Professional Documents
Culture Documents
INTRODUCCION
Las escaleras de fibra de vidrio fueron desarrolladas para ser usadas como instrumentos de trabajo no conductores de la electricidad, despus de aos de proyectos, ensayos y experiencia prctica. Para obtener los mejores resultados y una larga vida til, estas escaleras deben cuidarse y manejarse con mayor cuidado que las escaleras de madera o de aluminio. Este manual destaca las caractersticas singulares de la fibra de vidrio, los resultados de los ensayos y los procedimientos adecuados para su uso y mantenimiento, al tiempo que recomienda la forma de uso ms adecuada. Si bien los datos de los ensayos seguramente resultarn de gran inters para aquellos con una visin ms tcnica, es importante que todos los usuarios entiendan la naturaleza de las escaleras de fibra de vidrio as como los procedimientos de uso apropiados. A solicitud del cliente, Werner Ladder Co. puede ofrecer diversas recomendaciones relativas a usos especiales, mantenimiento, almacenamiento, transporte y otras necesidades.
NDICE
PAGINA No.
Efecto de los agentes atmosfricos sobre las escaleras de plstico reforzadas con fibra de vidrio (FRP, por sus siglas en ingls) ____________________1 Factores que afectan la vida til de las escaleras de FRP ________________________2 Gua de resistencia a la corrosin para la fibra de vidrio ________________________3 Mtodos y materiales recomendados para recubrir las escaleras de fibra de vidrio __________________________________________4 Ensayos elctricos de laboratorios independientes ______________________________5 Ensayos elctricos ______________________________________________________________6 Ensayos elctricos especiales __________________________________________________7 Ensayos de inflamabilidad ______________________________________________________8 Ensayos de deformacin plstica con la carga en funcin de la temperatura ______9 Ensayos estructurales diversos en escaleras de fibra de vidrio __________________10 Normas ANSI A14.5 para escaleras de fibra de vidrio (Resumen de secciones seleccionadas) ________________________________________11 a. Propiedades fsicas (tpicas) b. Procedimientos acelerados de ensayo de desgaste por agentes atmosfricos c. Propiedades elctricas Seccin A14.5 de ANSI relativa a cuidados, uso y control de calidad de escaleras de plstico reforzado ________________________________________________12
EFECTO DE LOS AGENTES ATMOSFERICOS SOBRE LAS ESCALERAS DE PLASTICO REFORZADAS CON FIBRA DE VIDRIO (FRP)
Los pasamanos de las escaleras de fibra de vidrio podrn alterarse, como ocurre con la mayora de los materiales, cuando queden expuestos a la intemperie. La degradacin de la superficie se ver acelerada en climas clidos y hmedos, en reas de gran humedad y en sitios con una fuerte radiacin ultravioleta (U.V.) causada por el sol. La humedad es la que provoca el mayor efecto de desgaste por agentes externos.
LOS PRINCIPALES CAMBIOS VISUALES QUE PUEDEN APRECIARSE EN LA FIBRA DE VIDRIO DEBIDO A LOS AGENTES ATMOSFERICOS SON:
1. Cambio de la apariencia superficial de la fibra - Aumento de la prominencia de las fibras debido a la erosin de la resina, al afloramiento de las fibras, etc. 2. Cambio de color aparente - Efecto del cambio de color como resultado del amarillamiento de la resina, la degradacin del pigmento, el blanqueo de la fibra, etc. 3. Prdida del brillo - Cambio en el brillo del material o en la luz reflejada. La luz ultravioleta provoca la oxidacin de las resinas polister que normalmente se usan en las escaleras de plstico reforzadas con fibra de vidrio (FRP) del mismo modo en que la oxidacin del aluminio afecta la superficie del metal. Al principio, la oxidacin ocasionar una disminucin del brillo de la superficie, y, gradualmente, crear una superficie de aspecto yesoso. Con el tiempo (lo cual vara segn el calor, la humedad y el contenido de productos qumicos en el ambiente) y sin ningn tipo de proteccin en la superficie, las fibras de refuerzo pueden quedar expuestas en la superficie, lo cual se conoce como afloramiento de las fibras. Sin una proteccin para la superficie, esto puede ocurrir en dos a cinco aos, dependiendo de la severidad de las condiciones del medio ambiente.
LAS ACCIONES TOMADAS POR WERNER LADDER CO. PARA MEJORAR LA RESISTENCIA DE LAS ESCALERAS DE FRP A LOS AGENTES ATMOSFERICOS INCLUYEN LO SIGUIENTE:
1. 2. 3. 4. 5. 6. Uso Uso Uso Uso Uso Uso de de de de de de resina polister isoftlica con mayor resistencia a los agentes atmosfricos. pigmentos mejorados, ms resistentes. sistemas de monmeros mejorados. un inhibidor de rayos UV para disminuir los efectos de la radiacin solar. carga de silicato de aluminio. un velo superficial de polister para lograr una superficie con ms resina.
Para efectuar los ensayos, se usan diversos tipos de dispositivos de accin acelerada que asemejan los efectos de los agentes atmosfricos, como por ejemplo: 1. Unidades de arco de carbono, como el Atlas Twin Carbon Arc1 y el Sunshine Carbon Arc (ASTM G23-90). 2. Unidades de arco de xenn (ASTM G26-90). 3. Unidades Q-U-V, fluorescentes, ultravioletas y de condensacin2 (ASTM G53-88). Como referencia, 1000 horas en un ciclo de 6 horas de exposicin a luz UV a 130F seguidas de 6 horas de condensacin a 100F en la unidad Q-U-V para simulacin acelerada de los agentes atmosfricos representan aproximadamente un ao de exposicin al clima del sur del estado de Florida; 2000 horas corresponden a unos dos aos y 3000 horas corresponden a aproximadamente tres aos. Estas estimaciones se basan en la experiencia desarrollada con anterioridad por otros laboratorios. Los ensayos de exposicin acelerada constituyen slo una aproximacin a lo que sucede en la vida real. En todos los casos se efecta un ciclo con alta concentracin de humedad.
NOTAS: 1 Atlas Electric Devices Co.. 4114 N. Ravenswood Avenue Chicago, Illinois 60613
Ubicacin geogrfica: una escalera de FRP en Miami (abundante luz solar, alta humedad) se alterar ms rpidamente por los agentes atmosfricos que una escalera igual en Chicago, por lo cual requerir un programa de mantenimiento ms frecuente. Manipulacin: se debe tratar de minimizar el impacto de las cargas en las escaleras de FRP. Se debe evitar dejar caer y pisar las escaleras, as como hay que evitar dejar caer materiales sobre los pasamanos de las escaleras de FRP. La vida til tambin se ver prolongada si se las ata o sujeta firmemente durante el transporte. Mantenimiento: los ciclos de mantenimiento deben determinarse en base a la experiencia local y no por las condiciones a nivel nacional. Para ello el usuario deber emplear su criterio al determinar el momento en que una escalera de FRP requiere mantenimiento debido a los efectos del clima.
ABSORCION DE HUMEDAD
Con frecuencia, las escaleras de FRP quedan expuestas a la humedad. El FRP puede absorber algo de humedad, aunque nunca absorber tanta humedad como la madera. Por su naturaleza, la madera es muy porosa, cosa que no ocurre con el FRP ya que hay un estrecho enlace entre los refuerzos y el sistema de polmeros. Una pequea cantidad de humedad puede encontrar la forma de introducirse en una escalera de FRP penetrando la superficie a travs de las fibras expuestas o en cualquiera de los extremos de los pasamanos. Esta humedad reduce la resistencia dielctrica de la escalera pero no disminuye ninguna de sus propiedades fsicas. En un laminado, la humedad no es visible y requiere que se efecte un ensayo de confirmacin. Estos ensayos elctricos, tales como el ensayo de la resistencia dielctrica con CC se pueden efectuar para determinar la seguridad elctrica que ofrece la escalera. Si hubiera razones para creer que una escalera absorbi una cantidad de humedad considerable, se debe colocar en una cmara con aire caliente circulante a 120F durante cuatro a doce horas. Despus de ello, se debe recubrir con una resina poliuretnica altamente pigmentada.
MANTENIMIENTO
El usuario debe usar su criterio para determinar cundo es necesario darle mantenimiento a la escalera. Las escaleras FRP requieren menos mantenimiento que las escaleras de madera. Un buen programa de mantenimiento general debe incluir lo siguiente: 1. Todas las escaleras deben limpiarse para eliminar la acumulacin de suciedad, polvo, grasa, residuos carbonosos y otros materiales conductores. La limpieza debe hacerse para mantener las propiedades de aislante elctrico y para evitar que la superficie se vuelva conductora. El lavado y encerado peridico tambin reducir enormemente el grado de alteracin y el potencial de que haya afloramiento de fibras. La cera evita el ingreso de agua pero no protege contra los rayos UV. 2. Si la escalera se utiliza en interiores, las posibilidades de sufrir degradacin por agentes externos es mucho menor a menos que se trabaje en un ambiente con muchos productos qumicos. En ese caso, puede ser necesario efectuar inspecciones peridicas y aplicar algn revestimiento protector. Para poder efectuar el mantenimiento de escaleras usadas en ambientes con productos qumicos, es necesario contar con el asesoramiento adecuado. 3. Las escaleras que se dejan a la intemperie durante perodos prolongados pueden sufrir menos el efecto del clima si los pasamanos se enceran cada seis meses. En general, una buena cera comercial antideslizante en pasta, como la Trewax3 (cera transparente en pasta) reducir las posibilidades de que haya afloramiento de fibras de vidrio. 4. Las escaleras utilizadas en reas con alta exposicin a rayos UV pueden tener una larga vida til y ser menos proclives a sufrir afloramiento de fibras si se las recubre peridicamente con ciertas lacas acrlicas, con revestimientos de poliuretano o con sustancias similares. El aditivo anti UV empleado en la formulacin de la resina se consume en forma gradual durante la exposicin a la luz solar. Las repetidas aplicaciones del recubrimiento protector reemplazan la barrera contra los rayos UV.
NOTA:
3 Trewax Divisin de Chemifax Compaa de Blue Coral Inc. City of Commerce, California 90040
5. Se recomienda efectuar un recubrimiento localizado con una resina poliuretnica altamente pigmentada cuando la superficie de la escalera se encuentre daada por algn impacto o abrasin de dimensiones reducidas. Si hubiera algn dao estructural, consulte a Werner Ladder Co. respecto a si se debe reparar, reemplazar o simplemente desechar la escalera. 6. Las escaleras utilizadas a la intemperie donde haya alta humedad o alta humedad junto con una intensa exposicin a rayos UV pueden tambin tener una mayor vida til si se les aplica un recubrimiento de laca o pintura y despus se las encera.
3 Impreso en agosto de 1995
RECUBRIMIENTOS ACEPTABLES
1. Laca acrlica Se recomienda utilizar una laca acrlica de buena calidad debido a su amplia disponibilidad. Se puede comprar en pintureras, ferreteras o tiendas de artculos para reparaciones del hogar. En general, dos manos son suficientes para solucionar incluso los casos ms graves de afloramiento de fibras. 2. Poliuretano Polane El poliuretano Polane es un producto para acabados constituido por dos componentes, fabricado por Sherwin Williams Co. Polane se vende en diversos colores. Algunos de los beneficios logrados con el uso de Polane son: su resistencia a los productos qumicos, su excepcional dureza y su impermeabilidad. El componente A de Polane es V66V29 El componente B de Polane es F63V1 Si este acabado tuviera que aplicarse con pistola, se puede utilizar el diluyente conocido como R7K69. El proveedor que figura a continuacin le brindar los datos relativos a la forma de aplicacin. Sherwin Williams Company Chemical Coatings Division/General Offices 10740 Broadway Avenue Garfield Heights, Ohio 44125 Telfono: (216) 271-6766 3. Acrilato polivinlico Sav-Cote Sav-Cote es un recubrimiento lquido sinttico flexible, plstico y resinoso fabricado por Sav-Cote Chemical Labs, Inc. Es 100% acrilato polivinlico y se ofrece en diversos colores. Sav-Cote est listo para usar directamente de la lata para aplicarlo con brocha. Para aplicar con pistola o con rodillo, Sav-Cote recomienda que se diluya con 1/3 de su diluyente especial por cada 2/3 de Sav-Cote y que se aplique en varias capas muy finas. El proveedor que figura a continuacin le brindar los datos relativos a la forma de aplicacin. Sav-Cote Chemical Labs, Inc. Industrial Division P.O. Box 770 Lakewood, New Jersey 08701 Telfono: (800) 631-2164 (908) 364-4700 4. Poliuretano pigmentado Polane HS Plus El esmalte brillante monocromtico poliuretnico Polane HS Plus es un producto de dos componentes con una gran capacidad para igualar colores. Uno de los beneficios obtenidos al usar Polane HS Plus es su caracterstica de poseer excelentes propiedades fsicas y qumicas cuando se lo utiliza en exteriores. El componente A del Polane HS Plus es el V66V55 El componente B del Polane HS Plus es el R6K30 Se puede lograr un menor tiempo de secado si se usa el acelerador V66VB11 de Polane. Se agrega a razn de hasta una onza de V66VB11 por cada galn de esmalte Polane sin catalizar. Comunquese con su proveedor de Sherwin Williams respecto a la forma de aplicacin (ver datos en el numeral 2 anterior).
PRUEBAS ANTERIORES DE VOLTAJES DISRUPTIVOS Antes de la inmersin Despus de la inmersin (7528-2) Peldao a peldao (sin control de la H.R.) 90 KV 34.0 KV (ESCALERA DE MADERA) Peldao a peldao (sin control de la H.R.) 100 KV Descomposicin del material VOLTAJE DISRUPTIVO (Model 7406) ESCALERA DE FIBRA DE VIDRIO Voltaje aplicado entre Antes de la inmersin Despus de la inmersin Escaln 1 y tierra 29.5 KV 28.5 KV Escaln 1 y 2 81.0 KV 75.0 KV Escaln 4 y 5 82.0 KV 25.0 KV (Afectado por la presencia de la etiqueta) Escaln 5 hasta el tope 100.4 KV 79.0 KV Los productos mencionados anteriormente se sumergieron en agua durante 14 das, se sacaron y se les dej secar al aire durante dos das, para despus practicarles los ensayos.
ENSAYOS ELECTRICOS
1. Los ensayos elctricos para los requisitos de corriente de fuga de CC resultaron en no ms de 90
microamperios a 90 kV con electrodos separados 10. Esta prueba se efectu despus de 72 horas de acondicionamiento a 22C y 80% de humedad relativa. En la actualidad, como ensayo de rutina el acondicionamiento se hace a 60% de humedad relativa y a 72F. RESULTADOS DE LOS ENSAYOS EFECTUADOS CON HUMEDAD RELATIVA DEL 80% Corriente de fuga Voltaje del ensayo Corriente de fuga Voltaje del ensayo 20 KV 2.5 Microamperios (A) 80 KV 8.2 A 40 KV 3.2 A 90 KV --60 KV 4.6 A 100 KV 11.6 A Ensayos de rutina a 90 kV despus de un acondicionamiento a 72F con un promedio de 2 microamperios. La corriente de fuga de CC se hace desde menos de 1 hasta 8 microamperios con el 60% de los ensayos por debajo de 1 microamperio. 2. La resistencia dielctrica CA se mide paralela al pasamanos. La condicin es que 1 pulgada de pasamanos de la escalera soporte 25 kV sin que se produzca una descarga disruptiva. En los ensayos, las escaleras de fibra de vidrio de Werner Ladder Co. soportaron un promedio de 65 a 70 kV. 3. Se dice que 1 miliamperio (1000 microamperios) no provoca ninguna sensacin con una CA de 60 Hz, en tanto que 5 miliamperios provocan un choque doloroso. 4. La norma ANSI A14.5 de 1992 requiere no ms de 90 microamperios a 90 kV de CC con electrodos separados 10 pulgadas. 5. (Referencia) Ensayos elctricos efectuados sobre otros productos utilizados en ambientes con corrientes elctricas. a. Los guantes de goma Lineman se presentan en 5 tipos diferentes segn las especificaciones de la ASTM F696: Clase Ansi Voltaje de prueba del ensayo Clase Ansi Voltaje de prueba del ensayo Clase 0 5 KV Class II 20 KV (Uso mximo 750 voltios) Class III 30 KV Clase I 10 KV Class IV 40 KV b. Las plataformas de trabajo y los brazos de izado aislados deben cumplir con la norma ANSI C92.2 cuando se usa un detector porttil de intensidad de corriente. El ensayo se efecta durante 3 minutos y la fuga de corriente no puede aumentar ms del 10% sobre el valor inicial ni puede exceder los 1000 microamperios a 69 kV (lnea a lnea CA) o los 40 kV (fase a tierra CA).
1995/2003 Werner Co. 6 Impreso en agosto de 1995
2. Corriente de fuga CC relacionada al acondicionamiento para electrodos separados 10 pulgadas, 80% humedad relativa, 22C. CORRIENTE DE FUGA CC (MICROAMPERIOS) Voltaje aplicado Madera Fibra de vidrio Madera Fibra de vidrio Tiempo Tal como se recibe 90 KV 90 KV 7.0 1.0 24 horas 50 KV 90 KV 48.0 1.4 48 horas 50 KV 90 KV 67.0 1.9 72 horas 50 KV 90 KV 120.0 2.4 3. Corriente de fuga CC para escalera de fibra de vidrio (FRP) relacionada al acondicionamiento y a la separacin entre electrodos a 80% de humedad relativa y 22C.
CORRIENTE DE FUGA CC CON UNA SEPARACION ENTRE LOS ELECTRODOS DE: (MICROAMPERIOS)
Voltaje aplicado Tiempo Tal como se recibe 100 KV 24 horas 100 KV 48 horas 100 KV 72 horas 100 KV
ENSAYOS DE INFLAMABILIDAD
En las escaleras de fibra de vidrio no se utiliza una resina retardadora de la accin del fuego porque esto reducira enormemente las propiedades de resistencia a los agentes atmosfricos. Para evaluar la combustibilidad o inflamabilidad se efectan dos (2) tipos de ensayo: 1. Indice de oxgeno (ASTM D2863) que es un ensayo realizado en el laboratorio. Los laboratorios Bell prefieren los materiales cuyo ndice es 28% o superior. Las escaleras de madera arrojan un resultado de entre el 20,0% y el 21,6%, dependiendo del tipo de madera. Las escaleras de Werner Ladder Co. arrojan un resultado de 20,5% como mnimo. 2. Werner Ladder Co. desarroll un ensayo de combustin con propano. Generalmente los operadores usan un soplete de propano para la reparacin de cables. La llama, durante el ensayo, se dirigi contra la escalera. Los resultados fueron los siguientes: a. A una distancia de 6, no hubo carbonizacin ni decoloracin en un tiempo inferior a 5 segundos. b. A una distancia de 3, el material se someti al fuego en diferentes lugares por perodos de 5 segundos hasta 2 minutos. 1) 5 segundos ocasionaron una ligera carbonizacin y una combustin limitada. 2) El grado de carbonizacin y de combustin aumenta en funcin del tiempo de exposicin. Las llamas se extinguen rpidamente por s mismas despus de una exposicin de 30 segundos. 3) Despus de una exposicin de 1 2 minutos, las llamas y el fuego se mantienen durante algn tiempo pero finalmente se extinguen. Una vez que la llama o fuente de calor se aleja de la escalera, sta no continuar ardiendo.
EFECTO DE LAS TEMPERATURAS EXTREMAS MXIMAS SOBRE LA DEFORMACION PLASTICA DEL MATERIAL
% de temperatura ambiente
Serie I Temperatura Deformacin plstica Deformacin plstica 80F 1.141" ---65F 0.820" 72% 75F 1.020" 89% 165F 1.550" 136% 80F 1.161" 102% EFECTO DE LOS LIMITES DE TEMPERATURA DEL SISTEMA BELL SOBRE LA DEFORMACION PLSTICA
% de temperatura ambiente
Serie II Temperatura Deformacin plstica Deformacin plstica 80F 1.050" --110F 1.150" 110% 140F 1.255" 120% 80F 1.070" 102% EFECTO DURANTE UN PERIODO PROLONGADO, SIN CARGA Y A UNA TEMPERATURA ELEVADA
Temperatura 80F Se quita la carga, la 165F escalera se mantiene 168F a 165F de 125F temperatura durante 80F 16 horas y despus
se vuelve a ensayar.
Serie III
Deformacin plstica
1.075" 1.355" 1.380" 1.050" 1.045"
La finalidad de este ensayo es simular las condiciones a las que est expuesta una escalera guardada adentro de un vehculo en el desierto. EFECTO DURANTE UN PERIODO PROLONGADO, SIN CARGA Y A UNA TEMPERATURA ELEVADA (con carga % de temperatura ambiente Serie aplicada) Temperatura Deformacin plstica Deformacin plstica
75F 1.095" --125F 1.214" 111% 125F 1.298" 119% 125F 1.310" 120% 125F 1.318" 120% 125F 1.322" 121% 77F 1.111" 101% La finalidad de este ensayo es simular las condiciones creadas cuando un operador trabaja sobre la escalera en un sitio con condiciones de temperatura iguales a las del sur de los EE. UU. IV 0 0 1 hora 2 horas 3 horas 4 horas
% aumento --172%
Impreso en agosto de 1995
Carga de falla
715 libras 900 libras
Diseada con protectores internos para los componentes y remache superior a travs del reborde. Diseada con protectores internos para los componentes con remaches adicionales a travs de todos los componentes. El remache se coloca en el punto medio.
NORMAS ANSI A14.5 PARA ESCALERAS DE FIBRA DE VIDRIO (Resumen de secciones seleccionadas)
PROPIEDADES FISICAS (TIPICAS)
Densidad (de acuerdo con ANSI/ASTM D792-1991) 0,065 10% libras/pulgada3 Absorcin de agua (de acuerdo con ASTM D229-91) 0,75% mximo La densidad puede variar segn el compuesto. Estos son valores promedio basados en la seccin transversal del compuesto. Propiedades del material - Seco. El componente deber cumplir con las propiedades mecnicas especificadas en las Tablas 1 y 2. Propiedades del material - Mojado. Las muestras del alma se deben sumergir y mantener en agua destilada durante un mnimo de 2 horas; se deben sacar y despus se deben sumergir en agua destilada a temperatura ambiente, dejar que se estabilicen a la temperatura y se deben ensayar mojadas. Las propiedades mecnicas de las piezas mojadas cumplirn con los valores establecidos en las Tablas 1 y 2.
TABLA 1
Ensayos peridicos - Propiedades mnimas de la muestra*
Propiedad del material Resistencia flexural, en psi Mdulo de flexin, 106psi Resistencia a la traccin, en psi Mdulo de resistencia a la traccin, 106 psi Resistencia comprensiva, psi Mdulo comprensivo, 106 psi Condiciones Reborde en Alma en sentido del ensayo sentido longitudinal longitudinal 150F 24,000 --150F 1.2 --Condicin A de la norma ASTM D709-78* 45,000 30,000 Condicin A de la norma ASTM D709-78* 2.8 2.0 Mojado --21,000 --Mojado --1.5 Alma en sentido transversal 6,000 -------
---
*Esta tabla se basa en los procedimientos de la norma ASTM D229-91, Ensayo de materiales rgidos en lminas y placas usados para aislacin elctrica.
En sentido longitudinal de la direccin de extrusin por estirado En sentido transversal de la direccin de extrusin por estirado
NORMAS ANSI A14.5 PARA ESCALERAS DE FIBRA DE VIDRIO (Resumen de secciones seleccionadas) (continuacin)
NOTA: las dimensiones de las muestras usadas para determinar estas propiedades sern las siguientes: (1) Flexural: basada en el Mtodo 1, Procedimiento A de los ensayos para propiedades flexurales de plsticos reforzados y sin reforzar y de materiales para aislacin elctrica, ASTM D780-91, con la superficie externa del compuesto hacia abajo. Las dimensiones preferidas son: a. Reborde en sentido longitudinal: 1/2 pulgada de ancho donde el espesor es mayor a 1/8 pulgada: relacin extensin a profundidad, aproximadamente 36,5:1 b. Alma en sentido longitudinal: 1 pulgada de ancho donde el espesor es menor a 3/16 pulgada: relacin extensin a profundidad, aproximadamente 36,5:1 c. Alma en sentido transversal: 1 pulgada de ancho donde el espesor es menor a 3/16 pulgada: relacin extensin a profundidad, aproximadamente 16:1. Omitir el ensayo cuando no se dispone de una muestra de la longitud apropiada. (2) A la traccin: Tipo 1 (3) Compresin: usar plantilla de soporte con muestras en forma de hueso para perro en todos los ensayos. Las dimensiones preferidas son: a. Reborde en el sentido longitudinal: cuello de 1/2 pulgada de ancho b. Alma en el sentido longitudinal: cuello de 1/2 pulgada de ancho
TABLA 2
Ensayos de calificacin - Propiedades mnimas de la muestra* Condiciones del ensayo Condicin A de la norma ASTM D709-78
Reborde Alma en sentido en sentido Propiedad del material longitudinal longitudinal Resistencia flexural, en psi 38,000 35,000 Mdulo de flexin, 106 psi 2.0 1.8 Resistencia a la traccin, psi 45,000 30,000 Mdulo de resistencia a la traccin 106 psi 2.8 2.0 Resistencia comprensiva, psi 40,000 28,000 Mdulo comprensivo, 106 psi 2.8 Carga de ruptura, psi --30,000 Impacto Izod (ASTM D256), pie libra por pulgada de corte --20
* Esta tabla se basa en los procedimientos de la norma ASTM D229-91, Ensayo de materiales rgidos en lminas y placas usados para aislacin elctrica.
Alma en sentido longitudinal Mojada 150F Intemperie 26,000 26,000 28,000 1.4 1.4 1.4 23,000 21,000 23,000 1.5 1.4 21,000 1.5 ----1.5 19,000 1.4 ------22,000 1.6 -----
---
En sentido longitudinal o transversal de la direccin de extrusin por estirado Ver ensayo para carga de ruptura de plsticos, ASTM D953-87
NOTA: las dimensiones de las muestras usadas para determinar estas propiedades sern las siguientes: (1) Flexural: basada en el Mtodo 1, Procedimiento A, de los ensayos para propiedades flexurales de plsticos reforzados y sin reforzar, y de materiales para aislacin elctrica, ASTM D780-91, con la superficie externa del compuesto hacia abajo. Las dimensiones preferidas son: a. Reborde en sentido longitudinal: 1/2 pulgada de ancho donde el espesor es mayor a 1/8 pulgada: relacin extensin a profundidad, aproximadamente 36,5:1 b. Alma en sentido longitudinal: 1 pulgada de ancho donde el espesor es menor a 3/16 pulgada: relacin extensin a profundidad, aproximadamente 36,5:1 c. Alma en sentido transversal: 1 pulgada de ancho donde el espesor es menor a 3/16 pulgada: relacin extensin a profundidad, aproximadamente 16:1. Omitir el ensayo cuando no se dispone de una muestra de la longitud apropiada. (2) A la traccin: Tipo 1 (3) Compresin: usar plantilla de soporte con muestras en forma de hueso para perro en todos los ensayos, excepto para el alma en sentido transversal, que son muestras derechas. Las dimensiones preferidas son: a. Reborde en el sentido longitudinal: cuello de 1/2 pulgada de ancho b. Alma en el sentido longitudinal: cuello de 1/2 pulgada de ancho c. Alma en sentido transversal: 1/2 pulgada de ancho x 1-1/2 pulgada de largo, sostenida en ambos extremos. Omitir el ensayo cuando no se dispone de una muestra de la longitud apropiada.
1995/2003 Werner Co. 10 Impreso en agosto de 1995
7.9.5 Propiedades del material - Ante agentes atmosfricos. Las propiedades mecnicas de las muestras de alma preparadas con muestras sometidas a condiciones semejantes a la intemperie cumplirn con los valores establecidos en la Tabla 2 despus de 1000 horas de exposicin al ciclo de agentes atmosfricos. En los numerales 7.9.5.1 a 7.9.5.3 se da ms informacin respecto a la preparacin de las muestras. 7.9.5.1 Procedimientos acelerados para ensayos de desgaste por agentes atmosfricos. Como forma de determinar las caractersticas de resistencia a los agentes atmosfricos de las escaleras de FRP recientemente fabricadas, se pueden emplear ensayos sometiendo la muestra a la intemperie o a agentes atmosfricos artificiales. Los diversos tipos de dispositivos de exposicin acelerada incluyen pero no estn limitados a los siguientes: (1) Aparatos fluorescentes de rayos UV y de condensacin, como lo establece la norma americana de prcticas recomendadas a nivel nacional para aparatos de exposicin a la luz y al agua (UV fluorescente-condensacin) para exposicin de materiales no metlicos. ANSI/ASTM G53-94 para simular el deterioro causado por la luz del sol y el agua, ya sea como lluvia o roco. Esto es lo que se prefiere, particularmente si se usa un ciclo de 6 horas de exposicin ultravioleta a 130F seguido de 6 horas de condensacin a 100F. NOTA: por ejemplo, el aparato Q-U-V UV cclico para simular agentes atmosfricos (fabricado por QPanel Company, 15610 Industrial Parkway, Cleveland, Ohio 44135) o equivalente. (2) Dispositivos de arco de carbono como lo indica la norma ASTM G23-93, prcticas recomendadas para aparatos de exposicin a la luz y al agua (tipo arco de carbono) para exposicin de materiales no metlicos, usando agua destilada o ionizada en el ciclo de rociado con agua; tambin se deben cumplir los requisitos de la norma americana de prcticas a nivel nacional para aparatos de exposicin a la luz y al agua (tipo arco de carbono) para exposicin de plsticos, ANSI/ASTM D149992A. NOTA: por ejemplo, arco de carbono Sunshine o Twin o alguno equivalente. (3) Dispositivos de arco de xenn como lo indica la norma americana de prcticas a nivel nacional para uso de aparatos de arco de xenn (enfriados por agua) para exposicin a la luz y el agua para exposicin de plsticos, ANSI/ASTM D2565-92A y norma americana de prcticas a nivel nacional para uso de aparatos de exposicin a la luz (tipo arco de xenn) con y sin agua para exposicin de materiales no metlicos, ANSI/ASTM G26-94, usando agua destilada o deionizada en el ciclo de roco con agua.
En cualquiera de los mtodos indicados en (2) y (3), el ciclo debera consistir en lo siguiente: 102 minutos slo de luz, temperatura de panel negro 145F9F durante el ciclo de luz solamente; 18 minutos de luz y rociado con agua, humedad relativa del 50%5%, temperatura de panel negro 100F 10F durante el ciclo con luz y agua; ozono, 5 partes por cientos de millones (opcional).
(4) Dispositivo acelerador, usando un montaje ecuatorial con espejos para aceleracin y rociado con agua, que puede usarse despus de establecer la correlacin con uno de los dispositivos artificiales para simulacin de agentes atmosfricos. NOTA: por ejemplo, dispositivo acelerador simulador de condiciones a la intemperie EMMAQUA (comercializado por Desert Sunshine Exposure Test, Inc., Box 185, Black Canyon Stage, Phoenix, AZ 85020) o equivalente. 7.10 Propiedades elctricas. Las propiedades elctricas de los materiales plsticos reforzados se debe determinar en el momento de la fabricacin. NOTA: estos ensayos no reflejan las propiedades elctricas de las escaleras plsticas reforzadas debido a la amplia variedad de compuestos plsticos reforzados, metales y posibilidades de diseo usadas en su construccin. En consecuencia, estos requisitos se refieren slo al pasamanos de plstico reforzado. Sin embargo, las escaleras construidas con pasamanos de plstico reforzado y peldaos o escalones metlicos estn diseadas para ser usadas en ciertas aplicaciones elctricas. 7.10.1 Resistencia dielctrica CA. Una seccin completa del pasamanos, de 1 pulgada de longitud, tal como se recibe, debe tener una resistencia dielctrica de al menos 25.000 voltios tal como se determina con el mtodo de ensayo de corta duracin de la norma ASTM D149-94, ensayo para voltaje de ruptura dielctrica y resistencia dielctrica de materiales aislantes elctricos como frecuencias de potencia comercial, y ASTM D229-91, que usa el mtodo de plano a plano paralelo en aceite, con las siguientes modificaciones: la muestra de seccin completa con extremos paralelos se colocar sobre sus bordes entre electrodos planos circulares paralelos. Estos cilindros opuestos deben tener al menos 5 de dimetro, 1 de espesor y bordes redondeados a un radio de 0,25. Cada disco debe sobresalir un mnimo de 1/2 ms all de la muestra ms grande. Para el promedio se debern incluir diez muestras. Se debe prestar especial atencin a la limpieza, sequedad y temperatura del aceite utilizado. El ftalato de dibutilo es un buen sustituto para el aceite. Cualquiera de estas dos sustancias debe ser evaluada peridicamente usando la norma ASTM D1816-84A (1990), ensayo del voltaje de ruptura dielctrica de aceites de petrleo aislantes usando electrodos VDE.
11
NORMAS ANSI A14.5 PARA ESCALERAS DE FIBRA DE VIDRIO (Resumen de secciones seleccionadas) (continuacin)
NOTA: el ensayo de resistencia dielctrica con CA se emplea como forma de evaluar otras caractersticas del material. 7.10.2 Corriente de fuga CC. Las corrientes de fuga de CC no superarn los 90 microamperios cuando se aplique un voltaje de 90 kilovoltios entre electrodos separados 10 pulgadas en una seccin de pasamanos del material analizado, acondicionado durante 72 horas a 72F y 60% de humedad relativa, con el siguiente mtodo: (1) Coloque una cinta metlica conductora envolviendo la superficie de la muestra en dos sitios separados 10 pulgadas uno del otro. (2) Conecte la cinta a la fuente de corriente. (3) Eleve lentamente el voltaje hasta llegar a los 90 kilovoltios y mida la corriente de fuga. (4) Si hubiera una descarga disruptiva a un voltaje inferior a los 90 kilovoltios, anote los datos de voltaje. NOTA: la corriente de fuga CC resulta afectada por las condiciones de la superficie, la presencia de partculas metlicas o de otros materiales conductores e incluso por el pegamento utilizado en la cinta.
materiales abrasivos, como por ejemplo, refuerzos de vidrio y ciertos rellenos minerales de los materiales amortiguadores que pudieran provocar desgaste en los componentes de la escalera. Los soportes para escalera del vehculo deben disearse de modo que sostengan la misma en forma segura y para que se adapten fsicamente a la escalera en particular que se transporte. Si esto no sucediera, la escalera se desgastar demasiado, con la consiguiente necesidad de retirarla de servicio en forma prematura. Los soportes de vehculos para escaleras que estn mal diseados daarn los pasamanos, los peldaos, las patas y otras partes de las escaleras debido a las vibraciones y golpes producidos durante el transporte. Mantenimiento. En todo momento, las escaleras se deben mantener en buenas condiciones de uso. Los herrajes, conexiones y accesorios deben inspeccionarse con frecuencia y se deben mantener en buenas condiciones de uso. Todas las conexiones pivotantes deben lubricarse frecuentemente con un aceite liviano y deben mantenerse en buenas condiciones. Antes de usar la escalera se deben revisar todos los tornillos; no debe usarse ninguna escalera si le faltara algn sujetador. No use la escalera si los regatones estuvieran demasiado desgastados. Asegrese que an estn en buenas condiciones para que el metal de las patas o los dispositivos de sujecin no estn en contacto con el piso, en lugar de estarlo el material amortiguante. Lugar geogrfico. El sitio geogrfico y el grado de exposicin a los rayos ultravioletas (luz del sol) a que est expuesta la escalera determina la frecuencia del mantenimiento peridico requerido. Siga el programa de mantenimiento especificado en la pgina tres. Cuerdas y poleas. Las cuerdas y los cables se deben inspeccionar y reemplazar frecuentemente si estuvieran daados o desgastados. Inspeccin. Haga una inspeccin minuciosa de la escalera cuando la recibe y antes de cada uso. Observe todas las partes mviles para verificar que estn funcionando adecuadamente antes de usar la escalera. Si encontrara algn dao estructural, la escalera deber ser reparada en un centro de reparaciones competente o debe ser devuelta al fabricante para que la repare. Cadas. Si una escalera porttil de FRP se hubiera cado, busque alguno de los siguientes daos: Para escaleras de FRP que se sostienen solas o no. a. Grietas, fracturas, separaciones, cortes profundos, agujeros u otros daos estructurales en los pasamanos. b. Remaches cortados, salidos o aflojados. c. Componentes (ejemplo, trabas) que hubieran sido deformados, fracturados, rajados o daados. Escaleras de FRP que no se sostienen solas: a. Trabas dobladas, ganchos rotos o ganchos que no giran libremente en las trabas. b. Regatones rotos y extremos de pasamanos. c. Peldaos doblados o golpeados. d. Peldaos que se aflojaron en el punto de calce y que se mueven hacia afuera o hacia adentro al aplicar fuerza con la mano. e. Conexiones de soportes gua doblados o daados. Escaleras de FRP que se sostienen solas: a. Grietas, fracturas, agujeros o cortes profundos en los extremos de la escalera. b. Peldaos doblados o deformados. c. Separadores doblados o separadores que no se abren y se cierran fcilmente. d. Daos en el estante para latas. Compruebe que las secciones de las escaleras telescpicas se deslizan fcilmente y que se enganchan adecuadamente en los soportes gua. Las escaleras de escalones deben abrirse y cerrarse fcilmente, y debern sostenerse firmemente sobre un piso nivelado sin balancearse. Exposicin al fuego. Si durante un incendio las escaleras se expusieran a calor excesivo, su resistencia podr verse reducida. Despus de tal exposicin, la escalera deber ser inspeccionada visualmente en bsqueda de daos y deber ensayarse su deformacin plstica y sus caractersticas de resistencia. En caso de dudas, consulte con el fabricante. Sustancias corrosivas. Cuando las escaleras se vean expuestas a ciertos cidos, soluciones alcalinas u otras sustancias corrosivas, consulte la gua de resistencia a la corrosin de la pgina cuatro antes de usarlas. Si contina teniendo dudas, consulte al fabricante. Aceite y grasa. Las escaleras deben estar libres de aceite, grasas o materiales que provoquen resbalamiento, ya sea al subirse a ellas o al tomarse de las diversas superficies. Escaleras daadas. Las escaleras daadas o excesivamente gastadas deben distinguirse con un cartel que lo indique y debern retirarse del servicio hasta que sean reparadas por un centro de reparaciones autorizado o hasta que se haya hecho la consulta del caso a Werner Ladder Co. por el nmero telefnico que figura en la contratapa. Nunca trate de enderezar ni de usar una escalera doblada. Caractersticas de aislacin elctrica. Para asegurarse que an se cuenta con las propiedades de aislante elctrico originales, la escalera debe mantenerse limpia. Se debe eliminar toda acumulacin de suciedad, polvo, grasa, restos carbonosos y otros materiales conductores. La presencia de tales sustancias crear una va para la circulacin de corriente elctrica sobre la superficie de la escalera, lo cual, potencialmente, podra poner en peligro al usuario.
13
TRANCAS DE SEGURIDAD
4 2 3
75
La relacin generalmente aceptada entre uso y tipo de trabajo es: Trabajos extra pesados: para usuarios que necesitan una capacidad de carga de 300 libras o para requisitos de servicio tales como los encontrados en industrias, compaas de servicio, contratistas, etc. Trabajos pesados: para usuarios que necesitan una capacidad de carga de 250 libras o para requisitos de servicio tales como los encontrados en industrias, compaas de servicio, contratistas, etc. Trabajos medianos: para usuarios que necesitan una capacidad de carga de 225 libras o para requisitos de servicio tales como los encontrados por pintores, oficinas, trabajos de mantenimiento liviano, etc. Trabajos livianos: para usuarios que necesitan una capacidad de carga de no ms de 200 libras o para requisitos de servicio tales como los encontrados a nivel domstico. Werner Ladder Co. recomienda que se utilicen slo las escaleras para trabajos extra pesados con soportes para escaleras y tablones para andamios.
Eleccin de la escalera. Las escaleras porttiles estn diseadas para soportar a una sola persona a la vez ms el material que sea necesario para el trabajo. La excepcin es el tipo de escalera de doble frente que se sostiene sola, que est diseada para soportar a dos operadores, uno por lado. Los cuatro tipos de clasificacin se muestran en la Tabla A1. Las escaleras de Werner Ladder Co. se ofrecen en los tipos Ia, I y II. Los usuarios deben considerar la longitud requerida, el tipo de carga y el servicio al que ser sometida la escalera. Nunca sobrecargue una escalera. Apoyo para las patas. Los extremos inferiores de las escaleras deben colocarse con las patas apropiadas sobre una base nivelada y firme. Sobre una superficie firme pero desnivelada, se pueden usar niveladores para escaleras. En todas las escaleras de Werner Ladder Co. hay instalados regatones de seguridad, espuelas, pas o dispositivos similares. No se deben utilizar escaleras sin regatones de seguridad, pas, espuelas, almohadillas antideslizantes o algn dispositivo similar. No use escaleras sobre hielo, nieve ni superficies resbalosas, a menos que cuente con medios para evitar el deslizamiento. No coloque escaleras sobre cajas, barriles ni otras bases inestables con el fin de aumentar la altura a la que se puede llegar. Apoyo para la parte superior. La parte superior de la escalera debe colocarse con ambos pasamanos apoyados. Cuando se apoya una escalera contra un poste, debe contarse con un peldao en forma de V, un enganche o una tira para postes o con algn otro medio para apoyar una escalera cargada. Para apoyar la parte superior de una escalera en la abertura de una ventana, agregue un estabilizador
1995/2003 Werner Co. 14 Impreso en agosto de 1995
NOTAS:
16
WERNER CO. 93 Werner Road Greenville, PA 16125-9499 Tel. (412) 588-8600 Fax (412) 588-0315 USA www.wernerladder.com
Impreso en U.S.A.