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PROYECTO INTEGRADOR N°10

“CONTROL Y ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD EN UN PROYECTO

MINERO“

De La Cruz Acuña Yordan Max

Luis Trinidad Raymundo Cipriani

Garcia Espejo Rolando German

Velarde Huaman Yunihor Leonel

Bedregal Soto Yulissa Laura

Ayala León Jhordan Samuel

Ccallo Suni Anderson David

Geología y Exploración, Instituto Minero Cetemin

Ing: Juan Quintana Saturnino

2022-1

Cajamarca 14 de Noviembre
DEDICATORIA

Dedicamos principalmente este trabajo a

Dios, por brindarnos las facultades físicas

y mentales para poder llevar a cabo el

siguiente proyecto de investigación, a

nuestros padres por su apoyo moral y a

nuestros compañeros por sus aportes

intelectuales y de igual forma al

instructor Juan Quintana Flores por sus

enseñanzas, facilidades y colaboración

prestada en el desarrollo del proyecto.


ÍNDICE

INTRODUCCIÓN 4

OBJETIVOS 5

CAPÍTULO I 6

BASES TEÓRICAS DE LA INVESTIGACIÓN 6

CAPÍTULO II 16

UBICACIÓN 16
ACCESIBILIDAD 17
GEOMORFOLOGÍA 18
GEOLOGÍA REGIONAL 19

CAPÍTULO III 24

GEOMORFOLOGÍA LOCAL 24
HERRAMIENTAS DE GESTIÓN 28
HERRAMIENTAS DE TRABAJO 31
PROCEDIMIENTO REALIZADO EN INTERIOR MINA - MUESTREO POR CANALES 33
10. Contornear estructura mineralizada en la labor 38

EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL 59

EQUIPO / HERRAMIENTA / MATERIALES DE TRABAJO 60


Atrapar detritos desprendidos de una muestra en un balde 62
Contornear estructura mineralizada en la labor 63
INTRODUCCIÓN

El presente informe detalla los estudios que constituyen el informe final del proyecto

integrador N° 10. “CONTROL Y ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD EN UN PROYECTO

MINERO“, realizado por los estudiantes de la carrera de Geología y Exploraciones del

instituto tecnológico minero CETEMIN. Geográficamente se ubica entre el departamento de

Cajamarca, Provincia y Distrito de Hualgayoc, exactamente en (Colquirrumi). Al determinar

nuestra zona de trabajo, determinaremos el control y aseguramiento de la calidad de

asegurar la integridad de la información, (para que la interpretación geológica de los

resultados del muestreo sean de alta calidad y confiabilidad) y en última instancia garantizar

que los datos generados sean de naturaleza y estándares tales que permitan su utilización en

estimaciones de recursos y reservas, control de leyes, reconciliaciones, a través de la

excelencia operativa.

Por lo tanto, hemos decidido llevar a cabo el método de muestreo por canales, el cual es una

técnica comúnmente empleada en minería subterránea, al trabajar en esta experiencia

formativa del proyecto integrador #10.

Del último punto sacamos la remuestra para hacer el respectivo cuarteo con la supervisión

del Ingeniero y finalmente nuestros puntos lo ploteamos al ARCGIS y AUTOCAD para una

mejor relevancia del trabajo .


OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Aplicar el control y aseguramiento de la calidad en cada una de las etapas del proceso del

muestreo sistemático.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Elaborar un Informe de las actividades que fueron realizadas en interior del Biasio

donde se exponga la información relevante encontrada, para luego elaborar el informe del

Proyecto 10.

Aplicar el QA/QC en el proceso del trabajo del muestreo sistemático, para validar la

estimación de recursos y reservas, de la Minera Colquirrumi.

Determinar los resultados de la aplicación del QA/QC en el proceso de muestreo.


CAPÍTULO I

BASES TEÓRICAS DE LA INVESTIGACIÓN

1. MUESTRA

Es la parte o porción que se extrae de un todo, de modo que sea lo más

representativo posible, esto para inferir el valor del mineral de todo el conjunto. Estos

valores obtenidos son esenciales para tomar decisiones en cuanto a la mina, como la

ley en la planificación a corto plazo.

2. MUESTREO

Acción de recoger muestras representativas de la calidad o condiciones

medias de un todo, o técnica empleada en esta selección de una pequeña parte

estadísticamente determinada para inferir el valor de una característica del conjunto,

este es el unico metodo para determinar la calidad de las menas. de igual manera por

intermedio del muestreo se determina las propiedades físicas y característica técnicas

de los minerales y las rocas encajantes.

Consiste también en un conjunto de trabajos destinados a determinar la composición

cuantitativa y cualitativa de los componentes útiles e impurezas de un mineral.

para realizar un buen muestreo se debe tener en cuenta lo siguiente:

2.1. Exactitud: es la proximidad en promedio de una medición a un valor real o

aceptado como valor “verdadero”.

2.2. Precisión: Es la habilidad de repetir consistentemente los resultados de una

medición en condiciones similares.

3. DELIMITACIÓN DE LA MUESTRA

Para obtener una muestra que represente a la población que se quiere

estudiar, es importante establecer sus límites; es decir, que esta muestra pertenece al

lote en cuestión, pues de no ser así, la información que se obtiene sería errónea, por

adición de incrementos que corresponden a otra población o lote.


4. IMPORTANCIA DEL MUESTREO

Mediante la recolección de material representativo del cuerpo mineralizado

nos permite determinar la calidad del mineral y su valor respectivo, este material

debe tener un valor representativo, los más aproximado posible del que realmente

tiene el total, de acuerdo al grado de exactitud requerido, este depende de la cantidad

y calidad de muestras tomadas.

Otra importancia es que en base a las leyes obtenidas en el muestreo se determina si

la explotación es rentable o no.

El muestreo en minería, es una de las actividades más importantes y necesarias para

el Ing. geólogo, quien en base a los resultados de los ensayos de las muestras,

evaluará si un yacimiento es económicamente explotable o no. Procesando los

resultados de muestreo se planeará y controlará una adecuada exploración,

explotación y tratamiento metalúrgico.

Un muestreo cuidadoso y preciso garantizará los resultados de los ensayos obtenidos

para el cálculo de reservas. En la etapa de exploraciones, la evaluación de los

resultados del muestreo conjuntamente con una buena interpretación geológica

permitirá definir la bondad de un yacimiento y su consiguiente exploración. De

manera similar para adquirir o vender un yacimiento que esté en explotación o

exploración, se hará una buena evaluación de las reservas, lo cual dependerá mucho

de un muestreo confiable, porque un mal muestreo o muestras contaminadas

conllevarán a definiciones desastrosas.

5. ERRORES DEL MUESTREO

Los errores más importantes s e producen en la toma o recolección, la preparación y

el análisis de las muestra, los cuales de acuerdo a su definición de estadística son:

● Errores Aleatorios: También denominado accidental; es el error inevitable

que se produce por eventos únicos durante el proceso de muestreo.

● Errores Sistemáticos: se producen por igual en todas las mediciones que

se realizan en el proceso de muestreo, puede relacionarse a un defecto o


diseño inadecuado de los instrumentos o equipos utilizados o particularidades

del personal en las etapas del proceso.

5.1. Errores en la selección de la muestra

5.1.1. Error fundamental del muestreo

Se denomina así al error propio de la constitución de la

muestra, es decir la propiedad intrínseca del material. Por lo tanto,

este error no se puede eliminar o disminuir.

5.1.2. Error de agrupamiento o segregación

Debido a que en la práctica las muestras no se colectan

tomando un fragmento a la vez, si no que se constituyen de varios

incrementos.

5.1.3. Error del incremento de peso

Debido a que al recolectar la muestra no todos los incrementos

tienen el mismo peso, es decir es un error de la constitución de la

muestra; este error se produce en el muestreo de mineral quebrado;

cuando solo se coge material de la parte superior, es decir que la parte

inferior de la pila no está representada en la muestra; esto genera

sesgo en el muestreo llamado error de delimitación.

5.1.4. Error de delimitación del incremento

Este error se produce cuando los componentes del material en

el lote no tienen la misma probabilidad de ser elegido para formar la

muestra. Este error se produce en el muestreo de mineral quebrado;

cuando solo se coge material de la parte superior, es decir que la parte

inferior de la pila no está representada en la muestra; esto genera

sesgo en el muestreo llamado error de delimitación.

5.1.5. Error de extracción del incremento

Es un problema de la recuperación de la muestra y está muy

ligado al centro de gravedad del incremento.


5.2. Errores de preparación

5.2.1. Error por contaminación

Debido al polvo generado en la preparación, material presente

en el circuito de muestreo, abrasión de anillos de oro del personal

encargado de la preparación de muestras, corrosión de materiales.

5.2.2. Error por perdida

Este tipo de error puede producirse por pérdida de material,

por polvo en suspensión, por material que queda en el circuito de

muestreo, pérdida accidental de una porción de la muestra.

5.2.3. Error por alteración

Por cambios en la composición química, mineralógica y física.

5.3. Error de análisis

Corresponde al error que se comete en el laboratorio al analizar la

muestra y que depende del método de análisis utilizado.

De acuerdo a lo descrito anteriormente hay que prestar atención a los posibles

errores, que, aunque se encuentren controlados se pueden dar en el análisis

tales como:

● Cruce de muestras

● Contaminación

● Calibración de equipo

● Digestión incompleta

6. SEGUIMIENTO POSTERIOR AL MUESTREO

● Secado. Eliminar la materia orgánica.

La muestra debe ser secada para el análisis químico.

● Trituración.

Permite reducir la granulometría, hasta alcanzar el tamaño adecuado del

tamiz

● Cuarteo (reducción).
Permite reducir la cantidad de la muestra sin perjudicar su representatividad.

● Pulverizado.

Las muestras son reducidas hasta alcanzar una granulometría de malla – 140

(para análisis químico).

● Almacenamiento de la muestra.

Disposición correcta de las muestras para evitar su contaminación, correcto

codificado.

7. MUESTREO ALEATORIO SISTEMÁTICO

Este tipo de muestreo es el más usado en minería; por el cual las muestras son

recolectadas en intervalos constantes, es decir siguiendo una regla preestablecida, la

cual está relacionada con las características geológicas del yacimiento como en la

recolección de las muestras en una galería que se realizan cada 2 metros.

8. MUESTREO POR CANALES

Es el de mayor difusión, consiste en la toma de material de un canal, ubicado

perpendicularmente al cuerpo mineralizado tanto en afloramientos como en las

labores mineras subterráneas.

Generalmente el canal se realiza sobre la potencia visible de la estructura. Esto

facilitará los cálculos en la determinación de los contenidos promedios y estimación

de recursos minerales. Existen diversos métodos para la recolección de la muestra

que son aplicables a los canales.

8.1. CANAL COMPLETO

La recolección de la muestra es completa en toda la sección del canal, para

ello se hacen los cortes superior e inferior que limitarán al canal y se procede a

recolectar toda la muestra comprendida entre los cortes


Delimitación de canal de muestreo. Izquierda: Corte superior e inferior para delimitar el

ancho del canal. Derecha recolección del total de la muestra de la parte intermedia del

canal.

8.2. CANAL PUNTEADO

En algunos depósitos de mineral se toma el material sin conservar una

sección correcta de canal, este es el llamado “canal punteado”, que se

conforma de una serie de fragmentos o incrementos recolectados dentro del

canal.

Canal punteado sobre una línea.

8.3. CANAL POR PUNTOS

El muestreo por canales punteados es de mayor facilidad pero menos

representativa comparado con el muestreo de canal completo.


Canal punteado, recolección de incrementos dentro del canal

8.4. DISCREPANCIA

La discrepancia entre estos métodos aumenta con el incremento del

grado de heterogeneidad de la población que se quiere muestrear, para ello es

importante realizar investigaciones realizando muestreos comparativos sobre

el mismo canal o en canales paralelos para analizar la discrepancia; si esta no

es significativa se podrá elegir el método más rápido y de menor costo, por el

contrario si fuese mayor la discrepancia se debe cuidar que el muestreo se

realice tomando un canal completo.

8.5. CANTIDAD DE LA MUESTRA

Para canales de muestreo en interior mina la longitud mínima de

muestreo será de 0.30 m y los pesos mínimos serán definidos de acuerdo a la

naturaleza del depósito mineral según la tabla siguiente:

CONTENIDO ANCHO DEL PROFUNDIDAD PESO DE LA


METÁLICO CANAL (M) MUESTRA (Kg)

Pb_Zn_Cu 0.10 0.010 0.81

Ag 0.10 0.015 1.22

Au 0.10 0.020 1.62

Au visible 0.10 0.030 2.43


Peso calculado para una densidad de 2.7 T/m3 y una longitud mínima de muestreo

de 0.30 m

9. QA/QC

ASEGURAMIENTO DE CALIDAD

Es el conjunto de actividades preestablecidas y sistemáticas necesarias para

garantizar que una determinada actividad u operación alcance un grado aceptable de

calidad. Actúan desde el inicio del proyecto sobre las principales fuentes de error,

teniendo en cuenta su influencia, con el fin de prevenir, eliminar o minimizar su

efecto.

CONTROL DE CALIDAD

Conjunto de técnicas y actividades de carácter operativo, utilizadas para

determinar el nivel de calidad realmente alcanzado en una operación, mediante el

seguimiento permanente de la posible ocurrencia de errores.

La detección de problemas incluso si se siguen fielmente los procedimientos y

protocolos de trabajo, con el fin de cuantificar o evaluar sus posibles efectos y tomar

oportunamente medidas correctoras, mediante la inserción de muestras de control en

el flujo de muestras, o mediante la realización de operaciones de control, protocolo de

control de calidad.

La aceptabilidad del control de la calidad, fue evaluada y determinada con los gráficos

estadísticos de sus respectivos controles:

● Duplicados: Precisión de las muestras evaluadas.

● Estándares: Exactitud de las muestras evaluadas.

● Blancos: Contaminación de las muestras evaluadas.

MUESTRAS GEMELAS

Se obtienen al realizar un canal paralelo sobre el área donde previamente se

ha colectado una muestra, de modo que una representa la muestra original, y otra la

muestra gemela; ambas deben ser muestreadas bajo las mismas condiciones, ser
preparadas en el mismo laboratorio y analizadas con diferente número en el mismo

lote. Las muestras gemelas se usan para evaluar el error de muestreo.

DUPLICADOS GRUESOS (O DE PREPARACIÓN)

Son duplicados tomados inmediatamente después de una fase de chancado y

cuarteo, que deben ser analizados en el mismo laboratorio, con diferente número, y

en el mismo lote que la muestra original. Los duplicados gruesos se usan para evaluar

el error de cuarteo o sub-muestreo.

BLANCOS GRUESOS

Son muestras de material estéril, con granulometría gruesa, que deben ser

sometidas a todo el proceso de preparación en conjunto con las demás muestras

ordinarias, y que deben ser preparadas a continuación de muestras fuertemente

mineralizadas. Los blancos gruesos permiten evaluar si se produce contaminación

durante la preparación.

DUPLICADOS DE PULPA (O DUPLICADOS INTERNOS)

Son duplicados de muestras ordinarias previamente pulverizadas, que son

enviadas con diferente número al laboratorio primario para su análisis en el mismo

lote analítico que las muestras originales. Estas muestras se utilizan para evaluar la

precisión analítica del laboratorio.

BLANCOS FINOS

Son muestras de material estéril pulverizado, que deben ser analizadas a

continuación de muestras fuertemente mineralizadas, y que se utilizan para

determinar si se produce contaminación durante el proceso de análisis.

ESTÁNDARES

Son muestras elaboradas bajo condiciones especiales, que deben formar parte

de los lotes analizados tanto por el laboratorio primario como por el laboratorio

secundario. Los estándares se utilizan para evaluar la exactitud analítica, en conjunto

con las muestras de control externo. Al elegir los estándares se recomienda

seleccionar, en lo posible, materiales de composición aproximadamente similar a la


de las muestras ordinarias, a los efectos de reducir al mínimo el efecto analítico de la

matriz mineral.

DUPLICADOS EXTERNOS

Son duplicados de muestras ordinarias previamente pulverizadas, que son

reanalizados en el laboratorio secundario. Estas muestras son utilizadas para evaluar

la exactitud analítica del laboratorio primario, de modo complementario a los

estándares.
CAPÍTULO II

UBICACIÓN

Mina Biasio se encuentra políticamente ubicado en el departamento de Cajamarca,

provincia y distrito de Hualgayoc a 80 km de la ciudad de Cajamarca, en la sierra

Nor-occidental del Perú a altitudes que varían entre 2700 a 3761 msnm.

TABLA

Tabla de ubicación de la mina biasio

UBICACIÓN NORTE ESTE

RÍO HUALGAYOC 9252594 767012

FIGURA 1

Mapa de ubicación de Mina biaso


ACCESIBILIDAD

La ruta que debemos emprender para llegar a la zona de estudio, comienza en la

ciudad de Cajamarca y posteriormente a la Provincia y Distrito Hualgayoc para luego

emprender una caminata a Mina Biasio que se encuentra al NE de Hualgayoc.

FIGURA

Tabla de accesibilidad
GEOMORFOLOGÍA

Las unidades geomorfológicas que caracterizan y son muy observables en el Distrito

Minero Hualgayoc, son estribaciones andinas, valles y terrazas.

Las estribaciones andinas o cadenas de montañas son de topografía suave y redondeada,

compuestas por rocas sedimentarias e intrusivas, que han sido modeladas por procesos

exógenos como la erosión fluvial y glacial como los eventos tectónicos. Está dominada por la

superficie de erosión Puna, con elevaciones que varían desde los 3600 a 4000 msnm. Los

valles son de geomorfología antigua y recientes. La base de los valles de los dos ríos

principales fueron cortados durante el retroceso glaciar, formando así profundos cañones en

forma de V. Las gradientes de estos ríos son algo empinadas, en las partes más bajas existen

una serie de caídas de agua.

Las terrazas y ejes de los valles están cubiertos por material morrénico, mientras que las

laderas de los picos y colinas están cubiertas por suelos. Las estructuras como fallas,

contactos y vetas están comúnmente cubiertas.

También nuestra zona de estudio se encuentra en la cordillera occidental.


GEOLOGÍA REGIONAL

Las rocas que afloran en el distrito minero de Hualgayoc son generalmente series

cretácicas, atravesadas por stocks de intrusos terciarios. En el cañón que forma el río

Hualgayoc al cortar el anticlinal del mismo nombre, se puede observar la base del cretáceo,

perteneciente a la formación Goyllarisquizga.

Las exhalaciones volcánicas del Aptiano y Albiano dieron lugar a la mineralización aurífera

de tipo manto.

En el cretáceo superior hubo un levantamiento de la secuencia sedimentaria, habiéndo

continuado en el Paleógeno. En el neógeno hubo magmatismo con stock que dieron lugar a

mineralización epigenética (vetas y cuerpos de contacto), reemplazadas en rocas del Aptiano,

del Albiano y en intrusivos del Neógeno. Posteriormente por procesos de lixiviación en las

calizas se formaron los yacimientos kársticos polimetálicos.

Según otras fuentes la región está comprendida por el flanco oriental de la cordillera

occidental de los andes comprendido a altitudes de 3400 y 4000 msnm, la secuencia

estratigráfica está constituida por rocas sedimentarias y volcánicas que se depositaron en el

jurásico superior y el cuaternario, están intruidos por rocas plutónicas principalmente de

composición diorítica y granodiorítica, presentan emplazamientos de eventos subvolcanicos

de composición andesíticas, dacíticas y riolíticas. Por lo general los procesos de alteración y

generalización metálica de la región está asociada a estos eventos subvolcánicos (sistemas

epitermales).
ESTRATIGRAFÍA

FIGURA :

Columna estratigráfica
ROCAS INTRUSIVAS

En la zona se tiene emplazamiento de los cerros San José y Jesús, con una alargada

de más de 3 km de largo por 1 km de ancho siguiendo una dirección longitudinal N60E,

fallado y fracturado, asociado en el lado oriental por tres fallas que emplazan

concordantemente en la serie cretácica sub-oriental. El espesor de los sills no es constante,

bifurcándose en varios segmentos, principalmente el sill superior siendo los más regulares el

sill intermedio y el inferior con espesores de 50 a 70 metros.

GEOLOGÍA ESTRUCTURAL

En el área estudiada los rasgos estructurales más relevantes lo constituyen las

intrusiones presentes en la región, el anticlinal de molinopampa y las fallas y fracturas

tensionales. Antes de la mineralización y en relación al anticlinal de molinopampa el

plegamiento ocurrido a fines del cretácico habría originado fracturas en cuatro sistemas

principales.

GEOLOGÍA ECONÓMICA

La estratigrafía sedimentaria del distrito minero de hualgayoc está conformada por

apilamiento de sedimentos silico-clástico y calcáreos del cretácico inferior los que se

encuentran cortados y cubiertos por cuerpos ígneos y rocas volcánicas emplazadas durante el

paleoceno y mioceno.
TABLA

Tabla de la geología económica


CAPÍTULO III

GEOMORFOLOGÍA LOCAL

La zona presenta relieves accidentados, propios de una actividad de intensa

meteorización y erosión.

Las estribaciones andinas o cadenas de montañas son de topografía suave y redondeada,

compuestas por rocas sedimentarias, que han sido modeladas por procesos exógenos como

la erosión fluvial y glacial y endógena como los eventos tectónicos. Las laderas de los picos y

colinas están cubiertas por suelos. Las estructuras como fallas, contactos y vetas están

comúnmente cubiertas por material cuaternario o vegetación.

También nuestra zona de estudio se encuentra en la cordillera occidenta en el flanco oriental


HERRAMIENTAS DE GESTIÓN

CHARLA DE SEGURIDAD
ATS (ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO)
IPERC (IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y CONTROL DE RIESGOS)
HERRAMIENTAS DE TRABAJO

PICOTA CINCEL

GPS COMBO
SPRAY CINTA MÉTRICA 50 M

TABLERO BRÚJULA

CINTA MÉTRICA 5 M ÁCIDO CLORHÍDRICO

CINTA ADHESIVA TARJETA DE MUESTREO


PROCEDIMIENTO REALIZADO EN INTERIOR MINA - MUESTREO POR

CANALES

El proyecto se llevó a cabo con los integrantes del grupo N°04 de Geología 2022-I

presentando el proyecto “CONTROL Y ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD EN UN

PROYECTO MINERO”. En la bocamina BIASSIO cuya coordenada son 767012 para el Este,

9252594 para el Norte, y una altitud 3245 m.s.n.m. El primer dia de visita a interior mina

11/11/2022 realizamos la corrección de nuestro levantamiento topográfico que ya lo

realizamos en uno de los proyectos anteriores mediante jalones, cordel y cinta métrica,

mediante la medida de distancias horizontales, asi como tambien midiendo el rumbo de las

galerías y cruceros , como también de cada punto obtenemos distancia derecha, izquierda,

arriba y abajo repitiendo este proceso cada 5 metros.

Seguidamente el segundo día de trabajo realizamos el muestreo, en el segundo crucero

derecho en la zona de trabajo designado por el instructor, donde realizamos el muestreo por

canales para así obtener muestras de las estructuras mineralizadas (vetas) del crucero 2 con

orientación NE-SW.

Donde realizamos los correctos procedimientos y protocolos para obtener una buena

muestra:
1. Dar Charla de seguridad

Esta Charla debe ser liderada por el Instructor o alumno a cargo, en la cual se

comenta con todos los alumnos temas relacionados a la Seguridad, Salud y Medio Ambiente

que están vinculados al desarrollo de las actividades.

2. Generar los formatos de gestión

Generar los formatos de gestión, la que será entregada por el Instructor, indicando

las labores que tengan condiciones para el muestreo. En el formato respectivo se debe revisar

la situación operativa de la comba, cincel, punta y picota incidiendo en las partes que tiene

mayor trabajo.

3. Verificar e inspeccionar el área de trabajo y realizar las herramientas de

gestión de S.S.O.

Verificar e inspeccionar las condiciones de seguridad (sostenimiento, ventilación,

orden y la limpieza, herramientas de trabajo, etc.) rellenando el Formato IPERC,

registrándose la firma de los estudiantes e instructores que visitan la labor.


4. Lavado y desatado y/o descargar rocas sueltas

Lavar la labor a muestrear y redesatar caso existiera rocas sueltas descargar las rocas

utilizando una barretilla de longitud adecuada, posicionándose en un lugar seguro y

aplicando un ángulo máximo de 45° (posición de cazador), no arriesgando su integridad

física. Mientras un estudiante está desatando, el otro deberá estar alumbrando para una

mejor visualización del área y por prevención ante cualquier emergencia de caída de roca.

5. Lavar zona de la labor con agua (atomizador)

Realizar el lavado de la labor para identificar correctamente los tramos a muestrearse

y para retirar partículas que puedan contaminar las muestras.


6. Realizar espaciado, marcado y delimitación de canales (con pintura de color

Rojo)

6.1. Espaciamiento de canales de muestreo sistemático de Cruceros:

Espaciamientos de canales de muestreo sistemático que en nuestro

caso es de crucero, la separación de muestreo será cada 2 metros.

6.2. Marcado y Delimitación de Canales:

La longitud total del canal será desde la caja techo hasta la caja

piso de la estructura, la delimitación de las muestras se realizó de

acuerdo a las características geológicas (se extraerá muestras de veta

en este caso de un caballo). Las muestras deberán ser marcadas en el

techo de las labores, perpendiculares a la dirección de la veta o

estructura.

7.. Arrancar detritos dentro del canal para la toma de muestra

Arrancar detritos con comba y punta. El ancho y la profundidad de la muestra deben

ser uniformes. El ancho de la muestra tendrá como mínimo una profundidad de 5 cm.

El peso mínimo de muestra colectada debe ser de 3-5 kg.


8. Atrapar detritos desprendidos de una muestra en un balde

Colectar los incrementos que conformarán la muestra con ayuda del balde. Un

estudiante debe colocar el balde en una posición perpendicular o 45 grados a la caída de

partículas, moviéndolo según el avance del muestreo para recolectar todos los incrementos.

9. Etiquetar y sellar la muestra.

Retirar el balde con el contenido de la muestra, la muestra obtenida se colocará en

una bolsa de muestreo nueva, a la cual se le adjunto una etiqueta que la identifique,

cerrándola con cintillos para evitar su contaminación. La enumeración de las etiquetas debe

ser correlativa y debe corresponder a los talonarios de muestreo en uso.


10. Contornear estructura mineralizada en la labor

Una vez terminado el proceso de muestreo, contornear la estructura en la labor

(desde la caja piso hasta la caja techo, con pintura de color rojo). Previo visto bueno e

indicación del instructor a cargo.


LITOLOGÍA

El cerro Molinopampa, está constituido por rocas sedimentarias plegadas de edad

cretácica que han sido intruidas sills de composición diorita a granodiorita del Mioceno

medio superior (14.5-7.2 Ma), todos estos cuerpos se emplazan dentro de un lineamiento

regional de rumbo NW-SE.

En Biasio tenemos presencia de bancos intercalados de areniscas y lutitas bituminosas, con

una colada o sill de intrusivo posiblemente del Mioceno medio superior, el intrusivo que

tenemos en Biasio tiene un azimut de 290° y buzamiento de 35°, lo cual cumple con el

emplazamiento lineal regional de rumbo NW-SE.

El depósito mineral ocurre en vetas, mantos y cuerpos mineralizados que se encuentran

emplazados en areniscas cuarzosas de edad cretácica.

La secuencia sedimentaria es continua con fases que varían entre cuenca y plataforma

continental de edad que va del Aptiano al Santoniano. Estos sedimentos se encuentran

dentro del Grupo Goyllarisquizga.


ESTRUCTURA:

Los rasgos estructurales más importantes lo constituyen las intrusiones presentes y

posiblemente alrededor de las galerías, el anticlinal Molinopampa con Plano Axial con

Rumbo N45-50W, fallas y fracturas tensionales. Los principales controles de mineralización

son estructurales como fracturas de Rumbo E-W y N 45 W, así como también tenemos al

control litológico en Horizontes de lutitas y las areniscas.

MINERALIZACIÓN

La mineralización que se presenta en Biasio es en forma de vetas.

CRUZERO 2 ALA DERECHA

La veta tiene una orientación de N73°W donde presenta una mineralización con gran

concentración de calcopirita(CuFeS2) , galena argentífera(PbS), covelina (CuS ). La roca caja

era una intercalaciones de lutitas en la parte superior y arenisca cuarzosa en la parte inferior.

La veta tiene una potencia aproximada de va desde una potencia de 0.8m a 1.80m.

CANAL N°1
En el canal 1 sacamos 3 muestras:

● Muestra 1 - M1 (338054)

En el canal 1 tenemos a la muestra 1, con una potencia de 0.78m y un ancho de canal

de 0.15m, donde se observa en mayor cantidad calcopirita (CuFeS2) (+++) y galena

argentífera (PbS )(+), estos minerales están hospedados en la arenisca cuarzosa

● Muestra 2 - M2 (338055)

En el canal 1 tenemos a la muestra 2, con una potencia 0.85 y un ancho de canal de

0.15m, donde se observa en su mayor cantidad de solo calcopirita (CuFeS2) (+++),

este mineral hospedado en las fracturas y facies de las lutitas y en las areniscas

cuarzosas.
● Muestra 3 - M3 (338056)

En el canal 1 tenemos a la muestra 3, con una potencia 0.47m y un ancho de canal de

0.15m, donde se observa en mayor cantidad covelita (CuS) (+++), calcopirita

(CuFeS2) (++), galena argentífera (PbS) (+), estos minerales hospedados en la

arenisca cuarzosas.
CANAL N°2

En el canal 2 sacamos 3 muestras:

● Muestra 4 - M4 (338057)

En el canal 2 tenemos a la muestra 4, con una potencia de 0.60m y un ancho de canal

de 0.15m, donde se observa en mayor cantidad calcopirita (CuFeS2) (++) y galena

argentífera (PbS) (+), estos minerales están hospedados en la arenisca cuarzosa


● Muestra 5 - M5 (338058)

En el canal 2 tenemos a la muestra 5, con una potencia de 0.70m y un ancho de canal

de 0.15m, donde se observa en mayor cantidad calcopirita (CuFeS2)(++), esté

minerales están hospedados en la arenisca cuarzosa y fracturas como venillas en las

lutitas.

● Muestra 6 - M6 (338059)

En el canal 2 tenemos a la muestra 6, con una potencia de 0.70m y un ancho de canal

de 0.15m, donde se observa en mayor cantidad calcopirita (CuFeS2) (++), galena

argentífera (PbS )(+), covelita (CuS)(++), estos minerales están hospedados en la

arenisca cuarzosa.
CANAL N°3

En el canal 3 sacamos 1 muestra:

● Muestra 7 - M7 (338060)

En el canal 3 tenemos a la muestra 7, con una potencia de 1.96m y un ancho de canal

de 0.15m, donde se observa en mayor cantidad calcopirita (CuFeS2) (+++), galena


argentífera (PbS) (+), covelita (CuS)(+), estos minerales están hospedados en la

arenisca cuarzosa y algunas facies de lutitas.

CANAL N°4
En el canal 4 sacamos 1 muestra:

● Muestra 8 - M8 (338061)

En el canal 4 tenemos a la muestra 8, con una potencia de 1.40m y un ancho de canal

de 0.15m, donde se observa en mayor cantidad calcopirita (CuFeS2) (+++), galena

argentífera (PbS) (+), estos minerales están hospedados en la arenisca cuarzosa.

CANAL N°5
En el canal 5 sacamos 1 muestra:

● Muestra 9 - M9 (338062)

En el canal 5 tenemos a la muestra 9, con una potencia de 1.30m y un ancho de canal

de 0.15m, donde se observa en mayor cantidad calcopirita (CuFeS2) (+++), galena

argentífera (PbS ) (++), estos minerales están hospedados en la arenisca cuarzosa.

CANAL N°6
En el canal 6 sacamos 1 muestra:

● Muestra 10 - M10 (338063)

En el canal 6 tenemos a la muestra 10, con una potencia de 0.95m y un ancho de

canal de 0.15m, donde se observa en mayor cantidad galena argentífera( PbS) (+++)

,calcopirita (CuFeS2) (++), estos minerales están hospedados en la arenisca

cuarzosa.

CANAL N°7
En el canal 7 sacamos 1 muestra:

● Muestra 11 - M11 (338064)

En el canal 7 tenemos a la muestra 11, con una potencia de 0.80m y un ancho de

canal de 0.15m, donde se observa en mayor cantidad galena argentífera (PbS ) (++)

,calcopirita (CuFeS2) (++), estos minerales están hospedados en la arenisca

cuarzosa.
CUADRO DE RESUMEN DEL MUESTREO

CANAL N° MUESTRA COD. MUESTRA POTENCIA(m) ANCHO(m) OBSERVACIÓN

CANAL 1 MUESTRA 1 338054 0.78 0.15 Cpy+++, Gn+

CANAL 1 MUESTRA 2 338055 0.85 0.15 Cpy+++

CANAL 1 MUESTRA 3 338056 0.47 0.15 Cv+++, Cpy++,Gn+

CANAL 2 MUESTRA 4 338057 0.60 0.15 Cpy+++, Gn+

CANAL 2 MUESTRA 5 338058 0.70 0.15 Cpy++

CANAL 2 MUESTRA 6 338059 0.70 0.15 Cv++, Cpy++,Gn+

CANAL 3 MUESTRA 7 338060 1.96 0.15 Cv+, Cpy+++,Gn+

CANAL 4 MUESTRA 8 338061 1.40 0.15 Cpy+++, Gn+

CANAL 5 MUESTRA 9 338062 1.30 0.15 Cpy+++, Gn++

CANAL 6 MUESTRA 10 338063 0.95 0.15 Gn+++, Cpy++

CANAL 7 MUESTRA 11 338064 0.80 0.15 Gn++, Cpy++

CANAL 7 MUESTRA 12 338065 0.80 0.15 DUPLICADO

BLANCO MUESTRA 13 338066 ….. ….. BLANCO

ESTANDAR MUESTRA 14 338067 ….. …... ESTANDAR


APLICACIÓN DE QA/QC EN LA MINA COLQUIRRUMI

Se puede definir el control de calidad como el esfuerzo y cuidado que se realiza para que el

mineral se extraiga, beneficie y transporte a su destino final con un mínimo de pérdida y

contaminación.

En consecuencia, todos los estudiantes de geología y exploración están involucrados en el

control de calidad.

El protocolo específico es la garantía del control de calidad (QA/QC) que estandariza los

procedimientos para recoger muestras y obtener la información relacionada. Poniendo estos

procedimientos de QA/QC en ejecución los datos que resultan pueden ser verificados y en el

protocolo analítico de la verificación se tiene en cuenta lo siguiente:

1. Evitar el ingreso de grandes errores a la base de datos utilizada.

2. Hacer que los muestreos y las discrepancias analíticas sean pequeñas, con relación

a las variaciones geológicas.

3. Minimizar los errores.

4. El QA/QC debe cubrir las etapas de:

a. Recolección de Muestras

b. Seguridad (contaminación)

c. Preparación de muestras

d. Método analítico

e. Exactitud y Precisión

f. Administración de la Base de Datos

QUE ES EL ASEGURAMIENTO DE CALIDAD

Acciones sistemáticas y preestablecidas orientadas a elevar el nivel de confianza de un

programa de exploración.

Y EL CONTROL DE CALIDAD

Controles rutinarios seguidos para monitorear la calidad e identificar problemas.

PARA QUE SE HACE UN CONTROL DE CALIDAD

● Para dar confiabilidad a los datos obtenidos durante el muestreo.

● Para validar en el futuro los resultados del estudio.


● Para prevenir y corregir posibles errores.

QUE DETERMINA LA CALIDAD DE UNA MUESTRA

● La representatividad en el momento que se recolecta la muestra

● El grado de “limpieza” de los datos.

QUÉ HACER CUANDO SE DETECTA ERRORES

● Revisar las muestras vecinas para identificar posibles errores.

● Muestras gemelas.

● Duplicados y Estándares.

● Blancos.

● Reuniones con equipo de laboratorio.

● Registro de errores.

● Elaborar un informe.

INSERCIÓN DE MUESTRAS DE CONTROL

● Iniciar el lote de muestras con un blanco grueso y fino.

● Inserción aleatoria de estándares.

● Retirar las etiquetas de identificación de las muestras de control.

● Cumplir con la inserción de muestras mínimas recomendadas.

● Todos las muestras de control son propias de cada lote.

● No mezclar diferentes tipos de muestras: suelos, rocas, etc.

● Mínimo 15% muestras de control por Lote.

● Recomendado 20%.

● Todas las fases de muestreo: prospección, definición de recursos.

● Los tipos de control deben ser anónimos.

● Los duplicados y muestras gemelas no deben tener códigos correlativos al original.

● Los blancos (finos y gruesos) deben insertarse después de una muestra con alta

mineralización.

“El objetivo de un programa de QA/QC es demostrar y mantener una buena

exactitud y una buena precisión”.


ELABORACIÓN DE PROTOCOLOS

Conjunto de procedimientos que tienen por objetivo estandarizar una actividad.

● Inserción de datos.

● Actividades de muestreo.

● Envío de muestras al laboratorio.

● Almacenamiento de pulpas y rechazos.

DUPLICADOS Y RE-MUESTREOS (GEMELAS):

DUPLICADOS:

1. Duplicados Gruesos: Va a dar información de la variación producida por la

separación de la muestra original y el duplicado grueso.

2. Se separa en el laboratorio de después de chancar la muestra, -10#.

3. Duplicados Finos: Indican la precisión del análisis geoquímico del

laboratorio.

4. Es la segunda parte de las pulpas de las muestras que se separan al final de

la preparación completa, -200#.

RE-MUESTREOS (GEMELAS).
1. Monitorear la precisión que incluye la homogeneidad de la mineralización y

la variación inducida por el método de muestreo.

2. Son muestras que se recolectan en el mismo sitio.

4. En interior mina es la segunda muestra que fue recolectada en el mismo

sitio con el mismo método.

5. Se incluye aproximadamente un 12% de material de control QA - QC

TIPO DE MUESTRA FRECUENCIA ENCARGO LUGAR

Remuestreo 1/7 Estudiante Mina

Blanco grueso 1/7 Estudiante Mina

Estándar bajo 1/7 Estudiante Mina

Estándar medio 1/7 Estudiante Mina

6. Se incluye aproximadamente un 20% - 25% de material de control QA - QC

TIPO DE FRECUENCIA ENCARGADO MUESTRA


MUESTRA

Blanco grueso 1/7


Estudiante

Duplicado
grueso (#10) 1/7 Estudiante

Duplicado fino
(pulpa#200) Estudiante
1/7
Estándar bajo Estudiante

Estándar Altemando 1/7 Estudiante


medio

Estándar alto Estudiante

Muestra de 1/7 Estudiante Mina


chequeo

ANÁLISIS Y MONITOREO DE RESULTADOS

1. Cualquier ensayo de material de QA/QC que sobrepase los límites de

tolerancia debe ser reportado inmediatamente para buscar forma de reacción

y corrección del problema.

2. El análisis de datos de ensayos del material QA/QC se deben realizar en

tiempo real.

3. Los límites de tolerancia establecidos para pares de duplicados, blancos y

para estándar.

CONCLUSIONES DEL QA/QC

Como bien sabemos las muestras tienen información de gran valor es por eso que se

realiza el aseguramiento y control de calidad en este caso realizamos de las muestras blancas,

estándar y duplicados.

En donde se obtuvo como resultado que la muestra blanca no presenta

mineralización lo cual estaría lista para el proceso de laboratorio donde nos sirva para saber

si hay un tipo de contaminación a la hora de hacer el análisis de laboratorio.

Asimismo se realizó para el duplicado en donde se aplicó estrictamente el

aseguramiento y control de calidad enfatizando principalmente en no contaminar y haciendo

un buen etiquetado lo cual estaría lista para mandar a laboratorio donde nos ayudará a saber

si hubo algún un tipo de error ala hora de realizar el muestreo.

Finalmente se realizó una inspección de aseguramiento y control de seguridad para la

muestra estándar la cual estaría lista para el análisis de laboratorio en donde esta muestra

nos ayudará a saber la exactitud analítica del laboratorio.


CONCLUSIONES

El aseguramiento de la calidad se materializa mediante la elaboración e implementación de

Protocolos de Trabajo, orientados a evitar los errores y a minimizar los errores aleatorios y

sistemáticos.

Mientras que el Aseguramiento de la Calidad comprende aquellas acciones sistemáticas y

preestablecidas orientadas a elevar el nivel de la confianza de un programa de explotación, el

Control de la Calidad abarca los procedimientos rutinarios seguidos para monitorear la

calidad.

El muestreo en minería, es una de las actividades más importantes y necesarias para el Ing.

Geólogo, quien en base a los resultados de las muestras, evaluará si un yacimiento es

económicamente explotable o no.


RECOMENDACIONES

Para hacer este trabajo debemos de contar con los EPP adecuados y completos.

Documentar cada procedimiento de control y aseguramiento de calidad de cada proceso, de

esta manera materializar el aseguramiento de la calidad.

Tener mucho cuidado con los etiquetados de cada bolsa de muestreo al igual que con la

limpieza de equipos.

Toda persona involucrada en el proceso geológico, debe ser capacitado para que logre

experiencia, en técnicas de muestreo y estar consciente de los problemas que podrían afectar

la confiabilidad de los datos.

Evitar la manipulación de muestras alteradas o contaminadas.


ANEXOS:

PROCEDIMIENTO MUESTREO POR CANALES EN UNIDAD


LABORES SUBTERRÁNEAS
MINERA
Area: GEOLOGIA Y EXPLORACION Versión:01
COLQUIRRUMI
Codigo: HRR_PETS_001 Páginas: 6

1: OBJETIVOS

Desarrollar los trabajos de muestreo sistemático de galerías, subniveles, chimeneas y

cruceros de manera adecuada y eficiente, priorizando la seguridad del alumno que realizará

esta actividad.

2: ALCANCE

Involucra a toda la población estudiantil de la carrera técnica de geología y

exploración que realizan actividades de muestreo sistemático en galerías, subniveles,

cruceros, chimeneas en la Unidad Minera Colquirrumi.

3: DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

3.1. IPERC: Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos.

3.2. Check List: Hoja de inspección para el equipo a utilizar.

4:RESPONSABILIDADES

4.1. Ejecuta: Estudiantes de la carrera técnica geología y exploración.

4.2. Supervisa: Instructor ing. Juan Quintana

5: EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

5.1. Casco con su porta lámpara.

5.2. Botas dieléctricas.

5.3. Guantes badana

5.4. Respirador, filtro de polvo

5.5. Protector de Oídos

5.6. Lentes de Seguridad Uvex.

5.7. Overol con cintas reflectivas.


5.8. Cinturón de Seguridad.

5.9. Barbiquejo.

5.10. Lámpara eléctrica cargada para interior mina.

6: EQUIPO / HERRAMIENTA / MATERIALES DE TRABAJO

6.1. Bolsas de polietileno.

6.2. Cintillos de seguridad - Precinto

6.3. Mochila de lona.

6.4. Flexómetro.

6.5. Wincha

6.6. Portaminas o bolígrafo.

6.7. Pintura de color blanco y rojo.

6.8. Protactor

6.9. Cincel y Punta

6.10. Comba

6.11. Picota

6.12. Brújula

6.13. Tablero

6 .14. Tarjeta de muestreo

6.15. Lupa

6.16. Ácido clorhídrico

7. DESCRIPCIÓN

7.1. Dar Charla de seguridad

Esta Charla debe ser liderada por el Instructor o alumno a cargo, en la

cual se comenta con todos los alumnos temas relacionados a la Seguridad,

Salud y Medio Ambiente que están vinculados al desarrollo de las actividades.

7.2. Generar los formatos de gestión


Generar los formatos de gestión, la que será entregada por el

Instructor, indicando las labores que tengan condiciones para el muestreo. En

el formato respectivo se debe revisar la situación operativa de la comba,

cincel, punta y picota incidiendo en las partes que tiene mayor trabajo.

7.3. Bloquear labor de muestreo

Bloquear la labor a muestrearse con letrero de “Labor en Proceso de

Muestreo”. (lo más adecuado para optimizar el trabajo y evitar accidentes)

7.4. Verificar e inspeccionar el área de trabajo y realizar las herramientas

de gestión de S.S.O.

Verificar e inspeccionar las condiciones de seguridad (sostenimiento,

ventilación, orden y la limpieza, herramientas de trabajo, etc.) rellenando el

Formato IPERC, registrándose la firma de los estudiantes e instructores que

visitan la labor.

7.5. Lavado y desatado y/o descargar rocas sueltas

Lavar la labor a muestrear y redesatar caso existiera rocas sueltas

descargar las rocas utilizando una barretilla de longitud adecuada,

posicionándose en un lugar seguro y aplicando un ángulo máximo de 45°

(posición de cazador), no arriesgando su integridad física. Mientras un

estudiante está desatando, el otro deberá estar alumbrando para una mejor

visualización del área y por prevención ante cualquier emergencia de caída de

roca.

7.6. Lavar zona de la labor con agua (atomizador)

Realizar el lavado de la labor para identificar correctamente los tramos

a muestrearse y para retirar partículas que puedan contaminar las muestras.

7.7. Realizar espaciado, marcado y delimitación de canales (con pintura

de color Rojo)

7.7.1. Espaciamiento de canales de muestreo sistemático de

Cruceros:
● Para labores de exploración, desarrollo y preparación la

separación de canales será cada 2 m.

● Espaciamientos de canales de muestreo sistemático de tajeos,

la separación de muestreo será cada 2 metros.

7.7.2. Marcado y Delimitación de Canales:

La longitud total del canal será desde la caja techo hasta la caja

piso de la estructura, la delimitación de las muestras se realizará de

acuerdo a las características geológicas (se extraerá muestras de veta,

alteración y desmonte si existiera la presencia de un caballo). Las

muestras deberán ser marcadas en el techo de las labores,

perpendiculares a la dirección de la veta o estructura, en el caso de que

el ancho de la veta sobrepase las dimensiones de la labor el muestreo

se realizará en el techo del crucero programada para su delimitación

respectiva. La longitud de una muestra dentro de un canal no deberá

exceder de 1.5 m ni debe ser menor a 0.10 m.

7.8. Arrancar detritos dentro del canal para toma de muestra

Arrancar detritos con comba y punta. El ancho y la profundidad de la muestra

deben ser uniformes. El ancho de la muestra tendrá como mínimo una profundidad

de 5 cm.

El peso mínimo de muestra colectada debe ser de 3-5 kg.

7.9. Atrapar detritos desprendidos de una muestra en un balde

Colectar los incrementos que conformarán la muestra con ayuda del balde. Un

estudiante debe colocar el balde en una posición perpendicular o 45 grados a la caída

de partículas, moviéndolo según el avance del muestreo para recolectar todos los

incrementos.

7.10. Etiquetar y sellar la muestra.

Retirar el balde con el contenido de la muestra, la muestra obtenida se

colocará en una bolsa de muestreo nueva, a la cual se le adjuntará una etiqueta que la
identifique, cerrándola con cintillos para evitar su contaminación. La enumeración de

las etiquetas debe ser correlativa y debe corresponder a los talonarios de muestreo en

uso.

7.11. Contornear estructura mineralizada en la labor

Una vez terminado el proceso de muestreo, contornear la estructura en la

labor (desde la caja piso hasta la caja techo, con pintura de color rojo). Previo visto

bueno e indicación del instructor a cargo.

7.12. RESTRICCIONES:

7.12.1. No ingresar a las labores de operación si no se cuenta con los EPPs

completos y en buenas condiciones.

7.12.2. No ingresar a las labores de operación si no se cuenta con las todas las

herramientas y en buenas condiciones.

7.12.3. No realizar el trabajo sin antes haber llenado el reporte IPERC de la

labor y realizado el Check List de equipo de muestreo convencional (punta y

combo).

7.12.4. Durante la toma de la muestra, evitar la contaminación de esta.

7.12.5. Evitar la rotura de las bolsas, por la mala manipulación

(contaminación).

7.12.6. Si el alumno se encontrase física o emocionalmente disminuido,

estará imposibilitado a realizar el muestreo.

7.12.7. No manipular los cables eléctricos si el personal no tiene autorización

para realizar dicho trabajo.

7.12.8. No empezar los trabajos si la labor, donde se va a realizar el muestreo,

no está bien ventilada y no se ha desatado el techo y las paredes laterales.

7.12.9. No realizar el muestreo sin antes lavar la zona designada para

ejecutar esta tarea.

7.12.10. Llenar correctamente todos los datos en la tarjeta de muestreo.

7.12.11. No se muestra si la altura de la labor es mayor a 3.80 m.


8. REGISTROS

8.1. Ats

8.2. Registro IPERC Continuo.

8.4. talonario de muestreo

8.5. Check List de herramientas.

PREPARADO POR REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

ESTUDIANTES DE GEOLOGO DE DIRECTOR DE LA DIRECTOR DE LA SEDE


GEOLOGIA Y EXPLORACIONES CARRERA CAJAMARCA /
EXPLORACION / INSTRUCTOR GEOLOGIA Y COLQUIRRUMI
GRUPO 4 EXPLORACION ING. WALTER ALCOCER

FECHA DE
ELABORACIÓN ING. JUAN QUINTANA ING. ERICK SALAZAR FECHA DE APROBACIÓN
12/11/2022 15/11/2022

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