PROCEDIMIENTO PARA EL USO Y CONSERVACION DE ELEMENTOS DE PROTECION PERSONAL.

0. INTRODUCCION.
Los Elementos der protección personal (EPP), son un medio por el cual se inhibe al agente
de riesgo y se define “todo equipo, aparato o dispositivo especialmente proyectado y
fabricado para preservar el cuerpo humano, en todo o en parte, de riesgos específicos de
accidentes del trabajo o enfermedades profesionales”
Cada Elemento de protección personal está elaborado con una finalidad de protección al
cuerpo de la persona siendo ampliamente clasificados, por lo cual se ve la necesidad de
desarrollar un procedimiento para el uso adecuado y conservación de estos.
1. OBEJETIVOS.
1.1.Objetivo Especifico
Establecer las normas básicas para la entrega, uso, mantenimiento y reposición de los
elementos de protección personal (EPP), necesarios para la realización de determinadas
tareas para la integridad y cuidado de la salud del trabajador.
1.2. Objetivos Generales.
 Presentar herramientas para el registro de la entrega de elementos y equipos de
protección personal.
 Determinar las responsabilidades de los empleados y empleadores para el
mantenimiento, uso y conservación de los equipos y elementos de protección
personal.
 Consolidar el uso adecuado de los elementos de protección personal por parte del
personal que labora en la Entidad.
 Clasificar y caracterizar de los Elementos de Protección Personal (EPP) de acuerdo
a los factores de riesgo de los trabajos realizados.

2. ALCANCE
El presente procedimiento se aplicara a todo el personal de la compañía para responsable
de los elementos de protección personal, para el buen uso y preservación estos, para la
disminución de riesgos presentes en la labor a realizar.
3. RESPONSABLES.

 Gerencia - Alta dirección: Proporcionar a los trabajadores los elementos y equipos

de protección y la ropa de trabajo necesaria para el desarrollo de las tareas de
cada puesto de trabajo así como proporcionar la formación e información
necesarias para el correcto uso y conservación de los mismos.
 Departamento de seguridad y salud en Trabajo: Determinar los puestos de
trabajo en los que deba recurrirse a la protección individual y precisar, para cada
uno de estos puestos, a los peligros frente a los que debe ofrecerse protección, las
partes del cuerpo a proteger y el equipo o equipos de protección individual que
deberán utilizarse
 Jefes de áreas - supervisores: Colaborarán de forma activa con el coordinador del
programa de Seguridad y Salud en el Trabajoa evaluar los puestos en los que
deban utilizarse elementos y equipos de protección personal, así como informar y
formar a los trabajadores a su cargo sobre el correcto uso, su mantenimiento y
sustitución de aquellos que presenten anomalías o deterioro.
 Los trabajadores: Son responsables de la utilización cada que estén expuestos a
los que peligros y cuidar correctamente los elementos y equipos de protección
personal, así como de ubicarlos después de su utilización en el lugar indicado para
ello. También deberán informar de inmediato a su jefe inmediato de cualquier
defecto, anomalía o daño apreciado que pueda entrañar una pérdida de su
eficacia protectora.
 Comité paritario de Seguridad y Salud en el Trabajo: Comprobar que los
trabajadores utilicen adecuadamente los elementos y equipos de protección
personal.

4. MARCO LEGAL
• Articulo 348 Código Sustantivo del Trabajo de 1950. Los empleadores se encuentran
obligados de suministrar y acondicionar locales y equipos que garanticen seguridad y
salud; practicar exámenes médicos y adoptar medidas de higiene y seguridad
indispensables para la protección de la vida, la salud y la moralidad.
 Resolución 2400, Art. 170 al 195. Por cual se establece las obligaciones del empleador de
dotar a los trabajadores, ropas y elementos para desarrollo de las labores de forma
segura.
 Decreto 1072 de 2015. Por el cual se expide el decreto único del sector de trabajo.
5. MARCO COJNCEPTUAL
 Elementos de protección Personal (EEP): El Elemento de Protección Personal
(EPP), es cualquier equipo o dispositivo destinado para ser utilizado o sujetado por
el trabajador, para protegerlo de uno o varios riesgos y aumentar su seguridad o
su salud en el trabajo. Las ventajas que se obtienen a partir del uso de los
elementos de protección personal (EPP) son las siguientes:
 Proporcionar una barrera entre un determinado riesgo y la persona
 Mejorar el resguardo de la integridad física del trabajador
 Disminuir la gravedad de las consecuencias de un posible accidente sufrido por el
trabajador.
 Elementos de protección personal básicos
CASCO: Elemento de protección personal que se utiliza en la cabeza con el
propósito de evitar golpes en esta parte del cuerpo, por consecuencia de la
probabilidad de caída de objetos y riesgo de contacto con líneas energizadas.
PROTECTORES AUDITIVOS ANATÓMICOS: Pueden ser elaborados mezclando
polímeros como el instamolld y la silicona. Estos son de inserción. Se utilizan en
tareas donde haya exposición continua a niveles de presión sonora mayores a 80
dBA. Los equipos de protección auditiva deben suministrar la atenuación del ruido
en decibeles para cada una de las frecuencias y la desviación estándar con que se
hallaron dichos valores o el índice de reducción del ruido (NRR). Un equipo que no
suministre esa información no debe adquirirse. Tapones de inserción de espuma
auto-expandible: Son protectores diseñados para ser ajustados en la parte externa
del conducto auditivo y permanecer en esta posición, sin ningún dispositivo de
fijación externa. Son construidos en espuma de goma y ofrecen uno de los más
altos niveles de atenuación. Tapones externos: Estos se fabrican en silicona y se
elaboran sobre el pabellón auditivo de cada trabajador. Como ventajas se
destacan que no requiere inserción en el conducto del oído externo, por lo cual no
ocasionan infecciones. Al final de la jornada se deben lavar, secar y guardar en su
estuche parcialmente.
PROTECTORES AUDITIVOS TIPO COPA DESCRIPCIÓN: Son fabricados con espuma
suave de relleno para la copa. Su diadema permite realizar un ajuste suave y
completo a la cabeza. Protege al oído de niveles de presión sonora mayor a 80
dBA en diferentes frecuencias. El protector auditivo tipo copa puede ser tipo
diadema o tipo nuca, dependiendo de la labor a realizar; el protector tipo nuca es
utilizado para labores donde se requiere la utilización de un casco protector. Son
hechos en material ligero en general de plástico y forrados por dentro con un
material absorbente del sonido. En labores donde se requiere la utilización de un
casco protector. Son hechos en material ligero en general de plástico y forrados
por dentro con un material absorbente del sonido.
GAFAS DE SEGURIDAD: Gafas en policarbonato, con antiempañante y protección
para luz ultravioleta. Evita la proyección de partículas sólidas o líquidas a los ojos,
tales como, manejo de sustancias corrosivas.
RESPIRADOR CON PROTECCIÓN PARA MATERIAL PARTICULADO: Es utilizado para
tareas con material particulado. El elemento de protección debe contener filtro
mecánico para partículas de menos de 10 micras
RESPIRADOR CON FILTROS PARA VAPORES ORGÁNICOS: Es utilizado para tareas
donde se realicen labores en presencia de vapores orgánicos tales como:
laboratorios, donde se realice preparación de soluciones, el anfiteatro y para
purificación de la piscina. El EPP debe estar compuesto por: Una mascarilla en
silicona, ajustable, con cabezal de arnés y con correas de ajuste frontal.
BOTAS CON PUNTERA DE ACERO: Botas con puntera reforzada en acero que
ofrecen protección a la parte anterior del pie del trabajador en caso de golpes o
caídas de objetos sobre dicha zona. Esta clase de calzado es indispensable para
quienes, dentro de sus labores, tengan que manipular o movilizar materiales.
ESLINGA Y ARNÉS DE SEGURIDAD: La eslinga tiene un mosquetón de doble seguro
en cada uno de los extremos, es utilizado para detención de caídas; está diseñado
para funcionar como elemento de conexión y/o suspensión, entre una estructura
fija y un gancho o un mosquetón, según sea la necesidad. El arnés es un
dispositivo de uso personal que funciona como elemento de sujeción y suspensión
del cuerpo de una persona, utilizado para la interrupción y restricción de caídas,
rescate, posicionamiento de trabajo y transporte de personal. Deberá estar
diseñado para permitir realizar la diversa.
ACCIDENTE DE TRABAJO: Es todo acontecimiento repentino que suceda por causa
o con ocasión del trabajo que desempeña una persona y que por este hecho el
trabajador tenga una lesión en su cuerpo, se perturben sus funciones, se le genere
una invalidez o incluso el trabajador muera
PELIGRO: Situación física con un potencial de lesión para el ser humano, daño a las
instalaciones, medio ambiente o una combinación de éstas.
RIESGO: Posibilidad de la liberación de un peligro llevado a términos medibles.
SEGURIDAD: Condición de estar libre de un riesgo de daño inaceptable.
INSPECCION: Recorrido planeado del lugar de trabajo, puede ser general, de áreas
seleccionadas o de peligros, máquinas, herramientas, equipos o prácticas de
trabajo particulares para comparar las condiciones existentes con las requeridas.
6. DESARROLLO DEL PROGRAMA
6.1. Determinación de los tipos de elementos de protección personal.
 Reconocido y evaluado un peligro presente en una zona de trabajo, el siguiente paso
es la aplicación de medidas correctivas con el propósito de eliminar o controlar dicha
condición insegura.
 En la práctica, determinados peligros no son posibles de ser eliminados o las
alternativas de control, tendientes a minimizar su potencial para inducir un daño,
resultan insuficientes o poco efectivas.
 Ante la perspectiva de no poder eliminar o controlar el riesgo asociado a la condición
insegura existente, la convivencia obligada con dicho peligro da como última
alternativa la adopción de medidas protectoras en el grupo de funcionarios expuestos,
a través del uso de los EPPs.
 En determinados casos, las medidas de corrección (eliminación/control) pueden
resultar posibles de concretar sólo a mediano o largo plazo; bajo esta circunstancia y
en el lapso que demore el alcanzar dichos objetivos, el uso de los EPPs resulta
pertinente e imperativo.
6.1.1. Protección Respiratoria: Son aquellos que purifican el aire respiratorio del medio
ambiente en que se desenvuelve el usuario dejándolo en condiciones adecuadas para
ser respirado
6.1.2. Protección para cabeza: Las lesiones en la cabeza consideradas como accidentes de
trabajo, son frecuentes revistiendo diversos niveles de gravedad. Dichas lesiones son
el resultado por lo general, de golpes con objetos, objetos que caen, estructuras.
También están asociadas las lesiones en la cabeza, con las caídas que sufre el
trabajador.
Se requiere protección para la cabeza siempre que esté trabajando donde exista el
riesgo de ser lastimado por objetos que se puedan caer, o si trabaja cerca de
conductores eléctricos que estén expuestos y que puedan entrar en contacto con su
cabeza.
6.1.3. Protección visual: Los trabajadores siempre deben utilizar la protección adecuada
para sus ojos y para su cara, si trabaja con metales fundidos, químicos en estado
líquido, gases peligrosos, partículas mezcladas con el aire o energía radiante peligrosa.
En varias de las ocupaciones en las que se encuentran los trabajadores a riesgos en los
que se puede ver comprometida la visión por efectos de partículas volantes y cuerpo
extraños, emanaciones químicas y sometiendo a radiaciones, es necesario inclusive
proteger toda la cara contra irritaciones, factores mecánicos, factores térmicos,
radiaciones ó emanaciones químicas.
6.1.4. Protección Auditiva: Los protectores auditivos tienen la finalidad de evitar la
alteración del aparato auditivo, protegiéndolo de enfermedades como la hipoacusia y
la alteración en el estado de ánimo reflejado en la agresividad, el mal humor y las
molestias digestivas. Para seleccionar el protector auditivo es necesario consultar el
Nivel de Reducción de Ruido (NRR), ofrecido por el fabricante en cada modelo.
6.1.5. Protección para manos: Se deberá utilizar protección para las manos cuando se esté
expuesto a peligros tales como los que presentan la absorción de sustancias
peligrosas, las cortaduras, raspaduras severas, perforaciones, quemaduras químicas
quemaduras térmicas y temperaturas extremadamente peligrosas.
6.1.6. Protección para el cuerpo: Las exigencias esenciales de seguridad y salud de
protección como los elementos de protección personal establecen que para lograr una
protección adecuada que evite los contactos superficiales, se debe impedir la
penetración o difusión de estas sustancias a través de la cobertura protectora. Con
este fin, los materiales constitutivos y demás componentes de los elementos "prendas
protectoras", se deben elegir, diseñar y disponer de tal manera que, siempre que sea
posible, se garantice la estanqueidad total que permita, si fuera necesario, un uso
cotidiano. También se establece que cuando por su naturaleza y por las condiciones
normales de aplicación de algunas sustancias peligrosas o agentes infecciosos tengan
un alto poder de penetración que implique que las prendas protectoras adecuadas
dispongan de un periodo de tiempo de protección limitado, estas deben ser sometidas
a pruebas convencionales que permitan clasificarlas de acuerdo con su eficacia así
como darles mantenimiento, uso y asistencia a los usuarios.
Hay varias categorías generales de riesgo para el cuerpo, de los que es posible
protegerse con prendas protectoras; estas categorías comprenden los riesgos de
naturaleza química, física y biológica.
6.1.7. Protección contra caídas: El cuerpo en su conjunto también necesita ser protegido
contra riesgos como aquellos a los que se exponen los trabajadores cuando realizan
trabajos en altura. Es por ello que se han diseñado artículos tales como el Arnés de
seguridad.
6.1.8. Protección para miembros inferiores: El tipo de protección del pié y la pierna debe
elegirse en función del peligro. Las lesiones de pies y piernas son comúnmente el
resultado de caída de objetos, quemaduras por metal fundido, contacto con
compuestos ácidos y alcalinos, golpes contra objetos salientes afilados, incluso
actividades desarrolladas en suelos húmedos o inundados.
6.2.Clasificación de los elementos de protección personal
6.2.1. Protección Respiratoria: Dependiendo al desarrollo de la labor se determinara la
clasificación de tipo de protección respiratoria que se debe dotara al empleado.
 Mascarilla de libre mantenimiento: Son filtros para retener partículas que se
encuentren suspendidas en aire. La mascarilla ofrece un ajuste perfecto a la
cara proporcionando confort y protección por largos periodos de tiempo.
Dispone de bandas elásticas para ajustar a la cara. Son vasados bajo las
normas NTC 3852, NIOSH 42, NIOSH 95
Respirador 8214: Respirador 8214 para Partículas Clasificación NIOSH N95.
Soldadura de corte y vaciado de metales, rectificado, pulido, barrido,
embolsado u otros trabajos en calor en los que se producen.
 Mascarilla media Cara: Son mascarillas utilizadas para el desarrollo de labores
de latonería y pintura
Careta Facial serie 6000: ofrece protección respiratoria fiable y conveniente,
adecuada para muchas situaciones, ayuda a proporcionar protección contra
 partículas y una amplia variedad de gases y vapores de acuerdo a las
aprobaciones de NIOSH.
6.2.2. Protección para cabeza:
 Casco de seguridad industrial: Casco Clase A: casco de seguridad destinado a
uso general, para riesgos comunes en la industria. Dan protección contra la
acción de impactos, penetración del agua, fuego, salpicaduras ígneas o
químicamente agresivas, además ofrecen protección contra riesgos eléctricos
limitados. En cumplimiento de las normas NTC 1523. ANSI Z89.1
 Casco para usuarias de vehículos: Los cascos protectores para usuarios de
vehículos son elementos, especialmente diseñados para proteger contra
golpes la parte de la cabeza del usuario que esta sobre el plano básico, sin
impedir la visión periférica adecuada. Este tipo de cascos está diseñado para
absorber parte de la energía de un golpe por destrucción parcialmente de sus
partes, componentes y aun cuando el daño no sea evidente, un casco que
sufre impacto en un accidente o un severo golpe u otro abuso, debe ser
reemplazado. En cumplimiento de la resolución 1080 de 2019 del Ministerio
de transporte que estable el cumplimiento de la NTC 4533 segunda
actualización del 21 de junio de 2017 o superiores.
6.2.3. Protección visual:
 Anteojos de soldadura Autógena: Los anteojos de soldadura autógena
protegen al trabajador contra rayos infrarrojos, destellos de soldadura,
salpicaduras de metal fundido e impactos suaves. El visor debe ser fabricado
en acetato ópticamente rectificado ó poli carbonato y el armazón en PVC y en
su fabricación no debe incluirse revestimientos o partes metálicas, excepto los
tornillos y las bisagras. Los filtros deben permitir el reconocimiento del color
para señalar la tarea y observar los rótulos de seguridad.
 Gafas de seguridad con protección lateral: Suministran protección a los dos
lados.
 Careta de soldadura: El cuerpo de la careta debe permitir la protección de la
cara, la frente, el cuello, los ojos y la línea vertical detrás de los oídos. El
material de la careta debe ser aislante térmico y eléctrico y la superficie
interna de la careta debe tener baja reflexión de la luz. La careta debe pesar
menos de 800g. El filtro del lente debe brindar protección contra la radiación
infrarroja y ultravioleta. La careta debe ser resistente a impactos de altas
velocidades. De acuerdo al cumplimiento de las normas NTC 3610, ANSI Z -
87.1.
 Careta de Esmerilar: Careta en acetato verde o transparente intercambiable,
liviana, resistente al calor, a la humedad, a la penetración y al impacto. Debe
ser aislante térmico y eléctrico. Deben ser cómodos para permitir su uso por
largos periodos de tiempo. El peso máximo de la careta es de 800g. Deben ser
resistentes a la inflamación y a la corrosión.
6.2.4. Protección auditiva:
 Tipo inserción: es un sólido y pequeño elemento que reduce los niveles de
ruido, se fabrican en materiales elastoméricos como siliconas, PVC y otros.
  Tipo copa: Consta de unos cuencos de forma semiesférica fabricados con
aleación ligera o plásticos, rellenos con absorbentes acústicos de fibras o
materiales porosos. Para asegurar su adaptación cómoda y firme alrededor del
oído, están provistos de un borde hermético confeccionado con una delgada
membrana sintética llena de aire o un líquido de alta fricción interna. Este
borde amortigua al mismo tiempo las vibraciones del propio cuenco auricular.
La espuma y los cojinetes deben ser fácilmente reemplazables. Opcionalmente
existen del tipo diadema, adaptables al casco de seguridad y con banda
ajustable en la zona de la nuca.
6.2.5. Protección para manos:
 Los guantes de seguridad para uso industrial: son fabricados en material de
carnaza, cuero ó combinados.
Cuero: Son probablemente los más variables en calidad, no obstante la
vaqueta es el cuero más usado comúnmente. Se usan para oficios que
requieren resistir temperaturas (no extremas). La vaqueta suministra
protección de los dedos en trabajos de pequeñas punzadoras, distribución,
pulimentado e inspección de ensambles.
Tipo A: Con 5 dedos independientes o separados estos pueden ser de tres
clases, atendiendo al tamaño del puño:
- Clase 1: De puño corto, de 7 cm. que protegen la muñeca
- Clase 2: De punto medio, de 14 cm. que protegen el antebrazo
- Clase 3: De punto largo, de 18 cm. en adelante, que protege el brazo.
Tipo B Mitones: Con uno o dos dedos separados
Tipo C Soldador: los de tipo A, con un diseño particular en el pulgar.
Basados bajo la norma NTC 2190.
 Cuando son combinados con tela: son utilizados para el cargue y descargue
de materiales.
6.2.6. Protección para el Cuerpo: Además del uso de las prendas de la dotación entregada
por la empresa, para la protección de la integridad del cuerpo de deben implementar
ciertos mecanismos de protección a los riesgos existentes dentro de la labor
desarrollada.
 Delantal de Carnaza: Elemento Elaborado a base de cuero, con la finalidad de
proteger al individuo contra la proyección de partículas calientes y metales
calientes que puedan causar una quemadura en el cuerpo.
 Traje Impermeable: Elemento de protección personal para la protección de
salpicaduras de líquidos y suciedad, se encuentran elaborados a base caucho
sintomático o natural y películas de polietileno.
 Visibilidad de lejos para labores nocturnas: Para el desarrollo de labores
durante la noche se debe dotar de un chaleco, gorra, mangas o dentro de la
misma ropa de trabajo aplicar distintivos reflecitivos.
6.2.7. Protección contra caídas:
 Arnés de seguridad: Conjunto de bandas simples o compuestas acopladas al
cinturón, que reparten por zonas del cuerpo distintas a la cintura, los posibles
esfuerzos originados durante su utilización, protege al usuario contra caídas y
 permite recuperarlo o suspenderlo en una zona de trabajo con riesgo de
caída.
 Amortiguador de caída o eslinga: Elemento de dispositivo que formando
parte integrante del cinturón permite frenar la caída, absorbiendo parte de la
energía desarrollada en la misma y amortiguando las posibles oscilaciones del
usuario.
 Barbuquejo: Son un conjunto de cintas que dan seguridad y soporte al casco
asegurando que no se caiga pasando por debajo del mentón de la persona.
6.2.8. Protección para miembros inferiores:
 Botas o zapatos de seguridad: Los zapatos y botas de protección pueden ser
de cuero, caucho, caucho sintético y pueden estar cosidos, vulcanizados o
moldeados. Como los dedos de los pies son las partes más expuestas a
lesiones por impacto, una puntera metálica es un elemento esencial en todo
calzado de seguridad cuando exista tal peligro. Para evitar el riesgo de
resbalamiento se usan suelas externas de caucho o sintéticas con un
coeficiente de fricción elevado. Las suelas reforzadas protegen contra el riesgo
a perforaciones. El calzado de seguridad debe estar diseñado en forma que
suministre el máximo de seguridad y comodidad a los pies del usuario, la
lengüeta debe ser del tipo fuelle o normal de acuerdo con el uso; la suela
diseñada y terminada en forma que suministre superficie antideslizante; el
nervio del cambrión en el caso de estar incorporado en el mismo diseño de la
suela debe estar dispuesto en el sentido longitudinal del calzado
 Botas de caucho: De acuerdo al uso que se le da a las botas de caucho, se
pueden clasificar en: de uso general no resistente a los solventes y de uso
especial, resistentes a la gasolina, ácidos grasos, aceites y agua jabonosa. El
caucho de las botas debe ser homogéneo y estar libre de defectos visibles, el
tejido revestido de caucho no debe presentar pliegues ni distorsión que afecte
su uso o calidad. La suela y el tacón deben estar perfectamente adheridos
mediante adhesivos o procedimientos adecuados y deben tener un diseño y
terminación apropiados para obtener una superficie antideslizante.
6.3. Uso, conservación y mantenimiento.

7. CASCO DE SEGURIDAD Y CASCO DE

7. CONDUCCION PARA VEHICULOS: Para
7. proteger de caídas de objetos desde alturas o
7. golpes contra estructuras, superficies u objetos.
7.
7.
7.
7.

Uso Debe utilizarse en sitios donde exista riesgo de

caídas de objetos de alturas o golpes contra
estructuras, superficies u objetos.
Mantenimiento Revise periódicamente la suspensión de su
casco. Examínelo para verificar si tiene cintas
desgastadas, remaches sueltos, costuras
deshechas u otros defectos.
Reemplace su casco después de un impacto
severo.

Conservación Guardar los cascos en un lugar limpio y seco,

lejos de toda posibilidad de estar expuestos a
daños físicos, mal uso, altas temperaturas o
exposición solar directa.

GAFAS DE SEGURIDAD: Para proteger contra

proyección e impacto de partículas o líquidos.

Uso Las gafas deben quedar cómodamente ubicadas

sobre la nariz del usuario y cubrir completamente
la órbita ocular.

Mantenimiento Deben ser limpiadas bajo el chorro directo del

agua con jabón suave, o con un paño húmedo,
antes de comenzar la jornada, después de
terminada la jornada y durante la jornada cada
que se limite la visión.
No limpiar con alcohol o disolventes.
Si están sucias o rayadas, limitan la visión y
pueden ocasionarle un accidente.
Cambiarlas cuando estén manchadas o rayadas.

Conservación Se deben guardar en lugar libre del polvo y

humedad, evitar el contacto con sustancias y
materiales que puedan ensuciarlas o dañarlas,
lejos de fuentes de calor y no expuestas
directamente a los rayos del sol.
 PROTECCIÓN AUDITIVA DE INSERCIÓN: Para
Ruido superior a 80 dB(A).
Puede ser protección auditiva premoldeada o de
inserción.

Uso Los protectores auditivos deberán llevarse

mientras dure la exposición al ruido y solo los
pueden utilizar personas que NO tengan
restricción médica para su uso.
Protección Auditiva premoldeada: Pasar por
detrás de la cabeza la mano opuesta al oído en el
cual se va a insertar el tapón, coger la oreja y
tirarla hacia atrás y hacia arriba y proceder a
insertarlo.
Protección auditiva de espuma: Con los dedos
limpios enrollar el tapón lentamente, en lugar de
simplemente apretar, hasta obtener el tamaño
más pequeño posible. Para insertarlo en el
conducto se debe pasar por detrás de la cabeza
la mano opuesta al oído en el cual se va a
insertar el tapón, coger la oreja y tirarla hacia
arriba y atrás y proceder a insertarlo. Insertar
rápidamente el tapón dentro del oído y sujetar el
tapón suavemente en su posición con la punta del
dedo hasta que se complete su expansión. .
Durante el tiempo de uso periódicamente verificar
la inserción del tapón.

Mantenimiento Los premoldeados se deben lavar con agua tibia

y jabón suave antes de colocárselos. No los deje
secar al sol
Las manos deben estar muy limpias al momento
de insertar cualquier tapón.
Los premoldeados deben reemplazarse si se
quiebran, rajan o se deforman parcialmente. Los
de espuma son desechables y deben cambiarse
frecuentemente.

Conservación Cuando no los vaya a utilizar, guárdelos secos en

un estuche.
 No se almacenarán cerca de superficies
calientes, ya que se puede ocasionar el deterioro
del material. Igualmente, guardar lejos de
sustancias químicas o del contacto con
elementos que puedan contaminar el tapón.

PROTECCIÓN RESPIRATORIA: Para material

particulado, gases y vapores, de acuerdo a lo
establecido en el anexo 1. Guía para la selección
de elementos y equipos de protección personal.

Uso Es importante que el respirador se ajuste

completamente a la cara, de esto depende que
cumpla con el propósito de que el contaminante
no llegue al sistema respiratorio.
Algunas características como es la presencia de
barba y el uso de gafas cuando se utiliza la pieza
de cara completa impiden el sello adecuado.
Para verificar si el respirador está bien ajustado,
con ambas manos tape las válvulas de ingreso de
aire (donde se encuentran los filtros), inhale, la
máscara debe contraerse, luego tape la válvula
de salida del aire, exhale, la máscara debe
expandirse.

Mantenimiento Los filtros mecánicos deben cambiarse cada que

se perciba el contaminante y siempre que su uso
dificulte la respiración.
Deben limpiarse antes, durante y después de su
uso, de acuerdo como lo determine su fabricante.
Los filtros desechables, deben cambiarse
frecuentemente.

Conservación Los respiradores para gases y vapores deben

almacenarse en un recipiente o bolsa hermética,
no deben entrar en contacto con ambientes
contaminados ya que los filtros se contaminan al
 contacto permanente con el medio.
Cualquier tipo de respirador se debe guardar en
lugar libre del polvo y humedad, evitar el contacto
con sustancias y materiales que puedan
ensuciarlas o dañarlas, lejos de fuentes de calor y
no expuestas directamente a los rayos del sol.

CALZADO DE SEGURIDAD: Para protección de

los pies de golpes, caídas de objetos, sustancias
químicas y superficies resbalosas.

Uso Deben utilizarse botas con puntera cuando existe

el riesgo de caída de objetos pesados,
atropamiento por vehículos, objetos o equipos.

Mantenimiento Las botas se deben mantener limpias. Cambiarlas

si están agujereadas o rotas, NO se deben
reparar.

Conservación Cualquier tipo de bota, se debe guardar en lugar

libre del polvo y humedad, evitar el contacto con
sustancias y materiales que puedan ensuciarlas o
dañarlas, lejos de fuentes de calor y no expuestas
directamente a los rayos del sol.
 GAFAS PARA SOLSADURA AUTÓGENA Para
brindar protección de los rayos ultravioleta
emitidos durante el proceso de soldadura
autógena.

Uso Debe usarse durante el proceso de soldadura,

para la protección de radiaciones autógenas.

Mantenimiento Se deben mantener limpias y sin rallones en los

lentes

Conservación Se debe guardar en lugar libre del polvo y

humedad, evitar el contacto con sustancias y
materiales que puedan ensuciarlas o dañarlas.

CARETA DE SOLDADURA ELECTRICA: Para

usar durante el proceso, de protección de los ojos
ante las radiaciones nocivas producidas por la
soldadura eléctrica.

Uso La protección de los ojos este, elemento

garantiza la filtración de radiaciones UV y a su
 vez protege el rostro de quemaduras. Se debe
usar durante la labor.

Mantenimiento Se cambia el cristal filtrante UV, cuando se

encuentre partido, o pierda el poder de filtración.

Conservación La careta de soldadura se debe mantener en un

lugar limpio, seco y protegerla de caídas.

CARETA DE ESMERILAR:: Para proteger contra

proyección e impacto de partículas o líquidos.

Uso La Careta de esmerilar deben quedar

cómodamente y ajustada con la correa en la
frente del usuario.

Mantenimiento Cambiar la pantalla cuando se encuentre muy

rallada y que dificulte la visibilidad o partida.

Conservación La careta de esmerilarse debe mantener en un

lugar limpio, seco y protegerla de caídas.
 GUANTES DE CARNAZA Y CUERO: los
guantes protege las manos de contra
quemadura, cortes, disminuye la lesión de
impacto.

Uso Se debe hacer uso de este elemento de

protección durante todo momento que se esté
haciendo una labor.

Mantenimiento Solicitar el cambio cuando se encuentre roto o

antihigiénico.

Conservación Se deben mantener secos, en lugares donde no

haya humedad y en lo posible limpios tanto su
capa externa e interna.