como a la
demarcación de éstos.
7
C) REFLEXIONES IMPORTANTES.

1) Obviamente en esta base teórica se ha puesto lo

mínimo que pueda haber en una industria, en algunas
puede haber otras secciones como un taller de
reparación para vehículos repartidores, etc.

2) Independientemente de las secciones que puedan hacer falta no hay que

perder de vista que el objetivo principal de esta investigación es formarnos
un marco real del bien al cual estaremos en la responsabilidad y obligación
de impartir mantenimiento.

3) La otra razón es la dimensión de aquellas áreas a las cuales se les aplicará

mantenimiento de inmediato o sea a corto plazo, las que se escogerán para
mediano plazo y las de largo plazo.
4) Con todos los criterios y conocimientos que adquiramos en esta investigación
técnica, podríamos decir que estamos listos para el inicio de nuestra
planificación de mantenimiento la cual vendrá a proporcionarnos nuestro
plan de mantenimiento el cual es como una especie de Plan Maestro.

D) SECCIÓN DE AUTOEVALUCIÓN.

En esta sección encontrarás preguntas con su debida respuesta, la respuesta

está de forma oculta en la celda “negra”, basta con que sombrees de “blanco” esta
celda; antes de descubrir la respuesta intenta dar tu respuesta y luego contrástala.

¿En qué abona el hecho de solicitar los recibos por energía

eléctrica consumida, para la elaboración de la investigación?

Directamente a la investigación no, lo que se necesita es la toma

1 de criterios para la formulación de un plan de mantenimiento, esto
abonará en el dimensionamiento de, cuánto es el costos por
energía de la empresa lo cual, está bien relacionado con la
eficiencia en las máquinas.

8
 En una máquina, ¿Quién es el que mejor puede indicarle al
investigador la situación actual de esta?
2
Obviamente que el operario principal de la máquina, hay que
tomar en cuenta que en una máquina pueden haber varios
operarios pero siempre hay un principal.

¿Es parte del mantenimiento, los muros perimetrales, parqueos y

otros?

3 En realidad la respuesta es SI, en muchas estructuras de

mantenimiento hay Secciones de Obra Civil o simplemente de
Servicios Generales siempre como parte de una Gestión de
Mantenimiento aunque, en otras estructuras esto no se contemple
como parte del mantenimiento.

¿En que puede estar relacionado con el mantenimiento, la pintura

de los edificios y la Iluminación de los mismos?

Esta respuesta tiene dos vertientes muy relacionadas para hoy en

día; la primera tiene que ver simplemente con la estética de los
edificios tanto por la pintura como por la iluminación; la segunda
4 es más congruente y relacionada con las corrientes modernas de
mantenimiento las cuales tienen que ver y toman en cuenta, la
eficiencia, eficacia y rendimiento con que los trabajadores
desarrollan sus actividades; no olvidemos los conceptos de
luminotecnia que tienen que ver con indicadores de Lúmenes para
los diferentes recinto, la pintura está relacionada con estos
indicadores.

¿En que puede influir conocer bien al recinto o lugar de

mantenimiento que tiene una industria?

En realidad para muchas cosas, desde aquellas que van desde el

5 simple hecho de ver si se tiene un lugar adecuada para
actividades técnicas y administrativas hasta aquellas mas ocultas
y complejas que nos sirvan para decidir qué cosas se pueden
reparar allí y que otras no.

9
E) TRABAJO FORMATIVO PARA ENTREGAR.

Para una Auditoria Técnica o Investigación Técnica, ¿Qué otras partes que
1 no se mencionan en esta guía, necesitaría usted saber de las Líneas de
Producción?

¿Cuál puede ser una de las principales razones para investigar las bodegas
2 de almacenamiento de materia prima y de materiales en una empresa en una
Auditoría Técnica?

Si a usted lo contratan para realizar una consultoría para Formular un Plan de

3 Mantenimiento, Cuales serían 8 de sus razones para realizar una
Investigación Técnica (Auditoría Técnica)

Respecto a la Línea de Producción 1 de Galletas, que criterios utilizaría usted

para realizar la Investigación Técnica en el Área de Rellenadoras. Se trata de
4
establecer y contestar ¿Qué nos interesa ver? ¿Qué hace esto, lo otro? ¿En
qué porcentaje es eficiente?, etc. Puede haber otros, anímate a agregarle.

En esta Guía de Aprendizaje, hay 12 partes importantes identificadas que

5 aplica a varios tipos de industrias, identifica al menos 7 más que no están
contempladas en la Guía.

Describa la(s) diferencia(s) entre máquinas de Producción y Máquinas de

6 Servicio, por favor sea amplio conceptualmente en su respuesta no en
volumen de palabras.

Investigue cómo puede afectar la Humedad Relativa en recintos industriales

7 en toda su gama de comportamiento por ejemplo, baja, media o alta
humedad relativa.

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 En la parte de Áreas Perimetrales y Parqueos (12) investigue a acerca de
8 cámaras para visión diurna y nocturna.

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