DI5LC DL L51kUC1UkA5 DL CCNCkL1C kL1LN5ADC5 C51LN5ADC5

DLIINICICN DL kL5IULk2C
Ll presfuerzo slanlflca la creacln lnLenclonal de esfuerzos permanenLes en una esLrucLura o
con[unLo de plezas con el propslLo de me[orar su comporLamlenLo v reslsLencla ba[o
condlclones de servlclo v de reslsLencla Los prlnclplos v Lecnlcas del presforzado se han
apllcado a esLrucLuras de muchos Llpos v maLerlales la apllcacln ms comun ha Lenldo luaar
en el dlseno del concreLo esLrucLural
Ll concepLo orlalnal del concreLo presforzado conslsLl en lnLroduclr en vlaas suflclenLe
precompresln axlal para que se ellmlnaran Lodos los esfuerzos de Lensln que acLuarn en el
concreLo Con la prcLlca v el avance en conoclmlenLo se ha vlsLo que esLa ldea es
lnnecesarlamenLe resLrlcLlva pues pueden permlLlrse esfuerzos de Lensln en el concreLo v un
clerLo ancho de arleLas
Ll ACl propone la slaulenLe deflnlcln
coocteto ptesfotzoJo coocteto eo el cool boo slJo lottoJoclJos esfoetzos lotetoos Je tol
moooltoJ v Jlsttlboclo ooe los esfoetzos tesoltootes JeblJo o cotoos extetoos soo
coottottestoJos o oo otoJo JeseoJo
Ln elemenLos de concreLo reforzado el presfuerzo es lnLroducldo comunmenLe Lensando el
acero de refuerzo
uos concepLos o caracLerlsLlcas dlferenLes pueden ser apllcados para expllcar v anallzar el
comporLamlenLo bslco del concreLo presforzado Ls lmporLanLe que el dlsenador enLlenda los
dos concepLos para que pueda proporclonar v dlsenar esLrucLuras de concreLo presforzado con
lnLellaencla v eflcacla
ltlmet coocepto ltesfotzot poto mejotot el compottomleoto elstlco Jel coocteto LsLe
concepLo LraLa al concreLo como un maLerlal elsLlco v probablemenLe es Lodavla el crlLerlo de
dlseno ms comun enLre lnaenleros
Ll concreLo es comprlmldo (aeneralmenLe por medlo de acero con Lensln elevada) de Lal
forma que sea capaz de reslsLlr los esfuerzos de Lensln
uesde esLe punLo de vlsLa el concreLo esL su[eLo a dos slsLemas de fuerzas presfuerzo lnLerno
v caraa exLerna con los esfuerzos de Lensln debldo a la caraa exLerna conLrarresLados por los
esfuerzos de compresln debldo al presfuerzo SlmllarmenLe el aarleLamlenLo del concreLo
debldo a la caraa es conLrarresLado por la precompresln produclda por los Lendones
MlenLras que no hava arleLas los esfuerzos deformaclones v deflexlones del concreLo debldo
a los dos slsLemas de fuerzas pueden ser conslderados por separado v superpuesLos sl es
necesarlo

Ln su forma ms slmple conslderemos una vlaa recLanaular con caraa exLerna v presforzada
por un Lendn a Lraves de su e[e cenLroldal (llaura 1)

llaura 1 ulsLrlbucln de esfuerzos a Lraves de una seccln de concreLo presforzada
concenLrlcamenLe
uebldo al presfuerzo un esfuerzo unlforme se produclr a Lraves de la seccln que Llene un
rea A
11

Sl M es el momenLo exLerno en una seccln debldo a la caraa v al peso de la vlaa enLonces el
esfuerzo en cualquler punLo a Lraves de la seccln debldo a M es
12

dnde v es la dlsLancla desde e[e cenLroldal e l es el momenLo de lnercla de la seccln Asl la
dlsLrlbucln resulLanLe de esfuerzo esL dada por
13


como se muesLra en la llaura 1
La Lrabe es ms eflclenLe cuando el Lendn es colocado excenLrlcamenLe con respecLo al
cenLrolde de la seccln llaura 2 donde e es la excenLrlcldad



llaura 2 ulsLrlbucln de esfuerzo a Lraves de una seccln de concreLo presforzado
excenLrlcamenLe

uebldo a un presfuerzo excenLrlco el concreLo es su[eLo LanLo a un momenLo como a una
caraa dlrecLa Ll momenLo producldo por el presfuerzo es e v los esfuerzos debldo a esLe
momenLo son
14

Asl la dlsLrlbucln de esfuerzo resulLanLe esL dada por
13


Como se muesLra en la flaura 2
eoooJo coocepto ptesfotzot poto oomeotot lo teslsteoclo oltlmo Jel elemeoto LsLe
concepLo es conslderar al concreLo presforzado como una comblnacln de acero v concreLo
slmllar al concreLo reforzado con acero Lomando Lensln v concreLo Lomando compresln de
Lal manera que los dos maLerlales formen un par reslsLenLe conLra el momenLo exLerno (llaura
3) LsLo es aeneralmenLe un concepLo fcll para lnaenleros famlllarlzados con concreLo
reforzado
Ln el concreLo presforzado se usa acero de alLa reslsLencla que Lendr que flulr (slempre v
cuando la vlaa sea ducLll) anLes de que su reslsLencla sea compleLamenLe alcanzada Sl el acero
de alLa reslsLencla es slmplemenLe embebldo en el concreLo como en el refuerzo ordlnarlo de
concreLo el concreLo alrededor Lendr que aarleLarse anLes de que la reslsLencla LoLal del
acero se desarrolle (llaura 4)

llaura 3 vlaa de concreLo
a) SlmplemenLe reforzada arleLas v deflexlones exceslvas
b) resforzada sln arleLas v con pequenas deflexlones
ue aqul que es necesarlo preesLlrar o presforzar al acero resforzando v anclando al acero
conLra el concreLo se producen esfuerzos deseables LsLos esfuerzos permlLen la uLlllzacln
seaura v econmlca de los dos maLerlales para claros arandes lo cual no puede loararse en el
concreLo slmplemenLe reforzado

llaura 4 MomenLos flexlonanLes a lo larao de vlaas presforzadas slmplemenLe apovadas

llaura 3 Lsfuerzos al cenLro del claro v en los exLremos de vlaas slmplemenLe apovadas con v
sln presfuerzo
Ln la llaura 4 se muesLran como e[emplo los dlaaramas de momenLos debldos a caraa verLlcal
v al presfuerzo para una vlaa slmplemenLe apovada La caraa verLlcal es la mlsma para los Lres
casos que se muesLran sln embarao los dlaaramas de momenLo debldos a la fuerza de
presfuerzo son dlsLlnLos La vlaa l Llene presfuerzo axlal es declr el cenLro de aravedad de los
Lorones se encuenLra en el e[e neuLro de la seccln AparenLemenLe no exlsLe venLa[a alauna
al colocar presfuerzo axlal La vlaa ll muesLra un dlaarama de momenLo consLanLe debldo a
que el presfuerzo se apllca con excenLrlcldad v su LravecLorla es recLa a lo larao de Loda la vlaa
en los exLremos no exlsLe momenLo por caraas que dlsmlnuva la accln del presfuerzo por lo
que esLe se deber suprlmlr con encamlsados o dlsposlLlvos slmllares or ulLlmo en la vlaa lll
se Llene una dlsLrlbucln de momenLos debldos al presfuerzo slmllar a la curva deblda a la
caraa verLlcal el presfuerzo asl colocado conLrarresLa el efecLo de las caraas en cada seccln
de la vlaa
La llaura 3 muesLra los dlaaramas de esfuerzo para las mlsmas vlaas LanLo al cenLro del claro
como en los exLremos Al cenLro del claro se aprecla que el comporLamlenLo de la prlmer vlaa
me[ora con el presfuerzo aunque sea slo axlal va que las Lenslones flnales que se presenLan
en la flbra lnferlor son menores que para una vlaa sln presforzar para las oLras dos vlaas esLos
esfuerzos son Lodavla menores por el momenLo provocado por el presfuerzo excenLrlco Ln los
exLremos la prlmer v Lercer vlaas presenLan esfuerzos slo de compresln mlenLras que la
vlaa ll presenLa esfuerzos de Lensln v compresln esLos ulLlmos mavores a los de las oLras
dos vlaas debldo a la exlsLencla de presfuerzo excenLrlco
VLN1AIA5 DL5VLN1AIA5 DLL CCNCkL1C kL5ICk2ADC

Venta[as
O Se Llene una me[orla del comporLamlenLo ba[o la caraa de servlclo por el conLrol del
aarleLamlenLo v la deflexln
O ermlLe la uLlllzacln de maLerlales de alLa reslsLencla
O LlemenLos ms eflclenLes v esbelLos menos maLerlal
O Mavor conLrol de calldad en elemenLos preLensados (produccln en serle) Slempre se
Lendr un conLrol de calldad mavor en una planLa va que se Lraba[a con ms orden v
los Lraba[adores esLn ms conLrolados
O Mavor rapldez en elemenLos preLensados Ll fabrlcar muchos elemenLos con las
mlsmas dlmenslones permlLe Lener mavor rapldez
Desventa[as
O Se requlere LransporLe v monLa[e para elemenLos preLensados LsLo puede ser
desfavorable seaun la dlsLancla a la que se encuenLre la obra de la planLa
O Mavor lnversln lnlclal
O ulseno ms comple[o v especlallzado ([unLas conexlones eLc)
O laneacln culdadosa del proceso consLrucLlvo sobre Lodo en eLapas de monLa[e
O ueLalles en conexlones unlones v apovos

CLA5IIICACICN 1IC5

retensado
Ll Lermlno preLensado se usa para descrlblr cualquler meLodo de presforzado en el cual los
Lendones se Lensan anLes de colocar el concreLo
Los Lendones que aeneralmenLe son de cable Lorcldo con varlos Lorones de varlos alambres
cada uno se reesLlran o Lensan enLre apovos que forman parLe permanenLe de las
lnsLalaclones de la planLa como se llusLra en la llaura 6
Se mlde el alaraamlenLo de los Lendones asl como la fuerza de Lensln apllcada por los aaLos



llaura 6 labrlcacln de un elemenLo preLensado
Con la clmbra en su luaar se vacla el concreLo en Lorno al Lendn esforzado A menudo se usa
concreLo de alLa reslsLencla a corLo Llempo a la vez que curado con vapor de aaua para
acelerar el endureclmlenLo del concreLo uespues de haberse loarado suflclenLe reslsLencla se
allvla la presln en los aaLos los Lorones Llenden a acorLarse pero no lo hacen por esLar
llaados por adherencla al concreLo Ln esLa forma la forma de presfuerzo es Lransferlda al
concreLo por adherencla en su mavor parLe cerca de los exLremos de la vlaa v no se neceslLa
de nlnaun ancla[e especlal
CaracLerlsLlcas
1 leza prefabrlcada
2 Ll presfuerzo se apllca anLes que las caraas
3 Ll ancla[e se da por adherencla
4 La accln del presfuerzo es lnLerna
3 Ll acero Llene LravecLorlas recLas
6 Las plezas son aeneralmenLe slmplemenLe apovadas (elemenLo esLLlco)

ostensado
ConLrarlo al preLensado el posLensado es un meLodo de presforzado en el cual el Lendn que
va denLro de unos conducLos es Lensado despues de que el concreLo ha fraauado Asl el
presfuerzo es casl slempre e[ecuLado exLernamenLe conLra el concreLo endurecldo v los
Lendones se anclan conLra el concreLo lnmedlaLamenLe despues del presforzado LsLe meLodo
puede apllcarse LanLo para elemenLos prefabrlcados como colados en slLlo
CeneralmenLe se colocan en los moldes de la vlaa conducLos huecos que conLlenen a los
Lendones no esforzados v que slauen el perfll deseado anLes de vaclar el concreLo como se
llusLra en la slaulenLe flaura

llaura 7 labrlcacln de un elemenLo posLensado
CaracLerlsLlcas
1 lezas prefabrlcadas o coladas en slLlo
2 Se apllca el presfuerzo despues del colado
3 Ll ancla[e requlere de dlsposlLlvos mecnlcos
4 La accln del presfuerzo es exLerna
3 La LravecLorla de los cables puede ser recLa o curva
6 La pleza permlLe conLlnuldad en los apovos (elemenLo hlperesLLlco)

L|ementos pre y postensados
Pav ocaslones en que se desean aprovechar las venLa[as de los elemenLos preLensados pero
no exlsLe suflclenLe capacldad en las mesas de colado para sosLener el LoLal del presfuerzo
requerldo por el dlseno del elemenLo en oLras por las caracLerlsLlcas parLlculares de la obra
resulLa convenlenLe apllcar una parLe del presfuerzo duranLe alauna eLapa posLerlor a la
fabrlcacln Al menos anLe esLas dos slLuaclones es poslble de[ar ahoaados ducLos en el
elemenLo preLensado para posLensarlo despues va sea en la planLa a ple de obra o monLado
en el slLlo
4) 4cero de refuerto
el uso del acero de refuerzo ordlnarlo es comun en elemenLos de concreLo presforzado LsLe
acero es muv uLll para
4 AumenLar ducLllldad
4 AumenLar reslsLencla
4 eslsLlr esfuerzos de Lensln v compresln
4 eslsLlr corLanLe
4 eslsLlr Lorsln
4 esLrlnalr aarleLamlenLo
4 educlr deformaclones a larao plazo
4 Conflnar el concreLo
Ll acero de refuerzo suplemenLarlo convenclonal (varlllas de acero) se usa comunmenLe en la
realn de alLos esfuerzos locales de compresln en los ancla[es de vlaas posLensadas 1anLo
para mlembros posLensados como preLensados es usual proveerlos de varlllas de acero
lonalLudlnal para conLrolar las arleLas de conLraccln v LemperaLura llnalmenLe a menudo es
convenlenLe lncremenLar la reslsLencla a la flexln de vlaas presforzadas empleando varlllas de
refuerzo lonalLudlnales suplemenLarlas (eferencla 13)
Las varlllas se pueden conseaulr en dlmeLros nomlnales que van desde 3/8 pula hasLa 1
3/8

pula con lncremenLos de 1/8 de pula v Lamblen en dos Lamanos ms arandes de ms o
menos 1
3/4
v 2
1/4
pula de dlmeLro





rodos de ocero
Acero de refuerzo de arados de 40 v 60 ksl (2800 v 4200 ka/cm
2
) son usados en la consLruccln
de Lrabes ca[n de concreLo (Crflca 1)
Aun cuando el refuerzo de arado 60 Llene mavor rendlmlenLo v reslsLencla ulLlma que el de
arado 40 el mdulo de elasLlcldad del acero es el mlsmo v aumenLar los esfuerzos de Lraba[o
Lamblen aumenLa el numero LoLal de arleLas en el concreLo A fln de superar esLe problema
los puenLes aeneralmenLe Llenen separaclones menores enLre barras Ll refuerzo de arado 60
no es Lan ducLll como el de arado 40 v es ms dlflcll de doblar (eferencla 14)
8) 4cero de presfuerto
LxlsLen Lres formas comunes en las cuales se emplea el acero como Lendones en concreLo
presforzado alambres redondos esLlrados en frlo Lorn v varlllas de acero de aleacln Los
alambres v los cables Lrenzados Llenen una reslsLencla a la Lensln de ms o menos 17600
ka/cm
2
en LanLo que la reslsLencla de las varlllas de aleacln esL enLre los 10200 v 11230
ka/cm
2
dependlendo del arado Ln Mexlco casl no se usan las varlllas de acero para el
presfuerzo

A|ambres redondos
Los alambres lndlvlduales se fabrlcan lamlnando en callenLe llnaoLes de acero hasLa obLener
varlllas redondas uespues del enfrlamlenLo las varlllas se pasan a Lraves de Lroqueles para
reduclr su dlmeLro hasLa su Lamano requerldo Ln el proceso de esLa operacln de esLlrado
se e[ecuLa Lraba[o en frlo sobre el acero lo cual modlflca noLablemenLe sus propledades
mecnlcas e lncremenLa su reslsLencla A los alambres se les llbera de esfuerzo despues de
esLlrado en frlo medlanLe un LraLamlenLo conLlnuo de calenLamlenLo hasLa obLener las
propledades mecnlcas prescrlLas Los alambres se conslauen en cuaLro dlmeLros Lal como se
muesLra en la Labla 121 v en dos Llpos
1abla 121 ropledades de Alambres Sln evesLlmlenLo evelados de Lsfuerzo
ulmeLro
nomlnal
Mlnlma reslsLencla de 1ensln Mlnlmo esfzo ara una elonaacln de
1
1lpo 8A 1lpo WA 1lpo 8A 1lpo WA
ula mm Lb/pula
2
ka/cm
2
Lb/pula
2
ka/cm
2
Lb/pula
2
ka/cm
2
Lb/pula
2
ka/cm
2

0192 488 240000 16880 230000 17390 192000 13310 200000 14070
0196 498 240000 16880 230000 17390 192000 13310 200000 14070
0230 633 240000 16880 240000 16880 192000 13310 192000 14070
0276 701 240000 16880 233000 16880 192000 13310 182000 14070


1amblen se puede conseaulr alambres de ba[o rela[amlenLo a veces conocldos como
esLablllzados Se emplean cuando se qulere reduclr al mxlmo la perdlda de presfuerzo
Los Lendones esLn compuesLos normalmenLe por arupos de alambres dependlendo el
numero de alambres de cada arupo del slsLema parLlcular usado v de la maanlLud de la fuerza
preLensora requerlda Los Lendones para prefabrlcados posLensados Llplcos pueden conslsLlr
de 8 a 32 alambres lndlvlduales Se pueden emplear Lendones mulLlples cada uno de ellos
compuesLo de arupos de alambres para cumpllr con los requlslLos
L51ADC DL L5IULk2C5
Ln cada una de las eLapas por las que pasa un elemenLo presforzado deben revlsarse los
esfuerzos que acLuan en el elemenLo (llaura 32) La slaulenLe expresln enaloba las dlsLlnLas
acclones v las caracLerlsLlcas aeomeLrlcas de la seccln en las dlsLlnLas eLapas Ll esfuerzo en
cada flbra de cada seccln f esL dado por

32


llaura 32 Lsfuerzos en cualquler seccln de la vlaa LanLo en la eLapa slmple como en la
compuesLa


donde las acclones esLn dadas por
fuerza de presfuerzo efecLlva
e excenLrlcldad del presfuerzo
M
pp
momenLo por peso proplo
Mf momenLo debldo al flrme
Mcma momenLo debldo a la sobrecaraa muerLa
Mcv momenLo debldo a la caraa vlva
v las propledades aeomeLrlcas son
A rea de la seccln
l momenLo de lnercla de la seccln
v dlsLancla a la flbra donde se calculan los esfuerzos
Los sublndlces ss v sc se refleren a seccln slmple v seccln compuesLa respecLlvamenLe

A kCC5ICICN DL LA 5LCCICN DLL kL5IULk2C

ara la proposlcln de la seccln v presfuerzo se pueden Lomar las slaulenLes
recomendaclones
era|te de |a estructura
ara aseaurar una adecuada rlaldez que llmlLe las deflexlones en la eferencla 1 v 2 se
recomlenda que la relacln peralLeclaro en Lrabes ca[n sea

MaLerlal elacln peralLeclaro
1ramos slmples 1ramos conLlnuos
ConcreLo reforzado L/1667 L/1818
ConcreLo presforzado L/2222 L/23
LsLos valores son LenLaLlvos v pueden varlar de acuerdo a la reslsLencla del concreLo
requerlmlenLos de claro conslderaclones esLeLlcas prcLlcas consLrucLlvas caraa v oLros
facLores Ln Mexlco se acosLumbra para Lrabes ca[n slmplemenLe apovadas una relacln de
L/22 a L/23 lncluvendo la losa colada ln slLu

resfuerzo
Se puede hacer una esLlmacln lnlclal de la canLldad de presfuerzo anallzando los esfuerzos
flnales del elemenLo e laualndolos con los esfuerzos permlslbles Anallzaremos los esfuerzos
lnferlores debldo a que por lo aeneral son ms crlLlcos






SLCClCn SlMLL


SLCClCn CCMuLS1A

Lsfuerzos perm|s|b|es en e| concreto
Lsfuerzos lnmedlaLamenLe despues de la Lransferencla v anLes de que ocurran las perdldas por
conLraccln v flu[o plsLlco

Compresln 06 fcl
1ensln en mlembros sln refuerzo en la zona
de Lensln

Lsfuerzos ba[o caraas muerLa v vlva de servlclo

Compresln 043 fc
1ensln

Lsfuerzos perm|s|b|es en e| acero de presfuerzo
uebldo a la fuerza apllcada en el aaLo
8 fst
lnmedlaLamenLe despues de la Lransferencla
7 fst


L1AA5 A kLVI5Ak
Se deben de revlsar las slaulenLes eLapas crlLlcas
Ltapa f|na|
Ln esLe eLapa acLuan Lodas las caraas sobre el elemenLo lncluvendo a las caraas vlvas Los
esfuerzos mxlmos se debern comparar con los permlslbles
Ll esfuerzo en la cara lnferlor es
33
Los esfuerzos en la cara superlor se conslderan sobre la seccln slmple

36

1ransferenc|a
LsLa eLapa es cuando se Lransflere el presfuerzo al elemenLo v slo esLarn acLuando los
esfuerzos debldo al presfuerzo v el peso proplo del elemenLo los cuales debern compararse
conLra los esfuerzos permlslbles de Lensln v compresln
37
38
Ll elemenLo se deber revlsar desde el cenLro del claro hasLa los exLremos Ln las secclones en
donde sobrepase los esfuerzos permlslbles clerLo numero de Lendones se podr encamlsar o
enducLar Los Lendones encamlsados no acLuan sobre el elemenLo Se deber revlsar el
momenLo reslsLenLe en donde se encamlse
1ransporte
ara los elemenLos prefabrlcados se debe de revlsar la eLapa de LransporLe LsLo es para
elemenLos que Lenaan una lonalLud mavor a la de la superflcle del LransporLe va que esLa
lonalLud sobranLe esLar en canLlllver provocando un momenLo que podrla causar la roLura del
elemenLo
Ll dlsenador deber de calcular esLe momenLo v aareaar acero de refuerzo al elemenLo sl es
necesarlo


kLVI5ICN Ck kL5I51LNCIA 0L1IMA
Ll meLodo de dlseno por reslsLencla o meLodo de facLor de caraa es esenclalmenLe un dlseno
de esLados llmlLes con enfasls en los esLados llmlLes ulLlmos revlsando los esLados llmlLe de
servlclabllldad despues de que el dlseno orlalnal esLe compleLo
Ln esLe crlLerlo las caraas de Lraba[o en el dlseno son mulLlpllcadas por facLores de caraa v la
esLrucLura es dlsenada para reslsLlr hasLa su capacldad ulLlma las caraas facLorlzadas Los
facLores de caraa asoclados con un Llpo de caraa son a[usLados para refle[ar el arado de
varlacln e lncerLldumbre de esa caraa
Ln la eferencla 17 se especlflcan los valores de facLores de caraa para dlversas comblnaclones
de acclones Lxpresado en forma sencllla facLor de caraa es la canLldad por la que deben
mulLlpllcarse las caraas para obLener la mxlma capacldad de la esLrucLura ara
comblnaclones de caraa comunes (CM + Cv) se especlflca un facLor de caraa de 14 ara
comblnaclones de caraa excepclonales (CM + Cv + CA) se apllcar un facLor de caraa de 11
Ll momenLo ulLlmo acLuanLe ser
Mu lcMs M

39
dnde
lc lacLor de caraa
Ms MomenLo de servlclo
M

MomenLo reslsLenLe
La reslsLencla de los elemenLos a clerLos efecLos se Llene apllcando alauna Leorla acerLada La
reslsLencla obLenlda se afecLa de un facLor de reduccln que afecLa a dlversos valores de
acuerdo al Llpo de efecLo
ara flexln l 09
ara corLanLe l 08
ara flexocompresln l 073
Ln la eferencla 4 se esLablece que cuando la reslsLencla del concreLo no es mavor que 330
ka/cm
2
v el presfuerzo efecLlvo o flnal no es menor que la mlLad del esfuerzo reslsLenLe f
sr
del
acero de presfuerzo el esfuerzo en el acero de presfuerzo f
sp
cuando se alcanza la reslsLencla
puede calcularse para secclones con presfuerzo LoLal como
310

kLVI5ICN Ck CCk1AN1L
Ll corLanLe LoLal reslsLenLe del elemenLo es
v

v
C
+ v
s
311
uonde
v
C
corLanLe que reslsLe el concreLo
v
s
corLanLe que reslsLe el acero
312
A
v
rea de los esLrlbos verLlcales
s separacln de esLrlbos
313
5ecc|ones con presfuerzo tota|
Ll corLanLe que reslsLe el concreLo en secclones con presfuerzo LoLal se calcular con la
slaulenLe frmula
314


Se deber calcular el corLanLe acLuanLe o de servlclo v se mulLlpllcar por su facLor de caraa
LsLe valor deber ser menor que el corLanLe que reslsLe el concreLo
v
u
l
c
v
s
14v
s
v
C

Sl no se cumple esLo se deber se aareaar acero de refuerzo para reslsLlr el corLanLe
excedenLe
5ecc|ones con presfuerzo parc|a|
Ln secclones con presfuerzo parclal v en secclones con presfuerzo LoLal donde los Lendones no
esLen adherldos o slLuados en la zona de Lransferencla se apllcarn las frmulas de corLanLe
para elemenLos reforzados

313
316
donde r cuanLla de acero de refuerzo



CCk1AN1L nCkI2CN1AL
luerzas corLanLes horlzonLales acLuan enLre las superflcles de elemenLos compuesLos su[eLos a
flexln LsLas fuerzas horlzonLales son debldo al aradlenLe de momenLo resulLanLe de las
fuerzas corLanLes verLlcales Ls necesarlo Lransferlr LoLalmenLe esLas las fuerzas horlzonLales a
los elemenLos de soporLe para que el elemenLo no falle en esa parLe
Los elemenLos reslsLenLes a la fuerza corLanLe horlzonLal son la frlccln que exlsLe enLre los
elemenLos v conecLores enLre esLos or lo aeneral los esLrlbos exlsLenLes sern suflclenLes
para reslsLlr esLas fuerzas de lo conLrarlo debern de aareaarse conecLores adlclonales
A conLlnuacln se muesLra un meLodo de dlseno para el corLanLe horlzonLal


donde
b ancho LoLal
Lf espesor de la seccln compuesLa menos la seccln slmple
a ancho del bloque de compresln
b
v
ancho de la superflcle de conLacLo
L
vh
lonalLud del corLanLe horlzonLal

rea de acero Lransversal (Av)

donde


DLILLkICNL5 LkMI5I8LL5
Cargas a |argo p|azo
Ln la eferencla 17 se esLablece lo slaulenLe el desplazamlenLo verLlcal en el cenLro de Lrabes
en el que se lncluven efecLos a larao plazo es laual a
u L / 240 + 03 (cm) 330
adems en mlembros en los cuales sus desplazamlenLos afecLen a elemenLos no esLrucLurales
como muros de mamposLerla los cuales no sean capaces de soporLar desplazamlenLos
apreclables se conslderar como esLado llmlLe a un desplazamlenLo verLlcal medldo despues
de colocar los elemenLos no esLrucLurales laual a
u L / 480 + 03 (cm) 331
ara elemenLos en voladlzo los llmlLes anLerlores se dupllcarn
Carga v|va
ara puenLes las eferenclas 1 v 2 exlaen que para claros slmples o conLlnuos la deflexln
deblda a la caraa vlva ms lmpacLo no debe sobrepasar L/800 excepLo para puenLes en reas
urbanas usados en parLe por peaLones en los cuales la relacln no debe ser mavor de L/1000
de preferencla

5LAkACICN kLCU8kIMILN1C DLL ACLkC

uebe Lenerse especlal culdado en el adecuado recubrlmlenLo de los Lendones de presfuerzo
(llaura 36) va que esLe es muv vulnerable a la corrosln v oxldacln Ln la eferencla 4 se
conLlenen los slaulenLes valores mlnlmos de recubrlmlenLo llbre para elemenLos expuesLos a la
lnLemperle
4 uos veces el dlmeLro del Lorn o de la varllla 3 veces el dlmeLro de la barra ms
aruesa sl es un paqueLe de varlllas
4 Ln columnas v Lrabes 4 cm en losas 3 cm v en losas prefabrlcadas v cascarones 2 cm
Ln elemenLos esLrucLurales que no van a quedar expuesLos a la lnLemperle se podrn emplear
la mlLad de los valores anLerlores or el conLrarlo sl los elemenLos esLrucLurales son colados
conLra el suelo el recubrlmlenLo llbre ser el mlnlmo enLre los dos requlslLos va menclonados
v 3 3 cm sl se usa o no planLllla respecLlvamenLe Los recubrlmlenLos anLerlores se deben
lncremenLar a crlLerlo del lnaenlero en mlembros expuesLos a aaenLes aareslvos como
susLanclas o vapores lndusLrlales Lerrenos parLlcularmenLe corroslvo eLc
La separacln llbre S
l
(llaura 36) enLre Lendones para preLensado en los exLremos del
mlembro no debe ser menor de
S
l
4 C
a
para alambres 332
S
l
3 C
L
para Lorones 333
1amblen se cumpllr con lo prescrlLo para el Lamano mxlmo de aareaados Ln la zona cenLral
del claro se permlLe una separacln verLlcal menor v hacer paqueLes de Lendones slempre v
cuando se Lenaan las suflclenLes precauclones para loarar un adecuado funclonamlenLo del
presfuerzo



llaura 36 ecubrlmlenLo v separacln llbre de varlllas v Lorones
uonde
slh separacln llbre horlzonLal
slv separacln llbre verLlcal
rlh recubrlmlenLo llbre horlzonLal
rlv recubrlmlenLo llbre verLlcal

CAI1ULC 4 LILMLC DL DI5LC
AN1LCLDLN1L5
Ll puenLe vehlcular Llene un claro llbre de 29 m v un ancho de calzada llbre de 92 m LsL
conformada la superesLrucLura por 3 Lrabes ca[n de 133 m de peralLe v un ancho de aleLas de
20 m una losa de concreLo reforzado de 13 cm de espesor v una carpeLa asflLlca con un
espesor de 10 cm Ll acero de presfuerzo sern Lorones de ba[a rela[acln de Z de dlmeLro
Se ha provecLado con el fln de aalllzar el LrnslLo de la zona v en esLa memorla se presenLa el
clculo de la Lrabe ca[n





DA1C5

Ll concreLo de las Lrabes ca[n Lendr una reslsLencla a la compresln de 330 ka/cm
2
Ll
concreLo de la losa Lendr una reslsLencla a la compresln de 230 ka/cm
2
Ll esfuerzo de
rupLura del acero de presfuerzo no ser menor de 19000 ka/cm
2
Ll esfuerzo de fluencla del
acero de presfuerzo ser de 17100 ka/cm
2
Ll peso volumeLrlco de los concreLos es de 2400
ka/m
3
Ll peso volumeLrlco del asfalLo es de 2200 ka/m
3
Las caraas vlvas acLuanLes sobre la
esLrucLura se han esLlmado de 930 ka/m
2
Las perdldas de la fuerza de presfuerzo se calcularn
seaun la eferencla 1
1abla 41 ropledades aeomeLrlcas
ropledades
aeomeLrlcas
Seccln
slmple
Seccln
compuesLa
A (cm) 360180 813726
l (cm
4
) 14'77024330 22'09303200
S
l
(cm
3
) 18933220 22334430
S
s
(cm
3
) 23880924 42331342
v
l
( cm ) 7793 9803
v
s
(cm) 3707 3193
ANLI5I5 DL CAkGA5
W
pp
036 x 2400 13444 ka/m
W
losa
20 x 013 x 2400 720 ka/m
W
CM
W
asf
+ W
auarn
( 20 x 010 x 2200) + (2 x 34) 308 ka/m
W
Cv
20 x 930 1900 ka/m
Al ser una vlaa slmplemenLe apovada el momenLo mxlmo al cenLro del claro es

M
pp
13444 x (29)
2
/8 14133341 kam
M
losa
720 x (29)
2
/8 73690 kam
M
CM
308 x (29)
2
/8 334033 kam
M
Cv
1900 x (29)
2
/8 1997373 kam
M
1
M
pp
+ M
losa
2170201 kam
M
2
M
CM
+ M
Cv
233141kam


4 IULk2A INICIAL DL kL5IULk2C


epropuesLa 73 cm
e
ss
v
ss
e' 779373 7043 cm
SusLlLuvendo

ara calcular el numero de Lorones lnlclal se propone un esfuerzo lnlclal de Lensado de
073fsr v unas perdldas del 20
numero de Lorones

Se usarn 32 Lorones de f Z en dos camas de 13 Lorones cada una v 2 Lorones adlclonales
sobre ellas
e ( 13 x 3 + 13 x 10 + 2 x 13 ) / 32 797 cm
e
ss
v
ss
e' 7793797 6996 cm

CLCULC DL LkDIDA5
LkDIDA5 IN51AN1NLA5
Acortam|ento e|st|co

L
p
19 x 10
6


uespues de varlos LanLeos se llea a que usaremos un facLor de Lensado fsr de 079 para que
cuando se presenLen las perdldas obLener flnalmenLe uno de 07
f
L
079 x 19000 13086 ka/cm
2

L
32 x 13086 482732 ka





4 ke|a[ac|n |nstantnea

L en horas L 18 horas

Lsfuerzo en el Lorn despues de la Lransferencla
(0794 00837 00104) fsr 07 fsr Ck


LkDIDA5 DIILkIDA5
I|u[o p|st|co
u l 12 f
cap
7 f
cdp
0



Contracc|n
u CC 1193 103P
u CC 1193 103(70) 438 ka/cm
2



4 ke|a[ac|n d|fer|da
u L2 03 1408 04 (u AL) 02 (u CC + u l)
u L2 03 1408 04 (12634) 02 (438 +
+17224) 13997 ka/cm
2

1abla 42 esumen perdldas
LuluAS u f (ka/cm
2
) fL
O AcorLamlenLo LlsLlco 126340 84
O ela[acln lnsLanLnea 13728 10
O llu[o plsLlco 172240 114
O ConLraccln 43800 30
O ela[acln dlferlda 13997 09
1C1AL 374103 248
Ll esfuerzo resulLanLe v la caraa flnal son
f
flnal
13086 374103 1134493 ka/cm
2

f
1 x 32 x 1134493 36303869 ka


DI5LC LL51ICC AL CLN1kC DLL CLAkC
Lsfuerzo flnal en la flbra lnferlor


Lsfuerzo flnal en la flbra superlor



kLVI5ICN A LA kU1UkA
Ms M
1
+ M
2
21'7023414 + 23'314100
47'0164414 kacm
Mu 14 Ms 63'82301796 kacm

f'c
flrme
230 ka/cm
2




C1 13 x b x f''c
flrme
13 x 200 x 170 310000
C2 (a13) x b x f''c
Lrabe
(a13) x 200 x 2313
C2 46260 (a13)
C1 + C2 A
sp
f
sp
32 x 1 x 1780389 36972473
310000 + 46260 (a13) 36972473

vlCA LC1AnCuLA
M

l A
sp
f
sp
(d
p
a/2)
M

09 36972473 (14203 1629 / 2

6864936339 kacm
Mu M

Ck

Cortante Acero m|n|mo 1ransferenc|a
CCk1AN1L

WL 13444 + 720 + 308 + 1900 44724 ka/m
M 648302 x 44724 x
2
/ 2
v 648302 447243x






kev|s|n en k h metros
M 648302 (13) 44724 (13)
2
/2 922438 kam
vs 648302 44724 (13) 3814133 ka
vu 14 vs 8139817 ka


Como h 70 cm reduclmos v
C
en un 30
Como h/b 130/18 833 6 reduclmos v
C
30
v
C
04(4449026)177961 ka
vu v
C
neceslLa acero de refuerzo
roponemos 2 ramas de esLrlbos del #3
CorLanLe que Lomar el acero
vs vu v
C
8139817 177961 63602 ka
Separacln de esLrlbos

usaremos esLrlbos del #3 10 cm


kev|s|n en k L/4 7 m
M 648302 (723) 44724 (723)
2
/2 332622 kam
vs 648302 447243 (723) 32423 ka
vu 14 vs 43393 ka


Como h 70 cm reduclmos v
C
en un 30
Como h/b 130/18 833 6 reduclmos v
C
30
v
C
04(1848904)7393 ka
vu v
C
neceslLa acero de refuerzo
roponemos 2 ramas de esLrlbos del #3
CorLanLe que Lomar el acero
vs vu v
C
43393 7396 37999 ka
Separacln de esLrlbos

usaremos esLrlbos del #3 173 cm hasLa 10 meLros v lueao a una separacln de 30 cm hasLa
el cenLro del calro


kLVI5ICN Ck ACLkC MINIMC
M

12 M
aar






M

6864936339 12M
aar
Ck


L5IULk2C5 LN LA 1kAN5ILkLNCIA LNCAMI5ADC5


w
pp
13444 ka/m


Lsfuerzos permlslbles




kev|s|n en e| centro de| c|aro


L 07(32)(1)(19000) 423600 ka




Ctras secc|ones
ue laual manera se revlsa a cada meLro del cenLro del claro hacla el exLremo obLenlendose los
slaulenLes resulLados
1abla 43 Lncamlsados
x
(m)
no 1orones
sln
encamlsar
f
l

ka/cm
2

(f perm
168 )
f
s

ka/cm
2

(fperm
1673)
no
1orones a
enca
Mlsar
143 32 1383 1333
9 30 1336 941 2
6 28 13622 073 2
4 26 13341 690 2
2 24 13743 1662 2
1 18 12384 1668 6
03 14 9981 1332 4
x ulsLancla desde el exLremo

Def|ex|ones Cortante nor|zonta|
1kAN5ILkLNCIA
ueblda al presfuerzo



32(1329672) 4234931 ka



uebldo al peso proplo

W
pp
1344 ka/m 1344 ka/cm



D 1ot D
pp
u
presf
32 808 488 cm

u 1oL u
perm
Ck


L1AA IINAL



ueblda al presfuerzo






ueblda a la caraa vlva

W
cv
1900 ka/m 19 ka/cm


ueblda al peso proplo


W
pp
1344 ka/m 1344 ka/cm


ueblda a las caraas muerLas

u
CM
u
losa
+ u
CM

Wlosa
720 ka/m 72 ka/cm

w
CM
308 ka/m 308 ka/cm

u
CM
u
losa
+ u
cma
17+ 08 23


Def|ex|n 1ota|


u 1oL u
perm
Ck
or lo LanLo el elemenLo no Llene problemas de deflexlones


CCk1AN1L nCkI2CN1AL
lh 1sp 32 x 1 x 1780389 36972448 ka
28l

bvLhv 28 x 08 x 200 x 2900/2 649600 ka

lh 28l

bvLhv no neceslLa conecLores

A conLlnuacln se muesLra una arflca en donde vlene el armado de la Lrabe ca[n Se
muesLran varlllas para LemperaLura flexln v armado cuva separacln v callbre vlenen
especlflcadas por el fabrlcanLe









CCNCLU5ICNL5
Ls necesarlo que el lnaenlero v el esLudlanLe comprendan los concepLos bslcos del concreLo
posLensado v preLensado para que Lenaa un buen crlLerlo en el dlseno de esLos elemenLos
Craclas a la comblnacln del concreLo v el acero de presfuerzo es poslble produclr en un
elemenLo esLrucLural esfuerzos v deformaclones que se conLrarresLen LoLal o parclalmenLe con
los producldos por las caraas loarndose asl dlsenos muv eflclenLes Los elemenLos que se
pueden obLener son ms esbelLos v eflclenLes por e[emplo en vlaas se uLlllzan peralLes del
orden del claro L/20 en vez del usual L/10 para vlaas reforzadas LxlsLen apllcaclones que solo
son poslbles araclas al empleo del concreLo presforzado como el caso de puenLes sobre
avenldas con LrnslLo lnLenso o de claros muv arandes
Ll concreLo presforzado permlLe que el dlsenador conLrole las deflexlones v arleLas al arado
deseado Como se observ el uso de maLerlales de alLa reslsLencla v calldad son necesarlos en
la fabrlcacln de elemenLos de concreLo presforzado va que sl esLos no cumplen con las
caracLerlsLlcas requerldas podrlan fallar en cualqulera de las eLapas crlLlcas
Ls necesarlo que el acero sea de una reslsLencla mucho mavor que el acero ordlnarlo va que
esLe se debe de presforzar a alLos nlveles para que el elemenLo sea eflclenLe v debldo a que
esLa fuerza de presfuerzo es dlsmlnulda con el Llempo por a las perdldas que ocurren
Al lnlclo del desarrollo de la Lecnlca del concreLo presforzado hubo muchos fracasos debldo a
que la perdlda de la fuerza de presfuerzo no se podla calcular con mucha exacLlLud para cada
caso el porcenLa[e de esLa perdlda varla va que depende de muchos facLores por lo que es
muv lmporLanLe hacer un clculo lo ms preclso poslble v no es recomendable hacer una
esLlmacln del 20 al 23 por clenLo como lo permlLen las n1C para esLrucLuras de concreLo
Ln el caplLulo seaundo de esLa Lesls se lnvesLlaaron frmulas para el clculo de las perdldas de
presfuerzo que vlenen en los prlnclpales realamenLos de oLros palses sln embarao esLas
frmulas esLn basadas en las caracLerlsLlcas de los concreLos para dlchos palses por lo que
resulLa necesarlo que anLes de que se realamenLe el clculo de las perdldas se hlcleran
esLudlos v pruebas con los concreLos que se producen en nuesLro pals
Como se vlo los puenLes de Lrabe ca[n ofrecen muchas venLa[as debldo a que Llenen una
mavor rlaldez Lorslonal v Lamblen puede aprovecharse el espaclo que enclerra para el paso de
oLras lnsLalaclones como subesLaclones elecLrlcas Ln puenLes con curvaLura slanlflcanLe se
recomlenda el uso de Lrabes ca[n posLensadas aunque exlsLen varlos puenLes curvos
preLensados esLos no Llenen una buena aparlencla debldo a que se lnLenLa dar la forma de la
curva por medlo de Lrabes recLas
una de las preocupaclones en los elemenLos presLensados es el comporLamlenLo de las
conexlones que dlflere de los elemenLos que son colados monollLlcamenLe por lo que serla
bueno que se hlcleran esLudlos sobre esLe Lema
Ln esLa Lesls se lnvesLlao solamenLe sobre el dlseno de puenLes sln embarao el anllsls podrla
ser el Lema de oLra lnvesLlaacln
Se deben Lomar en cuenLa las dlmenslones de las Lrabes ca[n u oLros elemenLos para su
LransporLe va que sl esLas son muv arandes Lal vez no puedan LranslLar por las carreLeras
exlsLenLes