SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677
 DIRECCIÓN ZONAL
I
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FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: ___________________________________________________

ESTUDIANTE: Zevallos Palomino Rosmery__________________________________

ID: 1260195 BLOQUE:___________________________________________

CARRERA: Administración Logística_______________________________________

INSTRUCTOR: ________________________________________________________

SEMESTRE: ______________________ DEL: _______________ AL: ______________

 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el

estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o

secciones por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de
inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance,
marcando en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros
correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato,
puede eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes,
debe agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado
Indica las fases del proceso de la plataforma de consolidación.
Plataforma de consolidación
Este modelo es usado cuando los fabricantes no producen la cantidad suficiente como para
llenar su propia flota de transporte. De este modo, varios fabricantes reúnen su mercancía en
un centro de consolidación y, desde allí, es distribuida a los clientes.
Fases de consolidación
1. Recepción
El almacén de consolidación recibe las mercancías procedentes de distintos proveedores y se
procede a la descarga de los bultos.
2. Manipulación
Los operarios registran y catalogan las cargas recibidas antes de ser almacenadas
temporalmente. Los bultos se pesan, marcan, embalan y clasifican en función de sus
características y de sus destinos finales.
3. Almacenamiento
Estas cargas deben ser almacenadas temporalmente después de ser clasificadas, y hasta que
alcancen el volumen necesario para ser incluidas en un envío conjunto. Esta etapa se repite en
sucesivas ocasiones a medida que se sigue recibiendo mercancía.
4. Reagrupación
Una vez que se alcanza el volumen adecuado de pedidos de distintos proveedores, los
operarios construyen el lote único de mercancía para la expedición, y lo acompañan de los
documentos identificativos pertinentes.
5. Expedición
La unidad de transporte recibe la carga y sale en ruta para realizar la entrega en el centro
logístico de consolidación o en el cliente final.

¿Cuáles son los factores a considerar para elegir un centro de distribución?

Resaltó que uno de los problemas es que muchas empresas gestionan su cadena de
suministro y los silos funcionales, “y la logística puede no hablar con la distribución, ventas, con
la fabricación, y entonces todo el mundo está tratando de cumplir con los compromisos
presupuestarios”.
Así, todos los silos funcionales tienen fricción y no se alinean muy bien.
“Una de las primeras cosas que tenemos que hacer en una estrategia de distribución es mirar
también lo que se necesita en el abastecimiento, en las entregas y en el canal”, destacó.
Aclaró que las cadenas de suministro eficientes son las de menor costo por unidad y no
necesariamente se puede tenerlo si se tiene una supply chain responsiva, que es la del tiempo
más corto.
“Una cadena de suministro ágil necesita tener el mismo costo, calidad y servicio al cliente dado
el nivel de demanda y variabilidad de la oferta”, abundó.

Ubicación del centro de distribución

El primer factor en una estrategia de distribución es la ubicación. No puedes hacerlo a través
de una hoja de cálculo de Excel.
Junto con la distribución se debe modelar toda la complejidad, ya que muchas veces las
cadenas de suministro son muy elaboradas.
En este punto entran en juego las relaciones con los proveedores y de manufactura para estar
seguro de tener todos los flujos en el modelo.
El segundo factor es: ¿vas a hacerlo tú mismo?, ¿vas a utilizar un proveedor logístico
tercerizado?.
La buena noticia es que los proveedores de logística tercerizados son más capaces y es una
buena opción para muchas empresas.
centro de distribución
El inventario es el tercer factor. Uno de los problemas que tenemos en la gestión de la cadena
de suministro es que todos son responsables del inventario y nadie rinde cuentas.
“Cuando entramos a la pandemia teníamos 20 días más de inventario y ahora son aún más
altos y tenemos las cosas equivocadas en el almacén”, comentó.
“Y tenemos las cosas equivocadas en el almacén por la mayor variabilidad de la demanda,
mayor variabilidad en el envío… no estamos haciendo un buen trabajo en el inventario”,
puntualizó.
El inventario se puede empujar al canal (push) o tirar (pull). “Si es pull quiero localizarlo en una
ubicación central y hacer que se retire. Si es push, voy a empujar los productos terminados
hasta el punto de distribución. Así que ¿empujas o sacas y cómo eso cambiará tu estrategia de
inventario?”.
“El inventario es nuestro buffer, o colchón, más importante en la cadena de suministro, y
diseñar la estrategia de inventario es crítico para poder impulsar la resiliencia y la agilidad”,
sentenció.
El flujo y la automatización
Cuarto factor: ¿cuál es el rol de ese centro de distribución?
El centro de distribución no se trata sólo de envíos convencionales. Podría haber devoluciones,
reclamaciones, aplazamiento, “puede tener diferenciación tardía en la etapa, puede tener
producción light, podría tener just-in-time y otros tantos puntos a tomar en cuenta”.
“Así que cuando piensas en el tamaño del almacén y en una ubicación debes considerar cuál
es el papel del centro de distribución”, añadió.
Resaltó que el centro de distribución puede cambiar en función de la división o la ubicación y
debe diseñarse con unidades flexibles para poder mover los productos con ese espíritu del rol
del almacén.
Cinco: no mires el almacén como lo conoces hoy. Mira al almacén como el arte de lo posible, y
capacita a tu gente para que pueda conducir a soluciones de próxima generación.
Cecere insistió: “piensa en el flujo y la automatización, porque lo que haces con estos
conceptos cambiará drásticamente el diseño de un almacén, la cantidad de inventario que es
posible y la capacidad instantánea fuera de las puertas”.
“El papel del almacén está cambiando más rápido de lo que podemos adaptarnos muchas
veces. Y tienes que crear un plan plurianual, empezando por el cliente y con sus cambios”, dijo
para rematar.
El cliente del futuro
Las empresas, remarcó, deben asegurarse de que entienden al cliente hoy y en el futuro, y eso
requiere trabajo.
Con ese conocimiento, finalizó, luego “se debe alinear e impulsar la excelencia para que no sea
tu punto de vista funcional lo que tratas de impulsar sino la capacidad de mirar de manera
multifuncional lo que estás haciendo”.

Enumera los objetivos y funciones del centro de distribución.

Los centros de distribución logísticos se encargan de la recepción y expedición de la mercancía
de las empresas, tratando de hacerlo en el menor tiempo posible, por lo que este tipo de
almacenes tienen una gran rotación de productos.
Tienen el objetivo de tener un nivel de stock o inventarios mínimo, suelen operar con productos
de gran demanda, dando prioridad al servicio y la inmediatez.
Por lo tanto, para entender como funciona un centro de distribución podemos dividir las
funciones que tiene en 3 principales: recepción de la mercancía, almacenaje, y preparación y
expedición de pedidos.
Por lo general, los grandes centros de distribución están divididos en distintas zonas de
almacén específicas para cada una de estas funciones anteriores.
Mediante un ejemplo indica el flujo de la plataforma de consolidación.

https://www.novatrans.es/blog/tipos-modelos-logisticos/
https://thelogisticsworld.com/almacenes-e-inventarios/cinco-factores-a-considerar-al-momento-
de-elegir-un-centro-de-distribucion/
https://www.ar-racking.com/pe/actualidad/blog/calidad-y-seguridad-2/centros-de-distribucion-
logistica-o-cedi-que-son-ventajas-y-funciones#:~:text=Objetivos%20y%20funciones%20de
%20un,una%20gran%20rotaci%C3%B3n%20de%20productos.
 HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE

LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:
 FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:

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CORRESPONDIENTE