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PROCEDIMENTO PARA INSPEÇÃO E MANUTENÇÃO EM


SPDA E MALHAS DE ATERRAMENTO

ELABORAÇÃO APROVAÇÃO CLIENTE

SUMÁRIO

1. OBJETIVO.....................................................................................................................................................

2. APLICAÇÃO..................................................................................................................................................

3. INFORMAÇÕES DE REFERÊNCIA..............................................................................................................

4. TERMOS E DEFINIÇÕES..............................................................................................................................

5. RESPONSABILIDADE E AUTORIDADE......................................................................................................

6. REQUISITOS DE SMS..................................................................................................................................

7. DESCRIÇÃO DAS ATIVIDADES...................................................................................................................

8. REGISTROS..................................................................................................................................................

9. ANEXOS........................................................................................................................................................

10. SUMÁRIO DA REVISÃO...............................................................................................................................

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PROCEDIMENTO PARA INSPEÇÃO E MANUTENÇÃO EM


SPDA E MALHAS DE ATERRAMENTO

1. OBJETIVO

Este documento estabelece os procedimentos exigíveis à realização da inspeção e manutenção em SPDA e


malhas de aterramento, nas Unidades da RNEST.

2. APLICAÇÃO

Aplica-se aos Serviços realizados durante o contrato de Manutenção


Integrada para a RNEST - Lote 2, referente ao contrato 5900.0115389.20.2.

3. INFORMAÇÕES DE REFERÊNCIA

Etiqueta de identificação de equipamento testado.

4. TERMOS E DEFINIÇÕES

N/A.

5. RESPONSABILIDADE E AUTORIDADE

5.1 Colaborador

• Executar as atividades de maneira segura de acordo com os procedimentos de SMS;


• Prezar pela Qualidade nas atividades;
• Verificar se as condições proteção individual e coletiva no que se refere à atividade de ensaios em
válvulas estão sendo atendidas;
• Verificar as condições físicas, de higiene, segurança e ambiental das atividades.
• Não permitir ou aceitar a realização de atividades que não atendam às políticas de saúde e segurança e
meio ambiente;
• Não executar atividades que não tenha sido devidamente capacitado, gerando riscos à saúde e a
Segurança;
• Se negar a realizar atividades que não se sinta apto a executá-las.
• Realizar ensaios e ajustar válvulas de segurança e alívio: colaboradores autorizados.

5.2 Encarregado


Acompanhar a execução dos trabalhos;

Acompanhar e prestar apoio técnico para o desenvolvimento das atividades da equipe;

Analisar a programação e distribuir atividades planejadas para a equipe;

Fiscalizar os procedimentos operacionais;

Requisitar componentes e materiais de consumo;

Não permitir ou aceitar a realização de atividades que não atendam às políticas de saúde e segurança e
meio ambiente;
• Emitir registros das inspeções/controles realizadas
• Acompanhamento das atividades de soldagem
• Definir o uso dos Recursos humanos de maneira mais eficiente;
• Não permitir e nem aceitar a realização de atividades que gerem retrabalho e a insatisfação do cliente.

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5.3 Arquivo Técnico

• Arquivar e ordenar a documentação para fechamento do “DATA BOOK”.

6. REQUISITOS DE SMS

 Todos os EPI’s devem ser inspecionados, testados, limpos e higienizados pelo usuário antes do início
dos serviços. Quando detectada qualquer irregularidade deve ser comunicada imediatamente ao
supervisor ou técnico de segurança da empresa para avaliação;
 Todas as ferramentas e equipamentos (mangueiras, cabos desencapados e etc.) devem ser
inspecionados e testados antes do início dos serviços. Qualquer irregularidade detectada deve ser
comunicada imediatamente ao supervisor ou Técnico de segurança para adoção de medidas
adequadas;
 Antes do início da atividade deverá ser realizado o Diálogo Diário de Segurança, Meio Ambiente e
Saúde (DDSMS) e preenchimento correto da AST atentando para as medidas de controle;
 Não iniciar o trabalho sem permissão escrita e assinada;

 Todos deverão seguir as recomendações da PT e AR com posterior assinatura e atentar para as


recomendações da Permissão para Trabalho;
 Observar atentamente o ambiente de trabalho e corrigir de imediato as condições inseguras
encontradas;
 Observar cuidados adequados com manuseio de materiais a fim de evitar quedas sobre os pés;

 Manter o local de serviço limpo e organizado durante e após o término do serviço;

 Impedir intoxicação por fumos metálicos e asfixia por baixo nível de O2;

 Eliminar os esforços físicos inadequados;

 Evitar lesão pessoal por corpo estranho nos olhos, cortes, ferimentos, queimaduras e impactos de
objetos no crânio e batidas contra equipamentos;

7. DESCRIÇÃO DAS ATIVIDADES

A tabela 1 descreve as atividades de inspeção e manutenção em SPDA e Malhas de aterramento.


A resolução dos problemas encontrados no SPDA e Malhas de Aterramento deve ser registrada em relatório de
inspeção e manutenção, ou em outro documento ou sistema.

Tabela 1
Atividade Como fazer Parâmetros Ações

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Verificar se todos os
1) Inspeção do componentes do SPDA estão em Emitir relatório e
SPDA bom estado, as conexões e Não aplicável tratar necessidade
fixações estão firmes e livres de de reparo.
corrosão, conforme item 4.1.1.1.
2) Inspeção de Verificar o estado dos pontos de Emitir relatório e
pontos de aterramento de equipamentos e Não aplicável tratar necessidade
aterramento estruturas metálicas, conforme de reparo
item 4.1.1.2
3) Verificação de Obter cópia do projeto (plantas e Não aplicável Emitir relatório e
adequação ao detalhes) do SPDA. solicitar adequação,
projeto Verificar se a instalação está caso necessário
atendendo ao projeto. Verificar se
todas as construções
acrescentadas à estrutura
posteriormente à instalação
original estão integradas no
volume a proteger, mediante
ligação ao SPDA ou ampliação
deste.
4) Verificação de Verificar a existência de estudo Não aplicável Emitir relatório e
adequação à para avaliação da necessidade de solicitar estudo ou
norma NBR 5419 instalação/adequação de SPDA, adequação, caso
conforme NBR 5419-2. necessário.
Verificar se a instalação está
atendendo ao estudo de
necessidade de SPDA.
5) Medição de Selecionar no mínimo, 10 (dez) Valor deve ser Emitir relatório e
continuidade da pontos uniformemente compatível com solicitar adequação,
malha de distribuídos de forma a abranger parâmetros dos cabos caso necessário
aterramento da toda a área no interior de cada e sua topologia
unidade ou instalação (malha de aterramento (resistividade do
edificação de cada unidade ou edificação), condutor relacionada
registrando os locais exatos. ao comprimento do
Realizar medição de continuidade trecho ensaiado).
no interior da malha de
aterramento.

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6) Medição da Identificar os pontos de Valor máximo de Emitir relatório e


resistividade do aterramento principais de cada resistividade do solo solicitar adequação,
solo área. Realizar medição da igual ou menor que caso necessário
resistividade do solo, utilizando 10Ω, de acordo com a
alicate terrômetro ou ABNT NBR 5419.
equipamento similar.

7.1 Inspeção do SPDA

Deve ser feita uma inspeção nos sistemas de proteção contra descargas atmosféricas existentes, a fim de
verificar se todos os seus componentes estão em bom estado, as conexões e fixações estão firmes e livres de
corrosão, e também verificar a continuidade das estruturas metálicas através de suas interligações.

• Sistemas de captação e descida

Deve ser verificado o estado geral do sistema de captação: malha constituída pelos cabos de cobre ou aço,
terminais aéreos, centelhadores, captores, para-raios, suportes, isoladores, hastes e postes dos para-raios
(tipo Franklin).
Devem ser verificadas as conexões da malha cabo/centelhadores, limpando-as e as reapertando.
Deve ser verificada a fixação dos suportes dos cabos e centelhadores na estrutura que está sendo protegida.
Deve ser verificado o estado dos captores, condutores de interligação, suportes, conectores, derivações e
pontos de aterramento do SPDA.
Devem ser verificados os isoladores e suportes dos cabos de descida do SPDA.

• Caixas de inspeção de hastes de aterramento

Devem ser abertas as caixas de inspeção de hastes de aterramento para verificar as conexões cabo/haste de
aterramento.
Deve ser realizada uma inspeção visual, verificando se as conexões se encontram em bom estado de
conservação.
Se após a inspeção for diagnosticada a necessidade de manutenção, os pontos de aterramento devem ser
desconectados (se necessário, aplicar desengripante nos parafusos, porcas e arruelas para facilitar a
desconexão) e deve ser efetuada a limpeza dos conectores, cabos e superfícies de conexão com uso de lixa.
Após a manutenção, reconectar os pontos apertando firmemente as conexões.
Em caso de componente (cabo, conector, haste) danificado, deverá ser providenciada sua recuperação ou
substituição.
Deve ser verificado o estado geral da Caixa de inspeção (manilha) e brita (cascalho), efetuando reparos ou
reposição caso necessário.
Após inspeção e manutenção, deve ser fechada a Caixa de inspeção.

7.2 Inspeção de pontos de aterramento e equalização de potenciais

• Equipamentos e estruturas metálicas

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Deve ser realizada inspeção visual de barras de terra e pontos de aterramento em torres, vasos, permutadores,
reatores, conversores, motores, fornos, tanque, transformadores, cercas metálicas, postes metálicos,
eletrocalhas, leitos de cabos e outros equipamentos ou estruturas metálicas de forma a verificar se os mesmos
estão ligados à malha de aterramento e se conexões estão em bom estado de conservação, firmes e livres de
corrosão.
Se, após a inspeção, for diagnosticada a necessidade de manutenção (ponto com oxidação ou mau contato),
deve ser instalado aterramento provisório no equipamento ou estrutura metálica, e o ponto de aterramento
deve ser desconectado (se necessário, aplicar desengripante nos parafusos, porcas e arruelas para facilitar a
desconexão), efetuando a limpeza de conector, do cabo e da superfície de conexão do equipamento com uso
de lixa.
Após a manutenção, reconectar os pontos, apertar firmemente as conexões, aplicar pasta cobreada ou similar
para reduzir a incidência de oxidação e retirar o aterramento provisório, se houver.
Nos casos em que o cabo de terra esteja rompido, deverá ser providenciada a sua recuperação.

• Subestações e casas de controle

Deve ser realizada inspeção visual e reapertadas as conexões da malha de aterramento nas barras
de aterramento das subestações e casas de controle.

7.3 Medição de continuidade

a) Medição utilizando fonte de corrente, microhmímetro ou terrômetro

Figura 01 - Medição de continuidade utilizando fonte de corrente, microhmímetro ou terrômetro

Devem ser levantados os valores de resistência aplicando corrente no trecho selecionado


com fonte CA. Corrente alternada - e medindo os valores de queda de tensão, conforme Figura 01 e
procedimento abaixo.

Pa-01: ponto de aterramento a ser medido em relação à referência

Os equipamentos devem ser ligados conforme diagrama da Figura 01 para medição de pontos no interior das
áreas.
Os cabos de medição não devem ser desconectados da malha de aterramento escolhida como referência.
Deve ser aplicada corrente entre 1,0 e 10,0 A, garantindo que a tensão seja inferior a 50 Volts.
Medir a queda de tensão entre o Pa-01 e a referência escolhida.
Calcular o valor da resistência - dividindo o valor da queda de tensão pelo valor da corrente (caso o
instrumento utilizado não calcule este valor automaticamente).
Após medições, liberar o sistema e dar baixa na permissão de trabalho.
Medição de continuidade utilizando terrômetro tipo alicate

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Devem ser medidos os valores de resistência utilizando um terrômetro tipo alicate, conforme Figura 02 e
procedimento abaixo.

Figura 02 - Medição de continuidade utilizando terrômetro tipo alicate.

Onde:
Rg: valor da continuidade do aterramento
Rc: resistência do cabo de interligação
Rpn: resistências parasitas
Pontos A e B: pontos cuja continuidade se deseja medir

Utilizar um cabo de ligação entre os pontos cuja continuidade se deseja medir de bitola mínima de 16 mm2,
comprimento máximo de 200 m e com garras jacaré nas extremidades.
Medir o valor da resistência do cabo de ligação (R) utilizando o terrômetro tipo alicate e curto-circuitando o
cabo de ligação.
O cabo de ligação entre os pontos deverá estar sempre esticado durante a medição (não enrolar) para evitar
interferências eletromagnéticas.
O terrômetro tipo alicate deverá ser colocado no cabo de aterramento do ponto a ser medido antes do cabo de
ligação, conforme Figura 02.
Não colocar o terrômetro tipo alicate no cabo de ligação entre os pontos a serem medidos, pois se houverem
resistências parasitas entre estes pontos, o valor medido será influenciado significativamente por estas
resistências.
Registrar o valor medido de resistência R.
Calcular o valor da resistência da continuidade da malha R, subtraindo o valor da resistência do cabo de
ligação R, do valor medido de resistência R.
Após medições, liberar o sistema e dar baixa na permissão de trabalho.

7.4 Periodicidade

As periodicidades para as atividades descritas na Tabela 1 são definidas a seguir conforme norma ABNT NBR
5419-3.
Periodicidade máxima da atividade 1 da Tabela 1: semestral.
Periodicidade máxima das atividades 2 a 6 da Tabela 1.
A periodicidade máxima anual é devido ao microclima da UO, o qual é influenciado pela proximidade com o
mar e por outras características intrínsecas às suas unidades de processo que favorecem a corrosão.
Após o término da instalação do SPDA: atividades 1, 3, 5, 6 da Tabela 1;
Quando for constatado que o SPDA foi atingido por uma descarga atmosférica: atividades 1, 5, 6 da Tabela 1;
Após qualquer modificação no SPDA: atividades 1 a 6 da Tabela 1.

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8. REGISTROS

NOME ARMAZENAMENTO RECUPERAÇÃO RETENÇÃO PROTEÇÃO DESCARTE

FM-EXE- Senha de
Arquivo físico:
RNST-028/0 acesso Deletar/
Pasta suspensa Por número 5 anos
INSPEÇÃO Controle de Triturar
DE SPDA acesso

FM-EXE-
RNST-029/0
Senha de
INSPEÇÃO Arquivo físico:
acesso Deletar/
DE MALHA Pasta suspensa Por número 5 anos
Controle de Triturar
DE
acesso
ATERRAME
NTO

9. ANEXOS

N/A.

10. SUMÁRIO DA REVISÃO

REVISÃO DATA DESCRICÃO

INSPEÇÃO E MANUTENÇÃO EM SPDA E MALHAS DE


0 24/07/2020
ATERRAMENTO

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1 21/12/2021 ATUALIZAÇÃO DA TABELA 1, ITEM 6

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