ZEGEL IPAE

CARRERA DE GESTION LOGISTICA

LABORATORIO DE INTEGRACION I: PROCESO DE

DOCUMENTARIO LOGISTICO

TEMA:
Gestión Logística de la Empresa “Backus”

INTEGRANTES:
Asin Junco, Cesar Alexander
Jhon Benites
Miguel Angel
Rojas Ccalla, Edith Vanessa

DOCENTE:
Cáceres Jiménez Ronald Antony

2022
 ÍNDICE
I. Introducción
II. Visión
III. Misión
IV. Valores
V. Código de ética
VI. Objetivos estratégicos
VII. Objetivos a largo plazo
VIII. Foda
IX. Organigrama
X. Macroproceso
XI. Cadena de suministro
XII. Aprovisionamiento
Proveedores
XIII. Gestión de Almacén
Almacenes de materia prima
Almacenes de malta/cebada
Almacén de envase y embalaje
Almacén de botellas
Almacén de etiqueta y tapa metálica
XIV. Gestión de compras
XV. Producción
XVI. Gestión de Stock
XVII. Distribución
Conclusiones

GESTION LOGISTICA 1
 GESTION LOGISTICA – EMPRESA BACKUS

I. INTRODUCCIÓN

Mediante el presente trabajo daremos a conocer la gestión Logística de la empresa

Backus. El origen de Backus se remonta al año 1876, año en el que los señores Jacobo
Backus y el Ing J. Howard Johnston, de nacionalidad estadounidense, fundó una fábrica
de hielo en el tradicional distrito del Rímac con el nombre de "Fábrica de Hielo
Sudamericana". En 1879/1880 la fábrica cambia de nombre a "Cervecería y Fábrica de
Hielo Backus y Johnston. En 1954 es adquirida por empresarios peruanos liderados por
Don Ricardo Bentín Mujica, quienes la convierten en la Cervecería Backus & Johnston
S.A.. En 1993 se inaugura la planta en Ate convirtiéndose en una de las más modernas
de América. 1993 ingresan al mercado de aguas y gaseosas del país. En el 2000 se
adquiere la Compañía Cervecera del Sur del Perú S.A y pasa a formar parte del Grupo
Backus, con el objetivo de consolidar una compañía capaz de competir efectivamente
en un entorno globalizado. En 2008 Récord de ventas y consolidación del portafolio de
marcas.

Cuenta con 5 plantas de producción de cerveza descentralizadas ubicadas en Lima

(Ate), Arequipa, Cusco, Motupe y Pucallpa; además de una Maltería y una planta de
agua mineral. Las marcas que manejan son: Agua tónica Backus, guaraná, maltin
power, san mateo, viva Backus Cervezas (Arequipeña, cristal Cristal bicolor, Cusqueña
dorada, cusqueña negra, cusqueña roja, cusqueña trigo, Golden, pilsen Trujillo, san
juan, pilsen, becks, budweiser, cerveza del pacifico, Corona, Michelob ultra, Hard
lemonade, Stella Artois)

Backus está conformada por 5 subsidiarias:

● Backus y Cervecería San Juan S.A.; que su actividad es la elaboración de

cerveza, bebidas malteadas, gaseosas y aguas.
● Transportes 77 S.A.; se dedican al servicio de transporte y mantenimiento de
vehículos.
● Naviera Oriente S.A.C.; se dedica al transporte fluvial y terrestre.
● Inmobiliaria IDE S.A.; que se dedica a los negocios inmobiliarios (compraventa
y comercialización)
● Club Sporting Cristal S.A.; la cual se enfoca en actividades deportivas.

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 II. Visión

Ser la mejor empresa para el 2022 en el Perú y admirada por:

● Crecimiento del valor de nuestra participación de mercado a través de nuestro

portafolio de marcas.
● Otorgar el más alto retorno de inversión a su accionista.
● Ser el empleado preferido
● Su modelo de gestión

Otorgando la satisfacción del cliente Propuesta: Ser la mejor empresa para el 2022 en
el Perú y admirada por:

● Crecimiento del valor de nuestra participación de mercado a través de nuestro

portafolio de marcas.
● Otorgar el más alto retorno de inversión a su accionista.
● Ser el empleado preferido
● Su modelo de gestión
● Otorgando la satisfacción del cliente

III. Misión

Mantener un portafolio de marcas globales y nacionales que sea la primera opción de

nuestros consumidores. Fomentar que nuestras marcas nacionales evoquen un fuerte
sentido de peruanidad. Propuesta: Mantener un portafolio de marcas globales y
nacionales que sea la primera opción de nuestros consumidores, cumpliendo con altos
estándares de inocuidad y calidad de nuestras bebidas. Fomentar que nuestras marcas
evoquen un fuerte sentido de peruanidad, promoviendo un consumo responsable y
cuidado del medio ambiente cumpliendo con las normas nacionales. Asimismo,
colaborar con un desarrollo sostenible de la sociedad a través de una responsabilidad
social empresarial.

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 IV. Valores
● Nuestra gente es nuestra ventaja más duradera
● El calibre y compromiso de nuestra gente nos distingue de los demás.
● Apreciamos y fomentamos la diversidad
● Seleccionamos y desarrollamos a nuestro personal para el logro de metas a
largo plazo.
● Lo que cuenta para nosotros es el desempeño.
● La responsabilidad es clara e individual
● Apoyamos la gerencia descentralizada, con autonomía local.
● Las metas y los objetivos están alineados y claramente articulados.
● Valoramos tanto el rigor intelectual como el compromiso emocional.
● Decimos la verdad sobre nuestro desempeño.
● Exigimos y permitimos la autogestión.
● Trabajamos y ganamos en equipo.
● Desarrollamos y compartimos activamente el conocimiento dentro del Grupo.
● Equilibramos conscientemente los intereses locales y los del Grupo.
● Fomentamos la confianza y la integridad en las relaciones internas.
● Promovemos la camaradería y la diversión.
● Entendemos y respetamos a nuestros clientes y consumidores
● Nos preocupamos siempre por conocer la necesidad y percepciones de
nuestros clientes y consumidores.
● Construimos relaciones duraderas basadas en la confianza.
● Aspiramos a ofrecer las mejores opciones de productos y servicios.
● Somos innovadores y pioneros en un mundo en constante cambio.
● Productividad y laboriosidad
● Nuestra reputación es indivisible
● Nuestra reputación se basa en lo que hace y dice cada uno de nuestros
empleados.
● Construimos nuestra reputación para un futuro a largo plazo.
● Somos justos y éticos en todos nuestros negocios.
● Beneficiamos a las comunidades locales donde operamos.

V. Código de ética

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 Contamos con una Línea Ética, un mecanismo creado para fomentar una cultura de
transparencia que permite que los colaboradores, clientes, proveedores y terceros en
general están relacionados a nuestra empresa, puedan de manera reservada; realizar
reportes sobre conductas antiéticas y consultas relacionadas a:

● Política Anti-Soborno
● Código de ética.
● Código de Conducta para Proveedores

VI. Objetivos Estratégicos

● Ser el primer grupo cervecero del Perú, con proyección internacional.
● Administrar las empresas con objetivos comunes.
● La relación comercial entre las empresas corporativas debe establecerse
equitativamente, priorizando la competitividad de las mismas, buscando
reducir la dependencia de estas con el sector cervecero.
● Producir bebidas no alcohólicas y alimentos, alcanzando posiciones de
liderazgo.
● Procurar la calidad total a todo nivel: personas, productos y servicios.
● Desarrollar y mantener la imagen de una corporación líder y moderna en el
Perú.

VII. Objetivos a largo plazo

De acuerdo a la visión planteada, los intereses organizacionales, los principios

cardinales, la misión de la empresa e influenciado por las áreas de resultado clave, los
objetivos a largo plazo en los próximos 10 años son los siguientes:

● Objetivo a Largo Plazo 1 (OLP1): Para el año 2025, incrementar la rentabilidad

financiera (ROE) a un 56%, actualmente la rentabilidad de Backus es del 50.6%.
● Objetivo a Largo Plazo 2 (OLP2): Para el año 2025, las ventas netas de Backus
alcanzarán a S/. 6,998 millones de soles, al 2014 Backus facturó S/. 3,692
millones de soles.
● Objetivo a Largo Plazo 3 (OLP3): Para el año 2025, las utilidades netas serán de
S/.1,451.724 millones de soles, al 2014 estas fueron de S/. 1,088.79 millones
de soles.

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VIII. FODA

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IX. ORGANIGRAMA

X. Macroprocesos

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XI. CADENA DE SUMINISTRO

Uno de los productos más consumidos en el Perú es la cerveza, producto que se

obtiene luego de realizar un correcto tratamiento de la cebada y malta, insumos
principales de su producción, en este caso hablaremos de la cadena de suministros de
la empresa Backus, considerando que una cadena de suministro es primordial para una
empresa, esto porque nos permite controlar todo el proceso ya sea desde la
fabricación, hasta el cumplimiento de los plazos de entrega. Esto permite mejorar la
competitividad y optimizar el proceso de fabricación de la cerveza. Esta cadena de
suministro le ha permitido a Backus ser más eficiente y más barato. Por lo tanto, no
solo será eficiente sino rentable también; al controlar cada fase de la cadena de
suministros. En la siguiente imagen podemos observar el proceso que sigue el
producto hasta llegar al punto de compra más cercano para el cliente:

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XII. APROVISIONAMIENTO

Materias primas necesarias para la producción de Backus

● Malta cervecera: Se califican a los proveedores para designar aquellos que se

encargaran de limpiar y seleccionar la cebada y su proceso de germinación, secado y
tostados para finalmente ser entregados a producción para la elaboración de la
cerveza.
● Proveedores:
a. Agro inversiones S.A. Empresa proveedora de cebada hecha malta al grupo
Backus, es el principal productor de malta cervecera en Chile.
b. Planta maltería lima S.A. Ubicada en ñaña Lima, es una planta dedicada a la
producción de malta peruana hecha a base de cebada proveniente de
Australia. También produce el gris de maíz, insumo necesario para la
elaboración de la cerveza.
● Lúpulo: Es una flor femenina que le da aroma y sabor característico de la
cerveza, se encarga de equilibrar el grado de amargor y aromáticos que
necesita una cerveza.
● Levadura cervecera: La levadura se produce por germinación, la
fermentación de la misma genera el alcohol etílico y gas carbónico. El cual
es utilizado para la cerveza.
● Agua cervecera: Debe ser la más pura, ya que es la que garantiza el
exclusivo sabor de la cerveza. Esta agua se extrae de poseso de más de 140
metros de profundidad en Perú. Posteriormente el agua es tratada en
plantas de alta tecnología lo cual garantiza la calidad de la misma.
● Botellas: El principal proveedor de botellas para Backus es “Owens-Illinois,
Inc.”. Los materiales que se usan son: arena de sílice, piedra caliza,
carbonato de sodio y vidrio reciclado llamado culles.
● Etiquetas: las etiquetas son impresas por la empresa Industrias del Envase
S.A., empresa peruana ubicada en el Callao. Las etiquetas son desarrolladas
con una tecnología muy avanzada de impresión, corte y troquelado.
● Tapas metálicas: La empresa proveedora de Backus es “Packaging
products” Las tapas metálicas están compuestas por una aleación de

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 aluminio que permite que sean livianas y que tengan una resistencia
adecuada.
● Cajas plásticas: El proveedor de Backus es la empresa Industrias del Envase
S.A. (fundada por Backus y Johnston).

En el caso de Backus; la empresa en el año 2012 creó un comité de compras, con el

propósito de validar racionalidad de las compras y contratos, así como también
aprobar procesos de adquisiciones mayores a $500,000. Tiene como objetivo
recepcionar sus pedidos a tiempo, en el lugar requerido, cantidad exacta a un buen
precio. Realiza una evaluación y selección rigurosa de sus proveedores, tanto los
nacionales como los internacionales. Entre sus principales proveedores de materias
primas, están aquellos que proveen cebada, malta, lúpulo, levadura cervecera, agua,
etiquetas, botellas, tapas metálicas y cajas de plástico.

XIII. GESTIÓN DE COMPRAS

En febrero de 2012 se creó el comité de compra con el objetivo de validar la racionalidad

de las compras y contrataciones, así como los procesos de adquisición de bienes y
servicios mayores a los US $500 mil. Desde su creación y hasta el cierre de 2012 se
presentaron, aprobaron propuestas de compras y contrataciones. Las cuales podemos
encontrar 3 Subsistemas:

Logística de entrada
- Recepción de insumos: cebada, lúpulo, trigo y malta.
- Control de calidad de los insumos.
- Almacenamiento y conservación en lugares adecuados.
Operaciones
- Procesos con ISO 9001
- Economías de escala
- Automatización
- Selección, limpieza y molienda.
- Tratamiento del Agua.
- Fermentación y maduración.
- Filtración y pasteurizado.
- Embotellado y etiquetado
Logística de salida
- Garantía de conservación de productos con óptimas condiciones de almacenaje.

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 - Control de calidad.
- Despachos diarios según demanda.

XIV. GESTIÓN DE ALMACÉN

Para la organización de los almacenes previamente se ha hecho un diseño Layout de los

distintos almacenes que tiene Backus en todo el Perú.

1. Almacenes de materia prima Estos almacenes comprenden el lugar donde se

guardan todos los materiales o materias primas que se necesitan para elaborar el
producto final.
2. Almacén para Malta / cebada Comprendiendo que estos productos necesitan estar
bajo medidas de higiene necesarias, los granos de cebada, lúpulo y levadura deben ser
almacenados en costales, los cuales estarán apilados uno sobre otro, en lugares
adecuados, con buenas condiciones ambientales. Un aspecto importante a considerar
es el control de las plagas que se pueden generar debido a la naturaleza del producto o
insumo.
3. Almacén de envases y embalajes Estos almacenes deben estar en ambientes
abiertos con techos los cuales van a guardar únicamente las botellas de vidrio y caja de
plástico, que se utilizaran para agrupar las botellas de cerveza.
4. Almacén de botellas Estas botellas deben estar paletizadas, aseguradas con cartón
corrugado para evitar la posible rotura. Para poder aprovechar al máximo los espacios
deben ser colocados en racks dentro del almacén. Considerando un espacio para las
botellas recicladas que serán devueltas (Logística inversa).
5. Almacén de etiquetas y tapas metálicas Estos insumos no ocupan mucho espacio,
en su mayoría están cerca a los lugares de producción, y de envasado, debido a que
son utilizados para dar el toque final de la producción. Debido a que no son muchos,
deben estar correctamente identificados, para su fácil ubicación.

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XV. PRODUCCIÓN

Cuentan con 5 plantas de producción de cerveza descentralizadas ubicadas en Lima (Ate),

Arequipa, Cusco, Motupe y Pucallpa.

a. Materias primas: Se utiliza una malta cervecera de muy buena calidad obtenida de
una exhaustiva selección de proveedores. Tratamiento de Agua: Para elaborar la
cerveza se utiliza el agua más limpia posible.
b. Almacenamiento: Una vez que la malta ingresa a la cervecería es sometida a un
proceso riguroso. Esta es almacenada en silos especializados para mantener la calidad
de la materia prima. Como complemento un control muy exhaustivo permite conocer
la cantidad de malta recepcionada y almacenada.
c. Molienda: Al extraerse de los silos de malta la cantidad exacta, estos granos se
acondicionan previamente para conseguir la humedad necesaria para el proceso para
luego molerlas, esta malta molida se almacena en tolvas de alimentación lista para ser
usada.
d. Cocimiento: Luego pasa por un sistema de cocimiento con pailas de acero, el cual
permite procesar la malta y el lúpulo para elaborar el mosto cervecero
e. Enfriamiento del mosto: El mosto elaborado se encuentra a 90° C, para luego ser
enfriado a 8°C y fermentado en tanques. En esta etapa del proceso interviene la
levadura, la cual se encarga de transformar los azúcares del mosto en anhídrido
carbónico y alcohol.
f. Fermentación y maduración: Una vez ubicado en los cilindros se procede a la
fermentación del mosto y maduración de la cerveza. Para ello involucra sistemas de
refrigeración.
g. Filtración: Luego de 21 días de fermentación la cerveza se encuentra lista en su
totalidad. Solo faltaría el proceso de filtración; con esto se eliminan todas las materias
insolubles, este proceso es importante y controlado.
h. Aseguramiento y control de calidad: La filosofía de mejoramiento continuo y
Calidad Total orienta a controlar fundamentalmente los procesos de elaboración y

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 fabricación de la cerveza, así como las materias primas y el producto final. Certificados
bajo la estricta normativa ISO 9000, todos los procesos se enmarcan en el Sistema de
Calidad, en la Política de Calidad y en el Aseguramiento de la Calidad. Creemos que es
más importante controlar los procesos y todas sus variables y no sólo los productos
terminados.

i. Tanques de cerveza terminada: En estos tanques se ejecutan los últimos controles,

verificando el cumplimiento de las especificaciones.
j. Lavado de botellas: Las botellas que retornan del mercado son derivadas a una
máquina denominada lavadora de botellas.
k. Llenado de botellas: Esta operación se realiza a través de una máquina con una
velocidad de más de 500 botellas por minuto, cada una de las llenadoras entregan un
contenido exacto de cerveza.
l. Pasteurización: Es una de las etapas más importantes del proceso, esto inhibirá
cualquier tipo de microorganismo que se encuentre en el producto.
m. Encajonado: Este proceso no es más que colocar las cervezas dentro del cajón
plástico común para las cervezas.

ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS TERMINADOS

Los productos terminados son colocados en cajas plásticas y estas colocadas en pallets,
apiladas unas sobre otras. Para el almacenamiento de estos productos deben ser en
almacenes con techo.

● Almacenes de red de distribución

a. Zona de descarga: Área amplia donde llegan los camiones procedentes de la
planta de producción.
b. Zona de almacenamiento: Los almacenes tienen un espacio donde se
almacenan los productos terminados de acuerdo a su rotación.
c. Zona de preparación (Cross docking): En esta zona se realiza el surtido de
pedidos.
d. Zona de carga: Esta zona es donde se despachan los pedidos con destino a
los diferentes puntos de venta.

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XVI. GESTIÓN DE STOCK

Esta operación es indispensable para saber que se dispone.

● El inventario debe ser permanente, tanto en salidas como en entradas.

● El inventario internamente se realiza solo una vez al año.
● Desviaciones reales.
● Despistes en la introducción de datos.
● Productos que se dañen en el almacén (caducados, rotos, etc.).
● Daños durante la carga en un nicho que no le corresponde.
● El inventario físico ha de ser igual al inventario administrativo.
● Control
● Deben coincidir los datos introducidos con lo que realmente tenemos en almacén.
● Comprobación de cantidades, peso (neto).
XVII. DISTRIBUCIÓN

Para la distribución de la cerveza, se realiza a través de parihuelas. Cada parihuela de

madera contiene la cantidad de 75 cajas, conteniendo una cantidad de 558 Litros
cerveza y cada caja contiene 12 botellas que contienen un total de 7. 44 litros. Las cajas
que contienen doce botellas están hechas de plástico, resistentes al golpe. La
distribución no es realizada directamente por Backus, es tercerizada. Es importante
mencionar que la empresa encargada del transporte y distribución es “Transportes 77”,
empresa que forma parte del grupo Backus. Terminado el proceso productivo, el
producto final es llevado hacia los almacenes en donde permanecen poco tiempo, con la
finalidad de conservarlo y hacerlo llegar rápidamente a los canales de distribución y al
consumidor final.

a. Para el proceso de distribución cuenta 48 centros de distribución, los cuales son

gestionados por el socio estratégico que es San Ignacio, la distribución física de los
materiales está a cargo de Transportes 77 y Naviera Oriente, estas empresas son
encargadas de la distribución primaria y la secundaria.

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 b. Distribución Las actividades de distribución están centradas en lograr una estrategia de
ruta al mercado, que permita brindar el mejor servicio a los clientes y consumidores,
así como incrementar la eficiencia de los costos y eficacia de nuestros procesos.
c. Centros de distribución ubicados en todo el territorio nacional, se distribuye a través
de distribuidoras mayoristas donde la empresa tiene participación para garantizar los
canales. Flota de camiones amplia y segura, con camiones modernos y adecuados para
el transporte de estos productos, y de gran capacidad.

XVIII. CONCLUSIONES

● Backus se mantiene como una sólida compañía, con importantes fortalezas basadas en
la experiencia de elaboración, producción, distribución de productos de calidad y
amplia penetración de mercado, así como en el destacado posicionamiento de marca.
Financieramente, cuenta con notables márgenes e indicadores de rentabilidad, una
buena generación de flujos de efectivo, así como una sostenida política de pago de
dividendos en el tiempo.
● Su logística está dirigida a planificar sus operaciones y a optimizar el abastecimiento de
materias primas e insumos, así como los inventarios de productos terminados
mediante la revisión constante de los pronósticos de ventas, con el fin de reducir el
capital de trabajo y satisfacer, oportunamente, la demanda del mercado.

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