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Repaso de Herbas
Repaso de Herbas
¿LAS NORMAS ASTM E-9 ¿RECONOCE TRES TIPOS DE PROBETAS, MENCIONE Y GRAFIQUE SU
CLASIFICACION?
La norma astm e-9 reconoce tres tipos de probetas que son las corta, media y larga
Este ensayo nos permite determinar la resistencia física del material o su capacidad del material
deformación ante un esfuerzo de compresión para asegurar que cumplen la finalidad con la que
fueron diseñados.
Representa el punto donde el material sufre una alguna ruptura mediante se va aplicando tensión(se
comprime) la probeta aplica resistencia hasta que llega al tal punto de deformando disminuyendo su
longitud y aumentando su área por las tensiones que se le aplica llega a tal punto de romperse.
Un material maleable es un material duro que puede deformarse sin romperse, es decir, pueden
alterar significativamente su longitud y su forma. Por ejemplo: aluminio, hierro, cobre, bronce
Las mordazas de acción de tornillo ofrecen un método muy sencillo y eficiente para la sujeción de
las probetas de ensayo y se utilizan con más frecuencia en aplicaciones biomédicas, de película
plástica, electrónicas y adhesiva
Se anotan las medidas correspondientes iniciales ala probeta a ensayar. Se le hacen las marcas a
la probeta para ver en el termino del ensayo hasta que medida termino.
Antes de comenzar nuestro ensayo procederemos a colocar una hoja milimétrica en la parte
destinada a ello en la parte frontal de la maquina de ensayo y un indicador de caratula
correctamente en la parte inferior de la máquina de ensayo.
Procedemos a bajar el plato superior hasta casi , a punto de tocar la probeta ( 1-2 mm).Nos
cercioramos de que el extensómetro este correctamente colocado antes de comenzar nuestra
práctica.
Conforme el tiempo y la carga aumentan la probeta terminara por comprimirse hasta que
nuestra maquina no pueda ofrecer mas presión, ya que acabamos con nuestro ensayo
procedemos a tomar las nuevas medidas de nuestra probeta
Tensión de fluencia
¿REPRESENTE MEDIANTE UN CUADRO SINOPTICO LOS PUNTOS MÁS PRIMORDIALES PARA CONTROL
Y DESARROLLO DEL ENSAYO DE COMPRESION
el límite convencional es el límite elástico donde se comienza el periodo plástico donde la carga que
produce un alargamiento permanente si se retira la carga el material no puede volver a su posición
original siendo deformaciones plásticas, para saber dónde o en qué momento se origina el límite
elástico se debe ubicar en el alargamiento un valor de un 0,2% que es lo mismo a un 0,002 que
después se trazara de forma paralela para ver cuál es el valor de la tensión del eje que nos dará el
valor del límite elástico
Las probetas empleadas son el cobres, latón y aluminio que tiene como característica no
presentar periodo elástico si no periodo plástico que solo se deforma y no vuelve a su
posición original.
explica la relación entre las deformaciones longitudinales que sufre el material en sentido
perpendicular a la fuerza aplicada y las deformaciones longitudinales en dirección de la fuerza
aplicada sobre el mismo
El tipo de probeta que se utiliza para este ensayo es de acero de plata ( acero de alta
resistencia)
Las probetas empleadas pueden ser de una sección transversal circular o rectangular.
Se utilizan la máquina de ensayo universal que cuenta con tenazas para agarrar las muestras de
prueba, una célula de carga que se encargara de aplicar la velocidad de estiraje y un medidor de
deformación que se encarga de registrar la fuerza y alargamiento de la probeta.
La ley de Hooke afirma que la deformación elástica que sufre un cuerpo es proporcional a la fuerza
que produce tal deformación, siempre y cuando no se sobrepase el límite de elasticidad
F=fuerza
K= constante de elasticidad
Δx=diferencias de longitud
es una medida de la rigidez o resistencia de un sólido a la deformación elástica bajo carga. El principio
básico es que un material sufre una deformación elástica cuando se comprime o se extiende,
volviendo a su forma original cuando se retira la carga. Se produce más deformación en un material
flexible en comparación con el de un material rígido.
E = σ / ε = (F / A) / (ΔL / L 0 ) = FL 0 / AΔL
¿COMO SERIA EL GRAFICO OBTENIDO DESPUES DEL ENSAYO?
en el grafico podemos apreciar que en la misma se comienza con una recta elásticas, que llega al
punto de fluencia y pasa por una zona plástica que se deforma hasta llegar a un punto máximo
donde se colapsara y disminuirá ata que se genere la rotura,
Su estructura seria formada de dos partes debido a que, como el material llego a su punto de rotura
ósea se partió, cuando lo queremos unir las dos partes rotas vemos que no quedan iguales porque su
sección de diámetro disminuyo, se cambió.
Antes de realizar cualquier tratamiento térmico es preciso saber las propiedades del metal
en sus diversos estados estructurales.
Las cámaras de los hornos debes estar protegidas a tal punto que no permita la entrada de
gas o aire
El trabajador debe de protegerse con guantes y trajes y gafas
DETERMINE LA TEMPERATURA DE FUSIÓN DEL ACERO Y ¿A QUÉ SE DENOMINA CAMBIO
ALOTRÓPICO?
El recocido es un tratamiento térmico que se realiza para ablandar al acero básicamente consiste en
elevar la temperatura del metal hasta superar la temperatura de temple seguidamente se mantiene
por un tiempo controlado a una temperatura constante.
Se lo obtiene cuando en una viga se le aplica una fuerza de forma perpendicular generando un
efecto de dobles a
La diferencia entre flexión practica y pura es que en la pura solo existe momento flector y en la
práctica existe momento flector y esfuerzo cortante.
1. Se presenta una Fase elástica= no agrietada los esfuerzos de flexión son tan bajos que no
producen grietas
2. hasta llegar a Fase elástica agrietada= se han sobrepasado los esfuerzos de tracción
en las fibras a tracción
3. donde dará comienzo a una Fase de inicio plástica= los esfuerzos tanto en el concreto
como en el acero comienzan a alejarse del rango elástico. En especial los
esfuerzos de concreto comienzan a tomar forma parabólica.
4. Estado límite último= están en su límite de rotura o fluencia y la viga ya no es capaz de
resistir más carga
M=momento flextor
. La deformación
Se le llama eje neutro a la superficie del material curvado, de una pieza alargada o de una placa,
deformada por flexión, que separa la zona comprimida de la zona traccionada.
Esta es la definición general y básica de un motor eléctrico, pero, a ciencia cierta, ¿cómo
funciona y cuáles beneficios brinda a las industrias, las personas y el mundo en general?
Descúbrelo a continuación.
Existen diferentes tipos de motores eléctricos, con distintos alcances y fines, que operan en
máquinas de todo tipo, desde vehículos y grandes máquinas para las industrias hasta
pequeños artefactos del hogar.
es aquel que convierte la energía eléctrica en energía mecánica gracias a los campos
electromagnéticos que producen las bobinas de su interior.se utiliza la energía
eléctrica para crear campos magnéticos que se opongan entre sí, que se rechacen,
de modo que hagan mover la parte giratoria, que es el rotor.
El rendimiento del motor nunca es del 100% debido a que desperdician gran cantidad de energía en
calor, rozamiento genera un deterioro.
La energía monofásica es aquella que tiene una sola fase y corriente alterna, va de 220 a 230 voltios.
La energía trifásica es aquella que tiene 3 fases y 3 corrientes alternas (RST) su voltaje es de 380
voltios
Par motor: El par motor es el momento de fuerza que ejerce un motor sobre el eje de
transmisión de potencia
Motor de corriente continua: depende del campo giratorio y Esta clase de motor cuenta con el
mismo número de polos en el rotor y el estator.
Motor de corriente alterna: la velocidad aumenta con el aumento de tensión y convierte la energía
eléctrica y fuerzas de giro con ayuda de la interacción entre los campos magnético.
Conexión en estrella: las terminales de las 3 bobinas son conectadas juntas formando un neutro
donde las corrientes son iguales pero su tensión es diferente.(220v)
Conexión en triangulo: las terminales opuestas van conectadas juntas, donde la tensión es la misma
pero la corriente es diferente (380v)
Trabajo de corte
Trabajo: TORSION
El esfuerzo de torsión se obtiene en piezas cilíndricas haciendo actuar en forma normal al eje de
igual magnitud en sentido contrario que produzca un giro de las secciones