1.

FUNCIONAMIENTO DE LOS REFRIGERADORES INDUSTRIALES

Se suele pensar que el funcionamiento de estos equipos es difícil, pero la realidad es
que este es simple. Ciertamente parece complejo, sin embargo, su funcionamiento es
parecido al manejo de trabajo de un refrigerante de casa.
Tal equipo requiere operar a gran escala y con fuerzas amplias para producir un
espacio frío, lo cual permite que su funcionamiento se ejecute. Generalmente el uso de
estos equipos se requiere en industrias de alimentos, hospitales, farmacéuticas y
negocios, entre otros espacios en los que se utilizan con peculiaridad.
Es necesario considerar una serie de circuito abierto o cerrado, para poder
comprender el funcionamiento de este equipo industrial. Para que su sistema de
enfriamiento pueda obtener potencia se da la conexión de los equipos mecánicos que
ejecutas actividades determinadas.
Su funcionamiento se da comenzando del motor y la carga potencial se genera una
circulación en el circuito del fluido refrigerante o gas. El cual se someterá a los 3
estados del agua, y aprecia su extracción enfriamiento y una nueva distribución en el
plazo de todos los elementos que forman parte del equipo.

2. IDENTIFICACIÓN DEL CICLO DE REFRIGERACIÓN INDUSTRIAL

Para identificar este ciclo es necesario reconocer los elementos principales que lo
conforman. Ya que estas son partes del mecanismo que realiza las actividades del
sistema de enfriamiento.
Aquellos elementos que lo constituyen, son las siguientes:
2.1 Comprensor: su actividad es comprimir gases que proceden del evaporador,
aumentando consigo la presión del gas y asimismo su temperatura. Luego de
la excursión por el comprensor, se contará con una presión alta y la
temperatura será inferior a la del foco caliente. Para entonces, ya el gas está
listo para ingresar al condensador.

2.2 Condensador: se encargará de desvanecer la fuerza calorífica consumida por

el evaporador, junto al comprensor con su fuerza de compresión.

2.3 Evaporador: encargado de succionar la energía calorífica del área que se

enfriará, de manera que se aprovecha la alteración de estado, el cual pasa de
líquido a gaseoso, es decir, se aprovecha el calor latente. Hay varias
estructuras en base a su función de utilización, las más usuales son:

 El evaporador doble flujo

 El evaporador mural
 Evaporadores de bajo perfil
 Evaporadora cúbica

2.4 Válvula de expansión: esta produce un descenso de presión del evaporador

y condensador. A esta solo le puede ingresar fluidos, por ello es que es usual
que hallar un depósito de fluido en el escape del condensador, para así estar
seguros de que no hay gases en la entrada de esta.
2.5 Elementos asistentes
A parte de los elementos principales de todo sistema de refrigeración,
también están los elementos asistentes, entre ellos están:
 Filtros deshidratadores
 Depósitos de líquido
 Válvula de corte
 Visor
 Los separadores de aceites
 Eyectores
 Sifones
 Etc.

3. ¿Cómo funciona el ciclo de refrigeración industrial?

De manera esquematizada, el ciclo de refrigeración funciona de la siguiente
forma:

i. El refrigerante succionado por el compresor hacia la presión presente

en la condensación, en esta parte incrementa su presión y consigo su
temperatura, la cual será inferior a la temperatura ambiente. Esta fase
necesita de consumo eléctrico para ejecutarse, ya que ese consumo
posibilitara la concentración energética.

ii. Cuando el refrigerante cuenta con presión elevada se traslada al

condensador. Se requiere que la temperatura del foco caliente y la de
evaporación sean diferentes. En esa fase el fluido sufre un cambio de
estado, que es de gaseoso a líquido, esparciendo aquel calor al área
externa.

iii. El fluido con alta presión ubicado en el condensador pasa a la válvula

de expansión, la cual se encargará, tanto del control de la inspección de
caudal del sistema, y de disminuir su presión al realizar una
estrangulación hasta la presión baja.

iv. Una vez ya en el vaporar, el calor del medio enfriado es absorbido,

utilizando el calor latente presente durante el cambio de fase de líquido
a gas. Al igual que en los condensadores, la transferencia de calor
requiere un salto térmico entre la fuente fría y la temperatura de
evaporación.

v. Cuando el refrigerante sale del evaporador en forma de gas, vuelve al

compresor y el ciclo comienza de nuevo.

4. Refrigeración industrial: Campos de aplicación

Los principales campos de aplicación en los que encontramos los sistemas de
refrigeración industrial, son los siguientes:

 En la industria alimentaria: en este campo son aplicados para la

conservación de alimentos, la maduración de algunos productos,
lácteos, en la industria cárnica, y más. El frío industrial es de suma
importancia, puesto a que hoy en día se tiene una estimación del 70%
de alimentos que son congelados o enfriados.
  Sector químico: en esta industria se suelen requerir gases sometidos a
presiones a temperaturas específicas para la producción de productos
químicos, plásticos, pigmentos, orgánicos, inorgánicos.

 En el campo de medicina y sector salud: es fundamental para varios

procedimientos sanitarios, como lo es, la conservación de vacunas que
necesitan de temperaturas para mantenerse en un adecuado estado
para su empleo.

 Producción de energía: en algunos casos la producción de energía se

realiza mediante equipos de combustión interna que requieren de los
sistemas de refrigeración.

 Para el transporte de alimentos (distribución): los sistemas de

refrigeración son fundamentales para resguardar la cadena de frío que
se requiere para conservar las propiedades de los alimentos
refrigerados.

 También hay otros campos en los que se necesita la aplicación de

sistemas de refrigeración, tales como: la criogenia, la
superconductividad, el aeroespacial.

5. MARCO AMBIENTAL
En la industria de la refrigeración, se dan sucesos de cambios normativos que tienen
el objetivo de conseguir un mejor cuidado de la capa de ozono, hacerle frente al
cambio climático y disminuir los efectos globales que causan el empleo de estos
refrigerantes.
La norma europea F-Gas 517/2014, es la normativa con más relevancia en estos
últimos tiempos, pues esta se encarga de regularizar el empleo de los refrigerantes y
restricciones de ciertos tipos. Dicha norma está en vigencia desde el 01 de enero de
2015, aplicada con la finalidad de disminuir las emisiones a través del control del
empleo de los gases fluorados que cuenten con capacidad efecto invernadero, los
cuales se tendrán que sustituir por gases con inferiores efectos, esto con anticipación
al año 2030. (Parlamento Europeo , 2014)
Con ello, se espera lograr resultados innovadores, como el crear soluciones de
refrigerantes empleando otros refrigerantes alternos, que causen un efecto ambiental
inferior, es decir, que permitan un desarrollo sostenible.
RECOMENDACIONES
El tema de estudio es muy diverso, y contiene una gran cantidad de subtemas que son
necesarios de tratar, aunque parezcan simples, de manera que al tratar todos sus
puntos se pueda comprender del todo el tema. No tiene que ser tan amplia la
información en puntos que no son tan esenciales, solo se debe esquematizar de forma
que sea precisa y comprensible para el lector.
Este trabajo es una herramienta para quienes busquen comprender el tema sobre los
refrigerantes industriales y todos sus puntos clave, pero también es necesario que se
busque información en distintas fuentes si necesita saber más de temas
esquematizados en el presente trabajo.

CONCLUSIONES
Se determinó que la aplicación de los sistemas de refrigeración son diversos en una
gran cantidad de campos, pues las funciones que cumplen forman parte de los
requisitos de varias industrias y sectores ya mencionados, siendo los principales el
sector de la medicina y en gran parte la industria alimentaria. Al comentar sobre los
campos en los que el sistema de refrigeración es fundamental, nos pudimos dar
cuenta que su empleo cada vez es más necesario.
Consideramos el marco ambiental ya que es necesario para hacer conciencia sobre el
uso de aquellos sistemas refrigerantes, que ciertamente sirven para una gran variedad
de aplicaciones pero que si no se emplean correctamente pueden ser perjudiciales a
largo plazo para el medio ambiente. Por ello, se hizo mención a la normativa F-Gas
517/2014, para comprender porqué esa norma es importante en el uso de
refrigerantes industriales. (Franco , 2006) (Moran & Shapiro, 2004)

Bibliografía
Franco , J. (2006). Sistemas de refrigeración por compresión. Barcelona: REVERTÉ S.A. Obtenido
de https://books.google.com.pe/books?id=F7-
dmrTl0TAC&pg=PA1&dq=sistemas+de+refrigeracion&hl=es&sa=X&ved=2ahUKEwjXh6z
m6Jj7AhVRLLkGHReBBogQ6AF6BAgLEAI#v=onepage&q=sistemas%20de
%20refrigeracion&f=false

Moran, M., & Shapiro, H. (2004). Fundamentos de termodinámica técnica (2 ed.). Barcelona:
REVERTÉ. Obtenido de https://books.google.com.pe/books?
id=lJJcF1oqP5wC&pg=PA515&dq=sistemas+de+refrigeracion&hl=es&sa=X&ved=2ahUK
EwjXh6zm6Jj7AhVRLLkGHReBBogQ6AF6BAgDEAI#v=onepage&q=sistemas%20de
%20refrigeracion&f=false

Parlamento Europeo . (2014). Sobre los gases fluorados de efecto invernadero y por el que se
deroga el Reglamento (CE) n° 842/2006. Obtenido de
https://www.boe.es/doue/2014/150/L00195-00230.pdf