INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TUXTLA GUTIÉRREZ

INGENIERÍA INDUSTRIAL

Asignatura
CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD

Actividad de aprendizaje
Unidad 2 Act. 2

Tema desarrollado
“Gráficos de Control por Variables”

Trabajo individual Trabajo en equipo elaborado

elaborado por: por:
 Aguilar Aguilar Anallely
 De los santos De cuesta María Isabel
Nombre de integrantes
 Nandayapa Urbina Leydi Jazmín

Nombre del profesor

MARCO ANTONIO GUTIERREZ DOMINGUEZ

Fecha:
26/05/2022
 INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TUXTLA GUTIÉRREZ

EJERCICIOS BIBLIOGRAFICOS

CAPITULO 7 – GRAFICAS DE VARIABLES PAG. 213

Ejercicio 11.

Una fábrica de autopartes ha tenido problemas con la dimensión de cierta

barra de acero en el momento de ensamblarla, por lo que se decide colectar
datos para analizar el proceso correspondiente. La longitud ideal de la barra
es de 100 mm, con una tolerancia de 62 mm. Cada dos horas se toman cinco
barras consecutivas y se miden. Los datos obtenidos (en mm) en una semana
se muestran en la tabla 14.9.

DATOS DE RECOLECCION

DATOS DE MEDIAS
MUESTR LONGITUD DE LAS PIEZAS PROM. LC LC LCI
A 1 101 99.4 99.9 100.5 100.2 100.2 S
100.28818 101.94836 98.627995
2 100 98.8 101 100.3 100.1 100.04 2 8
100.28818 101.94836 5
98.627995
3 99.1 99.4 101.3 99 99.1 99.58 2
100.28818 8
101.94836 5
98.627995
4 100.3 100.1 98.7 101.3 99.8 100.04 2
100.28818 8
101.94836 5
98.627995
5 97.2 99.7 98.9 100.5 99.3 99.12 2
100.28818 8
101.94836 5
98.627995
6 102.2 103.6 100.2 104.7 104.9 103.12 2
100.28818 8
101.94836 5
98.627995
7 98.2 97.6 99 100.6 99 98.88 2
100.28818 8
101.94836 5
98.627995
8 100.7 99.8 100.4 99.7 98.3 99.78 2
100.28818 8
101.94836 5
98.627995
9 100.4 103 98.7 101.6 100.5 100.84 2
100.28818 8
101.94836 5
98.627995
10 97.9 99.8 100.6 99.3 100.7 99.66 2
100.28818 8
101.94836 5
98.627995
11 101.5 100.2 102.1 99.7 102.3 101.16 2
100.28818 8
101.94836 5
98.627995
12 100.4 100 100.2 97.7 102.1 100.08 2
100.28818 8
101.94836 5
98.627995
13 101.4 102.4 103.2 103.2 102.6 102.56 2
100.28818 8
101.94836 5
98.627995
14 97.8 100.1 99.3 98.6 100.7 99.3 2
100.28818 8
101.94836 5
98.627995
15 100.7 101.3 98.9 99.9 101.2 100.4 2
100.28818 8
101.94836 5
98.627995
16 101.7 98.4 97.9 102.2 100.3 100.1 2
100.28818 8
101.94836 5
98.627995
17 101 100.3 101.3 101.1 99.5 100.64 2
100.28818 8
101.94836 5
98.627995
18 99.6 102 100.5 97.6 100 99.94 2
100.28818 8
101.94836 5
98.627995
19 101.5 100.2 99.4 99.2 99.6 99.98 2
100.28818 8
101.94836 5
98.627995
20 100.2 102.1 101 100.6 101.6 101.1 2
100.28818 8
101.94836 5
98.627995
21 100.5 100.4 100.2 100.7 98.9 100.14 2
100.28818 8
101.94836 5
98.627995
22 99 99 101.4 101.1 97.9 99.68 2
100.28818 8
101.94836 5
98.627995
2 8 5
 INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TUXTLA GUTIÉRREZ

a) Obtenga una carta X– e interprétela.

Dado el análisis de datos en este grafico de control de medias, podemos determinar

a simple vista que dentro de los datos que fueron analizados en el dato 6 sobre pasa
el limite de control superior (LCS) de igual forma con el dato, Por lo que dentro del
proceso de análisis esos puntos que sobre salen del limite de control son los puntos
críticos de las dimensiones de la barra de acero por lo que se determina que en esos
puntos hay mucha variación en las mediciones de la barra.

b) Interprete los límites de control y establezca la diferencia conceptual de

éstos con las especificaciones.

Limites de control sacados a partir del promedio: 100.28

Limite de control proporcionado: 100 +-62 mm.

Interpretando que de acuerdo al lineamiento establecido que la barra de metal debe

medir 100 mm+62 mm o bien 100 mm-62 mm.

Dado el cálculo que obtuvimos a través del análisis de las dimensiones establece
que los 100.28 mm están dentro del margen permitido que el problema plantea.
 INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TUXTLA GUTIÉRREZ

c) Mediante una carta R investigue si el proceso estuvo en control estadístico

en cuanto a la variabilidad.

DATOS DE RANGO
MUESTR LONGITUD DE LAS PIEZAS R LC LC LCI
A 1 101 99.4 99.9 100.5 100.2 1.6 R S
2.8772727 6.0837054 0
2 100 98.8 101 100.3 100.1 2.2 3 5
2.8772727 6.0837054 0
3 99.1 99.4 101.3 99 99.1 2.3 3
2.8772727 5
6.0837054 0
4 100.3 100.1 98.7 101.3 99.8 2.6 3
2.8772727 5
6.0837054 0
5 97.2 99.7 98.9 100.5 99.3 3.3 3
2.8772727 5
6.0837054 0
6 102.2 103.6 100.2 104.7 104.9 4.7 3
2.8772727 5
6.0837054 0
7 98.2 97.6 99 100.6 99 3 3
2.8772727 5
6.0837054 0
8 100.7 99.8 100.4 99.7 98.3 2.4 3
2.8772727 5
6.0837054 0
9 100.4 103 98.7 101.6 100.5 4.3 3
2.8772727 5
6.0837054 0
10 97.9 99.8 100.6 99.3 100.7 2.8 3
2.8772727 5
6.0837054 0
11 101.5 100.2 102.1 99.7 102.3 2.6 3
2.8772727 5
6.0837054 0
12 100.4 100 100.2 97.7 102.1 4.4 3
2.8772727 5
6.0837054 0
13 101.4 102.4 103.2 103.2 102.6 1.8 3
2.8772727 5
6.0837054 0
14 97.8 100.1 99.3 98.6 100.7 2.9 3
2.8772727 5
6.0837054 0
15 100.7 101.3 98.9 99.9 101.2 2.4 3
2.8772727 5
6.0837054 0
16 101.7 98.4 97.9 102.2 100.3 4.3 3
2.8772727 5
6.0837054 0
17 101 100.3 101.3 101.1 99.5 1.8 3
2.8772727 5
6.0837054 0
18 99.6 102 100.5 97.6 100 4.4 3
2.8772727 5
6.0837054 0
19 101.5 100.2 99.4 99.2 99.6 2.3 3
2.8772727 5
6.0837054 0
20 100.2 102.1 101 100.6 101.6 1.9 3
2.8772727 5
6.0837054 0
21 100.5 100.4 100.2 100.7 98.9 1.8 3
2.8772727 5
6.0837054 0
22 99 99 101.4 101.1 97.9 3.5 3
2.8772727 5
6.0837054 0
3 5
 INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TUXTLA GUTIÉRREZ

Dado el análisis de rangos de los datos de medición se puede apreciar en la grafica

que la variabilidad estuvo bajo control estadístico, es decir los datos no
sobrepasaron los limites de control superior e inferior.

d) Explique con sus palabras cuál es la diferencia entre lo investigado en a y

en c.

La diferencia entre A y C es que en el la carta de control de media nos muestra la

variabilidad en las medias, que sobre pasan en algunas el limite de control

Mientras que en la grafica de rangos, nos muestra la variabilidad de los rangos entre
los datos. Que si bien se aprecia estos nunca salen del limite de control por lo que
se puede decir que están bajo control
estadístico.

e) Para continuar con el uso de la carta de control, ¿qué límites de control

propondría?

De esta manera, estos límites se utilizan para detectar cambios en la media del
proceso y para evaluar su estabilidad. De ninguna manera se deben emplear para
evaluar la capacidad, puesto que estos límites de control, calculados con
información del proceso, no son los de especificaciones o
tolerancias que se fijaron de antemano.
 INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TUXTLA GUTIÉRREZ

CAPITULO 7 – GRAFICAS DE VARIABLES PAG. 216

Ejercicio (bibliográfico)

a) Excel

Sub Grasa Datos de media Datos de rango

grupo
1 2 3 4 Prom. Ẋ LC Ẋ LCS LCI R LC Ř LCS LCI
1 1.88 1.93 1.98 1.88 1.9175 1.9336 1.9952 1.872 0.1 0.0845 0.1928 0
2 1.93 1.97 1.89 1.94 1.9325 1.9336 1.9952 1.872 0.08 0.0845 0.1928 0
3 1.92 1.95 1.9 1.98 1.9375 1.9336 1.9952 1.872 0.08 0.0845 0.1928 0
4 1.89 1.89 1.9 1.94 1.905 1.9336 1.9952 1.872 0.05 0.0845 0.1928 0
5 1.95 1.93 1.9 1.93 1.9275 1.9336 1.9952 1.872 0.05 0.0845 0.1928 0
6 2 1.95 1.94 1.89 1.945 1.9336 1.9952 1.872 0.11 0.0845 0.1928 0
7 1.95 1.93 1.97 1.85 1.925 1.9336 1.9952 1.872 0.12 0.0845 0.1928 0
8 1.87 1.98 1.96 2.04 1.9625 1.9336 1.9952 1.872 0.17 0.0845 0.1928 0
9 1.96 1.92 1.98 1.88 1.935 1.9336 1.9952 1.872 0.1 0.0845 0.1928 0
10 1.99 1.93 2.01 2.02 1.9875 1.9336 1.9952 1.872 0.09 0.0845 0.1928 0
11 1.93 1.95 1.9 1.93 1.9275 1.9336 1.9952 1.872 0.05 0.0845 0.1928 0
12 1.95 1.98 1.89 1.9 1.93 1.9336 1.9952 1.872 0.09 0.0845 0.1928 0
13 1.88 1.93 1.88 1.9 1.8975 1.9336 1.9952 1.872 0.05 0.0845 0.1928 0
14 1.97 1.88 1.92 1.96 1.9325 1.9336 1.9952 1.872 0.09 0.0845 0.1928 0
15 1.91 1.91 1.96 1.93 1.9275 1.9336 1.9952 1.872 0.05 0.0845 0.1928 0
16 1.98 1.9 1.92 1.91 1.9275 1.9336 1.9952 1.872 0.08 0.0845 0.1928 0
17 1.93 1.94 1.95 1.9 1.93 1.9336 1.9952 1.872 0.05 0.0845 0.1928 0
18 1.82 1.92 1.95 1.94 1.9075 1.9336 1.9952 1.872 0.13 0.0845 0.1928 0
19 2 1.97 1.99 1.95 1.9775 1.9336 1.9952 1.872 0.05 0.0845 0.1928 0
20 1.98 1.94 1.96 1.88 1.94 1.9336 1.9952 1.872 0.1 0.0845 0.1928 0
 INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TUXTLA GUTIÉRREZ

a) Excel

CONTROL DE MEDIAS
2.05
2
DENCIDADES

1.95
1.9
1.85
1.8
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
REGISTROS

Datos de media prom. Ẋ Datos de media LC Ẋ

Datos de media LCS Datos de media LCI

CONTROL DE RANGOS
0.25

0.2
DENCIDADES

0.15

0.1

0.05

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
REGISTROS

Datos de rango R Datos de rango LC Ř

Datos de rango LCS Datos de rango LCI
 INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TUXTLA GUTIÉRREZ

a) Minitab

Como podemos ver se hace notar en la gráfica de los medios que el proceso
se encuentra en control estadístico.

b) Consideramos que puede ser un proceso estable porque los datos no

muestran un patrón de referencia.
 INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TUXTLA GUTIÉRREZ

c)

Informe de capacidad del proceso de GRASA 1, 2, 3 y 4.

Procesar datos
Media de Desv.Est. Desv.Est.
Variable LEI Objetivo LES la muestra Número de muestra (Corto plazo) (Largo plazo)
GRASA 1 0 * 0.192 1.9345 20 0.0515967 0.0483926
GRASA 2 0 * 0.192 1.9350 20 0.0260559 0.0278152
GRASA 3 0 * 0.192 1.9375 20 0.0397504 0.0387808
GRASA 4 0 * 0.192 1.9275 20 0.0538197 0.0474480

Capacidad largo plazo

Variable Pp PPL PPU Ppk Cpm
GRASA 1 0.661 13.325 -12.003 -12.003 *
GRASA 2 1.150 23.189 -20.888 -20.888 *
GRASA 3 0.825 16.653 -15.003 -15.003 *
GRASA 4 0.674 13.541 -12.192 -12.192 *

Capacidad corto plazo

Variable Cp CPL CPU Cpk
GRASA 1 0.620 12.498 -11.257 -11.257
GRASA 2 1.228 24.755 -22.298 -22.298
GRASA 3 0.805 16.247 -14.637 -14.637
GRASA 4 0.595 11.938 -10.749 -10.749

Desempeño observado
Variable PPM < LEI PPM > LES PPM Total
GRASA 1 0.00 1000000.00 1000000.00
GRASA 2 0.00 1000000.00 1000000.00
GRASA 3 0.00 1000000.00 1000000.00
GRASA 4 0.00 1000000.00 1000000.00

Rendimiento corto plazo Esp.

Variable PPM < LEI PPM > LES PPM Total
GRASA 1 0.00 1000000.00 1000000.00
GRASA 2 0.00 1000000.00 1000000.00
GRASA 3 0.00 1000000.00 1000000.00
GRASA 4 0.00 1000000.00 1000000.00

Rendimiento largo plazo Esp.

Variable PPM < LEI PPM > LES PPM Total
GRASA 1 0.00 1000000.00 1000000.00
GRASA 2 0.00 1000000.00 1000000.00
GRASA 3 0.00 1000000.00 1000000.00
GRASA 4 0.00 1000000.00 1000000.00
 INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TUXTLA GUTIÉRREZ

CAPACIDAD DEL PROCESO

GRAFICAS DE PROBABILIDAD
 INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TUXTLA GUTIÉRREZ

Esta graficas estadísticas que se muestran nos enseña la deseada y la

tendencia de los datos del observador. De igual manera nos indica que el
valor promedio de la curva normal está inclinado hacia la derecha, y el cuartil
también nos refleja el porcentaje de 25% y 75% de los datos agrupados.

d) El estado del proceso es un proceso estable, porque ninguno de sus puntos

sale fuera de los límites de control.
 INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TUXTLA GUTIÉRREZ

EJERCICIO 14 – PAG. 234

Se desea que la resistencia de un artículo sea de por lo menos 300 psi. Para verificar
que se cumple con tal característica de calidad, se hacen pequeñas inspecciones
periódicas y los datos se registran en una carta X-R. El tamaño del subgrupo que
se ha usado es de tres artículos, que son tomados de manera consecutiva cada dos
horas.
Datos
Sub grupos Media Rango
1 2 3
1 315.6 319.2 303.8 312.87 15.40
2 318.8 309.2 321.4 316.47 12.20
3 311.2 312.1 342.9 322.07 31.70
4 322 321.1 329.1 324.07 8.00
5 315.2 327.4 300.6 314.40 26.80
6 310.3 319.8 338.5 322.87 28.20
7 320.6 315.9 318.3 318.27 4.70
8 322.2 303.6 323.4 316.40 19.80
9 329.1 306.7 312.4 316.07 22.40
10 322.4 318.8 299.7 313.63 22.70
11 326.2 310.1 338.5 324.93 28.40
12 328.8 325 322 325.27 6.80
13 328.8 306.3 305.6 313.57 23.20
14 318.7 320.8 310.3 316.60 10.50
15 326.7 316.7 327.3 323.57 10.60
16 313.4 307.4 329.5 316.77 22.10
17 337.3 312.9 324.4 324.87 24.40
18 316.3 314.1 323 317.80 8.90
19 327.2 338.2 340.9 335.43 13.70
20 337.8 343 337.4 339.40 5.60
21 309.2 321.7 310.5 313.80 12.50
22 314.3 321.6 318 317.97 7.30
23 318.9 322.2 333.5 324.87 14.60
24 303.7 326.3 337.1 322.37 33.40
25 319.3 338.8 320.9 326.33 19.50
26 317 327.4 312.5 318.97 14.90
27 310.6 318.5 336.7 321.93 26.10
28 319.5 326 333.2 326.23 13.70
29 308.6 321.7 306 312.10 15.70
30 316.2 321.6 328.5 322.10 12.30
 INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TUXTLA GUTIÉRREZ

a)

¿Dado que la media de medias es 320.73, el proceso cumple con la

especificación inferior (𝑬𝑰 = 𝟑𝟎𝟎)? Explique.

El proceso no cumple con la especificación inferior ya que la media de medias es

mucho mayor por lo que hace que el proceso no sea capaz.

b) Calcule los límites de la carta 𝑿 − 𝑹 e interprételos.

Los límites de la carta exceden a las especificaciones por lo que el proceso no está
bajo control estadístico y puede tener mucha variabilidad de los datos recolectados
en el problema.

c) Obtenga las cartas e interprételas (puntos fuera, tendencias, ciclos, alta

variabilidad, etcétera).
DATOS DE MEDIAS DATOS DE RANGO
MUESTRA RESISTENCIA PSI PROM. LC LCS LCI R LC R LCS LCI
1 315.6 319.2 303.8 312.866667 320.732222 338.331232 303.13321 15.4 17.2033333 44.2727783 0
2 318.8 309.2 321.4 316.466667 320.732222 338.331232 2
303.13321 12.2 17.2033333 44.2727783 0
3 311.2 312.1 342.9 322.066667 320.732222 338.331232 2
303.13321 31.7 17.2033333 44.2727783 0
4 322 321.1 329.1 324.066667 320.732222 338.331232 2
303.13321 8 17.2033333 44.2727783 0
5 315.2 327.4 300.6 314.4 320.732222 338.331232 2
303.13321 26.8 17.2033333 44.2727783 0
6 310.3 319.8 338.5 322.866667 320.732222 338.331232 2
303.13321 28.2 17.2033333 44.2727783 0
7 320.6 315.9 318.3 318.266667 320.732222 338.331232 2
303.13321 4.7 17.2033333 44.2727783 0
8 322.2 303.6 323.4 316.4 320.732222 338.331232 2
303.13321 19.8 17.2033333 44.2727783 0
9 329.1 306.7 312.4 316.066667 320.732222 338.331232 2
303.13321 22.4 17.2033333 44.2727783 0
10 322.4 318.8 299.7 313.633333 320.732222 338.331232 2
303.13321 22.7 17.2033333 44.2727783 0
11 326.2 310.1 338.5 324.933333 320.732222 338.331232 2
303.13321 28.4 17.2033333 44.2727783 0
12 328.8 325 322 325.266667 320.732222 338.331232 2
303.13321 6.8 17.2033333 44.2727783 0
13 328.8 306.3 305.6 313.566667 320.732222 338.331232 2
303.13321 23.2 17.2033333 44.2727783 0
14 318.7 320.8 310.3 316.6 320.732222 338.331232 2
303.13321 10.5 17.2033333 44.2727783 0
15 326.7 316.7 327.3 323.566667 320.732222 338.331232 2
303.13321 10.6 17.2033333 44.2727783 0
16 313.4 307.4 329.5 316.766667 320.732222 338.331232 2
303.13321 22.1 17.2033333 44.2727783 0
17 337.3 312.9 324.4 324.866667 320.732222 338.331232 2
303.13321 24.4 17.2033333 44.2727783 0
2
 INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TUXTLA GUTIÉRREZ

18 316.3 314.1 323 317.8 320.732222 338.331232 303.13321 8.9 17.2033333 44.2727783 0
19 327.2 338.2 340.9 335.433333 320.732222 338.331232 2
303.13321 13.7 17.2033333 44.2727783 0
20 337.8 343 337.4 339.4 320.732222 338.331232 2
303.13321 5.6 17.2033333 44.2727783 0
21 309.2 321.7 310.5 313.8 320.732222 338.331232 2
303.13321 12.5 17.2033333 44.2727783 0
22 314.3 321.6 318 317.966667 320.732222 338.331232 2
303.13321 7.3 17.2033333 44.2727783 0
23 318.9 322.2 333.5 324.866667 320.732222 338.331232 2
303.13321 14.6 17.2033333 44.2727783 0
24 303.7 326.3 337.1 322.366667 320.732222 338.331232 2
303.13321 33.4 17.2033333 44.2727783 0
25 319.3 338.8 320.9 326.333333 320.732222 338.331232 2
303.13321 19.5 17.2033333 44.2727783 0
26 317 327.4 312.5 318.966667 320.732222 338.331232 2
303.13321 14.9 17.2033333 44.2727783 0
27 310.6 318.5 336.7 321.933333 320.732222 338.331232 2
303.13321 26.1 17.2033333 44.2727783 0
28 319.5 326 333.2 326.233333 320.732222 338.331232 2
303.13321 13.7 17.2033333 44.2727783 0
29 308.6 321.7 306 312.1 320.732222 338.331232 2
303.13321 15.7 17.2033333 44.2727783 0
30 316.2 321.6 328.5 322.1 320.732222 338.331232 2
303.13321 12.3 17.2033333 44.2727783 0
2
 INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TUXTLA GUTIÉRREZ

La gráfica nos muestra que entre los puntos tomando como muestra existe mucha
variabilidad y que el proceso a causa de eso no está bajo control estadístico, hay
otras causas que hacer que el proceso tenga problemas como en el que los datos
no se encuentran entre la media establecida lo que hace que el proceso no sea
capaz. Se puede ver hay 3 datos consecutivos que tienen causas especiales. El
subgrupo 20 es el subgrupo donde están la mayoría de las causas especiales del
proceso por lo que se debe actuar de inmediato para poder resolver el problema y
que el proceso pueda estar bajo control donde sea capaz y cumpla con las
especificaciones. En la tendencia del proceso hay valores que se encuentran fuera
del rango.

d) ¿El proceso muestra una estabilidad o estado de control estadístico

razonable?

Solo la carta de control de rangos muestra una estabilidad de variabilidad de datos.

Mientras que el de media no, se encuentra fuera de control Estadístico el proceso.

e) ¿El proceso muestra una estabilidad o estado de control estadístico razonable?

El proceso muestra un estado moderadamente estable, como se puedo ver en el

índice de inestabilidad. Además de ello, el proceso cuenta con mucha variabilidad
de puntos. Se debe hacer énfasis en los puntos críticos y buscar una alternativa de
mejora en el proceso de manera que esté bajo control estadístico.

f) Haga un análisis de la capacidad del proceso, para ello:

a) Estime la desviación estándar del proceso.

b) Calcule los límites reales del proceso e interprételos.

 INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TUXTLA GUTIÉRREZ

Se puede observar que los limites reales exceden la especificación inferior (𝐸𝐼
= 300) por lo que es difícil que el proceso sea estable y este bajo control
estadístico.

c) Obtenga un histograma para los datos individuales.

d) Calcule el índice 𝑪𝒑𝒊 e interprételo

El valor de 𝐶𝑝i es demasiado bajo, pues para ser considerado un proceso estable
el 𝐶𝑝𝑖 debe ser mayor que 1.25. Es decir que la especificación inferior nos dice que
el proceso no cumple de manera adecuada esa especificación.

e) Con apoyo de la tabla 5.2 (capítulo 5), estime el porcentaje de producto

que no cumple con la especificación inferior.
El porcentaje de producto que no cumple con la especificación inferior es de
3.593%. Es decir, que el porcentaje del producto es más grande que la
especificación inferior.
 INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TUXTLA GUTIÉRREZ

f) ¿El proceso es capaz de cumplir especificaciones?

Aunque el proceso es de cierta manera estable, este cuenta con mucha variabilidad
de puntos y también hay problemas por causas especiales lo que impiden que el
proceso esté bajo control estadístico lo que no lo hace capaz de cumplir con las
especificaciones.

g) Si procedió de manera adecuada, en el inciso anterior encontrará que

la capacidad del proceso es mala, ¿pero cómo se explica esto si ningún
dato de la tabla 7.5 es menor a 310.0? Argumente su respuesta.

La capacidad del proceso es mala porque sí hay datos menores a 310, habiendo
tres datos. Es necesario que se haga una nueva recolección de datos que siga
correctamente las especificaciones y los límites del proceso para que la capacidad
del proceso sea buena, y sea capaz.

h) A qué aspecto recomendaría centrar los esfuerzos de mejora: ¿a

capacidad o a estabilidad? Argumente.

Una vez analizando los datos recolectados del proceso, se hace la recomendación
de centrar o estabilizar los datos, ya que se busca que el proceso sea estable pero
también sea capaz de producir bajo las especificaciones y los límites de control
establecidos.
 INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TUXTLA GUTIÉRREZ

EJERCICIOS DE LA VIDA REAL

1. En una empresa dedicada a la fabricación de blanqueadores de ropa. El área

de calidad realiza una inspección de 5 botellas cada 30 minutos para su
inspección en peso neto de la botella en onzas, en 20 muestras realizadas por
el departamento de calidad. El cual se obtuvieron los siguientes datos.

Subgrupo X1 X2 X3 X4 X5
1 15.8 16.3 16.2 16.1 16.6
2 16.3 15.9 15.9 16.2 16.4
3 16.1 16.2 16.5 16.4 16.3
4 16.3 16.2 15.9 16.4 16.2
5 16.1 16.1 16.4 16.5 16
6 16.1 15.8 16.7 16.6 16.4
7 16.1 16.3 16.5 16.1 16.5
8 16.2 16.1 16.2 16.1 16.3
9 16.3 16.2 16.4 16.3 16.5
10 16.6 16.3 16.4 16.1 16.5
11 16.2 16.4 15.9 16.3 16.4
12 15.9 16.6 16.7 16.2 16.5
13 16.4 16.1 16.6 16.4 16.1
14 16.5 16.3 16.2 16.2 16.4
15 16.4 16.1 16.3 16.2 16.2
16 16 16.2 16.3 16.3 16.2
17 16.4 16.2 16.4 16.3 16.2
18 16 16.2 16.4 16.5 16.1
19 16.4 16 16.3 16.4 16.4
20 16.4 16.4 16.5 16 15.8
 INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TUXTLA GUTIÉRREZ

a) Construir las gráficas de control X-R utilizando estos datos. ¿El proceso
muestra control estadístico?
DATOS DE MEDIAS DATOS DE RANGO
MUESTR LONGITUD DE LAS PIEZAS PROM. LC LC LCI R LC R LC LCI
A 1 15.8 16.3 16.2 16.1 16.6 16.1 S
16.25875 16.53282 15.98467 0.8 0.475 S
1.00434 0
2 16.3 15.9 15.9 16.2 16.4 16.075 5
16.25875 16.53282 5
15.98467 0.5 0.475 1.00434 0
3 16.1 16.2 16.5 16.4 16.3 16.3 5
16.25875 16.53282 5
15.98467 0.4 0.475 1.00434 0
4 16.3 16.2 15.9 16.4 16.2 16.2 5
16.25875 16.53282 5
15.98467 0.5 0.475 1.00434 0
5 16.1 16.1 16.4 16.5 16 16.275 16.25875 5
16.53282 5
15.98467 0.5 0.475 1.00434 0
6 16.1 15.8 16.7 16.6 16.4 16.3 16.25875 5
16.53282 5
15.98467 0.9 0.475 1.00434 0
7 16.1 16.3 16.5 16.1 16.5 16.25 5
16.25875 16.53282 5
15.98467 0.4 0.475 1.00434 0
8 16.2 16.1 16.2 16.1 16.3 16.15 5
16.25875 16.53282 5
15.98467 0.2 0.475 1.00434 0
9 16.3 16.2 16.4 16.3 16.5 16.3 5
16.25875 16.53282 5
15.98467 0.3 0.475 1.00434 0
10 16.6 16.3 16.4 16.1 16.5 16.35 16.25875 5
16.53282 5
15.98467 0.5 0.475 1.00434 0
11 16.2 16.4 15.9 16.3 16.4 16.2 16.25875 5
16.53282 5
15.98467 0.5 0.475 1.00434 0
12 15.9 16.6 16.7 16.2 16.5 16.35 5
16.25875 16.53282 5
15.98467 0.8 0.475 1.00434 0
13 16.4 16.1 16.6 16.4 16.1 16.375 5
16.25875 16.53282 5
15.98467 0.5 0.475 1.00434 0
14 16.5 16.3 16.2 16.2 16.4 16.3 5
16.25875 16.53282 5
15.98467 0.3 0.475 1.00434 0
15 16.4 16.1 16.3 16.2 16.2 16.25 5
16.25875 16.53282 5
15.98467 0.3 0.475 1.00434 0
16 16 16.2 16.3 16.3 16.2 16.2 16.25875 5
16.53282 5
15.98467 0.3 0.475 1.00434 0
17 16.4 16.2 16.4 16.3 16.2 16.325 16.25875 5
16.53282 5
15.98467 0.2 0.475 1.00434 0
18 16 16.2 16.4 16.5 16.1 16.275 5
16.25875 16.53282 5
15.98467 0.5 0.475 1.00434 0
19 16.4 16 16.3 16.4 16.4 16.275 5
16.25875 16.53282 5
15.98467 0.4 0.475 1.00434 0
20 16.4 16.4 16.5 16 15.8 16.325 5
16.25875 16.53282 5
15.98467 0.7 0.475 1.00434 0
5 5

Como se puede observar, la gráfica de control de rangos indica que el proceso

se encuentra bajo control estadístico de variabilidad y que por ende se puede
construir la grafica de control de promedios. Que a su vez se puede observar
que la grafica indica que el proceso se encuentra bajo control estadístico en
la producción del blanqueador.
 INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TUXTLA GUTIÉRREZ

2. En una empresa que se dedica a la venta y distribución de botellas de platico

PET para su uso para refrescos en presentación de 600 ml. Inspecciono en su
lote de producción la calidad que este posee en su maquinaria y producción
hasta el producto terminado. Obteniendo los siguientes promedios de cada 5
piezas en subgrupos de 25 que fueron inspeccionados cada 2hrs. Determiné
las cartas de control X-R y evalué si el proceso de elaboración de la botella
está o no bajo control estadístico.

SUBGRUPO PROMEDIO RANGO

1 33 0.4
2 32.6 0.4
3 33 0.2
4 32.8 0.2
5 32.6 0.1
6 32.7 0.2
7 32.9 0.1
8 32.8 0.6
9 33.4 0.1
10 33.3 0.3
11 33.0 0.2
12 32.8 0.2
13 33 0.5
14 33.5 0.5
15 33.0 0.2
16 33.2 0.2
17 33.4 0
18 33.4 0.8
19 32.6 0.5
20 33.1 0
21 33.1 0.1
22 33.0 0
23 33.0 0.3
24 32.7 0.2
25 32.9 0.5
 INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TUXTLA GUTIÉRREZ

DATOS DE DATOS DE RANGO

MUESTR MEDIA L MEDIA LC LC R LC LC LC
A 1 33 C
32.992 S
33.14894 I
32.83505 0.4 R
0.272 S
0.575116 0I
2 32.6 32.992 4
33.14894 6
32.83505 0.4 0.272 8
0.575116 0
3 33 32.992 4
33.14894 6
32.83505 0.2 0.272 8
0.575116 0
4 32.8 32.992 4
33.14894 6
32.83505 0.2 0.272 8
0.575116 0
5 32.6 32.992 4
33.14894 6
32.83505 0.1 0.272 8
0.575116 0
6 32.7 32.992 4
33.14894 6
32.83505 0.2 0.272 8
0.575116 0
7 32.9 32.992 4
33.14894 6
32.83505 0.1 0.272 8
0.575116 0
8 32.8 32.992 4
33.14894 6
32.83505 0.6 0.272 8
0.575116 0
9 33.4 32.992 4
33.14894 6
32.83505 0.1 0.272 8
0.575116 0
10 33.3 32.992 4
33.14894 6
32.83505 0.3 0.272 8
0.575116 0
11 33 32.992 4
33.14894 6
32.83505 0.2 0.272 8
0.575116 0
12 32.8 32.992 4
33.14894 6
32.83505 0.2 0.272 8
0.575116 0
13 33 32.992 4
33.14894 6
32.83505 0.5 0.272 8
0.575116 0
14 33.5 32.992 4
33.14894 6
32.83505 0.5 0.272 8
0.575116 0
15 33 32.992 4
33.14894 6
32.83505 0.2 0.272 8
0.575116 0
16 33.2 32.992 4
33.14894 6
32.83505 0.2 0.272 8
0.575116 0
17 33.4 32.992 4
33.14894 6
32.83505 0 0.272 8
0.575116 0
18 33.4 32.992 4
33.14894 6
32.83505 0.8 0.272 8
0.575116 0
19 32.6 32.992 4
33.14894 6
32.83505 0.5 0.272 8
0.575116 0
20 33.1 32.992 4
33.14894 6
32.83505 0 0.272 8
0.575116 0
21 33.1 32.992 4
33.14894 6
32.83505 0.1 0.272 8
0.575116 0
22 33 32.992 4
33.14894 6
32.83505 0 0.272 8
0.575116 0
23 33 32.992 4
33.14894 6
32.83505 0.3 0.272 8
0.575116 0
24 32.7 32.992 4
33.14894 6
32.83505 0.2 0.272 8
0.575116 0
25 32.9 32.992 4
33.14894 6
32.83505 0.5 0.272 8
0.575116 0
4 6 8

Dado el análisis del proceso de inspección de las botellas de la planta de

producción de esta, en los gráficos de control se puede notar que el proceso
no esta bajo control estadístico, por lo que es casi seguro que se da por
alguna causa especial que este provocando esa variabilidad en la gráfica, de
igual forma para el grafico de control de rangos hay variabilidad en ellos que
sobre salen de los limites de control a causa de alguna causa especial.
 INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TUXTLA GUTIÉRREZ

FUENTES DE INFORMACION

EJERCICIOS TOMADOS DE:

Gutiérrez Pulido Humberto, Control Total y Productividad, Mc Graw Hill

https://clea.edu.mx/biblioteca/files/original/56cf64337c2fcc05d6a9120694e

36d82.pdf

Páginas: 213, 216 y 234