QUIMICA DEL AGUA Y SU TRATAMIENTOPRINCIPIOS FILTRACION POR _ARENA VERDE PARA LA REMOCION _ DE MANGANESO Y HIERRO El hiero y el manganeso manchan. El agua puede verse clara, pero aparecen manchas conforme el agua se va utiizando. A pesar de no haber implicaciones relacionadas a la salud, la EPA federal considera al hierro y al manganeso estéticamente censurables, por lo que los ha incluido dentro de los Est4ndares Secundarios para Agua Potable. Los niveles méximos contaminantes (MCL) para hierro y manganeso son 0.3 mg/L y 0.05 mg/L, respectivamente. Los filtros con lechos de arena verde 0 glauconitica, reducen el hierro y manganeso por medio de una combinacién de oxidaci6n, intercambio de iones, y atraccién de particulas. Existen dos procesos comunes: uno requiere la continua alimentacion de permanganato de potasio antes de! fitro; la otra utiliza permanganato de potasio como un regenerante por dosis. Los sistemas de alimentacin continua inyectan permanganato de potasio en el agua sin tratar para oxidar el hierro y el manganeso. Cuando el hierro esta presente en concentraciones mayores que unos Cuantos miligramos por litro, aveces es mas efectivo pre-tratarlo con cloro para reducir la cantidad de permanganato requerida. El alimentar un polimero catiénico también ayuda al proceso de filtracién. La base del filtro contiene un lecho de’arena verde cubierto con un material grueso, liviano similar a la antracita, La capa superior atrapa las particulas mas grandes para reducir la carga en el lecho inferior. El lecho de arena verde, més fino remueve los restos que quedan de manganeso y hierro. También remueve cualquier permanganato de potasio residual. Cuando la caida de presién se incrementa entre 5-10 psi (34 a 68 kPa),, él fro deberd ser fetrolavado. Una velocidad de flujo ascendente de 12 gom/pies2 (29 mV/hr) durante 10 minutos es usualmente suficiente para limpiar el fondo doble de! elemento. Un enjuague con flujo descendente asienta el fondo antes de volver a utiizar el fitro. Los sistemas descontinuos de dosificacin son aptos para aplicaciones con pequefias cantidades de hierro y/o sulfuro de hidrégeno © cuando el sistema opere prolongadamente sin atenci6n. E! filtro utliza un lecho que es activado por medio de pasar una solucién de permanganato de potasio a través de él (una désis de unas cuantas ‘onzas por pie ctibico es suficiente). Mientras el agua sin tratar pasa a través ‘del filtro, el hiero y el sulfuro de hidrégeno se remueven. Cada pie cuibico del elemento removerd alrededor de 8000 ppm-galones (alrededor de 1 ‘onza por pero 0 28 gramos) de hierro, o alrededor de 4000 ppm-galones de sulfuro, antes del agotamiento. La regeneracién consiste en un retrolavado de 10 minutos de duracién a 12 gpm/pies2 (29 m/h)), inyeccion de permanganato de potasio, un enjuague lento para garantizar el tiempo de contacto adecuado y para desplazar el permanganato residual del tanque, y un enjuague rapido de 5 minutos. Toda la regeneracion toma menos de una hora. Laarena verde tiene algunas limitaciones. Por ejemplo, el pH del agua sin fitrar debiera estar por lo menos en 6.5 ~de ser posible, més alta- en la presencia de suficiente alcalinidad para que: ocurra la precipitacion de hierro.PRINCIPIOS DEL SUAVIZADOR -DE AGUA POR MEDIO DE INTERCAMBIO DE IONES Se llama "agua dura” cuando ésta contiene calcio y manganeso, porque estas substancias dejan una escama dura sobre las superficies que hacen contacto con el agua. EI problema puede minimizarse por medio del so de un suavizador de agua el cual opera bajo el principio de intercambio de iones. Un tanque suavizador de agua esta tipicamente lleno a 2/3 partes con perlitas de resina plastica de colores. Laresina fresca contiene sodio adherido a la misma. Cuando el agua dura entra al tanque, hace contacto con la resina fresca. El calcio y manganeso disueltos son atraidos hacia la resina mas fuertemente que el Sodio, por lo que la resina suelta el sodio y retiene los iones de dureza. EI suavizador de agua también remueve el hierto y el manganeso, siempre y cuando éstos estén disueltos en agua y no suspendidos. La materia en suspensi6n no se intercambia, y no es parte del proceso. Cuando el agua flue a través de la capa de resina, primero se suetta el sodio de la superficie de la capa y el proceso de intercambio trabaja lentamente hacia abajo. Debido a que el intercambio de iones requiere tiempo, existe un area dentro del fondo en donde el agua esta en el proceso de volverse suave. A esto se le llama la zona de reacci6n, La profundidad de la zona de reaccién depende de factores tales como la velocidad del flujo, total de sdlidos disueltos, dureza, y tamario de las particulas de resina. Cuando la capa de resina esta casi agotada, la zona de reacci6n estard en el fondo del lecha, por lo que, no habra suficiente tiempo para compietar el ablandamiento, y la dureza entraré a la linea de servicio. Cuando esto comience a suceder, el suavizador de agua deberd regenerarse. . El primer paso en un proceso de regeneracion tipico es un retrolavado ascendente para eliminar cualquier materia suspendida que se haya podido almacenar en la capa de resina. Este retrolavado dura normaimente 10. minutos. La regeneracién real ocurre durante el siguiente paso, que es la saimuera descendente. Se saca la salmuera concentrada del tanque de salmuera, y se mezcla con el agua fresca. Esta solucion es lo suficientemente fuerte para revertir el proceso de ablandamiento. EI calcio y el manganeso se lavan de las perlas de resina cuando se bombardean con la solucién de salmuera. Los iones de dureza se lavan para.desecharios. El proceso de ‘educcién por saimuera requiere entre 10-30 minutos, dependiendo de la cantidad de sal utiizada. Después que la salmuera ha sido arrastrada, el agua fresca contintia fluyendo hacia abajo a través del fondo de resina a una velocidad lenta. Esto garantiza un tiempo adecuado de contacto mientras se enjuaga la solucién de salmuera. EI Ciclo de enjuague dura alrededor de 30 minutos después del arrastre de la salmuera. La titima porcién del ciclo de regeneracién es un enjuague rdpido descendent 0 ciclo de purga. Este enjuague de 5 minutos a una velocidad més alta asegura que no quede ninguna solucién de salmuera en el tanque antes de volver a operar el suavizador. Los cuatro ciclos de regeneraciGn requieren alrededor de 1 hora. Cada pie cUbico de resina, tiene una capacidad de 30,000 granos de intercambio de iones al dosificarse con 15 libras de sal. Una dosis menor de 6 libras de sal rendiré una capacidad de ablandamiento de 20,000 granos. Esta dosis menor de sal es més eficiente como operaci6n, pero requiere de regeneraciones mas frecuentes._{NDICE DE INCRUSTACION Y CORROSION PARA EL AGUA Muchas veces se cree que el abastecimiento de agua es corrosivo por la mera referencia al valor del pH en el agua. Técnicamente, el grado de acidez 0 alcalinidad de una fuente de agua se indica por medio del valor pH de la misma: un pH de 7.0 representa un agua neutral, valores 0 pH por encima de 7, se considera alcalina y por debajo de 7 de naturaleza acida. El referirse Unicamente al valor del pH puede ser erréneo para determinar si el agua tiene tendencias corrosivas. Una verdadera evaluacion para saber si el agua es corrosiva, asi como si ésta formara incrustacion, es observar las causas que las producen. Los grados de corrosién generaimente son causados por la alcalinidad /carbonatos CO3= y bicarbonatos HCO3-), y el diéxido de carbone libre CO2 contenido en el agua. La incrustacién generaimente es referida a la escala de dureza y su grado potencial de formacién referido a la dureza de calcio y magnesio Para ayudarle a determinar las propiedades corrosivas y de incrustacion del agua, puede utiizarse el siguiente método. Este es una modificacién del indice de Saturacién de Carbonato de Calcio de Langelier. Las modificaciones hacen este método utlizable en aguas encontradas y Unicamente a temperatura ambiente. Para aguas con contenidos de slides disueltos altos, o a temmperaturas elevadas, deberd utlizarse célculos més precisos. Las respuestas obtenidas por medio de este método deberdn considerarse Unicamente como indicativas: Férmula basica: pHs= 11.6 - F (Ca) - F (Alk) En donde F (Ca) y f (Alk) se obtienen de la gréfica de calcio y alcalinidad. S. |. (indice de saturaci6n) ~ pHs (calculado) Si S.l. es 0, entonces el agua esta en balance quimico. Siel S.I. es un nuimero positivo, la tendencia es la formacién de incrustacién. Mientras mayor sea el numero, mas fuerte serd la tendencia. Siel S.I. es un numero negativo, la tendencia es corrosiva. Mientras mas negativo es el numero, mayor la tendencia.EJEMPLO: Encuentre el indice de saturacién para un agua a 35°F, 300 ppm de sdlidos disueltos totales, dureza de calcio de 200 ppm como CaCO3, alcalinidad de 160 ppm como CaCO3, y un pH de 7.2 De la grfica: F (Ca) = 1.9 para una dureza de 200 ppm, F (Alk) = 2.2 para una alcalinidad de 160 ppm. Entonces substituyendo, pHs = 11.6 - 1.9-2.2=7.5 S.1.=7.2-7.5=0.3 Entonces, el indice de saturacién es indicativo de tendencia corrosiva. El ejemplo anterior muestra que una fuente de agua con un pH de 7.2 puede ser corrosiva.VELOCIDAD DE FLUJO DE AGUA Y GUIA PARA CALCULARLA Para Uso Comercial e Industrial Procedimientos para Calculo de Tamafio 1. Obtenga andlisis de agua debidamente realizados A. Analice el agua’con un kit de prueba portatil B, Pida a la empresa local de abastecimiento de agua sus registros de andlisis de agua. CC. Envie la muestra de agua a un laboratorio de confianza. Para realizar un andlisis de la misma. 2. Los analisis deberan contener por lo menos lo siguiente: A, Dureza de CaCO en granos por galén (gpg) 0 convertir las partes por millon (ppm) a gpg dividiendo el ppm entre 17.1 B, Total de hiero en ppm o mg/ C. Total de sdlidos disuettos (TSD) in ppm o mg/ D.pH E. Alcalinidad, 3. Determine la cantidad utilizada diariamente para ser suavizada A. Utilice los datos de consumo que aparecen en el recibo de la empresa abastecedora de agua. (Para convertir la cantidad de pies ctibicos que aparece en el recibo a galones, multiplique dicha cantidad por 7.5) B. Realice lecturas medidoras del agua C. Utilice las tablas de cdiculo cuando los pasos A 0 B no estén disponibles. 4, Determine los flujos continuos y pico en gpm AA, Utiice las Unidades de Abastecimiento de Agua (WSFU) tomados de! Cédigo Estatal de Plomeria y las Tablas de Velocidad de Flujo en las paginas 6 y 7 para determinar la veldcidad requerida. B. Obtenga la velocidad de flujo para equipo continuo que requiera agua suave, tal como calderas, unidades de ésmosis inversa..etc., de las espectficaciones de equipo 0 del fabricante. (Sila informacion de la velocidad de flujo se da en libras por hora, divida por 500 para convertir a galones por minuto). CC. Instale un medidor digital de agua en gpm y registre los gom’s pico durante el consumo pico. 5. Abastecimiento PRIVADO de agua ‘A. Averiglie la capacidad de las bombas para gpm continuo B. Revise el ajuste de arranque y apagado. C. Instale una valvula de presién, si es necesario.6. Ahora determine el agua que debera acondicionarse diariamente. ‘A Toda el agua condicionada B. Unicamente el agua caliente 7. Determine la capacidad requerida por dia ‘A. Capacidad = (Galones por dia x granos por galon). Agregue 3 granos por gain para cada ppm de agua clara ferrosa con presencia de hiero. Si el contenido de hiero feroso es por encima de'2 ppm, consulte a la fabrica para un tratamiento previo que pudiera necesitarse. Si el hierro férrico esta presente, entonces se requerir de un fitro de hierro. 8. Eligiendo la unidad adecuada para la capacidad diaria ‘A, Para elegir adecuadamente la unidad correcta, vaya a la tabla de especificaciones de capacidad y busque la unidad que manejaré la capacidiad pico ciaria (granos por dia) al regenerarse a bajas 0 medianas dosis de sal. B. Elja una unidad que no regeneraré mas de cada 2-3 dias a dosis baja o mediana de sal. C. El calcular sistemas a niveles bajos o medianos de sal ahorra hasta un 40% de los costos anuales de sal, ‘ademas del ahorro adicional en uso de agua. Evite calcular un equipo que requiera regeneraci6n con una losis alta de sal. 9. Eligiendo la unidad adecuada para la velocidad de flujo requerida A. Para calcular para flujo continuo, reste el diferencial de presién en el flujo de operacién (gpm) a través del suavizador de la presion en linea. Deberd ajustarse una presion minima de 30 PSI como presién de operacién B. Para calcular para caudales pico, reste el diferencial de presion provocado por el suavizador de la linea de presion. Deberd ajustarse una presion minima de 20 PSI como presidn de operacién. NOTA: Algunos aispositivos autométicos (tales como inodoros del tipo fluxémetro), tienen requerimientos especifioos de presién por parte del fabricante, los cuales puaieran ser mayores de 20 psi C. Ya sea que (A) 0 (B) sea menor que la presién de operacién minima permisible para la unidad elegida en el paso #8, elja un suavizador de mayor capacidad con una menor caida de presion a la demanda de gpm y capacidad necesarias. D. Siempre cumpla con los cédigos locales y estatales de plomeria. Otras Revisiones Importantes 1. Espacio Disponible - Compare las dimensiones de la unidad seleccionada con el espacio proporcionado para la instalacién. 2. Dinteles - asegurese que todo el equipo quepa a través de los dinteles, corredores y elevadores que conduzcan al rea de instalaci6n. 3. Velocidad de Retrolavado — si la unidad se opera con abastecimiento privado de agua, aseguirese que la bomba pueda mantener la velocidad de retrolavado requerida. Deberén habilitarse drenajes en toda la instalacion para soportar los fiujos de retrolavado de las unidades seleccionadas. 4. Aplicaciones Especiales- Aun cuando la mayoria de equipo comercial producira agua satisfactoriamente suave con una merma de dureza de 1-2 granos para edificios de apartamentos, hoteles, lavanderias o aplicaciones ‘similares, algunas aplicaciones tales como calderas, ésmosis inversa, etc., podran requerir agua de mayor calidad con una merma de dureza menor de 3-5. Consulte a la fabrica para estas aplicaciones.Flujo maximo permitido para tuberia de cobre Tipo M-ASTM B88* = Las velocidades no deberan exceder los 8 pies por segundo. Guia para Calcular el Consumo de Agua Esta guia se proporciona célculos, Unicamente cuando las lecturas métricas reales no estén disponibles. Calcule el gpm pico utilizando “Unidades de Abastecimiento” de la pagina 6. Apartamentos Unidades de 1 dormitorio - 1.75 personas/apartamento.. Unidades de 2 dormitorios - 3 personas/apartamento Unidades de 3 dormitorios - 5 personas/apartamento Linea completa - 60 G.P.D./persona Solo caliente - 26 G.P.D/persona Barberias 75 G.PD./silla linea completa Salones de Belleza 300 G.PD//estaci6n linea completa Calderas Las calderas a vapor requieren 4.25 galones de agua por hora por cada caballo de fuerza de potencia de la caldera. Muchas calderas tienen un retomo condensado y este porcentaje deberé substraerse de la demanda total para determinar los requerimientos reales. La cantidad restante es su reposicion, o “make-up” por hora. EI agua de reemplazo requiere mayor ablandamiento. Multipique el % de la capacidad de operacién para determinar el complemento real por hora. Multipiique este numero por las horas de operacién por dia. Ejemplo: Caldera de 50 HP. 60% de Retomo condensado 75% de capacidad de operacién 24 horas/dia 50 hP x 4.25 galones/hora = 212.5 galones/nora 212.5 galones x 60% condensado = 127.5 galones/hora 212.5 galones - 127.5 de retomo condensado = 85 galones de complemento 85 galones de complemento x 75% Capacidad de Operacién = 65.25 galones de complemento real 65.25 galones x 24 horas/dia = 1566 galones/dia‘Si una caldera se clasifica en libras/hora, calcule asi: 10,000 libs/500 = 20 GPD menos % de retomo. Para convertir BUTs en HP, multiplique los BTUs x .0003931 Agua de Alimentacién de Caldera (requerimientos de agua de reposicién) "make-up" 4.25 galones/nora por HP = galones de agua evaporada /nora Requerimientos de agua de alimentacién : 1. Clasificado en caballaje = 4.25 galones de agua evaporada por hora. Luego, esto se multiplica por el porcentaje de capacidad al cual opera la caldera. Ejempio: Una caldera de 300 HP operada a 75% de su capacidad = 300 x 4.25 x 75% / 100% = 956.25 galones de agua evaporada/hora. Los galones por hora x horas/dia = galones/dia de complemento (makeup). 2. Libras de evaporacién/hora x 0.12 = 3000 galones de agua evaporada/nora. Galones/hora x horas/dia = galones por dia de complemento. Ajuste por Porcentaje de Retorno Condensado: Si los sistemas de caldera no utilizan retormo condensado, entonces los requerimientos de complemento de agua de alimentacion anteriores se utlizan para determinar el tamaafio. Cuando se utiliza retomo condensado, el complemento de agua de alimentacion es la diferencia entre el numero de galones de agua evaporada por hora y el numero de galones de retomo condensado. Ejemplo: 3600 galones de agua evaporada por hora y retomo condensado del 50%; la cantidad complemento de agua de alimentacién de una caldera requerido es: 3600 - (50% de 3600) = 1800 galones por hora de operacién de caldera para complemento de agua de alimentacién. Galones por hora x horas por dia = galones por dia de complemento. Carwash (Lavado de carros) Con la variedad de numero de distintos tipos de sistemas de lavado de carros disponibles en el mercado actual, recomendamos que consulte al fabricante especifico para su aplicacién. Calculo de GPM 1. Multipique el nmero de secciones de auto-servicio por 4 2. muttiplique el nimero de secciones automaticas por 38 3. Sume las respuestas del #1 y #2. 4, Agregue la demianda del enjuague libre de manchas (del fabricante) al total resuitante del #3 para calcuar el total de GPM Lineamientos de Consumo: Promedio de GPD en la seccién automatica — 6,840 promedio Galones por dia en la secci6n de auto-servicio - 600Torres de enfriamiento Para determinar el complemento diario en galones: 1. Multipique el tonelgje por 4. (esto incluye 2 galones/nora/tonelada de evaporacién y 2 galones/hora/tonelada/ drenado). 2. Luego multiplque la respuesta de! paso #1 por las horas por dia de operacién. Internados 40 GPD/persona linea completa 16 GPD/persona sélo linea caliente Fabricas 35 GPD/persona/tumo con duchas, linea completa 25 GPD/persona/tumo sin duchas linea completa Nota. Calcule cualquier proceso de agua por separado Granja de Animales \Vacas lecheras ~ 35 GPD Ganado vacuno - 12 GPD Cabras - 2 GPD Cerdos - 4 GPD Ovejas - 2 GPD Pollos - 10 GPD/100 aves Pavos - 18 GPD/100 aves Hospitales 250 GPD/cama, linea completa 170 GPD/cama, slo agua caliente Nota. Calcule el aire acondicionado y lavanderia por separado. Lavanderia 1. Obtenga la capacidad (libras) con el cliente. 2. Calcule el uso y fiujo utilizando las formulas A&B. Formula A — Capacidad (lipras) x 2.5 = galones/ciclo Formula B — Capacidad (libras) x 10% = Velocidad de flujo (gpm) Moteles 100 GPD/nabitacién, linea completa 40 GPD/nabitacién, s6lo agua caliente NOTA: calcule las instalaciones de restaurante, bar, aire acondicionado, piscina por separado y agréguelo al total de habitaciones. Casas rodantes Calcule 3.75 persona/casa 60 GPD/persona NOTA: Calcule el agua exterior para riego, lavar carros, por separado. Asilos 75 GPD/ cama, linea completa 50 GPD/cama sélo agua caliente NOTA: Calcule el agua de lavanderfa por separadoEdificio de oficinas 16 GPD/persona linea completa 2 GPD/persona sdlo agua caliente Restaurantes 10 GPD/persona linea completa 4 GPD/persona sdlo agua caliente 2 GPD/persona instalaciones de bar Sanatorios 175 GPD/cama, linea completa 100 GPD/cama sélo agua caliente NOTA; Calcule la lavanderia por separado Escuelas 20 GPD/estudiante linea completa con regaderas 10 GPD/estudiante linea completa sin regaderas 10 GPD/estudiante sélo agua caliente con regaderas 4 GPD/estudiante sdlo agua caliente sin regaderas Parqueos para trailers 100 GPD/espacio Tabla para Calcular la Velocidad de Flujo en Galones Americanos Instrucciones De Us 1. Cuente y totalice el numero de cada tipo de dispositivo a ser servido por medio del equipo de tratamiento de agua. 2. Multiplique el numero de cada tipo de dispositive por el conteo unitario dado para la tabla adecuada de abastecimiento de agua. Privada — Edificios de apartamentos, parqueos de trailer, hogares comunitarios, residencias, etc. Publico — edificio de oficinas, hospitales, moteles, clubes, escuelas, etc. NOTA: asegurese de utilizar los valores correctos para agua caliente, fria o caliente y fria. 3. Averigtie el total de dispositivos sumando los valores encontrados en el paso 2. 4, Utlizando la tabla correcta en la pagina 6, encuentre su valor de abastecimiento total en la columna izquierda y lea hacia la derecha para encontrar la demnanda de gom. Asegurese de utilizar la columna de gom correcta para “privado” 0 “publico’, Ejemplo: 10 apartamentos (s6lo agua caliente) 10 fregaderos @ 1 10 lavatrastos automaticos @1 10 grupos de bafios @ 2 10 lavadoras automaticas de ropa @ 1 Total de SFU Demanda de GPM 10 10 10 50 28 Cuando estan presentes tanto dispositivos privados y ptiblicos, utilice el porcentaje predominantemente més alto de privado © puiblico para obtener su demanda de gpm.QUIMICA DEL AGUA -Y SU TRATAMIENTO EL Agua es un solvente natural El agua de lluvia es dcida debido al diéxido de carbono que recoge en la atmésfera. El agua, junto con el C02, produce dcido cartsénico (lluvia dcida) La dureza del agua es principaimente debidio al calcio y al magnesio. El calcio es caiiza. El agua dcida disuelve la caliza, el hierro y otros minerales en la tierra Toda el agua pura tiene afinidad por los metales. Las fuentes de agua superficial generalmente son bajos en minerales disueltos. Los pozos varian en minerales disueltos segtn la profundidad y ubicacién. PH es la medida de acidez de una fuente de agua basada en los iones de hidrégeno. EI agua con un pH por debajo de 7.0 es corrosiva. Y si es superior se considera agua alcalina, la cual no representa problema, excepto ena industria. lonizaci6én Los minerales disueltos en agua estén presentes como iones. Los iones tienen una carga eléctrica; ya sea positiva © negativa. Las resinas de intercambio de iones se aprovechan de esta carga. Los ablandaciores de agua son intercambiadores de cationes, lo que significa que intercambiardn o recogerén todos los jones positivos. Los iones positives son: el calcio, magnesio, hierro, cobre, plomo, sodio, zinc, manganeso, mercuri, y otros metales. Los iones negativos no se intercambian, o remueven por medio de ablandadores de agua y a los iones negativos se les llama aniones. Los iones negativos son el nitrato, sulfato, cloro, bicarbonate y otros minerales similares. Los minerales se miden en granos por galén (gpg) 0 partes por millén (ppm). La medida métrica equivalente de ppm son miligramos por ltro (mg/) Un grano es una unidad de peso (7,000 granos = una libra); partes por millon es una medida més fina (17.1 ppm= un grano) ; un ppm= 8.33 libras de mineral en un millon de galones de agua. Los minerales més communes, tales como la dureza se miden en gpg. Los minerales tales como el hierro se presentan en cantidades menores y se mien en ppm (0 mg/)..Tabla de Conversién Sistema Métrico Vrs. Inglés CONVERSIONES DE UNIDADES Conversiones de Unidades de Flujo 1 litro/seg. = 15.8507 G.PM. 0.035315 pies 9/seg. = 0.001 Mts. 3/seg. 1 litro/min, = 0.26417 G.PM. = 0.000588 pies 3/seg. = 0.00001666 Mis. 3/seg. 1 litro/nora = 0.0044 G.PM. = 0.01666 Lts./min. = 0.00000981 pies3/seg 1PM. = 0.06309 Lts,/seg, = 3.7854 Lts./min. = 0.002228 pies3/seg. 1 pie3/seg, = 448.83 G.PM. = 28.316 Lts./seg, = 1698.99 Lts./min, = 101939.6 Lts/Hr. Conversiones de Unidades de Volumen 1 Galén = 3785.0 cm3 = 3.785 Lts. = 0.1337 pies3 1 Lito = 0.2642 gal. = 0.001 m3 = 1000 om3 = 61.02 pulg.3 001 Lts. = 0.06102 puig3 1 Pie3 = 28.32 Lts. = 28320.0 cm3 = 1728.0 pulg3 = 7.48052 gal. 1 Metro3 = 35.31 pies3 = 264.2 gal. = 1000 Lts. Equivalencias entre unidades de presién y columnas de agua ) = 14.22 PS. = 10 m de agua = 28.96 pulg. de merc 1 Pulg. de merc.=0.491 Lts./pulg2= 1.133 pies de agua = 0.3456 m. de agua = 0.0834 atm 1 Bar = 10.21 m, de agua = 14.494 PSI, = 33.45 pies de agua = 1.02 kg/om2 Unidades de Potencia 1 HP. = 746 Watts = 0.746 Kilo Watts = 42.42 B..U. por minuto 1 Watt = 0.001341 HP = 0.0568 B.T.U./min 1 Kio Watt = 1.341 HP = 1000 Watts = 56.8 B.T.U/min, Equivalencias de Longitud 1 Pug. = 0.0833 pies = 0.0278 yardas = 25.4 mm = 2.54 om. 1 Pe = 12 pulg. = 0.333 yardas = 30.48 cm. = 0.3048 mts. 1 Yarda = 36 pulg. = 3 pies = 91.4 cm = 0.9144 mts, 1 Mila = 280 pies = 1760 yardas = 1.609 Km. = 1609 mts. 1.000622 millas = 0.001 Km. .62137 millas = 3281 pies.-PROCEDIMIENTO PARA LA CLORINACION DE POZOS ARTICULOS REQUERIDOS 3GALONES loro para uso doméstico. 1 Cubeta plastica de 5 galones 1 manguera para jardin de 50 pies de largo 4onzas polifostato o detergente para piatos liquido, © detergente para ropa marca Calgon de baja espuma, NOTA: El sistema de agua no podra utilzarse durante 4 horas, tiempo que dura el procedimiento. Los problemas de bacteria de hierro, prolferacion orgénica, algas y sus sabores y olores asociados pueden eliminarse frecuentemente por medio de una clorinacién completa del p0z0 y de la tuberfa de distribuci6n. (Ver excepciones bajo “Nota") La bacteria de hierro, aunque inofensiva, utiiza el hierro presente en el agua para su proliferacion, y al hacerlo, se rodea con masas relativamente grandes y viscosas de hierro. Se adhieren a ellas mismas y crecen en todas las superficies que tienen contacto con el agua. Los tanques de presién, tanques de almacenamiento, suavizantes 0 fitros ofrecen lugares excelentes para la reproducirse. Pueden destruirse completamente en la mayoria de los casos por medio de una buena clorinacién del pozo y de todo el sistema de tuberfa, El Método Comunmente Utilizado para Clorar Pozos Domésticos es: 1. Descargue el tanque de presién para remover todo el sedimento suelto abriendo el grifo exterior durante 2 minutos 0 hasta que el agua salga clara. 2. Mezcle la cantidad recomendada de cloro liquide de uso doméstico con la cantidad recomendada de agua, basdndose en el tamaio del pozo para obtener una soluci6n de cloro de 50 ppm de fuerza. (Refiérase a la tabla en el anverso de esta pagina). 3. Agregue 4 onzas de jabén liquido para fregadero a la solucién de cloro preparada anteriormente. 4, Desconecte la corriente eléctrica hacia la bomba del pozo. Retire la cubierta del pozo. Tenga cuidado con los cables expuestos en la cubierta del poz0. Inspeccione si hay alguna tuerca para alamibre visible en la cubierta del pozo. De ser asi, aseguirese que estén envueltos con cinta aisiante para que el iquido no haga contacto con la union eléctrica, 5. Conecte una manguera @ cualquier grifo exterior para alcanzar a cubierta del pozo. Inserte el otro extremo de la manguera dentro de la cubierta destapada de! pozo:6. Conecte la coriente eléctrica hacia la bomba de pozo. Abra el grifo exterior para circular el agua a través del pozo. 7. Vierta la solucion preparada de cloro dentro del pozo. Deje que ésta circule por lo menos durante 15 minutos. 8. Mientras el agua esté circulando, abra brevemente tanto el grifo del agua caliente, como del agua fria y descargue todos los inodoros del edificio hasta que detecte un olor a cloro. Los grifos de agua caliente tardarén més en presentar este olor. 9. Ciere el giifo exterior para detener la circulacién y comenzar el periodo de impregnacién. No utiice agua durante 4 horas, excepto los inodoros. 10. Luego del periodo de impregnacién, abra el gifo exterior para hacer circular el agua durante otros 15 minutos. 11. Retire la manguera de! pozo y descargue el residuo a un lugar lejos de plantas valiosas. Deje que el agua corra a través de la manguera hasta que ya no Se detecte el cloro y el agua salga clara, 12. Abra todos los grifos (agua fria y caliente) en el edificio hasta que el olor a cloro ya no se detecte. NOTA: Este procedimiento de clorinacion no es efectivo para remover todo el olor a huevo podrido de aguas azutadas, o para matar bacterias cuando el drenaje séptico haya contaminado las aguas subterréneas. En estos casos, 0 cuando el pozo no pueda clorinacién, se recomienda la continua clorinacién con una bomba para soluci6n quimica y una fitracion a través de un fitro de carbon activado. En casos severos de contaminacion, la mejor altemativa es reubicar el pozo. Preparaci6n de la Soluci6n de Cloro La concentraci6n requerida de la soluci6n de cloro para desinfectar un pozo variara dependiendo del tipo de contaminacién que esté presente. Los siguientes ejemplos son una guia para determinar la fuerza sugerida para la solucién de cloro, basados en la condicién del pozo: A. Una solucién con 50-PPM de fuerza esteriliza un pozo debidamente construido que produce agua potable ‘segura. Utilicelo para eliminar olores 0 como medida preventiva para mantener la calidad de agua. Refiérase a la siguiente tabla para la mezcla adecuada de cloro. Una solucién con 200-PPM de fuerza, esteriiza un pozo que ha sido contaminado por intrusién de agua superficial, hiero, bacteria 0 patégenos. Este procedimiento es comunmente lamadio clorinacién de goipe 0 *shook’. Utilizado para mejorar un pozo contaminado. Multipique la cantidad de cloro en la siguiente tabla por 4. (Cuatro partes de cloro por 10 partes de agua)5% de Cloro agregado a 10 partes de agua para una solucién de 50 ppm* Pe | del agua hasta el fondo del pozo encamisado del pozo Maa Leen ed Hasta2pulgadas 1orza 2 onzas 4onzes 6 onvas 8 onzas 3 2-4pulgadas 4onzas 8 onzas _ litre, 1 litro 1_litros 4-6 pulgadas 8 onzas —litro 1 itr. 1 litro, _galén. 6-8pulgadas —__litro 1 itr _galon 1 galon 1_galones 8-12pulgadas _galon © _gal6n 1_galén —1_galones_—-2_galones. 1216 pulgadas __ gain 1 galon 2galones Sgalones 4 galones 16-20 puigadas. _galon 1_galones_ Sgalones. + Sgalones. 6 galones «8 Galones 20-24 puigadas i galon - Sgalones + Sgalones + 7galones + Qgalones_—_11 galones 24-30 pulgadas 2galones 4 galones 7 galones 11 galones 14 galones_18 galones. 30-36 puigadas Sgalones Sgalones 10galones 15galones 20galones 25 galones En caso de pozos excavados de diametro ancho, puede requerirse una cantidad mayor de solucién de loro para lograr la desinfeccion. Como regia general, un loro de lavanderia serd necesario para 1,000 galones de agua para alcanzar una concentracion de cloro d millé onzas de hipoclorito de calcio granular disueltas en 1 gal6n de agua seria el equivalente ie fuer 3S, con sedimento, hiero o bact de lo normal de cloro, o pueden requerir mas de una desinfecci6n por millén para reparar un pe clorinacién di bla, por 4, Aproximadamente 1C a.1 calén de cloro de uso pueden requerir concentraciones mas alta: * Para alcan: sentracion dk (shock) paraREMOCION DE HIERRO, . MANGANESO, ACIDO SULFHIDRICO PRESENTES EN AGUA DE POZO -UTILIZANDO LA ARENA VERDE La Arena Verde (arena glaucoritica) es un medio fitrante granular de color morado-negro procesada de la arenisca verde. Utilizada en un sistema de filtracién cerrado a presién, removera hierro, manganeso, y acido sulfhidrico a los niveles requeridos. Capacidad de Remociéon para la Arena Verde Basado en la demanda total de Kmn04: 10,000 mg/L KmnO4/pies cUbicos ‘Sdlo para hierro (Fe2+) 10,000 mg/L Fe/pies cuibicos Sélo para manganeso (Mn2+) ‘Sdlo para Acido sulfhidrico (H2S) Nota: Las capacidades de remocién deberén basarse en la concentracién total combinada de hierro, manganeso, y acido sulfhidrico, si se encuentran presentes (ver ejemplo a continuaci6n) * La demanda de KMnO4 es equivalente a la cantidad total de KMnO4 requerida para oxidar el hierro soluble, manganeso, y cido sulfhidrico en el agua oruda. * La demanda de KiVinO4 puede aproximarse por medio de la siguiente formula: Demanda de KMn04 = [1 x mg/L Fe] + [2 x mg/L Mn] + [5 x mg/L H2S] Ejempio para determinar el ntimero de galones entre las regeneraciones: Agua Cruda : 3.0 mg/LFex 1 3.0 mg/L KMn0O4 equivalente. 0.3 mg/L Mn x 2.0 = 0.6 mg/L KMnO4 equivalente. 0.2 mg/L H2S x 5. 1.0 mg/L KMnO4 equivalente 4.6 mg/L KMnO4 demanda Capacidad: 10,000 mg/L KMnO4 x 1 = 2175 galones/regeneraciérvpie ctbico Pies cubicos © 4.6mg/L KMnO4 demandaProceso de Regeneraci6n Intermitente El hiero soluble y el manganeso se remueven por contacto de oxidacion directamente en los granos de la arena verde. El écido sulfhidrico utiliza la capacidad de oxidacion de la arena verde, con los precipitados resultantes removidos por medio de fitracion en él lecho. A final de un ciclo de servicio (determinado por el ntmero de galones tratados), la unidad se retrolava y luego regenera en flujo descendente (de manera similar a la suavizacion por medio del ciclo de sodio) con una solucién de permanganato de potasio (KmnO4). Esto restaurard la capacidad oxidante de la arenisca verde de manganeso. Dependiendo de las condiciones del agua cruda, el nivel de regeneracién debiera ser de 2-4 onzas/ pie ctibico de arenisca verde (0.13 - 0.25 libras KMnO4/pie ctibico) Se recomienda que la regeneracion se inicie antes de agotar completamente la arena verde para alargar el tiempo de servicio de la arena verde. Procedimientos de operacién recomendados para la Arenisca verde de manganeso regenerada intermitentemente. pH: 62-88 Profundidad minima del lecho 30 pulgadas Velocidad recomendada para retrolavado: _Suficlente para expandir lecho 35-40% (12 gprv/pies cuadrados a 60°F) Tiempo recomendado de retrolavado: minimo 10 minutos Velocidad de flujo de servicio: Servicio continuo: 3-5 gom/pies cuadrados del drea del lecho. Servicio Intermitente: 5-10 gpnV/pies Cuadrados dependiendo de las condiciones Del agua cruda. Nivel de regeneracién: 2-4 onzas KMnO4/pies cuibicos (0.13-0.25 Ib/pies ctibicos) Concentracion de regeneracién: 0.2-0.5% KmnO4 Tiempo optimo de regeneracién: 30-40 minutos Remocién del Acido Sulfhidrico Para la remocién del acido sulfhidrico, la arena verde oxida directamente el sulfuro y catalza la reaccién de oxidaci6n. [La regeneraci6n de la arena verde, puede realizarse al pre-alimentar una soluci6n de compuestos que ‘contengan cloro, La regeneracién con KMnO4 debiera iniciarse antes que la unidad anes alcanzado el punto de agotamiento completo y el sulfuro sea detectado en el agua tratada. Proceso de Regeneracién Continua En algunas instalaciones puede alcanzarse un mejor rendimiento al oxidar hierro soluble, manganeso, y del cido sulfhidrico antes de! fitro de arena verde. Esto se logra por medio de la continua pre-alimentaién de una soluciin de KMnO4, cloro, 0 una combinacién de ambos. Los precipitados oxidados se fitran en el lecho de arenisca verde con la subsecuente remocién durante el retrolavado. La arena verde permite que las reacciones quimicas se completen rdpidamente y reduzcan el hiero y el manganeso a los niveles requeridos. Al utlizar este método no se requiere una regeneracion adicional.Procedimientos de operacién recomendacios para la arena verde continuamente regenerada. Velocidad de retrolavado — suficiente para expandir el lecho en un 36-40% Velocidad de servicio - 3-5 gpmV/pie cuadrado Profundidad de lecho recomendada - 20-24 pulgadas de arenisca verde de manganeso: 15 pulgadas de antracita, Caida maxima de presién — 10 psi Caracteristicas Fisicas de la Arena Verde Forma: Granulos de arena verde cubierlos de manganeso Densidad Aparente: 85 libras/pie cubico Peso para envio: 87 libras/pie cubico Graduacién de Tamiz: 18x60 Coeficiente de Uniformidad menos de 1.60 Gravedad especifica: Aproximadamente 2.4 Nota: Regenere la arena verde con KMnO4 antes de poner en servicio.Un andlisis usuaimente reporta los minerales como equivalentes a carbonato céicico para basar los resultados en un denominador comtin. El calcio y el magnesio reportados por separado se reportan como iones individuales y deberén convertirse a sus equivalentes de carbonato calcico para llegar a una dureza total. Total de Sdlidos Disueltos 0.8) El total de sélidos disuettos tal como se reportan en un andlisis representan el total de todos los minerales disueltos en el agua. Los niveles de TSD por debajo de 900 ppm no representan problema alguno en aplicaciones residenciales 0 comerciales. Los niveles de TSD superiores a los 900 ppm afectardn el rendimiento de los suavizantes de agua en la forma de dureza y ‘fuga’ de hierro. Todas las aguas contienen algun socio natural, y mientras mas alto sea el TSD, usualmente mds alto sera el nivel de sodio. El sodio es utlizado para regenerar un suavizante de agua; los niveles altos de sodio natural frecuente, més aquel utilzado para remover la dureza, se combinan para un nivel lo suficientemente alto para regenerar parcialmente el ablandador. Por lo tanto, el agua con un TSD de 1500 ppm y 40 grados de dureza causaré dureza y fuga de hierro. EITSD también es un factor en el rendimiento de Sistemas de Osmosis Inversa. La membrana de osmos's inversa tiene limitaciones sobre la TSD debido a su capacidad 0 incapacidad de eliminar sdlidos que pudieran taponar la membrana. Alcalinidad (HCO,H*C03) A veces confundida con el pH, no tiene nada que ver con el nivel de pH. La alcalinidad se debe a la presencia de bicarbonato, carbonato, e iones de hidroxido. Para nuestros efectos, la alcalinidad consiste de calcio y bicarbonato de magnesio, Esta alcalinidad produciré CO2 al calentarse el agua; por lo tanto, puede causar corrosion avin cuando el pH sea neutral. Usualmente una alcalinidad tan alta como 300 ppm no representa un problema a ménos que la dureza esté por debajo de los 10 gpg. El indice de saturacién de Languelier se utiliza para determinar si un agua especifica causara corrosién 9 incrustacion. Problemas con El Agua y su Tratamiento Frecuentemente, varios minerales se involucran en cierto problema. Dureza (CacogyMgC0n) La dureza del agua superior a 85 ppm requiere tratamiento. La dureza es calcio y magnesio que tiende a revertir al estado sdlido cuando el agua se calienta. Este material sdlido formar escama y también se combinaré ‘con los quimicos agregados al agua tales como detergentes. Mientras més alta sea la dureza, mas rapidamente se formard una costra o més dificil sera producir espuma para una buena accién de limpieza. Una dureza alta (10 granos 0 mayor), acortaré la vida de los calentadores de agua, elementos de calefacci6n eléctrica, y electrodomésticos que utilicen agua. Un ablandador de agua remueve los minerales de Calcio y Magnesio del agua y los reempiaza con sodio, que es un mineral inerte. EI sodio se disuelve facimente en agua; tiene alta solubilidad, lo que significa que se quedara en la soluci6n, no como los minerales. La fuente de sodio para la regeneracién de. un ablandador es(Cloruro de sodio). La capacidad de un ablandador se basa en qué tanto sodio retendré la resina y qué representa esto en granos de dureza removidios por intercambio de iones. Un ablandador de agua también intercambiaré (removera) otros iones metdlicos en solucién tales como hierro, manganeso, cobre, etc. Estos iones deberdn disolverse en el agua para una remocién completa. El hierro oxidado pasard directamente a través de un ablandador. Hierro (0.3 ppm manchara) (Fe(OH)y - Fe(HCO)o) Mancha los artefactos y la ropa de rojo/café. Inestable en agua cuando el agua se expone al oxigeno. El agua ‘amarila indica que parte, 0 todo el hierto, se ha oxidado y se deposttard fuera del agua. El Hierro disuelto se indica cuando el agua del grifo esta clara, pero se vuelve amarilla en reposo. Un ablandador de agua remover este hierro del “agua clara’. El Hierro Oxidado se indica por medio de un color amarilo tan pronto como el agua sale del grifo. Un fitro de sedimento removerd este hierto, pero deberd agregarse un ablandador para remover el hierro que atin queda en solucién, Si se desea remover el hierto totalmente, un fitro de arena glauconitica remioverd tanto el hiro oxidado como el disuetto. PRECAUCION: La arena glauconitica (arena verde) no deberé utilizarse en aguas con un pH menor que 6.8. La bacteria de hierro, es la forma de contaminacién més dificil de remover y se produce por una bacteria inofensiva que vive en la ausencia de oxigeno y se alimenta del hierro en el agua. Eventualmente taparé las tuberias y reducira el flujo dentro de las mismas. Laadicién de cloro al efluente de agua periédicamente puede controlar esta formacién. EI mejor tratamiento es una cloracién continua seguida de una ftracion con carbén activado. Manganeso (0.2 ppm Manchara) Mn(OH)2 Min(HCOs)9 Similar al hierro, pero dificil de oxidar; causa manchas cafés y negras. Esté frecuentemente presente con el hierro, pero en menores cantidades. El mejor método de remocién es el ablandador de agua. Acido Sulfhidrico (Olor a huevo podrido) (HS) Causado por vegetacion descompuesta; es mayormente molesto por su mal olor y causaré corrosién; hidréageno baja el pH. Eldcido suifhidrico a veces est presente con hierro y/o manganeso. Produciré un precipitado negro y pegajoso que manchard todo. La remocién puede lograrse con un fitro de arena glauconitica de manganeso (hasta 2 ppm H2S) © cloracién utilizando una bomba para quimicos, un tanque de retencién, y seguido por un filtro de carbén activado. Este ultimo método es utlizado cuando el H2S es mayor de 2ppm o esta acompariado de hierro y un pH bajo. Una ‘combinaci6n de cloro y de Acido para ajustar el pH, y oxidar el sulfuro y el hierro en una sola operaci6n. El dcido sulfhidrico es un gas por lo que debera analizarse en el sitio para determinar el nivel total de H2S.pH Bajo La condicién écida del agua (pH= 6.8 a 5.0) converd la plomeria, desgastaré la porcelana, y el cobre y el hierro se desprenderdn dependiendo del tipo de plomeria. Las manchas serén azul/verde para el cobre y roja/café para el hierro. El ajuste del pH de 6.9 a 6.5 puede hacerse con un fitro neutralizador de acido. que contiene medios de carbonato de calcio, que se disuelve lentamente. Es necesario agregarle mas medio cada dos aftos, dependiendo del nivel de pH. Nitratos, Sulfatos, Cloruros (N05-S04-CL-) EPA 0 US Public Health Service (Servicio Puiblico de Salud Ge Estados Unidos) indica que los limites permisibles de nivel de nitrato es 44 ppm como nitrato, © 10 ppm como ién de nitrégeno. EI nitrato causa lo que se conoce como “bebés azules" debido a la inanicién de oxigeno (esto puede ocunir a 25 ppm de nitrato). La presencia de nitrato también es un indicador de contaminacién orgénica. Los cloruros pueden combinarse con sodio natural 0 sodio producido por el reblandecimiento del agua y resultar en agua salada. Tanto los suifuros como los cloruros, asi como los nitratos, se remueven mas ‘econémicamente por medio de la ésmosis inversa, Osmosis Inversa.(Ro) La Ol es un proceso que fuerza el agua por medio de presi6n, a través de una membrana, con poros microscépicos que separaran los sdlidos disueltos del agua. EI agua producida es igual en calidad al agua destilada. La Ol remueve hasta un 90-98% de minerales, orgénicos, bacteria, y virus del agua. Los gases disueltos como el cloro’y el Acido sulfhidrico no son removidos. Muchos de los contaminantes quimicos de hoy en dia también son removidos. La Ol requiere agua ‘que no exceda las 135 ppm de dureza y todo el hierro debera removerse antes de llegar a la unidad de Ol. Un filtro de cartucho de 5 micrones se requiere previo a la Ol para eliminar el taponamiento de la membrana por sedimento. Para el diserio de un sistema de Ol deberd enviarse una muestra del agua para su andlisis antes de instalar una unidad de Ol para garantizar que el TDS no exceda los limites. Si la remoci6n de nitrato es el propdsito de la instalacion de una Ol, debemos realizar un andlisis para determinar el porcentaje real de remocién, basados en TDS. CAalculo para Dimensionar un Ablandador de Agua Convencional Asuma 60 galones de agua por dia por persona (promedio natural) si‘existe presencia de hierro; multiplique ppm x 2, y agregue la dureza para obtener una dureza compensada. El hierro se intercambia més fécilmente que la dureza y este método compensa la capacidad del suavizante.Ejemplo: Namero de personas x 60 x Dureza Compensada = capacidad de granos utilizados por dia. Muttipique: Granos por dia x 8 dias = Capacidad aproximada de suavizante requerido. EI numero de dias puede extenderse para llegar @ una unidad de catdlogo que no se desgastaré antes de la regeneracion. i.e. 4 personas en una vivienda 18 granos de dureza = 308 PPM Dureza Total 1.5 ppm de hierro (agua clara) Dureza compensada = 1.5x2+18= 21 granos 4x60 x 21 = 5040 granos / dia x 3 dias = 15,120 granos de capacidad Un ablandador con una capacidad de 15,000 granos es muy pequefio, ya que su control de operacién o valvula de control de regeneracién posee, un cronémetro que puede ajustarse Unicamente para: una vez cada 6 dias, dos veces cada 6 dias, tres veces cada 6 dias. ( esto quiere decir que no puede ajustarse para cada 4to. 6 5to. Dia). Por lo que al analizar las altemativas: 4.36 dias (muy grande) 4.96 dias (muy grande) 5.95 dias (muy pequerio) Debido a la limitacion de! cronémetro no existe una opcién eficiente. La unidad de cronémetro mas cercana seria: 8.143 dias de promedio Instalacion de Ablandadores Convencionales de Sal Reducida La dosis feducida de sal, 6 libras por pie cUbico de resina, versus una dosis méxima de sal de 15 libras por pie ctibico de resina, puede utlizarse para ganar eficiencia salina. Los ablandadores utilizan este recurso para ahorrar siempre que sea posible. La dosis reducida de sal, ajuste minimo de sal, no puede utlizarse si hay presencia de hierro en el agua. Con una reduccién de sal, la resina no es totalmente regenerada, lo que significa que la base de resina retiene un poco de dureza y el hierro también seré retenido. EI hierro eventualmente se oxidard dentro del fondo de resina y la suciedad por el precipitacio del hiero resultaré en pérdida de capacidad. Puede utilizarse la minima cantidad de sal para obtener una clasificacion por tamafio mas exacta de una unidad basada en 20,000 granos por pie cuibico de resina, versus 30,000 granos de saladura. Esto resulta en una unidad més pequefia, mds barata, ademas del ahorro de: sal que puede representar un 30% 0 més. Ejemplo: 3 personas, 15 granos de dureza, sin hierro 3 x 60x 15 - 3240 granos al dia Unidad de 15,000 granos con el minimo de sal = 10,500 gr./ 3240 = 3.24 dia Unidad de 25,000 granos con el maximo de 25,000 gr./ 3240 = 7.70 dias Unidad de 35,000 granos con el minimo de sal= 16,500 gr./ 3240 = 5.09 dias. El meior tamajfio’es e! 15.000 aranos.Simbolos Comunes Utilizados en el Tratamiento de Agua erie} Weis Calcio - Ca + Magnesio - Mg ++ Cloruro - CL Hierro - Fe ++ Sulfato - SO4 Manganeso — Mn ++ Bicarfbonato - HCO3 (alcalinidad) Sodio - Nat Carbonato de calcio - CaCOg (alcalinidad) Cobre - Cut+ ‘Anhidrido Sulfuroso - HpS Hidréxido - OH" Didxido de Carbone - CO2 Slice: (Si0z") Oxigeno - 02 Coloidal TDS (Solidos Totales Disueltos) Disuelta pH (Val S.D.I Indic__ PRINCIPIOS PARA LA REMOCION DE PARTICULAS POR MEDIO DE _ FILTRACION PROFUNDA Los sistemas de fitrado tradicionales utlizaban arena de slice clasificada. Debido a que los granos de arena todos tienen casi la misma densidad, los granos més gruesos permanecen en la parte inferior del fondo de! fitro, y los més finos en la superficie del mismo. Como resultado, la fitracién ocurre Unicamente dentro de las primeras pulgadas de los granos més finos que se encuentran el la superficie del fondo. Un filtro de profundidad tiene cuatro capas de medios de filtracion, cada uno de distinto tamario y densidad. El material igero y grueso permanece en la superficie del lecho o medio fitrante, del ftro. El elemento fitrante se vuelve progresivamente mas fino y mas denso en las capas inferiores. Las particulas mas grandes suspendidas se remueven por medio de las capas superiores mientras que las particulas més pequefias se remueven en las capas inferiores. Las particulas se atrapan a lo largo del fondo, no sdlo en unas cuantas pulgadas de la superficie. Esto permite que el ftro profundo funcione substanciaimente por més tiempo y utllice menos agua en él retrolavado, que el ftro de arena tradicional. Conforme las particulas suspendidas se acumulan en el fondo del fitro, la caida de presi6n a través del fitro incrementa. Cuando la diferencia de presién entre el interior y el exterior del fitro se incrementa de 5-10 psi (34 a 68 kPa) desde el principio del ciclo, el fitro debera ser reacondicionado. El operar mas all de esta caida de presién, incrementa el riesgo de obstrucci6n — llamada “colmatacion” o aglomeraci6n de lodo- dentro del fitro. El Ciclo de reacondicionamiento consiste de un retrolavado hacia arriba, seguido de un enjuague hacia abajo. El retrolavado es una operacién de fiujo ascendente, a 14 gpm por pie cuadrado (34 nv/hr) del area del fondo del fitro, que dura alrededor de 10 minutos. La turbidez sale del fondo del fitro mientras las particulas del elemento fitrante hacen fricci6n una con la otra. El enjuaque descendente asienta el fondo antes que el! ftro vuelva a funcionar. El enjuague rapido dura alrededor de 5-10 minutos Un tratamiento quimico previo es utiizado algunas veces para incrementar el rendimiento del fitro, partioularmente cuando la turbidez incluye particulas coloidales finas. Las particulas suspendidas usuaimente se cargan eléctricamente. Al alimentar quimicos tales como alumibre (suifato de aluminio) cloruro férrico, 0 un polimero catiOnico neutraliza la carga, permitiendo que las particulas se adhieran una a otra y luego al elemento fitrante. El tratamiento quimico previo puede aumentar la claridad del agua fitrada, medida en NTU, en un 990%, comparada con la fitracién en si. De ser posible la presencia de un operador para realizar los ajustes para variaciones en el agua sin filtrar, se pueden alcanzar mejoras en la claridad del agua filtrada en un rango del 93-95%.; PRINCIPIOS DE FILTRACION POR _MEDIO DE CARBON ACTIVADO El carbén activado ha sido utlizado durante muchos afios para resolver problemas de agua. Al principio, su uso era mas un arte que una ciencia. Hoy en dia, sin embargo, sabemos més acerca de lo que puede remover el carbon activado y como lo hace, El carbén activado remueve rapida y efectivamente el cloro del agua. Un filtro estandar de 30 pulgadas (770mm) de profundidad con un elemento fittrante a base de carbén activado puede operar a una velocidad de 10 gpnvpie2 (25 m/hr) o mas. La presencia de materia orgénica en el agua puede causar problemas de color, sabor y olor. EI carbon activado absorbe la materia organica hacia sus poros. El proceso de absorcién toma tiempo, por lo que el rango de servicio debiera limitarse a 5 gpm/pies2 (12 m/hr) o menos para estas aplicaciones. Los quimicos orgénicos sintéticos (SOC-Synthetic organic chemicals) incluyen todos los organicos producidos por el hombre, algunos de los cuales son compuestos organicos volatiles (VOC-volatile organic compounds). El carbén activado puede reducir substancialmente muchos VOCs, tales como benceno, tricloretano, y tetracloruro de carbono. También remueve SOCs tales como Alachlor, EDB y toluene, EPA esté estableciendo limites para estos quimicos en los abastecimientos de agua puiblicos. ‘Antes de recomendar el tratamiento, el agua con posibles contenidos de cualquiera de estas y otras substancias deberd analizarse para deterrinar las concentraciones y si ya han excedido los estandares de EPA. Generalmente se requiere equipo capaz de proporcionar un tiempo de contacto con el echo (‘EBCT” Empty Bed Contact Time) de 10-15 minutos para alcanzar una reducci6n suficiente de contaminantes. Esto puede requerir gran cantidad de carbon, posiblemente en dos o més fitros instalados en serie Los lechos de carioén activado se compactan con el uso, por lo que pudieran necesitar un retrolavado cocasional. En general, sin embargo, realice un retrolavado al carbon cuando la diferencia de presiOn entre el interior y el exterior del fitro aumente en un 5-10 psi (34-68 KPa) a partir de! comienzo del Ciclo de fitrado. Al operar un filtro de carn en abastecimientos de agua turbia, retire las particulas suspendidas con un filtro de lecho multiple antes de tratarlo con carbén activado. Un fitro de carbén tipicamente realiza el retrolavado a 10 gpmv/pies2 (25 mh) durante alrededor de 10 minutos, seguido de un enjuague descendente de 5 minutos. Después de un periodo de varios meses a dos afios, la capacidad de absorci6n del carbén disminuye. El lecho de carbén agotado deberd reemplazarse con carbén fresco. El carbén viejo deberd transportarse hacia un lugar autorizado para su desecho.