Rudarsko-geološko-naftni zbornik Vol. 25
UDK 622.235.213 Orginalni znanstveni rad
UDC 622.235.213 Original scientific paper
Language/Jezik:Hrvatski/Croatian
BRZINA DETONACIJE EMULZIJSKIH EKSPLOZIVA
SMANJENE GUSTOĆE
VELOCITY OF DETONATION OF LOW DENSITY
EMULSION EXPLOSIVES
1)
VINKO ŠKRLEC, 2) VJEČISLAV BOHANEK, 3) ZVONIMIR DEKOVIĆ
1) 2)
Rudarsko-geološko-naftni fakultet Sveučilišta u Zagrebu, Pierottijeva 6, HR-10000 Zagreb, Hrvatska
3)
Autocesta Zagreb – Macelj d.o.o., Velika Ves bb, 49224 Lepajci, Hrvatska
Ključne riječi: eksplozivi smanjene gustoće, emulzijski eksplozivi,
gustoća eksploziva, brzina detonacije
Sažetak
Izvođenje miniranja u izgrađenim područjima na malim udalje-
nostima od objekata postavlja nove zahtjeve za tehnologiju miniranja
te svojstva gospodarskih eksploziva, sa svrhom smanjenja seizmičkog
utjecaja miniranja. Gospodarski eksplozivi su smjese različitoga kemij-
skog sastava eksplozivnih i/ili neeksplozivnih tvari. Kemijska i fizikalna
obilježja, uz načine iniciranja, okolinu i uvjete primjene, određuju de-
tonacijska i minerska svojstva pojedine vrste gospodarskih eksploziva.
Brzina detonacije je jedno od najvažnijih mjerljivih detonacijskih svoj-
stava, koje posredno daje informaciju o oslobođenoj energiji, kvaliteti
i primjenjivosti eksploziva za određene namjene. O brzini detonacije
ovisi i udio udarnoga djelovanja detoniranoga naboja na stijenu, a time i
razina seizmičkoga djelovanja u okolini. Budući da je brzina detonacije
proporcionalna gustoći eksploziva, opisana istraživanja provedena su sa
svrhom određivanja granične gustoće smjese emulzijskog eksploziva i
ekspandiranoga polistirena uz postizanje stabilne detonacije te određiva-
nja zavisnosti brzine detonacije od gustoće smjese.
1. Uvod
Civilna je primjena eksploziva, odnosno eksplozivnih
tvari, mnogostruka. Koriste se za miniranja u rudarstvu
i građevinarstvu, eksploataciji nafte i plina, geološkim
istražnim radovima, strojarstvu i brodogradnji, svemirskoj
tehnologiji, automobilskoj industriji, poljoprivredi, medici-
ni, u razminiranju, filmskoj umjetnosti i vatrometima.
Rudarski (gospodarski, civilni, privredni) eksplozivi
su energetski materijali koji eksplozivnom pretvorbom
mijenjaju potencijalnu kemijsku energiju u kinetičku
energiju udarnih valova i energiju ekspanzije plinovitih
produkata kemijske reakcije. Djelovanjem udarnih valova
i ekspanzijom plinova one se u obliku mehaničkoga rada
troše na drobljenje, pomicanje i odlamanje stjenske mase.
str. 115-122 Zagreb, 2012.
Key words title: low density explosives, emulsion explosives, density
of explosives, velocity of detonation
Abstract
Blasting operations in built-up areas, at short distances from structu-
res, impose new requirements on blasting techniques and properties of
explosives in order to mitigate seismic effect of blasting. Explosives for
civil uses are mixtures of different chemical composition of explosive
and/or non-explosive substances. Chemical and physical properties,
along with means of initiation, environment and the terms of applica-
tion define detonation and blasting parameters of a particular type of
the explosive for civil uses. Velocity of detonation is one of the most
important measurable characteristics of detonation parameters which in-
directly provide information about the liberated energy, quality of explo-
sives and applicability for certain purposes. The level of shock effect of
detonated charge on the rock, and therefore the level of seismic effect
in the area, depends on the velocity of detonation. Since the velocity of
detonation is proportional to the density of an explosive, the described
research is carried out in order to determine the borderline density of
the mixture of an emulsion explosive with expanded polystyrene while
achieving stable detonation, and to determine the dependency between
the velocity of detonation and the density of mixture.
Prilikom detonacije eksplozivnih punjenja minskih bušo-
tina dio energije koji nije utrošen za korisni rad drobljenja
stijene djeluje na okolinu u obliku seizmičkoga utjecaja,
odnosno potresnog djelovanja, zračnog udarnog vala i od-
bacivanja odminiranoga materijala.
Širenjem urbanih područja i izgradnjom prometne in-
frastrukture dolazi do sve veće potrebe za opreznim mini-
ranjima, odnosno miniranjima koja svojim djelovanjem s
jedne strane, moraju razlomiti stijenu, a s druge strane, što
manje oštetiti stjensku masu u kojoj se izvodi miniranje, u
svrhu očuvanja fizičko-mehaničkih svojstava te iste stjen-
ske mase i proizvesti što manje štetnih utjecaja na okoliš.
U tu se svrhu nastoji proizvesti eksploziv koji bi imao
takva detonacijska svojstva tj. minersko-tehnička obiljež-
ja koja bi omogućila primjenu na opreznim miniranjima.
 ఘ൉௩ౚ మ Prva istraživ
‫݌‬ୠ ൌ (2)
଼
gustoće počela s
Ta su se rana
gdje je:
gustoće ANF
pb - tlak koji djeluje na stjenku bušotine (Pa).
materijala manje
eksploziv, s obzi
Iz obrasca 2 vidljivo je da tlak koji djeluje na stjenku
za pripremu eks
bušotine te izazvana naprezanja u stijeni ovise
Rud.-geol.-naft. i o 25,
zb., Vol. brzini2012.
116 V. Škrlec, V. Bohanek, iZ.njegovoj
Deković: Brzina detonacije emulzijskih... su usmjerena na
detonacije eksploziva gustoći.
jednostavno prip
Ovisnost brzine detonacije o gustoći može se izraziti
Tražena svojstva nalaze se u eksplozivima smanjene Ovisnost brzine detonacije o gustoći može se izrazi- komercijalno isp
eksperimentalno dokazanom vezom prema obrascu 3
gustoće. Osnovno načelo njihovog djelovanja proizla- ti eksperimentalno
(Silva, 2007). dokazanom vezom prema obrascu 3 1996).
zi iz ovisnosti tlaka detonacije o produktu gustoće i br- (Silva, 2007). Rud.-geol.-naft. zb., Vol. 25, 2012. Heltzen & K
2 detonacije iskazane u postavkama hidrodinamičke,
zine polistiren ANFO
‫( ݒ‬3)
V. Škrlec. V. Bohanek, Z. Deković,:
ୢ ൌ‫ݔ‬൅‫ݕ‬ήߩ
Rud.-geol.-naft.
Brzina detonacijezb., Vol. 25, 2012.
emulzijskih… (3)
2Chapman Jouget-ove teorije detonacije. S druge strane, V. Škrlec. V. Bohanek, Z. Deković,: Brzina detonacije emulzijskih… omjerima. Doka
smanjenjem ANFO/ekspandir
smanjenjem gustoće eksploziva smanjuje se se specifična
specifična x,
gdjeysu:
gdje su:- eksperimentalno određene konstante za
smanjenjem
masa
masa punjenja
punjenja gustoće
iskazana eksploziva
po jedinici smanjuje
volumena se specifična
minirane
minirane x,x, yy - eksperimentalno
eksplozivnu - eksperimentalno
tvar. određene
određene konstantekonstante za eksplo- za omjeru 5:95%,
masa
stijene.
stijene.punjenja
Na taj iskazana
Na način smanjena po jedinici volumena minirane
količina oslobođene
je i količina oslobođene eksplozivnu
zivnu tvar. tvar.
stijene.
energijeNa
energije koja
koja tajdjeluje
način na
djeluje smanjena
najedinični
jedinični jevolumen
ivolumen
količina oslobođene
stijene
stijene čime čimesu Kako se udarni val udaljava od središta eksplozije,
energije
su manja
manja koja djeluje
i izazvana
i izazvana na jedinični volumen stijene čime
naprezanja.
naprezanja. tako Kako se udarni
se njegova val udaljava
amplituda tlaka od središta smanjuju,
i energija eksplozije,a
su manja i izazvana naprezanja. tako Kako
se val se udarni
njegova val udaljavai od središta eksplozije,
Smanjenje
Smanjenje gustoće
gustoće eksploziva
eksploziva postižepostiže
se dodava- se udarni prelaziamplituda
u elastičnitlaka val. Drugienergijaobliksmanjuju,
energije je a
Smanjenje
dodavanjem gustoće
materijala eksploziva
eksplozivima
njem materijala eksplozivima koji imaju značajno manju postiže
koji imajuse energija ekspanzije plinova detonacije koji uzrokujua
tako
udarni se
val njegova
prelazi amplituda
u elastični tlaka
val. i
Drugi energija
oblik smanjuju,
energije je
dodavanjem
značajnood manju materijala
gustoćusamih.odeksplozivima
eksploziva samih.koji imaju udarni val
energija prelazi
ekspanzije u elastični
plinova val. Drugi
detonacije oblik
koji energije
udarnogje
uzrokuju
gustoću eksploziva Materijali koji Materijali
se dodaju naprezanja
energijaDaljnja
u stijeni
ekspanzije
frakturiranoj
plinova detonacije
djelovanjem
kojipokretanje
uzrokuju na-
značajno
koji se manju gustoću
dodaju eksplozivima od eksploziva
mogu se samih.
svrstatiMaterijali
u dvije naprezanja
vala. u stijeni frakturiranoj
ekspanzija djelovanjem
omogućuje udarnog i
eksplozivima mogu se svrstati u dvije grupe: inertni ma- prezanja u stijeni frakturiranoj djelovanjempokretanje udarnog vala.
koji
grupe:se inertni
dodaju materijali
eksplozivima moguvermakuliti,
(perliti, se svrstati stakleneu dvije vala.
neželjeno Daljnja ekspanzija
odbacivanje omogućuje
miniranoga materijala. i
terijali (perliti, vermakuliti, staklene mikrokuglice staklene i
i sl.) Daljnja ekspanzija
grupe: inertni imaterijali
mikrokuglice (perliti, koji
sl.) i materijali vermakuliti,
imaju mogućnost neželjeno
Ekspanzija traje doomogućuje
odbacivanje pokretanje
miniranoga
izjednačavanja i s neželjeno
tlaka materijala. tlakom
materijali
mikrokuglice koji imaju mogućnost sagorijevanja, odnosno
sagorijevanja, i sl.) odnosnoi materijali
mogućnostkoji imaju mogućnost
sudjelovanja u Ekspanzija
odbacivanje
okolnog zrak. traje do izjednačavanja
miniranoga materijala. Ekspanzijatlaka s tlakom traje do
mogućnost
sagorijevanja, sudjelovanja
kemijskoj reakciji odnosno u
oksidacije kemijskoj
mogućnost reakciji
(polistiren, oksidacije
sudjelovanja
ekspandirani u okolnog zrak. gustoće
izjednačavanja
Smanjenje tlaka s tlakom i brzine okolnog zrak. te udjela
detonacije
(polistiren,
kemijskoj ekspandirani
polistiren, reakciji
poliuretanskaoksidacijepolistiren, poliuretanska
pjena,(polistiren,
ugljena ekspandirani
prašina, pjena,
drvena Smanjenje
udarnog gustoće
djelovanja ibrzine
brzinedetonacije
se detonacije te sastava
udjela
Smanjenje gustoće iizvodi smjesama te udjela udar-
ugljena
polistiren, prašina, drvena
poliuretanska piljevina,
pjena, otpaci
ugljena
piljevina, otpaci proizvodnje šećera, ljuske kikirikija, proizvodnje
prašina, drvena še- udarnog
baziranog djelovanja
na postojećim izvodi se
gospodarskim smjesama eksploziva sastava
nog djelovanja izvodi se smjesama sastava baziranoguz na
ćera, ljuske
piljevina, kikirikija,
otpaci žitarice
proizvodnje i sl.).
šećera, ljuske kikirikija, baziranog nagospodarskim
postojećim gospodarskim
žitarice i sl.). dodatak
postojećim polistirena i ekspandiranog
eksploziva uz eksploziva
polistirena.
dodatak polisti- uz
žitarice i sl.). oslobođene
Količina
Količina oslobođene energije pri miniranju ovisi oo dodatak
renaIzmeđu polistirena
postojećih
i ekspandiranog i ekspandiranog
gospodarskih
polistirena. polistirena.
eksploziva za
masi
masiKoličina
i vrsti
i vrsti oslobođene
korištenog
korištenog energije
eksploziva. priDetonacijom
eksploziva. miniranju ovisi
eksplo-
Detonacijom o Izmeđugustoće
sniženje postojećih odabran gospodarskih
je emulzijski eksploziva eksploziv. za
Između postojećih gospodarskih eksploziva za sniže-
masi
zivnog ipunjenja
eksplozivnog vrstipunjenja
korištenog
dio ukupne dio ukupneeksploziva.
energije utrošiDetonacijom
energije seutroši se na
na korisni sniženje
Emulzijskigustoće eksplozivi,odabran uz je emulzijski eksploziv.
ANFO-eksplozive, imaju
eksplozivnog punjenja nje gustoće eksplozivi,
odabran je emulzijski eksploziv. Emulzijski
korisni mehanički
mehanički rad. rad.dio
Raspoloživa ukupne
Raspoloživa
kemijskaenergije
kemijska utroši
energija se na
energija
eksplo- Emulzijski
mogućnost velikoga uz ANFO-eksplozive,
sniženja gustoće i, za razliku imaju od
korisni mehanički rad.seRaspoloživa kemijska energijas eksplozivi,
mogućnost uz ANFO-eksplozive,
velikogavodootporni
sniženja gustoće imaju mogućnost
razliku veli-
eksplozivnog
zivnog punjenja punjenja
troši troši se na topline
na izmjenu izmjenus topline
okolinom ANFO-eksploziva, pa su i,zato za pogodni odza
eksplozivnog punjenja troširadaseprema
na izmjenu topline s koga sniženja
ANFO-eksploziva, gustoće i, za
vodootpornije razliku
vodapa od
su ANFO-eksploziva,
zato pogodni za
iokolinom
obavljanje irada obavljanje
nad okolinom nad okolinom
postavkama prema
prvog miniranja u uvjetima kad prisutna u bušotinama.
okolinom
postavkama i obavljanje
prvog rada nad
glavnog zakona termodinamike. okolinom prema vodootporni
miniranja
Emulzijski pa eksplozivi
u uvjetima su zato kadpogodni
je voda za miniranja
prisutna
su koloidne usmjese u uvjetima
bušotinama. nitrata
glavnog zakona termodinamike.
postavkama
Energija prvog
koja glavnog
se oslobađazakona termodinamike.
prilikom detonacije kad je voda
Emulzijski prisutna
eksploziviu bušotinama.
otopljenih u vodi, disperziranih u uljnojnitrata
su koloidne smjese fazi.
Energija koja se oslobađa prilikom detonacije eksplo-
Energija pojavljuje
eksploziva koja se se oslobađa
u dva osnovnaprilikom oblika. detonacije Kao Emulzijski
otopljenih
Senzibiliziraju u se eksplozivi
vodi, su koloidne
disperziranih
mjehurićima zraka usmjeseuoblikuuljnojnitrata oto-
fazi.
staklenih
ziva pojavljuje
eksploziva se
pojavljujeu dva osnovna oblika.
senau detonacijskoj
dva osnovnafronti Kao posljedica
oblika. Kao Senzibiliziraju
posljedica visokog tlaka javlja se pljenih u vodi,sedisperziranih
mikrokuglica, mjehurićimau zraka
granuliranog uljnoj
amonijevogufazi.
obliku staklenih
Senzibiliziraju
nitrata ili
visokog tlaka
posljedica visokogna detonacijskoj
tlaka fronti javlja sejavlja
udarna
udarna energija. Ona naprimarno
detonacijskoj lomifronti stijenu se
pri mikrokuglica,
se mjehurićima
glinenih kuglicagranuliranog
–zraka u obliku
perlita. amonijevog
U sastavu staklenih nitrata
nemajumikrokuglica,
samostalno ili
energija.
udarna Ona
miniranjuenergija. primarno
budući Ona
da sulomi stijenu
primarno
tlakovi u pri lomi
frontiminiranju
stijenubudući
udarnog pri
vala glinenih
eksplozivnih kuglica – perlita. nitrata
sastojaka. UEmulzijski
sastavu nemaju samostalno
eksplozivi su
granuliranog amonijevog ili glinenih kuglica – per-
da su
miniranju tlakovi
mnogostruko u
budući fronti
veći da udarnog vala
su tlakovi čvrstoće
od dinamičke mnogostruko
u fronti okolne
udarnog većivala
stijene. od eksplozivnih
vodootporni, sastojaka. Emulzijski eksplozivi su
lita. U sastavudjelomično
nemaju osjetljivi
samostalno na inicijalni
eksplozivnih impuls
sastojaka.
dinamičke
mnogostruko čvrstoće
veći odokolne
dinamičke stijene.čvrstoće
Tlak detonacije, koji je idealno tlak izreagiranih okolne stijene. vodootporni,
rudarske kapice djelomično
br. 8. su osjetljivi na inicijalni impuls
Emulzijski eksplozivi vodootporni, djelomično osjet-
Tlak detonacije,
produkata detonacije,
detonacije, koji je jeidealno
kojimože idealno tlaktlak
se približno izreagiranih
izrazitipro-
izreagiranih se rudarske
ljiviOpćenito,kapice
na inicijalni br. 8.
emulzijski eksplozivi
impuls rudarske su tipbr.
kapice emulzije
8. vode
produkata
dukata detonacije,
detonacije,
prema obrascu 1: može možese se
približnopribližno
izraziti izraziti
se prema se u Općenito,
ulju. emulzijskieksplozivi
Emulzijski eksplozivi su su tip emulzije vode
mješavina dviju
Općenito, emulzijski eksplozivi su tip emulzije
prema
obrascuobrascu
1: 1: uotopina.
ulju. Uljna Emulzijski eksplozivi su mješavina dviju
vode u ulju. Emulzijski eksplozivi su mješavina faza
faza je kontinuirana, a vodena je dvi-
ఘ൉௩ మ otopina.
(otopina Uljna faza je kontinuirana,
anorganskih soli) dispergirana. a vodena Da jebifaza se
‫݌‬ୢ ൌ ఘ൉௩ସౚమ (1) ju otopina. Uljna faza je kontinuirana, a vodena je faza
‫( ݌‬1)
ౚ
(1) (otopina
osigurala anorganskih
stabilnost, dodaje soli) sedispergirana.
emulgator u Da količini bi se od
ୢ ൌ (otopina anorganskihdodaje soli) se dispergirana.
ସ osigurala
1% do 3%stabilnost,(Ester, 2005). emulgator uDakoličini bi se od osi-
gdje je:
gdje je: gurala
1% do U 3% stabilnost,
radu (Ester,
je 2005). dodaje se emulgator
prikazan način smanjenja gustoće u količini od
gdje je: detonacije
ppdd-- tlak
tlak detonacije (Pa),
(Pa), 1% U do 3%
radu (Ester,
je 2005).
prikazan način smanjenja gustoće
emulzijskih eksploziva ekspandiranim polistirenom te je
pρd - gustoća
tlak detonacije (Pa),(kg/m33),
eksploziva
ρ - gustoća eksploziva (kg/m3 ), dan Upregled
emulzijskih radu eksploziva
jemjerenja
prikazanekspandiranim
načindetonacije
brzine smanjenja i gustoće
polistirenom
prikazana emul-
te je
je
ρvd- -gustoća eksploziva(m/s).
brzina detonacije (kg/m ), zijskih
dan eksploziva
pregled mjerenja ekspandiranim
brzine polistirenom
detonacije i prikazanate je dan
je
ovisnost brzine detonacije o gustoći eksploziva
vvdd -- brzina
brzina detonacije
detonacije (m/s).
(m/s).
ovisnost
pregled mjerenja brzine brzine detonacije
detonacije o igustoći
prikazanaeksploziva
je ovisnost
smanjene gustoće.
Za potpuno napunjene minske bušotine pokazalo se smanjene gustoće. o gustoći eksploziva smanjene gustoće.
brzine detonacije
da Zaje potpuno
tlak kojinapunjene
napunjene
djeluje naminske
minske bušotine
bušotine
stjenku pokazalo
bušotine sese
pokazalo da
polovica 2. Pregled dosadašnjih istraživanja eksploziva
je
da tlak koji
detonacijskog djeluje
je tlak kojitlaka na stjenku
djeluje bušotine
na stjenku
odnosno polovica
(Perssonbušotine detonacij-
polovica
et al. 1994): 2. Pregled dosadašnjih istraživanja eksploziva
2. Pregled smanjene
dosadašnjihgustoćeistraživanja
i mogućnosti primjene
eksploziva sma-
skog tlaka odnosno
detonacijskog (Persson (Persson
tlaka odnosno et al. 1994):
et al. 1994): smanjene gustoće i mogućnosti primjene
ఘ൉௩ మ njene gustoće i mogućnosti primjene
‫݌‬ୠ ൌ ఘ൉௩ ౚమ (2) Prva istraživanja na razvoju eksploziva smanjene
(2) Prva počela
istraživanja na godina
razvoju20-og eksploziva
‫݌‬ୠ ൌ ౚ
଼
(2) gustoće su 70-ih stoljećasmanjeneu Rusiji.
Ta Prva istraživanja na razvoju eksploziva nasmanjene gu-
଼
gustoće su počela
se ranasu sitraživanja
70-ih godina temeljila
20-og stoljeća u Rusiji.
smanjenju
gdje je:
gdje je: Tastoćesu počela
se su
rana 70-ih godina
sitraživanja 20-og
temeljila stoljeća
na u Rusiji.
smanjenju Ta
gdje je: koji djeluje na stjenku bušotine (Pa). gustoće ANFO-eksploziva dodavanjem raznih
p - tlak
p - tlak koji djeluje na stjenku bušotine (Pa).
b su
gustoćese rana sitraživanja
ANFO-eksploziva temeljila na smanjenju
dodavanjem gustoće
raznih
pbb - tlak koji djeluje na stjenku bušotine (Pa). materijala manje gustoće. Smatralo se je da je ANFO-
materijala
ANFO-eksploziva
eksploziv, manje
s obzirom gustoće.
dodavanjem
da ima Smatralo raznih
najmanju se je da je ANFO-
materijala
gustoću, manje
idealan
Iz obrasca 2 vidljivo je da tlak koji djeluje na stjenku eksploziv, s obzirom
Iz obrasca
Iz obrasca 22 vidljivo
vidljivo je da
je da tlak
tlakukoji
koji djeluje
djeluje na stjenku gustoće.
za pripremu Smatralo se da
eksploziva je da ima najmanju
je ANFO-eksploziv,
smanjene gustoću,
gustoće. s idealan
obzirom
Istraživanja
bušotine te izazvana naprezanja stijeni ovisena i ostjenku
brzini za
bušotine te izazvana
izazvana naprezanja
naprezanja u
u stijeni
stijeni ovise
ovise i i oo brzini
brzini dapripremu
su usmjerena
ima najmanju eksplozivarazvojsmanjene
na gustoću, eksploziva
idealan za gustoće.
koji biIstraživanja
pripremu se mogao
eksploziva
detonacije eksploziva i njegovoj gustoći. su usmjerena na razvoj
detonacije eksploziva i njegovojo gustoći. jednostavno
smanjene pripremiti
gustoće. naeksploziva
Istraživanja mjestu koji biina
upotrebe
su usmjerena serazvoj
koji mogao
bi bio ek-
Ovisnost brzine detonacije gustoći može se izraziti jednostavno
Ovisnost brzinedokazanom
detonacije ovezomgustoćiprema
može obrascu
se izraziti3 komercijalnopripremiti isplativ (Rock na mjestu et al.,upotrebe
2005, Baranov i koji biet bio al.,
eksperimentalno komercijalno isplativ (Rock et al., 2005, Baranov et al.,
eksperimentalno 1996).
(Silva, 2007). dokazanom vezom prema obrascu 3 1996).
(Silva, 2007). Heltzen & Kure (1980) dodavali su ekspandirani
Heltzen ANFO-eksplozivu
polistiren & Kure (1980) dodavali u različitim su ekspandirani
volumnim
‫ݒ‬ୢ ൌ ‫ ݔ‬൅ ‫ ݕ‬ή ߩ (3) polistiren
‫ݒ‬ୢ ൌ ‫ ݔ‬൅ ‫ ݕ‬ή ߩ (3) omjerima. ANFO-eksplozivu
Dokazao je mogućnost u različitimdetonacije volumnimsmjese
omjerima.
ANFO/ekspandirani Dokazao jepolistiren mogućnost (EPS) detonacije
u volumnom smjese
gdje su: ANFO/ekspandirani polistiren
gdje su: omjeru 5:95%, gustoće 0,18 (EPS)g/cm3, uprivolumnom čemu je
omjeru 5:95%, gustoće 0,18 g/cm3, pri čemu je
Rud.-geol.-naft. zb., Vol. 25, 2012.
V. Škrlec, V. Bohanek, Z. Deković: Brzina detonacije emulzijskih... 117

sploziva koji bi se mogao jednostavno pripremiti na mje- dolazi do manjega oštećenja u podnožju kosine u odnosu
stu upotrebe i koji bi bio komercijalno isplativ (Rock et na konturna miniranja konvencionalnim gospodarskim
al., 2005, Baranov et al., 1996). eksplozivima. Mjerio je brzinu detonacije LDRA, smjese
Heltzen & Kure (1980) dodavali su ekspandirani po- LDRA i ANFO-eksploziva u volumnim omjerima 50:50%
listiren ANFO-eksplozivu u različitim volumnim omjeri- i 70:30%, smjese LDRA i perlita u volumnim omjerima
ma. Dokazao je mogućnost detonacije smjese ANFO/ek- 50:50% i 60:40%. Za promjer bušotine Ø 311 mm dobio
spandirani polistiren (EPS) u volumnom omjeru 5:95%, je rezultate koji su prikazani u tablici 1.
gustoće 0,18 g/cm3, pri čemu je izmjerena brzina deto-
nacije od 1600 m/s. Ispitivanja su provođena u čeličnim Tablica 1. Rezultati mjerenja (Silva, 2007)
cijevima promjera Ø 35 mm, a eksploziv je iniciran deto- Table 1. Measurement results (Silva 2007)
natorom. Rezultat njegovih istraživanja je novi eksploziv
Brzina detonacije/ Gustoća/
komercijalnog imena Isanol. Isanol je smjesa ANFO-ek- Vrsta eksplozivne tvari/Type
Velocity of Density, ρ (g/
sploziva i granula EPS-a u volumnom omjeru 10:90 sa of Explosive Materials
Detonation, v1 (m/s) cm3)
stabilnom brzinom detonacije oko 1750 m/s.
LDRA 2400 0,20
Armstrong & Moxon (1991) miješali su tri vrste ma-
trice emulzijskoga eksploziva s neekspandiranim polisti- LDRA:ANFO 50:50 3500 0,49
renom ili s perlitom. Mješavine matrice i polistirena gu- LDRA:ANFO 70:30 3200 0,37
stoće 0,80 g/cm3 postizale su brzine detonacije od 3300 LDRA:perlit
m/s do 3900 m/s, a mješavine matrice i perlita gustoće od 1580 0,13
50:50
0,80 g/cm3 postizale su brzine detonacije od 3000 m/s do LDRA:perlit
1215 0,11
3300 m/s za uzorke promjera Ø 100 mm. 40:60
Jackson (1993) je miješao granule amonij-nitrata i ku-
glice EPS-a s vodenim gelovima (vodena otopina nitrata 3. Mjerenja brzine detonacije emulzijskih eksploziva
senzibilizirana nitroderivatima) u različitim volumnim smanjene gustoće
omjerima i na taj način smanjio gustoću eksploziva s po-
četnih 1,35 g/cm3 na gustoće od 0,4 g/cm3 do 0,7 g/cm3. Zahtjevi norme HRN EN 13631-14:2004: Eksplozivi
Mjerenja brzine detonacije provođena su u PVC-cijevima za civilnu uporabu. Jaki eksplozivi.14. dio: Određivanje
promjera Ø 100 mm i Ø 200 mm. Izmjerene brzine de- brzine detonacije (EN 13631-14:2004) primijenjeni su
tonacije kretale su se od 2400 m/s do 3000 m/s. Takav kao osnova za mjerenje brzine detonacije.
eksploziv smanjene gustoće nazvao je vodeni gel male Ispitivanja su provedena u Laboratoriju za ispitiva-
snage (engl. Low Strength Watter Gel Explosive). nje eksplozivnih tvari Rudarsko-geološko-naftnog fa-
Beach et al. (2004) ispitivali su mješavine ANFO-ek- kulteta, akreditiranom prema normi HRN EN ISO/IEC
sploziva s ljuskama pšenice gustoće 0,56 g/cm3 mjere- 17025:2007.
njem brzine detonacije u bušotinama u stijeni sa sljedećim
rezultatima: 3.1. Lambrex 1
• 2700 m/s - 3200 m/s za promjer bušotine
Ø 200 mm, Lambrex 1 je emulzijski eksploziv proizvođača Austin
• 2800 m/s - 3400 m/s za promjer bušotine Powder GmbH iz Republike Austrije. Pakira se u patro-
Ø 311 mm. nama promjera Ø 35 mm, Ø 55 mm i Ø 65 mm. Osjetljiv
Rock (2004) je proizveo i patentirao eksploziv sma- je na inicijalni impuls rudarske kapice br. 8. Minersko-
njene gustoće, koji je nazvao SoftLOAD. U različitim vo- tehnički podaci prema specifikaciji proizvođača prikazani
lumnim omjerima je smiješao Heavy-ANFO s ljuskama su u tablici 2.
riže, te je dobio eksploziv s rasponom gustoća od 0,45
g/cm3 do 1,25 g/cm3. Eksploziv za tržište proizvodi „LD Tablica 2. Minersko-tehnički podaci za Lambrex 1 prema specifikaciji
proizvođača
Corporation“.
Table 2. Technical
�����������������������������������������������������������
specifications according to manufacturer for Lam-
Silva (2007) je kao sredstvo za smanjenje gustoće ek-
brex 1
sploziva koristio kuglice EPS-a koje su obložene tankim
slojem amonij-nitrata te ih je nazvao LDRA (engl. Low Lambrex 1
Density Reactive Agent) i pod tim ih nazivom patentirao.
gustoća patroniranja 1,2 g/cm3
Njih je miješao s ANFO-eksplozivom u različitim omje-
rima i takav eksploziv je koristio za smanjenje oštećenja bilanca kisika +2,3 % O2
konturne površine nakon otpucavanja eksplozivnoga pu-
specifična energija 765 kJ/kg
njenja konturnih bušotina. Mješavina je primijenjena u
rudniku Chuquicamata prilikom konturnih miniranja te brzina detonacije (Ø 65 mm) 5500 m/s
se je, mjereći brzinu seizmičkih valova i pregledavajući
volumen plinova 910 L/kg
završnu kosinu nakon miniranja, došlo do zaključka da
 Rud.-geol.-naft. zb., Vol. 25, 2012.
118 V. Škrlec, V. Bohanek, Z. Deković: Brzina detonacije emulzijskih...

Gustoća Lambrexa 1 je određena eksperimental-

no prema zahtjevima norme HRN EN 13631-13:2003:
Eksplozivi za civilnu uporabu. Jaki eksplozivi. 14. dio:
Određivanje gustoće (EN 13631-13:2003) i iznosi
1,25 g/cm3.
Struktura emulzijskoga eksploziva Lambrex 1, sni-
mljena mikroskopom Dino-Lite Pro s uvećanjem od 500
puta, prikazana je na slici 1.

Slika 2. Zrnca granuliranog EPS-a (1,5 mm - 3,5 mm, 50×)

Figure 2. Grains of granulated EPS-a (1,5 mm - 3,5 mm, 50×)

Slika 1. Struktura Lambrexa 1 (500×)

Figure 1. Structure of Lambrex 1 (500×)

3.2. Ekspandirani polistiren (EPS)

Za smanjenje gustoće emulzijskih eksploziva korišten

je ekspandirani polistiren (EPS) u granulama i mehanički
usitnjen, koji je proizvelo tehnologijom suspenzijske po-
limerizacije poduzeće DIOKI. Slika 3. Zrnca granuliranog EPS-a (0,25 mm - 0,18 mm, 500×)
Veličina zrnaca EPS-a u granulama je 1,5 mm do 3,5 Figure 3. Grains of mechanically chopped EPS-a (0,25 mm - 0,18 mm,
500×)
m, a gustoća mu je 0,019 g/m3.
EPS je mehanički usitnjen mlinom za rezanje
RETSCH SM200 te je prosijan na sitima od 0,5 mm, 0,25 3.3. Postav mjerenja
mm, 0,18 mm i 0,1 mm, a gustoća EPS-a je eksperimen-
talno određena na isti način kao i gustoća eksploziva. Brzina detonacije eksplozivnoga punjenja izrađenih
Gustoće za pojedinu veličinu zrnaca su prikazane u mješavina mjerena je elektrooptičkom metodom elektro-
tablici tablici 3. ničkim satom Explomet-Fo-2000. Uređaj ima mogućnost
Zrnca granuliranog EPS-a, snimljena mikroskopom mjerenja brzine detonacije na pet segmenata. Metodom se
Dino-Lite Pro s uvećanjem od 50 puta, prikazana su na sli- mjeri vrijeme između dvije točke koje je potrebno fronti
ci slici 2, a zrnca mehanički usitnjenog EPS-a veličine od detonacijskoga vala da prijeđe udaljenost između njih. Na
0,25 mm do 0,18 mm, snimljena mikroskopom Dino-Lite osnovi izmjerenoga vremena i poznate udaljenosti izra-
Pro s uvećanjem od 500 puta, prikazana su na slici slici 3. čunava se brzina. Točnost mjerenja vremena iznosi ± 0,1
μs na ukupno trajanje do 10 000 μs.
Tablica 3. Gustoća EPS-a Eksplozivno punjenje je bilo postavljeno u čelične ci-
Table 3. Density of EPS jevi unutarnjeg promjera Ø 16 mm i Ø 20 mm i duljine
100 mm. Brzina detonacije mjerena je na 2 segmenta s
Veličina zrnaca (mm) Gustoća EPS-a (g/cm3) po 3 osjetila koja su bila na jednakim udaljenostima od
+0,5 0,103 30 mm. Shematski prikaz postava mjerenja prikazan je na
0,5-0,25 0,109
slici 4, a fotografija na slici 5.
Izmjerena je brzina detonacije na 10 uzoraka ek-
0,25-0,18 0,110
sploziva u čeličnim cijevima unutarnjega promjera
0,18-0,1 0,120 Ø 16 mm i 10 uzoraka eksploziva u čeličnim cijevima
-0,1 0,151 unutarnjeg promjera Ø 20 mm.
Rud.-geol.-naft. zb., Vol. 25, 2012.
V. Škrlec, V. Bohanek, Z. Deković: Brzina detonacije emulzijskih... 119

Gustoća eksploziva je smanjena na način da se je ek-
splozivu dodavao EPS, granulirani i mehanički usitnjen, u
različitim volumnim omjerima. Volumni omjeri su 50:50,
40:60, 30:70, 20:80, 10:90 i 5:95, pri čemu prvi broj pred-
stavlja postotak volumena eksploziva, a drugi broj posto-
tak volumena EPS-a.
Za svaku mješavinu ispitano je po 5 uzoraka za svaki
omjer eksploziv : EPS u oba promjera cijevi.
S obzirom da je došlo do većega rasipanja rezultata
mjerenja na prvom segmentu, a što se može pripisati bli-
zini mjesta iniciranja, odnosno utjecaju inicijalnoga sred-
stva na brzinu detonacije eksplozivne tvari, ti rezultati
nisu dani u tablici i nisu prikazani dijagramima. Rezultati
mjerenja brzine detonacije na drugom segmentu su ujed-
načeni i smatraju se relevantnima za iskazivanje ovisnosti
brzine detonacije o gustoći eksplozivnoga punjenja te su
dani u tablici 4 i prikazani dijagramima na slikama 8 i 9.
Mješavina emulzijskoga eksploziva s EPS-om u gra-
nulama u volumnom omjeru 40 % eksploziva i 60% EPS-
a, snimljena mikroskopom Dino-Lite Pro s uvećanjem od
50 puta, prikazana je na slici 6, a mješavina emulzijskoga
eksploziva s mehanički usitnjenim EPS-om u volumnom
omjeru 40 % eksploziva i 60% EPS-a, snimljena mikro-
skopom Dino-Lite Pro s uvećanjem od 500 puta, prikaza-
na je na slici 7.

Slika 4. Shematski prikaz postava mjerenja

Figure 4. Measurement scheme

Kazalo:
1 – električni vodiči,
2 – električni detonator,
3 – čelična cijev s eksplozivnom tvari,
4 – osjetila (svjetlovodi),
5 – elektronički sat.
Slika 6. Eksploziv/EPS (1,5 mm - 3,5 mm) 40/60, 50×
Figure 6. Explosive/EPS (1,5 mm - 3,5 mm) 40/60, 50×

Slika 5. Fotografija postava mjerenja

Figure 5. Photography of a measurement scheme

3.4.Rezultati mjerenja

Srednje vrijednosti mjerenja brzina detonacije za ek- Slika 7. Eksploziv/EPS (0,25 mm - 0,18 mm) 40/60, 500×
sploziv sam i za svaki volumni omjer smjese eksploziva i Figure 7. Explosive/EPS (0,25 mm - 0,18 mm) 40/60, 500×
EPS-a dane su u tablici 4.
Ovisnost brzine detonacije o gustoći eksplozivnoga
punjenja čelične cijevi unutarnjeg promjera Ø 16 mm za
svako pojedino mjerenje prikazana je dijagramom na slici
8, a dijagramom na slici 9 za mjerenja u čeličnim cijevima
unutarnjega promjera Ø 20 mm.
 Rud.-geol.-naft. zb., Vol. 25, 2012.
120 V. Škrlec, V. Bohanek, Z. Deković: Brzina detonacije emulzijskih...

Tablica 4. Rezultati mjerenja

Table 4. Measurement results

Brzina detonacije/
Gustoća/ Brzina detonacije/ Gustoća/
Vrijeme/ Velocity of Vrijeme/
Vrsta eksplozivne tvari/Type of Explosive Time, t1 (µs) Density, ρ Velocity of Density, ρ
Detonation, v1 Time, t2 (µs)
Materials (g/cm3) Detonation, v2 (m/s) (g/cm3)
(m/s)

ø 16 mm ø 20 mm

Lambrex 1 8,9 3366 1,250 8,7 3491 1,250

Lambrex 1 + EPS 1,5-3,5 mm 50/50 13,3 2275 0,640 11,6 2646 0,642

Lambrex 1 + EPS 1,5-3,5 mm 40/60 14,1 2155 0,521 12,3 2319 0,520

Lambrex 1 + EPS 1,5-3,5 mm 30/70 15,1 2022 0,398 14,0 2175 0,399

Lambrex 1 + EPS 1,5-3,5 mm 20/80 15,6 1878 0,277 15,9 1915 0,277

Lambrex 1 + EPS 1,5-3,5 mm 10/90 21,3 1398 0,155 21,5 1430 0,156

Lambrex 1 + EPS -0,1 mm 50/50 9,1 3258 0,769 9,3 3243 0,771

Lambrex 1 + EPS -0,1 mm 40/60 10,3 2906 0,675 10,3 2911 0,675

Lambrex 1 + EPS -0,1 mm 30/70 13,1 2270 0,579 - - -

Lambrex 1 + EPS 0,18-0,1 mm 50/50 10,4 2892 0,793 9,7 3086 0,792

Lambrex 1 + EPS 0,18-0,1 mm 40/60 11,4 2616 0,701 10,6 2816 0,701

Lambrex 1 + EPS 0,18-0,1 mm 30/70 13,6 2202 0,609 - - -

Lambrex 1 + EPS 0,25-0,18 mm 50/50 10,1 3023 0,803 9,7 3142 0,802

Lambrex 1 + EPS 0,25-0,18 mm 40/60 10,9 2750 0,713 - - -

Lambrex 1 + EPS 0,5-0,25 mm 50/50 10,4 2925 0,793 10,0 3049 0,792

Lambrex 1 + EPS 0,5-0,25 mm 40/60 12,3 2519 0,701 12,1 2480 0,701

Lambrex 1 + EPS +0,5 mm 60/40 - - - 10,8 2834 0,916

Čelična cijev / Steel Pipe Ø 16 mm, L = 100 mm

4000
Lambrex 1

Lambrex 1 + EPS 1,5-3,5 mm 50/50

3500
Lambrex 1 + EPS 1,5-3,5 mm 40/60
Brzina detonacije / Velocity of Detonation (m/s)

Lambrex 1 + EPS 1,5-3,5 mm 30/70

3000
Lambrex 1 + EPS 1,5-3,5 mm 20/80

Lambrex 1 + EPS 1,5-3,5 mm 10/90

2500
Lambrex 1 + EPS -0,1 mm 50/50

Lambrex 1 + EPS -0,1 mm 40/60

2000
Lambrex 1 + EPS -0,1 mm 30/70

Lambrex 1 + EPS 0,18-0,1 mm 50/50

1500
Lambrex 1 + EPS 0,18-0,1 mm 40/60

Lambrex 1 + EPS 0,18-0,1 mm 30/70

1000
Lambrex 1 + EPS 0,25-0,18 mm 50/50

Lambrex 1 + EPS 0,25-0,18 mm 40/60

500
Lambrex 1 + EPS 0,5-0,25 mm 50/50

Lambrex 1 + EPS 0,5-0,25 mm 40/60

0
0,000 0,200 0,400 0,600 0,800 1,000 1,200 1,400
Gustoća / Density (g/cm3 )

Slika 3. Rezultati mjerenja u čeličnim cijevima unutarnjega promjera Ø 16 mm

Figure 3 Measurement results in steel pipe of inner diameter Ø 16 mm
Rud.-geol.-naft. zb., Vol. 25, 2012.
V. Škrlec, V. Bohanek, Z. Deković: Brzina detonacije emulzijskih... 121

Čelična cijev / Steel Pipe Ø 20 mm, L = 100 mm

4000 Lambrex 1

Lambrex 1 + EPS 1,5-3,5 mm 50/50

3500
Lambrex 1 + EPS 1,5-3,5 mm 40/60
Brzina detonacije / Velocity of Detonation (m/s)

Lambrex 1 + EPS 1,5-3,5 mm 30/70

3000
Lambrex 1 + EPS 1,5-3,5 mm 20/80

Lambrex 1 + EPS 1,5-3,5 mm 10/90

2500
Lambrex 1 + EPS -0,1 mm 50/50

Lambrex 1 + EPS -0,1 mm 40/60

2000
Lambrex 1 + EPS 0,18-0,1 mm 50/50

Lambrex 1 + EPS 0,18-0,1 mm 40/60

1500
Lambrex 1 + EPS 0,25-0,18 mm 50/50

Lambrex 1 + EPS 0,5-0,25 mm 50/50

1000
Lambrex 1 + EPS 0,5-0,25 mm 40/60

Lambrex 1 + EPS +0,5 mm 60/40

500

0
0,000 0,200 0,400 0,600 0,800 1,000 1,200 1,400
Gustoća / Density (g/cm3 )

Slika 4. Rezultati mjerenja u čeličnim cijevima unutarnjega promjera Ø 20 mm

Figure 4 Measurement results in steel pipe of inner diameter Ø 20 mm

4. Analiza rezultata i zaključak ciju smjese. Eksploziv je, u tom slučaju, pravilno raspore-
đen unutar volumena uzorka.
Iz tablice 4 je vidljivo da najniža gustoća smjese kod Iz dijagrama na slikama 3 i 4 vidljivo je da smjese istih
koje se postiže stabilna brzina detonacije iznosi 0,155 g/ ili približno istih gustoća, kada je upotrijebljen mehanički
cm3 za uzorke ispitivane u cijevima unutarnjega promjera usitnjen EPS za sniženje gustoće, a većih zrnaca, imaju
Ø 16 mm, odnosno 0,156 g/cm3 za uzorke ispitivane u ci- nešto nižu brzinu detonacije. S obzirom na nepravilan
jevima unutarnjega promjera Ø 22 mm. Takva gustoća je oblik zrnaca i distribuciju eksploziva između njih, dolazi
postignuta kod miješanja eksploziva s granuliranim EPS- prekida kontakta i prekida detonacije.
om veličine zrnaca od 1,5 mm do 3,5 mm. Kod miješanja Granulirani EPS, iako većih zrnaca u odnosu na me-
eksploziva s mehanički usitnjenim EPS-om najniža gu- hanički usitnjeni EPS, pokazao se kao bolje sredstvo za
stoća kod koje se postiže stabilna brzina detonacije iznosi snižavanje gustoće emulzijskih eksploziva.
0,579 g/cm3 za uzorke ispitivane u cijevima unutarnjega U cijevima manjega promjera izmjerena je brzina de-
promjera Ø 16 mm, odnosno 0,675 g/cm3 za uzorke ispi- tonacije kod smjesa manje gustoće nego u cijevima većeg
tivane u cijevima unutarnjega promjera Ø 22 mm. Obje
promjera.
gustoće su postignute prilikom miješanja EPS-a veličine
Može se zaključiti da s najmanjom postignutom gu-
zrnaca ispod 0,1 mm.
stoćom smjese emulzijskih eksploziva s ekspandiranim
Najmanje sniženje gustoće, s početnih 1,25 g/cm3 na
polistirenom od 0,155 g/cm3 se postiže stabilna brzina de-
krajnjih 0,916 g/cm3, ostvareno je kod mehanički usitnje-
tonacije za uzorke u cijevima promjera Ø 16 mm i Ø 20
noga EPS-a veličine zrnaca iznad 0,5 mm, i to kod volu-
mm duljine 100 mm.
mnoga omjera eksploziv:EPS 50:40.
Iz dijagrama na slici 4 vidljivo je da smjesa eksplo-
ziv-EPS (+0,5 mm) u volumnom omjeru 60:40 postiže Literatura
manju brzinu detonacije u odnosu na ostale smjese, bez
Armstrong, L. W., Moxon, N.,T. (1990): Low Shock Energy Emulsion
obzira što ima veću gustoću od njih. To se može objasniti Based Wet Hole Explosives; 3rd International Symposium on Rock
oblikom i veličinom zrnaca EPS-a. Za razliku od EPS-a u Fragmentation by Blasting. 45-53. Brisbane.
granulama, čija zrnaca imaju pravilan oblik kugle, zrnca
mehanički usitnjenoga EPS-a su nepravilnih oblika. Ku- Baranov, E.G., Vedin, A.T., Bondarenko, I.F., (1996). Mining and Indu-
glasti oblik zrnaca omogućava pravilnije raspoređivanje strial Applications of Low – density Explosives. A.A.BALKEMA,
116 pp, Rotterdam.
eksploziva oko samih zrnaca, a time i bolju homogeniza-

122
Beach, F., Gribble, D., Littleafair, M., Rounsley, R., Testrow, I., Wiggin,
M. (2004). Blastlite – The practical Low Density Solution. in Pro-
ceedings Explo 2004, 147-151 ,The Australasian Institute of Mining
and Metallurgy: Melbourne.
Ester, Z. (2005): Miniranje I.: eksplozivne tvari, svojstva i metode ispiti-
vanja. Rudarsko–geološko–naftni fakultet, 176 pp, Zagreb.
Heltzen, A. M. And Kure, K., (1980). Blasting with ANFO/polystyre-
ne mixtures, in Proceedings ISEE Annual Conference, pp 105-116,
Cleveland.
Jackson, M. M., (1993): Low strength water gel explosive, in Proceedin-
gs ISEE Annual Conference, pp 493-499 (The International Society
of Explosives Engineers: Cleveland) 493-501.
Persson, P., Holmberg, R., Lee, J. (1993): Rock Blasting and Explosives
Engineering, CRC Press, Boca Raton, 264
Rock, J, (2004): Improving blasting outcomes using Softload low-den-
sity explosives, in Proceedings Explo 2004, 153-158 , The Australa-
sian Institute of Mining and Metallurgy: Melbourne.
Rock, J., Maurer, A., Pereira, N., (2005): Coming of Age for Low-Den-
sity Explosives. Coal 2005: Coal Operators’ Conference, Univer-
sity of Wollongong & the Australasian Institute of Mining and Me-
tallurgy, 175–182. Brisbane.
Silva G.C.O, (2007): Development, Characterization and Application
af a Reactive Bulking Agent for Wall Control. Disertacija. Queen’s
University Kingston, pp 370, Ontario.
VELOCITY OF DETONATION OF LOW DENSITY
EMULSION EXPLOSIVES
Blasting operations in built-up areas, at short distanc-
es from structures, impose new requirements on blasting
techniques and properties of explosives in order to miti-
gate seismic effect of blasting. For this purpose there is
trying to produce low density explosive with such prop-
Rud.-geol.-naft. zb., Vol. 25, 2012.
V. Škrlec, V. Bohanek, Z. Deković: Brzina detonacije emulzijskih...
erties and blasting-technical characteristics that could be
applied for blasting with mitigation of seismic influence.
Lowering density of explosives is achieved by adding
materials that have a significant lower density than the
explosives themselves.
Emulsion explosives are chosen from existing civil
explosives for lowering the density. Density of explosives
is lowered with adding expanded polystyrene, granular
and mechanically chopped on smaller pieces, at differ-
ent volume ratios. Volume ratios are 50:50, 40:60, 30:70,
20:80, 10:90 and 5:95, with the first number represents
the percentage of the volume of explosives and the second
one represents the percentage of expanded polystyrene.
Explosives for civil uses are mixtures of different
chemical composition of explosive and/or non-explosive
substances. Chemical and physical properties, along
with means of initiation, environment and the terms of
application define detonation and blasting parameters of
a particular type of the explosive for civil uses. Veloc-
ity of detonation is one of the most important measurable
characteristics of detonation parameters which indirectly
provide information about the liberated energy, quality
of explosives and applicability for certain purposes. The
level of shock effect of detonated charge on the rock, and
therefore the level of seismic effect in the area, depends
on the velocity of detonation.
Since the velocity of detonation is proportional to the
density of an explosive, the described research is carried
out in order to determine the borderline density of the
mixture of an emulsion explosive with expanded polysty-
rene while achieving stable detonation, and to determine
the dependency between the velocity of detonation and
the density of mixture.