Propuesta Comercial DHL

Bogotá, 09 de septiembre de 2022
Señores:
DHL
Ciudad
Con el fin de garantizar la óptima operación de la flota que a la fecha tienen

disponible para prestar sus servicios y actividades operativa y buscando mayor y
mejor eficiencia operativa lo cual nos permitirá evitar largas paradas en taller o
reparaciones costosas por falta de intervenciones a tiempo, nos permitimos enviar
nuestra propuesta de mantenimientos preventivos a nivel nacional, tales trabajos
se realizaran con programación previa garantizando la ejecución eficientemente
y coordinada de la flota
En estas inspecciones se revisa el siguiente proceso:
1. Inspección de estructura: se realizan:
se ejecutan las Pruebas con cámara termografía donde -

Se visualizan los puntos de ingreso de calor.
- Se determinan los niveles de deterioro del aislamiento.
- Se determinan las necesidades de refuerzos en estructura.
- Se Revisan los sellos de puerta.
Bogotá, Aut. Medellin km 2,5 vía vereda parcelas Km 1,2 Cota, Parque industrial Oikos Ciem Bodega A00. Tel:
8985418
Medellín, Calle 6 # 28-11 casa 2 Padua, Poblado. Tel: 2669829
Bello, Diagonal 52 #15A-341 Centro Logístico del Norte. Tel: 4815583
Barranquilla, vía Aeropuerto #26-125. Tel: 3157529049
Bucaramanga, Calle 58 #16-185. Tel: 3173786501
Cali Calle 50Norte #7N-37. Tel: 3127590190
2. Inspección física: Se revisan:
- Los Niveles de refrigerante.

- Los Niveles de anticongelante de la unidad. - Se miden
presiones de los equipos.
- Se chequean y validad las correas,
- Se hace la limpieza de los sensores, - Se Hace la revisión y
validación de compresor- - Se hace la revisión del motor.
3. Inspección eléctrica: Se verifica:
- Se hace la medición de la regulación de voltaje en batería.

-Se Revisa la carga alternador.
-Se inspecciona y revisan las terminales eléctricas.
-Se Revisa todo el cableado.
-Se revisa el motor eléctrico.
-Se revisa e inspeccionan los sensores.
-Se revisan todas las válvulas.
4. Inspección motor y compresor:
- Se verifica nivel de aceite motor.

- Se revisa y verifica la compresión del motor.
- Se Les hace control y seguimiento a posibles fugas.
- Se revisan posibles desgastes de partes internas.
8985418
Adjuntamos formato de chequeo realizado de parte del área técnica
8985418
MANTENI MI ENTO A MANTENI MI ENTO B MANTENI MI ENTO C
Ca da 500 hora s o 6 ca da 1.500 hora s o ca da 3.000 hora s o
ca da me s e s o ca da 12 me s e s o ca da 24 me s e s
Sistema electrico
Descargue el regi strador de datos , compruebe si se ha generado al gun codi go
de al arma, asi como l as funci ones y el funci onami ento del si stema y tomar
acci ones correcti vas necesari as ( cuando sea apl i cabl e) 2 2 2
Compruebe el i ni ci o y l a fi nal i zaci on de l a descongel aci on, compruebe el
funci onami ento de l os venti l adores del evaporador durante l a descongel aci on
(l os venti l adores deberi an detenersse durante l a descongel aci on) 2 2 2
Compruebe l a secuenci a del i nterruptor del termostato 2 2 2
Compruebe l os di sposi ti vos de seguri dad de l os ci rcui tos de ci erre 1 2 2
Compruebe l a cal i braci on del sensor de temperatura y del termostato 1 2 2
Compruebe l a exi stenci a de conexi ones de l os enchufes o cabl es suel tos 1 2 2
Compruebe si l os cabl es presentan desgaste por rozami ento 2 2 2
Compruebe l e funci onami ento de l os venti l adores del evaporador y del
condensador 2 2 2
Inspecci ones l as escobi l l as del motor del CC, susti tuyal as antes de l as 2.000 h
(Si l a si gui ente i nspecci on de manteni mi ento va a superar l as 2.000 h, sera
necesari o cambi arl o en este manteni mi ento 1 2 2
Compruebe el funci onami ento de todos l os equi pos accesori os externos TK 2 2 2
Compruebe el funci onami ento de todos l os equi pos accesori os externos no TK 2 2 2
Sistema estructural
Inspecci one vi sual mente l a uni dad para detectar pi ezas dañadas, suel tas o rotas 2 2 2
Li mpi e l os drenajes de descongel aci on 1 2 2
Li mpi e l os serpenti nes del condensador y del evaporador y el adsorbente de cal or
del recti fi cador puente 1 2 2
Comprube l os pernos de montaje, soportees, tubos, mangueras, etc. 1 2 2
Sistema de refrigeracion
Inspecci one vi sual mente si exi sten fugas en l as conexi ones, l os tubos y l as
mangueras de refri gerante 2 2 2
Inspecci one vi sual mente si exi ste frotami ento en l as conexi ones, l os tubos y l as
mangueras de refri gerante 2 2 2
Compruebe el recorri do de l as manguerasde refri gerante en el compresor
pri nci pal 2 2 2
Compruebe l a carga de refri gerante 2 2 2
Compruebe l as val vul as del regul ador de presi on 1 2 2
Susti tuya el fi l tro secador 1 1 2
Inspeci ones el separador de acei te 1 2 2
Compruebe el fi l tro de entrada de aspi raci on del compresor cuando se susti tuya
el secador (o si el si stema se abre por otro moti vo) 1 1 2
Compruebe l e funci onami ento de l os embragues del compresor 2 2 2
Compruebe y veri fi que el cambi o de temperatura durante l os ci cl os de
cal efacci on y refri geraci on (cal efacci on no apl i cabl e) 1 2 2
Compruebe l a val i dez del certi fi cado de gases F, de conformi dad con l as
normas l ocal es, (l a certi fi caci on no se i ncl uye como parte del manteni mi ento
preventi vo) 1 2 2
Inspecci one vi sual mente el ki t de montaje del compresor y l os componentes
rel aci onados 1 2 2
Compruebe que todos l os pernos del adaptador esten apretados correctamente 1 2 2
Compruebe que no se produzcan vi braci ones anomal as 1 2 2
Susti tuya l a correa según recomendaci ones de fabri ca 1 1 2
Inspecci one el estado y l a tensi on de l a correas según recomendaci ones del
fabri cante 2 2 11
8985418
2Costos de inspección
Nuestro mayor interés es garantizar la operación en tiempo real de su flota,

Impactando y reduciendo los costos por revisiones predictivas evitando daños en
componentes mayores optimizando los tiempos requeridos a hoy al llevar los vehículos
a centros de servicio, logrando con esto, brindar mayor confiabilidad y garantizar la
calidad del producto que llegue al cliente final.
MANTENIMIENTOS TIPO “D”. PREVENTIVOS Y PREDICTIVOS BASICOS.
Mantenimiento Tipo “D” # 1. Cada 500 horas o Cuatro Meses.
ITEM DESCRIPCION CODIGO CANTIDAD HORAS
1 Polea. 10100 1 1000

2 Rodamiento. 10111 1 500
3 Correa. 10179 1 500
Limpieza de bornes
4 10039 1 500
de batería.
Lavado de cond. Y
5 10238 1 500
evaporador.
Recarga de
6 10103 1 Libra. 500
refrigerante.
Nota: Cuando se define 2 horas de mano de obra es la productividad que tiene

un técnico para la revisión de un vehículo es decir en 8 horas día se pueden revisar
máximo 4 vehículos,
8985418
FECHA: 09/09/2022
NIT 900.734.186-6
Bogota, km 1,1 via
parcelas cota COTIZACION
BGT 2022-0813
NOMBRE: DHL FORMA DE PAGO:
NIT: PLACA:
CONTACTO:- KILOMETRAJE:
EMAIL: - HOROMETRO
CIUDAD: BOGOTA MODELO: UNIDAD DEPENDIENTE
CANT REFERENCIA DESCRIPCION EXISTENCIAS VALOR VALOR TOTAL
1 10179 CORREA 49.231 49.231
1 10111 RODAMIENTO 6303 26.154 26.154
1 10103 REFRIGERANTE R 404A 36.000 36.000
1 10238 SERVICIO LAVADO DE SERPENTIN CON DESINCRUSTANTE 46.200 46.200
2 10039 SERVICIO MANO DE OBRA 93.500 187.000
OBSERVACIONES: SUBTOTAL $344.585

*Cotizacion sujeta a modificaciones DCTO THERMO KING 15% $0
*Valida por 15 dias DCTO NACIONALES 10% $15.759
DCTO MANO DE OBRA 5% $9.350
SUBTOTAL CON DCTO $319.477
IVA 19% $60.701
TOTAL $380.177
Nuestros principales clientes.
8985418
Es para nosotros un motivo de orgullo poder presentarles nuestros
principales clientes a hoy usuarios de nuestra oferta de valor los cuales
son y serán nuestra mejor e invaluable carta de presentación.
Encuentranos en…….
8985418
Cordialmente:
Sandra castillo
3167507293
scastillog@tkservice.com.co
8985418

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Con el fin de garantizar la óptima operación de la flota que a la fecha tienen

En estas inspecciones se revisa el siguiente proceso:

1. Inspección de estructura: se realizan:

se ejecutan las Pruebas con cámara termografía donde -

- Los Niveles de refrigerante.

3. Inspección eléctrica: Se verifica:

- Se hace la medición de la regulación de voltaje en batería.

4. Inspección motor y compresor:

- Se verifica nivel de aceite motor.

Nuestro mayor interés es garantizar la operación en tiempo real de su flota,

MANTENIMIENTOS TIPO “D”. PREVENTIVOS Y PREDICTIVOS BASICOS.

Mantenimiento Tipo “D” # 1. Cada 500 horas o Cuatro Meses.

ITEM DESCRIPCION CODIGO CANTIDAD HORAS

1 Polea. 10100 1 1000

Nota: Cuando se define 2 horas de mano de obra es la productividad que tiene

OBSERVACIONES: SUBTOTAL $344.585

Nuestros principales clientes.

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