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REOSTATO LÍQUIDO
MANUAL DE INTRUCCIONES Y MANTENIMIENTO GENERAL

ELETELE– IND. DE REOSTATOS E RESISTÊNCIAS LTDA.


RUA BATUNS , 148 – VILA STA CLARA
SÃO PAULO – S.P. – BRAZIL – CEP 03273-410
Tel.: (+55 11) 6916-2000
Fax: (+55 11 ) 6916-2005

EMAIL : export@eletele.com.br

INTERNET: www.eletele.com.br

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REOSTATO LÍQUIDO
MANUAL DE INTRUCCIONES Y MANTENIMIENTO GENERAL

Numero de serie: 08W8869A1

Data : 26 Febrero, 2008

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MANUAL DE INTRUCCIONES Y MANTENIMIENTO GENERAL

Medidas de Seguridad

Lea este manual de instrucciones antes de la


instalación, operación y mantenimiento de este equipo.

El peligro de alto voltaje está presente, daños


corporales y/o daños en el equipo pueden resultar si los
procedimientos de seguridad apropiados no se siguen.

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ATENCION
NOTAS IMPORTANTES

Nunca debe se levantar el reóstato con el depósito lleno de


Electrolito. Drene el líquido antes de hacer lo.

No se olvide de aterrar el reóstato.

No haga sueldas en la superficie externa del reóstato, para no


destruir la pintura protectora.

Alta tensión está presente en el dispositivo de cortocircuito y en


los electrodos.

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MEDIDAS DE SEGURIDAD 3
NOTAS IMPORTANTES 4
LISTA DE DOCUMIENTOS ANEXOS 6
CARACTERISTICAS DEL REÓSTATO 9
2 ) OPERACION 12
2-1 ) Condicion de Prueba 12
2-2) Condicion Automatica 13
3) PROCEDIMIENTO ANTES DEL PRIMER ARRANQUE 15
Preparacion del Electrolito 17
Ajuste de la llave de nivel 19
4 ) DISPOSITIVO DE CORTOCIRCUITO 21
5) VERIFICACION FINAL 22
6 ) MANTENIMIENTO 23
Solucion de Electrolito 23
Limpieza de los electrodos 24
Reemplazo de los electrodos 24
Llave de nivel 25
Short circuit device 25
7 ) LOCALIZACION Y SOLUCION DE PROBLEMAS 26
STATUS DEL DISPLAY DEL PLC 28
ESPECIFICACIÓN DEL FERROFORM 32
ELEVACIÓN 31
PIEZAS DE REPUESTO 32

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INFORMACIONES GENERALES
Lista de Documentos Anexos

 Manual No MAC3090-1763L

 Dibujos No CME-LIQ08W8869A

 Ladder 08W8869A1

 Material Safety Data Sheet (Ferroform)

 Manual del Dispositivo de Cortocircuito No SP1411-


TEC/94 Modelo 28LTL6120E

 Controlador Programable Micrologix 1200 1763L16BWA

 Catálogos

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Manual
Este manual de instrucción es su ayuda para hacer frente a varias
situaciones que ocurren normalmente con los Arrancadores
Líquidos.
Recomendamos leer totalmente este manual y dejar-lo disponible
para los responsables por la instalación, mantenimiento y operación.

Si este manual no es bastante para solucionar su problema...

… no hesite en llamar nuestro departamento técnico.

phone : +55 11 6916-2000


fax : +55 11 6916-2005
email export@eletele.com.br

IMPORTANTE:

Antes de llamar ELETELE, si posible, tome el número de serie


(08W8869A1) del equipo en la placa de identificación

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 Este manual de instrucción fue hecho


específicamente para este proyecto. Confirme el
número de serie (08W8869A1) del equipo en la
placa de identificación.

 Entrando en contacto con ELETELE, refiera se


siempre al número de serie, para permitir la
correcta identificación.

 La lista de material contiene las especificaciones


para el reemplazo de las piezas.

 Para las piezas fabricadas por ELETELE y no


enumeradas, por favor describa la parte y el
número de serie del reóstato.

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Caracteristicas del motor trifásico de anillos

Numero de serie : 08W8869A1


Fabricante : WEG
Potencia : 4000HP
Tensión del estator : 4000 V
Corriente del estator : 531,9 A
Frecuencia : 60 Hz
Velocidad nominal : 893 rpm
Numero de polos : 8
Tensión del rotor : 1600 V
Corriente del rotor : 1109 A
Equipo accionado : MOLINO DE ROLOS
Par de arranque : 150%
Par Máximo : 210%
WK2 del motor : --- lbft2
WK2 de la carga : --- lbft2

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Características del Reóstato
Fabricante "ELETELE" Modelo EF1-3

1.1)
Reóstato líquido para partida de motor trifásico de anillos:
Potencia 4000HP: Datos del rotor 1600 V, 1109 A

1.2) Dos tanques, un sobre el otro, componen el reóstato. El tanque inferior es


solamente un depósito de electrolito y el superior es un tanque con los
electrodos fijos, conectados directamente al motor de anillos, a través del panel
del dispositivo de cortocircuito.

1.3)
El tiempo de arranque está ajustado para: 25 segundos.
El tiempo para que el electrolito vuelva al nivel mínimo, y permitir un nuevo
arranque es: 178 segundos

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1.4)
El reóstato fue proyectado para 3 arranques por hora, siendo 2 arranques
sucesivos, considerando se el electrolito inicialmente en temperatura ambiente.

1.5) Sistema de monitoreo de la temperatura del


electrolito
El reóstato es suministrado con un dispositivo para monitoreo de la temperatura
del electrolito compuesto por un sensor (termopar) conectado a una interface
analógica. El sensor esta ubicado en el tanque superior.

El PLC esta programado para controlar el que sigue:

1.5.1) Sobre temperatura

Para proteger el reóstato de sobrecalentamiento, el controlador esta ajustado


para accionar la protección cuando la temperatura del electrolito suba arriba de
los 80ºC (176ºF), y solo permitirá un nuevo arranque después que baje hacia
los 60ºC (140ºF) y el botón reset (amarillo) sea apretado.

1.6) Nivel de electrolito bajo

El reóstato es suministrado con un control de nivel de electrolito en el tanque


inferior. Con el electrolito en el nivel mínimo (tanque superior) el reóstato
chequeara si el nivel esta correcto en el tanque inferior (arriba de la marca roja),
caso el nivel este bajo, la salida 5 del PLC encenderá (disponible para alarme
remoto) indicando la necesidad de completar el nivel con agua, el display del
PLC indicara el mensaje abajo:


RUN
BLOQUEADO
TANQUE INF.
FUERA
NIVEL

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El reóstato no permitirá un nuevo arranque antes que el nivel este
correcto, solamente así el display del PLC indicara “LISTO PARA ARRANCAR”

2 ) Operación
El reóstato tiene dos condiciones de operación:

1a.) Selección de Prueba


2a.) Selección de partida automática

2-1) Condición de Prueba

En la condiciona de TEST, el reóstato no permitirá el arranque del motor de


anillos y deberá ser utilizada en la primera energización del reóstato o después
de un longo periodo sin arranques a fin de testar los componentes del panel de
mando, bombas y llaves de nivel y también homogenizar la solución.
En la condición de TEST, apretar el botón verde para arrancar la motobomba,
que bombeara el electrolito al tanque superior hasta que llegue al nivel máximo,
cerrando el dispositivo de cortocircuito.
Si por cualquier motivo la llave de nivel máximo no cerrar, el electrolito
transbordaría a través del respiro de aire. Para prevenir esta condición existe un
control de tiempo que para la motobomba para evitar el trasborde.

Si la protección esta actuada si faz necesario apretar el botón amarillo (reset)


en el panel de comando para regresar a condición normal.

Antes de una nueva operación de PRUEBA seleccione el modo automático y


mantenga lo así por 10 seg. para abrir el dispositivo de cortocircuito.

Después de llenar el tanque superior con FERROFORM o después de un proceso


de reemplazo de la solución, repita la operación de PRUEBA por no mínimo 4 a 5
veces a fin de obtener una solución homogénea.

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2-2) Condición Automática

Conmute la llave TEST/AUTOMATICO para la posición AUTOMATICO, en el


panel de comando.

Con las condiciones de bloqueo y protección satisfechas, el disyuntor o contactor


del motor principal esta liberado para el arranque.

Bloqueo satisfecho cuando


Nivel de la solución si encuentra en el mínimo (resistencia
máxima).
Dispositivo de cortocircuito encuentra se abierto.
Llave de nivel máximo abierta.
Llave prueba /automático en la posición automático.
Tiempo mínimo transcurrido entre arranques sucesivos
Nivel de electrolito arriba de la marca roja.
Ninguna protección del reóstato actuada.
Electrolito no congelado.

Protección actuada cuando:


Rele de sobrecarga de la motobomba actuado.
Electrolito arriba de la temperatura máxima permitida.
Panel de control y/o el PLC no energizado(s).
Control de tiempo excesivo:
- electrolito permanece en el nivel mínimo después del
arranque.
- dispositivo de cortocircuito no cierra después del
comando.
- llave de nivel máximo no actúa después del tiempo
máximo.
- motobomba no empezó a funcionar después del comando.

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Con el cierre del DISYUNTOR O CONTACTOR del motor principal los contactos
auxiliares, conectados a los terminales X2-3 y X2-4 (en el panel de comando del
reóstato) si cerraran informando al PLC el inicio del arranque. El motor empezó a
acelerar con el reóstato en posición de máxima resistencia la motobomba empezó
a bombear electrolito al tanque superior disminuyendo lentamente la resistencia
mientras el nivel de electrolito sube en el tanque superior hasta que llegue al nivel
máximo y el motor en su rotación nominal.

Atingido el nivel máximo el dispositivo de cortocircuito se cerrara, y la motobomba


será desconectada terminando el arranque.

El dispositivo de cortocircuito si abrirá solamente 10 seg. después del dispositivo


principal ser desconectado, ayudando a reducir los transientes.

Con el dispositivo de cortocircuito cerrado, hay (en el bloque terminales del panel
del reóstato) dos contactos auxiliares disponibles (NA&NC) para el control de
sistema de elevación de escobillas del motor (cuando existir) o para señalamiento
remoto.

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3 ) Procedimiento antes del primer arranque


3.1 )
Abrir la tapa de inspección (9) y verificar si no existe daño en el grupo de
electrodos provocado por el transporte.

13

3.2 )
Verificar después de haber instalado en el lugar definitivo, si el reóstato tiene sus
dos niveles con las burbujas centralizadas.

correcto incorrecto

3.3 )
Aterrar el reóstato en el terminal.

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3.4 ) Interconexiones

3.4.1
Conectar los cables del circuito rotórico al los barramientos, siendo cuidadoso
con el aprieto y contactos del mismo.

Estos cables deben entrar por un único agujero.

3.4.2
Conectar los bornes en el panel de comando, de acuerdo a los dibujos.

Bloqueo

Protección

Disyuntor primario del estator


(contacto auxiliar NA)

Trifásico
(480V - 60Hz)

Monofásico (suministrado por el transformador del reóstato)


(120 V - 60 Hz)

Señalización remota

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3.5 )
Preparación del Electrolito
Antes de la preparación del electrolito, el aceite de protección de la bomba
deberá ser descartada (este aceite es utilizado para evitar que la bomba trabe
antes del arranque). Abra el dreno 7A ubicado cerca de la salida de la bomba
(vea dibujo hoja 15) y drenar todo el aceite.
Por medio del tapón de llenado del electrolito (12), complementar con agua
limpia* hacia el nivel verde (11). El tanque superior posee una comunicación con
el tanque inferior de aprox ½”, por lo tanto atención en el llenado para que el
caudal de llenado no sea mas grande que el permitido por el tubo de ½”.
Caso el agua sobrepase la marca verde, agote el exceso por medio del dreno (1).

El volumen total de liquido es de aproximadamente 1600 litros


Concentración del electrolito: 3,6g/litro.

*Nota: Agua limpia es considerada como agua filtrada industrial. Si el agua


disponible es dura, (alta concentración de carbonato, mas que 120 mg/l de
CaCO3), será necesario utilizar agua desmineralizada o destilada.

3.5.1 )
Antes de llenar el tanque con Ferroform, verifique el sentido de rotación de la
motobomba, confirme que no existan escapes, para prevenir el desecho de
electrolito.

Nota 1 - ANTES DE ENERGIZAR LA MOTOBOMBA CONFIRME QUE EL ROTOR


GIRA LIBREMENTE. CASO ESTE BLOQUEADO, RETIRE LA PROTECCION
TRASERA DEL MOTOR Y GOLPEE EL EJE CON UN MARTILLO DE GOMA,
NORMALMENTE ESTO ES SUFICIENTE PARA DESBLOQUEARLO.
Nota 2 - No energize la motobomba antes de llenar el tanque con liquido para
no dañar el sello.
Nota 3 - Operar la motobomba en la dirección contraria puede destornillar el
rotor de la misma.

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3.5.2)
Para verificar el sentido de rotación de la motobomba, apriete por un instante el
contactor de la misma, existe una flecha roja en el cuerpo indicando el sentido
de rotación.

3.5.3 )
Para verificar la existencia de escapes y el ajuste de la llave de nivel mínimo,
ponga el reóstato en PRUEBA y apriete el botón verde para hacer un ciclo
completo.

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Nivel Mínimo Proyecto
Máxi
mo

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3.5.4 )
Ajuste de la llave de nivel

Las llaves de nivel son ajustadas en fábrica, caso sea necesario ajusta las en
campo, proceda de acuerdo a las instrucciones abajo:

La llave debe de ser ajustada para actuar cuando los electrodos están inmersos a la
excepción de los terminales.

Esta llave corresponde a la posición de máxima resistencia y debe ser ajustada de modo
a que los terminales del sensor están a aproximadamente 10 mm arriba del electrolito
cuando en nivel mínimo (el sensor es NA).

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3.5.5)
La cantidad total de “Ferroform” a ser utilizada es: 5,8 kg

Mezclar el "Ferroform" **, en un recipiente separado, poco a poco (aprox. 1 kg


en 5 litros de agua) y vaciar en el tapón de llenado del electrolito.

Deben abandonarse los residuos que no se disuelven.

Con el reóstato en el modo PRUEBA apretar el botón de PRUEBA para mezclar los
líquidos en los dos tanques y homogenizar la solución.

* * Ferroform" es un compuesto ELETELE adaptado para este equipo y propio para


mantener la solución estable a lo largo del tiempo.
ELETELE no aconseja el uso de otros productos para no causar alteraciones
significantes en las características de la solución.

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3.5.6 )

Terminada la operación de disolución del "Ferroform", complementar con agua


común a través del tapón de llenado, hasta que el nivel llegue a la marca verde
en el tanque inferior
La operación de complementación de nivel debe hacerse con el máximo cuidado,
porque caso el nivel sobrepase la marca verde en el tanque inferior todo el
liquido deberá ser desechado y empezar la preparación de una nueva solución.

3.5.7 )

Repetir la operación de PRUEBA por 4-5 veces a fin de homogenizar la solución.

4 ) Dispositivo de Cortocircuito
( 28LTL6120E)

Debe estar abierto, antes de prueba o de operación automática. Después de


cerrar en la condición de prueba, la llave de selección se debe volver y
permanecer en automático por 10 seg. para abrir el dispositivo.

Para el reemplazo o ajustes, vea el manual del dispositivo de cortocircuito SP


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5) Verificación Final

5.1)
Conmute la llave PRUEBA/AUTOMATICO para AUTOMATICO

5.2)
Verifique el display del PLC

hora actual data actual



RUN
LISTO
PARA
ARRANCA
R
10:32
16/08

5.3)
Desconecte el interruptor del estator, póngalo en la POSICIÓN de PRUEBA. Cerrar
el interruptor, simulando el arranque del motor.

5.4)
El reóstato líquido realizará el Arranque en AUTOMÁTICO, según el programa del
ladder en el PLC.

5.5)
Simule un problema en el reóstato (desconectando el interruptor de la
motobomba o conecte la llave de la selección a la PRUEBA durante el arranque)
y vea si el interruptor principal desconecta.

5.6)

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Con la simulación ARRANQUE AUTOMÁTICO bien sucedida, el reóstato líquido
esta listo para arrancar.

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6 ) Mantenimiento
6.1 )
Solución de Electrolito

6.1.1)
La solución del electrolito es estable y no se altera durante el tiempo. Hay
solamente la evaporación del agua.

6.1.2)
Después de una operación a largo tiempo, son normales las disminuciones en el
nivel de líquido, debido a la evaporación natural del agua. Esta disminución se
puede observar en el visor de nivel en el tanque inferior. Cuando el nivel alcanza
la MARCA ROJA, es hora de rellenar el tanque con agua hacia la MARCA VERDE.

OBS: NO ES NECESARIO AGREGAR "FERROFORM" PUES ESTE NO SE EVAPORA.

6.1.3)
Es recomendado limpiar los electrodos y cambiar la solución de electrolito a cada
3 años de operación.

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6.2)
Limpieza de los electrodos
Después de tres años de operación recomendamos cambiar la solución de
electrolito y limpiar los electrodos.

Drenar los dos tanques (superior e inferior). Con los grifos abiertos lave los
electrodos con agua y con una escoba de acero inoxidable quite las
incrustaciones que existan, quite el lodo existente en el tanque superior.

Para remover el líquido dentro de la caja de contención de los electrodos abra el


grifo plástico en la extremidad de la caja.
NO HAY NECESIDADE DE REMOVER EL TANQUE SUPERIOR PARA LIMPIAR
EL TANQUE INFERIOR.

Haga el agua fluir a través del tubo de retorno por gravedad, del tanque superior
al inferior y con el grifo del tanque inferior abierto saque la suciedad existente.
CUIDADO: NO UTILIZE ACIDO CLORHÍDRICO O AGUA CON MAS DE
300 PPM DE CLORO PARA LIMPIEZA DE LOS ELECTRODOS.
Después de la limpieza siga las instrucciones descritas en Preparación del
Electrolito en la sección “Procedimiento antes del primer arranque”.

6.3 )
Reemplazo de los electrodos
Como son electrodos fijos y no hay partes movibles, los electrodos tienen tiempo
de vida útil casi ilimitado. De todas formas, caso sea necesario reemplazarlos
haga el siguiente:

6.3.1)
Desconecte la llave de nivel, y retire la llave de nivel completamente del tanque
superior. El sensor tiene una longitud aproximada de 1 metro, los cables de

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conexión poseen el tamaño correcto para permitir que el mismo sea retirado
completamente.
6.3.2)

Tome hacia fuera la cubierta superior del tanque. Desconecte las barras del buje
y de los aisladores y tome hacia fuera los electrodos.

6.3.3)
Haga un nuevo ensamble de los nuevos electrodos y vuelva a conectar las
barras.

6.4 )
Llave de nivel
Nivel máximo
El nivel superior debe ser ajustado de manera que cuando el electrolito alcance
el nivel máximo (electrodos cubiertos excepto los terminales), los dos puntos
metálicos del sensor están sumergidos.

Nivel mínimo.
Este sensor corresponde al nivel mínimo (resistencia máxima) e debe ser
ajustado de manera que los dos sensores metálicos mantengan la distancia de
aproximadamente 10mm mas alto que el nivel mínimo (todos los sensores son
N.A.).

6.5 )
Short circuit device
( 28LTL6120E)

Para el reemplazo o los ajustes, vea el manual del dispositivo de cortocircuito SP


1411- TEC/94

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7 ) Localización y Solución de Problemas


Display del PLC con bloqueo no satisfecho.

indicación del bloqueo no satisfecho 


RUN
razón para bloqueo no satisfecho (2 ultimas líneas) BLOQUEADO
FUERA NIVEL
MINIMO
BLOQUEO NO SATISFECHO
Condició Causa Procedimiento
n Probable
El interruptor Bloqueo no Salida 0 (O:0/0) del PLC debe estar encendida cuando el
del estator satisfecha bloqueo esta satisfecho.
/contactor no El Display del PLC indica que el reóstato esta bloqueado y la
se cierra razón (2 ultimas líneas)

FUERA NIVEL Reóstato no alcanzo el nivel mínimo, después de un arranque


MINIMO se toma aproximadamente 3 minitos para alcanzarlo.
Si mismo después de este tiempo no lo alcanza abra la tapa
superior y verifique si el electrolito esta en el nivel mínimo,
caso este ajuste la llave de nivel mínimo de acuerdo al ítem
3.5.4

NIVEL MAX. Verifique si el reóstato realmente si encuentra en el nivel


ACTUADO máximo o si la llave de nivel máximo esta dañada.

NO EN MODO Verifique si la llave PRUEBA/AUTOMATICO esta en la posición


AUTOMATICO AUTO para liberar el bloqueo.

DISP CC. Dispositivo de Cortocircuito esta cerrado, es necesario que


CERRADO este abierto para liberar el bloqueo. Conmute el reóstato para
AUTOMATICO y aguarde por 10 seg. , si asimismo el
Dispositivo de Cortocircuito no se abrir verifique el contactor
K4 y/o la bobina de abertura de la traba mecánica del
Dispositivo de Cortocircuito.

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TIEMPO ENTRE Reóstato no permitirá un nuevo arranque en un intervalo
ARRANQUES inferior a 1 minuto después de parado el motor principal.

Siempre que ocurrir una falla en el Reóstato la salida 1 (O/1) del PLC abrirá
actuando la protección del motor. El Display del PLC indicara:

RUN
FALLA
21:43
indicación de la falla e hora de la ocurrencia CONTACTOR
MOTOBOMB
descripción de la falla (2 ultimas líneas) A
REOSTATO CON PROTECCION ACTUADA
Condición Causa Procedimiento
Probable
Disyuntor/Contac Protección del Salida 1 (O:0/1) del PLC output 1 desconectada con la protección
tor del estator Reóstato actuada y permanece así hacia que el problema sea resuelto y el
con la protección actuada. botón de reset apretado.
actuada.
Electrolito sobre calentado, temperatura arriba de los 80°C
TEMPERATURA (176°F). Aguardar hasta que resfríe a 60°C (140°F) y resetear el
ALTA equipo. Confirme que la motobomba este operando, si el motor
principal no esta bloqueados y si el electrolito esta con la
concentración correcta.
CONTACTOR Contactor no cerró después de 2 seg. del comando de cierre,
MOTOBOMBA verifique el contactor y los cables.
ABERTURA Dispositivo de Cortocircuito no se abrió después de 2 seg. del
DISP CC. comando de abertura, verifique la bobina de la traba mecánica
del dispositivo y el contactor auxiliar.
CIERRE Dispositivo de Cortocircuito no cerró después de 2 seg. del
DISP CC. comando de cierre, verifique la bobina principal del dispositivo y
el contactor auxiliar.
Tardo más que 8 seg. para que el nivel sobrepasase el nivel
TIEMPO EXCES
mínimo después del comando de arranque. Verifique el sello de
SALIR N. MIN
la motobomba y si hay escapes.
Tiempo excesivo para llegar al nivel máximo después del
TIEMPO EXCES
comando de arranque en modo AUTOMATICO, verifique la
ARRANQUE
motobomba (sello, rotor, motor, grifo, etc.) y la llave de nivel
máximo.

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REOSTATO LÍQUIDO
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q Tiempo excesivo para llegar al nivel máximo después del
TIEMPO EXCES comando de arranque en modo PRUEBA, verifique la motobomba
ARRNQ PRUEBA (sello, rotor, motor, grifo, etc.) y la llave de nivel máximo.

SOBRECARGA Rele de sobrecarga de la motobomba actuado, verifique la


MOTOBOMBA motobomba y los ajustes de corriente en el disyuntor.
Nota: No resetear el Reóstato antes de verificar la causa de actuación de la
protección y de marcar la causa de la falla.

STATUS DEL DISPLAY DEL PLC


Listo para arrancar


RUN
LISTO
PARA
ARRANCAR
16:23 25/09
HORA ACTUAL
DATA ACTUAL

Inmediatamente después del arranque

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
RUN
MOTOR

ARRANCANDO
16:34 25/09

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Al final del arranque


RUN
MOTOR
EN REGIME
16:34 25/09

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Especificación del Ferroform


Especificación

Composición química
Na2CO3

Propiedades
Temperatura de la fusión: 851 oC

Capacidad termal: 1,042 kj/kg k a 25 oC

Calor específico de la fusión: 316 kj/kg

Calor específico del formato: 10,4/ Mj/kg a 25 oC

Almacenaje
 El "Ferroform" es hygroscopico.

 Es necesario almacenar en una localización seca.

 El tiempo de almacenaje es 1 año.

Embalaje
El Ferroform se envía en cubo plástico con el peso en la etiqueta.

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Elevación
Para levantar la caja de madera, observe las flechas que indican la posición para
poner los ganchos de elevación.

Para levantar el reóstato sin la caja de madera, vea abajo la recomendación

NO LEVANTE EL REÓSTATO CON EL LÍQUIDO EN LOS DEPÓSITOS.

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Piezas de repuesto

Cómo ordenar

Al pedir piezas, dé una descripción e indique la cantidad de parte deseada. Todos


los pedidos para las piezas de repuesto incluirán el número de serie de la placa
de identificación. Vea la lista material en el dibujo eléctrico de los diagramas
provisto.

Piezas de repuesto recomendadas:

 termóstatos
 contactos y la bobina del dispositivo del cortocircuito
 PLC con programa ELETELE

No se olvide del número de serie.

Ejemplo a solicitar:

Envíe un fax o email al departamento de exportación solicitando


precio y a las condiciones de ventas para:

(01) un PLC programado para arrancador líquido de la serie 08W8869A1- dibujo


CME-LIQ08W8869

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