M Rakotondravahmialisoao - Espa - Ing - 02

Etude des impacts cumulatifs de la fabrication artisanale de terres cuites sur les rives de l’Ikopa 1
UNIVERSITE D’ANTANANARIVO
ECOLE SUPERIEURE POLYTECHNIQUE
D’ANTANANARIVO
Département MINES
MEMOIRE DE FIN D’ETUDES

En vue de l’obtention du Diplôme d’Ingénieur
ETUDE DES IMPACTS CUMULATIFS DE

LA FABRICATION ARTISANALE DE TERRES CUITES
SUR LES RIVES DE L’IKOPA
Présenté par : RAKOTONDRAVAH Mialisoa Olga
Date de soutenance : 12 Juillet 2002
Promotion 2001
Mémoire d’Ingéniorat ESPA/Mines Rakotondravah M, 2002

UNIVERSITE D’ANTANANARIVO
ECOLE SUPERIEURE POLYTECHNIQUE
D’ANTANANARIVO
Département MINES
MEMOIRE DE FIN D’ETUDES

En vue de l’obtention du Diplôme d’Ingénieur
ETUDE DES IMPACTS CUMULATIFS DE

LA FABRICATION ARTISANALE DE TERRES CUITES SUR
LES RIVES DE L’IKOPA
Présenté par : RAKOTONDRAVAH Mialisoa Olga
Membres du Jury :
Président : Monsieur RASOLOMANANA Eddy

Rapporteurs : Monsieur RANDRIANJA Roger
Monsieur RASOLOMANANA Harizo
Examinateurs : Monsieur RAKOTONINDRAINY
Monsieur RANDRIANARIVELO Frédéric
Date de soutenance : 12 Juillet 2002

Promotion 2001

REMERCIEMENTS
Nous rendons grâce à Dieu qui a veillé sur nous tout au long de nos années d’études.
Nous voudrions exprimer, à travers ces quelques lignes, nos remerciements les plus vifs et témoigner notre gratitude :
à Monsieur RANDRIANOELINA Benjamin, Directeur de l’Ecole Supérieure Polytechnique d’Antananarivo, et à
travers lui tous les enseignants et personnels administratifs de cet établissement ;
à Monsieur RASOLOMANANA Eddy, Chef du Département Mines, qui assure le bon déroulement
des enseignements au sein de notre filière ;
à Messieurs RANDRIANJA Roger et RASOLOMANANA Harizo qui nous ont dirigé sans relâche et ont fait part
de leurs expériences durant l’élaboration de ce travail ;
à Messieurs RAKOTONINDRAINY et RANDRIANARIVELO Frédéric qui ont voulu accepter de faire partie
des membres de jury malgré leurs nombreuses occupations.
Nous tenons également à remercier tous les personnels de la Direction de la Météorologie et de l’Hydrologie
d’Ampandrianomby et tous ceux qui, de près ou de loin, ont contribué à l’élaboration de ce travail. Que tous trouvent ici le
témoignage de notre reconnaissance.


Table des matières
TABLE DES MATIERES ..............................................................................................................................................................................1

INDEX DES TABLEAUX ..............................................................................................................................................................................3
INDEX DES FIGURES..................................................................................................................................................................................4
SIGLES & ABREVIATIONS .........................................................................................................................................................................5
INTRODUCTION GENERALE .....................................................................................................................................................................6
I. RAPPELS ET GENERALITES SUR UNE ETUDE D'IMPACT ENVIRONNEMENTAL ............................................................................7
1.1. Définitions de base .................................................................................................................................................................7
1.1.1. L'Environnement ..................................................................................................................................................................... 7
1.1.2. L'étude d'impact environnemental ........................................................................................................................................... 7
1.2. Cadre législatif d'une étude d'impact....................................................................................................................................7
1.3. Caractéristiques d'une étude d'impact sur l'Environnement ..............................................................................................8
1.4. Evaluation des impacts cumulatifs .......................................................................................................................................8
1.4.2. Choix de l’outil d’évaluation ................................................................................................................................................... 8
1.4.3. Méthodologie simplifiée d'évaluation des impacts cumulatifs ................................................................................................. 8
II. PRESENTATION DES ACTIVITES LIEES A LA FABRICATION DE TERRES CUITES ARTISANALES........................................8
2.1. Généralités ..............................................................................................................................................................................8
2.2. Historique ................................................................................................................................................................................8
2.3. Les ressources utilisées ........................................................................................................................................................9
2.3.1. Les matières premières ............................................................................................................................................................ 9
2.3.2. Ressources humaines ............................................................................................................................................................. 11
2.4. Les modes d'exploitation et de traitement .........................................................................................................................11
2.4.1. Les produits ........................................................................................................................................................................... 11
2.4.2. Extraction des matières premières......................................................................................................................................... 11
2.4.3. Procédés de fabrication des produits..................................................................................................................................... 12
2.5. Aspects économiques ..........................................................................................................................................................16
2.5.1. But de production .................................................................................................................................................................. 16
2.5.2. Les activités relatives à la mise en place d'un projet de briqueterie...................................................................................... 17
2.5.3. Durée de vie d'un projet de briqueterie ................................................................................................................................ 17
III. DESCRIPTION DU MILIEU RECEPTEUR (CONDITIONS ENVIRONNEMENTALES DE BASE).........................................17
3.1. Milieu physique .....................................................................................................................................................................17
3.1.1. Délimitation géographique .................................................................................................................................................... 17
3.1.2. Contexte climatique ............................................................................................................................................................... 19
3.1.3. La géologie ............................................................................................................................................................................ 22
3.1.4. Contexte pédologique ............................................................................................................................................................ 23
3.1.5. Contexte hydrologique ........................................................................................................................................................... 23
3.1.6. Contexte hydrogéologique ..................................................................................................................................................... 27
3.2. Milieu biologique...................................................................................................................................................................27
3.2.1. Description de la flore .......................................................................................................................................................... 27
3.2.2. Description de la faune ......................................................................................................................................................... 29

3.3. Milieu humain ........................................................................................................................................................................30

3.3.1. Le social................................................................................................................................................................................. 30
3.3.2. L’économie ............................................................................................................................................................................ 33
3.3.3. Le culturel.............................................................................................................................................................................. 33
3.3.4. Le spatial ............................................................................................................................................................................... 33
IV. ANALYSE ET EVALUATION DES IMPACTS........................................................................................................................34
4.1. Généralités sur les pollutions, nuisances et autres menaces à l'Environnement .............................................................34
4.1.1. Pollution de l’air................................................................................................................................................................... 34
4.1.2. Pollution et menaces de dégradation des sols et des eaux souterraines.............................................................................. 35
4.1.3. Pollution et menaces de dégradation des eaux de surface..................................................................................................... 35
4.1.4. Pollution et menaces des especes vegetales et animales ........................................................................................................ 36
4.1.5. Menaces particulieres ........................................................................................................................................................... 37
4.2. Identification des impacts potentiels probables du projet de briqueterie artisanale .....................................................37
4.2.1. Milieu physique...................................................................................................................................................................... 37
4.2.2. Milieu ecologique .................................................................................................................................................................. 42
4.2.3. Milieu humain........................................................................................................................................................................ 42
4.2.4. Qualité des produits en terre cuite ......................................................................................................................................... 43
4.2.5. Conclusion partielle ............................................................................................................................................................... 43
4.3. Evaluation des impacts ........................................................................................................................................................44
V. ATTENUATION DES IMPACTS NEGATIFS MAJEURS.....................................................................................................................46
5.1. Mesures préventives et correctives ....................................................................................................................................46
5.1.1. Mesures envisagées pour le milieu physique......................................................................................................................... 46
5.1.2. Mesures pour la faune et la flore ........................................................................................................................................... 49
5.1.3. Mesures envisagées sur le milieu humain .............................................................................................................................. 49
5.1.4. Renforcement des textes réglementaires ................................................................................................................................ 49
5.2. Mesures compensatoires .....................................................................................................................................................50
5.2.1. Restauration de la zone d’exploitation................................................................................................................................... 50
5.2.2. Intégration du site dans son environnement........................................................................................................................... 50
5.2.3. Coûts de la remise en état ...................................................................................................................................................... 51
VI. PLAN DE GESTION ENVIRONNEMENTALE........................................................................................................................51
6.1. Justification et objectif .........................................................................................................................................................51
6.1.1. Justification ........................................................................................................................................................................... 51
6.1.2. Objectif .................................................................................................................................................................................. 51
6.1.3. Processus ............................................................................................................................................................................... 51
6.2. Programme de suivi environnemental ................................................................................................................................51
6.2.1. Suivi de la qualité de l’eau..................................................................................................................................................... 52
6.2.2. Suivi de l’allure topographique du lit de l’ikopa ................................................................................................................... 52
6.2.3. Suivi de la biodiversité........................................................................................................................................................... 53
6.2.4. Suivi de l’érosion ................................................................................................................................................................... 53
6.2.5. Suivi socio-économique ......................................................................................................................................................... 53
CONCLUSIONS GENERALES ..................................................................................................................................................................54
REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES ......................................................................................................................................................55

Index des tableaux

Tableau 1 : Composition moyenne d’une argile........................................................................................................................................... 9
Tableau 2: Précipitations mensuelles d’Antananarivo durant les trois dernières années (en mm et 1/10) ................................................ 19
Tableau 3 : Températures mensuelles à Antananarivo durant ces trois dernières années (en °C et 1/10) ............................................... 20
Tableau 4 : Evaporation mensuelle et annuelle pour Antananarivo en mm et 1/10 (1998 – 2000)........................................................... 21
Tableau 5 : Humidité relative mensuelle d’Antananarivo en % (1998 – 2000)........................................................................................... 21
Tableau 6 : Insolation mensuelle normale pour Antananarivo (en heure et 1/10)...................................................................................... 21
Tableau 7 : Vitesses normales mensuelles des vents (en km/h) ............................................................................................................... 22
Tableau 8 : Superposition des couches utilisées pour la briqueterie artisanale......................................................................................... 22
Tableau 9 : Superposition des couches dans la région d’Ambohitrimanjaka ............................................................................................. 23
Tableau 10 : Bassins versants de l’Ikopa .................................................................................................................................................. 24
Tableau 11 : Hauteurs moyennes mensuelles en mètre [m] de l’Ikopa de 1999 en 2001.......................................................................... 24
Tableau 12 : Débits mensuels et annuels de l’Ikopa à Ambohimanambola [m3/s]..................................................................................... 25
3
Tableau 13 : Débits mensuels et annuels de l’Ikopa à Anosizato [m /s] .................................................................................................... 25
Tableau 14 : Tableau de vitesses de l’Ikopa.............................................................................................................................................. 26
Tableau 15 : Liste des batraciens et reptiles les plus répandus dans la zone d’étude............................................................................... 30
Tableau 16 : Liste des mammifères identifiés dans la zone d’étude.......................................................................................................... 30
Tableau 17 : Estimation de la population par Fivondronana (année 2001)................................................................................................ 31
Tableau 18 : Nombre d’établissements scolaires fonctionnels en 1993 .................................................................................................... 31
Tableau 19 : Nombre d’établissements fonctionnels en 1998.................................................................................................................... 31
Tableau 20 : Ratio élèves / maître public................................................................................................................................................... 32
Tableau 21 : Nombre d’infrasturctures sanitaires par Fivondronana ......................................................................................................... 32
Tableau 22 : Nombre d’hôtels et de restaurants ........................................................................................................................................ 33
Tableau 23 : Quantité des matières solides en suspension de la rivière Ikopa (mg/l) ............................................................................... 38
Tableau 24 : Vitesses d’écoulement de l’Ikopa.......................................................................................................................................... 40
Tableau 25 : Tableau récapitulatif des impacts possibles de la briqueterie ............................................................................................... 43
Tableau 26 : Importance des impacts ........................................................................................................................................................ 44

Index des figures

Figure 1 : Limites d’Atteberg.......................................................................................................................................................................10
Figure 2 : Schéma de fabrication de briques et de tuiles ............................................................................................................................12
Figure 3 : Les principales zones de production de terres cuites .................................................................................................................18
Figure 4 : Lieux de prélèvement des eaux analysées .................................................................................................................................39
Figure 5 : Les points de relevés de vitesses de l’Ikopa...............................................................................................................................41

sigles & Abréviations

APIPA : Autorité pour la Protection contre les Inondations de la Plaine d’Antananarivo
CEM : Charte de l'Environnement Malagasy
CHD : Centre Hospitalier des Districts
CHU : Centre Hospitalier Universitaire
CNRE : Centre National de Recherche sur l’Environnement
COV : Composés Organo-Volatiles
CSB : Centre de Santé de Base
DBO : Demande Biochimique en Oxygène (mg O2/l)
DCO : Demande Chimique en Oxygène (mg O2/l)
DH : Division de l’Hydrologie
DMH : Direction de la Météorologie et de l’Hydrologie
EIE : Etude d’Impact sur l’Environnement
INSTAT : Institut National de la Statistique
JIRAMA: Jiro sy Rano Malagasy
MES: Matières Solides en Suspension
ORSTOM : Office de la Recherche Scientifique et Technique Outre-Mer
PNAE : Plan National d’Actions Environnementales
PCI : Pouvoir Calorifique Inférieur
PGE : Plan de Gestion Environnementale
SCM : Service Central de la Météorologie
TELMA : Télécommunication Malagasy
ZICOMA : Zones d’Importance pour la Conservation des Oiseaux à Madagascar

INTRODUCTION GENERALE
Le souci de la dégradation de l’environnement constitue une préoccupation évidente dans
toute activité, tant dans le milieu urbain que rural ; « l’exploitation des argiles pour la fabrication de terres
cuites » en fait partie.
En effet, depuis quelques années, la fabrication artisanale de briques et de tuiles en terre cuite n’a
cessé d’augmenter en nombre. Ainsi, conscients des diverses conséquences qu’elle pourrait engendrer, plus
particulièrement sur le plan biophysique et socio-économique, nous avons jugé primordial d’entreprendre
une Etude d’Impacts sur l’Environnement du projet. Une telle étude permettrait de prévoir les impacts les plus
significatifs, positifs et négatifs, de la briqueterie-tuilerie artisanale et d’apporter des mesures pour prévenir,
réduire et si possible compenser les effets négatifs de l’exploitation.
D’une manière générale, notre étude est centrée sur les briqueteries artisanales s’implantant sur
les rives de l’Ikopa, entre la région d’Ambohimanambola et d’Ambohitrimanjaka. Pour son aboutissement,
nous avons effectué des recherches bibliographiques afin de connaître la région et les caractéristiques de
l’argile. Parallèlement à cette étude, des enquêtes sur terrain ont été réalisées pour connaître la méthode et
pratiques traditionnelles de la préparation des pâtes et de la production des terres cuites.
Le contenu de cette étude met globalement en exergue six parties distinctes:
(i) la première comprend des rappels généraux sur les études d’Impacts sur l’Environnement ;
(ii) la deuxième décrit le projet de briqueterie en présentant les activités liées à la fabrication
de type artisanal;
(iii) la troisième porte sur la description du milieu récepteur et ses composantes en présentant
les conditions environnementales de base;
(iv) la quatrième traitera l’analyse et l’évaluation des impacts liés à l’environnement ;
(v) la cinquième nous proposera les mesures envisagées pour atténuer les effets de l’exploitation ; et
(vi) la sixième propose un plan de gestion environnementale permettant de suivre et de contrôler
le comportement des différentes composantes du milieu récepteur après exploitation.

I. RAPPELS ET GENERALITES SUR UNE ETUDE D'IMPACT ENVIRONNEMENTAL
1.1. DEFINITIONS DE BASE

1.1.1. L'ENVIRONNEMENT
Selon la définition générique adoptée par la Charte de l’Environnement Malagasy, l’Environnement est constitué par l’ensemble
des éléments naturels et artificiels qui entourent l’être humain. Autrement dit, plus précisément, l’Environnement comprend l’ensemble
des milieux physique et biologique qui sont en corrélation directe avec le milieu humain. Ainsi, dans un milieu considéré, il peut exister
différentes composantes de l’Environnement car les relations entre les éléments dudit milieu et le développement de la vie sont
déterminées par la structure héréditaire des organismes vivants.
L’Environnement peut donc être considéré comme l’ensemble des éléments constitutifs des différentes parties de notre planète,
à savoir :
• Le contenu de l’atmosphère,
• Le contenu de la biosphère,
• Le contenu de l’hydrosphère,
• Le contenu de la lithosphère, et
• Toutes combinaisons entre ces différentes composantes.
1.1.2. L'ETUDE D'IMPACT ENVIRONNEMENTAL

Une étude d’impact environnemental (EIE) est une étude permettant de prévoir les impacts environnementaux les plus
significatifs d’un projet donné afin de minimiser et même d’éviter les impacts négatifs. Elle est menée pour toute nouvelle installation ou
toute installation existante susceptible de causer des impacts négatifs majeurs sur l'Environnement.
1.2. CADRE LEGISLATIF D'UNE ETUDE D'IMPACT

• La Constitution de la Troisième République : elle dicte que toute personne a le devoir de protéger l’Environnement. Elle
classe ainsi l’Environnement parmi les premières préoccupations nationales et place l’Homme au niveau le plus haut.
• La loi 90.033 du 21 Décembre 1990 modifiée par la loi 97.012 du 06 Juillet 1997 portant Charte de l'Environnement : elle
établit les principes de base de la gestion de l’Environnement à Madagascar en insistant sur les liens entre le Développement et
la protection de l’Environnement.
«
Elle dispose que tout investissement, public ou privé, susceptible de porter atteinte à l'Environnement doit faire l'objet d'une
étude d'impact environnemental». Ce principe a d'ailleurs été entériné par le chapitre 17 de la Déclaration de Rio de 1992 sur
l'Environnement et le Développement à laquelle Madagascar a adhéré.
La Charte de l’Environnement Malagasy (CEM) parle aussi de la notion d’Ordre public qui fait appel à l’ensemble des règles
nécessaires à la vie sociale auxquelles il ne peut être dérogé par des conventions particulières.
• Le décret n°99.954 du 15 Décembre 1999 portant refonte du décret n°95.377 du 23 Mai 1995 relatif à la Mise en
compatibilité des investissements avec l’Environnement : conformément aux dispositions de la CEM et de la Déclaration de Rio,
tous les investissements susceptibles de porter atteinte à l’Environnement sont soumis à une étude d’impact environnemental . Ce texte
prévoit aussi la mise en conformité des unités qui ont démarré leurs activités avant sa promulgation et de celles qui ne sont pas en
règle par rapport à ses dispositions. En somme, le décret MECIE embrasse l’ensemble de l’arsenal des politiques environnementales et
des mesures d’accompagnement nécessaires pour leur mise en œuvre.
• Arrêté 4355/97 sur les zones sensibles : les zones sujettes à érosion font partie des zones sensibles.
Définition
Sont sensibles, entre autres, les zones sujettes à érosion présentant une vulnérabilité caractérisée par une perte visible ou reconnue du
sol et/ou du sous-sol susceptible d’être aggravée et/ou accélérée par les activités humaines.
Délimitation
Sont incluses dans les zones sujettes à érosion toutes régions présentant des signes extérieurs de dégradation telles que les lavaka,
les mouvements de masse (affaissement, éboulement) dont l’analyse des caractères pédologiques, géomorphologiques,
pluviométriques, et des couvertures végétales confirmeront ou non les caractères de vulnérabilité et ce, tout en se référant aux données
relatives à l’érosion et à la conservation des sols se trouvant dans les documents utilisés dans le cadre du Plan National d’Actions
Environnementales (PNAE).
• Loi n° 99.022 du 19 Août 1999 portant Code minier
• Décret n°2000-170 du 15 Mars 2000 fixant les conditions d’application de la loi n° 99.022 portant Code minier
• Arrêté interministériel n° 12032/2000 du 06 Novembre 2000 sur la réglementation du secteur minier en matière de
protection environnementale

1.3. CARACTERISTIQUES D'UNE ETUDE D'IMPACT SUR L'ENVIRONNEMENT

Une étude d’impact sur l’environnement est un instrument institué par des textes réglementaires afin d’assurer une meilleure
intégration des dimensions environnementales dans le processus de développement et une meilleure utilisation des ressources du
secteur à exploiter.
L’EIE vise la prise en compte des préoccupations environnementales à toutes les phases de réalisation du projet considéré
depuis sa conception, sa mise en place, son exploitation jusqu'à sa fermeture.
L’EIE sert à prévoir et à déterminer les conséquences écologiques et sociales, positives et négatives, d’un projet. L’importance
relative attribuée aux impacts négatifs devrait aboutir à la définition de mesures d’atténuation ou de mesures de compensation
contribuant à réduire les impacts. L’étude doit permettre également de développer d’autres alternatives ou variantes du projet –
dommageables pour l’environnement.
1.4. EVALUATION DES IMPACTS CUMULATIFS

1.4.2. CHOIX DE L’OUTIL D’EVALUATION
Quoiqu’une EIE classique représente un outil de planification et de gestion très puissant, ses portées sont assez limitées
pour satisfaire les besoins de la présente étude qui requiert une évaluation des impacts cumulatifs pour toute la tronçon traversant
la ville d'Antananarivo et ses environs immédiats.
1.4.3. METHODOLOGIE SIMPLIFIEE D'EVALUATION DES IMPACTS CUMULATIFS

Classiquement, la procédure d'évaluation des impacts cumulatifs est la suivante:
Description des activités actuelles : plans, programmes, projets et actions ciblés par l’évaluation
Description des composantes valorisées de l’écosystème (sol et autres)
Analyse de la sensibilité des milieux environnants :
◦ Ressources en eau
◦ Capacité de charge du milieu. Exemple: quelle pourrait être la quantité annuelle de briques que les écosystèmes qui sont liés
aux activités pourraient supporter?
Identification des impacts potentiels et probables
Analyse des impacts
II. PRESENTATION DES ACTIVITES LIEES A LA FABRICATION DE TERRES CUITES

ARTISANALES
GENERALITES
Par définition, la briqueterie est le lieu ou l’usine de fabrication de produits en terre cuite comme les briques et les tuiles.
Cette fabrication peut se faire d’une façon traditionnelle ou industriellement. Pour notre part, nous allons seulement baser notre étude
sur la méthode artisanale.
Les briqueteries artisanales d’Antananarivo se trouvent essentiellement sur les marais et les rizières. La plupart des briquetiers
louent des terrains à l’Etat ou à des propriétaires terriens particuliers. Dans la région d’Ambohimanambola, les familles des briquetiers
sont souvent propriétaires. La fabrication de briques est, pour elles, saisonnière car leurs activités se terminent dès que le niveau de
leur rizière atteint un niveau permettant à l’eau d’y pénétrer.
A titre de rappel, la production de briques est saisonnière. En général, elle commence dès que la saison de pluie s’arrête, c’est-
à-dire vers le mois de mai. Les premières pluies du mois de septembre annoncent la fin de la saison de production.
HISTORIQUE
La fabrication des premières briques moulées remonte à la fin du Ve millénaire avant Jésus-Christ. En ce temps, elles étaient
encore non cuites. Aux alentours des années 3000 ou 4000 avant Jésus-Christ apparurent les premières briques en terre cuite.
Ces dernières ont remplacé les briques non cuites ; néanmoins, elles sont encore utilisées notamment dans le tiers-monde.
La cuisson était réalisée soit dans des moules à l’air libre, soit dans des fours primitifs. Mais, en 1859, l’ingénieur autrichien
F. Hoffmann créa un Four à feu continu permettant de réduire jusqu’à 70% l’énergie utilisée lors des fabrications artisanales.
[RAMIARISENDRA Lydia Véronique, Septembre 1997 page 7]
Pour le cas de Madagascar, la briqueterie-tuilerie artisanale date de 1937. La première briqueterie a été implantée à
Ambohitrabiby Mantasoa par Jean Laborde. A la fin du XXe siècle, de nombreuses briqueteries artisanales se sont apparues et se sont
installées dans les environs d’Antananarivo. Actuellement, leur nombre ne cesse d’augmenter.

LES RESSOURCES UTILISEES

LES MATIERES PREMIERES
Les argiles constituent la base essentielle des matières premières utilisées par la fabrication des briques et des tuiles.
Les artisans briquetiers utilisent les argiles des marais ou des rizières. Toutefois, il est nécessaire d’y ajouter des éléments siliceux
(dégraissant) diminuant la plasticité de l’argile et permettant d’éviter la déformation, le retrait excessif et les risques d’éclatement lors du
séchage et de la cuisson.
2.3.1.a. Les argiles

Le mot argile désigne soit une famille de différents minéraux, soit une roche formée pour l’essentiel de ces minéraux. Il désigne
aussi les terres ou roches présentant la propriété de donner, avec de l’eau, des pâtes plus plastiques, susceptibles de prendre et de
conserver après cuisson des formes déterminées suffisamment résistantes.
Pour avoir une meilleure qualité des produits en terre cuite, la teneur de chaque élément de l’argile est la suivante :
Tableau 1 : Composition moyenne d’une argile
Constituants Teneur
Silice (SiO2) 35 à 80%
Alumine (Al2O3) 8 à 25%
Oxyde de fer (Fe2O3) 2 à 8%
Oxyde de titane (TiO2) 0.3 à 2%
Chaux (CaO) 0.5 à 15%
Magnésie (MgO) 0 à 3%
Soude (Na2O) 0.1 à 1%
Potasse (K2O) 0.5 à 4%
Anhydride sulfurique (SO3) 0 à 3%
Pertes au feu 3 à 18%
Source : Notes sur la fabrication de briques et tuiles en terre cuite » par RANDRIANJA Roger – RASOLOMANANA Eddy –
«
RANAIVONIARIVO Velomanantsoa – 1997.
(1) Origine
Les argiles ou roches argileuses peuvent être soit d’origine éluvionnaire, soit d’origine alluvionnaire.
• Gisement éluvionnaire
Les argiles proviennent de l’altération des roches cristallines sous-jacentes et sont constituées de kaolins et des latérites.
Ce sont des argiles résiduelles.
• Gisement alluvionnaire
Elles sont dues au transport éolien et hydrologique des minéraux argileux avec d’autres minéraux. Elles résultent donc
des associations de ces minéraux argileux (kaolinite, illite, chlorite, …) avec d’autres minéraux (quartz, mica surtout muscovite, minéraux
accessoires contenant du Fe, Ti, Mg, …) dans des proportions les plus diverses. Ce sont des argiles sédimentaires formant des roches
stratifiées.
(2) Caractéristiques
• Couleur

La couleur des argiles varie selon ses impuretés. Elle peut être jaune, brune ou grise, mais aussi blanc, rouge, vert ou même
noir.
• Propriétés physico-mécaniques
a) La consistance de l’argile dépend en grande partie de sa teneur en eau. Une argile complètement détrempée est
liquide à l’opposé des argiles desséchées qui se comportent comme des solides. Nous en rencontrons également qui sont des pâtes
plastiques, c’est-à-dire qui ont la capacité de varier leur forme sans rupture ni fissuration sous l’effet des forces extérieures et de garder
la forme ainsi acquise après décharge. C’est pourquoi nous distinguons trois états dans la consistance des argiles : liquide – plastique –
solide. Pour avoir de bons sols, il faut que :
- sa limite de plasticité WP varie entre 12 à 22%
- sa limite de liquidité WL soit comprise entre 30 à 35%
- son indice de plasticité IP comprise entre 7 à 18%
Remarques
Par définition, la limite de liquidité est la teneur en eau au-dessus de laquelle l’argile se comporte comme un semi-liquide et
s’écoule sous son propre poids. La limite de plasticité est la teneur en eau au-dessous de laquelle l’argile perd sa plasticité et devient
friable. Ces deux limites dénommées limites d’Atteberg ont été définies en 1911 par l’agronome suédois Atteberg et précisées ensuite
par un professeur américain Casagrand.
Ainsi, les limites d’Atteberg sont des teneurs en eau conventionnelles qui définissent l’état d’une argile ( voir figure ci-dessous).
Figure 1 : Limites d’Atteberg
WP WL
état solide état plastique état liquide
Pour l’indice de plasticité, on l'obtient en faisant la différence entre la limite de liquidité et la limite de plasticité. D’où la relation :
I P = WL - W P
b) L’argile a la propriété de subir un retrait élevé lors du séchage et de la cuisson.
La chaleur provoque des modifications de masse volumique, de porosité, de dureté et de dimensions. Elle provoque également
des déshydratations, des décompositions et des combinaisons qui modifient les propriétés comme suit :
- jusqu’à 200°C environ, évacuation de l’eau résiduelle de séchage ;
- de 200 à 450°C, décomposition des matières organiques ;
- de 450 à 650°C, destruction des minéraux argileux avec départ de l’eau de constitution ;
- de 650 à 750°C, décomposition du carbonate de chaux pour les argiles calcaires ;
- au-delà et jusqu’à la température de cuisson, les fondants contenus dans la terre entrent en réaction et communiquent aux produits
leurs qualités mécaniques définitives ; ce phénomène s’appelle le grésage, qui s’accompagne d’une baisse de porosité du tesson et
le plus souvent de l’apparition d’un retrait (retrait de cuisson de 0.5 à 3% environ par rapport à la longueur sèche).
Il est à noter qu’un phénomène de retrait se définit par le changement de dimensions d’un corps séché.
c) A l’état sec, les argiles sont onctueuses et happent à la langue.
(4) Variantes d’argiles

Il existe deux types d’argiles :
• Les argiles supérieures jaunes ou grises chargées d’oxyde de fer et cuisant rouge. Elles ont des qualités grésantes et
constituent le matériau pour briques et tuiles ;
• Les argiles blanches de base, qui sont kaoliniques et cuisant blanc, sont réfractaires et non utilisées, sinon en mélange pour
la fabrication de briques.

2.3.1.b. Les dégraissants

Au cours du procédé de fabrication des produits en terre cuite, il est nécessaire d’ajouter aux argiles des proportions variables
de dégraissants qui modifieraient la plasticité ainsi que les caractéristiques de séchage et de cuisson de ces produits.
Le principal dégraissant couramment utilisé est le sable, de granulométrie comprise entre 0.3 à 1mm et exempte de calcaire ;
mais souvent, les artisans briquetiers utilisent aussi des argiles latéritiques et même des latérites se trouvant sur la couche superficielle
des argiles ou des chamottes (déchets de produits cuits broyés).
2.3.1.c. Autres ressources naturelles utilisées

La seule ressource naturelle utilisée pour la fabrication de briques et de tuiles est l’eau. Elle est utilisée pour augmenter
la teneur en eau des argiles et les rendre plastiques. Elle provient des eaux souterraines.
RESSOURCES HUMAINES
L’emploi de briquetier se succède traditionnellement de père en fils. C’est pourquoi la plupart des ouvriers sont des membres de
la même famille.
Actuellement, le nombre de briquetiers augmentent surtout durant la période de production à cause des immigrés venant
des campagnes voisines d’Antananarivo qui s’ajoutent aux briquetiers résidents. Dès que la saison s’achève, ils repartent en attendant
la prochaine saison d’exploitation.
Concernant les artisans briquetiers proprement dits, ce sont les gens ayant un niveau intellectuel assez faible et un niveau de
vie assez bas qui pratiquent la briqueterie artisanale ; mais il y a quand-même des exceptions. Ils n’ont pas suivi des formations mais au
fur et à mesure d’y travailler, ils acquièrent de l’expérience.
Pour la fabrication de briques, deux ouvriers suffisent ; c’est seulement lors de l’enfournement qu’ils ont besoin d’aide. Ils
travaillent toute la journée et mangent sur place. Pendant que les hommes travaillent, les femmes et les enfants effectuent sur place les
travaux ménagers tels que la cuisine et la lessive.
LES MODES D’EXPLOITATION ET DE TRAITEMENT

LES PRODUITS
Les produits attendus lors de la production sont les briques et les tuiles. Il existe de nombreuses formes de briques et tuiles en
terre cuite fabriquées par les briqueteries industrielles, entre autres :
• Les briques pleines pressées
• Les briques pleines filées
• Les briques perforées filées
• Les briques creuses
• Les tuiles écailles à emboîtement
• Les tuiles canal
• Les tuiles faîtières
• Les tuiles plates
Mais pour la fabrication artisanale, les produits obtenus sont seulement les briques pleines, les tuiles à emboîtement et les tuiles
faîtières.
D’autres produits en céramique peuvent être aussi faits en terre cuite mais, à Madagascar, ils n’appartiennent plus à la famille
de la briqueterie-tuilerie.
EXTRACTION DES MATIERES PREMIERES

L’exploitation des argiles se fait à ciel ouvert. L’extraction se déroule en deux grandes phases : les travaux préparatoires et
l’extraction proprement dite.

2.4.2.a. Travaux préparatoires

Les travaux préparatoires se divisent en deux étapes bien distinctes :
• Le défrichement qui consiste à désherber le terrain ;
• Le décapage consistant à enlever la couche d’humus ou lohantany se trouvant au-dessus de la couche d’argiles.
Les stériles sont entassés près de la fosse et serviront ensuite à remblayer ensuite le vide après épuisement de l’argile.
En général, la couche d’humus est très mince.
2.4.2.b. Extraction proprement dite

L’extraction proprement dite consiste en l’extraction des argiles après avoir réalisé la découverture. L’extraction commence par
le débitage des argiles par mottes aussi grosses que possible et s’arrête à la rencontre soit de la tourbe, soit du sable qui indique la fin
des couches utilisables.
Au cours de l’extraction, arrivée à une certaine profondeur, variable suivant le lieu, il se pourrait que les couches d’argiles se
trouvent noyées d’eau, ceci limite le niveau piézométrique.
Remarques
L’opération d’extraction est effectuée avec des angady, sorte de bêche à lame moins large et longue et à longue manche.
Le transport est inutile pour la production artisanale de briques et de tuiles parce que la décharge et le lieu de fabrication se
trouvent à côté du chantier d’extraction.
PROCEDES DE FABRICATION DES PRODUITS

Que ce soit pour la brique ou pour la tuile, les étapes de fabrication sont à peu près les mêmes. Elles se schématisent comme
suit :
Figure 2 : Schéma de fabrication de briques et de tuiles
Préparation de la pâte
Stockage de la pâte
Façonnage
Séchage
Cuisson
2.4.3.a. Briques
(1) Préparation de la pâte
La préparation de la pâte pour briques se fait à l’aide d’un angady servant à mélanger et à émietter les mottes d’argiles.
Une série de piétinements accompagne cette opération et ce, pour avoir une pâte homogène adéquate à la fabrication de briques et
un gain de temps.

De temps en temps, il est nécessaire d’arroser la pâte pour avoir une meilleure qualité.
• Broyage
Le but du broyage est de réduire les gros morceaux d’argiles en fragments de plus en plus petits. Pour rendre efficace
le broyage, il est nécessaire de les casser par choc entre-eux ou avec une bêche ou une tige métallique communément appelée
anjamby.
• Dosage
Le dosage classique des artisans briquetiers pour la préparation de la pâte présente 1/3 de lohantany et 2/3 de tanimanga
(dosage volumique), quelque soit la plasticité de l’argile.
Il est à noter que le dégraissant qu’ils utilisent est la latérite.
• Mélange et quartage
Après avoir mélangé l’argile et le dégraissant, la pâte sera étalée sur une surface plane pour y verser de façon continue du
sable fin. Cette opération est suivie d’un battage et d’un rassemblement de la pâte en la piétinant.
• Gâchage et malaxage
Le gâchage consiste à additionner de l’eau dans la pâte pour la rendre molle, semi-molle ou ferme, selon la quantité de l’eau.
Cette opération s’arrête lorsque la pâte atteint la consistance voulue.
Le malaxage est caractérisé par une série de piétinements et de battage à l’angady jusqu’à l’obtention d’une répartition
homogène du mélange.
(2) Stockage de la pâte

Le stockage de la pâte est effectué pour améliorer la consistance de la pâte et la résistance mécanique des produits finis.
Cette opération s’appelle pourrissage.
Le pourrissage consiste à stocker la pâte à l’abri, durant environ 15 heures, sous l’apparence de petits monticules. Elle est
retournée toutes les 5 heures et arrosée pour rester humide.
La présence des racines, des radicelles dans le mélange ne présente pas d’inconvénients dans la fabrication des briques.
Toutefois, il faut qu’elles subissent une fermentation minéralisante.
(3) Façonnage
Le façonnage est une opération permettant à la pâte d’avoir la forme voulue en épousant la forme du moule. Il est effectué
généralement par une équipe de deux hommes.
• Moule
Notons qu’il est nécessaire dans la fabrication du moule de tenir compte des retraits de la pâte après séchage et cuisson.
Ainsi, le moule est un cadre en bois constitué d’assemblage de quatre planchettes de 10mm d’épaisseur en formant
3
un parallélépipède rectangle vide. Ses dimensions internes (longueur, largeur, hauteur) sont respectivement (220 x 100 x 100)mm .
Les planchettes des grandes faces sont prolongées de 10mm sous forme d’oreilles à travers desquelles passent deux petites tringles en
bois servant à faciliter le démoulage. Les dimensions externes réelles du moule sont alors (240 x 100 x 100)mm3. Ce moule est
dénommé par les artisans vatam-biriky.
Ce moule est installé sur une petite tablette de dimensions (240 x 120)mm² et d’une épaisseur d’environ 10mm, plombée
rectangulairement à l’aide d’un support en bois rond de 800mm de hauteur et fixée au sol. Cette tablette constitue le fond du moule et
est inclinée de 14° environ.
Outre le caisson et le fond du moule, il y a encore une pièce manquante : c’est le couvercle du moule, dénommé aussi tsindry
kely. C’est une planchette à deux oreilles dont les dimensions, en longueur et en largeur, correspondent à celle de l’intérieur du moule et
dont l’épaisseur est environ 10mm.
• Mise en moule
Avant chaque remplissage, le moule est plongé dans un récipient rempli d’eau et le fond du moule saupoudré de sable ou de
chamotte broyée. L’artisan projette dans le moule deux poignées de pâte (l’équivalent du volume du moule), comprime légèrement puis
racle la face supérieure à l’aide de la paume de la main.
• Démoulage

Après la mise en moule, la brique est extraite de son moule et déposée soigneusement sur l’aire de séchage. Pour cela,
un deuxième ouvrier déplace légèrement le moule suivant l’horizontale puis le retourne en gardant une certaine inclinaison par rapport à
la verticale. Puis, il le renverse de nouveau en prenant bien soin de le déposer bien à plat sur l’aire réservée à cet effet.
Pour le démoulage, il pose le couvercle sur le moule et retire le cadre en s’appuyant sur les deux oreilles du tsindry kely.
(4) Séchage
Dans le cas d'une production artisanale, l’aire du séchage est située près du lieu de fabrication.
Habituellement, les briques sont rangées parallèlement avec un petit espacement. Le séchage se fait à l’air libre, au contact de
la chaleur du soleil, du vent et de la pluie. Ainsi, la durée du séchage dépend alors de l’état hygrométrique de l’air et des conditions
climatiques ; elle varie alors de quelques jours à plusieurs semaines.
2.4.3.b. Tuiles
(1) Préparation de la pâte
La préparation de la pâte pour la fabrication de tuiles est à peu près la même que celle des briques. La différence est que
l’argile utilisée doit être plus plastique que celle des briques et qu’il faut battre de plus en plus fort la pâte et ce pendant une durée assez
longue.
Pour avoir une pâte plus plastique que celle utilisée pour les briques, en plus des argiles et du dégraissant, les matières
premières doivent renfermer suffisamment de fondant pouvant être du calcaire ou du magnésien. Cependant, le taux de la chaux ne doit
pas dépasser 6 à 8% sous peine d’avoir des tuiles difficiles à cuire.
Pour le battage, l’ouvrier doit utiliser un anjamby. Les pâtes déjà battues sont divisées en tranches aussi minces que possible et
rebattues jusqu’à ce qu’il n’y ait plus de morceaux d’argiles vierges. La durée de battage d’une pâte pour 400 tuiles de type normal est
environ de 3 heures.
(2) Stockage de la pâte

Par suite de l’exigence de la délicatesse des tuiles, les artisans ne peuvent échapper au pourrissage de la pâte. Un stockage de
24h doit être prévu. Et avant le façonnage, un malaxage assez rapide est utile.
(3) Façonnage
• Le moule
Le moule à tuiles est fabriqué en cadre métallique muni d’un anneau servant à faciliter le manœuvre de l’ensemble. Derrière
le moule, il y a deux languettes complémentaires des deux petits trous rectangulaires du fond du moule.
En effet, la fabrication de tuiles utilise aussi un fond de moule, d’où la ressemblance entre la fabrication de briques et de tuiles.
Cette ressemblance se voit surtout sur la disposition et la construction du fond du moule avec son support. La seule différence réside sur
l’existence des deux petits trous rectangulaires sur le fond du moule à tuiles pour la réalisation des tenons.
• Le moulage
Pour la mise en moule, comme pour la fabrication des briques, il faut d’abord saupoudrer légèrement du sable la table à moule
et tremper le moule dans l’eau. Après l’avoir déposé à plat sur la table, le mouleur prend la pâte molle déjà préparée et la projette dans
le cadre à moule. Une compression par la paume de la main suit cette projection pour en épouser la forme. Pour enlever l’excédent de
pâte, le mouleur racle deux ou trois fois la surface extérieure du moule par un feuillard métallique en laissant toutefois la pâte rugueuse
et assez inégale. Afin de la rendre parfaitement lisse, il faut y répandre quelques gouttes d’eau et donner un dernier coup de raclette.
• Le démoulage
Le moulage étant fini, il ne reste plus qu’à extraire la tuile dans son moule. Pour cela, l’ouvrier saisit par une main le petit
anneau et relève vivement le moule plein de pâte molle en la soutenant par l’autre main pour qu’elle ne s’échappe du moule.
Après le transport vers le lieu de séchage préalablement préparé, l’ouvrier dépose soigneusement le moule et la pâte s’y
échappera par gravité.

(4) Séchage
Après une dessiccation de un ou de deux jours sur l’aire de séchage, l’ouvrier redresse les arêtes et perce les trous de fixation
au cas où les tuiles n’auraient pas de tenons de fixation incorporés à la masse.
Le redressement des arêtes ou parage se fait en reprenant la tuile, déjà un peu résistante, et la replace sur la planchette ;
s’armant d’une sorte de battoir aplati sur une face et muni d’une poignée, l’artisan tuilier aplanit les grandes faces et régularise à petits
coups la tranche du pourtour de la tuile. Il empile ensuite les tuiles suivant l’arête longue par rangées parallèles et légèrement inclinées.
Cette disposition est maintenue jusqu’à la fin du séchage.
Pour éviter l’écrasement, la déformation et les fentes des premières rangées sous la charge, les nouvelles rangées ne sont
montées qu’après une certaine dessiccation des précédentes.
2.4.3.c. La cuisson
La cuisson est l’opération finale et décisive de la fabrication de briques et de tuiles en terre cuite préalablement façonnées. A
la fin du séchage, les produits n’ont pas encore acquis leurs véritables qualités. A la sortie du four, ils sont devenus résistants et
les propriétés de l’argile sont complètement modifiées.
La cuisson se fait de la manière suivante :
• l’enfournement
• la mise à feu et la conduite de la cuisson
• le défournement
Les caractéristiques des fours traditionnels dépendent des combustibles utilisés et des produits à cuire.
(1) L’enfournement
L’enfournement consiste à monter le four et à y mettre les produits à cuire.
• Enfournement du four à briques

En général, l’enfournement, dure une journée à deux jours selon les dimensions du four et le nombre d’ouvriers.
La base du four est construite en premier avec des briques incuites. Elle peut avoir une forme carrée ou rectangulaire et des
espaces vides pour les combustibles (ou lavak’afo) y sont réservés.
Pour les combustibles en tourbe, le lavak’afo est entouré de quatre briques, lui donnant une forme carrée. Ces espaces vides
sont décalés de 1m environ les uns des autres.
Après avoir terminé la base, un étage de briques est placé dans le mur déjà construit ; vient ensuite une couche de tourbe
sèche et ainsi de suite.
Pour la balle de riz, l’enfournement est à peu près le même que précédemment. La seule différence réside sur la disposition
des lavak’afo. En effet, les espaces vides ne sont plus carrés mais forment une sorte de canal de 5 à 10cm de large. Après le
chargement des produits à cuire, le four sera recouvert de balle de riz jusqu’au sommet.
Pour la cuisson utilisant du bois, le four comprend des voûtes et son sommet est recouvert d’herbes sèches.
• Enfournement du four à tuiles

Pour les tuiles, l’enfournement dure seulement une journée. Comme le cas des fours à briques, il commence par la construction
de la base. Ensuite, l’artisan élève les trois côtés du mur. Le quatrième côté est réservé à la disposition des tuiles et n’est élevé qu’après
le remplissage des fours.
Notons que les murs et la base sont construits en briques (crues, incuites ou cuites).
Les tuiles sont disposées face à face et par rangée ayant six à huit étages chacune.
Pour les tuileries artisanales, les combustibles utilisés sont la balle de riz. Les murs dépassent de 20cm environ la hauteur
des tuiles pour permettre à l’encadrement des combustibles du sommet. Les intervalles situés entre les rangées sont aussi comblés de
combustibles.
• Enfournement du four mixte

Le four mixte cuit simultanément les briques et les tuiles. L’enfournement et le montage du four s’effectuent en un à deux jours
selon ses dimensions et le nombre d’ouvriers.

Les tuiles sont placées à la partie supérieure du four pour ne pas les abîmer.
Pour ce type de four, les combustibles utilisés sont seulement les bois.
(2) La mise à feu et la conduite de la cuisson

La mise à feu et la conduite de cuisson dépendent des combustibles.
Il est à noter qu’outre les combustibles utilisés par les artisans briquetiers habituellement, il existe aussi d’autres combustibles
en bois, en déchets de végétaux et même en charbon. (voir annexe 1)
• Combustible tourbe
Avant de remplir les lavak’afo, les tourbes sont allumées avec du charbon ou de la bouse de vache séchée.
Le four à tourbe est constitué de deux foyers à différents niveaux. L’un, à la base, est destiné à cuire les produits jusqu’à mi-
hauteur du four. L’autre foyer, situé à mi-hauteur du four, est consacré pour la cuisson des produits de la moitié supérieure.
Les couches de tourbes entre les briques seront allumées grâce aux tourbes déjà allumées dans les lavak’afo. L’allumage dure
alors environ 3 heures et la cuisson persiste pendant 20 jours.
En respectant une bonne courbe de cuisson, il n’apparaît aucun surcuit. Le pourcentage des incuits varie de 5 à 7%.
• Combustible balle de riz

Au sommet du four, l’allumage est effectué à l’aide de foin et de balle de riz. Lorsque des fumées apparaissent, le four est alors
allumé. Au fur et à mesure de la cuisson, la balle de riz se transforme en cendres qu’il faut faire descendre à la base; ensuite, il est
nécessaire de remplacer petit à petit la balle de riz jusqu’au sommet.
Dès que le niveau de combustible baisse, le four sera encore alimenté pour que ceux-ci atteignent toujours le sommet. Pendant
la nuit, il sera couvert de balles de riz d’une épaisseur de 20 à 30cm pour lutter contre le vent.
Il est nécessaire de remuer la balle de riz pour aérer le four en éliminant les cendres. Ensuite, il faut le remplir de combustible.
En général, le temps de cuisson de 10 000 tuiles est de 3 à 4 jours et celui de 10 000 briques de 5 à 7 jours. Lorsque
les cendres deviennent blanches, la fin de la cuisson est repérée. Le pourcentage de surcuits est de 2 à 7% et celui des incuits de 1 à
3% (constitués uniquement des murs).
• Combustible bois
Le four est allumé avec des branches d’arbres lesquelles sont brûlées par du foin et sont alimentées au fur et à mesure par
d’autres branches en les faisant croiser.
D’ordinaire, l’alimentation en bûche se fait pendant 12 heures ; les voûtes seront ensuite bouchées en laissant les combustibles
s’épuiser. Pour les fours recouverts d’herbes sèches, l’allumage est terminé lorsque des fumées y apparaissent.
La durée de cuisson est d’environ 4 jours. Le pourcentage de surcuits est de 0.25 à 1% et celui d’incuits de 2 à 7%.
Remarque
La majorité des artisans briquetiers utilise la tourbe comme combustible pour réduire au minimum le coût de production.
Les combustibles bois sont, par contre, les moins utilisés à cause de leur prix élevé.
(3) Le défournement
La cuisson étant terminée, le four ne sera pas encore démonté ; il faut le laisser se refroidir.
Le refroidissement devra s’effectuer très lentement. Pour cela, les ouvertures des foyers devront être obturées assez
grossièrement par des briques cuites. Le four restera donc totalement fermé pendant 4 à 5 jours. Pour sa réouverture, les ouvriers
commencent par évacuer les foyers avant de procéder au démontage total.
Le défournement s’opère alors en sens inverse du montage du four. Il s’effectue de haut en bas en enlevant d’abord
la couverture du sommet, ensuite en démolissant les murs et enfin en récupérant les produits ainsi cuits.
ASPECTS ECONOMIQUES
BUT DE PRODUCTION
La briqueterie artisanale a pour but de produire des terres cuites.

En effet, un couple d’ouvriers produisant en moyenne 700 à 800 briques pleines par jour les vend aux environs de 100 francs
Malagasy l’unité (pour les produits cuits) et à 6 francs Malagasy les produits crus séchés.
Du point de vue normes, les briques et tuiles artisanales sont loin d’être dans les normes. Les ouvriers n’effectuent aucune
analyse avant d’utiliser les argiles et aucune étude n’est faite concernant la proportion de dégraissant utilisé. L’insuffisance du temps de
pourrissage, la condition de séchage et de cuisson diminuent aussi la qualité des produits.
Malgré ces problèmes, les produits en terre cuite artisanaux sont très vendus. Les clientèles visées sont les constructeurs de
bâtiments. En effet, la majorité des entrepreneurs et des particuliers les achètent pour ses constructions.
LES ACTIVITES RELATIVES A LA MISE EN PLACE D'UN PROJET DE BRIQUETERIE

Les activités relatives à la mise en place d’un projet de briqueterie artisanale sont alors le défrichage, le déblayage des morts-
terrains, l’extraction des matières premières et le terrassement de l’air de séchage.
La principale activité reliée à la briqueterie-tuilerie est la construction. Depuis l’apparition de la fabrication des matériaux de
construction en dur, les constructions en bois commencent à disparaître. La plupart des maisons et autres infrastructures sont en
briques maintenant.
En complément aux tôles galvanisées, les tuiles sont aussi très utilisées actuellement comme matériaux de couverture.
DUREE DE VIE D'UN PROJET DE BRIQUETERIE

La production de briques et de tuiles est très en vogue actuellement et ne cesse de s’accroître.
Nous ne pouvons pas préciser sa durée de vie mais il faut quand-même exploiter les carrières rationnellement pour éviter
les effets ultérieurs.
III. DESCRIPTION DU MILIEU RECEPTEUR (CONDITIONS ENVIRONNEMENTALES

DE BASE)
MILIEU PHYSIQUE
Le milieu physique englobe le domaine de la climatologie, de la météorologie, de la géologie, de la géomorphologie, de
la pédologie et des eaux.
DELIMITATION GEOGRAPHIQUE
Le bassin versant de l’Ikopa est limité à l’Est par la ligne de crête de la falaise d’Angavo, qui le sépare de la rivière Mangoro. Au
Sud, sa limite est constituée par le Massif de l’Ankaratra qui culmine à 2 643m par le Tsiafajavona. Il est situé à une altitude moyenne de
1300m et représente une superficie de 4 290km².
Dans son parcours, la rivière Ikopa traverse la plaine d’Antananarivo du Sud-Est dans la région d’Antelomita (ayant une altitude
de 1 400m, une latitude 18°50’Sud et une longitude 47°20’Est) au Nord-Ouest dans la région de Mahitsy (de latitude 19°05’Sud, de
longitude 47°40’Est et d’altitude de 1 300m), en passant par la station d’Ambohimanambola (18°56’43’’Sud – 47°35’56’’Est et située à 1
254m d’altitude), la station d’Anosizato (18°56’17’’Sud – 47°29’57’’Est) et la station du pont de Mahitsykely (18°51’47’’Sud –
47°27’29’’Est et de 1 250m d’altitude).
Notre zone d’étude se limite seulement aux environs immédiats de l’Ikopa entre la région d’Ambohimanambola et celle
d’Ambohitrimanjaka.
Les rives de l’Ikopa sont caractérisées par une forte densité humaine et un degré prononcé d’occupations des sols.
Actuellement, elles sont occupées en grande partie par des rizières et sont sièges de nombreuses briqueteries. Lz figure suivante
délimite les principales zones d’exploitation.

Figure 3 : Les principales zones de production de terres cuites
ANDRANOVAKY
DRAPETO
CITE 67HA
ANDOHATAPENAKA
BEM ASOANDRO
AMBOHIJAFY
ANOSIMASINA
AM BANILALANA
ONAHOATRA
AMBANIALA
AMPANGABE ILANIVATO
AM BODIRANO
CITE AMBOHIPO
ANOSIZATO
M ANDROSEZA
ANOSIZATO AND. M ANDIKANAMANA
ANKADINDRATOMBO
AMBOHIBAO
AM BODIRANO
ANDRONDRAKELY
ANKADIEVO
ANOSIM AHAVELONA
Principales zones d'activité

TANJOMBATO

L’extraction de sables fluviaux et la lessive sont aussi deux des principales activités qu’abrite l’Ikopa. De ce fait,
elles jouent un rôle socio-économique certain ; néanmoins un certain nombre de problèmes se pose.
CONTEXTE CLIMATIQUE
Etant située dans la région d’Antananarivo, la rivière Ikopa ainsi que les marais environnants se trouvent dans la zone
climatique des hauts plateaux. Ils sont plutôt influencés par le régime de la mousson et se distinguent par un hiver frais et sec (Avril en
Octobre) et un été chaud et humide (Novembre en Mars).
Nous reproduisons ci-après les statistiques climatologiques d’Antananarivo durant ces trois dernières années (1998 à 2000)
recueillis auprès de la Direction de la Météorologie Nationale d’Ampandrianomby Antananarivo.
3.1.2.a. Précipitation (en mm et 1/10)

La précipitation détermine la quantité de pluies tombées pendant un temps donné. Le tableau ci-dessous montre
les précipitations de la région d’Antananarivo.
Tableau 2: Précipitations mensuelles d’Antananarivo durant les trois dernières années (en mm et 1/10)
pluie total/mois (en mm et 1/10) nombre de jours de pluie

1998 1999 2000 1998 1999 2000 min/mois max/mois moy/mois
janvier 135.7 126.0 113.5 17 15 15 113.5 135.7 125.1
février 454.6 97.6 256.5 25 10 19 97.6 454.6 269.6
mars 128.8 166.7 142.4 8 10 13 128.8 166.7 146.0
avril 42.9 5.9 1.4 5 2 1 1.4 42.9 16.8
mai 11.4 16.2 4.5 3 2 5 4.5 16.2 10,7
juin 17.0 0.4 4.0 3 1 7 0.4 17.0 7.1
juillet 4.2 2.7 15.7 4 5 9 2.7 15.7 7.5
août 13.7 5.4 0.5 8 6 2 0.5 13.7 6.5
septembre 34.5 1.3 0.5 9 3 1 0.5 34.5 12,1
octobre 9.5 66.0 27.9 4 8 10 9.5 66.0 34.4
novembre 16.6 60.3 192.2 4 10 17 16.6 192.2 89,7
décembre 320.3 76.3 201.0 21 8 18 76.3 320.3 199,2
total/an 1173.9 744.8 960.1
min/an 4.2 0.4 0.5
max/an 454.6 166.7 256.5
moy/an 99.1 52.1 80.0
Source : Service Central de la Météorologie d’Ampandrianomby (S.C.M)
avec : min/an : minimum de pluies dans une année

max/an : maximum de pluies dans une année
moy/an : moyenne de pluies dans une année
min/mois : minimum mensuel de pluies durant les trois années d’observation
max/mois : maximum mensuel de pluies durant les trois années d’observation
moy/mois : pluie moyenne dans un mois durant ces trois années d’observation
Nous constatons une alternance nette entre la saison sèche et la saison humide, respectivement d’Avril en Octobre et de
Novembre en Mars. En effet, une différence notable s’affiche entre ces deux saisons du point de vue quantité de pluies tombées et
nombre de jours de pluie.
Notons qu’un millimètre d’eau de pluie correspond à un litre d’eau reçue par mètre carré de surface au sol horizontal, autrement
dit, 10m 3 d’eau à l’hectare.
3.1.2.b. Température (en °C et 1/10)

Le tableau suivant représente les températures maximales, minimales et moyennes et les températures moyennes mensuelles
de ces trois dernières années ainsi que les maxima et minima absolus.
Il est à noter que le maximum absolu se définit par la température maximale dans un mois et le minimum absolu est
la température minimale de ce même mois.

Tableau 3 : Températures mensuelles à Antananarivo durant ces trois dernières années (en °C et 1/10)
année mois Tx max abs Tn min abs Tmoy

1998 janvier 26.9 29.4 17.7 15.2 22.3
février 29.8 31.0 17.7 17.3 23.7
mars 27.5 30..5 17.3 15.0 22.4
avril 25.5 30.4 15.8 10.3 20.7
mai 24.4 27.0 14.0 10.5 19.2
juin 21.8 26.7 11.8 6.2 16.8
juillet 19.9 22.9 9.8 5.3 14.9
août 21.5 27.6 11.1 7.0 16.3
septembre 23.0 27.6 12.8 9.2 17.9
octobre 25.8 28.4 14.0 11.0 19.9
novembre 27.1 30.7 15.0 12.1 21.1
décembre 26.8 29.5 17.2 14.0 22.0
1999 janvier 25.6 28.7 16.7 14.2 21.2
février 27.2 31.5 17.3 14.8 22.3
mars 26.5 34.0 16.6 13.0 21.6
avril 25.0 30.0 14.7 10.9 19.9
mai 24.5 28.7 13.9 9.2 19.2
juin 22.6 25.6 11.0 6.6 16.8
juillet 19.8 23.8 10.8 1.0 15.3
août 20.8 25.4 10.3 2.0 15.6
septembre 23.1 28.0 12.6 10.3 17.9
octobre 25.6 31.1 13.3 9.0 19.4
novembre 25.9 30.0 14.7 12.0 20.3
décembre 27.1 30.5 16.4 14.0 21.8
2000 janvier 26.6 30.4 17.1 15.7 21.9
février 25.3 29.2 16.6 14.0 20.9
mars 24.8 28.8 16.1 14.8 20.4
avril 26.5 30.4 15.7 13.6 21.1
mai 24.9 28.8 13.9 10.3 19.4
juin 20.7 23.0 11.8 9.0 16.2
juillet 19.8 24.1 11.2 8.7 15.5
août 21.4 24.1 10.7 8.1 16.1
septembre 23.9 29.0 11.0 8.8 17.4
octobre 26.6 30.5 13.8 8.9 20.2
novembre 25.4 28.0 15.8 13.0 20.6
décembre 26.2 30.8 17.1 14.8 21.7
avec : Tx : moyenne de la température maximale dans un mois

(max, min) abs : maximum et minimum absolu
Tn : moyenne de la température minimale mensuelle
Tmoy : température mensuelle
La température moyenne mensuelle est calculée à partir de la relation : Tmoy = (Tx + Tn) / 2
A Antananarivo, durant les trois années d’observation ici rapportées, la température la plus élevée dépasse 30°C et s’observe
surtout entre le mois d’Octobre et d’Avril. Par contre, la température la plus basse peut descendre jusqu’aux environs de 8 à 7°C surtout
de Juin en Août.
3.1.2.c. Evaporation (en mm et 1/10)

L’évaporation se définit par la quantité de pluie qui se transforme en vapeur sous l’effet de la température. Le tableau suivant
représente l’évaporation totale mensuelle de la région d’Antananarivo durant les trois années d’observation.

Tableau 4 : Evaporation mensuelle et annuelle pour Antananarivo en mm et 1/10 (1998 – 2000)
année janv fév mars avril mai juin juil août sept oct nov déc total/an
1998 47.8 34.1 45.1 71.3 49.3 64.8 55.3 69.9 56.9 83.4 121.7 72.6 772.2
1999 74.1 70.0 61.9 77.0 76.8 84.6 69.5 87.2 76.9 77.7 96.1 97.3 949.1
2000 88.8 55.7 68.1 85.6 87.3 74.8 55.8 68.6 95.4 115.6 80.3 74.5 950.5
3.1.2.d. Humidité relative (en %)

L’humidité relative de l’air détermine le degré de saturation de l’atmosphère. Lorsqu’elle est élevée, l’atmosphère est saturée.
Le service central de la Météorologie a relevé les valeurs de l‘humidité relative mensuelle d’Antananarivo citées ci-après.
Tableau 5 : Humidité relative mensuelle d’Antananarivo en % (1998 – 2000)
année janv fév mars avril mai juin juil août sept oct nov déc moy/an
1998 76 80 74 73 72 74 75 73 72 67 64 73 72,75
1999 79 77 78 73 74 69 74 70 69 67 70 72 72,67
2000 76 80 79 72 73 75 75 73 72 70 71 80 74,67
En général, l’humidité relative de l’air varie entre 67 et 80% et l’humidité relative moyenne annuelle se situe entre 65 et 75%.
Le minimum annuel est observé, le plus souvent, en Septembre ou Octobre où l’atmosphère est la plus sèche. Il croît très rapidement en
Novembre et Décembre avec l’arrivée des premiers orages.
L’écart entre les moyennes du mois le plus humide et du mois le plus sec est de l’ordre de 4% à 17 heures, 12% à 12 heures et
7% à 7 heures ce qui spécifie que l’air est donc humide.
3.1.2.e. Insolation (en heure et 1/10)

La durée d’insolation caractérise l’ensoleillement, c’est-à-dire la durée pendant laquelle le Soleil brille et n’est pas occulté par un
nuage. Astronomiquement, elle dépend de la hauteur du Soleil au-dessus de l’horizon et de la durée respective des jours et
des nuits.
La hauteur du Soleil varie aux solstices. Pour Antananarivo, à midi, elle est de 47°38’Nord en Juin et de 85°25’Sud en
Décembre. Les dates de passages du Soleil au zénith sont le 17 Novembre et le 26 Janvier et la durée du jour pour le mois de
Décembre est de 13 heures 17 minutes et pour le mois de Juin de 10 heures 59 minutes.
Le tableau ci-après montre les valeurs normales de la moyenne mensuelle d’insolation d’Antananarivo relevées à la station du
Service Central de la Météorologie (S.C.M) à Ampandrianomby depuis 1961 jusqu’en 1990 (données publiées le 16 Février 1998).
Tableau 6 : Insolation mensuelle normale pour Antananarivo (en heure et 1/10)
mois janv fév mars avril mai juin juil août sept oct nov déc total
insolation 198.5 188.4 204.6 223.1 223.5 202.6 206.4 225.7 246.9 259.1 224.8 179.7 2583.3
La durée moyenne d’insolation pour Antananarivo varie donc entre 5 à 9 heures par jour. Elle est très faible en mois de
Décembre à cause du mauvais temps qui se manifeste durant cette période et maximale au mois d’Octobre.
Théoriquement, nous devrons avoir un ensoleillement plus grand en Février et en Mars puisque la durée possible est plus
grande en Février qu’en Octobre (12 heures 38 minutes contre 12 heures 26 minutes). Or, le mois de Février est un mois pluvieux d’où
une nébulosité plus importante qu’en Octobre, mois présentant un nombre plus grand de jours avec ciel clair et bien dégagé.
3.1.2.f. Vitesse de vent (en km/h)

La région d’Antananarivo est sous l’influence des alizés humides de la côte Est dont l’intensité se trouve diminuée par
la traversée de la falaise d’Angavo où ils se déchargent d’une grande partie de leur puissance.

La station S.C.M a effectué des mesures pour Antananarivo de 1966 à 1985 et a publié le 2 Mars 1998 les valeurs normales de
la moyenne des vents mensuels.
Tableau 7 : Vitesses normales mensuelles des vents (en km/h)
mois janv fév mars avril mai juin juil août sept oct nov déc
vent moy 6 6 6 5 5 6 6 7 7 7 6 6
direction SE/E SE/E SE/E SE/E SE/E SE SE SE SE/E SE/E E E
vent max 65 79 94 86 54 58 54 97 58 79 97 65
La vitesse moyenne mensuelle atteint ses valeurs les plus élevées du mois d’Août en Octobre et sa plus faible valeur d’Avril en
Mai.
LA GEOLOGIE
La région d’Antananarivo, située en plein centre du socle cristallin, est constituée par :
• Une série paragneissique du Système du Graphite métamorphisée au cours de la première orogenèse majeure (2600 millions
d’années)
• Un complexe migmatito-granitique composé de granites migmatitiques et de migmatites granitoïdes et dû à d’importants
phénomènes de granitisation subits par les formations appartenant au Système du Graphite aux alentours de 500 millions d’années.
Les argiles sont abondantes dans la plaine d’Antananarivo où elles forment le substratum des rizières. Elles sont largement
exploitées par la fabrication artisanale des briques et des tuiles.
La coupe générale des rives de l’Ikopa montre, en surface, un recouvrement argileux ou sableux peu épais, puis des argiles
jaunes ou grises (mangamaitso) dénommées généralement tanimanga d’épaisseur variable, en moyenne un mètre. Au-dessous vient,
parfois mais non toujours, un horizon de tourbes ou fopitra de couches irrégulières et discontinues qui peut atteindre une épaisseur de
1.50m et qui est souvent utilisé pour la cuisson des briques. Au niveau hydrostatique de la saison sèche, sous la tourbe ou sous
les argiles supérieures, apparaît un horizon d’argiles blanches, kaoliniques, pouvant être du mangafotsy ou du mangamavo.
La série argileuse superficielle repose sur des sables (fasika) épais de 10 à 30m et qui constituent le remplissage de la plaine.
Des mesures et sondages manuels effectués sur le terrain nous donnent quelques exemples de la superposition des couches
existantes dans les rizières d’Ambohimanambola et de Tanjombato. Les résultats moyens des mesures sont représentés dans
le tableau suivant.
Tableau 8 : Superposition des couches utilisées pour la briqueterie artisanale
riz iè re s couches é p a is s e u r e [m ]
T a n jo m b a to lo h a n ta n y 0 ,2
ta n im a n g a (ja u n e ) 0 ,3 5
ta n im a n g a (g ris) 0 ,8 5
f o p itra
A m b o h im a n a m b o la lo h a n ta n y 0 ,3 5
ta n im a n g a (ja u n e ) 0 ,5
ta n im a n g a (g ris) 0 ,4
Pour le cas d’Anosizato, les rizières sont dépourvues de la couche communément appelée lohantany et l’épaisseur du
tanimanga varie de 0.90 à 1.20m. Dans les marais, le lohantany a une épaisseur de 1.20m et le tanimanga atteint jusqu’à 2 à 3m.
Aux alentours d’Ambohitrimanjaka, les résultats des mesures [RAMIARISENDRA Lydia Véronique, Septembre 1997 page 40-
41] sont présentés dans le tableau de la page suivante:

Tableau 9 : Superposition des couches dans la région d’Ambohitrimanjaka
marais rizières
couhes épaisseur e[m] couhes épaisseur e[m]
lohantany 0,1 lohantany 0,1
tanimanga 0,2 tanimanga 3,4
taikakana 1 fasika
tanimanga 0,15
fopitra
Source : « Briqueterie et problèmes d’environnement autour d’Antananarivo »
par RAMIARISENDRA Lydia Véronique – Septembre 1997.
Ces données permettent de déterminer la structure des couches existantes dans la plaine d’Antananarivo. Ainsi, elles forment
une plateforme horizontale et sont constituées par des strates superposées dues à la forte sédimentation causée par la rupture de
pente au niveau de la plaine d’Antananarivo. Cette rupture résulte de l’existence d’un seuil rocheux à Farahantsana qui barre la vallée
de l’Ikopa.
CONTEXTE PEDOLOGIQUE
La pédologie est la science de la formation et de l’évolution des sols. Elle fournit une zonation des sols et une typologie
des sols. Elle nous donne aussi une connaissance sur la texture et la structure du sol.
Le sol est constitué de trois horizons superposés :
• Horizon superficiel dit « horizon A », riche en matière organique et souvent appauvri en matériaux minéraux fins. On trouve
parfois au sommet du sol un horizon A constitué seulement d’humus ;
• Horizon d’altération sous-jacent dit « horizon B » où la décomposition de la roche mère est la plus poussée. Souvent, il est
surmonté d’un niveau où se concentrent les matériaux perdus par l’horizon A ;
• Horizon minéral dit « horizon C » où l’altération de la roche mère est beaucoup moins avancée.
La plaine d’Antananarivo appartient à la classe des sols hydromorphes (sol des bas-fonds), c’est-à-dire sols dont leurs facteurs
de formation dépendent de la nappe phréatique. Cette classe se divise en trois sous-classes dépendant de la teneur en matières
organiques et de l’état de décomposition du sol ; ce sont :
• Sous-classe des sols hydromorphes organiques ;
• Sous-classe des sols hydromorphes moyennement organiques ;
• Sous-classe des sols hydromorphes minéraux.
Les marais de l’Ikopa appartiennent à la troisième sous-classe et pouvant être à gley ou à pseudogley. Ces deux subdivisions
se différencient par l’état de l’argile après l’engorgement :
Les sols à gley sont des sols à engorgement permanent. Ils sont noyés toute l’année à cause de leur niveau bas par
rapport au niveau piézométrique et ont de couleur unique ;
Les sols à pseudogley à engorgement temporaire. Ils ont une rayure rouille à cause du phénomène d’oxydation.
Les berges alluviales ont une texture limoneuse ou limino-argileuse.
CONTEXTE HYDROLOGIQUE
L’hydrologie est la science qui étudie les eaux superficielles, autrement dit les réseaux hydrographiques. Les réseaux
hydrographiques de la région objet de l’étude, sont constitués essentiellement de la rivière Ikopa et ses affluents, qui sont logés dans
le bassin versant supérieur de l’Ikopa.
L’Ikopa (qui rejoint la Betsiboka plus en aval pour se jeter dans le canal de Mozambique) prend source aux réservoirs de
Tsiazompaniry et de Mantasoa qui sont alimentés par une multitude de rivières venant de la falaise d’Angavo et des régions
environnantes. Formée de son cours supérieur par la réunion de la Varahina Nord et de la Varahina Sud, ses affluents principaux sont :
• Sur la rive gauche :
La Sisaony venant du côté Ouest de Tsiazompaniry et de la bordure orientale d’Ambatolampy

L’Andromba prenant naissance dans la région d’Ambatolampy ; avant de se jeter dans l’Ikopa, elle reçoit un affluent
important : la Katsaoka qui descend du Massif d’Ankaratra
• Sur la rive droite :
La rivière Mamba provenant de la réunion de multiples petites rivières ayant leurs sources dans les environs Nord-Est
de la ville d’Antananarivo.
3.1.5.a. Bassins versants

Il y a trois bassins versants repartis aux environs de l’Ikopa. Les superficies de ces bassins sont indiquées dans le tableau
suivant.
Tableau 10 : Bassins versants de l’Ikopa
bassins versants superficie en km²

bassin d'Ambohimanambola 1407 (déduit de la Varahina Sud)
bassin d'Anosizato 1595
bassin de Mahitsykely 1684 (déduit de la Varahina Nord)
« »
Source : Fleuves et rivières de Madagascar par Pierre CHAPERON –
Joël DANLOUX – Luc FERRY – 1993.
Ces bassins sont très dénudés mais les apports alluviaux continuent, surtout pendant la saison des pluies où les eaux sont très
chargées, surélevant d’autant le cours des rivières.
Différentes études ont été effectuées par le Service Interrégional Centre de la Météorologie et de l’Hydrologie pour déterminer
les hauteurs d’eau et les débits de l’Ikopa.
3.1.5.b. Débits et hauteurs d’eau

Les paramètres hydrologiques pris en compte sont les données concernant les hauteurs et les débits de l’Ikopa.
Une année hydrologique se divise en période de crue concordant avec la saison de pluie et en période d’étiage qui correspond
à la saison sèche.
Des opérations de jaugeages ont été effectuées par la Division de l’Hydrologie (D.H) à Ampandrianomby, ce qui nous a permis
d’avoir les données suivantes.
Tableau 11 : Hauteurs moyennes mensuelles en mètre [m] de l’Ikopa de 1999 en 2001
stations année janv fév mars avril mai juin juil août sept oct nov déc
Ikopa à 1999 0,3 -0,62 -0,01 -0,54 -0,81 -0,89 -0,75 -0,58 -0,03 -0,24 0,07 -0,002
Anosizato 2000 -0,32 -0,13 0,28 -0,63 -0,45 -0,41 0,31 -0,54 - - -0,05 0,37
2001
Ikopa à 1999 -0,72 -1,1 -0,97 -1,06 -1,13 -1,23 -1,25 -1,22 -1,05 -1,11 -1 -1,07
Ambohi- 2000 -1,1 -0,75 -0,67 -1,2 -1,27 -1,24 -1,17 -1,19 -0,96 -0,95 -0,99 1,17
manambola 2001 2,32
Source : Division de l’Hydrologie d’Ampandrianomby
Ces chiffres ont été pris en fonction de l’échelle donnée par l’Office de la Recherche Scientifique et Technique Outre-Mer
(ORSTOM). Mais, une nouvelle échelle a été installée en Octobre 2000 par l’Autorité pour la Protection contre les Inondations de
la Plaine d’Antananarivo (APIPA) ; elle est plus profonde par rapport à l’ancienne échelle, d’où l’équivalence suivant : 0m à l’échelle de
l’ORTSOM équivaut à 2.55m par rapport à l’échelle de l’APIPA.
Les mesures effectuées dans les deux stations montrent que les niveaux d’eau de l’année 2000 ont augmenté par rapport à
l’année précédente. Ceci résulte de la quantité d’eaux alimentant le lit (eau de pluie, eau d’infiltration et de ruissellement, eau résiduaire)
et son comblement.
Les données de l’année 2001 ne sont pas encore disponibles pour la station d’Ambohimanambola. Quant aux données
d’Anosizato, elles ne le sont plus à cause de l’apparition de l’échelle de l’APIPA. Désormais, les données pour le niveau d’eaux à
Anosizato seront mesurées par rapport à cette dernière échelle.

Suivant les hauteurs d’eau, la période de crue se situe entre le 15 Octobre jusqu’au 15 Avril de l’année suivante, mais
la période de gonflement se situe surtout pendant les mois de Février et Mars.
Suivant les débits, l’année hydrologique débute le mois de Novembre jusqu’en Octobre de l’année suivante. Les résultats
des mesures de débits durant ces trois dernières années hydrologiques sont indiqués dans les tableaux suivants.
Tableau 12 : Débits mensuels et annuels de l’Ikopa à Ambohimanambola [m3/s]
année 1998 - 1999 1999 - 2000

débit min date et heure débit max date et heure débit min date et heure débit max date et heure
de mesure de mesure de mesure de mesure
nov 20,3 08-11 à 12h 24,7 15-11 à 6h 20 29-11 à 12h 27,4 06-11 à 12h
déc 20,4 03-12 à 12h 68,4 23-12 à 6h
janv 20,2 29-01 à 12h 54,3 17-01 à 6h 19,4 06-01 à 12h 24,7 10-01 à 12h
fév 19,7 07-02 à 12h 22,2 11-02 à 6h 19,8 01-02 à 12h 145 19-02 à 12h
mars 20 27-03 à 12h 200 04-03 à 18h
avril 19,9 07-04 à 12h 26,7 12-04 à 12h 19 25-04 à 12h 20,4 01-04 à 6h
mai 19,8 25-05 à 12h 20,6 05-05 à 6h 18,8 10-05 à 12h 20,1 03-05 à 6h
juin 19,5 10-06 à 12h 20,1 01-06 à 6h 19,3 01-06 à 12h 20,1 06-06 à 6h
juil 19,4 07-07 à12h 20 01-07 à 6h 19,6 01-07 à 12h 20,4 27-07 à 6h
août 19,2 13-08 à 12h 20,3 31-08 à 6h 19,6 18-08 à 12h 20,4 05-08 à 6h
sept 20,1 01-09 à 12h 21,4 21-09 à 6h 19,9 06-09 à 12h 24,1 27-09 à 6h
oct 19,9 13-10 à 12h 20,6 01-10 à 6h
min/an 19,2 13-08 à 12h 18,8 10-05 à 12h
max/an 133 27-02 à 6h 200 04-03 à 18h
Source : Division de l’Hydrologie d’Ampandrianomby
Tableau 13 : Débits mensuels et annuels de l’Ikopa à Anosizato [m3/s]
année 1998 - 1999

débit min date et heure débit max date et heure
de mesure de mesure
nov 18,1 16-11 à 12h 31,1 08-11 à 18h
déc
janv 14,4 21-01 à 18h 75,9 05-01 à 18h
fév 18,3 12-02 à 6h 57,5 26-02 à 18h
mars 16,2 21-03 à 18h 59,3 24-03 à 12h
avril 7,9 01-04 à 6h 57,5 02-04 à 18h
mai 32,4 04-05 à 12h 59,8 04-05 à 6h
juin
juil
août
sept
oct
min/an 7,9 01-04 à 6h
max/an 170 01-03 à 12h
avec : min/an : débit minimal annuel

max/an : débit maximal annuel
Ces tableaux montrent que, pendant la période de gonflement, le débit de l’Ikopa est très élevé atteignant la valeur de 200 m3/s.
Au début de l’année 2001, cette valeur a encore augmenté, provoquant même des inondations.
Suite aux travaux effectués par l’APIPA dans les environs d’Anosizato, les données concernant ses débits ne sont plus
disponibles. Ces travaux affectent également la pollution momentanée de l’eau.

3.1.5.c. Vitesse d'écoulement de l'eau

Différents relevés de vitesses de l’eau de l’Ikopa ont également été effectués par l’ONE en collaboration avec le CNRE.
Les résultats sont donnés dans le tableau ci-dessous.
Tableau 14 : Tableau de vitesses de l’Ikopa
Vitesse rivière
Date Point de mesure Eléments d'appréciation
(m/s)
13/01/98 Ikopa en amont d'Ambohimanambola 0,338 hauteur = o,4m; largeur = 30m
14/04/98 Ikopa, en amont d'Ambohimanambola 0,416 hauteur = 0,5m
12/05/98 Ikopa, en amont d'Ambohimanambola 0,282 hauteur = 0,4
09/06/98 Ikopa, en amont d'Ambohimanambola 0,24 hauteur = 0,40m
09/06/98 Ikopa, un peu en aval de HINTSY 0,24
07/07/98 Ikopa, en amont d'Ambohimanambola 0,481 hauteur =0,50m; largeur = 30m
12/08/98 Ikopa en amont d'Ambohimanambola 0,123 largeur = 30m; hauteur = 0,40m

Source : Projet DIED (Développement Industriel Ecologiquement Durable
par l’ONE et le CNRE – 1998.
Et, en faisant les calculs statistiques, nous avons obtenu les résultats suivants :
• Vitesse moyenne : 0.3029 m/s
• Variance : 0.0144
• Ecart-type : 0.12
• Intervalle de confiance : [0.2676 ; 0.3382] m/s
Ces différentes valeurs sont inclues dans les paramètres qui déterminent la qualité et l’érosivité de l’eau de l’Ikopa.
3.1.5.d. Qualité de l’eau

La pollution de l’eau est la détérioration de ses qualités naturelles par sa contamination par des éléments/composés minéraux,
organiques ou bactériologiques.
La rivière Ikopa, unique source d’eau potable de la ville d’Antananarivo et principal fournisseur d’eau pour l’irrigation de
la plaine rizicole de Betsimitatatra, est également le seul dépotoir de tous les rejets liquides, sales et polluants, de l’ensemble de
l’agglomération. Des analyses physico-chimiques et bactériologiques permettent ainsi d’identifier ses perturbations.
L’étude de la qualité des eaux peut apporter des informations sur la dégradation de l’environnement (altération, érosion et
sédimentation), et sur les conditions de vie de la population (non-potabilité ou même toxicité de l’eau).
Les analyses physico-chimiques portent en général sur les paramètres suivants :
• L’acidité de l’eau
• L’alcalinité de l’eau
• La dureté de l’eau
• Les matières solides en suspension (M.E.S)
• La demande biochimique en oxygène (DBO5)
• La demande de consommation en oxygène (DCO)
3.1.5.e. Utilisations du réseau hydrographique

Comme ce qui a été dit auparavant, le premier rôle de l’Ikopa est de fournir en eau potable la ville d’Antananarivo par
l’intermédiaire de la société Jiro sy Rano Malagasy (JIRAMA). Ces eaux sont distribuées chez les abonnés par des robinets individuels
ou collectifs, et par des bornes fontaines pour les habitants non-abonnés des Fokontany. L’Ikopa est aussi utilisée par le secteur agricole
surtout pour l’irrigation de la plaine rizicole, et dans le secteur industriel pour approvisionner en eau les industries.

CONTEXTE HYDROGEOLOGIQUE
L’hydrogéologie est la science qui étudie les réserves d’eaux souterraines liées aux structures géologiques, soit à partir
des phénomènes d’altération et de dégradation qui se sont produits au sein du sol, soit à partir des phénomènes structuraux (étude
des nappes). Elle inventorie alors les nappes souterraines susceptibles d’être concernées par l’extraction minière.
La nappe aquifère d’Antananarivo qui s’étend depuis Masindray (à l’Est-Sud-Est) jusqu’à Bevomanga (à l’Ouest-Nord-Ouest de
la ville), sur une superficie d’environ 30000ha, repose sur un substratum de :
• Gneiss et gneiss à pyroxènes
• Migmatites
• Charnockites
• Granites migmatitiques et migmatites granitoïdes
Dans la zone d’étude, elle est constituée d’un :
• Système hydraulique du complexe d’altération des formations cristallophylliennes qui n’est pas en mesure de fournir des débits
nécessaires à l’exploitabilité de la nappe ;
• Système hydraulique dans les alluvions de l’Ikopa où elles se présentent sous des faciès variés mais à prédominance argileuse ou
argilo-sableuse ; les variations de faciès se font très rapidement tant dans le sens vertical que dans le sens horizontal.
La nappe alluviale de la plaine d’Antananarivo est formée par la superposition de deux nappes :
• Une nappe superficielle contenue dans les alluvions des rivières ;
• Une nappe profonde arénique en contact direct avec le socle.
Cette nappe d’arène ne donne naissance à des sources mais alimente la nappe captive de la plaine, à faible débit mais
continuellement. Les autres sources de la nappe sont la rivière Ikopa et ses affluents.
L’épaisseur de l’aquifère varie d’une dizaine à une vingtaine de mètres. Elle est recouverte d’une zone argileuse souvent
mélangée de tourbe, et présente une eau très riche en fer dissouts. Cette présence de fer dans la nappe est due surtout à l’altération du
substratum granitique et gneissique. L’exploitation de la nappe captive sera donc faite dans les zones à faible teneur en minéraux
ferromagnésiens et ferrifères et non tourbeuses.
MILIEU BIOLOGIQUE
Le milieu biologique englobe la faune et la flore. Sa description permettrait alors d’identifier la diversité des ressources
biologiques et leurs habitats. Elle met également en relief le degré de diversité et d’endémicité des espèces biologiques dans la zone
d’étude.
3.2.1. DESCRIPTION DE LA FLORE

La description de la flore a pour but de définir les différents lieux de végétation rencontrés lors de la détermination de
la composition floristique, et de délimiter sa répartition en fonction du lieu. Cette étude se propose aussi d’évaluer, dans le temps,
l’évolution de l’état de la végétation et son mode de régénération.
3.2.1.a. Végétation
L’ensemble des données qui suivent est issu d’une série d’inventaires qui ont été réalisés entre le 25 Mars et le 15 Avril 2002.
Ces inventaires ont été faits dans trois sites différents représentatifs de la zone d’étude :
- Le premier sur la végétation en bordure de la rivière Ikopa,
- Le deuxième sur les zones d’aménagement prévues pour la fabrication de terre cuite, situées dans la plaine de Betsimitatatra,
sur les rives de l’Ikopa,
- Le troisième sur la végétation d’Alasora-Ambohimanambola.

(1) Végétation de la rivière Ikopa

• Caractéristiques physionomiques et structurales
Cette végétation se présente sous une forme plus ou moins homogène. Elle reste rabougrie avec quelques plantes épineuses
telles que : Mimosa latispinosa, Lantana camara, Solanum erythrocarpum, etc.
L’état de la végétation démontre des conditions climatiques très rudes : température élevée et vent très fort. Beaucoup
d’espèces perdent leurs feuilles pendant la saison sèche.
Les touffes de Phragmites et de Cyperus atteignant 2m de haut occupent les bords de la rivière.
La structure de la végétation est apparemment bistratifiée.
• Compositions floristiques
La famille des Graminées représente 25% des espèces. Les Cyperaceae et les Typhaceae renferment 20% des espèces totales
dont Cyperus et Typha augustifolia dans la strate moyenne et les Asteraceae colonisent la strate inférieure.
La liste des espèces inventoriées figure en annexe 3.
(2) Végétation de la plaine de Betsimitatatra et sur les rives de l’Ikopa

Le peuplement végétal varie en fonction du lieu d’implantation. Trois types de végétation sont identifiés : formation herbacée –
plantes émergées – plantes immergées.
La formation herbacée
La formation herbacée se trouve en bordure de la rivière Ikopa et sur les terres fermes de Betsimitatatra. Elle présente la même
physionomie que celle citée précédemment. La caducité et le rabougrissement caractérisent également les espèces.
Les plantes émergées

Au centre de Betsimitatatra, un tapis de végétation composé de diverses plantes aquatiques a été observé. Les plantes émergées
sont caractérisées par le développement des organes aériens (feuilles, tiges) : Nymphea, Eichornia, etc. ; seulement leurs racines
immergent dans l’eau.
Les plantes immergées

Dans certaines zones où l’eau se trouve en permanence mais avec un niveau variable selon les saisons ; ces espèces colonisent la
partie superficielle de l’eau. Elles sont pourvues de tiges gonflantes.
La formation herbacée
Les espèces représentatives de la formation sont identiques dans cette partie de la zone d’études ; seulement leur abondance
varie d’une zone à l’autre. La liste floristique est citée en annexe 3.
Les plantes émergées

Elles sont caractérisées souvent par le groupement des espèces suivantes : Eichornia – Pistia – Azolla – Nymphea – Cyperus –
Panicum – Polygonum.
Les plantes immergées

Ce sont des formations homogènes. Trois espèces sont inventoriées : Ceratophyllum demeruum – Potamogeton gluitans –
Potamogeton javanicus.
(3) Végétation de la plaine d’Alasora-Ambohimanambola

La végétation met en exergue deux formations bien distinctes : la formation graminéenne occupant la basse plaine et
la formation ligneuse envahissant les altitudes.


Formation graminéenne
Les Graminées sont les plus représentées. Elles constituent le 50% des espèces recensées. Le Panicum jumentorum, Cynodon
dactylon et Cyperus se trouvent également en abondance. Mais les herbacées sont moins abondantes.
Formation ligneuse
Elle est caractérisée par la stratification des espèces en deux niveaux :
- La strate inférieure renferme les espèces arborescentes et arbustives ou arbre du futur.
- La strate moyenne portant les arbres du présent tels que l’Eucalyptus, le Pinus, etc.
La plupart des espèces gardent leurs feuilles pendant la saison sèche.
Formation graminéenne
Les Graminées forment une seule strate. Beaucoup d’espèces sont rampantes (Cynodon, Oxalis corniculata, Tephrosia Lyallii)
et caduques.
Formation ligneuse
La famille des Myrtaceae devient dominante au fur et à mesure qu’on s’élève en altitude. Les familles des Fabaceae et
Asteraceae se répartissent dans la formation herbacée et arborescente (voir annexe 3). La famille des Graminées forme les 10 à 20%
de la végétation.
3.2.1.b. Evolution de la végétation

La dégradation des formations forestières provoque le déséquilibre et la destruction des écosystèmes originels.
Les écosystèmes tropicaux, compliqués et très fragiles, n’ont pas pu résister aux pressions croissantes des facteurs
anthropiques que nous pouvons considérer comme les principaux responsables de l’état actuel de la végétation.
Actuellement, la région d’Antananarivo présente un vaste très dégradé où dominent les formations graminéennes et les plantes
de reboisement : Pins, Eucalyptus, etc. [RAKOTOVAO Lala et ses collaborateurs, 1988]
3.2.1.c. Mode de régénération

Le mode de régénération de la végétation se fait généralement par dissémination des graines. Les principaux facteurs qui
contribuent facilement à la propagation des spores sont : le vent, l’eau, les animaux. Le facteur anthropique peut intervenir
volontairement par la culture ou involontairement (transport par le vêtement, …). Le système de rejet est rare.
3.2.2. DESCRIPTION DE LA FAUNE

La description de la faune a été réalisée uniquement pour les espèces terrestres et amphibies. Le recensement des espèces
animales a été fait en même temps que les espèces végétales par observation directe ou fouille des lieux de refuge. En effet, l’étude est
portée sur les trois sites suivants : Ikopa, Betsimitatatra et Alasora-Ambohimanambola ; et la même liste faunistique a été utilisée pour
chaque zone d’étude.
3.2.2.a. Faune aviaire

L’inventaire de la faune aviaire a une grande importance dans le cadre de l’étude. Cette faune est la plus représentée au niveau
des cours d’eau et des marécages. De ce fait, elle peut être un bon indicateur biologique de dégradation et de perturbation du lieu.
31 espèces ont été identifiées dans les trois sites et sont classées en annexe 4. En adoptant la classification de ZICOMA [Projet
ZICOMA, Juin 1999, page 23], le recensement présente des espèces endémiques, vulnérables, etc. et leurs habitats.

3.2.2.b. Batraciens – Reptiles

Deux espèces de batraciens et trois espèces de reptiles ont été repérées dans la zone d’étude. Ce sont les espèces les plus
répandues (de densité moyenne à élevée). Le tableau suivant énumère ces espèces.
Tableau 15 : Liste des batraciens et reptiles les plus répandus dans la zone d’étude
Classes Familles Espèces

Batraciens Ranidae Rana
Racophorus goudoti
Reptiles Colubridae Dromicoryas bernieri
Liopholidophis madagascariensis
Sanginia madagascariensis
Zonosaurus
3.2.2.c. Mammifères
Six espèces seulement ont été identifiées (voir tableau ci-dessous) :
Tableau 16 : Liste des mammifères identifiés dans la zone d’étude
Familles Muridae Felidae Canidae Bovidae Suidae

Espèces Rattus Felis Canis Bos Sus scrofa
Mus
Remarque
La faible présence des mammifères, batraciens et reptiles pourrait être due à la qualité de l’habitat (formation végétale trop
ouverte).
3.2.2.d. Faune aquatique

Quatre espèces de poissons ont été recensées et vivent actuellement dans la rivière Ikopa ; ce sont : les trondro gasy,
les carpes, les tilapia et les fibata. Mais auparavant, les bilakibasy y vivaient également.
Pendant la période de pêches (saison de pluies), elles s’affichent en grande quantité mais de taille moyenne.
MILIEU HUMAIN
La description des composantes du milieu humain prend en compte les éléments et les caractéristiques de l’environnement
social, économique, culturel et spatial dans la région concernée et sa périphérie. Dans le cas présent, les régions concernées sont
les Fivondronana d’Antananarivo Renivohitra (quatrième arrondissement), d’Antananarivo Atsimondrano, d’Antananarivo Avaradrano et
d’Ambohidratrimo.
LE SOCIAL
3.3.1.a. Situation démographique
La zone d’étude compte environ 1 638 963 habitants (valeur estimée par l’Institut National de la Statistique INSTAT pour
l’année 2001) dont environ 909 440, c’est-à-dire 55.5%, sont âgés de 18 ans et plus. Ces données sont réparties dans les quatre
Fivondronana comme suit :

Tableau 17 : Estimation de la population par Fivondronana (année 2001)
Fivondronana ensemble 18 ans et plus

Antananarivo Renivohitra 903450 522086
Antananarivo Avaradrano 207942 109034
Ambohidratrimo 235514 122456
Antananarivo Atsimondrano 292057 155864
Source : Institut National de la Statistique (INSTAT)
Le taux de croissance démographique avoisine les 2.8% et les densités de la population par Fivondronana pour l’année 1999
sont pour :
• Antananarivo Renivohitra : 10 625 habitants par km²
• Antananarivo Atsimondrano : 551 habitants par km²
• Antananarivo Avaradrano : 309 habitants par km²
• Ambohidratrimo : 154 habitants par km²
La population active représente environ 36.6% de la population et le taux d’analphabètes s’élève à 23.2%. Notons que
l’analphabétisme se définisse par le fait de ne pas savoir écrire et/ou lire.
3.3.1.b. Education
Concernant l’éducation, la région d’Antananarivo possède de nombreux établissements d‘enseignement général que technique.
Le tableau ci-après représente le nombre d’établissements situés dans la zone d’étude.
Tableau 18 : Nombre d’établissements scolaires fonctionnels en 1993
Fivondronana niveau I niveau II niveau III

Antananarivo Renivohitra 352 135 67
Antananarivo Avaradrano 208 36 11
Ambohidratrimo 254 64 15
Antananarivo Atsimondrano 242 59 18
Source : « Annuaire Statistique 1997-1998 » par le Service des Statistiques de l’éducation –

Septembre 1999.
Notons que les niveaux I, II et III englobent respectivement les niveaux primaire, secondaire premier cycle et secondaire second
cycle.
En 1998, ce nombre a diminué considérablement surtout au niveau des communes rurales.
Tableau 19 : Nombre d’établissements fonctionnels en 1998
Fivondronana niveau I niveau II niveau III technique publique université

Antananarivo Renivohitra 333 134 67 3 1
Antananarivo Atsimondrano 124 15 1 - -
Ambohidratrimo 165 14 3 - -
Source : « Inventaire des Fivondronana de Madagascar » par le Service de la politique
générale et méthodologie de planification – Octobre 2000.
Le taux de scolarisation de la population entre 6 et 29 ans est très élevé (environ 94.5%). Dans les communes rurales,
la plupart des étudiants ne dépassent pas le niveau II à cause du déplacement qu’ils doivent parcourir pour rejoindre les lycées ou
établissements privés ayant des classes en niveau III ; ce qui diminue leur motivation à continuer leurs études.
Pour le nombre de personnels enseignants, aucun chiffre n’a été disponible. La seule donnée que nous avons pu relever est
la proportion entre les élèves et le maître dans les institutions publiques durant l’année scolaire 1998 – 1999.

Tableau 20 : Ratio élèves / maître public
Fivondronana ratio
Antananarivo Renivohitra 42 élèves
Antananarivo Atsimondrano 41 élèves
Ambohidratrimo 46 élèves
Antananarivo Avaradrano -
Source : « Inventaire des Fivondronana de Madagascar » par le Service de la politique
3.3.1.c. Santé
La région d’Antananarivo comprise entre la zone d’étude dispose de nombreuses infrastructures sanitaires telles que
les hôpitaux et les dispensaires. D’autres centres de santé de base (CSB) existent aussi dans la région.
Le tableau suivant représente le nombre d’infrastructures pour la santé publique dans les trois Fivondronana incluant la zone
d’étude ; les chiffres d’Antananarivo Avaradrano n’étant pas disponibles.
Tableau 21 : Nombre d’infrasturctures sanitaires par Fivondronana
CSB1 CSB2 CHD1 CHD2 CHU

Fivondronana public privé public privé public privé public privé
Antananarivo Renivohitra - - 14 69 2 1 - 4 8
Antananarivo Atsimondrano 1 - 14 22 1 - - - 1
Ambohidratrimo 8 - 21 8 - - 1 1 1
« »
Source : Inventaire des Fivondronana de Madagascar par le Service de la politique
avec : CHU : centre hospitalier universitaire
CHD : centre hospitalier des districts
CSB : centre de santé de base
De nombreux personnels médicaux travaillent dans ces centres et reçoivent journalièrement des patients. Ces centres
possèdent aussi des entrepôts pour l’achat des médicaments.
En effet, la zone d’étude dispose d’autres infrastructures sanitaires comme les dépôts de médicaments et les pharmacies.
Des médecins libres y exercent également mais le nombre exact n’est pas disponible.
Remarques
La différence entre le CHD1 et le CHD2, c’est qu’au CHD1, il y a une maternité et qu’au CHD2, nous pouvons trouver
une chirurgie. Pour les centres de santé de base, le CSB1 possède un infirmier ou une sage-femme (appelé aussi paramédical) ; par
contre, dans le CSB2, en plus des paramédicaux, il possède aussi un médecin. Le CSB2 est équivalent à un dispensaire.
3.3.1.d. Services publics

Outre les services pour la santé publique et l’éducation, d’autres services ont été implantés dans la région. Nous pouvons citer :
• Les services pour la sécurité publique qui comprennent les commissariats de police, les postes de police, les camps militaire –
gendarme, les postes de gendarmerie, les sapeurs pompiers, …
• Les services financiers comme les banques, le trésor, les assurances, les perceptions, les caisses d’épargne, les institutions
financières mutualistes, etc.
• Les services pour la communication tels que la Paositra Malagasy et la Télécommunication Malagasy (TELMA), les opérateurs
mobiles, les fournisseurs d’accès à l’Internet
• Les services utilisés par la société JIRAMA pour la distribution de l’eau et de l’électricité
• Les services déconcentrés comme les brigades de gendarmerie, l’administration, les services de l’agriculture, des eaux et
forêts, de l’élevage, du génie rural, des domaines et topographiques, …
• Les distributeurs de carburants et de gaz

Remarque
L’administration publique regroupe les ministères, la province, les mairies et les arrondissements.
De nombreuses infrastructures d’hygiène sont aussi mises en place dans la région. Des toilettes publiques et des bacs à
ordures ont été implantés par les mairies ; ce qui augmente la propreté de la région.
L’ECONOMIE
L’activité économique de la population est très diversifiée d’une personne à une autre et d’un endroit à un autre.
Dans les milieux urbains, la majorité de la population travaille dans les entreprises publiques que privées. Actuellement, ce sont
les entreprises franches qui fournissent le plus d’emplois pour les jeunes. Le reste de la population active pratique la vente, ou s’élance
dans le secteur informel comme l’agriculture et l’élevage.
Dans les milieux ruraux, l’agriculture et l’élevage prédominent mais les autres activités citées précédemment sont encore
présentes. L’artisanat occupe aussi une place importante dans l’activité économique de la population locale.
D’autres branches d’activités figurent sur le marché économique de la région d’étude : la briqueterie en fait partie. Actuellement,
elle s’accroît considérablement, ce qui accroît également le niveau de vie de la population.
En plus de ces différentes activités, l’économie de la région se développe grâce aux marchés journaliers, aux marchés
hebdomadaires de bovines et à l’implantation des hôtels – restaurants. En 1999, le nombre d’hôtels et de restaurants est cité ci-dessous
(chiffres recueillis en 1998 pour le Fivondronana d’Antananarivo Atsimondrano).
Tableau 22 : Nombre d’hôtels et de restaurants
Fivondronana hôtels restaurants hôtels-restaurants

Antananarivo Renivohitra 45 137 96
Antananarivo Avaradrano 3 5 6
Ambohidratrimo 4 8 20
Antananarivo Atsimondrano 4 7 10
« »
Source : Inventaire des Fivondronana de Madagascar par le Service de la politique
La région est aussi essentiellement à vocation agricole car elle produit 3 tonnes à l’hectare de riz en moyenne avec des pointes
allant jusqu’à 7 à 9 tonnes à l’hectare. En plus de la riziculture, les cultures maraîchères, fruitières et vivrières telles que maniocs,
patates, arachides, cannes à sucre y sont très favorisées.
LE CULTUREL
Le groupe ethnique prédominant dans la zone d’étude est le Merina mais la tradition Merina n’est plus pratiquée que par
la minorité de la population. Elle disparaît donc peu à peu, surtout après l’installation de la religion chrétienne.
Durant la période coloniale, les seules religions chrétiennes existantes sont le Catholicisme et le Protestantisme. Actuellement,
de nombreux groupes religieux apparaissent et le nombre de pratiquants augmente du jour au lendemain.
La région d’Antananarivo possède également de nombreux sites touristiques comme les Rova. Plusieurs tombeaux s’y trouvent
sans compter le réserve zoologique de Tsimbazaza.
LE SPATIAL
La plus grande partie des sols de la plaine d’Antananarivo est occupée par des rizières (ayant une superficie de 18 000ha dont
6 000ha tributaires de l’Ikopa seule). Une autre partie est affectée à l’habitation.
La plupart des maisons se trouvant dans la zone d’étude, aux alentours de l’Ikopa, ont été faites en briques, mais rarement en
bétons ou en bois. Les matériaux de couverture sont soit des tôles métalliques galvanisées, soit des tuiles en terre cuite.
Concernant les routes, elles sont en grande partie revêtues et accessibles toute l’année.

IV. ANALYSE ET EVALUATION DES IMPACTS
Tous travaux d’exploitation minière, qu’ils soient à ciel ouvert ou souterrains, provoquent toujours des conséquences tant
positives que négatives.
Un impact sur l’environnement d’un projet peut se définir alors comme l’effet, sur une période donnée et dans un espace défini,
d’une activité humaine sur une composante de l’environnement biophysique et humaine, en comparaison de la situation en l’absence du
projet.
4.1. GENERALITES SUR LES POLLUTIONS, NUISANCES ET AUTRES MENACES A

L’ENVIRONNEMENT
Comme l’environnement est constitué de l’ensemble des milieux physique et biologique qui sont en corrélation directe avec
le milieu humain, les pollutions menaçant l’environnement perturbent et nuisent aussi ses éléments.
« »
Polluer signifie souiller . De nos jours, ce verbe a pris un sens, la pollution se définit alors par la dégradation d’un milieu qu’il
soit naturel, urbain ou agricole due à des nombreux facteurs. Dans cette partie, nous allons étudier globalement ces pollutions,
nuisances et menaces à l’environnement.
4.1.1. POLLUTION DE L’AIR

La pollution de l'air affecte la santé de tous. Aussi, viendra-t-elle en tête des préoccupations de la population pour
l'environnement.
La composition sommaire de l'air que nous respirons est bien connue, à savoir 75 % d'azote et 25 % d'oxygène.
Cette proportion doit être corrigée par l'existence de nombreux gaz complémentaires, tels les gaz rares (argon, krypton, xénon, etc.),
auxquels s'ajoutent la vapeur d'eau, le gaz carbonique et l'ozone ainsi que de nombreux autres composés chimiques naturels, comme
certains oxydes d'azote, témoins de l'activité bactérienne des sols, des hydrocarbures du genre terpène produits par les arbres, le
brome ou le chlore émis par les algues, le monoxyde de carbone (CO), l'acide chlorhydrique (HCl) et le dioxyde de soufre (SO2) issus
des éruptions volcaniques, le méthane (CH4) produit par les feux de brousse et la fermentation des estomacs des ruminants, etc. Même
si ces derniers composés ne représentent en tout que quelques centièmes ou millièmes de pourcentage, ils jouent dans l'atmosphère
un rôle non négligeable, surtout lorsque viennent s'ajouter d'autres composés générés par les activités humaines, susceptibles de
perturber les différents cycles de base des écosystèmes terrestres: cycles du carbone, de l'eau, de l'azote. Ces composés sont alors
considérés comme des polluants.
La pollution de l’air ne s’agit pas là d’un phénomène nouveau. Depuis son apparition, l'homme a pollué l'air par ses différentes
activités: la production agricole, les déchets, l'artisanat puis l'industrie, la production d'énergie, les transports. Paradoxalement, l'intérêt
du public pour les questions de pollution atmosphérique n'est pas indexé sur l'évolution des différentes émissions de polluants: si
certaines diminuent régulièrement (tels le dioxyde de soufre et le monoxyde de carbone), d'autres augmentent fortement (les particules
fines en suspension) ou restent dangereusement stables (les oxydes d'azote, par exemple).
Les polluants habituellement pris en compte ne dépassent pas la dizaine, bien qu'il existe plusieurs milliers de polluants
potentiels. Voici les principaux: le monoxyde de carbone (CO), le dioxyde de soufre, les oxydes d'azote, les composés organo-volatils
notés COV (hydrocarbures et quelques solvants), dont le benzène – présent dans les carburants à la teneur moyenne de 2,5 %, il est
reconnu pour sa toxicité et son pouvoir cancérigène, même à des concentrations très basses –, l'ozone de surface, résultat de
l'interaction de la lumière avec certains de ces polluants, le plomb, les particules fines en suspension, etc.
Nous ne considérons pas ici le gaz carbonique (CO2) comme un polluant, bien que certains scientifiques y voient la source de
modifications futures du climat de notre planète (modification de l'effet de serre naturel): il paraît, en effet, difficile d'appeler polluant un
composé qui, par l'intermédiaire de la photosynthèse, joue un rôle capital pour l'ensemble de la chaîne alimentaire planétaire.
Les polluants mentionnés proviennent essentiellement de la combustion de carburants d'origine fossile (charbon, pétrole, gaz
naturel), par combinaison avec l'oxygène ou l'azote de l'air.
Parmi les polluants, citons l'amiante, que l'on trouve dans certains bâtiments sous forme de particules en suspension.
Si les polluants évoqués sont à la source des phénomènes de pollution observés, ce sont les activités humaines qui
les génèrent.
L'industrie est bien entendu l'un des premiers générateurs de polluants. La fermentation des déchets agricoles, ménagers,
hospitaliers, etc. est aussi une source de pollution de l'air. Les lisiers de l'élevage intensif ou les pesticides polluent également même si
leur impact sur la santé est encore mal connu.
Aujourd'hui, cependant, l'essentiel de la pollution atmosphérique provient du trafic routier, à cause de l'utilisation généralisée de
l'automobile et, dans une moindre mesure, du transport des marchandises par des poids lourds. Le problème s'aggravera sans doute,
parce que ce mode de transport semble promis à un développement exponentiel. Les gaz d’échappement dus aux usures du moteur et
aux compositions des carburants sont alors les sources d’émissions les plus prépondérantes.

La plupart de ces polluants dégagent des odeurs désagréables. Suivant leur teneur, elles peuvent être seulement gênantes
mais peuvent aussi provoquer des intoxications.
4.1.2. POLLUTION ET MENACES DE DEGRADATION DES SOLS ET DES EAUX SOUTERRAINES
4.1.2.a. Types et causes des sources de pollution

Les dépôts d'ordures ménagères solides, qui représentent déjà une pollution «esthétique» du cadre de vie, sont surtout nocifs
dans le cas des cimetières de voitures et de l'accumulation de matières plastiques, deux caractéristiques de déchets familiers à
« »
la civilisation des pays développés. Les décharges industrielles, ou friches industrielles , posent des problèmes tout aussi sérieux.
Elles résultent souvent des faillites d'entreprises, mais aussi des dépôts non autorisés de produits dangereux dans des sites inadaptés
(on les nomme alors «points noirs»). Ils sont constitués de substances polluantes accumulées depuis des années. Les sols risquent
alors d'être contaminés par des produits toxiques.
La pollution des sols est tout particulièrement liée à celle des eaux souterraines, et celle-ci résulte avant tout de l'agriculture.
Un délai plus ou moins long peut s'écouler entre les deux pollutions: les engrais, les herbicides et les insecticides traversent plus ou
moins vite la terre avant de s'infiltrer dans les nappes phréatiques. Par ailleurs, l'élevage produit une quantité de déchets organiques très
supérieure à celle produite par les hommes.
Mais le problème le plus grave est celui de la pollution par les nouvelles molécules synthétiques (utilisées en particulier dans les
herbicides et les insecticides), car celles-ci ne sont que très lentement biodégradables. Elles peuvent même parfois se transformer en
produits toxiques extrêmement dangereux pour l'homme.
4.1.2.b. Menaces de dégradation des sols

La dégradation des sols est constituée des pertes en terre par érosion, de la baisse dramatique de la fertilité, de la diminution
en pH provoquant son acidification. Mais elle est essentiellement due à l’érosion par l’eau et localement par le vent.
Les facteurs de la dégradation des sols par l’érosion sont le climat (érosivité), le sol (érodibilité), le modelé et les pentes, l’état
de la couverture végétale.
Il est à noter que l’érodibilité se définit par la résistance du sol à l’arrachement, en particulier par le splash (impact des gouttes
de pluie). Plus l’érodibilité est faible, plus le sol est menacé de dégradation.
Il n’y a érosion que si le ruissellement dépasse une certaine vitesse dite « érosive » ; elle est atteinte de plus en plus rapidement
lorsque la pente croît et est plus longue. Il n’y a pas non plus d’érosion que s’il y a de terre à entraîner, soit détachée par la frappe de
pluie (splash), soit libérée par des travaux agricoles inadéquats.
En pratique, lorsque le sol est couvert de végétation, le détachement est pratiquement annulé et il n’existe pas d’érosion,
même s’il y a un fort coefficient de ruissellement. Or, même si la végétation n’empêche pas le ruissellement, elle l’empêche d’être érosif,
et de plus, retarde dans le temps, l’arrivée des eaux en aval ce qui écrête les crues.
La dégradation des sols peut aussi être due aux pressions anthropiques telles que la dénudation, la déforestation, la pression
foncière, etc.
En effet, la dénudation et la déforestation réduisent considérablement la fertilité du sol si elles sont effectuées fréquemment.
Comme la pression foncière, elles entraînent la destruction du sol.
4.1.3. POLLUTION ET MENACES DE DEGRADATION DES EAUX DE SURFACE

La dégradation des eaux se traduit par sa pollution ou sa contamination ou son épuisement.
4.1.3.a. Types et causes des sources de contaminations ou de dégradation

La pollution de l'eau, c'est-à-dire la dégradation de la qualité de l'eau, est en germe dans toute action de l'homme sur son
milieu; elle est, par conséquent, très ancienne, et augmente avec l'utilisation croissante et quasi universelle de nouveaux produits
polluants, insecticides, engrais, détergents, colorants. Les substances nocives dissoutes ou en suspension migrent dans les sols et dans
les nappes souterraines, et peuvent être entraînées par les cours d'eau très loin des lieux d'émission, jusque dans la mer.
La pollution est une notion relative, comme l'est celle de la qualité de l'eau: elle dépend des usages auxquels l'eau est destinée.
Du liquide propre à la boisson à celui qui convient pour le bain ou qui suffit à l'arrosage des plantes, à l'alimentation d'un vivier, à
une retenue destinée aux jeux nautiques, il existe toute une gamme de qualités acceptables dont les limites ne sont ni tranchées ni
même immuables. C'est pourquoi la définition, tardive, retenue par les experts de l'Organisation mondiale de la santé en 1961, puis celle
de l'Organisation des Nations unies appliquée aux milieux marins en 1970 sont vagues. Elles stipulent que la pollution résulte,
directement ou indirectement, des activités de l'homme et qu'elle se manifeste par les altérations ou les limites qu'elle impose à
ces activités.

La pollution de l’eau peut être d’origine biologique. Les eaux peuvent être contaminées par des micro-organismes pathogènes,
bactéries ou virus, pouvant causer de graves maladies..
L'industrie est une activité extrêmement polluante; des secteurs tels que la papeterie, la chimie, le pétrole et la métallurgie
atteignent des records en ce domaine, car ils utilisent un important volume d'eau dans leurs processus de fabrication.
Les rejets des eaux usées («effluents») non traitées, industrielles que domestiques, entraînent une souillure du milieu aquatique.
Les polluants chimiques, d'origine organique ou minérale, sont innombrables. Certaines matières sont biodégradables, c'est-à-
dire susceptibles d'être reprises dans le cycle de la vie, dégradées et assimilées par les micro-organismes présents dans une eau
suffisamment oxygénée.
4.1.3.b. Menaces de dégradation des eaux

(1) Asphyxie de l’eau
La plus grande menace pour l’eau est l’asphyxie. À cause de ces polluants, l'eau et les êtres vivants aquatiques s'asphyxient.
Trois phénomènes, au moins, concourent à cette réduction alarmante de la quantité d'oxygène :
• Le premier résulte directement de la pollution organique d'origine humaine ou animale (transportée par les égouts ou produite
par l'élevage). Ces matières organiques fermentent et pourrissent dans les eaux; ces deux actions requièrent énormément d'oxygène,
ce qui explique certains phénomènes ayant lieu en général l'été, la mort de tous les poissons vivant dans un point d'eau particulier, par
exemple.
• Le deuxième processus important d'asphyxie des eaux se nomme eutrophisation («excès de nourriture» pour les algues). Il
consiste en un enrichissement excessif en sels nutritifs des eaux douces ou marines, qui provoque une croissance démesurée d'algues
vertes. On voit ainsi des «marées vertes» envahir les côtes et les rivières. Lorsqu'elles meurent, ces algues produisent une telle quantité
de matière putride qu'elles épuisent l'oxygène de l'eau.
• Le troisième phénomène concerne les industries (surtout les centrales électriques et nucléaires) qui rejettent de l’eau chaude.
Outre le gaspillage d'énergie que cela représente ; cette pollution thermique modifie la température de l'eau et perturbe, voire anéantit,
un grand nombre d'organismes. L'élévation anormale de la température engendre aussi une réduction de la quantité d'oxygène dans
le milieu aquatique.
(2) Ensablement
L’ensablement constitue également une menace pour les cours d’eau. Pour les rivières traversant la plaine d’Antananarivo, ceci
est dû :
• A l’érosion des versants des collines entourant la plaine d’Antananarivo (érosion due au ruissellement) ;
• A l’érosion du lit des rivières surtout avant leur entrée dans la plaine ;
• A la déforestation et aux feux de brousse ;
• Aux mauvaises pratiques de mise en valeur des eaux et des sols ;
• Aux pertes en terre dues au ruissellement sur les sols dénudés.
(3) Perturbation du bilan hydrologique

La perturbation du bilan hydrologique est aussi une menace pour les eaux de surface. Elle se manifeste la plupart des cas par
la modification du régime d’écoulement et du débit annuel, par le tarissement des sources, par la déviation de cours d’eau, …
Cette perturbation est due à l’encombrement du lit de cours d’eau, à une surélévation notable de son niveau à cause
des apports alluviaux en amont (comme le cas de l’Ikopa) provoquant un tarissement des sources pendant l’étiage et un risque
d’inondation durant la crue. Pour remédier à ces problèmes, pour l’Ikopa, un barrage a été construit en amont et des travaux
d’aménagement ont été réalisés mais qui s’avèrent insuffisants. Des digues ont ensuite été construites mais n’ont pas encore empêché
l’inondation. Actuellement, l’APIPA a aménagé le lit de l’Ikopa en dégageant le lit.
4.1.4. POLLUTION ET MENACES DES ESPECES VEGETALES ET ANIMALES

Les différentes pollutions affectant l’air, l’eau et le sol peuvent avoir des impacts directs ou indirects au niveau des espèces
végétales et animales. L’asphyxie des plantes constitue l’une des causes de disparition des espèces ou diminue leur productivité en
biomasse. De ce fait, les animaux perdent en grande quantité leurs ressources alimentaires ou leurs propres habitats.
Dans les villes, ces dangers ne cessent d’augmenter actuellement menaçant les espèces ou peuvant aboutir à leur disparition.

4.1.5. MENACES PARTICULIERES

Outre les menaces affectant le sol, les eaux (de surface que souterraine), l’écosystème, les faunes et les flores, d’autres
problèmes menacent l’environnement.
Les perturbations atmosphériques saisonnières et les risques d’intempéries sont des problèmes qui apparaissent dans la vie
quotidienne. Ceux-ci peuvent être dus à la dégradation de l’environnement surtout de l’atmosphère ou à la déforestation.
Les catastrophes naturelles telles que les cyclones, les tremblements de terre, les volcans, etc. menacent et peuvent provoquer
des effets néfastes sur l’environnement.
La prolifération ou invasion d’animaux nuisibles est également un problème pour l’environnement. Nous pouvons citer
les criquets. Du fait de son caractère difficilement prévisible, le phénomène acridien constitue non seulement un danger pour l’économie
mais aussi une vraie menace pour l’environnement du fait qu’il est difficilement maîtrisable. Des mesures et des travaux de suivi
s’imposent alors pour protéger la santé humaine contre les méfaits des pesticides.
4.2. IDENTIFICATION DES IMPACTS POTENTIELS PROBABLES DU PROJET DE

BRIQUETERIE ARTISANALE
L’impact environnemental se définit par toute modification de l’environnement, négative ou bénéfique, résultant totalement ou
partiellement des activités, produits ou services d’un organisme. Rappelons que l’environnement est le milieu dans lequel s’effectue
la production, incluant l’air, l’eau, la terre, les ressources naturelles, la flore, la faune, les êtres humains et leurs interrelations.
Ces impacts environnementaux sont en relation directe avec les aspects environnementaux. Ils ont une relation de cause à
effet. Un aspect environnemental concerne un élément des activités, des produits ou services d’un organisme susceptible d’interactions
avec l’environnement ; et un impact environnemental est relatif au changement se produisant dans l’environnement à cause de
cet aspect.
L’identification des impacts peut alors être effectuée en identifiant les aspects environnementaux. L’identification des aspects
environnementaux est alors un processus dynamique qui détermine les impacts passés, présents et potentiels (négatifs ou positifs) des
activités de l’organisme. Ce processus implique également la prise en compte des contraintes potentielles réglementaires, légales et
économiques. Il peut également conclure l’identification des impacts sur la santé et la sécurité des personnes, ainsi que l’évaluation des
risques pour l’environnement.
Pour notre projet, les impacts à analyser sont les effets de la fabrication artisanale de briques et de tuiles en terre cuite sur tous
les milieux.
4.2.1. MILIEU PHYSIQUE

4.2.1.a. Impact atmosphérique
Même non notable, un changement s’affiche sur les caractéristiques climatiques d’Antananarivo. Ceci est dû à la pollution
atmosphérique d’Antananarivo qui s’aggrave de plus en plus. La briqueterie est alors un des facteurs polluant la région d’Antananarivo
surtout dans les régions abritant de nombreux lieux de fabrication de briques et de tuiles en terre cuite. C’est le cas des rives de l’Ikopa
aux environs d’Antananarivo. En effet, les fumées dégagées par la cuisson des briques polluent l’air aux alentours des lieux de
fabrication. Les déchets et ordures jetés par les briquetiers et leurs familles salissent aussi l’air sur le site et polluent en même temps
le sol ; ces déchets, surtout alimentaires, pourront provoquer l’invasion des souris qui est à craindre en cas d’épidémie de la peste.
Heureusement qu’ils sont biodégradables et se transformeront au fur et à mesure en matières organiques.
4.2.1.b. Impacts sur le sol

Un des problèmes les plus pertinents de la briqueterie artisanale est la non- remise en état du site. Effectivement, aucun artisan
briquetier ne pense à remettre en état et à remblayer les trous d’excavation après épuisement du réserve ; notons que ces excavations
sont dues au décapage et à la recherche de la couche d’argile. Le sol pourra alors subir un affaissement et deviendra fragile. Il sera
alors favorable à l’érosion et se dégrade facilement.
Comme nous le savons bien, l’érosion pourrait avoir des effets directs ou indirects :
- Les effets sur le site érodé se traduisent par la perte en terres et le lessivage des éléments minéraux et organiques fertilisant
le sol ;
- Les effets hors du site érodé comprenant l’ensablement des plaines, la baisse potentielle de la pêche, le comblement accéléré
des barrages pouvant entraîner l’ensablement en aval de l’Ikopa provoquant ainsi une surélévation de la rivière et un risque
d’inondation.
L’érosion semble alors avoir un impact négatif évident sur la production des rizières.

La non-remise en état du site provoque aussi une dénudation du sol réduisant la fertilité du sol. En effet, le décapage de
la couche superficielle aura un impact sur la culture car les matières organiques (importantes pour la végétation) apportées par l’humus
sont absentes. Et comme les tourbes sont également utilisées pour la cuisson, le phénomène d’humification sera freiné ; et dans ce cas,
l’utilisation d’engrais est indispensable.
Si l’extraction des argiles se fait de façon rationnelle comme le cas d’Ambohimanambola (en atteignant le niveau favorable à
la culture, l’extraction est arrêtée), la terre pourra encore être cultivée après remblayage des trous par les morts-terrains et les déchets
de briques. Or actuellement, le gisement d’argile commence à s’épuiser aux environs d’Antananarivo à cause de l’exploitation
irrationnelle. Par conséquent, certains briquetiers commencent à utiliser des matières premières inadéquates (comme les argiles
tourbeuses).
4.2.1.c. Impacts sur l’eau de surface

Un problème que nous ne pouvons pas également écarter de la fabrication de terre cuite est l’éparpillement des poussières lors
du défournement et du transport des produits. En plus de la pollution de l’air, ces poussières pollueront aussi l’eau de surface, entraînant
ainsi l’existence de matières en suspension dans l’Ikopa, en aval des lieux de fabrication. Le tableau et carte ci-après représentent
la quantité et le lieu de prélèvement des matières solides en suspension (M.E.S) que contient l’Ikopa, aux alentours des zones
d’exploitation. Notons que ces valeurs sont minimes mais non négligeables.
Tableau 23 : Quantité des matières solides en suspension de la rivière Ikopa (mg/l)
Point n° MES (mg/l)
1 0,0161
2 0,03
3 0,007

Figure 4 : Lieux de prélèvement des eaux analysées
CITE 67HA
ANDOHATAPENAKA
BEMASOANDRO
AMBOHIJAFY 1
ANOSIMASINA
AMBANILALANA
ANDRANONAHOATRA
2
AMBANIALA
BAHADITOKANA
3 AMPANGABE ILANIVATO
AMBODIRANO
CITE AMB
OHIMARINA
ANOSIZATO
MANDROSEZA
ANOSIZATO AND.
ANKAD
AMPITATAFIKA
AMBOHIBAO
AMBODIRANO
ANDRONDRAKELY
ANKADIEVO
ANOSIMAHAVELONA

La rivière Ikopa est aussi salie par les briquetiers qui habitent sur ses rives. En effet, la plupart l’utilisent pour se laver ou pour
leur lessive. Par ailleurs, elle sert de dépotoir pour les déchets et excréments.
Le lit de l’Ikopa subit également des déviations entraînant ainsi son agrandissement à cause des lieux de fabrication implantés
sur ses berges et de l’érosion qui s’y produit pendant la saison des pluies due à l’augmentation du débit d’eau et aux différentes charges
s’y trouvant.
L’ensablement de l’Ikopa traversant la plaine de Betsimitatatra peut aussi être défini comme impact indirect de la briqueterie.
Outre les effets dus à l’érosion, il est également favorisé par les pertes en terre des sols dénudés par l’extraction des argiles.
Cet ensablement varie au cours de l’année : les transports de sable sont les plus marquants pendant la saison de pluie, surtout
de Décembre en Mars, à cause de la vitesse élevée de l’eau ; en Avril, pendant l’intersaison, temps de décrues des rivières, les sables
se déposent et, en saison sèche (Mai-Octobre), les lits du cours d’eau sont jonchés de bancs de sable. Si ceux-ci ne sont enlevés,
les inondations de la prochaine saison pourront être dangereuses.
Ainsi, l’ensablement et le changement du profil en travers de la rivière provoqueraient alors la variation de la vitesse de l’Ikopa.
Le tableau ci-dessous montre alors la variation des vitesses relevées entre Anosipatrana et Andohatapenaka Ampasika.
Tableau 24 : Vitesses d’écoulement de l’Ikopa
Point n° Vitesse (mg/l)
1 0,667
2 0,344
3 0,75
4 0,188
5 0,3
6 0,231
En comparant les valeurs ci-dessus à la vitesse moyenne à l’état initial, les vitesses relevées aux points 2, 5, 6 sont encore
normales et comprises entre l’intervalle de confiance. Par contre, aux points 1 et 3, elles sont plus ou moins élevées favorisant ainsi
l’érosion.
Notons que cette variation de vitesses est due au changement de profil en travers du lit : la vitesse de l’eau augmente s’il y a
surcreusement du lit ou un changement brusque du cours d’eau.
La figure à la page suivante représente alors les lieux numérotés sur le tableau ci-dessus, où nous avons effectué les mesures.

Figure 5 : Les points de relevés de vitesses de l’Ikopa
CITE 67HA
ANDOHATAPENAKA
BEMASOANDRO
AMBOHIJAFY 1
ANOSIMASINA 2
3
AMBANILALANA
4
ANDRANONAHOATRA
5
AMBANIALA
6
BAHADITOKANA
AMPANGABE ILANIVATO
AMBODIRANO
CITE
OHIMARINA
ANOSIZATO
MANDROSEZA
ANOSIZATO AND.
AN
AMPITATAFIKA
AMBOHIBAO
AMBODIRANO
ANDRONDRAKELY
ANKADIEVO
ANOSIMAHAVELONA

4.2.1.d. Impacts sur les eaux souterraines

Concernant la nappe phréatique, elle deviendrait plus vulnérable après l’extraction des matériaux qui l’expose à l’air
libre. En effet, les terres de découverture constituent jusque-là un filtre pour d’éventuelles pollutions venant de la surface et
s’enfonçant dans les couches profondes ; l’enlèvement des matériaux réduira alors l’efficacité de ce filtre. Toutefois, la pollution
éventuelle des eaux souterraines par les travaux d’exploitation n’est pas envisageable dans la mesure où aucun produit
chimique pouvant avoir des effets secondaires sur le milieu ne sera utilisé. Les impacts concerneront probablement la
perturbation du niveau hydrostatique mais après remblayage, l’équilibre s’établira.
Les latrines implantées sur la zone d’emprise auraient également des effets sur la qualité de la nappe phréatique.
4.2.2. MILIEU ECOLOGIQUE

4.2.2.a. Flore et végétation
La destruction des couverts végétaux lors de la découverture aura des impacts probables sur la flore et la végétation.
Elle modifiera la communauté végétale et diminuera la diversité floristique.
4.2.2.b. Faune
Les excavations dues à l’extraction perturbent et incitent les animaux à se déplacer et à changer d’habitats, d’où
leur disparition. La modification de leur comportement et de leurs ressources alimentaires se révèle également être un effet
probable de la briqueterie.
Le transport et les déplacements s’effectuant sur le lieu d’exploitation pourraient aussi produire des nuisances sonores
gênant les animaux.
La contamination des eaux de surfaces et rivière par les ordures, les effluents liquides et même les boues provenant
des colmatages des poussières est susceptible de nuire aux faunes aquatiques. C’est le cas des bilakibasy qui désormais ne
pourront plus vivre dans cette eau de l’Ikopa à cause de son impureté.
4.2.3. MILIEU HUMAIN

4.2.3.a. Impact sur la santé
Les fumées dégagées par la cuisson des briques et des tuiles et les poussières ont des conséquences sur la santé
(comme la maladie des poumons ou les allergies) des briquetiers et les habitants environnants. En effet, des études menées
dans certains pays ont montré que les émissions de combustibles en bois contribuent d’une manière non négligeable à la
vulnérabilité de l’état de santé de la population. Ces émissions favorisent les troubles respiratoires ; notons que les infections
respiratoires aiguës figurent parmi les dix principales causes de morbidité à Madagascar.
Outre les maladies, ces fumées dégagent une odeur gênante.
Suite à l’utilisation inapropriée de l’Ikopa, les habitants pourront également être contaminés par des maladies
(diarrhéique, de la peau ou même d’autres maladies graves) à cause de la pollution de l’eau. Cette dernière provoque aussi
l’arrivée des moustiques qui peuvent répandre le paludisme.
4.2.3.b. Impacts visuels

La briqueterie a aussi des impacts visuels (directs ou indirects) : les déchets alimentaires jetés par les briquetiers sont
également gênants. La non-remise en état, le changement de la structure externe et du couverture naturelle du site provoquent
aussi des impacts visuels. Cette non-remise en état aura également un impact considérable sur le paysage qui, avant, était
verte. Pendant l’exploitation, le lieu sera transformé par l’apparition des différentes excavations, des produits à sécher et des
fours.
Pendant la saison de pluie, l’augmentation du nombre de cavités sera un grave danger surtout pour les enfants. En
effet, les eaux remplies dans ces cavités turbides sont devenues turbides accroissant ainsi les accidents. Il est certain alors
que l'existence de "lavaka" après l'extraction des matières premières peut aussi causer des accidents, à la fois pour les zébus
qui y broutent de l'herbe et pour les personnes qui y circulent.
Les déchets de briques qui s’éparpillent transforment aussi le paysage.
Mémoire d’Ingéniorat ESPA/Mines

Rakotondravah M, 2002
4.2.3.c. Impacts socio-économiques

L’accroissement de l’activité de briqueteries diminue le taux de chômage et accroît en même temps le niveau de vie
des briquetiers. L’argent obtenu durant la période de production sera alors placé en épargne pour subvenir à leur besoin en
attente de la prochaine saison. Cependant, cet argent est insuffisant à cause de facture ou loyer qu’ils doivent s’acquitter
auprès des propriétaires terriens.
Nous pouvons dire que la briqueterie développe le niveau de vie des briquetiers car leurs maisons seront désormais
construites en briques, plus dures, mais non plus en bois ; ce qui augmente la sécurité surtout pendant la période de pluie.
Pour eux, c’est un avantage ; malgré cela, leurs maisons ne sont pas faites convenablement : les règles minimales
d’aération et de salubrité ne sont pas respectées et la plupart des constructions n’ont qu’une petite fenêtre et les planchers sont
encore en terre terrassée, ce qui pourront avoir d’impacts sur la santé. Ces maisons sont pour la majorité fabriquées avec des
matériaux prélevés parmi les déchets.
L’activité de briqueterie permet ainsi la modernisation des matériaux de construction, le développement du niveau de
vie des briquetiers ; mais elle favorise aussi l’accroissement du taux d’immigration d’Antananarivo et la prolifération des
constructions illicites sur les berges de l’Ikopa. Elle fait également apparaître la concurrence dans la fabrication à cause de leur
nombre élevé, ce qui permet un approvisionnement continu en briques et en tuiles.
4.2.4. QUALITE DES PRODUITS EN TERRE CUITE

Comme il a été dit précédemment, la prolifération de la fabrication de briques et de tuiles aura des impacts sur la
modernisation des matériaux de construction. La production de façon artisanale pose quand-même des problèmes sur la
qualité du produit. Ces problèmes sont surtout dus au fait que les artisans briquetiers n’ont pas eu des formations techniques
sur la fabrication de briques et tuiles en terres cuites.
En effet, aucune analyse préalable n’a été effectuée concernant la qualité des argiles et aucune étude de dosage n’a
été faite pour la quantité des matières premières. Le temps de pourrissage insuffisant, la condition de séchage (sans abri et
trop rapide) et la mauvaise qualité de la cuisson sont encore des problèmes affectant la fabrication artisanale.
Lors de la préparation de la pâte, les artisans ont tendance à diminuer la proportion d’argile dans les pâtes pour
l’économiser et pour réduire sa plasticité facilitant ainsi le malaxage. À Ambohitrimanjaka, selon certains briquetiers, la
tendance va vers l’adjonction de lamoka (une autre variété de lohantany) en proportion de plus en plus importante dans la pâte.
Il est à noter qu’une mauvaise composition de la pâte réduit la résistance du produit; et la granulométrie des matériaux
a un effet sur la porosité.
La dimension des briques artisanales est aussi différente de la dimension standard car les briquetiers ne tiennent pas
compte du retrait de l’argile lors de la construction du moule.
Ces différents problèmes auront alors des conséquences sur la qualité des produits. Cependant, ils sont encore très
sollicités car sécurisants et à prix raisonnables.
Un autre avantage de l’utilisation de briques et de tuiles est également leur durabilité. Effectivement, elles sont
recyclables et réutilisables.
4.2.5. CONCLUSION PARTIELLE

Les différentes sources susceptibles de causer des impacts négatifs sont alors:
- Le prélèvement de ressources
- L’émissions de matières en suspension
- La cuisson des matières
Le tableau suivant récapitule l’existence ou non des effets de l’exploitation sur l’environnement.
Tableau 25 : Tableau récapitulatif des impacts possibles de la briqueterie
Source d'impacts Impacts Nature

MILIEU PHYSIQUE
Trous d'excavation, épuisement des
ressources, diminution de la fertilité
du sol, vulnérabilité de la nappe
Extraction d'argiles phréatique Négative
Cuisson Fumées, déchets (cendres) Négative
Défournement MES Négative

Emission de MES Pollution atmosphérique, de l’eau Négative
MILIEU BIOLOGIQUE
Bruit migration des animaux Négative
Décapage diminution de la diversité floristique Négative
Contamination des eaux disparition des faunes aquatiques Négative
MILIEU HUMAIN
accroissement des revenus, sécurité,

Production prolifération des constructions illicites Positive
fumées, déchets, poussières, pollution de
l'eau impacts sur la santé Négative
non-remise en état impacts visuels Négative
Pour connaître le niveau d’importance de ces divers impacts, il est alors nécessaire de les évaluer, du moins
qualitativement.
4.3. EVALUATION DES IMPACTS

L’évaluation des impacts consiste à définir l’importance de chacun des impacts environnementaux suivant leur qualité.
Elle peut être facilitée en tenant compte des critères les plus objectifs suivants :
• Le degré de l’impact qui détermine l’intensité ou l’ampleur de l’impact. Cette intensité est qualifiée de faible, de moyenne
ou d’élevée;
• L’étendue de l’impact : locale ou zonale ;
• La durée de l’impact : temporaire (à court terme), saisonnière ou permanent (à long terme) ;
• L’importance de l’impact qualifiée de mineure, moyenne ou majeure ;
• Les risques pour la santé de la population ;
• L’effet d’entraînement c’est-à-dire le lien entre le composante affectée et d’autres composantes.
Toutes ces caractéristiques permettant d’évaluer les impacts sont alors représentées dans le tableau ci-après.
Tableau 26 : Importance des impacts
Milieu Impacts intensité étendue durée importance risque pour la santé effet d'entraînement
Physique changement faible zonale Permanente moyenne problème pour les effet sur la culture
climatique asthmatiques
pollution élevée locale Temporaire moyenne maladies du poumon, dégagement d'odeurs
atmosphérique des influence nocive sur la gênantes, invasion des
régions santé, allergies souris
environnantes due
aux fumées,
poussières, déchets
et ordures
pollution du sol par moyenne locale Permanente moyenne invasion des souris
les déchets et
ordures
fragilité et élevée zonale Permanente majeure érosion et dégradation du
affaissement du sol sol, surélévation de
l'Ikopa, risque d'inondation
crainte d'épuisement élevée locale Permanente majeure abandon des rizières et
de l'argile si des marais, utilisation des
extraction matières premières
irrationnelle inadaptées aux produits

perturbation du faible locale Temporaire mineure

niveau hydrostatique
Physique vulnérabilité de la faible locale Permanente moyenne

nappe phréatique
après extraction des
matériaux
ensablement de moyenne zonale Saisonnière moyenne
l'Ikopa
agrandissement du lit élevée zonale Permanente majeure
de l'Ikopa
pollution de l'eau due faible zonale permanente moyenne maladies diarrhéiques, existence de matières en
aux poussières et à maladies suspension dans l'Ikopa
son utilisation dermatologiques
dénudation du sol élevée locale Permanente majeure
Humain impacts sur la santé élevée locale Saisonnière moyenne allergies, troubles et dégagement d'odeurs
dus aux fumées, infections respiratoires, gênantes
poussières et à la maladies diarrhéiques,
pollution de l'eau maladies de la peau
accroissement du élevée locale Permanente moyenne

niveau de vie
impacts visuels à la moyenne locale Permanente moyenne
non-remise en état
du site, au
changement de la
structure externe et
aux déchets
alimentaires
impacts sur le élevée locale Permanente moyenne
paysage dus à
l'exploitation et à la
non-remise en état
diminution du taux de moyenne locale Saisonnière moyenne accroissement du taux
chômage d'immigration
modernisation des élevée zonale Permanente majeure maisons des briquetiers
matériaux de faites en briques prélevées
construction parmi les déchets
maisons des élevée locale Permanente moyenne risque de maladies

briquetiers faites
inconvenablement
prolifération des élevée zonale Permanente majeure érosion des berges,
constructions illicites accroissement du taux
sur les berges de d'occupation du sol,
l'Ikopa augmentation du nombre
d'habitants par mètre carré
apparition de la élevée zonale Permanente majeure approvisionnement continu
concurrence due au en briques
nombre élevé de
briquetiers
Biologique modification du élevée locale Saisonnière moyenne
comportement
faunistiques
nuisance sonore faible locale Saisonnière mineure
nuisance des faunes moyenne zonale Permanente majeure
aquatiques due aux
eaux contaminées

diminution de la faible locale Permanente moyenne

diversité floristique
perturbation, élevée locale Saisonnière moyenne
déplacement et
disparition des
animaux
Biologique modification de la moyenne locale permanente moyenne
communauté
végétale
Il est à noter que la majorité de ces impacts est due surtout à la méconnaissance des lois et textes réglementaires
régissant le secteur minier et l’environnement et à l’inexistence de textes relatifs à la briqueterie.
v. ATTENUATION DES IMPACTS NEGATIFS MAJEURS
Pour atténuer les impacts négatifs pouvant être engendrés par l’activité de briqueterie sur l’environnement, des
stratégies simples mais efficaces sont envisagées. Ces stratégies sont basées sur les points essentiels énumérés ci-dessous :
• Extraction rationnelle des argiles en se conformant aux règles ;
• Utilisation des moyens adéquats et adaptés, tant du point de vue matériel que personnel ;
• Etablissement d’une politique environnementale ;
• Remise en état du site.
Certes, les mesures à prendre pour réduire les impacts de l’exploitation sont nombreuses et variées. De toute
évidence, les nuisances seront considérées sous tous leurs aspects. Nous sommes convaincus que plus ces nuisances
sont réduites à leurs origines,
• plus l’efficacité des mesures sera grande,
• moins onéreux seront les aménagements et les mesures de compensation,
• plus l’indice de satisfaction du voisinage et de la collectivité sera meilleure,
• et plus la cohabitation sera possible et durable.
D’une manière générale, les mesures d’atténuation sont de trois ordres :
• Mesures à caractère préventif afin d’éviter l’occurrence de nuisances ou de préjudices éventuels ;
• Mesures correctives pour supprimer les impacts et pour minimiser les dommages ;
• Mesures compensatoires pour compenser les différents impacts négatifs majeurs actuels.
Nos objectifs finaux consistent donc à essayer de minimiser autant que possible les impacts négatifs et maximiser les
impacts positifs. Dans tous les cas, surtout pour l’efficacité des mesures prises, nous donnerons plus particulièrement une
grande importance à la formation et à la sensibilisation de tout le personnel et des tiers éventuellement touchés par l’activité,
suivis de la vulgarisation des techniques et méthode d’approche.
5.1. MESURES PREVENTIVES ET CORRECTIVES

Les mesures préventives sont les mesures prises avant même le commencement de l’exploitation tandis que les
mesures correctives se font au fur et à mesure des travaux. Ces mesures sont prises pour éviter ou atténuer les impacts sur les
différents milieux.
5.1.1. MESURES ENVISAGEES POUR LE MILIEU PHYSIQUE

5.1.1.a. Prévention de la pollution
La prévention de la pollution se fait en utilisant des procédés qui empêcheraient, réduiraient ou contrôleraient cette
pollution.

(1) Mesure contre les fumées

La mesure la plus efficace pour contrôler les fumées est de les filtrer. Mais pour la briqueterie artisanale, cette
technique habituelle s'avère impossible car les dispositifs de filtrage coûtent trop chers et les artisans briquetiers ne seront
jamais en mesure de les acheter. Ils ne pourront pas également les utiliser sans formation. Toutefois, l'amélioration de la qualité
des combustibles (tourbe et autres) et l'amélioration de la combustion peuvent réduire les fumées dans de larges proportions.
Ainsi, les mesures contre les fumées provenant de la cuisson des produits en terre cuite sont donc assez difficiles à
mettre en œuvre.
(2) Mesure contre les poussières

Pour lutter contre l’émission de poussières, il faut prévoir l’arrosage des principaux points d’émission de poussières
répertoriés (aux alentours des fours, des pistes de transport jusqu’au lieu de stockage des produits cuits) dans les chantiers.
(3) Mesures prises contre les déchets

Les déchets qui polluent le lieu de production sont surtout d’origine alimentaire. Pour réduire l’éparpillement de ces
déchets, l’installation des bacs à ordures est nécessaire. Ainsi, le chantier sera propre et les bacs seront faciles à vider.
Quant aux déchets de briques ou de tuiles, il est plus approprié de les grouper au même endroit, comme une sorte de
décharge, en attendant le remblayage.
(4) Mesures contre la pollution de l’eau

Pour le moment, les carrières semblent n'avoir qu’une infime conséquence sur la qualité de l’eau de l’Ikopa.
Cependant, elle se dégrade à cause de ses différentes utilisations.
Pour maintenir cette qualité de l’Ikopa, des mesures sont à prendre :
• Il est nécessaire d’inciter les gens à ne plus faire leurs lessives dans la rivière mais à utiliser les lavoirs publics. Pour cela,
il faut que les communes construisent des lavoirs publics par Fokontany.
• Les pollutions dues aux décharges domestiques et sauvages seront évitées grâce à la construction de toilettes publiques
à fosse septique. Notons que les latrines à fosse perdue pourraient encore nuire à la qualité de la nappe phréatique si
certaines mesures ne sont pas prises.
• Décantation des eaux usées des briqueteries avant leur rejet.
5.1.1.b. Conservation des ressources

(1) Mesures envisagées sur l’exploitation proprement dite
La conservation des ressources est en relation directe avec l’amélioration des méthodes d’exploitation. Il faut
envisager des procédés adéquats pour limiter les dégâts. Cette modification peut être de la manière suivante :
• Extraction
Lors de l’extraction des matières premières, des analyses et tests préliminaires doivent être effectués sur terrain pour
déterminer la qualité des argiles. Ces études portent surtout sur l’essai d’identification et les propriétés physiques de l’argile
(voir annexe 5). Des formations seront alors nécessaires pour les artisans briquetiers.
L’extraction devrait aussi se faire rationnellement pour économiser les matières premières en évitant la présence de
tourbes.
Pendant cette phase, des canaux doivent être mis en place pour évacuer l’eau de filtration.
• Composition des mélanges

Pour la composition de la pâte, l’argile doit être non-micacée et ne contenant pas de tourbes, et il est important que
le dégraissant soit composé de matière siliceuse comme les sables fins. Ces matières premières doivent également être
broyées à granulométrie fine pour réduire la porosité des produits.
Concernant le dosage, leur quantité doit tenir compte de la plasticité et de la qualité de l’argile.
• Moulage
Il est plus commode, pour le moulage, d’utiliser des moules métalliques (en aluminium de préférence) bien lisses, à
arêtes parallèles et à angles bien droits permettant d’avoir des produits finis à surface lisse et bien droite.
• Séchage
Pour le séchage, le lieu de fabrication doit être aménagé de façon à avoir une aire de séchage adéquate. Il faut alors
construire un hangar pour éviter le séchage brusque au soleil.
Ce hangar sera construit à l’aide de perche et couvert de feuilles de bananiers ou de ravinala et implanté sur un terrain
aplani. Dans le cas où l’investissement de construction de hangar ne serait pas possible, les briques seront couvertes de
feuilles pendant le séchage.
• Cuisson
Pour avoir une meilleure qualité de cuisson, il faut bien repérer la circulation des gaz chauds (ascendante, horizontale,
descendante) pendant l’enfournement et recouvrir d’une couche d’argile mélangée avec de la latérite, de pailles ou d’herbes les
murs extérieurs du four, en plus des combustibles.
Ces différentes mesures sont prises pour améliorer la qualité des produits finis et pour conserver les ressources
inutilisées.
Pour pouvoir améliorer les méthodes d’exploitation et de traitement, des transferts de technologie et de savoir-faire
s’avèrent utiles. (voir annexe 6)
Ces transferts sont réalisés entre des formateurs-chercheurs et les artisans briquetiers regroupés dans une
association.
(2) Mesure pour préserver la qualité de l'eau (accentuation de l'érosion des berges,
ensablement, …)
Pour préserver les eaux de surface et souterraines, il est important de remblayer les trous d’excavation au fur et à
mesure de la production pour atténuer les impacts dégradants (pour éviter la déviation du cours d ‘eau et la perturbation du
niveau hydrostatique).
Pour lutter contre l’ensablement du lit du cours d’eau provoquant les inondations, l’extraction de sables doit être
effectuée régulièrement (pendant la décrue) ; ceci contribue à l’enlèvement des produits d’érosion dans le lit. Seulement, là où
les prélèvements sont trop fréquents, il pourra y avoir surcreusement et érosion ; mais si les prélèvements sont insuffisants ou
inexistants, il y aura rehaussement du lit et accroissement du risque d’inondation.
L’allure topographique du lit de la rivière, à la traversée de la plaine d’Antananarivo, évolue considérablement grâce à
ces activités ; il en est de même du régime d’écoulement. Donc, il est important de protéger les berges en y plantant des
variétés qui freinent l’arrachement des sols comme les petites mandarines.
5.1.1.C. Limitation des impacts visuels

Pour le site et ses environs, les mesures à prendre consistent à réduire les impacts visuels. Il faut alors essayer de
créer des écrans artificiellement (comme les cultures de maïs ou de manioc) permettant de freiner la vue.
Les terres végétales de découverture décapées avant le début des travaux sont stockées à part et pourront servir
d’écran devant les zones exposées au public. Elles seront ensuite reprises et replacées afin de faciliter le reverdissement du
site et sa réhabilitation.
Il est à noter que le temps de stockage des stériles doit être minimisé autant que possible : le remblayage doit donc se
faire au fur et à mesure de l’exploitation pour réduire cet impact visuel. Si ce n’est pas le cas, les zones de stockage seront
aménagées de façon à augmenter au maximum le volume du sol exposé directement à l’atmosphère pour qu’il puisse encore
respirer.
Après remblayage, le site sera reboisé, permettant ainsi la continuation de la diffusion de l’oxygène, de l’activité
microbienne et des substances nutritives.
Il est à éviter également le compactage accru du sol après réhabilitation des matériels lourds, car l’implantation de la
végétation dans le sol sera très difficile.

5.1.2. MESURES POUR LA FAUNE ET LA FLORE

La conservation des espaces verts (formations herbacées terrestres et aquatiques) est indispensable pour la zone de
reproduction et les ressources alimentaires évitant ainsi la disparition des espèces animales.
Pour lutter contre la disparition et le décès des faunes et flores, la protection des espèces intéressantes et des
corridors migratoires est nécessaire ; il faut aussi essayer d’atténuer les nuisances sonores.
Il faut également éviter de salir les eaux de surface pour protéger les espèces aquatiques.
5.1.3. MESURES ENVISAGEES SUR LE MILIEU HUMAIN

Les mesures à prendre sur le milieu humain résident surtout sur le maintien de la sécurité publique et de celle des
personnes. Ce maintien de la sécurité est en relation directe avec la prévention sanitaire.
Pour les ouvriers, il faut exiger le port de masques afin d’éviter l’inhalation des poussières et de limiter l'inhalation de
gaz de combustion (qui peuvent être nocifs à long terme). Il faut aussi définir à l’avance leurs temps de travail pour lutter contre
la fatigue.
Pour les habitants environnants et en relation directe avec les sites, il faut les inciter à ne pas utiliser l’eau de l’Ikopa
pour des besoins alimentaires. L’utilisation de l’eau de la JIRAMA ou l’emploi des comprimés ou produits purificateurs d’eau
serait alors très conseillé.
Du point de vue construction, les briquetiers doivent avoir des notions la concernant. Pour cela, des formations leur
seront nécessaires pour leur permettre de construire convenablement leurs maisons et ainsi, pour atténuer les impacts dus à
ces méfaits.
Du point de vue hygiène, des séances d’information, sensibilisation et d’éducation – dites d’IEC – doivent être faites au
niveau de villages et communes. Ces campagnes devront être réévalués après 3 à 4 ans.
5.1.4. RENFORCEMENT DES TEXTES REGLEMENTAIRES

Comme la majorité des artisans briquetiers n’a aucune connaissance concernant l’environnement et les textes légaux
le régissant, les problèmes sont surtout dus à cette ignorance.
Ainsi, la première solution à prendre est la mise en place d’associations légales réunissant les artisans briquetiers en
les mettant en relation formelle avec les textes réglementaires. Ces associations favorisent alors la communication sur le thème
de l’environnement tel que la sensibilisation et la formation aux questions environnementales, l’amélioration et les mesurages
environnementaux.
Un autre problème est l’inexistence de loi concernant la fabrication artisanale de briques. En effet, même si elle peut
être qualifiée d’exploitation à ciel ouvert, il est quand-même préférable que des textes propres à la briqueterie soient établis. Il
est alors primordial, pour l’Etat, de les élaborer pour éviter ou du moins diminuer les impacts négatifs. Ils seront axés surtout
sur :
• Le mode de délivrance du Permis d’exploitation ;
• Les obligations rattachées à l’exercice de l’activité ;
• La remise en état du site ;
• La pénalisation.
5.1.4.a. Mode de délivrance du Permis d’exploitation

- L’exploitant doit faire une demande d’autorisation exclusive de réservation de périmètre aux autorités compétentes.
Une fois la demande accordée, il pourra déposer son dossier de demande de Permis d’exploitation.
Il est à noter que la procédure d’octroi du Permis se déroule indépendamment de l’étude du document d'Etude
d’Impact Environnemental.
- La période d’exploitation est limitée par l’Administration et est renouvelable. Cette demande de renouvellement sera
acquise à condition que l’exploitant ait fini de payer tous les frais de la dernière année de validité du Permis et soit toujours
éligible à maintenir ce Permis.
- Le titulaire du Permis octroyé doit avoir obtenu l’approbation de l’Etude d’Impact Environnemental (EIE ou PREE)
établie selon la réglementation environnementale applicable au secteur avant le commencement de tous travaux d’exploitation.

5.1.4.b. Obligations rattachées à l’exercice de l’activité

- L’exploitant doit prévoir des mesures de protection environnementale, c’est-à-dire des mesures préventives;
- Il doit également penser à la protection des employés (leur sécurité, hygiène et santé).
5.1.4.c. Remise en état du site

- L’Etat doit obliger l’exploitant à remettre en état le lieu après exploitation. Pour cela, il faudra rédiger une lettre de
garantie de la remise en état comprenant les étapes et détails des travaux.
- Après la remise en état, l’Etat aura à charge de contrôler la réhabilitation progressive du site. Quant à l’exploitant, il
doit suivre l’évolution des composantes affectées après la remise en état.
5.1.4.d. Pénalisation
- L’Etat doit prévoir des pénalisations aux infractions et aux manquements aux obligations.
5.1.4.e. Conclusion partielle

Pour prévenir et atténuer les impacts, il convient alors de renforcer l'application de notre politique environnementale de
façon à mieux définir les engagements à prendre pour diminuer tout impact environnemental négatif. Elle tient compte alors:
• de l’amélioration continue des produits de manière à minimiser leur impact sur l’environnement dans les phases de
production, d’utilisation et de mise au rebut,
• de la prévention de la pollution,
• de la réduction des déchets et de la consommation des ressources,
• du partage d’expériences et d’informations en matière de nouvelles technologies et d’environnement, c’est-à-dire la
sensibilisation des employés et la collectivité aux problèmes liés à l’environnement,
• de l’éducation et formation des personnels et de la population sur les problèmes d’hygiène, de santé, d’amélioration des
conditions de vie.
Ces différents points permettraient alors d’atténuer les impacts négatifs de la briqueterie. Mais si ces tentatives se sont
avérées être un échec, des mesures compensatoires seront à prendre dès la fin de l’exploitation.
5.2. MESURES COMPENSATOIRES

Les mesures compensatoires constituent un remède aux différents effets antérieurs de l’exploitation. Elles permettent
de réparer tous les dommages qui en résultent.
Pour compenser les impacts dus à la briqueterie, la remise en état du site doit être faite afin de le remettre à un état
plus proche de l’état initial. Ainsi, il faut le restaurer et l’intégrer dans son environnement.
5.2.1. RESTAURATION DE LA ZONE D’EXPLOITATION

La restauration consiste à rétablir le site en bon état et à réparer les dégâts occasionnés par l’exploitation. La stratégie
adoptée consiste alors à remblayer tous les trous d’excavation provoqués par les travaux d’extraction.
Si le remblayage n’a pas été fait au fur et à mesure de la progression de l’exploitation, il sera effectué à la fin en
utilisant les terres de découverte déblayées auparavant. Ensuite, le terrain sera modelé et nivelé pour pouvoir reprendre sa
forme initiale. Il est aussi nécessaire de remettre les bonnes terres dites terres végétales ou top soil.
Pour éviter les phénomènes d’érosion, la lutte est essentiellement biologique. En effet, la méthode biologique permet
le freinage du ruissellement, limite les crues en aval, facilite l’infiltration dans les sols et évite la dégradation de la structure en
surface.
5.2.2. INTEGRATION DU SITE DANS SON ENVIRONNEMENT

Cette étape consiste à intégrer au maximum le site touché dans son environnement d’origine. Pour cela, le
remodelage de la surface d’ensemble est essentiel : il s’agit de reprofiler la surface en lui donnant sa morphologie initiale et

en l’adaptant au profil topographique. La revégétalisation du site est également indispensable. N’importe quelle espèce est
admise car le but est de l’embellir et de le rendre à nouveau fertile pour pouvoir continuer la culture, c’est-à-dire la régénération
du milieu.
Or, comme toute mesure correspond à un coût, donc il faut évaluer le coût de remise en état.
5.2.3. COUTS DE LA REMISE EN ETAT

Le coût de remise en état correspond alors aux différents frais résultant de tous les travaux et les différentes charges
correspondant à cette remise en état.
Pour la briqueterie artisanale, ce coût est minime parce qu’il est inutile d’acheter de nouveau matériel pour la remise
en état du site ; les bêches utilisées lors de l’exploitation sont suffisantes.
VI. PLAN DE GESTION ENVIRONNEMENTALE
Le Plan de Gestion Environnementale (PGE) consiste en un programme de mise en œuvre et de suivi des mesures
envisagées par l’étude d’impacts sur l’environnement pour supprimer, réduire et éventuellement compenser les conséquences
dommageables du projet sur l’environnement.
6.1. JUSTIFICATION ET OBJECTIF

6.1.1. JUSTIFICATION
La protection de l’environnement est essentielle au maintien de la vie. En somme, l’évaluation environnementale du
projet de fabrication artisanale de briques cuites entre dans le cadre globale d’un processus permanent qui doit faire partie
intégrante du cycle dudit projet au même titre que la planification, l’étude, la mise en œuvre, etc. A cet effet, le PGE constitue
un instrument qui prend en compte l’ensemble des facteurs environnementaux (biophysiques, humains et sociaux) tout en se
focalisant sur les enjeux majeurs.
6.1.2. OBJECTIF
Principalement, le PGE vise à vérifier que les mesures d’atténuation des impacts négatifs probables correspondent
réellement aux attentes préconisées en matière de minimisation des impacts prédits. Il assure ainsi un meilleur équilibre entre
les composantes économiques, sociales et environnementales de la briqueterie.
6.1.3. PROCESSUS
Le processus de mise en œuvre d’un PGE englobe deux volets : la planification et la décision.
6.1.3.a. Planification
Les actions à entreprendre intègrent les dimensions environnementales dès la phase d’élaboration, prennent en
compte les particularités des milieux biophysiques et humains dans leur conception et développent des solutions du
moindre impact basées sur des études approfondies.
6.1.3.b. Décision
Les résultats d’un PGE représentent un puissant outil de décision nécessaire pour les diverses dispositions à prendre
en cas d’éventuels écarts significatifs entre les attentes préconisées et les résultats réels lors de la mise en œuvre du projet.
6.2. PROGRAMME DE SUIVI ENVIRONNEMENTAL

Le programme de suivi définit l’ensemble de mesures, de relevés de paramètres (indicateurs) qui permettent de suivre
l’évolution de certaines composantes des milieux naturel et humain affectées par la réalisation dudit projet.
Il est alors conçu suivant les besoins et doit ainsi préciser :

- les indicateurs à suivre ;

- la fréquence d’observation et des mesures à entreprendre pour chaque indicateur ;
- la méthode d’observation, d’échantillonnage, et le cas échéant d’analyse ;
- les résultats attendus au niveau de chaque indicateur et du programme lui-même ; et
- l’analyse des écarts.
La réalisation effective de la surveillance et du suivi nécessite, entre autres, la détermination de quelques indicateurs
d’impacts pertinents. Pour ce faire, l’état de référence (ou l’état zéro) devrait être caractérisé par les valeurs des paramètres
mesurés avant l’implantation du projet.
6.2.1. SUIVI DE LA QUALITE DE L’EAU

Un contrôle périodique de la qualité de l’eau devra être mené pour avoir des renseignements sur d’éventuels autres
types de pollutions qui risquent de nuire à la santé de la population et à la biodiversité aquatique de la rivière.
En effet, un test régulier de la qualité de l’eau doit être conduit pour s’assurer que les niveaux acceptables sont
maintenus. Cela servira également de moyens de vérification de l’efficacité des mesures prises contre les déchets domestiques
et sauvages.
Le suivi portera alors sur des mesures et analyses physico-chimiques, en utilisant les paramètres suivants:
• la description générale de l’eau (couleur, matériaux charriés),
• la température,
• le pH.
En outre, une mesure continuelle de débit devra également être effectuée.
Des analyses seront ensuite effectuées au laboratoire sur les échantillons prélevés, renseignant sur :
• les matières solides en suspension,
• les différentes substances dissoutes apportées par les rejets,
• la demande de consommation en oxygène (DCO).
Des techniciens devront être formés pour ces prestations de suivi et devront disposer les matériels adéquats. Le
contrôle de la qualité de l’eau peut être fait au Laboratoire National de Mines ou à l’Institut Pasteur de Madagascar (IPM) ou à
la JIRAMA et les prélèvements et analyses devront se faire au moins une fois par an.
6.2.2. SUIVI DE L’ALLURE TOPOGRAPHIQUE DU LIT DE L’IKOPA

Le suivi de l’allure topographique de l’Ikopa se fait en suivant des profils de références en travers et en long de la
rivière (voir annexe 7). Ces profils sont indispensables pour le contrôle et le suivi des prélèvements de sables dans le cours
d’eau, dans le but d’équilibrer les prélèvements et les apports de sables dans la rivière et d’effectuer ces prélèvements d’une
façon régulière afin d’assurer l’écoulement convenable des crues et le drainage des plaines environnantes.
Un des objectifs de ce suivi est aussi d’assurer la protection de la plaine de Betsimitatatra contre l’inondation et la
durabilité des ouvrages qui y sont construits.
Le suivi du lit sera effectué à l’aide des indicateurs suivants :
• L’épaisseur de la couche de sables surmontant le profil de référence ; cette couche de sables devra être estimée trois fois
par an :
à la fin de la saison pluvieuse, au début du mois d’Avril,
au milieu de la saison sèche en Juillet,
à la fin de la saison sèche, vers la fin du mois d’Octobre.
• L’altitude rapportée au Nivellement Général de Madagascar du talweg du lit de la rivière vers la fin du mois d’Octobre ;
• Les niveaux d’eau pendant les crues de la saison des pluies au droit des échelles limnimétriques installées sur les cours
d’eau pour pouvoir estimer les débits de crue permettant ainsi de calculer la vitesse de charriage de fond ;
• Les emplacements des lieux de prélèvement préférés des extracteurs de sables qui pourraient devenir des creux
importants dans le lit.

Les niveaux d’eau doivent être enregistrés quotidiennement et seront traduits en débits ; et en établissant une relation
entre la hauteur d’eau et l’aire de la section mouillée, la variation du profil pourra être suivie. Ces suivis sont effectués
par des hydrologues ou des hydrauliciens en collaboration avec les extracteurs de sable.
6.2.3. SUIVI DE LA BIODIVERSITE

Le contrôle de l’environnement peut aussi être appliqué sur les ressources floristiques et faunistiques du milieu. En
effet, le suivi portera sur la variation de la faune et de la flore.
Les espèces inventoriées doivent être l’objet de travaux de suivi pour vérifier leur présence et leur développement
après la remise en état du site. Ces travaux doivent être effectués une ou deux fois par an par un botaniste en utilisant
une méthode standard de recensement sur toute la zone d’études. Les résultats sont comparer à ceux obtenus dans cette
étude d’impact et qui constituent l’état zéro de la zone.
L’analyse des échantillons prélevés devra être effectuée en collaboration avec des centres de recherches à
Madagascar tels que le CNRE, l’Université, etc.
6.2.4. SUIVI DE L’EROSION

L’érosion doit être également suivie après la remise en état du site. En effet, l’observation et l’estimation des surfaces
érodées sur les sites doivent être effectuées après chaque saison cyclonique afin de prendre les mesures adéquates pour
empêcher l’érosion totale. Pour cela, il faut contrôler l’évolution des espèces végétales cultivées après la remise en état afin
d’éviter, ou tout au moins de réduire, l’arrachement des sols.
Il est également indispensable de suivre la variation du paramètre matière solide en suspension afin de contrôler les
pertes en terre caractéristiques de l’érosion.
6.2.5. SUIVI SOCIO-ECONOMIQUE

Des impacts positifs sont attendus dans la mise en œuvre du projet de briqueterie. Le suivi socio-économique pourrait
être alors effectué en considérant différents paramètres.
Sur le plan social, les points suivants pourraient servir de paramètres de suivi :
• la modernisation des habitations des briquetiers,
• la propreté de la zone d’emprise.
Des suivis doivent aussi être faits périodiquement du point de vue santé de la population après la mise en place
d’infrastructures d’hygiène (lavoirs publics, toilettes publiques, bacs à ordures, …) afin de vérifier la disparition des maladies
épidémiques et contrôler si d’autres types de maladies apparaissent.
Sur le plan économique, les paramètres suivants pourraient servir de paramètres de suivi :
• le nombre d’emploi généré par la mise en place de la briqueterie,
• le nombre de clients achetant les produits.

CONCLUSIONS GENERALES
L’objectif de ce travail était d’essayer de prévenir les impacts dus à la fabrication artisanale de
terres cuites afin de préserver l’environnement et de mieux exploiter les produits finis.
Dans ce but, nous avons d’abord effectué des études bibliographiques pour pouvoir décrire
les composantes du milieu récepteur. Nous avons alors fait l’analyse de l ‘état initial des sites et de
son environnement. Cette analyse nous a permis de connaître les caractères biophysiques et socio-
économiques de la zone d’étude.
Des études et enquêtes concernant les matières premières et les différentes phases de
l’exploitation et de la production de briques et de tuiles artisanales ont été ensuite effectuées. Ces
études nous ont permis de comprendre leur mode de travail ; mais nous permet également d’annoncer
l’inexistence de test concernant la qualité et la composition des argiles, ce qui pourrait réduire la
qualité des produits finis. Toutefois, les briques et les tuiles artisanales restent les matériaux de
construction les plus utilisés à cause de leur prix légèrement bas.
Après l’identification des effets de l’exploitation, nous avons pu constater qu’elle présente un
certain nombre d’impacts (positifs ou négatifs, et directs ou indirects). Des évaluations ont montré
que ces impacts pourraient entraîner d’autres effets et pourraient s’aggraver, nuisant ainsi
l’environnement si aucune mesure n’est prise.
Des mesures ont alors été proposées dans ce travail pour prévenir, atténuer les effets négatifs de
l’exploitation et compenser les dommages qui en résultent. Des programmes de suivi y ont également
été proposés.
Ainsi, nous pensons apporter dans ce présent travail des intérêts pratiques pour la briqueterie
artisanale et pour la protection de l’environnement afin d'assurer de meilleures conditions de vie.

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DECRET N° 99 – 954 relatif à la mise en compatibilité des investissements avec l’environnement.

Auteur : RAKOTONDRAVAH Mialisoa Olga
Lot III K 5 Ankaditoho

Téléphone 22 315 45
101 ANTANANARIVO
Titre du livre : ETUDE D’IMPACTS CUMULATIFS DE LA FABRICATION

ARTISANALE DE TERRES CUITES SUR LES RIVES DE
L’IKOPA
Pagination : 54
Nombre de tableaux : 26
Nombre de figures : 05
Nombre de photos :0
___________________________________________________________________
RESUME
La région d’Antananarivo possède de nombreux lieux de fabrication de terres cuites

artisanales dont la majorité se trouve sur les rives de l’Ikopa. De multiples effets,
biophysiques et socio-économiques, peuvent être engendrés par cette activité. Des
mesures doivent alors être prises afin de réduire les impacts négatifs et de mieux exploiter
les avantages. Des programmes de suivi doivent aussi être établis afin de « Protéger
l’Environnement tout en oeuvrant pour un développement durable ».
___________________________________________________________________
Mots clés : argile, latérite, terre cuite, four, cuisson, vatam-biriky, tsindry kely,
étude d’impact sur l’environnement, mesures d’atténuation,
mesures compensatoires, remise en état du site,
plan de gestion environnementale.

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Etude des impacts cumulatifs de la fabrication artisanale de terres cuites sur les rives de l’Ikopa 1

MEMOIRE DE FIN D’ETUDES

ETUDE DES IMPACTS CUMULATIFS DE

Présenté par : RAKOTONDRAVAH Mialisoa Olga

Date de soutenance : 12 Juillet 2002

Mémoire d’Ingéniorat ESPA/Mines Rakotondravah M, 2002

MEMOIRE DE FIN D’ETUDES

ETUDE DES IMPACTS CUMULATIFS DE

Présenté par : RAKOTONDRAVAH Mialisoa Olga

Président : Monsieur RASOLOMANANA Eddy

Date de soutenance : 12 Juillet 2002

Mémoire d’Ingéniorat ESPA/Mines Rakotondravah M, 2002

Mémoire d’Ingéniorat ESPA/Mines Rakotondravah M, 2002

Mémoire d’Ingéniorat ESPA/Mines Rakotondravah M, 2002

Table des matières

TABLE DES MATIERES ..............................................................................................................................................................................1

Mémoire d’Ingéniorat ESPA/Mines Rakotondravah M, 2002

3.3. Milieu humain ........................................................................................................................................................................30

Mémoire d’Ingéniorat ESPA/Mines Rakotondravah M, 2002

Index des tableaux

Mémoire d’Ingéniorat ESPA/Mines Rakotondravah M, 2002

Index des figures

Mémoire d’Ingéniorat ESPA/Mines Rakotondravah M, 2002

sigles & Abréviations

Mémoire d’Ingéniorat ESPA/Mines Rakotondravah M, 2002

Mémoire d’Ingéniorat ESPA/Mines Rakotondravah M, 2002

I. RAPPELS ET GENERALITES SUR UNE ETUDE D'IMPACT ENVIRONNEMENTAL

1.1. DEFINITIONS DE BASE

1.1.2. L'ETUDE D'IMPACT ENVIRONNEMENTAL

1.2. CADRE LEGISLATIF D'UNE ETUDE D'IMPACT

Mémoire d’Ingéniorat ESPA/Mines Rakotondravah M, 2002

1.3. CARACTERISTIQUES D'UNE ETUDE D'IMPACT SUR L'ENVIRONNEMENT

1.4. EVALUATION DES IMPACTS CUMULATIFS

1.4.3. METHODOLOGIE SIMPLIFIEE D'EVALUATION DES IMPACTS CUMULATIFS

II. PRESENTATION DES ACTIVITES LIEES A LA FABRICATION DE TERRES CUITES

Mémoire d’Ingéniorat ESPA/Mines Rakotondravah M, 2002

LES RESSOURCES UTILISEES

2.3.1.a. Les argiles

RANAIVONIARIVO Velomanantsoa – 1997.

Mémoire d’Ingéniorat ESPA/Mines Rakotondravah M, 2002

état solide état plastique état liquide

(4) Variantes d’argiles

Mémoire d’Ingéniorat ESPA/Mines Rakotondravah M, 2002

2.3.1.b. Les dégraissants

2.3.1.c. Autres ressources naturelles utilisées

LES MODES D’EXPLOITATION ET DE TRAITEMENT

EXTRACTION DES MATIERES PREMIERES

Mémoire d’Ingéniorat ESPA/Mines Rakotondravah M, 2002

2.4.2.a. Travaux préparatoires

2.4.2.b. Extraction proprement dite

PROCEDES DE FABRICATION DES PRODUITS

Mémoire d’Ingéniorat ESPA/Mines Rakotondravah M, 2002

(2) Stockage de la pâte

Mémoire d’Ingéniorat ESPA/Mines Rakotondravah M, 2002

(2) Stockage de la pâte

Mémoire d’Ingéniorat ESPA/Mines Rakotondravah M, 2002

• Enfournement du four à briques

• Enfournement du four à tuiles

• Enfournement du four mixte

Mémoire d’Ingéniorat ESPA/Mines Rakotondravah M, 2002

(2) La mise à feu et la conduite de la cuisson

• Combustible balle de riz

Mémoire d’Ingéniorat ESPA/Mines Rakotondravah M, 2002