‫الجزء األول‬

‫تأتي الشركة الليبية للحديد والصلب بمصراتة‪ ،‬على رأس قائمة أك بر الش ركات الص ناعية في المنطق ة‪ ،‬إس هاما‬
‫في تشييد نهضة صناعية وعمرانية‪ ،‬وتنويعا لمصادر االقتصاد الليبي‪.‬‬
‫أقيمت هذه القلعة الصناعية بمدينة مصراتة‪ ،‬على مساحة ألف ومئتي هكتار‪ ،‬بطاق ة تص ميمية تص ل إلى ملي ون‬
‫وسبعمئة ألف طن سنويا من الصلب السائل‪ ،‬باستخدام تقنية االختزال المباشر‪ ،‬وأفران القوس الكهربائي‪.‬‬
‫بدأت عملية تنفيذ مشروع مجمع الحديد والصلب عام ألف وتسعمئة وتس عة وس بعين‪ ،‬من قب ل ك برى الش ركات‬
‫العالمية المتخصصة مدة عش ر س نوات‪ ،‬وليب دأ تش غيله تجاري ا م ع الرب ع األخ ير لس نة أل ف وتس عمئة وتس عة‬
‫وثمانين‪.‬‬
‫يتكون المجمع من وحدات إنتاجية ووحدات مساعدة ومرافق خدمية‪.‬‬
‫تفريغ ومناولة خامات الحديد‬
‫تبدأ العملية اإلنتاجية بوصول مك ورات خ ام الحدي د إلى مين اء الش ركة‪ ،‬وال ذي يع د المين اء األعم ق في الدول ة‬
‫الليبية‪ ،‬بعمق يصل لحوالي تسعة عشر مترا‪ ،‬وبطول رصيف يبل غ ألف ا وثم انين م تراً‪ ،‬بطاق ة اس تيعابية ق درها‬
‫سبعة ماليين طن سنو ّياً‪.‬‬
‫االختزال المباشر‬
‫عبر سيور معلقة بط ول ألفين وس بعمئة م تر يتم نق ل خ ام الحدي د إلى س احات التخ زين والتجه يز‪ ،‬ال تي تتس ع‬
‫لحوالي مليون طن من الخام‪ ،‬والذي يتم نقله إلى الخزانات‪ ،‬ومنها إلى أفران االختزال الثالثة‪ ،‬اثنان منها للحدي د‬
‫االسفنجي‪ ،‬بطاقة ق درها ملي ون ومئ ة أل ف طن س نو ّياً‪ ،‬وواح د للحدي د المق ولب‪ ،‬بطاق ة إنتاجي ة ق درها س تمئة‬
‫وخمسون ألف طن سنو ّياً‪.‬‬
‫في هذه األفران يتم اختزال خام الحديد إلى حديد بغازي أول أكسيد الكرب ون والهي دروجين‪ ،‬الل ذين يتم إنتاجهم ا‬
‫من تكسير الغاز الطبيعي بمصلح الغاز بالمجمع‪.‬‬

‫الصلب‬
‫تبدأ عملية الصهر بمصنعي الصلب بأفران الق وس الكهربائي ة‪ ،‬الب الغ ع ددها س تة أف ران كهربائي ة‪ ،‬ثالث ة لك ل‬
‫مصنع‪ ،‬وبجهد خمسة وأربعين ميقا وات لكل فرن‪ ،‬وبسعة خمسة وتسعين ط ّناً‪ ،‬حيث يتم ش حن الخ ردة والحدي د‬
‫االسفنجي والجير المحروق بطريقة آلية لألفران‪.‬‬
‫الحلة‪ ،‬بدرجة حرارة تصل إلى ألف وستمئة وتسعين درجة مئوية‪ ،‬وتضاف أثناء عملي ة‬
‫يتم صب المصهور في َ‬
‫الصب بعض المواد السبائكية‪،‬‬
‫لتنقل بعدها الحمي ة لف رن الحل ة والمعالج ة‪ ،‬ومنه ا إلى آالت الص ب المس تمر‪ ،‬حيث تب دأ عملي ة ص ب المع دن‬
‫وتشكيله في صورة منتج شبه نهائي‪.‬‬
 ‫توجد بمصنع الصلب رقم واحد ثالث آالت صب عروق والكتل‪ ،‬بطول مقطع مئة وعشرين إلى مئتي ملمتر‪،‬‬
‫وبطول أربعة إلى اثني عشر متراً‪ ،‬بطاقة إنتاجية تقدر بمليون طن سنو ّياً‪ ،‬لتشحن بعدها إلى مصانع الدرفلة‬
‫الطولية‪.‬‬
‫كذلك آلتا الصب المستمر بالمصنع رقم اثنين لصب بالطات بسمك مئة وستين ومئة وتسعين ملم تراً‪ ،‬وبع رض‬
‫يتراوح من ستمئة وثالثين إلى ألف وخمسمئة وخمسين ملمتراً‪ ،‬وبطول يتراوح بين س تة إلى إث نى عش ر م تراً‪،‬‬
‫بطاق ة إنتاجي ة من البالط ات تق در بس تمئة وأح د عش ر أل ف طن س نو ّياً‪ ،‬ليش حن بع دها إلى مص نعي الدرفل ة‬
‫المسطحة‪.‬‬
‫مصانع الدرفلة الطولية وتشمل‪ :‬مصنع درفلة القضبان واألسياخ‬
‫يوجد بهذا المصنع خطا قضبان‪ ،‬وينتج هذان الخطان قضبان تسليح الخرسانة واإلنش اءات‪ ،‬بأقط ار ت تراوح من‬
‫اثني عشر إلى أربعين ملمتراً وفق المواصفات العالمية‪ ،‬وبطاقة إنتاجي ة ق درها أربعمئ ة أل ف طن س نو ّياً‪ ،‬حيث‬
‫تبدأ مراحل اإلنتاج بتسخين العروق في أفران إعادة التس خين‪ ،‬تليه ا مراح ل درفل ة مختلف ة‪ ،‬وص وال إلى القص‬
‫المبدئ والتبريد والفحص والتفتيش‪ ،‬وتنتهي بالتشطيب النهائي وربط الحزم‪.‬‬

‫الخط المزدوج‬
‫ينتج أسياخا بأقطار تتراوح من خمسة ونصف إلى عشرة ملمترات‪ ،‬على شكل لفات‪ ،‬تزن كل لف ة ح والي واح د‬
‫فاصلة ثالثة طن‪ ،‬وفق المواصفات العالمية‪ ،‬وبطاقة إنتاجية قدرها ثالثمئة ألف طن سنو ّياً‪ ،‬حيث تس تعمل الحق ا ً‬
‫في تصنيع األسالك وتسليح الخرسانة‪.‬‬
‫تبدأ مراحل اإلنتاج بتسخين العروق في فرن إعادة التسخين‪ ،‬ثم تأتي مراحل الدرفلة‪ ،‬تليها مرحلة التبريد بالم اء‬
‫والهواء‪ ،‬ثم اللف والتفتيش‪.‬‬
‫مصنع القضبان اثنان‬

‫صمم مصنع القضبان اثنان إلنتاج ثمانمئة ألف طن سنو ّيا ً من قض بان حدي د التس ليح‪ ،‬بأقط ار ت تراوح من ثم ٍ‬
‫ان‬
‫إلى أربعين ملمتراً وفق المواصفات العالمية‪ ،‬وتم استخدام أحدث تقنيات التبريد السريع بالماء في ه ذا المص نع‪،‬‬
‫الذي افتتح في نوفمبر ألفين وثمانية عشر‪ ،‬وتستخدم به تقنيات التبري د بع د المرحل ة النهائي ة للدرفل ة‪ ،‬للحص ول‬
‫على خواص ميكانيكية عالية‪ ،‬مع احتفاظها بلدونة كافية للث ني والتش كيل واللح ام‪ ،‬ت أتي بع د ذل ك مرحل ة القص‬
‫المبدئي والتبريد على حصائر التبريد بالهواء‪ ،‬وتنتهي بالتفتيش والفحص والتجهيز وربط الحزم‪.‬‬
‫مصنع القطاعات‬
‫ينتج هذا المصنع قطاعات خفيفة ومتوسطة تشمل الكمر والمجرى والزاوية والمبسط‪ ،‬وفق المواصفات العالمية‪،‬‬
‫وبأبعاد تتراوح من ثمانين إلى مئتي ملمتر‪ ،‬وب أطوال تص ل إلى اثن ا عش ر م ترا ‪ ،‬وبطاق ة إنتاجي ة ق درها مئ ة‬
‫وعشرون ألف طن سنو ّياً‪.‬‬
‫حيث تبدأ العملية اإلنتاجية بتسخين الكتل‪ ،‬ثم تبدأ مراحل الدرفلة‪ ،‬تليها مرحلة القص المبدئي والتبريد ب الهواء ثم‬
‫التجهيز‪.‬‬
 ‫مصنع سحب األسالك‬
‫خامس هذه المصانع ومق ره العاص مة ط رابلس‪ ،‬وه و مص نع لس حب األس الك وجلفنته ا وتغليفه ا بالبالس تيك‪،‬‬
‫بأقطار تتراوح من صفر فاصلة ثمانية إلى أربع ملمترات‪ ،‬وتبلغ طاقته اإلنتاجية خمسة آالف طن سنو ّياً‪.‬‬
‫مصانع الدرفلة المسطحة‬
‫مصنع الدرفلة على الساخن‬
‫صمم هذا المصنع إلنتاج لفات بسمك يتراوح بين اثنين إلى اثني عشر وسبعة من عش رة ملم تر‪ ،‬وب وزن أربع ة‬
‫عشر ط ّنا كحد أقصى للفة‪ ،‬بطاقة إنتاجية تقدر بخمس مئة وثم انين أل ف طن س نو ّياً‪ ،‬حيث تب دأ العملي ة اإلنتاجي ة‬
‫بإعادة تسخين البالطات المنتجة بمصنع الصلب رقم اث نين‪ ،‬تليه ا مراح ل الدرفل ة الخش نة‪ ،‬ثم الدرفل ة النهائي ة‪،‬‬
‫بعدها يتم تبريد الشريط بالماء قبل لفه‪ ،‬كما يشمل المصنع خطا للتقطيع على الساخن‪ ،‬لقطع اللف ات إلى ص فائح‪،‬‬
‫بطول من واحد فاصله خمسة إلى ستة أمتار‪.‬‬
‫مصنع الدرفلة على البارد ويشمل عددا من الخطوط اإلنتاجية‬
‫خ ط المعالج ة الكيميائي ة‪ ،‬طاقت ه اإلنتاجي ة ثالثمئ ة أل ف طن س نويا‪ ،‬حيث تتم إزال ة قش ور الدرفل ة بح امض‬
‫الهيدروليك من سطح اللفات المدرفلة على الساخن قبل شحنها للدرفلة على البارد‪.‬‬
‫قائم الدرفلة على البارد‬
‫تتم الدرفلة على البارد للفات المعالجة كيميائيا بقائم الدرفلة على الب ارد‪ ،‬إلنت اج لف ات بس مك ي تراوح من ص فر‬
‫فاصله أربعة إلى ثالثة فاصله اثنين ملمتر‪ ،‬وبطاقة إنتاجية تقدر بحوالي مئة وأربعة وخمسين ألف طن سنويا‪.‬‬
‫خط المعالجة الحرارية‬
‫تتم المعالجة الحرارية بتسخين اللفات في أفران المعالج ة عن د درج ات ح رارة ت تراوح بين س تمئة إلى س بعمئة‬
‫درجة مئوية‪.‬‬

‫قائم التصليد‬
‫وهي المرحلة األخيرة لتحسين سطح وخواص اللفات‬
‫خطا التقطيع على البارد‬
‫يتم فيهما تقطيع اللفات على البارد إلى صفائح‪ ،‬بأطوال ت تراوح من أل ف إلى أربع ة آالف ملم تر‪ ،‬وك ذلك إنت اج‬
‫لفائف بعرض يصل إلى ثمانين ملمتر‪.‬‬
‫خط الجلفنة‬
‫ينتج خط الجلفنة لفات مجلفنة بسمك يتراوح من صفر فاصلة أربعة إلى ملمترين‪ ،‬وع رض من س تمئة إلى أل ف‬
‫ومئتين وسبعة وسبعين ملمتر‪ ،‬بطاقة إنتاجية قدرها‪ ،‬ثمانين ألف طن سنويا‪ ،‬وتبدأ العملية اإلنتاجية في هذا الخط‬
‫بالمعالجة الحرارية‪ ،‬يليها غمر اللف ة في ح وض الزن ك المص هور‪ ،‬عن د درج ة ح رارة أربعمئ ة وس تين درج ة‬
‫مئوية‪.‬‬
‫خط الطالء‬
‫في هذا الخط يتم طالء اللفات المجلفنة أو المعالجة حراري ا‪ ،‬بس مك ي تراوح من ص فر فاص لة أربع ة إلى واح د‬
‫فاصلة خمسة ملمتر‪ ،‬وعرض يتراوح من ستمئة إلى ألف ومئتين وسبعين ملمتر‪ ،‬وتبل غ الطاق ة اإلنتاجي ة للخ ط‬
‫أربعين ألف طن سنويا‪ ،‬وبه ثالثة أنواع من الطالء (عادي‪ ،‬وبالستيكي‪ ،‬والصق)‬
‫المرافق األساسية والخدمية المساعدة‬
‫تلبية الحتياجات المصانع ومرافق الشركة من الطاقة الكهربائية والمياه والغ ازات الص ناعية وخ دمات الص يانة‬
‫ومراقبة الجودة‪ ،‬تم إنشاء عدد من الوحدات والمرافق األساسية والخدمية المساعدة‪.‬‬
‫محطة الكهرباء والتحلية‬
‫تتكون من ست تربينات بخارية لتوليد الكهرب اء‪ ،‬ق درة ك ل منه ا خمس وثم انون ميق ا وات في الس اعة‪ ،‬وثالث‬
‫وحدات لتحلية مياه البحر‪ ،‬بطاقة إنتاجية لكل منها عشرة آالف وخمسمئة متر مكعب يوميا‪.‬‬
‫يتم استقبال وتوزيع الطاقة الكهربائية من محطة الكهرباء والشبكة العامة إلى مصانع ومرافق الش ركة من خالل‬
‫محطة االستقبال الرئيسية‪ ،‬وعدد أربع محطات فرعية‪.‬‬
‫مصنع الغازات الصناعية‬
‫وحدتان في هذا المصنع إلنتاج األكس جين والني تروجين واألرج ون‪ ،‬بطاق ة إنتاجي ة ق درها ألفي م تر مكعب من‬
‫األكسجين‪ ،‬وألفي متر مكعب من النيتروجين‪ ،‬باإلضافة إلى إنتاج غاز األرجون بمعدل عشرين م ترا مكعب ا في‬
‫الساعة‪ ،‬مع إمكانية إنتاج األكسجين والنيتروجين المس الين‪ ،‬ك ذلك بالمص نع وح دتان تنتج ان اله واء المض غوط‬
‫بطاقة إجمالية قدرها ستة عشر ألف متر مكعب في الساعة‪.‬‬
‫محطة استقبال وتوزيع الغاز الطبيعي‬
‫استقبال وتنقية وتوزيع الغاز الطبيعي مزودة به الشركة من خطي أنابيب شركة سرت شرقا ومليتا غربا‪ ،‬إلمداد‬
‫وتوزيع الغاز إلى مصانع ومرافق الشركة تتم في هذه المحطة‪ ،‬والتي تستوعب مئتين واثنين وس بعين أل ف م تر‬
‫مكعب في الساعة‪ ،‬حيث يستخدم في مصنع االختزال المباشر‪ ،‬وكمصدر للطاق ة في محط ة الكهرب اء والتحلي ة‪،‬‬
‫ومصانع الصلب والدرفلة بشقيها الطولي والمسطح‪.‬‬
‫محطة معالجة المياه‬
‫في هذه المحطة تتم معالج ة مي اه منظوم ات التبري د المباش ر وغ ير المباش ر‪ ،‬المس ترجعة من مص انع ومراف ق‬
‫الش ركة بإع ادة توزيعه ا واس تخدامها‪ ،‬باإلض افة إلى تع ويض الفاق د منه ا‪ ،‬وتوف ير مي اه الش رب والط وارئ‬
‫واإلطفاء‪ ،‬وتتكون المحطة من وحدات ضخ ومصفيات ومبادالت حرارية لمعالجة المياه‪.‬‬
‫الورش‬
‫معظم أعمال اإلص الحات الص يانة للمع دات واآللي ات واألجه زة والمب اني تتم ب ورش الش ركة‪ ،‬وتش مل ورش ا‬
‫للصيانة الميكانيكية والكهربائية واإللكترونية والمدنية وغيرها‪.‬‬

‫الورشة المركزية‬
‫ّ‬
‫والط رْ ق واللح ام والمعالج ة الحراري ة‪ ،‬باإلض افة إلى ورش‬ ‫حيث تصنع قطع الغيار بأقسام الخراط ة والس باكة‬
‫النجارة وأعمال الفحص‪.‬‬
‫ورشة صيانة اآلليات‬
‫وتتم فيها صيانة السيارات وآليات النقل والمناولة‪.‬‬
‫الورشة الميكانيكية‬
 ‫وفيها تتم صيانة منظومات ومعدات التكييف والموازين والروافع العلوية‪.‬‬
‫الورشة الكهربية اإللكترونية‬
‫وهي ورشة متخصصة في إصالح وصيانة المعدات واألجهزة الكهربائي ة واإللكتروني ة ومعايرته ا‪ ،‬كم ا توج د‬
‫ورش فرعي ة تتب ع المص انع والمراف ق‪ ،‬يتم فيه ا تنفي ذ أعم ال اإلص الح والص يانة‪ ،‬ك ورش ال درافيل واللح ام‬
‫وغيرها‪.‬‬
‫مختبرات مراقبة الجودة‬
‫تعد الجودة عنصرا هاما وبالغ األهمية‪ ،‬حيث أولته الشركة ومنذ تأسيس ها عناي ة فائق ة‪ ،‬حيث تتم أعم ال مراقب ة‬
‫الجودة لمنتجات الشركة والمواد الخام والمستهلكات والمياه بمعامل حديثة ومتطورة‪ ،‬تخض ع فيه ا كاف ة مراح ل‬
‫اإلنتاج الختبارات الجودة والمعايرة‪.‬‬
‫مصنع الجير ومحجر السدادة‬
‫ينتج مصنع الجير حوالي تسعين ألف طن من الج ير المح روق‪ ،‬وال دولومايت المح روق‪ ،‬ويغ ذي ه ذا المص نع‬
‫أفران مصنعي الصلب باحتياجهما من الجير والدولومايت‪ ،‬يزود مصنع الجير بحاجته من الحجر الجيري وخ ام‬
‫الدولومايت بمحجر السدادة‪ ،‬الواقع على بعد مئة وثالثين كيلومترا إلى الش رق من موق ع الش ركة‪ ،‬وتبل غ الطاق ة‬
‫التصميمية للمحجر حوالي مئة وستة وثالثين ألف طن سنويا‪.‬‬

‫المخازن‬
‫ثمانية مخازن ضخمة تم ربطها معلوماتيا لتخزين ومراقبة المواد ومتابعتها‪ ،‬وتتبع فيها أحدث تقني ات التص نيف‬
‫والتخزين‪.‬‬
‫التدريب‬
‫يستوعب المركز ستمئة متدرب‪ ،‬وجهز بإح دى وعش رين ورش ة بمختل ف التخصص ات‪ ،‬وثماني ة عش ر فص ال‬
‫دراسيا لتغطية االحتياجات التدريبية في العديد من التخصصات الفنية والتقنية والهندسية اإلدارية والمالية‪.‬‬
‫اإلسكان الوظيفي والخدمات الصحية والترفيهية‬
‫تم تجهيز مركز للخدمات الصحية لتوفير اإلسعافات األولية داخل المجمع‪ ،‬وتم التعاقد مع العديد من المستشفيات‬
‫والعيادات الخاصة في الداخل والخارج‪ ،‬كما ُزودت الشركة بمنظومات إطفاء صديقة للبيئة‪ ،‬وجهز قسم اإلطف اء‬
‫بأحدث سيارات ومنظومات اإلطفاء‪.‬‬
‫كما تم تنفيذ العديد من الوحدات السكنية المختلفة‪ ،‬وتم إلحاق العديد من الوحدات الترفيهية بها‪.‬‬
‫التطوير‬
‫تنفيذا للخطة العامة لتطوير مصانع ومرافق الشركة المعتمدة في سنة ألفين وسبعة‪ ،‬والتي تهدف إلى رفع الطاق ة‬
‫اإلنتاجي ة للش ركة إلى أربع ة ماليين ومئ ة وثماني ة وس تين أل ف طن من الص لب الس ائل‪ ،‬تم التعاق د على تنفي ذ‬
‫عشرين مشروعا‪ ،‬منها ثالثة عشر مشروعا لتطوير البنى التحتية‪ ،‬وسبعة مشاريع لوحدات إنتاجية‪.‬‬
‫ويأتي اهتمام وسعي الشركة بالتطوير لمصانعها ومرافقها لتحقي ق زي ادة الطاق ة اإلنتاجي ة له ا وتحس ين الج ودة‬
‫لمختلف منتجاتها بأقل تكلفة ممكنة‪ ،‬ومواكبة ألحدث تقنيات صناعة الحدي د والص لب‪ ،‬وتنوي ع منتجاته ا‪ ،‬وخل ق‬
‫فرص عمل جديدة للعناصر الوطنية‪.‬‬
 ‫البيئة‬
‫حرصا من الشركة على أن تكون جارا حسنا لمحيطه ا الجغ رافي وال ديموغرافي‪ ،‬فق د س خرت ج زء كب يرا من‬
‫مواردها للحفاظ على البيئة‪ ،‬وأجرت عديد الدراس ات ذات العالق ة بالبيئ ة واس تغالل المخلف ات الص ناعية‪ ،‬كم ا‬
‫أطلقت سنة ألفين وثمانية عشر‪ ،‬المشروع البحثي األضخم على مستوى الدولة الليبية بتش كيل ثالث ة عش ر فريق ا‬
‫بحثيا لدراسة األثر البيئي داخل الشركة وفي محيطها‪ ،‬كما شجعت ودعمت ورعت العديد من المؤتمرات العلمية‬
‫البيئي ة‪ ،‬فض ال عن تبنيه ا ألفض ل منظوم ات وأس اليب حماي ة المحي ط من االنبعاث ات‪ ،‬وإع ادة اس تخدام المي اه‬
‫الصناعية بعد معالجتها‪ ،‬فضال عن اختيار الموقع منذ التنفيذ بما يتالئم والعوامل الطبيعية والبيئية‪ ،‬وكذلك تبنيه ا‬
‫لتقنية االختزال المباشر وأفران الق وس الكهرب ائي األق ل تلوث ا‪ ،‬كم ا اس تطاعت في س ابقة على مس توى الدول ة‬
‫الليبية أن تتخلص من م ادة االسبس توس في كاف ة وح داتها ومرافقه ا ومركب ات الكلوروفل ورو ك امبون بأنظم ة‬
‫اإلطفاء وأنظمة التكييف‪ ،‬باستبدالها بغازات بديلة صديقة‪ ،‬بتكلفة تزيد عن عشرين مليون دينار ليبي‪.‬‬
‫شهادات حصلت عليها الشركة‬
‫الجائزة األوروبية الثانية عشرة للجودة من ب اريس‪ ،‬ش هادة المطابق ة م ع مواص فة إدارة نظ ام الج ودة "آي زو"‪،‬‬
‫شهادة أفضل أداء من المركز األعلى للشهادات البريطانية ألفين وواحد – ألفين واثنين‪ ،‬شهادة اإلنجازات البيئي ة‬
‫من برلين‪ ،‬درع التم يز ال ذهبي للمس ؤولية االجتماعي ة ألفين وس تة عش ر‪ ،‬درع التم يز ال ذهبي ألفض ل اهتم ام‬
‫بالمسؤولية االجتماعية ألفين وثمانية عشر‪ ،‬درع أفضل إدارة أزمة ألفين وستة عشر من المملكة المتحدة‪ ،‬ج ائزة‬
‫أفريقيا للجودة‪.‬‬
‫الشركة الليبية للحدي د والص لب‪ ،‬وع بر مس يرتها الممت دة ألك ثر من ثالث ة عق ود‪ ،‬اس تطاعت وع بر ارتباطاته ا‬
‫االمامية والخلفية‪ ،‬خلق عشرات اآلالف من ف رص العم ل بص ورة مباش رة وغ ير مباش رة‪ ،‬كم ا اس تطاعت أن‬
‫تكون قيمة مضافة لالقتصاد الوطني‪ ،‬حيث أسهمت بأكثر من اثنين في المئة من الناتج المحلي اإلجم الي‪ ،‬وذل ك‬
‫من خالل تسويق منتجاتها محليا‪ ،‬وتصديرها ألكثر‬

‫من ثمان وثالثين دولة بقارات الع الم الس بع‪ ،‬كم ا أص بحت الش ركة قاع دة أساس ية لمئ ات الص ناعات التكميلي ة‬
‫القائمة على منتجاتها‪ ،‬والتي وفرت عش رات اآلالف من ف رص العم ل‪ ،‬باإلض افة إلى خل ق قاع دة ص ناعية في‬
‫الدولة الليبية‪.‬‬

‫الشركة الليبية للحديد والصلب‬

‫للبنيان أساس‬
 ‫تفريغ ومناولة خامات الحديد‬
‫االختزال المباشر‬
‫الصلب‬
‫مصانع الدرفلة الطولية‬
‫مصنع درفلة القضبان واألسياخ‬
‫مصنع القضبان ‪2‬‬
‫مصنع القطاعات‬
‫مصنع سحب األسالك‬
‫مصانع الدرفلة المسطحة‬
‫مصنع الدرفلة على الساخن‬
‫مصنع الدرفلة على البارد‬
‫المرافق األساسية والخدمية المساعدة‬
‫محطة الكهرباء والتحلية‬
‫مصنع الغازات الصناعية‬
‫محطة معالجة المياه‬
‫الورش‬
‫مختبرات مراقبة الجودة‬
‫مصنع الجير ومحجر السدادة‬
‫المخازن‬
‫التدريب‬
‫اإلسكان الوظيفي والخدمات الصحية والترفيهية‬
‫التطوير‬
‫الخطة العامة لتطوير مصانع ومرافق الشركة المعتمدة في سنة ‪2007‬م‪.‬‬
 ‫رفع الطاقة اإلنتاجية‬
‫‪000 168 4‬‬
‫من الصلب السائل‬
‫التعاقد على تنفيذ عدد من مشاريع التطوير‬
‫‪ 20‬مشروعا‬
‫‪ 13‬مشاريع بنى تحتية‬
‫‪ 07‬مشاريع وحدات إنتاجية‬
‫تهدف الخطة إلى‪:‬‬
‫زيادة الطاقة اإلنتاجية لوحدات الشركة ومصانعها لتكون شريكا قويا ومنافسا عالميا‪ ،‬وتغطية احتياجات‬ ‫‪-‬‬
‫السوق المحلي‬
‫تحسين الجودة وتخفيض تكاليف اإلنتاج‬ ‫‪-‬‬
‫مواكبة التطورات والتغيرات في صناعة الحديد والصلب‬ ‫‪-‬‬
‫تنويع المنتجات وإنتاج منتجات ذات قيمة مضافة‬ ‫‪-‬‬
‫إتاحة فرص عمل جديدة أمام العناصر الوطنية المؤهلة‬ ‫‪-‬‬

‫البيئة‬

‫‪ 20,000,000‬دل‬

‫شهادات وجوائز‬

‫الجائزة األوروبية الثانية عشرة للجودة – باريس‬

‫المطابقة مع نظام إدارة الجودة‬
‫المطابقة من نظام إدارة البيئة‬
‫المطابقة مع نظام الصحة المهنية والسالمة‬
‫جائزة أفضل أداء ‪2002/2001‬‬
‫شهادة اإلنجازات البيئية – برلين ‪2014‬‬
‫جائزة النسر الذهبي للمسؤولية االجتماعية ‪2016‬‬
‫درع التميز الذهبي للمسؤولية االجتماعية ‪2018‬‬
‫درع أفضل إدارة أزمة ‪ 2016‬المملكة المتحدة‬
‫جائزة أفريقيا للجودة ‪2003‬‬
‫‪ %2‬من الناتج المحلي‬
 ‫‪ 38‬دولة بقارات العالم السبع‬

‫الجزء الثاني‬

‫تصريحات الدكتور‪:‬‬
‫محمد عبد الملك الفقيه‪ /‬رئيس مجلس إدارة الشركة الليبية للحديد والصلب‬
‫الشركة الليبية للحديد والصلب شركة عامة مملوكة للدولة الليبية وتقوم بتشغيل مجمع الحديد والصلب بمدينة‬
‫مصراتة والذي يقوم بإنتاج غالبية منتجات الصلب التجاري من المنتجات الطولية والمنتجات المسطحة والذي‬
‫دخل مرحلة التشغيل التجاري في شهر سبتمبر سنة تسعة وثمانين‪.‬‬
‫الشركة أيضا لها دور مهم في تنمية وتنويع االقتصاد الوطني‪ ،‬وذلك من خالل توفير متطلبات الصلب في‬
‫السوق المحلي وكذلك قيامها بتصدير بعض المنتجات للسوق الخارجي‪.‬‬
‫هناك كذلك المئات من الوحدات االقتصادية والصناعية الصغيرة والمتوسطة التي تقوم مدخالتها على منتجات‬
‫الشركة وكذلك أيضا تساهم في الكثير من الشركات المحلية في دعم الشركة مثل شركات المقاوالت وشركات‬
‫النقل الثقيل وشركات الخدمات العامة باإلضافة إلى المكاتب االستشارية الهندسية والفنية‪.‬‬
‫تسعى الشركة إلنتاج منتجات الحديد والصلب المتنوعة وبجودة عالية وفقا للمواصفات الفنية المطلوبة وبأسعار‬
‫منافسة في السوق المحلي والسوق اإلقليمي وكذلك في السوق الدولي وبما يكفل رضا أصحاب المصلحة‬
‫واستخدام النظم والتقنيات المتطورة المناسبة مع االلتزام بالمتطلبات التي تخض الجوانب البيئة والسالمة‬
‫والصحة المهنية‪.‬‬
‫أما قيم الشركة فترتكز القيم على عقيدتنا وعلى ديننا اإلسالمي وعلى الموروث اإلنساني لمجتمعنا من أجل‬
‫تحقيق رؤية ورسالة الشركة وذلك من خالل االلتزام بالشفافية والنزاهة واالنتماء والمسؤولية والتعاون‬
‫واالحترام المتبادل باإلضافة إلى اإلبداع والجودة‪.‬‬

‫تصريحات ناصر أبو تركية‬

‫تبدأ مراحل اإلنتاج بالشركة الليبية للحديد والصلب باستقبال الخامات في ميناء الشركة التجاري‪ ،‬تستقبل‬
‫الخامات في ميناء الشركة ويتم نقلها عبر منظومة السيور إلى ساحة تخزين المكورات هذه المكورات عبارة عن‬
‫خامات أكاسيد الحديد‪ ،‬بعد ذلك يتم نقلها بنفس منظومة السيور إلى أول مصانع الشركة وهي مصانع االختزال‬
‫المباشر‪ ،‬في مصانع االختزال المباشر يتم تحويل هذه الخامات من أكاسيد حديدية إلى مكورات الحديد عالية‬
‫النقاوة وذلك باستخدام الغاز الطبيعي المكسر من خالل تعريض هذه المكورات لتيارات الغاز الطبيعي عند‬
‫درجات حرارة من ‪ 800‬إلى ‪ 850‬درجة مئوية‪ ،‬بعد عمليات االختزال المباشر نتحصل على نوعين من‬
‫منتجات الحديد مكورات الحديد والتي تكون جاهزة للدخول في مرحل إنتاج أخرى والحديد المقولب على‬
‫الساخن والذي يستخدم إما داخل الشركة وإما يتم تصديره للخارج‪.‬‬
‫مصانع الصلب تعتبر هي العمود الفقري في الشركة الليبية للحديد والصلب حيث يتم استقبال مكورات خامات‬
‫الحديد التي سبق اختزالها في مصانع االختزال المباشر وبإضافة الخردة التي يتم تجميعها محليا يتم صهر‬
‫مكورات الحديد والخردة وهذه تمثل الشحنة المعدنية يتم صهرها في أفران القوس الكهربي وبعد ذلك تتم‬
‫عمليات الصب المستمر للحصول على منتجات تسمى هذا المنتجات شبه نهائية أو منتجات وسيطة ألنها تستخدم‬
‫كمواد خام إلنتاج المنتجات النهائية في داخل مصانع الشركة‪.‬‬
‫منتجات مصانع الصلب تصنف إلى نوعين‪ ،‬منتجات طولية تستخدم كمواد خام إلنتاج حديد التسليح والقطاعات‪،‬‬
‫ومنتجات مسطحة تستخدم إلنتاج حديد اللفات والصفائح‪.‬‬
‫المنتجات الطولية في مصانع الصلب عبارة عن عروق وكتل بمقاسات تبدأ من ‪ 120‬ملي متر في ‪ 120‬ملي‬
‫متر إلى ‪ 200‬ملي متر في ‪ 200‬ملي متر وبطول من ‪ 4‬إلى ‪ 12‬متر‪.‬‬
‫العروق والكتل تستخدم كمواد خام إلنتاج حديد التسليح وحديد القطاعات‪ ،‬في حين تستخدم البالطات كمواد خام‬
‫إلنتاج اللفات والصفائح المدرفلة على الساخن‪.‬‬
‫المرحلة الثالثة في الشركة تعتبر مراحل الدرفلة والتي تمثلها مصانع الدرفلة بشقيها‪ ،‬مصانع الدرفلة الطولية‬
‫ومصانع الدرفلة المسطحة‪.‬‬
‫في مصانع الدرفلة الطولية تستقبل العروق والكتل التي سبق إنتاجها بمصنع الصلب ‪ 1‬ويتم إدخالها بداية إلى‬
‫أفران إعادة التسخين التي تستخدم الوقود المتمثل في الغاز الطبيعي أو زيت الوقود الثقيل بعد تسخين العروق‬
‫والكتل إلى درجات حرارة في حدود ‪ 1200‬درجة مئوية لتكون قابلة للتشكيل بعد عملية التسخين تمر العروق‬
‫بمجموعة من الدرافيل مرحلة الدرفلة األولية ثم مرحلة الدرفلة الوسيطة ثم الدرفلة النهائية للوصول إلى المقاس‬
‫المطلوب‪.‬‬
‫مقاسات حديد التسليح القضبان تبدأ من ‪ 10‬مليمتر وتصل إلى ‪ 40‬مليمتر حسب خطة اإلنتاج الموضوعة‪ ،‬في‬
‫حين مقاسات حديد التسليح األسياخ تبدأ من ‪ 5‬ونص مليمتر إلى ‪ 10‬مليمتر‪.‬‬
‫في مصنع درفلة القطاعات يتم استخدام الكتل التي سبق انتاجها في مصنع الصلب ‪ 1‬وتمر بمرحلة إعادة‬
‫التسخين عبر أفران إعادة التسخين إلى درجة حرارة ‪ 1200‬درجة مئوية ثم تدخل في عدة مراحل من الدرفلة‬
‫من األولية إلى الدرفلة الوسيطة إلى الدرفلة المائية حتى الوصول إلى المنتوج النهائي والذي يكون على شكل‬
‫قطاعات مختلفة األشكال واألحجام‪.‬‬
‫يتم إنتاج القطاعات بشكل المبسطات وبشكل قنوات المجرى حرف ‪ c‬والكمر على شكل حرف ‪i‬‬
‫في مصنع الدرفلة على الساخن تبدأ مراحل اإلنتاج بتسخين البالطات التي سبق وأن تم إنتاجها بمصنع الصلب‬
‫‪ 2‬داخل أفران إعادة التسخين إلى درجة حرارة ‪ 1250‬درجة مئوية بعد خروج البالطة من الفرن يتم إزالة‬
‫األكاسيد ثم تنتقل البالطة إلى مرحلة الدرفلة الخشنة ومنها إلى مرحلة الدرفلة النهائية وأخيرا إلى عملية اللف‪.‬‬
‫ينتج مصنع الدرفلة على الساخن لفات بسمك من ‪ 2‬مليمتر إلى ‪ 12.7‬مليمتر‪.‬‬
‫منتجات مصنع الدرفلة على الساخن جزء منها يعتبر منتوج نهائي موجه للسوق المحلي وجزء آخر يتم تصدير‬
‫وفي حين يستخدم جزء آخر كمادة خام لباقي مصانع الدرفلة على البارد‪.‬‬
‫مصنع الدرفلة على البارد يتكون من مجموعة من الخطوط‪ ،‬خط الدرفلة على البارد خط التصليب وخط الجلفنة‬
‫وخط الطالء كل هذه الخطوط تستخدم اللفات التي سبق وأن تم انتاجها بمصنع الدرفلة على الساخن بعد أن تم‬
‫تمريرها على خط المعالجة الكيميائية والذي يتم فيه إزالة القشور التي تكونت على سطح اللفات بسبب درجات‬
‫الحرارة العالية‪ ،‬تباع بعض منتوجات من خط المعالجة الكيميائية مباشرة أو تنقل إلى قوائم الدرفلة على البارد‬
‫ومنه إلى قائمة تصليد في حين تستقبل خطوط الجلفنة والطالء اللفات من خط المعالجة الكيميائية مباشرة أو من‬
‫خطوط الدرفلة على البارد‪.‬‬

‫تصريحات محمد الخمارية‪ /‬رئيس قسم الخدمات اإلعالمية‬

‫الشركة بها حوالي ‪ 6700‬عامل هؤالء العمال ينحدرون من أكثر من ‪ 60‬مدينة و‪ 60‬منطقة في ليبيا شركة‬
‫فسيفساء مشكلة لكافة أطياف ومناطق المجتمع الليبي‪.‬‬
‫المسؤولية االجتماعية هي توجه قيمي أخالقي إنساني بحث هذا التوجه مرده اإلدارة القيمية التي تنتهجها الشركة‬
‫الليبية للحديد والصلب في إدارة كافة عملياتها اإلنتاجية والصناعية وكذلك التسويقية والتجارية‪.‬‬
 ‫العديد من التسهيالت تقوم بها الشركة منها توفير المعدات والوقاية الصناعية وإخضاع كافة العاملين بها إلى‬
‫الكشوفات الصحية الدورية وكذلك التأمين الصحي لهم ولعائالتهم عالوة على بعض المكافآت األخرى المتعلقة‬
‫بالوفاة وأثناء الوالدة وأثناء التقاعد واإلصابة بالعمل وغيرها من األعمال األخرى‪.‬‬
‫فيما يتعلق بالمسؤولية االجتماعية تجاه المحيط الجغرافي وهي البيئة المحيطة بالشركة‪ ،‬الشركة حريصة كل‬
‫الحرص أن تكون هذه االنبعاثات وفق المعايير وأن تكون قراءاتها مضبوطة وفق المعايير العالمية والمسموح‬
‫بها بيئيا‪.‬‬
‫من مظاهر المسؤولية االجتماعية للشركة الليبية للحديد والصلب تجاه محيطها الجغرافي والديموغرافي قيامها‬
‫في كثير من األحيان بصيانة بعض المساكن لألسر الفقيرة والمعوزة وكذلك تعمل الشركة وبكل جهد على‬
‫إظهار السمات المدنية على المجتمع الليبي برعاية الكثير من الندوات واألبحاث العلمية ومنها المبادرة التي‬
‫أطلقها السيد رئيس مجلس اإلدارة في ديسمبر ‪ 2015‬في مؤتمر البيئة بمدينة زليتن وهي أن الشركة ستتكفل‬
‫برعاية وتحمل كافة التكاليف الناجمة عن األبحاث البيئية وخاصة فيما يتعلق بمجال االنبعاثات‪.‬‬
‫باعتبار أن الشركة الليبية للحديد والصلب ومن خالل عملياتها اإلنتاجية والصناعية تحقق أرباحا وعلى المستوى‬
‫البيئي تحقق بعض األضرار والتلوث البيئي األمر الذي البد منه في أي صناعة وبالتالي من منطلق المسؤولية‬
‫االجتماعية واألخالقية واإلنسانية أن نقوم بإحداث تنمية مكانية للمواقع القريبة من الشركة وباألخص في المحيط‬
‫الجغرافي بها وكذلك المحيط الديموغرافي لها‪.‬‬
‫في الشركة الليبية للحديد والصلب ال أذكر أن هناك مؤسسة مجتمع مدني جاءت إلى الشركة وطلبت يد العون‬
‫إال وقامت الشركة بمساعدتها باعتبار أن الشركة دائما تساعد على التأطير وعلى تكوين مؤسسات المجتمع‬
‫المدني التي كنا نحن نفتقر لها في فترة ماضية‪.‬‬
‫تولي الشركة الليبية للحديد والصلب للمسؤولية االجتماعية نراه من باب االستثمار في العنصر البشري وهو‬
‫األهم وكذلك رفعا لمعدالت الوعي واإلدراك عند الناس جميعا وعند المجتمع جميعا لخلق بيئة اجتماعية‬
‫متجانسة مع بعضها‪.‬‬

‫تصريح الدكتور‪:‬‬
‫تتمثل رؤية الشركة أن تكون مرجعا ودليال لصناعة الحديد والصلب وذلك من خالل توطين تقنيات هذه‬
‫الصناعة في الدولة الليبية وتسخير كافة إمكانياتها لتطويرها والمساهمة في تغطية احتياجات وتنمية المجتمع‬
‫ونموه االقتصادي‪ ،‬كذلك لدينا خطة تطوير كبيرة تم اعتمادها من الجمعية العمومية تتمثل هذه الخطة في زيادة‬
‫كميات االنتاج وتنويع بعض المنتجات باإلضافة إلى تحسين الجودة وكذلك تسعى الشركة إلى زيادة حصتها في‬
‫األسواق اإلقليمية واألسواق الدولية‪.‬‬

‫الشركة الليبية للحديد والصلب‪ ..‬للبنيان أساس‬

‫الجزء الثالث‪:‬‬
 ‫في مصراتة وعلى مساحة ألف ومئتي هكتار ولمدة عشر سنوات‪ ،‬استغرقت أعمال تنفيذ مجمع الحديد والصلب‬
‫من قبل كبرى الشركات العالمية المتخصصة ليبدأ تشغيله تجاريا مع الربع األخير عام تسعة وثمانين‪.‬‬
‫الشركة الليبية للحديد والصلب شركة عامة مملوكة بالكامل للدولة الليبية وبذمة مالية مستقلة عهد إليها تصنيع‬
‫الحديد والصلب وتسويقه إرسا ًء لقاعدة صناعة وطنية وتنويعا لمصادر دخل الدولة الليبية برأس مال قدره مليار‬
‫وثالثمائة مليون دينار ليبي‪.‬‬
‫سبعة آالالف عامل يديرون المصانع اإلنتاجية والوحدات المساعدة والمرافق الخدمية ولتطويرهم ورفع كفاءتهم‬
‫فنيا وإداريا‪ ،‬أنشأ مركز متخصص ومجهز للتدريب يسع ستمائة متدرب كما قامت الشركة ببناء مركبات‬
‫ضخمة للسكن الوظيفي خاص بعمالها وصلت أللفين وستمائة مسكن‪.‬‬

‫المصانع والوحدات اإلنتاجية‬

‫المرافق األساسية‬
‫المعامل والورش‬
‫تضم الشركة معمال مركزيا ومعامل فرعية بالوحدات اإلنتاجية إلجراء التحاليل واالختبارات الميكانيكية‬
‫والمعدنية والكيميائية لضبط جودة اإلنتاج في مختلف مراحله‪.‬‬

‫الورش‬
‫وتتولى أعمال الصيانة واإلصالح وتشمل‪.‬‬
‫العملية اإلنتاجية‪ :‬تبدأ المرحلة األولى بوصول مكورات الحديد إلى ميناء الشركة والذي يعد الميناء األعمق في‬
‫الدولة الليبية بعمق يصل لقرابة تسعة عشر مترا وبطول رصيف يصل إلى ألف وثمانين مترا بطاقة استيعابية‬
‫تقدر بسبعة مليون طنا سنويا‪ ،‬على متن ألفين وسبعمائة متر من السيور المعلقة تنقل الخامات إلى ساحات‬
‫التخزين والغربلة والتهيئة ثم تشحن في خزانات ومنها إلى أفران االختزال المباشر إلنتاج الحديد اإلسفنجي‬
‫والحديد المقولب على الساخن باستخدام الغاز الطبيعي المتوفر محليا‪.‬‬

‫المرحلة الثانية من اإلنتاج‬

‫تتم بمصنعي الصلب واحد وإثنين‪ ،‬فعند ألف وستمائة وتسعين درجة مئوية يتم صهر شحنات من الحديد‬
‫اإلسفنجي مع ما نسبته عشرين في المائة خردة في ستة أفران كهربائية ثم عن طريق خمس آالت صب مستمر‬
‫يتم تشكيل المصنوع في منتج شبه نهائي على شكل عروق وكتل وبالطات لتغذية مصانع الدرفلة الطولية‬
‫ومصانع الدرفلة المسطحة‪.‬‬
‫المرحلة النهائية من العمليات اإلنتاجية تتم بمصانع درفلة المنتجات النهائية والتي تضم مصانع المنتجات‬
‫الطولية وتنتج القضبان واألسياخ والقطاعات واألسالك وكذلك مصانع الدرفلة المسطحة إلنتاج اللفات على‬
‫الساخن ومنها على البارد وكذلك المجلفنة والمطلية‪.‬‬
‫البيئة حرصا من الشركة على أن تكون جارا حسنا لمحيطها الجغرافي والديموغرافي‪ ،‬فقد سخرت جزءا كبيرا‬
‫من مواردها للحفاظ على البيئة‪ ،‬وأجرت عديد الدراسات ذات العالقة بالبيئة واستغالل المخلفات الصناعية كما‬
‫أطلقت سنة ‪ 2018‬المشروع البحثي األضخم على مستوى الدولة الليبية بتشكيل ثالثة عشر فريقا بحثيا لدراسة‬
‫األثر البيئي داخل الشركة وفي كل بيئة كما شجعت ودعمت ورعت العديد من المؤتمرات العلمية البيئية فضال‬
‫عن تبنيها ألفضل منظومات وأساليب حماية المحيط من االنبعاثات وإعادة استخدام المياه الصناعية بعد معالجتها‬
‫فضال عن اختيار الموقع منذ التنفيذ بما يتالءم والعوامل الطبيعية والبيئية وكذلك تبينها لتقنية االختزال المباشر‬
‫وافران القوس الكهربائي األقل تلوثا ً كما استطاعت في سابقة على مستوى الدولة الليبية أن تتخلص من مادة‬
 ‫األسبستوس في كافة وحداتها ومرافقها والتخلص من مركبات الكلوروفلوركاربون واستبدالها بغازات صديقة‬
‫للبيئة بأنظمة اإلطفاء وأنظمة التكييف بتكلفة تزيد عن عشرين مليون دينار ليبي‪.‬‬
‫المسؤولية االجتماعية‪ :‬توجه أخالقي مرده اإلدارة القيمية التي تنتهجها الشركة في إدارة كافة عملياتها اإلنتاجية‬
‫والتسويقية إيمانا منها بضرورة إحداث تنمية مكانية مصاحبة لكافة عملياتها ورفعا لمعدالت الوعي المجتمعي‬
‫والنهضة به حيث حرصت بأن تسهم في تأطير المجتمع بدعم العديد من مناشط ومؤتمرات منظمات المجتمع‬
‫المدني والعديد من القطاعات الحكومية‪.‬‬
‫شهادات حصلت عليها الشركة‬

‫التطوير‬
‫تلبية الحتياجات السوق وتقليال لتكلفة االنتاج وتحسينا القتصاديات الشركة ولزيادة فرص المنافسة دخلت‬
‫الشركة في خطة عامة للتطوير سنة ‪ 2007‬واستهدفت رفع الطاقة اإلنتاجية السنوية من الصلب السائل من‬
‫مليون وسبعمائة ألف طن إلى أربعة ماليين ومئة وثمانية وستين ألف طن من خالل خطة لتنفيذ عشرين‬
‫مشروعا بتكلفة إجمالية تقدر بأكثر من ملياري دينار ليبي‪.‬‬
‫الشركة الليبية للحديد والصلب وعبر مسيرتها الممتدة ألكثر من ثالثة عقود استطاعت وعبر ارتباطاتها األمامية‬
‫والخلفية خلق عشرات االالف من فرص العمل بصورة مباشرة وغير مباشرة كما استطاعت أن تكون قيمة‬
‫مضافة لالقتصاد الوطني حيث أسهمت بأكثر من اثنين بالمائة من الناتج المحلي اإلجمالي وذلك من خالل‬
‫تسويق منتجاتها محليا وتصديرها ألكثر من ثمان وثالثين دولة بقارات العالم السبع كما أصبحت الشركة قاعدة‬
‫أساسية لمئات الصناعات التكميلية القائمة على منتجاتها التي وفرت عشرات االالف من فرص العمل باإلضافة‬
‫إلى خلق قاعدة صناعية في الدولة الليبية‪.‬‬
‫الشركة الليبية للحديد والصلب للبنيان أساس ‪....‬‬