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Distribuidor de

Adubo Orgânico
Líquido a Vácuo
DLV
Manual de Operação e Manutenção
Catálogo de Peças
Código Ipacol 93.36.0003
Mensagem da Empresa
Em 1964, com o desenvolvimento da Enxada Rotativa, acionada por motor estacionário, que mais tarde foi
adaptada para uso em roçadeira costal, a Ipacol tornou-se referência na agricultura nacional. Estes equipamentos,
que deram início aos produtos Ipacol, são até hoje líderes de vendas em sua categoria no Brasil.
No início dos anos 80, com o desenvolvimento dos primeiros distribuidores de adubo orgânico e calcário tipo
caracol, a Ipacol foi incorporando-se como sinônimo de qualidade no setor agrícola.
Na década de 90, entram em linha de produção os conhecidos: Distribuidor tipo esteira, para adubo orgânico
e calcário; Distribuidor de Adubo Orgânico Líquido; Vagão Forrageiro para alimentação do gado; Carreta
Basculante; Garfo Para Pilagem e Pá Carregadeira Traseira.
Após 30 anos de trabalho, a marca Ipacol encontra-se consolidada no Brasil e em vários países do Mercosul,
através de uma ampla rede de revendas, que permitem, desta forma, uma vasta distribuição de equipamentos,
peças e prestação de assistência técnica, a um grande número de consumidores.
Além disso, a Ipacol disponibiliza uma equipe de técnicos, que orientam e apóiam os revendedores, e
demonstradores que realizam dinâmicas, colocando em operação prática os equipamentos produzidos, conforme
as necessidades do produtor.
Dessa forma a Ipacol, acompanhando o constante desenvolvimento do mercado agropecuário, e sempre
preocupada com o meio ambiente, ampliou seu Parque Fabril em mais 5.000 m², constituindo um novo e moderno
parque industrial, dotado de fábrica e área de lazer, com aproximadamente 32.000 m², desenvolvido em perfeita
harmonia com o entorno natural ali encontrado.
Isto tudo com o intuito de continuar oferecendo várias linhas de equipamentos e implementos, capazes de efetuar
trabalhos com alta produtividade a baixo custo e com a eficiência já consagrada nos produtos Ipacol.
Ipacol, preservando a natureza do nascer ao pôr-do-sol. (Daniela Lazzarotto)

“Queremos continuar a atender a todas as exigências,


para um maior conforto e satisfação do agricultor.”
Ildo Parise

- 01 -
ESTE SÍMBOLO DE ALERTA DE SEGURANÇA SE ENCONTRA AO LONGO DESTE MANUAL PARA
CHAMAR SUA ATENÇÃO ÀS INSTRUÇÕES QUE ENVOLVEM SUA SEGURANÇA PESSOAL E A SEGURANÇA
SEGURANÇA
SEGURAN ÇA DE TERCEIROS. NÃO SEGUIR ESTAS INSTRUÇÕES PODE RESULTAR EM DANOS OU MORTE.
LEIA ANTES
DE UTILIZAR A MÁQUINA

Leia e entenda as instruções do manual antes de operar a máquina.


A operação desta máquina deverá ser limitada para pessoa qualificada.
Ninguém menor de dezoito anos pode operar a máquina.
O empregador tem a responsabilidade de instruir todo empregado quanto a segurança de operação.
Avisos, advertências e precauções ajudam a prevenir possíveis danos corporais a si próprio ou a terceiros.
Não opere a menos que todas as proteções de segurança estejam corretamente em seus lugares.
Tenha certeza que todos saibam das instruções antes de operar a máquina.
Pessoas inaptas devem ficar fora da área de trabalho.
Mantenha mãos, pés, roupas, cintos e correntes longe de partes em movimento.
Ao carregar enquanto a máquina estiver operando, precaver-se de peças giratórias e peças em movimento,
pois podem causar severos danos ou morte.
Sempre pare a máquina para ajustes, serviços ou limpeza.
Revise periodicamente as instruções de segurança com todos os usuários.
Contate o revendedor ou a fábrica se você não entende,
o funcionamento ou qualquer parte do manual.
O operador cuidadoso é o melhor operador.

- 02 -
SEGURANÇA
SEGURAN ÇA
LEIA ANTES
DE UTILIZAR A MÁQUINA

Manual de
Operação e Manutenção
Catálogo de Peças
1.º Edição - Junho de 2008

IPACOL MÁQUINAS AGRÍCOLAS LTDA.


Fábrica: Rua 4 – Nº. 257 – CP 168 - Distrito Industrial - CEP 95330-000 - Veranópolis – RS - Fone: 54 3441-1626
Peças e Assistência Técnica: RSC 470 – km 177 – CP 168 - CEP 95330-000 - Veranópolis – RS - Fones: 54 3441-1607 / 6774
Site: www.ipacol.com.br E-mail: ipacol@ipacol.com.br - 03 -
INTRODUÇÃO
Este manual foi desenvolvido de maneira a fornecer as informações necessárias para garantir a correta
operação e manutenção do equipamento de uma maneira simples e direta, garantindo o seu maior
rendimento com a maior vida útil possível, evitando-se desgastes prematuros e custos desnecessários.

Para maior comodidade do usuário incluímos também o catálogo de peças, para facilitar a identificação
dos componentes do equipamento.

Os produtos possuem variadas aplicações. Por isso, as informações aqui apresentadas são gerais e não
pretendem abranger a cada uma das aplicações possíveis.

As informações constantes nos manuais dos fabricantes fornecedores dos equipamentos, aplicados
prevalecem sobre as informações constantes neste manual.

A Ipacol Máquinas Agrícolas Ltda., se reserva o direito de modificar o produto a qualquer tempo, sem
incorrer por isso em nenhuma obrigação para com os produtos anteriormente fornecidos.

- 04 -
ÍNDICE
OPERAÇÃO CATÁLOGO DE PEÇAS
PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS - 07 DLV MONTADO - 28
FICHA TÉCNICA - 08 MANGOTE DE SUCÇÃO - 29
CARACTERÍSTICAS E UTILIDADES - 09 SAÍDA TANQUE - 30
BOMBA VÁCUO COMPRESSOR E UTILIDADES - 10 LEQUE ESPALHADOR - 31
PARTES PRINCIPAIS - 11 CHALEIRA - 32
CARGA - 12 BOMBA VÁCUO COMPRESSOR - 33
DESCARGA - 13 CANHÃO LATERAL - 36
SEGURANÇA - 14 EIXO RS 16 - 37
O QUE ACOMPANHA A MÁQUINA - 15 EIXO RD 16 - 38
OPCIONAIS - 15 EIXO TANDEM - 39
CARDAN - 16 EIXO TANDEM 1000 - 40
PREPARAÇÃO PARA TRABALHO - 17 CUBO DE RODA 6 FS - 41
LUBRIFICAÇÃO E LIMPEZA - 17 CUBO DE RODA 6 FR - 42
HOMOGENEIZADOR - 18 CUBO DE RODA 8 F - 43
RECOMENDAÇÕES - 19
GARANTIA
MANUTENÇÃO
CERTIFICADO DE GARANTIA 1ª VIA CLIENTE - 44
RECOMENDAÇÕES E CUIDADOS - 21
CERTIFICADO DE GARANTIA 2ª VIA FÁBRICA - 45
LIMPEZA DA BOMBA E TROCA DE PALHETAS - 22
CERTIFICADO DE GARANTIA 3ª VIA REVENDA - 46
CUBOS DE RODAS - 23
TABELA DE MANUTENÇÃO - 24
TABELA DE DIAGNÓSTICO DE FALHAS - 25
- 05 -
SEGURANÇA
SEGURAN ÇA
LEIA ANTES
DE UTILIZAR A MÁQUINA

OPERAÇÃO
Para assegurar a correta operação e maior vida útil deste equipamento,
recomendamos seguir as instruções indicadas a seguir, para aproveitar sua grande
capacidade e simplicidade operacional.

IPACOL MÁQUINAS AGRÍCOLAS LTDA.


Fábrica: Rua 4 – Nº. 257 – CP 168 - Distrito Industrial - CEP 95330-000 - Veranópolis – RS - Fone: 54 3441-1626
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PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS Distribuidor de Adubo Orgânico Líquido Vácuo

Para transporte e distribuição de adubo orgânico Pé de apoio regulável e móvel, para facilitar o
líquido de suínos e bovinos, resíduos líquidos acoplamento ao trator.
químicos industriais ou orgânicos, além de serviços Comando da válvula de saída à distância por
auxiliares de limpa-fossa e lavagens de máquinas varão; Agitador interno; Visor de nível.
e galpões.
Eixo de rodas próximo ao centro de gravidade que
Sistema para as operações de homogeneização, proporciona peso transferido a barra de tração do
carregamento e distribuição; o líquido manuseado trator, indispensável para manter a estabilidade no
não passa pelo vácuo-compressor, evitando transporte.
os problemas de entupimentos; bombas com
boa eficiência resultando em baixas perdas de Rodado Simples, Duplo ou Tandem com rodas aro
nutrientes. 16 ou 20. Pneus 7.50 x 16/90 x 20 ou 1000 x
20, conforme a necessidade e modelos Bomba
Tanque constituído de chapa em aço carbono, com vácuo compressor, com palhetas de 180, 240
pintura poliuretano (PU) e revestido internamente ou 300mm conforme o modelo e capacidade
com tinta anti-ferrugem (epóxi); Tampas de específica exigidas; capacidade de 4.000 litros de
inspeção superior e inferior traseira, onde se aloja ar e 1.200 litros de produto por minuto; captação
o leque espalhador; Válvulas de pressão e vácuo até 8 metros de profundidade; potência exigida de
por esferas de borracha; Chassi reforçado de 8 cv para vácuo e 17 cv para pressão; visor de nível
estrutura simples e resistente, totalmente construído de óleo lubrificante; regulador do conta-gotas de
em aço de primeira qualidade, chapa estampada lubrificação das palhetas; válvula de alívio.
conformada, de grande robustez e rigidez.
Baixo desgaste e baixo consumo de combustível.
Rótula de engate regulável e oscilante, para
permitir maior segurança no transporte. Baixo custo de manutenção.

- 07 -
FICHA TÉCNICA Distribuidor de Adubo Orgânico Líquido Lobular

MODELOS DLV 2.0 DLV 3.0 DLV 4.0 DLV 5.0 DLV 6.0 DLV 7.0 DLV 8.0 DLV 10.0
Volume de carga (litros) 2.000 3.000 4.000 5.000 6.000 7.000 8.000 10.000
Potência mínima trator (CV) 36 50 60 60 75 80 90 100
Potência requerida bomba (CV) 10 17 17 19 19 20 22 25
Vazão da bomba (1.000 LPM)
Vácuo (- 10 a -15 lbf/pol²)
Pressão (10 a 10 lbf/pol²)
Tempo de carga (minutos) 2 3 4 5 6 7 8 10
Tempo de descarga (minutos) 2 3 4 5 6 7 8 10
Comprimento Mangote 4” (5 metros)
Bico aspersor (Leque )
Comprimento (mm) 3.500 4.140 4.700 5.100 5.300 5.600 5.700 6.000
Largura (mm) 1.450 1.750 2.100 2.100 2.100 2.200 2.250 2.250
Altura (mm) 1.600 1.850 1.900 2.100 2.200 2.300 2.400 2.400
Comporta de inspeção (500 mm)
Largura de aplicação (9 a 15 metros)
Rodado Simples – RS 16
Rodado Duplo – RD 16
Rodado Tandem – RT 16
Rodado Simples – RS 20
Rodado Tandem – RT 20
Peso (kg) 700 780 1.090 1.260 1.440 1.440 1.670 2.010
Rotação da TDP (540 rpm)

Especificações técnicas sujeitas a alterações sem prévio aviso. Fotos ou desenhos são ilustrativos e os pesos indicados são aproximados.

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DISTRIBUIDOR DE ADUBO ORGÂNICO LÍQUIDO A VÁCUO

Características
- Bico aspersor com regulagem;
- Indicador de Nível;
- Manovacuômetro (mede a pressão ou vácuo quando em funcionamento;
- Pintura PU (poliuretano);
- Lubrificação do rotor da bomba com óleo por aspiração;
- Macaco de apoio ajustável, facilitando o acoplamento ao trator;
- Agitador interno para uma distribuição homogênea do esterco;
- Válvula de alívio para evitar excesso de pressão;
- Tampa de inspeção com 500mm.

Utilidades do Equipamento
- Distribuição de adubo orgânico líquido e similares líquidos;
- Captação e transporte de água;
- Lavagem de máquinas, estábulos, pocilgas, aviários, etc;
- Drenagem de água (lama, líquidos e resíduos de qualquer natureza);
- Enchimento de caixas d’água de até 80m de altura;
- Com a adaptação de acessório a bomba, pode ser usada para irrigação
de lavouras de pequeno porte.

- 09 -
BOMBA VÁCUO COMPRESSOR DE PALHETAS

Características
- Pressão de trabalho de até 21 lbf/pol² (1,5 kgf/cm2).
- Altura de sucção de até 8 metros.
- Alta capacidade de sucção de 8,5 lbf/pol² (0,60 kgf/cm2).
- Sucção de 1.200 litros/minuto.
- Rotação do motor do trator (no máximo 1.500 RPM).
- Potência absorvida: 8 a 17 CV conforme modelo.

Aplicações
- Enchimento de caixas de água de até 80 metros de altura.
- Fluxo reversível, basta trocar a posição do cardan ao eixo da bomba.
- Auto-escorvante, dispensa válvula de retenção e válvula de pé.
- Alta capacidade de sucção (8 MCA).
- Capacidade para bombear líquidos de alta e baixa viscosidade, contendo grande quantidade
de produtos sólidos em suspensão.
- Equipamentos para transporte de água, distribuição de adubo orgânico líquido, acionada
pela tomada de força do trator ou caminhão.

- 10 -
PARTES PRINCIPAIS DO DLV

SEGURANÇA
SEGURAN ÇA
LEIA ANTES
DE UTILIZAR A MÁQUINA

A - Assistência de carga
A
B - Tampa superior B
C - Tampa de inspeção
O
D - Espalhador
E C
E - Comportas e tubos
F - Eixos
D
G - Rodas e Pneus
J
H - Indicador de nível E
I - Engate e apoio
J - Bomba de Vácuo
O - Outros
I H G F

- 11 -
CARGA
Carga por gravidade: Pode ser feita diretamente pela tampa de inspeção superior, bastando remover a
tampa da mesma e acompanhar o enchimento pelo visor do nível.

Carga por sucção: A bomba deverá gerar vácuo para fazer a sucção através do mangote. Conecte a
mangueira ao engate localizado na parte traseira da máquina e introduza a mangueira na esterqueira.
Gire a alavanca para posição de carga, sempre com o cardan desativado;
Ligue a tomada de força num regime de 450 RPM (rotações do motor do trator 1.500 RPM); Abra a válvula
gaveta; Observe no instrumento manovacuômetro a indicação de -10 a -15 lbf/pol² (-50 a -75 cmHg)
Controlar o visor indicador de nível; ao indicar “cheio” desligue a tomada de força e feche a válvula. Acione
a alavanca da bomba para a posição descarga, sempre com o cardan desativado.
Obs.: O controle do vácuo e da pressão deverá ser realizado pelo instrumento manovacuômetro.
Se o vácuo passar de -15 lbf/pol² (-75 cmHg) verifique se há alguma obstrução, excesso de rotação ou se o
produto estiver muito denso.

Faixas recomendadas de trabalho:


1. Indicação de vácuo: -10 a -15 lbf/pol²
-50 a -75 cmHg

2. Indicação de pressão: 10 a 20 lbf/pol²


0,7 a 1,4 kgf/cm²

Para obter um bom funcionamento, o produto deve


ser composto com um mínimo de 60% de líquido.
- 12 -
DESCARGA
A bomba fará pressão para dentro do tanque, através do agitador interno, fazendo a distribuição do
produto.
Leque espalhador: Faz a distribuição em forma de leque, numa extensão de 8 a 15 metros.
Opcionais: Canhão lateral, utilizado em locais de difícil acesso, distribuindo lateralmente numa extensão
de 8 a 12 metros; Saída bilateral, utilizado para irrigação em faixa, distribui em ambos lados, com
regulagem de altura;

Descarga ou Distribuição:
Engate o bico leque aspersor na traseira do tanque.
Gire a alavanca para posição de descarga, sempre com o cardan desativado;
Ligue a tomada de força a 540 RPM e observe o manovacuômetro; quando chegar a 10 lbf/pol² abra a
válvula gaveta.
A bomba gera pressão de 10 a 20 lbf/pol² espalhando o líquido.
Obs.: O controle do vácuo e da pressão deverá ser realizado pelo instrumento manovacuômetro.

Faixas recomendadas de trabalho:


1. Indicação de vácuo: -10 a -15 lbf/pol²
-50 a -75 cmHg

2. Indicação de pressão: 10 a 20 lbf/pol²


0,7 a 1,4 kgf/cm²

Para obter um bom funcionamento, o produto deve


ser composto com um mínimo de 60% de líquido.
- 13 -
SEGURANÇA
Para a melhor operação e segurança, sempre observe o relógio manovacuômetro, pois
este indicará o vácuo ou a pressão de trabalho.
Jamais exceder os níveis de vácuo e pressão adequados para o trabalho.
Produtos aspirados para o interior da bomba será prejudicial ao seu funcionamento e
durabilidade.
O sistema possui uma válvula de alívio, para segurança.

Obs.:
Mesmo com o dispositivo de segurança, nunca exceder o volume conforme a indicação do visor
de nível.

Mantenha uma distância de no mínimo 20 metros da área do trabalho.


Em qualquer operação de limpeza e manutenção, nunca deixe o equipamento
funcionando.
Use roupas adequadas e com proteção.

Faixas recomendadas de trabalho:


1. Indicação de vácuo: -10 a -15 lbf/pol²
-50 a -75 cmHg

2. Indicação de pressão: 10 a 20 lbf/pol²


0,7 a 1,4 kgf/cm²
Para obter um bom funcionamento, o produto deve ser composto com um mínimo de 60% de líquido.
- 14 -
SEGURANÇA
SEGURAN ÇA
LEIA ANTES
DE UTILIZAR A MÁQUINA

O QUE ACOMPANHA A MÁQUINA


Eixo cardan
Macaco regulável
Mangote de sucção
Leque espalhador

OPCIONAIS
Pneus
Canhão lateral
Saída bilateral

- 15 -
CARDAN
PERIGO: Não entre na área de trabalho da transmissão
SEGURANÇA
SEGURAN ÇA cardânica enquanto estiver em movimento.
LEIA ANTES O contato pode provocar acidentes graves.
DE UTILIZAR A MÁQUINA
Não use roupas largas, com cinto, abas ou partes que
possam prender-se aos componentes móveis.
O Cardan está equipado com exclusivo sistema de segurança contra sobre cargas, através de pino fusível –
(parafuso 5/16 x 2 “ NC 5.8). Ele se rompe sempre que o conjunto de acionamento correr risco com sobrecargas.
Nota: Para os distribuidores DLV – com bomba a vácuo, usar somente cardan sem pinos fusíveis.

ATENÇÃO:
Use corretamente o cardan para evitar vibrações e acidentes.
Mantenha a capa de proteção para evitar danos físicos ao operador.
A parte maciça deve ficar na máquina, e a parte oca com pino de segurança na tomada de força.
Não faça manobras muito fechadas com a máquina em operação.
Abertura do cardan deve ficar em 25 cm. Não use cardan muito curto, pois isto coloca em perigo a operação, a
máquina e o operador.
Corte as 04 peças por igual conforme desenho abaixo.

IMPORTANTE:
O cardan tem lado certo para trabalhar.
A cruzeta tem que estar na mesma posição nos dois lados.
Se não for assim vai vibrar e se danificar mais rapidamente.
Nota: A máquina é entregue com o respectivo cardan.
- 16 -
PREPARAÇÃO PARA O TRABALHO
SEGURANÇA
SEGURAN ÇA
LEIA ANTES Antes de acoplar a máquina no trator verifique:
DE UTILIZAR A MÁQUINA
lubrificação do rotor;
nível de óleo da bomba;
se há objetos estranhos dentro do tanque;
se os pneus estão devidamente calibrados e em bom estado;
se o cardan está devidamente acoplado.

Regulagem da bomba de lubrificação: vazão de 25 a 30 gotas por


minuto; usar óleo ISO VG 100 – controlar diariamente.

LUBRIFICAÇÃO E LIMPEZA
IMPORTANTE: Guarde sempre seu equipamento em local adequado e protegido
de intempéries, deixando-o limpo, lubrificado e pulverizado com óleo lubrificante.
Recomendamos limpeza semanal completa da máquina.
Após lubrificado recoloque as proteções do equipamento.

ATENÇÃO: Para esta limpeza ou qualquer tipo de


manutenção o equipamento deverá encontrar-se desligado.

- 17 -
HOMOGENEIZADOR
SEGURANÇA
SEGURAN ÇA Projetado para eliminar a deposição em camadas profundas, misturar os materiais
LEIA ANTESsólidos e líquidos para propiciar condições favoráveis de carga dos tanques para
DE UTILIZAR A MÁQUINA
adubos orgânicos.
Excelente instrumento de trabalho ideal para a preparação de adubos orgânicos líquidos de suínos e
bovinos, resíduos líquidos químicos industriais ou orgânicos, reduzindo esforços, economizando mão-
de-obra e agilizando tarefas.
A aplicação do Homogeneizador Ipacol acoplado ao trator, através dos braços do levante hidráulico
ligados a estrutura, evita as concentrações de micro nutrientes, macro nutrientes, etc. encontrados
na compostagem dos dejetos animais. Para uma correta utilização é importante observar o tempo
necessário de homogeneização de dejetos líquidos (fezes, urina e água) para que os metais apresentem
maior uniformidade em diferentes profundidades de um reservatório de dejetos.
Importante para a utilização de dejetos animais a fim de adubar a agricultura, a homogeneização
requer um tempo de 50 minutos para micro nutrientes e para metais pesados a partir de 30 minutos.

- 18 -
SEGURANÇA
SEGURAN ÇA RECOMENDAÇÕES
LEIA ANTES
DE UTILIZAR A MÁQUINA

- Efetuar LUBRIFICAÇÃO DIÁRIA em toda a máquina.


- Efetuar LIMPEZA SEMANAL em toda a máquina. Para esta operação recomendamos desacoplar
o cardan, para evitar acidentes.
- Controlar o NÍVEL DE ÓLEO da bomba diariamente.
- Controlar a vazão da BOMBA DE LUBRIFICAÇÃO DO ROTOR diariamente – 25 a 30 gotas/min.
- Controlar a PRESSÃO DOS PNEUS diariamente.
- Engate a máquina à BARRA DE TRAÇÃO com o furo oblongo do engate sempre na parte
inferior.
- CONTROLAR se há objetos estranhos dentro do tanque.
- Durante a operação recomendamos CARREGAR PRODUTOS compostos com 60% de líquido.
- GUARDE SEMPRE seu equipamento em local adequado e protegido de intempéries, deixando-o
sempre limpo, lubrificado e pulverizado com óleo lubrificante.
- NUNCA EXCEDER a velocidade máxima de 15 km/h.
- NÃO MANTER O TANQUE CARREGADO durante a noite ou por longos períodos.

- 19 -
MANUTENÇÃO
As informações a seguir são necessárias para assegurar a manutenção do
equipamento de uma maneira simples e direta, para garantir o seu melhor
rendimento e maior vida útil.
Para esclarecer outros procedimentos ou dúvidas favor consultar a
assistência técnica do revendedor ou da fábrica.

IPACOL MÁQUINAS AGRÍCOLAS LTDA.


Fábrica: Rua 4 – Nº. 257 – CP 168 - Distrito Industrial - CEP 95330-000 - Veranópolis – RS - Fone: 54 3441-1626
Peças e Assistência Técnica: RSC 470 – km 177 – CP 168 - CEP 95330-000 - Veranópolis – RS - Fones: 54 3441-1607 / 6774
Site: www.ipacol.com.br E-mail: ipacol@ipacol.com.br - 20 -
MANUTENÇÃO E REPAROS
RECOMENDAÇÕES

SEGURANÇA
SEGURAN ÇA Antes de colocar a bomba em funcionamento verificar o nível de óleo (SAE 80/140)
LEIA ANTES
DE UTILIZAR A MÁQUINA
da caixa de transmissão.
Verificar sempre o nível de óleo, através da vareta.
Verifique a cada operação o gotejamento de óleo quando em funcionamento na posição de aspiração,
que deve estar ajustado para 25 a 30 gotas/min; a rotação da tomada de força do trator deve estar em
450 RPM (motor a 1.500 RPM).
Observação: O gotejador não funciona na posição “pressão ou descarga”.

É absolutamente indispensável evitar a entrada de líquido, pó ou material sólido na bomba porque


pode provocar a quebra das palhetas e inclusive do rotor.
Substituir o jogo de palhetas, quando a bomba perder o rendimento; ao colocar novas palhetas, controlar
o comprimento, que deve ser igual ao do rotor.
Usar óleo SAE 20 /50 no reservatório da bomba, para lubrificação das palhetas.
Após sua utilização, use água para a limpeza do tanque esgotando totalmente, pela abertura de inspeção
traseira.

CUIDADOS ESPECIAIS COM A BOMBA


Não exceder a rotação, pois haverá aumento de temperatura.
Verificar os níveis de óleo a cada utilização.
Manter os rolamentos do rotor lubrificados.
Para sua segurança evite sugar produtos para dentro da bomba.
- 21 -
MANUTENÇÃO E REPAROS

LIMPEZA DA BOMBA
TODAS AS OPERAÇÕES DE MANUTENÇÃO, INSPEÇÃO E CONTROLES DEVEM SER REALIZADAS COM A
MÁXIMA ATENÇÃO E COM A BOMBA PARADA E COM A TDP DESCONECTADA.
No caso de entrada de pequenas quantidades de produtos na bomba deve ser executada a lavagem
interna do corpo, aspirando óleo diesel pela curva de descarga na fase de compressão. Depois desta
operação, aspirar óleo lubrificante.
A mesma operação deve ser executada quando a bomba permanecer parada por longos períodos;
neste caso também se poderá soltar os tubos para aplicar o óleo, pois a oxidação também é
provocada pelos gases emanados do interior do tanque.
Não executar esta operação pode provocar a quebra das palhetas quando colocar novamente
em funcionamento a bomba.
Não usar água para evitar a formação de óxido.

TROCA DAS PALHETAS


Necessária devido ao desgaste normal ou uso inadequado da bomba. As causas mais frequentes
são devidas ao calor excessivo, falta de lubrificação, entrada de produtos, excessiva compressão ou
aspiração.
Substituir as palhetas quando apresentarem medida de altura inferior a 15% da altura da palheta
original.
Para a troca das palhetas, desmontar a parte posterior da bomba, extrair as palhetas, limpar completamente
e substituir as palhetas gastas. Se necessário, ajustar as palhetas novas para o comprimento exato do
rotor.
Para esta troca devem ser substituídos os respectivos retentores da tampa.
- 22 -
MANUTENÇÃO E REPAROS
CUBOS DE RODAS
Os rolamentos do cubo devem ser ajustados e engraxados
SEGURANÇA
SEGURAN ÇA a cada 12 meses e a quantidade aplicada não deve passar
LEIA ANTES
DE UTILIZAR A MÁQUINA de dois terços (2/3) do espaço livre da peça.

Desmontagem:
- Retire a tampa, solte a trava e retire a porca. Desmonte e limpe
o cubo e o eixo com um pano seco. Pode ser aplicado algum tipo
de removedor ou lixa tanto no eixo como no cubo, para limpeza.
- Os rolamentos podem ser limpos com algum lubrificante spray especial.

Montagem:
- Remover rebarbas ou limalhas que possam danificar os rolamentos
ou prejudicar o encosto nos ressaltos, lavar com solvente a ponta de
eixo e o cubo de roda interna e externamente, secando com pano limpo.
- NÃO USAR ESTOPA.
- ROLAMENTOS NOVOS NÃO DEVEM SER LAVADOS. Só retirá-los da embalagem instantes antes da montagem. Montar as
capas dos rolamentos no cubo de roda, usando um tubo de face plana. Não bater com martelo direto na capa. Certificar-se
de que as capas estejam devidamente encostadas nos ressaltos do cubo. Os rolamentos de rolos cônicos são montados aos
pares e precisam ser ajustados um contra o outro. O ajuste é definido pela folga axial. Aplicar graxa de rolamento na cavidade
do cubo.
- Preencher com graxa o espaço livre entre a pista, a flange, os rolos e a gaiola dos cones dos rolamentos.
- Montar o cone do rolamento interno na ponta de eixo, após colocar o retentor na posição. Verificar se a face está perfeitamente
encostada, usando um tubo de face plana para levá-lo e encostá-lo na posição.
- Introduzir o cubo de roda sobre a ponta de eixo, tomando o cuidado para não danificar o retentor.
- Rosquear a porca até que o cubo fique ligeiramente travado quando girado manualmente. Ao apertar a porca, girar o cubo
e bater em seu corpo cuidadosamente para que os rolos se acomodem nas pistas dos rolamentos.
- Soltar a porca no máximo de 1/12 de volta e travá-la. Verificar a folga axial dos rolamentos usando, se possível, um relógio
comparador. A folga axial deve ficar entre 0,05 a 0,15mm. Na montagem inicial tentar obter o valor mínimo, pois haverá
assentamento das peças.
- Montar a tampa no cubo após preenchê-la com uma camada de graxa de 50% do espaço vazio entre a tampa, a porca e o
rolamento.
- 23 -
MANUTENÇÃO E REPAROS
TABELAS

SEGURANÇA
SEGURAN ÇA
LEIA ANTES
DE UTILIZAR A MÁQUINA

MANUTENÇÃO PERIÓDICA
SERVIÇO MODO FREQUÊNCIA
INSPEÇÃO GERAL AO REDOR DA MÁQUINA DIARIAMENTE
REAPERTO REAPERTAR PORCAS E PARAFUSOS EM DIARIAMENTE
GERAL
PNEUS PRESSÃO DE CALIBRAÇÃO SEMANALMENTE
EIXO DE RODAS INSPECIONAR MENSALMENTE
CONTROLAR A CIRCULAÇÃO DE VER NÍVEIS DIARIAMENTE
ÓLEO
NÍVEL DO ÓLEO VARETA SEMANALMENTE
DESGASTE DAS PALHETAS TAMPA TRASEIRA CONFORME NECESSIDADE
VÁLVULAS DESMONTAR MENSALMENTE
LAVAR O DEPÓSITO DE ÓLEO DESMONTAR ANUALMENTE
LAVAR O INTERIOR DA BOMBA INTRODUZIR DIESEL E LUBRIFICANTE SEMPRE QUE ENTRAR PRODUTO
PELA CURVA OU LONGA INATIVIDADE
LUBRIFICAR O INTERIOR DA BOMBA INTRODUZIR LUBRIFICANTE SEMPRE QUE ENTRAR PRODUTO
OU LONGA INATIVIDADE
LAVAR A BOMBA DE LUBRIFICAÇÃO PINCEL E AR ANUALMENTE
TOMADA DE FORÇA LUBRIFICANTE MENSALMENTE

- 24 -
MANUTENÇÃO E REPAROS
TABELAS

SEGURANÇA
SEGURAN ÇA
LEIA ANTES
DE UTILIZAR A MÁQUINA

DIAGNÓSTICO DE FALHAS
TIPO CAUSA SOLUÇÃO
DESGASTE PALHETAS SUBSTITUIR PALHETAS
POUCO VÁCUO OU PRESSÃO INFILTRAÇÕES OU FUGAS DE AR ELIMINAR
PALHETAS BLOQUEADAS NO ROTOR DESMONTAR, LAVAR, POLIR E LIMPAR
CILINDRO ONDULADO POLIR OU SUBSTITUIR
ROTOR MUITO JUSTO AUMENTAR JUNTA
PRESSÃO EXCESSIVA REDUZIR PRESSÃO
EXCESSIVO AQUECIMENTO ROTAÇÃO EXCESSIVA REDUZIR ROTAÇÃO
FUNCIONAMENTO EXCESSIVO REDUZIR TEMPO DE FUNCIONAMENTO
FALTA DE LUBRIFICAÇÃO CONTROLAR NÍVEL DE ÓLEO E GOTEJADOR
GOLPES EXTERNOS RPM MUITO BAIXA AUMENTAR RPM
VÁCUO EXCESSIVO DIMINUIR GRAU DE VÁCUO
SAÍDA DE LÍQUIDO PELA CURVA MAU FUNCIONAMENTO DE VÁLVULAS CONTROLAR VÁLVULAS
SAÍDA DE FUMAÇA PELA CURVA EXCESSIVA LUBRIFICAÇÃO REGULAR
TDP NÃO GIRA PALHETA QUEBRADA SUBSTITUIR PALHETAS
CORPO ESTRANHO RETIRAR
MANIVELA MAL POSICIONADA POSICIONAR CORRETAMENTE
NÃO ASPIRA /NÃO COMPRIME ROTOR GIRA AO CONTRÁRIO AJUSTAR SENTIDO DE ROTAÇÃO
TODAS PALHETAS BLOQUEADAS DESMONTAR, LAVAR, POLIR E LIMPAR
PALHETAS MAL COLOCADAS DESMONTAR, LAVAR, POLIR E LIMPAR

- 25 -
CATÁLOGO
DE
PEÇAS

IPACOL MÁQUINAS AGRÍCOLAS LTDA.


Fábrica: Rua 4 – Nº. 257 – CP 168 - Distrito Industrial - CEP 95330-000 - Veranópolis – RS - Fone: 54 3441-1626
Peças e Assistência Técnica: RSC 470 – km 177 – CP 168 - CEP 95330-000 - Veranópolis – RS - Fones: 54 3441-1607 / 6774
Site: www.ipacol.com.br E-mail: ipacol@ipacol.com.br - 26 -
CATÁLOGO DE PEÇAS ÍNDICE
DLV MONTADO 28
MANGOTE DE SUCÇÃO 29
SAÍDA TANQUE 30
LEQUE ESPALHADOR 31
CHALEIRA 32
BOMBA VÁCUO COMPRESSOR 33
CANHÃO LATERAL 36
EIXO RS 16 37
EIXO RD 16 38
EIXO TANDEM 39
EIXO TANDEM 1000 40
CUBO DE RODA 6 FS 41
CUBO DE RODA 6 FR 42
CUBO DE RODA 8 F 43

IMPORTANTE: Ao solicitar peças de reposição à fábrica, indicar as características da máquina,


modelo, número e demais dados necessários ao pedido.

Nome Cliente:
Endereço:
Telefone: Cidade: Estado:
Modelo do equipamento: N.º Série: Ano:
Data da Compra: / / Nota fiscal de compra:
- 27 -
Posição Código Nome Modelo DLV MONTADO
1 51.15.0010 Pé de apoio DLV
2 51.14.0004 Engate DLV
Figura 01
3 99.13.0028 Cardan Tomada de Força DLV
4 99.22.0002 Bomba vácuo DLV
5 55.02.0002 Vareta móvel DLV
6 55.01.0023 Saída da bomba DLV
7 55.01.0022 Visor DLV
8 99.23.0048 Manovacuômetro DLV
9 55.03.0000 Chaleira DLV
10 54.02.0004 Tampa inspeção superior DLV
11 a...f 54.02.0011 Varão DLV
12 55.01.0017 Leque DLV
13 99.17.0004 Válvula Gaveta DLV
14 55.01.0016 Tampa traseira DLV
15 55.01.0006 Haste acionamento DLV
16 55.02.0005 Regulagem haste traseira DLV
17 55.02.0004 Tubo lateral válvula de acionamento DLV
18 55.02.0003 Suporte vareta fixa DLV
19 55.02.0001 Vareta fixa DLV
20 54.02.0010 Suporte mangueira DLV
21 99.28.0017 Mangueira preta DLV

- 28 -
MANGOTE DE SUCÇÃO
Cód. 55.01.0031
Figura 02

Posição Código Nome Modelo


1 55.01.0002 Engate Rápido DLV
2 99.33.0013 Porca engate DLV
3 99.33.0010 Luva mangote DLV
4 99.28.0005 Mangote de sucção DLV
5 55.01.0018 Ponteira mangote DLV
- 29 -
SAÍDA TANQUE
Cód.
Figura 03

Posição Código Nome Modelo


1 55.01.0016 Tampa Traseira DLV
2 55.01.0019 Rosca Tampa válvula DLV
3 99.17.0004 Válvula de Gaveta DLV
4 55.01.0020 Rosca+Engate rápido DLV
5 55.01.0017 Leque DLV
- 30 -
LEQUE ESPALHADOR
Cód. 55.01.0017
Figura 04

Posição Código Nome Modelo


1 55.01.0002 Engate Rápido DLV
2 99.33.0013 Porca Engate DLV
3 54.02.0014 Tubo Leque DLV
4 54.02.0015 Disco Receptor Leque DLV
5 54.02.0016 Suporte Disco DLV
- 31 -
CHALEIRA
Cód. 54.01.0001
Figura 05

Posição Código Nome Modelo


1 55.01.0023 Tubo Saída da bomba DLV
2 55.03.0001 Cabeçote chaleira DLV
3 99.02.0006 Parafuso DLV
4 95.07.0029 Base chaleira furo 62mm DLV
5 99.24.0009 Oring DLV
6 95.07.0028 Base chaleira furo 110mm DLV
7 55.03.0002 Tubo menor DLV
8 99.23.0050 Cone borracha DLV
9 99.23.0044 Bola borracha 76mm DLV
10 99.02.0003 Parafuso DLV
11 99.18.0007 Arruela DLV
12 99.23.0013 Mola bocal DLV
13 55.03.0004 Base mola - cone DLV
14 55.03.0005 Pino DLV
15 55.03.0003 Tubo maior DLV

- 32 -
BOMBA VÁCUO COMPRESSOR
Cód.
Figura 06

- 33 -
BOMBA VÁCUO COMPRESSOR
Cód.
Figura 06
Posição Código Nome Modelo Quant.
1 99.02.0131 Parafuso sextavado M8X25 B.V 300 19
2 xx.xx.xxxx Arruela Lisa M8 B.V 300 21
3 99.23.0047 Tampa M29 B.V 300 1
4 99.23.0051 Jogo de junta B.V 300 1
5 99.23.0054 Retentor da tampa B.V 300 1
6 99.10.0032 Rolamento 6307 B.V 300 3
7 99.23.0046 Eixo engrenado 55 B.V 300 1
8 99.23.0058 Rolamento 6304 B.V 300 1
9 99.23.0006 Porca sextavada Parlok M24 B.V 300 1
10 99.23.0007 Engrenagem 21 dentes B.V 300 1
11 99.23.0056 Retentor da flange B.V 300 4
12 99.23.0021 Visor óleo fluxo 1/2 B.V 300 1
13 99.02.0136 Parafuso sextavado M10X25 B.V 300 12
14 xx.xx.xxxx Arruela lisa M10 B.V 300 12
15 99.23.0045 Caixa de transmissão B.V 300 1
16 xx.xx.xxxx Arruela lisa M8 B.V 300 1
17 99.23.0043 Dreno M8X12 B.V 300 1
18 xx.xx.xxxx Bujão 1/2 B.V 300 1
19 99.23.0010 Chaveta 6X6X25 B.V 300 1
20A 99.23.0037 Jogo de palheta 180mm B.V 300 1
21B 99.23.0038 Jogo de palheta 3000/4000-240mm B.V 300 1
20C 99.23.0039 Jogo de palheta 6000-300mm B.V 300 1
21A 99.23.0040 Rotor 2000-180mm B.V 300 1
21B 99.23.0041 Rotor 3000/4000-240mm B.V 300 1
- 34 -
BOMBA VÁCUO COMPRESSOR
Cód.
Figura 06
Posição Código Nome Modelo Quant.
21C 99.23.0042 Rotor 6000-300mm B.V 300 1
22A 99.23.0034 Carcaça 2000-180mm B.V 300 1
22B 99.23.0036 Carcaça 3000/4000-240mm B.V 300 1
22C xx.xx.xxxx Carcaça 6000-300mm B.V 300 1
23 99.23.0033 Flange B.V 300 1
24 xx.xx.xxxx Terminal de retorno B.V 300 1
25 99.23.0029 Tampa do rolamento B.V 300 1
26 xx.xx.xxxx Engraxadeira B.V 300 1
27 99.18.0015 Arruela lisa M6 B.V 300 3
28 99.02.0128 Parafuso sextavado M6X20 B.V 300 3
29 99.23.0027 Bola 55mm B.V 300 1
30 99.23.0022 Cabeçote B.V 300 1
31 99.23.0016 Válvula 2 vias B.V 300 1
32 99.23.0013 Mola do bocal B.V 300 1
33 99.28.0024 Mangueira cristal B.V 300 1
34 xx.xx.xxxx Abraçadeira ¼ B.V 300 2
35 99.23.0019 Conta gota B.V 300 1
36 99.23.0015 Vareta de nível
37 99.23.0009 Escapamento B.V 300 1
38 xx.xx.xxxx Bocal 60 B.V 300 1
39 99.23.0055 Retentor do bocal B.V 300 1
40 99.23.0014 Alavanca do vácuo compressor B.V 300 1
41 99.23.0011 Parafuso Allen M6X10 B.V 300 1
42 xx.xx.xxxx Parafuso sextavado M8X20 B.V 300 1
43 xx.xx.xxxx Mola da válvula de alívio B.V 300 1
44 99.23.0012 Válvula de alívio B.V 300 1
45 xx.xx.xxxx Vedação da válvula de alívio B.V 300 1
- 35 -
CANHÃO LATERAL
Cód.
Figura 07

Posição Código Nome Modelo


1 51.01.0002 Engate rápido DL
2 99.33.0013 Porca engate DL
3 54.02.0017 Tubo canhão DL
4 54.02.0018 Perfil direcionador DL
- 36 -
EIXO RS 16
Cód.
Figura 08

Posição Código Nome Quant Aplicação


1a 51.11.0001 Eixo 1 DL/DLV
1b 51.11.0002 Eixo 1 DL/DLV
2a 51.11.0003 Ponteira cubo 6 S 1045 2 DL/DLV
2b 51.11.0004 Ponteira cubo 6 FS 8620 2 DL/DLV
3 51.20.0001 Cubo da roda 6 FS 2 DL/DLV
4 99.26.0002 Roda 5,5 x 16 2 DL/DLV
- 37 -
EIXO RD 16
Cód.
Figura 09

Posição Código Nome Quant Aplicação


1a 51.11.0001 Eixo 1 DL/DLV
1b 51.11.0002 Eixo 1 DL/DLV
2a 51.11.0003 Ponteira cubo 6 FS 1045 2 DL/DLV
2b 51.11.0004 Ponteira cubo 6 FS 8620 2 DL/DLV
2c 51.11.0005 Ponteira cubo 6 FR 1045 2 DL/DLV
2d 51.11.0007 Ponteira cubo 8 F 8620 2 DL/DLV
3a 51.20.0001 Cubo da roda 6 FS 2 DL/DLV
3b 51.20.0002 Cubo da roda 6 FR 2 DL/DLV
3c 51.20.0003 Cubo da roda 8 F 2 DL/DLV
4a 99.26.0003 Roda 5,5 x 16 D 4 DL/DLV
4b 99.26.0004 Roda 5,5 x 16 D 4 DL/DLV
- 38 -
EIXO TANDEM
Cód. 51.18.0000
Figura 10

Posição Código Nome Quant. Aplicação


1 51.18.0001 Pino balancim 2 DL/DLV
2 51.18.0002 Bucha do balancim 2 DL/DLV
3 51.18.0003 Ponteira 4 DL/DLV
4a 51.18.0004 Balancim 3-4-5 2 DL/DLV
4b 51.18.0005 Balancim 6-7,5 2 DL/DLV
5 51.18.0006 Reforço balancim 4 DL/DLV
6 51.18.0007 Chapa interna eixo 2 DL/DLV
7 51.18.0008 Anel fixador pino 4 DL/DLV
8a 51.18.0009 Eixo 3.0-4.0-5.0 1 DL/DLV
8b 51.18.0010 Eixo 6.0 1 DL/DLV
8c 51.18.0011 Eixo 7,5 1 DL/DLV
9a 51.18.0012 Chapa externa eixo 2 DL/DLV
9b 51.18.0013 Chapa externa eixo 2 DL/DLV
10 99.26.0002 Roda 5,5 x 16 - 6 f 4 DL/DLV
11 51.20.0001 Cubo da roda - 6 f 4 DL/DLV
- 39 -
EIXO TANDEM 1000
Cód. 51.19.0000
Figura 11

Posição Código Nome Quant. Aplicação


1 51.19.0001 Pino balancim 2 DL/DLV
2 51.19.0002 Bucha do balancim 2 DL/DLV
3 51.19.0003 Ponteira 4 DL/DLV
4 51.19.0004 Balancim 2 DL/DLV
5 51.19.0005 Reforço balancim 4 DL/DLV
6 51.19.0006 Chapa interna eixo 2 DL/DLV
7 51.19.0007 Anel fixador pino 4 DL/DLV
8 51.19.0008 Eixo 1 DL/DLV
9 51.19.0009 Chapa externa eixo 2 DL/DLV
10 99.26.0008 Roda 1000X20X8 f 4 DL/DLV
11 51.20.0003 Cubo montado 8 f 4 DL/DLV
- 40 -
CUBO DA RODA 6 FS
Cód. 51.20.0001
Figura 12

Posição Código Nome Quant


1 51.11.0009 Tampa do cubo 1
2 99.10.0038 Rolamento do cubo (32206) 1
3 99.03.0030 Porca parafuso roda (9/16” cônica) 6
4 99.30.0001 Cubo da roda 6 furos 1
5 99.02.0091 Parafuso da roda (9/16”x1.3/4”) 6
6 99.10.0040 Rolamento interno (32209) 1
7 99.11.0002 Retentor (1180) 1
- 41 -
CUBO DA RODA 6 FR
Cód. 51.20.0002
Figura 13

Posição Código Nome Quant.


1 51.11.0009 Tampa do cubo 1
2 99.10.0039 Rolamento do cubo (32207) 1
3 99.03.0031 Porca parafuso roda (5/8” cônica) 6
4 99.33.0002 Cubo da roda 6 FR 1
5 99.02.0095 Parafuso da roda (5/8”x2”) 6
6 99.10.0041 Rolamento interno (32211) 1
7 99.11.0001 Retentor (1462) 1
- 42 -
CUBO DA RODA 8 F
Cód. 51.20.0003
Figura 14

Posição Código Nome Quant.


1 51.11.0010 Tampa do cubo 1
2 99.10.0040 Rolamento do cubo (32209) 1
3 99.03.0032 Porca roda (3/4”cônica) 8
4 99.33.0004 Cubo da roda 8 F 1
5 99.02.0098 Parafuso da roda (3/4”x2.3/4”) 8
6 99.10.0042 Rolamento interno (32212) 1
7 99.11.0001 Retentor (1462) 1
- 43 -
CERTIFICADO DE GARANTIA
A IPACOL MÁQUINAS AGRÍCOLAS LTDA., garante o produto aqui especificado, contra defeitos
devidamente comprovados pela fábrica, conforme as seguintes condições:
I. A garantia é válida por 6 (seis) meses a contar da data da venda do equipamento ao usuário.
II. A garantia cobre a reparação ou fornecimento gratuito das peças que apresentarem defeitos de fabricação.
III. A garantia não se aplicará nos casos de: Usos incorretos da máquina; Danos provocados por acidentes; Desgastes normais de uso;
Avarias provocadas por descuido de transporte ou armazenamento; Falta ou uso de lubrificantes incorretos; Não observância de instruções
e recomendações de uso e cuidados de operação e manutenção; Modificações, adaptações ou aplicação de peças não originais; Abusos ou
perigos naturais.
IV. As peças danificadas a ser substituídas ou consertadas deverão ser encaminhadas pelo revendedor à fábrica juntamente com o relatório de
garantia e cópia da Nota Fiscal de compra do produto.
V. A 2ª (segunda) via deste CERTIFICADO DE GARANTIA deverá ser enviada para a fábrica devidamente preenchida e com as respectivas
assinaturas, para cumprir com os termos de garantia aqui expressados.
VI. A fábrica se reserva o direito de modificar seus produtos sem aviso prévio, observada a legislação vigente quanto a disponibilidade de
peças para reposição.

CONTROLE DE GARANTIA DO CLIENTE


PRODUTO:
Nome Cliente:
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Telefone: Cidade: Estado:
Propriedade: Telefone:
Modelo do equipamento: Nº Série: Ano:
Nota fiscal: Data: / /
Revenda:
Responsável da Revenda para entrega técnica:

Assinatura Responsável da Entrega Assinatura e Carimbo Revenda Assinatura do Cliente


- 44 -
CERTIFICADO DE GARANTIA
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devidamente comprovados pela fábrica, conforme as seguintes condições:
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II. A garantia cobre a reparação ou fornecimento gratuito das peças que apresentarem defeitos de fabricação.
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Avarias provocadas por descuido de transporte ou armazenamento; Falta ou uso de lubrificantes incorretos; Não observância de instruções
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garantia e cópia da Nota Fiscal de compra do produto.
V. A 2ª (segunda) via deste CERTIFICADO DE GARANTIA deverá ser enviada para a fábrica devidamente preenchida e com as respectivas
assinaturas, para cumprir com os termos de garantia aqui expressados.
VI. A fábrica se reserva o direito de modificar seus produtos sem aviso prévio, observada a legislação vigente quanto a disponibilidade de
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- 45 -
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