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Designación: D 4644 – 04
Método de prueba estándar para
Slake Durabilidad de lutitas y rocas débiles similares1
Esta norma se emite con la designación fija D 4644; el número que sigue inmediatamente a la designación indica el año de adopción original o, en el caso de
revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última reaprobación. Un superíndice épsilon (e) indica un cambio editorial
desde la última revisión o reaprobación.
1 Alcance*
1.1 Este método de prueba cubre la determinación del índice de
durabilidad de la slake de una pizarra u otra roca similar después de dos
ciclos de secado y humectación con abrasión.
1.2 Todos los valores observados y calculados deberán cumplir con las
pautas para dígitos significativos y redondeo establecidos en la Práctica D
6026.
1.2.1 El método utilizado para especificar cómo se recopilan, calculan
o registran los datos en esta norma no está directamente relacionado con
la precisión con la que se pueden aplicar los datos en el diseño u otros
usos, o ambos. Cómo se aplican los resultados obtenidos usando este
estándar está más allá de su alcance.
1.3 Los valores indicados en unidades SI deben considerarse como
estándar. Los valores dados entre paréntesis se proporcionan únicamente
a título informativo.
1.4 Esta norma no pretende abordar todos los problemas de seguridad,
si los hubiere, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de
esta norma establecer prácticas apropiadas de seguridad y salud y
determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su
uso.
2. Documentos de referencia
2.1 Normas ASTM: D 653 2
Terminología relacionada con suelos, rocas y contenidos
Fluidos
D 2113 Práctica para perforación con núcleo de diamante para inversiones en el sitio
titigación
D 2216 Método de prueba para la determinación de agua en laboratorio
(Humedad) Contenido de roca y suelo
D 3740 Práctica para requisitos mínimos para agencias
Comprometidos en Pruebas y/o Inspección de Suelos y Rocas como
Utilizado en diseño de ingeniería y construcción.
D 5079 Prácticas para la Conservación y Transporte de Rocas
Muestras principales
D 6026 Práctica para el uso de dígitos significativos en Geotechni
datos de calibración
1
Este método de prueba está bajo la jurisdicción del Comité D18 de ASTM sobre suelos y rocas
y es responsabilidad directa del Subcomité D18.12 sobre Mecánica de rocas.
Edición actual aprobada el 1 de febrero de 2004. Publicado en febrero de 2004. Aprobado
originalmente en 1987. Última edición anterior aprobada en 1998 como D 4644 – 87 (1998).
2
Para consultar las normas de ASTM, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, o comuníquese
con el Servicio al cliente de ASTM en service@astm.org. Para obtener información sobre el volumen
del Libro anual de normas de ASTM, consulte la página Resumen del documento de la norma en el
sitio web de ASTM.
*La sección Resumen de cambios aparece al final de esta norma.
Copyright © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos.
1
E 11 Especificación para tela metálica y tamices para pruebas
Propósitos
3. Terminología
3.1 Para la terminología utilizada en este método de prueba, consulte
Terminología D 653 3.2
Definiciones de términos específicos de esta norma: 3.2.1
Índice de durabilidad del apagado: el porcentaje de masa seca retenida
de una colección de fragmentos de pizarra en un tamiz de 2,00 mm (No.
10) después de dos ciclos de secado en horno y 10 min de remojo en
agua con una acción estándar de volteo y abrasión.
4. Importancia y uso
4.1 El método de prueba se utiliza para estimar cualitativamente la
durabilidad de rocas débiles en el ambiente de servicio.(1-7)3 .
4.2 Este método de prueba se usa para asignar valores cuantitativos
de durabilidad a rocas débiles. Un ejemplo principal es el Franklin Rating
System (1).
NOTA 1: la calidad del resultado producido por esta norma depende de la
competencia del personal que lo realiza y de la idoneidad del equipo y las
instalaciones utilizadas. Las agencias que cumplen con los criterios de la
Práctica D 3740 generalmente se consideran capaces de realizar pruebas,
muestreos, inspecciones, etc. de manera competente y objetiva. Se advierte a
los usuarios de esta norma que el cumplimiento de la Práctica D 3740 no
garantiza en sí mismo resultados confiables. Los resultados confiables dependen
de muchos factores; La práctica D 3740 proporciona un medio para evaluar algunos de esos fa
5. Aparato 5.1
Dispositivo de durabilidad de apagado: el tambor (Fig. 1) debe estar
hecho de tela metálica tejida de malla cuadrada de 2,00 mm (n.º 10), de
conformidad con los requisitos de la especificación E 11. Debe tener forma
cilíndrica , con un diámetro de 140 mm (5,5 pulg.) y una longitud de 100
mm (3,9 pulg.). Los extremos serán placas rígidas, con un extremo
removible. Debe ser lo suficientemente resistente para conservar su forma
durante el uso, pero ni el exterior de la malla ni el interior del tambor deben
estar obstruidos por un soporte. El tambor debe poder soportar una
temperatura de 110 6 5 °C (230 6 9 °F). Una artesa debe soportar el
tambor de manera horizontal de manera que el tambor pueda girar
libremente sobre su eje. La cubeta debe poder llenarse con líquido de
apagado hasta 20 mm (0,8 pulg.) por debajo del eje del tambor y debe
dejar un espacio libre de al menos 40 mm (1,6 pulg.) entre la cubeta y el
fondo.
3
Los números en negrita entre paréntesis se refieren a la lista de referencias al final de
este estándar.
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D 4644 – 04
HIGO. 1 Dimensiones críticas del dispositivo de durabilidad Slake que muestra las dimensiones críticas
de la malla El tambor deberá ser girado por un motor capaz de mantener
una velocidad de 20 rpm, constante dentro del 5 %, durante un período de
10 min. Los dispositivos que cumplen con estos requisitos están disponibles
comercialmente.
5.2 Horno de secado, controlado termostáticamente, capaz de
manteniendo una temperatura de 110 6 5°C (230 6 9°F).
5.3 Balanza, sensible a 1 g y con una capacidad de 2000 g.
5.4 Aparatos diversos, incluidos un cepillo y un jamón
más.
5.5 Agua Destilada.
6. Muestra de prueba y espécimen :
6.1 Recopile, transporte y almacene muestras de prueba y especímenes
de prueba de tal manera que retengan el contenido de agua natural
utilizando las pautas de las Prácticas D 2113 y D 5079 y el Método de
prueba D 2216.
6.2 El espécimen de prueba debe consistir en diez fragmentos de lutita
aproximadamente equidimensionales, intactos y representativos, con un
peso de 40 g a 60 g cada uno. Estos fragmentos pueden ocurrir de forma
natural o pueden producirse al romperse con un martillo. Dichos fragmentos
pueden obtenerse de núcleos de roca o de pozos de prueba, y sus tamaños
variarán según el método de muestreo. Si es posible, rompa las esquinas
afiladas y elimine el polvo cepillando el fragmento justo antes de pesarlo.
El espécimen de prueba total pesará de 450 a 550 g.
7. Procedimiento
7.1 Fotografíe la muestra antes de colocarla en el tambor.
7.2 Contenido de agua: utilizando el método de prueba D 2216,
determine el contenido de agua de cada espécimen de prueba antes de
realizar la prueba. Esto se hará con los fragmentos de pizarra en el tambor
que se usará para la prueba real.
7.3 Monte el bidón en la artesa y acóplelo al motor.
Llene la cubeta con agua destilada a temperatura ambiente hasta 20 mm
(0,8 pulg.) por debajo del eje del tambor. Girar el tambor a 20 rpm durante
un período de 10 min. Registre la temperatura del agua al principio y al
final de la carrera.
7.4 Retire el tambor de la cubeta inmediatamente después de que se
complete el período de rotación y seque el tambor y el espécimen retenido
en el horno de la misma manera que en 7.2 y obtenga la masa secada en
el horno.
7.5 Repita 7.3 y 7.4 para obtener una masa final secada al horno para
el segundo ciclo.
2
7.6 Fotografíe el espécimen retenido y archive una copia de la foto con
el informe del laboratorio, o registre las descripciones verbales estándar,
de la siguiente manera: 7.6.1 Tipo I: el espécimen retenido permanece
prácticamente sin cambios.
7.6.2 Tipo II: las muestras retenidas consisten en fragmentos grandes y
pequeños.
7.6.3 Tipo III—La muestra retenida es exclusivamente fragmentos
pequeños.
7.7 Ver Fig. 2 para fotografías representativas de los tres tipos.
8. Cálculos
8.1 Calcular el índice de durabilidad del apagado (segundo ciclo), de la
siguiente manera:
identificación ~ 2! 5 [~WF 2 C!/~B 2 C!# 3 100 (1)
dónde:
Id(2) = índice de durabilidad del apagado (segundo ciclo),
B = masa del tambor más espécimen secado al horno antes del
primer ciclo, g,
WF = masa del tambor más espécimen secado al horno retenido
después del segundo ciclo, g, y
C = masa del tambor, g.
9. Informe
9.1 El informe deberá incluir lo siguiente: 9.1.1
Descripción del espécimen y dónde se obtuvo.
9.1.2 Índice de durabilidad del apagado (segundo ciclo) al 0,1 % más
cercano.
9.1.3 Rango y valor medio de la temperatura del agua.
9.1.4 Contenido de agua natural.
9.1.5 Descripción de la apariencia de los fragmentos re
contenido en el tambor (ver 7.6).
10. Precisión y sesgo
10.1 No se presentan datos de prueba sobre la precisión debido a la
naturaleza de la pizarra y otras rocas similares probadas por este método
de prueba. En este momento, no es factible o es demasiado costoso
producir múltiples especímenes que tengan propiedades físicas uniformes.
Es probable que cualquier variación observada en los datos se deba a la muestra.
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D 4644 – 04

HIGO. 2 Ilustración de tipos de fragmentos retenidos

variación en cuanto a la variación de las pruebas del operador o del laboratorio: 11. Palabras clave
el Subcomité D18.12 da la bienvenida a las propuestas que permitirían
11.1 resistencia a la abrasión; esquisto; apagar la durabilidad; rocas débiles
desarrollo de una declaración de precisión válida. No hay
valor de referencia aceptado de esquisto o roca débil para esta prueba
método; por lo tanto, no se puede determinar el sesgo.

REFERENCIAS

(1) Franklin Trow Associates, “Field Evaluation of Shales for Construction Projects,” Proyecto
de Investigación y Desarrollo No. 1404, Ministerio
de Transportes y Comunicaciones, Investigación y Desarrollo
Sucursal, Downsview, Ontario, marzo de 1979.
(2) Chapman, DR, "Pruebas y sistemas de clasificación de esquisto: un estudio comparativo",
tesis de MSCE y proyecto conjunto de investigación de carreteras
No. 75-11, Purdue University, West Lafayette, IN, junio de 1975, 90 págs.
(3) Deo, P., "lutitas como materiales de terraplén", Ph.D. Tesis y Conjunto
Proyecto de Investigación de Carreteras No. 45, Universidad de Purdue, West Lafayette,
IN, diciembre de 1972, 202 págs.
(4) Sociedad Internacional de Mecánica de Rocas, “Métodos sugeridos para
Determinación de las propiedades del índice Slake-Durability”, Comisión sobre Stan
dardization of Laboratory and Field Tests, noviembre de 1972.
(5) Lutton, RJ, “Design and Construction of Compacted Shale Embankments, Volume 3,
Slaking Indexes for Design,” Report No. FHWA RD-77-1, Federal Highway Administration,
Washington, DC, febrero de 1977.
(6) Surendra, M., "Aditivos para controlar el apagado en lutitas compactadas",
Doctor. Tesis y Proyecto Conjunto de Investigación de Carreteras No. 80-6, Purdue
University, West Lafayette, IN, mayo de 1980, 277 págs.
(7) Oakland, MW, y Lovell, CW, “Classification and Other Standard
Tests for Shale Embankment”, Proyecto Conjunto de Investigación de Carreteras No.
82-4, Purdue University, West Lafayette, IN, febrero de 1982, 171 págs.

3
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D 4644 – 04
RESUMEN DE CAMBIOS

De acuerdo con la política del Comité D18, esta sección identifica la ubicación de los cambios a esta norma desde
la última edición (D 4644 – 87 (1998)) que pueden afectar el uso de esta norma.

(1) Según lo requerido, se incluyó una nota al pie sobre el Resumen de cambios. (8) Se agregó 7.1 sobre fotografiar muestras de prueba antes
añadido al título de la Sección 1. prueba y renumerado en consecuencia.
(2) Se agregaron párrafos estándar para dígitos significativos y (9) Se eliminó la sección 7.1 sobre el cálculo del contenido de agua inicial
redondeo establecido por la Práctica D 6026 y refirió al usuario al método de prueba D 2216 para determinar el agua
(3) Terminología añadida D 653 D 2216, , Práctica D 2113, Método de prueba contenido.
Práctica D 3740, Práctica D 5079, Práctica D 6026.
(10) Se reformuló 7.3 y 7.4 para eliminar las instrucciones contenidas en
(4) Se agregó 3.1 que hace referencia a Terminología D 653 y se volvió a numerar Método de prueba D 2216.
sección en consecuencia.
(11) Se cambió muestra por espécimen en 8.1.
(5) Se agregó la Nota 1 que hace referencia a la Práctica D 3740.
(12) La palabra "material" se cambió a "espécimen" en 9.1.1.
(6) Se movió 6.2 a 6.1 y se agregó una referencia a la Práctica D
2113, Método de prueba D 2216 y Práctica D 5079. (13) La sección 10 se reformuló para cumplir con el D18
(7) Sección 7. Se cambió toda referencia a material a espécimen. manual de preparación de normas.
y cambió piezas a fragmentos. (14) Se agregó la sección Resumen de cambios.

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