Sistemul Integrat de Management al Calitatii ,

COD: PTE 02
Mediului si SSM
PROCEDURA DE SISTEM Editie Nr. 1
EXECUTAREA UMPLUTURILOR
Pagina 1 din 5

1. SCOP

Procedura are ca scop precizarea actiunilor, fazelor tehnologice, sculelor, utilajelor si

materialelor necesare pentru executarea umpluturilor in conformitate cu cerintele de
calitate prevazute.

2. DOMENIUL DE APLICARE

Procedura se aplica la executia umpluturilor mecanice si manuale aferente lucrarilor de

"Reabilitarea drumurilor nationale".
Prezentul document este o procedura cadru care nu se aplica in cazurile
concrete aferente lucrarilor Dvs decat dupa ce a fost adaptata cerintelor specificate in
contracte proiecte , documentatii tehnice , legi, normative ,standarde , etc

3 DOCUMENTE DE REFERINTA

 STANDARD SR EN ISO 9001/2015- Sistem de management al calitatii ,

Cerinte , specifica cerintele de management al calitatii pentru organizatiile care este
necesar sa demonstreze capabilitatea lor de a furniza produse care sa indeplinesca
cerintele clientilor , precum si cerintele de reglementare aplicabile , avand drept scop
cresterea satisfactiei clientului .
 STANDARD SR EN ISO 9000/2006 – Sistem de management al calitatii Principii
fundamentale si vocabular care descrie notiunile fundamentale ale sistemului de
management al calitatii si specifica terminologia pentru sistemele de management al
calitatii .
 STANDARD SR EN ISO 9004 / 2008 Sistem de management al calitatii . Linii directoare
pentru imbunatatirea performantelor , care furnizeaza , pe baza celor 8 principii de
management al calitatii , indrumari pentru imbunatatirea performantei organizatiei si
cresterea satisfactiei atat a clientilor , precum si a altor parti interesate
 Legea Nr. 10/1995 privind calitatea in constructii.
 Hotarârea Guvernului României Nr. 766/1997 – Anexa nr.2 - Regulamentul privind
asigurarea si conducerea calitatii in constructii.
4.1. Proiectele de executie specifice obiectului care se executa.
4.2. Caietul de sarcini pentru executarea lucrarilor obiectului.
4.3. Proiecte tehnologice de demontarea sprijinirilor la sapaturi mai dificile, cind este
cazul.
4.4. Proiecte tehnologice de oprirea si demontarea instalatiilor de epuismente folosite
la lucrarile de sapaturi mai dificile, cind este cazul.
4.5. Normativ pentru executarea lucrarilor de terasamente C169 -83.
4.6. Normativ pentru executarea trasarii de detalii in constructii C83 - 75.
4.7. Normativ pentru executarea lucrarilor de terasamente pe timp friguros C16 - 84.
4.DEFINITII SI PRESCURTARI

4.1. D.S. - Dispozitie de santier

Elaborat Verificat Aprobat Revizia Exemplar

Numele si 1 2 3 nr.1
prenumele 4 5 6
Functia Data intrarii Data ultimei
Semnatura în vigoare modificari
Data
 Sistemul Integrat de Management al Calitatii ,
COD: PTE 02
Mediului si SSM
PROCEDURA DE SISTEM Editie Nr. 1
EXECUTAREA UMPLUTURILOR
Pagina 2 din 5

5. DESCRIEREA PROCEDURII
5.1. CONDITII PREALABILE

5.1.1. Existenta la executant a documentatiei de executie si a prezentei proceduri.

5.1.2. Existenta procesului verbal de predare a amplasamentului liber de instalatii
subterane.
5.1.3. Existenta procesului verbal de predare - primire a reperelor de tasare si de nivel.
5.1.4. Existenta proiectelor tehnologice pentru umpluturile in zonele in care trebuie
protejate instalatii subterane in functiune pe amplasament.
5.1.5. Existenta utilitatilor.
5.1.5.1. Instalatia de aer comprimat.
5.1.5.2. Instalatia de forta si iluminat.
5.1.5.3. Existenta utilajelor mecanice de imprastiat si compactat in buna stare de
functionare.
5.1.5.4. Existenta de drumuri de acces la locul de executie al umpluturilor.
5.1.5.4. Existenta unui numar suficient de mijloace de transport al pamintului, in
buna stare de functionare.
5.1.6. Echiparea echipelor de muncitori cu sculele necesare specifice pentru umpluturile
manuale.
5.1.7. Existenta avizului de incepere a lucrarilor (AIL).
5.1.8. Existenta aprobarii autorizatiei de circulatie pe traseul stabilit pe drumurile publice,
cind este cazul.
5.1.9. Se va urmari instruirea si respectarea de catre personalul executant a normelor
de protectia muncii si PSI specifice activitatilor desfasurate.
5.1.10.Echipele vor fi dotate cu echipament de protectie specific: salopeta, casca, cizme
de cauciuc, etc.

5.2. ACTIUNI IMPLICATE

5.2.1. Pregatirea suprafetei terenului pentru a putea permite executarea lucrarilor de

umpluturi.
5.2.2. Pregatirea suprafetei umpluturilor pentru a permite executarea lucrarilor de
fundatii ce urmeaza a se executa pe aceste umpluturi.
5.2.3. Intreruperi neplanificate.
5.2.4. Intocmirea inregistrarilor de calitate.

5.3. PROCEDURA

5.3.1. Pregatirea terenului pentru executarea umpluturilor.

5.3.1.1. Defrisarea terenului pe suprafata ce urmeaza a se executa umpluturile si
evacuarea materialelor rezultate.
5.3.1.2. Saparea stratului vegetal (daca este cazul), incarcarea si transportul la
depozite separate pentru a putea fi refolosit.
5.3.1.3. Asigurarea scurgerii si colectarii generale a apelor din precipitatii de pe
platforma pe care se vor executa umpluturile.
5.3.1.3.1. Executarea de santuri de garda sau rigole.
Elaborat Verificat Aprobat Revizia Exemplar
Numele si 1 2 3 nr.1
prenumele 4 5 6
Functia Data intrarii Data ultimei
Semnatura în vigoare modificari
Data
 Sistemul Integrat de Management al Calitatii ,
COD: PTE 02
Mediului si SSM
PROCEDURA DE SISTEM Editie Nr. 1
EXECUTAREA UMPLUTURILOR
Pagina 3 din 5

5.3.1.3.2. Executarea de gropi de colectare.

5.3.1.3.3. Executarea de puturi de descarcare in cazul platformelor de mari
suprafete.
5.3.1.4. Trasarea constructiilor sau a conturului suprafetei umpluturilor.

5.3.1.4.1. Executarea balizelor de trasare din lemn pe axele date prin

planurile proiectelor (in exteriorul conturului umpluturilor) pentru a fi
conservate pina la terminarea
umpluturilor. Ele servind si la verificarile necesare in timpul
umpluturilor si la receptia lucrarilor de umplutura la terminarea
acestora.
5.3.1.4.2. Executarea reperelor de cota de nivel si retransmiterea cotei de
nivel pe masura ce inaltimea umpluturii creste.
5.3.1.4.3. Executia sabloanelor de picior de taluz, de creasta de taluz si
retransmiterea acestora pe masura cresterii inaltimii umpluturilor.
5.3.1.5. Executia lucrarilor de consolidari de terenuri in cazurile cind umpluturile
urmeaza sa se execute pe terenuri slabe.
Terenuri slabe sint considerate, in general acelea la care rezistenta la
compresiune este sub 2daN/cm2.
Lucrarile de consolidare au rolul de a modifica rezistenta structurala la valori
ridicate de pina la 4daN/cm2., transformindu-se astefel in terenuri bune de
fundare.

5.3.2. Transportul, imprastierea, nivelarea si compactarea.

5.3.2.1. Transportul pamintului din depozite,din sapaturi sau din gropi de imprumut,
se face cu autocamioane, basculante.
5.3.2.2. Descarcarea pamintului din autocamioane se face in puncte stabilite pe
suprafata de executie a umpluturii astfel repartizate, ca volumul de pamint
descarcat in gramezi sa asigure prin imprastiere grosimea stratului compactat
prescris in proiecte sau caietele de sarcini.
5.3.2.3. Grosimea optima a straturilor succesive care se astern in functie de tipul si
caracteristicile tehnice ale utilajului de compactare este in general:
20 - 30cm la maiuri
40cm la cilindri compactori statici, netezi
50cm la cilindri compactori vibratori in cazul cind nu sint alte grosimi
prevazute prin proiectele de executie sau caietele de sarcini.
5.3.2.4. Imprastierea pamintului din fiecare strat la grosimea stabilita ca la punctul
8.2.3. se face cu buldozer, screper, autogreder.
5.3.2.5. Imprastierea manuala nu este in general recomandata din cauza
productivitatii foarte reduse, decit la:
 lucrari de volum mic
 unde utilajele nu pot avea loc de manevra
 lucrari in zona retelelor subterane existente, indeosebi cabluri electrice de
joasa sau inalta tensiune.
Ea se executa cu lopata sau sapa.

Elaborat Verificat Aprobat Revizia Exemplar

Numele si 1 2 3 nr.1
prenumele 4 5 6
Functia Data intrarii Data ultimei
Semnatura în vigoare modificari
Data
 Sistemul Integrat de Management al Calitatii ,
COD: PTE 02
Mediului si SSM
PROCEDURA DE SISTEM Editie Nr. 1
EXECUTAREA UMPLUTURILOR
Pagina 4 din 5

5.3.2.6. Nivelarea suprafetei fiecarui strat se face astfel ca sa se asigure o panta de

scurgere a apelor din precipitatii in afara suprafetei pe care se executa
umplutura.

5.3.2.7. Compactarea fiecarui strat de umplutura se face cu rulou compactor static

neted, sau pe pneu tractat sau autopropulsat, cu rulou compactor cu crampoane
(picior de oaie) tractat sau autopropulsat, iar cu roluri vibratoare netede sau pe
pneuri tractate sau autopropulsate.
5.3.2.8. Compactarea manuala se face cu aceleasi observatii de la punctul 8.2.5.,
dar cu maiuri mecanice sau placi vibratoarecu motor termic sau electric.
5.3.2.9. Compactarea se face printr-un anumit numar de treceri pe aceeasi
suprafata a stratului conform proiectului de executie sau a caietului de sarcini.
5.3.2.10. Cind nu sint prevazute numarul de treceri in proiecte si este indicat numai
gradul de compactare necesar a fi obtinut, se fac determinari in poligoane de
proba, in care se stabileste numarul necesar de treceri pentru obtinerea gradului
de compactare indicat.
Acestea se organizeaza de obicei chiar in platforma care urmeaza sa fie realizata
in umplutura.
5.3.2.11. In cadrul acestor determinari se stabileste si cantitatea de apa necesara la
udarea fiecarui strat pentru obtinerea umiditatii optime de compactare.
5.3.2.12. Verificarea compactarii fiecarui strat, ca si a suprafetei amprizei inaintea
depunerii primului strat se face prin prelucrarea unui numar de probe si efectuarea
unor determinari.
5.3.2.12.1.Numarul de probe si al determinarilor se stabilesc la poligonul de proba, cind
nu sint prevazute in caietul de sarcini al lucrarii.

5.3.3. Intreruperi neplanificate.

5.3.3.1. Se vor opri lucrarile de umpluturi in cazurile de precipitatii intense, pe toata
durata acestora.
5.3.3.2. Se va proteja suprafata stratului pe perioada precipitatiilor prin acoperirea
cu prelate impermeabile sau folii din plastic mai ales pe suprafata de strat pe care
compactarea nu a fost terminata inaintea inceperii precipitatiilor.
5.3.3.3. Suprafetele stratului a caror compactare a fost terminata, nu este necesar
sa fie protejate prin acoperire, compactarea asigurind o inchidere a porilor, iar
panta suprafetei superioarea stratului de scurgere a apelor in afara amprizei
umpluturii stratului.
5.3.3.4. Reluarea lucrarilor dupa intrerupere, se va face numai dupa ce s-a prins o
uscare a stratului eliminindu-se astfel
excesul de apa, peste continutul necesar obtinerii umiditatii optime de
compactare.

5.3.4. Intocmirea inregistrarilor de calitate.

5.3.4.1. Indiferent de nivelul de executie al umpluturii, manual sau mecanic, se
completeaza fisa de executie a umpluturii cu rezultatele determinarilor compactarii
pe fiecare strat.

Elaborat Verificat Aprobat Revizia Exemplar

Numele si 1 2 3 nr.1
prenumele 4 5 6
Functia Data intrarii Data ultimei
Semnatura în vigoare modificari
Data
 Sistemul Integrat de Management al Calitatii ,
COD: PTE 02
Mediului si SSM
PROCEDURA DE SISTEM Editie Nr. 1
EXECUTAREA UMPLUTURILOR
Pagina 5 din 5

5.3.4.2. Deasemeni se completeaza in aceeasi fisa de executie a umpluturii datele

cerute de caietul de sarcini asupra provenientei materialului de umplutura (pamint
sau balast).
5.3.4.3. Se fac ultimile verificari topo ale cotei finale.

6. RESPONSABILITATI

6.1. Seful de lucrare raspunde de aplicarea intocmai a prezentei proceduri si a

documentatiei de executie si de intocmirea inregistrarilor de calitate.
6.2. Responsabilul CQ pe lucrare, urmareste aplicarea intocmai a prezentei proceduri,
a proiectului de executie si intocmirea corecta a inregistrarilor de calitate.
6.3. Ing.sef mecanic raspunde de existenta si buna functionare a sculelor si utilajelor
(autoincarcatoare, buldozere, autogredere, cilindri compactori, maiuri mecanice
sau electrice, autocamioane, etc.).

7. RAPOARTE SI INREGISTRARI.

7.1. Borderou pentru recoltare probe din terasamnete rutiere si fundatii B1-01b
7.2. Registrul de laborator cu rezultatele tuturor determinarilor pe fiecare strat A4-10
7.3. Proces verbal de receptie pe faze de lucrari A3-11
7.4. Buletin de analiza privind natura si calitatea pamantului B1-02
7.5. determinarea caracteristicilor fizice si de compactare ( incercarea Proctor )B1-10
7.6. Determinarea umiditatii si densitatii probelor de material B1-04
7.7. Determinarea densitatii “in situ “ Inlocuire de volum cu folie si apa B1-04a
7.8. Formular pentru calculul umiditatii , densitatii si a gradului de compactare ,
metoda cu stanta B1-04 c
7.9. Masuratori deflectometrice B1-08
7.10. Buletin de analiza privind determinarea caoacitatii portante
cu placa Lukas B1-09
7.11. determinarea indicelui de capacitate portanta (CBR ) B1-11

Elaborat Verificat Aprobat Revizia Exemplar

Numele si 1 2 3 nr.1
prenumele 4 5 6
Functia Data intrarii Data ultimei
Semnatura în vigoare modificari
Data