ORDEN Y LIMPIEZA CON 5S

Las Disciplinas para la Productividad

 Metas
Deleite del cliente,
Rentabilidad sostenida
Competitividad
Beneficio social, empresarial y personal

Equipo motivado
Velocidad Calidad
o Flujo continuo o Jidhoka
o Poka Yoke
o TPM
o 6 Sigma
o Preparaciones
rápidas o AMEF
o Sistema pull o Solución de
Enfoque en la restricción problemas
(TOC)
Estabilidad: Orden y limpieza (5S), Gestión visual (Andon),
Trabajo Estándar.
Liderazgo: Estrategia (Hoshin Kanri), Estructura (Cadenas de Valor),
Desarrollo de Talento, Gestión de proyectos y Gestión por Procesos (VSM).
Fuente: Lean Company, Luis Socconini
 Filosofía
1. Toma de decisiones a largo plazo
En el libro “The Toyota Way”, de Jeffrey
K. Liker; se desarrollan los 14 principios Proceso
del modelo en 4 niveles fundamentales: 2. Crear flujo continuo
3. Usar sistemas “pull”
4. Nivelar la carga de trabajo
Filosofía (Dirección) 5. Calidad a la primera
6. Estandarizar procesos
7. Control visual
Procesos 8. Sólo tecnología confiable

Desarrollando personas y proveedores

9. Desarrolle líderes
Personas y proveedores 10. Respete, Desarrolle y desafíe al personal
(difunda la filosofía)
11. Respete, Desarrolle y desafíe a sus
proveedores
Resolver problemas
Resolver problemas genera aprendizaje
12. Vaya al lugar de los hechos
13. Tome decisiones
14. Aprenda mediante Kaizen
• Entender los 5 pasos y los elementos que las
componen.

• Aprender cómo implementar las 5 disciplinas

(5S).

• Definir factores críticos para la práctica exitosa

de las 5S.
I. ANTECEDENTES
II. DEFINICIÓN
IV. BENEFICIOS
V. PROCEDIMIENTO
Ford Motor Company
desarrolló el
programa CANDO en
1950

Cleaning Up = SEIRI Hiroyuki Hirano

Arranging = SEITORI
Neatness = SEISO
Discipline = SHITSUKE
Ongoing Improvement = SEIKETSU

Los Japoneses que

visitaron las plantas de
Michigan la adoptaron
(Hiroyuki Hirano)
 Las 5´s es una disciplina que logra
mejoras en la productividad del
lugar de trabajo mediante la
estandarización de hábitos de
Orden y Limpieza.

Esto se logra al implementar en 5

etapas, diferentes cambios en los
procesos que, uno a la vez, servirá de
fundamento al siguiente y mantener
sus beneficios a largo plazo.
Para crear trabajos / Mejora la Satisfacción Para desarrollar un
procesos más personal clima laboral más
productivos agradable
 Pasos de Selección:
1. Seleccionar - SEIRI
a. Reconocer áreas de oportunidad en
lugares físicos y en procesos.

Seleccionar es identificar en Definir criterio de selección.

nuestro lugar de trabajo o b.
procesos, todos los
objetos/actividades que no son Identificar los objetos / actividades
necesarios para la realización de c. no necesarios y hacer lista.
las operaciones.

d. Llenar la lista de objetos necesarios

1. Seleccionar - SEIRI
a. Reconocer áreas de oportunidad (lugares físicos y procesos)
ÁREA DE VENTAS ÁREA DE RR.HH ÁREA DE COMPRAS

ÁREA DE ALMACÉN
1. Seleccionar - SEIRI
b. Definir criterio de selección
Esta de más Obsoleto Dañado

¿Es útil para NO NO ¿Se

Descartar
alguien? necesita?

SI SI

Transferirlo Regalarlo Venderlo Reparar

 1. Seleccionar - SEIRI
c. Identificar los objetos/actividades no necesarios

TARJETA ROJA 5's

ÁREA
Los objetos/actividades
NOMBRE DEL ARTÍCULO
seleccionados como no
necesarios deben ser CANTIDAD FECHA

identificados y confinados en DISPOSICIÓN REQUERIDA

una zona de cuarentena. 1 Desechar 4 Reparar (especificar)
2 Guardar en almacén 5 Otros
3 Vender/Transferir
Se debe hacer una lista de los
Responsable del llenado de la tarjeta
no necesario.

_________________________________________
Nombre y Firma
1. Seleccionar - SEIRI
d. Llenar la lista de objetos necesarios

LISTA DE OBJETOS NECESARIOS

ÁREA: PROCESO:

No. Objeto Cantidad

ITEM DESCRIPCIÓN CANTIDAD / REFERENCIA USO

1 Facturas por cobrar 2 últimos meses Para gestión de cobranzas
2 Aprobación de sub-gerencia 1 aprobación por día (no se Para todas las compras menores
de Compras deben solicitar urgentes) a 1,000 soles.
 Pasos de Organización:
2. Organizar - SEITON
Ordenar el lugar de trabajo o secuencia
a. del proceso.
Organizar es ordenar los objetos
necesarios para nuestro trabajo,
estableciendo un lugar específico para
Elaborar el Layout del área de
cada cosa, de manera que se facilite su b. trabajo o mapa to be.
identificación y regreso al mismo lugar
después de ser usados.
Etiquetas y colores en cada lugar.
En el caso de procesos, en esta etapa se
c. Alertas en cada actividad.
trata de ordenar la mejor secuencia de
actividades para mejorar la
Demarcación de cada lugar específico
estandarización y su productividad d. para realizar actividades específicas.
 3. Limpieza - SEISO Pasos de Limpieza:

Limpiar es básicamente eliminar/evitar la Establecer un programa de limpieza

suciedad. a. (todos participan).

En lugares de trabajo es limpiar de polvo o

desorden. Definir métodos de limpieza
b. física y/o de mejora de procesos.
En proceso es eliminar las actividades que
no agregan valor.
Crear disciplina para mantener
c. limpios los lugares de trabajo y de
procesos.
4. Estandarizar - SEIKETSU
Pasos de Estandarizar:
Estandarizar es lograr que los
procedimientos, prácticas y
actividades se ejecuten de
manera estable y constante
para asegurar la productividad.
Integrar las actividades de 5S en el
a. trabajo regular a través de
procedimientos e instructivos.
Monitorear los resultados de
b. productividad en lugares de trabajo y
en procesos.
5. Seguimiento - SHITSUKE Pasos de seguimiento:

a. Reuniones de seguimiento
Seguimiento consiste en
hacer un hábito la aplicación
Presentación de iniciativas de
de las 5S y en lograr que la b. mejora.
productividad alcanzada se
mantenga a través del
c. Visitas externas e internas.
tiempo.
Auditorías cruzadas.

Esto se consigue solo con

Disciplina. d. Concursos entre áreas o procesos.
Ejemplos
Ejemplos
Ejemplos
Ejemplos