Sigma Control Basic 7 7005 00P

Informações de alteração
Comando
SIGMA CONTROL BASIC 7.7005.3 / 7.7005E3

7_7005 00 P
Fabricante:
KAESER KOMPRESSOREN GmbH

96410 Coburg • PO Box 2143 • GERMANY • Tel. +49-(0)9561-6400 • Fax +49-(0)9561-640130
http://www.kaeser.com
/KKW/SSCB 1.01 pt 7_7005
Índice
1 Informações relacionadas com este documento

1.1 Utilização do documento .................................................................................................. 1
2 Construção e funcionamento
2.1 Teclas e indicadores do SIGMA CONTROL BASIC ....................................................... 2
2.2 Descrição do funcionamento do SIGMA CONTROL BASIC ........................................... 3
2.2.1 Organização do campo de indicação (visor) ...................................................... 3
2.2.2 Parâmetros ......................................................................................................... 4
2.2.3 Mensagens ......................................................................................................... 5
2.3 Fases de serviço e modos de regulação ......................................................................... 6
2.3.1 Fases de serviço da máquina ............................................................................. 6
2.3.2 Modos de regulação ........................................................................................... 6
2.4 Regulação de operação sob carga/ao ralenti através de contacto remoto ...................... 7
3 Montagem
3.1 Ligar a regulação de operação sob carga/ao ralenti através de contacto remoto ........... 9
3.2 Substituição no caso de peça de reposição ..................................................................... 9
4 Colocação em serviço
4.1 Ajustar a pressão nominal de rede (standard) ................................................................. 11
4.2 Estabelecer a pressão nominal da rede em máquinas com conversor de frequência 11
(SFC) ................................................................................................................................
4.2.1 Ajustar a pressão nominal da rede no conversor de frequência ........................ 12
4.2.2 Ajustar o ponto de comutação de RALENTI no SIGMA CONTROL BASIC ...... 13
4.2.3 Ajustar o ponto de comutação de CARGA no SIGMA CONTROL BASIC ........ 13
5 Operação
5.1 Ligar e desligar ................................................................................................................. 15
5.1.1 Ligar .................................................................................................................... 15
5.1.2 Desligar ............................................................................................................... 15
5.2 Confirmar mensagens de avaria e de advertência .......................................................... 16
5.3 Ajustar os parâmetros ...................................................................................................... 17
6 Detecção e eliminação de erros
6.1 Avisos fundamentais ........................................................................................................ 19
6.2 Mensagens de avaria (máquina desligada) ..................................................................... 19
6.3 Mensagens de advertência .............................................................................................. 20
Informações de alteração Comando

7_7005 00 P SIGMA CONTROL BASIC 7.7005.3 / 7.7005E3 i
Índice

ii SIGMA CONTROL BASIC 7.7005.3 / 7.7005E3 7_7005 00 P
Lista de abreviaturas
Fig. 1 Apresentação geral das teclas ................................................................................................... 2

Fig. 2 Apresentação geral dos indicadores .......................................................................................... 3
Fig. 3 Ligações SIGMA CONTROL BASIC ......................................................................................... 9
Fig. 4 Substituir o comando .................................................................................................................. 10
Fig. 5 Ajuste dos valores de pressão ................................................................................................... 12
Fig. 6 Ligar e desligar ........................................................................................................................... 15
Fig. 7 Confirmar mensagens ................................................................................................................ 16

7_7005 00 P SIGMA CONTROL BASIC 7.7005.3 / 7.7005E3 iii
Lista de abreviaturas

iv SIGMA CONTROL BASIC 7.7005.3 / 7.7005E3 7_7005 00 P
Lista de tabelas
Tab. 1 Teclas ......................................................................................................................................... 2

Tab. 2 Indicadores ................................................................................................................................. 3
Tab. 3 Campo (visor) ............................................................................................................................. 3
Tab. 4 Parâmetros ................................................................................................................................. 4
Tab. 5 Fases de serviço na regulação de CARGA PARCIAL .............................................................. 7
Tab. 6 Ajustar a pressão nominal da rede no conversor de frequência ................................................ 12
Tab. 7 Ajustar o ponto de comutação de RALENTI ............................................................................. 13
Tab. 8 Ajustar o ponto de comutação de CARGA ................................................................................ 13
Tab. 9 Desconexão com/sem período de funcionamento por inércia ................................................... 16
Tab. 10 Mensagens de avaria ................................................................................................................. 19
Tab. 11 Mensagens de advertência ........................................................................................................ 20

7_7005 00 P SIGMA CONTROL BASIC 7.7005.3 / 7.7005E3 v
Lista de tabelas

vi SIGMA CONTROL BASIC 7.7005.3 / 7.7005E3 7_7005 00 P
1.1 Utilização do documento

1.1 Utilização do documento
O âmbito operacional do comando SIGMA CONTROL BASIC foi alargado. Daí resultam alterações
face às instruções de serviço que recebeu juntamente com a máquina. Neste documento encontra
informações que esclarecem a utilização do comando.
Máquina do modelo SXC:
Para esta máquina, todas as indicações necessárias já se encontram expressas nas respec‐
tivas instruções de serviço. Estas informações de alteração não se aplicam às máquinas deste
modelo.
➤ Respeite o conteúdo destas informações de alteração e das instruções de serviço da máquina.
➤ Junte estas informações de alteração às instruções de serviço da máquina.

7_7005 00 P SIGMA CONTROL BASIC 7.7005.3 / 7.7005E3 1
2.1 Teclas e indicadores do SIGMA CONTROL BASIC
2.1 Teclas e indicadores do SIGMA CONTROL BASIC
Fig. 1 Apresentação geral das teclas
Posição Designação Função

1 «LIG» Ligar a máquina.
2 «DESL» Desligar a máquina.
Confirmar mensagens de avaria.
Repor a memória de avarias a zero.
6 «DESCER» Mover a lista de parâmetros para baixo.
Reduzir o valor de um parâmetro.
7 «SUBIR» Mover a lista de parâmetros para cima.
Aumentar o valor de um parâmetro.
8 «Cancelar» Sair do modo de alteração sem guardar as alterações.
9 «Aceitar» Voltar ao modo de alteração.
Sair do modo de alteração e guardar as alterações.
Produz efeito apenas na 3.ª linha do visor.
Tab. 1 Teclas

2 SIGMA CONTROL BASIC 7.7005.3 / 7.7005E3 7_7005 00 P
2.2 Descrição do funcionamento do SIGMA CONTROL BASIC
Fig. 2 Apresentação geral dos indicadores
Posição Designação Função

12 Campo de indicação ou vi‐ Visor alfanumérico de 4 linhas.
sor
13 Avaria Luz vermelha intermitente em caso de avaria.
Luz permanente após confirmação.
15 Advertência Luz amarela permanente em caso de:
■ trabalhos de manutenção necessários,
■ mensagens de advertência
16 Tensão de comando Luz verde permanente com a tensão de alimentação ligada.
19 Máquina LIG Luz verde permanente com a máquina ligada.
Tab. 2 Indicadores

2.2.1 Organização do campo de indicação (visor)
xx.x bar Linha 1
yy °C Linha 2
z 0000 h Linha 3
12345678SpTi Linha 4
Linha Indicação Significado

1 xx.x Pressão actual de rede em bar, psi ou MPa.
2 yy Temperatura final de compressão actual (VET) em °C ou °F.
3 z Indicação e ajuste de parâmetros (consultar a tabela 4)
4 1, 2, ... Código de erros de mensagens de avaria e de advertência (consultar a tabe‐
la 10 e a tabela 11)
Fase de serviço: CARGA
Fase de serviço: RALENTI
Tab. 3 Campo (visor)

2.2.2 Parâmetros
Parâmetros Significado
0 Contador das horas de serviço
Indica o período em que o motor do compressor esteve ligado.
A alteração deste parâmetro está reservada a pessoal autorizado do serviço de assis‐
tência da KAESER.
1 Contador das horas de carga
Indica o período em que o motor do compressor trabalhou no modo de servi‐
ço CARGA.
tência da KAESER.
2 Contador de horas de manutenção
Indica as horas de serviço remanescentes até à próxima manutenção regular.
O SIGMA CONTROL BASIC conta as horas de serviço de forma regressiva a partir de
um valor ajustável. Ao atingir um valor de 0 horas de serviço, é indicada a mensagem
de advertência "S".
O contador de horas de serviço deve ser reposto no valor original, após a execução
da manutenção. O intervalo começa de novo.
A alteração deste parâmetro está protegida por palavra-passe.
3 Modo de verificação da válvula de segurança
Com esta função é ligado e desligado o controlo da pressão de reacção da válvula de
segurança.
Com o modo de verificação ligado, é indicada a mensagem de advertência i.
Efectuar o controlo e introduzir a palavra-chave: consultar o capítulo CROSS_REFE‐
RENCE_FAILED
4 Unidade de indicação de temperatura
A temperatura final de compressão é indicada em °C ou °F.
5 Unidade de indicação da pressão
A sobrepressão de serviço actual é indicada em bar, psi ou MPa.
6 Modo de regulação da máquina
Ajuste da fábrica: OFF
Este parâmetro comuta o modo de regulação da máquina:

■ OFF: QUADRO
■ ON: DUAL
7 Modo de regulação do secador frigorífico
Ajuste da fábrica: OFF
Este parâmetro comuta o modo de regulação do secador frigorífico:

■ OFF: GERADOR DE IMPULSOS
■ ON: OPERAÇÃO CONTÍNUA

Parâmetros Significado
8 Ligar/desligar o secador frigorífico
Ajuste da fábrica: ON
Este parâmetro liga e desliga permanentemente o secador frigorífico:

■ OFF: Secador frigorífico desligado
■ ON: Secador frigorífico ligado

C Pressão nominal de rede: Diferença de comutação
A diferença de comutação determina a diferença entre a pressão de ligação e a pressão
de desconexão (pressão nominal de rede: ponto de comutação) e, por conseguinte, a
frequência de comutação de CARGA para RALENTI.
Intervalo de ajuste [bar]: −0,1 ... −5,0
D Pressão nominal de rede: Ponto de comutação
O ponto de comutação corresponde à sobrepressão de serviço da rede de ar compri‐
mido e à pressão de desconexão da máquina.
Intervalo de ajuste [bar]: 5.5 ... sobrepressão máxima de serviço
E Sobrepressão máxima de serviço
A máquina pode fornecer ar comprimido até esta sobrepressão de serviço (consultar
a placa de características).
tência da KAESER.
F Barra de opções
Os valores apresentados informam o pessoal autorizado do serviço de assistência da
KAESER sobre a configuração interna do comando da máquina.
Tab. 4 Parâmetros
Outras informações Para alterar ou ajustar os parâmetros, consultar o capítulo 5.3.
2.2.3 Mensagens
Mensagem de avaria
Em caso de falha, a máquina é automaticamente desligada. O LED vermelho 13 (figura 2) emite

uma luz intermitente.
Mensagem de advertência
Em caso de advertência, o LED amarelo 15 (figura 2) acende.

2.3 Fases de serviço e modos de regulação
2.3 Fases de serviço e modos de regulação

2.3.1 Fases de serviço da máquina
A máquina trabalha nas fases de serviço:
■ CARGA:
A válvula de entrada está aberta. O bloco do compressor alimenta a rede de ar comprimido com
ar comprimido.
O motor do compressor funciona sob carga plena.
■ RALENTI:
A válvula de entrada está fechada. A válvula de retenção de pressão mínima separa o reserva‐
tório de separação de óleo da rede de ar comprimido. O reservatório de separação de óleo não
contém ar.
Uma baixa quantidade de ar circula através do furo de derivação na válvula de entrada, do bloco
do compressor e através do conduto de purga e retorna finalmente à válvula de entrada.
O motor do compressor funciona sem carga e consome pouca energia.
■ PARAGEM:
A válvula de entrada está fechada. A válvula de retenção de pressão mínima separa o reserva‐
tório de separação de óleo da rede de ar comprimido. O reservatório de separação de óleo não
contém ar.
O motor do compressor está parado.
Opção C1 ■ CARGA PARCIAL:
Uma válvula de regulação (válvula proporcional) abre e fecha continuamente a válvula de en‐
trada, de acordo com o ar comprimido requerido. O bloco do compressor alimenta a rede de ar
comprimido com ar comprimido.
A carga mecânica e o consumo de energia do motor do compressor aumentam/diminuem de
acordo com o consumo de ar comprimido.
A válvula reguladora foi ajustada na fábrica. Só devem ser efectuadas alterações após consultar
a assistência técnica da KAESER.
2.3.2 Modos de regulação

Para que a sobrepressão de serviço da máquina seja mantida entre a pressão de ligação e a pressão
de desconexão definidas (independentemente do volume de ar comprimido consumido), o comando
comuta o motor do compressor de uma fase de serviço para outra, de acordo com determinadas
regras (o modo de regulação).
O comando SIGMA CONTROL BASIC pode trabalhar nos seguintes modos de regulação:
■ DUAL
■ QUADRO
Opção C1 ■ Regulação de CARGA PARCIAL
DUAL
No modo de regulação DUAL, o comando comuta a máquina primeiro entre CARGA e RALENTI para
manter a pressão de serviço entre a pressão mínima e máxima ajustadas. Quando for atingida a
pressão máxima, a máquina comuta para RALENTI. Depois de decorrer o ralenti, a máquina comuta
para PARAGEM.
Não é possível alterar o tempo de ralenti no SIGMA CONTROL BASIC.

2.4 Regulação de operação sob carga/ao ralenti através de contacto remoto
QUADRO
Como acontece também no modo de regulação DUAL, no modo de regulação QUADRO a máquina
comuta, após períodos de alto consumo de ar comprimido, de CARGA para RALENTI e, após pe‐
ríodos de baixo consumo de ar comprimido, directamente para PARAGEM.
Neste modo de regulação, a regulação necessita de dois tempos predefinidos: O tempo de funcio‐
namento e o tempo de ralenti/interrupção.
Não é possível alterar o tempo de ralenti e de interrupção, assim como o tempo de funcionamento
no SIGMA CONTROL BASIC.
Opção C1 Regulação de CARGA PARCIAL
O modo de regulação de CARGA PARCIAL baseia-se no modo de regulação DUAL. Contrariamente

ao modo de regulação DUAL, o volume fornecido modifica-se continuamente dentro da margem de
regulação da máquina.
Este modo de regulação não existe nas máquinas reguladas por velocidade com conversor de fre‐
quência (SFC)
Consumo de ar comprimido Fases de serviço

sobe CARGA PARCIAL
CARGA
desce CARGA PARCIAL
RALENTI
PARAGEM
Tab. 5 Fases de serviço na regulação de CARGA PARCIAL
2.4 Opção C16

Regulação de operação sob carga/ao ralenti através de contacto re‐
moto
O módulo de programa possibilita o comando remoto das fases de CARGA através de um contacto
externo sem potencial (contacto remoto).
Não retirar o módulo de programa:
■ A máquina não deve ser utilizada sem módulo de programa.
■ O módulo de programa só pode comandar a máquina depois de ter sido instalado.
➤ Contactar a KAESER em caso de dúvidas relativamente à utilização do módulo de pro‐

grama.
Ligações
Estado de entrega:
■ As ligações no comando dispõem de pontes de interligação.
■ O comando interno comuta a máquina com a ponte de interligação inserida entre CARGA e
RALENTI.
■ O ponto de comutação corresponde à pressão nominal da rede de ar comprimido.

2.4 Regulação de operação sob carga/ao ralenti através de contacto remoto
➤ Restabelecer este estado de fornecimento quando pretender regular a máquina através do

comando interno e o módulo de programa se encontrar inserido.
Função do contacto remoto:

■ Contacto fechado: CARGA
■ Contacto aberto: RALENTI
Módulo de programa
Depois de o tempo de ralenti ter decorrido, o motor do compressor entra em PARAGEM e está pronto
para entrar em funcionamento (stand-by). A duração do ralenti depende do modo de regulação ajus‐
tado.
Se a máquina for ligada através da tecla «LIG» com o contacto remoto aberto, também ela se en‐
contra pronta para entrar em funcionamento (stand-by) e arranca assim que o contacto remoto se
fechar.
➤ Ajustar o ponto de comutação da pressão nominal da rede 0,4 bar acima da pressão no‐
minal da rede de ar comprimido.
Desta forma é assegurado que, em caso de erro, o comando interno regula a pressão de rede
em conformidade com os parâmetros ajustados para ponto e diferença de comutação. É assim
evitada uma pressão de rede excessiva que pode ser provocada, por exemplo, por um sinal
de carga externo permanente.

3 Montagem
3.1 Ligar a regulação de operação sob carga/ao ralenti através de contacto remoto
3 Montagem
3.1 Opção C16
Ligar a regulação de operação sob carga/ao ralenti através de con‐
tacto remoto
Material Chave de parafusos: DIN 5264 A – 0,4x2,5 mm
Tubo flexível: 0,5–1,5 mm2 (comprimento máximo de 100 m; recomendado: NYSLYÖ 2x1,0 mm2)
Fig. 3 Ligações SIGMA CONTROL BASIC

1 Entrada I4: Pino 7
2 Alimentação 24 V DC: Pino 9
1. Assentar a linha de maneira que, ao abrir a porta do armário de comando, não seja exercida
força sobre ela.
2. Isolar 8 mm da alma do cabo.
3. Abrir os grampos de mola com a chave de parafusos e inserir a alma do cabo nas abertura
rectangulares por cima do respectivo borne.
4. O alívio do esforço da linha deverá efectuar-se na proximidade da ficha de ligação X2.
5. Voltar a vedar correctamente o terminal da linha contra a penetração de corpos estranhos e
humidade.
3.2 Substituição no caso de peça de reposição

Material Peça de reposição
Requisito O disjuntor de rede está desligado em todos os pólos,

existe protecção contra religação,
a ausência de tensão foi comprovada.

3 Montagem
3.2 Substituição no caso de peça de reposição
Fig. 4 Substituir o comando
Os seguintes trabalhos só devem ser efectuados por pessoal electrotécnico qualificado, dado
que é necessário abrir o armário de comando da máquina.
O armário de comando foi concebido de forma a garantir uma protecção suficiente contra cor‐
pos estranhos (impurezas) e humidade. Assegurar, ao montar o comando, que os vedantes e
as peças de montagem existentes são devidamente montados.
➤ Módulo de programa (caso exista):
Verificar se o módulo de programa é indicado para o comando. Para o comando com o
número de material 7.7005.3 só devem ser utilizados módulos de programa com o número
de material 7.7056.xxxxx.
1. Desligar todos os conectores na parte de trás do comando.
2. Desmontar o comando defeituoso e instalar o novo comando da mesma maneira.
3. Voltar a ligar os conectores.
4. Caso exista: inserir o módulo de programa no compartimento traseiro do comando.
5. Fechar o armário de comando e todas as portas de manutenção. Inserir e bloquear todas as
peças de cobertura.
Resultado O comando foi substituído. A máquina pode voltar a ser ligada.
Depois de ligar, o comando emite a mensagem SYSTEM ERROR ⊸ CALL SERVICE (erro de
sistema - contactar a assistência.
Foi utilizado um módulo de programa incorrecto. Não existe nenhum programa capaz de fun‐
cionar no comando.
➤ Contactar o serviço de assistência técnica da KAESER.

4.1 Ajustar a pressão nominal de rede (standard)
4.1 Ajustar a pressão nominal de rede (standard)
A pressão nominal de rede (pressão de desconexão) foi ajustada na fábrica para a sobrepressão
máxima de serviço admissível da máquina.
É necessário ajustar a pressão às condições de serviço individuais.
A pressão nominal de rede da máquina não deve exceder a sobrepressão máxima de serviço
da rede de ar comprimido ligada.
A máquina pode ser comutada, no máximo, 2 vezes por minuto entre CARGA e RALENTI.
Para melhorar a frequência de comutação:
➤ Aumentar a diferença entre a pressão de arranque e de desconexão.
➤ Aumentar o volume de compensação, utilizando um reservatório de ar comprimido maior,
que deverá estar ligado a jusante.
Pressão nominal de rede: Ponto de comutação
1. Premir as teclas de seta até aparecer na 3.ª linha o parâmetro D “Pressão nominal de rede: ponto
de comutação”.
2. Manter premida a tecla «Aceitar» pelo menos por 3 seg., até piscar o cursor.
3. Seleccionar o ponto de comutação por meio das teclas de seta e confirmar com a tecla
«Aceitar».
Pressão nominal de rede: Diferença de comutação
A diferença de comutação foi ajustada na fábrica. Ajustar os parâmetros em caso de frequência de

comutação demasiado alta.
1. Premir as teclas de seta até aparecer na 3.ª linha o parâmetro C “Pressão nominal de rede:
diferença de comutação”.
2. Manter premida a tecla «Aceitar» pelo menos por 3 seg., até piscar o cursor.
3. Seleccionar a diferença de comutação por meio das teclas de seta e confirmar com a tecla
«Aceitar».
4.2 Estabelecer a pressão nominal da rede em máquinas com conversor

de frequência (SFC)
A pressão nominal de rede (pressão de desconexão) foi ajustada na fábrica para a sobrepressão
máxima de serviço admissível da máquina.
É necessário ajustar a pressão às condições de serviço individuais.
A pressão nominal de rede da máquina não deve exceder a sobrepressão máxima de serviço
da rede de ar comprimido ligada.
A máquina pode ser comutada, no máximo, 2 vezes por minuto entre CARGA e RALENTI.
Para melhorar a frequência de comutação:
➤ Aumentar a diferença entre a pressão de arranque e de desconexão.
➤ Aumentar o volume de compensação, utilizando um reservatório de ar comprimido maior,
que deverá estar ligado a jusante.

Estabelecer a pressão nominal da rede em máquinas com conversor de frequência
4.2 (SFC)
Fig. 5 Ajuste dos valores de pressão

1 p 5 pmáx
Pressão nominal da rede 0,2...0,4 bar
2 D 6 C
Ponto de comutação de RALENTI Diferença de comutação entre D e pmín
3 p1 7 t
Pressão nominal da rede (parâmetro 2255) Tempo
4 pmín
Ponto de comutação de CARGA
A pressão de rede é ajustada em vários passos:

1. ajustar a pressão nominal da rede no conversor de frequência,
2. ajustar o ponto de comutação de RALENTI no SIGMA CONTROL BASIC,
3. ajustar o ponto de comutação de CARGA no SIGMA CONTROL BASIC.
Resultado O conversor de frequência regula a velocidade do motor do compressor na fase de serviço

CARGA. O SIGMA CONTROL BASIC comuta a máquina para RALENTI (em caso de subida da
pressão) e para CARGA (em caso de descida da pressão).
4.2.1 Ajustar a pressão nominal da rede no conversor de frequência

A pressão nominal da rede é ajustada por meio do parâmetro 2255 no painel de comando do con‐
versor de frequência.
A pressão nominal da rede é introduzida em valores percentuais, com referência ao intervalo
máximo de medição do transmissor de medição de pressão.
O intervalo de medição consta no transmissor de medição de pressão. Por padrão são utiliza‐
dos transdutores de pressão com um intervalo de medição de 0-16 bar.
Intervalo de medição 0-16 bar (exemplos):

■ A pressão nominal da rede de 8 bar corresponde a 50%
Intervalo de medição 0-10 bar (exemplos):

➤ Ajustar a pressão nominal da rede no conversor de frequência, como descrito na seguinte tabela.
Acção Indicação
➤ Premir a tecla «acesso aos parâmetros». r0000
➤ Premir a tecla «aumentar valor» até aparecer P2255. P2255

4.2 (SFC)
Acção Indicação
➤ Premir a tecla «acesso aos parâmetros» para aceder ao nível de ajustes. (Exemplo: 69
antigo valor 69)
➤ Ajustar, por meio das teclas «aumentar valor»/«diminuir valor», o valor correspon‐ 50
dente da pressão nominal da rede. (Exemplo: 50%; corresponde a 8 bar com um
intervalo de medição de 0-16 bar)
➤ Premir a tecla «acesso aos parâmetros» para confirmar e memorizar o valor. P2255
Tab. 6 Ajustar a pressão nominal da rede no conversor de frequência
4.2.2 Ajustar o ponto de comutação de RALENTI no SIGMA CONTROL BASIC

O parâmetro D “Pressão nominal de rede: ponto de comutação” é utilizado para determinar o ponto
de comutação de RALENTI.
Condição: Parâmetro D = p1 + 0,2...0,4 bar
Configuração de fábrica: Parâmetro D = p1 + 0,3 bar
➤ Ajustar o ponto de comutação de RALENTI no SIGMA CONTROL BASIC, como descrito na

seguinte tabela.
Acção Indicação
➤ Premir as teclas «SUBIR»/«DESCER»até aparecer na linha 3 o parâmetro D. D 11,3 bar
(Exemplo: antigo valor 11,3 bar)
➤ Manter premida a tecla «Aceitar» pelo menos durante 3 seg., até piscar o D 11,3 bar
cursor.
➤ Seleccionar, por meio das teclas «SUBIR»/«DESCER», o ponto de comutação D 8,3 bar
pretendido. (Exemplo: 8,3 bar)
➤ Confirmar e memorizar o valor através da tecla «aceitar».
Tab. 7 Ajustar o ponto de comutação de RALENTI
4.2.3 Ajustar o ponto de comutação de CARGA no SIGMA CONTROL BASIC

O parâmetro C “Pressão nominal de rede: diferença de comutação” é utilizado para determinar o
ponto de comutação de CARGA.
A diferença de comutação foi ajustada na fábrica. Ajustar os parâmetros apenas em caso de fre‐
quência de comutação demasiado alta.
Condição: p1 > Parâmetro D - Parâmetro C
Configuração de fábrica: Parâmetro C = 0,4 bar
➤ Ajustar o ponto de comutação de CARGA no SIGMA CONTROL BASIC, como descrito na se‐
guinte tabela.
Acção Indicação
➤ Premir as teclas «SUBIR»/«DESCER»até aparecer na linha 3 o parâmetro C. C 0,4 bar
(Exemplo: antigo valor 0,4 bar)
➤ Manter premida a tecla «Aceitar» pelo menos por 3 seg., até piscar o cursor. C 0,4 bar
➤ Seleccionar, por meio das teclas «SUBIR»/«DESCER», a diferença de comu‐ C 0,5 bar
tação pretendida. (Exemplo: 0,5 bar)

4.2 (SFC)
Acção Indicação
➤ Confirmar e memorizar o valor através da tecla «aceitar».
Tab. 8 Ajustar o ponto de comutação de CARGA

5 Operação
5.1 Ligar e desligar
5 Operação
5.1 Ligar e desligar
Arrancar a máquina sempre através da tecla «LIG» e desligar com a tecla «DESL».
O disjuntor de rede encontra-se montado no local de instalação.
Fig. 6 Ligar e desligar

1 Díodo emissor de luz de máquina LIG (ver‐ 3 Tecla «DESL»
de) 8 Díodo emissor de luz de tensão de
2 Tecla «LIG» comando (verde)
5.1.1 Ligar
Requisito Ninguém está a trabalhar na máquina
Todas as portas de manutenção e peças de cobertura estão fechadas
1. Ligar o disjuntor de rede.

Depois de terminado o auto-teste do comando, o díodo emissor de luz de tensão de comando
emite uma luz verde permanente.
2. Premir a tecla «LIG».
O díodo emissor de luz de máquina LIG emite uma luz verde permanente.
Uma falta de corrente não despoleta o bloqueio da máquina contra um arranque automático.
Pode arrancar automaticamente após ter sido restabelecida a alimentação de corrente.
Resultado O motor do compressor arranca quando a pressão de rede for inferior à pressão nominal de rede
definida (pressão de desconexão).
5.1.2 Desligar
Conforme a fase de serviço actual, a máquina é cautelosamente desligada após um período de
funcionamento por inércia:

5 Operação
5.2 Confirmar mensagens de avaria e de advertência
CARGA RALENTI
A máquina comuta para RALENTI. O motor do compressor pára imediatamente.
O díodo emissor de luz de máquina LIG pisca. O díodo emissor de luz de máquina LIG apaga-
O motor do compressor é desligado após cerca -se.
de 15 segundos.
O díodo emissor de luz de máquina LIG apaga-
-se.
Tab. 9 Desconexão com/sem período de funcionamento por inércia
1. Premir a tecla «DESL».

Assim que o díodo emissor de luz de máquina LIG apagar, a máquina está pronta para entrar
em funcionamento. Pode ser ligada novamente.
2. Desligar o disjuntor de rede em todos os pólos e protegê-lo contra uma religação.
A máquina está completamente desligada e separada da alimentação de corrente. O díodo
emissor de luz de tensão de comando apaga.
5.2 Confirmar mensagens de avaria e de advertência
Fig. 7 Confirmar mensagens

10 LED de advertência (amarelo)
11 LED de avaria (vermelho)
12 Tecla «confirmar»
Mensagem de avaria
A indicação da mensagem realiza-se segundo o princípio do valor novo:

■ A mensagem surge: o LED pisca
■ A mensagem é confirmada: o LED fica aceso
■ A mensagem desaparece: o LED é desligado
ou
■ A mensagem surge: o LED pisca

5 Operação
5.3 Ajustar os parâmetros
■ A mensagem desaparece: o LED pisca

■ A mensagem é confirmada: o LED é desligado
➤ Eliminar a avaria e confirmar a mensagem por meio da tecla «confirmar».

O LED de avaria apaga-se.
A máquina está pronta para entrar em serviço.
Mensagem de advertência
■ A mensagem surge: o LED acende

■ A mensagem desaparece: o LED é desligado
➤ Eliminar a causa ou executar a manutenção.

O LED de Advertência apaga-se assim que a causa da mensagem de advertência deixa de
existir.

Se necessário, será solicitada automaticamente uma palavra-passe.
Qualquer acção pode ser anulada com a tecla «cancelar».
O modo de alteração é abandonado, se não for premida nenhuma tecla durante 10 seg.
Não é necessário um rearranque do comando. Cada parâmetro alterado fica imediatamente
disponível.
A pressão de rede e a temperatura final de compressão não são actualizadas ou indicadas no
modo de alteração.
Aceder ao modo de alteração
1. Premir as teclas «SUBIR»/«DESCER» até aparecer o parâmetro desejado na 3.ª linha.

2. Manter premida a tecla «aceitar» pelo menos durante 3 seg.
Resultado Conforme o tipo de parâmetro, pisca o valor indicado ou o primeiro dígito da palavra-passe neces‐
sária.
Alterar os parâmetros sem protecção por palavra-passe
Requisito O valor actual do parâmetro pisca.
➤ Alterar com as teclas «SUBIR»/«DESCER» o valor do parâmetro e confirmar com a tecla

«aceitar».
Alterar os parâmetros com protecção por palavra-passe
Alguns parâmetros só podem ser alterados após introdução da palavra-passe.

Palavra-passe: BASIC
A palavra-passe é automaticamente reposta, se nenhuma tecla for premida durante 5 minutos.
Requisito O primeiro carácter pisca.

5 Operação
1. Ajustar com as teclas «SUBIR»/«DESCER» o primeiro carácter e confirmar com a tecla

«aceitar».
Pisca o próximo carácter.
2. Repetir o processo até introduzir todos os caracteres.
Se a palavra-passe estiver correcta, aparece o parâmetro.
3. Alterar com as teclas «SUBIR»/«DESCER» o valor do parâmetro e confirmar com a tecla
«aceitar».

6.1 Avisos fundamentais

6.1 Avisos fundamentais
As seguintes tabelas servem de ajuda para localizar causas de erros.
Há 2 tipos de erro:
■ Avaria: o LED vermelho pisca, consultar o capítulo 6.2.
■ Advertência: o LED amarelo acende, consultar o capítulo 6.3.
As mensagens válidas para a respectiva máquina dependem do comando e do equipamento indivi‐

dual da mesma.
1. Executar apenas as medidas descritas nestas instruções de serviço!
2. Em todos os demais casos:
Encarregar o serviço de assistência técnica da KAESER da eliminação do erro.
6.2 Mensagens de avaria (máquina desligada)

O código de erro aparece na 4 linha do campo de indicação.
Um autocolante na máquina explica o código de erro por meio de símbolos.
Código Símbolo Significado Medida

de erro
1 Foi accionado o botão de PARA‐ ➤ Desbloquear o botão de PARAGEM DE
GEM DE EMERGÊNCIA. EMERGÊNCIA.
Porta de manutenção ou peça de ➤ Fechar a porta de manutenção.
cobertura aberta (se existir).
2 Avaria no motor ➤ Verificar o ajuste do disjuntor de sobre‐
Protecção contra sobrecarga do carga/interruptor de protecção do mo‐
motor do compressor ou motor do tor.
ventilador (se existir). ➤ Substituir o cartucho de separação de
Nas máquinas com conversor de óleo.
frequência: ➤ Verificar a válvula de retenção de pres‐
Avaria no conversor de frequên‐ são mínima.
cia. ➤ Encarregar o serviço de assistência téc‐
nica da KAESER da verificação do con‐
versor de frequência.
3 Existe contrapressão: ➤ Permutar as linhas adutoras L1 e L2.
■ Sentido de rotação errado do ➤ Renovar a correia de accionamento.
motor do compressor. ➤ Encarregar o serviço de assistência téc‐
■ Correia de accionamento da‐ nica da KAESER da verificação do in‐
nificada. terruptor de contrapressão.
■ Falta de purga no modo
PARAGEM.
■ Interruptor de contrapressão
com defeito.

6.3 Mensagens de advertência

de erro
4 Temperatura final de compressão ➤ Limpar o refrigerador.
máxima admissível excedida. ➤ Manter uma distância da parede sufici‐
ente das aberturas de saída ou de en‐
trada do ar de refrigeração. Verificar o
nível do óleo refrigerante.
➤ Respeitar a temperatura ambiente ad‐
missível.
➤ Substituir o filtro de óleo.
5 Erro no secador frigorífico. ➤ Limpar o liquefactor do agente de refri‐
geração.
➤ Assegurar uma ventilação e purga do ar
suficientes.
➤ Instalar um ventilador para o ar evacu‐
ado.
6 Entrada analógica defeituosa ➤ Verificar os cabos e as ligações.
(sensor de pressão ou de tempe‐
ratura).
7 Temperatura máxima admissível ➤ Assegurar uma ventilação e purga do ar
da caixa do comando excedida. suficientes.
➤ Respeitar a temperatura ambiente ad‐
missível.
8 – Reserva. –
Tab. 10 Mensagens de avaria
6.3 Mensagens de advertência

O código de erro é apresentado na 4.ª linha do campo de indicação.
Um autocolante na máquina explica o código de erro por meio de símbolos.

de erro
S O contador de horas de manutenção ➤ Realizar a manutenção.
atingiu o fim.
p Existe contrapressão. ➤ Verificar o sentido de rotação do

motor do compressor.
T A temperatura de arranque caiu abai‐ ➤ Aumentar a temperatura ambien‐

xo do limite mínimo admissível. te.
i Modo de verificação da válvula de se‐ ➤ Efectuar controlo da válvula de

gurança ligado. segurança.
➤ Reinicializar o modo de verifica‐
ção.
Tab. 11 Mensagens de advertência


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Informações de alteração

SIGMA CONTROL BASIC 7.7005.3 / 7.7005E3

KAESER KOMPRESSOREN GmbH

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Fig. 1 Apresentação geral das teclas ................................................................................................... 2

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Tab. 1 Teclas ......................................................................................................................................... 2

Informações de alteração Comando

Informações de alteração Comando

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Fig. 1 Apresentação geral das teclas

Posição Designação Função

Informações de alteração Comando

Fig. 2 Apresentação geral dos indicadores

Posição Designação Função

2.2 Descrição do funcionamento do SIGMA CONTROL BASIC

Linha Indicação Significado

Tab. 3 Campo (visor)

Informações de alteração Comando

Este parâmetro comuta o modo de regulação da máquina:

Este parâmetro comuta o modo de regulação do secador frigorífico:

Informações de alteração Comando

Este parâmetro liga e desliga permanentemente o secador frigorífico:

A alteração deste parâmetro está protegida por palavra-passe.

Outras informações Para alterar ou ajustar os parâmetros, consultar o capítulo 5.3.

Em caso de falha, a máquina é automaticamente desligada. O LED vermelho 13 (figura 2) emite

Em caso de advertência, o LED amarelo 15 (figura 2) acende.

Informações de alteração Comando

2.3 Fases de serviço e modos de regulação

2.3.2 Modos de regulação

Informações de alteração Comando

Opção C1 Regulação de CARGA PARCIAL

O modo de regulação de CARGA PARCIAL baseia-se no modo de regulação DUAL. Contrariamente

Consumo de ar comprimido Fases de serviço

Tab. 5 Fases de serviço na regulação de CARGA PARCIAL

2.4 Opção C16

➤ Contactar a KAESER em caso de dúvidas relativamente à utilização do módulo de pro‐

Informações de alteração Comando

➤ Restabelecer este estado de fornecimento quando pretender regular a máquina através do

Função do contacto remoto:

Informações de alteração Comando

Fig. 3 Ligações SIGMA CONTROL BASIC

3.2 Substituição no caso de peça de reposição

Requisito O disjuntor de rede está desligado em todos os pólos,

Informações de alteração Comando

Fig. 4 Substituir o comando

Resultado O comando foi substituído. A máquina pode voltar a ser ligada.

Informações de alteração Comando

Pressão nominal de rede: Ponto de comutação

Pressão nominal de rede: Diferença de comutação

A diferença de comutação foi ajustada na fábrica. Ajustar os parâmetros em caso de frequência de

4.2 Estabelecer a pressão nominal da rede em máquinas com conversor

Informações de alteração Comando

Fig. 5 Ajuste dos valores de pressão

A pressão de rede é ajustada em vários passos:

Resultado O conversor de frequência regula a velocidade do motor do compressor na fase de serviço

4.2.1 Ajustar a pressão nominal da rede no conversor de frequência

Intervalo de medição 0-16 bar (exemplos):

Intervalo de medição 0-10 bar (exemplos):

Informações de alteração Comando