INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

UNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA

DE INGENIERÍA CAMPUS ZACATECAS
(UPIIZ)

INGENIERÍA MECATRÓNICA

PROTOCOLO DE REGISTRO DE PROYECTO DE TRABAJO TERMINAL

“Automatización de proceso de nixtamalización en

tortillerías”

Línea de investigación:
“Diseño e implementación de una máquina o mecanismo”

Presentan: Intención de Titulación:

Raúl Ovalle Patiño ✓Curricular Otro:______________
Ricardo Menchaca Esparza ✓Curricular Otro:______________

Asesores:
M. en I. Umanel Azazael Hernández González
M. en C. Flabio Dario Mirelez Delgado.
Ing. Jesús Álvarez Montufar.

Zacatecas, Zac., a 30 de septiembre de 2022

Índice

RESUMEN .............................................................................................................. 1

PALABRAS CLAVE ................................................................................................. 1

ABSTRACT ............................................................................................................. 2

KEYWORDS ........................................................................................................... 2

I. OBJETIVOS ..................................................................................................... 3

1.1 Objetivo General ........................................................................................ 3

1.2 Objetivos Específicos ................................................................................. 3

II. JUSTIFICACIÓN .............................................................................................. 4

III. ANTECEDENTES ......................................................................................... 5

IV. MARCO TEÓRICO. ....................................................................................... 6

4.1 Nixtamalización .......................................................................................... 6

4.2 Acero inoxidable. ........................................................................................ 6

4.2.1 Austeníticos. ........................................................................................ 6

4.2.2 Ferríticos .............................................................................................. 7

4.3 Motores eléctricos ...................................................................................... 8

4.3.1 Motores de corriente directa (DC)........................................................ 9

4.3.2 Motores síncronos de corriente alterna (CA) ....................................... 9

4.3.3 Motores asíncronos CA ....................................................................... 9

4.4 Sensores .................................................................................................... 9

4.5 Interfaz humano-maquina (HMI) ................................................................ 9

4.5.1 Interfaz de manipulación directa ........................................................ 10

4.5.2 Interfaz gráfica de usuario ................................................................. 10

4.5.3 Pantallas táctiles ................................................................................ 10

4.6 Máquinas para la elaboración del nixtamal .............................................. 10

 4.6.1 Paila de cocción manual .................................................................... 10

4.6.2 Paila de cocción automática. ............................................................. 10

V. ESTADO DEL ARTE. ..................................................................................... 11

VI. DESCRIPCIÓN DE TRABAJO PROPUESTO ............................................. 15

VII. METODOLOGÍA DE TRABAJO .................................................................. 17

7.1 Identificación de necesidades .................................................................. 17

7.2 Análisis del problema ............................................................................... 17

7.3 Preparación de especificaciones .............................................................. 17

7.4 Generación de posibles soluciones .......................................................... 17

7.5 Selección de la solución adecuada .......................................................... 18

7.6 Diseño detallado ...................................................................................... 18

7.7 Producción de dibujos de trabajo ............................................................. 18

7.8 Construcción de prototipo ........................................................................ 18

7.9 Pruebas .................................................................................................... 18

VIII. PRODUCTOS O RESULTADOS ESPERADOS ......................................... 19

IX. VIABILIDAD DEL PROYECTO .................................................................... 20

1. Recursos humanos .................................................................................. 20

2. Equipo e instalaciones necesarias ........................................................... 20

3. Costo ........................................................................................................ 21

4. Cronograma de actividades ..................................................................... 21

a. Cronograma de actividades de Trabajo Terminal I ............................... 21

b. Cronograma de actividades de Trabajo Terminal II .............................. 22

X. FUENTES DE CONSULTA ............................................................................ 23

Índice de figuras

Figura 1 Estator [9]. ................................................................................................. 8

Figura 2 Rotor [9]. ................................................................................................... 8
Figura 3. Clasificación de motores [8]. .................................................................... 8
Figura 4. Motor asíncrono [8]. ................................................................................. 9
Figura 5. Tostadora de café automatizada [13]. .................................................... 11
Figura 6. Diseño en dibujo asistido por computadora (CAD) de la máquina
tostadora de cereales [14]. .................................................................................... 12
Figura 7. Máquina mezcladora y dosificadora de masa para conos de helado [15].
.............................................................................................................................. 12
Figura 8. planta piloto para la elaboración de cerveza [16]. .................................. 13
Figura 9. Secador híbrido de cacao [17]. .............................................................. 14
Figura 10. IDEF-0 A-0. .......................................................................................... 15
Figura 11. IDEF-0 A0 ............................................................................................ 16
Índice de tablas

Tabla 1. “Propiedades mecánicas a temperatura ambiente y aplicaciones típicas

de aceros inoxidables recocidos seleccionados” [6] ................................................ 7
Tabla 2. Tipos de aceros inoxidables ferríticos. ...................................................... 7
Tabla 3. Recursos humanos disponibles. .............................................................. 20
Tabla 4. Equipo e instalaciones necesarias. ......................................................... 20
Tabla 5. Estimación de costos............................................................................... 21
 RESUMEN

Las tortillas en la cultura mexicana son fundamentales a la hora de comer algún

platillo y para esto se utiliza el nixtamal el cual es la parte más importante para la
elaboración de las tortillas de maíz en la sociedad mexicana, su elaboración en
empresas pequeñas como lo son las tortillerías a mediano y largo plazo es
desgastante y llega a traer consigo problemas de salud al ser humano.

Por tal motivo se propone la automatización de este proceso de nixtamalizado

construyendo y diseñando un prototipo que facilitara el trabajo al ser humano,
mediante interfaces humano-máquina que se encarguen del meneado automático
del maíz, control de la temperatura para hervir el agua y la cocción del maíz.

PALABRAS CLAVE

Nixtamal, Automatización, Cocción, Máquina, Control de temperatura.

1
 ABSTRACT

Tortillas in Mexican culture are fundamental when it comes to eating a dish and for
this nixtamal is used, which is the most important part for the elaboration of corn
tortillas in Mexican society, its elaboration in small companies such as are tortilla
factories in the medium and long term is exhausting and comes to bring health
problems to people.

For this reason, the automation of this nixtamalized process is proposed, building
and designing a prototype that will facilitate the work of people, through human-
machine interfaces that are responsible for the automatic stirring of the corn,
temperature control to boil the water and corn cooking

KEYWORDS

Nixtamal, Automation, Machine, Cooking, Control of temperature.

2
 I. OBJETIVOS

1.1 Objetivo General

Diseñar y construir un prototipo automatizado capaz de realizar el proceso de

nixtamalización.

1.2 Objetivos Específicos

• Diseñar y construir una estructura para la preparación del nixtamal con un

máximo de 5 kg.
• Implementar una interfaz que permita visualizar y controlar parámetros
como el tiempo y temperatura.
• Diseñar y construir un sistema capaz de administrar el agua necesaria.
• Implementar una técnica de control que permita regular la temperatura
necesaria para el proceso de nixtamalización.

3
 II. JUSTIFICACIÓN

Los procesos de elaboración del nixtamal en la actualidad para empresas

pequeñas en este caso tortillerías, son regularmente agotadores puesto que en la
mayoría de los casos son elaborados de forma manual lo cual conlleva a un
desgaste físico grande para el ser humano que es el encargado de llevar a cabo
este proceso.

El nixtamalizado es la cocción de maíz con agua y cal; generalmente el proceso

más agotador para realizar de manera manual en una tortillería ya que se necesita
que el humano encargado ponga en un recipiente (paila), el agua para hervir el
maíz y después de esto tiene que menear los kilos con una pala durante cierto
tiempo de una manera constante.

“Los síntomas de la lesión por esfuerzo repetitivo (RSI) generalmente se

desarrollan gradualmente. La mayoría de las personas son incapaces de señalar
una ocasión exacta en la que desarrollaron síntomas de dolor, hinchazón y rigidez
de los músculos afectados. Esto es característico de RSI y lo diferencia de las
lesiones repentinas agudas causadas por un accidente” [1].

Existen 2 tipos de RSI que son condiciones localizadas y difusas. En las

condiciones localizadas son fáciles de detectar, debido a que son en una parte
peculiar del cuerpo y las condiciones difusas son difíciles de detectar ya
permanece sin ser detectado el sitio exacto de la lesión [1].

Mediante este proyecto se busca elaborar una máquina que ayude al ser humano
a evitar el desgaste físico que conllevan el meneado para la elaboración del
nixtamal, además de controlar la temperatura que requiere la cocción del nixtamal
y el llenado del agua.

4
 III. ANTECEDENTES

En la actualidad en la Unidad Profesional Interdisciplinaria de Ingeniería Campus

Zacatecas (UPIIZ) existen trabajos de titulación enfocados en la ingeniería
aplicada en los alimentos, los cuales servirán de base para la elaboración del
prototipo.

En el año 2015, el alumno Ary Alberto Pérez Pérez realizó el proyecto “Diseño y
construcción de una máquina envasadora de miel automatizada por medio de un
microcontrolador”, con la asesoría del M. en C. Fernando Olivera Domingo. Tenía
el objetivo general de realizar el diseño y construcción una envasadora de miel
que aumentara la eficiencia y calidad del proceso mediante un sistema de control
automatizado [2].

Otro proyecto que se realizó en ese año, por el alumno Aldo Gurrola Acosta fue
“Diseño y construcción de una máquina tostadora de semillas para pinole”, con la
asesoría del M. en I. Umanel Azazael Hernández González, M. en I. E. Adán
Orenday Delgado y M. en C. Carlos Daniel Rico Mandujano. Tenía como objetivo
general diseñar y construir una máquina tostadora de semillas usadas en la
elaboración del pinole, para aumentar la producción y mejorar la calidad de éste
[3].

En el año 2019, los alumnos Sebastián Alvarado García, Erik Rosales Acevedo y
José Alejandro Varela Velasco realizaron el proyecto “Diseño y construcción de
una máquina secadora de leche por aspersión” con la asesoría del M. en I.E. Adan
Orenday Delgado, Dr.Miguel Fernando Delgado Pamanes y M. en C. Sergio
Zavala Castillo. Tenía como objetivo general diseñar y construir una máquina
secadora de leche entera de vaca para la obtención de un producto deshidratado
[4].

5
 IV. MARCO TEÓRICO.

4.1 Nixtamalización

El nixtamal es la cocción entre el maíz y la cal, el cual es usado para la

elaboración de las tortillas. “La palabra proviene del náhuatl nextli, o cenizas de cal
y tamalli (masa de maíz cocida)” [5].

Para la elaboración del nixtamal se coloca agua y cal en un recipiente (Paila), en

la cual se deja hirviendo hasta que lista para introducir el maíz (90 ºC), una vez
introducido el maíz se deja hirviendo durante 20-30 minutos aproximadamente.
Una vez listo el nixtamal se deja en reposo.

4.2 Acero inoxidable.

El acero inoxidable tiene las características de ductilidad, contenido de cromo y

resistencia a la corrosión. Se les conoce como inoxidables por la protección que
se forma contra la corrosión, esta protección surge al estar en contacto con el
oxígeno se crea una película delgada de óxido de cromo [6].

La aleación de los aceros inoxidables se compone de cromo, cobre, titanio, azufre,

nitrógeno, aluminio, níquel, silicio, manganeso, colombio y molibdeno. Los aceros
inoxidables bajan la resistencia a la corrosión cuando se les aplica mayor
contenido de carbón, para identificar el bajo contenido en carbono se utiliza la L
[6].

4.2.1 Austeníticos.

Los aceros inoxidables auténticos (Series 200 y 300) suelen componerse de

níquel, cromo, y manganeso en el hierro [6]. Este tipo de acero inoxidable es el
que se usa en la industria de alimentos, y en algunos utensilios de cocina. En la
tabla 1 se observan algunas aplicaciones típicas.

6
 Tabla 1. “Propiedades mecánicas a temperatura ambiente y aplicaciones típicas de aceros inoxidables
recocidos seleccionados” [6]

AISI Resistencia tensil Resistencia a Elongación Características y aplicaciones típicas

(UNS) máxima (MPa) la cedencia en 50 mm
(MPa) (%)
303 550-620 240-260 53-50 Productos de máquinas de roscar, flechas, válvulas,
(S30300) pernos, bujes y tuercas; acoplamientos para aeronaves;
pernos; tuercas; remaches; tornillos; prisioneros
304 565-620 240-290 60-55 Equipos químicos y de procesamiento de alimentos,
(S30400) equipos para cervecerías, recipientes criogénicos,
canalones, tubos de descenso, botaguas.
316 550-590 210-290 60-55 Elevada resistencia a la corrosión y alta resistencia a la
(S31600) cedencia.
Equipos para manejar productos químicos y pulpas,
equipo fotográfico, cubas para brandy, piezas de
fertilizantes, marmitas de cocción de salsa de tomate
(cátsup) y tinas de fermentación.

4.2.2 Ferríticos

Los aceros inoxidables ferríticos (tabla 2) son la aleación de hierro, cromo y

carbono, además algunos suelen llevar pequeñas cantidades de molibdeno [7].
Son endurecidos por tratamiento en frio y no se deben someter a ningún tipo de
tratamiento térmico, algunos suelen usarse para decoraciones de autos y equipo
de cocina [6].

Tabla 2. Tipos de aceros inoxidables ferríticos.

Tipo Núm. Composición, %

UNS C Mn Si Cr Ni P S Otros
405 S40500 0,08 1,00 1,00 11,5-14,5 … 0,04 0,03 0,10-0,30Al
409 S40900 0,08 1,00 1,00 10,5-11,75 … 0,045 0,045 6 x %Cmin Ti
429 S42900 0,12 1,00 1,00 14,0-16,0 … 0,04 0,03 …
430 S43000 0,12 1,00 1,00 16,0-18,0 … 0,04 0,03 …
430F S43020 0,12 1,25 1,00 16,0-18,0 … 0,06 0,15 0,6 Mo
min
430FSe S43023 0,12 1,25 1,00 16,0-18,0 … 0,06 0,06 0,15 min Se
434 S43400 0,12 1,00 1,00 16,0-18,0 … 0,04 0,03 0,75-1,25 Mo
436 S43600 0,12 1,00 1,00 16,0-18,0 … 0,04 0,03 0,75-1,25 Mo; 5 x %C min Nb+Ta
442 S44200 0,20 1,00 1,00 18,0-23,0 … 0,04 0,03 …
446 S44600 0,20 1,50 1,00 23,0-27,0 … 0,04 0,03 0,25N

7
 4.3 Motores eléctricos

Los motores eléctricos son máquinas con la función de convertir la energía

eléctrica a energía mecánica, para así producir rotaciones [8]. Están conformados
por un rotor y un estator. El estator es la parte fija en la cual cuenta con imanes
(polos magnéticos) y un embobinado de alambre de cobre [9].

Figura 1 Estator [9].

El rotor es la parte que se encarga de girar debido al campo magnético que

genera el motor [9].

Figura 2 Rotor [9].

Existen 2 tipos de clasificación de motores eléctricos, que son los de corriente

continua y corriente alterna que se muestran en la figura 3.

Figura 3. Clasificación de motores [8].

8
 4.3.1 Motores de corriente directa (DC)

Los motores DC son capaces de regular su velocidad y es por ello por lo que se
usa en trabajos donde se necesite un ajuste de velocidad y torque. Necesitan
rectificadores de potencia, ya que deben convertir la corriente alterna a directa
haciendo que suban los precios [9].

4.3.2 Motores síncronos de corriente alterna (CA)

Los motores síncronos CA tienen una velocidad de giro constante, además

dependen de la frecuencia de red eléctrica en la que se encentre conectado y el
número de pares de polos del motor, a esta velocidad se le conoce como
sincronismo (ns) [8].

4.3.3 Motores asíncronos CA

Los motores asíncronos CA giran en menor velocidad en comparación a la de ns,

al contar con una velocidad de giro diferente se genera un desplazamiento (s), que
provoca una constante variación del flujo magnético y una corriente inducida la
cual genera el movimiento del rotor. Son los motores más utilizados en industrias
[8].

Figura 4. Motor asíncrono [8].

4.4 Sensores

Un sensor es un dispositivo electrónico que nos permite interactuar con el entorno,

de tal manera que nos proporciona información de ciertas variables que nos
rodean para poder utilizarlas y así generar ordenes o activar procesos [10].

4.5 Interfaz humano-maquina (HMI)

Tipos de HMI

9
 4.5.1 Interfaz de manipulación directa

Interfaz general que permite al usuario controlar los objetos que necesita de
manera físicamente [11].

4.5.2 Interfaz gráfica de usuario

Se manipulan mediante un dispositivo como el teclado y ratón de la

computadora, proporcionando así una salida grafica en la pantalla de un
ordenador [11].

4.5.3 Pantallas táctiles

Son unidades que aceptan una entrada por medio del contacto de los dedos
con el dispositivo. En la actualidad se utilizan en una gran cantidad de
dispositivos móviles, procesos industriales, máquinas de autoservicio etc [11].

4.6 Máquinas para la elaboración del nixtamal

4.6.1 Paila de cocción manual

Están diseñadas para la elaboración del nixtamal y el meneado de éste por medio
de una pala manual. Cuenta con un quemador de gas y una pala especial para
evitar el rayado de la tina. Para el vaciado del nixtamal se puede montar en una
base de acero y por medio de una compuerta que usa la gravedad lo vacía
evitando el escurrimiento o también pude vaciarse por medio de una cubeta [12].

4.6.2 Paila de cocción automática.

Este modelo cumple con la misma función que la paila de cocción manual, en lo
que mejora es que ya no se necesita una persona para el meneado, ya que es
automático por medio de un motor [12].

10
 V. ESTADO DEL ARTE.

Como se mencionó en el estado del arte este proyecto está enfocado en la

ingeniería en alientos, por lo tanto, en este apartado nos enfocaremos en
proyectos desarrollados en los últimos 2 años que tengan relación con el prototipo
a construir.

En la Universidad Antonio Nariño se realizó el proyecto “Diseño e implementación

de un sistema de control de temperatura y velocidad del tambor mezclador de una
tostadora de café para el beneficiadero “La Esperanza”, en el municipio La Plata,
Huila.”. En el cual como su título lo dice se enfocan en el tostado del café y
meneado del café por medio de un control de temperatura y una mezcladora de
tambor de forma automatizada, con una capacidad de 3 kg [13].

Figura 5. Tostadora de café automatizada [13].

Otro proyecto es “Diseñar e implementar una tostadora automática para el

mejoramiento de la producción de cereales tostados en la Microempresa Molinos
San Luis” que se desarrolló en la Universidad técnica de Cotopaxi. Esta máquina
consiste en una tostadora de cereales con una capacidad de 15 Kg a 23 Kg con
una temperatura de 150-175°C y un tiempo de 21 minutos y 29 minutos a
capacidad máxima, y las aspas que se encargan de menearlo tienen una
velocidad de 20 rpm [14].

11
 Figura 6. Diseño en dibujo asistido por computadora (CAD) de la máquina tostadora de cereales [14].

En la Universidad Técnica del Norte se realizó el proyecto “Diseño y construcción

de una máquina mezcladora y dosificadora de masa para conos de helado”. Esta
máquina con capacidad de 20L, tiene la finalidad de mezclar ingredientes que se
requieren para hacer un cono de galleta y además suministrar la mezcla por
cantidades iguales a la plancha de cocción par la producción del cono. Cuenta con
una interfaz de usuario capaz de controlar la velocidad y tiempo de
homogenización, con la intención de que sea amigable para el usuario [15].

Figura 7. Máquina mezcladora y dosificadora de masa para conos de helado [15].

12
Otro proyecto que se realizó “Diseño y construcción de una planta piloto para la
elaboración de cerveza” en la Universidad Central del Ecuador. En este proyecto
se desarrollo una pequeña planta para la producción de cerveza con una
capacidad de 200 L. Esta planta cuenta con un tanque de calentamiento
encargado de distribuir el agua caliente a los equipos, un macerador que se
encarga de la extracción de almidón de la materia prima, un tanque de cocción
que se encarga de la separación de enzimas, proteínas, etc., un intercambiador de
calor el cual ayuda a bajar la temperatura que sale del tanque de cocción y que se
dirige al fermentador y un fermentador que se encarga de fermentar los azucares
del mosto lupulado [16].

Figura 8. planta piloto para la elaboración de cerveza [16].

En la Universidad Técnica de Cotopaxi se desarrolló el proyecto “Diseño e

implementación de un secador híbrido de cacao fino de aroma para la finca “Santa
María” ubicada en la provincia de Esmeraldas cantón Quinindé en la parroquia La
unión” La finalidad de esta máquina es el secado hibrido del cacao, empleado
energía eléctrica para la alimentación del motor, ventilador y el tablero de control,
los cuales son importantes para mantener un secado uniforme. Por otra parte, está

13
la generación de energía térmica la cual se obtiene de mediante un colector solar
para calentar el interior de la cámara de secado, en caso de que las condiciones
climáticas presenten adversidades cuenta con un sistema auxiliar para la
generación de energía térmica a base de a base de gas licuado petrolero (GLP) y
se pone en funcionamiento cunado el sistema no alcanza la temperatura ideal [17].

Figura 9. Secador híbrido de cacao [17].

14
 VI. DESCRIPCIÓN DE TRABAJO PROPUESTO

El prototipo de máquina a construir será encargado de realizar el proceso de

nixtamalización de manera automática. En primer instante el usuario configurara
los parámetros iniciales requeridos en la HMI. En segundo instante se llenará de
agua el contenedor de manera semiautomática, una vez completado el llenado se
pondrá a hervir el agua.

Cuando el agua ya este a la temperatura requerida una persona de forma manual

procederá a vaciar el maíz en el contenedor, al acabar el vaciado del maíz en el
recipiente la persona encargada se dirigirá a la HMI para dar inicio al meneado y
cocción del maíz.

Una vez terminada esta etapa se dará por finalizado el proceso de

nixtamalización.

Figura 10. IDEF-0 A-0.

15
Figura 11. IDEF-0 A0

16
 VII. METODOLOGÍA DE TRABAJO

Para dar resolución al problema se utilizará la metodología de diseño mecatrónico.

7.1 Identificación de necesidades

Es muy desgastante para el ser humano estar haciendo el proceso del

nixtamalizado, debido a que ocasiona el RSI, como se mencionó en la
justificación. Muchas veces las microempresas no tienen el capital suficiente para
solventar los gastos de un trabajador a largo plazo conforme a la ley, por lo que es
mejor automatizar ese proceso.

7.2 Análisis del problema

Las labores que realiza el ser humano durante la elaboración de nixtamal dentro
de las microempresas (tortillerías) son realmente pesadas a mediano y largo plazo
puesto que exige un esfuerzo físico que a la larga llega a tener problemas en la
salud del ser humano.

Estar contratando personas para que sean encargadas de elaborar ciertos

procesos en este caso el nixtamalizado pude ser más caro a mediano y largo
plazo que el implementar un sistema automatizado.

7.3 Preparación de especificaciones

Para diseñar el prototipo de una máquina para la automatización del proceso de

nixtamalización es importante tomar en cuenta las especificaciones necesarias
para dicha elaboración.

A su vez se debe investigar y recopilar información de los materiales necesarios

para que el costo de elaboración e implementación de la máquina sea lo más
barato y accesible para el sector dirigido.

7.4 Generación de posibles soluciones

Se establecerán técnicas de creativa, como la lluvia de ideas o diagramas, para

poder llegar a tres o más posibles soluciones.

17
 7.5 Selección de la solución adecuada

Teniendo las posibles soluciones, se usará un método de criterio de selección

para la selección de la solución adecuada, tomando en cuenta los pros y contras
de éstas.

7.6 Diseño detallado

Una vez discriminada la solución adecuada se procederá a plasmar

detalladamente el sistema de control, se diseñará el circuito eléctrico
implementando una HMI, a su vez se realizarán los diseños correspondientes a la
estructura.

7.7 Producción de dibujos de trabajo

Se realizará los bocetos necesarios para la construcción de dicho prototipo

dándole así las dimensiones estimadas, así como la selección de los posibles
componentes a emplear siguiendo así un plan de manufactura.

7.8 Construcción de prototipo

Después de seleccionar los componentes necesarios y haber obtenido un diseño,

se procederá a la construcción del prototipo.

7.9 Pruebas

Se realizarán las pruebas necesarias para comprobar el correcto funcionamiento

del prototipo, las cuales consistirán en probar el correcto funcionamiento de la
parte mecánica, para después pasar a la prueba del HMI testeando el sistema de
control, así como el correcto funcionamiento de los parameros requeridos para el
proceso, por último, se hará una prueba del funcionamiento general del prototipo.
En caso de que llegue a presenta alguna anomalía se analizara para hacer sus
debidas correcciones de lo contrario el prototipo estará finalizado.

18
 VIII. PRODUCTOS O RESULTADOS ESPERADOS

Los resultados que se esperan al finalizar la unidad de aprendizaje trabajo terminal

2 es un prototipo funcional de una máquina capaz de realizar el proceso de
nixtamalización, el cual consta de menear y hervir el maíz crudo, a su vez que sea
capas de suministra el gas necesario para el proceso y regular la temperatura para
evitar que el nixtamal se queme o quede crudo.

19
 IX. VIABILIDAD DEL PROYECTO

1. Recursos humanos

Tabla 3. Recursos humanos disponibles.

No. Nombres Datos de contacto Nombre Datos de contacto

de los de los
Alumnos Asesores
1 Menchaca 4929971923 Umanel 4921089156
Azazael
Esparza ricardomenchaca1@hotmail.com azazaelh@hotmail.com
Hernández
Ricardo González
2 Ovalle 492122699 Flabio 4928931018
Patiño raul260400@hotmail.com Dario fmirelezd@ipn.mx
Raúl Mirelez
Delgado
3 Jesús 4921343334
Álvarez jalvarezmontufar@yahoo.com.mx
Montufar

2. Equipo e instalaciones necesarias

Tabla 4. Equipo e instalaciones necesarias.

No. Equipo / Instalaciones Actividad a realizar

1 Laboratorio de pesados Utilización de la maquinaria necesaria.
2 Laboratorio de electrónica Utilización de los dispositivos
requeridos.
3 Taller de soldadura Soldar el prototipo.
4 Multímetro Medir continuidad y voltajes
5 Laptop Acer aspire 5 Diseños necesarios
6 Cautín Soldar el pcb
7 Equipo de protección

20
 3. Costo

Tabla 5. Estimación de costos.

Descripción Costo mínimo Costo máximo Fuente de

financiamiento

Materiales para la
construcción del
prototipo.

1. Acero inoxidable $2,000 $6,000 Propio

2. Soldadura $400 $1,500 Propio

3. Tornillería $300 $700 Propio

Materiales eléctricos.
1. Componentes eléctricos $500 $700 Propio
2. Motor $5,000 $10,000 Propio
3. Componentes eléctricos $2,000 $4,000 Propio
Total $10,200 $22,900

4. Cronograma de actividades

a. Cronograma de actividades de Trabajo Terminal I

21
b. Cronograma de actividades de Trabajo Terminal II

22
 X. FUENTES DE CONSULTA

[1] A. Mandal, «news-medical,» News Medical Life Sciences, 3 Mayo 2019. [En
línea]. Available: https://www.news-medical.net/health/Symptoms-of-repetitive-
strain-injury-(RSI).aspx. [Último acceso: 13 Septiembre 2022].

[2] A. Pérez, Diseño y construcción de una máquina envasadora de miel

automatizada por medio de un microcontrolador, Zacatecas: Instituto
Politécnico Nacional, 2015.

[3] A. Gurrola, Diseño y construcción de una máquina tostadora de semillas para

pinole, Zacatecas: INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL, 2022.

[4] S. Alvarado, E. Rosales y J. Varela, Diseño y construcción de una máquina

secadora de leche por aspersión, Zacatecas: Instituto Politécnico Nacional,
2019.

[5] J. d. J. Cuevas Mejía, «Maíz: Alimento fundamental en las tradiciones,»

Revista de Turismo y Patrimonio Cultural, vol. 12, nº 2, pp. 425-432, 2014.

[6] S. Kalpakjian y S. R. Schmid, Manufactura, ingeniería y tecnología, México:

PEARSON EDUCACIÓN, 2002.

[7] P. Molera Sola, Materiales resistentes a la corrosión, Barcelona: Marcombo,

1990.

[8] R. S. i. Monzó, Automatismos Industriales. Conceptos y procedimientos,

València: Nau Llibres, 2014.

[9] Fundación Red de Energía BUN-CA., Manual técnico: Motores eléctricos, San
José: BUN-CA, 2011.

[10] A. Serna, F. Ros y J. C. Rico, Guía Práctica de Sensores, España:

23
 COPYRIGHT, 2010.

[11] F. R. Ramos Jiménez, Las interfaces humano-máquina (HMI) y su importancia

en el control de procesos industriales, El Salvador: ITCA Editores, 2012.

[12] O. Tovar y P. Jhonatan, Diseño de una máquina peladora de maíz para,

Huancayo: Universidad Nacional del Centro del Perú, 2018.

[13] A. Medina y O. Arias, Diseño e implementación de un sistema de control de

temperatura y velocidad del tambor mezclador de una tostadora de café para
el beneficiadero “La Esperanza”, en el municipio La Plata, Huila., Neiva:
Universidad Antonio Nariño, 2020.

[14] E. Hurtado y Á. Ortiz, Diseñar e implementar una tostadora automática para el

mejoramiento de la producción de cereales tostados en la Microempresa
Molinos San Luis, Latacunga: Universidad técnica de Cotopaxi, 2020.

[15] M. Chulde, “DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE UNA MÁQUINA MEZCLADORA

Y, Ibarra: UNIVERSIDAD TÉCNICA DEL NORTE, 2020.

[16] M. A. Román Vinocuna y E. J. Chamorro Arrellano, Diseño y construcción de

una planta piloto para la elaboración de cerveza, Quito: Universidad Central
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[17] P. H. Guamushig Piray y L. E. Guanotasig Tamayo, Diseño e implementación

de un secador híbrido de cacao fino de aroma para la finca “Santa María”
ubicada en la provincia de Esmeraldas cantón Quinindé en la parroquia La
unión., Latacunga: Universidad Técnica de Cotopaxi, 2020.

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FIRMAS ALUMNOS

Raul Ovalle Patiño Ricardo Menchaca Esparza

FIRMAS ASESORES

M. en I. Umanel Azazael M. en C. Flabio Dario Mirelez

Hernández González
Delgado

Ing. Jesús Álvarez Montufar