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  • DIFERECIAS ENTRE ASME 31.1, ASME 31.3 y ASME 31.8

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    Angel magaña castillo
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    DIFERECIAS ENTRE ASME 31.1, ASME 31.3 y ASME 31.8

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    ASME B31.1, B31.3 y B31.8 ASME B31.1 (2008) ASME B31.3 (2008) ASME B31.8 (2007) Las tuberias de alimentacion : se encuentran tipicamente en estaciones de generacién de energia eléetrica, en sistemas de calefaccion y refrigera Tuberias de proceso : se encuentran tipicamente en las refinerias de petréleo, quimica, farmacéutica, textil y plantas de papel ‘Transporte y distribucién de gas sistemas: Transporte de productos de tuberias, predominantemente gas Aplicable : caldera tuberias externas de la primera articulacién hasta e incluyendo la primera vilvula de bloqueo para las calderas donde: + vapor de agua o vapor se genera sobre 100 kPa + agua de alta temperatura de mas de 1108 kPa y/o temperaturas de 120 grados Celsius Excluyend presion fatiga debido a ciclos de Exelusiones : encima de 0 y menos 105 kPa no inflamable, no toxico y no daita los tejidos humanos + Calderas de energia cubiertos en cédigo BPV y tuberias externas cubiertas de B31.1 + tubos, cabeceras de tubo, calentadores encendidos + recipientes a presién, Incluyendo : futiga ciclismo debido presién y ciclos térmicos + sistemas de tuberias de presién por | crossovers y colectores de . intercambiadores de calor, bombas | Exclusiones : recipientes a presién, intercambiadores de calor, bombas temperaturas del metal por debajo -28,88 Celsius (-20 F) 0 mis de 232.22 grados Celsius (450 F) tuberia mas alli de montaje conjunto metro del cliente tuberias en las refinerias, a extraccién de gasolina natural, plantas de tratamiento de gas ventilacion de tuberias a presién sustanciaimente utmosférica asambleas en boca de ozo articulos patentados, tales como equipos sistemas liquidos de transporte de petréleo, transporte suspensién, diéxido de carbono y sistemas de tuberias de gas natural ficuado Tensi6n admisible + segim las tablas del Apéndice A. + cizalla se mantenga por debajo de! 80%, teniendo a permanecer por Tension admisibk Pabla A-1 + segiin la + cizalla se mantenga por debajo de! 80%, teniendo a permaneeer por ‘Tension admisible segiin la tabla del Apéndice D tiempos temperatura reduccion ASME B31] (2008) ASME B313 (2008) ASME B31.8 (2007) debajo de 160% de esfuerzo admisible + base son las mismas que la seccién ASME II Parte D del Apéndice 1, excepto el hicrro fundide yhicrro dictil debajo de 160% de esfuerzo admisible + base de pernos, hicrro Fundido, de otto material + bridas debido alas Fugas por debajo del 75% + tensién admisible de material no cotizan en bolsa (no conformes 323.1.2) no se puede utilizar Ge potencia del factor en Ja tabla 8411168 [Materiales : El material de especificacién desconocido no se jutilizard para los componentes de presién que contiene Materiales : El material de especificacién desconocido no se utilizard paralos componentes de resin que contien e Materiales : material solamente segtin el Apéndice A Calidad Factor E . segiin tipo de soldadura, radiografia y materiales Calidad Factor E . segin tipo de soldadura, sadiografia y material es Calidad Factor E tipo de soldadura, radiografiay materiales segin Factor y: factor que depence Eerriiico, austenitico, nfquel y temperatura de disetio Factor W . facior de reduceiéu de resistencia de la soldadura Factor W : factor de reduccién de resistencia de la soldadura actor f: factor de gama estrés Factor F : factor de disefio [Factor T factor de reduccién de la temperatura, a compensar los valores de ensidn admisible de material parala temperanira, ia Tabla 841.1654 Tuberia bajo presion interna (104.12 y 104.1.4 (en fluencia)} FD, 4 2iSEW 1 By Tuberia bajo presion interna (304.12) pe 2D. “TSEW + PY Tuberia bajo presion interna (841.11) pn PD © DSFET) 2m Pit FET ASME B31.1 (2008) ASME B31.3 2008) ASME B31.8 (2007) IP = presién de disefto interior D = didmetro exterior del tubo SE =esfuerzo admisible maxima, neluyendo el factor de calidad } «= espesor minimo requeride ly = tabla de coeficientes 104.124. A = espesor adicional para compensar soscado, proporcionan resistencia, folerancia de corrosiéa adicional Factor de reduccién de resistencia W = Weld cuando en el rango de fluencia, es 1 rango fluencia exterior (tabla 102.4.7) P = presion de disetio interior D = didmetro exterior del tubo $= valor de tensién para el material E = factor de calidad t spesor de cisefio de presidn }y = coeficiente, también de la tabla 304.1. Pastor de reduecién de resistencia W = Faveld P = presidn de disetto interior D = didmetro nominal exterior del tubo S=limite eléstico minimo espetificado E = factor de junta longitudinal, mesa 641.1154 t= espesor de la pared F = factor de disefio dela mesa 841.1144 T= Temperatura factor de educcién de lamesa SAL 116A Doblar se bajo presion interna (102.45): PD, ftbesia bajo presién interna en la que para intradés es A 1 Ey 1770, pot el tasdés es aie x ee jy en lapared lateral I= 1,0, R = radio del codo de tubo Deblar se bajo presion interna 3042.1). en ftubesia bajo presién intema en la que paraintradés es yen lapared lateral I= 1,0, R = radio del cada de tubo Deblar se bajo predon interna (841,231): Para eurvas friosla deflexion de eje Longitudinal fy el radio se limita tabla segia en el parrafo 841.231 Curvas calientes deben ser disefiados y fabricados de acuerdo B 16.49 de ASME, Ia calificacidn interna de presidn no seramenor quela que se calla pata tubos sin costura recta y el espesor intradés pared debe ser: donde el t el espesor de pared de latuberia cs Pe 2 SFET Codos bajo presion interna (102.4.5): Codos Fabricados segiin las normas que figuran en la Tabla 126.1 son Codosbajo presion interna ($04.2.1): Codos fabricados segin 1as nonmas que figuran en la Tabla 326.1 son Codos bajo presion interna 841.251 ASME B31] (2008) ASME B313 (2008) ASME B31.8 (2007) adecu ades para su uso ea los valores de presidn temperatura especificados por dichas normas, Tos codes no segin Las normas anteriores, o paralos que férmulas de disefio y no figuran en el cddigo se Joasan en célculos acordes con Los oriterios de disefio de este cédigo. Estos célculos se sustanciardn por uno o varios delos medios establecidos en ABC oD de 1047.2 (gPermite esta media o que el codo se puede calcular segdn una curva con un espesor unifcrme? Conculte B31.3) adecuuades para su uso en los valores de presidn-temperatura especificados por dichas normas Los codos no segiin Las normas anseri ores, o paralos que formulas de disefio yao figuran en el cddigo se basan en célculos acordes con Los criterios de disefic de este cédigo Estos calculos se sustanciarén por uno o varios de los medios establecidos en ABC oD de 3047.2, el codo pueden cal calarse segiin el calculo Bend, consulte 304.2.2 Yo hay regias espectficas de disefio se enumeran para codos fabricades (jSignifica esto ni permita que el codo se puede calcular segiin una curva con lun espesor uniform e? Consulte B31.3) Curvas Mitre bajo presion interna (1043.3): 1. Las edleulos de tberias rectas Sdlo se requiere si those Sey 2. La presi én se limitard a70 kPa si theta *22.5deg 4 BY 6, jy el grosorne es menor quela sequetida para mberla recta 3. La presidn se limitard a 700 kPa st thota “22.5 dog y B>6ty 7 el grosorne es menor quela sequcrida para tuberia recta 4, Parala presién de més de 700 kPa praeba de calidad, FEA, etc requerida con wn minim definido para curva mitra estrechamente espaciados y muy espaciados Curvas Mitre bajo presion interna (304.23): 1 Al theta = «22,5 grados que in a. presidn admisible seré el menor de(i= Tee) ‘ PrlbGd Staal theta rye) 2. Cuando tata 22,5 grados de inax presion admisible se calcula como (£=T-e) SEW: £ 125 tani theta rae Para todas las curvas ingletelaR1 no podrd ser inferior a A B Re . theta? (To) =<13 min + A = 25 13 <(Te)=<22 mm + A =2 (Te) (Te)? 22mm — A= 2 (Pe) /3+30 Curvas Mitre bajo presion interna (841.232): 1. Sino se permite tensién circunferencial sistema de> 40% del Limite elastic iniaimo curvas inglete especificados Las deformaci ones causadas por ia falta de alineacién de hasta 3 grados no son considerades como mitras. 2. Biel 10% 10% SMYS 1a distancia medida en lz entrepiemano deberd ser inferior aun diémetro de la ruberia ASME B31.1 (2008) ASME B31.3 (2008) ASME B31.8 (2007) Reductor bajo presién interna (104.6): 1, Con pestaiia reductor segiin la Tabla 126.1 se consideran adecuados en los. valores de temperatura de presién especificados. 2. Cuando se hacen soldadura a tope reductores a un espesor nominal de la tuberia, los reductores se consideran adecuados para el uso con tubos del mismo espesor nominal. 3. Los componentes no cubiertos por Jas normas que figuran en la ‘Tabla 126.1, se basard en el caleulo consistente con este eédigo. Los célculos no se han fundamentado por uno de: - Amplia experiencia, servicio éxito ~ Andlisis experimental - Prueba de calidad ~ Aniilisis de tension detallada, como el anilisis de elementos finitos (Is ASME VIII div.1 UG32 aceptable?) Reductor bajo presién interna (304.6.1 (b)): 1, Reductores segin la Tabla 326.1 se Jconsiderarén adecuados para su uso en los valores de presién-temperatura establecidos o correspondiente tubo recto con el 87.5% del espesor de pared nominal. 2. Reducciones concéntricas que se seffalan en la Tabla 326.1 pueden ser diseftados de acuerdo cierres segin ASME VIII div.1 3. Los reductores excéntricos que no figuran en la Tabla 326.1 estén calificados como componentes no cotizadas y serin diseitados y |documentados justificada por uno de: - Amplia experiencia, servicio éxito |~ Analisis experimental }- Prueba de calidad - Andlisis de tension detallada, como el Jandlisis de elementos finitos (ls ASME VII div.1 UG32 aceptable?) Reductor bajo presién interna (831,373): 1. acero soldadas a tope Jaccesorios deben cumplir Jcon ASME B16.9 0 MSS Standard Practice y tendrén resin y temperatura clasificaciones basadas en Jas tensiones de la tuberia de la misma de un material Jequivalente (831.31b) 2. Otros componentes que Jcontienen presién se Jdiseftaran Ia filosofia de Jdisefto de acuerdo de este Je6digo justificada por uno de: Amplia experiencia, io éxito Servi ~ Analisis experimental - Prueba de calidad - Calculos de ingenieria 3. Los jefes de cierre tales Jcomo eabezas plana y elipsoidal, esférica o cénica Jestin permitidos para su uso Jen este eddigo. Tales articulos pueden ser Jdiseftados de acuerdo con Jdiv.1 ASME VIII (UG32). Stubon bajo presion interna (104.3.1 @): Area de refuetzo requerido es Ay= Ag 2 sini ce = Angulo entre rama y correr con Ac™ fax A)41 un espesor es adicional a la corrosidn y tolerancias, {tmh de ealculo tubo recto (1041.2) ‘m0? header exceso zona, con Stubon bajo presién interna (304.3.3): Area de refuerzo requerido es 212 AS sin(f 8 = Angulo entre rama y comer A= (2 b= 2dy-dy\Ty-ta-e) exceso de Jeabecera, con d\=(Dy-2AT ne TA Stubon bajo preston interna (831,4 y aplicacion F) Area de refuerzo requerido es (Fig F-5.) Agrdt Ar £4 refuuerzo Jeabeceado 4,22 B~ty)L sefuerzo por Fama con Lamin(2.5H,25B+M ASME B31] (2008) ASME B31.3 (2008) ASME B31.8 (2007) @,=|Dy—27,-4 Bg = mar dy (Ty AH (Ty Altay =n (dogs Day A= 2L4( Ty byo)/sia x) Ly=min(2.5(T,-A)+t,,2.5(T,—A)) ir es el espesor dela almohadilla de refuerzo A grea de soldadura AG enillo de refinerzo de fea A grea de silla de montar ea conexiones en angulo recto Evaluacign: “474 | a | ts Zona 42, A3, Ady AS amultiplicarse por la relacidn enire la tensién de frabajo permitida, maximo factor de multiplicacién es de 1.0 (parr. 104.3.1 @.23) Ay! As SS i — Ag=2.L4(Ty—ty—€)/sinl f 25(T,-2)+ Laos 251 Ty At refuerzo adjunte, zona de sol dadura Hy otra zona de Evalaaciéa: 4154+ As tay Zona.A2, A3y Ad amubiiplicarse por la elacién entre 1a tensién de trabajo permitida, maximo factor de multiplicaciéa es de 1.0 (parr. 304.3.3 ed) (par Py 2190 tego evaluar Me si Po!T? M0 ogo evaluar Dy Dyl2 4s refiveszo adjunta, zona de soldadura y otra zona de Evaluaci én: Ags At At As Zona.A2 y.A3 que se multiplican por larelacién entre La tension de trabajo permitida, msrimo factor de inultiplicacién es de 1.0 140) { iMequired area Tee (salida extruido) bajo presion interna (104,3.1 (G)): Area de refuerzo requerido es A= Kb Ald, Dig Dy ™0.60 K=1,0 cuando 2 0.6+2(Dyi Den! K= 3” ™ quando 0.60 = Dag! D y>0.15 K=0,7 cuando Pex! Pan=0.15 Tee (salida extruido) bajo presion interna (3043.4): Area de refuerzo requerido es A=K,D, K=1,0 cuando He! Pn> 0.60 2 06+2(D,/D, K= 3? cuande 0,60=D,/D,>0.15 ie Dy! Dy 20.15 K = 0,7 cuando 0,15 Tee (salida extruido) bajo presion interna @31.4 ref aplicacion F..): Area de refuerzo requerido A= Kt, D, K = 1.0 cuando d/D> 0.60 K = 0.64 (24) / GD) cuando

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