Actividad 3 - 1146405

Universidad Autónoma de Nuevo León
Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica 3

Academia: Dimensionamiento, diseño y simulación digital No:
Mat./Lab. Manufactura Asistida por Computadora Clave: 751
Periodo: Agosto-Diciembre Día: 2 Hora: N4 Brigada: 001
Oportunidad
Tipo de Evaluación: Ordinaria Fecha: 8-08-22 1 Semestre: 8
:
Nombre: Walter Jáquez Medina Matricula: 1146405
Actividad: Actividad 3.- Ejercicio de construcción de figuras con CAD/CAM Calificación:
Llenar este documento de acuerdo a como se estipula en la guía de llenado de actividades y

laboratorios. (Por favor no agregue, modifique o cambie el formato)
Objetivo de la actividad:
Mediante Software SolidWorks utilizar los diferentes comandos para generar piezas en las
que se requiera una figura maquinada por chapa, y una figura que tenga uniones por
medio de soldadura.
Descripción de la actividad:
Realizar el diseño de un producto y uno con soldadura en CAD.
Desarrollo de la actividad:
Estos son los parametros en los que estara basada la chapa de gabinete para PC que
estaremos realizando.
1
Oportunidad
:
1. Comenzamos el software y seleccionamos en el apartado de Nuevo la opción de

Pieza
2
Oportunidad
:
2. Seleccionamos plano Planta en el área de la izquierda en el Gestor de Diseño y lo

colocamos en una vista isométrica con Ctrl+7.
3. Ahora empezamos con el croquis inicial basándonos en las medidas mostradas en

los parámetros seleccionados, para ello en la pestaña de croquis seleccionamos
Rectángulo, alternamos colocando las dimensiones con el comando de cota
inteligente.
3
Oportunidad
:
Para la realización del rectángulo nos situaremos en el punto de origen.
4. Pasamos a hacer la extrusión del rectángulo recién hecho respetando los

parámetros, esto en la pestaña de operaciones con el comando de Extruir
saliente/base.
4
Oportunidad
:
5. Ahora usaremos el comando Convertir a chapa metálica, y comenzaremos a

configurar según se vaya solicitando.
5
Oportunidad
:
6. Dentro de la configuración se nos solicita un lado o entidad fija, para este caso
seleccionamos la parte inferior.
7. Continuamos con el espesor de la chapa en el recuadro de la izquierda. Para el

caso practico sera de 2mm.
6
Oportunidad
:
8. Tambien debemos seleccionar el radio de los dobleces para el caso tambien lo

dejaremos en 2mm. Ademas seleccionaremos las aristas que tendran el doblado,
los demas parametros los dejaremos para fines practicos como estan
predeterminados, hablamos de factor K y traslapes.
9. Como se puede observar todo quedo ya encapsulado pero suponiendo que esta
pieza sera fabricada pues asi no nos sera util, volvemos a seleccionar las aristas
dejando dos caras abiertas para ir editando lo que se requiera del gabinete. Asi
7
Oportunidad
:
queda una vez seleccionadas las aristas correctas.
10. Para observar la chapa destendida podemos hacerlo con el comando Desplegar
8
Oportunidad
:
11. Una vez que lo desplegamos se ve de la siguiente manera:
Prácticamente esta seria la forma de la placa base previa a ser doblada.
12. Falta agregar la cara faltante, usaremos el comando de Brida de Arista,

configuramos a consideración que en esa cara llevara una tapa la cual será
extraíble, entonces no será parte de la placa base, y se generara lo siguiente.
9
Oportunidad
:
13. Para dar mar rigidez usaremos un comando que se llama Dobladillo en una arista.
10
Oportunidad
:
12. Por último empezamos a extruir todas aquellas cavidades necesarias para el
funcionamiento del computador.
11
Oportunidad
:
12
Oportunidad
:
13
Oportunidad
:
1. Revisar que la pestaña de piezas soldadas este activada.
2. Comenzamos con un croquis de un rectángulo.
14
Oportunidad
:
3. Usaremos ahora el comando de Miembro estructural y empezamos a

configurar los parámetros.
15
Oportunidad
:
16
Oportunidad
:
4. Una vez listo, trazaremos en las esquinas unas líneas que tendrán la medida
de 200mm como se muestra.
5. A estas líneas aplicamos el mismo comando de miembro estructural
17
Oportunidad
:
6. Hacemos lo mismo con una unión en los extremos de las ultimas líneas.
Iremos repitiendo hasta que nos quede la siguiente pieza.
18
Oportunidad
:
7. En algunos extremos requerimos aplicar el siguiente comando de recortar y

extender
19
Oportunidad
:
8. Así queda la estructura una vez aplicada toda la estructura
20
Oportunidad
:
9. A continuación, aplicaremos dos de las técnicas de soldadura que se nos

proporcionan la de cordón y la de cartela.
10. Ahora aplicamos el comando de cordón de soldadura en las uniones de las

cartelas.
21
Oportunidad
:
Al agregar se coloca el símbolo de soldadura
22
Oportunidad
:
Conclusiones:
23
Oportunidad
:
Estas herramientas resultan de gran utilidad ya que desde el modelado de las piezas
podemos ir dando de alta las características de fabricación, no solamente enfocarnos en
el diseño, además en el caso de la chapa es de suma ayuda el diseño por medio de este
software ya que nos puede dar ya los cálculos de los cortes necesarios para obtener la
figura final, en el caso de la soldadura podemos llegar hasta alguna simulación de carga
para analizar la resistencia de la pieza.
Bibliografía:
Español:
No. Tipo Referencia
1 Articulo
2 Libro
3 Pagina
English:
No. Type Reference
1 Article
2 Book
3 Website
24

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Llenar este documento de acuerdo a como se estipula en la guía de llenado de actividades y

Realizar el diseño de un producto y uno con soldadura en CAD.

1. Comenzamos el software y seleccionamos en el apartado de Nuevo la opción de

2. Seleccionamos plano Planta en el área de la izquierda en el Gestor de Diseño y lo

3. Ahora empezamos con el croquis inicial basándonos en las medidas mostradas en

Para la realización del rectángulo nos situaremos en el punto de origen.

4. Pasamos a hacer la extrusión del rectángulo recién hecho respetando los

5. Ahora usaremos el comando Convertir a chapa metálica, y comenzaremos a

7. Continuamos con el espesor de la chapa en el recuadro de la izquierda. Para el

8. Tambien debemos seleccionar el radio de los dobleces para el caso tambien lo

queda una vez seleccionadas las aristas correctas.

11. Una vez que lo desplegamos se ve de la siguiente manera:

Prácticamente esta seria la forma de la placa base previa a ser doblada.

12. Falta agregar la cara faltante, usaremos el comando de Brida de Arista,

1. Revisar que la pestaña de piezas soldadas este activada.

2. Comenzamos con un croquis de un rectángulo.

3. Usaremos ahora el comando de Miembro estructural y empezamos a

5. A estas líneas aplicamos el mismo comando de miembro estructural

Iremos repitiendo hasta que nos quede la siguiente pieza.

7. En algunos extremos requerimos aplicar el siguiente comando de recortar y

8. Así queda la estructura una vez aplicada toda la estructura

9. A continuación, aplicaremos dos de las técnicas de soldadura que se nos

10. Ahora aplicamos el comando de cordón de soldadura en las uniones de las

Al agregar se coloca el símbolo de soldadura

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