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Nombre de la materia

Seguridad ambiental

Nombre del alumno


Mauricio Espinosa Dieguez
Matrícula
010461195
Nombre de la Tarea
Trabajo de Aplicación
Unidad #
6

Nombre del Docente


Laura Verónica Díaz Archundia

Fecha
12 de junio de 2022
Unidad 6 Análisis de riesgo de un montacarguista
Seguridad Ambiental

INDICE
INDICE ............................................................................................................................................................ 2
Lista de Ilustraciones ..................................................................................................................................... 3
Lista de tablas ................................................................................................................................................ 3
1. Introducción .......................................................................................................................................... 4
2. Objetivos ............................................................................................................................................... 4
2.1 Objetivo General ........................................................................................................................... 4
2.2 Objetivos específicos. .................................................................................................................... 4
2.3 Justificación ................................................................................................................................... 5
3. Marco teórico. ....................................................................................................................................... 5
3.1 Riesgo laboral ................................................................................................................................ 5
3.1.1 Riesgo físico. .......................................................................................................................... 5
3.1.2 Riesgo químico ...................................................................................................................... 6
3.1.3 Riesgo mecánico .................................................................................................................... 6
3.1.4 Riesgo biológico ..................................................................................................................... 6
3.1.5 Riesgo ergonómico ................................................................................................................ 6
3.1.6 Riesgo psicosocial .................................................................................................................. 7
3.2 Peligro............................................................................................................................................ 7
3.3 Accidente de trabajo ..................................................................................................................... 7
3.4 Normativas .................................................................................................................................... 8
3.5 Trastorno musco esquelético. ....................................................................................................... 9
3.6 Montacarguista ............................................................................................................................. 9
4. Desarrollo ............................................................................................................................................ 10
4.1 Zona de trabajo ........................................................................................................................... 10
4.2 Maquinaria y equipo ................................................................................................................... 11
4.3 Actividades del operador del montacargas ................................................................................. 11
4.4 Riesgos ......................................................................................................................................... 12
4.5 Riesgos a evaluar ............................................................................................................................... 12
4.6 Soluciones de riesgos ........................................................................................................................ 13
4.6.1 Propuesta a riesgo de accidente vial. .................................................................................. 13
4.6.2 Propuesta de riesgo por golpe de tarimas. ......................................................................... 14
4.6.3 Propuesta de riesgo por explosión de tanque de Gas LP. ................................................... 14

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Unidad 6 Análisis de riesgo de un montacarguista
Seguridad Ambiental

4.6.4 Propuesta de riesgo ergonomico por la operación constante del montacargas. ............... 14
5. Conclusiones........................................................................................................................................ 15
6. Bibliografía........................................................................................................................................... 16

Lista de Ilustraciones
Ilustración 1. Posturas poco naturales (servicio, 2019). ............................................................... 7
Ilustración 2. Superficie irregular (servicio, 2019). ....................................................................... 8
Ilustración 3. Maniobras de descarga (Silva Colmenares, Moreno Rodríguez, & Ríos Hernández,
2020). .......................................................................................................................................... 9
Ilustración 4 Imagen satelital con relieve. .................................................................................. 10
Ilustración 5. Almacenamiento de tarimas y zona de maniobras de montacargas fuera de
bodega. ..................................................................................................................................... 10
Ilustración 6. Montacargas carretilla elevadora .......................................................................... 11
Ilustración 7. Dispositivos de seguridad vial .............................................................................. 13
Ilustración 8. Propuesta colocación de dispositivos de seguridad vial en zona de trabajo. ........ 13

Lista de tablas
Tabla 1. Fenómenos a evaluar .................................................................................................. 12

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Unidad 6 Análisis de riesgo de un montacarguista
Seguridad Ambiental

1. Introducción

El presente documento es un análisis de riesgo de un posto de trabajo de un montacarguista en


una empresa de maderería MADECO, ubicada en la colonia Ferrocarril, Guadalajara, Jalisco,
México. Identificando los riesgos laborales que este puesto pueda presentar al momento de
realizar la actividad con el montacarga, lo que, con base a la higiene industrial, que es una
disciplina no médica que se encarga de prevenir enfermedades de origen laborales, con
diversos factores cómo ambientales o factores de tensión que se provocan en un puesto de
trabajo (Silva Colmenares, Moreno Rodríguez, & Ríos Hernández, 2020)

Toda empresa tiene la responsabilidad del bienestar y salud de sus empleados, ya que el
recurso humano en la organización favorece los procesos y productos, así como el crecimiento
de la entidad, por lo que se entiende que, mientras el personal tenga buen estado de salud,
tanto físico cómo mental, éste será productivo, eficiente, diligente y con buena disposición para
ayudar y mejorar la convivencia laboral (Silva Colmenares, Moreno Rodríguez, & Ríos
Hernández, 2020).

En éste ensayo se analizará el puesto de trabajo de un montacarguista, donde se revisará toda


las actividades que involucra el pueso, así como el entorno, con el fin de avaluar todos los
riesgos que presenta, la posibilidad de que ocurran y la gravedad de los mismos, para finalizar
con medidas de seguridad para los trabajadores y prevenir accidentes.

2. Objetivos
2.1 Objetivo General

Detallar el puesto de trabajo de un montacarguista, en este caso, en la empresa MEDECO en


Guadalajara, en donde se verá todas las actividades que realiza el personal durante su horario
laboral, el entorno donde realiza dichas actividades, la maquinaria que se utiliza, los materiales
que intervienen así como la herramienta y equipo de seguridad que porta el trabajador, con la
finalidad de encontrar los riesgos a los que está expuesto, para proponer medidas preventivas
para mitigar riesgos existentes y evitar accidentes.

2.2 Objetivos específicos.

1.Determinar las actividades diarias de un montacarguista en dicha empresa y zona de trabajo


especifica.

2. Analizar el equipo empleado en la actividad de montacarguista; maquinaría (tipo de


montacargas) y equipo de seguridad personal.

3. Evaluar los riesgos que presenta el trabajo de un montacarguista en una empresa, debido a
las actividades realizadas con maquinaría (montacargas) y el manejo de elementos pesados.

4. Propuestas para solucionar, mitigar y prevenir los riesgos a los que se expones trabajadores
dedicados a manejar montacargas y mover elementos pesados.

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2.3 Justificación

El determinar los riesgos laborales a los que se expone un trabajador montacarguista ayudará a
implementar trabajos preventivos para el cuidado del operador, tanto a la hora de realizar la
actividad cómo después de la jornada laboral.

El análisis de riesgo tiene como objetivo identificar la presencia de factores de riesgo en el área
de almacenamiento y ejecución como son: físicos, químicos, mecánicos, biológicos,
ergonómicos y psicosociales. Lo anterior mediante la evaluación de riesgos respecto a la
probabilidad de ocurrencia y la relación con la gravedad del daño (Nazate Fuel & Raza
Martínez, 2019).

3. Marco teórico.
3.1 Riesgo laboral

Se concidera riesgo laborala todo aspecto del trabajo que tenga probabilidad de causar daño o
afectaciones a los trabajadores, pueden presentarse por accidentes y enfermedades
profesionales, que los efectos provocan incapacidad temporal o en casos severos permantene,
todo trabajador que realiza alguna actividad dentro y fuera de su jornada laboral está expuesto
a sufrir algún accidente, el cual le puede causar daño a su salud, tanto física como
emocionalmente (Nazate Fuel & Raza Martínez, 2019).

Los riesgos laborales tienen relación de acuerdo a la actividad que se realiza y el lugar, hay
actividades menos riesgosas que otras, por lo que se clasifican de acuerdo a la probablidad de
que ocurra el accidente y la severidad del mismo cuando éste se presenta (Nazate Fuel & Raza
Martínez, 2019).

Los riesgos se catalogan en 6 grupos: físicos, químicos, mecánicos, biológicos, ergonómicos,


psicosociales y accidentes mayores (Nazate Fuel & Raza Martínez, 2019)
3.1.1 Riesgo físico.

Existen distintos riesgos físicos, uno de ellos y el más común es el ruido cuando alcanza a
generar una sensación auditica desagradable, cuando ya se presenta una molestia. Debemos
protegernos con topones, audifonos de seguridad de acuerdo a la actividad y zona de trabajo
(School, 2020).

Las vibraciones causadas por maquinas afectan la columna vertebral, a los abdominales y
también genera dolores de cabeza (School, 2020).

La iluminación es otro riesgo físico, puede producir deslumbramientos, fatiga y reflejos, lo que
pudierá resultar en un accidente, por lo que es importante contar con una iluminación adecuada
en la zona de trabajo (School, 2020).

La temperatura y la humedad a niveles elevados o excesivamente bajos pueden provocar


efectos adversos en los trabajadores, los valores ideales son 21°C y 50% de humedad (School,
2020).

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3.1.2 Riesgo químico

Estos tipos de riesgos son producidos por procesos químicos y por el medio ambiente, hay
ocaciones que enfermedades como alergias o virus, son producidad por inhalar o absorver
químicos. Para que las empresas reduzcan este tipo de riesgo se necesita un buen manejo y
conocimiento del químico que se éste manimuplando, equpo de protección, ventilación, correcto
almanesamiento del químico, capacitación del personal y rotar los puestos de trabajo (School,
2020).

3.1.3 Riesgo mecánico

Con este tipo de riesgo se pueden ocacionar lesiones corporales como golpes, quemaduras,
cortes y otros de contacto, por lo que es importante asegurar que las maquinas con que se
trabajen estén en buen estado y el personal que las opera tenga capacitación (School, 2020).

3.1.4 Riesgo biológico

Es un tipo de riesgo donde principalemente trabajadores en centros sanitarios estan expuestos,


ya que se trata de estar en exposición constante con virus, bacterias, parásitos y hongos, lo
cuales pueden generar enfermedades en el personal, por eso se debe contar con buena
capacitación y el equipo de seguridad adecuado para evitar éste riesgo (School, 2020).

3.1.5 Riesgo ergonómico

Los riesgos ergonómicos se relacionan con las posturas inadecuas, levantar mucho peso, estar
repitiendo el mismo movimiento durante muchas horas, lo que puede dar lugar a daños físicos
de los operadores (School, 2020).

La ergonomía evalua las caracteristicas de los trabajadores y de los puestos de trabjao, con el
objetivo de encontrar una armonía entre el trabajador y la actividad física de este en su jornada
laboral, para lograr la óptima reciproca adaptación del hombre y su trabajo, así como los
beneficios en su bienestar y desarrollo (Silva Colmenares, Moreno Rodríguez, & Ríos
Hernández, 2020).

Algo que preocupa a los seres humano es la posición en la que se encuentra, en el entendido
que conocesn que una mala postura conlleva lesionwes que pudierán ser permanentes en el
sistema óseo de cada persona y que conociendo esto, tambien les genera estrés, es por eso
que en un trabajo donde exista un riesgo ergonómico, se busca análizar el puesto y buscar la
mejor manera para realizar la actividad sin afectar al trabajador (Silva Colmenares, Moreno
Rodríguez, & Ríos Hernández, 2020).

En la Ilustración 1 se muestra un montacarguista con una postura poco natural al estar girado
para poder manejar el montacarga en reversa, lo cual representa un riesgo ergonomico
dependiendo que tan repetitivo se haga el movimiento y su postura (servicio, 2019).

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Ilustración 1. Posturas poco naturales (servicio, 2019).

3.1.6 Riesgo psicosocial

Son todos los generados por el estrés, ritmo de trabajo, fatiga laboral, así como una rutina muy
nonótona. Se recomienda tener un descanso mínimo de 15 minutos cada 6 horas, también para
prevenir es bueno cambiar de tarea o puesto de trabajo de manera rotatoria (School, 2020).

Los riesgos psicosociales no sólo se generan por carga laboral y estrés, tambipen son
generados por un acoso psicologico y sexual ejercido por un tercero, por lo que es importante
cuidar de los trabajadores, tanto su persona como su entorno laboral (trabajo, s.f.).

3.2 Peligro

Es una situación inherente, fuente o acto con potencial de causar un daño a las personas o
el entorno, por daño puede ser tanto físico como mental o una combinación de estos
(Nazate Fuel & Raza Martínez, 2019).

3.3 Accidente de trabajo

Es aquel suceso que proviene por causa del trabajo, y que se produce dentro del lugar de
trabajo, por una actividad que se emplea y que puede generar afectaciones a la salud
(Nazate Fuel & Raza Martínez, 2019). En la Ilustración 2 se muestra una fuente que puede
provocar un accidente de trabajo, las superficies irregulares cuando se está manejando un
montacargas pueden generar vibraciones que afectan la salud del trabajador o también un
peligro de que al caer en un bache se pierda el control o se caiga algún material pesado
que se esté manipulando.

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Ilustración 2. Superficie irregular (servicio, 2019).

3.4 Normativas

El nuevo documento ISO TR 12295: 2014 «Ergonomía. Documento de aplicación de las


Normas Internacionales de evaluación de riesgos por manipulación manual (ISO 11228-1, ISO
11228-2 e ISO 11228-3) y de evaluación de riesgos por posturas de trabajo estáticas (ISO
11226)”, publicado en marzo 2014, es complementario con la normativa ISO anterior para la
evaluación de riesgos por manejo de materiales y por posturas forzadas de trabajo. Es una guía
de aplicación, que ofrece una metodología sencilla que puede ser utilizada por todo tipo de
empresas, sin importar su tamaño, y proporciona una actualización técnica de las normas
técnicas que la soportan (CENEA, 2015).

Este documento técnico está desarrollado para ayudar principalmente en dos áreas. Primero,
ayudar a los profesionales a identificar las situaciones en que se deben aplicar las normas de la
serie ISO 11228 y/o la norma ISO 11226, es decir, proporciona la herramienta para la
“identificación de peligros” ergonómicos biomecánicos. Y en segundo lugar, ofrecer una guía
técnica de «evaluación rápida» que se puede utilizar para la “estimación de riesgos” de las
distintas actividades dentro de una organización. Con esto, es un documento que se sigue al
ciclo de gestión de riesgos, haciendo de esta forma que la ergonomía se incorpore al ciclo de
gestión en las empresas (CENEA, 2015).

Por último, con los resultados de la aplicación de este instrumento, las empresas pueden
diseñar un plan estratégico de larga duración, para la prevención de los trastornos
musculoesqueléticos de origen laboral y un plan de actuación anual, los cuales le permitirán
destinar los recursos en aquello que realmente es importante para la salud de los trabajadores y
la productividad de la empresa (CENEA, 2015).

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3.5 Trastorno musco esquelético.


Los desórdenes musculo esquelético son enfermedades caracterizadas por una condición
anormal de los huesos, tendones, articulaciones, nervios y músculos, esto sucede cuando se
sobrecarga el cuerpo en actividades constantes, estas lesiones se generan en un periodo de
tiempo corto o largo, dependiendo el nivel de carga que se esté realizando sobre el sistema en
específico (Silva Colmenares, Moreno Rodríguez, & Ríos Hernández, 2020).

Para tratar de explicar este fenómeno el investigador Armstrong et en 1993, habla sobre la
relación que tiene las actividades laborales y la aparición de estas condiciones físicas de salud,
donde incluye variables como: La exposición a factores externos, la geometría del lugar de
trabajo, la sobre carga en los tejidos y demanda metabólica y las herramientas que se
encuentran dispuestas por la compañía para la realización de las actividades laborales que
pueden influir en una mala postura, “La capacidad la define como la habilidad del individuo para
resistir un desequilibrio debido a diferentes dosis”, entonces llevando el cuerpo a estos límites
se puede generar un cambio brusco en el comportamiento de los tejidos, cabe aclarar que esta
teoría no incluyo la relación cuantitativa como: Psicosociales (exposiciones y factores), que
influyen a una sobre carga (Silva Colmenares, Moreno Rodríguez, & Ríos Hernández, 2020).

3.6 Montacarguista

Un operador de montacarga realiza actividades de traslado de cargas de un punto a otro,


actividad en la cual realiza varios precodemientos como llegar al punto donde esta la carga a
mover, cargarla con el montacarga, maniobrar y conducir a donde se va trasladar, colocar la
carga en el lugar de destino (descargue) y por ultimo volver al punto de carga inicial o donde
debe resguardarse el montacargas, en la ilustración se muestra un montacarguista recogiendo
una carga para ser trasladada (Silva Colmenares, Moreno Rodríguez, & Ríos Hernández, 2020).

Ilustración 3. Maniobras de descarga (Silva


Colmenares, Moreno Rodríguez, & Ríos
Hernández, 2020).

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4. Desarrollo
4.1 Zona de trabajo

La empresa de maderería actualmente se dedica a la venta de tarimas de madera, las cuales


las almacena en su mayoría dentro de su bodega y al ser un material fácil de apilarse no usan
estantes, a su vez, durante el horario de trabajo almacenas las tarimas fuera de la bodega, esto
con la finalidad de cargas las grúas o camionetas más fácilmente sobre la vialidad.

En la Ilustración 4 se muestra al área donde trabaja el montacargas pintado de verde y donde


se almacenan las tarimas sobre la vialidad en la Ilustración 5, cabe mencionar que dicha área
de trabajo queda justo enfrente de un cruce de carros en doble sentido sobre las vías del tren
en Calle 2, Ferrocarril, Guadalajara, Jalisco

Ilustración 4 Imagen satelital con relieve.

Ilustración 5. Almacenamiento de tarimas y zona de maniobras de montacargas


fuera de bodega.

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4.2 Maquinaria y equipo

Para la comercialización de las tarimas de madera, la empresa cuenta con montacargas y


grúas, así como operadores para manejar la maquinas. Respecto al montacargas es tipo
carretilla elevadora impulsado por gas LP, donde el tanque se encuentra a espaldas del
operador, en la Ilustración 6 se muestra el estado actual del montacargas y su zona de
estacionamiento mientras no realiza actividades.

Sobre el equipo de seguridad y protección personal, se encuentra que el operador no cuenta


con uniforme y/o dispositivo adicional aparte de su vestimenta.

Ilustración 6. Montacargas carretilla elevadora

4.3 Actividades del operador del montacargas

Los operadores en esta empresa están encargados del movimiento de las tarimas de madera,
al inicio de su jornada laboral tienen que sacar de la bodega a la zona de carga, que es en la
vialidad por fuera de la bodega, para posteriormente cuando se tenga que cargar algún camión
o grúa, el operador utilice el montacargas para cargar las tarimas. Por último, para terminar su
jornada laboral, se tienen que regresar las tarimas que se encuentren en la vialidad a la bodega
para su almacenamiento durante se encuentre cerrada la maderería.

Sobre el horario de trabajo, el operador del montacargas labora de turno diurno, es decir,
alrededor de las 8:00am a 6:00pm, lo que ayuda a que trabaje con iluminación con la luz del
día.

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4.4 Riesgos

En el entendido de que riesgo es la probabilidad de causar daño o afectaciones a los


trabajadores, se analiza el puesto de trabajo de un montacarguista en una empresa de
maderería que comercializa tarimas de madera.

1. Riesgo de accidente vial.


Al trabajar en la mayor parte del tiempo dentro de la jornada laboral sobre la vialidad fuera de la
bodega, el montacarguista puede sufir un impacto de algún vehívulo que se encuentre
transitando por la calle.

2. Riesgo de impacto con tarimas de mederá.


El operador del montacargas al ser encargado de cargar y mover las tarimas de madera, puede
en algún momento que se le caigan las tarimas, lo que puede resultar en un golpe por alguna
de ellas.

3. Riesgo por explosión de tanque de Gas LP.


El montacargas al ser impulsado por Gas Lp, contiene un tanque justo detrás del operdaor,
puede en alguna circunstancia presentar fuga y se pudierá generar una explosión que resultaría
en una afectación severa si el operador se encuentra en el montacargas.

4. Riesgo ergonomico por las posturas del cuerpo del operador al maniobrar.
Es un riesgo muy común en operadores de maquinarias de este tipo, ya que el manejarlas
representa movimiento repetitivos de varias partes del cuerpo, así como vibraciones al manejar
sobre superficies irregulares, lo que puede generer daños a la salud de los trabajadores si no se
toman medidas de prevención.

4.5 Riesgos a evaluar

Del análsis en base a las actividades del operador del montacargas y de la zona de trabajo
surgieron 4 riesgos a evaluar, para determinar que riesgo es el más alto realizamos el calculo
de la siguiente tabla:

Tabla 1. Fenómenos a evaluar


A. Fenómeno a evaluar B. Peligros C. Gravedad. D. Probabilidad E. Riesgo
1. Choque Muy probable 3 3 9
2. Golpe por tarimas Muy probable 1 2 2
3. Explosión de tanque Poco probable 3 2 6
4. R. Ergonómico Muy probable 2 3 6

El riesgo del impacto de un vehículo es el más alto, puesto que el choque contra el
montacargas cuando el operador se encuentra laborando es el más alto, debido a que carece
de señalamientos viales, torretas, equipo de protección y no es un zona segura para maniobrar,
así como un impacto puede ocacionar lesiones de gravedad.

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4.6 Soluciones de riesgos

Dando continuidad al trabajo de análisis, así como concretando el objetivo antes mencionado,
se realiza una serie de propuestas para solucionar los riesgos que se presentan con éste
trabajo del operador de montacargas, con la finalidad de evitar accidentes y darle bienestar y
seguridad a los operadores de los montacargas de tarimas de madera.

4.6.1 Propuesta a riesgo de accidente vial.

Debido a que las labores del montacargas se encuentran sobre una vialidad transitada por
vehiculos y camiones de carga, es necesario atender trabajos de prevensión en dicha zona de
trabajo:

• Colocar conos y trafitambos que limiten el área de trabajo del montacargas, tanto en la
zona de estacionamiento como en donde se estacionan las guras y camiones para
cargar las tarimas, con la finalidad de desviar correctamente el tráfico y tener una zona
segura para evitar algún impacto de un vehículo o camión. En la ilustración se muestra
un ejemplo de dispositivos de seguridad vial y en la ilustración se muestra la propuesta
de colocación de los mismos.

Ilustración 7. Dispositivos de seguridad vial

Ilustración 8. Propuesta colocación de dispositivos de seguridad vial en zona


de trabajo.

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• Dotar de uniforme reflejante al operador del montacargas, así cómo rotular el


montacargas para que se visualicen por los vehículos que transitan cercanos a la zona
de trabajo sobre la vialidad.
• Instalar torretas en el montacargas, para que esten funcionando durante el horario
laboral, y sea una medida preventiva de que los vehículos que transitan cercanos a la
zona de trabajo sobre la vialidad lo visualicen.

4.6.2 Propuesta de riesgo por golpe de tarimas.

Al manejar tarimas de madera apiladas en gran volumen y maniobrar para carga y descarga,
hay mucha probabilidad de que la carga se le caiga, pudiendo provocar una lesión por golpe de
las mismas, las medidas para prevenir son las siguientes:

• Dotar al operador y demás personal dentro de la zona de trabajos de cascos de


seguirdad, botas con casquilla y guantes, con la finalidad de minimizar la gravedad del
riesgo si llegase a ocurrir.

4.6.3 Propuesta de riesgo por explosión de tanque de Gas LP.

El montacargas es impulsado por Gas LP, por lo que cuenta con un tanque instalado en el
mismo, lo cual pudiera generar un grave accidente si este presentará alguna fuga y se generará
una explosión, la medida de prevención es la siguiente:

• Realizar todos los días, al inicio, durante y al final de la jornada laboral, las condiciones
del tanque, conecciones y mangueras, para asegurarse que no presenten ninguna fuga
y contatar la seguirdad del oprador del montacargas.

4.6.4 Propuesta de riesgo ergonomico por la operación constante del


montacargas.

Los riesgos ergonómicos en la opración de montacargas son muy comunes, por lo que se tiene
que evaluar diversos factores para prevenir dicho riesgo y cuidar la salud de los operadores:

• Mejoramiento de la carpeta de rodamiento; al trabajar la mayor parte del tiempo en la


vialidad, la cual presenta problema de baches, es necesario tener una superficie lisa sin
irregularidades, esto ayudará a mitigar las vibraciones que recibe el operador al transitar
por la zona de trabajo y al mismo tiempo mitigar los riesgo ergonomicos que causan las
vibraciones contantes en la espalda al manejar algun tipo de vehículo.

• Cuidar los tiempos prolongados de trabajo, si bien el operador todo el tiempo esta
haciendo movimientos repetitivos al operar el montacargas y hacer la labor de carga y
descarga, por lo que en días con mucha carga laborarl hay que procurar descansos,
inlusive rotar a otro tipo de actividades dentro de al empresa, para mitigar el riesgo
ergónimico que sufren con los movimientos repetitivos.

• Realizar una consulta periodica con un medico especialista en rehabilitación física para
evaluar el estado de salud de los operadores de montacargas, con la finalidad de

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prevenir afectaciones, así cómo tratar a tiempo si llegaran a presentar deterioros en su


salud.

5. Conclusiones
Los riesgos en las actividades diaras en un trabajo siempre se encuentran presentas, es
importante estar consientes y alertas de estos riesgos, ya que muchos accidentes laborales
pueden ser evitados, además que es responsabilidad de las empresas tener un ambiente de
trabajo seguro para sus empleadosy también del mismo trabajador prevenir actos inseguros así
cómo exigir equipo de protección y trabajos preventivos en sus zona de trabajo que presenten
riesgos.

El análisis de riesgo permite evaluar a fondo una actividad cotiana en una zona de trabajo
especifica, esto ayuda a identificar los factores de riesgo, así cómo llegar a soluciones y
practicas de seguridad.

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6. Bibliografía
• CENEA. (15 de ABRIL de 2015). PLAN ESTRATÉGICO PARA PREVENCIÓN DE TRASTORNOS
MUSCULOESQUELÉTICOS. Obtenido de CENEA: https://www.cenea.eu/plan-estrategico-
prevencion-trastornos-musculoesqueleticos/

• Nazate Fuel, Á. N., & Raza Martínez, E. F. (2019). Riesgos laborales y manipulación de la carga en
el Depósito Temporal Aduanero Bosefo S.A. Tulcán: UNIVERSIDAD POLITÉCNICA ESTATAL DEL
CARCHI.

• School, S. B. (10 de Septiembre de 2020). escuelaselect. Obtenido de


https://escuelaselect.com/siete-tipos-riesgos-laborales/

• servicio, M. y. (07 de Noviembre de 2019). Montacargas y servicio. Obtenido de


https://montacargasservicios.com/lp/4-factores-que-pueden-afectar-salud-operadores-
montacargas/

• Silva Colmenares, L., Moreno Rodríguez, A., & Ríos Hernández, A. (2020). Diseño de la propuesta
de mitigación de los factores de riesgo ergonómicos a los que están expuestos los
montacarguistas de la empresa CA&L S.A. Bogotá: Universidad ECCI.

• trabajo, A. E. (s.f.). Europa.eu. Obtenido de https://osha.europa.eu/es/themes/psychosocial-


risks-and-
stress#:~:text=Los%20riesgos%20psicosociales%20se%20derivan,el%20agotamiento%20o%20la
%20depresi%C3%B3n.

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