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  • SDV-PR-003 Procedimiento de Control de Soldadura

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    SDV-PR-003 Procedimiento de control de soldadura

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    @ SAIEVEN | exoceouneyro comrnoe Revwureaimcsint ‘DE SOLDADURA PROYECTO OBRAS PARA LA CONSTRUCCION Y EL MONTAJE DE LAS FACILIDADES DEL NUEVO SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUA DE PRODUCGION DE LAS ESTACIONES DE SURIA Y REFORMA DE LA SUPERINTENDENCIA DE OPERACIONES APIAY DE ECOPETROL S.A, CON UNA (1) OPCION PARA EL. ‘SISTEMA DE TRATAMIENTO DE LA ESTACION APIAY TABLA DE CONTROL ONTROL DE REISONESYCERTSIGN TACIT | FEC Daw—[EIABORADO] CHNBIOS POR | REVEADO POR evan Dy nosey PROROOR Fes an eee! ae Sef |" evens. nes. @ SADEVEN | rroceomenro contro: | seoco;sovensn Nuneu reader DE SOLDADURA 4. OBJETIVO Definir os lineamiontos generales para la ejecucién, inspeccién, control y soguimiento a las soldaduras, soldadores, consumibles y procedimientos de soldadura aplicables al proyecto “Obras para la construccién y ol montaje de las faclidades del nuevo sistema de tratamiento de agua de produccién de las estaciones de Suria y reforma de la superintendencia de operaciones APIAY de Ecopetrol S.A., con una (1) opcién para ol sistema de tratamiento de la estacion APIAY", 2. ALCANCE Este procedimionto se aplica a todos los elementos, estructuras y equipos fabricados Por SADEVEN Ingenieria y construccién S.L. en el proyacto “Obras para la Construccién y el montaje de las faciidades del nuevo sistema de tratamiento de agua de producciin de las estaciones de Suria y reforma de la superintendencia de operaciones APIAY de Ecopetrol S.A, con una (1) opcién para el sistema de ‘tratamiento de la estacion APIAY" 3. DEFINICIONES = WPS: Procedimiento de soldadura = WPQ: Registro de calificacién del operario de soldadura = PQR: Registro de califcacién del procedimiento de soldadura + ANSI B31.4: Liquids Petroleum Transportation Piping Systems. = ANSIB31.8: Gas Transmission and Distribution Piping Systems: = ASME: Secc, IX Boiler and Pressure Vessel Code Welding and Brazing ‘Qualifications. - ASME SEC V y IX: Norma para Verificacién y califcacién de Ensayos No destructivos: ~ ASME” ANSIB31.4: Liquid Transportation Systems of Hidrocarbons, Liquid Petroleum Gas, Anhydrous Ammonia And Alcohols. + P1650: Norma para consiruccién de tanques atmosféricos, = ASTM AS: Norma para veriicacién de materiales + B16.5: Steo! Pipe Flanges and Flanged Fittings, Including Rates for Class. = 6D: Pipeline Valves, End losure, Connectors, and Swivels. '& SADEVEN | epmomocamn| exreene em DE SOLDADURA, 4, GENERALIDADES Basados en las érdenes de corte, ios planos y/o diagramas de corte se procederan a la verificacién del material de corte, antes de realizar las soldaduras, es indispensable que todos los soldadores que intervengan en las actividades de soldadura estén callficados. Cuando se dude de la habilidad de un soldador, serd necesario recalificaro, Solo. soldadores habiltados en posiciones, espesores y materiales a soldar, podran fefectuar las soldaduras, 5. ELEMENTOS A UTILIZAR ¥- Homos de Soldadura ¥ Equipos de soldadura calibrados 6, RESPONSABILIDAD El Encargado de Produccién es el responsable de la ejecucion de este procedimiento y debe asegurar que los pasos requeridos para el desarrollo se cumplan a cabaiidad. 1 Encargado de Calidad seré el responsable de llevar el registro de la medicién final y su correspondiente archivo, 7. DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD 7.4 General Todas las soldaduras deben ser efectuadas utllzando procedimientos de soldadura y soldadores calificados de acuerdo a cédigos ASME seccién IX, AWS D 1.14, AWS D 1.1 API 1104, y especiicaciones de clientes aplicables. 7.2 Procedi jontos de soldadura (w.p.s) + Los procedimientos de soldadura son elaborados por los departamentos de QA y QC y aprobados por el coordinador de control y aseguramiento de calidad, v Las pruebas de calificacién se deben llevardn @ cabo bajo la supervisién de un Inspector Qc. vY o ED SANEVEN | enoceomenro connor | spe sxeae Nesetrcacrasrie DE SOLDADURA. Reve ENERO ¥ Se aplicarén las exigencias de los oédigos ASME seco. IX, AWS D 1.14 Y AWS D1 ‘API 1104, API 650 y 653 v Todas las juntas realizadas para calificar_un procedimiento de soldadura son verficadas visualmente y por un método de Ensayo No destructivo aplicable, ¥ Las probetas para exmenes de laboratorio requeridas por los cédigos, serdn revisadas por un inspector de QC, quien las envia a un laboratorio calificado y aprobado por el cliente. Los informes de laboratorio de los ensayos destructives sserdn revisados por los coordinadores de QC y si se encuentran aceptables, se labora el registro de calficacion del procedimiento (POR). ¥ Se guardaran las copias de los procedimientos de soldadura calificado (tanto ol WPS como el PGR) para informacién y dar inicio a su utiizacion, + El contenido de los procedimientos de soldadura que se utlizan, se deben dar conocer a los soldadores antes de su aplicacion en el sitio de trabajo. ¥ Finalmente se llevaré un cuadro de registro de los procedimientos de soldadura calificados incluyendo variables y alcances permisibles. “Para la ejecucién de las soldaduras de filete se podrén utlizar electrodos de bajo hidrégeno o como requiera el cliente. v Laprogresién de la soldadura debe ser de acuerdo a la posicién de la pieza a soldar preferiblemente en posicisn plana ¥ Los soldadores se deben calificar en las posiciones requeridas de acuerdo con el ‘codigo aplicable, + Todas las soldaduras deberan ser inspeccionadas en su totalidad visualmente y con radiografiadas de acuerdo con los requerimientos del cliente y los cddigos de fabricacién, Ademas se podré hacer inspeccién por tintas penetrantes a un spot de las soldaduras de produccién de acuerdo con los planes de inspecci6n, aplicables a ‘cada proyecto. Esta inspeccién debe hacerse preferiblemente 24 horas como minimo después de terminada la soldadura. La inspeccién radiogréfica debe hhacerse con rayos gamma. ¥ Los oriterios de aceptacién o rechazo son los del cédigo plicable al proyecto, Todas las gristas son inaceptables. Las soldaduras con grieta deben ser removidas delalinea, & sae SADEVEN | enocsomerrocomno. | gxmagese evouronsecsat DE SOLDADURA, 7.3 Calificacién de soldadores Todo soldador debe efectuar una prueba en presencia de un inspector de QC por parte de SADEVEN Ingenieria y construccién S.L. y en presencia del cliente, bajo las variables de un W-P.S. califcado. Si los resultados son aceptables se elaboraré y firmard el registro de calfcacién correspondiente. Sélo en este momento el soldador puede soldar en los trabajos asignados del proyecto y dentro de los limites de su calificacién, La calificacion del soldador se realizar por radiagrafia 0 por doblez teniendo en cuenta lo especificado por el cédigo de calificacién. 7.4 Control de soldadores Los coordinadores de QC serén responsables de mantener una continuidad en el! Control de registro de calificacién de los soldadores, Cada soldador tendré una estampe de identificacién (las iniciales de su nombre), 6! ‘cual debe figurar en su calfcacin y en el formato de control de soldadores. 7.8 Control de material de soldadura El departamento de QA/QC seré responsable en determinar la especiicacion SFA u otras especficaciones permitidas por el cSdigo para la compra de soldadura. 7.6 Inspeccién de soldaduras Las inspecciones serén efectuadas durante el proceso de construccién y examinadas por ensayos no destructivos en porcentaje segin sea el caso y las especificaciones contractuales, Se levantaré una libreta de soldadura diaria con Ia ubicacién en los planos de ingpeccién y/o formatos, donde aparecerén las soldaduras efectuades con ol correspondiente estampe del soldador y las especificaciones de los materiales involucrados. Esta libreta debe ser parte de la documentacién para el archivo de la parte 0 equipo. enetnrensmorst DE SOLDADURA, Ss SADE | mezemrcores | sersos 7.7 Etapas del proceso do soldadura Una vez se realice la limpieza y preparacién de biseles cuando aplique, se procede al alineamiento, de acuerdo al W.P.S. a aplicarse. ¥ Se podré realizar un precalentamiento antes de puntear cualquier junta en el proceso de armado, cuando sea requerido. + Se realizaré el proceso de soldeo de cada junta (penetracién, pase caliente, relleno y_ presentacién), siguiendo todos los parametros contenidos en ol WPS. {eterminado para cada uno de los trabajos. + No es conveniente dejar juntas incompletas al finalizar la jorada; en lo posible se deberd planificar el trabajo para evitar estas situaciones, + Es permisible el armado de juntas mediante la operacién de punteo sin que sea necesario que dichas juntas sean soldadas ese mismo dia; en estos casos deberan protegerse conveniontemente los biseles 0 bordes de las juntas. 8, REQUISITOS DE SEGURIDAD EN SOLDADURA Y CORTE La experiencia ha ensefiado que el empleo de la soldadura ya sea de arco eléctrico ‘0 autégeno generan peligros para la salud del operario, los mas comunes son la inradiacién y las intoxicaciones por gases y humos que se desprenden de esta operacién, ¥ EI peligro que presenta para la vista el proceso de soldar se puede neutralizar utlizando los elementos de seguridad para tal caso. ¥ Las lesiones del ojo por soldadura, resulta de la intensidad de las radiaciones Ultravioletas invsibles, que por lo general causan inflamaciones severas. ¥ La Ratiacién infrarroja visible, que se absorbe genera efectos acumulativos causando lesiones en la retina y cataratas; por ello es necesario el uso de lentes cuyas especificaciones requieren de una densidad definida por los nimeros de ‘tonos segiin normas y especificaciones de la NATIONAL BUREAU STANDARD de los EEUU. + Los efectos porludiciales de las radiaciones ultravioleta e infrarrojas en los ojos de los individuos que estén cerca del soldador, son naturalmente los mismos. que ‘ocurren sobre los ojos del operatio aunque minimizados por la distancia, w 2 SADEVEN | mocsomrosowne | sersaas Naseem DE SOLDADURA ¥- Los lentes deberén poseer una transparencia maxima entre 525 y 600 milimicroons ‘con absorcién gradual y aumentativa hacia cada lado y su tonalidad dominante es el verde-amarill, Recomendaciones para tonalidad de los lentes usados en soldadura y corte. + APLICACION TONALIDAD (milicroons) + = Soldadura por gas 5 min + corte por gas 5 min * --Soldadura con oxiacetileno 6 min + ~Corte con oxiacetileno 6 min + ~ Soldadura de arco hasta de 30 AMPS 6 min + ~ Soldadura de arco de 75 a 200 AMPS 10min = Soldadura de arco de 200 a 400 AMPS 42min = Soldadura de arco sobre 400 AMPS. 14 min tras recomendaciones son: ¥ Se deberdn realizar pruebas de gases antes de ubicar la masa, en ambientes explosivos, puesto que puede producirchispa y generar explosion. “Se debera examinar culdadosamente los defectos de los lentes que pueden causar Un esfuerzo involuntario hacia la fuente de luz, pues es un acto inseguro. + Los humos y gases producen una contaminacién atmostérica, los casos que se consideran mas perjudiciales son los producidos por el piomo y el cadmio, ¥ Es conveniente observar que en sitios confinados, los soldadores que realicen ‘empalmes pueden estar en riesgo y sera necesario prever adecuada ventllacién yio aireacion, ¥ Se mantendré un extintor de 30 libras de polvo quimico seco cerca al sito do trabajo, cuando sea necesario. ¥ Los porta electrodes estarén libres de grasas, humedad, aceites y sustancias Inflamables. ¥ Los cables eléctricos, enchufes, toma corrientes y conexiones estardn en buen estado y deben cumplir con las normas de seguridad eléctricas. > SA OEY | nocenmienroconrnos | —sseyaann Nemvenaronsm set DE SOLDADURA v En la soldadura y corte por arco en el taller de prefabricado se protegerd con pantallas de mamparas, al personal adyacente al sito de soldeo, ¥ Se inspeccionarén reguladores, medidores de gas y oxigeno para su buen funcionamionto. Las mangueras deberén estar en buen estado, con los colores distintivos para gas, combustible y oxigeno, Los acoplamientos serdn del tipo que no puedan desconectarse por traccién. + Las boquillas se impiaran y se inspeccionaran las valvulas para detectar fugas. + No usar grasa 0 aceite cerca al cllindro de oxigeno, ya que su mezcla produce ‘oxidacién generando explosién. + Proteger las valvulas de los clindros con sus respectivas tapas. ¥ Los allindros no se almacenarén en lugares confinados, estos siompre deben estar verticalmente, sujetos y clasificados. ¥ Cuando se transporten los cilindros en vehiculos mecdnicos estos deben mantenerse en posicién vertical y amarrada con cadenas. + No usar ropas impregnadas de combustibles y aceites. v_ Se tendré en cuenta la inspeccién de pulidoras y verificar el estado de Ios discos de esmeriiado y gratas; ademas observar el uso de guardas donde sea aplicable. Se debe observar en todo momento las normas de seguridad en cuanto a izamiento de cargas durante el alineamiento de las diferentes accesorios a ser soldados. ¥ Antes de empezar labores, retrar combustibles a Una distancia minima de 10 mts

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