ARTIGO
Goran Musić, Bernhard Heinzl, Wolfgang
Kastner
AVA: A component-oriented abstraction
layer for virtual plug&produce automation
Zhao, Y., Liu, Q., Xu, W., Xu, n W., Yu, S., &
Zhou, Z.
An interoperable knowledge base for
manufacturing resource and service
capability.
Yuanyuan Zhao, Quan Liu, Wenjun Xu,
Huiqun Yuan, Ping Lou
An ontology self-learning approach for CNC
machine capability information integration
and representation in cloud manufacturing.
ANO PERIÓDICO DESTAQUES E RESUMO POR CITAÇÕES DIRETAS
Journal of Padrões e metodologias comuns para engenharia de sistemas de automação, no entanto, fornecem o suporte de design e reuso
Industrial apenas para abstrações de baixo nível e mecanismos de comunicação robustos, mas primitivos.
Information A aplicação direta das principais metodologias e princípios da engenharia de software no domínio da automação é limitada,
Integration, pois os fornecedores determinam as regras do sistema de automação e do design e implementação do software, escolhendo
2022 Volume 26 uma tecnologia de software específica para usar em suas plataformas.
Um esquema STEP-NC foi aplicado para construir um modelo de ontologia para apoiar a integração e o raciocínio das
informações e capacidades da máquina-ferramenta.
Um modelo de conhecimento ontológico foi construído reutilizando o esquema STEP-NC em combinação com o status das
máquinas no chão de fábrica para implementar a integração de informações em um padrão uniforme. Com base nisso, foram
desenvolvidas regras de domínio para apoiar a tomada de decisão do sistema de manufatura baseado na web.
STEP (ISO, 1994) is an internationally unified exchange standard of product data model developed by ISO committees. It
provides a neutral mechanism to describe the data models of product. That is, it is independent of concrete application systems
so as to realise the interoperability and exchange of data in different product-related systems. STEP-NC (ISO, 2002) is an
International
extension of STEP for computerised numerical controllers in order to boost the exchange of data between CAX (CAD, CAM,
Journal of
CAPP) and CNC machines. So far, the development of STEP/STEP-NC is still ongoing, and its final purpose is to realise the
Manufacturing seamless interoperability of different systems in the whole life cycle of product.
2017 Research, 12(1)
Para permitir a integração e cooperação efetivas de dispositivos de usinagem em ambientes baseados em nuvem, é necessário
fornecer modelos de representação compreensíveis e interoperáveis por máquina de seus recursos de usinagem para dar
suporte à aplicação industrial. O esquema STEP-NC foi aplicado para construir um modelo de ontologia para apoiar a
integração e o raciocínio das informações e capacidades da máquina-ferramenta.
A modelagem de ontologias é um ramo da inteligência artificial em que padrões de descrição formal e semântica são
fornecidos para apresentar fatos. A ontologia promove a interoperabilidade semântica da informação entre os sistemas de
manufatura, evitando mal-entendidos e erros causados pela natureza heterogênea da informação, podendo assim reduzir os
custos do projeto e o tempo de desenvolvimento.
Journal of No trabalho anterior dos autores [Zhao, Y., Liu, Q., Xu, W., Xu, n W., Yu, S., & Zhou, Z., 2017], o esquema STEP-NC foi aplicado
Industrial para construir um modelo de ontologia para apoiar a integração e o raciocínio das informações e capacidades da máquina-
Information ferramenta. Para a manutenção e atualização do modelo, neste artigo, um método de autoaprendizagem é proposto para
Integration, explorar as correlações dos documentos de planejamento do processo STEP-NC para obter conhecimento de usinagem para
2022 Volume 25 melhorar a abrangência do modelo.
ARTIGO
Alvaro Luis Fraga, Marcela Vegetti, Horacio
Pascual Leone
Ontology-based solutions for interoperability
among product lifecycle management
systems: A systematic literature review.
Danjou, C., Le Duigou, J., & Eynard, B.
Closed-loop manufacturing process based on
STEP-NC.
ANO PERIÓDICO DESTAQUES E RESUMO POR CITAÇÕES DIRETAS
A influência constante e irreversível da globalização tem gerado diversos cenários de desenvolvimento para as indústrias devido
à maior pressão competitiva. Essa situação encorajou as empresas de manufatura a adotar novas estratégias para reduzir os
tempos de ciclo de vida de desenvolvimento de produtos sem afetar a qualidade. Uma dessas estratégias é a interação
colaborativa entre fornecedores, clientes e parceiros distribuídos geograficamente para integrar seus processos produtivos,
como vantagem competitiva.
Journal of
Industrial Para abordar a interoperabilidade, a Organização Internacional de Padronização (ISO), uma das maiores organizações de
Information publicação de padrões, publica padrões para compartilhar conhecimento baseado em consenso para apoiar atividades em uma
Integration, ampla gama de áreas. Além disso, o ISO Technical Committee 184 [9] concentrou-se em resolver o problema de
2020 Volume 20 interoperabilidade no domínio relacionado ao desenvolvimento de produtos.
O artigo propõe um novo conceito para apoiar a fabricação em circuito fechado (closed loop) de máquinas CNC a sistemas
CAD/CAM. O objetivo principal é gerenciar o conhecimento da máquina CNC para o sistema CAM para ajudar o programador
CAM a fazer escolhas para o planejamento de novas sequências de usinagem. O padrão STEP-NC permite trocas bidirecionais
entre todas as tecnologias de fabricação na cadeia digital - de sistemas CAD a máquinas CNC.
International
Journal on
O artigo expõe uma proposta para possibilitar o feedback de informações desde a manufatura até as etapas upstream como
Interactive Design projeto de produto e engenharia de produção. Com base primeiro em um estudo de prática industrial e uma pesquisa de
and literatura, algumas lacunas apareceram. Como visto na Seção 2, STEP-NC pode suportar através de seu formato de dados rico,
Manufacturing muitas informações que podem ser integradas no fluxo bidirecional CAD-CAM-CNC. Embora o STEP-NC permita a propagação
(IJIDeM), 11(2), de alterações de definição da máquina CNC para os sistemas CAD e CAM. O arquivo padrão STEP-NC não permite arquivar e
2015 233–245. capitalizar informações.
ARTIGO
Gabriel da Silva Serapião Leal, Wided
Guédria, Hervé Panetto
An ontology for interoperability assessment:
A systemic approach
Jad El-khoury, Andrii Berezovskyi, Mattias
Nyberg
An industrial evaluation of data access
techniques for the interoperability of
engineering software tools
ANO PERIÓDICO DESTAQUES E RESUMO POR CITAÇÕES DIRETAS
O desenvolvimento da interoperabilidade esteve novamente em destaque, considerando os desafios enfrentados pelas
empresas, como globalização, economias colaborativas e novos modelos de negócios. Nesse contexto, a avaliação da
interoperabilidade é um dos primeiros passos em um projeto de colaboração.
A interoperabilidade empresarial é um requisito para garantir uma colaboração eficaz dentro de uma rede de empresas.
Portanto, a interoperabilidade deve ser continuamente avaliada e aprimorada para evitar problemas de colaboração. Para
tanto, uma avaliação de interoperabilidade pode ser realizada pelas empresas envolvidas. Essa avaliação fornece uma visão
geral dos pontos fortes e fracos dos sistemas corporativos em relação à interoperabilidade.
Tal avaliação visa determinar, quantitativa ou qualitativamente, o estado de um sistema, em relação à sua capacidade de
interoperar. Os resultados desta avaliação podem servir para identificar potenciais problemas de interoperabilidade e podem
apoiar os decisores na decisão de melhorias para evitar, reduzir e resolver os problemas identificados.
No entanto, existem algumas limitações com as abordagens de avaliação de interoperabilidade atuais.
Journal of
Industrial Portanto, este artigo propõe uma ontologia para avaliação de interoperabilidade. O principal objetivo dessa ontologia é
Information fornecer uma descrição sólida de todos os conceitos e relacionamentos relevantes em relação a uma avaliação de
Integration, interoperabilidade. Regras de inferência também são fornecidas para raciocinar sobre problemas de interoperabilidade. Um
2019 Volume 16 estudo de caso baseado em um empreendimento real é apresentado para avaliar a ontologia proposta.
No ambiente de fabrico interligado do futuro próximo, a maquinaria, o armazenamento e as instalações de produção serão
capazes de trocar informações de forma inteligente e autónoma e de desencadear acções entre si. Isto pode levar a um fabrico
mais dinâmico e a processos de decisão optimizados, o que permitirá satisfazer as necessidades individuais dos clientes,
mantendo simultaneamente a eficiência e a produtividade.
Dado que os processos de engenharia são apoiados através de uma série de ferramentas de software, esta necessidade traduz-
Journal of se parcialmente na necessidade de integrar estas ferramentas de apoio, bem como a informação do produto que reside dentro
Industrial de cada ferramenta. Contudo, tais ferramentas de apoio não são necessariamente concebidas para trabalhar em conjunto,
Information uma vez que são desenvolvidas para se concentrarem principalmente numa actividade específica, fase de desenvolvimento, ou
Integration, disciplina dentro de todo o ciclo de vida do produto. Em geral, as ferramentas de software irão muito provavelmente adoptar
2019 Volume 15 diferentes tecnologias de interface (se existirem), tornando a sua interoperabilidade difícil.
ARTIGO ANO PERIÓDICO DESTAQUES E RESUMO POR CITAÇÕES DIRETAS

Didem Gürdür, Fredrik Asplund,
A systematic review to merge discourses:
Interoperability, integration and cyber-
physical systems.
O termo Sistemas Ciber-Físicos (CPS) é definido por Lee como: "Integrações de computação e processos físicos". Computadores e
redes incorporadas monitorizam e controlam os processos físicos, geralmente com loops de feedback onde os processos físicos
afectam os cálculos e vice-versa". A aplicação da tecnologia de DPC tem sido activamente estudada em domínios como a
aviação, transportes, robótica, defesa e infra-estruturas críticas [52]. As ferramentas integradas são cada vez mais importantes
nestes domínios, com a construção de DPC modernas a exigir uma integração perfeita de ferramentas de desenvolvimento,
comerciais e de fabrico [32]. O discurso sobre a integração destas ferramentas limita-se geralmente à tecnologia [53] e às
plataformas/normas. Contudo, a discussão sobre a tecnologia de integração de ferramentas assenta numa parte do discurso de
integração de ferramentas que se concentra em como compreender conceptualmente a integração de ferramentas, centrando-
se em taxonomias, listas de aspectos importantes, modelos de referência, esquemas de classificação, etc.
O campo de investigação da interoperabilidade tem origem numa comunidade diferente, mas partilha muitos tópicos de
discussão com o discurso sobre a integração de ferramentas. Tal como o campo de investigação sobre a integração de
ferramentas, a interoperabilidade também tem suscitado um interesse crescente na comunidade de investigação desde os anos
70. Isto tem resultado numa quota crescente de literatura de investigação relacionada com a interoperabilidade. No entanto,
apesar do que parece ser uma clara motivação para ligar estes campos de investigação, eles continuam a ser díspares.
Journal of Este documento apresenta uma revisão sistemática da literatura do discurso de avaliação da interoperabilidade com a intenção
Industrial de identificar conceitos valiosos a transferir para o contexto da integração das cadeias de ferramentas das DPC. Após identificar
Information os modelos de avaliação da interoperabilidade como significativos no discurso da interoperabilidade, os modelos mais
Integration, importantes foram descritos e analisados. Foram identificados três problemas que limitam a sua adopção: a utilização de
2018 Volume 9 métricas complexas, o enfoque em aspectos selectivos da interoperabilidade, e o apoio limitado à tomada de decisões.

INSIGHTS
A fabricação descentralizada, integração do processo produtivo, é uma estratégia para diminuir o tempo de desenvolvimento do produto em seu ciclo de vida sem afetuar
sua qualidade, como forma de sobreviver à pressão competitiva.

Interoperabilidade semântica: argumentar a necessidade de padronização e metodologia para interoperabilidade e integração de informações é especialmente relevante
em um ambiente de cloud manufacturing, fabricação descentralizada, flexibilidade de produção e organização da cadeia de suprimentos.