1

ĐẠI HỌC QUỐC GIA THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA
KHOA CƠ KHÍ
BỘ MÔN CƠ ĐIỆN TỬ

BÁO CÁO THÍ NGHIỆM

CÁC QUÁ TRÌNH CHẾ TẠO

NHÓM 4

Giáo viên Tôn Kiên Quấy

Sinh viên thực hiện MSSV
Dương Nhật Trường 1915717
Phạm Xuân Hòa 1911216
Lâm Nhựt Minh 2013755
Vũ Anh Tuấn 1915793

Thành phố Hồ Chí Minh,26 tháng 10 năm 2022

1
 BÁO CÁO THÍ NGHIỆM CÁC QUÁ TRÌNH CHẾ TẠO

Buổi 1: Tìm hiều chương trình phay CNC và phần mền CIMCO EDIT 8

1. Tìm hiểu chương trình phay CNC:

Biết được cấu trúc của chương trình CNC hệ FANUC, cách khai báo, gọi chương
trình con, chương trình chính.

Nắm được G-code khai báo hệ tọa độ tuyệt đối G90 và tương đối G91, hệ đơn vị,
đơn vị tốc độ ăn dao, đơn vị tốc độ cắt, lệnh quay trục chính, lệnh dừng dao, lệnh thay
dao,…

Nắm được cách khai báo gốc tọa độ, điểm tham chiếu.

Biết vận dụng các lệnh di chuyển dao như lệnh chạy dao nhanh, lệnh nội duy đường
thẳng, lệnh nội suy cung tròn, …

2. Phần mềm CIMCO EDIT 8:

Cimco Edit là phần mềm lập trình, chỉnh sửa và mô phỏng chương trình gia công,
giúp cho người lập trình và vận hành máy gia công có thể mô phỏng kiểm soát được các
vấn đề lỗi lập trình từ phần mềm CAM, so sánh được chương trình gia công trước và
sau khi có yêu cầu sửa chương trình, kết nối dễ dàng với trung tâm gia công DNC và
đặc biệt là Cimco Edit có thể lập trình được được 3D và tiện 2 trục với bước chuyển tiếp
liên tục và đồng bộ hóa.

Các tính năng nổi bật của phần mềm CIMCO như: NC Editor, Graphical
Backplotter, Intelligent File Compare, CNC-Calc Option, Transmission of a CNC-
Program…

Thử viết Gcode và sử dụng phần mềm CIMCO EDIT 8.

2
 Nhập G-code

Khai báo phôi – khai báo dao

3
 Mô phỏng và kết quả

Buổi 2: Tìm hiểu và sử dụng phần mềm NX 12:

1. Tìm hiểu về phần mềm NX 12:

Phần mềm NX được phát triển bởi Siemens PLM Software, NX là giải pháp tổng
thể CAD/CAM/CAE linh hoạt, tối ưu và có tính đồng bộ cao. Giúp các doanh nghiệp
giải quyết mọi vấn đề khó khăn trong việc cải thiện chất lượng sản phẩm, đưa sản phẩm
ra thị trường nhanh hơn, và có thể tối ưu hóa những dữ liệu thiết kế cũ.

NX liên tục đổi mới, trên con đường phát triển để trở thành tam đại CAD/CAM (
NX, PTC – Creo, Catia), Siemens đã sát nhập thêm I-Deas giúp NX vươn lên và đứng
đầu trong lĩnh vực CAD/CAM/CAE ngày nay, NX không chỉ đứng đầu về mặt công
nghệ (giải pháp công nghệ) mà còn đứng đầu về số lượng license cấp phép hiện nay.

2. Sử dụng phần mềm NX 12:

Sau khi tìm hiểu về phần mềm chúng em đã nắm được kiến thức và bắt tay vào sử
dụng phần mềm

4
 Vẽ phôi cần gia công

Khai báo gốc tọa độ máy, gốc tọa độ phôi

5
 Lựa chọn dao phay gia công

Lựa chọn cách gia công cho chi tiết

6
 Mô phỏng và xuất Gcode

Buổi 3: Tìm hiểu và vận hành máy phay CNC VMC500

Sau khi tìm hiểu về máy phay CNC VMC500 em đã nắm được:

- Cách khởi động máy phay CNC, các qui tắc an toàn khi vận hành máy.
- Cách Offdet dao, nhập giá trị Offset vào G54 đến G59, cách kiểm tra lại tọa độ
Offset.
- Các thao tác thực hiện các lệnh bằng cách nhập trực tiếp qua MDI.
- Nắm được cách lập trình trên máy CNC, xóa chương trình lưu trên máy, gọi
chương trình con đã có trong bộ nhớ của máy, chạy và dừng chương trình.
- Chúng em cũng nắm được cách truyền chương trình từ máy vi tính sang máy
CNC sau khi xuất Gcode từ những chương trình đã được học như CIMCO và
NX12.

7
Hình dáng bên ngoài máy phay CNC

8
Hình dáng bên trong máy phay CNC

9
 Bảng điều khiển trên máy phay CNC

Buổi 4: Vận hành máy phay CNC để gia công lỗ lắp ổ lăn

Bài tập áp dụng:

10
 Gia công 1 lỗ để gắn ổ bi có đường kính Ø28, sử dụng con dao phay Ø10 và phôi
có kích thước 100x100x17mm.

Ổ lăn

Thực hiện

Tiến hành dùng thước kẹp để đo đường kính ổ lăn và kích thước phôi.

Viết chương trình gia công lỗ từ thông số đã đo đạc thông qua phần mềm CIMCO
và NX 12:

• Dùng phần mềm NX 12 lập trình thông số dao, chọn phương pháp gia công lỗ,
xuất Gcode.
• Nhập Gcode và tiến hình mô phỏng gia công thử trên phần mềm CIMCO.

Vận hành trên máy phay CNC:

• Gá đặt phôi vào vị trí gia công

11
• Xác định gốc tọa độ chi tiết đã gia công trên phần mềm, tiến hành Offset dao, lưu
vào chương trình từ G54 đến G59, kiểm tra Offset dao.
• Thay dao bằng mũi khoan, tiến hành khoan lỗ trên phôi trước khi phay.
• Tiến hành truyền chương trình đã lập trình từ máy tính vào máy CNC
• Tiến hành gia công và đợi kết quả.

Thước kẹp

12
Gá phôi

13
Offset dao

14
Khoan lỗ

15
Truyền chương trình từ máy tính sang máy CNC

16
Tiến hành chạy chương trình

17
Kết quả gia công

18