Cdigo de Barras en aplicaciones de inventario y aplicaciones

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Esas barras negras y espacios blancos representan 10 dgitos que identifican al artculo y al fabricante. Cuando este cdigo ha sido explorado por el dispositivo lector en el mostrador de revisin, el dato descodificado se enva a 1 computadora que registra la informacin actual de la productividad en el trabajo, estado de inventario y ventas. Razones que justifican su uso: Exactitud, Funcionamiento (ms rpido), Aceptacin y su Bajo Costo. Distribucin del equipo en la planta. Su Principal objetivo es desarrollar 1 sistema de produccin que permita la fabricacin del nmero de productos deseado, con la calidad tambin deseada y el menor costo posibles. Abarca las tarjetas de operacin, control de inventarios, manejo de materiales, programacin, encaminamiento y recorrido y despacho del trabajo. Tipos de Distribuciones. A) En Lnea Recta o Producto: la maquinaria se sita de modo que la circulacin o flujo de una operacin a la siguiente, es mnima para cada clase de producto. No es raro encontrar 1 rectificadora de superficies ubicada entre1 fresadora y 1 torno revolver, con 1 banco de montaje y tanques de recubrimiento en el rea inmediata. Ventajas: utiliza 1 tipo de agrupamiento por producto en la distribucin de equipos en planta. Desventajas: 1 amplia variedad de ocupaciones se tiene en 1 pequea rea, se puede fomentar el descontento entre los trabajadores. B) Por Proceso o Funcional: consiste en la agrupacin de instalaciones o mquinas semejantes. Da 1 aspecto general de orden y de limpieza, y tiende a fomentar el cuidado del local. Ventajas: Facilidad con que puede ser adiestrado 1 operario novato. Sea cual sea la agrupacin que se considere, el analista debe tener en cuenta: 1.- Produccin en serie. 2.- Produccin Diversificada (permitir costos, traslados y entregas). 3.- Acceso (visual al la estacin de trabajo). 4.- Diseo de la Estacin (permitir cambiar de posicin a los operarios). 5.- Operaciones en mquinas mltiples. 6.- Acumulacin eficiente de productos. 7.- Mayor eficiencia del obrero. 8.- En las Oficinas (1 distancia de separacin entre los empleados) Diagramas de viajes del material El analista de mtodos tiene que conjuntar todos los hechos que directa e indirectamente tienen influencia en la distribucin. Son los siguientes: 1.- Volumen de ventas presente y futuro de cada producto, lnea o clase. 2.- Cantidad de mano de obra de c/operacin en c/producto. 3.- Los requerimientos de operacin en posicin sentado, de pie, sentado/de pie. 4.- identificacin de los lugares de trabajo donde la actividad visual es intensa. 5.- Inventario completo de la maquinaria y del equipo p/el manejo de materiales. 6.- Estado de las maquinas y equipos existentes desde el punto de vista de sus condiciones fsicas y de su valor en libros. 7.- Posibles cambios en el diseo del producto. 8.- Planos de fabricacin o planta existente que indiquen la localizacin de todas las instalaciones de servicio, ventanas, puertas, columnas y reas reforzadas. 9.La cantidad de manejo de materiales que ocurre entre las diversas instalaciones. Reunido lo anterior, el analista debe construir un diagrama de curso de proceso.

Cmo se efecta la distribucin

P/efectuar la distribucin propuesta deben prepararse plantillas de dibujo de todas las mquinas o equipos. Una vez que se tienen todas las plantillas necesarias se procede a preparar 1distribucun tentativa. Despus de haber diseado 1 distribucin ideal, es conveniente preparar tambin 1 programa del plan propuesto p/hacer la reduccin de las distancias x recorrer.

 Principios de la economa de movimientos Tiene que ver con el mejoramiento de la disposicin d las piezas en la estacin de trabajo, y de los movimientos necesarios p/realizar esa tarea. Ambas manos deben trabajar simultneamente La mano izquierda, puede usare tan efectivamente como la derecha y debe considerrsele tan til como est. Cada mano debe efectuar los menos movimientos posibles Entre mas movimientos tengan que hacer las manos en 1 cierta operacin, tanto ms se tardar en ejecutar esa tarea. Cuanto mas se puedan eliminar o reducir estos movimientos fundamentales, tanto ms satisfactoria ser la estacin de trabajo. El sitio de trabajo debe estar diseado para evitar movimientos de

alcances largos
El trabajo, las herramientas y las piezas no deben localizarse fuera del alcance de la mano cuando los brazos estn extendidos por completo. Evtese el uso de las manos como dispositivos de sujecin El utilizar las manos como medio de sujecin durante el ciclo d procesado de 1 pieza, quiere decir que no ejecuta un trabajo til.