UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE SALAMANCA

MAYO – AGOSTO 2021

Integrantes
 CHRISTIAN GERARDO AGUILERA HERNÁNDEZ
 RENÉ DE JESÚS RANGEL BUITRÓN
 JOSÉ BENJAMÍN GONZALES GARCÍA
 JONATHAN ALEXIS VARGAS MARTÍNEZ

TSU MET 3E

Docente: José Luis Rodríguez Sánchez

Unidad 2
Tema: Mantenimiento y seguridad industrial
Actividad: Estudio de caso.

Para obtener la calificación en: Sistemas Mecánicos

23 de junio de 2021
 FRESADORA CNC M-5 TRAVIS

La función primordial del CNC es la de controlar los desplazamientos de la mesa,

los carros transversales y longitudinales y/o el husillo a lo largo de sus respectivos
ejes mediante datos numéricos. Para lograr el resultado final deseado requiere el
perfecto ajuste y la correcta sincronización entre distintos dispositivos y sistemas
que forman parte de todo proceso CNC.
Estos incluyen los ejes principales y complementarios, el sistema de transmisión,
los sistemas de sujeción de la pieza y los cambiadores de herramientas, cada uno
de los cuales presenta sus modalidades y variables que también deben estipularse
adecuadamente.

 Eje X: horizontal y paralelo a la superficie de sujeción de la pieza. Se asocia con

el movimiento en el plano horizontal longitudinal de la mesa de fresado.

 Eje Y: forma un triedro de sentido directo con los ejes X y Z. Se asocia con el
movimiento en el plano horizontal transversal de la mesa de fresado.

 Eje Z: donde va montada la fresa, es el que posee la potencia de corte y puede

adoptar distintas posiciones según las posibilidades del cabezal. Se asocia con
el desplazamiento vertical del cabezal de la máquina.
Este riguroso control lo efectúa un software que se suministra con la fresadora y
que está basado en alguno de los lenguajes de programación numérica CNC como;

 ISO
 HEIDENHAIN
 Fagor
 Fanuc
 SINUMERIK
 Siemens

Este software contiene números, letras y otros símbolos -por ejemplo, los códigos
G y M– que se codifican en un formato apropiado para definir un programa de
instrucciones capaz de desarrollar una tarea concreta.
Los códigos G son funciones de movimiento de la máquina (Movimientos rápidos,
avances, avances radiales, pausas, ciclos)

Los códigos M son las funciones misceláneas que se requieren para el maquinado
de piezas, pero no son de movimiento de la máquina (arranque y paro del husillo,
cambio de herramienta, refrigerante, paro de programa, etc.).

PARTES PRINCIPALES

 Columna
 Pieza de trabajo
 Mesa de fresado, con desplazamiento en los ejes X e Y
 Fresa
 Cabezal de corte que incluye el motor del husillo
 Panel de control CNC
 Mangueras para líquido refrigerante
 X, Y, Z – Ejes principales de desplazamiento
 B – Eje complementario de desplazamiento giratorio del cabezal de corte
 W – Eje complementario de desplazamiento longitudinal del cabezal de corte
PARTES DE UNA FREASADORA
ESPECIFICACIONES TECNICAS

La fresadora CNC M-5 tiene el Control Fagor 8055, guías endurecidas y rectificadas con revestimiento
de turcite B, fijación neumática de herramientas, lubricación centralizada y automática, sistema de
refrigeración completo, mesa con puertas y micro de seguridad, bandeja para
recogida de taladrina, volante electrónico portátil con selector de ejes y botón de
emergencia, lámpara de iluminación, salida para sistema de comunicación RS-232,
salida de Ethernet, bases y tornillos de nivelación y un conjunto de herramientas de
servicio.

MESA DE TRABAJO
Superficie 1205 x 350 mm.
No. de ranuras y medidas 3 - 16 x 64 mm.
Carga máxima sobre la mesa 600 Kgs.

CARRERAS Y DISTANCIAS
Carrera longitudinal eje X 800 mm.
Carrera transversal eje Y 400 mm.
Carrera vertical eje Z 450 mm.
Distancia de nariz de husillo a mesa 100 / 552 mm.
Distancia de husillo a columna 390 mm.

CABEZAL
Cono agujero husillo: BT-40
Sistema de fijación de herramienta: Neumático
Gama de velocidades 1 / 6000 rpm.
Nariz de husillo 60

TORNILLO A BOLAS Y AVANCES

Diámetro de tornillos X, Z 32 mm.
Avances rápidos X, Y 18000 mm/min
Avances rápidos Z 10000 mm/min
Avances de trabajo X; Y; Z 5000 mm/min

POTENCIA
Motor principal (continuo/30 minutos) 10 HP
Servomotores X,Y,Z 7.3 Nm
Motor de bomba refrigerante 0.25 HP
Peso y dimensiones
Área ocupada 1770 x 1830 x 2250 mm.
Peso 2800 Kgs.

ACCESORIOS OPCIONALES
8000 RPM con enfriador de aceite
¿CÓMO OPERA LA MAQUINA?

Las fresadoras CNC son muy similares a las convencionales y poseen las mismas
partes móviles, la mesa, el cabezal de corte, el husillo y los carros de
desplazamiento lateral y transversal.
No presentan palancas ni manivelas para accionar estas partes móviles, sino una
pantalla inserta en un panel repleto de controles y una caja metálica donde se alojan
los componentes eléctricos y electrónicos que regulan el funcionamiento de motores
destinados a efectuar el mismo trabajo que hacían las palancas y manivelas de las
viejas máquinas.
Entre estos componentes se encuentra el CNC, que es una computadora
principalmente responsable de los movimientos de la fresadora a través del
correspondiente software. La combinación de electrónica y motores o servomotores
de accionamiento es capaz de lograr todas las operaciones de fresado posibles.

CNC System

CAD: realiza el diseño de la pieza.

CAM: calcula los desplazamientos de los ejes para el maquinado de la pieza y
agrega las velocidades de avance, velocidades de giros y diferentes herramientas
de corte.
Software de control (incluido con la máquina): recibe las instrucciones del CAM y
ejecuta las órdenes de desplazamiento de las partes móviles de la fresadora de
acuerdo con dichas instrucciones.
 PLAN DE MANTENIMIENTO A FRESADORA M-5

SEPTIEMBRE

NOVIEMBRE

DICIEMBRE
PARTES QUE LES

OCTUBRE
FEBRERO

AGOSTO
MARZO
ENERO

MAYO

JUNIO
ABRIL

JULIO
TIPO DE
TOCA MANTENIMIENTO Observaciones
MANTENIMIENTO
Pruebas de
movimiento y
Preventivo ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
calibración de
cada eje
Limpieza de
depósito de
líquido Preventivo ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
refrigerante y su
respectivo filtro
Mantenimiento
Preventivo ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
de herramienta
Realizar un
backup de
información del Predictivo ● ● ● ●
computador de
control
Verificación de
sensoria y Predictivo ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
motores
Mantenimiento
de bomba Preventivo ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
taladran
Limpieza y
mantenimiento Preventivo ● ● ● ●
de aspiradora
Limpieza en los
Preventivo ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
ejes y husillos
Conexiones
Preventivo ● ● ● ● ● ●
eléctricas
Engrasar todos
Preventivo ●● ●● ●● ●● ●● ●● ●● ●● ●● ●● ●● ●●
los cojinetes
Verificar en el
chasis posibles Preventivo ●● ●● ●● ●● ●● ●● ●● ●● ●● ●● ●● ●●
fisuras
Limpiar y lubricar
la mesa y su
Preventivo ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
superficie con
WD40
Poleas -
Verificación
Preventivo ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
desgaste y
desalineación
Fresa - Verificar
Preventivo ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
desgaste
Cambio de Correa
Correctivo ●
transmisora
BIBLIOGRAFIA:

 SN. (2013)¿Cómo funciona la Fresadora CNC?. Obtenido de:

https://www.demaquinasyherramientas.com/mecanizado/fresadoras-cnc

 Stanser. (2018)¿Cómo funcionan las fresadoras CNC?. Obtenido de:

https://www.stanser.com/como-funcionan-las-fresadoras-cnc/

 Travis CNC. (2021). Fresadora CNC M-5. Obtenido de:

https://www.traviscnc.com/spa/p/product/product/productos-maquinas-cnc-

convencionales/fresadora-cnc-travis-m-5.htm

 Sánchez Alexander (2012) Elaboración de plan de mantenimiento para

fresadora mfg de 3 ejes.

https://repository.eafit.edu.co/bitstream/handle/10784/4223/Alexander_Sanchez

Agredo_2012.pdf;jsessionid=4AAE4C63B97AECF7BC47566AC983F3DB?seq

uence=1

 Linda Scott (2021) 10 problemas comunes en Máquinas CNC. Obtenido de:

https://www.linkedin.com/pulse/como-solucionar-10-problemas-comunes-con-
las-m%C3%A1quinas-linda-scott/?originalSubdomain=es

 . (2019). Problemas Frecuentes con las Máquinas CNC. Obtenido de:

https://krear3d.com/blog/noticias/problemas-frecuentes-con-las-maquinas-cnc/

 SN. (2021) Diagnostico De Fallas De Un Torno Y Una Fresadora. Obtenido de:

https://www.monografias.com/docs/Diagnostico-De-Fallas-De-Un-Torno-Y-

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