PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL PERÚ

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERÍA

MEC 229 PROCESOS DE MANUFACTURA 2

EJERCICIOS PROPUESTOS SOBRE FUNDICIÓN DE METALES

PROBLEMA 1 (Adaptado de Groover, 10.2)

Cierta cantidad de cobre puro se calentará para fundir una gran placa en molde abierto. Las
dimensiones de la placa son 20 in × 10 in × 3 in. Calcule la cantidad de calor, en Btu, que
deberá entregarse al metal para calentarlo a una temperatura de colada de 2150°F. Suponga que
la cantidad de metal calentado será 10% mayor que lo que se necesita para llenar la cavidad del
molde. Las propiedades del metal son : densidad = 0,324 lb/in 3, punto de fusión = 1981°F, calor
específico promedio del metal = 0,093 Btu/lb °F en el estado sólido y 0,090 Btu/lb °F en el
estado líquido y calor latente de fusión = 80 Btu/lb. Convierta el resultado a kilojoules (kJ).
Considere la temperatura ambiente como 75°F.

PROBLEMA 2
Una planta de fundición funde acero en un pequeño
horno eléctrico cuya capacidad es de 6 toneladas
USA (1 tonelada = 2000 libras), llevando el líquido
hasta una temperatura de 3000° F. El tiempo
requerido para fundir esta carga es de 40 minutos y
la eficiencia del horno es de 45%. A falta de otra
información, la cantidad de calor requerida para la
fusión de la carga puede ser aproximada a la de
fusión del hierro que se muestra en el gráfico
adjunto.
a) Si el costo de 1 kWh es de $ 0,12; determine el
costo de la energía eléctrica requerida para
fundir una tonelada de metal.
(Considere 1 Btu = 1055 J)
b) Asumiendo que la carga eléctrica es uniforme
durante todo el proceso, determine la potencia
media, en kW, que debe ser entregada al horno
de fusión.

PROBLEMA 3
El gráfico adjunto muestra la variación del
volumen específico del hierro y de dos aleaciones
ferrosas en función de la temperatura. A partir de
esta información se pide:
a) Determinar la contracción volumétrica de
solidificación, en porcentaje del volumen
inicial de líquido, para cada una de las tres
composiciones.
b) Determinar la dilatación volumétrica del sólido
desde la temperatura ambiente hasta la
temperatura del sólidus para cada una de las
tres composiciones.
-2- MEC229 - EJERCICIOS SOBRE FUNDICIÓN

PROBLEMA 4
Se quiere obtener por fundición una serie grande de piezas cilíndricas de bronce que,
mecanizadas a su diámetro final, deberán medir 50,0 mm de diámetro. Para la ejecución de los
moldes se ha decidido emplear una placa modelo de aluminio fundido, que será mecanizada
para lograr las dimensiones y acabado superficial adecuados. El molde para la fundición de la
placa modelo se ejecutará empleando un primer modelo de madera, conocido como "modelo de
doble corrección". En base a los valores de las tablas suministradas, determinar el diámetro real
que deberá tener el modelo de madera original para ejecutar la placa modelo.

PROBLEMA 5
La alternativa para obtener por fundición un componente empleando un modelo simple de
madera cuyo costo es de $ 120,00 implica un costo de material, moldeo, desmoldeo, corte y
limpieza, incluyendo gastos generales, de $ 5,20 por unidad. La vida de este modelo permite
obtener 300 moldes antes de tener que descartarlo.
La alternativa empleando una placa modelo de aluminio de $1650,00 reduce a $ 4,25 el costo
de las operaciones de moldeo y material por unidad, incluyendo gastos generales. Pueden
producirse hasta 10 000 moldes antes de tener que descartar la placa modelo.
Asumiendo que no hay involucrado ningún otro costo fijo, determine la alternativa más
recomendable para el caso de una producción de 900 unidades y para el caso de una producción
de 1500 unidades. ¿A partir de qué número de unidades es más económico el empleo de la
placa modelo?

PROBLEMA 6 (Groover, 10.6)

El caudal de metal fundido que fluye entre la cavidad de vertido y el bebedero de colada en un
molde de arena es de 50 in3/s. El área de la sección transversal en la parte superior donde la
cavidad de vertido alimenta el bebedero de colada es de 1.0 in 2. Si se desea mantener un flujo
constante entre la parte superior y el fondo a fin de evitar aspiración de aire en el metal líquido,
determine qué área debe tener el bebedero en la base si su altura es de 8.0 in.

PROBLEMA 7
Se debe colar un paralelepípedo rectangular de 500 mm por 250 mm de base y 160 mm de
altura, empleando un ataque cuya sección transversal es de 8 cm2, ubicado a 160 mm por debajo
de la superficie libre de metal en la cavidad de vertido. Determinar el tiempo teórico de llenado
del paralelepípedo despreciando el volumen del sistema de conductos y asumiendo que no
existen pérdidas:
a) para la condición de ataque superior;
b) para la condición de ataque por el fondo. Compare ambos resultados.
c) Para el caso de la colada por el fondo: ¿a qué altura sobre el ataque deberá ubicarse la
cavidad de vertido para que el tiempo de llenado del molde sea igual al del caso (a)?

PROBLEMA 8
Para la colada de un anillo de 800 mm de diámetro exterior, 640 mm de diámetro interior y
160 mm de altura se empleará un sistema de conductos de colada de relación 1,2 : 1,1 : 1 con
dos ataques iguales diametralmente opuestos, ubicados a la mitad de la altura del anillo y un
bebedero de sección circular cuyo diámetro en la base es de 40 mm. Para la alimentación
adecuada del anillo se han previsto cinco mazarotas superiores, abiertas, igualmente espaciadas,
de 160 mm de diámetro y 160 mm de altura, cuyo borde superior se encuentra a la misma altura
de la cazuela de colada. Determinar el tiempo teórico de llenado del molde, despreciando el
volumen del sistema de conductos.
MEC229 - EJERCICIOS SOBRE FUNDICIÓN -3-

PROBLEMA 9 (Modificado de Groover, 10.8)

En la operación de llenado de un molde de arena el caudal de metal se ha mantenido constante
durante todo el tiempo de colada. El volumen de la pieza, ubicada totalmente en el molde
inferior, es de 1,45 dm3, la altura del bebedero es de 15 cm y su sección transversal es de
6,0 cm2 en la parte superior y de 4,0 cm 2 en la base. El canal tiene una longitud de 20 cm y una
sección transversal de 4,0 cm2. El tiempo de llenado del volumen total (que incluye el de la
pieza, el bebedero y el canal) ha sido de 3,0 segundos. Este tiempo excede el tiempo teórico y
es una consecuencia de las pérdidas producidas en el flujo del metal líquido. Despreciando el
volumen de metal retenido en la cavidad de vertido y en los ataques, se pide determinar:
a) el volumen total de metal introducido en el molde;
b) la velocidad teórica y el gasto correspondiente en la base del bebedero;
c) la velocidad real y el gasto correspondiente en la base del bebedero;
d) el valor del coeficiente de descarga para este sistema;
e) el valor de las pérdidas, expresadas en centímetros de altura de metal líquido.

PROBLEMA 10
Para obtener una placa de fierro fundido cuya
densidad es de 7,0 kg/dm3 se empleará el molde que
se muestra en la figura. Determinar la fuerza con que
habrá que retener la tapa del molde para evitar su
apertura al momento de la colada. El peso de la tapa
es de 1100 kp. Considere un exceso de 50% sobre el
empuje estático por condiciones de cantidad de
movimiento del metal fundido.

PROBLEMA 11
Para la fundición de un cilindro hueco de diámetro exterior d2 = 220 mm, diámetro interior
d1 = 160 mm y longitud l = 250 mm se ha confeccionado un molde con la disposición que se
muestra en la figura. La densidad del metal a fundir es de 7,2 g/cm3 y la de la arena del macho
es de 2 g/cm3. La masa del molde superior (tapa) es de 50 kg y la altura de la cazuela de colada
por encima de la superficie de partición es h = 152 mm. Determinar, en caso de ser necesario, la
fuerza con que habrá que retener el molde para evitar su apertura al momento de la colada,
considerando un exceso del 50% por consideraciones de cantidad de movimiento.

PROBLEMA 12 (Groover, 11.4)

El macho de arena empleado para conformar la cavidad de una pieza de acero experimenta una
fuerza de flotación de 23 kp. El volumen total de la cavidad del molde que conforma la
superficie exterior de la pieza es de 5000 cm3. ¿Cuál es el peso de la pieza obtenida? Ignore las
consideraciones acerca de las contracciones volumétricas.
-4- MEC229 - EJERCICIOS SOBRE FUNDICIÓN

PROBLEMA 13
Se va a realizar por fundición una cáscara semiesférica de 500 mm de diámetro exterior y
20 mm de espesor, ubicada enteramente en la parte superior del molde correspondiente, con el
círculo máximo en la superficie de partición. Si la densidad del metal fundido es de 7,2 g/cm 3 y
la altura de la cavidad de vertido por encima de la superficie de partición es de 300 mm,
determinar el empuje metalostático que se ejercerá sobre el molde superior al finalizar la
colada.

PROBLEMA 14 (Kalpakjian & Schmid, 5.61)

Se deberá sujetar las dos partes de un molde (superior e inferior) a fin de evitar su apertura
debido a la presión ejercida por el metal fundido. Considere una esfera sólida de acero de 9 in
de diámetro que será obtenida en un molde de arena. Cada caja mide 20 in por 20 in y tiene una
altura de 15 in. La superficie de separación se encuentra en la mitad de la pieza. Estime la
fuerza de sujeción requerida. Asuma que el metal fundido tiene una densidad de 500 lb/ft 3 y que
la arena tiene una densidad de 100 lb/ft3.

PROBLEMA 15 (Kalpakjian & Schmid, 5.68)

Estime el valor de la fuerza de cierre del molde para una pieza fundida a presión si las
dimensiones proyectadas de la cavidad rectangular son de 150 mm × 75 mm. ¿Depende la
respuesta de si se emplea una máquina de cámara fría o de cámara caliente? Explique la razón
de su respuesta.

PROBLEMA 16
Se emplea un proceso de fundición centrífuga de eje horizontal para fabricar anillos de acero
que a condiciones ambientales deben medir 5.0 in de longitud, 26.0 in de diámetro exterior y
24.0 in de diámetro interior. Se adoptará un factor G de 60; y la contracción volumétrica líquida
del metal desde la temperatura de colada al inicio de la solidificación es de 3%, la contracción
de solidificación es de 3% y la contracción sólida es de 7,2%. Determinar:
a) La frecuencia rotacional, en rpm, a la que deberá hacerse girar el molde.
b) El volumen de metal fundido que deberá colarse en el molde.

PROBLEMA 17 (Kalpakjian & Schmid, 5.84)

Si se requiere una aceleración de 100 veces la aceleración de la gravedad para producir un tubo
por fundición centrífuga y las dimensiones del tubo son de 10 in de diámetro interior, 14 in de
diámetro medio exterior y 25 ft de longitud, ¿cuál será la velocidad de rotación necesaria para
obtener el tubo?

PROBLEMA 18
Se debe fabricar tubos de fierro fundido (densidad del metal líquido = 7,0 kg/dm 3) de 250 mm
de diámetro exterior por 2500 mm de longitud, con un espesor de pared de 20 mm, mediante
fundición centrífuga de eje horizontal. Para evitar la "lluvia" de metal es conveniente que la
aceleración centrífuga sea de 680 m/s2. ¿Cuál será la frecuencia rotacional, en rpm, a que
deberá girar el molde para obtener el tubo deseado?

PROBLEMA 19 (Groover, 11.14)

Se emplea un proceso de fundición centrífuga de eje vertical para obtener boquillas que miden
200 mm de largo y 200 mm de diámetro exterior. Si la velocidad rotacional durante la
solidificación es de 500 rpm, determine el diámetro interior en la parte superior de la boquilla si
el diámetro interior en la base es de 150 mm.
MEC229 - EJERCICIOS SOBRE FUNDICIÓN -5-

PROBLEMA 20 (Groover, 10.19)

Una fundición de acero tiene forma cilíndrica con 4.0 in de diámetro y pesa 20 lb. Esta
fundición tarda 6,0 minutos en solidificar completamente. Otra fundición de forma cilíndrica
con la misma relación de diámetro a longitud pesa 12 lb. Esta fundición está hecha del mismo
acero y se emplearon las mismas condiciones de molde y de colada. Determine: (a) la constante
del molde en la relación de Chvorinov; (b) las dimensiones; y (c) el tiempo total de
solidificación de la fundición más ligera. La densidad del acero es de 490 lb/ft3.

PROBLEMA 21 (Kalpakjian & Schmid, 5.83)

La constante de la ecuación de Chvorinov para la fundición de un cierto metal en molde de
arena es de 3 s/mm2. Se desea producir una pieza cilíndrica de 75 mm de diámetro y 125 mm de
altura. Estime el tiempo de solidificación de la pieza. En este caso el molde puede ser abierto en
forma segura cuando la capa solidificada ha alcanzado un espesor de por lo menos 20 mm.
Asumiendo que el cilindro se enfría en forma uniforme, ¿cuánto tiempo debe transcurrir
después de la colada para poder abrir el molde con seguridad?

PROBLEMA 22
Si la máxima entrega o eficiencia de una mazarota de cierto tipo es de 22% determine las
dimensiones mínimas que debería tener una mazarota de este tipo, de altura igual al diámetro
para alimentar satisfactoriamente una parte fundida con un volumen de 64 dm 3 ejecutada en
aluminio cuya contracción volumétrica de solidificación es del 7%.

PROBLEMA 23
Determinar la relación de altura a diámetro para una mazarota cilíndrica superior óptima de un
volumen dado, considerando que para este caso no hay efecto de enfriamiento por la base de la
mazarota. Enuncie claramente la condición que define a la mazarota óptima.

PROBLEMA 24
La máxima entrega o eficiencia de cierta mazarota normal de 100 mm de diámetro por 100 mm
de altura es de 22%. Si la contracción volumétrica de solidificación del metal a fundir es de
3,5% determine el máximo volumen de pieza fundida que puede ser alimentado por esta
mazarota. Si la utilización de manguitos aislantes incrementa la máxima entrega de la mazarota
a 35% determine el nuevo valor del máximo volumen de pieza fundida que puede ser
alimentado por una mazarota aislada de las mismas dimensiones que la anterior.

PROBLEMA 25
Determine el módulo de enfriamiento de una mazarota cilíndrica ciega de altura igual al
diámetro. Si se remplaza esta mazarota por otra del mismo diámetro e igual volumen cuyas
bases en vez de ser planas son semiesferas, determine:
a) la altura total de las nuevas mazarotas;
b) el tiempo relativo de solidificación de la segunda mazarota respecto de la primera. Comente
las implicancias de este resultado.

PROBLEMA 26
Se debe obtener por fundición un anillo de acero de 286 mm de diámetro exterior, 186 mm de
diámetro interior y 25 mm de altura. El sistema de conductos de colada a emplear constituye el
10% del peso del anillo. La contracción volumétrica de solidificación del metal a emplear es de
3%. Calcular su mazarotado, empleando mazarotas cilíndricas normales, superiores, de altura
igual al diámetro, y el correspondiente rendimiento de colada, considerando que: a) el módulo
de las mazarotas debe ser por lo menos 20% mayor que el del anillo; b) la distancia efectiva de
alimentación de una mazarota es de 2 veces el espesor T del elemento que alimenta; y c) la
máxima entrega volumétrica o eficiencia de una mazarota es del 14%.
-6- MEC229 - EJERCICIOS SOBRE FUNDICIÓN

PROBLEMA 27
Se desea mejorar el rendimiento de colada para el caso del problema anterior, empleando
mazarotas aisladas, de altura igual al diámetro, cuya constante del molde es 96% mayor que la
de las mazarotas normales y cuya máxima entrega volumétrica es de 30%.
Adicionalmente se emplearán enfriadores que extienden la distancia efectiva de alimentación a
30 T + T (para T en mm).
Calcular el mazarotado para estas condiciones y comparar los rendimientos de colada en ambos
casos.

PROBLEMA 28
En una planta de fundición se ejecuta una serie de piezas típicas con un volumen de 9 dm 3 cada
una. Estas piezas se obtienen satisfactoriamente empleando para cada una de ellas seis
mazarotas normales de 100 mm de diámetro por 100 mm de altura. El peso del sistema de
conductos de colada para obtener una pieza por molde asciende al 5% del peso de la pieza. Con
la finalidad de mejorar el rendimiento de colada se reemplazaron las mazarotas normales por el
mismo número de mazarotas aisladas de 80 mm de diámetro por 80 mm de altura, lo que
permitió obtener la fundición en forma igualmente satisfactoria. El costo de fundir y colar una
tonelada de metal en esta planta es de $ 75,00. Para las condiciones dadas se pide:
a) Determinar los rendimientos de colada para el caso del empleo de mazarotas normales y para
el de mazarotas aisladas.
b) Determinar la economía en el costo de fundir y colar el metal, en $ por tonelada de pieza
obtenida, debido al empleo de las mazarotas aisladas.

PROBLEMA 29 (Kalpakjian & Schmid, 5.96)

En la figura se muestran tres grupos de diseños para ser ejecutados por fundición a presión.
Note los cambios realizados al diseño original (número 1 en cada caso) y comente las razones
de los cambios propuestos por el diseñador.

GM.2017-1