Problemas de Concreto Portland

Influencia de los materiales
cementantes suplementarios (SCMs)

en concretos con agregados
reciclados (RAC)
Jesús Leonardo Omen Bolaños
Universidad Nacional de Colombia

Facultad de artes, Escuela de arquitectura y urbanismo
Bogotá, Colombia
2021
Influencia de los materiales
cementantes suplementarios (SCMs)
en concretos con agregados
reciclados (RAC)
Jesús Leonardo Omen Bolaños
Tesis presentada como requisito parcial para optar al título de:

Magister en Construcción
Director:
MsC., Ing. Camilo Ríos Fresneda
Línea de Investigación:
Materiales y sostenibilidad
Universidad Nacional de Colombia

Facultad de artes, Escuela de arquitectura y urbanismo
Bogotá, Colombia
2021
Dedicatoria
Dentro de mis más profundas decepciones

está el no tener la capacidad de entender la
esencia de la naturaleza.
Agradecimientos
Sin el apoyo de mi familia puedo asegurar que hubiese sido imposible alcanzar cada meta
que me he trazado en la vida. A mi padre, a mi madre y a mis hermanos doy infinitas
gracias por estar siempre a mi lado en cada momento de dificultad. Grandes retos hacen
grandes personas y alcanzar uno más me hace sentir muy orgulloso de quien soy, y mi
anhelo es que mi familia se sienta también muy orgullosa de mí.
La vida se va encargando de presentarte la persona correcta en el momento correcto, por

eso agradezco a mi director de tesis por compartir su conocimiento y poner a mi disposición
el Laboratorio de Estructuras de la Facultad de Ingeniería de la Universidad Nacional para
llevar a cabo la fase experimental de esta investigación. También agradezco a los
profesionales del laboratorio y a los candidatos a magister con quienes pude realizar cada
ensayo.
Agradezco a los profesores y a la Universidad Nacional de Colombia por abrirme las

puertas de cada Facultad en la que he tenido la bendición de vivir una experiencia
académica. Agradezco a la vida por haberme permitido disfrutar de cada momento a
plenitud en este largo camino de aprendizaje. Momentos que moldearon mi pasado,
presente y futuro al permitirme conocer grades personas, que, sin duda alguna, tienen un
espacio no sólo en esta página sino en lo más profundo de mi corazón.
Resumen y Abstract IX
Resumen
Influencia de los materiales cementantes suplementarios (SCMs) en
concretos con agregados reciclados (RAC)
La sostenibilidad es un tema de gran preocupación en la industria de la construcción

debido a los múltiples impactos negativos que esta tiene en el medio ambiente. La elevada
huella de carbono de la industria de la construcción producto del consumo insostenible de
materias primas, la producción de residuos de construcción y demolición (RCDs), la
disposición de dichos residuos, las emisiones de dióxido de carbono en la producción de
cemento portland son sólo algunos de los marcados impactos negativos de la industria.
Siendo el concreto el material más usado en la industria de la construcción a nivel global,
se hacen imperativos el pensamiento de economía circular y la gestión sostenible de los
recursos naturales. En el presente trabajo de investigación se llevó a cabo una revisión
sistemática de literatura en donde se obtuvieron 129 artículos a los cuales se les realizó
análisis bibliométrico y metaanálisis. De la identificación de los vacíos en el conocimiento
se propuso la fase experimental la cual comprendió la combinación de agregado fino
reciclado (FRA) y materiales cementantes suplementarios (SCMs) –Ceniza volante (FA) y
Humo de sílice (SF)- en ensayos de durabilidad como carbonatación, reacción álcali-sílice
(RAS) y absorción; propiedades mecánicas y físicas entre ellas módulo de elasticidad,
resistencia a compresión y densidad; y ensayos de manejabilidad. En este documento se
expone el estado del arte de los RAC combinados con SCMs, su influencia en las
propiedades en estado fresco, endurecido y en la durabilidad del concreto hidráulico; y las
líneas futuras de investigación producto de la identificación de los vacíos en el
conocimiento.
Palabras clave: Sostenibilidad, industria de la construcción, residuos de construcción y

demolición-RCDs, agregado fino reciclado-FRA, materiales cementantes suplementarios-
SCMs, durabilidad, propiedades mecánicas, concreto hidráulico.
X Influencia de los materiales cementantes suplementarios (SCMs) en
Abstract
Influence of supplementary cementicios materials (SCMs) on recycled
aggregate concretes (RAC)
Sustainability is an issue of great concern in the construction industry due to the multiple
negative impacts it has on the environment. The high carbon footprint of the construction
industry as a result of the unsustainable consumption of raw materials, the production of
construction and demolition waste (RCDs), the disposal of this waste, the carbon dioxide
emissions in the production of Portland cement are just some of the marked negative
impacts of the industry. Since concrete is the most used material in the construction
industry globally, it is mandatory to think about circular economy and the sustainable
management of natural resources. In the present research work, a systematic literature
review was carried out in which 129 articles were obtained. Bibliometric analysis and meta-
analysis were conducted. Thanks to the identification of the gaps in knowledge, the
experimental phase was proposed, which included the combination of recycled fine
aggregate (FRA) and supplementary cementitious materials (SCMs) - Fly ash (FA) and
Silica fume (SF) -durability properties such as carbonation, alkali-silica reaction (RAS) and
absorption were studied; mechanical and physical properties including modulus of
elasticity, compressive strength and density; and workability were also investigated. This
document presents the state of the art of RACs combined with SCMs, their influence on
the properties in fresh, hardened state and on the durability of hydraulic concrete; and
future lines of research resulting from the identification of gaps in knowledge.
Keywords: Sustainability, construction industry, construction and demolition waste-RCDs,

recycled fine aggregate-FRA, supplementary cementitious materials-SCMs, durability,
mechanical properties, hydraulic concrete.
Contenido XI
Contenido
Pág.
Resumen………………………………………………………………………………………….IX
Lista de figuras…..……………………………………………………………………………XIII
Lista de tablas…………………………………………………………………………………XIV
Lista de gráficas……………………………………………………………………………….XVI
Lista de imágenes…………………………………………………………………………...XVIII
Lista de símbolos y abreviaturas………………………………………………………......XIX
Introducción………………………………………………………………………………………1
1. Planteamiento del problema .................................................................................... 3

1.1 Justificación........................................................................................................ 3
1.1.1 Panorama desde la sostenibilidad ................................................................... 3
1.1.2 Utilización de los RCD en la industria del concreto .......................................... 7
1.2 Preguntas de investigación .............................................................................. 10
1.3 Objetivos .......................................................................................................... 10
1.3.1 Objetivo general............................................................................................. 10
1.3.2 Objetivos específicos ..................................................................................... 10
1.4 Hipótesis .......................................................................................................... 10
2. Marco teórico .......................................................................................................... 11

2.1 Revisión sistemática de literatura ..................................................................... 11
2.2 Concreto hidráulico .......................................................................................... 18
2.3 Carbonatación .................................................................................................. 34
2.4 Reacción álcali-agregado (AAR) ...................................................................... 35
2.5 Concretos con agregados reciclados - RAC ..................................................... 36
2.6 Materiales cementantes suplementarios - SCMs .............................................. 39
3. Metodología ............................................................................................................ 43
3.1 Revisión sistemática de literatura ..................................................................... 43
3.1.1 Metodología de búsqueda ............................................................................. 44
XII Influencia de los materiales cementantes suplementarios (SCMs) en
3.1.2 Análisis bibliométrico y cienciométrico ........................................................... 45

3.1.3 Clasificación de artículos ............................................................................... 46
3.2 Resultados de la revisión sistemática de literatura ............................................ 46
3.2.1 Análisis bibliométrico y cienciométrico ........................................................... 46
3.2.1.1 Cantidad de artículos ............................................................................. 46
3.2.1.2 Revistas ................................................................................................. 47
3.2.1.3 Principales autores ................................................................................. 49
3.2.1.4 Análisis por regiones .............................................................................. 51
3.2.1.5 Análisis por grupo de palabras claves .................................................... 52
3.2.2 Materiales cementantes suplementarios ....................................................... 53
3.2.2.1 Clasificación de los SCMs ...................................................................... 53
3.2.2.2 Composición química de los SCMs ........................................................ 54
3.2.2.3 Propiedades de los SCMs ...................................................................... 56
3.2.3 Panorama general de los SCMs en RAC....................................................... 57
3.2.4 Clasificación por SCM ................................................................................... 64
3.2.4.1 SCMs tradicionales ................................................................................ 64
3.2.4.2 Influencia de los SCMs tradicionales en las propiedades de los RAC. ... 67
3.2.4.3 SCMs No tradicionales ........................................................................... 71
3.2.4.4 Influencia de los SCMs No tradicionales en las propiedades de los
RAC ………………………………………………………………………………………..75
4. Fase experimental.................................................................................................. 79
4.1 Ensayos a los agregados .................................................................................. 80
4.2 Resultados de los ensayos a los agregados ..................................................... 83
4.3 Diseño de la fase experimental ......................................................................... 84
4.4 Presentación y análisis de resultados fase experimental .................................. 97
5. Conclusiones y recomendaciones ..................................................................... 107

5.1 Conclusiones .................................................................................................. 107
5.2 Recomendaciones .......................................................................................... 110
Bibliografía .................................................................................................................. 112
Anexos ......................................................................................................................... 122

Contenido XIII
Lista de figuras
Pág.
Figura 1-1: Emisiones de CO2 generadas por concretos típicos producidos

comercialmente. ............................................................................................................... 5
Figura 2-1: Mapa de literatura del marco teórico de la presente investigación. .............. 12
Figura 2-2: El continuo de la revisión de literatura. ........................................................ 14
Figura 2-3: Variación de las proporciones usadas en concreto, en volumen absoluto. .. 18
Figura 2-4: Zona de transición de los concretos. ........................................................... 32
Figura 2-5: curva esfuerzo deformación de agregado, pasta de cemento y concreto. ... 33
Figura 2-6: Proceso para la obtención de agregados reciclados ................................... 38
Figura 2-7: Resumen de la influencia de RCA en las propiedades del concreto ............ 38
Figura 2-8: Diagrama ternario de materiales cementantes ............................................ 41
Figura 3-1: Principales revistas o fuentes de publicación .............................................. 47
Figura 3-2: Autores más relevantes en el tema de investigación ................................... 49
Figura 3-3: Red de cooperación en investigación entre regiones .................................. 52
Figura 3-4: Unidades de análisis basadas en palabras claves....................................... 53
Contenido XIV
Lista de tablas
Pág.
Tabla 2-1: Taxonomía de las revisiones de literatura...................................................... 13

Tabla 2-2: Niveles de una revisión sistemática de literatura. .......................................... 15
Tabla 2-3: Resumen teórico de las revisiones de literatura ............................................ 16
Tabla 2-4: Resumen teórico de la revisión de literatura seguido. .................................... 17
Tabla 2-5: Clasificación de los agregados ...................................................................... 20
Tabla 2-6: Principales características de los agregados para concreto hidráulico .......... 21
Tabla 2-7: Componentes del cemento portland .............................................................. 26
Tabla 2-8: Principales propiedades del cemento portland .............................................. 27
Tabla 2-9: Adiciones minerales en el concreto Portland ................................................. 28
Tabla 2-10: Clasificación del agua dentro del concreto................................................... 30
Tabla 2-11: Principales aditivos utilizados en concretos hidráulicos ............................... 31
Tabla 2-12: Clasificación de los SCMs con base en la literatura planteada .................... 40
Tabla 2-13: Composición química típica de los SCMs .................................................... 41
Tabla 3-1: Selección de artículos por ecuación de búsqueda ......................................... 44
Tabla 3-2: Resumen de artículos seleccionados............................................................. 45
Tabla 3-3: Resumen de la calidad de las fuentes encontradas. ...................................... 48
Tabla 3-4: Principales autores por fórmula 1, N° de artículos y citaciones ...................... 50
Tabla 3-5: Cantidad de autores por ranking establecido ................................................. 51
Tabla 3-6: Clasificación de los SCMs utilizados en combinación con RCD..................... 54
Tabla 3-7: Composición química de los materiales con comportamiento hidráulico ........ 55
Tabla 3-8: Composición química de los materiales con comportamiento puzolánico. ..... 55
Tabla 3-9: Propiedades de los SCMs. ............................................................................ 56
Tabla 3-10: Combinaciones binarias y terciarias en RAC. .............................................. 58
Tabla 3-11: Propiedades estudiadas en los SCMs no tradicionales. ............................... 73
Tabla 3-12: Relaciones agua/material cementante en los SCMs no tradicionales. ......... 73
Tabla 3-13: Influencia de otros SCMs no tradicionales en las propiedades de RAC. ...... 78
Tabla 4-1: Propiedades de los agregados fase experimental ......................................... 83
Tabla 4-2: Codificación y composición de las mezclas. .................................................. 85
Tabla 4-3: Datos para el diseño de mezcla. .................................................................... 85
Tabla 4-4: Diseño de mezcla para ID 30FA-10SF-100R. ................................................ 86
Tabla 4-5: Volúmenes de los materiales de la mezcla. ................................................... 86
Tabla 4-6: Densidades aparentes de agregados. ........................................................... 87
Tabla 4-7: Densidades ponderadas del agregado. ......................................................... 87
Contenido XV
Tabla 4-8: Masas de los agregados ............................................................................... 88

Tabla 4-9: Ajuste de cantidad de agua por humedad de agregados. ............................. 88
Tabla 4-10: Diseño de mezcla para ID 30FA-10SF-100R. ............................................. 89
Tabla 4-11: Formato para la producción de mezclas de concreto. ................................. 90
Tabla 4-12: Secuencia de mezclado fase experimental ................................................. 91
Tabla 4-13: Edades de ensayo de las distintas propiedades.......................................... 93
Tabla 4-14: Resultados de asentamiento de las mezclas de concreto ........................... 98
Tabla 4-15: Valores de módulo de elasticidad fase experimental. .................................100
Tabla 4-16: Densidad, absorción y volumen de vacíos Muestra natural ........................101
Tabla 4-17: Densidad, absorción y volumen de vacíos muestra carbonatada ...............102
Tabla 4-18: Resultados expansión RAS para la mezcla C0R. .......................................104
Tabla 4-19: Resultados expansión RAS para la mezcla C100R. ...................................105
Tabla 4-20: Resultados expansión RAS para la mezcla 30FA-10SF-50R. ....................106
Contenido XVI
Lista de gráficas
Pág.
Gráfica 3-1: Cantidad de publicaciones por año en el tema de investigación ................. 46

Gráfica 3-2: Análisis de la calidad de las fuentes encontradas ....................................... 49
Gráfica 3-3: Propiedades de los SCMS. a) Área superficial, b) gravedad específica, c)
densidad, d) pérdida por ignición. ................................................................................... 57
Gráfica 3-4: Materiales Cementantes Suplementarios investigados. .............................. 59
Gráfica 3-5: Propiedades estudiadas en RAC con SCMs. .............................................. 60
Gráfica 3-6: Relaciones agua / material cementante ...................................................... 60
Gráfica 3-7: Porcentajes de sustitución de agregado reciclado ...................................... 61
Gráfica 3-8: Fuente de los agregados reciclados. . ..................................................... 61
Gráfica 3-9: Agregado reciclado obtenido ...................................................................... 62
Gráfica 3-10: Resistencia a compresión de concreto fuente de agregados reciclados. .. 62
Gráfica 3-11: Tipos de agregado investigados. .............................................................. 63
Gráfica 3-12: Edades de ensayo .................................................................................... 63
Gráfica 3-13: Uso de aditivos plastificantes. ................................................................... 64
Gráfica 3-14: Porcentajes de reemplazo de material cementante en los SCMs
tradicionales. ................................................................................................................... 64
Gráfica 3-15: Propiedades físicas, mecánicas y de durabilidad estudiadas en los SCMs
tradicionales .................................................................................................................... 65
Gráfica 3-16: Relaciones agua/material cementante en los SCMs tradicionales. ........... 66
Gráfica 3-17: Porcentajes de reemplazo de agregado natural por RCA en los SCMs
tradicionales. ................................................................................................................... 66
Gráfica 3-18: Edades de ensayo en los SCMs tradicionales. ......................................... 67
Gráfica 3-19: Influencia de FA_F en las propiedades de RAC ....................................... 68
Gráfica 3-20: Influencia de FA_C en las propiedades de RAC ....................................... 69
Gráfica 3-21: Influencia de GGBS en las propiedades de RAC...................................... 69
Gráfica 3-22: Influencia de SF en las propiedades de RAC............................................ 70
Gráfica 3-23: Influencia de MK en las propiedades de RAC........................................... 71
Gráfica 3-24: Porcentajes de reemplazo de material cementante en los SCMs no
tradicionales. ................................................................................................................... 72
Gráfica 3-25: Porcentajes de reemplazo de agregado natural por RCA en los SCMs no
tradicionales. ................................................................................................................... 74
Gráfica 3-26: Edades de ensayo en los SCMs no tradicionales. .................................... 74
Gráfica 3-27: Influencia de RHA en las propiedades de RAC. ....................................... 75
Gráfica 3-28: Influencia de BA en las propiedades de RAC. .......................................... 76
Contenido XVII
Gráfica 3-29: Influencia de POFA en las propiedades de RAC...................................... 76

Gráfica 3-30: Influencia de POCP en las propiedades de RAC...................................... 77
Gráfica 4-1: Curvas granulométricas de AFN y AFR...................................................... 83
Gráfica 4-2: Curva granulométrica del agregado grueso natural. ................................... 84
Gráfica 4-3: Curva granulométrica combinada agregado fino y grueso.......................... 87
Gráfica 4-4: Resultados de asentamiento de las mezclas de concreto .......................... 97
Gráfica 4-5: Resistencia a compresión de las mezclas de concreto .............................. 99
Gráfica 4-6: Gráfica de módulo de elasticidad para la mezcla C0R. .............................. 99
Gráfica 4-7: Porcentajes de absorción después de inmersión. .....................................101
Gráfica 4-8: Resultados del ensayo de carbonatación ..................................................103
Gráfica 4-9: Resultados de expansión por RAS para las mezclas C0R, C100R, y 30FA-
10SF-50R . ....................................................................................................................104
XVIII Influencia de los materiales cementantes suplementarios (SCMs) en
Imágenes
Pág.
Imagen 2-1: Materiales cementantes suplementarios..................................................... 39

Imagen 4-1: Materiales utilizados en fase experimental. a) CNA b) FNA c) FRA d) FA
e) SF. .............................................................................................................................. 80
Imagen 4-2: Reducción tamaño de muestra por cuarteo. NTC 3674 .............................. 80
Imagen 4-3: Análisis por tamizado de los agregados finos y gruesos NTC 77................ 81
Imagen 4-4: Contenido de humedad de gravas y arenas NTC 1776. ............................. 81
Imagen 4-5: Densidad y absorción de gravas NTC 176. ................................................. 81
Imagen 4-6: Densidad y absorción de arenas NTC 237 ................................................. 82
Imagen 4-7: Masa unitaria de gravas y arena NTC 92. .................................................. 82
Imagen 4-8: Impurezas orgánicas NTC 127- lavado tamiz 200 NTC 78. ........................ 82
Imagen 4-9: Proceso de mezclado ................................................................................. 91
Imagen 4-10: Manejabilidad (Asentamiento) NTC 396: .................................................. 91
Imagen 4-11: Creación de especímenes de concreto..................................................... 92
Imagen 4-12: Curado de especímenes de concreto. ...................................................... 92
Imagen 4-13: Determinación de la resistencia a compresión del concreto. .................... 93
Imagen 4-14: Determinación del módulo de elasticidad y relación de Poisson de las
mezclas........................................................................................................................... 94
Imagen 4-15: Densidad, absorción y volumen de vacíos de las mezclas. ...................... 95
Imagen 4-16: Carbonatación de las mezclas de concreto. ............................................. 95
Imagen 4-17: Especímenes para ensayo de RAS. ......................................................... 96
Contenido XIX
Lista de Símbolos y explicación
Abreviaturas
Abreviatura Término
SCMs Materiales cementantes suplementarios
RAC Concreto con agregados reciclados
RCA Agregados reciclados de concreto
RA Agregado reciclado
FRA Agregado fino reciclado
CRA Agregado grueso reciclado
FA Ceniza volante
SF Humo de sílice
GGBS Escoria granulada de alto horno
MK Metakaolín
RHA Ceniza de cascarilla de arroz
POFA Ceniza de combustion de palma de aceite
BA Ceniza de bagazo
POCP Polvo de clinker de palma de aceite
OPC Cemento Portland común
LCB Bentonita con bajo contenido de calico
WPSA Ceniza de lodo de papel desechado
ML Piedra caliza molida
PZ Puzolanas naturales
FFA Cenizas volantes fluidas
CCR Residuo de carburo de calico
CKD Polvo de horno de cemento
CCC Catalizador de calico catalítico
RGD Polvo de granite rojo
AAR Reacción álcali-agregado
ASR Reacción álcali-sílice
ACR Reacción álcali-carbonato
RCD Residuos de construcción y demolición
C-S-H Silicato de calcio hidratado
XX Influencia de los materiales cementantes suplementarios (SCMs) en
Introducción
Este trabajo de investigación presenta el estudio de material residual producto de los

procesos de construcción y demolición en combinación con materiales cementantes
suplementarios para la producción de concretos hidráulicos. Se planteó dar respuesta a la
pregunta: ¿Cuál es el panorama en el campo investigativo de los RAC en combinación con
SCMs?
La anterior pregunta de investigación surge de la creciente preocupación del sector de la

construcción por el incremento en la demanda de agregados pétreos para la producción
de concretos hidráulicos, el mal uso de residuos de construcción y demolición y el impacto
ambiental que se ocasiona durante los procesos de explotación, procesamiento,
instalación, uso y disposición final de los materiales de construcción.
A partir de dicho interés y siguiendo los fundamentos para una revisión sistemática de
literatura se encontró que, a pesar de los beneficios documentados que trae consigo la
reutilización de residuos de construcción y demolición como materias primas, existen
diversas dificultades que impiden la utilización a gran escala de esos materiales.
El aporte que desea dar esta investigación se centra en contribuir al sector de la

construcción con un panorama más amplio de reutilización de RCD, aumentando así las
alternativas para satisfacer la normativa existente en cuanto a disposición final y grado de
reutilización de residuos de construcción y demolición (RCD), facilitando al ejercicio de la
construcción una labor ambientalmente más sostenible.
Este documento está estructurado de la siguiente manera:

2 Introducción
 Capítulo 1: Presenta el problema de investigación en donde se encuentra la

justificación desde diferentes enfoques, las preguntas de investigación y los
objetivos de este trabajo.
 Capítulo 2: Comprende el marco teórico en donde se establecen las teorías y
conceptos para el desarrollo del trabajo. Contempla 6 pilares que en su orden son
la revisión sistemática de literatura, el concreto hidráulico, la carbonatación, la
reacción álcali-agregado, los residuos de construcción y demolición (RCD), los
materiales cementantes suplementarios (SCMs) y los concretos a base de
agregados RCD en combinación con SCMs.
 Capítulo 3 y 4: Plantea la metodología de investigación dividida en dos fases:
Primero, en el capítulo 3 se plantea la revisión sistemática de literatura, sus
resultados y análisis, en donde se establece el estado del arte de concretos a base
de RCDs en combinación con SCMs; y segundo, en el capítulo 4 se presenta la
fase experimental, sus resultados y análisis, en donde se pretendió complementar
vacíos en el conocimiento identificados en la revisión sistemática de literatura. En
este capítulo se definen los procesos de recolección de datos con el fin de dar
respuesta a los objetivos planteados.
 Capítulo 5: Contiene las conclusiones contrastadas con los objetivos de la
investigación y se plantean recomendaciones a tener en cuenta para futuros
trabajos de investigación.
Planteamiento del problema
1. Planteamiento del problema

Teniendo en cuenta los lineamientos metodológicos de una investigación cuantitativa para
el planteamiento del problema de investigación (Creswell, 1994; Hernández et al, 2014;
Kumar, 2011), en este capítulo se presenta la justificación, se enuncian las preguntas de
investigación y los objetivos de la investigación junto con la hipótesis planteada.
1.1 Justificación
El problema de esta investigación se enmarca en dos ejes temáticos que justificaron el

desarrollo del trabajo permitiendo establecer su pertinencia. Por un lado, se presenta el
panorama desde la sostenibilidad, incluyendo aspectos económicos, técnicos y
socioeconómicos; y, por otro, el aporte al conocimiento en la industria de la construcción.
1.1.1 Panorama desde la sostenibilidad
Aunque autores como Fernández (2006), basados en distintos trabajos de investigación,

proyectaron un auge notorio de otros materiales como los poliméricos para el año 2050,
sin duda alguna el concreto sigue siendo el material más usado en la industria de la
construcción a nivel global (Fernández, 2006; Tang et al., 2019). La gran demanda de
materias primas mediante la minería para lograr suplir los requerimientos de esta industria
tiene un marcado efecto negativo en el medio ambiente (Anike et al., 2019; Wang et al.,
2017). Dentro de los principales problemas se señalan el agotamiento de las materias
primas y la alta generación de material RCD (Sumanth y Rathish, 2013; Radonjanin et al.,
2013; Behera et al., 2014; Estanqueiro et al., 2018). Según Acevedo et al. (2012) el
consumo de recursos y los RCD han estado por encima de lo que el planeta puede generar
y admitir.
4 Influencia de los materiales cementantes suplementarios
(SCMs) en concretos con agregados reciclados (RAC)
La Portland Cement Association ha estimado que el porcentaje de agregados finos y

gruesos ocupan entre el 60% y el 75% del concreto (PCA, 2004, p. 103). Según el reporte
de la U.S. Geological Survey para el 2019 el consumo de arena y grava a nivel mundial
fue de 330´000.000 de toneladas métricas (U.S.G.S, 2020) equivalente a 195 millones de
metros cúbicos. En Colombia, entre febrero de 2019 y enero de 2020 la producción de
concreto premezclado alcanzó los 7´203.000 metros cúbicos (DANE, 2020, p. 4) de los
cuales aproximadamente 5 millones de metros cúbicos fueron agregados. Actualmente no
se cuentan con estadísticas de otros segmentos. De acuerdo con Mattey et al. (2014)
basados en estadísticas del DANE en Colombia se requieren 18 millones de metros
cúbicos de agregados por año (Mattey et al., 2014).
Sin duda alguna la gran demanda de agregados que son materiales no renovables
(Fonseca, 2018; Behera et al., 2014) es un tema de alta preocupación en todos los campos
de ingeniería civil, ya que estos agregados son usados no sólo en la creación de viviendas
sino también en la creación de instalaciones sanitarias, infraestructura de transporte entre
otros proyectos. Por ejemplo la producción de concreto asfáltico requiere porcentajes que
van desde el 75% hasta 96% de agregados (Gutiérrez, 2003).
Por lo anterior, el tema de la sostenibilidad se ha instalado en los primeros puestos en la

escala de preocupación en la industria de la construcción en este siglo, debido a la alta
demanda de recursos naturales (Brito et al., 2016; Escandon, 2011; Behera et al., 2014).
Solamente, para hacernos una idea del impacto en el medio ambiente, debemos recordar
que en las zonas de extracción de los agregados para la construcción se remueven capas
de suelo orgánico para posteriormente, mediante procesos de perforación, escarificación
o voladura; poder obtener la materia prima en procesos de minería a cielo abierto
(Estanqueiro et al., 2018). Con un rango desde el 13% hasta el 20 %, la exploración,
extracción, procesamiento y transporte de agregados es la segunda fuente de emisiones
de dióxido de carbono (CO2) en la producción de concretos, después de cemento portland
(Flower y Sanjayan, 2007).
Planteamiento del problema 5
En la figura 1-1 se muestra un panorama del impacto ambiental que tiene la producción de
concretos con respecto a CO2.
Figura 1-1: Emisiones de CO2 generadas por concretos típicos producidos
comercialmente.
Fuente: (Flower y Sanjayan, 2007). Traducción propia.
Dentro de los principales problemas derivados de la explotación de agregados se

encuentran: el agotamiento de recursos no renovables, abolición de actividad biótica,
degradación ambiental de la corteza terrestre urbana, material particulado en la atmósfera,
contaminación auditiva, vibraciones, contaminación de cuerpos de agua por la disposición
de sustancias tóxicas en mantenimiento de vehículos y maquinaria; riesgos de generar
inundaciones; aumento del efecto del calor por la radiación solar sobre los lugares
explotados, y cambio en la acción morfogenética del viento (Bedoya, 2003; Bedoya y Dzul,
2015; Estanqueiro et al., 2018).
Durante los procesos constructivos, y posterior al cumplimiento del ciclo de vida o a

demoliciones prematuras de las estructuras, se encuentra la problemática de los materiales
RCD. Los materiales residuales de los procesos de construcción y demolición han sido
foco de interés por parte de la comunidad científica en las últimas décadas debido al
incremento en su producción (Yuan y Shen, 2010; Yaguang et al., 2019). La cantidad de
RCD excedió los 415 millones de metros cúbicos alrededor del mundo en el 2012 (Akhtar
y Sarmah, 2018). De acuerdo con Sumanth y Rathish (2013) este problema tuvo su primer
impacto en 1950, después de la segunda guerra mundial, cuando muchas naciones
europeas quedaron con inmensas cantidades de residuos.
La utilización de agregados reciclados en la industria de la construcción tiene múltiples

efectos en términos sociales, económicos, técnicos y medio ambientales (Chen et al.,
2019). De acuerdo con Serres et al. (2016) dentro de los principales problemas de los
materiales RCD se encuentra la cantidad y los costos de disposición. Los mismos autores
plantean que una reutilización de los RCD puede significar una disminución de hasta el 70
% del impacto ambiental que presentan los concretos convencionales. Por su parte,
Bedoya y Dzul (2015) establecen que al disponer los materiales RCD en lotes estos
pierden su potencial como paisaje o áreas urbanizables. Económicamente el reciclaje de
materiales RCD se plantea como un negocio atractivo debido a los beneficios monetarios
que conlleva esta práctica (Romero, 2004; Lasso y Misle, 2012; Dimitriou et al., 2018;
Akhtar y Sarmah, 2018). De la misma forma, Lasso y Misle (2012) plantean que mediante
la reutilización de materiales obtenidos en procesos de demolición se logran beneficios
monetarios, con tasas internas de retorno (TIR) que oscilan entre el 28% y el 32%, en tanto
se reduce la cantidad de material a disponer en canteras, disminuyendo los
desplazamientos para la disposición final de escombros, reduciendo la cantidad de materia
prima a adquirir, reduciendo costos en compras.
En términos generales, tal y como lo plantean Kartam et al. (2004) y Tam (2008); los
beneficios de reutilizar los RCD incluyen una reducción en la demanda de materias primas,
reducción de costos de energía en producción y transporte, utilización de materiales que
van a ser desechados y reducción de impacto en sitios de disposición preservando las
áreas urbanizables, mejorando en general del medio ambiente.
Aunque técnicamente los concretos a base de material reciclado convencional muestran

disminución en resistencia mecánica, disminución en densidad, aumento en absorción,
mayores valores en las pruebas de solidez y máquina de los ángeles (Omary et al., 2016),
la combinación de RCD con cementos adicionados, la utilización de fibras en concretos
hidráulicos, el aumento de la calidad de los agregados reciclados mediante procesos de
carbonatación acelerada, la disminución de la cantidad de mortero adherido, y la
combinación con materiales poliméricos se muestra como posibles soluciones para

aumentar el nivel de reutilización de RCD (Xuan et al., 2016; Dimitriou et al., 2018).
La preocupación por la sostenibilidad de los procesos antrópicos es mundial. A finales del

siglo XX, el desarrollo sostenible y la protección del medio ambiente se convirtieron en
objetivos claves de la sociedad moderna (Radonjanin et al, 2013). Así, la globalización ha
llevado al mundo hacia energías y estrategias Green (Bhowmik et al, 2017). Sin embargo,
aunque el sector de la construcción es el que más potencial tiene para reducir los impactos
negativos al ambiente (IPCC, 2007), de acuerdo con Hernández (2017) la industria de la
construcción aún no genera estrategias suficientemente eficientes que consideren la
sinergia existente entre la filosofía Green y Lean, o la sostenibilidad y la eficiencia
respectivamente.
Por último, siguiendo los postulados de la EMF (2015) los cuales establecen que en un
planeta de recursos finitos, la economía circular no es opcional, es inevitable; estrategias
y teorías como la economía circular ayudan a comprender la importancia del uso sostenible
de materias primas y puede ser un gran aliado en la disminución de recursos vírgenes. De
acuerdo con la EFM aplicando el pensamiento de economía circular, para el 2030, la
industria de la construcción europea podría ahorrar hasta 300 millones de euros. De esta
forma, teniendo en cuenta que los conceptos de la economía circular pueden ser aplicados
en todos las fases durante el ciclo de vida de las edificaciones (Adams et al. 2017), es
necesario empezar a utilizar las materias primas pensando en su capacidad de ser
reutilizados una vez terminen su vida útil.
1.1.2 Utilización de los RCD en la industria del concreto
Los materiales RCD se han estudiado ampliamente en las dos últimas décadas. La
mayoría de los estudios existentes se enfocan en la adopción de agregados reciclados
(ARs) en la producción de nuevos concretos, en cuyas investigaciones los temas más
estudiado son las propiedades mecánicas, seguido por estudios de durabilidad y métodos
computacionales de modelamiento (Chen et al., 2019). Otros temas de investigación
relacionados con el manejo de RCD comprenden: primero, la generación, en donde se
encuentran la cantidad de RCD, su origen y causas, la tasa de generación y factores que
afectan la generación de RCD; segundo, la reducción en donde se presentan los

beneficios, tecnologías y formas de medición de la reducción, factores que la afectan y la
efectividad de reducción de RCD; tercero el reciclaje en donde se encuentran los factores
que los afectan, las prácticas de reutilización de RCD, tasas de reciclaje de RCD,
beneficios del reciclaje y las barreras en la utilización de materiales reciclados; cuarto, la
normativa existente en donde se encuentran temas relacionados con regulación ambiental,
sistemas de manejo de residuos, planes de manejo de RCD, desempeño de los RCD,
análisis de costo beneficio, incentivos para el manejo de residuos, manejo de sostenible
de RCD; finalmente se han estudiado factores antrópicos que afectan el manejo de RCD
(Yuan y Shen, 2010).
Por otro lado, también se han desarrollado bastantes estudios relacionados con la calidad
de la fuente de donde se obtienen los materiales RCD. Se han estudiado las distintas
propiedades físicas y mecánicas de los agregados. Estas comprenden el número de
angularidad y el índice de la forma y textura de la partícula de agregado. Dentro de las
propiedades estudiadas de los concretos a base de los agregados mencionados se
incluyen la durabilidad, la resistencia a la compresión, tracción y flexión; el módulo de
elasticidad, la contracción por secado y el desempeño durante hielo-deshielo. También
distintos tipos de fuentes de RCD con diferente cantidad de años de servicio y distintas
resistencias a la compresión, distintas teorías de mezclado, distintas relaciones de
agua/material cementante y en diferentes porcentajes de reemplazo de agregado natural
(Padmini et al, 2009; Kou y Poon, 2015; Liu et al, 2016; Miren y Poon, 2017; Marie y Mujalli,
2019; Wang et al, 2020).
De acuerdo con Kou y Poon (2015), los resultados indican que las propiedades mecánicas
antes de los 28 días, puesto que después de los 90 días estas propiedades pueden incluso
llegar a ser mejores que con agregados naturales, se reducen significativamente para los
concretos normales y de alto desempeño con agregados reciclados obtenidos de
concretos fuente con resistencias menores de 45 Mpa. Por el contrario, para los concretos
que presentan resistencias mayores de 80 Mpa y 100 Mpa esos valores de propiedades
mecánicas son similares e incluso un poco más altos que los valores de los concretos con
agregados naturales, concluyendo así que los agregados reciclados de concretos fuente
de altas resistencias pueden ser usados para reemplazar el 100% de los agregados
naturales para la producción de concretos de alto desempeño (Kou y Poon, 2015). De

acuerdo con Gonzalez et al. (2017), este nivel de reemplazo incluso se puede lograr con
agregados obtenidos de concretos fuente con resistencias mayores a 60 Mpa aunque se
debe tener en cuenta su afectación en la durabilidad.
De acuerdo con Kou y Poon (2015), los agregados reciclados con las características
mencionadas en el párrafo anterior presentan menor retracción por secado y mayor
resistencia a penetración de ion cloruro, aunque la mezcla pierde drásticamente su
manejabilidad después de una hora debido a la alta absorción de los agregados reciclados.
Otras conclusiones establecen que dicha absorción aumenta con el incremento de la
resistencia de los concretos fuente, por lo que el contenido de agua se debe ajustar para
obtener la trabajabilidad deseada; y decrece con el incremento del tamaño máximo de
agregado, lo que hace que a mayor tamaño del agregado reciclado, mayores son los
valores de resistencia deseadas (Padmini et al., 2009). Por el contrario, Liu et al. (2016)
establecen que los valores de absorción disminuyen con el aumento en la resistencia de
los concretos fuente.
Aunque son muchos los estudios realizados con respecto a la reutilización de materiales
RCD, las propiedades de agregados reciclados necesitan ser estudiadas de acuerdo a su
fuente de generación, lo que puede brindar un panorama de generalización en su
utilización (Laverde y Torres, 2017; Akhtar y Sarmah, 2018; Chen et al., 2019). Por tal
razón, existe la posibilidad de complementar el conocimiento de los concretos con
agregados reciclados, estableciendo estándares de calidad para identificar los usos
potenciales de los materiales residuales que se obtienen en procesos de demolición y
construcción.
Con base en lo expuesto en esta justificación, en donde se establece la conveniencia, la

relevancia social, las implicaciones prácticas, y el valor teórico de esta investigación; el
desarrollo de este trabajo brindará al sector de la construcción un panorama más profundo
en cuanto a la reutilización de material RCD, haciendo del ejercicio de la construcción con
concreto hidráulico una labor ambientalmente más sostenible.
1.2 Preguntas de investigación

De acuerdo con los componentes planteados para justificar la investigación, según la
literatura consultada, se plantean las siguientes preguntas de investigación que surgen del
análisis preliminar de la recolección de información de la literatura, la cual orientará los
objetivos de la investigación.
Pregunta principal:
 ¿Cuál es el panorama en el campo investigativo de los RAC en combinación con
SCMs?
Sub-preguntas:
 ¿Cuáles son los vacíos en el conocimiento de RAC en combinación con SCMs?
 ¿Cuáles son los efectos de la utilización de SCMs en las propiedades de RAC?
 ¿Cuáles son las líneas de investigación futuras de los RAC en combinación con
SCMs?
1.3 Objetivos
1.3.1 Objetivo general

Establecer el estado del arte de RAC en combinación con SCMs.
1.3.2 Objetivos específicos

 Definir los vacíos en el conocimiento de RAC en combinación con SCMs.
 Establecer los efectos de la utilización de SCMs en RAC.
 Complementar el conocimiento de RAC en combinación con SCMs con el
desarrollo de la fase experimental.
 Determinar las líneas de investigación futuras de los SCMs en RAC.
1.4 Hipótesis
El concreto con agregado reciclado en combinación con materiales cementantes
suplementarios puede ser utilizado como concreto estructural teniendo en cuenta el estado
del arte en el campo investigativo, ampliando las posibilidades para el aprovechamiento de
los RCD.
Marco teórico 11
2. Marco teórico
Como se expuso en la justificación, el problema de esta investigación se entiende desde
dos ejes principales que son la reutilización de material RCD y la utilización de SCMs en
los concretos hidráulicos. En la figura 2-1 se presenta el mapa de literatura del marco
teórico abordado, en donde se muestran las interrelaciones conceptuales de los dos ejes
mencionados.
2.1 Revisión sistemática de literatura
La revisión de literatura es un proceso que se realiza para demostrar conocimiento en

cuanto a vocabulario, teorías, variables claves, métodos y evolución histórica de un tema,
e identificar nuevas líneas de investigación. Este proceso brinda un panorama de los
principales autores y grupos de investigación en el campo de estudio, y establece un marco
para relacionar nuevos resultados con los ya existentes (Randolph, 2009; LeCompte et al.,
2003). La revisión de literatura ayuda a delimitar el problema de investigación, permite
evitar enfoques erróneos y brinda direcciones metodológicas (Gall et al., 1996).
De acuerdo con Cooper (1988), existen 6 características con la cuales se puede clasificar
una revisión de literatura: Enfoque, objetivo, perspectiva, alcance, organización y
audiencia. Lo anterior se conoce como la taxonomía de la revisión de literatura la cual se
presenta en la tabla 2-1.
Figura 2-1: Mapa de literatura del marco teórico de la presente investigación.
Fuente: Elaboración propia.

Marco teórico 13
Tabla 2-1: Taxonomía de las revisiones de literatura.
Taxonomía
Resultados
Métodos
Enfoque
Teorías
Prácticas o aplicaciones
Integrar
Objetivo Criticar
Identificar temas centrales
Neutra
Perspectiva
Adopción de posición
Exhaustiva
Exhaustiva con cita selectiva
Cobertura
Representativa
Central o esencial
Histórica
Organización Conceptual
Metodológica
Académicos especializados
Académicos generales
Audiencia Profesionales o
formuladores de políticas
Público en general
Fuente: Cooper (1988) Traducción propia.
El proceso para llevar a cabo una revisión de literatura puede resumirse en 5 etapas: la
formulación del problema, la recolección de información, la evaluación de la información,
análisis e interpretación; y presentación pública (Cooper, 1984 en Randolph, 2009). Los
componentes principales son: la razón fundamental para llevar a cabo la revisión, las
preguntas o hipótesis que guían la investigación, un plan explícito para la recolección de
información, un plan explícito para el análisis de información y un plan para presentar la
información (Randolph, 2009).
Existen distintos métodos para la realización de revisiones de literatura. En la figura 2-2 se

presenta el continuo de la revisión de literatura que va desde un enfoque tradicional y
pocas reglas en un extremo, hasta un enfoque con conjunto de reglas rígidas en el otro.
Figura 2-2: El continuo de la revisión de literatura.
Fuente: Massaro et al., 2016. Traducción propia.
La revisión estructurada de literatura (SLR, por sus siglas en inglés) es un método para
estudiar un corpus de literatura escolar para desarrollar ideas, reflexiones críticas, futuras
líneas y preguntas de investigación. Cuando se realiza una RSL no se puede evitar usar
medidas cuantitativas para la obtención de resultados, ya que se basa en un método de
análisis de contenido positivista, cuantitativo y orientado a la forma (Massaro et al., 2016).
Normalmente, se realizan meta-análisis y pruebas estadísticas robustas. De acuerdo con
Armitage y Keeble-Allen (2008) este tipo de metodologías ayudan a los estudiantes a
profundizar más el tema de investigación ya que el enfoque es más riguroso y estructurado.
Las SLR presentan hipótesis o preguntas de investigación claras, se esfuerzan por ubicar
todos los estudios publicados y no publicados relevantes para limitar posibles sesgos,
describen explícitamente los parámetros para seleccionar los tipos de estudios que serán
incluidos y excluidos, examinan de manera sistemática los métodos utilizados en los
estudios primarios e investigan los sesgos potenciales en esos estudios y las fuentes de
heterogeneidad los resultados; y basan las conclusiones en aquellos estudios
metodológicamente más sólidos (Petticrew and Roberts, 2006).
La simple intervención del investigador en la selección del cuerpo de literatura hace que
las revisiones sean sesgadas de cierta forma (Massaro et al., 2016). Por tal razón, Tranfield
et al, (2003) plantean que se debe realizar un proceso replicable, científico y transparente
que permita una ruta auditable por parte de los revisores. Lo anterior implica claridad en la
forma como se lleva a cabo la investigación. Se debe utilizar pruebas para comprobar la
validez y fiabilidad del estudio ya que la SLR usa un enfoque interpretativo para analizar la
literatura académica (Shah y Corley, 2006, p. 1829).
Marco teórico 15
Tranfield et al, (2003) establecen 3 niveles y 10 fases para el desarrollo de una revisión
sistemática de literatura los cuales se muestran en la Tabla 2-2.
Tabla 2-2: Niveles de una revisión sistemática de literatura.
Niveles Fases
Justificación
preparar propuesta
Planeando la revisión para revisión
Desarrollar protocolo
de revisión
Identificación de la
investigación
Selección de estudios
Estudio de evaluación
Llevando a cabo la de la calidad
revisión Extracción de
información y
monitoreo de avance
Análisis de
información
Reporte y
Reportando y recomendaciones
diseminando Llevar la evidencia a la
práctica
Fuente: Tranfield et al, (2003). Traducción propia.
Massaro et al. (2016) plantean 10 pasos para llevar a cabo una SLR:
1. Escribir un protocolo de revisión de literatura

2. Definir las preguntas que la revisión de literatura se propone responder
3. Determinar los tipos de estudios y llevar a cabo una búsqueda de literatura
exhaustiva
4. Medir el impacto de artículos
5. Definir un marco analítico
6. Establecer la fiabilidad de la revisión de la literatura
7. Probar la validez de la revisión de la literatura
8. Codificar la información utilizando el marco desarrollado
9. Desarrollar ideas y críticas a través del análisis de la información en conjunto
10. Desarrollar nuevas líneas y preguntas de investigación.
En la tabla 2-3 se presenta el resumen teórico de las revisiones de literatura sintetizando

los distintos autores.
Tabla 2-3: Resumen teórico de las revisiones de literatura

Revisión estructurada de
Armitage y Revisión general de Revisión sistemática de Revisión rápida estructurada de
Tranfield et Cooper (1984) en literatura (SLR- sigla en
Keeble-Allen literatura literatura literatura (RSLR-sigla en inglés)
al, (2003) Randolph (2009) inglés)
(2008)
Randolph (2009) Tranfield et al, (2003) Massaro et ál. (2016) Armitage y Keeble-Allen (2008)
3 Niveles 3 Niveles 5 Etapas 6 Componentes 10 Fases 10 pasos 25 aspectos
Justificación Justificación Identificación y justificación
Conceptualización-Definición del problema
Preguntas de
Preguntas de investigación
investigación
Protocolo
Métodos a utilizar
Planeando la revisión
Tipos de artículos a incluir-Criterios de inclusión y exclusión

Medios para encontrar la información-estrategia de busqueda
Formulación del Enfoque de la investigación
problema hipótesis hipótesis
Ojetivos de la investigación
Crear mapa conceptual del tema
Definir alcance y rango
Definir Marco temporal
Definir autores a consultar
Locación geográfica
Enfoque
Identificación de la
Paradigma
investigación
Plan explícito para Metodología-palabras claves
Recolección de la recolección de llevar a cabo una búsqueda
Selección de estudios Busqueda de artículos
información información de literatura exhaustiva
Evaluación de la Estudio de evaluación de Medir el impacto de
Evaluación de los artículos
información la calidad artículos
Llevando a cabo la revisión
Aspectos operacionales
Definir un marco analítico

Codificar la información
utilizando el marco
desarrollado
Extracción de información Crear tablas de información
y monitoreo de avance descriptiva
Análisis e Plan explícito para
Establecer relaciones temáticas y
interpretación análisis de información
conexiones mediante análisis
fundamentado
Análisis de información Establecer la fiabilidad de la
Fiabilidad
revisión de la literatura
Probar la validez de la
Validez interna y externa
revisión de la literatura
Preocupaciones éticas
Reporte de resultados
Relación de la literatura con
Desarrollar ideas y críticas a
Reportes de la
Reportando y
investigación
diseminando
resusltados
Reporte través del análisis de la
Plan para presentar la Discusión
Presentación pública información en conjunto
información Interpretación
Conclusiones
Desarrollar nuevas líneas y
Recomendaciones Recomendaciones
preguntas de investigación
Notas:
1. En el protocolo se establecieron los componentes expuestos por Petticrew y Roberts (2008); y Davies y Crombie (1998).
2.Dentro del protocolo se incluyen la fase N° 2 propuesta por Tranfield et al, (2003) y el paso N° 2 propuesto por Massaro et ál. (2016).
Petticrew y Roberts (2008) establecen la importancia de escribir el protocolo con la

pregunta de investigación, los métodos a ser usados, el tipo de estudios y diseños que se
pretenden encontrar, y por qué medios, y cómo van a ser evaluados y sintetizados los
Marco teórico 17
estudios. En los protocolos de revisión de literatura se documenta el procedimiento

seguido, lo que fortalece la fiabilidad de la investigación cualitativa (Yin, 2014). En la tabla
2-4 se presenta el resumen teórico de la revisión de literatura seguido en el presente
trabajo de investigación.
Tabla 2-4: Resumen teórico de la revisión de literatura seguido.
REVISIÓN ESTRUCTURADA DE LITERATURA

1 Justificación
2 Preguntas de investigación
Conceptualización-Definición del
3 hipótesis
4 Ojetivos de la investigación
5 Métodos a utilizar
problema
6 Tipos de artículos a incluir-Criterios de inclusión y exclusión

7 Medios para encontrar la información-estrategia de busqueda
8 Enfoque de la investigación
9 Crear mapa conceptual del tema
10 Definir alcance y rango
11 Definir Marco temporal
12 Definir autores a consultar
13 Locación geográfica
14 Paradigma
15 Busqueda de artículos
Aspectos operacionales
16 Evaluación de los artículos-Medir el impacto

17 Definir un marco analítico
18 Codificar la información utilizando el marco desarrollado
19 Crear tablas de información descriptiva
Establecer relaciones temáticas y conexiones mediante análisis
20
fundamentado
21 Establecer la fiabilidad de la revisión de la literatura
22 Probar la validez de la revisión de la literatura
23 Preocupaciones éticas
24 Reporte de resultados
25 Relación de la literatura con resusltados
Reportes de la
investigación
26 Discusión
27 Interpretación
28 Conclusiones
Recomendaciones. Desarrollar nuevas líneas y preguntas de
29
investigación
Seguido de la revisión sistemática de literatura, y como segundo pilar en el marco teórico

de esta investigación, se encuentra el concreto hidráulico. En el siguiente capítulo se
exponen los conceptos fundamentales para el entendimiento del concreto hidráulico.
2.2 Concreto hidráulico

Para entender los conceptos básicos del concreto hidráulico se toma como referencia la
bibliografía propuesta por Gutiérrez de López (2003) “El concreto y otros materiales para
la construcción”, la PCA (2004) “Diseño y control de mezclas de concreto y la propuesta
por Li (2011) “Advanced Concrete Technology”.
De acuerdo con los autores, el concreto es básicamente una mezcla homogénea de dos
componentes: pasta (aglutinante) y agregados (llenantes). La pasta, que puede constituir
entre el 25% y el 40% del volumen total del concreto, se compone de agua, aire y
materiales cementantes que incluyen cemento Portland y alguna otra adición o adiciones
como las escorias, puzolanas o calizas. Los agregados, que componen el porcentaje
restante del volumen de concreto, se dividen en finos (arenas) y gruesos (gravas). La
calidad del concreto depende de la calidad de la pasta y de los agregados y de la unión
entre ellos. En la figura 2-3 se muestra la variación de las proporciones utilizadas para la
obtención del concreto.
Figura 2-3: Variación de las proporciones usadas en concreto, en volumen absoluto.
Fuente: (PCA, 2004, p. 1) Nota: Las barras 1 y 3 representan mezclas ricas con agregados de pequeño
tamaño. Las barras 2 y 4 representan mezclas pobres con agregados gruesos grandes.
La calidad del concreto endurecido es fuertemente influenciada por la relación

agua/material cementante, ya que a mayor cantidad de agua mayor porosidad, mayor
Marco teórico 19
permeabilidad, mayor absorción, menor estanqueidad (hermeticidad), mayor retracción

(encogimiento) y mayor fisuración. Otros factores como los agregados, el proceso de
mezclado, las habilidades de los operarios en la producción, vaciado y consolidación del
concreto; son esenciales a la hora de analizar la calidad el concreto endurecido.
Microestructura del concreto Portland
El gel de silicato de calcio hidratado (C-S-H) es el producto de hidratación más importante

en los materiales base cemento y puede comprender entre el 50% y el 70% de toda la
pasta de cemento hidratada. Mediante el entendimiento de la estructura del gel C-S-H se
pueden comprender las propiedades mecánicas del concreto.
Existen 3 aspectos de gran importancia en un modelo C-S-H. Primero, la composición

química en donde la relación Ca/Si es el punto de partida para definir el modelo. Segundo,
la estructura del anión de silicato en donde la unidad básica de todos los silicatos es el
SiO4 tetraedro. Tercero, la morfología ya que la fase C-S-H puede existir en gran variedad
de morfologías como fibras, granos compactos, o material denso aparentemente sin rasgos
distintivos.
Características del concreto hidráulico
En el anexo 1 se exponen las principales características del concreto hidráulico basado en

ACI (2000), Gutiérrez de López (2003), PCA (2004), Fernandez (2006) y Li (2011). No
obstante hay que tener presente que para determinar la calidad del concreto hidráulico
intervienen aproximadamente 200 variables.
Agregados (llenantes) del concreto hidráulico
Con base en la tabla 2-5 se puede evidenciar la importancia de los agregados en las
distintas propiedades y características de los concretos hidráulicos. Del total de las 50
características presentadas en el anexo 1, el 86 % dependen directamente del agregado.
En la tabla 2-5 se presenta la clasificación de los agregados para concretos hidráulicos de

acuerdo con la bibliografía expuesta en este capítulo.
Tabla 2-5: Clasificación de los agregados
AGREGADOS
CLASIFICACIÓN TIPO DEFINICIÓN
Fino Pasa tamiz N°4 (<4.75 mm)
Tamaño
Grueso Retenido en tamiz N° 4(>4.75 mm)
Tomado de depósitos naturales sin
Natural (cantera
cambiar la naturaleza durante la
o río)
Fuente producción
Manufacturado Sintéticos. Hechos por el hombre por
(artificiales) procesos industriales
Ultraligero Peso unitario menor a 500 kg/m³
Ligero Peso unitario entre 500-1120 kg/m³
Peso unitario (densidad)
Peso normal Peso unitario entre 1520-1680 kg/m³
Pesado Peso unitario mayor a 2100 kg/m³
Fuente: Elaboración propia. Basado en Gutiérrez de López (2003), PCA (2004) y Li

(2011).
Los agregados deben ser partículas limpias, duras, resistentes, durables y libres de
productos químicos absorbidos, revestimiento de arcilla u otros materiales finos, en
cantidades que puedan afectar la hidratación y la adherencia de la pasta de cemento. Estos
deben contar con una buena gradación en donde se controle el porcentaje de agregados
planos y alargados. Los agregados influyen principalmente en la trabajabilidad, fluidez,
adherencia, cohesividad, comportamiento reológico, contracción, creep, rigidez, peso
unitario, resistencia, propiedades térmicas, unión en zona intersticial, demanda de agua y
de cemento, trabajabilidad, bombeabilidad, economía, porosidad, contracción (retracción),
uniformidad y durabilidad del concreto hidráulico.
En la tabla 2-6 se presentan las principales características de los agregados para concreto
hidráulico.
Marco teórico 21
Tabla 2-6: Principales características de los agregados para concreto hidráulico

CARACTERISTICAS DE LOS AGREGADOS
N° CARACTERÍSTICA DESCRIPCIÓN ASPECTOS RELEVANTES NORMAS
-Seco al horno: totalmente seco incluyendo poros

-Seco al aire: superficie seca pero presenta agua
Cantidad y presencia de agua algunos poros
Contenido de NTC 1776
1 en los poros y en la -Saturado con superficie seca: poros completamente
humedad ASTM C 566
superficie de los agregados saturados pero con superficie seca
-Humedos (wet): poros saturados y superficie
mojada
Peso por unidad de volumen
del material sólido ASTM C 29
2 Densidad Densidad=peso/volumen de solidos
excluyendo volumen de NTC 92
poros
Peso por unidad de volumen
Densidad bulk= peso /(volumen de sólido +volumen ASTM C 29
3 Densidad bulk del material sólido
de poros) NTC 92
incluyendo volumen de poros
-Gravedad específica absoluta=densidad/densidad

Relación entre la densidad o
Gravedad del agua ASTM C 29
4 la densidad bulk respecto a
específica -Gravedad específica bulk= densidad bulk/densidad NTC 92
la densidad del agua
del agua
Peso unitario= peso de agregado saturado con
Peso por unidad de volumen ASTM C 29
5 Peso unitario superficie seca/(volumen de sólidos+voumen de
de agregados bulk NTC 92
poros+ volumen entre partículas)
-Densa (para agregado grueso)
NTC 77
-Discontinua
Disribución del tamaño de NTC 174
6 Granulometría -Bien gradada (para agregado fino)
particulas del agregado ASTM C 136
-Gradada uniforme
ASTM C 33
-Abierta
Suma de los porcentajes
Índice que sirve para
acumulados en la serie normalizada de tamices
Módulo de clasificar los agregados NTC 174
7 desde el de 150 μm en adelante y divididos
finura pétreos en función de su NTC 77
por 100. A mayor módulo de finura más grueso es el
granulometría
agregado
La baja resistencia al desgaste de un agregado NTC 5910
Índice general de la calidad
Resistencia a la puede aumentar la cantidad de finos en el concreto NTC 98
del agregado. Resistencia al
8 abrasión y durante el mezclado y, consecuentemente, puede NTC 93
desgaste por fricción o
degradación haber un aumento en la demanda de agua, ASTM D 69
frotamiento
requiriéndose ajustes de la relación agua-cemento ASTM C 131
La porosidad del agregado es una cualidad muy
Capacidad de absorción de importante, directamente relacionada con la
agua u otro líquido que adherencia y resistencia a la compresión y flexión
tienen los agregados, de las partículas, así como a su comportamiento NTC 176
Porosidad y
9 capacidad que depende del frente a problemas de congelamiento, deshielo e NTC 237
absorción
número y tamaño de los intemperismo. Los agregados grueso y fino ASTM C 127
poros y de la continuidad de generalmente tienen niveles de absorción (contenido
los mismos de humedad a SSS) que varían del 0.2% al 4% y del
0.2% al 2%, respectivamente.
Fuente: Elaboración propia. Basado en ACI (2000), Gutiérrez de López (2003), PCA
(2004), Fernandez (2006) y Li (2011).
Tabla 2-6: (Continuación)

Resistencia a Capacidad del agregado para

Relaciona con su porosidad, absorción,
10 congelación- soportar procesos de ASTM C 666
permeabilidad y estructura de los poros
deshielo congelación- deshielo
Presión interna que se cría

Resistencia a
con el crecimiento de los NTC 126
11 desintegración Puede producir desintegración
cristales de sal en los poros ASTM C 88
por sulfatos
de los agregados
Las partículas con textura áspera, angulares o
Influyen en las propiedades
alongadas requieren más agua para producir un
del concreto en estado fresco
concreto trabajable que agregados lisos, NTC 3773
Forma y textura más que en el endurecido.
redondeados y compactos. Influyen en la adherencia NTC 174
12 superfical de Forma: Redondez,
entre la pasta de cemento y un determinado NTC 6043
las partículas esfericidad, particula
agregado. Los vacíos entre las partículas de ASTM C 295
alargada, plana.
agregados aumentan con la angularidad del
Textura: liso, áspero
agregado
Hay una tendencia de
algunos agregados finos en Este efecto puede alterar la demanda de agua de
Degradación del
13 degradarse por la acción de mezcla, de aire incluido y los requisitos de ASTM C 1137
agregado fino
molienda en la mezcladora revenimiento (asentamiento).
de concreto.
Contenido de El contenido de vacios ofrece una medida de la
vacíos no Influyen en la trabajabilidad angularidad del agregado, esfericidad y la textura
14 ASTM C 1252
compactado del en el estado fresco de superficie comparado con otros agregados finos
agregado fino probados bajo las mismas condiciones.
Peso Volumétrico, Peso Unitario, Masa Unitaria,
Masa o el peso del agregado
Peso Específico.
necesario para llenar un NTC 92
15 Densidad suelta La densidad suelta aproximada del agregado
recipiente con un volumen ASTM C 29
comúnmente usado en el concreto de peso normal
unitario especificado
varía de 1200 a 1750 kg/m3
Densidad absoluta, Gravedad específica.
Relación entre su masa y la La mayoría de los agregados naturales tiene NTC 176
Densidad
16 masa de agua con el mismo densidades relativas que varían de 2.4 a 2.9, con NTC 237
relativa
volumen absoluto densidad correspondiente de las partículas de 2400 ASTM C 127
a 2900 kg/m3
Para el diseño de mezclas de concreto, la densidad
que interesa es la densidad aparente, pues con
Relación entre el peso y el
ella se determina el peso del agregado requerido
volumen de las partículas de NTC 176
Densidad para un volumen unitario de concreto, porque los
17 ese material incluidos NTC 237
aparente poros interiores de las partículas van a ocupar un
todos los poros, saturables y ASTM C 127
volumen dentro de la masa del concreto y el agua
no saturables
que se aloja dentro de los poros saturables no hace
parte del agua del mezclado.
(2004), Fernandez (2006) y Li (2011).
Marco teórico 23

El intemperismo debido al
humedecimiento y secado
puede afectar la durabilidad La mayoría de los agregados finos puede mantener
Humedad del agregado. Los un contenido máximo de humedad drenada de cerca NTC 237
18
superficial coeficientes de expansión y del 3% al 8%, mientras que el agregado grueso puede ASTM C 127
contracción de las rocas mantener del 1% al 6%
varían con la temperatura y
el contenido de humedad
Tracción: varían de 20 a 150 La resistencia del agregado se vuelve importante en ASTM C 39

19
kg/cm2 o de 2 a 15 Mpa el concreto de alta resistencia. Los niveles de NTC 673
Resistencia esfuerzos (tensiones) en el agregado son,
frecuentemente, mucho mayores que la tensión
Compresión: varía de 660 a
promedia en toda la sección del concreto NTC 2871
20 2750 kg/cm2 o de 65 a 270
ASTM C 170
Mpa
Tiene mucho que ver con el manejo de los
La tenacidad es la
agregados, porque si estos son débiles al impacto
21 Tenacidad resistencia que ofrece el NO EXISTE
pueden alterar su granulometría y por consiguiente
agregado al impacto
la calidad de la obra
Poder de aglutinamiento del
La adherencia del agregado depende de la forma,
22 Adherencia agregado con el material NO EXISTE
textura y tamaño de las partículas
cementante
Los agregados empleados en carreteras, y pisos,
Es la resistencia que ofrece
deben ser especialmente resistentes al desgaste. La NTC 90
23 Dureza el agregado a la acción del
dureza del agregado depende de su constitución NTC 98
roce y al desgaste diario
mineralógica y de su procedencia.
La sanidad de los agregados
La capacidad del agregado para soportar los
se refiere a su capacidad
Sanidad de los cambios de condiciones ambientales depende de su
24 para soportar cambios ICONTEC 126
agregados procedencia, granulometría, forma, textura y
excesivos de volumen por la
porosidad
acción del intemperismo
Los agregados que contienen ciertos constituyentes
NTC 3828
pueden reaccionar con los hidróxidos alcalinos en
NTC 175
Reactividad que produce el concreto. Puede causar problemas de
NTC 3773
Resistencia a la expansión (gel expansivo). . funcionalidad o utilización y puede exacerbar otros
NTC 6222
25 reactividad con reacción álcali-sílice (RAS) y mecanismos de deterioración, como aquéllos que
ASTM C 227
alcalis reacción álcalicarbonato ocurren en la exposición a congelación, a
ASTM C 289
(RAC) descongelantes y a sulfatos. La reacción forma un
ASTM C 295
gel que se hincha cuando absorbe agua de la pasta
ASTM C586
de cemento de su alrededor
Determinar el potencial de la
ASTM C 342
expansión por reactividad
Cambio El agregado es insatisfactorio si su expansión es ASTM C 586
26 álcali-agregado de
volumétrico igual o mayor que 0.200% en 1 año ASTM C 1260
combinaciones de cemento-
ASTM C 1293
agregado
(2004), Fernandez (2006) y Li (2011).

Aumento del volumen total Varía con el contenido de humedad y la ASTM C 342
del agregado fino húmedo granulometría: el agregado más fino abulta más que ASTM C 586
27 Hinchamiento
con relación a la misma agregados con granulometrías más gruesas para ASTM C 1260
masa seca una dada cantidad de humedad ASTM C 1293
Los agregados se deben manosear y almacenar de
Acopio de manera que se minimicen la segregación y la
28 Tratamiento de agregados NTC 213
agregados degradación y que se prevenga la contaminación
con sustancias deletéreas
NTC 127
NTC 78
Son impurezas orgánicas, NTC 130
Los agregados son potencialmente peligrosos si
limo, arcilla, esquisto, óxido NTC 589
contienen compuestos considerados químicamente
de hierro, carbón mineral, NTC 3828
Contenido de reactivos con el concreto de cemento portland y si
lignito y ciertas NTC 175
29 sustancias producen: (1) cambio significativo del volumen de la
partículas ligeras y suaves, ASTM C 40
perjudiciales pasta, agregados o ambos, (2) interferencia en la
chert y el cuarzo deformado, ASTM C 117
hidratación normal del cemento y (3) otros
calizas dolomíticas, yeso y la ASTM C 123
productos secundarios dañinos.
anhidrita ASTM C 235
ASTM C 142
ASTM C 227
Los ácidos también pueden decolorar el
concreto. El abastecimiento continuo de acido con
pH de menos de 4, como ocurre en tuberías, se
considera altamente agresivo y suficiente para
Resistencia a quemar el concreto. El concreto continuadamente
ácidos y otras Resitencia a distintos expuesto a líquidos con pH menor que 3 se debe
30 NO EXISTE
sustancias ambientes o sustancias proteger de manera similar al concreto expuesto a
corrosivas soluciones ácidas diluidas. Las
soluciones de ácido carbónico con concentraciones
entre 0.9
y 3 partes por millón se consideran destructivas al
concreto
Aproximadamente 590°C
Dependen hasta un cierto punto de
Resistencia al (1060°F), el cuarzo expande
31 los constituyentes minerales de los agregados NO EXISTE
fuego 0.85%, causando una
empleados
expansión perjudicial
El coeficiente térmico de expansión de los agregados
Conductividad, difusibilidad varía de 0.55 x 10-6 por °C a 5 x 10-6 por °C.
Propiedades
32 y coeficiente térmico de Dependen hasta un cierto punto de los NO EXISTE
térmicas
expansión constituyentes minerales de los agregados
empleados
Presentar un perfil de los
Inspección procedimientos de examen Normalmente incluye microscopia óptica. También
NTC 3773
33 petrográfica de petrográfico de agregados – puede incluir análisis de difracción de rayos X
ASTM C 295
agregados ayudar a determinar su (DRX), análisis térmico diferencial o espectroscopia.
comportamiento
(2004), Fernandez (2006) y Li (2011).
Marco teórico 25

Se utiliza el método de cuarteamiento (cuarteo). Se
realiza para:
-La investigación preliminar de la fuente potencial
Toma de
Proceso que se utiliza para el de suministros.
34 muestras de NTC 129
estudio de los agregados -El control del producto de la fuente de suministro.
agregados
-El control de las operaciones en el sitio de
construcción.
-La aceptación o el rechazo de los materiales.
La menor abertura del tamiz
Tamaño El tamaño máximo del agregado influye
35 que permite el paso de la NTC 77
máximo directamente en la cantidad de pasta cementante.
totalidad de la muestra
Se define como la abertura
Tamaño del tamiz inmediatamente
El tamaño máximo del agregado influye NTC 589
36 máximo superior a aquél cuyo
directamente en la cantidad de pasta cementante. ASTM C 142
nominal porcentaje retenido
acumulado es del 15% o más
Se define como el % que pasa El porcentaje de finos influyen directamente en la
Porcentaje de NTC 589
37 el tamiz Icontec No. 200 cantidad de agua, aire incluido y en los requisitos
finos ASTM C 142
(0.074 m.m.) de asentamiento.
(2004), Fernandez (2006) y Li (2011).
Pasta (aglutinante) del concreto hidráulico
La pasta de cemento se compone de agua y material cementante obtenido de minerales

naturales. Los materiales cementantes se componen a su vez de cemento portland y
adiciones. El cemento portland es un producto obtenido de la pulverización del Clinker con
adición de yeso. El Clinker se logra con la calcinación hasta fusión incipiente de una mezcla
dosificada de materiales silíceos, calcáreos y férricos. En la tabla 2-7 se encuentran los
principales componentes del cemento portland los cuales definen las propiedades (Tabla
2-8) de este material de construcción.
Tabla 2-7: Componentes del cemento portland

MATERIALES CEMENTANTES
DEFINICIÓN
COMPONENTES FÓRMULA QUÍMICA REACCIONA CON: ASPECTOS RELEVANTES
(abreviatura)
AGUA Y PRODUCE:
-50%-70% del clínker
-Silicato de calcio
3CaO.SiO₂ -Retracción
Silicato hidratado C₃S₂H₈
(C₃S) -Resistencia temprana
tricálcico (alita) (gel C-S-H)
-CH controla pH
-Hidróxido de calcio
-CH puede producir lixiviación
CH
AGUA Y PRODUCE:
-Silicato de calcio
2CaO.SiO₂ -Resistencia a edades más allás de una
Silicato hidratado C₃S₂H₈
(C₂S) semana
dicálcico (belita) (gel C-S-H)
-CH controla pH
-Hidróxido de calcio
-CH puede producir lixiviación
CH
CEMENTO PORTLAND
YESO Y PRODUCE:
-Etringita
-Resistencias tempranas
-Monosulfoa-luminato
3CaO.Al₂O₃ -Retracción
Aluminato de calcio
(C₃A) -Alto calor de hidratación
tricálcico AGUA Y PRODUCE:
-Expansión
-Aluminato
-Descascaramiento
tretacálcico
-Agrietamiento
hidratado
-Color gris del cemento
Ferroaluminato 4CaOAl₂O₃Fe₂O₃ AGUA Y PRODUCE: -No aporta mucho a la resistencia
tetracálcico (C₄AF) -Ferroaluminato de -Importante durante la fabricación del
(celita) calcio hidratado cemento ya que disminuye la temperatura
de clinkerización
Yeso natural Control de retracción
C3A Y PRODUCE:
(Sulfato de CaSO₄. 2H₂O Control en tiempo de fraguado
-Etringita
calcio) Desarrollo de resistencia
Óxidos menores
-Protección de reforzamiento
de Ca, Mg, Na, Alcalis Aumentan pH
-Problemas álcali-agregado
K, Mn, Tl, P, Fe
(2004), Fernandez (2006) y Li (2011).
El cemento portland en Colombia se clasifican principalmente de acuerdo a propiedades

específicas como resistencia mecánica y a la acción de sulfatos, desprendimiento de calor,
requerimientos estéticos y la incorporación de aire.
Marco teórico 27
Tabla 2-8: Principales propiedades del cemento portland

PROPIEDADES DEL CEMENTO PORTLAND
PROPIEDAD DEFINICIÓN
Peso específico Peso de cemento por unidad de volumen de los sólidos, excluyéndose el aire entre las partículas.
La distribución total del tamaño de las partículas del cemento. La finura representa el tamaño
Superficie
promedio de los granos de cemento. Área superficial de las particulas. Tamaño de granos. Entre
específica
más fino, más alta la resistencia en menor tiempo, mayor retracción, se libera mayor cantidad de
(finura)
calor, menor vida útil, menor exudación.
Fraguado inicial: Tiempo desde agregar el agua hasta que la pasta deja de tener fluidez.
Fraguado Tiempo de fraguado final: Tiempo desde agregar el agua hasta que la pasta deja de ser
deformable con cargas relativamente pequeñas, se vuelve rígida y llega al mínimo de temperatura.
Pérdida de plasticidad. Endurecimiento prematuro y anormal del cemento que se presenta dentro
de los primeros minutos que siguen a la adición del agua y difiere del fraguado relámpago porque
Falso fraguado no se presenta desprendimiento de calor. Al volver a mezclar la pasta sin adicionarle agua se
restablece la plasticidad y fragua normalmente sin pérdida de resistencia. Deshidratación parcial o
total del retardador que es el yeso
Compresión: Medida máxima de resistencia a carga axial de especimenes.
Resistencia
Tensión: máxima tensión que un material es capas de resistir ante carga axial de tensión.
mecánica
Flexión: propiedad que indica la habilidad de resistir la falla al doblarse.
contracción al endurecer. Las retracciones se originan cuando los esfuerzos y tensiones internas
Retracción y
que se producen en el proceso de fraguado y/o endurecimiento de la pasta de cemento son
fisuras
superiores a la resistencia de la propia masa
Sanidad Habilidad de la pasta de cemento en mantener su volumen.
Consistencia Movilidad relativa de la mezcla fresca de pasta de cemento o su habilidad de fluir.
Calor de
Calor que se genera por la reacción entre el cemento y el agua
hidratación
La pérdida por calcinación (pérdida por ignición) del cemento portland se determina por el
Pérdida por calentamiento de una muestra de cemento con masa conocida a una temperatura de 900°C a
calcinación 1000°C, hasta que se obtenga la constancia de masa. Se determina entonces la pérdida de masa
de la muestra.
Densidad
Peso de las partículas de cemento más el aire entre las partículas por unidad de volumen
aparente
Cambios que ocurren en función del tiempo y de la temperatura.
Termogravimetría (TGA): Técnica que mide la masa de una muestra a medida que se calienta (o
se enfría) a una tasa controlada.
Análisis
Térmico Diferencial (DTA): método analítico a través del cual se mide la diferencia de
térmicos
temperatura entre una muestra y el control mientras que la muestra se calienta.
Calorimetría Diferencial de Barrido (DSC): Mide directamente el calor absorbido o liberado en
función de la temperatura y del tiempo y se compara con una referencia
Ensayos
Tecnología computacional.
virtuales
(2004), Fernandez (2006) y Li (2011).
Adiciones minerales del concreto Portland

Dentro de las principales adiciones al concreto se encuentra escoria de alto horno, cenizas
volantes, humo de sílice y puzolanas naturales. En la tabla 2-9 se tratan estas adiciones
junto con aspectos relevantes dentro de sus propiedades.
Tabla 2-9: Adiciones minerales en el concreto Portland

DEFINICIÓN
ADICIONES CANTIDAD ASPECTOS RELEVANTES
Aumento de resistencia del concreto
Cementos puzolánicos.
Reducen la reacción álcali-sílice
(sílice, alúmina y cal).
Disminuye calor de hidratación
Ceniza volcánica.
Reducen la entrada de los iones cloruro
Materiales procesados
(metacaolinita)
(arcillas calcinadas,
5% a 20% del Retardo en tiempo para resistencia final
Puzolanas esquisto calcinado y
cemento portland Aumento de resistencia a sulfatos
naturales metacaolinita), los cuales
por masa Bajo calor de hidratación
se tratan a altas
Proceso de hidratación lento
temperaturas y después
Controlar la reactividad álcali-agregado
se muelen hasta que se
Reducen la permeabilidad y la absorción del
transformen en un polvo
concreto bien curado
ADICIONES (materiales cementicios suplementarios)
fino.
Pueden aumentar o disminuir la cantidad de agua
Aumento de la resistencia del concreto
Aumenta resistencia a sulfatos
Aumenta resistencia a mediana edad
Cemento siderúrgico. Retarda tiempo para resistencia final
Cemento hidráulico no Reducen la permeabilidad y la absorción del
Escoria
metálico que consiste concreto bien curado
granulada Hasta 50% de
básicamente en silicatos Retarda el tiempo de fraguado
de alto cemento portland
y aluminosilicatos de Alta resistencia al ataque químico
horno
calcio. Material granulado Bajo calor de hidratación
vítreo Baja variación de volumen
Menor fisuración y agrietamiento
Disminuye requerimiento de agua
Mejoran trabajabilidad
Aumento en exudación
Aumenta resistencia a sulfatos
Aditivo puzolánico.
Disminuye requerimiento de agua
Subproducto de la
Reducen la permeabilidad y la absorción del
combustión del carbón, 25% al 30% de
Ceniza concreto bien curado
pequeñas esferas vítreas. cemento portland
volante Retarda el tiempo de fraguado
Vidrio de silicato por peso
Baja resistnecia inicial
conteniendo sílice,
Calor de hidratación más bajo
alúmina, hierro y calcio.
Mejoran trabajabilidad
Menos exudación
Menos segregación
Requiere mayor aditivo inclusor de aire
(2004), Fernandez (2006) y Li (2011).
Marco teórico 29

DEFINICIÓN
ADICIONES
ADICIONES (materiales cementicios suplementarios) CANTIDAD ASPECTOS RELEVANTES

Reduce porosidad y permeabilidad
Mayor densidad en concretos
Subproducto que se usa Aumenta la resistividad eléctrica
como una puzolana. Disminuye la reacción electroquímica de corrosión
Reducción del cuarzo de Mejora la impermeabilidad
5% a 15% del
Humo de alta pureza con carbón en Aumenta resistencia a sulfatos
cemento portland
sílice hornos eléctricos durante Mayor requerimiento de agua
en masa
la producción de liga de Mejora cohesión de la mezcla de concreto
silicio o ferrosilicio. De Mejora bombeabilidad
forma amorfa. Reduce fluencia
Diminuye exudación
Disminuye segregación
Aumento de la fisuración por contracción plástica
Requiere mayor aditivo inclusor de aire
Dificultad para acabado
(2004), Fernandez (2006) y Li (2011).
Dentro de las razones para el uso de las adiciones minerales en concretos hidráulicos se
en encuentran los beneficios económicos, protección el medio ambiente, mejoramiento de
la resistencia mecánica, disminución de la permeabilidad, fisuración, y de exposición a
ataques químicos; aumento de la durabilidad y disminución del calor de hidratación.
Agua en los concretos hidráulicos
El agua en los concretos hidráulicos se puede encontrar como agua de hidratación del
cemento, agua de poros y agua absorbida. Esta debe estar libre de aceites, ácidos,
sustancias alcalinas y materia orgánica. En la tabla 2-10 se presenta una clasificación del
agua en los concretos hidráulicos.
Tabla 2-10: Clasificación del agua dentro del concreto
AGUA EN CONCRETOS HIDRÁULICOS

TIPO ASPECTOS PRINCIPALES
Agua combinada químicamente
Agua de hidratación Produce mayor superficie específica incrementa la resistencia en la pasta
Forma gel C-S-H, hidróxido de calcio, etringita.
Moléculas de agua presentes dentro de las capas de gel C-S-H.
Agua de absorción
Físicamente adherida a las superficies.
Moléculas de agua fuera de las capas de gel C-S-H. Agua de la mezcla que no
Agua libre reaccionó con las fases del cemento. Crea poros capilares cuando se evapora
agua de mezclado disminuyendo la resistencia. Influyen en la resistencia y permeabilidad del concreto.
Lubricación de agregados, aumento en fluidez.
Mantiene el concreto saturado para que se logre la casi total hidratación del
Agua de curado
cemento, permitiendo el incremento de la resistencia.
(2004), Fernandez (2006) y Li (2011).
El agua dentro del concreto se relaciona con la resistencia, rapidez de fraguado, procesos
de corrosión. Exceso de impurezas en agua de mezclado afecta los tiempos de fraguado,
la resistencia, causa eflorescencias, manchas en acabado, corrosión del refuerzo,
inestabilidad volumétrica y reduce la durabilidad.
Los productos de hidratación como hidróxido de calcio, silicato de calcio hidratado,

etringita, monosulfoaluminato de calcio, aluminato tretacálcico hidratado y ferroaluminato
de calcio hidratado; obtenidos mediante la reacción química del cemento con el agua
produce una camada fibrosa en la superficie de cada partícula de cemento permitiendo la
adherencia con otras partículas. Este proceso permite la obtención de rigidez,
endurecimiento y desarrollo progresivo de resistencia.
Aditivos para concretos hidráulicos
Los aditivos son materiales utilizados en los concretos para mejorar propiedades en estado
fresco y endurecido, añadidos a la mezcla inmediatamente antes o durante su mezclado.
En la tabla 2-11 se presenta la clasificación de los aditivos más utilizados en concretos
hidráulicos.
Marco teórico 31
Tabla 2-11: Principales aditivos utilizados en concretos hidráulicos
TIPO SUBTIPO ASPECTOS RELEVANTES

-Mejora resistencia al hielo-deshielo del concreto
-Mejoran trabajabilidad
-Reductores de agua de mezclado
Inclusores de aire
-Aumento en ductilidad del concreto
-Mejoran permeabilidad
-Mejoran resistencia al impacto
Reductores de -Mejoran propiedades en estado frezco y endurecido de manera
agua efectiva
Acelerantes -Reducen demanda de agua
Retardantes -Concretos más económicos y ambientalmente más amigables
Plastificantes -Controlan el tiempo de fraguado
Control de la -Controlan la tasa de obtención de resistencia
hidratación -Superan ciertas emergencias durante las operaciones
Aditivos Inhibidores de de mezclado, transporte, colocación y curado
químicos corrosión OTROS SUBTIPOS DE ADITIVOS:
Reductores de Agentes modificadores de viscosidad, químicos reductores de
retracción fisuración, superplastificantes, reductores de cemento, aditivos
Inhibidores de diversos, tales como aditivos para mejorar la trabajabilidad para
reacción álcali- mejorar la adherencia, a prueba de humedad, impermeabilizantes,
agregado para lechadas, formadores de gas, anti-deslave, espumante y
Aditivos auxiliares de bombeo.
colorantes
(2004), Fernandez (2006) y Li (2011).
Dentro de las razones principales para el uso de aditivos se encuentran la reducción del
costo de la construcción de concreto; la obtención de ciertas propiedades en el concreto
de manera más efectiva que otras; la manutención de la calidad del concreto durante las
etapas de mezclado, transporte, colado (colocación) y curado en condiciones de clima
adverso; y la superación de ciertas emergencias durante las operaciones de mezclado,
transporte, colocación y curado. Sin embargo se deben tener presente efectos secundarios
con algunos aditivos que pueden hacer que se tenga un fraguado muy acelerado o muy
lento, resistencia inicial inapropiada reflejándose en la durabilidad y resistencia del
concreto. Finalmente, hay que tener en cuenta que la eficiencia de un aditivo depende de
diversos factores dentro de los cuales se encuentran tipo, marca y cantidad del material
cementante; contenido de agua; forma, granulometría y proporción de los agregados;
tiempo de mezclado y temperatura del concreto.
Zona de transición en los concretos hidráulicos
De acuerdo con Li (2011), la estructura de la pasta de cemento hidratada cerca a la

superficie de los agregados es diferente a la pasta en el resto de la matriz. Gracias al
método de micro identificación, por medio del cual se puede calcular la dureza de un
material, se ha podido establecer una zona con comportamiento mecánico inferior cerca a
los agregados debido a la presencia de poros. Esta fase es conocida como zona de
transición (ZT), la cual debido a su baja resistencia mecánica influye ampliamente en las
propiedades del concreto hidráulico.
Cuando el concreto se encuentra en estado fresco compactado, alrededor de los

agregados gruesos se crea una película de agua debido a su comportamiento hidrofílico.
Esto conlleva a una relación agua/material cementante mayor en esta zona. Por tal razón,
aunque la ZT se compone de los mismos elementos que la pasta de cemento, esta
presenta un comportamiento distinto lo que ha llevado a considerarla como el eslabón más
débil en la cadena del concreto.
Figura 2-4: Zona de transición de los concretos.
Fuente: Li (2011). Traducción propia.

Marco teórico 33
La ZT presenta una distribución heterogénea de diferentes tipos y cantidades de sólidos,

poros y microfisuras. La estructura del concreto hidráulico no permanece estable debido a
que la ZT, al igual que la pasta de cemento, cambia con el tiempo, la humedad y la
temperatura. La ZT hace que el concreto hidráulico presente un rango de comportamiento
inelástico debido a la cantidad de poros, lo cual no sucede ensayando los agregados y la
pasta de cemento por separados como lo demuestra la figura 2-5. Esta zona también
aumenta la permeabilidad del concreto hidráulico lo cual influye directamente en su
durabilidad, a la vez que hace que la resistencia a la compresión de los concretos sea
menor en comparación a morteros con misma relación agua/material cementante.
Figura 2-5: curva esfuerzo deformación de agregado, pasta de cemento y concreto.
Fuente: Li (2011). Traducción Propia
En la fase experimental de esta investigación se realizan ensayos de durabilidad del

concreto con respecto a la carbonatación y la reacción álcali-sílice. Por tal razón, en los
numerales 2-3 y 2-4 se profundiza en la comprensión de dichas propiedades.
2.3 Carbonatación
El concreto endurecido en presencia de humedad reacciona con el dióxido de carbono

(CO2) del aire y esta reacción resulta en una pequeña contracción de la pasta de la
superficie del concreto. Dicha carbonatación se puede entender como un efecto positivo
para el concreto ya que aumenta la estabilidad química y resistencia del concreto (PCA,
2004).
Por otro lado, de acuerdo con Verbeck, 1958 en (PCA, 2004) la carbonatación en el
concreto es un proceso por el cual el CO2 del aire penetra en el concreto y reacciona con
los hidróxidos para formar carbonatos. En la reacción con el hidróxido de calcio
(portlandita) hay formación de carbonato de calcio que normalmente cristaliza en forma de
calcita (CO3Ca). La carbonatación reduce la alcalinidad (pH) del concreto, y teniendo en
cuenta que la alta alcalinidad es importante para la protección contra la corrosión de la
armadura, es necesario contemplar en los aspectos de durabilidad la resistencia a la
carbonatación del concreto. El CO2 reacciona con la calcita para dar bicarbonato de calcio
(CO3H)2Ca, muy soluble en agua, el cual emigra con ella llevándose los iones de calcio y
degradando el concreto (Talero,1988).
La profundidad o el grado de carbonatación se pueden determinar por técnicas

petrográficas a través de la observación del carbonato de calcio que es el principal
producto químico de la carbonatación. También se puede utilizar la prueba de color de
fenolftaleína a través de la prueba de pH del concreto. Las áreas no carbonatadas se
vuelven rojas o moradas mientras que las áreas carbonatadas no cambian de color.
Dentro de las principales consecuencias de la carbonatación del concreto se encuentra la

corrosión por oxidación (formación de herrumbre) causada por la creación de una pila
electroquímica producto de la variación del pH. La oxidación es una reacción expansiva
que resulta en agrietamiento y descascaramiento de la capa de concreto que protege la
armadura.
La carbonatación en concretos con agregados reciclados es mayor en comparación a

concretos con agregados naturales debido a la porosidad de los agregados reciclados
Marco teórico 35
(Pedro, de Brito, y Evangelista, 2017b). Dentro de las principales variables para controlar
la carbonatación de los concretos se encuentra la relación agua/material cementante, el
contenido de cemento, el tiempo de curado, la porosidad, y la utilización de materiales
cementantes suplementarios (Pacheco et al, 2012).
2.4 Reacción álcali-agregado (AAR)
De acuerdo con Staton, 1940, determinados tipos de áridos reaccionan con el cemento del
concreto o productos de hidratación, dando lugar a importantes procesos degenerativos
debido al contenido de iones Na+ y K+ del cemento y los áridos reactivos de naturaleza
silícea.
La AAR es un tipo de deterioro que ocurre cuando los constituyentes minerales activos de
algunos agregados reaccionan con los hidróxidos de álcalis en el concreto (PCA, 2004).
AAR ocurre de dos formas: reacción álcali-sílice (ASR) con agregados silíceos que
contienen sílice amorfa como el chert; y reacción álcali-carbonato (ACR) con agregados
dolomíticos arcillosos (Tang, 1987 en Li, 2011). La AAR es un proceso lento y es peligrosa
sólo cuando produce expansión considerable.
De acuerdo con Li, 2011, dentro de las principales variables para que la AAR se presente
se encuentran: (1) la presencia de agua, ya que si no hay agua no hay expansión; (2) el
contenido de álcali, ya que si el contenido de álcali (Na2O y K2O) es menos de 0,6%, no
hay reacción; (3) la porosidad del concreto, ya que las tensiones internas generadas por
la AAR pueden ser aliviadas en concretos con alta porosidad; (4) la temperatura, ya que la
ASR aumenta con aumento de temperatura.
En la pasta de cemento, Na2O y K2O forman hidróxidos y elevan el nivel de pH de 12.5 a

13.5. En este ambiente altamente alcalino la sílice puede reaccionar con los álcalis. La
ASR se presenta únicamente en un ambiente húmedo (humedad relativa mayor al 80 %)
(Li, 2011).
Los concretos con agregados reciclados pueden presentar mayor potencial para
desarrollar reacción álcali-agregado dependiendo de las condiciones de exposición
durante la vida útil de las estructuras de donde se obtiene dicho agregado. La

concentración, por ejemplo, de iones potasio puede ser 8 veces mayor en agregados
reciclados que en agregados naturales lo cual aumenta el riesgo de reacción álcali-sílice
(Verian et al, 2018).
La AAR puede generar agrietamiento e incluso desprendimiento de diferentes partes de la

estructura, lo que conlleva a problemas en funcionamiento y puede propiciar las
condiciones para que otros problemas de durabilidad tengan lugar como por ejemplo la
exposición a sulfatos.
Para el control de ASR usualmente se utilizan SCMs (FA, GGBF, SF, PZ) y cementos
adicionados, ya que estas adiciones minerales reducen la concentración de iones OH- en
la pasta de cemento gracias al consumo de los iones hidroxilos en la reacción puzolánica
durante el proceso de hidratación (Li, 2011). La ACR no se puede controlar con estos
materiales sino mezclando o reemplazando los agregados, reduciendo el tamaño máximo
de agregado o utilizando agentes inhibidores de la reacción.
2.5 Concretos con agregados reciclados - RAC
Según la Secretaría Distrital de Ambiente de Bogotá D.C.- SDA, los materiales RCD son
residuos sólidos provenientes de las actividades de excavación, construcción, demolición,
reparaciones o mejoras locativas de obras civiles o actividades conexas (SDA, 2019).
Debido al desarrollo de las ciudades y la densificación de las mismas, en las últimas

décadas se ha venido presentando un alto grado de demolición de estructuras antiguas
generando grandes volúmenes de residuos. Desafortunadamente, el grado de reutilización
de este material es muy bajo, siendo en gran medida arrojado en escombreras a un alto
costo económico o utilizado ineficientemente en subbases para carreteras (Xie et al, 2020).
De acuerdo con la SDA, tan sólo el 16.4 % del total de RCD generado es aprovechado, y
dentro de los principales problemas para la reutilización de RCD se encuentran:
 Inadecuada separación de los materiales por el personal a cargo

Marco teórico 37
 Bajas medidas de prevención y reducción

 Falta de acopios temporales
 Fallas en sistema de recolección
 Falta de armonización entre normativas nacionales y distritales
 Déficit en plantas para aprovechamiento de RCD
 Bajo nivel de estándares técnicos normalizados
 Limitado control por autoridades
La Unión Internacional de Laboratorios y Expertos en Construcción, Materiales, Sistemas

y Estructuras- RILEM, establece que los agregados reciclados para concreto se clasifican
principalmente de acuerdo a requerimientos de densidad de partícula, absorción,
contenido de materia orgánica, contenido máximo de material distinto al material
predominante, contenido de arena y contenido de sulfatos. De esta forma se pueden
distinguir tres tipos de agregados reciclados, los tipo uno cuya fuente principalmente es la
mampostería, los tipo dos cuya fuente principalmente son elementos de concreto, y los tipo
tres que son principalmente una mezcla entre agregados naturales y reciclados. Los
agregados reciclados deben presentar ciertas propiedades para cumplir con los
estándares normativos. Entre estas propiedades se encuentra la granulometría, el índice
de forma, el valor de abrasión, contenido de cloruro y contenido de arcilla expansiva,
(RILEM, 1994).
El proceso de obtención de agregados reciclados comprende las etapas de demolición -

recolección- triturado (por ejemplo por mandíbula)- separación inicial- trituración-
separación secundaria- trituración por rodillo- separación de partículas finas con aceite-
separación por aire- separación magnética- obtención de agregado reciclado. En la figura
2-6 se muestra gráficamente el proceso mencionado.
Técnicamente los concretos a base de material reciclado convencional muestran

disminución en resistencia mecánica, disminución en densidad, aumento en absorción,
mayores valores en las pruebas de solidez y máquina de los ángeles (Omary et al., 2016).
Dentro del material reciclado convencional se encuentra el agregado reciclado de
concretos (RCA) cuyos efectos en las propiedades de los RAC se resumen en la figura 2-
7.
Figura 2-6: Proceso para la obtención de agregados reciclados
Fuente: (Sim y Park, 2011). Traducción propia.
Figura 2-7: Resumen de la influencia de RCA en las propiedades del concreto
Disminuye Aumenta
Trabajabilidad
Densidad
Resistencia a compresión
Resistencia a flexión
Propiedades
Resistencia a tracción
Módulo de elasticidad
Coeficiente de expansión térmica
Resistencia Hielo-deshielo
Retracción por secado
Creep
Permeabilidad
Resistencia penetración de ión cloruro
Energía de fracturación
-25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15
Número de artículos
Fuente: (Verian et al, 2018)

Marco teórico 39
El agregado fino reciclado es menos utilizado debido a que presentan grandes cantidades
de contaminantes, ha sido menos estudiado en comparación con el agregado grueso y no
se presenta un método confiable para la determinación de la reactividad residual de álcalis
(RILEM, 1994).
2.6 Materiales cementantes suplementarios -

SCMs
El concreto verde se define como el concreto producido utilizando materiales alternativos

o reciclados para reducir el consumo de energía, el impacto ambiental y el consumo de
recursos naturales(Jin y Chen, 2013); e integra las consideraciones ambientales con
respecto a las fuentes de materias primas, diseño de mezcla, diseños estructural,
construcción y mantenimiento de estructuras de concreto (Baikerikar, 2014).
Imagen 2-1: Materiales cementantes suplementarios.
Fuente: PCA, 2004. De izquierda a derecha: FA-C, MK, SF, FA-F, Esquisto.
Los materiales alternativos utilizados para reemplazar distintos porcentajes de cemento

Portland en concretos se denominan materiales cementantes suplementarios – SCMs. Los
SCMs pueden ser agrupados dentro de 3 categorías: Residuos agrícolas, residuos
industriales o residuos municipales como se presenta en la tabla 2-12. (Liew, Sojobi, y
Zhang, 2017).
Tabla 2-12: Clasificación de los SCMs con base en la literatura planteada

Clasificación de los SCMs
Residuos
Residuos Industriales Residuos agrícolas Municipales
Ceniza volante clase C (FA-C)
Comportamiento
Escoria granulada de alto
hidráulico
horno (GGBFS)
Ceniza de cascarilla de arroz
Ceniza volante clase F(FA-F) (RHA) Vidrio (GG)
Humo de Sílice (SF) Ceniza de aserrín (SA) Plástico (P)
Ceniza de mazorca de maíz (CCA) Papel (WPSA)
Ceniza de bagazo de caña (SCA)
Puzolana artificial Ceniza de combustión de
biomasa (BCA)
Ceniza de combustion de palma
de aceite (POFA)
Concha de ostra quemada (OS)
Ceniza de lodo residuales (SSA)
Fuente: Elaboración propia basado en ( Paris et al, 2016; Liew, Sojobi, y Zhang, 2017)
Los SCMs se pueden dividir en aquellos que presentan un comportamiento hidráulico, o lo

que algunos autores denominan autocementantes ya que presentan un comportamiento
similar al cemento portland; y en aquellos que son puzolánicos los cuales no presentan
propiedades cementicias por sí solos en presencia de agua, necesitando del hidróxido de
calcio para presentar dichas propiedades (Paris et al., 2016). Adicionalmente, dentro de
la clasificación de los SCMs se encuentran los tradicionales citados por la Asociación de
Cemento Portland (PCA) que son ceniza volante, humo de sílice, escoria granulada de alto
horno y Metakaolín.
Con respecto a la composición química los SCMs pueden ser clasificados dentro del
diagrama ternario de materiales cementantes propuesto por Xie et al, mostrado en la figura
2-8.
Marco teórico 41
Figura 2-8: Diagrama ternario de materiales cementantes
Fuente: (Xie et al., 2020)
En la tabla 2-13 se presenta la composición química típica de los SCMs
Tabla 2-13: Composición química típica de los SCMs

Notación Fórmula química Nombre común
C CaO Oxido de calcio
S SiO2 Dióxido de silicio (Silica)
A Al2O3 Oxido de aluminio (Alumina)
H H2O Agua
F Fe2O3 Óxido de hierro (Ferrita)
T TiO2 Dióxido de Titanio (Titania)
M MgO Oxido de magnesio (periclase)
K K2O Oxido de potasio
N Na2O Oxido de sodio
~ SO4 Sulfato
S
Fuente: (Paris et al., 2016). Traducción propia.

Las propiedades del concreto pueden ser afectadas, tanto positiva como negativamente,
por los SCMs. Históricamente, la utilización de FA, SF y GGBFS como SCMs ha
demostrado grandes beneficios. De acuerdo con Paris et al, 2016, la utilización de SCMs
en concretos hidráulicos no sólo presenta beneficios en las propiedades intrínsecas del
concreto, como la durabilidad y la resistencia mecánica, sino también en reducciones
significativas en costos económicos y ambientales (Paris et al, 2016; Juenger et al., 2019).
Con respecto a los SCMs no tradicionales, hace falta más conocimiento científico que
respalden los temas de durabilidad y desempeño (Paris et al, 2016).
Metodología 43
3. Metodología
El presente trabajo de investigación comprendió dos grandes fases: la revisión sistemática
de literatura desarrollada en este capítulo, y la fase experimental que se presentará en el
capítulo 4.
3.1 Revisión sistemática de literatura

De acuerdo con lo expuesto en el marco teórico, las revisiones de literatura son
consideradas metodologías claves para analizar el grado de desarrollo investigativo de una
disciplina en particular (Yuan y Shen, 2011). Con respecto a concretos con agregados
reciclados (RAC) son varias las revisiones de literatura y análisis bibliométricos que se han
realizado (Yuan y Shen, 2011; McNeil y Kang, 2013; Silva et al., 2015; Verian et al, 2018;
W. Chen et al., 2019; Wu et al, 2019; Li et al., 2020). Por su parte, con respecto a SCM
también son varias las revisiones de literatura que se han llevado a cabo (Aprianti et al,
2015; Paris et al, 2016; Aprianti, 2017; Law et al, 2019; Juenger et al, 2019; Panesar y
Zhang, 2020).
Sin embargo, las revisiones sistemáticas y análisis bibliométricos que contemplen el efecto
de la combinación de RCD y SCM en concretos hidráulicos son escasos. Se resaltan los
trabajos realizados por Behera et al, 2014 en donde se establece el uso de adiciones
minerales para el mejoramiento de los agregados reciclados; y por Verian et al., 2018 y
Chen et al, 2019 en donde se presentan beneficios de la combinación de SCMs
tradicionales y RCD en las distintas propiedades del concreto. Las referencias
bibliográficas utilizadas por los anteriores autores en total fueron 40 y en ellas se
presentaron los estudios sobre SCMs tradicionales.
3.1.1 Metodología de búsqueda

Se realizó una revisión sistemática de literatura con base en las recomendaciones de
distintos autores (Massaro, et ál, 2016; Armitage y Keeble-Allen, 2008; Tranfield et ál,
2003). Se llevó a cabo una búsqueda estructurada mediante palabras claves
predeterminadas y cadenas de búsqueda en las bases de datos bibliográficas Scopus y
Web of Science. El marco temporal del ajuste y definición de la ecuación de búsqueda
comprendió desde enero de 2020 hasta el 5 de mayo de 2020. En la tabla 3-1 se presenta
el número total de artículos obtenidos mediante las ecuaciones de búsqueda.
Tabla 3-1: Selección de artículos por ecuación de búsqueda
ARTÍCULOS
ENCONTRADOS
N° FECHA PALABRAS ECUACIÓN DE BÚSQUEDA
WEB OF
SCOPUS
SCIENCE
rac, recycled
5 de concrete aggregate, ( rac OR ( recycled AND concrete AND aggregate ) )
1 mayo de scm, supplementary AND ( scm OR ( supplementary AND cementicious AND 533 166
2020 cementicious material ) )
material
( rac OR ( recycled AND concrete AND aggregate ) )

AND ( scm OR ( supplementary AND cementicious
AND material ) ) AND ( LIMIT-TO ( EXACTKEYWORD ,
"Supplementary Cementitious Material" ) OR LIMIT-TO (
rac, recycled
EXACTKEYWORD , "Supplementary Cementitious
5 de concrete aggregate,
Materials" ) OR LIMIT-TO ( EXACTKEYWORD ,
2 mayo de scm, supplementary 196 No aplica
"Supplementary Cementing Materials" ) OR LIMIT-TO (
2020 cementicious
EXACTKEYWORD , "Cementitious Materials" ) OR
material
LIMIT-TO ( EXACTKEYWORD , "Recycled Aggregates" )
OR LIMIT-TO ( EXACTKEYWORD , "Recycled Concrete
Aggregates" ) OR LIMIT-TO ( EXACTKEYWORD ,
"Recycled Aggregate Concrete" ) )
NOTA: se filtran los resultados de scopus de ecuación de busqueda N° 1 para obtener la ecuación de busqueda N° 2, en
donde se limitan los resultados a palabras claves exactas
Fuente: elaboración propia
La búsqueda de artículos se dividió en dos fases. La fase uno contempló la totalidad de

artículos encontrados en las bases de datos, en las cuales se obtuvieron cincuenta
artículos luego de hacer exclusiones por repetición entre bases de datos, por título, por
resumen y metodología. En la fase dos se realizó la búsqueda de las referencias
Metodología 45
bibliográficas citadas en los cincuenta artículos de la fase uno. En esta fase se encontraron
318 referencias, de las cuales 219 fueron excluidas por repetición, 12 fueron excluidas por
resumen y metodología, y 8 por imposibilidad de acceso a los documentos. En la tabla 3-
2 se presenta el resumen de las fases de selección de artículos.
Tabla 3-2: Resumen de artículos seleccionados

Marco temporal: 2000-2020
REVISIÓN DE ARTÍCULOS
FASE 1 (SCOPUS Y WEB OF SCIENCE) CANTIDAD
Cantidad inicial Fase 1 362
Excluidos por repetición 42
Excluidos por título 242
Excluidos por resumen y metodología 28
Subtotal artículos Fase 1 50
FASE 2 (BUSQUEDA POR REFERENCIAS)
Cantidad inicial Fase 2 318

Excluidos por repetición 219
Excluidos por resumen y metodología 12
Excluidos por acceso 8
Subtotal artículos Fase 2 79

CANTIDAD TOTAL DE ARTÍCULOS PARA ANÁLISIS 129
3.1.2 Análisis bibliométrico y cienciométrico
Posteriormente, se efectuó un análisis de los aportes realizados por los distintos autores
al tema de investigación para identificar los principales investigadores y su contribución en
el marco temporal estudiado. Se utilizó el método de puntuación propuesto por Howard et
al., 1987 el cual ha sido adoptado por otros autores en previas investigaciones (Yuan y
Shen, 2011). La fórmula utilizada fue:
1.5𝑛−𝑖
𝑃𝑢𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒 = ∑𝑛 𝑛−𝑖 Expresión de Howard (1)
𝑖=1 1.5
En donde 𝑛 es el número total de autores en cada artículo e 𝑖 es la posición ordinal

específica de cada autor en el artículo. De esta forma, el puntaje máximo que puede recibir
un autor por artículo es de 1, situación que se da cuando el documento lo escribe una sola
persona.
Para complementar la metodología propuesta por Howard et al., se realizó el análisis según
la cantidad de artículos publicados por cada autor, con su correspondiente número de
citaciones, seleccionando a los 15 primeros autores de manera descendente para cada
variable. Este análisis se complementó con la utilización de la herramienta Vosviewer.
3.1.3 Clasificación de artículos

Con el propósito de determinar el estado del arte se realizó un análisis de las metodologías
expuesta por los autores en cada artículo, así como los métodos de análisis de información
utilizados para establecer las líneas de investigación y los vacíos existentes para el
planteamiento de líneas futuras.
3.2 Resultados de la revisión sistemática de

literatura
3.2.1 Análisis bibliométrico y cienciométrico
3.2.1.1 Cantidad de artículos
La gráfica 3-1 muestra el comportamiento de las publicaciones realizadas en el tema de

investigación en las últimas dos décadas desde el año 2000 hasta mayo de 2020.
Gráfica 3-1: Cantidad de publicaciones por año en el tema de investigación
NÚMERO DE PUBLICACIONES POR AÑO

25
N° DE ARTÍCULOS
20
20 16
16
15
12 6 12
10 9 8
5 7
7
5
5 2
1 1 1 1
0 0 0 0
0
2011
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
AÑO

Metodología 47
Aunque en los últimos cinco años las investigaciones han venido en aumento, teniendo
mayor índice en el año 2018 con 20 artículos, para el año 2019 hubo una reducción en
publicaciones con un total de 12. Para el año 2020 el total de publicaciones hasta el 5 de
mayo fue de 8 artículos. De la figura 2 se puede inferir que el interés por los efectos de
SCMs en RAC ha venido en aumento en los últimos 15 años.
3.2.1.2 Revistas
En total son 53 fuentes distintas que han publicado artículos respecto a RCD en
combinación con SCMs. La figura 3-1 muestra la relación entre las principales fuentes.
Figura 3-1: Principales revistas o fuentes de publicación
Fuente: Elaboración propia

En la tabla 3-3 se presenta el resumen de las fuentes que han publicado dos o más
artículos. Aquí se presentan los índices SJR (Scientific Journal Ranking), Q (clasificación
por cuartiles) e índice H, los cuales se utilizan para evaluar la calidad de las revistas.
Tabla 3-3: Resumen de la calidad de las fuentes encontradas.
SJR- H
N° NOMBRE DE FUENTE ABREVIACIÓN Nº ART. Q
2019 INDEX
1 Construction and Building Materials CBM 39 1,52 1 147
2 Journal of Cleaner Production JCP 12 1,89 1 173
3 Cement and concrete composites CCC 9 2,68 1 138
4 Journal of Materials in Civil Engineering JMCE 7 1,04 1 94
Journal of Sustainable Cement-Based
5 Materials JSCBM 3 0,86 1 15
6 Resources, Conservation and Recycling RCR 3 2,22 1 119
7 Materials and structures M&S 2 1,37 1 89
8 Advanced materials Research AMR 2 0,121 4 33
European Journal of Environmental and Civil
9 Engineering EJECE 2 0,54 2 27
International Journal of Electrochemical
10 Science IJES 2 0,35 3 76
11 International Journal of GEOMATE IJG 2 0,3 3 14
International Journal of Sustainable Built
12 Environment IJSBE 2 0,98 1 29
13 Key Engineering Materials KEM 2 0,18 3 50
14 Materials and Design M&D 2 1,81 1 144
15 Waste Management WM 2 1,63 1 145
Los principales nodos de la figura 3-1 son, en su orden, las cinco primeras fuentes
establecidas en la tabla 3-3. De esta información se deriva que la principal fuente de
publicaciones en el tema es la revista Construction and Building Materials con el 30% de
publicaciones. Seguidamente, se encuentra Journal of Cleaner Production con el 9%, y,
por último, Cement and concrete composites con el 7 %.
La calidad de las revistas que han publicado en el tema se expone en la gráfica 3-2. De la
tabla 3-3 y gráfica 3-2 se puede evidenciar gracias al índice H, SJR y Q; que más del 50
% de los artículos analizados se publicaron en revistas de alto impacto.
Metodología 49
Gráfica 3-2: Análisis de la calidad de las fuentes encontradas
CALIDAD DE FUENTES
Q1
24% 30% Q2
Q3
7%
Q4
17% 22%
NO CALCULAD
3.2.1.3 Principales autores
En total se encontraron 288 autores en los 129 artículos analizados. En la figura 5 se

muestra el mapa de calor correspondiente a los autores de mayor relevancia en el tema
de investigación.
Figura 3-2: Autores más relevantes en el tema de investigación

En la tabla 3-4 se muestran los resultados obtenidos de los primeros 15 autores para cada
una de las variables correspondientes a resultados por fórmula 1, cantidad de artículos
publicados, y cantidad de citaciones.
Tabla 3-4: Principales autores por fórmula 1, N° de artículos y citaciones
Expresión Howard POR CANTIDAD DE ARTÍCULOS POR CANTIDAD DE CITACIONES
FÓRMULA 1.
CITACIONES
ARTÍCULOS
PUESTO
N°
AUTOR AUTOR AUTOR
1 Kou, Shi Cong 3,95 de Brito, Jorge 13 Poon, Chi Sun 1608
2 Kurda, Rawaz 3,72 Kurda, Rawaz 9 Kou, Shi Cong 1564
3 de Brito, Jorge 3,54 Poon, Chi Sun 9 de Brito, Jorge 636
4 Poon, Chi Sun 3,17 Jaturapitakkul, Chai 9 Ajdukiewicz, Andrzej 613
Shaikh, Faiz Uddin
5 Ahmed 2,32 Silvestre, José D. 8 Kliszczewicz, Alina 613
6 Singh, Navdeep 2,27 Kou, Shi Cong 7 Chan, Dixon 486
7 Tangchirapat, Weerachart 2,20 Chindaprasirt, Prinya 7 Jaturapitakkul, Chai 481

Tangchirapat,
8 Silvestre, José D. 1,92 Weerachart 6 Berndt, M. L. 431
9 Jaturapitakkul, Chai 1,88 Singh, S. P. 5 Corinaldesi, Valeria 384
10 Singh, S. P. 1,83 Kubissa, Wojciech 5 Moriconi, Giacomo 384
11 Çakir, O. 1,81 Jaskulski, Ph D Roman 5 Çakir, O. 339
12 Kubissa, Wojciech 1,79 Singh, Navdeep 4 Ann, Ki Yong 327
13 Nuaklong, Peem 1,72 Nuaklong, Peem 4 Moon, H. Y. 327
Mukharjee, Bibhuti
14 Saravanakumar, P. 1,67 Bhusan 4 Ryou, J. 327
15 Corinaldesi, Valeria 1,60 Sata, Vanchai 4 Kurda, Rawaz 322
En total son 27 autores los que aparecen en la anterior tabla, de los cuales 5 aparecen en
el ranking de las 3 variables analizadas como se muestra en la tabla 3-5.
Metodología 51
Tabla 3-5: Cantidad de autores por ranking establecido
N° 3 variables 2 variables 1 variable

1 Kou, Shi Cong Çakir, O. Ajdukiewicz, Andrzej
2 Kurda, Rawaz Corinaldesi, Valeria Ann, Ki Yong
3 de Brito, Jorge Kubissa, Wojciech Berndt, M. L.
4 Poon, Chi Sun Nuaklong, Peem Chan, Dixon
5 Jaturapitakkul, Chai Silvestre, José D. Chindaprasirt, Prinya
6 Singh, Navdeep Jaskulski, Ph D Roman
7 Singh, S. P. Kliszczewicz, Alina
Tangchirapat,
8 Weerachart Moon, H. Y.
9 Moriconi, Giacomo
10 Mukharjee, Bibhuti Bhusan
11 Ryou, J.
12 Saravanakumar, P.
13 Sata, Vanchai
14 Shaikh, Faiz Uddin Ahmed
Por lo anterior, se puede establecer que los autores de referencia en el área de

investigación son: Kou Shi Cong; Kurda Rawaz, de Brito Jorge, Poon Chi Sun; y
Jaturapitakkul Chai.
3.2.1.4 Análisis por regiones
La figura 3-3 muestra la red de cooperación entre autores de diferentes regiones. De esta
se pueden inferir cuatro nodos correspondientes a Portugal, China y Hong Kong, y Estados
Unidos. Honk Kong, Italia y México son los países con los primeros aportes en el tema de
investigación; mientras que Estados Unidos y Portugal son los países que muestran grados
de cooperación más recientes.
Figura 3-3: Red de cooperación en investigación entre regiones
3.2.1.5 Análisis por grupo de palabras claves
En la figura 3-4 se presenta la red que interrelaciona las palabras claves de los artículos.
En esta se evidencias tres clausters principales: el verde relacionado con ceniza volante,
el rojo relacionado con humo de sílice, y el azul relacionado con escoria granulada de alto
horno. Como cuarto clauster en color amarillo se encuentran los geopolímeros, materiales
emergentes en los temas de investigación.
Metodología 53
Figura 3-4: Unidades de análisis basadas en palabras claves
3.2.2 Materiales cementantes suplementarios
3.2.2.1 Clasificación de los SCMs
Los SCM estudiados en concretos hidráulicos en combinación con material RCD se

presentan en la tabla 3-6. En total se encontraron 19 SCMs utilizados.
Los SCM tradicionales han sido ampliamente estudiados en la elaboración de concretos y

por ende se conoce bien su fuente, composición y propiedades (Law et al., 2019; Panesar
y Zhang, 2020). Los SCM no tradicionales son menos conocidos y el campo de
investigación bastante amplio.
Tabla 3-6: Clasificación de los SCMs utilizados en combinación con RCD
Resumen de tipos de Materiales cementantes, clasificación y abreviaciones

Material Tipo de SCM Abreviación
Cemento portland común OPC
Tradicionales
Ceniza volante Clase C Comportamiento FA-C
Escoria granulada de alto horno hidráulico GGBS
Ceniza volante Clase F Puzolana artificial FA-F
Humo de sílice Puzolana artificial SF
Metakaolín Puzolana artificial MK
Cenizas de lodo de papel desechado WPSA
Residuo de carburo de calcio Comportamiento CCR
Polvo del horno de cemento hidráulico CKD
Ceniza de cascarilla de arroz Puzolana artificial RHA
Ceniza de bagazo Puzolana artificial BA
No tradicionales
Ceniza de combustión de palma de aceite Puzolana artificial POFA

Polvo de clinker de aceite de palma Puzolana artificial POCP
Piedra caliza molida Puzolana artificial ML
Polvo de granito rojo Puzolana artificial RGD
Cenizas volantes fluidas Puzolana artificial FFA
Catalizador de craqueo catalítico Puzolana artificial CCC
Fracción cerámica de residuos de construcción
y demolición Puzolana artificial CFCDW
Bentonita con bajo contenido de calcio Puzolana Natural LCB
Puzolanas naturales Puzolana Natural PZ
3.2.2.2 Composición química de los SCMs
En las tablas 3-7, 3-8 y 3-9 se presenta la composición química de los materiales que
presentan comportamiento hidráulico y los que presentan comportamiento puzolánico,
respectivamente. Los primeros presentan altos porcentajes de CaO. En las tablas se
incluyen los valores en porcentaje mínimos y máximos reportados por los autores para
cada tipo de SCM.
Metodología 55
Tabla 3-7: Composición química de los materiales con comportamiento hidráulico
SCMs OPC FA-C GGBS WPSA CCR CKD

(Guo et al.,
Composición
2010;
química
Siddique and
(Kosmatka Khan, 2011; (Siddique (Fauzi et
et al., Sumer, and Khan, al., (Rattanashotinunt (Matouq,
2002) 2012) 2011) 2016) et al., 2018) 2016)
SiO2 18,7-24,4 23,1-50,5 35-40 23,3 4,3 12,03
Al2O3 2,2-6,3 13,3-21,3 10-15 5,3 0,4 1,12
Fe2O3 0,2-6,1 3,7-22,5 0,3-2,5 0,8 0,9 2,45
CaO 60,2-68,7 11,6-29,0 30-42 62,4 56,5 49,8
MgO 0,3-4,8 1,5-7,5 8,0-9,5 2,5 1,7 1,84
Combinado
K2O con Na2O 0,4-1,9 0,0-0,3 0,4 0,0 2,66
SO3 1,7-4,6 0,0-3,0 0,0-1,3 0,6 0,1 6,35
TiO2 - - - 0,5 - -
Na2O 0,05-1,20 1,0-2,1 0,0-1,4 0,4 0,0 3,87
Otro ~1 0,2-1,1 0,8-8,3 1,0 - -
LOI ~0-3 0,3-3,5 - 4,5 36,1 18,2

Tabla 3-8: Composición química de los materiales con comportamiento puzolánico.

SCMs FA-F SF RHA BA POFA MK POCP LCB PZ RGD FFA CCC CFCDW
Composición química
(Islam et al., (Muduli y

(Acar and 2015; Mukharjee,
Atalay Mujah, 2019); (Awoyera
2003; 2016; Rajak y Okoro, 2019);
Siddique (Siddique et al., 2015; (Muduli y
and Khan, and Khan, (Cordeiro Ranjbar et Mukharjee, (Abukersh
2011; 2011; (Siddique et al., al., 2014; 2020)(Kubissa, (Alnahhal (Masood (Omrane y (Kubissa (Gurdián (Cantero
Sumer, SFA, and Khan, 2009, T.J. et al., Jaskulski, y et al., et al., et al., Fairfield, et al., et al., et al.,
2012) 2005) 2011) 2012) 2014) Brodňan, 2016) 2018) 2020) 2017) 2011) 2017) 2014) 2019)
78,0-
SiO2 45-64,4 85-97 87,0-87,3 78,4 53,5-69,3 42,0-60,07 60,29 52,8 43 61,4 35,64 46,04 60
Al2O3 19,6-30,1 0,2-0,9 0,1-0,8 8,6-8,9 1,9-7,4 24,0-52,0 5,83 16,4 19 16,3 32,19 47,47 -
Fe2O3 3,8-23,9 0,4-2,0 0,1-0,8 3,5-3,6 1,1-5,1 0,1-3,57 4,71 5,8 9,5 3,66 6,06 0,58 6
CaO 0,7-7,5 0,3-0,5 0,5-1,4 2,1-2,2 4,3-14,0 0,02-0,92 3,28 4,6 12,4 3,69 12,71 0,11 5
MgO 0,7-2,8 0,0-1,0 0,3-0,6 0-1,7 3,7-4,2 0,1-0,4 4,2 1,4 4 1,70 0,60 0,17 -
K2O 0,7-4,1 0,5-1,3 2,4-3,7 3,4-3,5 6,3-11,1 0,4-0,76 - 0,7 1,4 3,75 0,41 0,02 -
SO3 0-0,5 0,0-0,4 0,0-0,3 - 0,7-2,4 0,27 0,31 - - 0,05 4,87 0,02 <4
TiO2 0,9-1,2 - - - 0-0,5 1,54 - - - - 6,53 - -
Na2O 0,2-0,5 0,1-0,4 0,1-1,1 0,0-0,1 0-1,0 0,18-0,8 - - 3 3,62 0,46 0,30 -
Otro 0,1-5,5 0,0-1,4 1,8-5,2 1,2-3,0 12,0-22,1 - - - 1,10 - 3,79 -
LOI 0,2-7,2 0,0-2,8 2,1-8,6 0,4 1,3-21,0 0,6-1,5 5,23 9,6 6,5 5,01 6,28 1,50 -
3.2.2.3 Propiedades de los SCMs
Las principales propiedades de los materiales cementantes reportadas en las

investigaciones se exponen en la tabla 3-9. Estos datos se obtuvieron del análisis de la
información incluida por los autores en los artículos estudiados.
Tabla 3-9: Propiedades de los SCMs.

PROPIEDAD OPC FA-F FA-C SF GGBS MK RHA BA POFA POCP LCB WPSA ML PZ RGD FFL CCR CKD CCC CFCDW
Mín. 234 280 210 210 400 345,5 409 - 506 383 531,4 - - 400 - - - - - -
Área Máx. 3942 3000 3200 30000 4000 22400 16300 - 506 383 531,4 - - 400 - - - - - -
específica Prom. 480,2 615,4 1206,7 16131,5 795,1 7348,2 5788,0 - 506,0 383,0 531,4 - - 400 - - - - - -
superficial Total
(m²/kg) datos 46 31 3 25 11 8 3 - 1 1 1 - - 1 - - - - - -
Mín. 2,9 1,95 2,41 2,08 2,25 2,2 2,03 1,89 2,14 2,53 2,64 1,16 - - - - 2,42 - - -
Gravedad Máx. 3,17 2,99 2,54 2,89 3 2,64 2,15 2,27 2,53 2,53 2,64 1,16 - - - - 2,42 - - -
específica Prom. 3,1 2,3 2,5 2,3 2,7 2,5 2,1 2,2 2,2 2,5 2,6 1,2 - - - - 2,4 - - -
Total
datos 57 28 5 13 8 12 6 4 4 3 1 1 - - - - 1 - - -
Mín. 1,24 1,24 - 0,63 1,06 0,65 - - - - - - - - - - - - 2,7 -
Máx. 3,16 2,91 - 2,35 2,91 2,5 - - - - - - - - - - - - 2,7 -
Densidad
g/cm³ Prom. 2,9 2,2 - 2,0 2,3 1,4 - - - - - - - - - - - - 2,7 -
Total
datos 22 26 - 16 7 3 - - - - - - - - - - - - 1 -
Mín. 0,6 0,1 0,4 0,9 0,1 0,8 2,3 7,5 7,9 5,23 9,6 - - 6,5 5,01 - 36,1 18,2 1,5 -
Pérdida Máx. 11,62 6,2 4,75 5,6 5 5,4 11,2 19,6 11,56 5,23 9,6 - - 6,5 5,01 - 36,1 18,2 1,5 -
por
Prom. 1,9 2,8 1,9 2,7 1,8 2,4 5,5 14,1 10,6 5,2 9,6 - - 6,5 5,0 - 36,1 18,2 1,5 -
ignición %
Total
datos 55 37 3 13 13 8 6 4 4 3 1 - - 1 1 - 1 1 1 -
La gráfica 3-3 muestra el panorama por propiedad de los SCMs sobre los cuales se publicó
información al respecto.
Con respecto al área superficial, SF es el material suplementario que mayor valor presenta
con un promedio de 16.131 m²/kg y POCP, con 383 m²/kg, es el que menor valor presenta.
El SCM con menor valor de gravedad especifica es WPSA con 1.2; estando todos por
debajo de la gravedad específica del OPC. El SCM con menor densidad es MK con un
promedio de 1.4 g/cm³, estando todos los SCM mostrados en la figura por debajo de la
densidad del OPC. El CCR es, con un valor de 36.1%, el SCM que presenta el mayor
porcentaje de pérdida de ignición se guido por CKD con 18.2 %. Aunque los valores de las
propiedades de los SCMs aquí expuestos presentan gran importancia para entender con
mayor profundidad su comportamiento, es evidente que para llegar a conclusiones más
sólidas se tenga una mayor cantidad de datos por cada propiedad.
Metodología 57
Gráfica 3-3: Propiedades de los SCMS. a) Área superficial, b) gravedad específica, c)

densidad, d) pérdida por ignición.
Área specífica superficial de SCMs Gravedad específica de SCMs

(m²/kg)
3,5
16000 3,0
14000
2,5
12000
10000 2,0
8000 1,5
6000 1,0
4000
2000 0,5
0 0,0
a) b)
Densidad de SCMs (g/cm³)

Pérdida por ignición de SCMs (%)
3,5
40
3,0 35
2,5 30
25
2,0 20
1,5 15
10
1,0
5
0,5 0
MK
LCB
RGD
SF
GGBS
PZ
BA
CKD
FA-F
FA-C
RHA
POFA
CCR
CCC
OPC
POCP
0,0
OPC FA-F SF GGBS MK CCC
c) d)
3.2.3 Panorama general de los SCMs en RAC
Dentro del campo de investigación se permiten combinaciones entre materiales

cementantes denominadas binarias, OPC y 1 SCM, terciarias, OPC y 2 SCMs, y
cuaternarias, OPC y 3 SCMs. En la tabla 3-10 se presenta un resumen de las
combinaciones binarias y terciarias encontradas en los artículos analizados. En la diagonal
se presenta la cantidad de estudios que contemplan combinaciones binarias y en el resto
de la matriz las combinaciones terciarias. Los recuadros en blanco representan vacíos en
investigación en cuanto a combinaciones de SCMs.
Dentro de las combinaciones binarias y terciarias los SCMs tradicionales han sido
ampliamente investigados en donde FA-F es el SCM más estudiado.
Tabla 3-10: Combinaciones binarias y terciarias en RAC.

SCM FA-F FA-C SF GGBS MK RHA BA POFA POCP OPC LCB WPSA ML PZ RGD FFA CCR CKD CCC CFCDW TOTAL
FA-F 39 21 17 8 1 2 1 1 2 1 1 1 95
FA-C 3 2 1 1 7
SF 21 13 1 7 1 1 2 1 1 57
GGBS 17 1 4 3 1 1 1 37
MK 8 2 7 3 5 1 1 1 2 3
RHA 1 1 1 1 1 4 1 4 3 17
BA 2 1 1 1 1 2 1 1 1
POFA 1 2 1 1 4 1 2 3 15
POCP 3 3 6
OPC 1 1
LCB 1 1
WPSA 1 1
ML 2 1 2 5
PZ 1 1
RGD 1 1
FFA 1 1
CCR 1 1
CKD 1 1 2
CCC 1 1
CFCDW 1 1
TOTAL 95 7 57 37 3 17 1 15 6 1 1 1 5 1 1 1 1 2 1 1 290
Con la tabla anterior se evidencia que los SCM no tradicionales presentan limitado número
de publicaciones.
En la gráfica 3-4 se presentan los materiales suplementarios estudiados por los distintos
autores. Se evidencia un dominio de los SCMs tradicionales. Dentro de los SCMs no
tradicionales la ceniza de cascarilla de arroz (RHA), la ceniza de combustión de palma de
aceite (POFA) y la ceniza de bagazo (BA) son los que presentan más de 3 artículos. Si
bien es cierto que la cantidad de SCMs es bastante amplia, se evidencia una dispersión
considerable en los estudios lo que lleva a concluir la falta de continuación de las
investigaciones a partir de lo investigado.
Metodología 59
Gráfica 3-4: Materiales Cementantes Suplementarios investigados.
90
80
70
Nº de artículos
60
50
40
30
20
10
0
PSTPS
BA
RCCF
POFA
WPSA
FFA
CCR
CKD
ML
CCC
FA
LCB
CBA
PZ
MK
PFA
RGD
SF
POCP
OPC
GGBS
RHA
SS
FBA
Tipo de SCM
En la gráfica 3-5 se encuentran las propiedades estudiadas en las distintas investigaciones.

Se evidencia un amplio desarrollo en propiedades mecánicas principalmente en resistencia
a compresión, tracción y módulo de elasticidad. Las propiedades más estudiadas con
respecto a la durabilidad son la penetración de ion cloruro, la absorción y la carbonatación.
En estado fresco, la trabajabilidad medida por asentamiento ha sido ampliamente
explorada. Sin embargo se presenta se evidencia poca investigación en parámetros
fundamentales como análisis de ciclo de vida, corrosión, resistencia hielo-deshielo, y en
especial las reacción álcali-agregado.
Las relaciones agua / material cementante utilizadas en las investigaciones se muestran

en la gráfica 3-6. Los porcentajes más comunes son 40, 45, 50 y 55 %. Dichos porcentajes
están ligados a las resistencias de diseños de mezcla para concretos estructurales. La
dispersión de los datos es alta, y el rango de valores va desde el 28 % hasta el 73 %.
Gráfica 3-5: Propiedades estudiadas en RAC con SCMs.
120
100
Nº de artículos
80
60
40
20
Gráfica 3-6: Relaciones agua / material cementante
30
25
N° artículos
20
15
10
5
0
28 30 32 33 34 35 36 37 38 40 42 43 45 46 50 54 55 56 60 65 73
porcentajes %
Los porcentajes de sustitución de agregados se muestran en la gráfica 3-7. En esta se

pueden observar que los porcentajes más comunes son 50 y 100 %, sin contemplar el cero
por ciento que son las mezclas de control.
Metodología 61
Gráfica 3-7: Porcentajes de sustitución de agregado reciclado
120
100
N° artículos
80
60
40
20
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 50 60 70 75 80 100
porcentajes %
Los agregados reciclados se obtuvieron principalmente de demoliciones manuales de

elementos estructurales, de laboratorios y de plantas tal como se muestra en la gráfica 3-
8. La pureza del agregado obtenido principalmente fue RCA puro tal como se muestra en
la gráfica 3-9. El agregado mixto contempló principalmente concreto y arcilla producto de
elementos de mampostería.
Gráfica 3-8: Fuente de los agregados reciclados. .
5%
13% Laboratorio
28%
Planta
Manual
No especifica
31%
23% No aplica

Gráfica 3-9: Agregado reciclado obtenido
5%
Concreto
10%
Mixto
16%
No
69% especificado
No aplica
La calidad de RCA, fundamental para la calidad del RAC, se presenta en la gráfica 3-10.
Se tiene que el 91 % de las investigaciones utilizaron agregados de concretos fuente con
resistencia igual o mayor a 24 Mpa.
Gráfica 3-10: Resistencia a compresión de concreto fuente de agregados reciclados.
14
12
N° artículos
10
8
6
4
2
0
22,5
51,7
74,5
20
23
24
25
27
30
35
40
41
50
60
70
75
100
Resistencia en Mpa
En la gráfica 3-11 se presenta el tipo de agregado que más ha sido investigado. Los
resultados muestran un amplio desarrollo investigativo en cuanto a agregado grueso,
evidenciando la necesidad de explorar el agregado fino en futuras investigaciones.
Metodología 63
Gráfica 3-11: Tipos de agregado investigados.
TIPO DE AGREGADOS
100
N° de artículos
80
60
40
20
0
FINO GRUESO AMBOS
TIPO DE AGREGADO
Las edades de ensayo más comunes dentro de las investigaciones fueron 28, 7 y 90 días,
tal como se muestra en la gráfica 3-12. Sin embargo, se encontró un estudio que realizó
pruebas a los 3, 5 y 10 años.
Gráfica 3-12: Edades de ensayo
EDAD DE ENSAYO
120
100
80
N° artículos
60
40
20
0
1
2
3
4
7
14
28
56
60
84
90
91
112
120
180
236
365
1095
1825
3650
edades en días
En el 78 % de las investigaciones se contrarrestó el alto nivel de absorción de los RCA

mediante la utilización de aditivos plastificantes o mediante el ajuste de relación agua /
material cementante tal como se muestra en la gráfica 3-13.
Gráfica 3-13: Uso de aditivos plastificantes.
5%
11% Si
No
17%
Agua adicional
67%
N. A.
3.2.4 Clasificación por SCM
3.2.4.1 SCMs tradicionales
Los SCMs han sido ampliamente investigados y en esta sección se muestra un panorama
general. En la gráfica 3-14 se presentan los porcentajes de reemplazo de cemento por
SCMs.
Gráfica 3-14: Porcentajes de reemplazo de material cementante en los SCMs

tradicionales.
30
25
20
Nº de artículos
FA
15
SF
10 GGBS
MK
5
% de reemplazo

Metodología 65
Los 4 SCMs tradicionales han sido estudiados con reemplazos de hasta 70 %, inclusive la
ceniza volante (FA) y la escoria granulada de alto horno (GGBS) han reemplazado el
material cementante hasta en 90%. Fa ha sido muy estudiado reemplazando al cemento
en 30 y 50 %. Con respecto al humo de sílice (SF) el porcentaje predominante es 5% lo
que implica que debe ser utilizado en bajas cantidades en los concretos. La GGBS ha sido
bien estudiada como 50% de reemplazo del material cementante. El rango predomínate
de reemplazo se encuentra entre el 15 y el 50 %.
En la gráfica 3-15 se muestran las propiedades que han sido estudiadas para cada uno de
los SCMs tradicionales. Dentro de las propiedades más estudiadas para los 4 SCMs se
encuentran la resistencia a compresión, resistencia a la tracción, absorción y penetración
de ion cloruro. La reacción álcali-sílice no ha sido estudiada en los artículos analizados.
Gráfica 3-15: Propiedades físicas, mecánicas y de durabilidad estudiadas en los SCMs

tradicionales
70
60
50
Nº de artículos
40
30
20
10
Propiedades
FA SF GGBS MK
El rango predominante en cuanto a la relación agua/material cementante en los SCMs

tradicionales va desde 40% hasta el 50% tal como se muestra en la gráfica 3-16. FA
presenta el rango más amplio de los 4 SCMs el cual va desde el 28% hasta 73%.
Gráfica 3-16: Relaciones agua/material cementante en los SCMs tradicionales.
20
18
16
14
N° de artículos
12
FA
10
SF
8
6 GGBS
4 MK
2
0
28 30 32 33 34 35 36 37 38 40 42 43 45 46 50 54 55 56 60 65 73
Relación a/mc en %
Los porcentajes de reemplazo de agregados por RCA más comunes son el 50 y el 100%
tal como se refleja en la gráfica 3-17. Ceniza volante (FA) y humo de sílice (SF) son los
SCMs con mayor número de artículos con un 100 % de reemplazo de agregado por RCA
los cuales se muestran como posibilidad para optimizar el uso de los RCD.
Gráfica 3-17: Porcentajes de reemplazo de agregado natural por RCA en los SCMs
tradicionales.
60
50
N° de artículos
40
FA
30
SF
20
GGBS
10
MK
0
5 10 15 20 25 30 35 40 50 60 70 75 80 100
Porcentaje de reemplazo %

Metodología 67
Las edades de ensayo más adoptadas son 7, 14, 28, 56 y 90 días para los 4 SCMs. Los
efectos de FA han sido estudiados hasta 10 años lo que implica el entendimiento de los
efectos a largo plazo.
Gráfica 3-18: Edades de ensayo en los SCMs tradicionales.
70
60
50
N° de artículos
40
FA
30 SF
GGBS
20
MK
10
Edad de ensayo en días
3.2.4.2 Influencia de los SCMs tradicionales en las propiedades de los RAC.
Dentro de los resultados encontrados se evidenció que ceniza volante clase F (FA_F)
mejora la trabajabilidad. Existen discrepancias entre autores en cuanto a las propiedades
mecánicas de los RAC tal como se evidencia en la gráfica 3-19. Esto se debe al porcentaje
de reemplazo utilizado. La durabilidad se ve beneficiada con la utilización de FA_F, aunque
la resistencia a la corrosión puede verse afectada (Kou, Poon, y Chan, 2008 ;Lima et al.,
2013).
Gráfica 3-19: Influencia de FA_F en las propiedades de RAC
DISMINUYE AUMENTA
trabajabilidad
resistencia a compresión
resistencia a tracción
módulo de elasticidad
velocidad de pulso ultrasónico
permeabilidad
porosidad
absorción
carbonatación
Propiedades
resistencia hielo-deshielo
resistencia a ataque de ácidos
resistencia a ataque de sulfatos
resistividad eléctrica
sortividad
resistencia a la corrosión
volumen de vacíos
penetración ión cloruro
creep
contracción
conductividad térmica-K
LCA
-30 -20 -10 0 10 20 30 40
Por su parte, FA_C mejora la trabajabilidad y las propiedades mecánicas de los RAC y
puede representar efectos negativos en su durabilidad disminuyendo la porosidad. Sin
embargo, la carbonatación puede verse aumentada con la utilización de FA_C
(Saravanakumar et al, 2014; Singh y Singh, 2016).
Metodología 69
Gráfica 3-20: Influencia de FA_C en las propiedades de RAC
DISMINUYE AUMENTA
trabajabilidad
Propiedades
resistencia a flexión
resistencia a la abrasión
porosidad
absorción
carbonatación
LCA
-4 -2 0 2 4 6
La utilización de GGBS mejora la trabajabilidad y las propiedades mecánicas en RAC. De

la misma forma las propiedades de durabilidad se ven mejoradas con la utilización de
GGBS (El-Hassan et al, 2019; Henry et al, 2011; Pan et al., 2019; Guo et al., 2020).
Gráfica 3-21: Influencia de GGBS en las propiedades de RAC
DISMINUYE AUMENTA
trabajabilidad
densidad
Propiedades
permeabilidad
absorción
carbonatación
sortividad
contracción
LCA
-10 -5 0 5 10 15 20

La utilización de SF en RAC disminuye la trabajabilidad y aumenta las propiedades

mecánicas. Con respecto a la durabilidad SF disminuye la carbonatación, la permeabilidad
y la penetración del ion cloruro; y aumenta la resistencia a ataques de ácidos y sulfatos
(Kalaiarase y Subramanian, 2006; Pedro, de Brito, y Evangelista, 2017; González y
Martínez, 2008).
Gráfica 3-22: Influencia de SF en las propiedades de RAC
DISMINUYE AUMENTA
trabajabilidad
densidad
resistencia al impacto
permeabilidad
porosidad
Propiedades
absorción
carbonatación
sortividad
contracción
uso de plastificante
LCA
-10 -5 0 5 10 15 20 25 30
El uso de MK disminuye la trabajabilidad, mejora las propiedades mecánicas y mejora las

propiedades de durabilidad de los RAC (Muduli y Mukharjee, 2019; Muduli y Mukharjee,
2020; Jadhav, Jhadao, y Shantanu, 2015).
Metodología 71
Gráfica 3-23: Influencia de MK en las propiedades de RAC
DISMINUYE AUMENTA
trabajabilidad
densidad
resistencia a la abrasión
permeabilidad
Propiedades
porosidad
absorción
carbonatación
sortividad
volumen de vacíos
contracción
LCA
-10 -5 0 5 10 15 20
3.2.4.3 SCMs No tradicionales
En la gráfica 3-24 se presentan los porcentajes de reemplazo de material cementante en

los SCMs no tradicionales. Ceniza de cascarilla de arroz (RHA), ceniza de combustión de
palma de aceite (POFA) y ceniza de bagazo (BA) son los SCMs no tradicionales más
estudiados. BA y residuo de carburo de calcio (CCR) han sido estudiados en reemplazos
de hasta 90%. Los reemplazos más comunes son 10, 20 y 30 %.
Gráfica 3-24: Porcentajes de reemplazo de material cementante en los SCMs no

tradicionales.
9
8
7
N° de artículos
6
5
4
3
2
1
0
5 10 15 20 25 30 33 35 40 50 60 80 90
% de reemplazo
RHA BA POFA WPSA CCR CKD POCP ML RGD FFA CCC CFCDW LCB PZ
En la tabla 3-11 se muestran las propiedades que han sido estudiadas en los SCMs no
tradicionales. La resistencia a la compresión, a la tracción, la absorción y la penetración
del ion cloruro son las propiedades más investigadas en los SCMs no tradicionales. En
general la fase de investigación de los SCMs no tradicionales en RAC se encuentra en una
etapa incipiente. En la tabla 3-11 se encuentran la cantidad de artículos que han estudiado
distintas propiedades de los SCMs no tradicionales.
Las relaciones agua /material cementante más comunes en los SCMs no tradicionales
fueron 45 y 55% tal como se muestra en la tabla 3-12. BA y RHA son los que presentan
menos % en relación A/MC. Se presenta una desviación estándar alta en los porcentajes
dentro del mismo SCMs lo que dificulta el análisis de las investigaciones.
Metodología 73
Tabla 3-11: Propiedades estudiadas en los SCMs no tradicionales.
PROPIEDAD ESTUDIADA RHA BA POFA WPSA CCR CKD POCP ML RGD FFA CCC CFCDW LCB PZ
COMPRESIÓN 9 4 5 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1
TRACCIÓN 5 1 1 1 1 1 1 1
FLEXIÓN 3 1 1 1 1
MÓDULO DE ELASTICIDAD 3 1 2 1 1 1
DENSIDAD 1 1 1 1 1
VELOCIDAD DE PULSO
ULTRASÓNICO 4 1 1 1
PERMEABILIDAD 1 3 2 1 1 1
POROSIDAD 1 1 1
ABSORCIÓN 7 2 1 1 2 1 1
CARBONATACIÓN 1 1
ATAQUEACIDOS 2 1 1 1 1 1
ATAQUE SULFATOS 1 1 1 1 1
RESISTIVIDAD ELECTRICA 1 1 1
SORTIVIDAD 2 1 1 1
CORROSIÓN 0 1
VOLUMEN DE VACÍOS 1 1 1 1
PENETRACIÓN ION CLORURO 3 4 2 1 1 1 1 1 1
TRABAJABILIDAD 3 4 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Tabla 3-12: Relaciones agua/material cementante en los SCMs no tradicionales.
A/MC RHA BA POFA WPSA CCR CKD POCP ML RGD FFA CCC CFCDW LCB PZ
30 1
33 1
34 1
35 1
38 1
40 1 1 1
42 1
45 2 1 1 1 1
50 1 1 1
55 3 3 3 1
60 1
64 1
65 1 1
Al igual que en los SCMs tradicionales, los porcentajes de reemplazo de agregado natural
más comunes en los SCMs no tradicionales son el 50 y 100% tal como se muestra en la
gráfica 3-25. CDK presenta los porcentajes de reemplazo más bajos con 5, 10 y 15 %.
Gráfica 3-25: Porcentajes de reemplazo de agregado natural por RCA en los SCMs no
tradicionales.
10
8
Nº de artículos
0
5 10 15 25 50 75 100
% de reemplazo de agregado
La gráfica 3-26 muestra las edades de ensayo de los SCMs no tradicionales. Las más
comunes son 7, 28 y 90 días. CFCDW es el SCM que ha sido estudiado a más de edad.
RHA y BA son los SCMs que se han estudiado a edades sucesivas hasta los 180 días.
Gráfica 3-26: Edades de ensayo en los SCMs no tradicionales.
10
Nº DE ARTÍCULOS
0
1 3 7 14 28 56 60 90 120 180 236 365
EDAD DE ENSAYO EN DÍAS

Metodología 75
3.2.4.4 Influencia de los SCMs No tradicionales en las propiedades de los

RAC
Como se muestra en la gráfica 3-27, RHA disminuye la trabajabilidad y el módulo de

elasticidad de los RAC. Por otro lado se tienen beneficios en las propiedades mecánicas
de resistencia a compresión y a flexión. Adicionalmente se presenta mejoramiento en las
propiedades de durabilidad (Alnahhal et al., 2017; Tangchirapat et al, 2008; Adnan y Omar,
2016).
Gráfica 3-27: Influencia de RHA en las propiedades de RAC.
DISMINUYE AUMENTA
trabajabilidad
densidad
Propiedades

absorción
sortividad
volumen de vacíos
LCA
-3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 7
En la gráfica 3-28 se evidencia que BA disminuye la trabajabilidad, aumenta la resistencia

a compresión y mejora las propiedades de durabilidad de RAC (Somna et al, 2012)
(Rattanachu et al, 2018) (Somna et al, 2012).
Gráfica 3-28: Influencia de BA en las propiedades de RAC.
DISMINUYE AUMENTA
trabajabilidad
Propiedades resistencia a compresión
permeabilidad
-4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4
El uso de ceniza de combustión de palma de aceite (POFA) como SCM presenta beneficios
en el estado endurecido del RAC. En la trabajabilidad las conclusiones están divididas por
un lado Alnahhal et al, 2017 afirman que la utilización de POFA demanda más cantidad de
agua para el asentamiento determinado; y por el otro, Megat et al, 2012 concluyen que con
POFA se mejora la trabajabilidad, las propiedades mecánicas y de durabilidad (Alnahhal
et al., 2017; Tangchirapat , 2012; Megat et al, 2012).
Gráfica 3-29: Influencia de POFA en las propiedades de RAC.
DISMINUYE AUMENTA
trabajabilidad
permeabilidad
Propiedades
porosidad
absorción
sortividad
LCA
-3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6

Metodología 77
La utilización de polvo de Clinker de aceite de palma (POCP) en RAC representa beneficios

en las propiedades mecánicas y de durabilidad pero reduce la trabajabilidad tal como se
muestra en la gráfica 3-30. (Alnahhal et al., 2017)
Gráfica 3-30: Influencia de POCP en las propiedades de RAC.
DISMINUYE AUMENTA
trabajabilidad
Propiedades

sortividad
LCA
-1,5 -1 -0,5 0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5
Dentro de los SCMs no tradicionales hace falta investigar mucho más para poder concluir
rigurosamente. La tabla 3-13 muestra la influencia de otros SCMs no tradicionales en las
propiedades de RAC. El valor de “1” muestra el efecto de aumento y el “-1” la disminución
de la propiedad. La bentonita con bajo contenido de calcio (LCB) disminuye la
trabajabilidad, la penetración del ion cloruro, la absorción, el volumen de vacíos, y mejora
las propiedades mecánicas (Masood et al, 2020). La piedra caliza molida (ML) aumenta la
permeabilidad y reduce la resistencia a compresión (Radonjanin et al., 2013). La puzolana
natural (PZ) mejora las propiedades mecánicas y de durabilidad pero disminuye la
trabajabilidad (Omrane et al, 2017). Polvo de granito rojo (RGB) presenta buenos
resultados en términos de trabajabilidad y mejora las propiedades mecánicas del RAC
(Abukersh y Fairfield, 2011). Cenizas volantes fluidas (FFA) no produce efectos
significativos en trabajabilidad, disminuye la penetración del ion cloruro pero aumenta la
sortividad y la absorción. Adicionalmente, la FFA mejora la resistencia a compresión de
RAC (Kubissa et al, 2017). El residuo de carburo de calcio (CCR) disminuye la
trabajabilidad pero presenta beneficios en la resistencia a compresión y en las propiedades
de durabilidad disminuyendo la permeabilidad y la penetración del ion cloruro

(Rattanashotinunt et al, 2018). Polvo de horno de cemento (CKD) únicamente se ha
estudiado en mezclas ternarias en combinación con SF y FA-C. En edades avanzadas se
miran los beneficios de CKD ya que reduce la penetración de ion cloruro, aumenta la
resistencia a ataque de sulfatos y mejora la resistencia a compresión (Assas, 2016). CCC
afecta las propiedades mecánicas y de durabilidad del RAC (Gurdián et al , 2014). La
fracción cerámica de residuos de construcción y demolición (CFCDW) no presenta efectos
significativos en la producción de RAC (Cantero et al, 2019).
Tabla 3-13: Influencia de otros SCMs no tradicionales en las propiedades de RAC.
PROPIEDAD LCB ML PZ RGD FFA CCR CKD CCC CFCDW

Penetración ion cloruro -1 -1 -1 -1 -1
Volumen de vacíos -1
Resistencia a la corrosión
-1
Sortividad 1
Resistencia a ataque de
sulfatos 1 1
Resistencia a ataque de
ácidos 1
Absorción -1 1
Porosidad 1
Permeabilidad 1 -1
Carbonatación 1 1
Módulo de elasticidad 1 -1
Resistencia a tracción 1 -1
Resistencia a compresión
1 -1 1 1 1 1 1 -1 -1
Trabajabilidad -1 1 1 -1
Fase experimental 79
4. Fase experimental
La fase experimental comprendió los ensayos realizados a mezclas de concreto creadas
a partir de la combinación de agregado fino reciclado (FRA), agregado fino natural (FNA)
y agregado grueso natural (CNA). Los SCMs utilizados fueron ceniza volante (FA) y humo
de sílice (SF). En el diseño de mezcla se utilizó superplastificante.
Para llevar a cabo la fase experimental se tomaron como referencia las Normas Técnicas
Colombianas (NTC) para la ejecución de los distintos ensayos. También fueron
consultadas normas internacionales como las American Society for Testing and Materials
– ASTM y British Standard- BS, como referencia para los ensayos en donde no se
encuentra una normativa nacional.
Los materiales utilizados para la fase experimental se obtuvieron de empresas privadas.

El agregado natural se consiguió en un sitio de acopio en el municipio de Chía llamado
Prefabricar y Construir S.A.S. El agregado reciclado se obtuvo por parte de la Empresa de
Triturados Titán al occidente de Bogotá. El cemento empleado fue un cemento comercial
de la marca Tequendama. La ceniza volante se consiguió por parte de Cemex, el humo de
sílice por parte de MasterLife SF 100, y el superplastificante por parte de Masterglenium.
Imagen 4-1: Materiales utilizados en fase experimental. a) CNA b) FNA c) FRA d) FA e)

SF.
a) b) c)
d) e)
4.1 Ensayos a los agregados
Reducción tamaño de muestra (NTC 3674): la reducción del tamaño de muestra de los
agregados para los diferentes ensayos se realizó utilizando el método B-cuarteo, descrito
en la NTC 3674.
Imagen 4-2: Reducción tamaño de muestra por cuarteo. NTC 3674
Granulometría (NTC 77): el análisis por tamizado de los agregados se realizó utilizando
una tamizadora mecánica cumpliendo los requerimientos de la NTC 77.
Imagen 4-3: Análisis por tamizado de los agregados finos y gruesos NTC 77.
Contenido de humedad de gravas y arenas (NTC 1776): el contenido de humedad de

gravas y arenas se realizó teniendo en cuenta lo descrito en la norma NTC 1776.
Imagen 4-4: Contenido de humedad de gravas y arenas NTC 1776.

Densidad y absorción de gravas NTC 176: la densidad y absorción de gravas se obtuvo
mediante el procedimiento descrito en la NTC 176.
Imagen 4-5: Densidad y absorción de gravas NTC 176.

Densidad y absorción de arenas NTC 237: la densidad y absorción de arenas se obtuvo

mediante el procedimiento descrito en la NTC 237.
Imagen 4-6: Densidad y absorción de arenas NTC 237

Masa unitaria de gravas y arena NTC 92: las masas unitarias de gravas y arenas se
obtuvieron con base en la NTC 92.
Imagen 4-7: Masa unitaria de gravas y arena NTC 92.

Impurezas orgánicas NTC 127- lavado tamiz 200 NTC 78: el contenido de impurezas
orgánicas del agregado fino se obtuvo siguiendo los procedimientos descritos en la NTC
127 y la NTC 78.
Imagen 4-8: Impurezas orgánicas NTC 127- lavado tamiz 200 NTC 78.

4.2 Resultados de los ensayos a los agregados

En la tabla 4-1 se presentan los resultados de las propiedades de los agregados.
Tabla 4-1: Propiedades de los agregados fase experimental

Grava Arena Arena
Propiedad Natural natural reciclada
Humedad (%) 3,19 4,45 10,36
Absorción (%) 4,62 2,09 9,48
Densidad grava (g/cm³) 2,32 2,45 2,12
Masa Unit. Suelta (g/cm³) 1,29 - -
Masa Unit. Compac.
(g/cm³) 1,39 - -
Pasa tamiz 200 (%) - 5,66 9,40
Módulo de finura - 2,38 3,25
En la gráfica 4-1 se presentan las curvas granulométricas de los agregados finos tanto
natural como reciclado.
Gráfica 4-1: Curvas granulométricas de AFN y AFR.
100
80
Porcentaje pasa %
60
FNA
FRA
40
Lim. Superior
Lim. Inferior
20
0
0,01 1 100
Tamaño de tamiz (mm)
EN la gráfica 4-2 se presenta la curva granulométrica del agregado grueso natural.

Gráfica 4-2: Curva granulométrica del agregado grueso natural.
100
90
80
porcentaje pasa %
70
60
50 CNA
40 Lim. inferior
30 Lim. Superior
20
10
0
1 10 100
4.3 Diseño de la fase experimental

Codificación y composición de mezclas: la composición de las mezclas se definió
teniendo en cuenta los porcentajes de reemplazo más utilizados en el estado del arte
encontrado. Así, para el material RCD se utilizó el 0, 50 y 100 % de reemplazo en agregado
fino. Para los SCMs se utilizó el 30 % de reemplazo de FA y 10 % de reemplazo para SF.
Estos valores han sido ampliamente utilizados en la literatura existente. Se definieron 12
tipos de mezclas especificadas en la tabla 4-2.
Diseño de mezcla: El diseño de cada mezcla se obtuvo mediante la utilización del método
propuesto por el Road Note Laboratory (RNL) debido a las características de los agregados
utilizados, a los cuales se les realizó una optimización granulométrica.
De acuerdo a las recomendaciones del RNL, para el diseño de mezcla se tuvieron en

cuenta los datos expuestos en las tablas 4-1, 4-2 y 4-3.
Tabla 4-2: Codificación y composición de las mezclas.

MATERIALES
CANTIDAD CEMENTANTES AGREGADOS
12 SCM NATURAL RECICLADO
ID % CEMENTO % FA % SF % FNA % CNA % FRA % CRA
C0R 100 0 0 100 100 0 0
C50R 100 0 0 50 100 50 0
C100R 100 0 0 0 100 100 0
30FA-0R 70 30 0 100 100 0 0
30FA-50R 70 30 0 50 100 500 0
30FA-100R 70 30 0 0 100 100 0
10SF-0R 90 0 10 100 100 0 0
10SF-50R 90 0 10 50 100 500 0
10SF-100R 90 0 10 0 100 100 0
30FA-10SF-0R 60 30 10 100 100 0 0
30FA-10SF-50R 60 30 10 50 100 50 0
30FA-10SF-100R 60 30 10 0 100 100 0
Tabla 4-3: Datos para el diseño de mezcla.
Relación agua/material cementante 0,45
Tamaño máximo del agregado (mm) 19,05
Asentamiento (cm) 12,7
Resistencia a compresión mínima Mpa 28
Mediante la secuencia de pasos sugerida por el RNL se realizaron los diseños de mezclas
para cada tipo de mezcla (ID) de la tabla 4-2. A continuación se muestra como ejemplo el
diseño de mezcla para el ID 30FA-10SF-100R.
En la tabla 4-4 se presentan los valores predefinidos para la mezcla. Una vez calculado la
cantidad de cemento se realizó la optimización de la granulometría combinada obteniendo
47 % de CNA y 53 % de FA. La curva granulométrica se muestra en la gráfica 4-3.
Tabla 4-4: Diseño de mezcla para ID 30FA-10SF-100R.
Parámetro Valor UN.
F' c 28 MPa
Asentamiento 12,7 cm
Tamaño MN 12,7 mm
Tamaño Máximo 19,05 mm
Contenido de Aire 2,5 %
Cantidad de Agua 215 kg / m3
Relación W/C 0,45
Masa Cementante 477,8 kg/m3
Porcentaje Ceniza volante 30 %
Porcentaje humo de sílice 10 %
Masa Cemento 286,7 kg/m3
Masa ceniza volante 143,3 kg/m3
Masa humo de sílice 47,8 kg/m3
Peso específico Cemento 2,8 g/cm3

Agregado Fino 53,0 %
Agregado Grueso 47,0 %
Fuente: elaboración propia.
Los volúmenes correspondientes a cada material de la mezcla fueron:
Tabla 4-5: Volúmenes de los materiales de la mezcla.

Volumen Cementante 0,186 m3/m3
Volumen Agua 0,200 m3/m3
Volumen Aire 0,025 m3/m3
Volumen Agregados 0,600 m3/m3

Gráfica 4-3: Curva granulométrica combinada agregado fino y grueso.
100
90
80
AFN-R
70
porcentaje pasa %
60 Lim.
Inferior
50
Lim.
40 Superior
30
20
10
0
0,01 0,1 1 10
Tabla 4-6: Densidades aparentes de agregados.
Densidad SSS. G CNA 2,32 g/cm3
Densidad SSS. G FNA 2,45 g/cm3
Densidad SSS. G FRA 2,12 g/cm3
Porcentaje % F- RCD 50,00 %

Las densidades ponderadas se muestran en la tabla 4-7. Primero se ponderó las

densidades del agregado fino, para posterior mente ponderar las del agregado fino con el
grueso de acuerdo a los porcentajes de composición.
Tabla 4-7: Densidades ponderadas del agregado.
Densidad SSS. G FA 2,285 g/cm3
Densidad Aparente G A 2,301 g/cm3

Con los datos de densidad y de volúmenes se calcularon las masas correspondientes.

Tabla 4-8: Masas de los agregados
Masa seca Agregados 1322,0 kg/m3

Masa CNA 621,3 kg/m3
Masa AF - Total 700,7 kg/m3
Masa FNA 350,3 kg/m3
Masa FRA 350,3 kg/m3
El agua de mezclado se ajustó teniendo en cuenta la humedad de los agregados definiendo

así la cantidad de agua en exceso y defecto.
Tabla 4-9: Ajuste de cantidad de agua por humedad de agregados.
AJUSTE POR HUMEDAD - AGUA Y MASA
Humedad CNA 0,41 %

Humedad FNA 0,50 %
Humedad FRA 4,42 %
Masa Húmeda CNA 623,9 Kg/m3
Masa Húmeda FNA 352,1 Kg/m3
Masa Húmeda FRA 365,8 Kg/m3
Absorción CNA 4,6 %
Absorción FNA 2,1 %
Absorción FRA 9,5 %
Agua Libre Aa 49,5 Kg/m3
Requerimiento de agua 264,45 Kg/m3
Seguidamente se realizó el ajuste de peso seco a húmedo obteniendo los siguientes

valores:
Tabla 4-10: Diseño de mezcla para ID 30FA-10SF-100R.
Peso Seco Peso Húmedo Peso Húmedo Peso Específico Volumen Abs.
Ingrediente
Kg/m3 kg/m3 100 lt en 1 kg g/cm3 l/m3
Cemento 286,7 286,7 28,7 2,8 0,11
Agua 215 264,45 26,4 1 0,22
Ceniza Volante 143,3 143,33 14,3 2,05 0,06
Humo de sílice 47,8 47,78 4,8 - 1,86
Cont. De aire 0 0 0,0 0 0,03
Agregado grueso 621,3 623,9 62,4 2,32 0,27
Agregado fino Natural 350,3 352,1 35,2 2,45 0,15
Agregado fino
350,3 365,8 36,6 2,12 0,15
Reciclado
TOTAL 2014,8 2084,0 208,4 - 2,837
A continuación, se muestra el formato utilizado para la producción de las mezclas de
concreto.
Tabla 4-11: Formato para la producción de mezclas de concreto.
UNIVERSIDAD NACIONAL - FORMATO PARA FUNDIR MEZCLA DE CONCRETO ID 30FA-10SF-50R
Fecha: 15-mar Hora: Nombre Mezcla

Slump
F'c (MPa) 28 5 Relación W/B 0,45
(Pulg)
% Fly Ash 30 % Silica Fume 10 % Sustitucion F-RCD 50
% Grava 47 % Arena Total 53 Volumen de Mezclado (L) 30
DISEÑO DE MEZCLA AJUSTE A CANTIDAD DE MEZCLA
Densidad Dosificación Peso
Ingrediente % Humedad % Sustitucion Ingrediente PESO (KG/30 L)
(g/cm3) (ml/m3) (KG/m3)
Cemento 2,8 - - - 286,7 Cemento 8,600
Agua 1 - - - 264,5 Agua 7,934
Ceniza Volante 2,05 - 30 - 143,3 Ceniza Volante 4,300
Silica Fume - - 10 - 47,8 Silica Fume 1,433
Grava Natural 2,32 0,4 - - 623,9 Grava Natural 18,717
Arena Natural 2,45 0,5 - - 352,1 Arena Natural 10,563
Arena Reciclado 2,12 4,4 50 - 365,8 Arena Reciclado 10,974
Plastificante - - 0,70 3344 - Plastificante 100 ml
TOTAL 62,521
Conteo Cilindros 100 mm:
OBSERVACIONES:
REGISTRO FOTOGRÁFICO:
Mezclado: el proceso de mezclado se realizó mediante equipo mecánico (trompo). El

tiempo y proceso de mezclado se muestra en la tabla 4-12.La trabajabilidad de la mezcla
se controló mediante la adición de Superplastificante para cumplir el asentamiento de 5”
+- 1” siguiendo los lineamientos de la NTC 396.
Tabla 4-12: Secuencia de mezclado fase experimental
Secuencia de mezclado Laboratorio de innovación

tecnológica
Tiempo de
Materiales mezclado
60% de agua inicial + arena + grava 2 min
Cementante 1 min
40% de agua restante 1 min
Superplastificante 5 min
Total 10 min
Imagen 4-9: Proceso de mezclado
Imagen 4-10: Manejabilidad (Asentamiento) NTC 396:
Fabricación de muestras: la elaboración de los especímenes de concreto se llevó a cabo

siguiendo la NTC 550 y NTC 454. Se utilizaron moldes metálicos y plásticos de 10 cm de
diámetro y 20 cm de longitud. El llenado de los cilindros se realizó en 2 capas con un total
de 25 apisonamientos por cada capa, y 15 golpes con el mazo para sacar burbujas de aire
atrapadas. Finalmente se realizó el acabado o enrasado de cada espécimen siguiendo lo

mencionado en la norma.
Imagen 4-11: Creación de especímenes de concreto NTC 550 NTC 454.
Curado: el curado inicial y final se realizó siguiendo lo descrito en la NTC 550. El desmolde
de los especímenes se realizó a las 24 h. El curado final se llevó a cabo en tanques de
almacenamiento de agua cumpliendo la NTC 3512.
Imagen 4-12: Curado de especímenes de concreto NTC 550.

Resistencia a compresión: la resistencia a compresión de las muestras se llevó a cabo
siguiendo los lineamientos de la NTC 673. El refrentado de los especímenes se realizó
siguiendo la NTC 504. Las edades de ensayo de las distintas propiedades se muestran en
la tabla 4-13.
Tabla 4-13: Edades de ensayo de las distintas propiedades.
Propiedad Edades de ensayo (días)

Trabajabilidad 0
Resistencia a compresión 7, 28,70
Módulo de elasticidad 120
Densidad, absorción y
volumen de vacíos 120
Carbonatación 7, 14, 21, 50, 70
RAS 14
Imagen 4-13: Determinación de la resistencia a compresión del concreto NTC 673.
Módulo de elasticidad: el módulo de elasticidad y la relación de Poisson se obtuvieron

siguiendo los lineamientos de la NTC 4025. Para obtener los módulos de elasticidad se
ensayaron las muestras a los 120 días producto de fallas en el equipo para la toma de
datos.
Imagen 4-14: Determinación del módulo de elasticidad y relación de Poisson de las

mezclas NTC 4025.
Densidad, absorción y volumen de vacíos: la densidad, absorción y el volumen de

vacíos se obtuvieron siguiendo los lineamientos de la ASTM C642. Se calculó la masa de
las muestras y se llevaron al horno a 110 ± 5 °C por 24 h. Después se tomó la masa seca
al horno asegurando que la diferencia en la reducción de la masa no fuera mayor al 0,5 %.
Posteriormente se sumergieron las muestras en un recipiente con agua a 21 °C por no
menos de 48 h. Posteriormente se tomó la masa saturada por inmersión. Las muestras se
pusieron nuevamente en un recipiente con agua asegurando que todas las muestras
quedaran completamente sumergidas y se pusieron a hervir por 5 h. después se tomó la
masa saturada después de hervir. Finalmente, se tomó la masa aparente por inmersión.
Imagen 4-15: Densidad, absorción y volumen de vacíos de las mezclas ASTM C642.
Carbonatación: la carbonatación se midió siguiendo la norma BS EN 12390-12. Después

de los 28 días de curado de los especímenes se estabilizaron las muestras por secado al
horno 24 horas y posteriormente se introdujeron a la cámara de carbonatación hasta la
edad de ensayo. Se tomaron 12 medidas del frente de carbonatación a cada muestra. Se
realizaron cortes a los cilindros de cada mezcla para obtener los discos de ensayo. Las
caras de cada cilindro se recubrieron con material epóxido para que el frente de
carbonatación se produjera únicamente de manera radial.
Imagen 4-16: Carbonatación de las mezclas de concreto BS EN 12390-12.
Reacción álcali-sílice: la reactividad álcali-sílice de los agregados se obtuvo siguiendo

los lineamientos de la ASTM 1260-14. Se realizó la selección de agregados triturándolos
para obtener la gradación requerida. Se crearon 3 especímenes por cada tipo de mezcla
(C0R, C100R y 30FA-10SF-50R).
Para la preparación del mortero se siguió la recomendación mencionada en la norma en

donde se utiliza 1 parte de cemento por 2.25 partes de agregado. Los moldes se crearon
aplicando dos capas iguales y cada capa se compacto siguiendo la norma de referencia.
Los especímenes permanecieron en los moldes por 24 h y se realizó una primera lectura
de expansión. Los especímenes luego se sumergieron en agua a 23 ° C dentro de un
recipiente, y posteriormente se introdujo el recipiente sellado en un horno a 80 °C por 24
h. Posteriormente se realizó la toma de lectura cero sacando los recipientes del horno y
removiendo las muestras una a la vez. Luego, todos los especímenes se colocaron en un
recipiente con suficiente 1 N NaOH a 80 °C, asegurando que las mezclas quedaran
completamente sumergidas. Se realizaron lecturas de expansión a los 3, 7, 10, 14, 19, 24
y 28 días.
Imagen 4-17: Especímenes para ensayo de RAS ASTM-1260-14.
En el anexo 2 se muestra en resumen los ensayos realizados en fase experimental.

4.4 Presentación y análisis de resultados fase

experimental
Trabajabilidad: en la gráfica 4-4 y en la tabla 4-14 se muestran los resultados de

asentamiento obtenidos para distintos porcentajes de plastificante. Las mezclas que
presentaban 100% AFR necesitaron mayor cantidad de plastificante para poder cumplir
con la exigencia de asentamiento. La utilización de FA mejoró la trabajabilidad de las
mezclas y por el contrario la utilización de SF requirió de más plastificante para obtener el
asentamiento deseado tal y como lo afirman la literatura estudiada (Kou, Poon, y Chan,
2008 ;Lima et al., 2013).
Gráfica 4-4: Resultados de asentamiento de las mezclas de concreto
160
150
10SF-100R 30FA-10SF-100R
140 C50R 30FA-50R
Asentamiento (mm)
30FA-10SF-0R
130
C0R C100R
120 10SF-0R
30FA-10SF-50R
10SF-50R
110
30FA-0R 30FA-100R
100
90
80
0 2 4 6 8 10 12 14
Lineal (Límite superior) Lineal (Límite inferior)

Tabla 4-14: Resultados de asentamiento de las mezclas de concreto
% % % ASENTAMIENTO ASENTAMIENTO
N° MEZCLA % FA
AFR SF PLASTIFICANTE “ mm
1 C0R - - - 0,40 5,0 127,0
2 C50R 50 - - 0,35 5,5 139,7
3 C100R 100 - - 0,50 5,0 127,0
4 30FA-0R - 30 - 0,35 4,0 101,6
5 30FA-50R 50 30 - 0,35 5,5 139,7
6 30FA-100R 100 30 - 0,50 4,0 101,6
7 10SF-0R - - 10 0,60 4,8 120,7
8 10SF-50R 50 - 10 0,50 4,5 114,3
9 10SF-100R 100 - 10 0,75 5,8 146,1
10 30FA-10SF-0R - 30 10 0,70 5,0 127,0
11 30FA-10SF-50R 50 30 10 0,70 5,0 127,0
12 30FA-10SF-100R 100 30 10 0,70 4,5 114,3

Compresión: en la gráfica 4-5 se muestran los resultados de resistencia a compresión de

las muestras de concreto. Los resultados a 28 días muestran el efecto negativo de la
utilización de FA. Estos resultados coinciden con Kou y Poon, 2006; Kurda, de Brito, y
Silvestre, 2018; y contradicen lo expuesto por (Kou et al., 2008; Arifi y Cahya, 2020).
Adicionalmente se tiene que con la utilización de SF los valores de resistencia obtenidos
son cercanos a la resistencia de diseño e incluso se obtuvieron resultados por arriba en el
caso de la mezcla 10SF-100R. Los resultados a edades avanzadas demuestran que el
efecto negativo de FA puede ser contrarrestado con la combinación ternaria incluyendo
SF. Estos resultados coinciden con los obtenidos por Kalaiarase y Subramanian, 2006;
Pedro, de Brito, y Evangelista, 2017; González y Martínez, 2008.
Módulo de elasticidad: los resultados de módulo de elasticidad se muestran en la tabla

4-15. En la gráfica 4-6 se presenta el cálculo de módulo de elasticidad por medio de la
curva esfuerzo-deformación en el rango elástico promediando las ecuaciones de gráfico.
Gráfica 4-5: Resistencia a compresión de las mezclas de concreto
45
40 C0R
C50R
35
C100R
30
30FA-0R
F´c (Mpa)
25 30FA-50R
20 30FA-100R
10SF-0R
15
10SF-50R
10
10SF-100R
5 30FA-10SF-0R
0 30FA-10SF-50R
0 20 40 60 80
30FA-10SF-100R
Edad (días)
El uso de FA como SCM y el aumento del porcentaje de agregado reciclado se tradujo en

disminución del módulo de elasticidad de la mezcla tal y como lo plantean (Poon y Kou,
2004; Kurda et al., 2018) y contradice lo planteado por (Kou et al., 2008).
Gráfica 4-6: Gráfica de módulo de elasticidad para la mezcla C0R.
Mezcla C0R
25
y = 22714x
20 R² = 0,9995
Esfuerzo (Mpa)
15
y = 21804x
10 R² = 0,9985
0
0,E+00 2,E-04 4,E-04 6,E-04 8,E-04 1,E-03
Deformación unitaria

Tabla 4-15: Valores de módulo de elasticidad fase experimental.
Ciclo Carga 1
E
Esfuerzo Deformación (Gpa)
Esfuerzo Deformación Máximo Unitaria ciclo
ID-Mezcla (Mpa) Unitaria (Mpa) máx. 1
30FA-10SF-100R 0,68 0,000052 16,23 0,001593 10,09
30FA-100R 0,60 0,000052 9,44 0,000875 10,75

30FA-10SF-50R 0,67 0,000050 11,26 0,001013 10,99
30FA-50R 0,65 0,000051 10,10 0,000901 11,12
30FA-10SF-0R 9,22 0,000052 13,64 0,000446 11,20
30FA-0R 0,81 0,000050 20,42 0,001497 13,56
10SF-100R 0,80 0,000050 11,44 0,000814 13,91
10SF-50R 1,04 0,000051 17,95 0,001162 15,23

C50R 1,06 0,000051 15,83 0,000979 15,91
C100R 0,95 0,000050 14,26 0,000846 16,73
10SF-0R 1,18 0,000053 18,07 0,000933 19,21
C0R 1,23 0,000050 19,10 0,000863 21,98

Densidad, absorción y volumen de vacíos: las tablas 4-16 y 4-17 presentan los
resultados obtenidos de densidad, absorción y volumen de vacíos. Con respecto a la
densidad los datos demuestran que las mezclas con 100% de agregado reciclado
presentan menores valores de densidad, mayores valores de absorción y mayor volumen
de vacíos. El RAC presenta mayor absorción debido al mortero poroso y de la pasta de
cemento endurecido en el RCA (PCA, 2004). Los valores de absorción aumentan con la
reducción del tamaño del agregado reciclado. Debido a la alta absorción la demanda de
agua aumenta para obtener una misma trabajabilidad.
Contrario al efecto negativo de FA en la F´c del concreto, los resultados muestran el efecto
positivo de la utilización de FA en las propiedades de durabilidad del concreto ya que
reduce el volumen de vacíos, y en la trabajabilidad ya que reduce la absorción de las
mezclas. Estos resultados coinciden con los obtenidos por ( Kou et al., 2008; Kou y Poon,
2012; Kurda, de Brito y Silvestre, 2019) . Por otro lado el uso de SF aumenta la absorción
(González y Martínez, 2008) y contradice lo expuesto por (Çakır y Sofyanlı, 2015).
Tabla 4-16: Densidad, absorción y volumen de vacíos Muestra natural
Densidad
bulk
Absorción Absorción Densidad después
después después de bulk de
de inmersión y Densidad después de inmersión Densidad Volumen
inmersión hervir bulk seca inmersión y hervir aparente de vacíos
Muestra (%) (%) (g/cm³) (g/cm³) (g/cm³) (g/cm³) (%)
C0R 10% 8% 2,02 2,23 2,19 2,43 17%
C50R 12% 9% 1,95 2,18 2,12 2,36 17%
C100R 14% 11% 1,84 2,10 2,04 2,29 20%
30FA-0R 11% 8% 1,98 2,20 2,14 2,35 16%
30FA-50R 13% 9% 1,91 2,15 2,07 2,29 17%
30FA-100R 15% 10% 1,83 2,09 2,00 2,21 17%
10SF-0R 11% 9% 1,96 2,18 2,14 2,37 17%
10SF-50R 12% 10% 1,93 2,17 2,12 2,38 19%
10SF-100R 14% 11% 1,85 2,10 2,04 2,30 20%
30FA-10SF-0R 12% 8% 1,94 2,17 2,10 2,31 16%
30FA-10SF-50R 14% 10% 1,86 2,11 2,04 2,26 18%
30FA-10SF-100R 16% 11% 1,78 2,06 1,97 2,21 20%
Gráfica 4-7: Porcentajes de absorción después de inmersión.
30FA-10SF-100R
30FA-10SF-50R
Muestra
Carbonatada 30FA-10SF-0R
10SF-100R
10SF-50R
10SF-0R
30FA-100R
Muestra
Natural 30FA-50R
30FA-0R
C100R
8% 9% 10% 11% 12% 13% 14% 15% 16% 17% C50R

Absorción después de inmersión (%)
C0R

Tabla 4-17: Densidad, absorción y volumen de vacíos muestra carbonatada

Densidad
Absorción
Absorción Densidad bulk
después de Densidad Densidad Volumen
después de bulk después después de
Muestra inmersión y bulk seca aparente de vacíos
inmersión de inmersión inmersión y
hervir (g/cm³) (g/cm³) (%)
(%) (g/cm³) hervir
(%)
(g/cm³)
C0R 10% 7% 2,08 2,29 2,23 2,44 15%
C50R 11% 7% 1,98 2,20 2,12 2,31 14%
C100R 13% 8% 1,91 2,16 2,06 2,26 16%
30FA-0R 10% 6% 2,01 2,22 2,12 2,27 11%
30FA-50R 12% 6% 1,97 2,21 2,09 2,23 12%
30FA-100R 13% 7% 1,91 2,17 2,06 2,23 14%
10SF-0R 11% 7% 1,99 2,20 2,14 2,34 15%
10SF-50R 12% 8% 1,94 2,18 2,10 2,32 16%
10SF-100R 13% 9% 1,89 2,14 2,06 2,28 17%
30FA-10SF-0R 11% 7% 1,95 2,18 2,09 2,27 14%
30FA-10SF-50R 13% 8% 1,85 2,09 1,99 2,16 14%
30FA-10SF-100R 15% 9% 1,82 2,09 1,99 2,19 17%
Carbonatación: la gráfica 4-8 muestra los resultados obtenidos sobre carbonatación, en

ellos se puede evidenciar que con el aumento en el porcentaje de reemplazo de agregado
reciclado la carbonatación también aumenta. De la misma forma, la FA aumenta la
carbonatación del concreto. Estos resultados coinciden con lo expuesto por Limbachiya,
Meddah, y Ouchagour, 2012; Cambell, Sturm y Kosmatka, 1991 en PCA, 2004; y difieren
con lo expuesto por Corinaldesi y Moriconi, 2009; Pacheco et al, 2012. Las cenizas
volantes reaccionan con la portlandita Ca(OH)2 y agua para formar silicatos cálcicos
hidratados lo que lleva al aumento de la velocidad de la carbonatación de los concretos
con cenizas volantes (Schubert, 1987). Las mezclas que tuvieron FA en su composición
presentaron valores altos de carbonatación, tanto así que en las lecturas de carbonatación
a 50 y a 70 días el frente de carbonatación alcanzó todo el espécimen.
Gráfica 4-8: Resultados del ensayo de carbonatación
C0R C50R C100R 10SF-0R 10SF-50R 10SF-100R

30FA-10SF-0R 30FA-10SF-50R 30FA-10SF-100R 30FA-0R 30FA-50R 30FA-100R
45,28
43,07
42,25
39,23
37,38
PROFUNDIDAD FRENTE DE CARBONATACIÓN (MM)
35,90
35,34
34,91
32,41
31,10
29,85
29,50
29,34
28,80
27,41
26,98
25,29
25,21
22,82
22,54
21,75
21,47
20,95
20,11
18,39
18,09
17,98
17,62
16,81
14,54
12,98
11,78
11,15
11,05
8,72
8,57
8,31
8,14
8,06
7,55
7,00
6,73
5,22
5,18
5,09
5,06
5,04
5,03
5,00
4,59
4,32
4,25
4,18
3,91
3,77
3,34
2,33
2,24
2,15
2,04
1,87
√7 √14 √21 √28 √50 √70

√ TIEMPO (DÍAS)
Reacción álcali-sílice: En las tablas 4-18, 4-19 y 4-20 se muestran los resultados
obtenidos de los ensayos de RAS realizados. La gráfica 4-9 muestra en resumen los
resultados obtenidos para las 3 mezclas.
Para el agregado natural, el porcentaje de expansión a los 14 días fue de 0,24% lo que
implica que el agregado es potencialmente expansivo y perjudicial en términos de RAS.
Gráfica 4-9: Resultados de expansión por RAS para las mezclas C0R, C100R, y 30FA-
10SF-50R .
0,40%
0,35%
0,30%
Expansión (%)
0,25%
0,20%
0,15%
0,10%
0,05%
0,00%
0 3 7 10 14 19 24 28
Tiempo (Días)
C0R C100R 30FA-10SF-50R
Tabla 4-18: Resultados expansión RAS para la mezcla C0R.
Resultados expansión C0R
Día % Barra 1 % Barra 2 % Barra 3 % prom.
0 0,00% 0,00% 0,00% 0,00%
3 0,01% 0,00% 0,01% 0,00%
7 0,14% 0,16% 0,14% 0,15%
10 0,20% 0,22% 0,21% 0,21%
14 0,23% 0,24% 0,24% 0,24%
19 0,29% 0,31% 0,31% 0,30%
24 0,32% 0,34% 0,34% 0,33%
28 0,34% 0,37% 0,37% 0,36%

Para el agregado reciclado, el porcentaje de expansión a los 14 días fue de 0,10% lo que
implica que el agregado presenta un comportamiento inocuo en términos de RAS y existe
un bajo riesgo de desarrollar expansiones perjudiciales. Lo anterior concuerda con lo
expuesto por la PCA, 2004 en donde se establece que el agregado reciclado puede
presentar algún potencial de reacción álcali-sílice si el concreto fuente contiene agregado
reactivo. Se establece también que el contenido de álcali del cemento empleado en el

concreto fuente tiene poco efecto en la expansión por RAS. De todas formas,
independientemente de que el agregado sea reciclado se deben realizar los ensayos
correspondientes para definir su reactividad.
Tabla 4-19: Resultados expansión RAS para la mezcla C100R.
Resultados expansión C100R
0 0,00% 0,00% 0,00% 0,00%
3 0,02% 0,01% 0,02% 0,02%
7 0,07% 0,04% 0,06% 0,06%
10 0,11% 0,06% 0,10% 0,09%
14 0,12% 0,07% 0,11% 0,10%
19 0,13% 0,10% 0,13% 0,12%
24 0,17% 0,14% 0,17% 0,16%
28 0,19% 0,15% 0,19% 0,18%

El uso de FA y SF significó una notable reducción del porcentaje de expansión por RAS.
Lo anterior indica que con la reducción de cemento portland producto de la sustitución por
SCMs, en este caso FA y SF, la cantidad de álcalis reactivos se reducen y esto conlleva a
valores de expansión por RAS poco significativos. Los resultados obtenidos coinciden con
lo expuesto por Fournier, 1997 en PCA, 2004; en donde se establece una relación
directamente proporcional entre el aumento del SCM y la reducción del porcentaje de
expansión a los 14 días.
Tabla 4-20: Resultados expansión RAS para la mezcla 30FA-10SF-50R.
Resultados expansión 30FA-10SF-50R
0 0,00% 0,00% 0,00% 0,00%
3 0,00% 0,00% 0,00% 0,00%
7 0,00% 0,00% 0,00% 0,00%
10 0,00% 0,00% 0,00% 0,00%
14 0,01% 0,01% 0,01% 0,01%
19 0,04% 0,01% 0,01% 0,02%
24 0,04% 0,01% 0,01% 0,02%
28 0,05% 0,02% 0,03% 0,04%

Conclusiones y recomendaciones 107
5. Conclusiones y recomendaciones
5.1 Conclusiones
 Teniendo en cuenta los requisitos normativos existentes, no es posible la

producción de concretos para usos estructurales a partir de agregados reciclados.
Para la producción de esta clase de concretos, en combinación con materiales
cementantes suplementarios, se deben plantear cambios en la normativa existente,
de modo que se especifiquen los métodos de obtención de agregados reciclados,
las cantidades máximas de material reciclado en los diseños de mezclas, y los
porcentajes máximos de sustitución de cemento por material cementante
suplementario. También se debe modificar la edad de 28 días como la máxima para
obtención de la resistencia de diseño, dando la posibilidad de que los materiales
cementantes suplementarios reaccionen y mejoren las propiedades. En cuanto a la
producción actual de concretos hidráulicos y teniendo en cuenta que la calidad de
los agregados de concretos reciclados está directamente relacionada con la calidad
de los elementos demolidos, se debería establecer en la normativa una resistencia
mínima de 28 Mpa para estructuras en concreto para mejorar el índice de
reutilización una vez se cumpla la vida útil de las estructuras.
 La industria de la construcción necesita mitigar la intensidad de los impactos

negativos sobre el medio ambiente, por tal motivo, los estudios de materiales
reciclados en combinación con materiales cementantes suplementarios se han
intensificado en la última década. Los resultados de la revisión sistemática
muestran un panorama general y completo de la combinación de materiales
cementantes suplementarios y agregados reciclados.
 Se encontraron 129 artículos publicados sobre el tema de estudio entre el año 2000
y el año 2020. Analizando el aporte de las fuentes se encontró que la revista con
mayor número de publicaciones es Construction and Building Materials. Los cinco
autores de referencia en el área de investigación son Kou Shi Cong; Kurda Rawaz,
de Brito Jorge, Poon Chi Sun; y Jaturapitakkul Chai. Las regiones donde más se
publica en el tema de estudio son China, Portugal y Estados Unidos.
 En total se encontraron 19 materiales cementantes suplementarios. Los SCMs más

estudiados han sido los tradicionales liderando ceniza volante y humo de sílice.
Dentro de los SCMs no tradicionales los dos más investigados son la ceniza de
cascarilla de arroz y ceniza de combustión de palma de aceite. En general hace
falta investigación con respecto los materiales SCMs no tradicionales para
contemplar su uso en la industria de la construcción.
 Las propiedades mecánicas más estudiadas son la resistencia a la compresión y a

la tracción. Con respecto a la durabilidad las propiedades más investigadas son la
penetración del ion cloruro, la absorción y la permeabilidad. Las propiedades
importantes menos estudiadas son la reacción álcali-agregado y la resistencia al
hielo-deshielo.
 El rango de la relación agua/material cementante más común se encuentra entre el

40% y el 55%. El agregado grueso ha sido investigado ampliamente. El rango
porcentual de reemplazo de material reciclado más investigados son 50% y 100%.
Dichos porcentajes de reemplazo son los más opcionados para contemplar el uso
estructural de RAC debido al nivel de investigación que se tiene.
 Se encontraron 5 materiales cementantes suplementarios con comportamiento

hidráulico y 14 con comportamiento puzolánico. Entre estos se evidencia mayor
investigación en combinaciones binarias de SCMs, y se abre camino a las
investigaciones terciarias y cuaternarias.
 Los reportes de investigación advierten que los concretos con agregados reciclados
en combinación con SCMs presentan mejores resultados en sus propiedades a
edades mayores a los 28 días.
 Los porcentajes de reemplazo de los SCMs tradicionales recomendados son 30%

para ceniza volante, 10 % para humo de sílice, 50% para escoria granulada de alto
horno, y 20 % para Metakaolín.
 En estado fresco la ceniza volante clase F y clase C, y la escoria granulada de alto

horno mejoran la trabajabilidad del concreto con agregado reciclado; caso contrario
ocurre con el humo de sílice y el Metakaolín los cuales reducen la trabajabilidad.
 Las propiedades mecánicas del concreto con agregado reciclado se mejoran con
la utilización de ceniza volante clase C, la escoria granulada de alto horno, el humo
de sílice y el metakaolín.
 El humo de sílice, la escoria granulada de alto horno, y el metakaolín disminuyen

la carbonatación de los concretos con agregados reciclados.
 Propiedades de durabilidad como la resistencia a la penetración de ión cloruro, la

porosidad, la resistencia a ataques de ácidos, la resistencia a ataques por sulfatos
y la absorción se ven afectadas positivamente con la utilización de los materiales
cementantes suplementarios tradicionales.
 La utilización de ceniza volante y humo de sílice reducen notablemente el potencial

de reacción álcali-sílice, perjudicial en los concretos con agregados reciclados.
 Debido al alto valor de área superficial que llegan a presentar los materiales
cementantes suplementarios, pueden ser utilizados para mejorar la microestructura
de los concretos con agregados reciclados y las distintas zonas de transición que
estos presentan.
 En los proyectos de construcción actuales se debe establecer una resistencia

mínima a compresión del concreto, pensando en la reutilización de dicho material
al finalizar la vida útil de las estructuras, teniendo en cuenta que la resistencia y
calidad del concreto fuente para la obtención de material reciclado están
directamente relacionadas con el desempeño de los concretos con agregados
reciclados.
5.2 Recomendaciones
 El campo de materiales cementantes suplementarios es muy amplio. Las

investigaciones han abarcado, principalmente, materiales cementantes
suplementarios tradicionales a los cuales se les ha investigado, especialmente, las
propiedades mecánicas.
 Futuras investigaciones podrían abarcar las propiedades de durabilidad de los

concretos con agregados finos reciclados en combinación con materiales
cementantes suplementarios.
 Existe un amplio campo de exploración de los materiales cementantes

suplementarios no tradicionales, en combinación con los tradicionales, planteando
combinaciones terciarias y cuaternarias dentro de los concretos con agregados
reciclados.
 Los nuevos materiales y el mejoramiento de la microestructura, mediante la

utilización de materiales cementantes suplementarios, se presentan como
soluciones para mejorar el desempeño de los concretos con agregados reciclados.
 Las líneas de investigaciones futuras apuntan a la profundización en la

comprensión de la influencia de los materiales cementantes suplementarios no
tradicionales en los concretos con agregados reciclados.
 Aunque existe una cantidad significativa de artículos e investigaciones sobre la

combinación de materiales cementantes suplementarios y agregados reciclados,
las diferencias entre autores en relación con los diseños de mezcla en donde se
definen los porcentajes de remplazo de materiales cementantes suplementarios y
material reciclado, las relaciones agua/material cementante y el tipo de agregado
reciclado, dificultan el metaanálisis de los resultados obtenidos. Es importante que
los futuros investigadores procuren por subsanar los vacíos identificados en esta
investigación, relacionados con las propiedades poco estudiadas -tanto mecánicas
como de durabilidad- para comprender en profundidad la influencia de cada SCM
en los RAC, y consolidar una teoría para el aprovechamiento del material reciclado
y dirigida a que la construcción se transforme en una actividad sostenible.
Bibliografía
Abukersh, S. A., & Fairfield, C. A. (2011). Recycled aggregate concrete produced with red
granite dust as a partial cement replacement. Construction and Building Materials,
25(10), 4088–4094. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2011.04.047
ACI. (2000). Cement and Concrete Terminology Reported. 1–73.
Adams, K. T., Osmani, M., Thorpe, T., & Thornback, J. (2017). Circular economy in
construction: current awareness, challenges and enablers. Proceedings of the
Institution of Civil Engineers - Waste and Resource Management, 170(1), 15–24.
https://doi.org/10.1680/jwarm.16.00011
Adnan, S. H., & Omar, A. (2016). Improvement of the compressive strength and water
absorption of recycled aggregate concrete by using uncontrolled burnt rice husk ash.
11(3), 1504–1509.
Akhtar, A., & Sarmah, A. K. (2018). Construction and demolition waste generation and
properties of recycled aggregate concrete : A global perspective. Journal of Cleaner
Production, 186, 262–281. https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2018.03.085
Alnahhal, M. F., Alengaram, U. J., Jumaat, M. Z., Alqedra, M. A., Mo, K. H., & Sumesh,
M. (2017). Evaluation of industrial by-products as sustainable pozzolanic materials in
recycled aggregate concrete. Sustainability (Switzerland), 9(5).
https://doi.org/10.3390/su9050767
Anike, E., Saidani, M., Ganjian, E., Tyrer, M., & Olubanwo, A. (2019). The potency of
recycled aggregate in new concrete: A review.
Aprianti, E., Shafigh, P., Bahri, S., & Farahani, J. N. (2015). Supplementary cementitious
materials origin from agricultural wastes - A review. Construction and Building
Materials, 74, 176–187. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2014.10.010
Arifi, E., & Cahya, E. N. (2020). Evaluation of fly ash as supplementary cementitious
material to the mechanical properties of recycled aggregate pervious concrete.
International Journal of GEOMATE, 18(66), 44–49.
https://doi.org/10.21660/2020.66.9270
Armitage, A., & Keeble-Allen, D. (2008). Undertaking a structured literature review or
structuring a literature review: Tales from the field. Electronic Journal of Business
Research Methods, 6(2), 103–114.
Assas, M. M. (2016). Durability of green concrete with ternary cementitious system
Bibliografía 113
containing recycled aggregate concrete and tire rubber wastes. 11(6), 899–915.
Baikerikar, A. (2014). A Review on Green Concrete. (November 2014).
Bedoya, C. (2003). El concreto reciclado con escombros como generador de hábitats
urbanos sostenibles. Universidad Nacional de Colombia-Sede Medellín.
Bedoya, C., & Dzul, L. (2015). El concreto con agregados reciclados como proyecto de
sostenibilidad urbana. Revista Ingenieria de Construccion, 30(2), 99–108.
Behera, M., Bhattacharyya, S. K., Minocha, A. K., Deoliya, R., & Maiti, S. (2014a).
Recycled aggregate from C&D waste & its use in concrete - A breakthrough towards
sustainability in construction sector: A review. Construction and Building Materials,
68, 501–516. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2014.07.003
Behera, M., Bhattacharyya, S. K., Minocha, A. K., Deoliya, R., & Maiti, S. (2014b).
Recycled aggregate from C & D waste & its use in concrete – A breakthrough
towards sustainability in construction sector : A review. Construction and Building
Bhowmik, C., Bhowmik, S., Ray, A., & Pandey, K. M. (2017). Optimal green energy
planning for sustainable development : A review. Renewable and Sustainable Energy
Reviews, 71(December 2015), 796–813. https://doi.org/10.1016/j.rser.2016.12.105
Brito, J. De, Ferreira, J., Pacheco, J., Soares, D., & Guerreiro, M. (2016). Structural ,
material , mechanical and durability properties and behaviour of recycled aggregates
concrete. Journal of Building Engineering, 6, 1–16.
https://doi.org/10.1016/j.jobe.2016.02.003
Çakır, Ö., & Sofyanlı, Ö. Ö. (2015). Influence of silica fume on mechanical and physical
properties of recycled aggregate concrete. HBRC Journal, 11(2), 157–166.
https://doi.org/10.1016/j.hbrcj.2014.06.002
Cantero, B., Sáez, I. F., Matías, A., Rojas, M. I. S. De, & Medina, C. (2019). Inclusion of
construction and demolition waste as a coarse aggregate and a cement addition in
structural concrete design. Archives of Civil and Mechanical Engineering, 19(4),
1338–1352. https://doi.org/10.1016/j.acme.2019.08.004
Chen, W., Jin, R., Xu, Y., Wanatowski, D., Li, B., Yan, L., & Pan, Z. (2019). Adopting
recycled aggregates as sustainable construction materials : A review of the scientific
literature. 218, 483–496. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2019.05.130
Chen, W., Jin, R., Xu, Y., Wanatowski, D., Li, B., Yan, L., … Yang, Y. (2019). Adopting
recycled aggregates as sustainable construction materials: A review of the scientific
literature. Construction and Building Materials, 218, 483–496.
https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2019.05.130
Corinaldesi, V., & Moriconi, G. (2009). Influence of mineral additions on the performance
of 100% recycled aggregate concrete. Construction and Building Materials, 23(8),
2869–2876. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2009.02.004
Creswell, J. (1994). El procedimiento cualitativo. Diseño de Investigación.
Aproximaciones Cualitativas y Cuantitativas. Sage., 143–171.
DANE. (2020). Estadísticas de concreto Premezclado. 1–15.
Dimitriou, G., Savva, P., & Petrou, M. F. (2018). Enhancing mechanical and durability
properties of recycled aggregate concrete. Construction and Building Materials, 158,
228–235. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2017.09.137
El-Hassan, H., Kianmehr, P., & Zouaoui, S. (2019). Properties of pervious concrete
incorporating recycled concrete aggregates and slag. Construction and Building
Estanqueiro, B., Dinis, J., de Brito, J., & Duarte, M. (2018). Environmental life cycle
assessment of coarse natural and recycled aggregates for concrete. European
Journal of Environmental and Civil Engineering, 22(4), 429–449.
https://doi.org/10.1080/19648189.2016.1197161
Fernandez, J. (2006). Material architecture-emergent materials for innovative buildings
and ecological construction (primera ed). Burlington: Architectural Press.
Flower, D. J. M., & Sanjayan, J. G. (2007). Green House Gas Emissions due to Concrete
Manufacture *. 12(5), 282–288.
Fonseca Medina, E. E. (2018). Evaluación comparativa de concreto con agregado natural
y concreto a partir de agregado reciclado de prefabricados de concreto, bajo un
análisis de ciclo de vida.
Gonzalez, A., Etxeberria, M., & Poon, C. (2017). Influence of the Quality of Recycled
Aggregates on the Mechanical and Durability Properties of High Performance
Concrete. Waste and Biomass Valorization, 8(5), 1421–1432.
https://doi.org/10.1007/s12649-016-9637-7
González, B., & Martínez, F. (2008). Concretes with aggregates from demolition waste
and silica fume. Materials and mechanical properties. Building and Environment,
43(4), 429–437. https://doi.org/10.1016/j.buildenv.2007.01.008
Guo, Z., Zhang, J., Jiang, T., Jiang, T., Chen, C., Bo, R., & Sun, Y. (2020). Development
of sustainable self-compacting concrete using recycled concrete aggregate and fly
Bibliografía 115
ash, slag, silica fume. European Journal of Environmental and Civil Engineering,
0(0), 1–22. https://doi.org/10.1080/19648189.2020.1715847
Gurdián, H., García-Alcocel, E., Baeza-Brotons, F., Garcés, P., & Zornoza, E. (2014).
Corrosion behavior of steel reinforcement in concrete with recycled aggregates, fly
ash and spent cracking catalyst. Materials, 7(4), 3176–3197.
https://doi.org/10.3390/ma7043176
Gutiérrez, L. (2003). El concreto y otros materiales para la construcción (2nd ed.).
MANIZALES: Centro de Publicaciones Universidad Nacional de Colombia Sede
Manizales.
Henry, M., Pardo, G., Nishimura, T., & Kato, Y. (2011). Balancing durability and
environmental impact in concrete combining low-grade recycled aggregates and
mineral admixtures. Resources, Conservation and Recycling, 55(11), 1060–1069.
https://doi.org/10.1016/j.resconrec.2011.05.020
Hernández, R., Fernández, C., & Baptista, P. (2014). Metodología de la Investigación
(Sexta). México.
Jadhav, R., Jhadao, P., & Shantanu, P. (2015). A Study on behavior of metakaolin base
recycled aggregate concrete. 12(5), 521–538.
Jin, R., & Chen, Q. (2013). An Investigation of Current Status of " Green " Concrete in the
Construction Industry An Investigation of Current Status of “ Green ” Concrete in the
Construction Industry. 49 Th ASC Annual International Conference Proceedings.
Juenger, M. C. G., Snellings, R., & Bernal, S. A. (2019). Supplementary cementitious
materials: New sources, characterization, and performance insights. Cement and
Concrete Research, 122(February), 257–273.
https://doi.org/10.1016/j.cemconres.2019.05.008
Kalaiarase, S., & Subramanian, K. (2006). Properties of recycled aggrerate concrete with
silica fume. Journal of Applied Sciences.
Kou, S. C., & Poon, C. S. (2012). Enhancing the durability properties of concrete prepared
with coarse recycled aggregate. Construction and Building Materials, 35, 69–76.
Kou, Shi-cong, & Poon, C. (2015). Effect of the quality of parent concrete on the
properties of high performance recycled aggregate concrete. Construction and
Building Materials, 77, 501–508. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2014.12.035
Kou, Shi Cong, Poon, C. S., & Chan, D. (2008). Influence of fly ash as a cement addition
on the hardened properties of recycled aggregate concrete. Materials and
Structures/Materiaux et Constructions, 41(7), 1191–1201.

https://doi.org/10.1617/s11527-007-9317-y
Kou, Shicong, & C S Poon. (2006). Compressive Strength , Pore Size Distribution and
Chloride-ion Penetration of Recycled Aggregate Concrete Incorporating Class-F Fly
Ash 1 Introduction 2 Experimental. 21(4).
Kubissa, W., Simon, T., Jaskulski, R., Reiterman, P., & Supera, M. (2017). Ecological
High Performance Concrete. Procedia Engineering, 172(December), 595–603.
https://doi.org/10.1016/j.proeng.2017.02.186
Kumar, R. (2011). RESEARCH METHODOLOGY. A step by step guide for beginners.
(3rd editio). London: SAGE Publications Ltd.
Kurda, R., de Brito, J., & Silvestre, J. D. (2018). Combined economic and mechanical
performance optimization of recycled aggregate concrete with high volume of fly ash.
Applied Sciences (Switzerland), 8(7). https://doi.org/10.3390/app8071189
Kurda, R., de Brito, J., & Silvestre, J. D. (2019). Water absorption and electrical resistivity
of concrete with recycled concrete aggregates and fly ash. Cement and Concrete
Composites, 95(August 2018), 169–182.
https://doi.org/10.1016/j.cemconcomp.2018.10.004
Lasso, A., & Misle, R. (2012). Evaluacion Tecnica, Economica e Institucional de la gestion
de residuos de construccion y demolicion en Bogota D.C (Pontificia Universidad
Javeriana). https://doi.org/10.1017/CBO9781107415324.004
Laverde, J., & Torres, N. (2017). Propiedades mecánicas, eléctricas y de durabilidad de
concretos con agregados reciclados. 15–23.
Law, A. S. L., Koh, K. H., Hejazi, F., & Jaafar, M. S. (2019). A review on waste materials
usage as partial substitution in self-compacting concrete. IOP Conference Series:
Earth and Environmental Science, 357(1). https://doi.org/10.1088/1755-
1315/357/1/012020
Li, C. Z., Zhao, Y., Xiao, B., Yu, B., Tam, V. W. Y., Chen, Z., & Ya, Y. (2020). Research
trend of the application of information technologies in construction and demolition
waste management. Journal of Cleaner Production, 263.
https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2020.121458
Li, Z. (2011). Advanced concrete technology. Hoboken New Jersey: John Wiley & Sons,
Inc.
Liew, K. M., Sojobi, A. O., & Zhang, L. W. (2017). Green concrete: Prospects and
Bibliografía 117
challenges. Construction and Building Materials, 156, 1063–1095.

Lima, C., Caggiano, A., Faella, C., Martinelli, E., Pepe, M., & Realfonzo, R. (2013).
Physical properties and mechanical behaviour of concrete made with recycled
aggregates and fly ash. Construction and Building Materials, 47, 547–559.
Limbachiya, M., Meddah, M. S., & Ouchagour, Y. (2012). Use of recycled concrete
aggregate in fly-ash concrete. Construction and Building Materials, 27(1), 439–449.
Liu, K., Yan, J., Hu, Q., Sun, Y., & Zou, C. (2016). Effects of parent concrete and mixing
method on the resistance to freezing and thawing of air-entrained recycled
aggregate concrete. Construction and Building Materials, 106, 264–273.
Marie, I., & Mujalli, R. (2019). Effect of design properties of parent concrete on the
morphological properties of recycled concrete aggregates. Engineering Science and
Technology, an International Journal, 22(1), 334–345.
https://doi.org/10.1016/j.jestch.2018.08.014
Masood, B., Elahi, A., Barbhuiya, S., & Ali, B. (2020). Mechanical and durability
performance of recycled aggregate concrete incorporating low calcium bentonite.
Construction and Building Materials, 237.
https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2019.117760
Massaro, M., Dumay, J., & Guthrie, J. (2016). On the shoulders of giants: undertaking a
structured literature review in accounting. Accounting, Auditing and Accountability
Journal, 29(5), 767–801. https://doi.org/10.1108/AAAJ-01-2015-1939
Mattey, P., Robayo, R., Silva, Y., Álvarez, N., & Delvastro, S. (2014). Caracterización
física y mecánica de agregados reciclados obtenidos a partir de escombros de la
construcción. Informador Técnico, 121–127.
McNeil, K., & Kang, T. H. K. (2013). Recycled Concrete Aggregates: A Review.
International Journal of Concrete Structures and Materials, 7(1), 61–69.
https://doi.org/10.1007/s40069-013-0032-5
Megat, M. A., Zeyad, A. M., Muhamad, N., & Ariffin, K. S. (2012). Engineering and
transport properties of high-strength green concrete containing high volume of
ultrafine palm oil fuel ash. Construction and Building Materials, 30, 281–288.
Muduli, R., & Mukharjee, B. B. (2019). Effect of incorporation of metakaolin and recycled
coarse aggregate on properties of concrete. Journal of Cleaner Production, 209,
398–414. https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2018.10.221
Muduli, R., & Mukharjee, B. B. (2020). Performance assessment of concrete incorporating
recycled coarse aggregates and metakaolin: A systematic approach. Construction
and Building Materials, 233, 1–22.
Omary, S., Ghorbel, E., & Wardeh, G. (2016). Relationships between recycled concrete
aggregates characteristics and recycled aggregates concretes properties.
Construction and Building Materials, 108, 163–174.
Omrane, M., Kenai, S., Kadri, E. H., & Aït-Mokhtar, A. (2017). Performance and durability
of self compacting concrete using recycled concrete aggregates and natural
pozzolan. Journal of Cleaner Production, 165, 415–430.
https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2017.07.139
Pacheco Torgal, F., Miraldo, S., Labrincha, J. A., & De Brito, J. (2012). An overview on
concrete carbonation in the context of eco-efficient construction: Evaluation, use of
SCMs and/or RAC. Construction and Building Materials, 36, 141–150.
Padmini, A. K., Ramamurthy, K., & Mathews, M. S. (2009). Influence of parent concrete
on the properties of recycled aggregate concrete. Construction and Building
Materials, 23(2), 829–836. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2008.03.006
Pan, Z., Zhou, J., Jiang, X., Xu, Y., Jin, R., Ma, J., … Chen, W. (2019). Investigating the
effects of steel slag powder on the properties of self-compacting concrete with
recycled aggregates. Construction and Building Materials, 200, 570–577.
Panesar, D. K., & Zhang, R. (2020). Performance comparison of cement replacing
materials in concrete: Limestone fillers and supplementary cementing materials – A
review. Construction and Building Materials, 251, 118866.
Paris, J. M., Roessler, J. G., Ferraro, C. C., Deford, H. D., & Townsend, T. G. (2016). A
review of waste products utilized as supplements to Portland cement in concrete.
Journal of Cleaner Production, 121, 1–18.
Bibliografía 119
PCA. (2004). Diseño y Control de Mezclas de Concreto. Portland Cement Association.
(primera). Illinois, EE.UU.
Pedro, D., de Brito, J., & Evangelista, L. (2017a). Mechanical characterization of high
performance concrete prepared with recycled aggregates and silica fume from
precast industry. Journal of Cleaner Production, 164, 939–949.
Pedro, D., de Brito, J., & Evangelista, L. (2017b). Structural concrete with simultaneous
incorporation of fine and coarse recycled concrete aggregates: Mechanical, durability
and long-term properties. Construction and Building Materials, 154, 294–309.
Poon, C. S., & Kou, S. C. (2004). Properties of steam cured recycled aggregate concrete.
Proceedings of the International Conference on Sustainable Waste Management
and Recycling: Construction Demolition Waste, (January 2004), 1–12.
Radonjanin, V., Malešev, M., Marinković, S., & Al Malty, A. E. S. (2013). Green recycled
aggregate concrete. Construction and Building Materials, 47, 1503–1511.
Rattanachu, P., Karntong, I., Tangchirapat, W., Jaturapitakkul, C., & Chindaprasirt, P.
(2018). Influence of bagasse ash and recycled concrete aggregate on hardened
properties of high-strength concrete. Materiales de Construccion, 68(330), 1–12.
https://doi.org/10.3989/mc.2018.04717
Rattanashotinunt, C., Tangchirapat, W., Jaturapitakkul, C., Cheewaket, T., &
Chindaprasirt, P. (2018). Investigation on the strength, chloride migration, and water
permeability of eco-friendly concretes from industrial by-product materials. Journal of
Cleaner Production, 172, 1691–1698. https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2017.12.044
RILEM. (1994). Specifications for concrete with recycled aggregates. 557–559.
Romero, H. (2004). Viabilidad técnica y económica del uso del concreto reciclado como
agregado. Universidad Nacional de Colombia-Sede Bogotá, Bogotá.
Saravanakumar, P., Dhinakaran, G., & Marimuthu, K. (2014). Performance of sustainable
concrete containing HVFA and RCA. Asian Journal of Applied Sciences, Vol. 7, pp.
194–204. https://doi.org/10.3923/ajaps.2014.194.204
SDA, S. D. de A. (2019). Sector Ambiente. Diagnóstico Sectorial. Bogotá D.C.
Silva, R. V., De Brito, J., & Dhir, R. K. (2015). The influence of the use of recycled
aggregates on the compressive strength of concrete: A review. European Journal of
Environmental and Civil Engineering, 19(7), 825–849.

https://doi.org/10.1080/19648189.2014.974831
Sim, J., & Park, C. (2011). Compressive strength and resistance to chloride ion
penetration and carbonation of recycled aggregate concrete with varying amount of
fly ash and fine recycled aggregate. Waste Management, 31(11), 2352–2360.
https://doi.org/10.1016/j.wasman.2011.06.014
Singh, N., & Singh, S. P. (2016). Carbonation resistance and microstructural analysis of
Low and High Volume Fly Ash Self Compacting Concrete containing Recycled
Concrete Aggregates. Construction and Building Materials, 127, 828–842.
Somna, R., Jaturapitakkul, C., & Amde, A. M. (2012). Effect of ground fly ash and ground
bagasse ash on the durability of recycled aggregate concrete. Cement and Concrete
Composites, 34(7), 848–854. https://doi.org/10.1016/j.cemconcomp.2012.03.003
Somna, R., Jaturapitakkul, C., Rattanachu, P., & Chalee, W. (2012). Effect of ground
bagasse ash on mechanical and durability properties of recycled aggregate
concrete. Materials and Design, 36, 597–603.
https://doi.org/10.1016/j.matdes.2011.11.065
Sumanth, C., & Rathish, P. (2013). Recycling of construction and demolition waste for
sustainability - an overview of the use of recycled concrete aggregates. International
Journal of 3 R´s.
Tang, W., Khavarian, M., Yousefi, A., Chan, R. W. K., & Cui, H. (2019). Influence of
Surface Treatment of Recycled Aggregates on Mechanical Properties and Bond
Strength of Self-Compacting Concrete. Sustainability, 11(15), 4182.
https://doi.org/10.3390/su11154182
Tangchirapat, W., Buranasing, R., Jaturapitakkul, C., & Chindaprasirt, P. (2008). Influence
of rice husk-bark ash on mechanical properties of concrete containing high amount
of recycled aggregates. Construction and Building Materials, 22(8), 1812–1819.
Tangchirapat, W., Khamklai, S., & Jaturapitakkul, C. (2012). Use of ground palm oil fuel
ash to improve strength, sulfate resistance, and water permeability of concrete
containing high amount of recycled concrete aggregates. Materials and Design, 41,
150–157. https://doi.org/10.1016/j.matdes.2012.04.054
Tranfield, D., Denyer, D., & Smart, P. (2003). Towards a Methodology for Developing
Bibliografía 121
Evidence-Informed Management Knowledge by Means of Systematic Review. British

Journal of Management, 14(3), 207–222. https://doi.org/10.1111/1467-8551.00375
U.S.G.S. (2020). MINERAL COMMODITY SUMMARIES 2020. Virginia.
Verian, K. P., Ashraf, W., & Cao, Y. (2018). Properties of recycled concrete aggregate
and their influence in new concrete production. Resources, Conservation and
Recycling, 133(October 2017), 30–49.
https://doi.org/10.1016/j.resconrec.2018.02.005
Wang, L., Wang, J., Qian, X., Chen, P., Xu, Y., & Guo, J. (2017). An environmentally
friendly method to improve the quality of recycled concrete aggregates. Construction
and Building Materials, 144, 432–441.
Wang, Q., Geng, Y., Wang, Y., & Zhang, H. (2020). Drying shrinkage model for recycled
aggregate concrete accounting for the in fl uence of parent concrete. Engineering
Structures, 202(May 2019), 109888. https://doi.org/10.1016/j.engstruct.2019.109888
Wu, H., Zuo, J., Zillante, G., Wang, J., & Yuan, H. (2019). Construction and demolition
waste research: a bibliometric analysis. Architectural Science Review, 62(4), 354–
365. https://doi.org/10.1080/00038628.2018.1564646
Xie, T., Yang, G., Zhao, X., Xu, J., & Fang, C. (2020). A unified model for predicting the
compressive strength of recycled aggregate concrete containing supplementary
cementitious materials. Journal of Cleaner Production, 251.
https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2019.119752
Xuan, D., Zhan, B., & Poon, C. S. (2016). Assessment of mechanical properties of
concrete incorporating carbonated recycled concrete aggregates. Cement and
Concrete Composites, 65, 67–74.
https://doi.org/10.1016/j.cemconcomp.2015.10.018
Yuan, H., & Shen, L. (2010, April). Trend of the research on construction and demolition
waste management. Waste Management, Vol. 31, pp. 670–679.
Yuan, H., & Shen, L. (2011). Trend of the research on construction and demolition waste
management. Waste Management, 31(4), 670–679.
Anexos
Anexo N° 1- Características del concreto hidráulico
CARACTERÍSTICAS DEL CONCRETO HIDRAÚLICO
ESTADO FRESCO (PLÁSTICO)
N° CARACTERISTICA DESCRIPCIÓN PRINCIPALES FACTORES DE INFLUENCIA NORMAS
-Método y duración del transporte

Facilidad de colocación,
-Cantidad y caracteristicas de los materiales cementantes
consolidación y acabado del
-Consistencia del concreto (asentamiento en cono de Abrams)
concreto fresco y grado de
Trabajabilidad -Gradación, tamaño, forma y textura superficial de los agregados NTC 3696
resistencia a la segregación.
(manejabilidad)- -Aire incluido ASTM C125
1 Relacionada con el término
Consistencia -Cantidad de agua ASTM C143
plasticidad que es la propiedad
(fluidez) -Temperatura del concreto y del aire ASTM-C360
de dejarse moldear.Habilidad
-Aditivos utilizados
relativa a fluir del concreto en
-Personal
estado fresco.
-Fluidez de la pasta
-Cantidad de agua
Desarrollo de camada de agua -Altura de los elementos de concreto
en la superficie del concreto -Presión
NTC 1294
Sangrado recien colocado causada por el -Granulometría (agregado fino)
2 ASTM C 232-
(Exudación) asentamiento de las particulas -Aditivos incluidores de aire utilizados
92
sólidas (retracción por -Aire incluido
cedimentación) -Material cementantes
Vibración que mueve las

particulas del concreto recién -Granulometría
NTC 5640
3 Consolidación mezclado, reduciendo el -Tiempo de vibrado
ASTM C 157
rozamiento entre ellas, dandoles -Personal
la movilidad de un fluido denso
-Cantidad de agua
-Compuesto del cemento: Silicato tricálcico, silicato dicálcico,
aluminato tricálcico, ferroaluminato tetracálcico
ASTM C
4 Temperatura proceso de medición de calor -Cantidad de yeso
1064
-Cantidad de aditivos
-Finura del cemento
-Temperatura de agregados
-Agregados
-Pasta
NTC 1032
-proceso de compactación
cantidad de aire en mezcla sin NTC 1028
5 Contenido de aire método:
aire en poros en agregados ASTM C 231
-Presión
ASTM C 173
-volumétrico
-Gravimétrico
-Cantidad de agua
Reacciones químicas entre -Compuesto del cemento: Silicato tricálcico, silicato dicálcico,
material cementante y el agua aluminato tricálcico, ferroaluminato tetracálcico NTC 117
6 Hidratación que definen la calidad de la -Cantidad de yeso NTC 3357
adhesión de la pasta de -Cantidad de aditivos ASTM C 86
cemento portland -Finura del cemento
-Temperatura de agregados
proceso que se realiza para el -Cantidad de muestra
Muestreo del NTC 454
7 estudio del concreto en estado -Momento de toma de muestra
concreto fresco ASTM C 172
fresco -Frecuecia en toma de muestra
(2004), Fernandez (2006) y Li (2011).
Anexos 123
Anexo N° 1 (continuación)
ESTADO ENDURECIDO
proceso para mantener las
condiciones de temperatura y
-Humedad relativa del aire NTC 890
humedad en una mezcla para
-Temperatura del concreto NTC 3318
8 Curado permitir la hidratación del
-Cemento no hidratado ASTM C 403
cemento y así permitir el
-Espacio para a formación de productos de hidratación ASTM C 94
aumento de a resistencia del
concreto con la edad
-Humedad relativa del aire

-Temperatura del concreto
Tasa a la que el concreto pierde
9 Velocidad de secado -Cantidad de agua No aplica
agua
-Componentes del concreto
-Tamaño del miembro de concreto
En condiciones normales la
pasta de cemento se contrae al -Grado de desecación
endurecer; la mayor retracción -Edad de fisuras
Retracción por
10 ocurre -Espaciamiento y frecuencia de las fisuras GTC 167
secado
en los primeros dos o tres -Contenido del agua recien mezclado
meses de hidratación del -Fluctuaciones de la temperatura del medio ambiente
cemento
Medida máxima de resistencia a

-Relación agua/material cementante
carga axial de especimenes de NTC 504
-Calidad de agregados (Tamaño máximo, granulometría, forma y
concreto. Se mejora (1) NTC 550
textura, resitencia y rigidez)
aumentándose la cantidad del NTC 454
-Avance de hidratación
material cementante del NTC 673
-Condiciones ambientales
concreto; (2) adicionándose NTC 3658
Resistencia a -Edad del concreto
11 materiales cementantes de alta NTC 1377
compresión -Componentes del material cementante
resistencia inicial; (3) NTC 1513
-Mezclado
disminuyéndose la relación agua- NTC 2275
-Transporte
material cementante; (4) NTC 3756
-Colocación
aumentándose la temperatura de ASTM 617
-Compactación
curado o (5) empleándose un ASTM C39
-Curado
aditivo acelerador.
-Tipo de agregado
(Curva esfuerzo deformación).
-Dosificación utilizada
Módulo de Relación entre el esfuerzo en el NTC 4025
12 -Contenido de aire
elasticidad campo elástico y su ASTM 469
-Velocidad de aplicación de carga
deformación unitaria
-Humedad de la muestra a la hora del ensayo
-Tipo de agregado
-Dosificación utilizada
propiedad que indica la habilidad NTC 2871
13 Resistencia a flexión -Contenido de aire
de resistir la falla al doblarse. ASTM C 78
-Velocidad de aplicación de carga
-Humedad de la muestra a la hora del ensayo
-Cantidad y densidad del agregado

máxima tensión que un material
Resistencia a la -Cantidad de aire atrapado NTC 722
14 es capas de resistir ante carga
tensión -Cantidades de agua ASTM C 496
axial de tensión
-Cantidad de material cementante
-Cantidad y densidad del agregado
NTC 1926
-Cantidad de aire atrapado
15 Densidad masa por unidad de volumen NTC 3725
-Cantidades de agua
ASTM C 138
-Cantidad de material cementante
(2004), Fernandez (2006) y Li (2011).
ESTADO ENDURECIDO
-Porosidad de la pasta
-Porosidad y granulometría del agregado
-La calidad de la pasta y la zona de transición del agregado
-Estructura de poros
-Proporción relativa de pasta y agregado
deformación que se presenta
-Grado de hidratación del cemento
16 Creep con el tiempo producto de una No aplica
-Periodo del curado húmedo
carga permanente
-Secado del concreto
-Eficiencia de compactación
-Proceso de mezcla y colocación
-Espesor del concreto
-Condiciones de servicio
-Mantenimiento
-Composición de la mezcla
Capacidad del material de NTC 3759
17 Dureza -Estructura interna
oponerse a ser rayado ASTM C 803
-Composición mineralógica
capacidad del material para
cambiar su estructura interna
(deformación) para ajustarse a
-Composición
18 Ductilidad una carga aplicada. Propiedad No aplica
-Estructura interna
por la cual el material presenta
grandes deformaciones sin llegar
a ruptura .
-Componentes del concreto (agregados-placas de falla)
-La dosificación de los componentes
Habilidad del concreto en resistir -Interacción entre los componentes
a la acción del ambiente, el -Métodos de colocación
ataque químico y a la abrasión, -Métodos de curado
19 Durabilidad NTC 5551
manteniendo sus propiedades -Permeabilidad
de ingeniería (forma, calidad y -Exposición al medio ambiente: aire, agua, suelos, gases, congelación,
propiedades de servicio). ciclos de humedecimiento secado, sustancias dañina en contacto
directo (deterioro por causas físicas, químicas o mecánicas)

Cantidad de agua que migra a -Grado de hidratación del cemento NTC 4483
20 Permeabilidad
través del concreto -Periodo del curado húmedo NTC 3791
-Mantenimiento
(2004), Fernandez (2006) y Li (2011).
Anexos 125
ESTADO ENDURECIDO
Hermeticidad. Habilidad del
-Grado de hidratación del cemento
21 Estanquidad concreto en retener el agua sin No aplica
-Periodo del curado húmedo
escurrimiento o escape visible.
-Mantenimiento

-Edad del concreto NTC 3707
22 Fluencia deformación irrevocable
-Componentes del material cementante ASTM C 512
-Mezclado
-Transporte
-Colocación
-Compactación
-Curado
Comportamiento del concreto -Agregados

23 Resistencia al fuego ante el fuego sin emitir gases -Composición material cementante No aplica
durante un tiempo alto -Ambiente e intensidad del fuego
-Relación agua-material cementante
-Curado
Resistencia a Desgaste por fricción o
24 -Tipo de agregado ASTM C 779
abrasión frotamiento
-Acabado de superficie
-Tratamientos de superficie
Medida del flujo de corriente
-Densidad
eléctrica. Define el proceso de
Resistividad -Composición del concreto NTC 469
25 hidratación del cemento y brinda
eléctrica -Microestructura ASTM G59
indicios de resitencia y
comportamiento
-Curado
Método para el cálculo de
26 Impedancia -Tipo de agregado
humedad
-Acabado de superficie
Medida de la permeabilidad al -Curado
ASTM
27 Sortividad agua que puede presentar el -Tipo de agregado
C1585-04
concreto -Acabado de superficie
Método dinámico para medir la
calidad de los concretos. Se -Módulo de elasticidad dinámico
Velocidad de pulso pueden determinar la presencia -Relación de Poisson NTC 4325
28
ultrasónico y la orientación de la superficie -Densidad ASTM C 215
del agrietamiento -Geometría del elemento estructural
interno.
(2004), Fernandez (2006) y Li (2011).
ESTADO ENDURECIDO
Método para calcular el grado de -Condiciones de exposición
Permeabilidad al ion ASTM C
29 exposición (riesgo) a la Recubrimiento
cloruro 1218
penetración del ion cloruro -Refuerzo
Conductividad capacidad del material para -Composición de la mezcla
30 No aplica
eléctrica conducir electrones -Estructura interna
Conductividad Habilidad del concreto para -Composición de la mezcla
31 No aplica
térmica transferir el calor -Estructura interna
facilidad con la que un material
-Composición de la mezcla
32 Difusividad térmica se somete cambio de No aplica
-Estructura interna
temperatura
-Cantidad de agua
Habilidad del concreto para -Porosidad
Resistencia al
33 resistir a condiciones de hielo- -Tipo de agregado ASTM C 666
congelamiento
deshielo -Aire incluido
-Periodo de secado previo
Frecuentemente resultante de ciclos de congelación-deshielo y de la
aplicación de sales descongelantes.
desintegración y lascamiento de -Relación agua/material cementante
Resistencia al
34 la superficie de concreto -Contenido de cemento ASTM C 779
descascaramiento
endurecido, -Aire incluido
-Curado
-Acabado
tipo de deterioro que ocurre
cuando los constituyentes
Resistencia a la -Tipo de agregado
minerales activos de algumos NTC 3828
35 reactividad alcali- -Coposición material cementante
agregados reaccionan con los ASTM C 227
agregado
hidróxidos de álcalis en el
concreto
La tensión de corte máxima que
un miembro de flexión puede
soportar en una ubicación
Resistencia a -Edad del concreto
36 específica, controlada por los No aplica
cisallamiento -Componentes del material cementante
efectos combinados de las
-Mezclado
fuerzas de corte y el momento
-Transporte
flector
-Colocación
-Compactación
-Curado

capacidad del material de -Condiciones ambientales
Resistencia a resistir esfuerzo cortante en una -Edad del concreto
37 No aplica
torsión sección transversal que resulta -Componentes del material cementante
de una acción de torsión -Mezclado
-Transporte
-Colocación
-Compactación
-Curado
-Calidad del material cementante

-Porosidad en pasta de cemento
Proceso por el cual el dióxido de
-Tamaño de agregado
carbono del aire penetra en el NTC 5551
38 Carbonatación concreto y reacciona con los ASTM
-Bajo contenido de cemento
hidróxidos de calcio para formar C1585-11
-Corto periodo de curado
carbonatos
-Acabado en superficie
-Tiempo/edad del concreto
Fuente: Elaboración propia. Basado en ACI (2000), Gutiérrez de López (2003), PCA (2004), Fernandez (2006) y Li (2011)
Anexos 127
ESTADO ENDURECIDO
-Ambiente
-Calidad de agua
-Resistividad eléctrica del concreto
-Humedad
-Tasa de migración del oxigeno del concreto hacia el acero
Resistencia a Célula eléctrica que se forma a NTC 4049
39 cloruros (Contenido lo largo del acero lo que permite ASTM C
-Tiempo de curado
de cloruros) el inicio de la corrosión 1218
-Recubrimiento
-Aditivos inhibidores de corrosión
-Revestimiento de acero (epoxi)
-Tratamiento de superficie
-Protección catódica
-Permeabilidad
resistencia a sustancias como -Tratamientos en superficie
40 Resistencia química No aplica
ácidos, sulfatos -Composición de material cementante
-Ciclos de humedecimiento secado
compuesto cristalino en la forma
de aguja que se produce por la
41 Etringita reacción del C3A, yeso y agua -Componentes del material cementante No aplica
en el concreto de cemento
portland

capacidad del material para -Edad del concreto
42 Resistencia al corte No aplica
resistir fuerzas paralelas al plano -Componentes del material cementante
-Mezclado
-Transporte
-Colocación
-Compactación
-Curado
-Contenido del agua recien mezclado

-Cantidad de agregado usado
Cambio de volumen del -Propiedades del agregado
concreto endurecido con el -Tamaño y forma de los elementos de concreto (exposición al aire)
Estabilidad
43 cambio de temperatura. -Humedad relativa No aplica
volumétrica
Asentamiento plástico, -Temperatura del medio ambiente
contracción plástica, -Método de curado
-Grado de hidratación
-Tiempo
capacidad del concreto para -Porosidad y granulometría del agregado NTC 5653
44 Absorción
absorber agua -Estructura de poros ASTM C 642
(2004), Fernandez (2006) y Li (2011).
ESTADO ENDURECIDO
determinar el tiempo de
fraguado del concreto,
midiéndose la resistencia a la -Temperatura
NTC 890
penetración -Relación agua-material cementantelos
45 Tiempo de fraguado AASHTO T
producida en intervalos de -Aditivos
197
tiempo regulares -Agregados
sobre el mortero de la mezcla de
concreto
pasta, agregados, ceniza volante, contenido
para determinar los
de aire, ataque por sulfato, efecto de la congelación,
constituyentes
reacción álcali-agregado, grado de hidratación y de carbonatación,
y la calidad del concreto y las
46 Análisis petrográfico relación agua-cemento, características de sangrado ASTM C 856
causas del desempeño
(exudación), daños causados por el fuego,
deficiente, fallas o deterioro.
descascaramiento, erupciones, efecto de aditivos, entre
(Técnicas microscópicas)
otros.
-Relación aguacemento
humedad en el sitio, la tasa de
-Espesor de la estructura
emisión de vapor y la humedad NTC 3999
-Número de lados expuestos
47 Humedad relativa del concreto endurecido. ASTM D
-Humedad relativa
Ensayos cualitativos y 4263
-Temperatura
cuantitativos
-Condiciones de curado
La sonda de Windsor es un
medidor de dureza que fornece
ensayos de -Rugosidad de la superficie
48 un medio rápido para determinar ASTM C 803
penetración -Dureza y el tipo del agregado usado
la resistencia relativa del
concreto
-Rugosidad de la superficie
Un medidor de dureza de la
-Tamaño, forma y rigidez del espécimen
superficie que fornece un medio
-Edad y las condiciones de humedad del concreto
49 esclerómetro rápido y sencillo para verificar la ASTM C 805
-Tipo del agregado grueso
uniformidad del concreto, la
-Grado de carbonatación de la superficie
dureza y resistencia.
del concreto
Logaritmo del recíproco

de la concentración de iones
hidrógeno en átomos -papel litmus
gramo por litro, usado para -“lápiz” de
expresar la acidez y la -Agua de mezcla pH
50 pH
alcalinidad (base) de la solución -Composición de la mezcla -indicador de
en una escala de 0 a 14, donde pH líquido de
menos que 7 representa acidez rango amplio
y más que 7
alcalinidad
(2004), Fernandez (2006) y Li (2011).
Anexos 129
Anexo 2: Ensayos realizados en fase experimental.
NORMA DESCRIPCIÓN
NTC 129 Práctica para la toma de muestras de agregados
NTC 3674 Práctica para la reducción del tamaño de las muestras de agregado,
tomadas en campo, para la realización de ensayos
NTC 92 Método de ensayo para la determinación de la densidad volumétrica

(masa unitaria) y vacíos en agregados
NTC 77 Método de ensayo para el análisis por tamizado de los agregados finos y
gruesos
NTC 1776 Método para determinar el contenido total de humedad evaporable por
secado de los agregados
NTC 237 Método de ensayo para determinar la densidad relativa (gravedad

específica) y la absorción del agregado fino
NTC 176 Método de ensayo para determinar la densidad relativa (gravedad

específica) y la absorción del agregado grueso
NTC 127 Método de ensayo para determinar las impurezas orgánicas en agregado
fino para concreto
NTC 550 Elaboración y curado de especímenes de concreto en el sitio de trabajo
NTC 454 Concreto fresco. Toma de muestras
NTC 396 Método de ensayo para determinar el asentamiento del concreto
Cuartos de mezclado, cámaras y cuartos húmedos y tanques para el
NTC 3512 almacenamiento de agua, empleados en los ensayos de cementos
hidráulicos y concretos.
NTC 504 Refrentado de especímenes cilíndricos de concreto
NTC 673 Ensayo de resistencia a la compresión de especímenes cilíndricos de

concreto.
NTC 4025 Método de ensayo para determinar el módulo de elasticidad y relación de

Poisson en concreto a compresión
ASTM C642 Método estándar para determinar la densidad, absorción y volumen de

vacíos en concreto endurecido.
BS EN 12390- Método para determinar la resistencia a la Carbonatación del concreto.
12 Método acelerado.
ASTM C1260- Método estándar para determinar la reactividad potencial álcali de los
14 agregados (Método de barras de mortero).

Problemas de Concreto Portland

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Problemas de Concreto Portland

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Influencia de los materiales

cementantes suplementarios (SCMs)

Jesús Leonardo Omen Bolaños

Universidad Nacional de Colombia

Jesús Leonardo Omen Bolaños

Tesis presentada como requisito parcial para optar al título de:

Universidad Nacional de Colombia

Dentro de mis más profundas decepciones

La vida se va encargando de presentarte la persona correcta en el momento correcto, por

Agradezco a los profesores y a la Universidad Nacional de Colombia por abrirme las

La sostenibilidad es un tema de gran preocupación en la industria de la construcción

Palabras clave: Sostenibilidad, industria de la construcción, residuos de construcción y

Keywords: Sustainability, construction industry, construction and demolition waste-RCDs,

Lista de símbolos y abreviaturas………………………………………………………......XIX

1. Planteamiento del problema .................................................................................... 3

2. Marco teórico .......................................................................................................... 11

3.1.2 Análisis bibliométrico y cienciométrico ........................................................... 45

5. Conclusiones y recomendaciones ..................................................................... 107

Bibliografía .................................................................................................................. 112

Anexos ......................................................................................................................... 122

Figura 1-1: Emisiones de CO2 generadas por concretos típicos producidos

Tabla 2-1: Taxonomía de las revisiones de literatura...................................................... 13

Tabla 4-8: Masas de los agregados ............................................................................... 88

Gráfica 3-1: Cantidad de publicaciones por año en el tema de investigación ................. 46

Gráfica 3-29: Influencia de POFA en las propiedades de RAC...................................... 76

Imagen 2-1: Materiales cementantes suplementarios..................................................... 39

Lista de Símbolos y explicación

Este trabajo de investigación presenta el estudio de material residual producto de los

La anterior pregunta de investigación surge de la creciente preocupación del sector de la

El aporte que desea dar esta investigación se centra en contribuir al sector de la

Este documento está estructurado de la siguiente manera:

 Capítulo 1: Presenta el problema de investigación en donde se encuentra la

1. Planteamiento del problema

El problema de esta investigación se enmarca en dos ejes temáticos que justificaron el

1.1.1 Panorama desde la sostenibilidad

Aunque autores como Fernández (2006), basados en distintos trabajos de investigación,

La Portland Cement Association ha estimado que el porcentaje de agregados finos y

Por lo anterior, el tema de la sostenibilidad se ha instalado en los primeros puestos en la

Fuente: (Flower y Sanjayan, 2007). Traducción propia.

Dentro de los principales problemas derivados de la explotación de agregados se

Durante los procesos constructivos, y posterior al cumplimiento del ciclo de vida o a

La utilización de agregados reciclados en la industria de la construcción tiene múltiples

Aunque técnicamente los concretos a base de material reciclado convencional muestran

combinación con materiales poliméricos se muestra como posibles soluciones para

La preocupación por la sostenibilidad de los procesos antrópicos es mundial. A finales del

1.1.2 Utilización de los RCD en la industria del concreto

afectan la generación de RCD; segundo, la reducción en donde se presentan los

naturales para la producción de concretos de alto desempeño (Kou y Poon, 2015). De

Con base en lo expuesto en esta justificación, en donde se establece la conveniencia, la

1.2 Preguntas de investigación

1.3.1 Objetivo general

1.3.2 Objetivos específicos

2.1 Revisión sistemática de literatura

La revisión de literatura es un proceso que se realiza para demostrar conocimiento en

Figura 2-1: Mapa de literatura del marco teórico de la presente investigación.

Fuente: Elaboración propia.

Tabla 2-1: Taxonomía de las revisiones de literatura.

Fuente: Cooper (1988) Traducción propia.

Existen distintos métodos para la realización de revisiones de literatura. En la figura 2-2 se

Figura 2-2: El continuo de la revisión de literatura.

Fuente: Massaro et al., 2016. Traducción propia.

Tabla 2-2: Niveles de una revisión sistemática de literatura.

Fuente: Tranfield et al, (2003). Traducción propia.