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GUIA DE TEMAS – NAVE INDUSTRIAL TEMA VIII

BASES

1. GENERALIDADES:
Para comprender mejor su funcionamiento, analizaremos primeramente bases con
empotramiento, y luego lo haremos con los casos articulados, que generalmente se aplican
en naves de grandes luces.

2. BASES EMPOTRADAS:
La transmisión de la carga no se da por apoyo directo entre superficies cepilladas, sino por
medio de elementos adicionales que unidos por remaches o soldaduras, transmiten la
misma a superficies más amplias que la delimitada por la columna, permitiendo que la
dimensión de la placa sea de dimensiones adecuadas.

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a) APOYOS SIMPLES:
Analizaremos un ejemplo particular en el que se harán las distintas consideraciones
aplicables a cualquier variante.
Sea una columna de Perfil simple con uniones soldadas, solicitada con una carga
Centrada P.
La carga concentrada P se transmite a la base por medio de los angulares A1 y A2.
Los angulares A2 transmiten en forma directa y los A1 lo hacen por medio de la
cartela C.

𝑃
𝜎𝑏 𝑎𝑑𝑚 = 𝑡𝑒𝑛𝑠.𝑎𝑑𝑚 𝑑𝑒𝑙 𝐻º → 𝐹𝑛𝑒𝑐 = 𝐴 ∗ 𝐵 > 𝜎
𝑏 𝑎𝑑𝑚

𝐴 𝑃
Dado: =𝛼 → 𝛼 ∗ 𝐵2 = 𝐴 ∗ 𝐵 > 𝜎
𝐵 𝑏 𝑎𝑑𝑚

𝑃
𝐵 = √𝛼∗𝜎
𝑏 𝑎𝑑𝑚

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La tensión del hormigón no es uniforme, será mayor bajo la zona del perfil de la
columna debido a la deformación de las chapas, razón por la cual se recomienda
rigidizar lo mejor posible las partes metálicas.
El espesor t1 de la placa de asiento se calcula en base a los Momentos Flectores
que sobre la misma produce la carga repartida que resulta de la tensión de trabajo
del Hormigón 𝜎𝑏 𝑎𝑑𝑚 semejando un damero de losas apoyadas en muros que son
las alas y almas de los perfiles de la columna y cartelas.

Se calculan entonces los momentos máximos en cada zona del damero de losas,
pudiendo utilizarse zonas de cargas o cualquier tabla ya utilizada en otras materias.
El máximo en valor absoluto es el que determinará el espesor necesario, teniendo
en cuenta que generalmente esos valores se expresan por unidad de longitud.

𝑀𝑚𝑎𝑥 1∗𝑡12 6∗𝑀𝑚𝑎𝑥


𝑊𝑛𝑒𝑐 = = = → 𝑡1 = √
𝜎𝑎𝑑𝑚 6 𝜎𝑎𝑑𝑚
Aplicando la normativa vigente (CIRSOC) se verifican las secciones considerando
como único estado límite aplicable, su Plastificación.

Se recomienda adoptar como rigideces mínimas las que proporcionan las siguientes
relaciones:
𝑙
Zona tipo I: 𝑡 > 1⁄4

𝑙3⁄
Zona tipo II: 𝑡> 10

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𝑙𝑚𝑖𝑛⁄
Zona tipo III: 𝑡> 16
En casos como el del ejemplo, la placa se halla reforzada en algunas secciones por
los angulares específicamente por las alas horizontales.

𝜎𝑏 ∗𝑠2
𝑀𝑖−𝑖 = =
2
𝑡12 +𝑡22 𝑀𝑖−𝑖 𝜎𝑏 ∗𝑠2
𝑊= ≥ = =
6 𝜎𝑎𝑑𝑚 2∗𝜎𝑎𝑑𝑚

𝜎 ∗𝑠2
Situación en que el angular no está solidario a la placa: 𝑡1 ≥ √3 𝜎𝑏 − 𝑡22
𝑎𝑑𝑚

(𝑡1+ 𝑡2 )2
Pero si el angular está solidario a la placa: 𝑊= 6
𝜎𝑏
Entonces será: 𝑡1 ≥ 𝑠 ∗ √3 𝜎 − 𝑡2
𝑎𝑑𝑚

Analizaremos ahora la transmisión de los esfuerzos a través de los diferentes


elementos de apoyo hasta el fuste de la columna.
Las losas transmiten su reacción a los “muros” antes mencionados que son las
cargas a considerar en el cálculo de las uniones.
Las “fajas 2” se apoyan en el alma de la columna, las “fajas 1 y 3” en cambio lo
hacen sobre los planos a-a.
Como consideramos que no hay apoyo directo entre perfil y placa las fajas 2
transmiten la reacción al alma del perfil por medio de los angulares y sus
correspondientes medio de unión (remaches o soldaduras).

La cartela transmite a la columna a través de sus medios de uniones los esfuerzos


transmitidos a ella por los perfiles unidos a la placa.
La verificación de la cartela se hará en la unión con la columna (sección crítica)
luego la sección podrá disminuirse a medida que se aleja del apoyo.
Los espesores t de los diferentes componentes deben ser robustos, se recomiendan
espesores entre 10 mm y 20 mm en estructuras convencionales (luces entre 10 m y
40 m).
𝐹𝑐 = 𝛴𝐹𝑖 = 𝑞 ∗ 𝑙 [𝐴]

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𝑞∗𝑙2
𝑀𝑐−𝑐 = =
2

𝑡𝑐 ℎ2 𝑀𝑐−𝑐 𝑞∗𝑙2
𝑊𝑛𝑒𝑐 = ≥ =𝜎
6 𝜎𝑎𝑑𝑚 𝑎𝑑𝑚 ∗2
6∗𝑞∗𝑙2
𝑡𝑐 ≥ ℎ2 ∗𝜎
𝑎𝑑𝑚 ∗2

6∗𝑞∗𝑙2
𝑡𝑐 ≥ √𝑡
𝑐 ∗𝜎𝑎𝑑𝑚 ∗2

Se considera y efectivamente se logra, que la cartela está lateralmente arriostrada


en su parte inferior en toda su longitud, por lo que se considera como único estado
límite aplicable, su Plastificación.

Aplicando CIRSOC 301 (F.1.1.)


𝑀𝑛 = 𝑀𝑝
𝑀𝑑 = ∅ ∗ 𝑀𝑛 = ∅ ∗ 𝑀𝑝 = ∅ ∗ 𝑍𝑥 ∗ 𝐹𝑥 ≥ 𝑀𝑢

Suponemos que la unión se realiza mediante soldadura de filete, con electrodo


(J.2.2). Considerando la sección sometida a Corte, con fuerza requerida, aplicada:
𝑃𝑢 = 𝐹𝑐 = 𝑉𝑢 [𝐴]
𝑙
𝑀𝑢 = 𝑉𝑢 ∗ 2
Factor de Resistencia y Resistencia Nominal se obtiene de tabla J.2-5
𝐹𝑤 = ∅ ∗ 𝐹𝐸𝑋𝑋
Y aplicación de (J.1.1).

𝑅𝑑 = ∅ ∗ 𝐹𝑤 ∗ 𝐴𝑤 ∗ 0,1 = ∅ ∗ 𝐹𝑤 ∗ (𝑒𝑔 ∗ 1) ∗ 0,1 = para 𝑑𝑤 = 1


El lado 𝑑𝑤 se obtiene comparando al relacionar la máxima tensión en el punto
crítico de la sección (𝐹) con el 𝑅𝑑 para 𝑑𝑤 = 1
Al que se debe verificar con los admisibles en reglamento, tabla J.2-4 sección
J.2.2. (b).

b) CARGAS EXCENTRCAS:
En estos casos se presentan dos diferencias fundamentales de distribución de
tensiones de uniformes sobre el hormigón y la posible existencia de tensiones de
tracción lo que requiere el uso de anclajes.

Caso b.1. Donde todo el Hormigón se encuentra comprimido


La resultante cae dentro del núcleo central de la placa.
𝑀
𝑒 ≤ 𝑎⁄6 𝑒= 𝑁
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𝑁 𝑀 𝑁 𝑁∗𝑒 𝑁 6∗𝑒
𝜎1,2 = ± 𝑊 = 𝑎∗𝑏 ± 𝑎2 ∗𝑏
= (1 ± )
𝐴 𝐴 𝑎
6
𝑁
Si llamamos: = 𝜎0
𝐴

6∗𝑒
𝜎1,2 = 𝜎0 (1 ± ) ≥0
𝑎
≤ 𝜎𝑏 𝑎𝑑𝑚
𝑀
Siendo 𝑒 = 𝑁 y 𝜎𝑏 𝑎𝑑𝑚 datos del problema, podemos plantear el valor de 𝑎 para
que la carga se posicione en el borde del núcleo central:

𝑁 6∗𝑒
𝜎1 = (1 − )=0
𝐴 𝑎
𝑁 6∗𝑒
≠0 → 1− =0 → 𝑎 =6∗𝑒
𝐴 𝑎
𝜎𝑏 𝑎𝑑𝑚 ∗𝑎∗𝑏 2∗𝑁
Si hacemos: 𝜎𝑚𝑎𝑥 = 𝜎𝑏 𝑎𝑑𝑚 → (volumen) =𝑁 → 𝑏 = 𝑎∗𝜎
2 𝑏 𝑎𝑑𝑚

Caso b.2. Con existencia de Compresión en el Hormigón.


La solución anterior, en el caso habitual de Naves Industriales, lleva a valores de 𝑎
impracticables, se debe acceder entonces a otro sistema.
Una solución sería dar una pre compresión entre placa y hormigón que anule el
máximo valor de tracción calculado, y otra la de colocar pernos o barras de anclaje
empotradas en el hormigón que absorban dicho esfuerzo de tracción.

b.2.1. Pre compresión entre Placa y Hormigón.


El método que describiremos, es aplicable el campo de las pequeñas solicitaciones
de tracción. La pre compresión debe anular la tracción producida en una arista y no
superar la tensión de compresión del hormigón en la otra.

Por hipótesis, ya que se trata de bases con excentricidades relativamente


importantes:
𝑁
𝜎0 = 𝐴
Dado: 𝜎𝑓 > 𝜎0
𝑀
𝜎𝑓 = 𝑊

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𝜎1 = 𝜎0 + 𝜎𝑓
𝜎2 = 𝜎0 − 𝜎𝑓
Aplicando una pre compresión 𝜎𝑝 los valores totales serán:
𝜎1𝑡 = 𝜎0 + 𝜎𝑓 + 𝜎𝑝 < 𝜎𝑏 𝑎𝑑𝑚
𝜎2𝑡 = 𝜎0 − 𝜎𝑓 + 𝜎𝑝 ≥ 0 [1]
𝜎 −𝜎
Restando miembro a miembro: 𝜎1𝑡 − 𝜎2𝑡 = 2𝜎𝑓 → 𝜎𝑓 = 1𝑡 2 2𝑡
En el caso límite: 𝜎1𝑡 = 𝜎𝑏 𝑎𝑑𝑚
𝜎
𝜎2𝑡 = 0 → 𝜎𝑓 ≤ 𝑏 𝑎𝑑𝑚
2
𝑀 𝑀 6∗𝑀 𝜎𝑏 𝑎𝑑𝑚
Como: 𝜎𝑓 = 𝑊 = 𝑏∗𝑎2
= 𝑏∗𝑎2 ≤ 2
6
12∗𝑀
Resulta: 𝑏 ∗ 𝑎2 ≤ 𝜎𝑏 𝑎𝑑𝑚

Condición a respetar para proyectar la base tratando de darle a 𝑎 el mayor valor


posible.
Fijadas 𝑎 y 𝑏 con la [1]

𝜎𝑝 𝑛𝑒𝑐 ≥ 𝜎𝑓 − 𝜎0

𝑛∗𝑃 6∗𝑀 𝑁 6∗𝑀


≥ 𝑏∗𝑎2 − 𝑎∗𝑏 → 𝑛∗𝑃 ≥ −𝑁
𝑎∗𝑏 𝑎
Con: 𝑛 = 𝑛𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑏𝑢𝑙𝑜𝑛𝑒𝑠
𝑃 = 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑏𝑢𝑙ó𝑛

Lo que resulta difícil de lograr es un ajuste adecuado en obra, lo más adecuado


sería el uso de llaves de torsión, las que no dan un resultado exacto, debido al
inconveniente que provoca principalmente el rozamiento.

b.2.2. Uso de Pernos de Anclaje.

𝑁 6∗𝑒
𝜎𝑚𝑎𝑥;𝑚𝑖𝑛 = 𝐴 (1 ± )
𝑎

𝑥 |𝜎𝑚𝑎𝑥 | |𝜎𝑚𝑎𝑥 |
= → 𝑥=𝑎∗
𝑎 |𝜎𝑚𝑎𝑥 | + |𝜎𝑚𝑖𝑛 | |𝜎𝑚𝑎𝑥 | + |𝜎𝑚𝑖𝑛 |
2
𝑦 = 3∗𝑎
𝑎 𝑥
𝑟= 2−3
𝛴𝑀𝐷 = 0 → 𝑀−𝑁∗𝑟−𝑍∗𝑦 =0

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𝑀−𝑁∗𝑟
𝑍= 𝑦

Carga con la cual se deben dimensionar los bulones o pernos de anclajes.

Condición importante: la placa debe ser rígida, para ello se deben tomar los
recaudos de secciones robustas e implementos constructivos para lograrlo.

Método aproximado:
Consiste en considerar que el hormigón tiene un ancho de zona de compresión de
𝑎
aproximadamente 𝑐 = 4

𝛴𝑀𝑍 = 0
𝑎−𝑥
𝑓= 3

7
𝑣 =8∗𝑎−𝑓

𝑁 ∗ (𝑒 + 𝑣 − 3⁄8 ∗ 𝑎) − 𝐷 ∗ 𝑣 = 0

𝑁∗(𝑒+𝑣−3⁄8∗𝑎) 𝐷
𝐷= → 𝜎𝑚𝑎𝑥 = 𝑏∗𝑐 ≤ 𝜎𝑏 𝑎𝑑𝑚
𝑣

𝛴𝑀𝑍 = 0 → 𝑁 ∗ (𝑒 − 3⁄8 ∗ 𝑎) − 𝑍 ∗ 𝑣 = 0

𝑁∗(𝑒−3⁄8∗𝑎)
𝑍= 𝑣

Las condiciones que se deben cumplir para un eficaz comportamiento de las bases
consisten en diseñar un elemento rígido de vínculo (base metálica) y considerar una
tensión de trabajo del hormigón, reducida, independientemente de la calidad del
hormigón utilizado, que en bases armadas se recomienda de un buen contenido de
cemento, ya que debe cumplir con condiciones de protección de las armaduras que
estarán en un medio que puede ser agresivo (bajo tierra, en contacto con líquidos,
etc).

El Ing° Ricaldoni en su libro “Naves Metálicas” admite el cálculo como si se ttratara


de una viga de H°A con armadura simple usando las tablas correspondientes.
Se deberá tener en cuenta la relación de tensiones de los materiales de anclaje
(pernos o bulones) respecto a los acero con que conforman las tablas.

Los datos necesarios son: Mn (Mto nominal requerido en la base), Pn (Esfuerzo


Normal nominal axial Requerido), f´c (Resistencia Especificada a la Compresion del
H°), fy (tensión de fluencia especificada del anclaje), e (excentricidad de la carga)

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Incógnitas: b, h,d´ (recubrimiento), Aa (sección de perno o bulón de anclaje)
Se adoptan b, h y se verifica la sección adoptada.

Considerando las designaciones propias de los reglamentos.


Se puede hacer extensivo al método analítico también.

c) ASPECTOS CONSTRUCTIVOS:

c.1. Con Pequeña excentricidad (𝒆 ≤ 𝒂⁄𝟔).


Todo el Hormigón se encuentra comprimido, entonces las consideraciones son las
mismas que en apoyos simples con cargas centradas, teniendo en cuenta la
variación lineal de las tensiones en el hormigón.

En zona I se aplica la resultante en el baricentro G1 del trapecio y se calcula el


momento en a-a.

En zona II se recomienda tomar el valor medio, pero si es muy variable es


recomendable tomar el valor máximo en forma uniforme.

c.2. Con Mediana excentricidad (𝒆 > 𝒂⁄𝟔).


El esfuerzo de Tracción debe ser absorbido por los anclajes.

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𝑁 𝑀
Siendo: 𝐹1,2 = 2 ± ℎ la transmisión de F1 y F2 a
través de los medios de unión se estudia igual que
en cargas centradas.

Los pernos deben correrse hacia el interior de los


angulares para evitar la fisuración indicada en el
esquema.

Se debe verificar a flexión (plastificación) el ala del


angular para evitar la deformación que se muestra
en la siguiente figura:

c.3. Con Gran excentricidad (𝒆 ≫ 𝒂⁄𝟔).


Son los casos corrientes en Naves Industriales. La transmisión del esfuerzo ya no
puede hacerse a través de simples angulares, sino que se debe recurrir a elementos
que aseguren la transmisión del esfuerzo de tracción, en forma bien definida a
través de los medio de unión.
Las dimensiones de base: a y b y sección de los bulones de anclaje se determinan
igual que en los casos anteriores.
En la fotografía siguiente se puede visualizar una solución recomendada para estos
casos.

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Donde el esfuerzo de tracción T se transmite por contacto directo a traves de las
arandelas cuadradas ( que se deben verificar a flexión, por ello son robustas) a
elementos verticales que cumplen la función como pilar cuya altura y
espesor,quedan definidos por los cordones de soldadura a la cartela principal,
necesarios para transmitir el esfuerzo a cada bulón, y se deben verificar a flexión
(plastificación)

d) PERNOS O BULONES DE ANCLAJE:


Cuando los esfuerzos no son muy importantes se considera que las cargas se
transmiten por adherencia con el hormigón, la que dependerá del tipo de hormigón
que se use (se recomiendan valores conservativos de tensión de adherencia 0,4 a
0,5 MPa).
La sección necesaria a la tracción del bulón se debe hacer para na sección neta,
descontados los filetes.

𝑇
Por tracción del bulón: 𝑛∗𝜋∗(0,86∗𝑑)2
≤ 𝜎𝑎𝑑𝑚 𝑏𝑢𝑙ó𝑛
4
𝑇
Por adherencia: ≤ 𝜏𝑎𝑑𝑚 𝑎𝑑ℎ
𝑛∗𝜋∗𝑑∗ℎ

se deberá tener en cuenta algunas recomendaciones de


doblado, que se indican en la figura de la derecha.

Normalmente se hormigona
primeramente la base de fundación,
dejando los huecos o cavidades
para los anclajes y a un nivel inferior
al proyectado de la base, espacios
que se rellenan con un mortero de
muy buena calidad, generalmente
son pre mezclas comerciales
específicas, como se indica en la
foto anterior.

Otro método consiste en hormigonar la fundación con la placa y sus


correspondientes anclajes en forma conjunta, ajustándose con posterioridad la
columna propiamente dicha con a base metálica, como se indica en la siguiente
fotografía.

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En estos casos se debe tener especial
cuidado en el replanteo porque una vez
hormigonado, el margen de error es muy
pequeño, el que se puede salvar diseñando
agujeros ovalados que dan esa posibilidad.

Otra manera de ejecutar es hormigonando la base con el fuste o tronco de columna


de hormigón dejando la cavidad para la colocación y nivelación de la base metálica
y sus anclajes como se observa en la anterior fotografía. En estos casos se suelen
dejar agujeros en la placa metálica para el colado del mortero.

A continuación se grafican dos maneras diferentes de unir los anclajes a la base


metálica: por medio de bulones y por “botones” de soldadura:

[Escriba una
cita del
documento o
el resumen
de un punto
[Escriba una
interesante.
cita del
Puede situar
documento o
el cuadro el
deresumen
texto en de un punto
cualquier interesante.
lugar del Puede situar
documento.el cuadro de
Use la ficha
texto en
Herramienta
cualquier
s de dibujo
lugar del
para cambiar
documento.
el formatoUse la ficha
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del cuadroHerramienta Página 12 29/03/2018
de texto de
s de dibujo
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Cuando los esfuerzos de tracción T, son elevados y la adherencia, aún con ganchos
del hormigón es insuficiente o da longitudes de anclajes muy grades, se recurren a
anclajes transversales como en la figura.

e) BASES ARTICULADAS:
Si bien existen muchas alternativas, en este curso las resumiremos en dos
básicamente: la Articulación Clásica de Perno y la Simplificada o de Taco.

e.1. Articulación de Perno.


Cabe señalar que en realidad la base en su vínculo con la fundación se encuadrará
en alguna de las ya estudiadas. Sólo que al incorporarse un mecanismo articulado,
en su vinculación con la columna, es ésta la que en su apoyo se encontrará
articulada transmitiendo solo esfuerzos normales y cortantes:

Podemos reducir la Solicitación R al punto “o”:


𝑁 = 𝑅 ∗ 𝑐𝑜𝑠 ∝
𝐻 = 𝑅 ∗ 𝑠𝑒𝑛 ∝
𝑀 = 𝐻 ∗ 𝑓 = 𝑅 ∗ 𝑠𝑒𝑛 ∝∗ 𝑓

Si el angulo ∝ es muy grande puede inclinarse la base para evitar una


excentricidad muy grande.
Como lo dijimos anteriormente, las dimensiones “a” y “b” se calculan como en los
casos anteriores de cargas centradas o excéntricas, al igual que el cálculo del
espesor de placa, siendo ahora los momentos en:

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𝜎𝑏 ∗𝑙12
Zona I: 𝑀= 2∗2

𝜎𝑏 ∗𝑙22
Zona II: 𝑀= 10

Es válida la utilización de tablas de losas cruzadas para la determinación de las


solicitaciones.
Los nervios secundarios B se colocan para reducir la luz de flexión de la base y
rigidizar los nervios A.
Conocidas las reacciones, los nervios se calculan según sus apoyos, como
ménsulas o simplemente apoyadas, debiendose verificar su plastificación.

Determinadas las reacciones sobre los nervios, llamaremos “F” a la reacción


unitaria, entonces:
𝑙2
𝑀=𝐹∗ con apoyo en la línea del eje del perno en el
2
caso del nervio principal.
Adoptado un “t”, se verifica la sección rectangular de altura “h” y ancho “t”.
Generalmente por cuestiones de diseño constructivo la “h” ya se encuentra acotada,
por lo que la variable es “t”.
El nervio principal A, puede verificarse como una sección T invertida, a la que
debería descontarse el agujero del perno en esa sección.

e.2. Solución Simplificada.


Consiste en la transmisión de sfuerzos por tensiones e contacto o aplastamiento
entre 2 superficies planas ó ligeramente convexas, por lo que es aplicable e caso de
resultantes que sean normales a la base y solo de compresión.

En ese sentido tienen un comportamiento casi perfecto, ya que no presentan


restricciones al giro, que sí puede suceder en las uniones por perno, luego de un
prolongado proceso de corrosión, o deformación localizado.

La superficie de contacto se determina en base a la Teoría de Hertz que trata la


superficie de contacto entre cuerpos elásticos, con una superficie plana y la otra
convexa.

𝑝∗𝐸 𝑝∗𝐸
La tensión máxima será: 𝜎𝑚𝑎𝑥 = 0,59 ∗ √ = 0,42 ∗ √
𝑑 𝑟

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Dónde: 𝑝 = Carga por unidad de longitud de la generatriz de contacto
𝐸 = Módulo de Elasticidad de ambos elementos sup. del mismo mat.
𝑟 = Radio de curvatura del cilindro.

𝜎𝑚𝑎𝑥 2
Reemplazando 𝜎𝑚𝑎𝑥 por 𝜎𝑎𝑑𝑚 𝑝𝑎𝑑𝑚 = 5,76 ∗ ∗𝑟 [1]
𝐸

Recomendamos tomar valores ligeramente conservadores de 𝜎𝑎𝑑𝑚 de contacto:


Acero Fundido: 𝜎𝑎𝑑𝑚 = 70 𝑘𝑔/𝑚𝑚2 (700 MPa)
Acero Laminado: 𝜎𝑎𝑑𝑚 = 60 𝑘𝑔/𝑚𝑚2 (600 MPa)
Fundición: 𝜎𝑎𝑑𝑚 = 50 𝑘𝑔/𝑚𝑚2 (500 MPa)

Estos aplicados a Acciones Permanentes, para las combinaciones según establece


el reglamento se pueden aumentar, según sean los coeficientes de mayoración
usados. Se recuerda que nuestro reglamento se basa en el estado límite y muchos
de los conceptos vertidos en estos mecanismos, se basan en una tensión admisible.

Si en [1] reemplazamos 𝜎𝑎𝑑𝑚 por los valores dados precedentemente y se aplican


los correspondientes valores de 𝐸 podemos escribir:

𝑝𝑎𝑑𝑚 = 𝑘 ∗ 𝑟 𝑝𝑎𝑑𝑚 (kg/cm)


𝑟 (cm)

Con: 𝑘 = 135 para acero fundido

𝑘 = 100 para acero laminado

𝑘 = 145 para fundición

Cuando se usa una planchuela en vez de un taco convexo, simplemente hay que
verificar:

𝑝𝑎𝑑𝑚 ≤ 𝜎𝑎𝑑𝑚 𝑐𝑜𝑚𝑝

En los tacos convexos, las dimensiones “a” y “h” responden a requistos resistentes y
constructivos. La verificación de la Teoría de Hertz requiere del efecto de
“zunchado” que la zona no comprimida del material ejerce sobre la zona comprimida
que se conviene de un ancho “g”.

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En la placa se aconseja 𝑎⁄𝑟 aproximadamente entre 0,3 y 0,4, con lo que se
obtendría una relación de 𝑎⁄𝑔 aproximadamente igual a 10.

Asimismo “a” puede quedar definida por condiciones de aplastamiento del taco o
planchuela sobre la chapa de nudo ó alma.
𝑁
𝜎𝑎𝑝 = 𝑎∗𝑡 ≤ 𝜎𝑎𝑝 𝑎𝑑𝑚
𝑎

La parte inferior de la articulación debe anclarse al hormigón, de manera


convencional como ya se describió anteriormente, con 4 pernos como mínimo que
deberán resistir los esfuerzos horizontales.

f) BASES DE HORMIGÓN:
Normalmente cuando los esfuerzos gravitatorios son determinantes, se
construyen de hormigón simple (sin armar o con armadura mínima constructiva).
Si bien las tensiones características de los hormigones dependen de la calidad del
mismo, convendremos en utilizar dichos valores afectados por un coeficiente de
seguridad de 4, con el fin de evitar el problema que se incorpora con las elevadas
tensiones de contacto entre placa de asiento y hormigón debido a las deformaciones
de las partes metálicas.
Por tratarse de hormigón simple el ángulo f deberá ser menor de 50°

Dados: B= peso propio de la base

T= Peso del suelo sobre la cota de


fundación.

𝝈𝒕 𝒂𝒅𝒎 =tensión admisible del suelo de


fundacion

𝝈𝒕 =tensión de tabajo del suelo de


fundacion

N = componente vertical de la resultante de cargas


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H= Componente horizontal de la resultante de cargas.

M= Momento en el eje de la base.

𝑭 = 𝑎 ∗ 𝑏 = superficie de la base.

Se pueden analizar los siguientes casos:

Compresion centrada: H= 0

M= 0
𝑅
𝑭𝒏𝒆𝒄 = 𝑎 ∗ 𝑏 = 𝝈
𝒕 𝒂𝒅𝒎

Tracción Centrada: H= 0

M= 0

𝑩 + 𝑻 ≥ 1,5 ∗ 𝑁
𝑅
𝝈𝒕 = ≤ 𝝈𝒕 𝒂𝒅𝒎
𝑭

Columna Articulada en la base:

M de columna = 0

𝑴(𝒆𝒏 𝒍𝒂 𝒃𝒂𝒔𝒆) = 𝑯 ∗ 𝒅

𝑹=𝑵+𝑩+𝑻
𝑴 𝑯∗𝒅
𝒆= =
𝑹 𝑹

Si la Resultante R cae dentro del


núcleo central 𝒆 ≤ 𝒂⁄𝟔

𝑅 𝑀 𝑅 𝑅∗𝑒
𝝈𝟏,𝟐 = 𝑭 ± 𝑊 = 𝒂∗𝒃 ± 𝑏∗𝑎2
6

𝑅 6∗𝑒
𝝈𝟏,𝟐 = 𝒂∗𝒃 ∗ (1 ± )
𝑎

En el caso particular que R cae en el borde del núcleo central: 𝒆 = 𝒂⁄𝟔

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𝝈𝟏 = 0
𝑅 6 𝑎
𝝈𝟏,𝟐 = 𝒂∗𝒃 ∗ (1 ± 𝑎 ∗ 6)

2∗𝑅
𝝈𝟐 = 𝑎∗𝑏

La resultante cae fuera del núcleo central

𝒆 ≥ 𝒂⁄𝟔

𝑅 6∗𝑒
𝝈𝟏,𝟐 = 𝒂∗𝒃 ∗ (1 ± )
𝑎

𝟑𝝆 𝑎 |𝝈𝟐 | 𝒂
|𝝈𝟐 |
= |𝝈 → 𝟑𝝆 = 𝒂 ∗ |𝝈 ≥𝟐
𝟏 |+|𝝈𝟐 | 𝟏 |+|𝝈𝟐 |

Columnas empotradas en la base:

Debemos hacer una adecuada interpretación de las cargas actuantes, antes


de definir el tipo de base a adoptar, ya que generalmente en Naves
Industriales, la Accion Determinante es la del Viento.

Esta situación nos lleva a resolver un problema transmisión de acciones


negativas y horizontales a las bases, que en la práctica se producen
momentos importantes en las bases.

Esta situación puede llevar a bases de hormigón muy voluminosas si


seguimos el análisis convencional en el que consideramos una tensión
admisible de suelo, que con grandes momentos se debe recurrir a
dimensiones de “a” para no superarlo, como se ve a continuación:

𝑹= 𝑵+𝑩+𝑻
(𝑯∗𝒅)+𝑴
𝒆= 𝑹

𝑅 6∗𝑒
𝝈𝟏,𝟐 = 𝒂∗𝒃 ∗ (1 ± )
𝑎

Existen dos opciones validas a considerarse en el momento de decidir la


fundación adecuada para absorver grandes momentos:

Método de Sulzberger, que equilibra momentos de volcamiento en el borde


extremo de la base, considerando la colaboración del empuje pasivo del suelo
que contiene la base.

Pilotes de mediano y gran diámetro (entre 0,80 m y 1,50 mts) que se


empotran en el suelo, que en la práctica funciona en manera similar a las
bases por método de Sulzberger.

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