OBJETIVO:

 Detallar el funcionamiento de una combinación de la técnica RCM con la

herramienta TPM para reducir el costo de mantenimiento crear una cultura
organizacional centrada en la mejora continua.

SITUACIÓN ACTUAL

Esta área no cuenta con algún software, herramienta o técnica que lleve el control del
mantenimiento lo que está ocasionando tiempos muertos en el proceso de corte
limitando los volúmenes de producción y al no tener ese seguimiento provoca los
costos indirectos que superan largamente el costo tradicional del mantenimiento.

SITUACION FUTURA O PROPUESTA:

El RCM es una técnica que ayudará a la empresa a reducir el costo de mantenimiento,

para enfocarse en las funciones más importantes de los sistemas, y evitando o
quitando acciones de mantenimiento que no son estrictamente necesarias. También,
se realizará las acciones preventivas que evitan fallos, traduciéndose en mayor
disponibilidad de planta como tarea de mantenimiento que en conjunto forman un plan
de mantenimiento, procedimientos operativos y de mantenimiento bien definidos,
mejoras en los equipos y determinar del stock de repuestos críticos. Si RCM se
aplicara para desarrollar un nuevo sistema de mantenimiento preventivo en la empresa
se puede reducir hasta un 40% a 70% de la cantidad de mantenimiento rutinario y que
la carga de trabajo programada sea mucho menor que si el sistema se hubiera
desarrollado por métodos convencionales

El TPM es una herramienta que facilitará a la empresa crear un ambiente de trabajo

participativo y de alta capacidad para resolver problemas en forma autónoma
promoviendo el trabajo individual de alta colaboración grupal, logrando eliminar las
pérdidas en producción debidas al estado de los equipos, es decir, mantener los
equipos en disposición para producir a su capacidad máxima productos de la calidad
esperada, sin paradas no programadas. Es un mantenimiento que aporta una
productividad total

Conclusiones

 Con los resultados obtenidos posteriores a la implementación de la técnica

RCM y la estrategia TPM se evidencia que en la empresa se puede reducir
hasta un 40% a 70% de la cantidad de mantenimiento rutinario y que la carga
 de trabajo programada sea mucho menor que si el sistema se hubiera
desarrollado por métodos convencionales.
 Por lo tanto, podemos concluir que el RCM es una herramienta que ayuda a
definir el como hacer de la mejor manera lo que el TPM dice que debe hacerse
en relación a la aplicación del sistema de mantenimiento más apropiado para
los equipos o componentes.
 Estas dos tipos de mantenimiento están vinculadas a la cultura empresarial, a
la calidad total, a la sostenibilidad, a la Logística como gestión de recursos y
flujo de materiales, y a la disponibilidad y su coste.