OBJETIVOS

1 Obtener de manera experimental el coeficiente de conductividad “K” del bronce y

compararlo con el valor teórico
2 Obtener la variación de temperatura con respecto a la distancia que hay en una
barra de bronce somita a transferencia de calor desde uno de sus extremos.
3 Obtener el coeficiente de convección ”h” del aire de manera experimental y
compararlo con la teoría
4 Medir y determinar la transferencia de calor en una aleta y verificar si los datos
obtenidos concuerdan con las temperaturas que debieran darse en el extremo de
una aleta

MARCO TEÓRICO

Transferencia de Calor

La transferencia de calor se produce normalmente desde un objeto con alta temperatura, a

otro objeto con temperatura más baja. La transferencia de calor cambia la energía interna de
ambos sistemas implicados, de acuerdo con la primera ley de la Termodinámica.
Los modos de transferencia son diferentes procesos de transporte de calor, usualmente se
agrupan en tres tipos según haya también transferencia o no transferencia de materia (o
fotones) como los siguientes:

Conducción: Es la transferencia de calor que se produce a través de un medio estacionario -

que puede ser un sólido- cuando existe una diferencia de temperatura.
Convección: La convección es una de las tres formas de transferencia de calor y se
caracteriza porque se produce por medio de un fluido (líquido o gas) que transporta el calor
entre zonas con diferentes temperaturas. La convección se produce únicamente por medio de
materiales fluidos. Lo que se llama convección en sí, es el transporte de calor por medio del
movimiento del fluido, por ejemplo: al trasegar el fluido por medio de bombas o al calentar
agua en una cacerola, la que está en contacto con la parte de abajo de la cacerola se mueve
hacia arriba, mientras que el agua que está en la superficie, desciende, ocupando el lugar que
dejó la cacerola caliente.
Radiación: se puede atribuir a cambios en las configuraciones electrónicas de los átomos o
moléculas constitutivas. En ausencia de un medio, existe una transferencia neta de calor por
radiación entre dos superficies a diferentes temperaturas, debido a que todas las superficies
con temperatura finita emiten energía en forma de ondas electromagnéticas.1
La conductividad térmica es una propiedad de los materiales que valora la capacidad de
transmitir el calor a través de ellos. Es elevada en metales y en general en cuerpos continuos,
es baja en polímeros, y muy baja en algunos materiales especiales como la fibra de vidrio, que
se denominan por ello aislantes térmicos. Para que exista conducción térmica hace falta una
sustancia, de ahí que es nula en el vacío ideal, y muy baja en ambientes donde se ha practicado
un vacío bajo.
El coeficiente de conductividad térmica (λ) caracteriza la cantidad de calor necesario por m2,
para que atravesando durante la unidad de tiempo, 1 m de material homogéneo obtenga una
diferencia de 1 °C de temperatura entre las dos caras. Es una propiedad intrínseca de cada
material que varía en función de la temperatura a la que se efectúa la medida, por lo que
suelen hacerse las mediciones a 300 K para poder comparar unos elementos con otros.
Cuando el elemento no es homogéneo, pero su heterogeneidad se distribuye uniformemente,
como por ejemplo, un muro de ladrillo con juntas de mortero, se obtiene en laboratorio un λ
útil, media ponderada de los coeficientes de cada material.

Es un mecanismo molecular de transferencia de calor que ocurre por la excitación de las

moléculas. Se presenta en todos los estados de la materia pero predomina en los sólidos.
Factores que influyen en la conductividad térmica
Temperatura

El efecto de la temperatura en la conductividad térmica es diferente para metales y para no

metales. En metales la conductividad es primariamente debido a electrones libres. De acuerdo
con la ley Wiedemann-Franz la conductividad térmica de los metales es aproximadamente
proporcional al producto de la temperatura absoluta expresada en Kelvin, multiplicada por la
conductividad eléctrica. En metales puros la resistividad eléctrica frecuentemente se
incrementa de manera proporcional a la temperatura, y por tanto la conductividad térmica
permanece aproximadamente constante. En aleaciones el cambio de conductividad eléctrica
es usualmente menor y por tanto la conductividad térmica se incrementa con la temperatura,
frecuentemente de manera proporcional.

Por otro lado, la conductividad en los no metales se debe fundamentalmente a las vibraciones
de la red (ver intercambio de fonones). Excepto para cristales de calidad alta a bajas
temperaturas, el camino libre medio de un fonón no se reduce de manera significativa par
altas temperaturas. Por tanto la conductividad de los no metales es aproximadamente
constante. Así la conductividad térmica es baja siempre y cuando la temperatura no sea
demasiado baja. A bajas temperaturas por debajo de la temperatura de Debye la
conductividad decrece justo como lo hace la capacidad calorífica.
Cambios de fase del material

Cuando un material sufre cambios de fase de sólido a líquido o de líquido a gas, la

conductividad térmica puede cambiar. Un ejemplo de esto sería el cambio en conductividad
térmica que ocurre cuando el hielo (conductividad térmica de 2,18 W/(m·K) a 0 °C) se derrite
formando agua líquida (conductividad térmica de 0,90 W/(m·K) a 0 °C).
Estructura del material

Las substancias cristalinas puras pueden exhibir diferentes conductividades térmicas en

diferentes direcciones del cristal, debido a diferencias en la dispersión de fonones según
diferentes direcciones en la red cristalina. El zafiro es un ejemplo notable de conductividad
térmica según la dirección, con una conductividad de 35 W/(m·K) a lo largo del eje-c, y 32
W/(m·K) a lo largo del eje a.1
Conductividad eléctrica
En metales, la conductividad térmica, varía muy a la par con la conductividad eléctrica de
acuerdo con la ley de Wiedemann-Franz ya que los electrones de valencia que se mueven
libremente transportan no sólo corriente eléctrica sino también energía calórica. Sin embargo,
la correlación general entre conductancia eléctrica y térmica no se mantiene para otros
materiales, debido a la importancia de la transmisión por fonones en no metales.
Formula

CONVECCION
La convección es una de las tres formas de transferencia de calor y se caracteriza porque se
produce por medio de un fluido (líquido o gas) que transporta el calor entre zonas con
diferentes temperaturas. La convección se produce únicamente por medio de materiales
fluidos. Lo que se llama convección en sí, es el transporte de calor por medio del movimiento
del fluido, por ejemplo: al trasegar el fluido por medio de bombas o al calentar agua en una
cacerola, la que está en contacto con la parte de abajo de la cacerola se mueve hacia arriba,
mientras que el agua que está en la superficie, desciende, ocupando el lugar que dejó la
caliente.

La transferencia de calor implica el transporte de calor en un volumen y la mezcla de

elementos macroscópicos de porciones calientes y frías de un gas o un líquido. Se incluye
también el intercambio de energía entre una superficie sólida y un fluido o por medio de una
bomba, un ventilador u otro dispositivo mecánico (convección mecánica, forzada o asistida).

En la transferencia de calor libre o natural un fluido es más caliente o más frío y en contacto
con una superficie sólida, causa una circulación debido a las diferencias de densidades que
resultan del gradiente de temperaturas en el fluido.

La transferencia de calor por convección se expresa con la Ley del Enfriamiento de Newton:

Donde h es el coeficiente de convección (o coeficiente de película), A_{s} es el área del cuerpo

en contacto con el fluido, T_{s} es la temperatura en la superficie del cuerpo y T_{\inf} es la
temperatura del fluido lejos del cuerpo.

Transferencia de calor en superficies extendidas

El término de superficie extendida se usa normalmente con referencia a un sólido que
experimenta transferencia de calor por conducción dentro de sus límites, así como
transferencia de calor por convección y/o radiación entre sus límites y alrededores
La aplicación más frecuente es el uso de las superficies extendidas de manera específica para
aumentar la rapidez de transferencia de calor entere un sólido y un fluido contiguo. Esta
superficie extendida se denomina aleta.
Dentro de sus usos comunes tenemos los radiadores (enfriadores de agua de enfriamiento
de los sistemas de combustión interna) la estructura externa de la cámara (cilindro) de los
motores de motocicletas, etc.
Considérese la pared plana de la figura si T es fija hay dos formas en la que es posible
aumentar la transferencia de calor. El coeficiente de convección h podría aumentarse
incrementando la velocidad del fluido y podría reducirse la temperatura del fluido TQ

Sin embargo se encuentra muchas situaciones, en las que h puede aumentar al valor máximo
posible, pero el factor económico que esta no lo hace viable.
La eficiencia de calor más efectiva se logra aumentando el Área de la superficie a través de la
cual ocurre convección, esto se logra a través del uso de aletas que se extienden desde la
pared al fluido circundante la conductividad térmica del material de la aleta tiene fuerte
afecto sobre la distribución de temperaturas a lo largo de la aleta y por lo tanto influye en el
grado al que la transferencia de calor aumenta, se tiene distintas configuraciones de aletas.
Las Aletas se montan en un aparato térmico, tubería u otro sistema con la finalidad de
aumentar el producto del Coeficiente de Transferencia de Calor convectivo con el Área (hA)
y así disminuir la resistencia térmica (1/hA) . Sin embargo el Área adicional no es tan
eficiente como la superficie original ya que para conducir el calor es necesario un gradiente
de temperatura a lo largo de la aleta. Así la diferencia media de temperatura en el
enfriamiento es menor en una superficie con aletas que en una sin ellas. La resistencia
adecuada de una aleta está dada por 1/(A*h*nf) , donde A es la superficie de la aleta y nf es
su efectividad (0< nf < 1) . Para aletas cortas de alta conductividad térmica nf es grande ,
pero disminuye al aumentar la longitud de la aleta.
Desde el punto de vista práctico solo se justifica el montaje de una aleta o superficie
extendida cuando se cumple la siguiente relación:
h≤ 0.25* (PK/A)
h = Coeficiente de película del fluido.
P = Perímetro de la sección de la aleta.
K = Conductividad térmica del material de la Aleta.
A = Superficie de la Aleta.
En caso contrario el aumento de transferencia de calor no es apreciable.
Para poder decidir sobre el tipo de aleta a poder usar se debe de tener en cuenta:
- Especio disponible.
- Caída de presión.
- Facilidad de su manufactura.
- Costo del material y su construcción.
Para poder plantear una ecuación para estos casos se debe tener en cuenta las siguientes
consideraciones:
- Conducción unidimensional a lo largo de toda la aleta.
- Conducción de calor en estado permanente.
- El material usado se considera homogéneo, con un K= cte.
- La temperatura en la base de la aleta se considera uniforme y constante.
- La temperatura y el coeficiente pelicular convectivo del fluido que rodea la aleta es
constante e uniforme.

CLASIFICACION:

Una aleta recta es cualquier superficie prolongada que se une a una pared plana. Puede ser
de área transversal uniforme (a) o no uniforme (b) una aleta anular es aquella que se une de
forma circunferencial a un cilindro y su sección transversal varia con el radio desde la línea
central del cilindro (c).
Una aleta de aguja o spine, es una superficie prolongada de sección transversal circular
uniforme o no uniforme. Pero es común en cualquier sección de una configuración de aletas
depende del espacio, peso, fabricación y costos, así como del punto al que las aletas reducen
 el coeficiente de convección de la superficie y aumentan la caída de presión asociada con un
flujo sobre las aletas.

Se puede realizar la siguiente clasificación:

Aletas de sección transversal constante:
- Aleta rectangular.
- Aleta spine.
- Aleta anular o circunferencial.

Aletas de sección transversal variable:

- Aleta triangular.
- Aleta circunferencial variable.
- Aleta de aguja parabólica

ANÁLISIS GENERAL DE CONDUCCIÓN:

La conducción alrededor de una aleta

generalmente bidimensional la rapidez
a la que se desarrolla la convección de
energía hacia el fluido desde cualquier
punto de la superficie de la aleta debe
balancearse con la rapidez a la que la
energía alcanza ese punto debido a la
conducción en esta dirección
transversal (y, z)
Sin embargo, en la práctica la aleta es delgada y los cambios de temperatura en la
dirección longitudinal son muchos más grandes que los de la dirección transversal.
Por tanto, podemos suponer conducción unidimensional en la dirección X.
consideramos condiciones de estado estable y también supondremos que la
conductividad térmica es una constante, que la radiación desde la superficie es
insignificante, que los efectos de la generación de calor están ausentes y que el
coeficiente de transferencia de calor por convección h es uniforme sobre la superficie.
Tenemos entonces:
qx = qx+dx + dqconv ……..(1)
Según la ley de Fourier:
qx = -K*Ac*dT/dx
Donde Ac es el área de la sección transversal, que varía con x. como la conducción de
calor en x + dx se expresa como:
qx+dx = qx + (dqx)dx / dx v
qx+dx = -K*Ac*dT/dx - K*(d/dx)( Ac*dT/dx )dx
ademas: dqconv = h*dAs*(T – Ta)
Donde As: es el área superficial del elemento diferencial entonces tenemos
sustituyendo todas las ecuaciones en (1).
(d/dx)( Ac*dT/dx ) – (h/K)( dAs /dx)*(T – Ta) = 0
d 2T/dx2 + (1/Ac* dAc /dx* dT/dx) – (1/Ac* h/K * dAs /dx)(T – Ta) = 0 ......(2)

ALETAS DE AREA DE SECCION TRANSVERSAL UNIFORME:

Según la ecuación (2) es necesario tener una geometría adecuada para la solución de
problemas.
Para las aletas detalladas Ac es una constante, y As=Px donde As es el área de la
superficie medida de la base a x y P es el perímetro de la aleta en consecuencia dAc/dx
y dAs/dx = P por lo que:
La ecuación (b) se transforma en.
d 2T  hP
 T  T    0
dx 2 KAc

Si denotamos como.   CT (x)  T () Como T∞=constante.

d dT
  , lo que la ecuación anterior quedaría como.
dx dx
 d 2
 m  0..........................( )
dx2
Dónde:
hP
m2 
KAc
Esta ecuación (δ) es una ecuación diferencial lineal de segundo orden, homogénea con
coeficientes constantes. Su solución general es:
 (x)  C emx  C emx ..........................(4)
1 2

Para poder evaluar C1 y C2 de la solución es necesario especificar condiciones de

frontera apropiadas. Una condición es especifica en términos de la temperatura base
de la aleta (x=0).
 (0)  Tb  T  b..........................(5)
La segunda condición especificada, en el extremo de la aleta (x=L) corresponde a
cualquiera de la siguientes condiciones físicas.
CASO A. Cuando se tiene una transferencia de calor por convección desde el extremo
de la aleta. Al aplicar un balance en una superficie de control alrededor de este
extremo en la figura tenemos.

hAcT (L)  T () KA

dT
...(x  L)
dx

d
h (L)  K ..(x  L)...(6)
dx

Al sustituir (4) en (5) y (6) se obtiene.

 (b)  C1  C2
mL
h  (C e  C emL
)  KmC(C emL  C emL
)
1 2 2 1

EFICIENCIA GLOBAL DE UNA ALETA

En un arreglo de aletas y superficies base a la que une, como se muestra en la figura,
donde S designa el espaciamiento de las aletas; en cada caso la eficiencia global se
define como.
 qt qt .................(1)
0  
qmax hAf b

qt= es la transferencia de calor total del área de la superficie At , asociada con las
aletas y la parte expuesta de la base ( a menudo denominada la superficie primaria) si
hay N aletas en el arreglo, cada una de las áreas superficiales Af , y el área de superficie
primaria se designa como Ab , el área e la superficie total es.
At  NAf  Ab

la transferencia de calor máxima posible resultaría si toda la superficie de la aleta, así

como la base expuesta , se mantuvieran en Tb . La transferencia total de calor por
convección de las aletas y de la superficie principal se expresa como:
qt  N f hAf b  hAbb

donde el coeficiente de convección h se supone equivalente para las superficies

principal y con aleta, nf es la eficiencia de una sola aleta. De aquí.

 NAf  
 
q  h Nf A f  ( Af  NAf ) b  hAf 1  At (1   f )b .............(2)
 

NAf
0  1  (1  ) al sustituir la ecuación (2) en (1) se tiene:
At

RESISTENCIA DE LA ALETA.
Esto se obtiene al tratar de la diferencia de temperaturas de la base y del fluido como
el gran potencial de impulso.
 La cual θ b es equivalente a:

Donde C1 y C2 se obtienen de la siguiente ecuación:

Este resultado es extremadamente útil en particular cuando se representa una

superficie con aleta mediante un circuito térmico.
La resistencia térmica debida a la base de convección de la base expuesta se expresa
de la siguiente forma:

PRACTICA 1

Obtener de manera experimental el coeficiente de conductividad “K” del bronce y compararlo

con el valor teórico

MATERIAL

- Soporte universal
- Secadora de pelo
- Vaso precipitado de 100ml
- Barra de bronce aislada .098m largo x área
- Pinzas de 3 dedos
- Termómetro de bulbo e infrarrojo

PROCEDIMIENTO

El primer paso de la práctica fue determinar de manera experimental la cantidad de calor que
podía transferir la secadora de pelo en un determinado tiempo a un objeto, en este caso se
expuso un vaso de precipitado de 100ml con 25ml de agua al flujo de aire caliente de la
secadora por la parte inferior por un periodo de 3 min, se midió la temperatura inicial del
agua y la final y mediante la multiplicación de la masa por el Cp. y diferencial de temperatura
se calculó la “q”.
Una vez teniendo una “q” de referencia se procedió a obtener la “K” de conducción de la barra
de bronce aislada, del mismo modo la barra de bronce se expuso al mismo tiempo que se
expuso el vaso con agua y se medió el diferencial de temperatura de los 2 extremos y
despejando k de la ecuación de conducción para compararla con la teórica

CÁLCULOS

Procedimiento 1
Masa de agua= 25ml =
Diferencial de temperaturas en un tiempo de 3 minutos del Agua
T inicial=22 C T final= 30 C
Cp. agua=
Tiempo= 5 min = 300seg

Q=2.8watts

Procedimiento 2

Dimension Barra:

Diferencial de temperatura en barra de bronze

CONCLUSIÓN

La constante obtenida es muy similar a la teórica que esta entre 116 y 186 en una gran
medida puede haber variaciones debido al área del vaso de 50 ml y el área de la barra de
bronce y otro factor que pudo afectar es los flujos convectivos envolventes sobre toda la
barra.

PRÁCTICA 2

Obtener la variación de temperatura con respecto a la distancia que hay en una barra de
bronce somita a transferencia de calor desde uno de sus extremos

MATERIAL

- Soporte universal
- Secadora de pelo
- Barra de bronce aislada .098m largo x área
- Pinzas de 3 dedos
- Termómetro infrarrojo

PROCEDIMIENTO

Se aisló una barra de dimensiones con una pelicula de unicel para aislar la barra por los
costados y evitar convección por los mismos. En uno de los costados se hicieron orificios para
por los cuales se pudiera medir la temperatura con el termómetro de infrarrojo a cada cierta
distancia. Para esto primero se dejó calentar la barra por un periodo de tiempo largo hasta
saber que el flujo de calor era estacionario y no variaba con el tiempo. El espacio entre cada
ventana 1 cm
CÁLCULOS

( )

T al calor 34
T sin calor 31
∆T 4
k 139
q 2.8

ventana mediciones promedio real

1 36 36 36 35.2 32.3 33.74
2 30.8 28.6 29.8 31 31.2 30.28
3 29.8 28.8 28.6 29.2 29.2 29.12
4 29.6 28.4 28.6 28.6 31.2 29.28
5 32.4 31.6 31 30.8 30.8 29.04

promedio real dif "T" dif "x" temp teórica temp real
33.74 0.26 0.015 33.3877551 33.74
30.28 3.72 0.025 32.97959184 30.28
29.12 4.88 0.035 32.57142857 29.12
29.28 4.72 0.045 32.16326531 29.28
29.04 4.96 0.055 31.75510204 29.04
CONCLUSIONES

Las variaciones experimentales y teóricas en gran medida fueron debido a los flujos
convectivos envolventes sobre el tubo de bronze ya que no se pudo hacer el experimento
evitando dichos flujos. Pero aun así los datos arrojados son muy parecidos a la teoría

PRACTICA 3

Obtener el coeficiente de convección”h” del aire de manera experimental y compararlo con la

teoría

MATERIAL

- Soporte universal
- Secadora de pelo
- Vaso precipitado de 100ml
- Barra de bronce aislada .098m largo x área
- Pinzas de 3 dedos
- Termómetro de bulbo e infrarrojo

PROCEDIMIENTO

Del mismo modo que la práctica para la obtención de k de conducción se tomó el valor de Q
que la maquina secadora transmitió al vaso con 25 ml de agua de la practica 1 y se igualo ese
valor con la ecuación de convección para obtener la “h” de convección del aire. En este caso se
volvió a poner la secadora por un periodo de 5 min a calentar un extremo de la barra de broce
hasta alcanzar el flujo estacionario y se midió la temperatura de la cara expuesta a la
convección por el aire para calcularlo.
CÁLCULOS

Q de convección=2.8 watts

Igualando con la ecuación por convección

T superficie=25.4
T ambiente=25

Despejando h

h aire = 5-20 vs 7

CONCLUSIÓN

Los resultados arrojaron una muy buena aproximación a los coeficientes de convección del
aire teóricos pues rondan los 5 y 20
PRÁCTICA 4

Medir y determinar la transferencia de calor en una aleta y verificar si los datos obtenidos
concuerdan con las temperaturas que debieran darse en el extremo de una aleta

PROCEDIMIENTO

Se calentaron 750ml de agua a 91 grados C para luego vaciarlos en el cubo de acero provisto
de aletas, se esperó hasta determinar un estado relativamente estacionario entre la
temperatura del agua y el cubo y se procedió a medir la temperatura de una de las paredes de
cubo contra la temperatura del extremo de la aleta que le correspondía para verificar si
correspondían la temperaturas con respecto a la teoría

CÁLCULOS

Datos perímetro extremo aleta=.212m (2x.003+2x.103)

Área del extremo de aleta=
H aire =
K acero=
T pared= 56.4, 55.2, 54.4
T ambiente= 28 C

FORMULAS

Para calcular temperatura en extremo de aleta

{( )}
Sustituyendo en ecuaciones se obtuvieron los sig. datos mismos que se dieron al colocar el
rayo del termómetro infrarrojo en el extremo de aleta por la parte superior para evitar error
de puntería T amb 28
cosh(mL) 9.58
mL 2.95
k 52
h 7
P 0.212
A 0.000309

# medicion T pared T real T real diferencia

1 56.4 31.2 30.63 0.57
2 55.2 30.6 30.57 0.03
3 54.4 30.6 30.48 0.12

Los siguientes datos se obtuvieron al disparar el rayo infrarrojo en la cara de la aleta

# medicion T pared T real T teorica diferencia

1 56.4 54 30.63 23.37
2 55.2 54.2 30.57 23.63
3 54.4 51.4 30.53 20.87

CONCLUSÓN

Los datos arrojan en una buena aproximación siempre y cuando se dispare el rayo infrarrojo a
la cara superior de la aleta en la parte más externa de la misma pues al intentar disparar a la
cara exterior por ser de un ancho muy angosto pudo haberse dado un error de puntería, otro
factor que pudo haber influenciado es la resistencia por contacto entre la aleta y la pared por
la soldadura irregular.